Исследование и разработка конверсионного способа получения сульфида натрия тема диссертации и автореферата по ВАК 02.00.01, кандидат технических наук Гайсин, Ленар Гайнуллович

Диссертация и автореферат на тему «Исследование и разработка конверсионного способа получения сульфида натрия». disserCat — научная электронная библиотека.
Автореферат
Диссертация
Артикул: 84132
Год: 
2000
Автор научной работы: 
Гайсин, Ленар Гайнуллович
Ученая cтепень: 
кандидат технических наук
Место защиты диссертации: 
Екатеринбург
Код cпециальности ВАК: 
02.00.01
Специальность: 
Неорганическая химия
Количество cтраниц: 
137

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гайсин, Ленар Гайнуллович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА СУЛЬФИДОВ НАТРИЯ И БАРИЯ И ОБОСНОВАНИЕ

ВЫБОРА НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Области применения сульфидов натрия и бария, общие сведения о качестве, производстве и потреблении сульфидов натрия и бария в РФ и за рубежом

1.2. Производство сульфида натрия в Российской Федерации

1.3.Производство сульфида натрия за рубежом

1.4.Производство сульфида бария , 36 1.5.0боснование выбора направлений и задачи исследования

Глава 2. ЛАБОРАТОРНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

КОНВЕРСИОННОГО СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИДА НАТРИЯ

2.1.Исследование процесса конверсии 45 2.2.0собенности восстановительного обжига оборотного сульфата бария

2.3.Результаты цикловых опытов

Глава 3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КОНВЕРСИИ СУЛЬФИДА БАРИЯ В СУЛЬФИД НАТРИЯ

Глава 4.РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕРКИ КОНВЕРСИОННОГО

СПОСОБА НА ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ УСТАНОВКЕ

4.1.Задачи испытаний и описание принципиальной и аппаратурно-технологической схемы установки | ;

4.2.Результзты наработки ретурного сульфата бария

4.3.Испытания способа е цикловом режиме

Глава 5. ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА

СУЛЬФИДА НАТРИЯ КОНВЕРСИОННЫМ СПОСОБОМ

5.1.Описание технологического процесса

5.2.Технико-экономические показатели

Введение диссертации (часть автореферата) На тему "Исследование и разработка конверсионного способа получения сульфида натрия"

Во многих производствах образуются в значительных количествах отходы, содержащие сульфат натрия. Потребность в нем на 50% удовлетворялась в бывшем СССР и США, (а в ряде стран полностью) за счет переработки промышленных отходов [1]. Попутным продуктом сульфат натрия является в производствах синтетических жирных кислот, искусственных волокон (главным образом, вискозы), бихрома-та натрия, силикагелей и др. В производстве глинозема - это содосульфатная смесь, а при переработке нефти - сульфатсодержащие сточные воды. Как правило, такой сульфат натрия является низкосортным и вследствие этого имеет ограниченный сбыт, что в условиях рыночной экономики имеет немаловажное значение.

Между тем, в производстве бихромата натрия получаемый отход традиционно перерабатывается в сульфид натрия вследствие невозможности его другого использования из-за содержащегося в нем высокотоксичного шестивалентного хрома. Этот пример показывает, что возможна и целесообразна переработка сульфатсо-держащих отходов в ценный, более дорогой и пользующийся опросом продукт.

Сульфид натрия широко применяется в цветной металлургии при обогащении медных, свинцово-цинковых, молибденовых и др. руд, в кожевенной промышленности для удаления волосяного покрова со шкур, в текстильной - при крашении тканей, в химической - для производства сернистых красителей и как восстановитель в ряде процессов. Применяемый сегодня способ производства сульфида натрия путем восстановления брикетированного сульфата натрия металлургическим коксом в шахтных печах исключает возможность переработки сульфатсодержащих растворов, образующихся во многих производствах. Этот способ, реализованный в промышленном масштабе в середине 60-х годов и являясь в то время прогрессивным, в настоящее время .морально устарел, не обеспечивает соблюдение повышенных требований к охране окружающей среды и является неконкурентоспособным с зарубежными как по технико-экономическим показателям, так и по качеству получаемого продукта. Все это, а также общий кризис российской экономики, привели к тому, что часть потребителей стали приобретать более дешевый зарубежный продукт, поставив под угрозу само существование отечественного производства сульфида натрия. Выход из этой ситуации возможен путем перевода производства на новый способ, обеспечивающий, с- одной стороны, безотходное производство, с другой - повышение его технико-экономических показателей и качества продукта до конкурентоспособного уровня. Вследствие этого исследование и разработка такого способа являются актуальными и насущно необходимыми для возрождения отечественного производства сульфида натрия. С точки зрения использования промышленных сульфатсодержащих отходов немаловажным является осуществление возможности подачи их в производство в виде растворов, что невозможно при существующем способе производства.

Цель и задачи исследования. Целью исследования являлась разработка и научное обоснование способа получения сульфида натрия, позволяющего расширить круг перерабатываемых сульфатсодержащих отходов, отвечающего современным требованиям к охране окружающей среды и конкурентоспособного в сравнении с зарубежными.

Критический анализ литературных данных обосновал необходимость разработки способа получения сульфида натрия путем конверсии сульфида бария при взаимодействии с сульфатсодержащими отходами с последующим восстановлением образующегося при этом сульфата бария до сульфида, существенно, что в этом случае бариевое сырье теоретически не расходуется и отсутствуют твердые отходы. Скудные и весьма противоречивые литературные сведения о конверсии сульфида бария в сульфид натрия определили задачи исследования:

- детальное изучение процесса конверсии,

- теоретическое обоснование способа путем изучения растворимости в системе Ва$-№2$-Н20,

- лабораторные и опытно-промышленные испытания разрабатываемого способа и его технико-экономическая оценка.

Стремление к разработке такого способа было поддержано всеми заводами, имеющими в своем составе производство сульфида натрия, а также Менделеевским химзаводом им. Л.Я. Карпова, принявшим самое активное и непосредственное участие в исследованиях, проведенных совместно с Уральским научно-исследовательским химическим институтом (УНИХИМ). Целью такой работы кроме возрождения отечественного производства сульфида натрия являлось предоставить возможность и инструмент многим предприятиям для ликвидации имеющихся у них сульфатсодержащих растворов с получением полезного и дорогостоящего продукта. С этих позиций разраббтка способа, позволяющего снизить вредное влияние сульфатсодержащих сточных вод на окружающую среду и тем самым уменьшить техногенную нагрузку на нее' многих предприятий, приобретает народнохозяйственное звучание и значение.

Научная новизна. Впервые; исследован процесс конверсии сульфида бария в сульфид натрия на сульфате натрия различного происхождения с применением математического планирования эксперимента. Установлены оптимальные условия процесса и дано его математическое описание. Теоретически обоснованы режимы ряда стадий технологического процесса путем исследования растворимости в системе ВаБ-N825-420, сведения о которой отсутствуют в литературе. Разработана безотходная технология сульфида натрия, защищенная патентом РФ.

Практическая ценность. Результаты исследований использованы при разработке: исходных данных для проектирования реконструкции цеха сульфида натрия Актюбин-ского завода хромовых соединений (1994 г.), технико-экономического обоснования (ТЭО) реконструкции цеха, сульфида натрия АО "Кучуксульфат" (1996 г.), ТЭО переработки сульфатсодержащих стоков на АО "Уфанефтехим" (1995 г.). Принято решение об использовании способа при реконструкции производства бариевых солей на АО "Химзавод им. Л.Я. Карпова" (г. Менделеевск, Татарстан).

На защиту выносятся:

- результаты детального изучения процесса конверсии сульфида бария в сульфид натрия и его математическое описание;

-экспериментально полученные сведения о растворимости в системе ВаЗ-МагЗ-НгО, являющиеся физико-химической основой конверсионного способа получения сульфида натрия; 7 результаты испытаний способа на опытно-промышленной установке; безотходный технологический процесс получения сульфида натрия конверсион ным способом.

Заключение диссертации по теме "Неорганическая химия", Гайсин, Ленар Гайнуллович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Цель работы имела дуалистический характер. Во-первых, необходимо было разработать такой способ производства сульфида натрия, который бы обеспечивал его конкурентоспособность, существенно сокращал воздействие на окружающую среду и служил технической основой для возрождения отечественного производст-! ва сульфида натрия. Во-вторых, способ должен обеспечивать возможность ввода в - процесс сульфата натрия в виде.раствора,, что открывало бы перспективу исполь-• зования сточных сульфатсодержащих вод-отходов разнообразных производств и ' создавало бы техническую основу для ликвидации техногенных образований и сни-< жения антропогенной нагрузки на окружающую среду.

Анализ литературных сведений позволил выбрать для разработки способ конверсии сульфида бария в сульфид натрия,; в котором бариевое сырье теоретически не расходуется, поскольку образующийся в результате конверсии сульфат бария подвергается восстановительному обжигу и превращаясь в сульфид, возвращается на конверсию. Благоприятные предпосылки для реализации такого способа в промышленности заключались в том, что процесс восстановительного обжига барита и выщелачивания плава сульфида бария в течение многих лет функционирует в производстве бариевых солей, а возможность использования в конверсионном способе имеющегося в цехах сульфида натрия выпарного оборудования не вызывала сомнений. Таким образом, разработка способа сводилась к детальному исследованию конверсии сульфида бария в сульфид натрия, фильтруемое™ суспензий сульфата бария и выявлению особенностей восстановительного обжига оборотного сульфата бария по сравнению с баритом. Все эти задачи успешно решены, в результате чего установлена возможность использования: 1) значительной части оборудования действующих цехов по производству сульфида натрия; 2) промышленного опыта получения сульфида бария в производстве бариевых солей, а все это вместе гарантирует высокую надежность технических решений при проектировании реконструкции существующих производств сульфида бария.

Вторая цель также достигнута, поскольку показана предпочтительность введения сульфата натрия на конверсию в виде раствора и, следовательно, разработанный способ может служить своеобразным «санитаром» для многих производств, имеющих в качестве отходов сульфатсодержащие растворы.

На основании выполненной работы можно сделать следующие основные выводы. < I

1.С применением метода математического планирования эксперимента детально' йсследован процесс конверсии сульфида бария в сульфид натрия, в результате; чего определены оптимальные условия его осуществления и математическая модель. Опробованы в этом процессе различные виды кристаллического сульфата натрйя. Установлены высокие степень и скорость конверсии и их зависимость от вида (происхождения) применяемого сульфата натрия. 2. Впервые изучена взаимная растворимость солей в системе Ва5-№25-Н20 при 60 и 90°С, являющаяся физико-химической основой процессов конверсии и выщелачивания плава сульфида бария. Зафиксирована высокая высаливающая способность сульфида натрия, которую необходимо учитывать при осуществлении этих процессов. В системе не обнаружено образования двойных солей.

3. Подробно изучен процесс фильтрации суспензий сульфата бария, установивший приемлемые для промышленной реализации скорости и другие показатели. На этой основе осуществлен выбор типа фильтров, показавший возможность использования дисковых вакуум-фильтров, имеющихся в существующих производствах сульфида натрия, что обеспечивает использование значительной части оборудования при реконструкции цехов с переводом на конверсионный способ.

4. Разработанный способ осуществлен по полной технологической схеме в цикловых лабораторных опытах, результаты которых затем были подтверждены испытаниями на опытно-промышленной установке. На их основе разработаны исходные данные для проектирования реконструкции существующих производств сульфида натрия на Актюбинском заводе хромовых соединений и АО «Кучуксульфат».

113

5. Конверсионный способ по сравнению с применяемым сегодня в промышленности восстановлением брикетированного сульфата натрия металлургическим коксом в шахтных печах характеризуется следующими положительными отличиями:

- возможность использования в качестве сырья растворов сульфата натрия и отсутствием необходимости в подготовке сырья перед подачей его в производство;

- высокой степёнью использования сульфата натрии 95 вместо 70%;

- применением ^ качестве углеродсодержащего восстановителя дешевого и менее дефицитнЬго малозольного нефтекокса, мелочь которого является отходом производства товарного кускового электродного;

- отсутствием в отходящих газах печи обжига сероводорода и окиси углерода и меньшим (в пределах норм ПДВ) содержанием диоксида серы;:

- существенным ' уменьшением образования твердого отхода производства с 600 до 3,5 кг (в пересчете на сухое) на 1 т сульфида натрия (63% №28);

- повышенным качеством готового продукта - снижением содержания балластных солей (№2503, №2С03, №25203, №2504) с 8-10 до 3-5%;

- длительным сроком службы футеровки печи обжига - 4 года против 4-6 месяцев у шахтной печи.

6. Разработанные технико-экономические обоснования реконструкции цеха сульфида натрия АО «Кучуксульфат» и утилизации сульфатсодержащих сточных вод АО «Уфанефтехим» с использованием конверсионного способа демонстрируют его высокие технико-экономические показатели, которые могут быть реализованы при улучшении экономической ситуации в РФ.

7. Оригинальность конверсионного способа подтверждена патентом РФ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гайсин, Ленар Гайнуллович, 2000 год

1. Шихеева Л.В., Зырянов В.В. Сульфат натрия. Свойство и производство. - Л.: "Химия", 1978.

2. Бакбанлы И.Л., Гуревич М.М., Мискарли Ä.K. Тр. ин-та химии АН АзССР, в. 13, 1954, с. 114.3. A.c. СССР № 50377, 1937.4. Пат. ФРГ 920010, 1954.

3. Шмелев Ю.С. К вопросу очистки концентрированных растворов сернистого натрия от балластных солей. Тр. УНИХИМ, вып. 24,1973, с. 67. : ?6. Пат. США 2838374,1955.7. Пат. ФРГ 101624, 1958.8. Пат. ФРГ 1068677, 1960.

4. PROMPT, 1976, 68, № 5; 106; Chem. Market. Rep., 1981, 219, № 12, 26; Chem. Market. Rep., 1974, 206, № 11,16; PROMPT, 1976, 68, № 7,80.

5. RiegeP s handbook of industrial chemistry. New York, 1974, c. 138.

6. Химическая промышленность за рубежом, 1976, № 6, с. 83.

7. Статистический сборник "Производство химических продуктов в зарубежных странах в 1965-68 г. г." НИИТЭХИМ, М., 1970, с. 70.

8. Japan Chem. Week, 1982, 23, № 1155, 8.

9. Статистический ежегодник Italiano, 1978.15. Пат. Германии 303313.16. Пат. Австрии 90677.

10. Жиров Н.Ф. Об изготовлении фосфоресцирующих веществ, ГИПХ, И, в. 1, 1929.

11. Ахметов Т. Г. Химия и технология соединений бария М.: "Химия", 1974, 152 с.

12. Технологический регламент производства хлористого бария на Сгерлитамак-ском ПО "Сода".

13. Филлипов В. П., Вейсбанд И. М. Новое в технологии производства сернистого натрия. Хим. наука и промышленность, 1957, 2, № 6, с. 752.

14. Макарьин К. И. Пути рационализации производства сернистого натрия. Тр.

15. Макарьин К. И. Пути рационализации производства сернистого натрия. Тр. Моск. инж-эк. ин-та, 1954, в. 1, с. 83.

16. Кульков Ф. А., Полякова Е. М., Трофимов Ю. М. и др. Получение плава сернистого натрия в циклонной печи, Тр. УНИХИМ, 1973, в. 24, с. 80.

17. Кульков Ф. А. Тезисы докладов на отраслевом совещании работников основ-I': ной и горнохимической промышленности, 1958, с. 125.

18. Брексон В. Г. Сб. "Циклонные и энерготехнологические процессы и установки", j Изд-во ЦНИИ инф. Минцветмет, 1967, с, 261.25. A.c. СССР № 88608,1949 г•26. Бурдуков В. П. Цветные металлы, 1951, № 1, с. 47.

19. Позин М.Е. Технологии минеральных солей, ч. 1, Л., изд. "Химия", 1974.

20. Ахметов Т. Г. и др. Химическая технология неорганических веществ: Учеб. по-i собие для ВУЗов / Ахметов Т. Г., Бусыгин, В. Н., Гайсин Л. Г., Порфирьева Р. Т.;

21. Под ред. Ахметова Т. Г.- М.: Химия, 1998,488 с.

22. Разработка новых способов производства сернистого натрия. Этап усовершенствование производства сернистого натрия в шахтных печах. Руков. Пудовкина О. И. Отчет УНИХИМ, Свердловск, 1961, с. 85.

23. Волков В. М. Хим. промышленность, 1967, № 9, с. 687.31. А. с. СССР № 916398.32. А. с. СССР № 923950.33. А. с. СССР № 889614.34. А. с. СССР № 552106.

24. Никитин В. А., Кунин Т. И. Восстановление сульфата натрия газообразными реагентами. Изв. вузов, Химия и хим. технология, 1963, № 2, с. 263.

25. Кунин В. Т., Костров В. В., Прохоров А. Г. Восстановление сульфата натрия из сульфида в твердой фазе. Деп. в ОНИИТЭХИМ, г. Чебоксары, № 158-ХП89.

26. Новигов В. Г. Экспериментальное исследование кинетики процессов восстановления расплавов сульфата натрия конвертированным природным газом. Автореферат канд. диссерт., Харьков, политехи, ин-т, 1968.38. А. с. СССР № 312118,1971.

27. А. с. СССР m 630505/ 1978.4Qr Прохоров А. Г., Волкова М. Ф., Малыш Л. А. Испытания опытного реактора газового восстановления сульфата натрия. Тр. УНИХИМ, 1988, в. 66, с. 126.

28. Ильинский В. П. Пути получения соды, серы и серной кислоты из природных сульфатов.Тр. соляной лаб. АН СССР, в. 2,1932.

29. Сипейко И. Е., Шарапов В. Н., Волкова М. Ф. и др. Некоторые результаты ци-клонно-электротермического метода Получения сернистого натрия. Материалы всесоюзного совещания. Свердловск. 1975, с. 173. 1 *

30. Ильинский В. П., Клебанов С. С. Проблема получения соды и серы из мирабилита с применением газовых восстановителей. Тр. соляной лаб. АН СССР, в. 2, 1932.

31. Патент РФ № 2090496,1997. 1

32. Определение состояния производства й тенденций развития технологии получения сернистого натрия за рубежом. Отчет УНИХИМ. Руков. Смирнова

33. Г. М., Свердловск. 1982, с. 38.

34. Ullmans/ Encyklopedie der technische Chemie. T. 21, изд. 4-e, 1972, c. 171.

35. Winnackler Kuchler. Chemische Technologie, 1970, т. 2, с. 76, там же 1970, т. 1, с. 257.

36. Сборник "Электротермия", ГОНТИ, Л.-М., 1939, с. 461.

37. Пат. Испании № 358969, 1968.

38. Пат. Румынии № 67961, 1977.

39. GoldsteinJ., Bordas F. Contributions to sodium sulfides from sulfates offairs / 2-nd Nat. Congr. Cbem, Bucharest, 710, Sept., 1981.

40. Kirk-Othmer. Encyclopedia of Chemikal Technologi, 2-nd, 1969, v. 18, p. 510-514.

41. Горбанев A. И., Николина В. Я. Сульфат натрия. Госхимиздат, 1954

42. Сап. 1 Chem Eng, 1970,48, №1,73.

43. О результатах командировки в ПНР. УНИХИМ, Отчет 2869,1961.

44. Джамбов Г., Папуджиков Г., Николова В. Химия и индустрия (Болгария), 1966, 38, № 1, 31.57. Пат. ПНР № 47591, 1962.58. Пат. ПНР № 52593, 1965.

45. L'ind chim., 36, № 379, 1949.

46. Kaczmarek Т., Liskowacta A., Syntesis of sodium sulfide from sodium amalgam (Ifist. Chlm. Nikorganicznej), Польша, Chemik, № 17,130.61. Пат. ПНР № 54902, 1966.

47. Uilmans. Encyklopedie der technischen Chemie. T. 8, 306,1975. ,,

48. Пат. Англии № 992793, 1960.64. Пат. ПНР № 51472, 1965.

49. Пат. ПНР № 553(34, 1965. * ,66. Пат. ПНР № 55630, 1965.67. Пат. ПНР № 55626, 1965.

50. W. Church Но1тёБ. New Electrolytic Antimony is made of sunshine Plant. Engineering and Mining journal, March, 1944, v. 145, № 3.69. Пат. США № 2331395.

51. Кетов A. H., Печковский В. В, Химия и хим. технология., 1958, № 4, с. 667.

52. Печковский В. В., Кетов А. Н. ЖПХ, 1960, 33, № 8,1719.

53. Ложкин А. Ф., Печковский В. В., Субочева Н. Я. Уч. записки Перм. гос. университета, I960,17, в. 1, с. 55.

54. Развитие производства соединений бария. Обз. информация, НИИТЭХИМ, М., 1990.

55. Печковский В. В., Кетов А. Н. Тр. Перм. политехн. ин-та, 1961, № 10, с. 3.

56. Шушунов В. А., Садовников В. И., Андреев Б. Я., ЖПХ, 1954, № 8, с. 1472.

57. Сафиуллин Н. Ш., Гаврилова Э. Ф. XiM. пром. шформ., наук. техн. зб., 1965, № 3, с. 32.

58. Чазов В. Н., Удалов Л. К., Клебанов О. Б. Хим. пром., 1968, № 2, с. 113.

59. Беляева Н. В., Гитис Э. Б., Стригунов Ф. И. Применение сероводорода в производстве хлористого бария. Тр. НИОХИМ, 1979, Т. 51, с. 8.79. А. с. СССР № 202888,1967.

60. Саутин С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. -Л.: Химия, 1975, с. 48.

61. Бондарь А. Г., Статюха Г. А. Планирование эксперимента в химической технологии. Киев: "Вища школа", 1976,184 с.

62. Адлер Ю. П., Маркова Е, В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: "Наука", 1971г с. 283.

63. Математическое моделирование и планирование эксперимента. Тр/Уральск. н.-и. хим. ин-т.-Л.: "Химия", 1971, вып. 21,92 с.

64. Печковский В. В., Кетов А.\М. Исследование восстановления сульфата барияv чокисью углерода при высоких температурах. ЖПХ, т.ХХХШ, вып. 8, 1960,. ? с. 1719-1723. 1 il ! , ,

65. Ложкин А. Ф., Печковский В., В., Субочева М. Л. Образование кислотораствр-римых соединений бария при восстановительном обжиге барита. Изв. высших учебных заведений СССР "Химия и химическая технология", № 2, 1961, с. 242-246. .

66. Ложкин А. Ф. Исследования в области восстановительного обжига пиролюзита и барита, связанные с решением некоторых технических задач. Автореф. канд. дисс., Свердловск, 1962.

67. Сафиуллин Н. 111., Стригунов Ф. И., Гаврилова 3. Ф. Восстановительный обжиг баритовых концентратов. Тр. НИОХИМ, т. XIX, 1969, с. 123-128.

68. Ахметов Т. Г. Исследования в области технологии бариевых солей. Автореф. докт. дисс., М.: 1976.

69. Алексеев В. И. Исследование восстановительного обжига баритовых концентратов. Автореф. канд. дисс., Харьков, 1977.

70. Жужиков В. А. Фильтрование: Теория и практика разделения, М.: Химия, 1980.

71. Малиновская Т. А. Разделение суспензий в промышленности органического синтеза. М.: Химия, 1971, с. 196, 220.

72. Алексеев В.Н. Количественный анализ. Издание 4-ое, перераб. Под ред. д-ра хим. наук Агасяна П. К. - М.: "Химия", 1972, 504 с.

73. Chorower С.// An. Soc. espan. fis. quim. 1941. № 37, p. 533, 539.

74. Paravano N., Fornaini M.// Atti. Accad. Une. 1907. № 16, p. 465.119

75. Paravano N., Fornaini M.// Gaz. Chira, ¡tal. 1907. № 37, p. 522.

76. SanfourcheA., Uebaut A.// Bull. Soc. Chim. France. 1922. № 3 1, p. 968.

77. Копылов H. И.//Журн. неорган, химии. 1968. T. XIII, вып. 2, с. 529.

78. Карякин Ю. В., Ангелов И. И.// Чистые химические вещества. М.: Химия, 1974, С. 273.

79. Масса, г Химический состав, масс. % Масса, г Норма №2504, % от стехиометри-ческого кол-ва Масса, г Содер жание №25, масс.% Коэфф конвер сии, % Химический состав, масс.%

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания.
В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Автореферат
200 руб.
Диссертация
500 руб.
Артикул: 84132