Энергоресурсосберегающие технологии получения кожевенного и мехового полуфабриката с применением разработанных аминосодержащих ПАВ и плазменной обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, доктор технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

• Лутфуллина, Гульназ Гусмановна
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

Список сокращений и обозначений

Введение

Глава 1 Химические материалы в кожевенно-меховом производстве

1.1 Основные проблемы развития кожевенно-меховой промышленности

1.2 Роль и влияние ПАВ на стадиях подготовительных процессов и крашения меха и кожи

1.3 Влияние полимерных добавок на жидкостные процессы кожевенно-мехового производства

1.4 Влияние плазменной обработки на свойства кожевенно-мехового 65 сырья и кожевенно-мехового полуфабриката

1.5 Задачи диссертации

Глава 2 Объекты и методы исследования

2.1 Характеристика применяемых химических материалов

2.2 Выбор объектов исследований

2.3 Методы исследований

2.4 Методики синтеза аминосодержащих ПАВ и составления моющих и обезжиривающих составов

2.5 Описание высокочастотной плазменной установки

2.6 Методы статистической обработки результатов экспериментов

2.7 Оценка экономической эффективности технологических разработок

Глава 3 Анализ строения и свойств синтезированных ПАВ

3.1 Исследование строения и свойств синтезированных карбоксилатаминов с использованием жирных кислот, ФГ и ТЭА

3.2 Исследования строения и свойств синтезированных алканоламидов и диэтаноламидов с использованием жирных кислот, ФГ и этаноламинов

3.3 Применение синтезированных ПАВ в качестве компонентов отмочных, моющих, обезжиривающих составов

3.4 Оптимизация состава моющего и обезжиривающего препарата «Карделин УН»

3.4.1 Показатели корреляции

3.4.2 Построение модели множественной регрессии

Глава 4 Установление закономерностей воздействия синтезированных ПАВ и ВЧ плазмы на основные характеристики меха

4.1 Влияние синтезированных ПАВ на характер протекания подготовительных процессов и крашения меха

4.2 Оценка влияния «Карделин УН» на интенсивность отмочно-зольных процессов производства кожи и свойства кожевенного полуфабриката

4.3 Подготовительные и красильно-жировальные процессы производства меха с применением аминосодержащих ПАВ и плазменной обработки

Глава 5 Исследование характеристик меха, полученного с применением дисперсий полимеров акрилового ряда

5.1 Исследование свойств и строения водных дисперсий полимеров акрилового ряда

5.2 Дисперсии полимеров акрилового ряда как компоненты пенетрирующих составов

5.3 Влияние пенетрирующих систем различных составов на жидкостные процессы мехового производства и свойства мехового полуфабриката

5.4 Подготовительные процессы производства меха с применением пенетрирующих составов и плазменной обработки

Глава 6 Разработка рекомендаций по промышленному применению синтезированных аминосодержащих пав, дисперсий полимеров акрилового ряда и плазменной обработки в кожевенном и меховом производстве

6.1 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения меховой овчины в присутствии «Карделин УН» и катионактивных и неионогенных ПАВ

6.2 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения шубной овчины в присутствии «Карделин УН» и 266 катионактивных и неионогенных ПАВ

6.3 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения шкурок лисы в присутствии «Карделин УН» и катионактивных и неионогенных ПАВ

6.4 Разработка технологии проведения отмочно-зольных процессов производства кожи из кожевенной овчины и шкур КРС с применением «Карделин УН»

6.5 Разработка технологии обработки меховой овчины в присутствии дисперсий полимеров акрилового ряда

6.6 Разработка технологии обработки шкурок кролика в присутствии дисперсий полимеров акрилового ряда

6.7 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения меховой овчины с использованием плазменной обработки, «Карделин УН», катионактивных и неионогенных ПАВ

6.8 Разработка технологии проведения подготовительных процессов и крашения шкурок лисы с использованием плазменной обработки, «Карделин УН», катионактивных и неионогенных ПАВ

6.9 Разработка технологии обработки шкурок кролика с использованием плазменной обработки и дисперсий полимеров акрилового ряда 285 Выводы 293 Библиографический список 296 Приложения

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

ПАВ - поверхностно-активные вещества; кПАВ - катионактивные поверхностно-активные вещества; нПАВ - неионогенные поверхностно-активные вещества; аПАВ - анионактивные поверхностно-активные вещества; амфПАВ - амфолитные поверхностно-активные вещества;

ННТП - неравновесная низкотемпературная плазма;

ВЧ - высокочастотный;

ВЧЕ - высокочастотный емкостной;

КРС - крупно-рогатый скот;

КТ - кожевая ткань;

ВП - волосяной покров; м/с - мокросоленый; п/с - пресно-сухой; с/с - сухосоленый; к/с - кислотно-солевой;

ФГ - флотогудрон;

ЖКПМ - жирные кислоты подсолнечного масла; ЖКРМ - жирные кислоты рапсового масла; ЖКТМ - жирные кислоты таллового масла;

ДЖКПМ - дистиллированные жирные кислоты подсолнечного масла;

ДЖКРМ - дистиллированные жирные кислоты рапсового масла;

ИК - инфракрасный;

МЭА - моноэтаноламин;

ДЭА - диэтаноламин;

ТЭА - триэтаноламин;

ККМ - критическая концентрация мицеллообразования; ГЛБ - гидрофильно-липофильный баланс; ОЛТА - диэтанололеинатамин; ФГТА - диэтанолфлотатамин;

КРТА - карбоксилатамин на жирных кислотах рапсового масла; ДКРТА - карбоксилатамин на дистиллированных кислотах рапсового масла; КПТА - карбоксилатамин на жирных кислотах подсолнечного масла; ДКПТА - карбоксилатамин на дистиллированных жирных кислотах подсолнечного масла;

КТТА - карбоксилатамин на жирных кислотах таллового масла;

КРМА - моноэтаноламид на жирных кислотах рапсового масла;

ДКРМА - моноэтаноламид на дистиллированных жирных кислотах рапсового масла;

КПМА - моноэтаноламид на жирных кислотах подсолнечного масла; ДКПМА - моноэтаноламид на дистиллированных жирных кислотах подсолнечного масла;

О Л ДА - диэтаноламид на олеиновой кислоте;

ФГДА - диэтаноламид на флотогудроне;

КРДА - диэтаноламид на жирных кислотах рапсового масла;

ДКРДА - диэтаноламид на дистиллированных жирных кислотах рапсового масла;

КПДА - диэтаноламид на жирных кислотах подсолнечного масла; ДКПДА - диэтаноламид на дистиллированных жирных кислотах подсолнечного масла;

КТДА - диэтаноламид на жирных кислотах таллового масла;

АБСК - алкилбензолсульфокислота;

АБСТ № - ал кил бензол сульфонат натрия;

СЭК - сульфоэтоксилат натрия;

КОЭ - концентрация активности микробных клеток;

Тсв - температура сваривания;

ПАМ - полиакриламид;

ДМСО - диметилсульфоксид;

ДМФА - диметилформамид;

ФП - ферментный препарат;

К.ч. - кислотное число;

Ч.о. - число омыления;

Э.ч. - эфирное число; о - поверхностное натяжение;

СЖК - синтетические жирные кислоты;

К - кратность пены;

0 - краевой угол смачивания;

ВММ - высокомолекулярные материалы;

Хр сухой остаток;

1^50 - средне-смертельная доза;

ЛК5о-96- критерий токсичности (гибель 50 и более % дафний за период времени до 96 ч); W - массовая доля влаги; Ст - предельная адсорбция; Х- содержание золы;

I - массовая доля полимера в кожевой ткани;

У - массовая доля хрома;

Б - пористость;

Вк - кажущаяся плотность; йи - истинная плотность;

V - выбираемость красителя;

Он- оптическая плотность в начале процесса крашения; Эк - оптическая плотность в конце процесса крашения; в - расход плазмообразующего газа;

- мощность разряда; Р - рабочее давление в разрядной камере; I - продолжительность обработки; СПЗ - слой положительного заряда; УЗ - ультразвук; УФ - ультрафиолет; СВЧ - сверхвысокочастотный; и - напряжение; т - масса;

V - объем; р - плотность;

В - влагоотдача; р - относительное удлинение; ор - предел прочности при растяжении; р - растворимость; г|отн - относительная вязкость;

С - концентрация раствора;

1а - анодный ток.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Энергоресурсосберегающие технологии получения кожевенного и мехового полуфабриката с применением разработанных аминосодержащих ПАВ и плазменной обработки»

Продукция меховой и кожевенной промышленности пользуется постоянным всевозрастающим спросом, поэтому улучшение ее качества при снижении себестоимости и увеличении объема выпускаемой продукции является актуальной задачей.

Технологии меха и кожи связаны с осуществлением многочисленных химических процессов, происходящих при обработке шкур животных с целью превращения их в полуфабрикат с определенными потребительскими свойствами. При этом используют широкий ассортимент химических материалов, существенно влияющих на формирование качества полуфабриката и конкурентность изготовляемых изделий. Важную роль выполняют поверхностно-активные вещества (ПАВ) разнообразного назначения: моющие, смачиватели, эмульгаторы, стабилизаторы пен и эмульсий, выравниватели, антистатики, диспергаторы, детергенты, ги дрофобизаторы.

Известно, что для регулирования свойств ПАВ целесообразно применение их смесей, которые имеют значительные преимущества перед индивидуальными ПАВ.

Использование композиций на основе ПАВ различной природы может увеличить эффективность использования химматериалов, что в сочетании с энергосберегающими электрофизическими методами воздействия позволит создать ресурсосберегающие технологии обработки кожи и меха с пониженный техногенной нагрузкой на окружающую среду.

Диссертационная работа направлена на решение актуальной проблемы создания энергосберегающих технологий получения мехового и кожевенного полуфабриката, позволяющих интенсифицировать подготовительные процессы за счет применения смесевых составов с регулируемыми свойствами, дисперсий полимеров акрилового ряда и плазменной обработки, а также красильно-жировальные процессы за счет предварительной обработки материалов низкотемпературной плазмой (НТП) и использования синтезированных аминосодержащих ПАВ в качестве выравнивателей.

В диссертации изложены работы автора в период с 2000 по 2012 г.г. по синтезу ПАВ, исследованию их структуры и свойств, применению в производстве меха и кожи; по использованию полимерных добавок в меховом производстве, а также по совместному использованию плазменной обработки и предлагаемых химических материалов.

Научная новизна работы. Показана возможность использования флотогудрона (ФГ) - побочного продукта производства олеиновой кислоты, жирных кислот подсолнечного, рапсового и таллового масел (ЖКПМ, ЖКРМ, ЖКТМ соответственно), а также дистиллированных жирных кислот этих масел (ДЖКПМ, ДЖКРМ) - промежуточных продуктов производства олеиновой кислоты для синтеза ПАВ - алканоламидов и карбоксилатаминов. Найдены оптимальные условия синтеза ПАВ при эквимольном соотношении реагентов.

Впервые получены смесевые составы с регулируемыми свойствами для обработки меха и кожи с использованием синтезированного катионактивного (кПАВ). Разработан и теоретически обоснован состав нового универсального моющего препарата «Карделин УН». Смесевой препарат обладает высокой моющей и обезжиривающей способностью и бактерицидными свойствами. Определена его токсичность (1Л}50 2917,438 мг/кг, ЛК50-9б

0,012 г/т ), измерены размеры частиц мицелл ПАВ (104,0- 124,2 нм).

Найдено и подтверждено, что алканоламиды способствуют диффузии красителя, а карбоксилатамины - сорбции и связыванию. Наиболее эффективным при крашении является использование неионогенных (нПАВ) и кПАВ, причем, алканоламиды добавляют в начале процесса, а карбоксилатамины - через 30-40 мин от начала крашения.

Впервые показана возможность использования в меховом производстве дисперсий полимеров акрилового ряда с размером частиц до 100 нм на стадии отмоки с целью получения мехового полуфабриката с улучшенными прочностными характеристиками кожевой ткани (КТ) и при сохранении ее эластичности. Установлено, что оптимальным является использование полимеров акрилового ряда в пенетрирующих системах; при этом определен порядок смешения компонентов. Теоретически обоснован состав пенетрирующих систем, включающих дисперсии полимеров акрилового ряда.

Показано, что использование на стадии отмоки дисперсий полимеров акрилового ряда в пенетрирующих системах влияет и на последующие жидкостные процессы (пикелевание, дубление). При этом установлено, что наличие полимера в КТ способствует в дальнейшем более глубокому разделению структурных элементов дермы при пикелевании, приводит к увеличению скорости диффузии дубителя в процессе дубления, повышению содержания хрома в полуфабрикате, увеличению его термостойкости и значительному повышению прочностных характеристик полуфабриката.

Показано, что применение аминосодержащих ПАВ индивидуально, а также в смесевых составах и пенетрирующих системах в сочетании с плазменной обработкой способствует интенсификации жидкостных процессов обработки меха. При этом продолжительность процессов сокращается на 4-6 часов, расход химических реагентов - на 20-30%, достигается равномерная обводненность сырья по всем топографическим участкам и качество крашения волосяного покрова (ВП) как по площади, так и высоте.

Разработаны и теоретически обоснованы энергоресурсосберегающие технологии получения мехового и кожевенного полуфабриката с применением плазменной обработки, синтезированных ПАВ и составов на их основе, особенности которых позволяют регулировать экономические и экологические показатели производства.

Практическая значимость работы. Разработаны ресурсосберегающие технологические процессы производства меховой, шубной овчины, шкурок лисы с применением «Карделин УН» на стадиях мойки, отмоки, обезжиривания. Разработаны ресурсосберегающие технологии производства кожевенного полуфабриката из кожевенной овчины и шкур КРС с использованием «Карделин УН» на стадиях отмочно-зольных процессов.

Применение «Карделин УН» в оптимизированном соотношении входящих в его состав компонентов: анионное ПАВ (аПАВ): нПАВ: кПАВ: растворитель - 27,0:5,0:2,0:1,0, соответственно позволяет: а) интенсифицировать подготовительные процессы мехового и кожевенного производства за счет сокращения продолжительности отмоки мехового сырья на - 2-4 часа и уменьшения расхода химматериалов для обработки кожевенного сырья в 2,6 раза; б) получить шкуры с белым, рассыпчатым и блестящим ВП; в) уменьшить содержание жира в ВП до 1-2%, а в КТ до 12%; г) снизить бактериальную зараженность мехового и кожевенного сырья на два порядка; д) сохранить связь волоса с дермой.

Показано, что применение «Карделин УН» на стадии отмоки мехового и шубного сырья способствует его равномерному обводнению по толщине. Причем, наилучшие результаты по содержанию влаги при отмоке меховой и шубной овчины достигаются при концентрации «Карделин УН» 2,0 г/дм3, при отмоке шкурок лисы - 1,0 г/дм , при отмоке кожевенной овчины -1,5 г/дм3, шкур КРС - 0,2-0,3 % от массы сырья. Установлено, что на стадии мойки мехового сырья наилучшие результаты получены при концентрации

3 3

Карделин УН» 2,0-3,0 г/дм , на стадии обезжиривания - 3,5-4,0 г/дм .

Разработаны технологические процессы производства меховой, шубной овчины, шкурок лисы с применением аминосодержащих ПАВ в процессе крашения. Применение аминосодержащих ПАВ позволяет: а) увеличить сродство красителя к ВП и КТ; б) достичь высокой выбираемости красителя, равномерного окрашивания, высокой устойчивости окраски к сухому трению и свету.

Разработаны технологии получения полуфабриката меховой овчины и шкурок кролика с использованием на стадии отмоки пенетрирующих систем, включающих синтезированные нПАВ. Применение указанных систем в оптимизированном соотношении входящих в состав компонентов ПАВ: дисперсия полимера акрилового ряда: органический растворитель -0,5:1,0:5,0, соответственно, позволяет: а) увеличить выбираемость хромового дубителя на 42-60%; б) увеличить предел прочности КТ при растяжении в 1,6-2 раза при сохранении ее эластичных свойств; в) укрепить связь волоса с дермой; г) повысить устойчивость ВП меховых шкурок к действию разбавленных щелочей на 25-37%; д) интенсифицировать процессы обработки шкурок кролика за счет исключения второй отмоки сырья.

Установлены режимы плазменной обработки в высокочастотном емкостном (ВЧЕ) разряде пониженного давления, плазменная обработка в которых консервированных шкур позволяет получать чистое, без нарушения связи волоса с дермой сырье после подготовительных процессов. При этом исключается использование токсичных антисептиков (формалина), сокращается расход химреагентов (на 20-30%) и продолжительность процессов на 4-6 часов.

Разработаны энергоресурсосберегающие технологии получения мехового полуфабриката с использованием «Карделин УН», сочетающие плазменную обработку с последующим крашением в присутствии синтезированных ПАВ. Разработаны энергоресурсосберегающие технологии получения мехового полуфабриката с использованием пенетрирующих систем и плазменной обработки.

Внедрение результатов проведенных исследований позволило в существенной мере решить экологические проблемы мехового и кожевенного производства. Оценка величины предотвращенного экологического ущерба от загрязнения только водных ресурсов, рассчитанная по методике государственного комитета по охране окружающей среды, составляет более 2,6 млн. рублей.

Разработанные технологии производства меховой и шубной овчины, шкурок лисы, кролика прошли опытно-производственные испытания на ООО «Мелита», ООО «Кожа и мех», ООО «Руно», технологии производства кожи из кожевенной овчины и шкур КРС на ООО «Кожевник», ОАО «Сафьян» и рекомендованы к внедрению. Суммарный экономический эффект от внедрения синтезированных ПАВ, «Карделин УН» и НТП составляет 4 млн.670 тыс.руб. при годовом выпуске меховой овчины 400 тыс.шт./год.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере по теме «Проведение поисковых научно-исследовательских работ в области модификации композитных материалов с использованием электрофизических, электрохимических, сверхкритических флюидных методов в Центре коллективного пользования научным оборудованием «Наноматериалы и нанотехнологии» по теме «Разработка материалов, способов, устройств и методик в областях информационных технологий, машиностроении и приборостроении, биологии и медицины, пищевых и химических технологий, энергосбережении, экологии и рационального природоиспользования» (государственный контракт № 7282 р/10122 от 31.06.2009 г.); при поддержке Фонда содействия целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2007-2012 г.г.» по теме «Развитие Центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров с заданными химическом составом и формой» (2008-2013 г.г.).

Диссертационная работа состоит из 6 глав.

В первой главе приведен анализ состояния и обзор методов интенсификации производства кожи и меха с использованием ПАВ, полимерных добавок, проанализированы применяемые ПАВ, рассмотрены свойства моющих композиций на их основе.

В технологии производства меха и кожи применяется широкий спектр разнообразных химических материалов, в том числе ПАВ и полимерные добавки, интенсифицирующие процессы и улучшающие качественные показатели полуфабриката. Проведенный анализ способов получения мехового и кожевенного полуфабриката с применением предлагаемых химических реагентов показал, что последние в основном выполняют ограниченные функции и, как правило, не отличаются экологичностью. Кроме этого, часто возникает проблема получения полуфабриката с высокими прочностными и упруго-пластическими свойствами. Существенным недостатком химической продукции, предлагаемой зарубежными производителями, является высокая цена, которая оказывает влияние на себестоимость готового меха.

Разработка более эффективных технологий, основанных на совместном использовании биологически мягких ПАВ при относительно низких концентрациях, полимерных добавок, улучшающих свойства полуфабриката и более экологичных электрофизических методов обработки представляет научный и практический интерес.

Во второй главе представлена характеристика исходных материалов, используемых для получения и идентификации компонентов отмочных, моющих, обезжиривающих составов, а также материалов, применяемых в технологических процессах обработки, методиках исследования сырья и кожевенно-мехового полуфабриката. Основными объектами исследования выбраны меховая овчина мокросоленого (м/с), пресно-сухого (п/с), кислотно-солевого (к/с) способов консервирования, шубная овчина (м/с), кожевенная овчина (м/с), шкурки лисы красной и кролика (п/с), шкуры крупно-рогатого скота (КРС) (м/с) в сырье и в полуфабрикате. Выбор обоснован характером сложившегося рынка мехового и кожевенного сырья.

Описаны методы и методики получения и исследования используемых объектов, статистической обработки и расчета предотвращенного экологического ущерба. Представлены функциональные схемы опытно-промышленной ВЧЕ-плазменной установки, ее основные параметры, приведены условия проведения плазменной обработки объектов исследования.

В третьей главе представлены результаты исследования свойств синтезированных карбоксилатаминов, диэтаноламидов и алканоламидов. Данные ИК-спектроскопии подтвердили наличие характерных функциональных групп: гидроксильных, карбоксильных, сложноэфирных. ИК-спектры амидов характеризуются первой и второй амидной полосой. Исследованы коллоидно-химические свойства водных растворов синтезированных ПАВ: поверхностное натяжение, ККМ, ГЛБ, смачивающая, пенообразующая способности, размер частиц ПАВ, токсичность (ЬО50). Составлены и исследованы моющие и обезжиривающие композиции на основе полученных кПАВ. Найдено, что оптимальным соотношением ПАВ в препарате, состоящем из аПАВ, нПАВ, кПАВ и растворителя, при котором достигается высокое смачивание КТ при умеренном пенообразовании является 27,0 : 5,0 : 2,0: 1,0 соответственно.

Результаты исследований показали возможность и целесообразность использования разработанных ПАВ и составов на стадиях подготовительных процессов и крашения меха и кожи.

Основной задачей экспериментальных исследований, результаты которых представлены в четвертой главе, являлось повышение интенсификации жидкостных процессов производства меха и кожи за счет энергоресурсосберегающих технологий, предусматривающих использование разработанных аминосодержащих ПАВ, моющих и обезжиривающих композиций на их основе, а также плазменной обработки. Приведена оценка влияния разработанного моющего и обезжиривающего препарата «Карделин УН» на процессы отмоки, мойки и обезжиривания мехового и кожевенного сырья. Оптимизированы концентрации «Карделин УН» для обезжиривания мехового сырья (3,5-4,0 г/дм3), позволяющие снизить содержание жира в ВП и КТ до требуемых показателей. Исследовано влияние синтезированных ПАВ на процесс крашения меха кислотными красителями.

Представлены результаты определения физико-химических и физико-механических свойств меха и кожи, полученных с использованием разработанных ПАВ, моющего и обезжиривающего препарата «Карделин УН» и плазменной обработки. Показано, что предварительная обработка плазмой шкур овчины позволяет сократить концентрации «Карделин УН» на 20-25%.

Основной задачей экспериментальной работы, результаты которой представлены в пятой главе, являлось получение мехового полуфабриката с улучшенными потребительскими свойствами благодаря использованию дисперсий полимеров акрилового ряда, как самостоятельно, так и в пенетрирующих составах в сочетании с плазменной обработкой.

Установлено, что оптимальным соотношением компонентов пенетрирующей системы, состоящей из полимерной добавки и органического растворителя с водным раствором ПАВ, при котором получают полуфабрикат с улучшенным комплексом эксплуатационных и технологических характеристик, является 1,0 : 5,0 : 0,5 соответственно.

Благодаря совместному использованию ВЧ плазмы пониженного давления и пенетрирующих составов появилась возможность сокращения количества используемых веществ до 30%.

Шестая глава посвящена разработке энергоресурсосберегающих технологий производства меховой, шубной овчины, шкурок лисы, кролика, кожи из сырья кожевенной овчины и КРС, включающих применение НТП обработки сырья и полуфабрикатов.

Приведены технологии получения кожевенного и мехового полуфабриката их описание с применением синтезированных аминосодержащих ПАВ, смесевых составов на их основе, пенетрирующих систем и плазменной обработки, обеспечивающие получение полуфабриката с заданными функциональными и эксплуатационными свойствами с одновременной интенсификацией жидкостных процессов в условиях промышленного производства кожевенных и меховых предприятий.

Диссертационная работа представляет собой научно-обоснованные технологические разработки, обеспечивающие решение научной проблемы меховой и кожевенной отраслей промышленности, имеющей большое хозяйственное значение и заключающейся в создании эффективных, энергосберегающих и экологически полноценных технологий получения мехового и кожевенного полуфабриката с показателями, соответствующими требованиям действующих стандартов, за счет применения плазменной обработки и синтезированных веществ.

Основные положения, выносимые на защиту.

1. Разработанные методики синтеза алканоламидов (нПАВ) и карбоксилатаминов (кПАВ).

2. Разработка смесевых моющих составов, результаты изучения их свойств.

3. Экспериментальные данные по исследованию влияния «Карделин УН» на процессы отмоки, мойки и обезжиривания меховой, шубной овчины и шкурок лисы.

4. Экспериментальные данные по исследованию влияния синтезированных алканоламидов и карбоксилатаминов на крашение ВП меховой овчины, лисы кислотными красителями.

5. Экспериментальные данные по исследованию влияния «Карделин УН» на отмочно-зольные процессы обработки кожевенной овчины и шкур КРС.

6. Результаты экспериментальных исследований влияния дисперсий полимеров акрилового ряда на жидкостные процессы производства меховой овчины и шкурок кролика.

7. Результаты экспериментальных исследований потребительских и технологических характеристик мехового полуфабриката, полученного с использованием дисперсий полимеров акрилового ряда.

8. Энергоресурсосберегающие технологии получения мехового и кожевенного полуфабриката с применением «Карделин УН», аминосодержащих ПАВ, пенетрирующих систем и плазменной обработки.

Заключение диссертации по теме «Технология кожи и меха», Лутфуллина, Гульназ Гусмановна

выводы

1. Впервые с использованием ФГ и ЖКПМ, ЖКРМ, ЖКТМ синтезированы нетоксичные ПАВ для применения в ресурсосберегающих технологиях производства меха и кожи, позволяющих получать полуфабрикат с высокими эксплуатационными, экономическими и экологическими характеристиками: алканоламиды, обладающие высокими диспергирующими свойствами и карбоксилатамины, имеющие высокую степень сродства к натуральным белкам и обладающие бактерицидными свойствами.

2. Разработаны смесевые моющие и обезжиривающие составы с регулируемым комплексом свойств с участием ПАВ различной природы, в том числе и синтезированных кПАВ, с применением растворителя. Средний размер частиц ПАВ в моющих составах до ККМ - 104,0-105,0 нм, выше ККМ - 123,0-124,2 нм. Оптимизацией состава моющего и обезжиривающего препарата найдено оптимальное соотношение аПАВ, нПАВ, кПАВ и растворителя, составляющее 27,0:5,0:2,0:1,0 соответственно, при которых достигаются высокое смачивание и умеренное пенообразование.

3. Установлены концентрации предлагаемого препарата «Карделин УН»

3 3 для отмоки мехового сырья (1,5-2,0 г/дм ), кожевенной овчины (1,5 г/дм ) и сырья КРС (0,2% - при отмоке 1, 0,3% - при отмоке 2), при которых достигается достаточная обводненность по всей толщине шкуры, соответствующая требованиям действующих стандартов. Оптимизированы концентрации «Карделин УН» для обезжиривания мехового сырья (3,5-4,0 г/дм3), позволяющие снизить содержание жира в ВП и КТ до требуемых показателей. Определены ЬО50 2917,438 мг/кг и ЛК5о-9б 0,012 г/дм3 «Карделин УН».

4. Микроскопическими методами доказано, что совместное использование плазменной обработки и «Карделин УН» позволяет сократить продолжительность отмоки на 4-6 часов и достигнуть требуемой обводненности по всем топографическим участкам.

5. Показано, что предварительная обработка алканоламидами непосредственно перед крашением способствует диффузии красителя к реакционным центрам белка, а использование карбоксилатаминов в процессе крашения способствует сорбции и связыванию красителя с волосом или КТ. Дополнительное применение плазменной обработки обеспечивает максимальную выбираемость красителя (до 100%) при хорошем выравнивании и насыщенную окраску при высокой устойчивости к сухому трению и свету.

6. Показано, что использование дисперсий полимеров акрилового ряда с размером частиц до 100 нм в пенетрирующих составах способствует более глубокому разделению структурных элементов дермы при пикелевании, приводит к увеличению скорости диффузии дубителя в процессе дубления, повышению содержания хрома в полуфабрикате, увеличению его термостойкости и значительному повышению прочностных характеристик. Найдено, что оптимальным соотношением компонентов пенетрирующей системы, состоящей из полимерной добавки и органического растворителя с водным раствором ПАВ, при котором получают полуфабрикат с улучшенным комплексом эксплуатационных и технологических характеристик, является 1,0 : 5,0 : 0,5 соответственно.

7. Установлено, что наиболее активному протеканию процессов мехового производства и получению полуфабриката с улучшенным комплексом потребительских свойств способствует обработка пенетрирующими системами на основе изопропилового спирта и ПАМ или Акваплена; ДМСО и ПАМ; ДМФА в сочетании с Лакротэнами, Compaund, Finndisp А05 или Латексом PR 3500; диоксана в сочетании с Compaund или Аквапленом. Микроскопическими методами показано, что при совместном использовании НТП и пенетраторов разделение структурных элементов дермы при пикелевании проходит более равномерно.

8. Разработаны энергоресурсосберегающие технологические процессы обработки меховой, шубной овчины, шкурок лисы, кожевенной овчины и шкур КРС с использованием «Карделин УН», а также сочетающие плазменную обработку с последующими подготовительными процессами при использовании «Карделин УН», плазменную обработку с последующим крашением в присутствии синтезированных ПАВ. На основе разработанных технологий выпущены опытно-промышленные партии.

При годовой производительности меховой овчины 400 тыс шт. экономическая оценка предотвращенного экологического ущерба составляет 2 млн. 637 тыс. рублей в год; годовой экономический эффект от использования НТП и «Карделин УН» - 2 млн.ОЗЗтыс. руб.

9. Разработаны технологии обработки меховых овчин и шкурок кролика с применением дисперсий полимеров акрилового ряда в составе пенетрирующих систем, позволяющие получить меховой полуфабрикат с улучшенными прочностными характеристиками (предел прочности при растяжении КТ увеличивается в 1,6-2 раза при сохранении ее эластичных свойств, укрепляется связь волоса с дермой). Обнаружено, что выбираемость хромового дубителя увеличивается на 42-60 %, что улучшает экологичность и экономический фактор производства. Возрастает устойчивость ВП к действию разбавленных щелочей на 25-37 %.

Разработаны технологические процессы обработки меховой овчины, шкурок кролика с использованием пенетрирующих систем. Разработана энергоресурсосберегающая технология обработки шкурок кролика, сочетающая плазменную обработку с последующими подготовительными процессами при использовании пенетрирующих систем.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Лутфуллина, Гульназ Гусмановна, 2012 год

1. «Стратегия развития легкой промышленности России на период до 2020 года». Утверждена приказом Минпромторга России. 2009г.

2. Горячев, С. Н. Методологические основы формирования экологичности, качества и конкурентоспособности меховых товаров: Автореф. дис. доктора техн. наук по спец. 05.19.08/ С.Н. Горячев.-М., 2000.

3. Горячев, С.Н. Химические материалы в технологии обработки мехового сырья/ Горячев С.Н., Григорьев Б.С. -М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. -106 с.

4. Ланге, K.P. Поверхностно-активные вещества: синтез, свойства, анализ, применение / К. Р. Ланге; под науч. Ред. Л. П. Зайченко. Спб.: Профессия, 2004. - 240 с.

5. Шалбуев, Дм.В. Управление качеством окружающей среды на кожевенно-меховых предприятиях/ Дм.В. Шалбуев.- Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2004.- 122 с.

6. Артемов, A.B. Производство изделий из кожи: проблема экологии/ A.B. Артемов// Экология и пром-сть России. 2004.- №2. -С. 32-35.

7. Saravanabhavan Subramani, Jonnalagadda Raghava Rao, Balachandran Unni Nair. An eco-efficient rationalized leather process //Journal of Chemical Technology and Biotechnology, 2007. -Vol.82. -№11. -P. 971-984.

8. Шалбуев Дм.В. СПАВ как основной элемент техногенного воздействия кожевенно-меховых предприятий: Монография. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ, 2008. - 180 с.

9. Программа «Развитие и размещение производительных сил Республики Татарстан на основе кластерного подхода до 2020 года и на период до 2030 года». Основные направления. Утверждена постановлением Кабинета Министров Республики Татарстан от 22.10.2008 №763.

10. ПОСТАНОВЛЕНИЕ от 5 марта 2007 г. N 69 «Об утверждении концепции развития легкой промышленности республики Татарстан на 2007 2010 годы». Кабинет Министров республики Татарстан.

11. Никитина, A.C. Изменение некоторых свойств хромового дубителя под действием нПАВ/ A.C. Никитина, Л.В. Моисеева //Кожевенно-обувная пром-сть, 2005.-№5. -С.32-34.

12. Экологические проблемы производства и потребления поверхностно-активных веществ: Материалы научной сессии. -М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2007. -69с.

13. Иванова-Толмачева, Н.П. Применение катионактивных веществ в технологическом процессе обработки меха /Н.П. Иванова-Толмачева, Е.А. Лазарева, Т.И. Букштинова //Научно-исследовательские труды. Сб.№18, 1970.-С. 23-30.

14. Николаев, П.В. Основы химии и технологии производства синтетических моющих средств: учеб. пособие / П.В.Николаев, H.A. Козлов, С.Н. Петрова; Иван. гос. хим.-технол. ун-т. Иваново, 2007. - 116 с.

15. Шварц, А. Поверхностно-активные вещества и моющие средства/ А. Шварц, Дж. Перри, Дж. Берч. -М., 1960.-550с.

16. Химическая энциклопедия НИ «Большая российская энциклопедия», М.,1998 г.

17. Технология органического синтеза. Часть II. Поверхностно-активные вещества: учеб. пособие /Сост.: С.В.Бухаров и др. Казань: КГТУ, 2005.-82с.

18. Файнгольд, С. Химия анионных и амфолитных азотсодержащих поверхностно-активных веществ/ Файнгольд С., Кууск А., Кийк X. -Таллин: Валгус, 1984. -156 с.

19. Citionic surfactans / Ed. By Eric Jungermann. N.J.: Marcel Deccer, Inc.; Basel, 1970. -S.524-531.

20. Поверхностно-активные вещества и моющие средства: справочник / A.A. Абрамзон и др.; ред. А. А. Абрамзон. М., 1993. - 270 с.

21. Саввин, С.Б. Поверхностно-активные вещества/ С.Б. Саввин, Р.К.Чернова, С.Н. Штыков,- М.: Наука, 1991.-251 с.

22. Неволин, Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств / Ф.В. Неволин.- М.: Пищевая промышленность, 1971. -425 с.

23. Левенко, П.Н. Поверхностно-активные вещества в кожевенной и меховой промышленности /П.Н. Левенко. -М: Легкая индустрия, 1974.-160 с.

24. Зимон, А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. А.Д. Зимон. -М.: Химия, 1974. -416 с.

25. Церевитинов, Б.Ф. Товароведение пушно-меховых товаров/ Б.Ф. Церевитинов, А.Н. Беседин. -М.: Экономика, 1977. -150 с.

26. Леднева И.А., Каменский Б.В. Современное состояние и перспективы развития технологии крашения шерсти/ под ред. Б.Н. Мельникова. -М.: Легпромбытиздат, 1988. -136 с.

27. Росленко, И. Скорняжное дело/И. Росленко. -Ростов-на-Дону, 2000. -320 с.

28. Пат. №2142514, МКП С14С011/00 Способ обработки меховых шкурок/ С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев, Л.Л. ГЦеголева; заявл. 18.02.1999; опубл. 10.12.1999.

29. Горячев, С.Н. Экологичность и качество пушно-мехового полуфабриката: исследование, технология, практика С.Н. Горячев. -М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. -64 с.

30. Зайдес, А. Л. Структура коллагена и ее изменения при обработках/А.Л. Зайдес. -М., 1960. -141 с.

31. Исследование изменений надмолекулярной структуры коллагена меховых шкурок в процессах выделки: Новое в меховом производстве/ Сб. научн. трудов ОАО «НИИМП». -М., 1999. -С.49-58.

32. Горячев, С.Н. Универсальная технология обработки мехового сырья/ Горячев С.Н., Маракова Т.И., Григорьев Б.С. // Мягкое золото, 1998.-№20(97)15.-С. 8-9.

33. Чацкий, П.И. Технология крашения меховой и шубной овчины/ П.И.Чацкий. -М.: Легкая индустрия, 1980. -190 с.

34. Кучма М.М. Поверхностно-активные вещества в дорожном строительстве/ М.М. Кучма.- М.: Транспорт, 1980 191 с.

35. Левенко, П.И. Влияние химизации на повышение эффективности производства и качества кож/ П.И. Левенко. М. : Легкая индустрия, 1979. -231 с.

36. Моющее действие и его главный механизм Detgencia. Sus principales mecanismos/ Herrera Carlos Gomez// Grasas y aceeites (Esp.), 1996.-47, №6. -C. 419-435.

37. Серебрякова, З.Г. Поверхностно-активные вещества в производстве искусственных волокон/З.Г. Серебрякова. -М.: Химия, 1986. -192 с.

38. Верхоланцев, В.В. Водные краски на основе синтетических полимеров. В.В. Верхоланцев. -Л.: Химия, 1968. -200 с.

39. Моравец, Г. Макромолекулы в растворе/ Г. Моравец. -М.: Мир, 1967. -398 с.

40. Стась, И.Е. Дисперсные системы в природе и технике: Учеб. пособие / И.Е. Стась, А.С. Фомин.- Барнаул, 2005.-95с.

41. Плетнев, М.Ю. Поверхностно-активные вещества (Справочник)/ М.Ю. Плетнев, Е.Н. Колесникова, Н.А. Глухарева, Ю.Н. Козырева. -М.: ООО «Фирма Клавель», 2002.-786с.

42. Правдин, В.Г. Поверхностно-активные вещества в народном хозяйстве/ В.Г. Правдин и др. -М.: Химия, 1989. -46 с.

43. Русанов А.И., Мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ. Спб: Химия, 1992. -280с.

44. Шехтер, Ю.Н. Поверхностно-активные вещества из нефтяного сырья/ Ю.Н. Шехтер, С.Э. Крейн. -М.: Химия, 1971. -488 с.

45. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы): учебник для вузов/ Ю.Г. Фролов.- М.: Химия, 1982. -400 с.

46. Белякова, В.Н. Технология меха и шубной овчины/ В.Н. Белякова и др.. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. -248 с.

47. Пурим, Я.А. Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья/ Я.А. Пурим. -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. -216 с.

48. Пат. №2233337, МПК С14С1/04. Способ обработки кожевенного сырья / В.И. Чурсин, Ш.А. Маллашахбанов. № 2003128906/12; заявл. 29.09.2003; опубл. 27.07.2004.

49. Одинцова, О.И. Влияние неионогенных ПАВ на солюбилизацию дисперсных красителей/ О.И. Одинцова, М.Н. Кротова, Е.Ю. Куваева// Изв. вузов. Химия и хим. технология// Иваново, 2009. -Т. 52, №. 7. -С. 65-68.

50. Пат. №2096467, С14С1/04,1/08. Способ обработки шкурок кролика / Т.Ф.Миронова, O.A. Кубасова. -№96113538/12; заявл. 2.07.1996; опубл. 20.11.1997.

51. Заявка №9308346. Способ обработки меховых шкурок /В.В.Тюменцев; заявл. 1995.

52. Пат. №2188870, С14С1/00, 3/08. Способ обработки меховых шкурок / С.Н. Горячев, B.C. Григорьев, J1.J1. Щеголева, Л.А. Фомина; заявитель и патентообладатель ОАО «НИИМП». -№2001133542/12; заявл. 14.12.2001; опубл. 10.09.2002.

53. Заявка №94006033, С14С1/04, 1/08. Способ обработки шубно-мехового сырья /А.Л. Алексеев. -№94006033/12; заявл. 28.02.94; опубл. 27.09.95. рус.

54. A.c. №941425, С14С1/00, 3/08. Способ совмещенного дубления и жирования меховых шкур /Е.С. Лозневая, Л.Б. Санкин, Б.С.Григорьева, H.H. Логвинова.

55. A.c. №755843, С14С1/00, 3/08. Способ пикелевания-дубления натурального меха /О.П. Сазыкина, Л.Н. Пугачева, Н.П. Вялкина,1. B.А. Гребенщикова.

56. Пат. №2142514, С14С1/04, 1/08. Способ обработки меховых шкурок /

57. C.Н. Горячев, Б.С. Григорьев// Заявитель и патентообладатель ОАО «НИИМП». -№ 99103169/12; заявл. 18.02.99; опубл. 10.12.99.

58. Пат. 2149901, С14С1/00, 3/08. Способ обработки шкурок пушнины / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев// Заявитель и патентообладатель ОАО «НИИМП». -№ 99112099/12; заявл. 11.06.99; опубл. 27.05.2000.

59. Григорьев, Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья / Б.С. Григорьев М.: ООО «Алькор Престиж», 2004. - 48 с.

60. Абрамзон, A.A. Поверхностно-активные вещества: Справочник/ A.A. Абрамзон и др.; под ред. A.A. Абрамзона и Г.М. Гаевого. JL: Химия, 1979. -376 с.

61. Работы института по созданию новых химических материалов и технологий обработки меха: Новое в меховом производстве./ Сб. научн. трудов. ОАО «НИИМП». -М., 2000. -С. 12-13.

62. Лутфуллина, Г.Г. О влиянии синтезированного аминосодержащего ПАВ на процесс отмоки мехового сырья /A.B. Островская, Л.М. Хайдарова, Р.И. Лутфуллин, Я.В. Ившин //Вестник Казан, технол. ун-та,2009.-С.210-214.

63. Соболева, O.A. Смешанные мицеллы и адсорбционные слои неионогенного поверхностно-активного вещества с катионным (мономерным и димерным) O.A. Соболева, М.В. Кривобокова // Вестник Московского унта. Сер.2. Химия, 2004. Т.45.-№5. -С. 344-349.

64. Holland Н.М., Rubigh D.N. Mixed Surfactant Systems. ACS Symp.50. Washington// Amer.Chem.Soc, 1992.-P.491.

65. Rosen M.J. Phenomena in mixed surfactant systems. ACS Symp. Washington// Amer.Chem.Soc, 1986.-P.144.

66. Фридрихсберг, Д.А. Курс коллоидной химии: Учеб. для вузов./ Д.А. Фридрихсберг. -Л.: Химия, 1984. -368 с.

67. Иванов, В.Н. Исследование процесса обводнения шкур бинарными смесями ПАВ// В.Н. Иванов О.В. Лазебная //Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. -№6. -С.41-42.

68. Иванов, В.Н. Исследование процесса отмоки шкур/ В.Н. Иванов, О.В. Лазебная // Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. -№5. -С. 14-15.

69. Быкадорова, Н.Л. Применение поверхностно-активных веществ в меховой промышленности Н.Л.Быкадорова // Меховая пром-сть. Зарубежный опыт, 1998. -№11.- С.23.

70. Каталог фирмы «Química Central de Mexico», 2008.

71. Дубиновский, М.З. Технология кожи и меха / М.З. Дубиновский, Н.В. Чистякова. -М.: Легпромбытиздат, 1991.-320 с.

72. Улусой, Э. Современная технология обработки овчины./ Э. Улусой// (Химическая фабрика «Штокхаузен ГмбХ», Крефельд, Германия), 2004.

73. Горячев, С.Н. Новая технология обработки меховых овчин/ С.Н.Горячев, Б.С. Григорьев // Меха мира. -1999.-№3. -С. 46-48.

74. Лутфуллина, Г.Г. Крашение шкурок кролика с участием аминосодержащих поверхностно-активных веществ/ Г.Г. Лутфуллина //Вестник Казан, технол. ун-та.-Казань, 2011. -№16, Т. 14. -С.35-38.

75. Лутфуллина, Г.Г. Оценка влияния синтезированных аминосодержащих ПАВ на процессы производства меха/ Г.Г. Лутфуллина //Кожевенно-обувная пром-сть, 2010.- №6,- С.33-35.

76. Лутфуллина, Г.Г. Пенетрирующие системы различных составов и их влияние на жидкостные процессы мехового производства и свойствамехового полуфабриката/ Г.Г. Лутфуллина // Кожевенно-обувная пром-сть, 2010.- №3. -С.34-36.

77. Лутфуллина, Г.Г. Разработка пенетрирующих составов для повышения качества выделки меховой овчины / Г.Г. Лутфуллина// Вестник Казан, технол. ун-та.- Казань, 2010.-№2. -С.476-481.

78. Островская, A.B. Влияние ПАВ в крашении меховой овчины кислотными красителями /A.B. Островская, Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, Т.В. Высотина, С.Н. Степин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2001.-№5.-С.39-41.

79. Лутфуллина, Г.Г. Исследования характеристик свойств синтезированных диэтаноламидов/ Г.Г. Лутфуллина// Вестник Казан, технол. ун-та. -Казань, 2011. -№6, Т. 14. -С.44-47.

80. Лутфуллина, Г.Г. Синтез и изучение поверхностно-активных свойств ПАВ на основе жирных кислот таллового масла /Лутфуллина Г.Г., Д.И. Ахметова, И.Ш. Абдуллин //Вестник Казан, технол. ун-та. -Казань, 2011. -№11, Т. 14. -С.111-113.

81. Лутфуллина, Г.Г. Синтез и изучение поверхностно-активных свойств ПАВ на основе жирных кислот таллового масла /Г.Г. Лутфуллина, Д.И. Ахметова, Л.М. Хайдарова// Научная Сессия КГТУ: аннотации сообщений. Казань: КГТУ, 2010. -С. 279.

82. Пат. №2130974 Способ обработки меховых шкур / С.Н. Горячев, Т.И. Маракова, B.C. Григорьев, Е.С. Лозневая, Л.Л. Щеголева, 1999.92. Сайт: www.thp.su

83. Пат. №2061052 Препарат для отмоки меховых шкур и кож/ Л.В. Басова, Г.Н. Косичкина, A.M. Бурцев, 1996.

84. Улусой, Э. Современная технология обработки овчины/Э. Улусой// Кожевенно-обувная пром-сть, 1991. -№4. -С. 7-9.

85. Карл X. Нилл. Усовершенствование обработки шкурок пушнины/ Карл X. Нилл//Кожевенно-обувная пром-сть, 1991. -№4. -С. 12-14.

86. Пат. №2130783, МПК6 С14С1/04. Состав для одновременной отмоки и дезинфекции мехового сырья.

87. A.C. №1428767, МПК6 С14С1/04. Способ отмоки меховых овчин.

88. Kombinationverfahren zur Herstellung von Leder und Pelzen// Leder, 1992. -43. -№4. -C.85.

89. Заявка №3922748 ФРГ, МКИ5 C14C1/04. Enzymatisces weichverfahren.

90. Егина, H.C. Влияние природы ПАВ на процесс отмоки кожевенного сырья / Н.С. Егина, Н.И. Ларичкина// Кожевенно-обувная пром-сть, 2003.-№6 С.48-50.101. Сайт: www.himprom.ru.

91. Сайт ООО «ХимСинтез»: www.himsintez-tk.ru.

92. Пат. №2101360, MKT 6 С14С1/04. Состав для отмоки мехового сырья/ Лозневая Е.С., Григорьев Б.С., Назарова Т.П. и др..

93. Пат. №2130783, МПК6 С14С1/04. Состав для одновременной отмоки и дезинфекции мехового сырья.

94. Пат. №2101360 Россия, МПК С14С1/04. Состав для отмоки мехового сырья.

95. Пат. №2305709. Способ отмоки меховых шкур.- № 2005139617/12; заявл. 28.11.05; опубл. 10.09.07. Бюл. №81.- 9 с.

96. Пат. №2054035, МПК6 6С11 D1/86. Моющая композиция.

97. Короткая, Ю.В. Роль "Меххима" на российском меховом рынке / Ю.В. Короткая, Л.С. Перелыгина // Мат-лы 2-ой межд. науч.-практич. конф. «Кожа и мех в 21 веке: технология, качество, образование, экология».- Улан-Удэ, Изд-во ВСГТУ, 2006.- С.237-242.

98. Пат. №2137843. Обостритель при отмоке меховых шкурок. № 98114514/12: заявл. 31.07. 98; опубл. 20.09.99. Бюл. №26. 7 с.

99. Васильев, A.B. Влияние ПАВ на интенсификацию отмочно-зольных процессов/ A.B. Васильев// Кожевенно-обувная пром-сть, 2004. -№1.-С.39-40.

100. Сайт: www.shebkoghim.ru/UserFiles/File/price.xls

101. Проспект ООО Бетахим», 2011.

102. ОАО «ИВХИМПРОМ» Химические материалы для кожевенной и меховой промышленности (Каталог)/Серебряков Е.А., 2000.-9с.115. Сайт: www.tfl.damarol.ru

103. Кайтукова, Г.Г. Разработка и исследование метода плазменной обработки для комплексного улучшения и регулирования свойств одежды из меха / Г.Г. Кайтукова //Автореф. дис.- М., 2005.- 20 с.

104. Сайт: www.thgs.ru/meh.html

105. Кочетова, С.П. Эффективность использования нПАВ и ферментных препаратов в отмочно-зольных процессах / С.П. Кочетова, И.В. Макогол, Н.В. Калинин, С.И. Студеникин // Кожевенно-обувная пром-сть, 2005.- №3-С.34-36.

106. Пат. №2101360, МПК6 6С14С1/04. Состав для отмоки мехового сырья.

107. Пат. №5620946 США, МКИ6 С09К7/02. Составы, содержащие комбинации ПАВ и ацилирующих средств на основе производных янтарной кислоты и гидрооксиароматических соединений и способы их использования.

108. Пат. №2083649 Россия, МПК6 6С11D. Моющее средство.

109. Пат. №2123032 Россия, МПК6 6С11D1/66. Моющее средство.

110. Пат. №2054035 Россия, МПК6 6С11 D1/86. Моющая композиция.

111. Пат. №2088645 Россия, МПК6 6C11D1/52. Моющая композиция испособ улучшения очищающего действия по отношению к меховым шкурам моющей композиции.

112. Пат. №2054466 Россия, МПК6 6C11D1/83. Нейтральное моющее средство.

113. Заявка №95121050/04 Россия, МПК6 C11D1/66. Моющее средство.

114. Страхов, И.П. Химия и технология кожи и меха/ И.П. Страхов и др.. -М.: Легпромиздат, 1985. -490 с.

115. Аронина, Ю.Н. Технология выделки и крашения меха: Учебник для кадров массовых профессий/ Ю.Н. Аронина.-4-e изд. перераб. и доп. -М.: Легпромбытиздат, 1986. -144 с.

116. Беседин, А.Н. Товароведение пушно-меховых товаров: Учебник для товаровед, фак. торг. вузов /А.Н. Беседин. -М.: Экономика, 1983. -128 с.

117. Шепелев, А.Ф. Товароведение пушно-меховых товаров: учеб. пособие. /А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская. -Ростов-на-Дону: Изд. центр "МарТ", 2001.-112 с.

118. Пурим, Н.В. Основы обезжиривания/ Н.В. Пурим. -M.: Легкая индустрия, 1950. -60 с.

119. Исследование изменений надмолекулярной структуры коллагена меховых шкурок в процессах выделки. Новое в меховом производстве: Сб. научн. трудов. ОАО «НИИМП». -М., 1999. -С.49-58.

120. Entfettung von Wollschafen// Leder.-1997.-48.-№9.-C.199.

121. Пучкова, Н.В. Новое в технологии обработки овчинно-шубного сырья/ Н.В. Пучкова, В.М. Решетов, B.C. Григорьев -М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. -40 с.

122. Обезжиривание кожи водными растворами ПАВ. The mechanism of agueous degreasing and the custom designed surfactant/ Pabst Gunther R., Lamalle Philippe (BASF AG, Ludwigshafen)//World Leather, 2003. -16. -№7. -P. 32-33.

123. Способ обезжиривания кожевенного сырья. Procede de traitement de peaux, de cuirs jn de materiux en feuilles contenant du collagene, par un fluide dense sons precession// Leder und Hautemarkt, 1997.-№24.-P.38.

124. Чурсин, В.И. Обезжиривание свиного сырья органоводными ПАВ/ В.И. Чурсин, Ш.А. Маллашахбанов // Кожевенно-обувная пром-сть, 2005. -№2. -С.43-46.

125. A.c. №1098955 Состав для обезжиривания меховых овчин/ Я.А. Пурим, Е.А. Королькова и др.; заявл. 03.03.83; опубл. 23.06.84.

126. Обезжиривание шкур Solvent-free degheasing of hides and skins/ Breitsamer M., Geisser R., Trenkwalder M.// World Leather, 1997. -10.- №3. -P. 65-66, 69-70.

127. Solvent free degreasing of hides and skins/Breitsamer M.,Geissler R., Trekwalder M.// World Leather, 1997.-10.-№3. -P.65-66, 60-70.

128. Симонов, E.A. Технология и производство овчин Дабл Фейс/ Е.А. Симонов, Т.П. Назарова. -М.:АООТ «Концерн Российский мех», 1999. -92 с.

129. Бекетова, Т.С. Сравнительная характеристика коллоидно-химических свойств синтетических ПАВ, применяемых в кожевенно-меховом производстве /Т.С. Бекетова, Дм.В. Шалбуев //Кожевенно-обувная пром-сть, 2008.-№3. -С. 45-46.

130. Чурсин, В.И. Использование новых технологий каракулевого производства/ В.И. Чурсин, Е.И. Понетаев // Кожевенно-обувная пром-сть, 1993. -№2. -С. 25-26.

131. Зурабян, K.M. Теоретические основы использования ПАВ в процессах крашения меха/К.М. Зурабян- М.: Легпромбытиздат, 1988. 56 с.

132. Шулунова, Е.Г. Использование нанокомпозиций ПАВ в меховом производстве / Е.Г. Шулунова, Г.Ф. Есина и др. // Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. -№6. -С. 36-37.

133. Verfahren zur Herstellung von Leder und Pelzen// Leder.-1995.-46.-№7.-C.178.

134. A.c. №1002358 Россия, МПК6 C14C1/04. Состав для обезжиривания меховых овчин.

135. Заявка №4311113 ФРГ, МПК6 С14С1/08. Обезжиривающее средство. Entfettungmittel/ Zauns-Huber Rudolf, Wolter Fredi, Prinz Wolfgang; Henkel KgaA; 431113.0.

136. Назарова, Т.П. Новые материалы для обезжиривания мехового сырья/ Т.П. Назарова, A.A. Анпилогова, Л.С. Дубинина// Сб. тезисов докладов III Международной научно-практической конференции «Развитие меховой пром-сти России». М.: Меха мира, 2001. С. 10-12.

137. Обезжиривающий препарат Суол/ АО ГОС. -М.,1995. -1 с.

138. Абрамзон, A.A. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение/ A.A. Абрамзон 2-е изд., перераб. и доп. - Л. Химия, 1981 -304 с.

139. Verwendung von Zuckertensiden zum Entvetten von Leder und Pelzen// Leder und Hautemarkt, 1997. №24.-P.36.

140. Лутфуллина, Г.Г. Оптимизация состава отечественного препарата для обработки овчин/ Г.Г. Лутфуллина, Р.Ф. Ахвердиев, И.Ш. Абдуллин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2011. -№2. -С. 28-31.

141. Романов, Ю.А. Совершенствование и разработка технологии отдельных операций в производстве меха и шубной овчины в водной и неводной среде/ Ю.А. Романов, С.Г. Закускин, М.А. Протасова, В.В.

142. Кужелева// Перспективные материалы и изделия легкой промышленности.-С.-Петербург, гос. ун-т технологии и дизайна. -СПб., 1994. -С.114-115.

143. Закускин, С.Г. Влияние поверхностно-активных веществ на процессы выделки меховой овчины/ С.Г. Закускин, М.А.Протасова, Е.В.Зайцева, Ю.А. Романов// Кожевенно-обувная пром-сть, 1993.-№11-12. -С. 28-31.

144. Новые материалы для обезжиривания мехового сырья: Тез. докл.III Межрег. научн.-практ. конф. «Развитие меховой промышленности России». -М.: Меха мира, 2001. -С. 10-12.

145. Чурсин, В.И. Новые ПАВ для обезжиривания овчины /Чурсин В.И., Богданова И.Е., Клиндухова Е.С.//Материалы VII Межрегиональной научно-практ. конференции «Развитие меховой пром-сти. -Москва, 2004. -С. 12-16.

146. Закускин, С.Г. Использование диадкислотных красителей для крашения меховой овчины / С.Г. Закускин, Г.Ф. Есина, Л.П. Плюсина // Кожевенно-обувная пром-сть, 1997. №3. - С.25-26.

147. Григорьев, Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья/ Б.С. Григорьев. -М.: ОАО «Научно-исследовательский институт меховой промышленности», 2005. -88 с.

148. Каталог химических материалов для кожевенной промышленности фирмы «Клариант», Элгахим, Москва, 2006.

149. Хайдарова, Л.М. Анализ влияния разработанных составов ПАВ на обезжиривание меховой овчины / Л.М. Хайдарова, Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин// Вестник Казан, технол. ун-та,- Казань, 2010.- №11. -С.605-607.

150. Абдуллин, И.Ш. Подготовительные процессы обработки австралийской овчины с применением моющих композиций разработанных ПАВ/ И.Ш. Абдуллин, Л.М. Хайдарова, Лутфуллина Г.Г. //Вестник Казан, технол. ун-та,- Казань, 2010,- №11. -С.607-609.

151. Островская, A.B. Обезжиривающие составы на основе отходов производства олеиновой кислоты/ A.B. Островская, И.Ш. Абдуллин, Г.Г. Лутфуллина и др. //Кожевенно-обувная пром-сть, 2000. -№5. -С.43-45.

152. Гайнутдинов, М.У. Синтез ПАВ и их применение в производстве меха /М.У. Гайнутдинов, Г.Г. Лутфуллина //Актуальные проблемы современной науки: Тез. докл. 2-ой Междунар. науч. конф. студентов и молодых ученых: Самара: Изд-во СамГТУ, 2001. -Ч.З. -С.34.

153. Лутфуллина, Г.Г. Азотсодержащие ПАВ в обезжиривании шубной овчины/. Г.Г. Лутфуллина, P.P. Танеева //Фундаментальные науки -специалисту нового века: Тез. докл. Междунар. студенческой конференции. -Иваново: ИГХТУ, 2002. -С.87-88.

154. Лутфуллина, Г.Г. Аминосодержащие ПАВ: синтез и свойства / Г.Г. Лутфуллина, Л.М. Хайдарова и др.. //Молодежь и наука: реальность и будущее: Сб. материалов II Между нар. научно-практ. конференции .-Невинномысск, 2009. -С. 242-244.

155. Лутфуллина, Г.Г. Отмочно-зольные процессы производства одежной кожи с участием «Карделин УН» /Г.Г. Лутфуллина, Л.М. Хайдарова, И.Ш. Абдуллин// Сб. статей V Междунар. конференции «Кожа и мех в XXI веке».- Улан-Удэ, 2010.-С. 56-61.

156. Лутфуллина, Г.Г. Влияние соотношения ПАВ в моющем составе на поверхностно-активные свойства/ Г.Г. Лутфуллина, Л.М. Хайдарова,

157. И.Ш. Абдуллин //Сб. VII Междунар. научно-практ. конф. «Кожа и мех в XXI веке: технология, качество, экология, образование».- Улан-Удэ: ВСГТУ, 2011.-С. 189-194.

158. Лутфуллина, Г.Г. Применение «Карделин УН» в производстве лисы красной / Г.Г. Лутфуллина, Наумова Ю.Г. //Вестник Казан, технол. ун-та.-Казань, 2010,-№11.-С. 575-577.

159. Lutfullina, G. G. Study of surface active characteristics of developed detergent for fur treatment Tenside Surfactants Detergents /G. G. Lutfullina, I. Sh. Abdullin, A. G. Bujanova//Tenside Surfacants Detergents", 2012.- №7.

160. Лутфуллина, Г.Г. Разработка и оптимизация моющего состава для обработки овчины/ Г.Г. Лутфуллина, Р.Ф. Ахвердиев, И.Ш. Абдуллин, Л.М. Хайдарова //Изв. вузов. Технология легкой пром-сти, 2011.-№1. -С. 30-32.

161. Пат. №2459873 Способ обработки кожи / Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, Л.М. Хайдарова// Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «КНИТУ»; заявл. 18.11.2010. опубл. 27.08.2012.

162. Островская, A.B. Химия и технология кожи и меха: Учеб. пособие /A.B. Островская, И.Ш. Абдуллин, P.P. Шагивалиева.- Казань: КГТУ, 2007.-140с.

163. Пат. №2073364 Способ обработки шубно-мехового сырья/ A.A. Алексеев, 1997.

164. Бекетова, Т.С. Сравнительная характеристика коллоидно-химических свойств синтетических ПАВ, применяемых в кожевенно-меховом производстве/ Т.С. Бекетова, Дм. В. Шалбуев// Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. -№3. -С. 45-46.

165. Пат. № 2002112158 Состав для обезжиривания меховых овчин/ Д.В. Шалбуев, B.C. Думнов и др.; заявл. 06.05. 2002; опубл. 10.11. 2003.

166. Сысоев, В. А. Ферменты и их использование в технологии кожи и меха / В.А. Сысоев. Казань: Изд-во КГТУ, 2002. - 33 с.

167. Есина, Г.Ф. Отделка меха: Учеб. пособие для вузов по направлению «Технология изделий текстильной и легкой промышленности и специальности ТКиМ»/ Г.Ф. Есина, Л.Б. Санкин. -М.: Легпромбытиздат, 1994. -203 с.

168. Абдуллин, И.Ш. Цвет и дизайн: Учеб. пособие с грифом УМО/ И.Ш. Абдуллин, Г.Г. Лутфуллина.- Казань: КГТУ, 2006. -128с.

169. Совершенствование крашения меховых шкурок кислотными красителями: Тез. докл. II Межрег. научн.-практ. конф. ОАО «НИИМП» «Развитие меховой промышленности России».-М., 2000.-С.25-26.

170. Маракова, Т.И. Крашение волосяного покрова меха кислотными красителями/ Т.И. Маракова // Меха мира, 1998.-№3. -С.30-31.

171. Карпов, В.В. Современное состояние производства и потребления красителей /В.В. Карпов, А.Е. Белов //Российский химический журнал, 2002.-T.XLVI.-№1. -С.67-71.

172. Закускин, С.Г. О возможности расширения цветовой гаммы окраски волосяного покрова меховой овчины/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, Ю.А. Романов//Кожевенно-обувная пром-сть, 1992.-№8. -С.32-34.

173. Особенности крашения волосяного покрова меховой овчины триадами кислотных красителей: Новое в меховом производстве.// Сб. научных трудов под ред. С.Н. Горячева. -М. -1999. -С.39-43.

174. A.c. №332764 Россия, МПК6 D06P3/30. Способ крашения меховых шкурок. Красители LI in Spain// Text. Mon.-1998. -oct. -S.60.

175. Есина, Г.Ф. Влияние ПАВ на эксплуатационные свойства окрашенной меховой овчины/ Г.Ф. Есина, С.Г. Закускин, Л.П. Плюснина // Кожевенно-обувная пром-сть, 1995.-№3-4. -С.42-43.

176. Бармина, К.А. Применение новых ПАВ и вспомогательных средств при обработке кератиновых волокон /К.А. Бармина // Меховая пром-сть: реф. сб./ЦНИИТЭИлегпром, 1978.-№4. -С.7-12.

177. Закускин, С.Г. Влияние ПАВ на крашение меховой овчины кислотными красителями/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, Е.В. Зайцева, Ю.А. Романов // Кожевенно-обувная пром-сть,1992.-№4. -С.33-35.

178. Андросов, В.Ф. Синтетические красители в легкой промышленности/ В.Ф. Андросов, И.Н.Петрова. -М.: Легпромбытиздат, 1989. -368 с.

179. Закускин, С.Г. Влияние поверхностно-активных веществ на крашение меховой овчины смесовым красителем/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, Ю.А. Романов // Кожевенно-обувная пром-сть, 1992.-№6.-С.20-22.

180. Зайтц, Р. Крашение волосяного покрова меховых шкур кислотными красителями / Р. Зайтц //Кожевенно-обувная пром-сть, 1991.-№5. -С.8-9.

181. Seitz, R. Крашение меховых шкурок кислотными красителями. Dyeing of woolskins whith acid dyes / R. Seitz // World Lea Ches, 1994.-№7,№1. S.52.

182. Есина, Г.Ф. Влияние сорбционной емкости на качество крашения волоса /Г.Ф. Есина, С.Г. Закускин // Кожевенно-обувная пром-сть, 1995. -№7. -С.34-35.

183. Tavc ver Petra Forte, S vpan Joz ve. Dya surfactant interactions studied using Job's method. Исследование взаимодействия красителя и ПАВ.// Text. Res.J, 1999.-69.-№4. -S.278-284.

184. Расширение ассортимента вспомогательных материалов при крашении меховых шкурок кислотными красителями: Новое в меховом производстве. Сб. научных трудов под ред. С.Н. Горячева.-М., 2000.-С. 32-35.

185. A.c. № 146727 СССР, МКИ6 D06P2/40. Способ крашения меха.

186. Смирнова, O.K. Вспомогательные вещества в химико-текстильных процессах. Современный ассортимент отечественных текстильных вспомогательных веществ/ O.K. Смирнова, Н.П. Пророкова //Российский химический журнал, 2002.- Т. XLVI.-№1. -С.88-95.

187. Теоретические основы использования ПАВ в процессах крашения меха: Тез. докл. II Межрег. научн.-практ. конф. ОАО «НИИМП» «Развитие меховой промышленности России».- М., 2000. -С.22-23.

188. Вспомогательные материалы при крашении волосяного покрова меха кислотными красителями: Тез. докл. II Межрег. научн.-практ. конф. ОАО «НИИМП» «Развитие меховой промышленности России». -М., 2000. -С.23-24.

189. Сергеева, Т.А. Новое в крашении шубной овчины и мехового велюра / Т.А. Сергеева // Меховая пром-сть, 1976.-№6. -33 с.

190. Чацкий П.Н. Технология крашения меха и шубной овчины / П.Н. Чацкий. -М.: Легпробытиздат, 1989. -256 с.

191. Романов, Ю.А. Крашение волосяного покрова пушнины кислотными красителями/ Ю.А. Романов, E.H. Филиппова, Г.Ф. Есина,

192. B.М. Решетов//Кожевенно-обувная пром-сть, 1991.-№4. -С.18-19.

193. Кунце, Г. Влияние вспомогательных веществ на крашение меховых шкурок кислотными красителями /Г. Кунце //Меховая пром-сть: Реф. сб./ЦНИИТЭИлегпром, 1988.-№1. -С.1-5.

194. Пат. №2001151, МПК6 D06P3/32. Состав для крашения мехового сырья триадами красителей.

195. Albiez, К. Bojenje ovcvjeg Krzna i Krznenih velure. Крашение меховой овчины и мехового велюра/ К. Albiez //Kozva i abuca, 1979.-28.-№10. -C.271-273.

196. Пат. №2111302, МПК6 6D06P3/30,3/32. Способ крашения кожевой ткани шубной овчины и мехового велюра.

197. A.C. №1821505 Способ крашения меховых шкур/ М.А. Протасова,

198. C.Г. Закускин, Е.В. Зайцева, Ю.А. Романов; заявл. 14.12.90; опубл. 15.06.93, бюл. №22.

199. Пат. № 2280114 Способ крашения меха в среде органических растворителей/ П.А. Павлов, Т.Н. Анисимова, В.В.Валуе; заявл. 07.02.2005; опубл. 20.07.2006.

200. A.c. №332764, МПК6 D06P3/30. Способ крашения меховых шкурок. Красители LI in Spain// Text. Mon.-1998. -oct. -S.60.

201. A.c. №1821505A1, МПК6 D06P3/30. Способ крашения меховых шкур.

202. Мокроусова, O.P. Некоторые особенности крашения шубной овчины циркониевого дубления анионными красителями/ O.P. Мокроусова, В.А. Журавський, М.М. Олшник, Г.В. Цеменко // Легкая пром-сть (Кшв), 1998.-№1.-С.54-55.

203. A.c. №1232716, МПК6 4D06P3/32. Композиция для крашения велюра из натуральной кожи.

204. A.c. №907115, МПК6 D06P3/32. Состав для крашения изделий из натуральной замши.

205. A.C. №1232716 Композиция для крашения велюра из натуральной кожи/ И.В. Веселая, В.И. Якимец, В.Н. Калиниченко и др.; заявл. 16.03.84; опубл. 23.05.86, бюл.№19.

206. Маркович, 3. Современные методы крашения шубных овчин / 3. Маркович // Кожевенно-обувная пром-сть, 1989.-№7. -С.10-11.

207. Закускин С.Г. Влияние ПАВ на массообменные свойства кожевенного полуфабриката/ С.Г. Закускин, М.А. Протасова, B.C. Салтыкова, E.H. Прокудина //Кожевенно-обувная пром-сть, 1996. -№3. -С. 35-36.

208. Пат. № 2111302, МПК Д 06 Р 3/30. Способ крашения кожевой ткани шубной овчины и мехового велюра.

209. Jos.H.Lowenstein Sons, inc. Технологические схемы обработки пушно-мехового сырья, 2002.

210. Шпак, Н.В. Совершенствование процессов крашения пушно-мехового сырья на базе использования химических материалов компании «Lowenstein» /Н.В.Шпак. -Новосибирск, 2000. -84с.

211. Каталог фирмы «Сабо», 2010.

212. Егина, Н.С. Условия применения ПАВ в подготовительных процессах кожевенного производства/ Н.С. Егина, Н.И. Ларичкина, В.А. Логвиненко// Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. -№5. -С. 29-30.

213. Пат. №2233336, МПК С14С1/04. Способ отмоки кожевенного сырья / В.И. Чурсин, Ш.А. Маллашахбанов. № 2003128905/12; заявл. 29.09.2003; опубл. 27.07.2004.

214. Лазебная, О.М. Исследования процесса обводнения шкур бинарными смесями ПАВ /О.М. Лазебная, В.Н. Иванов // Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. №6. - С. 41-42.

215. Кочетова, С.П. Эффективность использования нПАВ и ферментных препаратов в отмочно-зольных процессах /С.П. Кочетова, И.В. Макогон, М.В. Калинин, С.И. Студеникин// Кожевенно-обув. пром-сть, 2005. -№4. -С. 53-55.

216. Пат. №2178810, МПК С14С1/00. Способ обработки кожевенного сырья / В.И. Чурсин. №2001113972/12; заявл. 25.05.2001; опубл. 27.01.2002.

217. Пат. №2149900 Способ выработки кож.- № 99112281/12; заявл. 10.06.99; опубл. 29.05.00. Бюл. №97. -11 с.

218. A.c. №1124041 СССР С14 С1/04. Способ отмоки и обезжиривания кожевенного сырья/ В.К. Языков, Т.А. Костырко, Н.М. Бадмаева.

219. Пат. №2233335 Способ обработки кожевенного сырья / М.И. Кунц, Г.Г. Шлык, H.A. Кривошеева, К.П. Яковлев, М.М. Конова, 2004.

220. Пат. №2202623, МПК С14С11/00. Способ обезжиривания кож /С.А. Сколков, E.H. Чертова.- № 2001123268/12; заявл. 21.08.2001; опубл. 20.04.2003.252. Сайт фирмы «BASF», 2007.

221. Сайт фирмы «Leder Chemical», 2011.

222. Каталог фирмы «Cognis», 2011.

223. Обзор зарубежной литературы Новые химические материалы для кожевенной промышленности // Кожевенно-обувная промышленность, 2002. №2. С. 39-41.

224. Афанасьева, Р.Я. Справочник кожевника. Сырье и материалы./ Р.Я.Афанасьева, Н.С.Афонская, М.М.Бернштейн.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1984. -384с.

225. Пат. №2233337, МПК С14С1/04. Способ обработки кожевенного сырья / В.И. Чурсин, Ш.А. Маллашахбанов. № 2003128906/12; заявл. 29.09.2003; опубл. 27.07.2004.

226. A.c. №1588819 Способ крашения кожи. /С.Л. Дербаремдикер, Ивашкевич, Н.И. Липтуга, Ж.П. Костюк, Г.А. Голик, Л.Г. Посвольская и др.; заявл. 27.0887; опубл. 30.08.90.

227. Пат. № 2096468 Способ обработки кожи. /Л.В. Слободских, Г.А. Шаховцева; заявл. 04.03.1992; опубл. 20.11.1997.

228. Жидкова, Н.Г. Использование катионных фиксаторов при крашении импортными красителями/ Н.Г. Жидкова, В.И. Чурсин /Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. №1.-С.34-35.

229. Новые химические материалы в производстве мехового велюра: Тез. докл. III Межрег. научн.-практ. конф. «Развитие меховой промышленности России». -М.: Меха мира, 2001. -С. 18-20.

230. Чурсин, В.И. Влияние вспомогательных добавок на состояние красителей в растворе/ В.И. Чурсин, H.A. Чиркова// Известия вузов. Химия и химическая технология. -М., 2005.- Т. 48, вып. З.-С. 70-73.

231. Чурсин, В.И. Новые химические материалы в экологически безопасных технологиях кожевенного производства/ В.И. Чурсин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2003. -№5. -С. 10-11.

232. Пат. №2206620, С14С7/00, 1/00. Дерма натуральной кожи и мехового полуфабриката и способы их выработки /K.M. Зурабян. -№ 2002119690/12; заявл. 25.07.2002; опубл. 20.06.2003.

233. Заявка №96113538, С14С1/04, 1/08. Способ обработки шкурок кролика /Т.Ф. Миронова, O.A. Кубасова. -№ 96113538/12; заявл. 2.07.1996; опубл. 27.12.1997.

234. Заявка №2000102811, С14С1/00, 1/04. Способ выделки кожи и меха /С.А.Комиссаров, A.C. Комиссаров, Е.С. Комисарова// Заявитель и патентообладатель НПК «Поток». -№ 2000102811/12; заявл. 8.02.2000; опубл. 10.05.2002.

235. Пат. №2061052, С14С1/04. Препарат для отмоки меховых шкур и кож / JI.B. Басова, Г.Н. Косичкина, A.M. Бурцев// Заявитель и патентообладатель Моск. научн-произв. объединение «НИОПИК». -№ 93041638/12; заявл. 19.08.93; опубл. 27.05.96.

236. Пат. №2188237, С14С1/00, 3/08. Способ обработки меховых шкур /С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев, JI.JI. Щеголева// Заявитель и патентообладатель ОАО «НИИМП». -№2001133543/12; заявл. 14.12.2001; опубл. 27.08.2002.

237. Dix, J.P. Chemical developments leading to cleaner production. Pt.3. advantages offered by polymeric products in the manufactory of chrome free leather/ J.P. Dix // World Leather, 2001. -14, -№1, C.35-36.

238. Träubel, H. Neuarfige Polymere fur die Nachgerbung/ H. Träubel, H. Slaats //Leder, 1994 45, №10 - С. 231 - 233. G. Reich // Leder, 1994. - 45, №8 -с. 158- 168.

239. Washsmann, H. Polymers in the leather industry/ H. Washsmann //World Leather, 1997 10, - №2 - C. 69-70.

240. Dix, J.P. The benefits of using polymers in wet processing/ J.P. Dix //World Leather, 1998, № 5,- C. 49-50, 53-54, 56-57.

241. Заявка №19708501, C14C9/00. Применение полимеров для жирования кож / Verwendung von polymeren zur fettenden ausrustung von leder/ Behr Arno; Henkel KGaA. -№ 19708501.6; заявл. 3.3.97; опубл. 10.9.98.

242. Пат. №2145978, C14C9/00. Способ производства кожи / Р.В. Кунакова, А.И. Воробьева// Заявитель и патентообладатель Уфим. технол. ин-т сервиса, Стерлитамакс. кож.-обув. комб. -№98121114/12; заявл. 16.11.98; опубл. 27.2.00, бюл. №6.

243. Пат. №2151193, С14С9/00, 1/02. Способ противоплесневой обработки кожи /Р.В. Кунакова, А.И. Воробьева// Заявитель и патентообладатель Уфим. технол. ин-т сервиса, Стерлитамакс. кож.-обув. комб. -№99112013/12; заявл. 1.06.99; опубл. 20.06.00, бюл. №17.

244. Действие полимеров при красильно-жировальных процессах и их влияние на качество кожи и окружающую среду. Wirkung von polymeren in der nabrichtung in ihrer Wirkung aut leder qualitat und umweit // Leder und Hautemarkt, 1997 №24. - C. 32.

245. Magerkurth, В. Новые химические материалы. The development of the retanning processes and new generation of softening agents/ B. Magerkurth //World leader, 1999. -12, -№7, C. 38.

246. Водорастворимые полимеры. Recent developments in water-soluble, polymers for the post tanning processes // World Leader, 2000. -13, -№1. C. 3233, 36, 39-40.

247. Богданова, И.Е. Изучение влияния химической природы наполняющих и додубливающих полимеров на свойства обувных кож / И.Е. Богданова, М.А. Архадова // Междунар. научн-практ. конференция студентов и молодых ученых: Сб. статей. Казань, 2005, - С. 10.

248. Amer, J. Реакция Манниха в дублении. Mannich reaction of carboxyl and its application in tanning/J. Amer// Leather Chem. Assoc, 2000. -95, -№ 4, -C. 138-147.

249. Дормидонтова, O.B. Влияние полимерных наполнителей на деформационные свойства кожи /О.В. Дормидонтова, В.И. Чурсин /Кожевенно-обувная пром-сть, 2003.-№1.-С.35-37.

250. Винницкий, Б.Д. Наполнение и додубливание хромовых кож полимерами нового поколения/ Б.Д. Винницкий, О.П. Лебедев, Макаров-Землянский Я.Я. и др.//Кожевенно-обувная пром-сть, 2003.- №1. -С.33-34.

251. Абдуллин, И.Ш. Химия и технология кожи и меха (Отделка): Учеб. пособие. Часть 2/ И.Ш. Абдуллин, И.В. Булгакова, О.П. Лебедев, A.B. Островская. МГУДТ, 2009. -83с.

252. Страхов, И.П. Дубление и наполнение кож полимерами / И.П.Страхов Л.Б.Санкин, Д.А. Куциди. М., 1967. - С. 48-50.

253. Пат. №2184785, С14СЗ/22, 9/00. Способ выработки натуральных кож / Б.Д. Винницкий, О.П. Лебедев// Заявитель и патентообладатель ФГУП ЦНИИ кожев.-обув. пром-сти. -№ 2001127953/12; заявл. 16.10.2001; опубл. 10.07.2002.

254. Пат. №2193601, С14С1/00, 3/08. Способ обработки кож.

255. A.c. №1475919 С14СЗ/04, 3/06. Состав для дубления кож / Б.С. Шименович, C.B. Горбатов// Заявитель и патентообладатель ЦНИИ кож.-обув, пром-сти. -№ 4264439/28-12.; заявл. 17.06.87.; опубл. 30.04.89.

256. Amer, J. Влияние состава дубящих виниловых полимеров на физические свойства кож. Effects polymer tanages on the physical properties of leather/ J. Amer. //Leather Chem. Assoc, 2001. -96. -№ 1.- C. 14-22.

257. Amer, J. Новые вещества для додубливания кож/ J.Amer. //Leather Chem. Assoc, 2000, 95. - № 1, - C. 19-24.

258. Deselicu, Viorica Новые полимерные материалы для отделки кожи. Noi mateeriale polimere reactive pentru sinisarea pieilor /Deselicu Viorica, Albu Luminita // Piei, blan, inlocuit, 1997. T.6, - № 1-2.- C. 46-55.

259. Семчеков, С.Ф. Введение в химию полимеров: Учеб. пособие для пед. вузов / С.Ф. Семчеков, Ю.Д. Жильцов, В.Н. Катаева. М.: Высш. шк., 1988.- 151 с.

260. Винницкий, Б.Д. Наполнение и додубливание кож полимерами нового поколения. Сообщение 1 /Б.Д. Винницкий, О.П. Лебедев, Я.Я. Макаров, С.И. СтуДеникин // Кожевенно-обувная пром-сть, 2002. №6. -С. 32-33.

261. Винницкий, Б.Д. Наполнение и додубливание кож полимерами нового поколения. Сообщение 1 /Б.Д. Винницкий, О.П. Лебедев, Я.Я. Макаров, С.И. Студеникин // Кожевенно-обувная пром-сть, 2003. №1. - С. 33-34.

262. Либерчук, Е.М. Улучшение использования хромовых солей путем применения полимеров / Е.М. Либерчук, И.М. Левина // Кожевенно-обувная пром-сть, 1968. №5. - С. 55-58.

263. Зурабян, K.M. Влияние поверхностного натяжения водной дисперсии полимера на глубину проникновения полимерных частиц в кожу / K.M. Зурабян, B.C. Думнов, И.С. Шестакова // Изв. высш. учебн. заведений. Технол. легк. пром-ти, 1968. №2. - С.76-79.

264. Blazek, Ladislav Использование сополимеров этилакрилата с метилакрилатом при обработке кожи/ Blazek Ladislav, Hvezda Otto// Pouziti kopolymere etylakrylatu s metylmetakrylatem pri povrchove uprave usni // Kozarstvi, 1967. №4. - C. 102-104.

265. Пат. США Состав для импрегнирования кожи. /Mattei Italo Victor// Composition for impregnation of leather and resulting products; заявл. 9.05.63; опубл. 30.08.66.

266. May, M. Упрочнение лицевого слоя кожи путем ее отделки/ М. May Nar ben ver festigung durch die Zurich tung // Leder, 1969. №5. - C. 109-117.

267. Banderet, А. Образование полимеров в тонкой структуре кожи /Banderet A., Scheibling G., Meng J. Formation des polymeres sein du cuir // Rev. gen. Caoutchoue et plast. Ed. Plast, 1967. №1. - C. 36-37.

268. Пат. №3231420. Процесс обработки кожи / Lowell John A., Kroeker Edvin H. Process for treating leather and leathers obtained; заявл. 2.07.62; опубл. 25.01.66.

269. Пат. №3245832. Импрегнирование кожи дисперсией полимера под давлением /Doggett Rogerh., Plasse Poul A. Impregnation of leather with polymer dispersion by application of pressure; заявл. 23.11.62; опубл. 12.04.66.

270. Пат. № 3269858. Способ обработки кожи /Mattei Italo Victor. Process for treating leather; заявл. 5.09.62; опубл. 30.08.66.

271. Пат. №1235496. Способ обработки кожи /Mayer Rudi, Kolb Gunter. Verfahren zum Behandeln von Leder; заявл. 11.01.62; опубл. 07.09.67.

272. Пат. №2151192. Способ получения полимерных продуктов для обработки кожи/ Е.Н.Попова, О.Э.Кошелева// Заявитель Новосибирский технол. ин-т Московской гос. академии легкой пром-сти. -№99111149/12; заявл.26.05.1999; опубл. 20.06.2000.

273. Пат. №2131443. №заявки 98110710/12 Способ получения полимерных продуктов для обработки кожи /Е.Н.Попова, О.Э.Кошелева// Заявитель Новосибирский технол. ин-т Московской гос. академии легкой пром-сти; заявл.04.06.1998;опубл. 20.06.1999.

274. Кошелева, О.Э. О пористости кожевенного полуфабриката при современных обработках /О.Э. Кошелева //Кожевенно-обувная пром-сть, 2001.-№6.-С. 34-35.

275. Кошелева, О.Э. Наполнение кож хромового дубления модификатами метацида/ О.Э. Кошелева, Е.Н. Попова, Е.А. Яшанина //Кожевенно-обувная пром-сть, 1999.- №2. -С. 15.

276. Пат. №2182178, МПК7 С14СЗ/08. Состав для дубления кожи и меха / О.Э. Кошелева, E.H. Попова. Заявитель и патентообладатель Новосиб. технол. инст-т Моск. гос. ун-та дизайна и технол. № 2001103402/12; заявл. 05.02.2001; опубл. 10.05.2002.

277. Кошелева, О.Э. Крашение кож производными полигексаметиленгуанидина /О.Э. Кошелева //Кожевенно-обувная пром-сть, 2003. №2. - С. 37.

278. Пат. №2228361 Липосомальная композиция для обработки кожевенного и мехового полуфабриката и способы их обработки/ E.H. Василенко, И.Н. Бычкова, Г.Ф. Есина, H.A. Чиркова, Л.В. и др., 2004.

279. Лазебная, О.М. Новый ассортимент химических материалов для обработки и отделки кожи/ О.М. Лазебная, Р.В. Глазунов// Кожевенно-обувная пром-сть, 2009.- №4. -С.11.

280. A.c. №494409, С14С1/02. Состав для консервирования шкурок / Скрябина, Б.Ф. Цереветинов, С.А. Каспарьянц, С.Д. Машуков. Заявитель и патентообладатель Моск. орд. труд. Кр. Зн. ветер, акад. им. К.И. Скрябина. -№ 19999859; заявл. 14.02.74; опубл. 5.12.75.

281. Технологический регламент отмоки мехового сырья/Т.И. Маракова. -Москва: ОАО НИИМП, 2005.-35с.

282. Пат. №2109061, С14В15/06. Способ получения мехового полуфабриката /С.А. Комиссаров, Е.С. Комиссарова, A.C. Комиссаров// Заявитель и патентообладатель НПК «Поток». -№ 96111148/12; заявл 3.06.96. опубл. 20.04.98.

283. Заявка №96111148, С14В15/06. Способ получения мехового полуфабриката /НПК «Поток». -№ 96111148/12; заявл. 3.06.96; опубл. 8.20.98.

284. Пат. или заявка №96111148. Способ получения мехового полуфабриката; заявл. 03. 06. 1996; опубл. 20.08.1998.

285. A.c. №1475921, С14С11/00. Способ обработки мехового полуфабриката / С.А. Комиссаров// Заявитель и патентообладатель Всесоюзн. заочн. ин-т технол. и легк. пром-сти. -№ 4194909/31-12; заявл. 17.12.86; опубл. 30.04.89.

286. Пат. №2114917, 6С14С 1/04, 1/08, C12S 7/00. Способ обработки шкурок кролика / Т.Ф. Миронова, C.B. Щелокова, C.B. Лысенко, Н.С. Демина. -№ 96114218/12; заявл 16.07.96; опубл. 10.07.98.

287. A.c. №1432092, С14С1/04. Способ отмоки овчин / Р.Т. Момбеков, К. Рахматбаев, К.Т. Айтуленова и У.К. Мадиев// Заявитель и патентообладатель Джамбул, технол. ин-т. легк. и пищев. пром-сти. -№ 4208614/31-12; заявл. 13.01.87; опубл. 23.10.88.

288. Заявка №94024849, С14С1/00, 3/08. Состав для отмоки мехового сырья / Е.С. Лозневая, Б.С. Григорьев, Т.П. Назарова, О.И. Штаненко.

289. Пат. №2142514, С14С1/00, 3/08. Способ обработки меховых шкурок / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев.

290. Пат. №2144568, С14С1/00. Способ обработки меховых шкур / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев// Заявитель и патентообладатель ОАО «НИИМП». -№ 99103170/12; заявл. 18.02.99; опубл. 20.01.00.

291. Исследование дубящего действия акрилатных мономеров. Unterguchung der Gerbwirkung von Acrylatmonomeren // Leder und Hautemarkt, 1997. -№24. C. 30-31.

292. Шмелева Т. А. Применение полиакриловых полимеров для упрочнения кожевой ткани меховой овчины /Т.А. Шмелева, Н.В. Григорьева, С.А. Павлов, В.И. Левина//Кожевенно-обувная пром-сть, 1965.-№ 9. -С.33-35.

293. Лакомова, Е.В. Теоретические и экспериментальные исследования и разработка путей повышения износостойкости изделий из меха / Е.В. Лакомова// Технол. институт Саратовского гос. техн. ун-та. Энгельс, 2000.-С. 5.

294. Есина, Г.Ф. Влияние стадии введения полиакриламида на свойства кожевой ткани длинноволосой пушнины / Г.Ф. Есина // Кожевенно-обувная пром-сть, 1988. -№1. -С.62-63.

295. Салтыкова, B.C. Влияние флокулянтов на дисперсность осадка /

296. B.C. Салтыкова, JI.T. Бахшиева // Кожевенно-обувная пром-сть, 2001. -№2.1. C. 37-38.

297. Александров, В.И. Очистка сточных вод кожевенных предприятий / В.И. Александров, П.А. Гембицкий // Кожевенно-обувная пром-сть, 2002. -№2.-С. 34-35.

298. Александров, В.И. Очистка сточных вод предприятий легкой промышленности / В.И. Александров, П.А. Гембицкий // Кожевенно-обувная пром-сть, 2005. -№1. -С. 31-32.

299. Пат. №2028384, С14С1/00, 3/08. Способ дубления шкур.

300. Билева, Д. Возможности применения дубителя политана К в меховой промышленности /Д. Билева, В. Караиванов, С. Благова // Кожевенно-обувная пром-сть, 1991. -№4. -С. 9-12.

301. Пат. №2160782, С14С1/04, 1/08, 3/06. Способ обработки мехового сырья / Г.Ф. Есина, И.В. Терентьева// Заявитель и патентообладатель Моск. гос. акад. легк. пром-сти. -№ 2000108554/1; заявл. 07.04.2000; опубл. 20.12.2000.

302. Островская, A.B. Влияние химических добавок на процесс производства меховой овчины/ A.B. Островская, P.P. Танеева, И.Ш. Абдуллин//Кожевенно-обувная пром-сть, 2005. -№1. -С.35-36.

303. Шагивалиева, P.P. Влияние полимерных добавок на процесс выделки меховой овчины / P.P. Шагивалиева, A.B. Островская // Вузовскаянаука России: Сб. материалов Межвузовской научно-практ. конференции. -Набережные Челны, 2005. - С. 142-143.

304. A.c. №1671699 С14В15/04. Способ облагораживания меховых овчин / О.П. Сазыкина, E.H. Попова// Заявитель и патентообладатель Новосиб. филиал Моск. техн. ин-та легк. пром-сти. -№4618319/12; заявл. 23.09.88; опубл. 23.08.91.

305. A.c. №569598 С14С1/08. Способ обработки меховых шкурок / М.А.Троицкая, J1.H. Курлатова// Заявитель и патентообладатель Всесоюзн. науч.-исследов. ин-т мех. пром-сти. -№ 2352117/12; заявл. 27.04.76; опубл. 25.08.77.

306. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов.-Казань: КГУ, 2000. -348с.

307. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения/ И.Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, B.C. Желтухин, И.В. Красина-Казань: КГУ, 2004. -428с.

308. Беляев, H.H. Модификация шерстяных и химических волокон обработкой в низкотемпературной плазме /H.H. Беляев, Т.А. Рассказова //Текстильная пром-сть, 1983. -№3. -С.27.

309. Ingals, R.B. ESR spectra of free radical intermediates formed by reaction of polyestyrene with atoms of hydrogen and deuterium / R.B. Ingals, L.M. Woll // J.Chem.Phys, 1971 .-№35 .-P.370-371.

310. Баева H.H. Разработка технологии придания малосвойлачиваемости шерстяным материалам с использованием низкотемпературной плазмы: Авторефер. дис. канд. техн. наук/ Н.Н.Баева. -М., 1989.

311. Фахрутдинова Г.Р. Низкотемпературная плазма как инструмент гидрофобизации кож/ Г.Р. Фахрутдинова, И.Ш. Абдуллин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. -№3. -С.28-29.

312. Абдуллин, И.Ш. Современные методы модификации материалов из кожи и меха: Учеб. пособие/ И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, И. В. Красина, М.Ф. Шаехов. Казань: Казан, гос. технол. ун-т, 2004. - 112 с.

313. Абдуллин, И.Ш. Влияние НТП на физико-механические и физико-химические свойства натуральной кожи /И.Ш.Абдуллин, И.В.Красина // Химия и химические технологии, 2003. №6. - С. 143 - 145.

314. Абдуллин, И.Ш. Влияние плазменной обработки на основные свойства кож для низа обуви / И.Ш. Абдуллин, В.П. Тихонова, A.A. Азанова, О.Д.Юсупов // Кожевенно-обувная пром-сть, 2004. №2. - С.50 - 51.

315. Абдуллин, И.Ш. Модификация свойств обувных материалов с помощью ВЧ плазмы пониженного давления / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова. //Тез. докл. Междунар. конф. «Технико-экономические проблемы пром. производства».- Набережные Челны, 2000. С.110.

316. Абдуллин, И.Ш. Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы /И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова. // Тез. докл. Всерос. науч. конф. по физике плазмы ФНТП 2001. Петрозаводск, 2001. С. 205.

317. Abdullin, I. Using a radio-frequency plasma in leather footwear production / I. Abdullin, M. Bulatova, M. Staekhov. //Тез.докл. III Internationalconference «Plasma physics and plasma technology». -Minsk, Btlarus, 2000. C.680 - 682.

318. Абдуллин И.Ш. Применение высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах крашения кожевой ткани овчины / И.Ш. Абдуллин, Г.Н. Кулевцов, Д.М. Семенов, Л.И. Каримова, О.Н. Гарипова // Кожевенно-обувная пром-сть, 2002. № 5. - С.32 - 34.

319. Чурсин, В.И. Использование низких температур в подготовительных процессах кожевенного производства / В.И. Чурсин, В.Н. Кузнецова, H.A. Чиркова //Сб. матер. IV Междунар. науч.-практ. конф. «Экология и жизнь». 4.II. Пенза, 2001. - С.79 - 74.

320. Абдуллин, И.Ш. Применение объемной плазменной обработки в отмочных процессах мехового производства / И.Ш. Абдуллин, A.A. Азанова, М.Ф. Шаехов (КГТУ) // Кожевенно-обувная пром-сть, 2003. №1. - С.31 - 32.

321. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменно-струйная обработка материалов при пониженных давлениях. Теория и практика применения. / И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, Н.Ф. Кашапов.- Казань: Казан, гос. технол. ун-т, 2000. 113с.

322. Абдуллин, И.Ш. Влияние плазменной обработки на коллаген кожевой ткани / И.Ш. Абдуллин, A.A. Азанова, В.П. Тихонова, М.Ф. Шаехов// V Межрег. науч.-практ. конф. «Развитие меховой промышленности России», Москва: Сб. тез. докл. -М.: ИКАР, 2003. С.41-42.

323. Чурсин, В.Н. Влияние низкотемпературной обработки сырья на структуру дермы /В.Н.Чурсин, О.В.Дормидонтова // Кожевенно-обувная пром-сть, 2004. №2. - С.40-41.

324. Федулова, М.А. Особенности изготовления меховой одежды с использованием НТГТ / М.А. Федулова, Е.В. Лакомова, Е.Х. Меликов (МПУДТ) //V Межрег. науч.-практ. конф. «Развитие меховой промышленности России», Москва: Сб. тез. докл. -М.: ИКАР, 2003. С.47-48.

325. Абуталипова, Л.Н. Оптимизация процессов ВЧ плазменной модификации кожевенных изделий /Л.Н. Абуталипова, И.В.Красина // Тез. докл. Междунар. конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности».- Москва, 2000. С.278 - 279.

326. Пат. №US6103068(A) Process for antifelting finishing of wool using a low-temperature plasma treatment /М. THOMAS; T. HELGA; H. HARTWIG, 15.08.2000.

327. Пат. №CN1108712(A) Low-temp, plasma-treating technology for wool fiber material and apparatus thereof /HUIMIN QI; JINCHANG PEI; WEI JINGYUAN, 20.09.1995.

328. Пат. №CN2799637(Y) Low-temperature plasma treatment power supply for wool fiber/ HE XIANGNING LIU,

329. Азанова А.А. Влияние плазменной обработки на коллаген и кератин сырья меховой овчины / А.А. Азанова, И.Ш.Абдуллин // Тез.докл. II Республ. школы студ. и аспир. «Жить в XXI веке». Казань, КГТУ, 2003. - С.66.

330. Переверзев, В.Н. Интенсификация технологических процессов обработки меха/ В.Н. Переверзев, А.Н. Беседин, В.Г. Зуева // Кожевенно-обувная пром-сть, 1991. №4. - С.5-7.

331. Берселева, М.Ю. Исследование совместного влияния ферментных препаратов и плазменной обработки на процесс отмоки шкур бобра/

332. М.Ю. Берселева, Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин// Кожевенно-обувная пром-сть, 2012.-№1. -С.28-30.

333. Фукина, О.В. Низкотемпературная плазма в подготовительных процессах мехового производства /О.В. Фукина, Л.Ю. Махоткина, И.Ш. Абдуллин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2009.-№6. -С.33-35.

334. Сысоев В.А. Хромсберегающие технологии получения мехового полуфабриката с применением неизоционатных уретанов и плазменной обработки /В.А. Сысоев //Автореф. дис. на соискание уч. степени доктора техн. наук, 2006. -32с.

335. Суркова А. В. Разработка технологии выделки полуфабриката шубной овчины с применением титанового дубителя и низкотемпературной плазмы пониженного давления/А.В. Суркова//Автореф. на соискание уч. ст. к.т.н. Казань, 2010.

336. Панкова, Е.А. Влияние ВЧ плазмы пониженного давления на прочность мехового полуфабриката из шкурок ондатры/ Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин// Кожевенно-обувная пром-сть, 2008.- №3. С. 36-37.

337. Панкова Е.А. Влияние активной ВЧ плазмы пониженного давления на потребительские свойства мехового полуфабриката из шкур овчины/ Е.А. Панкова//Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. -№6. -С.47-48.

338. Абдуллин, И.Ш. Влияние ВЧ плазмы пониженного давления на процесс крашения волосяного покрова меховой и шубной овчины / И.Ш. Абдуллин, Д.М. Семенов, А.Ф. Рахимов, A.C. Парсанов //Кожевенно-обувная пром-сть, 2006.-№6. -С. 42-43.

339. Семенов Д.М. Крашение овчины с применением высокочастотной плазмы пониженного давления/Д.М. Семенов// Автореф. на соискан. уч. ст. к.т.н. Казань, 2002.

340. Фукина О.В. ВЧ-плазма пониженного давления в процессах крашения волосяного покрова/ О.В. Фукина, Л.Ю. Махоткина, И.Ш. Абдуллин // Кожевенно-обувная пром-сть, 2009.-№6. -С.40-42.

341. Садова С.Ф. Совершенствование подготовки и печати шерстяных тканей, обработка НТП / С.Ф.Садова, С.М.Журавлева, В.И.Бондаренко и др. // Текстильная промышленность, 1999. №11,12. - С.37 - 38.

342. Садова С.Ф. Физико-химические свойства шерсти, обработанной низкотемпературной плазмой / С.Ф. Садова, H.H. Баева, Л.Я. Коновалова и др. // Текстильная промышленность, 1991. №2. - С.46 - 47.

343. Абдуллин, И.Ш. Применение НТП пониженного давления для регулирования трибоэлектрических свойств меха/ И.Ш. Абдуллин, Ф.С. Шарифуллин, М.Н. Сагдеев// Кожевенно-обувная пром-сть, 2008.- №1. -С. 44-46.

344. Шарифуллин, Ф.С. Разработка метода получения мехового полуфабриката, обладающего антистатическими свойствами/ Ф.С. Шарифуллин//Кожевенно-обувная пром-сть, 2010. -№3.-С. 37.

345. Сагдеев, М.Н. Влияние ВЧИ плазмы пониженного давления и Антистатика ЦПХ на электростатические свойства меховой овчины/ М.Н. Сагдеев, Ф.С. Шарифуллин, И.Ш. Абдуллин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2009. -№4. -С.41-42.

346. Абдуллин, И.Ш. Влияние низкотемпературной плазмы пониженного давления на устойчивость меха к биологической и атмосферной коррозии/ И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, О.В. Фукина //Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. -№3. -С.42-43.

347. Антонова, М.В. Применение низкотемпературной плазмы пониженного давления в процессе депигментирования волосяного покрова шубной овчины/ М.В. Антонова, Г.Н. Кулевцов, И.Ш.Абдуллин /Кожевенно-обувная пром-сть, 2009. -№1. -С.32-33.

348. Абдуллин, И.Ш. Отбеливание волосяного покрова меховой овчины, обработанной ВЧ плазмой пониженного давления/ И.Ш. Абдуллин, Г.Н. Кулевцов, А.Ф. Рахимов, Д.М. Семенов// Кожевенно-обувная пром-сть, 2007,-№5.-С.31-32.

349. Нуриев, И.М. Исследование влияния плазмы ВЧИ разряда пониженного давления на процесс осветления меховой овчины/ И.М. Нуриев, Ф.С. Шарифуллин, И.Ш. Абдуллин, Г.Н. Кулевцов, Е.С. Нефедьев// Кожевенно-обувная пром-сть,2011. -№1-С. 39-40.

350. Нуриев, И.М. Использование плазмы высокочастотного разряда пониженного давления в технологии производства шубной овчины из сырьяс неравномерной окраской/ И.М. Нуриев// Кожевенно-обувная пром-сть, 2011. -№4. -С. 24-26.

351. Панкова, Е.А. Исследование влияния обработки наноматериалами в условиях ВЧИ плазмы на качество мехового полуфабриката из шкур овчины / Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин //Нанотехника, 2008.- № 3.- С. 64-65,101, 103.

352. Панкова Е.А. Научно-технологические основы финишной отделки меха с применением плазмохимической обработки, наноматериалов и нанопокрытий/ Е.А. Панкова//Автореф. на соискание уч. степени доктора техн. наук по спец. 05.19.01, 2011. -38с.

353. Кулевцов, Г.Н. Улучшение технологических свойств кожевенного сырья путем применения ВЧ плазмы пониженного давления/ Г.Н. Кулевцов, И.Ш. Абдуллин, Э.Ф. Вознесенский, И.В. Красина// Кожевенно-обувная пром-сть, 2008. -№6.-С. 41.

354. Абдуллин, И.Ш. Анализ влияния неравновесной низкотемпературной плазмы на процесс золения свиных шкур/ И.Ш. Абдуллин, Р.Ф. Ахвердиев, В.П. Тихонова, А.И. Мухаметзянова// Кожевенно-обувная пром-сть, 2011. -№4.-С. 32-33.

355. Абдуллин, И.Ш. Изменение свойств натуральной кожи при двукратной плазменной обработке в ВЧИ и ВЧЕ разрядах пониженного давления/ И.Ш. Абдуллин, Н.В. Тихонова, Л.Ю. Махоткина, Т.В. Жуковская //Кожевенно-обувная пром-сть, 2010. -№6. -С. 25-26.

356. Гыйлметдинова, Г.З. Улучшение физических свойств натуральных подкладочных материалов за счет электрофизического воздействия/ Г.З. Гыйлметдинова, И.Ш. Абдуллин, Г.Р. Рахматуллина, С.Н. Степин //Кожевенно-обувная пром-сть, 2009. -№3. -С. 26-27.

357. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в процессе крашения натуральной кожи /И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова// Прикладная физика, 2004. №6. - С.64 - 67.

358. Фахрутдинова, Г.Р. Влияние плазменной обработки на покрывное крашени кож для верха обуви из шкур КРС / Г.Р. Фахрутдинова и др. // Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. №5.-С.33-34.

359. Фахрутдинова, Г.Р. Влияние плазменной обработки на покрывное крашение кож для верха обуви из шкур КРС/ Г.Р. Фахрутдинова, И.Ш. Абдуллин, Е.А. Давыдов, Т.Р. Хасанов//Кожевенно-обувная пром-сть, 2007. -№5. -С.33-34.

360. Пат. №2298040, МПК С14С9/00. Способ отделки кож / И.Ш. Абдуллин, Л.Ю. Махоткина, Г.Р. Фахрутдинова// Заявитель и патентообладатель Казан, гос. технолог, ун-т. №2005130596/12; заявл. 22.09.2005; опубл. 27.04.2007.

361. Лутфуллина, Г.Г. Обработка шкурок лисы с участием ПАВ и плазменной обработки /Г.Г. Лутфуллина, Ю.Г. Наумова, И.Ш. Абдуллин //Новые технологии и материалы в производстве кожи и меха: Сб. статей VII

362. Междунар. научно-практ. конференции студентов и молодых ученых. -Казань КГТУ, 2011.- С. 66-69.

363. Лутфуллина, Г.Г. Влияние плазменной обработки и ПАВ на процесс отмоки шкурок лисы/ Г.Г. Лутфуллина// Кожевенно-обувная пром-сть, 2012.-№3.- С. 16-18.

364. Жуков Ю.В. Итоги работы легкой промышленности России в 2011 году / Ю.В. Жуков //Кожевенно-обувная пром-сть, 2012. -№2. -С. 3-10.

365. Эткин, Я.С. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции / Я.С. Эткин. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 368 с.

366. Краткий справочник химика/ под ред. В.А. Абрамова, Е.В. Яшке. -М., 1954. -559 с.

367. Грандберг, И.И. Практические работы и семинарские занятия по органической химии: Учебное пособие для сельскохозяйственный вузов/ под ред. А.Н. Коста. -М.: Высшая школа, 1973. -240 с.

368. Практикум по физико-химическим методам анализа/ под ред. Петрунина О.М. -М.: Химия, 1987. -248 с.

369. Нейланд, О.Я. Органическая химия/ О.Я. Нейланд. -М.: Высшая школа, 1990. -751 с.

370. Яшин, Я.И. Физико-химические основы хроматографического разделения /Я.И. Яшин. -М.: Химия, 1976. -216 с.

371. Айвазов, Б.В. Основы газовой хроматографии: Учеб. пособие для хим. специальностей вузов/ Б.В. Айвазов. -М.: Высшая школа, 1977. -183 с.

372. Сусленков, В.М. Руководство по приготовлению титровальных растворов/ В.М. Сусленков, Е.К. Киселев. Изд. 6-е перераб. -Л.: Химия, -1978. -184 с.

373. Сильверстейн Р. Спектрометрическая идентификация органических соединений/ Р. Сильверстейн, Г. Басслер, Т. Моррил. -М.: Мир, 1977. -592 с.

374. Смит, А. Прикладная ИК-спектроскопия/Смит А. -М: Мир, 1982. -328 с.

375. Ляликов, Н.С. Физико-химические методы анализа/ Н.С. Ляликов. -М.: Химия,1974. -536 с.

376. Беллами, Л. Новые данные по ИК-спектроскопии сложных молекул/ Л. Беллами.-М.: Мир, 1971.-318 с.

377. Руководство пользователя элементарным анализатором EvroEA 3000.

378. Руководство пользователя спектрометром динамического и статического рассеяния света.

379. Рейхсфельд, В.О. Лабораторный практикум по синтетическим каучукам/В.О. Рейхсфельд, Л.Н. Еркова, В.Л. Рубак. -Л.: Химия,1967. -228 с.

380. Айвазов, Б.В. Практикум по химии поверхностных явлений и адсорбции / Б.В Айвазов. Изд. «Высшая школа».-М, 1973, С.208.

381. Воюцкий, С.С. Курс коллоидной химии/ С.С. Воюцкий. -М.: Химия, 1975.-512 с.

382. Торопцева, A.M. Лабораторный практикум по химии и технологии высокомолекулярных соединений /A.M. Торопцева, К.В. Белгородская, В.М. Бондаренко. -Л.: Химия, 1972. -416с.

383. Коллоидная химия поверхностно-активных веществ. Практикум по технологии косметических средств/ Под ред. В.Е. Кима, A.C. Гродского. -М.: Топ-Книга, 2003. -144с.

384. Практикум по биохимии/под. ред. Л.М. Пустовалов Ростов-на-Дону: Феникс, 1991. -544с.

385. Фомин, Г.С. Вода. Контроль химической, бактериальной и радиационной безопасности по международным стандартам: энциклопедический справочник/ Г.С. Фомин.-М.: Протектор, 1995.-е. 410458.

386. Измеров, Н.Ф. Параметры токсикометрии промышленных ядов при однократном введении (справочник) / Н.Ф. Измеров, И.В. Саноцкий, К.К.Сидоров. -М.: Медицина, 1977.-С. 196-197.

387. Brooks H.l. In: Pesticide Background Statements. Volume IV. Insecticides. Forest Service, U.S. Departament of Agriculture, Agriculture Handbook No.685,1989 (http://infoventures.com/e-hlth/pest-fac.html).

388. Заугольников, С.Д. Экспрессные методы определения токсичности и опасности химических веществ/ С.Д. Заугольников, М.М. Кочанов, А.О. Лойт, И.И. Ставчанский.- М.: Медицина, 1978.- 184 с.

389. Opengost Сборник ГОСТов Электронный ресурс.; русский язык. -Режим доступа http://www.opengost.ru/iso, свободный- Проверено 10.06.2012.

390. Зобов, В.В. Практическое руководство по биотестированию химических веществ на планктонных организмах: учебно-методическая разработка/ В.В. Зобов, А.А. Аслямова. Казань: КГУ, 2001. - 18 с.

391. Методика качественного и количественного определения степени поврежденности кожевой ткани невыделанных меховых шкур (на водных вытяжках)/ Минлегпром СССР; Минлегпромеханизация/ Т.П. Назарова, Л.П. Плюснина, И.Н. Коробейникова. -М., 1988. -7 с.

392. Методика качественного и количественного определения степени поврежденности кожевой ткани невыделанных меховых шкур: Метод, указ./ сост. И.А. Кислощаев. М., Легпроммеханизация, 1988. - 24 с.

393. Основные процессы производства кожи хромового дубления: Метод, указания /Сост.: Г.Н. Кулевцов, В.П. Тихонова, Л.Р. Джанбекова. -Казань: Казан, гос. технол. ун-т, 2005. 56 с.

394. Данилкович, А. Г. Практикум по химии и технологии кожи и меха / А.Г. Данилкович, В.И. Чурсин. М. : ЦНИИКП, 2002. - 413с.

395. Степин, С.Н. Метод и установка для исследования поглощения жидкости кожей / С.Н. Степин // Кожевенно-обувная пром-сть, 2004. № 5. -С.32-33.

396. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: Метод, указания к лабор. работам./Сост. В.П. Тихонова, А.В. Островская, Г.Г. Лутфуллина. -Казань: КНИТУ, 2011. -36с.

397. Головтеева A.A. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха / A.A. Головтеева, Д.А. Куциди, Л.Б. Санкин. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 132 с.

398. Абдуллин, И.Ш. Модификация нанослоев в высокочастотной плазме пониженного давления: монография/ И.Ш. Абдуллин, B.C. Желтухин, И.Р. Сагбиев, М.Ф. Шаехов. Казань: КГТУ, 2007.-356с.

399. Абуталипова Л.Н. Физические основы взаимодействия неравновесной низкотемпературной плазмы с капиллярно-пористыми полимерными материалами легкой промышленности /Л.Н. Абуталипова.-Казань, 1997.-168с.

400. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: монография/ И.Ш.Абдуллин, Л.Ю. Махоткина. -Казань: КГТУ,2006.- 348 с.

401. Данилов-Данильян В.И. Методика определения предотвращенного экологического ущерба. -М.: Государственный комитет по охране окружающей среды РФ, 1999. -69с.

402. Лутфуллина, Г.Г. Специальные главы технологии меха /Г.Г. Лутфуллина, В.А. Сысоев. -Казань: КНИТУ, 2011. -172с.

403. Лутфуллина, Г.Г. Испытания ПАВ на острую токсичность, раздражающее и кожно-резорбтивное действие / Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, Б.Л. Журавлев// Вестник Казан, технол. ун-та, Казань, 2012.- №3. -С.35-37

404. Lutfullina, G.G. Based on fatty acids of sylvic oil surfactants: synthesis and study of surface active characteristics/ G.G. Lutfullina, I.Sh. Abdullin //INTERNATIONAL JORNAL OF APPLIED AND FUNDAMENTAL RESEARCH, 2012. -№1. -P.3-4.

405. Лутфуллина, Г.Г. Исследование свойств моющего препарата на основе ПАВ различной природы /Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин, В.В. Зобов, Б.Р. Вагапов // Известия вузов. Химия и химическая технология, 2012.- Т.55. -№9. -С. 103-106.

406. Лутфуллина, Г.Г. Оценка эффективности использования ПАВ в процессах производства кожи из сырья шубной овчины /Г.Г. Лутфуллина, Л.М. Хайдарова //Кожевенно-обувная пром-сть, 2011.- №4.- С.40-42.

407. Лутфуллина Г.Г. Новое в обработке шкурок кролика /Г.Г. Лутфуллина //Вестник Казан, технол. ун-та, Казань, 2012.- №13. -С.75-77.

408. Лутфуллина, Г.Г. Влияние плазменной обработки на микроструктуру кожевой ткани шкурок лисы/ Г.Г. Лутфуллина, И.Ш. Абдуллин// Сб. статей VII Междунар. конференции «Кожа и мех в XXI веке».- Улан-Удэ, 2012.