Моделирование процесса непрерывного смешивания в центробежных аппаратах на основе кинетических моделей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Белоусов, Григорий Николаевич

• Белоусов, Григорий Николаевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Белоусов, Григорий Николаевич

Введение и постановка задач исследовании.

Глава I. Методы теоретического описания и способы реализации процесса смешивании сыпучих материалов (обзор литературы).

1.1. Общие представления о процессе смешивания.

1.2. Основные направления математического моделирования процесса смешивания сыпучих материалов.

1.3. Состояние и перспективы развития современного смесительного оборудования.

1.4. Интенсификация процессов смешивания в СНД.

Выводы по главе и постановка задач исследования.

Глава И. Теоретическое исследование процесса смешивании сыпучих материалов в центробежных СНД.

2.1. Энтропия как мера неопределенности состава смеси сыпучих материалов.

2.2. Энтропийный критерий качества смесей сыпучих материалов

2.3. Метод математического моделирования процесса смешивания

2.4. Определение режима движения сыпучего материала в рабочем объеме аппарата.

2.5. Математическое моделирование процесса смешивания в трехконусном центробежном СНД.

2.5.1. Моделирование процесса смешивания в базовой конструкции.

2.5.2. Моделирование процесса смешивания в конструкции с рециклообразующим устройством.

2.6. Совместное влияние нескольких параметров смесительного агрегата на качество смеси.

2.7. Относительная эффективность смешивания.

Выводы по главе II.

Глава III. Аппаратурное и методологическое обеспечение экспериментально-исследовательских работ.

3.1. Описание лабораторно-исследовательского стенда.

3.2. Описание новых конструкций СНД центробежного типа.

3.2.1. Центробежный СНД для получения композиций с добавками жидкости.,

3.2.2. Центробежный СНД с осевым нагнетателем.

3.3. Использованные в исследованиях сыпучие материалы.

3.4. Методика определения показателя качества смешивания.

Выводы по главе Ш.

Глава IV. Сопоставление результатов исследований.

4.1. Идентификация параметров математической модели трехконусного центробежного СНД.

4.1.1. Базовой конструкции.

4.1.2. Конструкции с отражателем в виде объемной спирали Архимеда.

4.2. Сопоставление расчетных и экспериментальных данных.

4.2.1. Совместное влияние режимных параметров дозатора и СНД на качество получаемой смеси.

4.2.2. Влияние положения отражателя на качество получаемой смеси.

4.3. Алгоритм моделирования процесса смешивания в центробежных СНД

Выводы по главе IV ------------------------------------—

Основные результаты работы и выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Моделирование процесса непрерывного смешивания в центробежных аппаратах на основе кинетических моделей»

Актуальность проблемы. Сегодня во многих отраслях промышленности (пищевой, химической, фармацевтической, стекольной, строительной, сельском хозяйстве и др.) возникает необходимость приготовления сложных многокомпонентных смесей сыпучих материалов (СМ) с высокой степенью однородности по объему и большой разницей в массовых долях исходных компонентов. В частности, в пищевых отраслях расширяется ассортимент сухих композиций (витаминизированные смеси, сухие неШитки и т. д.). В сложившихся условиях растут требования к технике и технологии их изготовления в промышленных масштабах. Разработка новых способов смешивания и аппаратов для их осуществления напрямую связаны с теоретическими исследованиями, в частности с математическим моделированием технологических процессов, проводимых во вновь разрабатываемых смесителях. Важность таких изысканий растет с каждым годом. Это обусловлено тем, что математические модели описывают явления в целом классе аппаратов и при экспериментальной идентификации их параметров возможно прогнозирование характеристик процесса, что в итоге сокращает продолжительность дорогостоящих экспериментально-исследовательских работ.

Одним из перспективных нафавлений в технике и технологии является переработка СМ, в частности их смешивание, по непрерывной схеме — посредством подачи компонентов в смеситель непрерывного действия (СНД) дозаторами-питателями объемного типа. Для этого необходима разработка принципиально новых конструкций смесителей, способных удовлетворять требованиям технологии. В них должны быть решены следующие технические задачи: подавление случайных и регулярных «неравномерностей» подачи материала в смеситель, обеспечение интенсивного перераспределения частиц смешиваемых компонентов. Для этого необходимо осуществлять процесс смешивания в тонких или разреженных слоях с организацией направленного движения материала. Реализация такого движения потоков СМ возможна, например, в рабочем объеме механических СНД центрббежного типа [4-11, 18, 19]. Данный класс аппаратов интересен также широкими возможностями для модернизации [25, 26].

Несмотря на то, что вопросам теоретического и экспериментального исследования процесса непрерывного смесеприготовления и его аппаратурного оформления посвящено большое количество работ и публикаций [27-39, 41, 43, 44, 47-49, 52-54, 56-75, 77, 78, 80-97 и др.], такие процессы изучены гораздо меньше, чем периодические. Остаемся малоизученным вопрос создания многопараметрических математических моделей процессов непрерывного смешивания, решение которого позволило бы разрабатывать на основе полученных результатов эффективные смесительные агрегаты. Поэтому создание таких методик, в особенности таких, на базе которых возможна разработка инженерного формализма для конструирования СНД с заданными характеристиками, является актуальной задачей.

Цели работы. Создание общего алгоритма моделирования работы смесительного агрегата в рамках стохастического подхода с использованием уравнений кинетики массопереноса для оптимального конструирования новых центробежных аппаратов. Разработка центробежных СНД на основе теоретического исследования процесса смешивания сыпучих материалов.

Задачи исследований. В соответствии с поставленными целями в настоящей работе решались следующие основные задачи:

• разработка многопараметрической математической модели на основе системы кинетических уравнений, описывающих перенос СМ в рабочем объеме аппарата;

• прогнозирование эффективности процесса в исследуемых аппаратах, на основе полученного математического описания, с использованием энтропийного критерия качества, путем подбора оптимальных режимных и конструкционных параметров;

• выявление границ применимости полученных математических моделей и проверка их адекватности; *

• разработка и исследование новых конструкций СНД центробежного типа с высокой эффективностью и интенсивностью процесса смешивания.

Научная новизна работы состоит в следующем:

• получена математическая модель смесительного агрегата на основе уравнений кинетики массопереноса, включающая режимные и конструкционные параметры смесителя и режимные параметры дозаторов-питателей, позволяющая назначать режимы их согласованной работы.

• модифицирован энтропийный показатель качества смешивания, известный как степень идеальности смсси. Предложен новый показатель качества смеси, идентичный коэффициенту вариации, позволяющий оценивать качество многокомпонентных смесей по каждому из ингредиентов.

• разработана классификация режимов движения материала в рабочем объеме аппарата на основе полученного силового критерия, зависящего от величины силовых полей, действующих на частицы СМ.

• предложен способ расчета накопительной способности аппарата на основе установленной кинетики процесса смешивания в нем.

• проведена оценка совместного влияния режимных параметров смесительного агрегата в целом на качество готовой композиции СМ.

• математически обоснован метод последовательного разбавления при приготовлении смесей с большой разницей в долях исходных компонентов.

Практическая значимость и реализация. Разработанная математическая модель дает возможность назначать оптимальные режимно-конструкционные параметры аппарата на стадии проектирования. Проведенные теоретические исследования позволили предложить четыре новых конструкции СНД центробежного типа, обеспечивающих более эффективный и интенсивный процесс, техническая новизна которых защищена патентами РФ на изобретение.

Материалы диссертационной работы используются в учебном процессе на кафедре «Процессы и аппараты пищевых производств» ГОУ ВПО КемТИПП в лекционных курсах, дипломном и курсовом проектировании при подготовке бакалавров, инженеров и магистров.

Автор защищает:

1. Математическое описание процесса непрерывного смесеприготовления в центробежных СНД на основе уравнений кинетики;

2. Результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния режимных и конструкционных параметров смесительного агрегата на эффективность процесса смешивания;

3. Новый энтропийный показатель качества смешивания;

4. Методику оцецки режима движения материалопотоков в рабочем объеме аппарата и критерий выбора математической модели процесса;

5. Новые конструкции центробежных СНД с направленной организацией материалопотоков.

Апробации работы. Основные положения, изложенные в диссертации, были представлены для обсуждения на научно-практических конференциях «Новые технологии в научных исследованиях и образовании» - Кемерово: КемТИПП, 2001-2003; «Информационные недра Кузбасса» - Кемерово: Кем ГУ, 2001-2003; 4°" международной научно-технической конференции «Пища. Экология. Человек.» - Москва: МГУПБ, 2001; международном симпозиуме «Федеральные и региональные аспекты государственной политики в области здорового питания» - Кемерово: КемТИПП, 2002; межрегиональной конференции молодых ученых «Пищевые технологии» - Казань: КГТУ, 2002.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Белоусов, Григорий Николаевич

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ

1. Разработана математическая модель на основе уравнений, описывающих кинетику процесса смешивания сыпучих материалов, позволяющая оценивать влияние режимных и конструкционных параметров СНД па его накопительную и сглаживающую способность, а также прогнозировать качество приготавливаемых композиций. Описание процессов смешивания сыпучих материалов в рамках стохастического подхода является более адекватным в силу их вероятностной природы.

2. Сформулирован новый относительный показатель качества смеси на основе статистической энтропии, идентичный коэффициенту вариации, позволяющий оценивать качество многокомпонентных смесей по каждому из компонентов.

3. Определен силовой критерий, по значению которого классифицируются режимы смешивания в центробежных аппаратах и выясняется механизм переноса частиц СМ в рабочем объеме аппарата.

4. Проведено математическое обоснование метода последовательного разбавления при смешивании композиций СМ с большой разницей концентраций исходных компонентов.

5. Разработаны новые конструкции СНД, в основу которых легли результаты теоретических исследований по определению рациональных режимно-конструкционных параметров агрегата. Установлено, что рециркуляция мате-риалонотоков в рабочем объеме существенно улучшает качество смеси.

6. Проведена проверка разработанной математической модели на адекватность путем установления степени зависимости между массивами расчетных и экспериментальных данных с помощью коэффициентов корреляции, которые имеют значения более 0,9.

131

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Белоусов, Григорий Николаевич, 2006 год

1. А. с. 1162471 СССР. Барабанный смеситель. / Макевнин М. П., Першин В. Ф., Свиридов М. М. (СССР) - Опубл. в Б. И., 1985, № 23.

2. А. с. 1263332 СССР. Барабанный смеситель непрерывного действия. / Сидоров В. Н., Зайцев А. И. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1986, № 38.

3. А. с. 1242223 СССР. Барабанный смеситель для сыпучих материалов. / Вознесенский Л. И. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1986, № 25.

4. А. с. 92181 СССР, МКИ В01 Р7/26. Устройство для непрерывного смешивания мелкодисперсных материалов. / Ластовцев А.М. (СССР) Опубл. в Б.И, 1950, №13.

5. А.с. 1546120 СССР, МКИ В 01 Р 7/26 Центробежный смеситель порошкообразных материалов. / Соломатин Г.Г. (СССР) 4377628/23-26, Опубл. В Б.И., 1990, Бюл.№8.

6. А. с. 2132725 Россия, МКИ В01 Р7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов. / Пындак ВЛИ., Соломатин Г. Г., Рязанкин И. Ф. (Россия) -Опубл. в Б. И., 1998, №32.

7. А. с. 2149681 Россия, МКИ В01 Р7/28. Центробежный смеситель порошкообразных материалов. / Соломатин Г. Г., Пындак В.И. (Россия) Опубл. 05.2000.

8. А. с. 1150014.СССР, МКИ В01 Р7/26. Центробежный смеситель непрерывного действия. / Бурмистенков А. П., Белая Т. Я., Корзун В. В. (СССР) Опубл. в Б. И, 1985, № 14.

9. А. с. 2132725 Россия, МКИ В01 VI/26. Центробежный смеситель. / Иванец В. Н., Бакин И. А., Федосенков Б. А. (Россия) Опубл. в Б. И., 1999, № 19.

10. А. с. 673308 СССР, МКИ В01 Р11/00. Центробежный смеситель. / Литвинов А. А., Гридпев Ю. Г., Металышков И. М., Диденко Д. II. (СССР) Опубл. в Б. И., 1979, №26.

11. А. с. 1278239 СССР, МКИ В01 VI126. Центробежный смеситель. / Куроч-кин А. С., Иванец В. И., Коршиков 10. А. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1986, №132

12. А. с. 1345413 СССР. Смеситель сыпучих материалов. / Курочкии А. С.,

13. Иванец В. Н. и др. (СССР) 1987, ДСП.

14. А. е. .1499831 СССР, МКИ В01Р 11/00. Вибрационный смеситель. / Иванец Г. Е., Макаров 10. И. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1989, № 29.

15. А. с. 1716697 СССР, МКИ В01Р 11/00. Вибрационный смеситель. / Шуш-пашшков А. Б., Иванец В. Н. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1992.

16. А. с. 919720 СССР, МКИ В01Р 11/00. Вибрационный смеситель. / Иванец• В. И., Плотников В. А., Еремин А. Т. (СССР) Опубл. в Б. И., 1982, № 14.

17. А. с. 1472110 СССР, МКИ В01Р 11/00. Вибрационный смеситель. / Суле-ин Г. С., Иванец Г. Е. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1989, № 14.

18. А. с. 1793956 СССР, МКИ В01Р 11/00. Вибрационный смеситель. / Шуш-панников А. Б., Иванец В. И. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1993, № 5.

19. А. с. 906613 СССР, МКИ В01Р 19/18. Устройство для непрерывного измельчения и смешивания сыпучих материалов.

20. А. с. 812332 СССР, МКИ В01Р 13/08. Смеситель непрерывного действия.•• ••

21. А. с. 179606 СССР, МКИ В02Р. Смеситель. / Гвоздев В. Д., Фомичев А.Г.,

22. Пеньковский С. С., Буланов В. А. (СССР).1 23. А. с. 1064144 СССР. Шнековый дозатор. / Иванец В. И., Крохалев А. А.,

23. Сулеин Г. С. и др. (СССР) Опубл. в Б. И., 1983, № 46.

24. А. с. 1061030 СССР. Устройство для измерения концентрации ферромагнитных веществ."/ Судаков В. И., Иванец В. И., Курочкин А. С. и др. (СССР) -Опубл. в Б. И., 1983, №43.

25. Патент 2191063 Россия, МПК В01 Р7/26. Центробежный смеситель. / Ратников С. А., Бородулин Д. М., Иванец Г. Е., Бакин И. А., Белоусов Г. И., Саб-линский А. И. (Россия) Опубл. в Б. И., 2002, № 29.

26. Патент 2216394 Россия, МПК В01 Р7/26. Центробежный смеситель. / Ивапец В. II., Бакин И. А., Белоусов Г. П., Бородулин Д. М., Волков А. С. (Россия) Опубл. в Б. И., 2003, № 32.

27. Александровский А. А. Исследование процесса смешения и разработка аппаратуры для приготовления композиций, содержащих твердую фазу. Авто-реф. дисс. докт. тех. наук. Казань: КХТИ, 1977.

28. Арутюнов С. Ю. Моделирование и оптимизация процесса измельчения зернистых материалов. Автореф. дисс. канд. тех. наук. М., 1982, - с. 24.

29. Арутюнов С. 10., Дорохов И. И. Системный анализ процессов измельчения и смешения сыпучих материалов. / В сб. Тезисы докладов I Всесоюзной конференции «КХТП 1». - М., 1984, - с. 47.

30. Ахмадиев Ф Г. Моделирование кинетики процессов смешения композиций, содержащих твердую фазу. // Изв. ВУЗов: Химия и химическая технология, 1984, т. 27, №9,-с. 1087-1098.

31. Ахмадиев Ф Г., Александровский А. А., Дорохов И. И. О моделировании процесса массообмена с учетом флуктуаций физико-химических параметров. // Инженерно-физический журнал, 1,982, т. 43, № 2, с. 274.

32. Ахмадиев Ф Г. Исследование процесса смешения композиций, содержащих твердую фазу, в ротационном смесителе. Автореф. дисс. канд. тех. наук. -Казань: КХТИ, 1975, с. 24.

33. Ахмадиев Ф Г., Александровский А. А. Моделирование и реализация способов приготовления смесей. // Журн. ВХО им. Менделеева, 1988, т. 33, № 4,-с. 448-453.

34. Ахмадиев Ф Г., Александровский А. А. Современное состояние и проблемы математического моделирования процессов смешения сыпучих материалов. / В сб. «Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов». Иваново: ИХТИ, 1987, - с. 3-6.

35. Багринцев И. И., Лебедев Л.,М., Филин В. Я. Смесительное оборудование для сыпучих и пастообразных материалов: обзорная информация. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1986. - 35 с.

36. Баканов М. В. Разработка и исследование непрерывнодействующего смесительного агрегата вибрационного типа для получения комбинированных прог дуктов питания. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2001, - 224 с.

37. Бакин И. А. Разработка смесительного агрегата для переработки сыпучих материалов с небольшими добавками жидкости. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1998, - 214 с.

38. Бакин И. А., Саблинский А. И., Белоусов Г. Н. Комплексное моделирование процессов непрерывного смесеприготовления. / В сб.: «Технология и техника пищевых производств». Кемерово: КемТИПП, 2003, - с. 137.

39. Балакирев В. С., Дудников Е. Г., Цирлин А. М Экспериментальное определение динамических характеристик промышленных объектов управления. -М.: «Энергия», 1967.

40. Баранцева Е. А. Исследование процессов непрерывного смешения сыпучих материалов и разработка метода их расчета на основе теории цепей Маркова. Дисс. канд. техн. наук. Иваново: ИГЭУ, 2003, - 108 с.

41. Батунер JT. М., Позин М. Е. Математические методы в химической технике.-J1.: «Химия», 1979.

42. Богданов В. В., Торнер Р. В., Регер Э. О. Смешивание полимеров. J1.: «Химия», 1979,-499 с.

43. Бородулин Д. М. Разработка и исследование непрерывнодействующего смесительного агрегата центробежного типа для получения сухих комбинированных продуктов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2003, - 231 с.

44. Видинеев 10. Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: «Энергия», 1981, - 273 с.

45. Видинеев 10. Д. Современные методы оценки качества непрерывного дозирования. //Журн. ВХО им. Менделеева, 1988, т. 33, № 4, с. 397-404.

46. Волков А. С. Разработка исследование непрерывнодействующего смесительного агрегата с направленной организацией движения материальных и воздушных потоков для получения сухих комбинированных продуктов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2005.

47. Гарбузова С. Ю. Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата для переработки сыпучих материалов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1996.

48. Генералов М. Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии. Калуга: Изд. И. Бочкаревой, 2002. - 592 с.

49. Гончаров Б. Ф. Подготовка шихтовых материалов к доменной плавке. -М.: «Металлургия», 1967.

50. Гордеев J1. С. и др. Анализ структуры потоков в каскаде аппаратов идеального смешения с дополнительным потоком в каждый аппарат. // Изв. ВУЗов: Химия и химическая технология, 1981, т. 24, № 4, с. 503-509.

51. Деревякин Н. А., Попов А. А. Новые конструкции вихревых аппаратов для переработки сыпучих материалов. / В сб. «Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов». Иваново: ИХТИ, 1987, - с. 1013.

52. Джинджихадзе С. Р., Макаров 10. И., Цирлин А. М. Структурный подход к анализу процесса смешения сыпучих материалов в циркуляционных смесительных аппаратах. // ТОХТ, 1975, № 3, с. 425-429.

53. Дик И. Г., Матвиенко О. В., Неессе Т. Моделирование гидродинамики и сепарации в гидроциклоне. // ТОХТ, 2000, т. 34, № 5, с. 478-488.

54. Жуков А. Н. Разработка непрерывнодействующего смесительного агрегата и исследование процесса приготовления сухих смесей при высоких соотношениях смешиваемых компонентов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: Кем-ТИПП, 2004, - 232 с.

55. Зайцев А. И., Бытев О. Д., Сидоров В. Н. Теория и практика переработки сыпучих материалов. // Жури. ВХО им. Менделеева, 1988, т. 33, № 4, с. 390395.

56. Зверев В. П. Разработка циркуляционных смесителей центробежного типа для получения комбинированных продуктов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 20*03, - 189 с.

57. Зимин А. Ф. К расчету основных параметров машин для диспергирующего смешивания, оснащенных установленными в наклонной плоскости лезвийными рабочими органами. // Хранение и переработка ссльхозсырья, 1998, № 5.

58. Иванец В. Н. Интенсификация процесса смешивания высокодисперсных материалов направленной организацией потоков. Автореф. дисс. докт. тех. наук. Одесса: ОТИПП, 1989, - 32 с.

59. Иванец В. II. Смесители порошкообразных материалов для витаминизации пищевых и кормовых продуктов. // Изв. ВУЗов: Пищевая технология, 1988, №1,-с. 89-97.

60. Иванец В. И., Бакин И. А. Влияние конструктивных особенностей центробежного смесителя на его динамические параметры. / Тезисы межд. науч.-техн. конф. «Прогрессивные технологии и оборудование для пищевой промышленности», Воронеж, 1997, - с. 45.

61. Иванец В.Н., Бакин И.А., Белоусов Г.Н. Энтропийный подход к оценке процесса смешивания сыпучих материалов // Хранение и переработка сельхоз-сырья, № 12, 2002, с. 16-18.

62. Иванец В. Н., Бакин И. А., Белоусов Г. Н. Критериальная оценка режимов смешивания сыпучих материалов в центробежных смесителях. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2003, № 2, с. 22-23.

63. Иванец В. II., Батурина С. И., Бакин И. А. разработка технологический стадий смешения при получении материалов с заданными качественными характеристиками. / В сб. «КемТИПП 25 лет: достижения, проблемы, перспективы. Кемерово, 1998, ч. 2. - с. 13-19.

64. Иванец В.II., Коршиков 10. А., Иванец Г.Е. Прогнозирование качества смеси в вибрационном смесителе с рециклом. / В сб. «Интенсификация процессов механической переработки сыпучих материалов». Иваново: ИХТИ, 1987, -с. 6-10.

65. Иванец В. Н., Федосенков Б. А. Методы моделирования процессов смешивания дисперсных материалов при непрерывной и дискретной загрузке смесительного агрегата. // Изв. ВУЗов: Пищевая технология, 1988, № 5, с. 68.

66. Кафаров В. В. Методы кибернетики в химии и химической технологии. Изд. 3-е пер. и доп. М.: «Химия», 1976, - 464 с.

67. Кафаров В.В., Александровский А. А., Дорохов И. Н., Эмих Л. А. Кинетика смешения бинарных композиций, содержащих твердую фазу. // ТОХТ, 1976, т. 10, № 1, — с. 149-152.

68. Кафаров В. В., Дорохов И. Н., Арутюнов С. Ю. Состояние и перспективы комплексных системных исследований процессов измельчения сыпучих материалов. . // Журн. ВХО им. Менделеева, 1988, т. 33, № 4, с. 362-373.

69. Кафаров В. В., Дорохов И. П., Арутюнов С. Ю. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. М.: «Наука», 1985, - 440 с.

70. Кафаров В. В., Иванов В. А., Бродский С. Я. Рециклические процессы в химической технологии. / В кн.: Итоги науки и техники. Процессы и аппараты химической технологии. М., ВИНИТИ, 1982, т. 10, - с. 87.

71. Кафаров В. В., Перов В. Л., Мешалкин В. Г. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. М.: «Химия», 1974, - 344 с.

72. Кемпбелл Д. П. Динамика*процессов в химической технологии. М.: «Госхимиздат», 1962.

73. Колмогоров А. Н. ДАН СССР, 1959, т. 124, - с. 754.

74. Кортиков 10. А. Разработка и исследование барабанного смесителя непрерывного действия для переработки сыпучих пищевых материалов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1996, - 187 с.

75. Кротов Б. С., Багринцев И. И., Завальный А. II., Ревенко С. А. Новая конструкция гравитационного смесителя. // «Химическое и нефтяное машиностроение», 1976, №2, с. 41.

76. Левеншпиль О. Инженерное оформление химических процессов (пер. сангл.). М.: «Химия», 1969, - 621 с.•• ••

77. Макаров Ю. И. Основы расчета процессов смешения сыпучих материалов. Исследование и разработка смесительных аппаратов. Автореф. дисс. докт. тех. наук. М.: МИХМ, 1975.

78. Макаров Ю. И. Проблемы смешивания сыпучих материалов. // Жури. ВХО им. Менделеева, 1988, т. 33, № 4, с. 384-389.

79. Макаров Ю: И. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М.: «Машиностроение», 1973, - 216 с.

80. Макаров Ю. И. Энтропийные оценки качества смешивания сыпучих материалов. / В сб.: «Процессы и аппараты химической техники. Системно-информационный подход.» М.: МИХМ, 1977, - с. 143-148.

81. Макаров Ю. И., Бакин И. А., Белоусов Г. Н. Прогнозирование качества многокомпонентной смеси сыпучих материалов с использованием энтропийного показателя. // Химическое и нефтегазовое машиностроение, 2005, №5, с. 89.

82. Макаров Ю. И., Зайцев А. И. Новые типы машин и аппаратов для переработки сыпучих материалов. М.: МИХМ, 1982. - 75 с.

83. Матвеев Ю.-А. Разработка вибрационного смесительного агрегата с направленной организацией материальных потоков для получения комбинированных продуктов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2001, - 232 с.

84. Мачихин С. А., Кулмырзаев А. А. Теоретический анализ и метод расчета смесителя с вращательным потоком перемешиваемых компонентов. // Хранение и переработка сельхозсырья, 1998, № 5, с. 7.

85. Нагиев М. Ф. Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов. М.: «Наука», 1970,-265 с.

86. Назимов А. С. Разработка теоретических и экспериментальных аспектов непрерывного смесеприготовления в условиях управляемого процесса дозирования. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2004, - 190 с.

87. Непомнящий Е. А. // ТОХТ, 1973, т. 7, № 5, с. 754-763.

88. Новобратский В. Л. Теоретическое. и экспериментальное исследование процесса непрерывного смешивания сыпучих материалов в лопастном каскадном смесителе. Дисс. канд. техн. наук. -М.: МИХМ, 1971.

89. Оборудование для измельчения, смешения, подачи и дозирования на выставке «Химия-70». М., 1971.

90. Плотников В. А. Разработка и исследование новых смесительных агрегатов непрерывного действия мелкодисперсных твердых материалов. Дисс. канд. техн. наук. М.: МИХМ, 1981.

91. Плотников В. А., Иванец В.Н., Макаров 10. И. Определение динамических характеристик непрерывнодействующего барабанного смесителя с конусными вставками. / КузПИ. Сб. науч. трудов «Химия и химическая технология» № 69, Кемерово, 1974, - с. 59.

92. Ратников С. А. Разработка и исследование непрерывнодействующего смесительного агрегата центробежного типа для получения сухих и увлажненных комбинированных продуктов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2001, - 204 с.

93. Рогинский Г. А. ДозированЙе сыпучих материалов. М.: «Химия», 1978, -с. 176. .

94. Саблинский А. И. Разработка и исследование непрерывнодействующего смесеприготовительного агрегата на основе теории марковских процессов. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 2004, - 164 с.140

95. Соболь И. М. Численные методы Монте-Карло. М.: «Наука», 1973.

96. Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с. мешалками (пер. с польского). Под ред. И. А. Шупляка. Л.: «Химия», 1975, - 354 с.

97. Тимашев В. В., Сулименко Л. М., Альбац Б. С. Агломерация порошкообразных силикатных материалов. М.: «Стройиздат», 1978.

98. Урьев Н. Б. Физико-химическая механика в технологии дисперсных систем. М.: «Знание», - с. 64.

99. Федоренко И. Я., Кулинич А. Н., Александров И. 10. Теория смешения гетерогенных систем. // Хранение и переработка сельхозсырья, 2000, № 10, с. 16-18.

100. Федосенков Б. А. Разработка технологических способов и исследование процессов приготовления сухих пищевых композиций в смесительных агрегатах непрерывного действия. Дисс. канд. техн. наук. Кемерово: КемТИПП, 1996,-242 с.

101. Хакен Г. Информация и самоорганизация: Макроскопический подход к сложным системам (пер. с англ.). -М.: «Мир», 1991.-240 с.

102. Хармут X. Применение методов теории информации в физике. М.: «Мир», 1989.-328 с.

103. Хартли Р. Передача информации. Теория информации и ее приложение, (пер. с англ.) М.: Физматгиз, 1959. - 200 с.

104. Чувпило А. В. Новое в технике приготовления порошковых смесей. -М.: ВНИЭМ, 1961, с. 45-52.

105. Шеннон К. Математическая теория связи. М.: Изд. «Иностранная литература», 1963,- 121 с.

106. Штербачек 3., Тауск П. В кн.: Перемешивание в химической промышленности. -Л.: «Госхимиздат», 1963, с. 416.

107. Шупов Л.-П. Математические модели усреднения. М.: «Недра», 1978, -255 с.

108. Ashton М. D. Valentine F. Н. The Mixing of Powders and Particles in Industrial Mixers. // Trans. Inst. Chem. Eng., 1966, v. 44, # 5, p. 314.

109. Bourn I. R. Some Statistical Relationships for Powder Mixtures. // Trans. Inst. Chem. Eng., 1965, v. 43, # 191, pp. 198-200.

110. Coulson I. M., Maitra N. K. The mixing of Solid Particles. // Ind. Chem., 1950, v. 26, #55,-p. 73.

111. Danckwerts P. V. Continuous flow systems. / Chemical Engineering Science, vol. 2, 1953.

112. Lacey P. M. Development in the Theory of Particle Mixing. // J. Appl. Chem., 1954, v. 4,-p. 154.

113. Michaels A. S., Puzinauskas V. Evaluating Performance Characteristics of Mechanical Mixing Processes. // Chem. Eng. Progr., 1954, v. 50, # 12, p. 604;

114. Otake T., Kitaoka H., Tone S. Mixing of Solid Particles in a Cylindrical Tank Equipped with Paddle-Type Impellers. // "Kagaku Kogaku", 1961, v. 25, # 3, -pp. 178-186.

115. Oyama Y., Ayaki K. Studies on the Mixing of Particulate Solids. // "Kagaku Kogaku", 1956, v. 20, # 6, p. 148.

116. Rose H. E. Suggested Equation Relating to the Mixing of Powders and Its Application to the Study of the Performance of Certain Types of Machines. // Trans. Inst. Chem. Eng., 1957, v. 37, # 4, p. 47.

117. Rose H. E., Robinson D. I. The Application of the Digital Computers to the Study of Some Problems in the Mixing of Powders. / Appl. Ind. Chem. Eng.-Inst. Chem. Engrs. Symposium Ser., # 106, London, Inst. Chem. Engrs., 1965.

118. Smith I. C. Mixing chemicals with Soil. // Ind. Eng. Chem., 1955, v. 47, -p. 2240.

119. Yano T., Alaya T., Terashita K. Digital Simulation of the Mixing of Powders. / Presented at 34-th Annual Meeting of the Soc. of Chem. Engrs., April, 1969.

120. Yano T., Kanise I., Sand V. Influence of Particle Size of Powder on Mixing Degree and Mixing Speed in Several Types of Mixers. // "Kagaku Kogaku", 1959, v. 23,-p. 30.

121. Weidembaum S. S., Bonilla C. F. A Fundamental Study of the Mixing of Particulate Solids. // Chem. Eng. Progr., 1955, v. 51, # 1, p. 27.1. УТВЕРЖДАЮ»1. Генеральный директорф. Юстратов В. П.1. АКТ1. Умшянов В. И.1. ОТМАШ»

122. Шпытаний центробежного смесителя непрерывного действия с перфорированным ротором в производстве сухих мучных смесей дляприготовления блинов.

123. Провела испытания центробежного смесителя непрерывного дейсгвия с перфорированным ротором на компонентах, входящих в рецептуру производства сухой мучной смеси для приготовления блинов в период с 7 по 17 июня 2005 г.

124. В результате испытаний комиссия установила следующие;

125. Раздел 1. Данные и результаты испытаний.

126. Изготавливались сухие мучные смеси согласно приведенной рецептуре.