Исследование влияния обработки расплавов импульсным магнитным полем высокой напряженности на структуру и свойства алюминиево-кремниевых сплавов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.04, кандидат технических наук Черников, Дмитрий Генадьевич

• Черников, Дмитрий Генадьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Черников, Дмитрий Генадьевич

1 Состояние вопроса.

1.1 Детали и узлы двигателей ЛА, получаемые литьем.

1.2 Современные представления о строении металлических расплавов.

1.3 Существующие способы физического воздействия на расплав для получения модифицирующего эффекта.

1.3.1 Механические способы воздействия на расплав.

1.3.2 Тепловые способы воздействия на расплав.

1.3.3 Барометрические способы воздействия на расплав.

1.3.4 Высокоэнергетические способы воздействия на расплав.

1.4 Электромагнитные способы воздействия на расплав.

1.4.1 Обработка расплава электрическим током.

1.4.2 Обработка расплава электромагнитными полями.

1.5 Выводы.

2 Возможность использования импульсных магнитных полей высокой напряженности в литейном производстве.

2.1 Магнитно-импульсная обработка, физика процесса.

2.1.1 Параметры разрядного тока.

2.1.2 Давление импульсного магнитного поля на заготовку.

2.1.3 Тепловые эффекты.

2.2 Технологические схемы магнитно-импульсного воздействия. на жидкий и кристаллизующийся металл.

2.3 Создание специальных инструмента и магнитно-импульсной установки.

3 Исследование влияния основных факторов магнитно-импульсного воздействия на расплав металла.

3.1 Исследование теплового фактора воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на расплав металла.

3.1.1 Компьютерное моделирование процесса затвердевания расплава металла под воздействием импульсного магнитного поля. в СКМЛП «ПолигонСофт».

3.1.2 Экспериментальная оценка дополнительного разогрева расплава металла под воздействием импульсного магнитного поля высокой напряженности.

3.1.3 Анализ результатов экспериментальных и численных исследований изменения температурных полей в жидком металле под действием импульсных магнитных полей.

3.2 Исследование силового фактора воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на расплав металла.

3.2.1 Компьютерное моделирование силового воздействия импульсного магнитного поля высокой напрялсенности на расплав металла.

3.2.2 Экспериментальное исследование силового фактора магнитно-импульсного воздействия на расплав металла.

3.2.3 Анализ результатов экспериментальных и численных исследований силовых факторов магнитно-импульсного воздействия на расплав металла.

4 Магнитно-импульсная обработка жидкого и кристаллизующегося расплава.

4.1 Результаты исследования влияния параметров воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на процесс структурообразования, физико-механические и эксплуатационные свойства бинарных алюминиево-кремниевых сплавов.

4.1.1 Методика приготовления шихты.

4.1.2 Методика проведения магнитно-илтульсной обработки расплавов.

4.1.3 Методика исследования структуры и свойств бинарных сплавовЮ

4.1.4 Экспериментальные исследования влияния параметров МИО на структуры и свойств бинарных сплавов.

4.1.4.1 Влияние параметров МИО на структуру и свойства сплава Al+1,2% Si.

4.1.4.2 Влияние параметров МИО на структуру и свойства сплава Al+6%Si.

4.1.4.3 Влияние параметров МИО на структуру и свойства сплава Al+11,7%Si.

4.1.4.4 Влияние параметров МИО на структуру и свойства сплава Al+18%Si.

4.2 Результаты исследования влияния параметров воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на кинетику кристаллизации, механические и технологические свойства промышленных сплавов системы Al-Si.

4.2.1 Методика проведения экспериментальных исследований.

4.2.2 Влияние параметров МИО на кинетику кристаллизации, структуру, механические и технологические свойства сплава АК9Т.

4.2.3 Влияние параметров МИО на кинетику кристаллизации, структуру и механические свойствй сплава АК6М2.

4.3 Предполагаемый механизм магнитно-импульсной обработки.

4.4 Рекомендации по совершенствованию технологии литейного производства на примере деталей двигателей Л А.

5 Опытно-промышленные испытания технологии магнитно-импульсной обработки литейных алюминиевых сплавов.

5.1 Результаты исследований влияния магнитно-импульсной обработки на структуру и свойства алюминиевого сплава АК9ч в производственных условиях.

5.2 Области промышленного применения магнитно-импульсной обработки жидкого и кристаллизующегося металла.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование влияния обработки расплавов импульсным магнитным полем высокой напряженности на структуру и свойства алюминиево-кремниевых сплавов»

Актуальность работы. Для обеспечения постоянно растущих требований к качеству литых деталей необходимо совершенствовать существующие и создавать новые литейные технологии. Решение этой задачи во многом определяет технологический прогресс во всех отраслях машиностроения.

Кроме того, неуклонно растет применение алюминиевых сплавов в машиностроении, наиболее перспективными из которых являются силумины. Использование алюминия повышает эксплуатационные характеристики изделия, снижая при этом его вес, и вместе с тем удорожает себестоимость. Поэтому эффективности технологических процессов изготовления литых деталей из алюминиевых сплавов придается повышенное значение:

В настоящее время на предприятиях машиностроительной отрасли существуют проблемы, связанные с качеством отливок ответственного назначения из алюминиевых сплавов - пониженные механические свойства, высокий литейный брак по металлургическим и литейным дефектам и т.д. Основными дефектами в отливках являются пористость, усадочные рыхлоты и газовые раковины, загрязненность сплава неметаллическими включениями и многие другие.

Во многих работах было показано, что физические методы обработки расплавов обладают существенными преимуществами по сравнению с традиционными технологиями плавки и литья. Так, физические методы обработки расплавов способствуют получению мелкозернистой структуры и повышенных технико-эксплуатационных свойств отливок, не загрязняя при этом химический состав литейных сплавов нежелательными примесями при дальнейших переплавах.

С этих позиций представляет научный и практический интерес воздействие в процессах плавки и литья на расплавы импульсного магнитного поля (ИМП) высокой напряженности. Подобные ИМП получили широкое распространение в машиностроении при выполнении операций штамповки, сборки, сварки и др. Рассматриваются поля с импульсной мощностью около 1 МВт и длительностью импульса порядка 50 - 200 мкс, при этом напряженность магнитного поля достигает 105 - 107 А/м.

Таким образом, исследование влияния обработки расплавов ИМП на структуру и свойства алюминиево-кремниевых сплавов является актуальной задачей, как в общенаучном, так и в прикладном аспектах.

Актуальность темы диссертационной работы подтверждена выполнением научно-исследовательских работ в рамках: гранта Российского фонда фундаментальных исследований (РФФИ). № 07-08-97612 (2007 - 2008 гг.) «Исследование эффектов воздействия импульсных магнитных полей высокой напряженности на жидкий и кристаллизующийся металл; создание научных основ разработки новых технологий в металлургии и машиностроении»; выполнения Федеральной космической программы России на 2006-2015 годы, шифр темы ОКР «Прогресс».

Цель исследования. Исследование влияния обработки расплавов импульсным магнитным полем высокой напряженности на процессы кристаллизации, механические и литейные свойства алюминиево-кремниевых сплавов.

Для реализации данной цели в работе поставлены следующие основные задачи исследований:

1. Разработать физическую модель воздействия ИМП высокой напряженности на расплав.

2. Разработать технологические схемы магнитно-импульсной обработки (МИО) расплава и создать для ее реализации специализированное оснащение, состоящее из магнитно-импульсной установки и индукторной системы, способной работать при высоких температурах.

3. Разработать методики компьютерного моделирования и экспериментальных исследований теплосиловых факторов воздействия ИМП на расплав.

4. Исследовать влияние ИМП высокой напряженности на процесс кристаллизации, механические и литейные свойства бинарных (1,2%81; 6%8ц 11,7%81 и 18%81) и промышленных алюминиево-кремниевых сплавов АК9Т, АК6М2; определить оптимальные параметры воздействия.

5. Реализовать результаты исследований в производственных условиях при получении отливок из алюминиевых сплавов для деталей ответственного назначения.

Методы исследований.

В работе применялись экспериментальные и расчетные методы исследований с использованием современного оборудования: инфракрасная-пирометрия, оптическая и электронно-сканирующая микроскопия, статические испытания на растяжение, компьютерное моделирование исследуемых процессов.

Научная новизна работы.

1. Экспериментально доказано модифицирующее влияние обработки расплава ИМП высокой напряженности на структуру, механические и литейные свойства алюминиево-кремниевых сплавов.

2. Предложена физическая модель воздействия ИМП высокой напряженности на расплав.

3. Разработаны универсальные методики компьютерного моделирования на базе СКМ ЛП «ПолигонСофт» и многоцелевого конечно-элементного комплекса АШУЗ/ЬЗ-ОУКА, позволяющие исследовать влияние каждого фактора теплосилового воздействия ИМП высокой напряженности на расплав.

4. Разработаны методики экспериментальных исследований, позволяющие оценивать влияние факторов МИО с учетом быстропротекающего характера воздействия и интенсивных электромагнитных помех.

Практическая значимость работы.

1. Разработаны технологические схемы МИО расплава.

2. Создано специализированное оснащение для МИО расплава, состоящее из малогабаритной магнитно-импульсной установки (МИУ-10Л), с запасаемой энергией до 10 кДж, основным достоинством которой является высокая скважность разрядов (не менее 1 Гц) и возможность управления формой импульса, а также индукторной системы с использованием новых материалов в качестве витковой изоляции, способной работать при высоких температурах.

3. Для выявления дополнительных резервов физико-механических свойств отливок из алюминиево-кремниевых сплавов предложен новый способ физического воздействия ИМП высокой напряженности на расплав, опробованный в промышленных условиях.

4. Определены области промышленного применения магнитно-импульсного воздействия на жидкий и кристаллизующийся расплав.

Апробация работы.

Результаты работы прошли экспертизу и обсуждались на конференциях, симпозиумах и семинарах: Всероссийская научно-техническая конференция «Новые материалы и технологии», «МАТИ» — Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского (Москва, 2006 г.); 3-я Международная научно-практическая конференция «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности» (Санкт-Петербург, 2007 г.); Международная научно-техническая конференция «МИОМ - 2007» (Самара, 2007 г.); VII Международный научно-технический симпозиум «Наследственность в литейных процессах» (Самара, 2008 г.); XI Международная научно-техническая конференция «Фундаментальные и прикладные проблемы в машиностроительном комплексе», «Технология-2009» (Орел, 2009 г.); 3-я Международная научно-техническая конференция «Металлофизика, механика материалов, наноструктур и процессов деформирования», «Металлдеформ-2009» (Самара, 2009 г.); VI Российская ежегодная конференция молодых научных сотрудников и аспирантов, ИМЕТ им. A.A.

Байкова РАН (Москва, 2009 г.); 3-е Всероссийское научно-практическое совещание «Взаимодействие науки и литейного металлургического производства» (Самара, 2010 г.), 2-ой семинар «Повышение эффективности процессов изготовления ответственных деталей авиа- и двигателестроения штамповкой и литьем. Разработка, моделирование и оптимизация технологий с использованием программ QForm и ProCAST» (Москва, 2010 г.), XIII Школа молодых ученых «Актуальные проблемы физики» (Звенигород -Москва, 2010 г.).

Научные разработки, полученные в ходе выполнения диссертационной работы, демонстрировались на 58-м Всемирном Салоне инноваций, научных исследований и новых технологий «Брюссель - Иннова/Эврика 2009» и удостоены золотой медали.

Проект «Разработка физического способа воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на жидкий и кристаллизующийся металл с целью повышения его технико-эксплуатационных свойств» занял второе место в номинации «Разработка новых авиационных технологий и материалов» на Всероссийском конкурсе «Вертолеты XXI века», Москва, 22 мая 2009 г.

Публикации. Основное содержание диссертации отражено в 17 публикациях, в том числе в 5 статьях в изданиях, определенных ВАК Минобрнауки России для публикации основных научных результатов диссертации. Кроме того, по результатам работы получено 5 патентов РФ. Материалы диссертации использованы в отчетах по НИР и Грантам, выполненным при участии автора.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 175 страницах, содержит 22 таблицы, 105 рисунка. Список литературы составляет 124 наименования.

Заключение диссертации по теме «Литейное производство», Черников, Дмитрий Генадьевич

Общие выводы по работе

1. Предложен новый метод физического воздействия импульсного магнитного поля высокой напряженности на расплавы, с целью формирования структуры и свойств алюминиево-кремниевых сплавов; определены его параметры.

2. Разработаны технологические схемы МИО: осевая, радиальная и объемная, с использованием погружного индуктора и их комбинации.

3. Созданы методики компьютерного моделирования факторов воздействия ИМП на расплав. Для, задания распределения давления магнитного поля по экспериментальным данным разработан макрос на языке программирования АРОЬ.

4. Созданы методики экспериментальных исследований эффектов, возникающих в расплаве под действием ИМП с учетом быстропротекающего характера нагружения и интенсивных электромагнитных помех.

5. Разработана модель воздействия и предложен механизм формирования мелкозернистой структуры алюминиево-кремниевых сплавов .под действием ИМП высокой напряженности.

6. Выявлено, что МИО расплавов перед заливкой в литейную форму увеличивает полное время их затвердевания за счет дополнительного разогрева под действием вихревых токов.

7. Установлено, что МИО расплавов (по оптимальным технологическим параметрам) повышает литейные и механические свойства алюминиево-кремниевых сплавов. Механические свойства рассмотренных сплавов после МИО повысились (в среднем): временное сопротивление разрыву - на 12.25 %, относительное удлинение - на 70. 160 %. Жидкотекучесть сплава АК9Т повысилась на 20 %.

8. Для реализации МИО расплава создано специализированное, технологическое оснащение, состоящее из: малогабаритной магнитно-импульсной установки (МИУ-10Л), с запасаемой энергией до 10 кДж, с высокой скважностью разрядов (не менее 1 Гц) и возможностью управления формой импульса, и индукторной системы, способной работать при высоких температурах.

9. Предложенный метод физического воздействия ИМП высокой напряженности на расплавы опробован в производственных условиях.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Черников, Дмитрий Генадьевич, 2011 год

1. Елисеев, Ю.С. Технология производства авиационных газотурбинных двигателей Текст.: учебное пособие для вузов / Ю.С. Елисеев, А.Г. Бойцов, В.В. Крымов, JI.A. Хворостухин. М.: Машиностроение, 2003. - 512 с.

2. Фридляндер, И.Н. Металловедение алюминия и его сплавов Текст.: Справочник / H.H. Буйнов, М.Е. Дриц, И.Н. Луцкая, И.Н. Фридляндер. М.: Металлургия, 1983. - 279 с.

3. Френкель, Я.И. Кинетическая теория жидкости Текст. / Я.И. Френкель. -Л.: Наука, 1975. -592 с. ,

4. Френкель, Я.И. Введение в теорию металлов Текст. / Я.И. Френкель. -Л. -М: ОГИЗ, 1948,- 291 с.5 . Данилов В.И. Строение и кристаллизация жидкости Текст. / В .И. Данилов: -Киев: Изд-во АН УССР, 1956. 566 с.

5. Фрост Б.Р. Строение жидких металлов Текст. / Б.Р. Фрост // Успехи физики металлов. -М., 1958. -С. 126-176.

6. Кумар, Р. О структуре жидких металлов и о ее влиянии на свойства отливок Текст. // 33-й Междунар. Конгресс литейщиков. -М., 1970. —С. 126133.10; Ашкрофт, Н. Жидкие металлы Текст. // Успехи физ. наук. 1970. -Т. 101, №3.-С. 519-535.

7. П.Ершов, Г.С. Строение и свойства жидких и твердых металлов Текст. / Г.С. Ершов, В.А. Черняков -М.: Металлургия, 1978. 248 с.

8. Stewart, G.W. Текст. // Journal of Chemical Physics, 1934. v.2, p. 417-425.

9. Eyring H. Текст. // Chemical Education, 1963. №40, p. 562-569.

10. Архаров, В.И. Текст. / В.И. Архаров, И.А. Новохатский // Докл. АН СССР, 1969. т. 185, №5, - С. 1069-1072.

11. Рыжиков, A.A. Прогрессивная технология литейного производства Текст./А.А. Рыжиков, И.В.Гаврилин. — Горький: Машиностроение, 1969. -544 с.

12. Новохатский, И.А. Количественная оценка структурной микронеоднородности жидких металлов Текст. / И.А. Новохатский, В.И. Архаров // Докл. АН СССР. Сер. : Химия, 1971 .-Т. 201, №4. С. 905-908.

13. Архаров, В;И. О квазиполикристаллической модели расплавов Текст.,-; / В.И. Архаров, И.А. Новохатский // Тез. науч. сообщ. всерос. конф. по строению и свойствам мет. и шлак, расплавов. Свердловск, 1974: — С. 52-53.

14. Новохатский; И.А. К механизму структурных превращений в жидких металлах Текст. / И.А. Новохатский, В.И. Архаров, В.И. Ладьянов // Докл. АН СССР. 1982. - Т. 267, № 2. - С. 367-370.

15. Новохатский, И.А. Особенности проявлений различных типов структурных превращений в металлических расплавах Текст. / И.А. Новохатский, В.З. Кисунько, В.И. Ладьянов // Изв. вузов. Черная металлургия, 1985. -№9.-С. 1-9.

16. Новохатский, И.А. Формирование структурной и химической микронеоднородности в бинарных металлических сплавов эвтектического типа Текст. / И.А. Новохатский // Матер. III Всесоюз. конф. -Днепропетровск, 1986. -Т. 4. -С. 32-37.

17. Новохатский, И.А. Связь строения расплавов с фазовым составом многокомпонентных сплавов Текст. / И.А. Новохатский, В.З. Кисунько // Наследственность в литых сплавах: Тез. докл. III научн.-техн. семинара. -Куйбышев, 1990. С. 60-64.

18. Новохатский, И.А. Экспериментальное обоснование явления полиморфизма в металлических расплавах Текст. / И.А. Новохатский // Наследственность в литых сплавах: тез. докл. IV межотрасл. научн.-техн. семинара. Куйбышев, 1987. - С. 15-18.

19. Новохатский, И.А. О вязком течении металлических расплавов при больших перегревах Текст. / И.А. Новохатский, В.И. Архаров, В.И. Ладьянов // Докл. АН СССР. 1979. -Т. 247, №4. - С. 849-851.

20. Рыжиков, A.A. Плавление и структура жидких металлов вблизи точки плавления Текст. / A.A. Рыжиков, И.В. Гаврилин // Тепловые процессы в отливках и формах. М., 1972. - С. 41-48.

21. Гаврилин, И.В. Строение жидкого и твердого металла Текст. / И.В. Гаврилин, Г.С. Ершов, И.К. Каллиопин // Свойства сплавов в отливках.-М., 1975.-С. 39-46.

22. Гаврилин, И.В. О механизме развития химической и структурной неоднородности в жидких сплавах в связи с их строением Текст. / И.В. Гаврилин // Наследственность в литых сплавах: тез. докл. III научн.-техн. семинара. Куйбышев, 1987.-С. 18-19.

23. Гаврилин, И.В. Движущая сила формирования наследственной структуры расплавов Текст. /И.В. Гаврилин // Наследственность в литых сплавах: тез. докл. IV межотрасл. научн.-техн. семинара. Куйбышев, 1990. -С. 7-10.

24. Гаврилин, И.В. О механизме образования жидких литейных сплавов и их наследственности Текст. / И.В. Гаврилин // Литейное производство. 1999. №1. - С.7-9.

25. Гаврилин, И.В. Ликвация кремния в жидких силуминах Текст. / И.В. Гаврилин // Литейное производство. 1983. - №2. - С.4.

26. Гаврилин И.В. Седиментационный эксперимент при изучении жидких сплавов Текст. / И.В. Гаврилин // Изв. АН СССР. Металлы. -1985. -№2. С. 66-73.

27. Ершов, Г.С. Строение и свойства жидких и твердых металлов Текст. / Г.С. Ершов, В.А. Черняков. -М.: Металлургия, 1979. 248 с.

28. Ершов, Г.С. Микронеоднородность металлов и сплавов Текст. / Г.С. Ершов, Л.А. Позняк. -М.: Металлургия, 1985. -214 с.

29. Баум, Б.А. Металлические жидкости Текст. / Б.А. Баум. — М.: Наука, 1979.- 120 с.

30. Баум, Б.А. Жидкая сталь Текст. / Б.А. Баум, Г.А. Хасин, Г.В. Тягунов. — М.: Металлургия, 1984. 210 с.

31. Тягунов, Г.В. Повышение качества высоколегированных сталей и сплавов путем совершенствования температурных режимов их расплавов Текст.: автореферат дисс. на соиск. степени д-ра техн. наук/Тягунов Геннадий Васильевич. Свердловск, 1984. - 47 с.

32. Баум, Б.А. Состояние многокомпонентной металлической системы после фазового перехода кристалл-жидкость Текст. / Б.А. Баум, Г.В. Тягунов, Е.Е. Барышев, B.C. Цепелев // Расплавы. 1999. - №5. - С. 32-43.

33. Попель, П.С. Термодинамический анализ одной, из причин металлургической наследственности Текст. / П.С. Попель, Б.А. Баум // Изв. АН СССР. Металлы. 1986. - №5. - С. 47-51.

34. Попель, П.С. О происхождении микрорасслоения эвтектических сплавов Sn-Pb в жидком состоянии Текст. / П.С. Попель, Е.А. Преснякова // Изв. АН СССР. Металлы. -1995. -№2. -С. 53-56. '

35. Попель, П.С. Наследственная микронеоднородность жидких металлических растворов Текст. / П.С. Попель // Тез. научн. сообщ. VI Всесоюзн. конф. по строению и свойствам металлических и шлаковых расплавов. Свердловск, 1986. - С. 93-96.

36. Попель, П.С. Коллоидная и примесная микронеоднородность жидких металлических растворов Текст.: автореф. дис. д-ра физ.-мат. Наук / Попель Петр Станиславович. Свердловск, 1988. — 33 с.

37. Баландин, Г.Ф. Основы теории формирования отливки Текст. / Г.Ф. Баландин. М.: Машиностроение, 1979 г. - 328 с.

38. Гаврилин, И.В. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов Текст. / И.В. Гаврилин. Владимир, 2000. - 260 с.

39. Морин, C.B. Комплексное исследование вибрационного воздействия на кристаллизацию и свойства отливок из алюминиевых сплавов Текст.: автореф. дис. канд. техн. наук / Морин Сергей Викторович. ГОУ ВПО «СибГИУ». - Новокузнецк, 2005. - 22 с.

40. Ефимов, В.А. Физические методы воздействия на процессы затвердевания сплавов Текст. / В.А. Ефимов, A.C. Эльдарханов. М.: Металлургия, 1995.-272 с.

41. Чернега, Д.Ф: Газы в цветных металлах и сплавах Текст. / Д.Ф. Чернега, •О.М. Бялик, Д.Ф: Иванчук, Г.А. Ремизов. -М.: Металлургия, 1982. 176 с.

42. Найдек, В.Л. Влияние способа обработки расплава на структуру и свойства алюминиевых сплавов Текст. / B.JI: Найдек, A.B. Наривский // Литейное производство. 2003. - №9. - С. 2-3.

43. Селянин, И.Ф. Рафинирование расплавов при использовании низкосортной шихты Текст. / И.Ф. Селянин, В.Б. Деев, А.П. Войтков, Н.В. Башмакова // Литейщик России. 2006. - №2. - С. 18-20.

44. Крушенко, Г.Г. Доэвтектические сплавы системы Al-Si, приготовленные из шихты, обработанной физическими методами Текст. / Г.Г. Крушенко // Литейное производство. 1983. - №8. - С. 10, 11.

45. Миненко, Г.Н. ' Об энергетическом воздействии на металлический расплав Текст. / Г.Н. Миненко // Металлургия машиностроения. 2006. -№3. - С. 10-12.

46. Эльдарханов, A.C. Кавитационное разрушение границы затвердевания Текст. / A.C. Эльдарханов // Процессы литья. 1996. - №3. -С. 16-24.

47. Найдек, В.Л. Влияние вибрации на структуру и свойства алюминиевого сплава АК5М2 Текст. / В.Л. Найдек, A.C. Эльдарханов, A.C. Нурадинов, Е.Д. Таранов // Литейщик России. 2005. - №10. - С. 23-25.

48. Зуев, А.Б. К истории процесса литья в твердожидком состоянии Текст. / А.Б. Зуев // Литейное производство. 2003. - №4. - С. 20-23.

49. Юдин, С.Б. Центробежное литье Текст. / С.Б. Юдин, М.М. Левин, С.Е. Розенфельд. М.: Машиностроение, 1972. - 280 с.

50. Курдюмов, A.B. Фильтрование и флюсовая обработка алюминиевых расплавов Текст. / A.B. Курдюмов, C.B. Инкин, B.C. Чулков. М.: Металлургия, 1980.

51. Добаткин, В.И. Ультразвуковая обработка расплава цветных металлов и сплавов Текст. / В.И. Добаткин, Г.И. Эскин. М.: Наука, 1986. - С. 6.

52. Крушенко, FT. Модифицирование алюминия1 при* литье крупногабаритных слитков,прутковыми лигатурами Текст. / Г.Г. Крушенко, В.А. Балашов, З-А. Василенко // Цветные металлы. 1989. - №2. - С. 91, 92.

53. Крушенко, Г.Г. Повышение механических свойств алюминиевых литейных сплавов с помощью УДП Текст. / Г.Г. Крушенко, В.А. Балашов, З.А. Василенко // Литейное производство. 1991. - №4. - С. 17, 18. '

54. Деев; В.Б. Получение герметичных алюминиевых сплавов из вторичных материалов Текст.7 В.Б. Деев. М.: Флинта: Наука, 2006. - 218 с.

55. Ершов, Г.С. Высокопрочные алюминиевые сплавы на основе вторичного сырья Текст. / Г.С. Ершов, Ю.Б. Бычков. -М.: Металлургия, 1979. 192 с.

56. Деев, В.Б. Влияние структурной наследственности шихты на качество отливок из силуминов Текст. / В:Б. Деев, И.Ф. Селянин, A.B. Феоктистов, Ю.Ф. Шульгин // Заготовительные производства в машиностроении. 2003. -№2. - С. 4-6.

57. Пыцзе, Ли. Исследование наследственного влияния структуры шихты и. перегрева расплава на структуру силуминов Текст. / Ли Пыцзе, В.И: Никитин, К.В. Никитин // Литейное производство. 2001. - №5. - С. 15-16.

58. Котляровский, Ф.М. Качество отливки после термовременной обработки алюминиево-кремниевых расплавов Текст. / Ф.М. Котляровский, В.И. Белик // Литейное производство. 1985. - №6. - С. 17-20.

59. Таран, Ю.Н. Влияние термоскоростной обработки жидкого расплава АК2 на свойства отливок Текст. / Ю.Н. Таран, И.А. Новохатский, В.И. Мазур // Литейное производство. 1985. - №7. - С. 16.

60. Ефимов, В.А. Специальные способы литья Текст.: Справочник / В.А. Ефимов, Г.А. Анисович, В.Н. Бабич. -М.: Машиностроение, 1991.-436 с.

61. Батышев, А.И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением Текст.,/А.И. Батышев. -М.: Металлургия, 1977. 155 с.

62. Верте, Л.А. Магнитная гидродинамика в металлургии- Текст. / Л.А. Верте. М.: Металлургия, 1975. 288 с.

63. Верте, Л.А. Электромагнитная разливка и обработка жидкого металла Текст. / Л.А. Верте. -. М.: Металлургия, 1967. 206 с.

64. Самойлович, Ю.А. Кристаллизация слитка в электромагнитном поле Текст. / Ю.А. Самойлович.- М.: Металлургия, 1986. 168 с.

65. Дорофеев, A.B. Обработка алюминиевых расплавов электротоком Текст. / A.B. Дорофеев, А.Б. Килин, A.C. Тертишников // Литейщик России. 2002. -№2.-с. 19-21.

66. Килин, А.Б. Влияние электрического тока на дегазацию и модифицирование алюминиевых сплавов Текст. / А.Б. Килин // Литейное производство. 2002. - №8. - с. 21-22.

67. Якимов, В.И. Влияние постоянного тока на качество магниевого сплава Текст. / В.И. Якимов, В.И. Шпорт, В.И. Муравьев, А.Т. Калинин, A.B. Якимов // Литейное производство. 1999. - №12. - с. 10-12.

68. Тимченко, С.Л. Влияние электрического тока на кристаллизацию алюминиевого сплава Текст. / С.Л. Тимченко, H.A. Задорожный // Литейное производство. 2005. - №9. - с. 12-13.

69. Груздева, И.А. Влияние электромагнитного перемешивания на структуру и свойства оловянных бронз Текст. / И:А. Груздева, A.B. Сулицин, Р.К. Мысик, Б.А. Сокунов // Литейщик России. 2006. - №11. - С. 27-29.

70. Любимов, A.A. Электромагнитный способ получения слитков Текст. / A.A. Любимов, A.C. Тертишников // Металлургия машиностроения. 2004. -№4. - С. 32-36.

71. Лычев, А.П. Кристаллизация металлов во внешнем магнитном поле Текст. / А.П. Лычев, А.И. Черемисин // Изв. вузов. Черная металлургия. -1978.-№11.-С. 158-161.

72. Микельсон, А.Э. МГД-методы и устройства в промышленности Текст. /

73. A.Э. Микельсон, В.М. Фолифоров // Магнитная гидродинамика. -1975. №1. - С. 129-140.

74. Горшков, A.A. Применение однофазных электромагнитных насосов в литейном производстве Текст. / A.A. Горшков, В.П. Полищук, М.Р. Цин // Литейное производство. 1962. - №8. - С. 9.

75. Полищук, В.П. Заливка чугуна магнитодинамическими насосами в условиях массового изготовления гильз тракторных двигателей Текст. /

76. B.П. Полищук, В.К. Погорский, В.Ф. Злобин, П.И. Загоровский // Литейное производство. 1981. - №8. - С. 23-24.

77. Основные понятия магнитной гидродинамики. МГД-устройства и МГД-установки Текст.: терминология. Вып. 100. -М.: Наука, 1982. -47 с.

78. Повх, И.Л. Магнитная гидродинамика в металлургии Текст. / И.Л. Повх, А.Б. Капуста, Б.В. Чекин. М.: Металлургия, 1974. - 240 с.

79. Полищук, В.П. Магнитодинамические насосы для литейного производства Текст. /В.П. Полищук// Литейное производство. 1978. - №2. -С. 29-31.

80. Дубоделов, В.И. Влияние переменного магнитного поля на диффузию в жидком алюминии Текст. / В.И. Дубоделов, С.М. Захаров, В.Ф. Мазанко, В.М. Миронов, A.B. Миронов // Материаловедение. 2003. - №12. - С. 27-29.

81. Левшин, Г.Е. Формообразование намагниченными формовочными материалами Текст. / Г.Е. Левшин. Барнаул: Изд-во «АлтГТУ», 2001. -368 с.

82. Левшин, Г.Е. Литье в магнитные1 формы Текст. / Г.Е. Левшин, И:Л. Матюшков. Барнаул: Изд-во «АлтГТУ», 2006. - 688 с.

83. Полищук,.В.П. Электромагнитное транспортирование и заливка в формы жидкого металла при фасонном литье магниевых сплавов Текст. / В.П. Полищук, М.Р. Цин, В.И. Дуболелов, A.C. Зенкин // Литейное производство. 1968. -№12. - С. 13-16.

84. Гецелев, З.Н. Непрерывное литье в электромагнитный кристаллизатор Текст. / З.Н. Гецелев, Г.А. Балахонцев, Ф.И. Квасов, Г.В. Черепок, И.И. Варга, Г.И. Мартынов. М.: Металлургия, 1983. - 152 с.

85. Мочалов, П.П. Литье в электромагнитные кристаллизаторы. Текст. / П.П. Мочалов, З.Н. Гецелев // Цветные металлы. 1970. - №8. - С. 62-63.

86. Горшков, A.A. Применение однофазных электромагнитных насосов в литейном производстве Текст. // A.A. Горшков, В.П. Полищук, М.Р. Цин // Литейное производство. 1962. - №8. - С. 9.

87. Герман, Э. Непрерывное литье Текст. / Э. Германн. — М.: Металлургиздат, 1961. 814 с.

88. Гецелев, З.Н., Мартынов Г.И. О механизме образования полосчатой структуры непрерывных слитков Текст. / З.Н. Гецелев, Г.И. Мартынов // Технология легких сплавов. 1982. - №2. - С. 45-49.

89. Балахонцев, Г.А. О качестве поверхности слитков при литье в электромагнитный кристаллизатор Текст. / Г.А. Балахонцев, В.И. Добаткин, Н.М. Зубова, P.M. Сизова // Цветные металлы. 1976. - №3. - С. 47-49.

90. Деев, В.Б. Модифицирующая обработка сплавов магнитным полем Текст. / В.Б. Деев, И.Ф. Селянин, О.И. Нохрина, В.Ф. Горюшкин, С.А. Цецорина//Литейщик России. -2008. -№ 3. -С. 23-25.

91. Кнопфель, Г. Сверхсильные импульсные магнитные поля Текст. / Г. Кнопфель. М.: Мир, 1972, - 392 с.

92. Белый, И.В. Справочник по магнитно-импульсной обработке металлов Текст.! / И.В. Белый, С.М. Фертик, Л.Т. Хименко. Харьков: Вища школа: 1970.-190 с.

93. ЮГ. Шнеерсон, Г.А. Поля,, и переходные процессы в аппаратуре сверхсильных токов Текст. / Г.А. Шнеерсон. -М.: Энергоатомиздат, 1992. -416 с.

94. Орешенков, А.И. Высокоскоростные методы листовой штамповки Текст. / А.И. Орешенков, В.А. Вагин, B.C. Мамутов. Л.: ЛПИ, 1984. - 80 с.

95. Нейман, Л.Р. Теория электромагнитного поля Текст. / Л.Р. Нейман, П.Л. Калантаров. М.-Л.: Энергия, 1959. - 232 с.

96. Дашук, П:Н. Техника больших импульсных токов и магнитных полей Текст. / П.Н. Дашук, С.П. Зайенц, B.C. Комельков. М.: Атомиздат, 1970. -472 с.

97. Чугунный, Е.Г. Магнитноимпульсная обработка кристаллизующихся расплавов Текст. / Е.Г. Чугунный // Литейное производство. 1996. - №1. -с.12-13.

98. Советченко, П.Б. Возможность магнитно-импульсной обработки металлов Текст.: Учебное пособие / П.Б Советченко: — Томск: Изд-во ТПУ, 2003.-93 с.

99. Кудинов, В. В. Нанесение покрытий напылением. Теория технология и оборудование Текст.: учебник для вузов / В. В. Кудинов, Г. В. Бобров. — М. Металлургия. 1992. 432 с.

100. Лекарев, Ю. Г. Плазменное напыление защитных покрытий при производстве летательных аппаратов Текст. / Ю.Г. Лекарев.- Куйбышев: КуАИ, 1983.-58 с.

101. Тихомиров, М.Д., Основы моделирования литейных процессов. Важные особенности систем моделирования Текст. / М.Д. Тихомиров // Литейное производство. 2004. - № 5. - с. 24-30.

102. Тихомиров, М.Д. Основы моделирования литейных процессов. Что лучше — метод конечных элементов или метод конечных разностей? Текст. / М.Д. Тихомиров, И.А. Комаров // Литейное производство.- 2002, № 5, с.22-28.

103. Описание системы автоматизированного моделирования литейных процессов «Полигон» Электронный ресурс. / http://new.poligonsoft.ru/rus/ support/poligonxtutorials.html:

104. LS-Dyna. CAE-программы. Компьютерный инженерный анализ Электронный ресурс. / http://cae.ustu.ru/cont/soft/lsdyna.htm

105. Басов, К.А. ANSYS: справочник пользователя Текст. / К.А. Басов. -М.: ДМК Пресс, 2005. 640 с.

106. Пат. 5380416 США, МПК С25С 3/08. Aluminum reduction cell carbon anode power connector Текст. / Curtis J. McMinn; заявитель и патентообладатель Reynolds Metals Company. № 161836; заявл. 2.12.93; опубл. 10.01.05.-7c.

107. Якименко, JIM. Электродные материалы в прикладной электрохимии Текст. / JIM. Якименко. М., Химия, 1977. - 264 с.

108. Технологии. Материалы. Оборудование Текст.: Каталог весна-лето 2005. ИЭС им. Е.О.Патона НАЛ Украины, 2005. - 246 с.

109. Патон, Б.Е. Один из путей энергосбережения в производстве магния Текст. / Б.Е. Патон, В.И. Лакомский, В.А. Лебедев // Цветные металлы, 2004. № 6. — с. 90-93.