Повышение адгезионной прочности многослойных плёнок ультразвуковой обработкой расплава полиэтилена тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Уткин, Андрей Олегович

• Уткин, Андрей Олегович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Уткин, Андрей Олегович

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Многослойные полимерные плёнки

1.2 Способы получения многослойных плёнок

1.2.1 Экструзионное ламинирование

1.2.2 Соэкструзия

1.2.3 Клеевое ламинирование

1.2.3.1 Мокрое ламинирование

1.2.3.2 Сухое ламинирование

1.2.3.3 Ламинирование с помощью клеёв без растворителей

1.3 Адгезионная прочность 20 1.3.1 Основные теории адгезии полимеров

1.3.1.1 Механическая теория

1.3.1.2 Диффузионная теория

1.3.1.3 Электрическая теория

1.3.1.4 Адсорбционная теория

1.3.1.5 Работа адгезии и смачиваемость

1.3.1.6 Методы повышения адгезионной прочности многослойных плёнок

1.4 Воздействие ультразвука на полимеры

1.4.1 Ультразвук 31 1.4.1.1 Источники ультразвуковых колебаний 3

1.4.2 Прохождение ультразвуковых волн через растворы полимеров

1.4.3 Прохождение ультразвуковых волн через расплавы полимеров

1.4.4 Прочие явления, возникающие при обработке расплавов полимеров ультразвуком

1.5 Заключение по литературному обзору 44 ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследования

2.2 Схема проведения работы

2.3 Устройство для обработки расплава ультразвуком

2.4 Методы исследования 52 2.4.1 Определение сопротивления расслаиванию

2.4.2 Определение показателя текучести расплава

2.4.3 Определение реологических характеристик расплава при обработке ультразвуком

2.4.4 Определение краевого угла смачивания и расчёт термодинамической работы адгезии

2.4.5 Электронная микроскопия

2.4.6 Гель-проникающая хроматография

2.4.7 Дифференциальная сканирующая калориметрия

2.4.8 Инфракрасная спектроскопия

2.4.9 Определение санитарно-гигиенических характеристик 62 ГЛАВА 3 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Определение краевого угла смачивания поверхности полиэтиленовой плёнки и расчёт термодинамической работы адгезии

3.2 Определение сопротивления расслаиванию

3.3 Исследования влияния ультразвуковой обработки на реологические свойства расплавов

3.4 Просвечивающая электронная микроскопия

3.5 Исследование полиэтилена методом ИК- спектроскопии

3.6 Сканирующая электронная микроскопия

3.7 Определение молекулярно-массового распределения

3.8 Исследование изменения структуры полиэтилена под влиянием ультразвука методом дифференциальной сканирующей калориметрии

3.9 Насыщение гранул полиэтилена кислородом

3.10 Исследование санитарно-гигиенических характеристик

3.11 Предварительная обработка полиэтилена ультразвуком

3.12 Перспективы применения и экономическая эффективность использования

ВЫВОДЫ

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ И 100 ТЕРМИНОВ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ № 1 Акт об использовании, модифицированного ультразвуком,

полиэтилена

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение адгезионной прочности многослойных плёнок ультразвуковой обработкой расплава полиэтилена»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время упаковка является неотъемлемой частью практически любых товаров, в особенности, пищевых продуктов. Основными функциями упаковки являются не только предохранение продуктов от загрязнения, механических повреждений, но и продление срока годности, сохранности вкусовых и питательных качеств.

Многообразие продукции, нуждающейся в упаковке, определяет широту требований, предъявляемых к упаковочным материалам, как с точки зрения свойств, определяющих сохранность товаров, так и с точки зрения эксплуатационных характеристик.

В настоящее время наиболее широкое применение в мировой практике упаковки получили полимерные плёнки. Однако, в большинстве случаев, один полимер не может обеспечить все предъявляемые к плёнке требования, поэтому всё большее применение находят многослойные плёнки, которые обладают совокупностью свойств каждого отдельного компонента, входящего в их состав [3,4]. Рынок полимерных, в том числе многослойных, плёнок развивается. Так, по оценке НИИТЭХИМ за период с 2001 по 2011 г.г. производство полимерных плёнок в России выросло с 230 до 460 тыс. тонн в год, причём доля многослойных плёнок выросла с 9 до 16% от общего объёма.

Высокие требования, предъявляемые к свойствам упаковочных плёнок, определяются не только продуктами, для упаковки которых они предназначены, но и постоянно развивающимися упаковочными технологиями, повышением производительности упаковочного оборудования.

Технологические приёмы получения многослойных плёнок многообразны. Применение каждого из них обусловлено необходимостью производства плёнок с определёнными технико-экономическими показателями. Основными методами получения многослойных плёнок остаются соэкструзия (плоскощелевая и с раздувом) и ламинирование (в том числе экструзионное). Вне зависимости от

метода производства, одним из основных показателей качества многослойных плёнок является адгезионная прочность между её слоями [3,5,6].

В большинстве случаев, необходимое адгезионное взаимодействие достигается за счёт применения дополнительных адгезионных слоев (клеёв), сополимеров (при соэкструзии) в которых каждый из составляющих мономеров даёт вклад в адгезию с одним из прилегающих слоёв. Некоторые многослойные плёнки производятся с адгезионными компонентами, включенными в состав функциональных слоёв, а в случае ламинирования дополнительно применяют предварительную обработку поверхности плёнок коронным разрядом, пламенем, продуктами горения газов [3]. Все эти методы связаны с расходами на приобретение дополнительных, часто дорогостоящих, материалов, а также с усложнением техники работы на оборудовании, что в конечном итоге влечёт за собой повышение стоимости упаковочного материала [7].

В качестве основных полимерных материалов при производстве многослойных плёнок, чаще всего используют полиолефины, прежде всего различные марки полиэтилена, вследствие их низкой стоимости и достаточно высокой прочности [8].

В связи с этим, весьма актуальным направлением исследования является поиск методов и технологических приёмов, которые позволяют получать многослойные плёнки на основе полиэтилена, без использования дорогостоящих адгезивов и, тем самым, сократить затраты при производстве.

Поэтому особый интерес вызывает возможность регулирования адгезионных свойств полиэтилена, физической модификацией расплава полиэтилена акустическими колебаниями, а именно, ультразвуком.

Таким образом, целью работы определена разработка метода повышения адгезионной прочности многослойных полимерных плёнок путём обработки расплава полиэтилена ультразвуком в процессе экструзионного ламинирования и соэкструзии.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи:

- Установить возможность повышения адгезионной способности полиэтилена с помощью ультразвуковой (УЗ) обработки его расплава при производстве многослойных плёнок;

- Исследовать изменения, происходящие в полиэтиленовом слое в результате воздействия ультразвуковой обработки расплава, которые определяют адгезионное взаимодействие в многослойной пленочной системе:

- изменение эффективной вязкости расплава;

- изменение надмолекулярной структуры полиэтилена (ПЭ);

- изменение молекулярно-массового распределения (ММР) ПЭ;

- инициирование химического взаимодействия полиэтилена с кислородом и увеличение содержания полярных групп;

- Исследовать возможность повышения адгезионной прочности МПМ, путем использования полиэтилена, обработанного ультразвуком в расплаве при перегрануляции;

- Определить взаимосвязь между интенсивностью ультразвуковой обработки расплава полиэтилена и изменением его адгезионной способности.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- Показано, что ультразвуковая обработка расплава полиэтилена приводит к повышению адгезионной способности полиэтиленового слоя в многослойных плёнках и, соответственно, к повышению их адгезионной прочности.

- Установлено, что ультразвуковая обработка расплава полиэтилена приводит к увеличению содержания карбонильных и карбоксильных групп в объеме и на поверхности слоя полиэтилена.

- Установлено, что содержание функциональных групп, образующихся в результате ультразвуковой обработки расплава полиэтилена, на поверхности полиэтиленового слоя многослойной плёнки существенно выше, чем в его объёме.

- Показано, что образование кислородосодержащих групп на поверхности слоя полиэтилена является основным фактором усиления адгезионного взаимодействия между слоем ПЭ и другими слоями, составляющими многослойную плёнку.

- Показано, что образование функциональных кислородосодержащих групп на поверхности и в объёме слоя полиэтилена происходит за счёт кислорода, растворённого в гранулах полиэтилена до переработки.

- Установлено, что эффект повышения адгезионной способности ПЭ в результате ультразвуковой обработки расплава сохраняется в течение длительного времени (не менее полугода).

Практическая значимость работы заключается в разработке нового метода модификации расплава полиэтилена, позволяющего повысить адгезионную прочность МПМ на его основе. Предложено использовать гранулы полиэтилена, предварительно обработанного ультразвуком, для получения МПМ. Применение разработанных технологий позволит производителям МПМ повысить адгезионную прочность плёночных материалов, включающих слой ПЭ, и при этом отказаться от использования дорогостоящих адгезивов и оборудования для их нанесения.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Уткин, Андрей Олегович

ВЫВОДЫ

1. Установлено, что ультразвуковая обработка расплава полиэтилена в процессе соэкструзии и экструзионного ламинирования приводит к повышению адгезионной прочности многослойных плёнок.

2. Установлено, что при сохранении всех прочих параметров экструзии без изменения под влиянием ультразвуковой обработки вязкость расплава ПЭ существенно снижается.

3. На поверхности плёнки, полученной из расплава ПЭ, обработанного ультразвуком, отмечено увеличение содержания функциональных кислородосодержащих групп, поверхность становится более гидрофильной, степень кристалличности полимера снижается, ММР полиэтилена после обработки расплава ультразвуком сужается.

4. Предложены и экспериментально опробованы два метода обработки полиэтилена: непосредственная обработка расплава полиэтилена ультразвуком во время экструзии и предварительная ультразвуковая обработка расплава с получением модифицированных гранул.

5. Показано, что обработка расплава полиэтилена ультразвуком позволяет производить МПМ методом экструзионного ламинирования, обеспечивая достаточно высокое адгезионное взаимодействие, при пониженных температурах расплава (270°С), что обеспечивает соответствие изделий действующим санитарно-гигиеническим требованиям.

6. Предложены схемы производства МПМ методами соэкструзии и экструзионного ламинирования, при которых ультразвуковая обработка расплава полиэтилена позволяет отказаться от использования специальных адгезионных слоёв, не несущих функциональной нагрузки, и упростить производственное оборудование.

7. Проведена апробация предложенной технологии повышения адгезионной прочности МПМ на пилотной экструзионно-ламинаторной установке, на основании чего составлен технологический регламент опытного производства плёнки ПА/ПЭ с ультразвуковой обработкой расплава полиэтилена.

ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ,

ЕДИНИЦ И ТЕРМИНОВ

ГПХ - Гель-проникающая хроматография

ДСК - Дифференциальная сканирующая калориметрия

ИК - Инфракрасный

КР - Коронный разряд

МНПВО - Многократное нарушенное полное внутреннее отражение

МГС - Модифицированная газовая среда

ММ - Молекулярная масса

ММР - Молекулярно-массовое распределение

МПМ — Многослойные плёночные материалы

Мп - Среднечисленная молекулярная масса

Мш - Средневесовая молекулярная масса

ПА - Полиамид

ПАН -Полиакрилонитрил

ПЭ - Полиэтилен

1111 - Полипропилен

ПС - Полистирол

ПТР - Показатель текучести расплава

ПЭНП - Полиэтилен низкой плотности

ПЭВП - Полиэтилен высокой плотности

ПЭТ- Полиэтилентерефталат

УЗ - Ультразвук

УФ - Ультрафиолет

0 - Краевой угол смачивания а - Работа адгезии жидкости

ЭПМ - Электронная просвечивающая микроскопия

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Уткин, Андрей Олегович, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Ухарцева, И. Ю. Эксплуатационные свойства полимерных упаковочных материалов / И. Ю. Ухарцева, В. А. Гольдаде, В. С. Ветров. // Пластические массы. - 2004.- № 9- С. 33-35.

2. Ухерек, М. Новая генерация упаковочных систем / М. Ухерек// Технологии переработки и упаковки, 2003, №4, с. 40.

3. Абдель-Бари, Е. М. Полимерные пленки / Е.М. Абдель-Бари; пер. с англ под ред. Г.Е. Заикова.- СПб.: Профессия, 2006. - С. 352

4. Гуль, В. Е. Полимерные пленочные материалы / под ред. В.Е. Гуля.- М.: Химия, 1976 - С. 248

5. Meyers, М. Н. Redesign or not to redesign- that is the question / Herbert M. Packaging Report from the packaging institute. U.S.A.: 33rd Annual nation packaging forum // Herbert M. Meyers. - 2005 - 20 ps.

6. Андрианова, Г.П. Технология переработки пластических масс и эластомеров в производстве полимерных плёночных материалов и искусственной кожи / Г. П. Андрианова, К. А Полякова, Ю. С. Матвеев.- М.: Колосс, ч.1, 2008 -С. 235

7. Раувендааль, К. Экструзия полимеров. К. Раувендааль / Пер. с англ. под ред. А. Я Малкина. - СПб.: Профессия, 2006. - С. 768

8. Андрианова, Г.П. Технология переработки пластических масс и эластомеров в производстве полимерных плёночных материалов и искусственной кожи / Г. П. Андрианова, К. А Полякова, Ю. С. Матвеев.- М.: Колосс, ч.2, 2008 -С. 220

9. Гуль, В. Е. Исследование прочности двухслойных разнородных плёночных материалов / Гуль В. Е., Дворецкая Н. М., Шапкина Л. Н. -М: Механика Полимеров, -1967, - С. 242.

10. Божко, H.H. Наноструктурное капсулирование йода в поливиниловом спирте / H.H. Божко, А.П. Столяров, В. Г. Назаров, Е. Б. Баблюк. // Перспективные материалы. - 2010- №2 - С. 56-62.

11. Бристон, Дж. X. Полимерные плёнки / X. Дж. Бристон, JI. JI Кетан, Перев. с англ. под редакцией Э. П. Донцовой. - Зе издание. -M.: Химия. -1993. - 384 С.

12. Митрофанов, В. П. Технологическое оборудование и оснастка упаковочного производства/ В. П. Митрофанов, В. И. Бобров. - М.: МГУП, 2003. - С. 204

13. Ефремов, Н.Ф. Проблемы флексографской печати на упаковке из полиэтилена/ Н.Ф.Ефремов, А.А. Мандрусов // Вестник МГУП, 2006. - №7. - С. 50-65.

14. Bozena, R. Modification of polymers by ultrasound treatment in aqueous solution R. Bozena, Renata Czechowska-Biskup, P. Ulanski, J. M. Rosiak. //. E-Polymers 2005-№. 24.-pg. 25.

15. Li Jiang. Studies on Chain Scission and Extension of Polyamide 6 Melt in the Presence of Ultrasonic Irradiation /' Jiang L., Mei L., Shaoyun G., Ying L. // Polymer Degradation and Stability. - 2004.- №6. -pg.12.

16. Ананьев, B.B. Использование «коронного разряда» при производстве упаковочных материалов/ В.В. Ананьев, К.Х. Нгуен // Известия вузов. Проблемы полиграфии и издательского дела. - 2009 -№6 - с. 23-26.

17. Басин, В.Е. Адгезионная прочность / В. Е. Басин. - М.: Химия, - 1981.208 С.

18. Негматов, С. С. Технология получения полимерных покрытий / С. С. Негматов . - Ташкент. ФАН,1975. - 231 С.

19. Негматов, С. С. Адгезионные и прочностные свойства полимерных материалов и покрытий на их основе / С. С. Негматов, Ю. М. Евдокимов, X. У. Садыков. -Ташкент, ФАН, 1979. -168 С.

20. Гуль, В. Е. Основы переработки пластмасс. / В. Е. Гуль, М. С. Актуин. -М.: Химия, 1985. -153 С.

21. Каган, Д. Ф. Многослойные и комбинированные материалы // Д. Ф. Каган, Гуль В. Е, Самарина Л. Д., -М.: Химия, 1989. -288 С.

22. Гуль, В.Е. Пленочные полимерные материалы для упаковки пищевых продуктов / В. Е. Гуль, О. Н. Беляцкая. -М.: Пищевая промышленность. -1968. -280 С.

23. Каган, Д. Ф. Комбинированные плёночные материалы, получаемые с помощью клеёв и адгезивов / Д. Ф. Каган, А. М. Кнебельман. - М.: НИИТЭХИМ,

1976. -120 С.

24. Зимон, А.Д. Адгезия плёнок и покрытий / А. Д. Зимон. - М.: Химия, -

1977.- С. 416.

25. Кинлок, Э. Адгезия и адгезивы: Наука и технология/ Э. Кинлок. - М.: «Мир», - 1991. -С. 484.

26. Поциус, А. Клеи, адгезия, технология склеивания / А. Поциус., Г. В. Комарова. -СПб.: Профессия, -2007. - С. 376

27. Зимон А. Д. Адгезия жидкости и смачивание / А. Д. Зимон - М.: Химия. -1974. -416 С.

28. Дерягин, Б. В. Адгезия твёрдых тел / Н. А. Кротова, В. П. Смилга В. П.- М.: Наука, - 1973,- 280 с.

29. Долматов, М. Ю. Теория адгезии растворов высокомолекулярных соединений и её практическое применение / М. Ю. Долматов, М. Ю. Тимофеева // Пластические массы. -2009. -№3. - С. 25.

30. Берлин, A.A. Основы адгезии полимеров / А. А, Берлин, В. Е. Басин. - М.: Химия. - 1974.-392 с.

31. Мирошников, Ю.П. Термогравиметрический индекс как критерий оценки эффективности стабилизаторов полимерных пленок / Ю. П. Мирошников, Г.А. Крушевский // Тезисы докладов научно-технической конференции молодых ученых «Наукоемкие химические технологии», МИТХТ — 2005 — с. 34.

32. Cherry, B.W. Polymer Surfaces / B.W. Cherry // Cambrige University Press, Cambrige. -1981 - pgs. 24-25.

33. Ананьев, B.B. Установка для обработки пленочных материалов УФ-излучением / В.В.Ананьев, В.П. Км, М.Н. Толмачева, В.Е. Гуль // Пластические массы.-1976.-№4-С. 68.

34. Walles, W. Е. Barrier Polymers and Structures / W. E. Walles, W.J. Koros // ACS Simposium Series № 423. -1990, - Chapter 14, - pg. 423.

35. Ильин, С.Н. Свойства ПЭ пленок, модифицированых радиационно-хомическим методом / С.Н.Ильин, Т.К.Шапошникова, Емельянова Т.А.. // Пластические массы - 1975 - № 1 - С. 16-20.

36. Прут, Э.В. Химическая модификация и смешение полимеров в экстру дере-реакторе / Э. В. Прут, А. Н. Зеленецкий // Успехи химии, -2001.-Т 70 - №1 С. 7187

37. Ениколопов Н.С. Модификация полиолефинов и получение композитов / Н.С.Ениколопов, М.Д. Сизова, О. J1. Бунина// Высокомолекулярные соединения.-1994- Т36- №4, - С. 608-615

38. Гореленков, В.К. Новые композиционные пленочные и полимернотканевые материалы для средств индивидуальной защиты. / Тезисы докладов VIII Международной конференции «Новейшие тенденции в области конструирования и применения баллистических материалов и средств защиты» // Тезисы докл.-

г. Хотьково, -2005 - С. 48-50.

39. Prudhomme, R.O. J. Chemical Physics / Prudhomme R.O. J., - 1950, v.47.

40. Weissler, A. J. Applied Physics / A. J. Weissler, - 1950, - v.21, - № 2, - 250 p.

41. Казале, А. Реакции полимеров под действием напряжений / А. Казале, Р. Портер. — Л.: Химия, 1983. — 440 с, ил. — Нью-Йорк, 1978 т. 1, 1979, т. 2.

42. Б.А. Калин . Изучение фазовых превращений в аморфных материалах методом ДСК: Лабораторный практикум / Б.А. Калин, О.Н. Севрюков, А.Н. Сучков, А.В. Тенишев. - М.: МИФИ, 2008. - 40 с.

43. Brandt, N.B. Russian Technical Physics / N.B. Brandt A.D. Yakovlev, S.L. Peshkovsky.- 1975. -1(10) - p. 460.

44. Leighton, T.G. Bubble population phenomena in acoustic cavitation / T.G. Leighton // Ultrasonic Sonochemie - 1995, №2.- p. 123.

45. Antczak, В., Gaczynski R., Cz..III. Polymery, 1973, v. 18.

46. Аскателов, А.И. Повышение адгезии каучуков/ А. И. Аскателов // Каучук и резина. - 1972, - № 3 - с. 12-13.

47. Porter R.S., Cantow M.J.R., Johnson J.F. Polymer, 1967, v.8.

48. Osawa Z,. Kimura Т., Rasuga I. J. Polymer Sci., 1969, v.7.

49. Abbas, K.B., Porter R.S. J.Appl.Polym.Sci., 1976, v.20.

50. Moussatov, A. Evolution of acoustic cavitation structures near larger emitting surface / A. Moussatov, R. Mettin, C. Granger, T. Tervo, B. Dubus, W. Lauterborn // World Congress on Ultrasonics (WCU)/ - 2003.

51. Moussatov, A. Cone-like bubble formation in ultrasonic cavitation field /

A. Moussatov, C. Granger, and B. Dubus // Ultrason. Sonochem. - 2003, - № 10, -p. 191-195.

52. Акутин, M.C. Структурно-химическая модификация свойств полиэтилена в процессе переработки. / М. С. Акутин // Синтез, модификация и переработка полиолефинов. - 1967, р. 115

53. Иванов, А.В. Исследование течения полимеров в формующих каналах при наложении ультразвуковых колебаний: дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук: 05.17.06/ Иванов Александр Владимирович. - Баку - 1980, - 120 С.

54. Басов, Н.И. Виброформование полимеров / Н.И. Басов, С.А. Любартович,

B.А. Любартович.- Л.: Химия, -1979. -174 С.

55. Хмелев, В.Н. Ультразвуковая размерная обработка материалов: научная монография / В. И. Хмелев, Р.В. Барсуков, С. Н. Цыганок. - Барнаул: Алтайский государственный технологический университет им. И.И. Ползунова, 2003, - 134 С.

56. Хмелев, В.Н. Многофункциональные ультразвуковые аппараты и их применение в условиях малых производств, сельском и домашнем хозяйстве: научная монография / В. Н. Хмелев, О. В. Попова. - Барнаул: Алтайский государственный технологический университет им. И.И. Ползунова ,1997,-160 С.

57. Peshkovsky, A. S. Acoustic Cavitation Theory and Equipment Design Principles for Industrial Applications of High-Intensity Ultrasound / A. S. Peshkovsky // Published Nova Science Publishers. - 2010, - p. 56.

58. Басов, Н.И. Техника переработки пластмасс./ Н. И. Басова, В. Броя, - М.: Химия, - 1985.-527 С.

59. Li J. Degradation Kinetics of Polystyrene and EPDM Melts Under Ultrasonic Irradiation / Jang Li, G. Shaoyun, X. Li // Polymer Degradation and Stability, - 2005, №89, -p. 6-14

60. Пешковский, С.Jl. Ультразвуковая интенсификация процессов экструзии полимерных материалов: дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. 05.17.06 Пешковский Сергей Леонидович , -М., 1971. - 135 с.

61. Симионеску, К. Механохимия ВМС / К. Симионеску, К. Опреа- М.: Мир, 1970.-343 С.

62. Фрейдин, А. С. Свойства и расчёт адгезионных соединений / А. С. Фрейдин, Р. А. Турусов. - М.: Химия, -1990. - 256С.

63. Граси, Н. Химия деструкции полимеров / А. Н. Праведникова, Н. Граси. -М.: Издательство полимерной литературы, 1959.- 250 С.

64. Фридман, В. М. Ультразвуковая химическая аппаратура / В. М. Фридман. -М.: Машиностроение, 1967. -2ЮС.

65. Эльпинер, И. Ультразвук. Физико-химичекое и биологическое действие / И. Эльпинер. -М.: Физматиздат, 1963. -С. 420

66. Френкель, Я. Об электрических явлениях, связанных с кавитацией, обусловленных электрическими колебаниями в жидкостях / Я. Френкель. -М.: ЖФХ. - 1940. - т. 14, - вып. 3. - 300 С.

67. Башкиров, В. И. Способ повышения эффективности воздействия ультразвука на процессы, протекающие в жидкостях / В. И. Башкиров, Ю.И. Китайгородский// Ультразвуковая техника. - 1964. - 2. - С. 5-7.

68. Briggs, D. Polymers / Briggs D., Kendell, -1979.- 1053 P.

69. Briggs, D. Adhesives / Briggs D., Kendell C. R, -1982. - 130 P.

70. Mayox, C. Interaction of corona with dielectric material until damage / C. Mayox // IEEE Trans Electr. -1982. - №2. - p. 156

71. Барамбойм, H. К. Механохимия высокомолекулярных соединений / H. К. Барамбойм, изд. 3. -М.: Химия. -1978. -384 С.

72. Yamakawa, S. Polymer Science and Technology / Shinzo Yamakawa // Adhesion and Adsorption of polymers. -1980, New York City.

73. Далинкевич, А. А. Окисление полиэтилена при физических методах модификации/ А. А. Далинкевич. -М.: Институт Физической химии АН СССР, -1988,- ЮС.

74. Шмид, Г. Изменение полидисперсности полимера при ультразвуковой деструкции полиметилметакрилата, перевод / Г. Шмид, X. Шнайдер, А. Хегеляйн, перевод с немецкого к.х.н. С. Г. Ефремова, -М.: Наука, 1979. -80 С.

75. Панов, А. А. Многоручьевые экструзионные головки и методы интенсификации процессов экструзии / А. А. Панов. - Уфа: Гилем АНРБ Стерлитамакскйи филиал,2009, -192 С.

76. Малкин, А.Я. Диффузия и вязкость полимеров. Методы измерений. / А.Я. Малкин, А.Е. Чалых. - М.: Химия, 1979, -304 С.

77. Пахомов, П. М. Использование метода НПВО для изучения строения полимерных гелей / П.М. Пахомов, С.Д. Хижсняк, М.Н. Приемышева, - М.: Физическая химия полимеров, 1997, -150 С.

78. Семенович, Г.С. Исследование структуры граничных слоев полиметилметакрилата методом нарушенного полного внутреннего отражения / Г.С. Семенович, Ю.С. Липатов, С.С. Гусев // Высокомолекомолекулярные соединения, -1978, - №20, - с. 2000-2005.

79. Купцов, А.Х. Фурье-КР и Фурье-ИК спектры полимеров / Купцов А.Х., Жижин Р.Н. - М.: Физматлит, 2001, -582 С.

80. Збинден, Р. Инфракрасная спектроскопия высокополимеров / М.А. Маркевич, Э.Ф.Олейник, Р. Збинден. - М.: Мир, 1966, - 356 С.

81. Лукьнович, В. М. Электронная микроскопия в физико-химических исследованиях / В. М. Лукьнович. -М.: Изд. АН СССР, 1960, - 125 С.

82. Крыжановский, В.К. Технические свойства полимерных материалов / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов, Ю.В. Паниматченко, Ю.В. Крыжановская. - СПб.: «Профессия», 2003, -240 С.

83. Тугов, И.И. Химия и физика полимеров / И.И. Тугов, Г.И. Кострыкина Химия и физика полимеров. - М.: Химия, -1989, - 432 С.

84. Школьников, М.В. Новые требования к упаковке пищевых продуктов / Школьников М.В. - М.: -2004, 124 С.

85. Шефтель, В.О. Миграция вредных химических веществ из полимерных материалов / В.О. Шефтель, С.Е. Катаева. - М.: Химия, -1978, - 60 С.

86. СанПиН (СП) 2.3.6.1079-01 Санитарно-эпидемиологические требования к организациям общественного питания, изготовлению и оборотоспособности в них пищевых продуктов и продовольственного сырья: Санитарно-эпидемиологические правила. - М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002. -10 с.

87. Grossman, R.F. Supersound / R.F. Grossman, W.A. Beasly // Journal of Applied Polymer Science, -1959, №5,-163 pgs.

88. Y. Toriyama, H. Okamoto, M. Kanazashi and K. Horh, IEEE Trans, on Electrical Insulation, 2, 2 67

89. F. Feichmayr, J. Schlag and F. Wurstein, Kunstroffe, -405 pgs., -1974.

90. Clark, D. T. Characterizations of Metaland "Polymer Surfaces"/ D. T. Clark Ed. L.H. Lee // Academic Press, N.Y., -1979, -Vol. 2, 5,

91. Сирота, А.Г. Модификация структурных свойств полиолефинов / Сирота

A.Г. - Л.: Химия, -1984, - 152 С.

92. Васенин, Р. М. К вопросу о механизме адгезии полимеров к пористым субстратам/ Р. М. Васенин, А.Е. Чалых, В.М. Рогов, Л.П. Вишневецкая // Высокомолекулярные соединения,- 1967, -№12, с. 2604-2608

93. Rossman, К. Polymer adhesion/ К. Rossman // Journal of Polymer Science, -1956,-№ 19,-p. 141.

94. Слонимский, Г. Л. Прочность связи между элементами резино-тканевых многослойных изделий в производстве и эксплуатации / Г. Л. Слонимский, - М.: Госхимиздат, 1956, - С. 5-15

95. Малинский, Ю. М. Успехи химии / Ю. М. Малинский, - 1970. Т. 39. Вып. 8. -С.1511-1530

96. Липатов, Ю. С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю. С. Липатов М.: Химия, -1977, - 304 С.

97. Дистлер, Г. И. Декорирование поверхности твёрдых тел / Г. И. Дистлер,

B. П. Власов, Ю. М. Герасимов, -. М.: Наука, 1976, -110 С.

98. Головкин, Г. С. Полимер-полимерные композиции в народном хозяйстве, Г.

C. Головкин, А. Е. Чалых, М.: МДНТП им Дзержинского, -1981, с. 124-127

99. Абрамов В. В. Композиционные полимерные материалы и их применение в народном хозяйстве / В.В. Абрамов, Каган Д. Ф. //.Труды 2 Всесоюзной Конференции, - Ташкент, -1986, -С. 185-194

100. Притыкин, Jl. М. Физическая химия Адгезии полимеров / Jl. М. Притыкин,

B. Л. Вакула. -М.: Химия, 1984, -С. 224.

101. Fukami, A., Y. Tani. Proc. Third Internet. Conf. Election Microscopy. London, 1954, London, 1956, p. 474

102. D. E. Bradley. J. Appl. Phys, 27, NYC, 1956,

103. Бартенев, Г. M. Физика полимеров / Г. М. Бартенев, С. Я. Френкель, -Л.: Химия,-1990, -432 С.

104. Воюцкий, С. С. Аутогезия и адгезия высокополимеров / С. С. Воюцкий. -М.: Ростехиздат, 1960

105. Voyutskiy, S.S. Polymer science // S.S. Voyutskiy, Markin Y. I., Gorchakova U. M., Gul V. E. Adhesives Age, -1965, -, №11, - p. 24.

106. Дерягин, Б. В. К вопросу об адгезии между полимерами / Б. В. Дерягин, С.

C. Воюцкий, В. Г. Раевский //Доклады АН СССР, 1965, - т. 161, - с. 377.

107. Vasenin, R. М. Improvement of polymer technology / R. M. Vasenin // Adhesion Fundamentals and practice, -London: McLaren and Sons, -1969, -p. 29.

108. Vasenin, R. M. Adhesives Age / R. M. Vasenin, - London, -1965, №66 - p. 30

109. Кротова, H. Электрическая теория адгезии (прилипания) плёнок к твёрдым поверхностям и её экспериментальное обоснование / Н. Кротова, Б. В. Дерягин // «Успехи физических наук». -М.: -1948, т. XXXVI. 3, - с. 45.

110. Dahlquist, С. A. Aspects of Adhesion / С. A. Dahlquist, -London: University of London Press, -1969, -183 pgs.

111. Малнев, С. Барьерное ламинирование / С. Малнев // Журнал «Пластике», -2011, - №5 (99), -с. 60.

112. Sivalingham, G. Distributed midpoint chain Scission in Ultrasonic Degradation of Polymers /G. Sivalingham, N. Agarwal, G. Madras// Dept. of Chemical Engeneering, Indian Institute of Science, Bangalore-12, India, Vol. 50, No. 9, pgs. 2258-2265, Sept. 2004

113. Madras, G. Molecular Weight Distribution Kinetics for Ultrasonic Reactions of Polymer / G. Madras, B.J. McCoy // Molecular Weight Distribution Kinetics for Ultrasonic Reactions of Polymer, -2001, -№47, - p. 2341,

114. Schmid, G. Kinetics of Depolymerization by Ultrasonic Waves. Z. Phys. Chem., A186, 113, 1940

115. Мягченков, В. А. Ультразвуковая деструкция водорастворимых полимеров /

B. А. Мягченков, О. В. Крикуненко, Ф. И. Чуриков, -Казань: Казау,- 1998. -

C. 102.

116. Акустическая кавитация и применение ультразвука в химической технологии. Всесоюзный научный симпозиумум «Кавитация-85». Тез. Докл. -Славское, 1985.-С. 145, Ил.

117. Li, Y. Mechanochemical degradation kinetic of HDPE melt and its mechanism in the presence of ultrasonic irradiation / Y. Li, J. Li, Li H. Guo // State University of Polymer Materials, Engineering, Polymer Research Institute of Sichuan University, -2005,-№ 12(3), p. 183-9

118. Щукин, E. Д. Коллоидная химия: Учебник для университетов и химико-технологических вузов / Е.Д. Щукин, А.В. Перцов, Е.А. Амелина -Зе издание переработанное и дополненное. -М.: Высшая школа, - 2004, - 445 С.

119. Сумм, Б.Д. Физико-химические основы смачивания и растекания // Б.Д. Сумм, Ю.В. Горюнов, М.: «Химия», -1976, - 118 С.

120. Kenneth, S. Suslik. Department of Chemistry, University of Illinois at Urbana-Champaign / Kenneth S. Suslik // Annual Reveal Material Science, - 1999, -326 P.

121. F.P.M. TNO Plastics and Rubber Research Institute. Improved adhesive properties of high-modulus polyethylene structures / Journal of Material Science, 28(1993), pgs. 753-759.

122. Urban, MW, Salazar-Rojas EM. Macromolecules 21:372, 1988.

123. Благо датских, И.В. Гель-проникающая хроматография полимеров / И.В. Благо датских, М.: УРАН Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова, -2010, -9 С.

124. Берлин, А. А. О механо-химических процессах при действии ультразвука на растворы полистирола / А. А. Берлин, Б. С. Эльцефор // Химическая наука и промышленность. - 1957. - № 5. - С. 667-668.

125. Поляков, A.B. Полиэтилен высокого давления. Научно-технические основы промышленного синтеза / А. В. Поляков, Ф. И. Дунтов, А. Э. Софиев, - JL: Химия.- 1988. -200 С.

126. Липатов, Ю. С. Межфазные явления в полимерах / Ю.С. Липатов, -Киев: «Наукова думка». -1980, -257 С.

127. Вакула, В.Л. Физическая химия адгезии полимеров / В.Л. Вакула, Л.М. Притыкин. -М.: Химия.- 1984, - 224 С.

128. Маргулис, М. А. Основы звукохимии / М. А. Маргулис, М.: Высшая школа. -1984,-272 С.

129. Бартенев, Г.М. Физика Полимеров / Г.М. Бартенев, С .Я. Френкель, Ленинград: Химия. -1990, - 432 С.

130. Маргулис, М.А. Звукохимические реакции и сонолюминесценция, М.: Химия, 1986, - 288 С.

131. Киселёва, A.B. Разработка конструкции экструзионных головок для изготовления профильно-погонажных полимерных изделий в условиях наложения ультразвуковых колебаний: дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук: 05.02.13 / Киселёва Ольга Фёдоровна. -Уфа - 2001, -142 С.

132. Лианца, М. Экструзионное покрытие и ламинирование. Адгезия между слоями / М. Лианца. // Plastix - 2008.- № 6- С. 82-87.