Обоснование параметров доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Камаев, Владимир Дмитриевич

• Камаев, Владимир Дмитриевич
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Камаев, Владимир Дмитриевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ИЗУЧЕННОСТИ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Анализ опыта отработки наклонных рудных тел малой и средней мощности.

1.2. Анализ и обобщение теоретических работ, посвященных процессу транспортирования горной массы водным потоком.

1.3. Цель, задачи и методы исследований.

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ПОКАЗАТЕЛИ ДОСТАВКИ РУДЫ БЕЗНАПОРНЫМ ВОДНЫМ ПОТОКОМ.

2.1. Изыскание новых технологических схем камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком.

2.2. Систематизация технологических схем камерной выемки рудных залежей с гидравлической доставкой руды.

2.3. Лабораторные исследования факторов, влияющих на показатели гидродоставки руды.

2.4. Определение основных параметров процесса доставки руды водным потоком.

Выводы.

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ КАМЕРНОЙ ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ С ДОСТАВКОЙ РУДЫ водным потоком.;.

3.1. Технология приема и обезвоживания гидросмеси в в днище блока.

3.2. Управление выпуском воды из накопительной емкости.

3.3. Исследование отбойки руды разноплоскостными диагональными) веерами скважин.

Выводы.

4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ ВАРИАНТОВ КАМЕРНОЙ ВЫЕМКИ НАКЛОННЫХ РУДНЫХ ТЕЛ С ГИДРОДОСТАВКОЙ РУДЫ.

4.1. Промышленные испытания камерной выемки с доставкой руды водным потоком на Березовском руднике.

4.2. Методика промышленных испытаний.

4.3. Экономическая оценка технологии камерной выемки с с доставкой руды водным потоком.

4.4. Рациональная область применения разработанной технологии. 112 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел»

Многие отечественные и зарубежные горные предприятия разрабатывают подземным способом наклонные рудные месторождения. Отработка наклонных залежей малой и средней мощности затруднена невозможностью самотечной доставки руды по почве камер. Использование механизированной доставки руды с помощью самоходного оборудования и скреперных лебедок требует проведения большого количества подготовительно-нарезных выработок, часто связано с повышенной опасностью работ из-за необходимости присутствия людей в открытом очистном пространстве. Доля затрат на выпуск и доставку руды достигает 30-40 % от общих затрат на очистную выемку.

Весьма эффективной технологией отработки наклонных рудных тел является система разработки с доставкой руды силой взрыва, но при углах падения залежей менее 35-40° значительная часть руды остается на почве камер. Для снижения потерь руды уменьшают длину взрывной доставки, увеличивая тем самым удельный объем подготовительно-нарезных работ, или зачищают почву камер скреперными лебедками, бульдозерами с дистанционным управлением, напорными струями гидромониторов и водными потоками.

Гидравлическая доставка руды напорными струями гидромониторов возможна только на небольшое расстояние и при отсутствии крупных кусков горной массы. Использование энергии безнапорного водного потока позволило увеличить длину доставки и величину транспортируемых кусков руды. Однако анализ известных технологических схем с доставкой руды водным потоком показал, что присущие им недостатки (потери отбитой руды у стенок камер, большие затраты на обезвоживание гидросмеси, отсутствие современных средств механизации при бурении скважин) сдерживают 5 применение камерной выемки с гидравлической доставкой руды. Разработка эффективной технологии подземной отработки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком является актуальной научной и практической задачей.

Цель диссертационной работы — исследование факторов, определяющих эффективность доставки руды водным потоком при камерной выемке наклонных рудных тел.

Идея работы заключается в использовании энергии безнапорного водного потока для доставки руды по специально подготовленной выработке (руслу).

Объектом исследований является подземная технология камерной выемки наклонных рудных тел с гидравлической доставкой руды.

Предмет исследований — технологические схемы доставки руды водным потоком и факторы, влияющие на ее показатели.

Основные задачи исследований: изыскание рациональных технологических схем камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком; экспериментальные исследования факторов, влияющих на показатели доставки руды водным потоком; определение основных параметров процесса доставки руды водным потоком; разработка рациональной технологии приема и обезвоживания гидросмеси в днище блока.

Методы исследований включают в себя анализ и обобщение научных публикаций и опыта разработки месторождений с гидравлической доставкой руды, экспериментальные исследования в лабораторных условиях, методы математической статистики, натурные наблюдения и технико-экономический анализ. 6

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Наиболее значимыми факторами, влияющими на результаты доставки руды водным потоком при нисходящей выемке камер, являются объем воды и угол наклона рудного тела, увеличение которых с нижнего на верхний уровень в рассмотренном диапазоне повышает показатель смыва руды, соответственно, на 47,6 и 36,6 %. Увеличение шероховатости русла и размера среднего куска горной массы ведет к снижению показателя смыва на 8,8 и 3,2 %. При расположении забоя в верхней части камеры показатель смыва меньше на 7 % по сравнению с расположением забоя в нижней части.

2. Установлена взаимосвязь удельного расхода воды и показателя смыва руды, состоящая в том, что наименьший удельный расход воды достигается при показателе смыва, равном 60-70 %. При максимальных значениях показателя смыва удельный расход воды увеличивается на 25-35 %.

Научная новизна: выявлена многофакторная статистическая модель процесса доставки руды водным потоком при нисходящей выемке камер, позволяющая оценить степень влияния основных горно-геологических и технологических факторов на показатель смыва руды; установлены зависимости показателей эффективности гидродоставки (показатель смыва, удельный расход воды) от угла наклона рудных тел, объема воды, массы руды; обоснованы новые конструктивные элементы технологических схем камерной выемки наклонных рудных тел, обеспечивающие снижение потерь руды, удельного расхода воды и трудоемкости обезвоживания гидросмеси.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обоснована применением апробированных методов исследований, сопоставимостью результатов аналитических и лабораторных исследований, высоким 7 коэффициентом детерминации (0,97-0,99) полученных уравнений, использованием проектными и промышленными предприятиями разработанных вариантов камерной выемки с доставкой руды водным потоком и рассчитанных параметров процесса гидродоставки руды.

Практическое значение работы состоит в разработке вариантов камерной системы с доставкой руды водным потоком, создании новой конструкции приемного днища блока и определении параметров доставки руды водным потоком

Личный вклад автора: анализ и обобщение теории и опыта отработки рудных залежей с гидравлической доставкой руды; разработка технологических схем камерной выемки наклонных залежей; установление зависимостей показателей эффективности гидродоставки от основных факторов, влияющих на процесс; участие в разработке проектов опытно-промышленных испытаний камерной выемки с доставкой руды водным потоком.

Реализация работы. Результаты исследований использованы при составлении технологического регламента "Разработка 3 очереди Северной части Березовского месторождения" (Свердловск, 1988), проектов опытно-промышленной отработки двух очистных блоков по камерной системе с доставкой руды водным потоком на Березовском руднике им. С.М. Кирова.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на VIII Юбилейной Уральской научно-технической конференции (Свердловск, 1989), конференции "Эффективные технологии, способы и средства, обеспечивающие современные требования к экологии при разработке месторождений полезных ископаемых" (Свердловск, 1990), Международной конференции "Проблемы геотехнологии и 8 недроведения" (Екатеринбург, 1998), заседаниях научно-технического совета института "Унипромедь", научных семинарах Института горного дела УрО РАН.

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 7 печатных работ, получено 3 авторских свидетельства на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав и заключения, изложенных на 129 страницах машинописного текста, содержит 20 рисунков, 15 таблиц, список использованных источников из 102 наименований.

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Камаев, Владимир Дмитриевич

Выводы

1. Экономическая эффективность камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком определена путем сравнения с системой разработки с доставкой руды силой взрыва, используемой на Березовском руднике для отработки залежей пологого и наклонного залегания. Поскольку переход на предлагаемую технологию не потребует дополнительно капитальных вложений, дисконтирование дохода во времени не имеет существенного значения и за основной критерий экономической эффективности сравниваемых вариантов систем разработки принята прибыль, получаемая за время отработки опытного блока. Расчетный прирост прибыли на одну тонну добытой руды составил 21,5 руб/т, ожидаемый экономический эффект — 2:486,4 тыс.руб.

2. Рациональная область применения камерной выемки с доставкой руды водным потоком — отработка наклонных рудных месторождений с углом падения 15-40°. Восходящую выемку камер целесообразно использовать для отработки рудных тел с углом падения более 30° с целью совмещения энергии взрыва и водного потока для доставки руды, а также при небольшой наклонной длине камер (менее 50-70 м).

Нисходящая выемка камер рекомендуется для отработки залежей с углом падения менее 30° при увеличенной длине (более 50-70 м) гидравлической доставки руды.

3. Для повышения интенсивности отработки наклонных рудных тел мощностью более 10-15 м предлагается вариант с выемкой камер одновременно снизу и сверху.

4. Применение самоходного монорельсового оборудования для проходки восстающих выработок, бурения и заряжания скважин позволит увеличить объем использования вариантов системы разработки с доставкой руды водным потоком.

115

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе на основании выполненных исследований представлены научно обоснованные технические решения по отработке наклонных рудных тел малой и средней мощности, основанные на использовании камерной выемки залежей с доставкой руды безнапорным водным потоком, внедрение которых повысит эффективность и безопасность разработки наклонных месторождений.

Основные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. Сформулированы требования к разрабатываемой технологии камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком, заключающиеся в увеличении длины гидродоставки руды, снижении удельного объема подготовительно-нарезных работ, увеличении интенсивности работ, повышении эффективности обезвоживания гидросмеси и уменьшении потерь отбитой руды в камерах.

2. Разработаны технологические схемы камерной выемки наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком, отличающиеся друг от друга порядком выемки камер: сверху вниз, снизу вверх и одновременно снизу и сверху.

3. Произведена систематизация технологических схем камерной выемки с гидравлической доставкой руды в основу которой положены вид гидродоставки и порядок очистной выемки в камерах.

4. Экспериментальными исследованиями установлено, что основными факторами, влияющими на показатели доставки руды водным потоком, являются объем воды и угол наклона рудного тела, увеличение которых с нижнего на верхний уровень повышает показатель смыва руды соответственно на 47,6 и 36,6 %. Повышение шероховатости русла и размера среднего

116 куска горной массы снижает показатель смыва на 8,8 и 3,2 %. При расположении забоя в верхней части камеры показатель смыва меньше на 7 % по сравнению расположением забоя в нижней части. Увеличение выпускного отверстия в емкости с водой при нисходящей выемке не оказывает достоверного влияния на эффективность гидросмыва (в рассмотренном диапазоне).

5. Получены зависимости показателя смыва руды от объема воды для трех основных технологических схем при различных углах наклона рудного тела. Показатель смыва имеет предел (98-99,9 %), зависящий от технологической схемы и угла наклона залежи — дальнейшее увеличение объема воды не приводит к повышению показателя смыва.

6. Установлено, что наименьшие значения удельного расхода воды достигаются при показателе смыва, равном 60-70 %. При максимальных значениях показателя смыва (потери отбитой руды в камере минимальны) удельный расход воды увеличивается на 25-35 %.

7. Увеличение массы одновременно смываемой руды в два раза снижает удельный расход воды на 20-30 %.

8. Рассчитаны основные параметры доставки руды водным потоком для натурных условий. При нисходящей выемке камер потери отбитой руды меньше по сравнению с восходящей выемкой в 2-3 раза, а удельный расход воды снижается на 25-30 %.

9. Разработана новая конструкция приемного днища блока, позволяющая исключить затраты материальных и трудовых ресурсов на возведение фильтрующих перемычек при обезвоживании гидросмеси, а также улучшить условия труда и безопасность работ.

10. При восходящей выемке камер площадь выпускного отверстия в емкости с водой должна быть не менее 4,5 м2 при угле наклона залежи 15° и не менее 1,5 м2 при угле наклона 35°.

11. Отбойка руды разноплоскостными (диагональными) веерами скважин позволяет улучшить дробление руды и сосредоточить навал горной массы. Использование отбойки руды диагональными веерами скважин на Гайском руднике снизило выход негабарита с 16-18 % до 3-5 % и увеличило сменную производительность ПДМ в 1,5 раза.

12. Промышленные испытания камерной выемки руды с доставкой руды водным потоком предусмотрено провести на Березовском руднике. Разработан проект и методика промышленных испытаний. Расчетный прирост прибыли на одну тонну добытой руды составил 21,5 руб/т, ожидаемый экономический эффект — 2486,4 тыс. руб.

13. Рациональная область применения камерной выемки с доставкой руды водным потоком — отработка наклонных рудных месторождений с углом падения 15-40°. Восходящую выемку камер целесообразно использовать при отработке наклонных залежей с углом падения более 30° с целью совмещения энергии взрыва и водного потока для доставки руды, а также при небольшой наклонной длине камер (менее 50-70 м). Нисходящая выемка камер рекомендуется для рудных тел с углом падения менее 30° при увеличенной длине (более 50-70 м) гидродоставки руды. Вариант с выемкой камер одновременно снизу и сверху предназначен для отработки залежей мощностью более 10-15 м.

14. Применение оборудования с монорельсовым перемещением для проходки восстающих выработок, бурения и заряжания скважин позволит увеличить объем использования вариантов систем разработки с доставкой руды водным потоком.

118

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Камаев, Владимир Дмитриевич, 2002 год

1. Фаткулин A.A. Развитие научно-методических и технологических основ разработки наклонных залежей со взрывной доставкой руды: Автореферат . докт.техн.наук. — Владивосток: ДВГТУ, 1998.— 46 с.

2. Закусим Г.А., Скакун Г.П. Опыт и проблемы разработки наклонных залежей средней мощности // Горный журнал.— 1983. — № 9. — С. 33-35.

3. Фаткулин A.A., Красный С.Е. Совершенствование технологии разработки наклонных залежей средней мощности: Обзор.информ. / Ин-т «Черме-тинформация». — М., 1987. — 20 с.

4. Бурцев Л.И., Балдин A.B. Система разработки с доставкой руды силой взрыва. — М.: Цветметинформация, 1967. — 64 с.

5. Бронников Д.М, Бурцев Л.И., Медведев Т.Н. Взрывная доставка руды в шахтах. — М.: Недра, 1972. — 104 с.

6. Иофин С.Л., Михайлов В.В., Орт В.Г. Разработка наклоннопадающих рудных залежей с доставкой руды силой взрыва. — М.: Цветметинформация, 1968.— 108 с.

7. Правила технической эксплуатации рудников, приисков и шахт, разрабатывающих месторождения цветных, редких и драгоценных металлов; Утв. 05.07.79 МЦМ СССР. — М: Недра, 1980. — 109 с.

8. Бурцев Л.И., Звеков В.А., Каплунов Д.Р. Совершенствование технологии подземной разработки наклонных рудных залежей в СССР и за рубежом. -М: Цветметинформация, 1975. — 37 с.

9. Мосунов В.А., Гринблат A.C. Распределение отбитой рудной массы по подошве камер при системе с доставкой ее силой взрыва // Горный журнал. — 1976.—№ 1,—С. 32-34.119

10. Гоник М.Я., Гринблат A.C., Тушминский Р.Я. Об эффективности выемки руды без захода людей в очистное пространство с применением бульдозеров типа БПДУ // Труды ин-та Гипроникель, вып.55. — Л., 1972. — С.47-51.

11. Экспериментальное исследование гидравлической доставки руды / Л.И.Бурцев, В.Ж. Арене, В.И. Никаноров и др.//Горный журнал. — 1966.10.—С. 80-81.

12. Применение гидросмыва для уменьшения потерь руды / И.В. Брезгу-левский, Г.П. Балакин, Л.Н. Прокопьев, В.А. Кузнецов // Цветная металлургия.22. — 1967. —С. 3-5.

13. Гидравлический смыв потерянной рудной мелочи / М.И. Агошков, А.И. Подковыркин, М.З. Латышев и др. // Горный журнал. — 1966. — № 4. — С. 43-46.

14. О Beirne B.D., Cibbs L.S., Seiderer A. High-Pressure Water Jettingin Use // World Mining Equipment. — 1984. — Vol. 8, № 2. — P. 51-53.

15. Коденцов А.Я. Гидротехнология на шахтах. — М.: Недра, 1984. — 320 с.

16. Новый вариант камерной системы с взрывогидродоставкой руды / Лысенко И.З., Еловиков И.В., Грибанов В.Ф. и др. //Технология подземной разработки на рудниках Казахстана: Сб. науч. тр. / ИГД АН Каз. ССР. — Алма-Ата: Наука Каз.ССР, 1972. —№ 51. —С. 3-8.120

17. Еловиков И.В. Подземная разработка руд черных металлов Казахстана. — Алма-Ата: Наука Каз. ССР, 1976. — 192 с.

18. Дюков В.Л., Волков А.П., Бахмагамбетов Б. Шахтные сели и их отличие от природных селевых потоков // Комплексное использование минерального сырья. — 1987. — № 9. — С. 3-6.

19. Грибанов В.Ф., Сейдалиев A.C. Разработка пологопадающих рудных месторождений с взрыво- и гидродоставкой руды. — Алма-Ата: КазНИИНТИ, 1987. —83 с.

20. A.c. 578548 СССР, МКИ3 Е 21 С 41/06. Способ разработки рудных тел / Булатов В.Ф., Пиленков Ю.А., Каширо Ю.П.; Ин-т Унипромедь. — № 2416219/22-03; Заявлено 01.11.76; Опубл. 30.10.77. // Открытия. Изобретения. — 1977. — № 40.

21. A.c. 829949 СССР, МКИ3 Е 21 С 41/06. Способ разработки месторождения полезных ископаемых /Булатов В.Ф.; Ин-т Унипромедь. — № 2725271/22-03; Заявлено 15.02.79; Опубл. 15.04.81 // Открытия. Изобретения. — 1981. — № 18.

22. A.c. 1490284 СССР, МКИ4 Е 21 С 41/06. Способ разработки наклонных рудных залежей / Дюков B.J1., Волков А.П.; Ин-т горн, дела АН Каз ССР.4331989/22-03; Заявлено 12.10.87; Опубл. 30.06.89 // Открытия. Изобретения. — 1989. — № 24.

23. A.c. 1656096 СССР, МКИ5 Е 21 С 41/16. Способ разработки крутопадающих рудных залежей / Дюков B.JL, Волков А.П.; Ин-т горн, дела АН Каз. ССР. — № 4666190/03; Заявлено 02.01.89; Опубл. 15.06.91 // Открытия. Изобретения. — 1991. — № 20.

24. Флейишан С.М. Сели. — Л.: Гидрометеоиздат, 1978. — 311 с.122

25. Егиазаров И.В. Движение неоднородной по крупности смеси наносов // Известия АН АрмССР. Сер. техн. наук. — 1963. — Т.16. — № 2-3. — С. 41-50.

26. Асатрян Р.Г. Определение предельного расхода неоднородных наносов селевого потока в жестком русле по теории размерностей // Известия АН АрмССР. Сер.техн. наук. — 1973.— Т. 26. — № 2.

27. Мостков М.А. Очерк теории руслового процесса. — М.: Изд-во АН СССР, 1959.-216 с.

28. Инструкция по определению расчетных характеристик дождевых селей: ВСН 03-76 / Под ред. А.И. Чеботарева, И.И. Херхеулидзе и Б.И. Серпик.

29. JI.: Гидрометеоиздат, 1976. — 27 с.

30. Херхеулидзе И.И. Расчет основных характеристик селевых потоков // Международный симпозиум по паводкам и их расчетам. — JL: Гидрометеоиздат, 1969. — С. 384-394.

31. Иванов Г.В. Проходка канав селевыми потоками. — Иркутск, 1955.

32. Ермошкин A.M. Определение селевого очага как математического объекта // Комплексное использование минерального сырья. — 1990. — №9. — С. 18-20.

33. Грибанов В.Ф. К методике расчета взрывогидродоставки руды / ИГД АН Каз. ССР. — Алма-Ата, 1982. — 34 с. — Деп. в ВИНИТИ 09.12.82, № 6047-82.

34. Дюков В.Л. Водоудерживающая способность шахтных селевых потоков и их моделирование // Комплексное использование минерального сырья.1990. — №7. — С. 11-14.

35. Камаев В.Д. Совершенствование отработки наклонных рудных тел на Березовском руднике // VIII Уральская конф. подземной разработки руд цветных металлов: Тез. докл. / Ин-т Унипромедь. — Свердловск, 1989. — С. 33-34.

36. Камаев В.Д., Волков Ю.В. Определение рациональных параметров гидравлической доставки руды при камерной выемке наклонных рудных тел // Подземная разработка мощных рудных месторождений: Межвуз. сб. науч. тр. — Магнитогорск: МГМА, 1997. — С. 74-79.

37. Камаев В.Д. Камерная выемка наклонных рудных тел с доставкой руды водным потоком // Горный информационно-аналитический бюллетень. — 2000. —№ 12. —С. 152-154.

38. Камаев В.Д. Камерная выемка наклонных рудных тел с гидравлической доставкой руды // Известия Уральской гос. горно-геологической академии. Сер.: Горное дело. — 2000. — Вып.11. — С. 74-76.

39. Агошков М.И. Разработка рудных месторождений. — М.: Металлургиздат, 1949. — 687 с.

40. Именитое В.Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений.— М.: Недра, 1978. — 528 с.

41. Волков Ю.В. Системы разработки подземной геотехнологии медно-колчеданных месторождений Урала. — Екатеринбург: УрО РАН, 2001. — 198 с.

42. Киселев П.Г. Гидравлика: Основы механики жидкости: Учеб. пособие для вузов. — М.: Энергия, 1980. — 360 с.

43. Избаш С.В. Основы гидравлики. — М.: Госстройиздат., 1952. — 423 с.

44. Чугаев P.P. Гидравлика (техническая механика жидкости). — Л.: Энергия, 1975, —600 с.

45. Богомолов А.И., Михайлов К.А. Гидравлика. — М.: Стройиздат, 1972. — 648 с.

46. РаузХ. Механика жидкости. — М.: Стройиздат, 1967. — 390 с.

47. Лобанов Д.П., Смолдырев A.B. Гидромеханизация геологоразведочных и горных работ. — М.: Недра, 1982. — 342 с.

48. Куприн А.И. Безнапорный гидротранспорт. — М.: Недра, 1980. — 244 с.

49. Киселев П.Г. Справочник по гидравлическим расчетам. — М.: Энергия, 1972. —312 с.

50. Создание для пологопадающих и наклонных рудных тел варианта камерной системы разработки с доставкой руды энергией водного потока: Отчето НИР (промежуточный) / Свердл. горный ин-т. Рук. Бебенина Т.П., Шведов А.П. — Свердловск, 1989. — 172 с.

51. Создание для пологопадающих и наклонных рудных тел варианта камерной системы разработки с транспортировкой руды энергией водного потока: Отчет о НИР (заключительный) / Ин-т Унипромедь. Рук. Волков Ю.В., Ка-маев В.Д. — Свердловск, 1990. — 103 с.

52. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. — М.: Наука, 1976. — 279 с.

53. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. — М.: Радио и связь, 1983, —248 с.

54. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. — М.: Финансы и статистика, 1981, —263 с.

55. Аврамов В.Е., Азбелъ Е.И., Ефремов Н.И. Планирование эксперимента и прогнозирование качества сырья на горных предприятиях. — Новосибирск: Наука, 1979. — 303 с.

56. Ашмарин И.П., Васильев H.H., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов. Д.: Изд. Ленинградского университета, 1975. — 75 с.

57. Баженова С.Г. Математико-статистические методы в горной промышленности. — М.: Изд-во МГГУ, 1997. — 149 с.

58. Дрейпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. — М.: Финансы и статистика, 1986. — 386 с.

59. Колемаев В.А., Староверов О.В., Турундаевский В.Б. Теория вероятностей и математическая статистика. — М.: Высш. школа , 1991. — 400 с.

60. Демидович Б.П., Марон H.A. Основы вычислительной математики. — М.: Наука, 1970. —658 с.

61. Большее Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. — М.: Наука, 1983. —416 с.126

62. Шеффе Г. Дисперсионный анализ.— М.: Наука, 1980. — 512 с.

63. Ветров A.A., Ломовацкий Г.И. Дисперсионный анализ в экономике. — М.: Статистика, 1975. — 120 с.

64. Пяохинский H.A. Дисперсионный анализ. — Новосибирск: Изд-во Сиб. отд. АН СССР, 1960. — 123 с.

65. Камаев В.Д. Технология приема и обезвоживания гидросмеси при доставке руды водным потоком // Проблемы геотехнологии и недроведения (Мельниковские чтения). Доклады международной конференции. — Екатеринбург: УрО РАН, 1998. — Т. 3. — С. 100-105.

66. Гребенъков А.З. К вопросу использования кинетической энергии отбитой взрывом горной массы на дополнительное ее дробление // Проблемы разрушения горных пород взрывом / Под ред. Н.В. Мельникова. — М.: Недра, 1967. —С. 172-184.

67. Мосинец В.Н., Абрамов A.B. Разрушение трещиноватых и нарушенных горных пород. — М.: Недра, 1982. — 248 с.

68. Кутузов Б.Н., Крюков Г.М., Пушкин Б.Я. Теория разрушения кусков породы при соударении во время разлета их в результате взрыва горных пород // Взрывное дело. — М.: Недра, 1984. — № 86 / 43. — С. 39-48.

69. Ляхов А.И. Повышение эффективности скважинной отбойки от применения V-образных забоев // Известия ВУЗов. Горный журнал. — 1964. — №9. —С. 16-21.127

70. Слепцов М.Н., Азимов Р.Ш. Мосинец В.И. Подземная разработка месторождений цветных и редких металлов. — М.: Недра, 1986. — 206 с.

71. Основные направления снижения выхода негабарита при отбойке руды в камерах и его прогнозирование / Волков Ю.В., Булатов В.Ф., Брезгулев-ский И.В., Грачев А.Н. //Горный журнал. — 1976. — № 6. — С. 36-38.

72. Покровский Г.И., Федоров И.С. Действие удара и взрыва в деформируемых средах. — М.: Стройиздат, 1957. — 276 с.

73. Изыскание эффективных схем и способов отбойки руды, позволяющих повысить качество дробления руды: Отчет о НИР / ИГД УрО РАН. Рук. Волков Ю.В. — Екатеринбург, 2000. — 37 с.

74. Хоментовский В. В. Геологическое строение и история развития Восточно-Уральского антиклинория на Среднем Урале // Тр. геологического института. — М.: Изд-во АН СССР, 1958. — № 7. — С. 28-34.

75. Бородаевский Н.И., Бородаевская Н.Б. Березовское рудное поле. — М.: Металлургиздат, 1947. — 264 с.

76. Нормы технологического проектирования рудников цветной металлургии с подземным способом разработки; Утв. 12.02.86 МЦМ СССР. — М.: ЦНИИцветмет экономики и информации, 1986. — 211 с.

77. Методические рекомендации по расчету нормативных и плановых потерь и разубоживания при разработке Березовского рудника. — Свердловск: Ин-т Унипромедь, 1988. — 55 с.

78. Программа и методика промышленных испытаний камерной системы разработки с доставкой руды энергией водного потока в условиях шахты «Южная» Березовского рудника; Утв. 22.03.88. — Свердловск: Ин-т Унипромедь, 1988. — 19 с.

79. Новиков А.А., Клебанов А.В., Карнаухов В.М. Рекомендации по расчетам гидравлических параметров потоков на ЭВМ. — Минск: БелНИИМиВХ, 1986. —28 с.128

80. Барон Л.И. Кусковатость и методы ее измерения. — М.: АН СССР, 1960.— 122 с.

81. Шестаков В.А. Проектирование горных предприятий: Учебник для студ. вузов. — М.: Изд-во МГГУ, 1995. — 508 с.

82. Волков Ю.В. Повышение интенсивности и эффективности отработки медноколчеданных месторождений Урала // Повышение эффективности процессов горного производства: Сб. науч. тр. ин-та Унипромедь. — Свердловск, 1989. —С. 44-49.

83. Волков Ю.В. Обоснование вариантов и параметров систем разработки медноколчеданных месторождений Урала: Дисс . докт. техн. наук. — Новосибирск: ИГД СО РАН, 1992. — 341 с.

84. Авербух Д.И. Оптимизация параметров отбойки при отработке рудных тел средней мощности с применением самоходного монорельсового оборудования: Дисс . канд. техн. наук. — Свердловск: ИГД Минчермета СССР, 1989, — 138 с.

85. Самоходное монорельсовое оборудование для очистных работ рудных месторождений / Фельдшеров В.И., Александров Л.И., Авербух Д.И. и др. — М.: ЦНИИТЭИтяжмаш, 1985. — 42 с.129

86. Временная инструкция по применению технологии разработки крутопадающих жил с отбойкой из восстающих с использованием проходческо-очистных комплексов с монорельсовым перемещением; Утв. 31.07.87 МЦМ СССР. — М.: ИПКОН АН СССР, 1987. — 47 с.