Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.02, кандидат технических наук Дочев, Петр Петрович

  • Дочев, Петр Петрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Новокузнецк
  • Специальность ВАК РФ05.15.02
  • Количество страниц 183
Дочев, Петр Петрович. Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи: дис. кандидат технических наук: 05.15.02 - Подземная разработка месторождений полезных ископаемых. Новокузнецк. 1999. 183 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дочев, Петр Петрович

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОПЫТА И НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ И ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИИ ПОДГОТОВКИ И ОТРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Состояние и перспективы развития технологии разработки мощных пологих пластов

1.2. Анализ и обобщение производственного опыта подготовки и отработки мощных пологих пластов

1.2.1. Анализ производственного опыта разработки мощных пологих пластов длинными очистными забоями без разделения пласта на слои

1.2.2. Анализ производственного опыта разработки мощных пологих пластов комплексно-механизированными длинными очистными забоями с последовательной слоевой выемкой по схеме «слой -пласт»

1.2.3. Анализ производственного опыта разработки мощных пологих пластов с разрушением и выпуском подкровельной толщи

1.2.4. Анализ производственного опыта отработки мощных пологих пластов с применением гидромеханизации

1.3. Анализ состояния и результатов научных исследований по обоснованию параметров и совершенствованию технологии подготовки и отработки мощных пологих пластов

1.4. Выводы, цель и задачи исследований

2. СИСТЕМАТИЗАЦИЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ И РАЗРАБОТКА АЛЬТЕРНАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОДГО

ТОВКИ И ОТРАБОТКИ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ

2.1. Методика конструирования альтернативных и выбора оптимальных вариантов технологических схем подготовки и отработки мощных пологих пластов

2.2. Выбор и характеристика объекта исследований

2.3. Выбор альтернативных элементов технологии подготовки мощных пологих пластов

2.4. Варианты последовательности отработки выемочных участков в выемочном поле мощных пологих пластов

2.5. Выбор существующих и разработка альтернативных схем очистных забоев мощных пологих пластов

Выводы

3. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ И ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ВЫЕМОЧНЫХ ПОЛЕЙ И УЧАСТКОВ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ

ПЛАСТОВ

3.1. Постановка и технологические условия задачи

3.2. Разработка алгоритма технолого-экономической модели выбора оптимальной технологической схемы подготовки и отработки мощного пласта

3.3. Исследование эффективности и выбор оптимальных технологических схем выемочных участков мощных пологих пластов 88 3.3.1. Исследование параметров и области применения технологии однослойной выемки мощного пласта без выпуска подкровельной толщи

3.3.1.1. Исследование влияния мощности пласта

3.3.1.2. Исследование влияния длины лавы и выемочного столба

3.3.1.3. Исследование влияния надежности очистных механизированных комплексов на эффективность отработки мощных пластов

3.3.2. Исследование параметров и области применения технологии слоевой выемки мощного пласта с оставлением межслоевой пачки

3.3.3. Исследование параметров и области применения технологии однослойной выемки пласта с выпуском подкровельной толщи

3.3.4. Выбор эффективных технологических схем выемочных участков мощных пологих пластов •

Выводы

4. ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ РАЗРУШЕНИЯ УГЛЯ В ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩЕ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МОЩНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ НА ПОЛНУЮ МОЩНОСТЬ С ВЫПУСКОМ УГЛЯ из ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ В ПРИЗАБОЙННОЕ ПРОСТРАНСТВО НИЖНЕГО СЛОЯ

4.1. Постановка задачи и методика исследований

4.2. Расчет параметров разрушения подкровельной толщи при изменении горно-геологических и горнотехнических факторов

4.2.1. Обоснование критерия разрушения угля в подкровельной толще

4.2.2. Исследование влияния глубины разработки на параметры разрушения угля подкровельной толщи

4.2.3. Исследование влияния предела прочности угля на сжатие на параметры его разрушения

4.2.4. Исследование влияния мощности и угла падения пласта на параметры зон разрушения угля в подкровельной толще

4.2.5. Исследование влияния параметров механизированной крепи на эффективность разрушения угля в подкровельной толще и устойчивость поверхности очистного забоя 139 4.3. Исследование характера разрушения подкровельной толщи с частичной отработкой ее короткими забоями 144 Выводы 150 5. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ РАСЧЕТА ПАРАМЕТРОВ И РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ВНЕДРЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ОТРАБОТКИ МОЩНОГО ПЛАСТА С ВЫПУСКОМ ПОДКРОВЕЛЬНОЙ ТОЛЩИ 152 5.1. Разработка методики расчета параметров технологической схемы отработки мощных пологих пластов с выпуском подкровельной толщи

5.1.1. Общие положения, область и условия применения методики

5.1.2. Исходные данные для расчета параметров технологической схемы

5.1.3. Разработка методики определения высоты зоны разрушения угля в подкровельной толще с использованием энергии горного давления и перекрытия секций механизированной крепи уступной формы для разрушения и выпуска угля подкровельной толщи

5.1.4. Разработка методики определения начального распора секций механизированной крепи

5.1.5. Разработка методики расчета глубины отжима угля с поверхности забоя

5.1.6. Разработка методики расчета ленточных целиков при частичной выемке угля в верхнем слое

5.1.7. Разработка методики расчета параметров анкерной крепи в камерах 165 5.2. Разработка рекомендаций по адаптации технологии отработки мощных пологих пластов с выпуском разрыхленного угля подкровельной толщи в призабойное пространство нижнего слоя

5.2.1.Технологические и технические требования к конструкции механизированного комплекса с перекрытием секций крепи уступной формы

5.2.2.Выбор системы разработки мощного пологого пласта с выпуском угля из подкровельной толщи

5.2.3. Технологическая схема разработки мощного пологого пласта с выпуском угля из подкровельной толщи

5.2.4. Технологическая схема слоевой отработки мощного пласта с частичной выемкой верхнего слоя короткими забоями, разрушением угля и выпуском его в призабойное пространство нижнего слоя

Выводы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», 05.15.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи»

Актуальность работы. Применяемые в настоящее время технологические схемы разработки мощных пологих пластов не соответствуют в должной мере современным требованиям повышения нагрузки на очистные забои, концентрации и безопасности горных работ.

Суточная нагрузка на очистные забои, отрабатывающие мощные пологие пласты, составляет в среднем 760-1050 т и существенно зависит от горно-геологических и горнотехнических факторов, среди которых основными являются мощность вынимаемого слоя, глубина разработки, устойчивость пород кровли и поверхности забоя, склонность угля к самовозгоранию и др.

В этой связи, учитывая, что только в Кузбассе балансовые запасы угля в мощных пологих и наклонных пластах составляют 47,8 млрд.т, очевидной становится необходимость поиска и реализации новых технологических решений по эффективной разработке мощных пластов.

Одним из направлений развития технологии разработки мощных пластов является увеличение вынимаемой мощности пласта или слоя и использование механизированных крепей УКП-5, КМ-142, КМ-145, Пиома с конструктивной раздвижностью до 5 и более м. Опыт применения этой технологии на шахтах показал ее низкую эффективность, так как доля аварийных простоев из-за потери устойчивости секций крепи, вывалов породы и отжима угля достигает 40% от общих простоев механизированного забоя.

Другим направлением развития технологических схем разработки мощных пологих пластов является выемка угольного слоя у почвы пласта комплексно-механизированным забоем, разрушение подкровельной толщи и выпуск разрыхленного угля на конвейер очистного забоя. Применение 8 такой технологии на шахтах Кузбасса и КНР подтвердило ее эффективность. Однако, широкое распространение технологии выемки мощных пологих пластов по нижнему слою комплексно-механизированными забоями с разрушением подкровельной толщи и выпуском горной массы в забой сдерживается отсутствием эффективных научных методов обоснования параметров, способов и средств управления процессами разрушения и выпуска угля подкровельной толщи, обеспечения устойчивости- поверхности очистного забоя, транспорта горной массы, профилактики эндогенных пожаров и др.

Поэтому, обоснование параметров технологии разработки мощных пологих пластов, способов и средств управления процессами разрушения и выпуска подкровельной толщи по результатам изучения геомеханических и технологических процессов в очистном забое является актуальной научной и практической задачей. Решению этой задачи посвящена настоящая диссертационная работа.

Работа выполнена по результатам плановых НИР Сибирского государственного индустриального университета по программе «Недра Кузбасса» и ФЦП «Интеграция» (гос.рег. № 01990000622).

Цель диссертационной работы - повышение эффективности разработки мощных пологих пластов за счет использования научно обоснованных параметров способов и средств управления процессами разрушения подкровельной толщи.

Идея работы заключается в комплексном управлении процессами разрушения угля подкровельной толщи при подработке её короткими забоями и механизированной крепью со ступенчатым перекрытием.

Задачи исследований: обосновать варианты разработки мощных пологих пластов, способов и средств управления процессами разрушения и выпуска подкровельной толщи; изучить влияние горно-геологических факторов на технологические параметры выемочных полей и участков мощных пологих пластов; исследовать процессы разрушения угля в подкровельной толще, подрабатываемой механизированной крепью с,перекрытием ступенчатой формы; развить методику определения оптимальной ширины камер и разрушаемых междукамерных угольных целиков при частичной выемке подкровельной толщи камерами; установить рациональные параметры и область применения технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения подкровельной толщи. Методы исследований: системный анализ и научное обобщение для разработки вариантов отработки мощных пластов; математическое моделирование для обоснования параметров выемочных полей и участков мощных пластов; шахтные исследования параметров процесса разрушения угля и пород в комплексно-механизированных забоях (хронометраж, измерения размеров вывалов и др.); корреляционный анализ для разработки методики расчета параметров технологических схем, обоснования рекомендаций и области применения технологии.

Научные положения, защищаемые автором: эффективность технологии разработки мощных пологих пластов достигается выемкой у почвы пласта подсечного слоя механизированным

10 комплексом, управления процессами разрушения подкровельной толщи и выпуска горной массы в призабойное пространство подсечного слоя, отрабатываемого с помощью механизированной крепи, оснащенной перекрытием ступенчатой формы; горно-геологические факторы, влияющие на технологические параметры выемочных полей и участков мощных пологих пластов, ранжируются по степени значимости следующим образ<эм: полная мощность пласта, высота подсечног слоя, предел прочности угля, глубина разработки; разрушение подрабатываемой угольной толщи происходит на уступе перекрытия механизированной крепи за счет касательных напряжений, величина которых зависит от деформационных параметров угля и пород кровли, глубины разработки, мощности пласта и высоты уступа на перекрытии крепи; частичная отработка верхнего слоя мощного пласта короткими забоями с оптимальной шириной камер и временных междукамерных целиков позволяет не только разрушить подкровельную толщу и предотвратить динамические осадки основной кровли, но и разгрузить от механических напряжений угольный массив подсечного слоя; методика обоснования параметров и области применения технологии разработки мощных пологих пластов базируется на технико-экономической оценке эффективности альтернативных вариантов, включающих способы и средства управления процессами разрушения подкровельной толщи, с учетом ограничений по горно-геологическим и горнотехническим факторам и безопасности горных работ.

Достоверность и обоснованность научных положений и выводов обеспечивается и подтверждается: многолетним опытом и достаточным объемом экспериментальных исследований при слоевой отработке мощных пологих пластов на шахте и

Аларда» АО УК «Кузнецкуголь» (добыто более 7 млн.т угля на пластах мощностью 3,7-8,5 м, глубина разработки до 450 м); соответствием расчетных параметров процесса разрушения угля в подкровельной толще на ступенчатом перекрытии механизированной крепи практике управления горным давлением и теории прочности Мора; сходимостью расчетных и измеренных в шахтных условиях объемов разрушения угля под влиянием горного давления (отклонения не превышают ±15%); положительными результатами опытно-промышленной проверки элементов технологии разработки мощных пологих пластов на шахте "Аларда" (шахтные испытания механизированного комплекса КМ-145, проведение и эксплуатация слоевых выработок большого сечения и др.). Научная новизна работы состоит: в обосновании вариантов разработки мощных пологих пластов и конструкции механизированной крепи с перекрытием ступенчатой формы для управления процессами разрушения подкровельной толщи, подрабатываемой короткими забоями; в установлении эмпирических зависимостей технологических параметров выемочных полей и участков от основных горно-геологических факторов; в обосновании путем сравнения прогнозируемых и измеренных в шахте объемов вывалов угля и породы критерия разрушения угля в подкровельной толще по отношению расчетных и определяемых по паспорту прочности угля напряжений; в интеграции алгоритмов определения коэффициента концентрации механических напряжений методом конечных элементов и нормативных документов для расчета ширины камер и разрушаемых междукамерных целиков при частичной выемке подкровельной толщи короткими забоями; в обосновании параметров и области рационального применения вариантов технологии разработки мощных пологих пластов с управлением процессами разрушения и выпуска подкровельной толщи при ограничениях по горно-геологическим и горнотехническим условиям. Личный вклад автора состоит: в обосновании вариантов разработки мощных пологих пластов на основе разработанной конструкции секций механизированной крепи с перекрытием ступенчатой формы; в сборе, анализе, обобщении исходных данных и установлении эмпирических зависимостей параметров технологических схем от основных горно-геологических факторов; в обосновании критерия разрушения подрабатываемой подкровельной толщи по расчетным и измеренным в шахте параметрам вывалов угля и породы; в синтезе метода конечных элементов и нормативных документов для прогноза ширины предельно устойчивого целика между камерами при частичной выемке подкровельной толщи короткими забоями; в статистическом анализе горно-геологических условий залегания и установлении рациональных параметров и области применения вариантов технологии разработки мощных пологих пластов.

Практическое значение работы заключается в том, что полученные результаты позволяют: конструировать варианты механизированных крепей с перекрытием ступенчатой формы для разработки мощных пластов с разрушением и выпуском подкровельной толщи; использовать варианты разработки мощных пологих пластов в широком диапазоне горно-геологических условий;

13 прогнозировать параметры зоны разрушения и выпуска угля под-кровельной толщи; устанавливать параметры камерно-столбовой системы разработки; проектировать технологические схемы эффективной разработки мощных пологих пластов.

Реализация работы. Результаты работы в виде рекомендаций, технологических решений и лекционного материала использованы на шахте "Аларда" при внедрении экспериментального образца комплекса КМ-145 на пласте 6, а также в учебном процессе Сибирского государственного индустриального университета.

Апробация работы. Основные научные положения и практические выводы диссертации докладывались и обсуждались на заседаниях кафедры РПМ СибГИУ (Новокузнецк, 1997-1999 гг.), на IV Международной научно-практической конференции "Перспективы развития горнодобывающей промышленности" (Новокузнецк, 1997 г.), Международных конференциях «Нетрадиционные и интенсивные технологии разработки месторождений полезных ископаемых» (Новокузнецк, 1996-1997 гг.), Международной научно-практической конференции «Наукоемкие технологии угледобычи и углепереработки» (Кемерово, 1998 г.), технических советах АО «Шахта «Аларда» (Осинники, 1997-1999 гг.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 7 печатных работ, получено положительное решение на изобретение.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения и содержит 183 страницы машинописного текста, в том числе 54 рисунка, 24 таблицы и список литературы из 69 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», 05.15.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых», Дочев, Петр Петрович

Выводы

1. Разработана методика расчета параметров технологической схемы отработки мощного пласта с разрушением угля подкровельной толщи и выпуском горной массы в призабойное пространство. Методика позволяет определить высоту зоны разрушения подкровельной толщи, начальный распор секций механизированной крепи нижнего слоя, глубину зоны отжима угля с поверхности очистного забоя, минимальную ширину ленточных податливых угольных целиков при частичной выемке подкровельной толщи камерами.

2. Разработаны рекомендации по конструированию механизированного комплекса с перекрытием ступенчатой формы. Основными параметрами секции крепи являются: конструктивная высота крепи 2000-5000 мм; рабочее сопротивление секции - 4000 кН; высота уступа на перекрытии 1000-2000 мм.

3. Область применения системы разработки с разрушением подкровельной толщи горным давлением на ступенчатом перекрытии с выпуском разрушенного угля в призабойное пространство или с предварительной частичной выемкой подкровельной толщи короткими забоями определяется технико-экономическим расчетом с ограничениями по уровню потерь угля и противопожарной безопасности.

173

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертации дано решение актуальной научной задачи комплексного управления процессами разрушения подкровельной толщи, имеющей существенное значение для повышения эффективности и безопасности разработки мощных пологих пластов.

Основные научные и практические результаты выполненных исследований заключаются в следующем:

1. Обоснованы технологические решения двух вариантов разработки мощных пологих пластов: на пластах мощностью до 8 м - выемка нижнего слоя высотой 3-4 м комплексно-механизированным забоем, разрушение подкровельной толщи мощностью до 5 м энергией горного давления на ступенчатом перекрытии секции механизированной крепи и выпуск горной массы в призабойное пространство нижнего слоя; на пластах мощностью более 8 м и с труднообрушаемыми кровлями - частичная отработка верхнего слоя камерами с оставлением междукамерных разрушаемых под влиянием горного давления целиков, разгрузка угольного массива нижнего слоя, плавное опускание пород кровли, выемка подсечного слоя высотой 3-5 м комплексно-механизированным забоем, разрушение на ступенчатом перекрытии секции механизированной крепи межслоевой толщи мощностью 1,5-2,0 м и выпуск горной массы из межслоевой потолочины и угольных целиков в призабойное пространство нижнего слоя.

2. Установлены эмпирические зависимости параметров выемочных полей и участков от основных горно-геологических и горнотехнических факторов: длина очистного забоя гиперболически зависит от мощности пласта (слоя), длина крыла панели линейно уменьшается при увеличении мощности пласта (слоя), а нагрузка на очистной забой линейно растет при

474 увеличении мощности пласта (слоя) и коэффициента использования забойного оборудования. Повышение коэффициента использования оборудования от 0,25 до 0,75 позволит снизить участковую себестоимость в 1,51,8 раза, а нагрузку на забой увеличить в 2,2 раза. Выемка угля комплексно-механизированным забоем с выпуском подкровельной толщи обеспечивает рост нагрузки на выемочный участок в 2,1 раза и снижение финансовых затрат в 1,7-2,0 раза по сравнению с технологией слоевой выемки мощного пласта.

3. Область разрушения угля в подрабатываемой подкровельной толще и на поверхности забоя нижнего слоя ограничена изолинией тм/тр=0,9, где тм - предельные касательные напряжения огибающей кругов Мора, тр -расчетные касательные напряжения. Высота зоны разрушения подкровельной толщи над ступенчатым перекрытием механизированной крепи повышается: параболически в 1,5 раза при увеличении глубины разработки от 100 до 400 м; гиперболически на 30% при уменьшении прочности угля в три раза; параболически на 38%) при увеличении полной мощности пласта в 1,5 раза; линейно на 18% при уменьшении начального распора задней секции механизированной крепи от 3000 до 500 кН. Глубина зоны отжима угля с поверхности забоя увеличивается: параболически в 8 раз при изменении глубины разработки от 200 до 800 м; гиперболически в 16 раз при уменьшении коэффициента крепости угля от 1,5 до 0,5; почти линейно в 1,7 раза при изменении полной мощности отрабатываемого пласта от 6 до 9 м; гиперболически в 2,0 раза при уменьшении начального распора секций механизированной крепи от 4500 до 750кН.

4. В нормативных методиках расчета ширины камер и междукамерных целиков предлагается использовать коэффициент концентрации вертикальных напряжений, определяемый методом конечных элементов с учетом анизотропии и свойств углепородного массива и реальной горно

М5 технологической ситуации. При частичной выемке подкровельной толщи камерно-столбовой системой разработки происходит разрушение междукамерных угольных целиков, плавное опускание пород кровли и разгрузка надрабатываемого нижнего слоя угольного пласта. Ширина податливых междукамерных целиков угля средней крепости не должна превышать 0,02Н, где Н - глубина разработки, м;

5. Разработана методика расчета параметров двух вариантов технологических схем отработки мощных пологих пластов с выпуском угля из подкровельной толщи. По методике определяются высота зоны разрушения подкровельной толщи, начальный распор секций механизированной крепи, глубина зоны отжима угля с поверхности очистного забоя, минимальная ширина ленточных междукамерных целиков угля при частичной выемке подкровельной толщи камерами. Оптимальной областью применения технологии разработки мощных пологих пластов с разрушением горным давлением и выпуском подкровельной толщи являются однокрылые выемочные поля длиной 1200-1500 м, глубина разработки до 800 м, длина лавы до 210 м, мощность пластов 6-13 м, предел прочности угля 0,8-2,0, непосредственная кровля устойчивая. Высоту уступа на верхнем перекрытии секций механизированной крепи рекомендуется принимать в пределах 1-2 м, что соответствует максимальной высоте зоны разрушения подкровельной толщи.

Х7<=>

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дочев, Петр Петрович, 1999 год

1. Афендиков B.C., Дубровский Е.М., Ясный В.К. О состоянии технико-экономического уровня производства в угольной промышленности России в сопоставлении с передовыми достижениями мировой практики. // Уголь. - 1994.-№5.-С.9-14.

2. Бегеза Н.С., Жежелевский Ю.А., Михеев О.В. Оценка технического уровня действующих шахт Кузнецкого угольного бассейна / Горный информационно-аналитический бюллетень. Вып. № 2. -М.: МГГУ, 1994. -С.21-23.

3. Булычев Н.С. Механика подземных сооружений в примерах и задачах: Учебное пособие для вузов. М.: Недра, 1989. - 270с.

4. Бурчаков A.C., Малкин A.C., Устинов М.И. Проектирование шахт: Учебник для вузов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1985. - 399с.

5. Бурчаков A.C., Харченко В.А., Кафорин J1.A. Выбор технологических схем угольных шахт. М.: Недра, 1975. - 274с.

6. Воспроизводство вскрытых и подготовленных запасов угля на шахтах / М.И. Устинов, В.П. Федоров и др. М.: Недра, 1990. - 352с.

7. Временная инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа. Приложение к разделу 5 главы II «Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах». М.: Минуглепром СССР, 1983. - 236с.

8. Временная инструкция по расчету и применению анкерной крепи на шахтах Кузнецкого бассейна. Прокопьевск: КузНИУИ, 1996. - 95с.

9. Временная инструкция по установлению основных параметров технологических схем очистной выемки для пластов пологого падения гидрошахт Кузбасса. Новокузнецк: ВНИИгидроуголь, 1977. - 149с.117

10. Временные рекомендации по снижению газообильности выемочных участков шахт Кузбасса поверхностными газоотсасывающими вентиляторами, установленными на устьях вентиляционных скважин. -Кемерово: ВостНИИ, 1986. 30с.

11. Дочев П.П. Направления совершенствования технологии подготовки и отработки мощных пологих пластов / Наукоемкие технологии угледобычи и углепереработки: Труды Международной научно-практической конференции. Кемерово: ИУУ СО РАН, КузГТУ, 1998. -С.98-100.

12. Горная микроэкономика (экономика горного предприятия): Учебник для вузов / A.C. Астахов, Г.Л. Краснянский, Ю.Н. Малышев и др. М.: Издательство академии горных наук, 1997. - 279с.

13. Гриднев А.П., Бранчугов В.К. Основные направления развития угольной промышленности России на период до 2000 и 2010гг. // Уголь. -1993. № 9. - С.6-13.

14. Гринько Н.К., Архипов К.А. Повышение технического уровня угольной промышленности. М.: Недра, 1991. - 22с.

15. Громов Ю.В., Бычков Ю.Н., Кругликов В.П. Управление горным давлением при разработке мощных пологих пластов угля. М.: Недра, 1985.-239с.

16. Гурьянов В.В. О разработке новых технологий заблаговременного извлечения метана из угольных месторождений России // Горный вестник. 1995. -№ 3. - С.11-13.

17. Запреев С.И. Выпуск угля из-под гибкого металлического перекрытия при разработке мощных угольных пластов Кузбасса / Исследование по вопросам горного дела. Сб. № 13, КузНИУИ. М.: Недра, 1966. -С.20-30.

18. Ивашкевич В.П., Костовецкий С.П. Развитие гидравлической добычи угля в Кузбассе один из важнейших путей повышения эффективности производства / Труды ВНИИгидроугля. Вып. 39. - Новокузнецк: ВНИИгидроуголь, 1977. -С.23-29.

19. Инструкция по выбору рамных податливых крепей горных выработок. Л.: ВНИМИ, - 1991. - 124с.лтв

20. Инструкция по расчету производственных мощностей действующих предприятий по добыче и переработке угля (сланца). М.: ЦНИЭИуголь, 1993.-98с.

21. Иофис М.А., Шмелев А.И. Инженерная геомеханика при подземных разработках. М.: недра, 1985. - 248с.

22. Калинин С.И. Повышение эффективности разработки пологих и наклонных пластов с труднообрушаемой кровлей: Дис. д-ра техн. наук. -Кемерово: Институт угля СО РАН, 1993. 50с.

23. Кораблин Н.П., Середенко М.И., Белов В.П., Коровин Д.Р. Обобщение опыта работы и определение параметров и области применения крепи КТУ-2 на шахтах Кузбасса / Исследования по вопросам горного дела. Сб. № 13, КузНИУИ. М.: Недра, 1966. - С.88-94.

24. Лама Р.Д. Вклад в геотехнику, выбросы, газовый и пылевой контроль и оптимизация горного планирования подземных угольных шахт. Пер. с англ. Дисс. д-ра техн. наук. Кемерово, 1994. - 155с.

25. Любогощев В.И., Семенихин А .Я., Соин В.В. Проблемы и перспективы отработки пологих мощных пластов при гидродобыче / Труды ВНИИгидроугля. Новокузнецк: ВНИИгидроуголь, 1980. - С.47-51.

26. Малышев Н.Ю. Механизм разработки рациональных технологических решений / Горный информационно-аналитический бюллетень. Вып. № 5. — М.: МГГУ, 1994. С.29-35.

27. Меррит П.К. Разработка лавами в США в 1990г. // Глюкауф. -1991.-№ 15/16.-С.18-30.

28. Методика выбора рациональных параметров технологических схем очистной выемки пологих угольных пластов гидрошахт Кузбасса. -Новокузнецк: ВНИИгидроуголь, 1988. 137с.

29. Методическое пособие по определению основных параметров систем разработки с короткими забоями для пологих пластов Кузбасса. -JI.: ВНИМИ, 1965.-167с.

30. Методология проектирования горных предприятий. Справочник / Станченко Н.К. и др. М.: Недра, 1986. - 429с.

31. Механизированная крепь 20КПВ-70К // Уголь. 1991. - № 12.1. СЛ.

32. Мукушев М.М., Хардин H.H., Новиков В.Я. Исследования и разработка технологии выемки пласта Верхняя Марианна в два слоя без оставления междуслоевой угольной пачки / Научные труды КНИУИ. Вып. 42. Караганда: КНИУИ, 1972. - С.8-14.

33. Некрасов В.В. Комплексное обоснование параметров и реализация прогрессивных технологий эффективной и безопасной отработки запасов высокоугленосных месторождений. Автореф. дисс. докт. техн. наук. -М.: МГГУ, 1997.-37с.

34. Никитин С.Г., Бернацкий В.А., Акулин A.B. Результаты промышленных испытаний и эксплуатации комплекса 2КМ-144Н // Уголь. -1997. № 12. - С.26-27.

35. Опыт работы объединений победителей социалистического соревнования за успешное выполнение государственного плана экономического и социального развития на 1987г. - М.: Экспрес-информ., ЦНИЭИ-уголь, № 23, 1988.-28с.

36. Опыт реструктуризации угольных отраслей зарубежных стран // Уголь. 1996. - № 7. - С.33-41.

37. Пономарев В.П. Воспроизводство экономического потенциала добычи угля в системе ТЭК России. М.: Институт конъкжтуры рынка угля, 1997. - 178с.

38. Правила безопасности в угольных шахтах. Самара: Самар. Дом печати, 1995. - 242с.

39. Правила безопасности в угольных шахтах. Книга 2. Инструкции. Самара: Самар. Дом печати, 1996. - 352с.

40. Проведение штреков и выемка угля комбайнами типа "Контини-ус майнер" в Австралии // Уголь. 1995. - № 12. - С.57-58.

41. Разработка мощного угольного пласта тремя наклонными слоями механизированными комплексами в Карагандинском бассейне / Матонин П.К., Фомичев А.И., Панкратов В.П. и др. // Уголь. 1970. - № 6. - С.22-26.

42. Разумняк JI.H., Козловчунас Е.Ф., Петров А.И., Мышляев Б.К. Очистные работы на шахтах Российской Федерации: Справочное пособие. -М: Недра. 1995.- 159с.

43. Реструктуризация угольной промышленности / Малышев Ю.Н., Зайденварг В.Е., Зыков В.М. и др. М.: «Росуголь», 1996. - 536с.

44. Саламатин А.Г. Воспроизводство запасов угля на шахтах, разрабатывающих мощные пологие пласты // Уголь. 1996. - № 1. - С.9-11.

45. Семенихин А.Я., Манжелевский Г.В. Пути совершенствования системы разработки мощных пологих пластов при гидродобыче / Труды ВНИИгидроугля. Вып. 39. Новокузнецк: ВНИИгидроуголь, 1977. - С.41-46.

46. Состояние и развитие угольной промышленности зарубежных стран. -М: ЦНИЭИуголь, 1994.

47. Способы вскрытия, подготовки и системы разработки шахтных полей. Под. ред. Б.Ф. Братченко. М.: Недра, 1985. - 494с.

48. Справочное пособие по выпускаемому и готовящемуся к серийному производству горношахтному оборудованию с оценкой его технического уровня до 2000г. М.: Минуглепром СССР, 1990. - 198с.

49. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Часть I. Технологические схемы. М.: Минуглепром СССР, ИГД им. A.A. Скочинского, 1991. - 206с.

50. Технологические схемы разработки пластов на угольных шахтах. Часть II. Набор модулей и пояснительная записка. М.: Минуглепром СССР, ИГД им. A.A. Скочинского, 1991. - 423с.

51. Технология подземной разработки месторождений полезных ископаемых. Учебник для вузов / A.C. Бурчаков М.: Недра, 1983. - 352с.

52. Технология системного моделирования / Е.Ф. Аврамчук, A.A. Вавилов и др. М.: Машиностроение; Берлин: Техник, 1988. - 520с.

53. Управление горным давлением при разработке пологих пластов с труднообрушаемой кровлей на шахтах Кузбасса / Калинин С.И., Лютенко183

54. А.Ф., Егоров П.В., Дьяконов С.Г. Кемерово: Кемеровское кн. изд-во, 1991.-247с.

55. Физико-технические свойства горных пород и углей Кузнецкого бассейна. Справочник / Штумпф Г.Г., Рыжков Ю.А., Шаламанов В.А. и др. -М.: Недра, 1994. 447с.

56. Финансовый менеджмент: теория и практика / Стоянова Е.С., Крылова Т.Б., Федотова М.А. и др. М.: Перспектива, 1996. - 405с.

57. Хазов В.М. Соин В.В., Иванушкин В.Г. Опыт применения камерной и камерно-столбовой системы разработки на гидрокомплексе шахты «Томусинская 1-2» / Опыт гидравлической добычи угля в Кузбассе. -М.: ЦИТИугля. 1962. С.67-72.

58. Хазов В.М. Соин В.В., Саньков А.Е. Результаты работ по созданию систем разработки пологих мощных пластов при гидромеханизации / Вопросы гидравлической добычи угля. Вып. 11. Кемерово, 1967. - С.28-33.

59. Хорин В.Н. Комплексная механизация добычи угля длинными очистными забоями на шахтах США. М.: ЦНИЭИуголь, 1976. - 71с.

60. Чубриков A.B., Любогощев В.И., Корбашов М.А., Дочев П.П., Кинтиков Т.Г. Новый способ упрочнения бортов пластовых подготовительных выработок / Информационный листок ЦНТИ № 29-98. Кемерово, 1998.-2с.

61. Эффективность концентрации и технического перевооружения на угольных шахтах / Трухин П.М., Худин Ю.Л., Мукушев М.М. и др. М.: Недра, 1977. - 192с.

62. Решение о выдаче патента по заявке № 97117723/03 от 11.01.99г. «Способ упрочнения межслоевой угольной толщи» (авторы: Дочев П.П., Кинтиков Т.Г., Корбашов М.А., Любогощев В.И., Фрянов В.Н., Чубриков A.B.).

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.