Газодинамика и расчет эжекционных и вихревых пневмозатворов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.04.13, кандидат технических наук Гришина, Елена Александровна

  • Гришина, Елена Александровна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2013, Челябинск
  • Специальность ВАК РФ05.04.13
  • Количество страниц 128
Гришина, Елена Александровна. Газодинамика и расчет эжекционных и вихревых пневмозатворов: дис. кандидат технических наук: 05.04.13 - Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты. Челябинск. 2013. 128 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гришина, Елена Александровна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Актуальность исследования

1.2 Эжекционные аппараты

1.3 Применение вихревого эффекта в технике

1.4 Патентный поиск по аппаратам струйно-вихревого типа

Выводы по обзору. Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ СТРУЙНОГО ПНЕВМОЗАТВОРА

2.1 Принципиальная схема и рабочий процесс струйного пневмозатвора

2.2 Основные показатели работы и параметры эжектора

2.3 Расчетная модель струйно-эжекционного пневмозатвора

2.4 Характеристики эжекционного пневмозатвора

2.5 Конструкция пневмозатвора нового поколения

Выводы по главе 2

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ И ХАРАКТЕРИСТИКИ ВИХРЕВОГО ПНЕВМОЗАТВОРА

3.1 Принципиальная схема и рабочий процесс вихревого пневмозатвора

3.2 Газодинамика вихревого пневмозатвора

3.3 Размерные характеристики пневмозатворов вихревого типа

3.4 Безразмерные характеристики вихревых пневмозатворов

Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И РАСЧЕТ ПНЕВМОЗАТВОРОВ

4.1 Основные положения моделирования эксперимента

4.2 Цель, программа и методика проведения испытаний

4.3 Результаты экспериментов

4.4 Сопоставление экспериментальных и теоретических характеристик

4.5 Расчет пневмозатворов

4.5.1 Задачи расчета

4.5.2 Методика расчета вихревого пневмозатвора

4.5.3 Методика расчета эжекционного пневмозатвора

4.5.4 Сравнение результатов расчетов пневмозатворов

Выводы по главе 4

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ А Результаты моделирования кинематики потока в проточной

части пневмозатворов

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Протоколы испытаний вихревых пневмозатворов

ПРИЛОЖЕНИЕ В Патент на полезную модель

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты», 05.04.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Газодинамика и расчет эжекционных и вихревых пневмозатворов»

ВВЕДЕНИЕ

Представленная диссертация продолжает общий цикл исследований струйных течений в проточной части динамических машин, проводимых кафедрой «Гидравлика и гидропневмосистемы» Южно-Уральского государственного университета на протяжении нескольких десятков лет. За это время были разработаны конструкции и методики расчета струйных насосов, аппаратов гидротранспорта, кавитационных смесителей и т. д. В данной работе анализируется рабочий процесс и формулируются основные положения синтеза газодинамических аппаратов удержания давления - пневмозатворов.

Диссертация состоит из четырех глав, основных выводов, приложений и библиографического списка.

В первой главе диссертации обоснована актуальность проблемы, определено место данной работы в рамках направления струйной гидрогазодинамики, рассматриваются особенности вихревого движения газа и его применение в технике, дается обзор литературы по существующим методикам расчета эжек-ционных и вихревых аппаратов; выполнен патентный поиск по аппаратам струйно-вихревого типа; сформулированы цель и задачи исследования.

Обзор отечественной и зарубежной литературы показывает, что работа эжектора в качестве только пневмозатвора исследователями не рассматривается. Как следствие, отсутствуют данные по работе аппарата на режиме нулевых и минимальных расходов пассивной среды, методики его расчета и проектирования. Вместе с тем, применение этого режима позволяет создавать экономичные аппараты для выполнения ряда технологических операций. Таким образом, тема исследования представляет определенную новизну, научный и практический интерес.

В последнее время возрос интерес к промышленному использованию вихревого эффекта, который придает новые качества технологическим системам, такие, как быстродействие, мобильность, компактность, предельная простота

изготовления и эксплуатации. При этом явления, протекающие в вихревом

4

слое, недостаточно изучены, отсутствует законченная теория расчета аппаратов вихревого типа, хотя подобные устройств широко применяются в различных отраслях промышленности.

Таким образом, поставленная задача по разработке метода расчета эффективных эжекционных и вихревых пневмозатворов является актуальной и требует приоритетного решения. Глава завершается формулировкой цели и задач исследования.

Во второй главе разрабатывается расчетная модель эжекционного пневмо-затвора с центральным соплом, определяются возможные режимы его работы и выделяются наиболее эффективные сочетания параметров. На основе принятой расчетной модели получены выражения размерных и безразмерных характеристик аппарата и проведен их анализ. Предложена оригинальная конструкция эжекционного пневмозатвора нового поколения, защищенная патентом.

В третьей главе проводится исследование другой разновидности газодинамических устройств - вихревого пневмозатвора. На основе предложенной расчетной модели получены характеристики и проведен их анализ. Выявлены ключевые параметры, оказывающие влияние на работу аппарата. Проведенный анализ характеристик позволил выявить оптимальные значения геометрических параметров пневмозатвора, что может быть положено в основу инженерного расчета подобных устройств.

Четвертая глава посвящена описанию экспериментального стенда и методики проведения испытаний пневмозатвора вихревого типа. В ходе проведения эксперимента получено распределение полного давления в плоскости за срезом сопла, подтверждающее правильность принятой расчетной модели. Сопоставление экспериментальных зависимостей с расчетными характеристиками свидетельствует об их удовлетворительной сходимости и не требует введения дополнительных поправочных коэффициентов. В завершении главы разрабаты-ч ваются методы расчета пневмозатворов, формулируются основные положения

их оптимального синтеза, являющиеся обобщением вышеприведенных исследований, приводятся примеры расчета вихревого и струйного пневмозатворов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты», 05.04.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Гидравлические машины и гидропневмоагрегаты», Гришина, Елена Александровна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Пневмозатворы обеспечивают непрерывность процесса загрузки при более высокой надежности по сравнению с механическими устройствами и позволяют повысить экологические показатели технологических процессов.

2. Разработана физико-математическая модель вихревого пневмозатвора и выполнены его экспериментальные исследования. Последние подтвердили разработанную модель.

3. Предложена расчетная модель эжекционного пневмозатвора.

4. Исследованием моделей вихревого и эжекционного пневмозатворов выявлены параметры, влияющие на работу аппаратов.

5. Для эжекционного и вихревого пневмозатворов важнейшими являются параметры активного газа перед соплом (рь Т{) и газовой смеси в реакторе (рр, Гр). Среди геометрических параметров для эжекционного пневмозатвора основным является относительная площадь сопла П, а для вихревого - угол установки лопатки направляющего аппарата а и параметр у, равный отношению радиуса загрузочной трубы к ширине Н кольцевого канала на срезе сопла.

6. Доказано, что подогревом активного (высоконапорного) газа за счет утилизации тепла, выделяющегося в реакторе в результате химических и тепло-массообменных процессов, можно существенно повысить экономичность работы этих устройств.

7. Разработаны методики расчета пневмозатворов, позволяющие определить основные геометрические и режимные параметры аппаратов. Предложена оригинальная конструкция эжекционного пневмозатвора повышенной эффективности.

8. Выбор аппарата в каждом конкретном случае требует расчета и сопоставления основных параметров каждого типа пневмозатвора и учета условий его монтажа и эксплуатации на промышленном предприятии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гришина, Елена Александровна, 2013 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика. В 2 ч. 4.1. Учеб. руководство: для втузов / Г.Н. Абрамович. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1991.-600 с.

2. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика. В 2 ч. Ч. 2. Учеб. руководство: для втузов / Г.Н. Абрамович. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1991.-304 с.

3. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй / Г.Н. Абрамович. - М.: Физико-математическая литература, 1960. - 715 с.

4. Абрамович, Г.Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов / Г.Н. Абрамович. - М.: Госэнергоиздат, 1948. - 288 с.

5. Альтшуль, А.Д. Гидравлика и аэродинамика: учебник для вузов / А.Д. Альтшуль, JI.C. Животовский, Л.П. Иванов. - М.: Стройиздат, 1987. -414 с.

6. Альтшуль, А.Д. Гидравлические сопротивления / А.Д. Альтшуль. - М.: Недра, 1982. - 224 с.

7. Аркадов, Ю.К. Эжекторные системы газонаполнения аварийных плотов и трапов гражданских самолетов / Ю.К. Аркадов, В.Р. Зернов, Б.Ю. Шмуклер // Учен. зап. / ЦАГИ. - 1992. - 23, № 3. - С. 54-59.

8. A.c. 1788414 AI СССР, МКИ F 27 В 15/08. Устройство для загрузки сыпучих материалов в печь / Е.К. Спиридонов, О.В. Нохрин, A.A. Левинцов, Ю.И. Мищенко, В.Х. Куделин, М.М. Яковлевич, В.Н. Кравченко. -№ 4814847/33; заявл. 17.04.90; опубл. 15.01.93, бюл. № 2.

9. Ахметов, Ю.М. Исследование процесса сепарации газожидкостного потока в вихревой трубе / Ю.М. Ахметов, B.C. Жернаков, A.B. Целищев // Вестник УГАТУ: научный журнал Уфимского государственного авиационного технического университета. - Уфа: УГАТУ, 2011. - Т. 15, № 4(44). - С. 120-126.

10. Ахметов, Ю.М. Численное моделирование процесса фазоразделения газожидкостного потока в вихревой трубе / Ю.М. Ахметов, A.A. Тарасов,

106

A.B. Целищев // Динамика машин и рабочих процессов: Всероссийская научно-техническая конференция. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009. -С.11-17.

11. Ахметов, Ю.М. Численное моделирование течения газожидкостного потока в вихревой трубе / Ю.М. Ахметов, A.A. Соловьев, A.A. Тарасов, A.B. Целищев // Вестник УГАТУ: научный журнал Уфимского государственного авиационного технического университета. - Уфа: УГАТУ, 2010. - Т. 14, № 1(36). -С. 32-39.

12.Башта, Т.М. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов / Т.М. Башта, С.С. Руднев, Б.Б. Некрасов. - 2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1982. - 433 с.

13. Белоцерковский, С.М. Турбулентность и вихревая аэродинамика / С.М. Белоцерковский // Международный научный фонд. Российский фонд фундаментальных исследований. - М.: Наука. Физматлит, 1997. - С. 24-33.

14. Берман, Л.Д. К выбору рационального профиля проточной части струйного аппарата / Л.Д. Берман // Известия ВТИ. - 1950. - № 3. - С. 13-15.

15. Богатых, С.А. Циклонно-пенные аппараты / С.А. Богатых. - Л.:. Машиностроение, Ленингр. отд-е, 1978. - 224 с.

16. Богданов, И.Н. Пневматический транспорт в сельском хозяйстве / И.Н. Богданов. - М.: Роагропромиздат, 1991. - 128 с.

17.Болдов, Н.Г. Исследование гидравлических характеристик и параметров конических насадков / Н.Г. Болдов // Труды ВНИИ по сбору, подготовке и транспортированию нефти и нефтепродуктов. - 1978. - № 20. - С. 45-68.

18. Борисов, A.B. Математические методы динамики вихревых структур / A.B. Борисов, И.С. Мамаев. - М.; Ижевск: Институт компьютер, исслед., 2005. -386 с.

19. Боровых, А.Е. Одномерная теория газового эжектора с изобарическим смешением в приемной камере / А.Е. Боровых // Вестник УГАТУ. - 2002. - Т. 3. -С. 91-97.

20. Бусройд, Р. Течение газа со взвешенными частицами / Р. Бусройд; пер. с англ. - М.: Мир, 1975. - 378 с.

21.Вараксин, А.Ю. Турбулентные течения газа с твердыми частицами / А.Ю. Вараксин. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. - 192 с.

22. Билля, Г. Теория вихрей / Г. Билля; пер. с. франц. - М.; Д.: ОНТИ, 1936. -251 с.

23. Вихревой эффект. Эксперимент, теория, технические решения / Ш.А. Пиралишвили, В.М. Поляев, М.Н. Сергеев; под ред. А.И. Леонтьева. - М.: УНПЦ «Энергомаш», 2000. - 412 с.

24. Воронов, С.К. Коаксиальные турбулентные струи с сильным центральным выдувом / С.К. Воронов, Т.А. Гиршович, E.H. Свечкопал // МЖГ. - № 3. -1996. - С. 52-59.

25.Гарбуз, A.A. К расчету предельных режимов газовых эжекторов / A.A. Гарбуз // Известия вузов. Энергетика. - № 1. - 1992. - С. 94-97.

26.Гарбуз, A.A. К расчету струйных насосов / A.A. Гарбуз // Известия вузов. Энергетика. - № 12. - 1991. - С. 74-79.

27. Гиневский, A.C. Теория турбулентных струй и следов / A.C. Гиневский.

- М.: Машиностроение, 1969. - 400 с.

28. Гинзбург, Я.Л. О механизме влияния условий входа на сопротивление диффузоров / Я.Л. Гинзбург, И.Е. Идельчик // Инженерно-физический журнал.

- 1969. - Т. 16, № 3. - С. 413-416.

29. Головашенко, Г.В. Специальные струйные аппараты в технике и медицине / Г.В. Головашенко // Тезисы докладов МНТК 9-10 дек. 1998 г. - М.: Изд-во МЭИ, 1998. - С. 19.

30. Гончаров, В.Н. Теория эжектора / В.Н. Гончаров. - Новочеркасск, 1930.

31. Гришина, Е.А. Использование газодинамических эффектов для повышения надежности промышленных установок/ Е.А. Гришина // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. - 2011. - Т. 13, № 1(3)(39). - С. 674-677.

32. Гришина, Е.А. Математическая модель вихревого пневмозатвора / Е.А. Гришина, Е.К. Спиридонов, A.B. Подзерко // Наука ЮУрГУ: материалы 61-й научной конференции. Секции технических наук. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009. - Т.1. - С. 227-230.

33. Гришина, Е.А. Рабочий процесс и конструкции эжекционного пневмозатвора / Е.А. Гришина, Е.К. Спиридонов, A.B. Подзерко // Динамика машин и рабочих процессов: сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции 8-10 декабря 2009 г. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009. - С. 41-46.

34. Гришина, Е.А. Экспериментальные исследования струйно-вихревых течений газа / Е.А. Гришина, A.B. Подзерко, Е.К. Спиридонов // Динамика машин и рабочих процессов: сборник докладов Всероссийской научно-технической конференции. - Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2012. - С. 78-82.

35.Губайдуллин, Д.А. Динамика двухфазных парогазокапельных сред / Д.А. Губайдуллин. - Казань: Издательство казанского математического общества, 1998. - 153 с.

36.Губин, М.Ф. Применение эжекторов на гидроэлектростанциях / М.Ф. Губин, Ю.Н. Горностаев, К.А. Любицкий. - М.: Энергия, 1971. - 87 с.

37. Дейч, М.Е. Газодинамика двухфазных сред / М.Е. Дейч, Г.А. Филиппов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Энергоиздат, 1981. - 472 с.

38. Дейч, М.Е. Гидродинамика: учебное пособие для вузов / М.Е. Дейч, А.Е. Зарянкин. - М.: Энергоатомиздат, 1984. - 384 с.

39.Дрожжин, В.И. Пневматическое оборудование и пневмотранспорт в швейной промышленности / В.И. Дрожжин. - М.: Легкая индустрия, 1975. -127 с.

40.Дубнищев, Ю.И. Методы лазерной доплеровской анемометрии / Ю.И. Дубнищев, Б.С. Ринкевичус. - М.: Наука, 1982. - 304 с.

41. Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. Изд. 2-е. В 2-х кн.: Часть 1. Теоретические основы процессов

химической технологии. Гидромеханические и тепловые процессы и аппараты / Ю.И. Дытнерский. - М.: Химия, 1995. - 400 с.

42. Елизарова, Т.Г. Квазигазодинамические уравнения и методы расчета вязких течений. Лекции по математическим моделям и численным методам в динамике газа и жидкости / Т.Г. Елизарова. - М.: Научный Мир, 2007. - 350 с.

43.Емцев, Б.Т. Техническая гидромеханика: учебник для вузов / Б.Т. Емцев. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1987. - 440 с.

44. Жернаков, B.C. Осушение промышленного воздуха вихревыми аппаратами с фазоразделением / B.C. Жернаков, A.B. Целищев // Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства «ИнЭРТ - 2010»: материалы IX Международной научно-технической конференции. - Ростов-на-Дону: ДГТУ, 2010.-С. 706-710.

45. Задорский, В.М. Интенсификация газожидкостных процессов химической технологии / В.М. Задорский. - Кб Техника, 1979. - 199 с.

46. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям / И.Е. Идельчик. - 3-е изд. перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1992. - 672 с.

47.Каминер, A.A. Гидромеханика в инженерной практике / A.A. Каминер, О.М. Яхно. - 1987.- 175 с.

48.Карамбиров, С.Н. К выбору оптимальных безразмерных параметров струйного насоса / С.Н. Карамбиров // Научные труды Московского гидромелиоративного института. -1981.-Т. 71.-С. 105-111.

49. Козлов, В.В. Общая теория вихрей / В.В. Козлов. - Ижевск: Издательский дом «Удмуртский университет», 1998. - 238 с.

50. Колесниченко, A.B. Турбулентность многокомпонентных сред / A.B. Колесниченко, М.Я. Мааров. - М.: МАИК «Наука», 1999. - 336 с.

51.Коузов, П.А. Указания по расчету циклонов / П.А. Коузов, Ф. М. Гули-шамбаров, А. Я. Мозгов, 1971. - 53 с.

52. Климонтович, Ю.Л. Турбулентное течение и структура хаоса: Новый подход к статической теории открытых систем / Ю.Л. Климонтович. - М.: Наука, 1990. - 320 с.

53.Левин, B.C. Аэродинамические принципы работы элементов гидропневмоавтоматики / B.C. Левин; под ред. Б.Т. Емцева. - М.: МЭИ, 1984. - 56 с.

54. Ловцов, A.B. Использование вихревой трубы в системе сжижения природного газа / A.B. Ловцов, A.C. Носков, A.B. Хаит // Строительство и образование № 13, Екатеринбург, УрФУ, 2010. - С. 380-383.

55. Логвиненко, Д.Д. Интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем / Д.Д. Логвиненко, О.П. Шеляков, 1976. - 144 с.

56. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа / Л.Г. Лойцянский. - 6-е изд., перераб. - М.: Наука, 1987. - 840 с.

57. Ломакин, А.А.Центробежные и осевые насосы / A.A. Ломакин. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1966. - 364 с.

58.Лямаев, Б.Ф. Гидроструйные насосы и установки / Б.Ф. Лямаев. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1988. - 256 с.

59.Медведев, В.Ф. Гидравлика и гидромашины: Учебное пособие / В.Ф. Медведев. -Мн.: Выш. шк., 1998. -311 с.

60. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике. - М.: Машиностроение, 1969. - 180с.

61. Мищенко, И.Т. Применение струйных аппаратов в нефтегазодобывающей промышленности / И.Т. Мищенко, В.А. Сахаров, М.А. Мохов и др. - М.: Нефть и газ, 1999. - 60 с.

62. Нигматулин, Р.И. Динамика многофазных сред. Часть II / Р.И. Нигмату-лин. - М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. - 360 с.

63. Носков, A.C. Экологически безопасный способ охлаждения бурового раствора на базе вихревой трубы с учетом проведения работ в условиях вечной мерзлоты / A.C. Носков, Н.В. Яшкина, A.B. Хаит // Безопасность жизнедеятельности в третьем тысячелетии: сборник материалов IV Международной научно-

практической конференции. Челябинск: Издательский центр ЮУрГУ, 2009. -С.133-137.

64. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Брыков, Ю.И. Дытнерский; под ред. Ю.И. Дытнерского. - М.: Химия, 1991. - 496 с.

65. Пат. RU 2 344 005 С1, МПК В08В 5/00 В04С 1/00 Вихревая труба для очистки катализаторов от жидкости / Е.П. Шелудяков. - 2007127370/12; заявл. 17.07.2007; опубл. 20.01.2009 Бюл. №2.-5 с.

66. Пат. RU 2 341 335 С2, МПК В04С 7/00 F25B 9/04 F28D 7/16 Вихревой аппарат / Р.Х. Мухутдинов, H.A. Артамонов, Ф.Ш. Хафизов. - 2007103974/06; заявл. 02.02.2007; опубл. 20.12.2008 Бюл. № 35. - 2 с.

67. Пат. RU 2 343 958 С1, МПК B01D 45/12 В04С 3/00 Вихревой пылеуловитель / А.И. Ажгиревич, В.Н. Азаров, В.А. Грачев, A.C. Артюхин, В.В. Гуте-нев, Г.П. Крючков, Н.С. Пономарева. - 2007126393/15; заявл. 12.07.2007; опубл. 20.01.2009 Бюл. №2,- 1 с.

68. Пат. RU № 2 349 732 С1, МПК Е21В 33/138 Вихревой центробежный сепаратор-кольмататор / Р.Х. Санников. - 2007121296/03; заявл. 06.06.2007; опубл. 20.03.2009 Бюл. № 8. - 2 с.

69. Пат. 2070670 Российская Федерация, МПК F04F 5/02, Жидкостногазо-вый эжектор / Е.К. Спиридонов, A.B. Воронков. - №94026814/06; заявл. 18.07.94; опубл. 20.12.96, бюл. № 35.

70. Пат. 2072454 Российская Федерация, МПК F04F 5/02, Жидкостногазо-вый эжектор / Е.К. Спиридонов. - №94037902/06; заявл. 22.09.94; опубл. 27.01.97, бюл. №3.

71. Пат. 2132003 Российская Федерация, МПК F04F 5/04, Жидкостногазо-вый эжектор / Е.К. Спиридонов, A.B. Подзерко, С.И. Густов, B.C. Боковиков, Н.В. Хуснутдинов. - №97112286/06; заявл. 23.07.97; опубл. 20.06.99, бюл. № 17.

72. Пат. RU 2 349 837 С1, МПК F23D 5/00 Камерная вихревая топка / Г.А. Глебов, М.З. Садыков. - 2007139610/06; заявл. 17.10.2007; опубл. 20.03.2009 Бюл. №8.-2 с.

73. Пат. RU № 2 350 840 С2, МПК F23D 11/10 Паромеханическая форсунка Полиградова Б.Г. / Б.Г. Полиградов. - 2007107186/06; заявл. 26.02.2007; опубл. 27.03.2009 Бюл. №9.-1 с.

74. Пат. RU 2 350 837 С1, МПК F23B 30/00 F23H 3/00 Слоевая топка с вихревым дожитом / Ю.В. Яковлев. - 2007129953/06; заявл. 07.08.2007; опубл. 27.03.2009 Бюл. №9.-1 с.

75. Пат. RU 2 349 836 С1, МПК F23C 99/00 F23G 7/05 Способ сжигания жидкого топлива и жидких горючих отходов и устройство для его осуществления / С.М. Кириченко, А.Ю. Козиков, A.B. Кочергин, М.И. Фарахов, Г.И. Павлов. - 2007136847/06; заявл. 27.09.2007; опубл. 20.03.2009 Бюл. №8.-1 с.

76. Пат. на п.м. RU № 76914 U1, МПК C10J 3/78 Шлюзовое устройство для загрузки твердого топлива в работающий под давлением газогенератор / С.И. Сучков, В.А. Нечаев, A.A. Абросимов. - 2008123953/22; заявл. 19.06.2008; опубл. 10.10.2008 Бюл. № 28. - 2 с.

77. Пат. на п.м. 90547 Российская Федерация, МПК F27B 15/08. Эжекцион-ный пневмозатвор устройства для загрузки сыпучих материалов / Е.К. Спиридонов, Е.А. Гришина, A.B. Подзерко. - № 2009136364/22; заявл. 30.09.2009; опубл. 10.01.2010, бюлл. №1.-2 с.

78.Подвидз, Л.Г. Расчет оптимального струйного насоса для работы на разнородных и однородных жидкостях / Л.Г. Подвидз, Ю.Л. Кирилловский // Труды ВНИИгидромаша. - 1963. - Вып. 32- С. 114-128.

79. Подвидз, Л.Г. Расчет струйных насосов и установок / Л.Г. Подвидз, Ю.Л. Кирилловский // Труды ВНИИгидромаша. - 1968. - Вып. 38- С. 44-97.

80. Прандтль Л. Гидроаэромеханика / Л. Прандтль; пер. с нем. Г.А. Воль-перта - Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», 2000. - 576 с.

81. Прохасько, Л.С. Применение гидродинамических кавитационных устройств при утилизации ГСМ / Л.С. Прохасько, Е.К. Спиридонов // Конструиро-

вание и эксплуатация наземных транспортных машин: Сборник трудов. - Челябинск: Изд-во ЮУрГУ. - 2002. - С. 147-150.

82. Пфлейдерер, К. Лопаточные машины для жидкостей и газов / К. Пфлей-дерер К.; перевод с нем., 4 изд. - М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1960. - 685 с.

83. Разумов, И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности / И.М. Разумов. - М.: Химия, 1979. - 245 с.

84. Разумов, И.М. Псевдоожижение и пневмотранспорт сыпучих материалов / И.М. Разумов. - 2-е изд., доп. и перераб. - М.: Химия, 1972. - 240 с.

85. Райзман, И.А. Жидкостнокольцевые вакуумные насосы и компрессоры / И.А. Райзман. - Казань: Изд-во КГТУ, 1995. - 258 с.

86.Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. - 3-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1982. - 288 с.

87. Сазонов, Ю.А. Разработка герметичных насосов / Ю.А. Сазонов // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1995. - № 8. - С. 10-11.

88. Самойлович, Г.С. Гидрогазодинамика / Г.С. Самойлович. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 384 с.

89.Сергель, О.С. Прикладная гидрогазодинамика: учебник для авиационных вузов. - М.: Машиностроение, 1981. - 374 с.

90. Смолдырев, А.Е. Гидро- и пневмотранспорт в металлургии (техника и технология, инженерные расчеты) / А.Е. Смолдырев. - М.: Металлургия, 1985. -280 с.

91. Совершенствование гидропневматических узлов систем производства серной кислоты и гидроудаления пиритного огарка применением струйных устройств: отчет о научно-исследовательской работе / Челябинский государственный технический университет, Руководитель Е.К. Спиридонов. - № ГР 01.890.015505, Инв. № 02920009674. - Челябинск: ЧГТУ, 1991. - 84 с.

92. Соколов, Е.Я. Струйные аппараты / Е.Я. Соколов, Н.М. Зингер. - 3-е изд., перераб. - М:. Энергоатомиздат, 1989. - 352 с.

93. Спиридонов, Е.К. Исследование характеристик водовоздушного эжектора / Е.К. Спиридонов // Известия вузов. Серия «Машиностроение». - 1989. -№2.-С. 56-61.

94. Спиридонов, Е.К. К расчету пневмозатворов / Е.К. Спиридонов, Е.А. Гришина, А.В. Подзерко // Вестник ЮУрГУ. Сер. «Машиностроение». -2011.-Вып. 17.-№ 11(228).-С. 4-11.

95. Спиридонов, Е.К. Промышленные жидкостно-газовые струйные насосы / Е.К. Спиридонов // Тяжелое машиностроение. - 2005. - № 10. - С. 6-10.

96. Спиридонов, Е.К. Теоретические положения оптимального синтеза жидкостно-газовых струйных аппаратов и систем на их основе / Е.К. Спиридонов // Наука и технологии: Труды XXIII Российской школы. - Москва: Изд-во РАН.-2003.-С. 414-431.

97. Спиридонов, Е.К. Характеристики и расчет эжекционного пневмозатво-ра / Е.К. Спиридонов, Е.А. Гришина, А.В. Подзерко // Вестник ДГТУ. - 2011. -Т. 11, № 1(52).-С. 43^18.

98. Спиридонов, Е.К. Характеристики и расчет эжекционного пневмозатво-ра / Е.К. Спиридонов, Е.А. Гришина, А.В. Подзерко // «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства» Труды IX Международной научно-технической конференции. - Ростов н/Д: ИЦ ДГТУ, 2010 - С. 780-785.

99. Спиридонов, Е.К. Calculation and Design of liquid-gas ejectors / E.K. Spiri-donov // International Conference. Rotatinq Equipment. Pump Users International Forum Proceedings, Dusseldorf. - 2008. - P. 250-260.

100. Струйные и нестационарные течения в газовой динамике / В.Н. Глазнев, В.И. Запрягаев, В.Н. Усков и др. - под ред. С.А. Гапонова, А.А. Мас-лова. - Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2000. - 200 с.

101. Темнов, В.К. Расчет и проектирование жидкостных эжекторов: Учебное пособие / В.К. Темнов, Е.К. Спиридонов. - Челябинск: ЧПИ, 1984. -44 с.

102. Уоллис, Г. Одномерные двухфазные течения / Г. Уоллис; пер. с англ. B.C. Данилина, Ю.А. Зейгарника. - М.: Мир, 1972. - 440 с.

103. Успенский, В.А. Струйные вакуумные насосы / В.А. Успенский, Ю.М. Кузнецов. -М.: Машиностроение, 1973. - 145 с.

104. Фисенко, В.В. Трансзвуковой струйный аппарат / В.В. Фисенко // Бюл. строит, техн. - 1996. - № 11. - С. 33.

105. Халатов, A.A. Теория и практика закрученных потоков / A.A. Халатов. - Киев: Наукова думка, 1989 - 192 с.

106. Хансуваров, К.И. Техника измерения давления, расхода, количества и уровня жидкости, газа и пара / К.И. Хансуваров, В.Г. Цейтлин. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 287 с.

107. Хартман, К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / К. Хартман и др. - М.: Мир, 1977. - 551 с.

108. Шец, Дж. Турбулентное течение. Процессы вдува и перемешивания / Дж. Шец. - М.: Мир, 1984. - 247 с.

109. Шушин, H.A. К расчету струйных насосов / H.A. Шушин // Авиационная техника. - № 3. - 1996. - С. 68-71.

110. Шушин, H.A. К расчету эжектора / H.A. Шушин // Авиационная техника. - № 1. - 1994. - С. 91-95.

111. Элементы струйной автоматики / И.В. Лебедев, С.Л. Трескунов, B.C. Яковенко; под ред. И.В. Лебедев. - М.: Машиностроение, 1973. - 360 с.

112. A Brief Introduction to Fluid Mechanics. - 5 ed. / Donald F. Young, Bruce R. Munson, Theodore H. Okiishi, Wade W. Huebsch. - John Wiley & Sons, 2010.-p. 95

113. Ahlborn, В. Low-pressure vortex tubes / B. Ahlborn, J.Camire, и J.U. Keller// J. Phys. D: Appl. Phys. 29. - 1996. - P. 1469-1472.

114. Engineering Fluid Mechanics / W.P. Graebel. - Taylor & Francis, 2001.-p. 16.

115. Francis, W.E. The design of jet pumps and injectors for gas distribution and combustion purposes / W.E. Francis, M.L. Hoggarth, J. Templeman // Jet Pumps and Ejectors. Proseedings of a Symposium. - 1972. - 1st November - P. 81-96.

116. Fundamentals of Aerodynamics. - 3rd ed. / John D. Jr. Anderson. -McGraw-Hill Science/Engineering/Math, 2001. - p. 123.

117. Fundamentals of Gas Dynamics. - 2nd ed. / Robert D. Zucker, Oscar Bib-larz. - John Wiley & Sons, Inc., Hoboken, New Jersey, 2002. - p. 493.

118. Hess, F. The efficiency of motive nozzles in steam-jet pumps / F. Hess // Jet Pumps and Ejectors. Proseedings of a Symposium. - 1972. - 1st November - P. 121-144.

119. Hypersonic and High Temperature Gas Dynamics / John D. Anderson, Jr.-AIAA, 2006.-p. 811.

120. Watanabe, I. Experimental investigations concerning pneumatic ejectors, with special reference to the effect of dimensional parameters on performance characteristics / I. Watanabe // Jet Pumps and Ejectors. Proseedings of a Symposium. -1972. - 1st November - P. 97-120.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Результаты моделирования кинематики потока в проточной части пневмозатворов

114.887 103 398 91 9096 804209 68 8322 57 4435 45 8548 34 4881 22 8774 11 4887 .8

УЧос«Ит/«|

Рис. А.1. Поля скоростей эжекционного пневмозатвора (режим 1)

Рис. А.2. Поля скоростей эжекционного пневмозатвора (режим 2)

З Файл Прлжв Вид вставка Инструменты FloWwks ANSYSU.0 екю 7

b 4k І

ЭСКИ»

& "9 З»

* Встлвиты

5в- » П- й г Фі

I 3lj с

^ ¡a* q¡ © * э • @ о a í

Iпещъшчь Р*&«гг ф.

состоят*.., ¿я г да

® % ¡£> S Ъ

Н» Условия П« реме ст... Вр«щ»Тк А»токр«

СОІДМ4Т.. сопряже... компонент компонент

су a w »

СборкаЗ (По умолчана (6)<Состояние отображе» ¿j; ; д) Примечания ¿у Связь проектов

Источники света и камеры Спереди $ Сверху Справе I, Исходная точка (ф) Деталь333б<1> О (0 Дет«ль22<1 > (-) Дета/ь111 <1> і Дета/ьЗЭЗб<2>

їж] ".'Г

рвя

ВИ

al

ШІШ

<3>

ЗЭ6<5>

*<12>

і Дета/ьЭЗЭб'

1етальЗЗЭб<20> ^ (-) Деталь4<1> í> (-) Деталь5<1> - Сопряжения в СборкаЗ

.jj Примечания у ф Сея» проектов ni Тееолые телаҐП

т ш

Настройка

Рис. А.З. Поля скоростей вихревого пневмозатвора

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Протоколы испытаний вихревых пневмозатворов

Протокол № 1 Дата: 08.07.2010 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды ? = 24 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 4. Давление питания (избыточное) рпит = 1 150 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 10 мм. Таблица Б.1 - Значения скорости, м/с

Y, мм

Z, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 2,893,07 2,772,83 1,541,67 2,022,13 2,983,08 2,883,13 1,341,53 0,981,03 0,790,91 0,680,75 0,660,74

10 4,184,29 4,084,30 3,463,69 2,703,00 2,422,27 1,932,15 1,531,67 1,161,33 1,081,13 0,860,97 0,820,97

20 2,722,88 2,963,10 4,274,71 4,154,27 2,783,04 2,022,19 1,651,77 1,751,83 1,71,55 1,371,57 1,281,19

30 1,141,90 1,181,33 1,361,59 1,191,47 1,571,69 1,631,74 1,681,75 1,671,8 1,461,61 1,341,64 1,261,33

40 1,181,40 1Д9-1,50 1,161,47 0,580,80 0,670,79 0,710,83 0,690,84 0,841,01 0,931,11 0,971,04 0,861,03

50 0,680,88 0,610,90 0,681,02 0,460,62 0,430,85 0,370,76 0,661,34 0,390,9 0,690,85 0,630,72 0,610,58

60 0,480,63 0,410,70 0,30,7 0,260,40 0,390,71 0,350,57 0,150,47 0,110,90 0,50,78 0,660,88 0,420,81

Протокол № 2 Дата: 08.07.2010 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды t = 26,8 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 995 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 4. Давление питания (избыточное) рпит = 1 150 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 60 мм. Таблица Б.2 - Значения скорости, м/с

Y, мм

Z, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 1,7 1,9 2,4 2,2 3,3 3,8 3,5 2,8 2,2 2,0 1,6

10 2,5 2,6 2,8 3,4 3,7 3,3 2,6 2,4 2Д 1,9 1,7

20 2,7 3,9 3,8 7,5 9,3 3,9 2,1 2,3 2,3 2,1 1,8

30 3,6 3,7 3,9 4,3 4,9 5,2 5,0 5,0 5,2 5,2 5,0

40 1,9 1,5 1,0 1,1 1,2 1,9 2,3 2,8 зд 3,4 3,6

50 0,5 0,3 0,4 0,4 0,7 0,8 1,0 0,7 0,9 1,3 1,5

60 1,0 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9 0,7 0,6 0,6 0,5 0,6

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды Г = 25,6 °С;

- атмосферное давление рши = 98 895 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 14. Давление питания (избыточное) рпит = 64 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 15 мм.

Таблица Б.З - Значения скорости, м/с

Y, мм

Z, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 2,32,84 2,52,95 4,4-4,6 7,48,26 1,581,82 1,882,01 0,090,18 0,090,16 0,160,29 0,090,28 0,270,34

5 1,211,4 3,994,01 5,675,93 6,76,95 3,06315 3,563,85 0,30,45 0,170,25 0,10,42 0,250,29 о,овод

15 6,036,23 7,968,13 8,178,43 8,048,19 3,613,87 0,720,86 0,070,3 0,10,33 0,160,35 0,090,18 0,150,21

25 10,7310,79 8,298,43 7,387,5 3,083,3 0,170,26 0,130,19 0,110,16 0,110,17 0,130,37 0,130,37 0,220,33

35 0,190,3 0,250,3 0,150,19 0,10,14 0,06-ОД 0,090,2 0,20,36 0,140,27 0,050,13 0,110,23 од- 0,23

45 0,040,08 0,040,06 0,040,07 0,040,07 0,130,18 0,10,15 0,080,21 0,090,19 0,140,23 0,150,25 0,020,18

Протокол № 4 Дата: 12.07.2010 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды t = 25,6 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 4. Давление питания (избыточное) рпит = 1 150 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 10 мм.

Таблица Б.4 - Значения полного давления в проекции на ось 0Y, Па

Y, мм

Z, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 -3,25 -4,11 -6,67 -5,31 -12,04 -15,78 -13,11 -8,67 -5,63 -4,38 -3,26

10 -7,18 -7,69 -8,73 -12,76 -15,17 -12,17 -7,47 -6,25 -4,72 -3,92 -3,12

20 -8,3 -16,4 -15,78 60,68 93,35 16,9 -5,12 -5,9 -5,87 -4,83 -3,79

30 -14,55 -15,03 -16,96 -20,51 -26,55 -29,27 -27,32 -26,84 -29 -29,78 -27,45

40 -4,27 -2,59 -1,28 -1,41 -1,65 -4,08 -6,06 -8,7 -10,76 -12,9 -14,42

50 -0,29 0,16 0,18 -0,24 -0,56 -0,82 -1Д4 -0,53 -0,93 -1,84 -2,59

60 -1Д2 -1,04 -1,01 -0,93 -0,69 -0,98 -0,58 -0,4 -0,45 -0,29 -0,5

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды г = 23,4 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 4. Давление питания (избыточное) рпих = 1 522 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 10 мм. Таблица Б.5 - Значения полного давления в проекции на ось 0У, Па

У, мм

Ъ, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 -4,24 -5,31 -7,74 -6,91 -16,29 -25,85 -5,74 -10,97 -7,90 -4,91 -2,93

10 -7,63 -9,74 -11,88 -15,67 86,48 100,27 7,90 -5,82 -7,05 -7,15 -5,68

20 -11,56 44,87 36,29 -30,10 -46,55 -39,82 -28,33 -28,12 -24,86 -20,56 -15,17

30 -18,08 -15,27 -20,78 -20,05 -16,02 -15,41 -11,83 -8,66 -7,29 -6,54 -4,35

40 -9,26 -10,68 -9,96 -5,60 -1,36 -1,44 -1,81 -2,32 -2,59 -2,51 -2,48

50 -7,53 -4,78 -2,72 -1,78 -1,73 -2,00 -2,56 -2,48 -2,37 -2,32 -2,19

60 -8,68 -5,36 -4,00 -3,23 -2,88 -2,69 -2,61 -2,56 -2,53 -2,51 -2,51

Протокол № 6 Дата: 15.07.2010 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды ? = 23,4 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 14. Давление питания (избыточное) рпит = 103,15 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 6 мм. Таблица Б.6 - Значения полного давления в проекции на ось 0У, Па

ч

У, мм

Ъ, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 -24,49 -33,09 -59,48 34,00 43,53 16,58 -0,80 -0,34 -0,26 -0,24 -0,24

10 -26,36 -41,18 -67,87 82,37 141,72 40,68 -1,04 -0,50 -0,37 -0,32 -0,26

20 -57,74 11,85 100,48 147,14 124,25 -1,65 -1,06 -0,66 -0,45 -0,40 -0,45

30 126,31 46,6 44,36 -1,52 -1,09 -0,56 -0,42 -0,34 -0,34 -0,40 -0,37

40 -0,85 -0,82 -0,64 -0,45 -0,32 -0,29 -0,16 -0,10 -0,02 -0,08 0,02

50 -0,16 -0,16 -0,16 -0,13 -0,08 -0,05 0,02 -0,10 -0,05 0,10 0,08

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды ? = 25,6 °С;

- атмосферное давление рагм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 14. Давление питания (избыточное) рпит = 64 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 6 мм.

Таблица Б.7 - Значения полного давления в проекции на ось 0У, Па

У, мм

Ъ, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 -10,37 -16,86 -34,31 -3,88 169,36 129,94 -2,67 -1,14 -0,93 -0,97 -0,9

5 -14,71 -25,39 -34,59 -9,47 62,17 28,97 -2,74 -1,38 -1,14 -1,07 -1

15 11,65 3,57 97,95 21,79 85,73 -2,6 -1,9 -1,63 -1,35 -1,17 -1,28

25 -7,73 107,84 -12,42 -6,52 -3,15 -1,87 -1,59 -1,56 -1,17 -1,31 -1,14

35 -2,42 -2,53 -2,39 -2,04 -1,8 -1,73 -1,45 -1,52 -1,38 -1,31 -1,42

45 -1,76 -1,87 -1,8 -1,7 -1,59 -1,56 -1,45 -1,56 -1,45 -1,35 -1,49

Протокол № 8 Дата: 12.07.2010 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды ? = 25,4 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 261 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 14. Давление питания (избыточное) рпит = 64 Па.

Расстояние от среза сопла пневмозатвора до измерительной трубки 15 мм.

Таблица Б.8 - Значения полного давления в проекции на ось 0У, Па

У, мм

г, мм 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

0 -14,01 -20,81 -24,21 32,06 60,47 27,27 -1,11 -0,65 -0,62 -0,65 -0,76

5 -25,08 -27,13 -22,79 47,22 114,5 12,21 -1,31 -1,49 -0,97 -0,72 -0,76

15 27,23 35,53 67,1 47,71 68,91 6Д -2,08 -1,8 -1,76 -1,7 -1,8

25 23,35 56,06 -1Д1 0,17 -3,01 -2,6 -2,25 -1,97 -1,9 -1,73 -1,7

35 -3,09 -3,17 -2,99 -2,83 -2,67 -2,51 -2,29 -2,19 -0,18 -0,02 -0,02

45 -2,59 -2,59 -2,64 -2,59 -2,56 -2,59 -2,53 -2,51 -2,45 -2,48 -2,45

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды t = 24,4 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 755 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 4.

Таблица Б.9 - Значения критического давления в рабочей камере, Па

Ръ Па 98 147 196 245 294 343 392 441 490 588

7,21 8,07 13,69 17,63 21,61 26,06 27,93 30,10 33,54 38,30

7,26 7,96 13,14 17,81 21,14 25,99 29,16 29,80 33,87 40,12

Рр, Па 7,09 8,29 14,03 17,22 20,89 26,43 28,53 29,97 34,83 43,58

7,18 8,23 13,96 17,50 21,06 26,70 29,20 30,55 35,07 44,80

7,36 8,51 13,71 18,03 21,28 27,30 28,90 31,00 34,06 44,20

7,34 8,14 14,27 18,01 20,68 26,88 28,84 30,68 34,31 45,20

Протокол № 10 Дата: 12.01.2012 г.

Условия проведения испытаний:

- температура рабочей среды ? = 23,3 °С;

- атмосферное давление ратм = 98 927 Па. Количество лопаток пневмозатвора п = 14.

Таблица Б. 10 - Значения критического давления в рабочей камере, Па

Ръ Па 98 147 196 245 294 343

44,23 53,5 77,8 102,02 153,8 167,2

44,9 56,02 80,91 104,3 158,33 169,1

рр, Па 45,01 57,64 78,02 106,8 156,95 170,9

45,87 54,8 81,4 107,3 154,7 168,3

46,4 58 82,15 108,5 157,2 171,22

45,3 57 80,8 110,2 160,6 170,16

ПРИЛОЖЕНИЕ В Патент на полезную модель

М)€ШІЙ(0ЖІШ ФВДШРАЗЩШШ

а|

а

а

{§J|[Шgj§a

ш а

ж а

на полезную модель

№ 90547

а а а а

ЭЖЕКЦИОННЬТИ ПНЕВМОЗАТВОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ' ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

< >■

V

я

X -да І ■у

і . -с <•

* / ?

"ттатентооёладатсль^ли) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноУральский государственный университет" (ГОУВПО

?тдургг)< №Г ^ **

■ ""'Аізіор(ьі) см. на обороте *

/ -ч "*■> " - > 1

> < ' ' с

4.

Заявка №2009136364 -^Приоритет.полезнрй'модели.л30:'сентября«2009;т;м.ж

|.;Зарегистрирова1Ю в Еосударственном реестре^полезных • моделей,Воссинскои Фсд.ератиг:10января2010г.<.:>(*» Срок делегвия патента истекает 30 сентября 2019 г.

Руководитель}Федер(тътй.а1ужбы:по:инте.ш1е^у(йьнш собственности, патентами товарным знакам- '

" -ч „

Сш1бнов...:.:;

а а а

а а

а

а а а а а

ааааааааааааааааааааа&ааажаааааа«

российская федерация

(19)

ви

(И)

90 547(13) 131

(51) мпк Р27В 15/08

(2006.01)

федеральная служба по интеллектуальной собственности, патентам и товарным знакам

(12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛІ И К ПАТЕНТУ (титульный лист)

(21), (22) Заявка: 2009136364/22, 30.09.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.09.2009 (45) Опубликовано: 10.01.2010 Бюл. № 1 Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, пр. им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ, технический отдел (72) Автор(ы): Спиридонов Евгений Константинович (НЦ), Гришина Елена Александровна (1Ш), Подзерко Александр Викторович (1Ш) (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (ГОУ ВПО "ЮУрГУ") (1Ш)

73 С

<0 о сл «ь

(54) ЭЖЕКЦИОННЫЙ ПНЕВМОЗАТВОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

(57) Формула полезной модели

1. Эжекционный пневмозатвор устройства для загрузки сыпучих материалов, содержащий загрузочный патрубок и кожух, концентрично расположенные с образованием кольцевой полости вокруг загрузочного патрубка, канал подвода высоконапорного воздуха, отличающийся тем, что между патрубком и кожухом установлена рабочая камера, внутренняя полость которой, образующая проточную часть, на выходе выполнена в виде диффузора, кроме того, наружная поверхность выходного участка загрузочного патрубка, расположенного в начальной части рабочей камеры и образующего с последней кольцевую щель, выполнена переменного профиля, а кольцевая щель образована в виде сопла.

2. Пневмозатвор по п.1, отличающийся тем, что кольцевая щель выполнена в виде сопла Лаваля.

3. Пневмозатвор по п.1, отличающийся тем, что кольцевая щель выполнена в виде плавносходящегося сопла.

| сырье

Фиг. 1.

1

А я

Публиковать с фиг. № 1

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.