Повышение долговечности станин прокатных клетей на основе результатов моделирования их ударного взаимодействия с подушками валков тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Коковихин, Артем Валерьевич

  • Коковихин, Артем Валерьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Магнитогорск
  • Специальность ВАК РФ05.02.13
  • Количество страниц 123
Коковихин, Артем Валерьевич. Повышение долговечности станин прокатных клетей на основе результатов моделирования их ударного взаимодействия с подушками валков: дис. кандидат технических наук: 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (по отраслям). Магнитогорск. 2010. 123 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Коковихин, Артем Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ПРИЧИН, ПОСЛЕДСТВИЙ И СПОСОБОВ УМЕНЬШЕНИЯ РАЗРУШЕНИЯ СТОЕК СТАНИН ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

1.1. Станина прокатной клети как элемент механической системы.

1.2. Причины разрушения стоек станин.

1.3. Влияние зазоров в системе «ПВ-СС» на долговечность оборудования прокатной клети и качество проката.

1.4. Способы защиты стоек станин прокатных клетей от разрушения.

1.4.1. Применение облицовочных планок.

1.4.2. Устройства для компенсации зазоров в системе «ПВ-СС».

1.5. Выводы.

1.6. Цели и задачи исследования.

2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПРОЦЕССА ПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ СТОЕК СТАНИН

2.1. Ударное взаимодействие прокатываемой полосы с валками клети.

2.2. Анализ силового взаимодействия подушек валков со стойками станин прокатных клетей при замыкании зазоров в приводе валков.

2.3. Методика расчета остаточных деформаций поверхности стоек станин при ударном взаимодействии с подушками валков.

2.3.1. Условие работоспособности системы «ПВ-СС».

2.3.2. Методика оценки долговечности элементов системы

ПВ-СС» по критерию усталостной прочности.

2.3.3. Применение метода конечных элементов для определения напряжений и деформаций.

2.4. Анализ результатов компьютерного моделирования ударного взаимодействия подушек валков со стойками станины.

2.4.1. Зависимость величины горизонтального усилия от величины зазоров в системе «ПВ-СС» и в приводе.

2.4.2. Оценка величины контактных напряжений и остаточных деформаций на поверхности стойки станины.

2.4.3. Определение напряжений и остаточной деформации на поверхности стойки станин с использованием программного комплекса Deform-2D.

2.5. Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ НА ВЕЛИЧИНУ УДАРНЫХ НАГРУЗОК И КОНТАКТНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ

3.1. Обоснование конструкции лабораторной установки.

3.2. Лабораторное оборудование и образцы для исследования.

3.3. Методика проведения и результаты исследования.

3.4. Статистическая обработка и анализ результатов исследования.

3.5. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований.

3.6. Создание новых технических решений для снижения ударных нагрузок в системе «ПВ-СС» на основе результатов теоретических и экспериментальных исследований.

3.6.1. Устройство для компенсации зазоров в системе «ПВ-СС».

3.6.2. Конструкция двухслойной облицовочной планки.

3.7. Выводы.

4. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ИЗНОСА ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛАНОК И СТОЕК СТАНИН

4.1. Методика и анализ результатов исследования изменения размеров проемов станин.

4.2. Исследование величины и характера изнашивания поверхностей облицовочных планок и стоек станин.

4.3. Разработка конструкции двухслойной облицовочной планки для шестой клети стана 2000 ОАО «ММК» и оценка целесообразности её применения.

4.4. Оценка экономической эффективности за счет применения облицовочных планок новой конструкции.

4.5. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение долговечности станин прокатных клетей на основе результатов моделирования их ударного взаимодействия с подушками валков»

Повышение эффективности производства и качества проката непосредственно связано с надежностью деталей и узлов основного оборудования прокатных станов. Ответственными деталями прокатных клетей являются станины. Станины воспринимают всё усилие прокатки, а также удары во время захвата полосы валками. Поэтому при проектировании станин особое внимание уделяют их прочности и жесткости. Высокие значения этих показателей должны обеспечивать высокую долговечность станин и требуемое качество получаемого проката. Однако практика эксплуатации прокатных станов показывает, что вследствие ударных нагрузок, возникающих при захвате полос, внутренние поверхности стоек станин разрушаются. Это ведет к увеличению зазоров в системе «подушка валка — стойка станины» («ПВ-СС»), что в свою очередь, влечет за собой различные нарушения в настройке клетей. Перекосы осей рабочих и опорных валков вызывают увеличение осевых усилий, что является основной причиной снижения ресурса подшипников, поломок фиксаторов подушек рабочих валков, ухудшению качества проката.

Указанная проблема была и остается актуальной для листовых станов горячей и холодной прокатки. Подтверждением тому является достаточно большое количество публикаций и изобретений, посвященных данному вопросу. Однако в большинстве из них рассматриваются различные способы уменьшения зазоров в системе «ПВ-СС», приводятся формулы для расчета осевых усилий, действующих на валки при их перекосах, оцениваются зависимости величины ударных усилий от технологических факторов и конструктивных параметров оборудования и т.п.

В то же время до настоящего времени остается открытым вопрос о механизме ударного взаимодействия подушек валков со стойками станин, причинах разрушения контактных поверхностей стоек. Отсутствуют надежные методики расчета контактных напряжений и остаточных деформаций на поверхности стоек станин.

Все это затрудняет создание эффективных технических решений для повышения долговечности станин прокатных клетей.

Целью работы является разработка методики прогнозирования и повышения долговечности станин прокатных клетей. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

- разработать математическую модель процесса пластического деформирования и разрушения материала поверхностного слоя стоек станин;

- создать методику определения динамических нагрузок в системе «ПВ-СС», контактных напряжений и остаточных деформаций на поверхностях стоек станин прокатной клети и ресурса системы «ПВ-СС» по критерию усталостной прочности;

- провести теоретические и экспериментальные исследования по выявлению значимых факторов, определяемых долговечность системы «ПВ-СС»;

- на основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработать ряд новых технически конструктивных решений по повышению долговечности станин прокатных клетей.

Краткое содержание диссертации.

В первой главе выполнен анализ известных подходов к объяснению разрушения стоек станин прокатных клетей. Рассмотрены технические решения для компенсации зазоров в системе «ПВ-СС», а также способы восстановления поверхностей стоек станин. Сформулированы цель и задачи исследования.

Во второй главе разработана математическая модель процесса пластического деформирования и разрушения материала поверхностного слоя стоек станин рабочей клети прокатного стана; выполнен анализ сил, действующих на валки со стороны прокатываемой полосы и уравновешивающего устройства при различных стадиях заполнения очага деформации; получено выражение для расчета горизонтальной силы, действующей на валки в момент захвата полосы с учетом динамического характера её приложения.

Создана методика определения динамических нагрузок в системе «ПВ-СС», контактных напряжений и остаточных деформаций на поверхностях стоек станин прокатной клети и ресурса системы «ПВ-СС» по критерию усталостной прочности.

В третьей главе выполнено лабораторное исследование по выявлению значимых факторов определяемых долговечность системы «ПВ-СС».

Исследование выполнено на лабораторной установке, имитирующей (с учетом критериев подобия) условия ударного взаимодействия валковой системы и прокатываемой полосы в момент захвата. Получено уравнение регрессии, с помощью которого можно определять ударную силу в зависимости от ряда факторов. Погрешность расчета не превышает 7%.

В четвертой главе приведены результаты промышленных исследований, проведенных на стане 2000 ОАО «ММК». Изучен характер износа поверхности облицовочных планок и стоек станин. На основе разработанной методики определения остаточных деформаций рассчитана деформация стоек станин, клетей №3-№6 за 15 лет работы стана. Результаты расчета с погрешностью 7— 13% подтверждены промышленными данными. Разработана новая конструкция двухслойных облицовочных планок, на которую получен патент РФ №68832 па полезную модель.

Работа выполнена на кафедре механического оборудования металлургических заводов ГОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова». Автор выражает искреннюю признательность за участие в подготовке диссертации: доценту, кандидату технических наук А.И. Бокову за конкретную и профессиональную помощь в проведении экспериментов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», 05.02.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Коковихин, Артем Валерьевич

4.5. Выводы

1. Проведенные промышленные исследования на стане 2000 ОАО «ММК» показали, что разрушение облицовочных планок носит весьма неравномерный характер. Срок службы облицовочных планок рабочих валков составляет 3-5 месяцев, нижних опорных валков 8-24 месяца.

2. Изучен характер разрушения поверхностей облицовочных планок и стоек станин. Наибольшая деформация планок происходит преимущественно на кромках, обращенных к валкам. Характер и величина деформации планок в целом соответствует результатам расчетов, выполненных на основе разработанной модели ударного взаимодействия в системе «ПВ-СС». Ошибка не превышает 7%.

3. На основе разработанной методики определения остаточных деформаций рассчитана деформация стоек станин 4-х клетей стана 2000 за 15 лет работы. Результаты расчета соответствуют промышленным данным. Ошибка расчета не превышает 7-13%.

4. Разработана конструкция двухслойных облицовочных планок для 6-й клети стана 2000 ОАО «ММК» в соответствии с Патентом РФ на полезную модель №68832. Новая конструкция планок принята к промышленному использованию и позволяет:

-увеличить среднюю наработку стойки станины со 108 суток до 172, т.е. в 1,6 раза;

-сократить время замены облицовочных планок в 4 раза;

-уменьшить массу облицовочной планки с 300 кг до 200, т.е. на 45%.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате комплекса теоретических, лабораторных и промышленных исследований достигнута цель диссертационной работы и получены следующие результаты:

1. Разработана математическая модель процесса пластического деформирования и разрушения материала поверхностного слоя стоек станин, отличающаяся от известных тем, что учитывает: условие работоспособности системы «ПВ-СС», полученное автором; две составляющие горизонтальной силы, возникающей при соударении подушек валков со стойками станины прокатной клети и динамический характер её приложения; прогиб валков в вертикальной и горизонтальной плоскостях; неравномерность распределения напряжений и деформации на контактной поверхности стойки станины.

2. Исследованиями на модели установлено, что при захвате полосы наблюдаются неоднократные соударения подушек валков со стойками станины, а величина суммарной горизонтальной силы изменяется во времени в виде затухающих колебаний. Применительно к условиям прокатки в клети №6 стана 2000 ОАО «ММК» максимальное значение этой силы достигает при отсутствии зазоров в системе «ПВ-СС» 2,ЗМН, а при зазоре 15 мм, максимальное значение этой силы достигает 2,94МН, с уменьшением повторных амплитудных значений на 20-50%;

3. Создана методика расчета контактных напряжений и остаточных деформаций на поверхности стойки станины в зависимости от величины прогиба валков в горизонтальной и вертикальной плоскости. Показано, что деформация на контактной поверхности стойки станины распределена неравномерно, с максимумом в углу, обращенному к межвалковому зазору и рабочим валкам.

4. Экспериментальными исследованиями в лабораторных условиях установлено следующее: при соударении прокатываемой полосы с валками прокатной клети в системе «ПВ-СС» возникают затухающие колебания; максимальные значения ударных нагрузок при колебаниях зависят от скорости движения полосы, толщины облицовочной планки и толщины демпфирующего элемента между планкой и стойкой станины клети; в интервале изменения скорости движения полосы 2,7-3,9 м/с увеличение толщины облицовочной планки в 1,2 раза ведет к уменьшению величины ударной нагрузки на 34%; применение полимерных элементов между планкой и станиной ведет к снижению ударных нагрузок на 20-30%; экспериментально подтверждено предсказанное теоретическими исследованиями уменьшение на 20-30% величины усилий при повторных соударениях подушек валков со стойками станины клети. Различие максимальных (пиковых) значений ударного усилия в системе «ПВ-СС» в момент захвата полосы для условий клети №6 стана 2000 ОАО «ММК», рассчитанного на основе разработанной модели и полученного экспериментальным путем, не превышает 4,6%.

5. Получено регрессионное уравнение, устанавливающее взаимосвязь величины ударного усилия от конструктивных параметров деталей рабочей клети (толщины стальной и полимерной частей облицовочной планки) и скорости движения полосы. Ошибка при расчетах по уравнению не превышает 7%.

6. С помощью разработанной методики определения остаточных деформаций поверхностного слоя рассчитана величина деформации стоек станин 4-х клетей стана 2000 за 15 лет работы. Результаты расчета соответствуют промышленным данным. Ошибка расчета не превышает 7-13%.

7. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработаны два новых технических решения по повышению долговечности станин прокатных клетей, защищенных Патентами РФ на полезную модель № 47778, № 68382.

8. В соответствии с Патентом на полезную модель №68832 разработана конструкция двухслойных облицовочных планок для 6-й клети стана 2000 ОАО «ММК». Новая конструкция планок принята к промышленному использованию и позволяет: увеличить среднюю наработку стойки станины со

108 суток до 172, т.е. в 1,6 раза; сократить время замены облицовочных планок в 4 раза; уменьшить массу облицовочной планки с 300 кг до 200, т.е. на 45%.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Коковихин, Артем Валерьевич, 2010 год

1. Целиков А.И. Основы теории прокатки М.: Металлургия, 1965. - 248 с.

2. Королев А.А. Конструкция и расчет машин и механизмов прокатных станов М.: Металлургия, 1985. - 376 с.

3. Смирнов В.В., Яковлев Р.А. Механика приводов прокатных станов М.: Металлургия, 1977. - 216 с.

4. Жиркин Ю.В. Надежность, эксплуатация и ремонт металлургических машин Магнитогорск: МГТУ, 2002. - 330 с.

5. Байхельт Ф., Франкен П. Надежность и техническое обслуживание. Математический подход М.: Радио и связь, 1988. - 392 с.

6. Прокатное производство / П.И. Полухин, М.Н. Федосов, А.А. Королев, Ю.М. Матвеев- М.: Металлургиздат, 1960. 966 с.

7. Динамика и прочность прокатного оборудования / Ф.К. Иванченко, П.И. Полухин, М.А. Тылкин и др. М.: Металлургия, 1970. - 487с.

8. Зиновьев В.А., Бессонов А.П. Основы динамики машинных агрегатов М.: Машиностроение, 1964. - 385с.

9. Иванченко Ф.К., Красношапка В.А. Динамика металлургических машин -М.: Металлургия, 1983. 295с.

10. Исследование формирования угловых зазоров в шпиндельных соединениях прокатного стана / А.А. Восканьянц, С.Д. Гарцман, А.А. Филатов и др. // Машины и агрегаты металлургического производства: Сб. науч. трудов. -М.: ВНИИметмаш, 1984. С. 140-148.

11. Уточненный расчет динамических крутящих моментов в линии привода рабочей клети прокатного стана / С.Д. Гарцман, А.А. Жуков, И.И. Карпухин, А.А. Филатов // Тяжелое машиностроение. 2009. №5. - С. 3839.

12. Безударный захват полосы клетями чистовой группы стана / С.Л. Коцарь, Б.А. Поляков, А.Н. Цупров и др. // Сталь, 1980. №3. С. 213-214.

13. Методика исследования динамики одноклетьевых прокатных станов / У.К. Какимов, Н.Х Давильбеков, Г.Г. Курапов // Молодые ученные будущее науки: Труды Республиканской научной конференции. - Алматы: Каз НТУ, 2004.-С. 440-443.

14. Динамика прокатных станов / Н.Х. Давильбеков, Г.Г. Курапов, У.К. Какимов // Труды 2-ой международной научно-практической конференции «Горное дело и металлургия в Казахстане. Состояние и перспективы». — Алматы, 2006. С. 351-354.

15. Исследование особенности динамики прокатных станов в лабораторных условиях / Н.Х. Давильбеков, Г.Г. Курапов, У.К. Какимов // Вестник КазНТУ №5. Алматы, 2005. - С. 28-33.

16. Снижение динамических нагрузок на реверсивных станах холодной прокатки / Н.Х Давильбеков, Г.Г. Курапов, У.К. Какимов // Научно-технический сборник «Новости науки Казахстана». №3. Алматы, 2006. -С. 45-49.

17. Снижение динамических нагрузок прокатных станов / Н.Х. Давильбеков, Г.Г. Курапов, У.К. Какимов, С.А. Бортебаев // Вестник КазНТУ №5. -Алматы, 2006. С. 59-65.

18. Динамика процессов прокатки / C.JI. Коцарь, В.А. Третьяков, А.Н. Цупров, Б.А. Поляков М.: Металлургия, 1997. - 225с.

19. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Колокольников М.Г. Абразивное изнашивание. — М.: Машиностроение, 1990. — 224 с.

20. Козлов А.И., Цейгер Б.И. Сравнение абразивных и некоторых механических свойств окалины стальных заготовок // Кузнечно -штамповочное производство. 1970, №11. - С. 41 - 42.

21. Северденко В.П., Макушок Е.М., Раввин А.Н. Окалина при горячей обработке металлов давлением. М.: Металлургия. 1977. - 208 с.

22. Уотерхауз Р.Б. Фреттинг-коррозия Л.: Машиностроение, 1976. - 272с.

23. Коковихин А.В., Кандауров Л.Е. / Анализ причин увеличения зазоров в системе «подушка валка — станина рабочей клети» прокатных станов // Молодежь. Наука. Будущее.: Сб. науч. тр. — Магнитогорск: МГТУ, 2004. -С. 21-25.

24. Supik G. Axialkraftmessungen an den Arbeitswalzen von Breilbandstrassen // Blech, Rohre, Profile. 1970. № 8. S. 91-98.

25. Чекмарев А.П., Динник А.А. Осевое давление в рабочих клетях листовых и полосовых станов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1969. № 11.-С.75-85.

26. Экспериментальные исследования осевых усилий в валковых опорах стана холодной прокатки / А.П. Качайлов, A.M. Сафьян, Ю.В. Липухин и др. // Металлургическая и горнорудная промышленность. 1982. №1. - С. 14-16.

27. Сафронов К.К. / Исследование влияния перекоса опорного и рабочего валков на осевое усилие, действующее в подшипниковых узлах // Сб. науч. тр. ВНИИметмаш, 1977. Вып. 49. - С. 58-61.

28. Артамонов Ю.С., Мельцер В.В., Радюкевич JI.B. / Измерение величины осевых усилий на промышленном стане «1200» // Теория и технология прокатки. Челябинск, 1968. С. 43 -47.

29. Артамонов Ю.С., Сотников Г.В. / Измерение осевых усилий в промышленных клетях кварто // Современные методы конструирования и технологии металлургического машиностроения: Международный сб. науч. тр. — Магнитогорск: 2008. С. 59-65.

30. Артамонов Ю.С., Сотников Г.В. / Расчет осевых усилий при прокатке листа в перекошенных валках // Современные методы конструирования и технологии металлургического машиностроения: Международный сб. науч. тр. Магнитогорск: 2008. - С. 66-73.

31. Мазур B.JL, Качайлов А.П., Иванченко В.Г. Повышение качества листового проката Киев: Техника, 1979. - 143с.

32. Железнов Ю.Д. Прокатка ровных листов и полос М.: Металлургия, 1971. - 200с.

33. Совершенствование производства холодно — катаной стали. Ю.Д Железнов., В.А Черный., А.П. Кошка и др М.: Металлургия, 1982. - 232с.

34. Ховман B.C., Айгнер Р.Х / Уменьшение ряби при дрессировке стальных полос // Черные металлы, 1998, №4. С. 85-88.

35. Леепа И.И., Логинов К.С. / Причины возникновения и пути устранения дефекта «ребристость» на поверхности холодно катанных полос // Сталь, 1975, №6. С. 221-223.

36. Модель возникновения дефекта «ребристость» на поверхности дрессируемого листа / В.К Белов, А.А. Шпонько, В.Е. Злов, А.П. Буданов // Наука и производство: Сб. докл. 60-й науч. техн. Конференции МГТУ -ММК, 2000-2001. - 234с.

37. Орёл С.П. / Скручивание полос при прокатке и методы его устранения // Металлург Южного Урала — Челябинск, 1958. — С. 53-59.

38. Ищенко А.А., Семенюта А.Н., Швам A.JI. / Новая технология восстановления станин листопрокатных станов // Металлургическая и горнорудная промышленность. Машиноведение. 2002. -№2. - С.71-73.

39. Бровман М.Я., Сатонин А.В. / Усовершенствование конструкции облицовочных планок станин прокатных станов // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1998. - №11. - С.73-74.

40. Гарцман С.Д., Жуков А.А., Каретный З.П. / Повышение долговечности элементов приводов и рабочих клетей станов горячей прокатки за счет снижения динамических нагрузок // Производство проката. 1998. - №8. -С. 27-31.

41. Концепция снижения ударных нагрузок в клетях стана 1680 / В.В. Веренев, А.Ю. Путноки, О.М. Клевцов и др. // Производство проката. 2005. №2. -С. 26-31.

42. Ищенко А.А., Подплетний В.И. / Ремонт прокатного оборудования металлополимерными материалами // Производство проката. 2000. - №6. - С. 25-27.

43. Способы повышения долговечности стоек станин прокатных клетей / А.В. Коковихин, И.С. Соловьев // Образование, наука, производство: Сб. науч. тр. Вып. 4, Магнитогорск: МГТУ, 2009. - С. 56-61.

44. Исследование способа измерения натяжения полосы без образования силовой петли на станах с клетями кварто / Ю.С. Чехлов, А.В. Топаллер, Р.И. Ритман, А.Б. Шавер // М.: Труды ВНИИметмаш, 1977. С. 38-44.

45. Пути уменьшения зазоров в станинах клетей прокатных станов / Л.Е.Кандауров, А.В.Коковихин, Н.В.Оншин, А.В.Веселов // Процессы и оборудование металлургического производства: Межригион. сб. науч. тр. — Вып.6, Магнитогорск: МГТУ, 2004. С. 115 - 119.

46. А.с. 1570810 СССР, МКИ В21В 31/04. Рабочая клеть листового прокатного стана / В.Д. Плахтин, A.M. Сорокин, Н.А. Бобух (СССР) 4863251/02; заявл. 31.07.89.; опубл. 27.06.95. Бюл. №22, 1999. С. 35-36.

47. Пат. 2088354 Россия, МКИ В21В 31/02. Узел опорного валка / В.Д. Плахтин (Россия), И.Г. Волченков (Украина), В.П. Кольцов (Россия) -95100551/02; заявл. 12.01.95. опубл. 27.08.97. Бюл. №24(11), 1997. С. 256257.

48. А.с. 1755982 Россия, МКИ7 В21В 31/02. Прокатная клеть / В.А. Яблоновский, Л.И. Один, B.C. Плугатарь и др. 4848359/27; . заявл. 09.07.90.; опубл. 23.08.92.; Бюл. №31, 1992. с. 40.

49. Пат. 2025158 Россия, МКИ7 В21В 31/02. Комплект подушек прокатных валков / И. А. Бобух, В.Д. Плахтин, В.И. Понамарев, и др. 5030585/27; заявл. 04.03.92.; опубл. 30.12.94. Бюл. №24, 1994. с. 36.

50. Пат. 2014919 Россия, МКИ7 В21В 31/04. Рабочая клеть листопрокатного прокатного стана / В.Д. Плахтин, И. А. Бобух, Н.Г. Канев, и др. -5056022/27; заявл. 02.06.92.; опубл. 30.06.94. Бюл. №12, 1994. с. 32.

51. Пат. 2014919 Россия, МКИ7 В21В 31/04. Рабочая клеть прокатного стана

52. А.с. 668731 СССР, МКИ7 В21В 31/02. Комплект подушек рабочих валков напрерывной клети кварто горячей прокатки / Ю.С. Артамонов, В.В.

53. Мельцер, А.И. Трайно 4848359/27; заявл. 09.07.77.; опубл. 23.09.7992.; Бюл. №23, 1979. с. 40.

54. А.с. 715156 СССР, МКИ7 В21В 31/02. Комплект подушек прокатной клети кварто / Ю.С. Артамонов, В.Н. Заверюха, А.И. Трайно 4848359/27; заявл.1305.78.; опубл. 27.02.80; Бюл. №6, 1980. с. 25.

55. А.с. 74973 СССР, МКИ7 В21В 31/02. Комплект рабочих и опорных валков с подушками / Ю.С. Артамонов, В.В. Мельцер, В.Н. Заверюха, А.И. Трайно -4845649/27; заявл. 12.11.78.; опубл. 24.12.80; Бюл. №27, 1980. с. 32.

56. Патент 4947144 Япония, МКИ В21В 31/02. Прокатный стан. Заявлено 28.12.70. //Опубл. 13.12.74.

57. Патент 614283 Япония, МКИ В21В 31/02. Прокатная клеть. Заявлено3005.79. // Опубл. 08.02.86

58. Патент 6312684 Япония, МКИ В21В 31/02. Прокатная клеть. Заявлено2502.80. // Опубл. 22.03.88.

59. Патент 2326389 ФРГ, МКИ В21В 31/02 Прокатная клеть кварто. Заявлено 05.12.74. //Опубл. 31.10.79.

60. Патент 3906618 ФРГ, МКИ В21В 31/02. Направляющее устройство. Заявлено 06.03.87. // Опубл. 06.09.90.

61. Патент 4402207 США, МКИ В21В 31/02. Прокатный стан с нулевым зазором в опоре. Заявлено 21.11.80. // Опубл. 06.09.83.

62. Патент 1562854 Великобритания, МКИ В21В 31/02. Клеть прокатного стана. Заявлено 25.02.78. // Опубл. 19.03.80.

63. Патент 1304991 США, МКИ В21В 31/02. Узел крепления шейки валка в клети прокатного стана. Заявлено 07.06.2001. // Опубл. 02.01.2002.

64. Патент 4652136 Германия, МКИ В21В 31/02. Способ соединения антифрикционной поверхности планки станины прокатной клети с антифрикционной поверхностью планки элемента вставленного в клеть. Заявлено 01.08.2000. // Опубл. 03.01.2002.

65. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики М.: Выс. шк., 2008. -416 с.

66. Поляхов Н.Н Теоретическая механика М.: Высш. шк., 2000. - 592 с.

67. Бухгольц Н.Н. Основной курс теоретической механики — М.: Наука, 1972. -332 с.

68. Бабаков И.М. Теория колебаний М.: Высш. школа, 1965. - 389 с.

69. Бидерман B.JI. Теория механических колебаний — М.: Высш. школа, 1980. -408 с.

70. Целиков А.И. Теория расчета усилий в прокатных станах М.: Металлургиздат, 1962.-495 с.

71. Анализ радиальных усилий в подшипниковых узлах рабочих валков клетей кварто непрерывных станов / Э.А. Гарбер, В.П. Наумченко // Производство проката, №1, 2001.-С 10-12.

72. Новая методика расчета энергосиловых параметров широкополосовых станов горячей прокатки / Э.А. Гарбер, И.А. Кожевникова, П.А. Тарасов // Сталь, №9, 2009,- С 54-60.

73. Исследование на ЭВМ деформации и нагрузок валковой системы кварто: Учеб. Пособие / В.М. Салганик, В.В. Мельцер; Под. ред. В.П. Полухин. -Свердловск: Изд. УПИ, 1987. 78 с.

74. Методика расчета контактных напряжений при ударном взаимодействии подушек валков со стойками станин прокатной клети / А.В. Коковихин,

75. JI.E. Кандауров, Ф.Г. Ибрагимов, М.И. Румянцев // Процессы и оборудование металлургического производства: Межрегион, сб. науч. тр. — Вып. 7, Магнитогорск. МГТУ, 2007. С. 184-190. '

76. Коковихин А.В., Кандауров Л.Е., Ибрагимов Ф.Г. / Оценка величины контактных напряжений и остаточных деформаций стоек станин прокатной клети при их ударном взаимодействии с подушками валков // Производство проката. — 2007. -№10. С. 12-15.

77. Khokhlov V.M. Wear laws at elastic interaction / V.M. Khokhlov // Russia Engineering Research. 1996. - Vol.16. - №12. - P. 11-12.

78. Khokhlov V.M. Foundayions undereying the calculation of contour and actual contact areas and pressures / V.M. Khokhlov // Russia Engineering Research. -1990. Vol.10. - №7. - P.15-18.

79. Механические свойства металлов и сплавов при обработке давлением / А.В. Третьяков, Г.К. Трофимов, В.И. Зюзин -М.: Металлургия, 1964. -221с.л

80. Норри Д., де Фриз Ж. Введение в метод конечных элементов: Пер. с англ. — М.: Мир, 1981.-304 с.

81. Norrie D.H., de Vries G. The Finite Element Method Fundamentals and Applications. - Academic Press, New York, 1973.

82. Huebner K.H. The Finite Element Method for Engineers. Wiley, New York, 1975.

83. Исследование колебательных процессов в валковой системе при захвате полосы / Л.Е. Кандауров, А.В. Коковихин, Ф.Г. Ибрагимов, М.И. Румянцев, А.И. Боков // Межрегион, сб. науч. тр. Вып. 7, Магнитогорск: МГТУ, 2006.-С. 93-98.

84. Ибрагимов Ф.Г., Коковихин А.В., Кандауров Л.Е. / Определение остаточной деформации облицовочной планки прокатной клети с учетом динамических напряжений при ударе // Вестник МГТУ: Межвуз. сб. науч. тр. Магнитогорск: МГТУ, 2006. - С. 35-36.

85. Коковихин А.В., Кандауров Л.Е., Боков А.И. / Физическое моделирование динамических процессов в системе «подушка валка стойка станины» // Образование, наука, производство: Сб. науч. тр. -Вып. 3, Магнитогорск: МГТУ, 2007.-С. 46-53.

86. Веников В.А., Веников Г.В. Теория подобия и моделирования М.: Высш. шк., 1984, -439 с.

87. Чижиков Ю.М. Теория подобия и моделирования процессов обработки металлов давлением — М.: Металлургия, 1970. 296 с.

88. Адлер Ю.П., Макаров Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука, 1976. 280 с.

89. Пат. на полезную модель № 68382 Россия, В21В 31/02. Клеть прокатного стана / А.В. Коковихин, Л.Е. Кандауров, Н.В. Оншин, И.В. Казаков, К.Г. Алешкевич. -заяв. 27.04.2005, опубл. 10.09.2005. Бюл. №23, 2006. С. 45-46.

90. Пат. на полезную модель № 47778 Россия, В21В 31/02. Клеть прокатного стана / А.В. Коковихин, Л.Е. Кандауров, К.Г. Алешкевич, А.И. Боков. -заяв. 13.06.2007, опубл. 27.11.2007. Бюл. №33, 2007. С. 35-36.

91. Макаров В.Г. Промышленные термопласты: Справочник / В.Г. Макаров, В.Б. Коптенармусов. М.: АНО «Издательство «Химия», «Издательство «Колос», 2003.-208 с.

92. Горяинова А.В. Фторопласты в машиностроении / А.В. Горяинова, Г.К. Божков, М.С. Тихонова, М.: Машиностроение, 1971. - с. 233.

93. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров: Учеб пособие для втузов / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев, М.: Высш. школа, 1983. - 391 с.

94. Промышленные исследования износа облицовочных планок и стоек станин прокатных клетей / А.В. Коковихин, JI.E. Кандауров // Образование, наука, производство: Сб. науч. тр. Вып. 4, Магнитогорск: МГТУ, 2009. - С. 5055.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.