Интенсификация технологии бактериального выщелачивания упорных золотосульфидных концентратов с использовнаием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.13, кандидат технических наук Заулочный, Павел Александрович

• Заулочный, Павел Александрович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Заулочный, Павел Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Состояние минерально-сырьевой базы (МСБ) золота Российской Федерации.

1.2. Признаки упорности руд.

1.3. Способы переработки упорных золотосодержащих концентратов.

1.3.1. Окислительный обжиг.

1.3.2. Автоклавное выщелачивание.

1.3.3. Кислотно-кислородное выщелачивание.

1.3.4. Сверхтонкое измельчение.

1.3.5. Бактериальное окисление.

1.4. Обзор методов интенсификации процесса биовыщелачивания упорного золотосульфидного концентрата.

1.4.1. Кислотность среды.

1.4.2. Температурный режим.

1.4.3. Использование адаптированной культуры бактерий.

1.4.4. Применение ассоциации микроорганизмов.

1.5. Мировая практика промышленного использования ассоциаций микроорганизмов при переработке минерального сырья различного типа.

ВЫВОДЫ по главе

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объект исследований.

2.2. Физико-химические методы исследований.

2.3. Минералогические методы исследования.

2.4. Вещественный состав упорного золотосульфидного концентрата.

2.4.1. Химический состав исследуемого концентрата.

2.4.2. Фазовый анализ золота.

2.4.3. Фазовый анализ мышьяка и железа в концентрате.

2.4.4. Гранулометрический состав концентрата.

2.4.5. Результаты минералогических исследований.

2.4.6. Выводы по результатам исследований вещественного состава концентрата.

2.5. Методы изучения микроорганизмов.

2.5.1. Адаптация штаммов и проведение выщелачивания в статическом режиме'.

2.5.2. Количественный учет микроорганизмов методом прямого подсчета под световым микроскопом с фазово-контрастной приставкой.

2.5.3. Количественный и качественный учет бактерий методом посева в десятикратных разведениях.

2.5.4. Манометрический метод исследования активности биомассы.

2.6. Укрупненно-лабораторная установка непрерывного бактериального выщелачивания.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1. Изучение потенциальной активности микроорганизмов родов Acidithiobacillus, Leptospirillum, Sulfobacillus и Feiroplasma по биоокислению различных энергетических субстратов.

3.2. Исследование влияния штаммового разнообразия микроорганизмов на кинетику-биоокисления Майского концентрата в проточном режиме.

3.2.1. Физико-химические параметры растворов бактериального окисления.*.

3.2.2. Кинетика биоокисления арсенопирита и пирита концентрата Майского месторождения.

3.3. Анализ * полученных экспериментальных данных с точки зрения ферментативного катализа.

3.3.1. Порядки реакций биоокисления основных сульфидных минералов.

3.3.2. Константы скоростей биоокисления арсенопирита и пирита.

3.3.3. Кинетические параметры и ингибирование бактерий продуктами реакций <.

3.4. Кинетика бактериального окисления основных сульфидных минералов.*.

3.5. Изучение влияния технологических параметров на особенности формирования ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии.

3.5.1. Влияние плотности пульпы на количественный состав микроорганизмов.

3.5.2. Влияние температуры на количественный состав микроорганизмов.

3.5.3. Влияние кислотности пульпы на количественный состав микроорганизмов.

3.6. Исследование кинетики бактериального выщелачивания сульфидных минералов ассоциацией микроорганизмов при различных температурах в статическом режиме.

3.6.1. Изучение влияния температурного фактора на бактериальное выщелачивание сульфидных мышьяка и железа в периодическом режиме.

3.6.2. Изучение влияния температуры процесса на кинетику биоокисления пирита концентрата Майского месторождения ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии

ВЫВОДЫ по главе 3.

4. УКРУПНЕННО-ЛАБОРАТОРНЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РАЗРАБОТКА ДВУХСТАДИАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ БАКТЕРИАЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КОНЦЕНТРАТА МАЙСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.

4.1. Физико-химические параметры процесса бактериального выщелачивания.

4.2. Кинетика бактериального окисления основных сульфидных минералов.

4.3. Минералогические исследования продукта бактериального окисления.

ВЫВОДЫ по главе 4.

5. ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЕРЕРАБОТКА КЕКОВ БИОВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КОНЦЕНТРАТА МАЙСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ.

5.1. Аэрация и сорбционное цианирование твердых продуктов биоокисления.

5.2. Обезвреживание мышьяксодержащих бактериальных растворов и хвостов цианирования.

ВЫВОДЫ по главе 5.

6. ДВУХСТАДИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ БАКТЕРИАЛЬНОГО

ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ УПОРНЫХ ЗОЛОТОСУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ.

6.1. Рекомендуемая биогидрометаллургическая схема переработки упорных золотосодержащих концентратов.

6.2 Ожидаемый экономический эффект от использования рекомендуемой технологии

6.3. Апробация разработанной технологии для биоокисления концентратов пиритарсенопиритового типа.

ВЫВОДЫ по главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Интенсификация технологии бактериального выщелачивания упорных золотосульфидных концентратов с использовнаием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии»

Актуальность работы. По итогам работы золотодобывающей промышленности в 2009 году, Россия, обладая высоким ресурсным потенциалом золота в недрах и значительным резервом разведанных месторождений, занимает лишь пятое место среди золотодобывающих стран.

При этом минерально-сырьевая база золота России, по разведанной массе запасов, достаточна для наращивания золотодобычи. Преобладающее количество запасов золота (59 %) сосредоточено в собственно золоторудных месторождениях, из которых четвертую часть составляют упорные золото-мышьяковые руды, характеризующиеся преимущественной или существенной ролью тонко дисперсного золота, связанного с мышьяковистым пиритом и арсенопиритом.

В мировой практике для переработки такого упорного золотосодержащего сырья в основном применяют следующие методы: окислительный обжиг, автоклавное выщелачивание или биогидрометаллургическую технологию. При разработке и выборе новых эффективных процессов извлечения золота из упорного сульфидного сырья специалисты отдают предпочтение гидрометаллургическим методам, так как в этом случае, наряду с достижением высоких технико-экономических показателей, исключается загрязнение окружающей среды вредными газовыми и пылевыми выбросами мышьяка, серы, сурьмы и др. При сравнении автоклавного метода вскрытия упорного золота и биовыщелачивания выявляются некоторые преимущества бактериальной технологии: более высокие показатели по извлечению золота, простота технологического оборудования, более низкие капитальные и эксплуатационные расходы, отсутствие высоких температур и давлений.

Вопросам изучения процесса бактериального окисления упорного золотосодержащего сырья посвящены труды видных отечественных и зарубежных ученых: С.И. Полькин, Э.В. Адамов, В.В. Панин, Г.И. Каравайко, Т.Ф. Кондратьева, Т.А. Пивоварова, Г.В. Седельникова, П.М. Соложенкин, В.П. Небера, A.B. Белый, Brierly C.L., van Aswegen P.C., Silverman M. P., Crundwell F.K., Sand W., Tuovinen О. H. и др.

Существующие способы бактериального окисления упорного золотосодержащего сырья характеризуются большой продолжительностью процесса (5-6 суток) и неполным окислением наиболее упорного золотосодержащего сульфида - пирита (45-60%). Поэтому проблема интенсификации бактериального выщелачивания упорного золотосульфидного сырья является актуальной.

Цель работы. Интенсификация технологии бактериального окисления упорных золотосульфидных концентратов с использованием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии.

Основная идея работы заключается в использовании ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, для ускорения процесса биоокисления золотосодержащих сульфидов - арсенопирита и пирита - в двухстадиальном температурном режиме.

Методы исследований: изучение вещественного состава концентрата с применением пробирного и химического анализов (атомно-абсорбционного, масс-спектрометрического и аюмно-эмиссионного с индуктивно связанной плазмой), метода анализа изображений, оптической и электронной микроскопии, лабораторных и укрупенно-лабораторных испытаний. ,

Основные задачи исследований:

- выбор штаммов бактерий для создания ассоциации микроорганизмов, эффективно окисляющей золотосодержащие сульфидные минералы упорного концентрата;

- теоретическое изучение процесса биовыщелачивания упорного золотосульфидного концентрата различными ассоциациями микроорганизмов с точки зрения ферментативного катализа;

- исследование условий формирования ассоциации и ее жизнедеятельности в зависимости от основных технологических параметров биоокисления;

- изучение влияния температурного режима на кинетику биоокисления основных золотосодержащих сульфидов ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии;

- разработка технологии бактериального выщелачивания с использованием рекомендуемой ассоциации микроорганизмов на примере упорного концентрата Майского месторождения;

- апробация разработанной технологии для биоокисления упорного концентрата месторождения Кючус.

Научная новизна

1. Впервые исследована кинетика бактериального окисления упорного золотосульфидного концентрата различным консорциумом бактерий с точки зрения теории ферментативного катализа. На основе выполненных расчетов констант скорости окисления сульфидов показаны преимущества использования ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные, по сравнению с монокультурой АайиМоЬасШш /еггоох1с1ат.

2. Установлено, что в процессе бактериального окисления арсенопирита определяющую роль выполняют бактерии АасИШоЬасШш /еггоох1с1апз. Интенсификация его биоокисления ассоциацией микроорганизмов * происходит в результате ускорения окисления промежуточных продуктов реакции.

3. Установлено, что при использовании рекомендуемой ассоциации бактерий с изменением температуры с 32°С до 42°С уменьшается энергия активации, увеличивается скорость биовыщелачивания в 1,7 раза и повышается степень окисления пирита.

Практическое значение работы заключается в разработке двухстадиальной технологии бактериального окисления' упорных золотосульфидных концентратов с применением ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, которая обеспечивает высокую степень окисления сульфидов и высокое извлечение золота - 94-98%'при снижении продолжительности процесса со 120 до 90-96 часов.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и результатов, полученных в диссертационной работе, основывается на использовании большого объема экспериментальных данных, их статистической обработке, современных методах химического анализа.

Личный вклад автора заключается в проведении литературного обзора, постановке цели и задач исследований, выполнении экспериментов по бактериальному выщелачиванию упорных золотосульфидных концентратов- и извлечению золота из продуктов биоокисления, теоретических расчетов кинетических параметров процесса биоокисления сульфидов различными ассоциациями бактерий, анализе и обобщении полученных результатов.

ОСНОВНЫЕ ЗАЩИЩАЕМЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Научно-обоснованный выбор ассоциации хемолитотрофных микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, для интенсификации процесса бактериального выщелачивания упорных золотосульфидных концентратов основан на изучении кинетических закономерностей процесса окисления сульфидных минералов различными культурами бактерий и формировании ассоциации, характеризующейся видовым и родовым разнообразием бактерий, обладающих наибольшей активностью к окислению сульфидов и «вскрытию» упорного золота в оптимальных для них условиях.

2. Бактериальное окисление основного золотосодержащего минерала -арсенопирита — с помощью ассоциации микроорганизмов, включающей умереннотермофильные бактерии, рекомендуется проводить в мезофильных условиях при t=34-36°С, в которых наибольшую окислительную активность имеют штаммы Acidithiobacillus ferrooxidans, о чем свидетельствуют практически неизменные значения кинетических параметров процесса: предельная скорость ферментативной реакции и кажущаяся константа Михаэлиса, которые не зависят от видового разнообразия микроорганизмов в исследуемых ассоциациях.

3. Повышение максимальной скорости бактериального окисления пирита (с 3,45 до 5,42 г/л в сутки) и доокисление элементной серы эффективнее протекает в умеренно-термофильных условиях при t=38-42°C с использованием ассоциации микроорганизмов, включающей умеренно-термофильные бактерии Sulfobacillus и археи Ferroplasma.

4. Разработанная технология и режимы бактериального выщелачивания золотосульфидного концентрата с применением ассоциации микроорганизмов, включающей умеренно-термофильные бактерии; предусматривает двухстадиальное окисление: на I стадии при t=34-36°C - преимущественно арсенопирита, на II стадии при температуре t=38-42°C - пирита и обеспечивает эффективную переработку концентратов пирит-арсенопиритового типа с высокой степенью окисления: 98,7% арсенопирита и 87,3% пирита, извлечение золота 98% при снижение продолжительности выщелачивания со 120 до 90 часов.

Реализация результатов работы. Рекомендуемая биогидрометаллургическая технология использована в ОАО «Якутская горная компания» при разработке технологического регламента и составлении технико-экономического обоснования для проектирования промышленного предприятия по переработке упорных руд Кючусского месторождения.

Апробация работы: Основные результаты работы и ее отдельные положения докладывались на научном симпозиуме «Неделя горняка» (2007-2010, Москва); на 4-ой и 5-ой Международной научной школе молодых ученых и специалистов «Проблемы освоения недр в XXI веке глазами молодых» (2007, 2008, Москва); на "научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Актуальные проблемы геологического изучения недр и воспроизводства минерально-сырьевой базы твердых полезных ископаемых» (2008, Москва); на Международном конгрессе обогатителей «International Mineral and Process Congress» (2008, China, Beijing; 2010, Australia, Brisbane); на V-m Московском Международном конгрессе «Биотехнология: состояние и перспективы развития» (2009, Москва); на VII-м конгрессе обогатителей стран СНГ (2009, Москва).

Публикации. По результатам диссертационной работы опубликовано 10 печатных работ, в том числе 2 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК, и 1 статья планируется к изданию в Цветных металлах №1, 2011 г., с. 14-17.

Объем работы. Диссертация изложена на 168 стр., состоит из введения, шести глав, заключения, библиографического списка использованной литературы из 153 наименований, содержит 57 рисунков и 23 таблицы.

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Заулочный, Павел Александрович

ВЫВОДЫ по главе 6

1. В результате проведенных исследований разработана технологическая схема биогидрометаллургической переработки упорных золотосодержащих концентратов, включающая двухстадиальное бактериальное выщелачивание с использованием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, гидрометаллургическую переработку кеков биоокисления и очистку бактериальных растворов от мышьяка и железа с переводом их в не токсичную форму.

2. Ожидаемый экономический эффект от использования рекомендуемой технологии достигается в результате повышения извлечения золота с 94,6 до 98%, что выражается в дополнительном производстве металла в количестве порядка 400 кг и в денежном эквиваленте составит 15 млн. долл./год.

3. Бактериальное выщелачивание упорного пирит-арсенопиритового концентрата Кючусского месторождения показало высокую эффективность использования разработанной биогидрометаллургической технологии для окисления сульфидных минералов и извлечения золота. Установлено, что при продолжительности биоокисления 96 часов достигается высокая степень окисления сульфидных минералов: арсенопирита 99,11%, пирита - 73,76%. Содержание элементной серы в полученных кеках биовыщелачивания составляет 0,44%.

4. В результате проведенных исследований по гидрометаллургической переработке продукта биоокисления в оптимальных условиях извлечение золота составляет 94,6%, при его содержании в хвостах цианирования 1,02 г/т.

5. Данное исследование показало, что разработанная технология двухстадиального бактериального окисления с использованием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, может быть рекомендована для переработки упорных золотосульфидных концентратов различного состава.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Диссертация является научно-квалификационной работой, в которой содержится решение актуальной научно-технической задачи по разработке двухстадиальной технологии бактериального окисления упорных золотосульфидных концентратов ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, которая обеспечивает высокую степень окисления сульфидных золотосодержащих минералов и высокое извлечение золота в процессе последующего цианирования продукта биоокисления при снижении продолжительности бактериального выщелачивания. По результатам работы можно сделать следующие выводы:

1. По результатам изучения потенциальной активности различных микроорганизмов, для бактериального выщелачивания упорного золотосульфидного концентрата рекомендуется ассоциация микроорганизмов, состоящая из бактерий Л./еггоох1с1ат, А.Шоох1с1ат, Ь^еггоохгйат и Бъй/оЬасШт.

2. Изучение кинетических закономерностей бактериального окисления упорного золотосульфидного концентрата Майского месторождения ассоциациями микроорганизмов различного состава установлено, что увеличение родового и видового разнообразия бактерий в пульпе биовыщелачивания приводит к интенсификации процессов окисления основных сульфидных минералов. В процессе бактериального окисления арсенопирита доминирующую роль выполняют микроорганизмы АайиЫоЪасШт Ътоохгйат, а улучшение кинетики выщелачивания арсенопирита при использовании ассоциации микроорганизмов II происходит за счет интенсификации окисления промежуточных продуктов биовыщелачивания арсенопирита бактериями ЬерЮйртШип, Бгй/оЬасШт и АасШМоЬасШш Моох1(1ат. Ускорение растворения пирита происходит в основном за счет применения умеренно-термофильных бактерий, которые, наряду с АлЫоох1с1ат, участвуют в биоокислении элементной серы.

3. Изучение влияния температуры в диапазоне 32-42°С на процесс бактериального окисления сульфидных минералов позволило установить, что наибольшая скорость окисления арсенопирита ассоциацией микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии, достигается при температуре 34-36°С, пирита при 38-42°С. Величина кажущейся энергии активации пирита составляет 35,1 кДж/моль, что свидетельствует о том, что процесс биоокисления пирита протекает в кинетической области и лимитируется скоростью биохимической реакции. Рассчитан температурный коэффициент а(Т), который составляет 1,7 и показывает, что при увеличении температуры с 32 до 42°С скорость реакции биоокисления пирита увеличивается в 1,7 раза.

4. Разработан процесс двухстаднального бактериального окисления концентрата Майского месторождения, предусматривающий переменный температурный режим: на первой стадии температура пульпы поддерживается на уровне 34-36°С, что обеспечивает максимальную скорость окисления основного золотосодержащего минерала — арсенопирита, на второй стадии температура процесса повышается до 38-42°С, в результате чего увеличивается скорость окисления пирита и элементной серы

5. Укрупненно-лабораторные испытания разработанной двухстадиальной технологии бактериального выщелачивания позволили установить, что при снижении продолжительности процесса со 120 до 90 часов достигаются высокие степени окисления сульфидов: 98,7% арсенопирита, 87,2% пирита. Извлечение золота сорбционным цианированием продукта биоокисления составляет 98% при содержании его в хвостах 2,4 г/т.

6. В результате проведенных исследований разработана технологическая схема биогидрометаллургической переработки упорных золотосодержащих концентратов, включающая двухстадиальное бактериальное окисление с использованием ассоциации микроорганизмов мезофильных и умеренно-термофильных бактерий, гидрометаллургическую переработку кеков биоокисления и очистку бактериальных растворов от мышьяка и железа с переводом их в не токсичную форму. Ожидаемый экономический эффект от внедрения рекомендуемой технологии, в результате увеличения извлечения золота по сравнению с базовым вариантом (с использованием монокультуры Ас'гйИЫоЪасШт/,'гггоохгйат), составляет 15 млн.-долл./год.

7. Апробация предлагаемой технологии на концентрате Кючусского месторождения подтвердила эффективность разработанной технологии двухстаднального бактериального выщелачивания с использованием ассоциации микроорганизмов, включая умеренно-термофильные бактерии: за 96 часов биовыщелачивания окисляется 99,11% арсенопирита и 73,76% пирита. Извлечение золота из кека биоокисления составляет 94,65% при его содержании в хвостах сорбционного цианирования 1,02 г/т. Полученные положительные результаты указывают на целесообразность распространения разработанной технологии на другие объекты упорного золотосодержащего сырья.

8. Разработанная технологическая схема и режимы биогидрометаллургической технологии использованы при разработке технологического регламента и составлении технико-экономического обоснования для проектирования промышленного предприятия по переработке упорных руд Кючусского месторождения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Заулочный, Павел Александрович, 2011 год

1. Агеева С. Н., Кондратьева Т. Ф., Каравайко Г. И. Плазмидные профили штаммов Acidithibacillus ferrooxldans, адаптированных к разным субстратам окисления // Микробиология. 2003. Т. 72. № 5. С. 651-657.

2. Адамов Э.В. Разработка научных основ биотехнологии чанового процесса бактериального выщелачивания сульфидных концентратов: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. -М.: МИСиС, 1989. 51 с.

3. Адамов Э.В., Панин В.В., Полькин С.И. Бактериальное и химическое выщелачивание металлов из руд. Итоги науки и техники. Обогащение полезных ископаемых // ВИНИТИ, 1974, т.8, с. 5-67

4. Адамов Э. В., Панин В. В. Биотехнология металлов: Курс лекций. М.: МИСиС, 2003.- 147 с.

5. Беневольский Б.И. Золото России. М.: АОЗТ «Геоинформмарк». 1995 88 с

6. Беневольский Б.И. Сырьевая база золота России на пути развития — проблемы и перспективы // Минеральные ресурсы России. Экономика и управление. — 2006. — №2. С. 8-14

7. Беневольский Б.И, Витковский И.М. Минерально-сырьевая база благородных металлов России // Разведка и охрана недр, сентябрь №9 2008. с 75-79

8. Березин И.В., Клесов A.A. Практический курс химической и ферментативной кинетики. МГУ, 1976, 320 с.

9. Березин И.В., Мартинек К. Основы физической химии ферментативного катализа. М.: Высшая школа, 1977, 280 с.

10. Биогеотехнология металлов: Практ. руковод. / Под ред. Г. И. Каравайко. М.: Центр междунар. Проектов ГКНТ, 1989. - 375 с.

11. Битаров М.А., Должиков A.B., Липатова Т. В. Опыт работы и перспективы развития ЗИФ Олимпиадинского ГОКа. // Горный журнал. 2007. - № 6. - С. 9-12.

12. Брайко В.И., Иванов В.Н. Результаты работы золотодобывающей отрасли в2007 году // Золотодобыча. 2008. - №113 (апрель). - С. 34-38.

13. Брайко В.И., Иванов В.Н. Результаты работы золотодобывающей отрасли в2008 году // Золотодобыча. 2009. - №125 (апрель). - С. 38-43.

14. Бруинстейн А. Применение микробиологических методов при подземном выщелачивании урановых руд. // Биогеотехнология металлов. Труды Межд. Семинара и Межд. Учебных курсов. М., 1985. С. 326-339.

15. Верчеба A.A. Проблемы освоения минерально-сырьевой базы твердых полезных ископаемых России. // Горный журнал. — 2009. — №3. — С. 25-29.

16. Вольдман Г.М., Зеликман А.Н. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1993, 400 с.

17. Воробьев А.Е., Каргинов К.Г., Козырев E.H. Физико-химическая геотехнология золота. Владикавказ: «Ремарко». 2001. 568 с.

18. Гайдукова B.C., Данильченко А.Я., Сидоренко Г. А. Количественный минералогический анализ на современном этапе его развития. // Советская геология. -1989.-№2.-С. 74-83.

19. Головачева Р. С., Голышина О. В., Каравайко Г. И., Дорофеев А. Г., Пивоварова Т. А., Черных Н. А. Новая железоокисляющая бактерия Leptospirillum thermoferrooxidans sp. nov. //Микробиология. 1992. - Т. 61. №6. - С. 1056-1065.

20. Головачёва P.C., Каравайко Г.И. Sulfobacillus — новый род термофильных спорообразующих бактерий // Микробиология. 1978. - Т. 74. Вып. 5. - С. 815-822.

21. Зайцева M.JL, Ивановский М.Д., Ларина Н.К. Исследование сорбционных свойств углистых веществ при цианировании золотых руд // Цв. Металлы. 1973. - №1. -С. 77-79.

22. Иванов A.A. Опыт применения электронно-микроскопического метода в исследовании рудных минералов. // Зап. Минер. Об-ва, 1951. Т. XXX. — С. 167-174.

23. Ивановский М.Д. Влияние некоторых компонентов жидкой фазы на скорость растворения золота и серебра в цианистых растворах. // Сб.трудов «Металлургия цветных металлов» Московского института цветных металлов и золота им. М.И.Калинина. М.: 1958, №31, 83 с.

24. Иллювиева Г.В. Исследование процесса взаимодействия пирротина- со щелочными цианистыми растворами.// Зап.ЛГИ., Обогащение, металлургия. М., 1956.-T.XXXII, вып.З.-С. 163-181.

25. Каравайко Г.И. Микроорганизмы рудных месторождений, их физиология и использование в гидрометаллургии. М.: 1973, Автореферат докт. диссерт., 51с.

26. Каравайко Г.И., Авакян A.A. Механизм размножения Thiobacillus ferrooxidans // Микробиология. 1970. - Т. 39. № 6. - С. 950-952.

27. Каравайко Г.И., Кузнецов С.И., Голомзик А.И. Роль микроорганизмов в выщелачивании металлов. М.: Наука, 1972, 272 с.

28. Каравайко Г.И., Седельникова Г.В., Савари Е.Е., Адамов Э.В., Кондратьева Т.Ф. Биогидрометаллургиязолота и серебра. // Цветные металлы. 2000. - №8. — С. 20-26.

29. Карпачева С.М., Жилин Д.С. и др. // В сб. Разработка и применение пульсационной аппаратуры. М.: Атомиздат, 1974. - С. 206-212.

30. Карпачева С.М., Захаров Е.И. Основы теории и расчета пульсационных колонных реакторов. — М.: Атомиздат, 1980. — 256 с.

31. Корниш-Боуден Э. Основы ферментативной кинетики: Пер. с англ. М.: Мир, 1979.- 280 с.

32. Коростышевский Н.Б., Рабинович M.JL, Слесарева В.И. Изучение сорбционных свойств углесодержащих компонентов золотых руд и возможность их подавления в процессе цианирования. // Сб.трудов ВНИИ-1, Магадан. 1961. Т.29. - С. 397-408.

33. Кривцов А.И. Проблемы национальной минерально-сырьевой безопасности. В кн. «Минерально-сырьевая база в начале XXI века мир и Россия» // М.:ЦНИГРИ, 2008. -С. 11-17.

34. Кривцов А.И., Вартанян С.С, Беневольский Б.И., Мигачев И.Ф., Кочнев-Первухов В.И. Программно-целевая система прогноза и поисков месторождений благородных и цветных металлов. С. 105-109.

35. Кулебакин В.Г. Бактериальное выщелачивание сульфидных минералов. -Новосибирск: Наука, 1978.-264 с.

36. Ланцев И.П., Фалькова О.Б., Денисова Л.К.// Труды ЦНИГРИ. М., 1971. -№97.-С.182-187.

37. Ласкорин Б.Н., Чугаев Л.В., Москвичева Г.И. Автоклавное окисление сульфидно-мышьяковых концентратов. В кн. Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. -С. 52-58.

38. Лешков В.Г., Бельченко Е.Л., Гузман Б.В. Золото Российских недр. М.: АО «ЭКОС», 2000. 628 с.

39. Лодейщиков В.В. Поведение благородных металлов при обжиге пиритных концентратов. Автореферат канд. диссерт., Иркутск, 1960.-21 с.

40. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов. М.: Недра, 1968.-204 с.

41. Лодейщиков В.В. Упорные золотые руды и основные принципы их гидрометаллургической переработки. В кн. Гидрометаллургия золота. М.: Наука, 1980. -С. 5-18.

42. Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд: В 2х томах. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999. - Т.1. - 342 с.

43. Лодейщиков B.B. Цианирование и экология // Золотодобыча. — 2008. № 113 (апрель). — С. 3-7.

44. Лодейщиков В.В., Игнатьева К.Д. Рациональное использование серебросодержащих руд. М.: Недра, 1973. — С. 50-97.

45. Лодейщиков В.В., Скобеев И.К. Оптимальные условия обжига упорных золотосодержащих концентратов перед цианированием / Научные труды. Иргиредмет. М.: Госгортехиздат, 1961. Вып.10. - С. 343-356.

46. Маркосян Г.Е. Новая железоокисляющая бактерия — Leptospirillum ferrooxidans. nov. gen. nov. sp. // Миолог, журн. Армении — 1972. — T.35, №2. — С. 26-29.

47. Масленицкий И.Н. Записки Ленинградского Горного института, 1948. -т. XVII-XVIII. - С. 101-115.

48. Масленицкий И.Н. Опыт автоклавного окисления сульфидных золотосодержащих концентратов перед цианированием // Изв. вузов. Цветная металлургия.- 1958.-№4.-С. 103-108.

49. Масленицкий И.Н., Чугаев Л.В., Борбат В.Ф. Металлургия благородных металлов // М.: Металлургия, 1987. 432 с.

50. Мейерович A.C., Меретуков М.А. Способы переработки упорных золото- и серебросодержащих руд и концентратов за рубежом // ЦНИИцветмет экон. и инф. -Обзорн. информация. Вып. 1. - М., 1990. -47 с.

51. Меламуд В.С, Пивоварова Т.А. Особенности роста типового штамма бактерий вида Sulfobacillus thermosulfidooxidans на среде 9К // Микробиология. 1998. - Т. 34. № 3. -С. 309-315.

52. Мигачев И.Ф., Беневольский Б.И. Золото России: современность и будущее // Отечественная геология. 1997. — №3. - С. 7-11.

53. Морфосаруктурный анализ руд, горных пород и техногенного сырья с применением автоматического анализатора изображений. Методические рекомендации № 154. М., ВИМС, НСОММИ, 2005.

54. Набойченко С.С., Шнеерсон Я.М., Калашникова М.И., Чугаев Л.В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2009. - Т. 2. -612 с.

55. Новожилов Ю.И., Гаврилов А.М. Золото-сульфидные месторождения в углеродисто-терригенных толщах // М.: ЦНИГРИ, 1999. 175 с.

56. Панин В.В., Каравайко Г.И., Полькин С.И. Механизм и кинетика бактериального окисления сульфидных минералов. / В трудах Международного семинара и Международных учебных курсов. М., 1985. С. 203-221.

57. Панин В.В., Крылова JI.H., Адамов Э.В., Воронин Д.Ю., Каравайко Г.И. Интенсификация бактериального выщелачивания пирита из золотосодержащего концентрата вибрационным перемешиванием. // Цветные металлы. — 2004—№ 2—С. 55-58.

58. Пивоварова Т.А., Кондратьева Т.Ф., Батраков С.Г., Есипов С.Е., Чешенко В.И., Быкова С.А., Лысенко A.M., Каравайко Г.И. Фенотипические особенности штаммов Y и Y-2 Ferroplasma acidiphilum II Микробиология. 2002. - Т. 71. № 6. - С. 809-818.

59. Пивоварова Т.А., Кондратьева Т.Ф.,. Каравайко Г.И. Археи рода Ferroplasma и их роль в окислении сульфидных минералов // Тезисы 4-го Московского Международного конгресса «Биотехнология: состояние и перспективы развития». М.: 2007.-Ч. 2.-С. 323.

60. Пивоварова Т.А., Маркосян Г.Е., Каравайко Г.И., Микробиология 1981, №3, 482

61. Питер В.А., Рашидов И.Ш., Оливиер Й.В., Эргашев У.А. Установка ВЮХ® Кокпатаса. // Горный вестник Узбекистана. 2008. - 1 (№ 34)

62. Петренко В.И., Агеенков В.Г. Влияние сурьмы на скорость растворения золота в цианистых растворах. // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1959.-№5.- С. 113-123

63. Плаксин И.Н. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургиздат, 1958.366 с.

64. Полькин С.И., Адамов Э.В., Панин В.В. Технология бактериального выщелачивания цветных и редких металлов. М.: Недра, 1982. - 288 с.

65. Полькин С.И., Юдина И.Н., Панин В.В. //Цветная металлургия. 1970 -№22.-С. 15-17.

66. Препарирование и исследование в электронном микроскопе проб, содержащих биогенную составляющую, для решения технологических задач. Методические рекомендации № 85. М., ВИМС, НСОММИ, 1999.

67. Резников A.A., Муликовская Е.П., Соколов И.Ю. Методы анализа природных вод. М.: Недра, 1970. - 140 с.

68. Седельникова Г.В. Проблема освоения коренных месторождений золота: технологический аспект. // Минеральные ресурсы России 1996. - №5. - С. 21-25.

69. Седельникова Г.В. Биогеотехнологии извлечения золота из нетрадиционного минерального сырья: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М.: 1999. - 39 с.

70. Семихатова А.И., Чулаковская Т.А. Манометрические методы изучения дыхания растений. Л.: Наука, 1968. - 174 с.

71. Совмен В.К., Гуськов В.Н., Белый A.B. Переработка золотоносных руд с применением бактериального окисления в условиях Крайнего Севера. Новосибирск: Наука, 2007. 144 с.

72. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. / под ред. И.А. Щупляка. -Л.: Химия, 1975.-385 с.

73. Суровская И.А., Титов В.И., Бродская В.М., Васильев П.И., Липшиц Б.М., Элентух Б.М. Технический анализ цветной металлургии. — М.: Металлургиздат, 1957. 182 с.

74. Техника и технология извлечения золота из руд за рубежом./ Под ред. В.В.Лодейщикова М.: Металлургия, 1973. - 287 с.

75. Тупикина О. В. Фенотипические и генотипические характеристики ацидофильных хемолитотрофов, окисляющих разные типы пиритов. Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата биологических наук. Москва-2008.

76. Филиппова H.A. // Фазовый анализ руд и продуктов их переработки. М.: Химия, 1975.-279 с.

77. Фридман И.Д., Савари Е.Е. О переработке углесодержащих серебряно-мышьяковых концентратов. // Цветные металлы. 1982. - №6.

78. Фридман И.Д., Савари Е.Е. Преимущества бактериального выщелачивания при переработке углеродсодержащих золото-сурьмяно-мышьяковых концентратов. // Цветные металлы. 1985. -№1. - С. 93-96.

79. Фридман И.Д., Савари Е.Е., Демина H.H. Влияние углеродистых веществ, содержащихся в рудах, на процесс цианирования.// Цв. Металлы.- 1979.- №9.- С.104-106.

80. Фридман И.Д., Савари Е.Е., Демина H.H. Исследование сорбционных свойств природных углеродистых веществ в процессе цианирования. // ЖПХ. 1980. - Т.53. Вып.9. - С. 1985-1990.

81. Хрящев C.B., Березкин О.П:, Торкунова Н.Б. ЦИИН Цветная металлургия, 1967, №23.-С. 34-35.

82. Чантурия В.А., Седельникова Г.В. Развитие золотодобычи и технологии обогащения золотосодержащих руд и россыпей. // Горный журнал. 1998. - №5. - С. 4-9.

83. Черняк A.C. Химическое обогащение руд. М.: Недра, 1956. - 202 с.

84. Чугаев Л.В., Никитин М.В. Автоклавные процессы переработки золотосодержащих концентратов // Цветные металлы. — 1998. — №2.

85. Шейн Я.П., Гудима Н.В. Краткий справочник металлурга по цветным металлам. М.: Металлургия, 1968. - 252 с.

86. Шило H.A. , Сахарова М.С., Кривицкая H.H., Ряховская С.К., Брызгалов И.А. Минералогия и генетические особенности золото-серебряного оруденения северозападной части Тихоокеанского обрамления. М.: Наука, 1992. — С. 132-170.

87. Эмануэль Н.М., Кнорре Д.Г. Курс химической кинетики. М., Высшая школа, 1962.

88. Argall G.O. Eng. Mining J., 1986, v. 187, №10, p. 26-32.

89. Berezowsky R.M.G., Collins M.I., Kerfoot D.G.E. The commercial status of pressure leaching technology. JOM. 1991, 43, n2, p. 9-15.

90. Brierly C.L., Briggs A.P. Selection and sizing of biooxidation equipment and circuits. // Mineral Processing plant design, practice and control: proceedings. Vancouver, British Columbia. -2002. -V. 2. P. 1540-1568.

91. Brierley JA (2003) Response of microbial systems to thermal stress in heap-biooxidation pretreatment of refractory gold ores. Hydrometallurgy 71:13-19.

92. Brown A.R.G.,Van Aswegen P.C., 1998. The BIOX® Process: A solution to the treatment of refractory gold ores. Paper presented at the Mineral Processing and the Hydrometallurgy Plant Design Conference World's Best Practice, Perth, Australia.

93. Colmer A.R., Hinkle M. E. The Role of Microorganisms in acid Mine Diainage: A Preliminary Report // Science 1947 V. 106. №2751. P. 253-256.

94. Conway M. H., Gale D. C. JOM. 1990, v. 42, №9, p. 19-22.

95. Cornish L. Zimbabwe dumps worth their weight in gold// SA Mining, June 2009, p 34.

96. Craven, P. and P. Morales. Alliance Copper: the Billiton-CODELCO strategy for commercializing copper bioleaching. // Randol Copper Hydromet Roundtable 2000, 119-126. Golden, Colorado: Randol International Ltd.

97. Davey G. Fine Grinding Applications Using the Metso Vertimill® Grinding Mill and the Metso Stirred Media Detritor (SMD) in Gold Processing // Proceedings of the 38th Annual Canadian Mineral Processors Conference. Ottawa, Canada, 2006. - pp. 251-261.

98. Demopolous G.P., Papangelakis V.G. Recent advances in refractory gold processing // CIM Bulletin. 1980. - 82 №931. - P.85-91.

99. Domic E.M. A Review of the Development and Current Status of Copper

100. Bioleaching Operations in Chile: 25 Years of Successful Commercial Implementation //

101. Biomining. Ed. by Douglas E. Rawlings and D. Barrie Johnson. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007. - P. 81-95.

102. Dominique Henri Roger Morin, Patrick d'Hugues Bioleaching of a Cobalt-Containing Pyrite in Stirred Reactors // Biomining. Ed. by Douglas E. Rawlings and D. Barrie Johnson. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007. - P. 35-56

103. Ellis S. Ultra Fine Grinding A Practical Alternative to Oxidative Treatment of Refractory Gold Ores. // 8th Australian Mill Operators Conference. - 2003.

104. Erasmus D. The BIOX® Process Update 2005. Взято из: http://www.mmma.org.za/Presentations/27Mav05/BIOX%20%20Piesentation%20Mav%202005 %2Q%5BRead-Onlv%5D.pdf

105. Gericke, M. and A. Pinches. 1999. Bioleaching of copper sulphide concentrate using extreme termophilic bacteria. //Minerals Engineering 12:893.

106. Guay R., Silver M. Thiobacillus acidophilus sp.nov.; isolation and same ' physiological characteristics // Can. J. Microbiol. 1975 - Vol. 21, N 3. - P. 281-288

107. Harvey T.J., Bath M. The GeoBiotics GEOCOAT® Technology Progress and Challenges // Biomining. Ed. by Douglas E. Rawlings and D. Barrie Johnson. - Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007. - P. 97-112.

108. Irons J. (2001). Bacterial oxidation at the Afgold Fairview plant South Africa. In: Proceedings of the 4th BIOX™ users group meeting, Wiluna, pp 4-16

109. Jaakko A. Puhakka, Anna H. Kaksonen, Marja Riekkola-Vanhanen. Heap Leaching of Black Schist. // Biomining. Ed. by Douglas E. Rawlings and D. Barrie Johnson. — SpringerVerlag Berlin Heidelberg, 2007. P. 139-152.

110. Ji J., Fleming C.A., West-Sells P.G., Hackl R.P. Hydrometallurgy, 2003 Fifth International Conference in Honor of Prof. Ian Ritchie. Eds.: Young C. A., Alfantazy A. M., Anderson C. G., Dreisinger D. В., Hams В., James A., vol. 1. TMS, p. 227-244.

111. Kelly D.P., Wood A.P. Reclassification of some species of Thiobacillus to the newly designated genera Acidithiobacillus gen. now., Halothiobacillus gen. now. and Thermithiobacillus gen. now // Int. J. Evol. Microbiol. 2000. V. 50. P. 511-516.

112. Logan T.C., Seal Т., Brierley J.A. Whole-Ore Heap Biooxidation of Sulfidic Gold-Bearing Ores // Biomining. Ed. by Douglas E. Rawlings and D. Barrie Johnson. Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2007. - P. 113-138.

113. MaloufE.E. and Prater J. D., J. Metals, 1961, 13, 353.- 127. Mason P. G. JOM. 1990, v. 42, №9, p. 15-18.

114. McMullen J., Thomas K. G. Gold Roasting, Autoclaving or Bio-Oxidation Process Selection Based on Bench-Scale and Pilot Plant Test Work and Costs // Mineral processing plant design, practice and control: proceedings. 2002. - Volume 2. - pp. 1530-1540.

115. Miller J.D., Wan R.-Y., Diaz X. Developments in Mineral Processing 15, 2005. Advances in gold ore processing. Mike D. Adams. Series editor: B. A. Wills, p. 937-972.

116. Miller P., Jiao F., Wang J. The Bacterial Oxidation Plant At LAIZHOU In China The First Three Years of Operation, 2004. Взято из: http://www.bactech.eom/i/pdf/2004-l 1 -08 BACMIN.pdf

117. Nicholson H.M., Lunt D.J., Ritchie I.C., Marais H.J. (1993) The design of the Sansu concentrator and BIOX™ facility. Biomine '93 conference, Adelaide, pp 138-145.

118. O'Corman G. New Arseno1 refractory process of interest to gold miners // The North. Miner. 1988. - 73. № 44. - P2.

119. O'Hanlon J. Celtic Resources: Production's the priority, 2007. Взято из: http://www.stockmarketdigital.com/Celtic-Resources—Production-s-the-priority 2027.aspx

120. Pinches, A., et.al., U.S. Patent No. 6,227,341 B1 (21 August 2001).

121. Rhodes, M. International Patent Application No. WO 00/28099 (18 May 2000).

122. Simmons G., 1996. Pressure oxidation process development for carbonaceous ores at Twin Creeks. In: Proceedings of Randol Gold Forum "96. Randol International, Golden, Colorado, p. 199-208.

123. Simmons G.L., Baughman D.R., Gathje J.C., Oberg K.C. Mining Engineering, January 1998, p. 69-73.

124. Slabert W., Dew D.W., Godfrey M.W., Miller D.M., van Aswegen P.C. (1992) Commissioning of a BIOX™ module at Sao Bento Mineracao. Randol Gold Forum, Vancouver, pp 447-452.

125. Stephenson D., Kelson R. (1997) Wiluna BIOX™ plant expansion and new developments. In: Proceedings of the Biomine '97 conference, Sydney, pp M4.1.1-8.

126. TomizukaN., Yagisawa M., Someya J. and Takahara Y., Argi.Biol.Chem. 1976, 40(5),1019.

127. Topkaya Y.A. Sulphuric acid pressure oxidation of pyrite concentrate from Vail Reef East Gold mine // Procc. 1st Int. Conf. Mod. Process Miner and Miner Process. Beijing, Sept. 22-25, 1992. Beijing, 1992. - P. 630-635.

128. Wen J.K., Ruan R.M., Yao G.C., Liu X., Zang H. Bioheapleaching Pilot Plant Tests on Nickel Sulphide Ore. // Proceedings of XXIV International Mineral Processing Congress. Science Press: Beijing 2008. - P. 2611-2615.

129. Xie J.Y., Gao J.C., Jin S.B., Han X.G. Bio-oxidation Plants of Refractory Gold Concentrate in China // Proceedings of XXIV IMPC, Beijing, China. 2008. - P. 2737-2740.