Научно-практические основы создания эффективных технологий производства высококачественных продуктов из гидробионтов с использованием электромагнитного поля СВЧ тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.04, доктор технических наук Воробьев, Валерий Васильевич

• Воробьев, Валерий Васильевич
• доктор технических наук
• 2005

Оглавление диссертации доктор технических наук Воробьев, Валерий Васильевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. НАУЧНЫЕ И ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ

ЭКОЛОГИЧЕСКИ БЕЗОПАСНЫХ, РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ И ЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ИЗ ГИДРОБИОНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ СВЕРХВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ.

1.1. Основные проблемы традиционных технологий, энерго- и ресурсосбережения, экологические аспекты в рыбоперерабатывающей отрасли.

1.2. Современные способы и оборудование для размораживания гидробионтов и их влияние на качество обработанного сырья.

1.2.1. Градиентные способы размораживания.

1.2.2. Безградиентные способы размораживания.

1.3. Состояние производства пищевой продукции из двустворчатых моллюсков

1.4. Современный уровень технологий обработки пищевого сырья и гидробионтов с использованием ЭМП СВЧ.

Глава 2. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЙ ПОДХОД К ВЫПОЛНЕНИЮ

ИССЛЕДОВАНИЙ. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Программно-целевая модель исследований.

2.2. Постановка технологических экспериментов.

2.3. Объекты исследований.

2.4. СВЧ-установки для обработки гидробионтов.

2.5. Методы исследований.

Глава 3. НАУЧНЫЕ ОСНОВЫ ОБРАБОТКИ ПИЩЕВОГО СЫРЬЯ И

ГИДРОБИОНТОВ ЭНЕРГИЕЙ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ПОЛЯ СВЧ.

3.1. Научно-теоретические основы взаимодействия биосырья и гидробионтов с энергией электромагнитного поля СВЧ.

3.2. Изучение электрофизштеских характеристик мороженых гидробионтов.

3.3. Диэлектрические характеристики двустворчатых моллюсков.

Глава 4. МЕТОД ДИФФЕРЕНЦИРОВАННОЙ ОЦЕНКИ СОВЕРШЕНСТВА

ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА И КАЧЕСТВА ПИЩЕВОЙ 4 ПРОДУКЦИИ.

4.1. Метод определения уровней качества обрабатываемых гидробионтов и готовой продукции.

4.2. Экспертная оценка показателей качества продукции.

Глава 5. НАУЧНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И ОБОСНОВАНИЕ

ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ОБРАБОТКИ ГИДРОБИОНТОВ СВЧ

ЭНЕРГИЕЙ. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ.

5.1. Размораживание гидробионтов энергией ЭМП СВЧ.

5.1.1. Исследование особенностей размораживания гидробионтов СВЧ-энергией.

5.1.2. Определение оптимальных условий процесса размораживания гидробионтов математическим методом планировния эксперимента

5.2. Бланширование двустворчатых моллюсков СВЧ-нагревом.

5.2.1. Исследование тепловой обработки мидий с использованием электромагнитного поля СВЧ.

5.2.2. Определение оптимальных технологических режимов бланширования мидий методом полного факторного эксперимента

5.3. Математическая модель управления качеством продукции в технологических процессах обработки гидробионтов и создание программного обеспечения.

Глава 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЙ СВОЙСТВ МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ РЫБЫ ПРИ РАЗМОРАЖИВАНИИ ЭНЕРГИЕЙ ЭМП СВЧ.

6.1. Свойства белков и липидов мышечной ткани рыбы.

6.1.1. Азот растворимых саркоплазматических и миофибриллярных белковых фракций, небелковый азот, азот летучих оснований, аминокислотный состав.

6.1.2. Фракционный состав липидов, фосфолипидов, жирнокислотный состав липидов.

6.2. Саннтарно-микробиологические показатели размороженной рыбы.

6.3. Микроструктура мышечной ткани размороженной рыбы.

6.4. Физико-химические, структурно-механические характеристики размороженной рыбы и потери массы сырья.

6.5. Цвет мышечной ткани и органолептическая оценка размороженной рыбы

6.6. Влияние холодильного хранения и способов размораживания на изменения свойств мышечной ткани рыбы.

Глава 7. ИССЛЕДОВАНИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ И ОСОБЕННОСТЕЙ

ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ МЯСА МИДИЙ ПРИ БЛАНШИРОВАНИИ СВЧ-НАГРЕВОМ.

7.1. Свойства белков и липидов бланшированного мяса моллюсков.

7.1.1. Азот растворимых саркоплазматических и миофибриллярных фракций белков, небелковый азот, аминокислотный состав.

7.1.2. Фракционный состав липидов, фосфолипидов и жирно кислотный состав липидов мяса мидий.

7.2. Физико-химические, реологические, органолептические и технологические показатели бланшированного мяса мидий. « '

Глава 8. ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА ЭФФЕКТИВНЫХ ' w . ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ из

ГИДРОБИОНТОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭМП СВЧ.

8.1. Обоснование технологий производства соленой и копченой рыбопродукции, консервов из гидробионтов, размороженных СВЧ-нагревом.

8.1.1. Технология производства соленой рыбы.

8.1.2. Технология производства рыбы холодного копчения.

8.1.3. Технология производства консервов.

8.2. Обоснование технологий производства продукции из бланшированного мяса мидий с применением СВЧ-энергии.

8.2.1. Технология производства варено-мороженого мяса мидий.

8.2.2. Технология производства пресервов.

8.2.3. Технология производства консервов.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

МИКРОВОЛНОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И СВЧ-ТЕХНИКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ГИДРОБИОНТОВ. w' ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Научно-практические основы создания эффективных технологий производства высококачественных продуктов из гидробионтов с использованием электромагнитного поля СВЧ»

Актуальность проблемы. В создании стабильного обеспечения полноценными продуктами питания населения рыбная промышленность занимает особое место.

В соответствии со стратегией развития рыбного хозяйства России поставлена задача увеличения поставок на внутренний рынок рыбных товаров за счет роста производства с одновременным сокращением экспорта сырьевых ресурсов. Несмотря на существенное снижение среднедушевого потребления рыбных продуктов (с 20,3 кг в 1990 г. до 11 кг в 2003 г.) предполагается, что к 2010 г. и 2015 г. он возрастет, соответственно, до 18 и 19 кг (Шпаченков Ю.А., 1999; Теплицкий В.А., 2001).

В настоящее время решение поставленной задачи затруднено из-за физического и морального старения основных производственных фондов и, прежде всего, устаревшего технологического оборудования и техники рыбообрабатывающих предприятий и судов, износ которых составляет 55-83% (Ерухимович В.Б., Шпаченков Ю.А., 1996; Теплицкий В.А., 2001). Темпы обновления основных фондов существенно замедлились и на сегодня они не обеспечивают даже простое воспроизводство (Шпаченков Ю.А., 1999).

Необходимость продовольственной независимости страны, удовлетворения потребности людей в полноценных и экологически чистых пищевых продуктах, а также значительное снижение вылова гидробионтов и недопроизводство продуктов питания выдвигают в число важнейших проблем максимально эффективное использование биоресурсов на основе разработки нового поколения прогрессивных технологий и техники.

Повышенное внимание в рыночных условиях к качественному аспекту продовольствия подводит к необходимости оптимизации технологий и основных технологических процессов при производстве пищевых продуктов с заданным уровнем качества.

Развитие марикультуры, прежде всего, культивирование и производство пищевой продукции из двустворчатых моллюсков (мидий, гребешка, устриц) и водорослей имеет важное значение для продовольственной безопасности государства и сохранения генофонда населения, испытывающих острейший дефицит в натуральных лечебно-профилактических продуктах питания, содержащих комплекс биологически активных веществ (БАБ), макро- и микроэлементы и витамины.

В настоящее время развитие промышленной марикультуры сдерживается неэффективностью перерабатывающих мощностей, базирующихся на устаревших технологиях высокотемпературной обработки моллюсков с большой долей постоянно растущих материальных затрат на электроэнергию, топливо, пар, воду и ручной труд, повышающих себестоимость готовой продукции и увеличивающих антропогенную нагрузку на окружающую среду.

Многовидовой состав рыбы, моллюсков, ракообразных и других гидробионтов, их особенности и свойства требуют совершенствования существующих и создания новых эффективных технологий производства пищевых продуктов, способных обеспечить энерго- и ресурсосбережение при значительной интенсификации технологических процессов обработки.

Проводимые научные исследования по обеспечению наиболее полного сохранения исходных свойств гидробионтов при производстве продуктов питания показывают, что решение этой проблемы существенно зависит от сокращения технолопиеских процессов обработки сырья. Сокращение продолжительности традиционных методов обработки рыбы и морепродуктов во многих процессах достигло определенного предела возможности и не может быть интенсифицировано. Для дальнейшего развития производства необходимо разрабатывать прогрессивные экологически безопасные технологии обработки гидробионтов, обеспечивающие высокую производительность, снижение потерь сырья, повышение выхода и качества готовой продукции, значительное сокращение потребления воды и электроэнергии.

Проведенные расчеты показывают, что экономия ресурсов в отрасли дает в 2-3 раза больший эффект, чем увеличение добычи гидробиологического сырья (Сысоев Н.П., Котов Н.А., 1987).

Загрязнение окружающей среды и, прежде всего, источников водоснабжения представляет собой реальный фактор, оказывающий существенное негативное влияние на здоровье населения и экономическое развитие государства. Вода является одним из основных «рабочих инструментов» во многих технологических процессах рыбоперерабатывающих производств и ингредиентом в выпускаемых продуктах шггания, что часто является следствием их недоброкачественности из-за привнесенных водой при обработке сырья вредных и токсических веществ.

Неэффективное использование электрической и тепловой энергии во многих отраслях промышленности, в том числе и рыбной, привело на грань энергетического кризиса. Энергоемкость промышленной продукции в Российской Федерации в два-три раза выше, чем в paзв^пыx индустриальных странах (Коган Ю.Н., 1989; Теплицкий В.А., 2001).

При создании высокоэффективных технологий, обеспечивающих выпуск качественной пищевой продукции, необходимым условием является всестороннее изучение особенностей и закономерностей изменений свойств сырья животного происхождения и гидробионтов от режимных параметров их обработки на основных этапах производства: замораживания, размораживания, посола, копчения, бланширования и стерилизации.

Большой вклад в решение этой важной проблемы внесли: Артюхова С.А., Андреев М.П., Бражников A.M., Быков В.П., Воскресенский Н.А., Журавская Н.К., Косой В, Д., Курко В.И., Лагунов Л.Л., Макарова Т.Н., Мижуева С.А., Леванидов И.П., Рогов И.А., Сафронова Т.М., Семенов Б.Н., Шендерюк В.И., Lover M.R., Connell 1.1., Moral А. и другие ученые.

Применяемые в отрасли традиционные технологии размораживания гидробионтов имеют ряд существенных недостатков, снижающих качество готовой продукции, и требуют принципиально новых подходов для их совершенствования. С учетом того, что свыше 70% пищевой рыбной продукции ежегодно изготавливается из мороженого сырья, объем которого составляет более 2,2 млн. тонн, эта проблема становится особенно актуальной.

С середины 70-х годов из разрабатываемых принципиально новых электрофизических методов обработки с/х сырья и гидробионтов наиболее перспективным направлением развития технологий является использование СВЧ-нагрева, позволяющего создать высокотехнологичные процессы и существенно интенсифицировать этапы производства, максимально сохранять исходные свойства перерабатываемого сырья и направленно формировать качественные показатели готовой продукции, обеспечивать ресурсосбережение и экономическую стабильность предприятий пищевых отраслей.

Быстрое развитие СВЧ-энергетики, создание СВЧ-техники и оборудования позволило более чем в 100 технологических процессах производства продуктов питания использовать микроволновый нагрев.

Фундаментальные теоретические и практические исследования в области СВЧ-технологий и оборудования развиты в работах: Рогова И.А., Адаменко В.Я., Архангельского Ю.С., Большакова С.А., Вонволера М.А., Жаринова А.И., Жукова Н.Н., Короткова В.К., Лысова Г.В., Мамыкина В.К., Некрутмана С.В., Остапенкова A.M., Федорова Н.Е., Хлебникова В.И., Шаталова А.Л., Baldwin R.E., Bengtsson N.E., Hamm R., Mudgett R.E., Neisel N., Jason A.C., Koch K., Okress E., Pham Q.T., Rosenberg U., Schiffmann R.F., Schwan H.P., Taoukis P., Vyncke W., Yowell К. и других ученых.

В рыбной промышленности с середины 80-х годов используются высокоэффективные экологически безопасные технологии и СВЧ-оборудование для размораживания, сушки и пастеризации гидробионтов. Разработаны и апробированы в производстве на экспериментальном и промышленном оборудовании ряд технологий, которые позволяют многократно сократить процесс обработки и потери сырья, расход энергии и воды, повысить выход и качество готовой продукции по сравнению с применяемыми традиционными технологиями. Безградиентный метод обработки гидробионтов электромагнитным полем СВЧ позволяет достаточно точно и оперативно регулировать и контролировать в довольно узких температурных пределах технологический процесс обрабатываемого сырья.

Однако широкому внедрению прогрессивных ресурсосберегающих технологий и СВЧ-техники в отечественной промышленности препятствует ряд нерешенных проблем, первоочередной из которых является отсутствие организаций по разработке и изготовлению технологического СВЧ-оборудования при освоенном выпуске широкого спектра СВЧ-источников питания.

Широкое применение СВЧ-энергоподвода при изготовлении продуктов из гидробионтов требует коренного пересмотра концепции переработки объектов водного промысла, которая должна состоять в изыскании прогрессивных электротехнологий, направленных на максимальное сохранение свойств перерабатываемого сырья, формирование заданных качественных показателей готовой продукции при существенном снижении затрат на сырьевые, топливо-энергетические и материальные ресурсы.

Для решения этих вопросов необходима информация о влиянии микроволнового нагрева на изменения электрофизических, структурно-механических характеристик, качественных показателей обрабатываемого сырья, функционально-технологических свойств готовой продукции, которая позволит разработать комплексные технологии производства продуктов питания и соответствующую нормативную документацию.

Решению обозначенных и некоторых других проблем посвящена данная работа, выполненная в соответствии с отраслевой КЦП «Пелагиаль» и Государственной целевой НТП «Марикультура», подтверждающими ее актуальность.

Цель и задачи исследований. Целью исследований являлось разработка научных и практических основ создания высокоэффективных ресурсосберегающих технологий переработки гидробионтов в продукты питания с использованием энергии электромагнитного поля СВЧ, обеспечивающих значительную интенсификацию технологических процессов обработки, повышение качества и пищевой ценности продукции, улучшающих экологическую и экономическую результативность и стабильность производства.

Для достижения поставленной цели последовательно решались следующие задачи:

- провести системный анализ современного состояния теории и практики в области технологии производства пищевых продуктов из сырья животного происхождения и гидробионтов с использованием СВЧ-энергии с целью определения формализации постановки задач по созданию новых эффективных технологий с применением СВЧ-нагрева, повышающих ресурсосбережение и качество продуктов питания из объектов морского промысла и марихозяйств;

- разработать программно-целевую модель исследований и создания технологий производства высококачественных пищевых продуктов из гидробионтов с использованием ЭМП СВЧ;

- проанализировать научно-теоретические аспекты взаимодействия биосырья и гидробионтов с энергией ЭМП СВЧ и определить основные характеристики процесса;

- разработать аналитический метод определения диэлектрических характеристик (s\tg5,s") гидробионтов в области отрицательных температур и определить рабочие частоты ЭМП СВЧ для обработки рыбы и двустворчатых моллюсков;

- разработать метод дифференцированной оценки степени совершенства технологий производства и качества продукции на основе критериальных значений и сформулировать обобщенный формализованный показатель качества пищевых продуктов; получить сравнительные характеристики кинетики процесса размораживания гидробионтов и бланширования двустворчатых моллюсков в зависимости от их технохимических свойств градиентным и безградиентным способами для подготовки оптимизации процессов; определить рациональные условия проведения процессов диэлектрического размораживания гидробионтов и СВЧ-бланширования двустворчатых моллюсков методом математического планирования эксперимента; разработать математическую функциональную модель управления качеством продукции и программное обеспечение для прогнозирования эффективности процессов обработки гидробионтов с использованием СВЧ-энергоподвода в условиях производства на ЭВМ; исследовать закономерности изменения свойств комплекса биохимических, физико-химических, структурно-механических, органолептических и других показателей гидробионтов при размораживании на воздухе, в воде, энергией ЭМП СВЧ и влияния их на формирование качественных характеристик готовой продукции; обосновать и разработать технологии соленой, копченой и стерилизованной продукции из гидробионтов с использованием энергии ЭМП СВЧ; исследовать взаимосвязь закономерностей изменения свойств биохимических, физико-химических, реологических и органолептических показателей мяса мидий при бланшировании в воде, паром, СВЧ-нагревом и влияние их на качество готовой продукции; разработать комплексные технологии производства варено-мороженого мяса мидий, консервов и пресервов из культивируемых моллюсков на основе применения энергии ЭМП СВЧ;

- разработать нормативную документацию на производство продукции из гидробионтов с использованием ЭМП СВЧ, исходные требования на проектирование СВЧ-оборудования.

Научная новизна. Разработаны научные и практические основы создания эффективных ресурсосберегающих технологий производства пищевых продуктов из гидробионтов с использованием энергии электромагнитного поля СВЧ, базирующиеся на видовых и технохнмических особенностях сырья, специфичности и закономерностях СВЧ-энергоподвода, обеспечивающего по сравнению с традиционными технологиями существенное снижение температурного градиента, сокращение продолжительности процессов обработки (в 4-15 раз и более) и всего производственного цикла при значительном повышении качества продукции с регулируемыми функционально-технологическими свойствами.

Разработаны классификации способов размораживания гидробионтов и обработки двустворчатых моллюсков с учетом вида подводимой энергии и характера воздействия на биосырье.

Разработан и научно обоснован аналитический метод расчета диэлектрических характеристик (s',tg5,s") мороженых гидробионтов на частоте 433, 915 и 2400 МГц. Получены аналитические уравнения зависимости диэлектрических характеристик гидробионтов в области отрицательных температур от основных факторов. Установлены закономерности изменений диэлектрических характеристик рыбы в процессе размораживания ЭМП СВЧ.

Исследованы и установлены особенности различий тeплoфнзичecкнx, и электрофизических характеристик составных частей двустворчатых моллюсков {Mytilns galloprovincialis, Mytilus edulis), влияющие на динамику процесса бланширования мидий конвективными способами и СВЧ-нагревом, изменения функционально-технологических свойств и качество пищевой продукции.

Установлен на основе феноменологического подхода и экспериментально-аналитического исследования механизм воздействия ЭМП СВЧ на лигамент, аддуктор и биссусную железу мидий при щадящем бланшировании.

Разработан и научно обоснован новый метод дифференцированной оценки степени совершенства технологий производства и качества пищевой продукции на основе формализованного расчета критериев качества, позволяющий на всех этапах технологической обработки гидробионтов количественно устанавливать уровень изменений единичных и комплексных показателей качества и их значимость, определять оптимальные условия процессов обработки, обеспечивающие изготовление продуктов питания с заданными функциональными свойствами.

Разработана, научно обоснована и предложена модель управления качеством продукции, основанная на взаимосвязи эффективного критерия качества и оптимизации режимных параметров технологического процесса обработки гидробионтов.

Разработано алгоритмическое и программное обеспечение для прогнозирования и оценки эффективности процессов обработки гидробионтов с использованием СВЧ-энергоподвода в условиях производства на ЭВМ.

Научно и экспериментально установлены закономерности изменений от способа и скорости обработки и взаимосвязи происходящих биохимических, физико-химических, структурно-механических, органолептических и других трансформаций в сырье, показывающие, что при СВЧ-нагреве:

- высокая скорость размораживания обуславливает сохранение функциональных свойств гидробионтов, целостность макроструктуры мышечной ткани рыбы и на клеточном уровне, что позволяет получать высококачественное размороженное сырье и готовую продукцию;

- щадящий объемный нагрев существенно снижает степень денатурационных и гидролитических изменений белков мышечной ткани рыб и мидий, значительно сокращает уровень деструкции наиболее важных незаменимых аминокислот - метионина, лейцина, изолейцина, фенилаланина, а-также цистеина; многократно снижается степень гидролиза и окисления липидов гидробионтов при высоком уровне сохранения эссенциальных полиненасыщенных биологически активных жирных кислот со-З в полуфабрикатах и готовой продукции; стабильно сохраняется цветовой тон, яркость и насыщенность цвета мышечной ткани рыбы и мяса моллюсков, повышающих качество и улучшающих товарный вид пищевой продукции; увеличивается выход из единицы сырья качественных продуктов питания повышенной пищевой ценности от 2-6% до 38-45%.

Научные положения, выносимые на защиту: научные и практические основы создания эффективных технологий производства продукции из гидробионтов с использованием энергии ЭМП СВЧ; аналитический метод определения диэлектрических характеристик гидробионтов в области отрицательных температур на частоте 433, 915 и 2400 МГц и оценка динамики их изменения при размораживании гидробионтов СВЧ-энергией; метод дифференцированной оценки степени совершенства технологий производства и качества пищевых продуктов на основе формализации и обобщения критериев качества; модель управления качеством в технологических процессах производства пищевой продукции из гидробионтов и алгоритмическое программное обеспечение для его реализации на производстве; механизм специфического эффекта бланширования мидий ЭМП СВЧ;

- закономерности изменения комплексных показателей качества мышечной ткани рыбы при размораживании и мяса мидий при бланшировании градиентными (вода, воздух и пар) и безградиентными (СВЧ) способами;

- эффективные технологии производства высококачественных пищевых продуктов (рыбных консервов, соленой и копченой рыбопродукции, пресервов и консервов из мяса черноморских мидий), базирующиеся на использовании СВЧ-нагрева.

Практическая значимость работы. На основании результатов научных и экспериментальных исследований разработаны: технология размораживания рыбы в блоках СВЧ-энергией на СВЧ-установке А1-ФДВ, технология размораживания мелкой рыбы и мяса криля СВЧ-нагревом, технологии производства копченой и соленой продукции, консервов с применением СВЧ-энергии.

Разработаны принципиально новые комплексные технологии производства пищевой продукции из культивируемых мидий на основе применения СВЧ-нагрева: варено-мороженого мяса мидий, пресервов и консервов из мяса черноморских мидий, исключающие использование традиционных теплоносителей (пар, воду и воздух).

Предложена формула и номограммы для расчета оптимальных параметров размораживания гидробионтов в промышленном СВЧ-агрегате А1-ФДВ и бланширования мидий в СВЧ-установке.

Предложен аналитический метод расчета электрофизических характеристик (e',tg5,s') гидробионтов в области отрицательных температур на частоте 915 и 2400 МГц.

Разработано алгоритмическое программное обеспечение для прогнозирования и оценки эффективности процессов обработки гидробионтов с использованием СВЧ-энергоподвода в условиях производства.

Результаты исследований использованы при разработке и создании экспериментальной СВЧ-установки конвейерного типа, обеспечившей решение проблем трудоемких операций при бланшировании двустворчатых моллюсков, при разработке исходных требований на проектирование опытно-промышленных СВЧ-агрегатов многофункционального назначения для эффективной обработки гидробионтов.

Результаты исследований включены в монографию, энциклопедию, учебное пособие и используются в научной и учебной практике.

Реализация результатов исследования. Разработаны и утверждены:

ТИ «Размораживание рыбы в блоках СВЧ-энергией на установке А1-ФДВ»; ТИ «Размораживание рыбы СВЧ-нагревом»; ТИ «Размораживание мелкой рыбы и мяса криля СВЧ-нагревом»; ТИ «Производство соленой рыбы с использованием СВЧ-энергии»; ТИ «Производство рыбы холодного копчения с использованием СВЧ-энергии»; ТИ «Производство консервов из варено-мороженого мяса криля с использованием СВЧ-энергии»; изменение №1 к ТИ №1 по производству рыбных консервов и пресервов; ТИ «Производство варено-мороженого мяса мидий с использованием СВЧ-нагрева»; ТИ «Производство пресервов из черноморских мидий с применением СВЧ-нагрева»; ТИ «Производство консервов из черноморских мидий с использованием СВЧ-нагрева».

Разработанные технологии производства продукции с применением размораживания гидробионтов СВЧ-энергией в СВЧ-агрегате А1-ФДВ реализованы на Аршинцевском рыбообрабатывающем заводе ПО «Керчьрыбпром». На Аршинцевском РОЗ внедрена в промышленную эксплуатацию отечественная СВЧ-установка А1-ФДВ для размораживания гидробионтов. В СВЧ-агрегате А1-ФДВ разморожено более 720 т рыбы и гидробионтов, из которых выработано более 610 т соленой, вяленой и холодного копчения рыбы, пресервы, соответствующие требованиям ГОСТ, ОСТ и ТУ.

На основании результатов исследований, технологических и конструкторских решений нами совместно с Московским институтом химического машиностроения разработана и изготовлена экспериментальная СВЧ-установка конвейерного типа для тепловой обработки культивируемых мидий производительностью 30 кг/ч. На Производственном научно-технологическом центре «Керчьмоллюск» на СВЧ-установке проведены комплексные исследования по тепловой обработке мидий. Выпуск опытных и промышленных партий пресервов, консервов и варено-мороженого мяса мидий осуществлен в условиях ПНТЦ «Керчьмоллюск». По результатам исследований и производственных испытаний разработаны исходные требования на проектирование опытно-промышленной СВЧ-установки конвейерного типа для обработки культивируемых мидий.

Апробация работы. Основные результаты исследований и материалы диссертации доложены на: Пятой научно-технической конференции «Применение СВЧ-энергии в энергосберегающих технологических процессах» (Саратов, 1986); конференции молодых ученых «Оценка и освоение биологических ресурсов океана» (Владивосток, 1988); Всесоюзной научно-технической конференции молодых ученых и специалистов «Пути интенсификации технологических процессов и оборудования в отраслях агропромышленного комплекса» (Москва, 1988); Шестой Всесоюзной научно-технической конференции «Электрофизические методы обработки пищевых продуктов и сельскохозяйственного сырья» (Москва, 1989); Всесоюзной научно-технической конференции «Интенсификация технологических процессов в рыбной промышленности» (Владивосток, 1989); Второй Всесоюзной научной конференции «Проблемы индустриализации общественного питания страны» (Харьков, 1989); Третьей Всесоюзной научно-технической конференции «Теоретические и пракппеские аспекты применения методов инженерной физико-химической механики с целью совершенствования и интенсификации технологических процессов пищевых производств» (Москва, 1990); Всесоюзном семинаре АН СССР «Новые применения миллиметровых волн в народном хозяйстве» (Саратов, 1991); научно-технической конференции «Технические средства океанического промышленного рыболовства» (Керчь, 1991); конференции-семинаре «СВЧ-электроника в народном хозяйстве» (Москва, 1993); Международной научно-технической конференции «Современные проблемы применения СВЧ-энергии» (Саратов, 1993); Тринадцатой Международной конференции по постоянным магнитам (Суздаль, 2000); Третьей Международной конференции «Повышение качества рыбной продукции - стратегия развития рыбопереработки в XXI веке» (Калининград, 2001); Международной научно-технической конференции «Прибрежное рыболовство - XXI век» (Южно-Сахалинск, 2001); Четвертой Международной научно-технической конференции «Пища. Экология. Человек». (Москва, 2001); Первой Международной конференции «Морские прибрежные экосистемы: водоросли, беспозвоночные и продукты их переработки» (Москва, 2002); научно-практической конференции «О приоритетных задачах рыбохозяйственной науки в развитии рыбной отрасли России до 2020 г.» (Москва, 2004).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 60 работ, в том числе монография, учебное пособие, научные стаьи и материалы в энциклопедии, теоретических, научно-практических изданиях, периодических журналах, трудах всесоюзных и международных конференций.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, восьми глав, выводов, списка использованной литературы и приложений. Работа изложена на 350 е., содержит 101 табл., 26 рис., 503 литературных источника. В приложениях приведены результаты экспериментальных исследований, нормативная документация, исходные требования на СВЧ-агрегаты, акты производственных проверок разработанных технологий, документы о выпуске продукции с использованием СВЧ-энергии и внедрении разработок, протоколы дегустаций и документы отдельных аналитических исследований, документы об экономической эффективности.

Заключение диссертации по теме «Технология мясных, молочных и рыбных продуктов и холодильных производств», Воробьев, Валерий Васильевич

ВЫВОДЫ

1. Разработаны научные и практические основы создания инновационных эффективных технологий производства продуктов питания из гидробионтов с использованием энергии ЭМП СВЧ, позволяющие рационально использовать энерго- и биоресурсы отрасли, сократить длительность технологических процессов обработки сырья более чем в 4-15 раз и всего производственного цикла на 12-40%, увеличить объемы изготовления продукции повышенной пищевой и биологической ценности с высоким уровнем качества и внести значительный вклад в экономику государства.

2. Разработаны классификации способов размораживания гидробионтов и обработки двустворчатых моллюсков с учетом вида подводимой энергии и характера воздействия на биосырье.

Установлены на основе метода математического планирования эксперимента рациональные условия проведения процессов размораживания гидробионтов и бланширования двустворчатых моллюсков с использованием СВЧ-энергоподвода.

3. Разработан и научно обоснован численно-аналитический метод расчета диэлектрических характеристик (s',tg5;s") мороженых гидробионтов на частоте 915 и 2400 МГц. Получены аналитические уравнения зависимости диэлектрических характеристик от основных факторов в области отрицательных температур.

Установлены закономерности и особенности изменений диэлектрических характеристик в процессе размораживания гидробионтов ЭМП СВЧ: при повышении температуры до -7-г-6°С значения диэлектрической проницаемости (Е') и фактора диэлектрических потерь (£") монотонно увеличиваются и в зоне критшгеских температур от -6 до -1°С резко возрастают в 4 раза), пропорционально повышается удельная мощность тепловых потерь (Руд), обусловленная резким увеличением количества размороженной связанной воды в белковой системе клеточных субстанций мышечной ткани рыбы.

4. Научно обоснован, разработан и экспериментально подтвержден новый метод дифференцированной оценки степени совершенства технологий производства и качества пищевых продуктов на основе формализации и обобщения критериев качества, позволяющий установить количественно значения изменения единичных, групповых и комплексных показателей качества на всех этапах переработки биосырья, выявить «слабые» звенья в технологии и оптимизировать режимные параметры технологических процессов обработки для формирования качества продукции высокого уровня.

5. Установлена экспериментально-аналитическая связь между мощностью СВЧ-энергии, регулируемой через анодный ток генератора 1д, и температурой мороженого сырья и массой блоков, которые определяют параметры размораживания гидробионтов в СВЧ-агрегате А1-ФДВ на производстве.

Экспериментально установлена эффективность использования СВЧ-энергии для равномерного размораживания гидробионтов, обеспечивающая сокращение процесса обработки в промышленном СВЧ-агрегате А1-ФДВ (продолжительность 7 мин.) по сравнению с размораживанием в воде и воздушной среде, соответственно, в 15-27 раз и более чем в 100-150 раз, снижение потерь сырья в 7-30 раз, точное регулирование заданной конечной температуры размораживания биосырья в пределах ±1°С, позволяющая максимально сохранить функциональные свойства продукта, полностью исключить использование теплоносителей (пара, воды и воздуха) и предотвратить загрязнение окружающей среды.

6. Установлена взаимосвязь происходящих изменений комплексных показателей качества от способа и скорости размораживания гидробионтов. Экспериментально установлено, что при размораживании рыбы ЭМП СВЧ по сравнению с конвективными методами: волокна и микроструктура мышечной ткани на клеточном уровне сохраняются полнее и наиболее целостны; значения рН стабильны и превышают на 0,16-0,26; денатурационные изменения белков незначительны, характеризуются повышенным уровнем растворимости саркоплазматической (на 16-20%) и миофибриллярной (на 19-27%) фракций белкового азота и более высоким содержанием эссенциальных аминокислот (метионина, цистеина, лейцина, изолейцина на 9-31%); степень гидролиза и окисления липидов в 1,5-3 раза ниже, что обеспечивает повышенное суммарное содержание полиненасыщенных биологически активных жирных кислот со-3 на 8-16%. Экспериметалыю установлено, что у размороженной СВЧ-энергией рыбы по сравнению с градиентной обработкой влагоудерживающая способность, идентичная ВУС свежей рыбы, выше на 7-11% при превышающих значения предельного напряжения сдвига в 4-7 раз; уровень общей микробиальной обсемененности на 1-2. порядка ниже; яркость и насыщенность цвета мышечной ткани рыбы выражены интенсивнее на 12—30%; органолептическая оценка выше на 12-28%, по универсальному формализованному критерию качества уровень оценки превосходит в 3-4 раза и по категории качества размороженная рыба относится к «очень хорошей».

7. Установлено, что применение СВЧ-энергии для размораживания и посола рыбы по сравнению с традиционным посолом совмещенным с размораживанием и предварительным размораживанием в воздушной среде сокращает продолжительность технологического процесса, соответственно, в 1,5-2,4 и в 18-20 раз при высоком уровне равномерного просаливания рыбы, позволяет исключить операцию отмачивания соленого полуфабриката перед копчением, занимающую от 2-3 ч до 2,5 суток и ухудшающую качество копченой продукции.

8. Создана экспериментальная модульная конвейерная СВЧ-установка для обработки двустворчатых моллюсков, прошедшая успешные производственные испытания в ПНТЦ «Керчьмоллюск».

9. Впервые исследован механизм и особенности воздействия ЭМП СВЧ на лигамент, аддуктор и биссусную железу мидий. Изучена кинетика и

Ф динамика процесса тепловой обработки двустворчатых моллюсков СВЧнагревом. Установлено:

- створки мидий, имеющие очень малое значение фактора диэлектрических потерь (s" = 0,086ч-0,116) «радиопрозрачны» и не нагреваются в процессе СВЧ-обработки и сохраняют теплоту вследствие их низкого коэффициента теплопроводности (2,8 Вт/м«К);

- быстро нагревающиеся соединительные ткани лигамента и мускулов-замыкателей (аддукторов) и их белковые вещества после приоткрывания створок и вытекания межстворчатой жидкости с удвоенным темпом нагрева за короткое время подвергаются денатурационному воздействию, вследствие которого происходит отслаивание мускулов-замыкателей от створок моллюска и свободное отделение от них мяса мидий;

- на второй стадии процесса бланширования мидий происходит интенсивная частичная денатурация гликопротеидов мышечных волокон биссусной железы, очевидно, не успевающей при «термошоке» сократить мышцы железы и прочно захватить биссусный корень, что характерно при конвективном нагреве, при этом биссусная железа остается в фиксированно расслабленном состоянии и биссус свободно и без усилий удаляется из мяса моллюсков, что является принципиальным отличием от традиционных конвективных способов обработки.

10. Установлено, что обработка мидий щадящими режимами СВЧ-нагрева по сравнению с применяемыми технологиями в отрасли обеспечивает сокращение процесса бланширования в 4-6 раз, полностью решает проблему удаления биссуса (до 97%) и отделения мяса мидий от створок (до 98%), увеличивает выход мяса мидий до 19,6-21,4% от массы сырья, превышающий в 1,5-2 раза уровень выхода при традиционной обработке и на голландской линии FRANKEN BV, значительно повышает качество пищевой продукции.

11. Выявлена взаимосвязь между скоростью и способом обработки мидий и закономерностями изменений качественных показателей бланшированного мяса моллюсков. Установлено, что высокая скорость обработки ЭМП СВЧ при щадящем тепловом нагреве по сравнению с традиционными способами бланширования: существенно уменьшает степень денатурационных и гидролитических изменений белкового компонента мяса мидий, уровень растворимости саркоплазматнческих и миофибриллярных белковых фракций которого выше, соответственно, на 53-69% и 41-55%; обеспечивает высокий уровень биологической и пищевой ценности мяса мидий по сбалансированности белка, обусловленный наибольшим содержанием незаменимых аминокислот (метионина и цистеина на 36-63%, лейцина, изолейцина и фенилаланина на 12-21%), участвующих, в определенной мере, в образовании специфического аромата и вкуса пищевого продукта из мяса мидий, и значительно превосходящий эталон ФАО/ВОЗ; снижает степень гидролитического и окислительного воздействия на триглицериды и фосфолипиды мяса мидий, соответственно, в 3-4,5 и 3 раза при повышенном сохранении полиеновых биологически активных и необходимых в питании эйкозапентаеновой (на 16-22%) и докозагексаеновой (на 41-58%) жирных кислот; способствует формированию нежной консистенции мяса мидий при наименьшем вдвое значении предельного напряжения сдвига 1,28x103 Па и более высоком уровне водоудерживающей способности на 11-15%; обеспечивает наивысшую органолептическую оценку, превышающую на 2634%, по универсальной критериальной оценке качества бланшированное мясо мидий превосходит традиционно обработанные моллюски на порядок.

12. Разработана модель управления качеством продукции, основанная на использовании параметрического эффективного критерия качества и установления оптимальных режимных параметров обработай гидробионтов.

Разработано алгоритмическое программное обеспечение управления качеством продукции в технологических процессах обработки биосырья энергией ЭМП СВЧ при производстве продуктов питания.

13. Разработаны технологии размораживания гидробионтов с использованием энергии ЭМП СВЧ, консервов «Кильки в томатном соусе» и «Мясо антарктической креветки натуральное», соленой и копченой рыбопродукции из размороженного СВЧ-энергией сырья. Разработанные технологии прошли производственную проверку в условиях Аршинцевского рыбообрабатывающего завода ПО «Керчьрыбпром» на внедренном промышленном СВЧ-агрегате А1-ФДВ, которая подтвердила рациональные параметры режимов разработанных технологических процессов. По результатам работы разработаны нормативная документация и исходные требования на создание СВЧ-агрегата конвейерного - типа многофункционального назначения.

Научно обоснованы и разработаны принципиально новые комплексные технологии производства пищевой продукции из культивируемых мидий с использованием энергии ЭМП СВЧ: варено-мороженого мяса мидий, пресервов и консервов из мяса черноморских мидий. В производственных условиях ПНТЦ «Керчьмоллюск» разработанные технологии прошли производственную проверку на созданной СВЧ-установке, подтвердившую рациональность разработанных оптимальных параметрических режимов обработки мидий. Разработана нормативная документация и исходные требования на СВЧ-установку непрерывного действия для обработки двустворчатых моллюсков.

Расчетная общая экономическая эффективность от проектируемой реализации прогрессивных технологий и СВЧ-оборудования в отрасли с учетом социального и экологического фактора на 1 января 2005 г. составляет 1,77 млрд. рублей в год.

Проведенные теоретические и комплексные экспериментальные исследования позволили обосновать необходимость и целесообразность преобразования многих градиентных процессов переработки гидробионтов в высокоэффективные, энерго- и ресурсосберегающие, экологически безопасные технологии производства пищевых продуктов с применением энергии -ЭМП СВЧ, и создать новое перспективное направление в рыбоперерабатывающей отрасли.

Результаты и выводы, полученные на основе проведенных исследований, будут использоваться при совершенствовании и создании прогрессивных технологических процессов и высокоэффективного промышленного СВЧ-оборудования.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Воробьев, Валерий Васильевич, 2005 год

1. А.С. № 1097252 (СССР) МКИ А 23 С 4/02. Способ сушки колбасных изделий / Мамыкин В.К., Рогов И.А., Хорольский В.В., Лыкова А.В., Горбатова В.М., Бушкова Л.А., Шумкова И.А. и др. // Опубл. в Б.И., 1984, №22.

2. А.С. № 1147333 (СССР), МКИ А 23 L 1/07. Способ обжаривания рыбы / Остапенков А.М., Клоков Ю.В. // Опубл. в Б.И., 1985. № 12.

3. А.С. № 1464072. СССР, МКИ А 23 В 4/04. Способ контроля готовности копченой рыбы по цвету / Горохов Ю.И., Радакова Т.Н., Жаворонков В.И., Бунин Д.Х., Кривоносов А.И., Алексахин С.В., Кауфман В.Я., Кузнецов Ю.В. // Опубл. Б.И., 1989, № 9.

4. А.С. № 1486140. СССР, МКИ А 22 С 29/04. Способ отделения мяса мидий от створок / Зусмановский А.С., Воробьев В.В., Копылов Ю.А., Короткое В.К., Шевкунова В.П., Фролов А.К. // Опубл. Б.И., 1989, № 22.

5. А.С. № 1701233 (СССР), МКИ А 22 С 29/04. Устройство для отделения мяса мидий от створок / Жилин Н.И. // Опубл. Б.И., 1991, № 48.

6. А.С. № 248925 (СССР), кл. 34 L 15/04. Способ отделения мяса мидий от створок / Москаленко Н.Ф., Потаков Г.Н., Жогов А.Н. // Опубл. в Б.И., 1969, №24.

7. А.С. СССР кл. А23 В 3/06 № 456599, заявл. 22.11.71. опубл. 05.03.75 / Захаров Б.А., Косов В.Ф.

8. А.С. СССР кл. А23 В 3/06 № 459495, 14 заявл. 13.07.72, опубл. 07.04.75 / Субботин А.А., Ершов А.М.

9. А.С. СССР кл. А23 В 4/06 № 528922, заявл. 30.05.75. № 2140002 опубл. 9.12.76 / Бражников A.M., Малова Н.Д., Трубицина В.Д., Титов Е.И.

10. Авакян А.Б. Взгляд на каскад // Экология и жизнь. 2000, № 1. С. 48-51.

11. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

12. Акимова Е.Ю. Совершенствование технологий консервов из рыбы с использованием электромагнитного поля СВЧ: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1997. - 24 с.

13. Алмаши Э., Эрдели Д., Шарой Т. Быстрое замораживание пищевых продуктов: Пер. с венгер. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -408 с.

14. Антипова Л.В., Глотова И.А., Жаринов А.И. Прикладная биотехнология. Учебное пособие. Воронеж, 2000. - 332 с.

15. Артюхова С.А. Концепция оптимизации технологии стерилизованной продукции из гидробионтов//Кн. Новые направления исследований в области традиционных технологий переработки рыбы.- Сб. научных трудов, т.2.- Калининград, 1996. с. 19-27.

16. Аронович Т.М., Дергалева Ж.Т., Спичак М.К. Марикультура: настоящее и будущее // Обзорная информация. ВНИЭРХ. Сер. Марикультура. - М., 1990. Вып. 1.-42 с.

17. Архангельский Ю.С. СВЧ-электротермия. Саратов: Сарат. гос. технич. университет, 1998. 408 с.

18. Архангельский Ю.С., Девяткин И.И. Сверхвысокочастотные нагревательные установки для интенсификации технологических процессов. Саратов: Издат. Саратовского университета, 1983. 140 с.

19. Базилевич В.И., Копейкина Л.А., Чижикова О.Г., Карань Ю.В., Мельников Е.А. // Проблемы влияния тепловой обработки на пищевую ценность продуктов питания: Тезисы докл. Всесоюзной научной конференции (Харьков), декабрь, 1990. Харьков, 1990. - С.114.

20. Белов B.C. Состояние отечественной марикультуры // Информационный пакет ВНИЭРХ. Сер. Аквакультура. - М., 1991. - Вып.1, с. 1-5.

21. Биология культивируемых мидий / Иванов В.Н., Холодов В.И., Сеничева М.И., Пиркова А.В., Булатов К.В.: Киев: Наукова думка, 1989. - 100 с.

22. Биохимия мембран / Под ред. Болдырева А.А. Белоус A.M., Гордиенко Е.М., Розанов Л.Ф. Замораживание и криопротекция. М.: Высш. шк., 1987.-80 с.

23. Бирштейн Т.М., Птицын О.Б. Конформация молекул. М.: Наука, 1963. -305 с.

24. Большаков О.В. Исследование тепломассопереноса при размораживании мяса под вакуумом: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1975. - 20 с.

25. Большаков С.А. Интенсификация процессов размораживания продуктов животного происхождения // Обзорная информация ЦНИИТЭИмясмолпром. М., 1978.- 24 с.

26. Борисочкина Л.И. Современное состояние обработки рыбы и других гидробионтов // Обзорная информация ЦНИИТЭИРХ. М., 1986. - 41 с.

27. Борисочкина Л.И., Трухин Н.В. Современные достижения в области холодильной обработки и дефростацни рыбы и морепродуктов // Обзорная информация ЦНИИТЭИРХ. Сер. обработка рыбы и морепродуктов. - М., 1980. - Вып. № 4. - 45 с.

28. Боярюша Л.Г., Костина Э.Н. Микроструктура мышечной ткани белухи // Рыбное хозяйство. 1995, № 3. - С.54.

29. Бредов М.М., Румянцев В.В., Топтыгин И.Н. Классическая электродинамика. М.: Наука, 1985. - 400 с.

30. Буйнов А.А. Промышленные микроволновые установки фирмы MICRODRY INC. (США) // Технологическое оборудование для рыбной промышленности: Аналитическая и реферативная информация / ВНИЭРХ. -М., 2001.-Вып. 1.-С. 7-11.

31. Быков В.П. Влияние дефростации мороженой рыбы ТВЧ на ее качество // Кн.: Новые физические методы обработки пищевых продуктов. Киев, -1963. -С.87-97.

32. Быков В.П. Изменения мяса рыбы при холодильной обработке. Автолитические и бактериальные процессы. М.: Агропромиздат, 1987. -221 с.

33. Быков В.П. Исследование влияния некоторых факторов на качество мороженой рыбы после дефростации // Труды молодых ученых ВНИРО. -М.:- 1964. -С. 199-207.

34. Быков В.П. О растворимости и агрегации мышечных белков при холодильной обработке рыбы // Труды ВНИРО. М., 1970. -Т. 73. - С.7-35.

35. Быков В.П., Бурменко Е.А. Оценка качества рыбы, дефростированной током промышленной частоты // Тр. ВНИРО. М., 1970. -Т.73. - С.46-52.

36. Вайнштейн JI.A. Электромагнитные волны. М.: Наука, 1988. - 342 с.

37. Виноградов С.Н. Структурные аспекты водородной связи в аминокислотах, пептидах, белках и модельных системах / Молекулярные взаимодействия: Пер. с англ. / Под ред. Г. Ротайчака, У. Орвилла-Томаса. -М.: Мир, 1984.-600 с.

38. Виноградова М.Б., Руденко О.В., Сухоруков А.П. Теория волн. М.: Наука, 1990.-432 с.

39. Волькенштейн М.В. Биофизика. М.: Высшая школа, 1981. - 386 с.

40. Воробьев В.В. Исследование размораживания рыбы СВЧ-энергией // Рыбное хозяйство. 1989. № 2. - с.77-79.

41. Воробьев В.В. Многофункциональная микроволновая техника для эффективной обработки гидробионтов // Технологическое оборудование для рыбной промышленности: Аналитическая и реферативная информация / ВНИЭРХ. М., 2001. - Вып. 3. С. 43-45.

42. Воробьев В.В. Перспективы развития техники для размораживания рыбы и морепродуктов // Рыбное хозяйство. 1989. № 9. - с. 81-83.

43. Воробьев В.В. Проблемы и перспективы переработки двустворчатых моллюсков // Рыбное хозяйство. 1993. № 5. - С.29-31.

44. Воробьев В.В. Прогрессивные СВЧ технологии обработки гидробионтов // Рыбное хозяйство. - 1994. № 1. С. 43-46.

45. Воробьев В.В. Промышленное применение СВЧ-установки для размораживания рыбы // Рыбное хозяйство. 1988. № 11. - С. 83-85.

46. Воробьев В.В. Разработка технологии размораживания рыбы с использованием СВЧ-энергии: Автореф. дисс. .канд .техн. наук. М., 1989.-24 с.

47. Воробьев В.В. СВЧ-установка для размораживания рыбы и морепродуктов // Аналитическая и реферативная информация ВНИЭРХ. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. М., 1997. Вып.2. - С.2-8.

48. Воробьев В.В. Изменение цвета мяса рыбы при размораживании // Рыбное хозяйство. -1997. № 1. -С. 46-47.

49. Воробьев В.В. Влияние СВЧ-размораживания на микроструктуру мышечной ткани рыбы // Рыбное хозяйство. -1998. № 2. -С. 52-53.

50. Воробьев В.В. Новые подходы к оценке качества пищевой продукции из гидробионтов // Рыбное хозяйство. -2002. № 4. -С. 62-63.

51. Воробьев В.В. Разработка системы управления качеством процесса производства рыбной продукции // Рыбное хозяйство, 2002. № 5, -С. 5657.

52. Воробьев В.В., Горохов Ю.И., Полуяктов В.Ф. Влияние способов размораживания на изменение цвета мяса рыбы // Сб. научн. трудов ВНИРО "Современные проблемы рыбохозяйственных исследований" М.: ВНИРО, 1989.-С. 112-118.

53. Воробьев В.В., Коротков В.К. Применение СВЧ-агрегата А1-ФДВ для размораживания рыбы в блоках // Экспресс-информация ВНИИСлегпищемаш. 1988. Вып.1. - С. 1-2. Сер. оборудование для продовольственных отраслей промышленности.

54. Воробьев В.В., Шаталов A.JI. СВЧ-оборудование для обработки двустворчатых моллюсков // Рыбное хозяйство. -2001. № 2. -С. 55-56.

55. Воробьев В.В., Шевцов В.К. Изменение липидов рыбы при СВЧ-размораживании // Обработка рыбы и морепродуктов: Новости отечественной и зарубежной рыбопереработки. ВНИЭРХ. -1997. Блок 5. -Вып. З.-С. 17-19.

56. Воробьева З.М. Устройства для СВЧ-нагрева (патенты Англии) // ЦНИИэлектроника. 1974. - Вып. II. - 60 с.

57. Воробьева З.М. Устройства для СВЧ-нагрева (патенты Франции) // ЦНИИэлектроника. -1974. Вып. 12. - 54 с.

58. Воробьева Т.М. Исследование некоторых химических и физико-химических изменений, происходящих в мышечной ткани трески при холодильном хранении: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1972. - 34 с.

59. Воробьева Т.М., Суханова Е.Ю. Изменение азотистых веществ мороженой трески при длительном холодильном хранении // Рыбное хозяйство. 1969. - № 8. - С.66-68.

60. Воскобой А.В., Савинов С.Ю., Степанова JI.H. Качественные изменения в мороженой рыбе при хранении // Рыбное хозяйство. 1989, № 9. - С. 92-93.

61. Воскресенский Н.А. Посол, копчение и сушка рыбы. М.: Пищевая промышленность, 1966. - 563 с.

62. Вышелесский А.Н., Некрутман С.В. Размораживание пищевых продуктов в электрическом поле СВЧ // Сб.: Новые физические методы обработки пищевых продуктов. М., 1967. -91 с.

63. Гинзбург А.С., Громов М.А., Красковская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справочник. М.: Агропромиздат, 1990.-287с.

64. Голова Ж.А., Дедюхина В.П. Микробиология рыбы и рыбных продуктов. -М.: Агропромиздат, 1986. 151 с.

65. Головенко В.К. Биология мидии Mytilus galloprovincialis LMK Одесса. АН УССР, 1989.-56с.

66. Головкин Н.А. Холодильная технология пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 240 с.

67. Горомосова С.А., Шапиро А.З. Основые черты биохимии энергетического обмена мидий. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 120 с.

68. Горохов Ю.И. Разработка инструментального метода оценки копченой рыбы и исследование цветообразования при горячем бездымном копчении: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1989. - 24 с.

69. Горохов Ю.И., Полуяктов В.Ф., Попова И.М. Объективизация цветовых показателей качества копченой продукции // Рыбное хозяйство. 1987, № 7. - С. 69-70.

70. Государственный доклад "О состоянии здоровья населения РФ в 1997 году" М.: Минздрав РФ, 1998.

71. Грень А.И., Высоцкая Л.Е., Михайлова Т.В. Химия вкуса и запаха мясных продуктов Киев: Наукова думка, 1985. - 100 с.

72. Григорьев Л.Д. Электродинамика и техника СВЧ: Учеб. для вузов. М.: Высшая школа, 1990. - 335 с.

73. Грин Н., Стаут У., Тейлор Д. Биология: В 3-х т. Т. 1.: Пер. с англ. / Под ред. Р. Сопера. М.: Мир, 1990. - 368 с.

74. Грин Н., Стаут У., Тейлор Д. Биология: В 3-х т. Т. 2.: Пер. с англ. / Под ред. Р. Сопера. М.: Мир, 1990. - 325 с.

75. Гудович А.В. Современное состояние и направления развития рыбообрабатывающего оборудования // Обзорная информация ЦНИИТЭИРХ. М., 1986. - 60 с.

76. Гуревич М.М. Цвет и его измерение. М.: Л.: АН СССР, 1950. 262 с.

77. Гурин И.С., Ажгихин И.С. Биологически активные вещества гидробионтов источник новых лекарств и препаратов. - М.: Наука, 1981. - 136 с.

78. Гудович А.В., Цветков А.П. Оборудование для обработки рыбопродукции физическими методами // Обзорная информация ВНИЭРХ. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. - М., 1989. Вып.4. 54 с.

79. Дамберг Б.Э. Реакция меланоидинообразования и ее биологическое значение // Известия АН Латвийской ССР, 1976. № 1 (342). С. 97-105.

80. Дедюхина В.П. Изменение качества, микрофлоры мороженого пищевого китового мяса в процессе размораживания и хранения в охлажденном и замороженном виде: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1977. - 24 с.

81. Джадд Д., Вышецкн Г. Цвет в науке и технике: Пер. с англ. / под ред. Артюшина Л.Ф. М.: Мир, 1978. - 592 с.

82. Джангиров А.П. Разработка технологии СВЧ-размораживания мяса в блоках для использования в кулинарно-колбасном производстве: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1983. - 20 с.

83. Добжицки И., Хозер А. Изменение некоторых показателей качества замороженных готовых блюд в зависимости от различных методов их восстановления // Кн.: Материалы XIV Международного конгресса по холоду. М., 1975. - с.204.

84. Дроздова Л.И., Долбнина Н.В. Пищевое использование культивируемой мидии // Рыбное хозяйство. 1991. - № 9. С. 76-77.

85. Дубровская Т.А. Влияние некоторых способов обработки морепродуктов на развитие патогенной микрофлоры //Обработка рыбы и морепродуктов: Новости отечественной и зарубежной рыбообработки/ ВНИЭРХ, -М., 2001. -Вып. 4, -С. 1-7.

86. Дузу П. Криобиохимия: Введение М.: Мир, 1980. - 283 с.

87. Дэвени Т., Гергей Я. Аминокислоты, пептиды и белки. М.: Мир, 1976. -364 с.

88. Евгеньева Т.П. Ловушка для осетра // Экология и жизнь. 2000, № 1. - С. 55-56.

89. Ерухимович В.Б., Шпаченков Ю.А. Концепция развития рыбного хозяйства Дальнего Востока на долгосрочную перспективу // Рыбное хозяйство. 1996, № 6. - С. 8-11.

90. Ефимов В.Н. Комплексно-механизированная линия по производству варено-мороженого мяса мидий // Экспресс информация ВНИЭРХ. - Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. М., 1989, Вып. 8. - С. 1-8.

91. Жаринов А.И. Исследование процесса и разработка способа термической обработки мясных хлебов с использованием электромагнитного СВЧ-поля: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1973. - 19 с.

92. Жилин Н.И., Новиков С.И., Тегетаев Б.Д., Федосеенко В.Н., Халилов Ф.Ш. Получение мяса мидий без биссуса // Рыбное хозяйство. 1988. № 9. С. 9192.

93. Жуковский К. Холодильная цепь в рыбной промышленности: Пер. с польск. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 168 с.

94. Зацепин В.И., Филатова З.А. Класс двустворчатые (Bivalvia). В кн.: Жизнь животных. - М.: Просвещение, 1968, Т.2. - С. 95-155.

95. Зацепина Г.Н. Физические свойства и структура воды. М.: Изд-во МГУ, 1987.- 171 с.

96. Зусмановский А.С. Использование СВЧ-энергии в рыбной промышленности // Экспресс-информация ЦНИИТЭИРХ. Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности. - М., 1985. Вып. 1.-С.1-7.

97. Ивашкин Ю.А. Компьютерные технологии оптимальных решений в переработке биосырья // Доклады третьей Международной научно-технической конференции "Пища. Экология. Человек". М.: МГУ lib, 1999. С. 99-105.

98. Ивашкин Ю.А., Юдина С.Б., Никитина М.А., Азарова Н.Г. Информационные технологии проектирования пищевых продуктов // Мясная индустрия. - 2000. -№5. -с. 40-41.

99. Ивашов В.И., Рослова А.П., Большаков О.В. Интенсификация процесса размораживания мяса // Обзорная информация ЦНИИТЭИмясмолпром. -Сер. Мясная промышленность. М., 1974, № 3. - С.25-27.

100. Игнатов В.В., Панасенко В.И., Пиденко А.П. Влияние электромагнитных полей сверхвысокочастотного диапазона на микроорганизмы. Саратов: Изд-во Саратовского университета, 1978. - 78 с.

101. Ш.Ильченко Л.И., Чекмазов И.А. Сушка в СВЧ-поле морской капусты высокой степени готовности // В кн.: Материалы Пятой Всесоюзной научно-технической конференции "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов". М., 1985, С.44-45.

102. Ильясов С.Г., Красников В.В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность. - 1978. -359 с.

103. Исмаилов Э.Ш. Биофизическое действие СВЧ-излучений. М.: Наука, 1987. 224 с.

104. Использование СВЧ-энергии в мясной промышленности: Обзорная информация / Рогов И.А., Адаменко А .Я., Малютин А.Ф. и др. М.: ЦНИИТЭИмясмолпром, 1983. - 45 с. Сер. Мясная промышленность.

105. Кандюк Р.П., Морозова Р.П., Канивец В.Н. Липидный состав мидий // Рыбное хозяйство. 1993, № 5. - С.31.

106. Кизеветтер И.В. Биохимия сырья водного происхождения. М.: Пищевая промышленность, 1973, 243 с.

107. Ким Э.Н. Основы бездымного копчения гидробионтов: Монография. -Владивосток: Дальрыбвтуз (ТУ), 1998. 180 с.

108. Коган Ю.Н. Электрофикация в СССР. Перспективы и особенности // Энергия: экономика, техника, экология. 1989, № 9. - С. 3-5.

109. Крымский JI.JI., Нестайко Г.В., Рыбалов А.Г. Растровая электронная микроскопия сосудов и крови. М.: Медицина, 1976. - 165с.

110. Кунина В.А., Влодавец В.В. Влияние низких температур на выживаемость микрофлоры в быстрозамороженных готовых блюдах при хранении // Холодильная техника. 1986, № 4. - С. 17-19.

111. Кутырин И.М. Охрана водных объектов от загрязнения. JL: Гидрометеоиздат, 1988, 40 с.

112. Кухлинг X. Справочник по физике: Пер. с нем. М.: Мир, 1983. - 520 с.

113. Лагунов Л.Л. Пищевая ценность мидий и их использование // Промысловые двустворчатые моллюски мидии и их роль в экосистемах. -Л.: Зоологический институт АН СССР, 1979. - С. 80-81.

114. Лагунов Л.Л., Москаленко Н.Ф. Производство пищевых продуктов из черноморских мидий // Рыбное хозяйство. 1966. № 4. - С. 73-76.

115. Лагунов Л.Л., Рехина Н.И. Биологические объекты как источник пищевых и кормовых продуктов // Биологические ресурсы океана. М. Агропромиздат, 1985. - С. 256-263.

116. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика, т.8. Электродинамика сплошных сред. М.: Наука, 1982. - 620 с.

117. Леванидов И.П. Посол рыбы (элементы теории и практики). Изв. ТИНРО, 1967, т. 62.- 196 с.

118. Леванидов И.П., Ионас Г.П., Слуцкая Т.Н. Технология соленых, копченых и вяленых рыбных продуктов. М.: ВО "Агропромиздат", 1987. - 160 с.

119. Ленинджер А. Основы биохимии: в 3-х т. Т.1. пер. с англ. М.: Мир, 1985. -367 с.

120. Лукерченко В.Н., Николадзе Г.И. Технологии чистой воды. Пейте на здоровье // Строительный эксперт. 1999, № 17. - С. 20-21.

121. Лукьяненко В.А. Токсикологический кризис в водоемах // Рыбное хозяйство. 1990. № 6. - С. 45-49.

122. Мазохина-Поршнякова Н.Н. Подавление возбудителей бутулизма в пищевых продуктах. М.: Агропромиздат, 1989. - 176 с.

123. Макеева И.А., Сизых Е.В. Микроволновая сушка агароида // В кн.: Материалы Пятой Всесоюзной научно-технической конференции "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов". М., 1985, С. 43-44.

124. Малютин А.Ф. Изменение содержания сульфгидрильных групп. В сб. "Применение СВЧ-нагрева в общественном питании". - М.: Экономика, 1969. - с. 29-36.

125. Малютин А.Ф. Микроволновая биотехнология вакуумной сушки баккультур // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции "Прикладная биотехнология на пороге XXI века". М., 1995. -с. 82.

126. Мамыкнн В.К. Разработка метода сушки колбасных изделий в осциллирующем режиме с использованием СВЧ-энергоподвода и вакуума: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1985. - 17с.

127. Математическая статистика / Иванова В.М., Калинина В.Н., Нешумова Л.А. и др. 2-е изд. - М.: Высшая школа, 1981.-341 с.

128. Матисон В.А. Интенсификация процесса пастеризации соков путем использования электромагнитного поля сверхвысокой частоты // Международный сельскохозяйственный журнал. 1992. -№ 1.-е. 53-55.

129. Матц С.А. Структура и консистенция пищевых продуктов: Пер. с англ. -М.: Пищевая промышленность, 1972. 218 с.

130. Махмудов А.М, Даханов Д.Д. Механизированная дефростация мелкой рыбы в блоках//Рыбное хозяйство. 1969. - № 8. - С.63-65.

131. Мельник Л.Г., Владимирова Н.С. Экологическая цена энергии // Энергия: экономика, техника, экология. 1991, № 3. - С. 47-52.

132. Методики по определению расхода сырья и материалов при производстве консервов и пресервов из рыбы, морских беспозвоночных и водорослей. -Д.: ГИПРОРЫБФЛОТ, 1984. 156 с.

133. Методическая инструкция по санитарно-микробиологнческому контролю производства кулинарных изделий из рыбы и нерыбных объектов морского промысла. Д.: ГИПРОРЫБФЛОТ, 1978. - 37 с.

134. Метод1гческие указания по определению экономической эффективности использования в рыбном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Л.: ГИПРОРЫБФЛОТ, 1979. - 161 с.

135. Мижуева С.А. Разработка и обоснование технологических режимов размораживания рыбы конвективными способами: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1983. - 24 с.

136. Мижуева С.А. Разработка эффективных технологий сохранения рыбного сырья: Автореф. дисс. докт. техн. наук. М., 1996. - 44 с.

137. Мижуева С.А., Ивашов В.И., Тамбовцев И.М. Влияние способов размораживания рыбы различных сроков хранения на ее качество // Рыбное хозяйство. 1983. -№ 7. - С.71-72.

138. Мижуева С. А., Стефановский В.М. Качество мелкой рыбы, размороженной орошением водой и паром под вакуумом // Известия ВУЗов СССР. -Пищевая технология. 1979. - № 2. - С.75-78.

139. Миклашевский В.В. Динамический метод обеспечения равномерности СВЧ-размораживания мяса: Докл. на 2-ой Международной научно-технической конференции : "Пища. Экология. Человек". (1998) // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999, № 2, С. 47-48.

140. Микробиология продуктов животного происхождения / Г.-Д. Мюнх, Х.Заупе, М.Шрайтер и др. Пер. с нем. М.: Агропромиздат, 1985. - 592 с.

141. Микроволновая конвейерная установка для пастеризации жидких пищевых продуктов / Короткое В.К., Копылов Ю.А., Николаев А.И., Аблаев А.Д. // Интенсификация технологических процессов. М., 1987. - с. 62-67.

142. Микулин А.Е. Функциональное значение пигментов и пигметации в онтогенезе рыб. М.: Изд-во ВНИРО, 2000. - 232 с.

143. Митасева Л.Ф. Исследование вакуум-размораживания мяса с целью его использования при производстве колбас: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1980. - 20 с.

144. Митилиды Черного моря / Заика В.Е., Валовая Н.А., Повчун А.С., Ревков Н.К. Киев: Наукова думка, 1990. - 208 с.

145. Михайлик Ю. Размораживание пищевых продуктов при пониженном давлении // Холодильная техника. 1978. - № 5. - С.53-54.

146. Михайлова А.Ф., Родин Е.М. Совершенствование способов холодильной обработки и хранения рыбы. М.: Агропромиздат, 1987. - 208 с.

147. Михеев Н.Н. О мертвой и живой воде // Экология и жизнь. 2000, № 1. - С. 32-36.

148. Мицукуни М. Новая технология консервирования и стерилизации пищевых продуктов // Секухин коге = Food Ind. 1991. - 34, № 23. - с. 6569.

149. Москаленко Н.Ф. Изменение качества мидий в процессе бланшировки, замораживания и хранения // Тр. АзчерНИРО. Керчь, 1967, вып. 25. -с.46-49.

150. Москаленко Н.Ф. Исследование изменения качества черноморских мидий в процессе производства консервов и обоснование технологических режимов их обработки: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1973. - 28 с.

151. Москаленко Н.Ф. Технология обработки моллюсков. Симферополь: Таврия, 1976. - 54 с.

152. Мусил Я., Новакова О., Кунц К. Современная биохимия в схемах: Пер. с англ. 2-е изд. исправл. - М.: Мир, 1984. - 216 с.

153. Найденко В.В. Международный научно-промышленный форум "Великие реки-99" // Экология и жизнь. 2000, № 1. - С. 22-23.

154. Наше общее будущее: Доклад Международной комиссии по окружающей среде и развитию (МКОСР): Пер. с англ. / Под ред. Евтеева С.А., Перелета Р.А. / М.: Прогресс, 1989. - 376 с.

155. Николадзе Г.И., Скворцов JI.C. Перспективы улучшения питьевого водоснабжения в России // Тезисы докладов 4-го Международного конгресса "Вода: экология и технология" ЭКВАТЭК 2000. - М., 2000. - С. 165-167.

156. Новикова Н.В. Разработка способов рационального использования кукумарии японской: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М., 1985. - 24 с.

157. Нонака Д. Химические изменения мяса рыбы и беспозвоночных при обработке. Суйсан секухингаку / Пер. с япон. М.: 1985. - С.110-147.

158. Оводов Ю.С. Химия и биохимия морских организмов // Биологически активные вещества морских организмов. М.: ДО АН СССР, 1989. -Вып. 1.-С. 5-19.

159. Омаров A.M., Ржавская Ф.М., Булатникова JI.H. Изменение качества осетра при холодильном хранении // Рыбное хозяйство. -1978. № 6. -С.62-65.

160. Остапенков А.М. К вопросу о воздействии электромагнитных полей на микроорганизмы. // Электронная обработка материалов. 1981. № 2. С. 6266.

161. Павловский П.Е., Григорьева М.П. Превращение белков мышечной ткани при размораживании мяса // Известие ВУЗов СССР. Пищевая технология. - 1963. -№2. -С.47-51.

162. Павловский П.Е., Пальмин В.В. Биохимия мяса. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 334 с.

163. Панасенко В.И. Влияние нагрева микроволнами дециметрового диапазона на микроорганизмы // Кн.: Материалы пятой Всесоюзной научно-технической конференции "Электрофизические методы обработки пищевых продуктов". М., 1985. - С.22-25.

164. Партманн В. Влияние замораживания и размораживания на качество пищевых продуктов // Кн.: Вода в пищевых продуктах / Под ред. Р.Б.Дакуорта. Пор. с англ. - М.: Пищевая промышленность, 1980. - С.285-317.

165. Патент № 2734992 Франция, МКИ A 23L 1/33, А 22 С29/04, А 22 С 13/02. Procede d'extraction et de solidification des huitres avec leur eau en vue de la preparation d'um alimet a base d'huitres // Fradin M., Fradin К. Заявл. 7.9.96. Опубл. 13.12.96.

166. Патент № 4.464.401. США, МКИ А22 L 3/30. Акустическое размораживание пищевых продуктов / Allan D. Kissman. № 370772; Заявлено 22.04.82; Опубл. 07.08.84.

167. Патент № 5059151 США, МКИ А 22 С 29/04. Method and apparatus for opening a mollusk // Kiczek Edward F. Опубл. 22.10.91.

168. Патент № 5679392 США, МПК В65 В25/22, А 22С 29/04. Heat treatment of raw molluscan shellfish // Schegan J., Fahey P., Tesvich J. Опубл. 21.10.97.

169. Патент № 659273 Австралия, МКИ А 22 С 029/00 / Lynch Peter, Mann Keith William; Scallop Processing Eguipment Pty Ltd. Заявл. 15.1.93; Опубл. 11.5.95.

170. Патент АНГЛИИ: Martin Н., Marshall G. КЛ. H2H ( HOS в 9/00), № 1239789, заявл. 3.10.68, опубл. 21.07.71.

171. Патент РФ № 2045908, МКИ А 23 L 1/07; Способ производства рыбных консервов / Акимова Б.Е., Ионов А.Г., Акимова Е.Ю. // Опубл. в Б.И., 1997,-№21.

172. Патент США № 3668358 от 06.06.1972. кл. 219-10-55.

173. Патент США № 4393088, МКИ А 23 L 3/10; Sterilizing process for foods by applying microwaves thereto // Matsusaka О. Опубл. 07.12.83.

174. Патент США № 5034236, МКИ А 23 L 1/00; Ohtsuki Tatsukiyo. Способ размораживания пищевых продуктов. Заявк. 15.06.90; Опубл. 23.7.91.

175. Патент США Saad т. кл. 219-10-55 (HOS в 9/06), № 3939320, заявл. 12.04.74, опубл. 12.02.76.

176. Патент ФРГ № 1102540, заявл. 27.02.60 кл. 53 с 3/01 МПК А.23В. Способ и устройство для размораживания продуктов.

177. Патент ФРГ № 3408458 А1, МКИ А 23 L 1/325; Ver fahren zur Herstellung eines Fischproduktes, Vorzugsweise eines Appetitsilds aus mit Krautearn gewiirzten Sprotten oder dergleichen Fisch // Schwarz S. Опубл. 12.09.85.

178. Патент ФРГ № 3432341 Al, МКИ A 23 L 3/26; Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Pasteurisieren vor Leben Smitteln // Gerd N., Gerhard S. -Опубл. 06.03.86.

179. Патент ФРГ № 4229972 МКИ А 23 L 3/365, 1/025, И 05 В 6/64; Verfahren zum Auftauen von Lebensmitteln // Martin Ulrich; Miele und Cie CmbHundCO. -Опубл. 10.03.94.

180. Патент ФРГ № 4229972.1, МКИ А 23 L 3/365; Verfahren zum Auftauen von Lebensmitteln // Martin Ulrich Опубл. 10.03.94.

181. Патент Японии, кл. 34 а 12 (A 23L 3/36) № 52-4614, заявл. 11.03.74, № 4927922, опубл. 5.02.77.

182. Патент Японии. Хосокава Кенори и др., кл. 67 G-52 (HOS В 9/06), № 5019779, заявл. 22.09.70, опубл. 9.07.75.

183. Педенко А.И., Белицкий Б.И., Каравай Т.И. Различные аспекты действия СВЧ-энергии на микроорганизмы // Сб.: Применение СВЧ-энергии в энергосберегающих технологических процессах. Саратов. - 1986. - С.45.

184. Педенко А.И., Белицкий Б.И., Лерина И.В., Луговская К.А., Жаринов А.И., Сергеева К.В. Действие электромагнитного поля сверхвысокочастотного диапазона на микроорганизмы // Известия вузов. Пищевая технология. -1982. №5.- С. 54-56.

185. Пискарев А.И., Крылов Г.И., Лукьяница Л.Г. Некоторые вопросы технологии и техники размораживания рыбы // Холодильная техника. -1971.-№ 4. С.96-108.

186. Писменская В.Н. Гистологическая и электронно-микроскопическая структура мяса в процессе автолиза, замораживания и дефростации: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1972 - 20 с.

187. Подсевалов В.Н. Дефростация кильки токами высокой частоты // Сб.: Новые физические методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищепромиздат, 1958. - С.32-53.

188. Поплавко Ю., Рез И. Диэлектрики. Основные свойства и применение в электронике. -М.: Наука, 1989. -372 с.

189. Постольски Я., Груда 3. Замораживание пищевых продуктов: Пер. с польск. М.: Пищевая промышленность, 1978. - 608 с.

190. Призренова И.И. Микрофлора рыбы при холодильной обработке и хранении // Кн.: Технология холодильной обработки рыбы и морепродуктов. М., 1982. - С.97-103.

191. Пушкарь Н.С. Низкотемпературная кристаллизация в биологических системах. Киев: Наукова думка, 1977. - 238 с.

192. Пэдхем Ч., Сондерс Дж. Восприятие света и цвета: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-364 с.

193. Пюшнер Г. Нагрев энергией сверхвысоких частот. М.: Наука, 1968. - 310 с.

194. Расулова Т.А., Семушина Г.Н., Одинцов А.Б. Содержание липопротеидных комплексов в рыбном сырье и их динамика при холодильном хранении. В кн.: Технология консервирования океанических рыб. 1982. Труды АтлантНИРО. - С. 29-35.

195. Рахманин Ю.А., Михайлова Р.И. Актуальные задачи нормирорвання и мониторинга качества питьевой воды // Тезисы докладов 4-го Международного конгресса "Вода: экология и технология" ЭКВАТЭК -2000. М„ 2000. - С. 237-239.

196. Ребиндер П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур // Кн.: Физико-химическая механика дисперсных структур. -М.: Наука, 1966. -С.3-16.

197. Реймерс. Н.Ф. Природопользование: Словарь справочник. - М.: Мысль, 1990.-637 с.

198. Рехина Н.И., Новикова М.В., Беседина Т.В., Королев. А.Н., Терентьев В.А. Пищевой продукт из мидий для лечебно-профилактического применения // Рыбное хозяйство. 1995. № 4. - С. 53-56.

199. Рехина Н.И., Терентьев В.А., Телегина Т.А. Меланоидиносодержащий препарат из мидий (МИГИ-К) и его некоторые характеристики // Биологические науки. 1991. - № 10. - С. 47-51.

200. Ржавская Ф.М. Жиры рыб и морских млекопитающих. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 470 с.

201. Ржавская Ф.М., Климов Т.Г., Дубровская Т.А. Характеристика процесса окисления жиров разной природы при хранении // Вопросы питания. -1977.-№3.-С. 79-84.

202. Рис Э., Стернберг М. От клеток к атомам: Иллюстрированное введение в молекулярную биологию: Пер. с англ. М.: Мир, 1988. - 144 с.

203. Рогов И.А. Электрофизические методы обработай пищевых продуктов. -М.: Агропромиздат, 1988. 272 с.

204. Рогов И.А. Биологические аспекты микроволновых пищевых технологий//Электронная обработка материалов -2000. №5. -С. 115-125.

205. Рогов И.А., Бабакин Б.С., Выгодин В.А. Электрофизические методы в холодильной технике и технологии М.: Колос, 1996, 326 с.

206. Рогов И.А., Горбатов А.В. Физ1гческие методы обработки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 584 с.

207. Рогов И.А., Малютин А.Ф. Действие микроволнового излучения на культуру L. plantarum // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции "Пища. Экология. Человек." М., 1995. - С.76.

208. Рогов И.А., Малютин А.Ф. Микроволновая биотехнология пастеризации и стерилизации пищевых продуктов // Тезисы докладов Международной научно-технической конференции "Прикладная биотехнология на пороге XXI века". М., 1995. - с. 83.

209. Рогов И.А., Малютин А.Ф., Джангиров А.П. Современные способы размораживания мяса // Обзорная информация ЦНИИТЭИмясмолиром. -Сер. Холодильная промышленность и транспорт. М., 1983. - 24 с.

210. Рогов И.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 212 с.

211. Рогов И.А., Некрутман С.В. Сверхвысокочастотный нагрев пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. - 351 с.

212. Рогов И.А., Некрутман С.В., Лысов Г.В. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981.-200 с.

213. Родина Т.Г., Вукс Г.А. Дегустационный анализ продуктов. М.: Колос, 1994. - 192 с.

214. Ромашина Н.А. Морские беспозвоночные как источник эйкозапентаеновой и других полиеновых кислот// Биология моря. 1983, № 1. - С. 66-68.

215. Ромашина Н.А., Жукова Н.В. Шеина В.П. Липиды и жирные кислоты съедобной мидии, выращиваемой в заливе Восток Японского моря. -Биология моря, 1987, № 3. С. 14-17.

216. Рослова А.П. Изучение качественных показателей мяса разных способов размораживания в зависимости от глубины и характера автолиза, условий замораживания и хранения: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1976. -25 с.

217. Рубин А.Б. Биофизика. Кн. 1. Теоретическая биофизика. М.: Высш. шк., 1987.-319 с.

218. Рубин А.Б. Биофизика. Кн. 2. Теоретическая биофизика. М.: Высш. шк., 1987.-303 с.

219. Русанова С.Н., Гудович А.В. Японская рыбообрабатывающая техника // Экспресс-информация ЦНИИТЭИРХ. Сер. Технологическое оборудование рыбной промышленности. - М. -1983. -Вып. № 4. -С.1-4.

220. Рютов Д.Г. Высокочастотные дефростеры для рыбы // Холодильная техника. 1962. - № 1. - С.68-70.

221. Сава B.C., Макан С.Ю., Филиппова Г.Б. Липиды черноморских мидий Mytilus galloprovincialis // Материалы Всесоюзной конференции по пищевой химии, (тезисы докладов). М., 1991, - с.52.

222. Садыхова И.А. Разведение и некоторые черты биологии двустворчатых моллюсков. В кн.: Зоология беспозвоночных. Т.2. Промысловые моллюски. - М.: Итоги науки и техники. ВНИИТИ АН СССР, 1973. - С. 102-154.

223. Салоп М. "Дпоксин-89". Материалы Международного симпозиума // Химия и жизнь. 1990, № 11. - С. 23-24.

224. Сапронов А.Р., Колчева Р.А. Красящие вещества и их влияние на качество сахара. М.: Пищевая промышленность, 1975. - 347.

225. Сафронова Т.М. Аминосахара промысловых рыб и беспозвоночных и их роль в формировании качества продукции. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 110 с.

226. Сафронова Т.М. Влияние вида рыбы и степени ее свежести на цвет томатного соуса в консервах. // Известия ТИНРО. 1970, Т. 74, - С. 361363.

227. Сафронова Т.М. Органолептическая оценка рыбной продукции: Справочник. М.: Агропромиздат, 1985. - 216 с.

228. Сафронова Т.М. Органолептические свойства продуктов рыболовства и современные методы их оценки. М.: Изд-во ВНИРО, 1998. - 240 с.

229. Сафронова Т.М., Кизеветтер И.В., Леванидов И.П. О мукополисахаридах рыб. // Рыбное хозяйство. 1969, № 11. - С. 65-69.

230. Сахарова Н.Н. Способ обжаривания рыбы с применением СВЧ-энергии. Л., 1976, 13 с.

231. Сахарова Н.Н., Можаев Е.В. Использование СВЧ-энергии в пищевой промышленности // Труды НИКИМРП. 1971. - Т.У1. - С.97-104.

232. Сборник технологических инструкций по обработке рыбы / Под ред. Т.И.Макаровой, А.И.Тенякова. М.: Пищевая промышленность, 1980.-Т.2.- 342 с.

233. Сборник технологических инструкций по обработке рыбы. T.l.-- М.: Колос. 1992. 256 с.

234. Сборник технологических инструкций по обработке рыбы. Т.2. М.: Колос. 1994. 590 с.

235. Сборник технологических инструкций по производству рыбных консервов и пресервов Ч.Ш, IV,V. Л.: 1989. 218 с.

236. СВЧ-энергетика / Под ред. Окресса Э.М. М.: Мир, 1971. -Т.2. - 272 с.

237. Семенов Б.Н. Григорьев А.А., Жаворонков В.И. Технологические исследования обработки тунца и рыб тунцового промысла. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 184 с.

238. Сидоров B.C. Экологическая биохимия рыб. Липиды. Л.: Наука, 1983. 240 с.

239. Сикорский 3. Технология продуктов морского происхождения. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 520 с.

240. Симовьян С.В., Благоразумова О.В. Получение пищевого красителя из печеной столовой свеклы с использованием микроволнового нагрева // Известия вузов. Пищевая технология. 1988, № 4. с. 8-10.

241. Скарлато О.А., Старобогатов Я.И. Класс двустворчатые моллюски -Bivalvia //Определитель фауны Черного и Азовского морей. Киев: Наукова думка, 1972. - ч. 3. - С. 178-249.

242. Скорина И.Г. Изменение содержания липопротеидов в мышечной ткани океанических рыб в процессе холодильного хранения // Кн.: Использование биоресурсов Атлантического океана на пищевые цели.1983. Труды АтлантНИРО. С.22-24.

243. Скорина И.Г. Изменение содержания липопротеидов в мышечной ткани соленой салаки // Кн.: Технология перспективных видов рыбопродукции.1984. Труды АтлантНИРО. С.25-27.

244. Смолина J1.H. Исследование влияния жирорасщепляющих микроорганизмов на изменение жира охлажденной и мороженой рыбы: Автореф. дисс. канд. техн. наук. М., 1972. - 23 с.

245. Смолина Л.Н. Влияние микроорганизмов на гидролиз жира в рыбе // Рыбное хозяйство. 1966, № 3. - С. 67-68.

246. Соколов А.А. Физико-химические и биохимические основы технологии мясопродуктов. М.: Пищевая промышленность, 1965. -489 с.

247. Стефановский В.М. Исследование работы оросительного дефростера при размораживании брикетов мелкой рыбы // Рыбное хозяйство. 1978. - № 5.- С.67-70.

248. Стефановский В.М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паре под вакуумом // Рыбное хозяйство. 1977. - № 7. - С.72-74.

249. Стефановский В.М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паровакуумном и оросительном дефростерах // Рыбное хозяйство. -1978. -№ 8. С.74-75

250. Стефановский В.М. Размораживание рыбы. М.: Агропромиздат, 1987. -190 с.

251. Стефановский В.М., Хомченко В.Н. Определение продолжительности размораживания рыбы погружением в воду // Рыбное хозяйство.- 1978. -№ 11. С.61-64.

252. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов / Горбатов А.В., Маслов A.M., Мачихин Ю.А. и др.; под ред. Горбатова А.В. М: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 296 с.

253. Сысоев Н.П., Котов Н.А. Пути рационального распределения материальных ресурсов в рыбной промышленности // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1987, № 11. - С.22-23.

254. Сэто Дэнси. Способ размораживания рыбы под давлением // New Food Ind.- 1969. -№ 11.-0.62-66.

255. Такасака Ваку. В обзорной информации ЦНИИТЭИ-мясмолпром. -Современные способы размораживания мяса / Рогов И.А., Малютин А.Ф., Джангиров А.П. Сер. Холодильная промышленность и транспорт.- М., 1983.-24 с.

256. Теплицкий В.А. Основные направления развития рыбного хозяйства России // Материалы Ш Международной конференции "Повышение качества рыбной продукции стратегия развития рыбопереработки в XXI веке". - Калининград 3-8 сентября 2001 г., - С. 19-20.

257. Терентьев В.А. Изучение возможности получения кислотного гидролизата из мелких беломорских мидий марикультуры // Новые белковые продукты на основе гидробионтов. М.: ВНИРО, 1989. С. 150-156.

258. Терминология и методы оценю! структурно-механических свойств рыбы и рыбных продуктов (Методическое руководство). JL: 1978. 67 с.

259. Термообработка пищевых продуктов с применением СВЧ-энергии: Обзор по электронной технике / Удалов В.Н., Симовьян С.В., Маштакова А.И., Беляева Н.К. М.: ЦНИИэлектроника, 1985. - 42 с. Серия 1. Электроника СВЧ.

260. Техническая микробиология рыбных продуктов / Дутова Е.Н., Гофтарш М.М., Призренова И.И., Сазонова А.С.: Под ред. Дутовой Е.Н. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 270 с.

261. Технологическое значение присутствия гексозаминов мантии кальмаров / Леванидов И.П., Сафронова Т.М., Шелест Н.Н. и др. // Рыбное хозяйство. -1972, №7.-С. 70-71.

262. Технология обработки водного сырья / Зайцев В.П., Кизеветтер- И.В., Лагунов Л.Л. и др. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 696 с.

263. Технология продуктов из гидробионтов / Артюхова С.А., Богданов В.Д., Дацун В.М. и др.; Под ред. Сафроновой Т.М. и Шендерюка В.И. М.: Колос, 2001.-496 с.

264. Технохимические исследования рыбы и беспозвоночных // Методические рекомендации. М.: ВНИРО. - 1981. - 93 с.

265. Трухин Н.В. Исследование морских гидробионтов, как патенциального сырья для производства лекарственных препаратов. Экспресс-информ. ЦНИИТЭИРХ. - 1983. - Вып. 3. - С. 12-14. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов.

266. Тышкевич С. Исследование физических свойств мяса. М.: Пищевая промышленность, 1972. - С.55-78.

267. Умов Н.А. -Собрание сочинений, т.1, -М. -Л., 1949.

268. Ушкалова В.Н. Стабильность липидов пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1988. - 152 с.

269. Федоренко Г.Н., Максимов А.Ю., Башилов А.С. Методика оценки качества и эффективности на всех этапах жизненного цикла // Материалы четвертой Международной научно-технической конференции "Пища. Экология. Человек". М.: МГУПБ, 2001. С. 258-259.

270. Федоров В.Г., Плесконос А.К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 240 с.

271. Федоров Л.А. Диалог о диоксинах // Химия и жизнь. 1990, № 11. - С.19-23.

272. Федорова 3. Обработка мидий в Испании // Экспресс-информация ВНИИЭРХ. Сер. Обработка рыбы и морепродуктов. - М., 1986, - Вып. 2. С. 5-6.

273. Федько А.С. Новое оборудование фирмы FRANKEN для обработки двустворчатых моллюсков // Аналитичская и рефертивная информация ВНИЭРХ. Сер. Технологическое оборудование для рыбной промышленности. - М., 1995. - Вып. 2.

274. Фешбах М., Френдли А. Экоцид в СССР. Здоровье и природа на осадном положении. М., 1992. - 308 с.

275. Флауменбаум Б.Л., Танчев С.С., Гришин М.А. Основы консервирования пищевых продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. - 494 с.

276. Хайлов К.М. Феномен прямого включения карбонатов, растворенных в морской воде, в биосинтез и рост мидий // Океанология. 1971. №11. -вып.З. -с. 494-500.

277. Химический состав пищевых продуктов. Справочник / под ред. Нестерина М.Ф., Скурихина И.М. /. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 247 с.

278. Хлебников В.И. Влияние различных способов тепловой обработки мяса и птицы на качество и выход готового продукта // Обзорная информ. ЦНИИТЭИмясмолпром. Сер. Птицеперерабатывающая промышленность. -М., 1976.-23 с.

279. Хлебников В.И., Кахоров М.К., Муталов Х.Н. Тепловая обработка мяса и мясопродуктов // Обзорная информация. -М.: ЦНИИТЭ Имяс ом о л пр о м, 1984. -58 с.

280. Хокадэ М. Установка для размораживания продуктов в воздухе низкой температуры // Refrigation. 1970. - № 508. - с. 16-23.

281. Чекмазов И.А., Новикова Н.В., Шевкунова В.П. Использование ультразвука для ускорения размораживания и варки кукумарни // Рыбное хозяйство. 1981. - № 9. - С. 74-75.

282. Чижов Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 272 с.

283. Чичканов В.П. Дальний Восток: стратегия экономического развития. М.: Экономика, 1988, 94 с.

284. Шаробайко В.И. Биохимия продуктов холодильного консервирорвания. -М.: Агропромиздат, 1991. 255 с.

285. Шаробайко В.И. Биохимия холодильного консервирования пищевых продуктов. Л.: ЛГУ, 1986. - 224 с.

286. Швидкая З.П., Гайворонская В.М. К оптимальным режимам стерилизации консервов // Известия ТИНРО. 1976. Т. 99, - С. 31-34.

287. Шевкунова В.П., Зусмановский А.С. Проблемы технологии комплексной переработки двустворчатых моллюсков с применением СВЧ-энергии // Исследования по технологии рыбных продуктов. М.: ВНИРО, 1986. - С. 134-143.

288. Шевкунова В.П. Комплексная обработка двустворчатых моллюсков с помощью СВЧ-энергии // Рыбное хозяйство. 1989. № 9. С.84-88.

289. ЗП.Шендерюк В.И. Производство слабосоленой рыбы. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 171 с.

290. Шерстюк В.Н., Беляев П.Д. Физические методы обработки рыбы. М.: Пищевая промышленность, 1971. - 248 с.

291. Шеффер А.П., Саатчан А.К., Кончаков Г.Д. Интенсификация охлаждения, замораживания и размораживания мяса. М.: Пищевая промышленность, 1972.-375 с.

292. Шпаченков Ю.А. Продовольственная безопасность и роль рыбного хозяйства в ее обеспечении // Обзорная информация ВНИЭРХ. Сер. Биопромысловые и экономические вопросы мирового рыболовства. - М., 1999. Вып.2. 67 с.

293. Шульц Г., Ширмер Р. Принципы структурной организации белков. М.: Мир, 1982. - 246 с.

294. Щелкунов Л.Ф., Дудкин М.С., Корзун В.Н. Пища и экология. Одесса: изд-во "Оптиум", 2000, - 517 с.

295. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / Рогов И.А., Адаменко В.Я., Некрутман С.В. и др.; под ред. Рогова И.А. М.: Легкая и пищевая промышленность 1981. - 288 с.

296. Энергетика мира: Переводы докладов 12-го Международного конгресса МИРЭК. М.: Энергоатамиздат, 1985.-232 с.

297. Энергетика мира: Переводы докладов 13-го Международного конгресса МИРЭК. М.: Энергоатамиздат, 1989. - 432 с.

298. Яншин А., Мелуа А. Уроки экологических просчетов. М.: Мысль, 1991, 429 с.

299. Яспер В., Плачек Р. Консервирование мяса холодом: Пер. с нем. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 118 с.

300. Ablett R.F., Gould S.P. Subcellular membrane integrity of atlantic cod (Gadus morhua) myotomal tissue: Effects of frozen storage // Food Sci. 1992. - 57, № 3. - S. 796-799.

301. Abrahams R. Fishing for health // Food Process. 1991.- 60, № 1. P. 35-36.

302. Ackman R.G., McLeod C. Total lipid and nutritionally important fatty acids of some Nova Scotia fish and shellfish food products // Food Sci. Technol. 1988. - V. 21,№4. -P. 390-398.

303. Ackman R.G., Ratnayake W.M.N. Non-enzymatic oxidation of seafood lipids // "Abstr. Pap. 194th ACS Nat Meet (Amer. Chem. Soc.), New Orleans, La, Aug. 30 Sept. 4, 1987". Washington D.C., (1987), 15.

304. Adrian J. La reaction de Maillard vue suos langle mitritionnel // Industr. alim. arg. 1972, v. 89, № 8-10. - P. 1281-1289.

305. Almasi E. Husok mimoaegenek valtozasa a fagyasztott hus visszamelegitesi sebessegetol fuggoen // Elelmezesi Jpar. -1956. № 10. - P.25-28.

306. Ames J. The Maillard Reaction // Food Monuf. 1989. № 64. Suppl. - P. 61, 6364.

307. Ang J.F., Haltin H.Q. Denaturation of cod myosin during freezing after modification with formaldehyde // Food Sci. 1989. - 54, JVb 4. - P. 814-818.

308. Archambault-Guezon J. Microanalyse de teste de Lamellibranches actuels. Mise en evidence de zonations chimiques de croissance. // Malacolgia/ 1982/ -22. № 1-2.-p. 319-324.

309. Ashda Shinya. Tuna and Bonito // Reito Refrigeration. - 1999. - 74, № 861. -P. 3-5.

310. Aubourg S., Perez-Martin R., Gallardo J.M. Stability of lipids of frozen albacore (Thunnus alalunga) during steam cooking // Int. J. Food Sci. and Technol. -1989. 24, № 3. - P. 341-345.

311. Bailey C. Thawing method for meat // Food Eng. Food Quality. 1975. - P. 175189.

312. Bailod D., Jolion M., Le Goft R. Microwave thawing of food products using associated surface cooling// Microwave Power. 1978. -V.13 (3). - P.269-271.

313. Baldrwin R.E., Korschgen B.M. Krause G.F. Comparison of sensivity of microwave and convectional methods for meat cookery // Food Science. 1979. V.44, № 2, P. 624-625.

314. Baldwin R.E., Korschgen B.M., Krause G.F. Comparison of sensitivity of microwave and conventional methods for meat cookery // Food Sci. 1979. -V.44 (3). - P.624-625.

315. Baldwin R.E., Korschgen B.M., Russel M.S. Proximate analyzing free -amino acids vitamin and mineral content of microwave cooked maet // Food Sci. -1976.-V. 41 (4). P.762-765.

316. Beckell R. Effect of Maillard reaction products on the stability of minced berring in frozen stroge // J. Food. Sci. 1985. V. 50. № 2 - P. 501-502, 530.

317. Ben Aldallah M., Marchello John A., Ahmad Hamdi A. Effect of freezing and microbial growth on myoglobin derivatives of beef // J. Agr. and Food Chem. -1999. 47, № 10. S. 4093-4099.

318. Bengtsson N.E. Electronic defrosting of meat and fish at 35 and 2450 MOS a laboratory comparison // Food Technol. -1963. - V. 17 (10). - P.97-100.

319. Bengtsson N.E. Radio frequency heating application in the European food industry // Micr. Energy Appl. Newslett. 1969. -V. 2 (4). - P. 3.

320. Bezanson A., Learson R., Teich W. Defrosting shrimp with microwaves // Food Sci. 1973. - V. 53 (5) - P.44-55.

321. Bezanson A.F. Tempering microwave systems rapidly temper frozen foods for futher processing // Food Technol. 1976. - V. 30 (12). - P.34.

322. Bilinski E., Jones R.E., Lau Y.C. Treatment before frozen storage affecting thaw drip formation in Pacific salmon // J. Fish. Res. Board Can. 1977. - V. 34 (9). P.1431-1435.

323. Bligh E.G., Dyer N.J. A rapid method for total lipid extraction and purification // Canad. J. Biochem. Physiol. 1959. V. 37, № 8. - P. 911-917.

324. Boulanger R.J., Boerner W.M., Hamid M.A. Comparison of .microwave and dielectric heating systems for the control of moisture content and insect infestations of grains // Microwave Power. 1969. - V. 4 (3). - P. 194.

325. Bricelj V.M., Lee J.H., Cembella A.D., Anderson D.M. Uptake kinetics of paralytic Shellfish toxins from the dinoflagellate Alexanrium fimdyense in the mussel Mytilus edulis // Mar. Ecol. Progress Ser. 1990. - № 63 (2/3). P. 177178.

326. Brocklesb M.G. Изменение липидов при варке: В кн. Нонака Д. Химические изменения мяса рыбы и беспозвоночных при переработке. Суйсан секухингаку / Пер с япон. Владивосток. 1985. - с. 110-147.

327. Brown A.Y., Roberts D.C.K., Truswell A.S. Fatty acid composition of australian marine finfish: a review// Food Australia. 1989. - March. - P. 655-666.

328. Brown G.H., Hoyler C.N., Bierworth R.A. Theory and application of radiofrequency heating // Princeton (New Jersey),"Vou Nostrand". 1947. -P.15-16.

329. Caizolari C., Cerma E., Stancher B'. Cas chromotography applied in determining fatty acid of some Gastropoda and Lamellibranchia from Adriatic Sea during annual cycle. // Riv. ital. sostanze grasse. 1971, v. 48, № 12. - P. 605-616.

330. Carver J.H. Vacuum cooling and thawing fishery products // Mar. Fish. Rev. -1976.-V. 37 (7). P.15-17.

331. Chang Chun-Ming, Ohshima Toshiaki, Wade Shun, Koizumi Chiaki. Влияние замораживания и размораживания на показатели качества скумбрии в процессе хранения при -1°С // Нипион суйсан гаккайси = Bull. Jap. Soc. Sci. Fish. 1989. - 55, № 12. - p. 2129-2135.

332. Chang D.S., Shin J.S., Kim J.H. Detoxication of PSP and relationship between PSP toxity and Protogonyaulax Sp. // Bull. Kor. Fish Soc. 1989.- № 22 (4). -P.177-188.

333. Charles M. World's ist microwave sterilization system // Food Eng. Int. 1991. -16, №3. p. 63-66.

334. Chen H., Singh R.P., Reid D.S. Quality changes in hamburger meat during frozen storage // Int. J. Refrig. 1989, v. 12, № 2. - P. 88-94.

335. Chiaki K., Makoto Т., Toshiaki O., Shun W. Изменение состава липидов мяса рыбы при высокотемпературной тепловой обработке // Нихон суйсан гаккайси. Bull. Jup. Soc. Sci. Fish. - 1986, 52, № 6. P. 1095-1102.

336. Chiplay J.R. Effects of microwave irradiation on microorganisms // Adv. Appl. Microbiol. 1980. - V. 26. - P. 129-145.

337. Cobb B.F., Alaziz J., Thompson C.A. Biochemical and microbial studies of shrimp: volutile nitrogen and amino nitrogen analysis // Food Sci. 1973. - V. 38(3).-P.431-436.

338. Cohen-Maurel E. Eztraction par ultra-sons et micro-ondes // Process Mag. -1992, № 1072.-c. 42-43.

339. Connell I.I. The relative stabilities of the skeleta muscle of some animals // Biochem. J. 1961. - V. 80 (3). -P.468-503.

340. Conrad J.H., Clark C.W. Natural resource economics. Notes and problems. Cambridge University Press, Cambridge, 1987, 231 p.

341. Crepey J.R., Kan-Ching L. Progres dans da decongeacion des produits marins. Qualite des produites // La Peche Mar. -1979. № 1221. - P.747-751.

342. Csavas I. Recent developments in coastal aguaculture in the Asia-Pacific // INFOFISH Intern. 1989. - № 4. p.49-50.

343. De Loor G.P. Dielectric properties of Heterogeneous Mixtures containing water.- Microwave Power, 1968, vol.3, № 2., p. 67.

344. De Moreno J.E.A., Pollero R.J., Moreno V.J., Brenner R.R. Lipid and fatty acids of the mussel (Mytilus platensis d'Orbigny) from South Atlantic waters // J. Exp. Mar. Biol, and Ecol. 1980, v. 48, № 3, - P. 263-276.

345. Decaren H. High frequency thawing of food // Micr. Energy Appl. Newslett. -1968.-V. 1 (2). P.3.

346. Dehne H., Bogl W., Grobkians D. Einflub der Mikrowellener wan mung auf den Nahrwert tiericher Lebensmittel Eine iibersicht, Teil // Fleischwirtschaffc. 1983.- Bd. 63 (2). S.231-234, 236-237.

347. Dutch processors Franken machines stay ahead with // Fish Farm. Int. 1994. -21. №4. P.21.

348. Dyer W.J. Protein denaturation in frozen and stored fish // Food Res. 1951. -V. 16 (3). - P.522-527.

349. Dyerberg J., Jorgensen K.A. Marine oils and thrombogenesis //Progr. Lipid Res.- 1982, v. 21.-P. 255-269.

350. Ewerington D.W., Cooper A. Vacuum heat thawing of frozen food // Food Technol. New. Zealand. 1972. - V. 7 (10). -P.20-23.

351. Ewerington D.W. Modemas instalaciones para descongetar pescado // Indust, pesq. 1971. - V. 131 (1).-P.15-16.

352. FAO yearbook: Fishery staticties (catches and kinding of cultivated aquatic organisms). 1997. - P. 83-84.

353. FAO yearbook: Fishery statistics (catches and kindings). 1990. - p.70.

354. Ferlin Ph. Les aguacultures situation daus le monde // Aquacult. Rev. 1989. -№25. P.5.

355. Fik M., Sypniewska L. Effect of selected physico-chemical factors of Baltic herring meat hydrolysis rate and proteolytic enzyme activity // Acta Alim. pol. -1985.-V. 11 (3). P.305-312.

356. Flechtenmacher W. Aueftauen von Makrelenfiletplatten im Feuchtluftstrom: Warmeubertragung, Energiebedarf, Massenverluste // ZFL. 1985. - Bd. 36 (8). - S.546, 548-552, 555-557.

357. Flut Y.H. Oyster depurattion. A review // Food Tetchnol. Austral. 1978. V.30, № 11. P. 444-445,447-449, 453-454.

358. Folch J., Lace M., Stanley C. N. S. A simple method for the isolation and parification of total lipids from animal tissues // Biol. Chem. 1957. 246, № 3. P. 497-509.

359. Friedrich C. Micro-ondes et autres modes de chauffage // Process Mag. 1995, №1101, p. 31.

360. Fung D.Y.C., Cunningham F.E. Effect of microwaves on microorganisms in foods // J. Food Prot. 1980, - V. 43, № 8. - P. 145-146.

361. Gehring F. Einige bakteriologische Daten iiber den Keimgehalt von Tiefgefrierfisch // Fischwirtschaft. 1965. № 12. S. 123-126.

362. Gerling J.E. Microwaven in the food industry promise and reality. // Food Technol. 1986, - 40, № 6, p. 82-83.

363. Ghazala S., Aucoin J., Alkanani T. Pasteurization affect on fatty acid stability in a sous vide product containing seal meat (Phoca groenlandica) // Food Sci. -1996, v. 61, № 3. P. 520-523.

364. Giese J. Advances in microwave food processing // Food Technol. 1992. - 46, №9, p. 118-123.

365. Gordon A. Fast microwave heating // Microwave World.-1989. -10, №> l.c.5-7.

366. Grawford L. The effect of premorten stress holding temperatures and freezing on the biochemistry and quality // N.M.F.S. SS-RF 651, Seattle (Washington). -1972. April.-P. 1-22.

367. Hamm R. Aktuelly Frogen der internationalen Fleischforachung // Fleischwirtschaft. 1973. - Bd. 53 (1). - S.l 14-119.

368. Hamm R., Kormendy L. Biochemische Routineverfahren zur Unterscheidung zwischen Frischfleisch und aufgetautem Gefrierfleisch // Fleischwirtschaft. -1966. S.615-617.Harlfinger L. Microwave sterilization // Food Technol. -1992. -46, № 12. -C. 57-59,61.

369. Heinz G. Kuhlen und Gerfricren von Fleisch aus neuer Sicht // Fleischwirtschaft. 1977. - Bd. 57 (1). - S.21-29.

370. Hewitt M.R. Thawing of frozen fish in water // Freezing and Irradiation of Fish. 1969. - № 3. - P.201-205.

371. Hollywood N.W., Naidoo R.I., Mitchell G.E., Dommett T.W. Effect of microwave heating on microbial flora of frozen convenience foods // Food Australij. 1991.-43, №4. P. 160-163.

372. Hong L., Lansheng L., Changhu X., Yuepiao C., Haiyuing W., Qingdao heiyang daxue xuebao // J. Ocean Univ. Quingdao. 1999, v. 29, № 4. - P. 586-590.

373. Ivashov V.I., Andrejenkov V.A., Aljekhina L.V., Ivashkin Yu.A., Borodin A.V. and Shutov S.A. Qualimetrik model for meat raw materials quality evalution. 36th International Congress of Meat Science and Technology, Havana, Cuba, 1990. p.

374. Jiang S.T., Ho M.L., Lee T.C. Optimization of the freezing conditions on mackerel and amberfish for manufacturing minced fish // Food Sci. 1985. - V. 50 (3). - P.727-732.

375. Joseph J.D. Lipid composition of marine and estuarine invertebrates. Pt. 2. Mollusca. // Progr. Lipid Res., 1982, v. 21. - P. 109-159.

376. Karl H., Schreiber W., Oehlenschlager J., Fichtl P., Manthey M., Rehbein H. Continuous processing of raw Antarctic krill into food products for human consumption on a pilot plant scale // Arch. Fischereiwiss. 1986, -37, Beih.l, s. 187-196.

377. Karsti 0. Industriell frysing og tining av brisling // Kjoleteknikk og fryserinaering. 1970. - V. 22 (6). - P.130-133.

378. Kendrew J.C. The Three-Dimensional Structure of a Protein Molecule // Science Am. 1961, v. 205, December, - P. 96-111.

379. Kim Y.J., Heldnan D.R. Quantitative analysis of texture change in cod muscle during frozen storage // J. Food Process Eng. 1985. - v. 7 (4). - P.265-272.

380. Kimura Ikuo. Креветки и крабы // Reito = Refrigeration. 1999. - 74, № 861. -P. 19-21.

381. King F.J. Ultracentrifugal analysis of changes in the composition of miofibrillar protein extracts obtained from fresh and frozen cod muscle // J. Food Sci. -1966.-V. 31 (5). -P.649-663.

382. Kissman A.D., Nelson P.W., Ngao J., Hunter P. Waterthawing of fish using low freguency aconstics // J. Food Sci. 1982. № 1. P. 71-75.

383. Koch K. LJber den Einsatz der Mikrowellentechnik zum Haltbarmachen von Lebensmitteln. // Lebensmitteltechnik. 1989. № 1-2, S. 39-43.

384. Koury B.J., Spinelly J. Effect of moisture, carbohydrate and atmosphere on the functional stability of fish protein isolates // Food Sci. 1975, v. 40, № 1. - P. 58-61.

385. Kozima Tsunco Т., Muraji Tetsuo. Деформация рыбы и беспозвоночных // Reito = Refrigeration. 1977, № 596. - p. 577-585.

386. Kozima Т., Muraji Т. Продолжительность дефростации и качество некоторых пищевых продуктов, размороженных в условиях вакуума, в воде и на воздухе //Refrigeration. 1977. - V. 52 (596). - Р.577-585.

387. Krampitz G., Drolshagen H., Hausle J., Nof-Irmscher K., Organic matrices of mollusk chells. // Biominer. and Biol Metal Accumulat: Biol, and Geol. Perspect. Pep. 4. Int. Symp. Biomineraliz, Renesse, June 2-5, 1982. Dordrecht -1983.-p. 231-247.

388. Krzynowek J., Wiggin K., Donahue P. Sterd and fatty acid content in three groups of suit clams (Spisula solidissima): wild clams (60 and 120 mm size) and cultured clams (60 mm size). // Сотр. Biochem. and Physiol. 1983, v. 74B, № 2.-P. 289-293.

389. Kubota M., Uchida N., Kimura S. Comparison of collagens from different tissues of sperm whale // Bull. jap. Soc. Sci. Fish. 1970, v. 36, № 12, p. 12421245.

390. Langden C.J., Waldock M.J. The effect of algal and artificial diets on the growth and fatty acid composition of Crassostrea gigas spat // J. Mar. Biol. Assoc. U.K. -1981,v. 61, №2. -P. 431-448.

391. Lassus P., Fremy J.N., Ledoux M.B., Bohec M. Patterns of experimental contamination by Protogonyaulax tamarensis in some French commercial shellfish//Toxicon. 1989. -№ 27(12). P.1313-1322.

392. Lea micro-ondea Induatriellea (IMI) // Proapect.

393. Learson R.J. New methods of shellfish processing in the United States // In: Fishery Products, Surrey, England. 1974. P. 160-167.

394. LeBlanc E.L., LeBlanc R.J. Determination of hydrophobicity and reactive groups in proteins of cod (Gadus morhua) muscle during frozen storage // Food Chem. 1992. V.43, № 1. - P. 3-11.

395. Little A.C. Reflectace Characteristics of Canned Tuna // Food Technology. -1969, v. 23, №11.- P. 1466-1472.

396. Loison M. Un avenir prometteur // Food Process. 1991, № 1063, p. 32-34.

397. Madeira K., Penfield M.P. Turbot fillet sections cooked by microwave and conventional heating methods: objective and sensory evaluotion // Food Sci. -1985, 50, №1, p. 172-177.

398. Mans J. Microwave and radio frequency: The dielectric duo. // Foods Prepared. -1991,- 160, №12, p. 79-80.

399. Mauron J. Maillard reaction of food; a critical review from the nutritional standpoint. // Progr. Food and Nutr. Sci. 1981, v. 5, № 1/6, p. 5-35.

400. Medina I., Sacchi R., Aubourgs S. 13C nuclear magnetic resonance monitoring of free fatty acid release after fish thermal processing // J. Amer. Oil Chem. Soc. 1994, v. 71, № 5. - P. 479-482.

401. Meisel N. Application industrielles des desmicro-ondes dam les industries alimentaries // La Rev. g eneral du froid. 1976. - V. 67 (1). - P.9-20.

402. Mercer E.H. Bissus fiber // Chemical Zoology. New York; London: Acad. Press, 1972. - Vol.7. - P. 147-154.

403. Merritt J.H., Banka F. Thawing blocks of frozen cod in air and in water // Bulla. Inst. Int. Froid. 1964. - № 1. -P.65-80.

404. Micron microwave multipurpose ingibitor and pasteurizer / Oshikiri Machinery Ltg. -Tokyo, 1989, 6 p.

405. Microwave power in the food industry in Japan // J. Microwave Power. 1973. -V. 8 (2). P.43-47.

406. Microwave power in the food industry in the United States // J. Microwave Power. 1973. - V. 8 (2). - P.39-42.

407. Microwave Power to food processing and food systems in Europe // J. Microwave Power. 1973. - V. 8 (2). - P.24-29.

408. Microwave usage expands in food industry // Food Process. (USA). 1985. -Vol. 46. -№3.-p. 98.

409. Microwave vacum droogtechnologie / Hosocawa Micron Europe 1986, 6 p. Нидерланды.

410. Miglioli L., Castelvetri F., Massini R., Ferrari C. Impiego di un prototipo industriale a microonde per la pastorizzazione di tortellini freschi a ridotta umidita relativa // Ind conserve. 1987. - 62, № 3, p. 205-208.

411. Miki Hidemasa, Nishimoto Jun-ichi. Размораживание мороженой рыбы // Нихон рэйто кекай ромбунсю, Trans. Jap. Assoc. Refrig. 1987, v. 4, № 2. -P. 85-95.

412. Minett P.S., Witt J.A. Radio frequency and microwaves // Food Processing Industry. 1976. - V. 45 (532). - P.36, 38, 41.

413. Miyake Takayoshi. Кальмар и осьминог // Reito = Refrigeration. 1999. - 74, №861.-P. 22-25.

414. Mohr E., Hanne H. Moglichkeiten der Anwendung von Ultrahock freguenz-verfohzen auf dem Lebensmittel-sector // ZFL Technol. und Verfahrenstechnik. 1981. - № 5. - S.217-219.

415. Mudgett R.E. Microwave food processing // Food Technol. 1989, - 43, № 1, p. 117-126.

416. Mudgett R.E. Microwave properties and heating characteristics of foods. // Food Technol. 1986 - 40, № 6, p.84-93, 98.

417. Mudgett R.E., Mudgett D.R., Goldblith S.A., Westphal D.C. Dielectric properties of frozemaet// Microwave Power. 1979. - V. 14 (3). - P. 209.

418. Mudgett R.E., Schwarzberg H.G. Microwave food processing: pasterization and sterilization // Revierv. Al Che Symposium Series. 1982. - Vol. 78, № 218, p. 1-11.

419. Murdmann F.G., Westphal D.C. Dielectric properties mussels of microwave heating tune to 2450 mc. -Food Sci and Technol/ 1987. V.23. №5. - p. 473475.

420. Muzaddadi A.U., Nayak B.B. Destruction of surface inoculated Escheriachia coli, Vibrio cholerae and Salmonella typhi in rohy (Labeo rohita) steaks during microwave cooking//Fishery Techn. 2000. - N 1. - P. 36-39.

421. Naomichi I., Haruo M., Takahide S., Zao W., Masanao N. The changes in the rheological properties of fish meats during treatment at high temperatures // "Нихон суйсан гаккайси, Bull. jap. Soc. Sci. Fish", 1986, v.52, № 6, p. 10551059.

422. Neumann R. Zur Standartisirung der sensorischen Lebensmitteluntersuchung // Elelmiszrvizsg. kozl. 1981, - 27, № 5-6. - S. 243-257.

423. New Food Industry. 1979. - V. 24 (2). - P.l-23.

424. Niedsielski Z., Krala L. Szybkie rozmrazamie miesa wolowega w powietrzu о zmiennej temperature // Pramysy Sporywezy. -1976. V. 30 (8-9). - P. 301-303.

425. Notes on microwave tempering // Food Eng. Int. 1974. - V. 46 (12). - P. 59.

426. Nott B. Microwaves for the meat industry // Food Processing Industry. 1977. -V. 46 (548).-P. 18-20.

427. Oberti C., Palladini G. Aspetti dellimervazione del piede in M. galloprovincialis Lam. // Atti Accad. naz. Lincei // Rend. 01. Sci. fis. mat. e natur. 1967. - 43. -№6.-P. 615-619.

428. Ohmori H., Nakamura K., Hori T. Thawing of frozen fish blocks in water // Refrigeration. 1978. - № 614. - P. 1117-1183.

429. Oomura Yuusi. Моллюски // Reito = Refrigeration. 1999. - 74. № 861. P. 26

430. Opstvedt J., Urdahl N., Pettersen J. Fish oils an old fat source with new possibilities // Edible Fats and Oils Process.: Basic Princ. and Mod. Proct.: World Conf. Proc., Maastricht, Oct. 1-7,1989 - Champaign (III), 1990. - P. 250259.

431. Oterbajn 0. Temperirange snirznutog mesa microtalasuirn urectajima // Technol. Mesa. 1980. - V. 21 (1). - P.17-18.

432. Oxidative deterioration of fish meat: Spec. Issue Seafoods: Qual. and Eval.: Pacifichem'89 Couf., Honolulu, Haw., Dec. 17-22, 1989 / Kenshiro F., Satoshi M., ICiyoshi H., Vasushi E. // Food Rev. Int. 1990. - 6, № 4. - P. 603-616.

433. Paradis M., Askman R.G. Potential for employing the distribution of anomalous nonmethylene-interrupted dienoic fatty acids in several marine invertebrates as part of food web studies // Lipids 1977, v. 12, № 2. - P. 170-176.

434. Partmann W. Haltbarmacken durch kalt // ZFL. 1967. - № 2. - S. 121-123.

435. Pasteurisation of bread // Food Manuf. Intern. 1985, № 9/10, p. 37-38.

436. Pastoriza L., Lopes-Bemito M. El problema del pardeamiento en conservas de pescado bianco // Informes tech. Instt. invest, pesg. 1978, № 53, 16 p.

437. Perutz M.F. Hemoglobin Structure and Respiratory Transport // Science Am. -1978, v239,№12,-P. 92-98.

438. Peters S.A. Scallops und their utilization // Marine Fish. Rev. 1978. V.40. № 11. P. 1-9.

439. Price H.A. Stucture and formation of byssus complex in Mytilus (Mollusca, BBivalvia) // J.Mollusc. Stud. 1983. - 49, № 1. - P. 9-17.

440. Reichert J.E. Die Warmebehandlung von Briih imd Kochwursten durch Mikrowellen // Fleisch - 1990., -44, № 9. - C. 398, 403-407.

441. Rosenberg U., Bogl W. Microwave pasteurization, sterilization, blanching and pest control in food industry // Food Technol. 1987. - V.41. № 6. P. 92-99.

442. Rosenberg U., Bogl W. Microwave thawing, drying and baking in the food industry//Food Technol. 1987.- V.41. -№6.-P. 85-89.

443. Rosenberg U., Bogl W. Aufbauen, Trocknen, Wassergehaltsbestimmung und Enzyminaktivierung mit Mikrovvellen // ZFL. -1986. № 1. - S.12-19.

444. Ross D.A., Love R.M. Decrease in the cold store flavor developed by frozen fillets of starved cod // Food Technol. -1979. v. 14 (2). - P.l 15-122.

445. Ruello J.H. Seafood and microwaves: Some preliminary observations // Food Technol. Austral. 1987. - V.39. - № 11. P. 527-530.

446. Sanjeev S., Varma P.R.G., Gopalakrishna Iyer T.S. Incidence of pathogenic halophilis Vibrios in frozen fish products//Fishery Techn. 2000. - N 1. - P. 3135.

447. Sansone G., Cotungo M., Blandi A. Matrice organica nei bioristalli della valva di M. galloprovincialis. Microscopia a scansione // Boll. Soc. Ital. Biol. Sper. -1983.-59. №4. p. 509-513.

448. Saito M., Funaoka H., Sakamoto I. Bacteria in electronically cooked foods. // J. Effect of radio wave heating on word and preservation of Marine foods. 1967, №24 (10), p. 407-415.

449. Satoshi Noguchi F. Лососевые и форель // Reito Refrigeration. - 1999. - 74, №861.-P. 6-8.

450. Satoshi Noguchi F. Морской окунь и морской карась. // Reito Refrigeration. - 1999.-74. №861.-P. 9-11.

451. Schiffmann P.F. Microwave challenge today's heat processing // Food Technol. Eng. Int. 1975. - V. 47 (11). - P.72-76.

452. Schiffmann R.F. Food product developments for microwave processing. // Food Technol. 1986, 40, № 6. - P.94-98.

453. Schiffmann R.F. Microwave processing in the U.S. food industry // Food Technol. 1992. - 46. № 12. - P. 50-52, 56.

454. Schlegel W. Commercial pasterization and sterilization of food products using microwave technology // Food Technol. 1992. - 46, № 12. - C. 62-63.

455. Schlenk D., Martunez P.G., Livindstone D. Studies of myeloperoxidase activity in the commen mussel, Mytilus edulis L. // Compar. Biochem. Physiol. 1991. -№ 99 (1-2). P. 63-68.

456. Schubring R. Farsmessunger an panierten Fischerzeugnissen // Inf. Fischwirt. -1996.-43, №2.-S. 84-88.

457. Schubring R. Instrumentalle Farbmessung zur Bestimmung der Frische von Fisch // Fleischwirtschaft. 1998. - 78, № 12. - S. 1296-1298.

458. Schubring R., Ochlenschlager J. Beewertung der Farbe von frischen und tiefgefrorenen Raucherlachsseiten mittels objektiver Farbmessung // Inf. Fischwirt. 1996. - 43. № 2. - S. 81-84.

459. Schwan H.P. Interaction of microwave and radiofreguency with biological systems. IEEE Trans, microwave Theory Tech., MTT-19: 1971, P. 146-152.

460. Schwan H.P. Principles of interaction of microwave field at the cellular and molecular level: In: Johnson C.C., Durney C.H., Barber P.W. Radiofreguency radiation dosimetry hadbook. Isted., Salt Lake City, University of Utah, 1976.

461. Scientists disclose profit-type. Information for meat processor // The national Provosioner. 1975. - V. 172 (20). -P. 25-30.

462. Segars R.A., Johnson E.A. Instrumental measurement of the textural quality of fish flesh: effect of pH and cooking temperature // Seafood Qual. Determinate Proc. Int. Symp., Anchorage, Alaska, 10-14 Nov., 1986. Amsterdam e.a. -1987.-p. 49-61.

463. Shann-Tzong J., Der-Chyan H., Ching-San C. Effect of storage temperatures on the formation of disulfides and denaturation of milkfish actomyosin (Chanos chanos) // J. Food Sci. 1988. - 53, № 5. - P. 1333-1335, 1386.

464. Shenoda G.K. Theories of protein denaturation during frozen storage of fish flesh // Adv. Food Res. 1980. - V. 26. -P.275-311.

465. Shewan J.M. The biochemistry and microbiology of low temperature spoilage // Food Technol. 1976. - V. 28 (11). - P.409-410.

466. Sifa L. General Overview: Inlands Waters, Marine Waters Aquaculture in China. Shanghai 96 // International Seafood Conference. Shangai, China, January 25-27, 1996,25 p.

467. Srikar L.N., Mishra R. Technical note: A comparison of methords for shucking clams // Int. J. Food Sci. and Technol. 1989. - 24. № 6. - P. 659-663.

468. Stodolnik L., Kaminska A., Rogozinska E. Wplyw pH na rozpuszczalnosc bialek zdolnosc wiazania wody, konsystencje tkanki miesniowej dorszv i sledzi baltyckich // Zesz. nauk. Ryb. mor. i technol. zyw. / Ar szczecinie. 1988. v.-17. - S. 85-97.

469. Svenson George. Microwave systems save time energy// Prepar. Foods. -1987. -№ 11.-P. 86-87, 89-90.

470. Taoukis P., Davis E.A., Davis H.T., Gordon J., Talmon Y. Mathematical modeling of microwave thawing by the modified isotherm migration method // Food Sci. 1987. - V. 52 (2). - P.455-463.

471. Tarr H.L.A. Port mortem changes in glycogen, nucleotides, sugar prosphates and sugare in fish muscles A review. // J. Food Sci. - 1966, v. 31, № 6. - P. 846-854.

472. Trout D.L. Top of the line microwave cooking // Microwave World. 1985. -Vol. 6, № 5, p.5-6.

473. Wolpert V. Processing innovation // Food Process. 1987, - 56, № 6, p. 35-36.

474. Yonge C.M. Ligamental structure in Mactracea and Myacea (Mollusca: Bivalvia) // J.Mar. Biol. Assoc. U.K. 1982. - 62, № 1. P. 171-186.

475. Yowell K., Flurkey W.H. Effect of freezing and microwave heating on proteins from codfish fillets: analysis by SDS polyacrylamide gel electrophoresis // J. Food Sci. 1986. - V. 51 (2). - P.508-509.

476. Zahida U.N., Qadri R.B. Effect of ice strorage on free amino acids of various edible fishes // Pakistan J. Sci. and Ind. Res. 1988. - 31, № 3. - P. 194-199.

477. Zhong Y., Power G. Fishenies in China: Progress, Problems, and Prospects // Can. J. Fish. Aquat. Sci. 1997. v. 54, p. 224-238.

478. Zhukova N.V., Svetashev V.I. Non-methylene-intermpted dienoic fatty acids in molluscs from the Sea of Japan // Сотр. Biochem. and Physiol. 1986, v. 83 B, № 3, P. 643-646.т.