Повышение эффективности электрокопчения за счёт использования поля коронного разряда тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.02, кандидат технических наук Варфоломеев, Юрий Николаевич

  • Варфоломеев, Юрий Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2013, Тюмень
  • Специальность ВАК РФ05.20.02
  • Количество страниц 147
Варфоломеев, Юрий Николаевич. Повышение эффективности электрокопчения за счёт использования поля коронного разряда: дис. кандидат технических наук: 05.20.02 - Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве. Тюмень. 2013. 147 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Варфоломеев, Юрий Николаевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Существующие технологии копчения сельскохозяйственной продукции. Классификация способов копчения

1.2 Технология копченых рыбных продуктов

1.2.1 Рыба горячего копчения

1.2.2 Рыба холодного копчения

1.3 Перспективы использования электронно-ионной технологии

1.4 Физическая сущность дымового (традиционного) копчения

1.4.1 Требования, предъявляемые к дымовоздушной смеси

1.4.2 Химический состав дыма

1.4.3 Кинетическая теория коптильного дыма

1.4.4 О движении частиц дыма

1.4.5 Испарение дисперсной фазы - частиц и капель

1.4.6 Коагуляция дыма

1.4.7 Дисперсионная среда коптильного дыма

1.4.8 Процесс диффузии коптильных веществ дыма с поверхности рыбы в ее мышечные ткани

1.5 Теоретический анализ процесса электрокопчения

1.5.1 Зарядка частиц в электрическом поле коронного разряда

1.5.2 Движение заряженных частиц к продукту

1.5.3 Осаждение и проникновение заряженных частиц в продукт

1.6 Гипотеза двойной функции зарядного устройства (осаждение крупных частиц и зарядка мелкодисперсной части аэрозоля дыма)

1.7 Обзор установок электрокопчения

1.8 Существующие способы очистки коптильного дыма и их анализ

1.9 Задачи исследования

1.9.1 Выводы из анализа состояния вопроса

1.9.2 Постановка задач исследования

2.1 Определение оптимальных геометрических параметров игольчатых коронирующих электродов

2.2Методика расчета основных параметров коронирующей системы электрокоптилки, обеспечивающей предварительную очистку дымовоздушной смеси от крупных частиц

2.3Методика расчета основных параметров коронирующей системы электрокоптилки, обеспечивающей равномерное осаждение частиц коптильного дыма по поверхности продукта копчения

Основные результаты и выводы по главе 2

ГЛАВА 3. ПРОГРАММЫ, МЕТОДИКИ И РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И У ЭК -1

3.1 Программа и методы исследований

3.2 Экспериментальный стенд

3.3 Методики экспериментальных исследований

3.3.1 Методика исследования короноразрядных систем установок

3.3.2 Методика измерения зависимости выходного напряжения ивых источника высокого напряжения (ИВН) установки УЭК-1 от напряжения сети ис

3.3.3 Методика исследования выходного напряжения ИВН установки УЭК-1 в зависимости от тока нагрузки (внешняя характеристика)

3.3.4 Методика исследования В АХ в зависимости от количества коронирующих иголок ВАХ=/(п)

3.3.5 Методика исследования вольтамперных характеристик в зависимости от угла наклона коронирующих электродов ВАХ=/(а)

3.4 Методика проведения исследований зависимости качества электрокопчения от режима работы установки

3.5 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.5.1 Результаты исследований режимов работы источника высокого напряжения ИВН

3.5.1.1 Результаты измерения зависимости выходного напряжения ивых ИВН установки УЭК-1 от напряжения сети ис

3.5.1.2 Результаты исследования выходного напряжения ИВН УЭК-1 в зависимости от тока нагрузки (внешняя характеристика)

3.5.2 Результаты экспериментальных исследований вольтамперных характеристик при изменении количества коронирующих иголок ВАХ=/(п) при перпендикулярном расположении коронирующей системы

3.5.3 Результаты экспериментальных исследований вольтамперных характеристик при изменении угла наклона коронирующей системы

3.6 Методика исследования зависимости качества электрокопчения от режима работы установки

3.7 Результаты исследования зависимости качества электрокопчения от режима работы установки

3.7.1 Получение коптильного дыма

3.7.2 Подготовка рыбы к копчению

3.7.3 Результаты предварительной серии экспериментов

3.7.4 Результаты корректирующей серии экспериментов

3.7.5 Результаты подтверждающей серии экспериментов

Основные выводы по главе 3

ГЛАВА 4. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПЫТНОЙ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОКОПЧЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ

4.1 Методика расчета технико-экономической эффективности использования опытной установки в производстве

4.1.1 Сметы на комплектующие материалы и изделия, расчет общей стоимости установки

4.1.2 Определение капитальных вложений

4.2 Расчет технико-экономических показателей использования разработанной установки электрокопчения

Выводы по главе 4

ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение эффективности электрокопчения за счёт использования поля коронного разряда»

ВВЕДЕНИЕ

Анализ путей развития АПК, по которому идут страны с наиболее развитым сельским хозяйством, показывает, что это - путь индустриализации, концентрации и специализации. Данный процесс необратим, так как он развивается в направлении совершенствования технологических процессов, улучшения качества сельскохозяйственных продуктов, повышения общей культуры ведения сельскохозяйственного производства.

Анализ потребления рыбы и рыбопродуктов в России показывает, что доля рыбной продукции в балансе потребления продуктов россиянами увеличилась по сравнению 1990 г. [33, 78].

В связи с ростом потребления рыбопродуктов, данная отрасль приобретает большое значение в обеспечении продуктами питания населения России.

С увеличением объемов производства рыбы и рыбопродуктов растет и потребление энергии данной отраслью. В связи с этим разработка новых технологий переработки рыбы с целью повышения качества продуктов переработки и снижения их энергоемкости является актуальной задачей.

Одним из видов рыбной продукции является копченая рыба.

Копчение - это способ обработки предварительно посоленных продуктов органическими компонентами, образующимися при неполном сгорании (пиролизе) древесины. Обрабатывающей средой может быть древесный дым (дымовое копчение) или коптильный препарат (бездымное копчение). В результате продукт приобретает специфические цвет, вкус и запах, а при холодном копчении - антиокислительные и антимикробные свойства, что делает его пригодным в пищу без дополнительной кулинарной обработки.

Современная классификация относит копченые продукты к закусочным. Среди последних они не имеют себе равных по особым, характерным только им специфическим свойствам. Копчение позволяет улучшить товарные свойства мяса и рыбы, получить стойкую в хранении продукцию или привлекательный полу-

фабрикат с точки зрения его реализации для пресервного, консервного или кулинарного производства.

Развитие техники анализа позволило сделать в последние годы открытия, ставшие поворотными в представлениях о традиционном копчении. Выявление в дыме и копченостях целой группы канцерогенных полициклических ароматических углеводородов (ПАУ), мутагенных нитрозаминов и других вредных веществ типа метанола и формальдегида [9, 41] стимулировало поиск экологически безопасных способов копчения, основанных на эффективной очистке дыма или использовании коптильных препаратов [42, 43]. Установление вредной роли избытка поваренной соли в организме послужило толчком к разработке технологий малосоленых копченых изделий. Исследование механизма формирования эффектов копчения (цвета, вкуса, аромата) стало основой для создания современных коптильных установок, в которых возможно управление процессом.

Совершенствовать процесс копчения для реализации экологически безопасного эффективного производства имеет место в следующих направлениях:

- регулирование процесса дымогенерации, применение дымогенерации преимущественно с внешним подводом теплоты (эндотермический способ дымогенерации);

- обезвреживание дыма перед направлением его в коптильную камеру и выбросом в атмосферу (механические способы очистки дыма от крупных частиц);

- использование небольших коптильных установок, предпочтительно камерных, с рециркуляцией дыма и микропроцессорным управлением основными параметрами, разумное сочетание ручного и механизированного труда (при традиционном копчении увеличение концентрации дыма в коптильной камере);

- подготовка полуфабриката с максимальным выходом съедобной части, минимально возможным уровнем солености, небольшой порционной массой, рациональным применением вкусоароматических, красящих и консервирующих средств (усовершенствование технологии подготовки рыбы к копчению);

- снижение уровня прокопченности продукции по содержанию органических коптильных компонентов за счет производства подкопченной, ароматизиро-

ванной или подкрашенной в копченые тона продукции (применяемое в последние годы приготовление копченой рыбы под заказ);

- применение технологий, максимально имитирующих эффекты копчения на поверхности, а не в глубине изделий;

- применение экологически безопасных бездымных коптильных сред нового поколения вместо дыма (бездымное копчение);

- совершенствование контроля производства и качества копченых изделий на базе современных методов анализа и сертификации.

Изучив существующие технологические производства рыбокоптильной продукции можно сделать вывод, что традиционное копчение находится на пике своего развития, как сточки зрения получения ускоренного процесса копчения, так и с точки зрения энергосбережения.

Диссертационная работа посвящена теоретическому и экспериментальному изучению процессов электрокопчения рыбы и рыбопродуктов с целью снижения энергозатрат и повышения качества продукции за счет рационального распределения поля коронного разряда с предварительной электроочисткой дымовоздуш-ной смеси от крупных частиц.

Цель работы - повышение качества и снижение энергозатрат при копчении сельскохозяйственных продуктов путем использования энергосберегающих технических средств электрокопчения на основе электронно-ионной технологии (ЭИТ).

Задачи исследования:

1. Выполнить критический анализ существующих способов электрокопчения рыбы и рыбопродуктов;

2. Определить факторы, влияющие на распределение напряженности электрического поля, и обосновать параметры, обеспечивающие равномерное распределение частиц коптильного дыма по поверхности продукта в электрическом поле коронного разряда;

3. Разработать конструкцию аппарата для электрокопчения, позволяющую осуществлять предварительную электроочистку коптильного дыма и обеспечивать равномерное осаждение его частиц по поверхности продукта;

4. Обосновать рациональные режимы предложенной технологии и провести экспериментальные исследования по влиянию различных факторов на эффективность (энергозатраты, качественные показатели продукта) процесса электрокопчения с предварительной очисткой коптильного дыма;

5. Дать технико-экономическую оценку предлагаемого метода электрокопчения рыбы и рыбопродуктов.

Объект исследования - технологический процесс электрокопчения с предварительной очисткой коптильного дыма от крупных частиц и равномерным осаждением частиц коптильного дыма по поверхности продукта копчения.

Предмет исследования - закономерности распределения напряженности электрического поля по высоте установки, зависимость качества продуктов копчения от конструктивных и режимных параметров установки.

Методы исследования. В работе использованы основные положения теоретических основ электротехники и технической физики, электрогазодинамики дисперсных систем, математическое и физическое моделирование, методы математической статистики.

Научную новизну результатов исследования составляют:

1. Методика обоснования аналитической зависимости параметров электрического поля коронного разряда в межэлектродном промежутке установки электрокопчения от её конструктивных элементов.

2. Алгоритм выбора конструктивных параметров разработанной электрокоптилки с учетом технических и технологических характеристик процесса обработки.

3. Методика определения рациональных режимов электрокопчения, позволяющих снизить энергозатраты процесса обработки и повысить качество получаемого продукта.

Практическую ценность работы представляют:

- метод повышения эффективности электрокопчения рыбы и рыбопродуктов, позволяющий снизить энергозатраты процесса обработки и повысить качество получаемого продукта;

- методика расчета основных конструктивных, технологических и режимных параметров установки электрокопчения в электрическом поле коронного разряда;

- техническое решение разработанной технологии электрокопчения, подтвержденное патентом РФ (патент № 88913).

Работа выполнена в соответствии с общероссийской федеральной программой «Энергоэффективная экономика» раздел «Энергоэффективность в сельском хозяйстве» (постановление Правительства РФ от 17 ноября 2001 г. № 796), приказом Минсельхоза РФ от 25 июня 2007 г. № 342 «О концепции развития аграрной науки и научного обеспечения АПК России до 2025 года» и «О государственной программе развития сельского хозяйства и регулирования рынков сельскохозяйственной продукции, сырья и продовольствия на 2008 - 2012 годы», утверждённой постановлением Правительства Российской Федерации от 14 июля 2007 г. № 446.

Реализация и внедрение результатов работы: Опытный образец установки прошел успешные производственные испытания в ООО «Мясоперерабатывающий комбинат «Абсолют», техническое задание на разработку конструкторской документации установок различной производительности принято к исполнению в ООО «Мясоперерабатывающий комбинат «Абсолют». Результаты теоретических и экспериментальных исследований используются в учебном процессе в курсе лекций по дисциплине «Светотехника и электротехнология» в Тюменской государственной сельскохозяйственной академии и Челябинской государственной агроинженерной академии.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы представлялись и обсуждались на ежегодных международных научно-технических конференциях Челябинского государственного агроинженерного университета (2008-

2009 гг.); Челябинской государственной агроинженерной академии (2010-2011 гг.) на научных конференциях Тюменской государственной сельскохозяйственной академии (Тюмень 2008-2011 гг.).

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Перспективным направлением повышения эффективности электрокопчения рыбы и рыбопродуктов является использование электрического поля коронного разряда, что позволяет не только снизить энергозатраты на процесс обработки, но и значительно повысить качество получаемого продукта за счет очистки коптильного дыма от крупных частиц и равномерным осаждением его частиц по поверхности продукта копчения.

2. Разработанная методика расчета основных технических и технологических параметров коронирующей системы электродов позволяет реализовывать энергоэффективные режимы электрокопчения.

3. Использование предложенной коронирующей системы электродов в опытной установке электрокопчения позволяет снизить энергозатраты и повысить качество получаемого продукта.

4. Для определения рациональных режимов электрокопчения необходимо использовать разработанную методику, которая позволяет обосновать геометрию расположения коронирующих электродов и цикличность реализуемого процесса.

Публикации. По материалам диссертационных исследований опубликовано 7 печатных работ, в том числе две в издании по перечню ВАК и патент РФ на полезную модель.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, основных выводов, списка использованных источников, списка литературы, включающего 104 наименования, приложений. Работа изложена на 147 страницах машинописного текста, содержит 39 рисунков, 9 таблиц и 10 приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», 05.20.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Электротехнологии и электрооборудование в сельском хозяйстве», Варфоломеев, Юрий Николаевич

114 ВЫВОДЫ

1. Существующие технологии электрокопчения рыбы и рыбных продуктов являются энергоемкими, а конечный продукт содержит высокий уровень канцерогенных веществ. Для устранения этих негативных явлений необходимо разрабатывать современные энергосберегающие и экологически чистые технологии электрокопчения.

2. Разработанная методика обоснования аналитической зависимости параметров электрического поля коронного разряда в межэлектродном промежутке установки электрокопчения от её конструктивных элементов позволяет выполнить расчет основных параметров коронирующей системы электрокоптилки, обеспечивающей предварительную очистку дымовоздушной смеси от крупных частиц, и равномерное осаждение мелкодисперсной части частиц коптильного дыма на поверхности продукта копчения. Полученные результаты явились основой для разработки конструктивного исполнения предложенной технологии.

3. Параметры системы коронирующих электродов электрокоптилки приняты следующими: длина иглы 23,4 мм, шаг между иглами 50 мм, расположение игл в шахматном порядке, угол заточки острия 18°, а наличие дополнительного электрода обеспечивает электроочистку дымовоздушной смеси от крупных частиц. Такая система игольчатых коронирующих электродов предотвращает образование стримеров и возникновения электрических пробоев межэлектродного промежутка.

4. Разработанная конструкция электрокоптилки (Патент № 88913 РФ) обеспечивает равномерное осаждение мелкодисперсной части аэрозоля по поверхности продукта копчения за счет расположения коронирующих электродов под углом наклона 30°, а дополнительный электрод позволяет осуществлять предварительную очистку коптильного дыма от крупных частиц.

5. Обоснованные рациональные режимы копчения (10 мин. разогрев и 12 мин. электрокопчения, общий цикл электрокопчения составляет 22 мин.) для экспериментальной установки обеспечивают требуемое качество продукции по основным показателям (консистенции, внешнему виду, вкусу и запаху).

6. Расчет технико- экономической эффективности показал, что процесс электрокопчения интенсифицируется (время обработки сокращается более чем в 2 раза) по сравнению с существующими технологиями электрокопчения. Удельные энергозатраты при этом снижаются в 2,3 раза (с 0,16 кВт ч/кг до 0,07 кВт ч/кг). Общие энергозатраты на технологический процесс производства копчения уменьшаются на 28,12 %. Срок окупаемости капитальных вложений составляет 0,52 года. Чистый дисконтированный доход (в расчете на 5 лет) - 28396,3 руб. Индекс доходности инвестиций - 2,32.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Варфоломеев, Юрий Николаевич, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абасеев В.К. Каталитическое дожигание отходящих дымовых газов в рыбокоптильном производстве. / В.К. Абасеев, A.A. Квасов, Ю.К. Шапошников // Рыбное хозяйство. 1973. №11. - С. 66-68.

2. Аброян И.А. Физические основы электронной и ионной технологии/ И.А. Аброян, А.Н. Андронов, А.И. Титов - М.: Высш. шк., 1984 .- 320 с.

3. Алексеев А.Н. Определение вредных веществ в воздухе производственных помещений./ А.Н. Алексеев - М.: Госхимиздат, 1949.

4. Алехина JI.T. Технология мяса и мясопродуктов / JI.T. Алехина - М.: Агропромиздат. - 1998. - 576 с.

5. Андрусенко П.Н. Технология рыбных продуктов/ П.Н. Андрусенко-М.: Агропромиздат. - 1989. - 135 с.

6. Антипов С.Т. Электрокоптильная установка для производства новых деликатесных продуктов / С.Т. Антипов, С.Ю. Китаев// Машиностроитель. 2007. №5. - С. 39—41.

7. Антипов С.Т. Алгоритм управления процессом копчения пищевых продуктов в аппарате с электростатическим полем / С.Т. Антипов, С.Ю. Китаев// Хранение и переработка сельхозсырья. - 2009. - № 2. - С.79-81.

8. Асютин A.B. Промышленные испытания игольчатых коронирующих электродов применительно к электрофильтрам печей сухого способа производства цемента./ A.B. Асютин и др. // Промышленная и санитарная очистка газов. 1974.- № 4. - С.4.,.6.

9. Банников А.Г. Охрана природы/ А.Г. Банников. - М.: 1985. - 56 с.

10. Богородицкий Н.П. Теория диэлектриков./ Н.П. Богородицкий - М. -Л .: Энергия. - 1965. - 347 с.

11. Бут А.И. Применение электронно-ионной технологии в пищевой промышленности./ А.И. Бут - М.: Пищевая промышленность, 1977. - 87 с.

12. Варфоломеев, Ю.Н. Теоретическое обоснование повышения эффективности и качества копчения сельскохозяйственной продукции в электрокоптилке /А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев, Н.И. Смолин // Достижение науки и техники в АПК. - 2012. - № 1, С. 76-78.

13. Варфоломеев, Ю.Н. Перспективы использования ЭИТ в процессах копчения сельскохозяйственной продукции. /Ю.Н. Варфоломеев // Вестник ТГСХА. - 2006. - С.37-39.

14. Варфоломеев, Ю.Н. Перспективы использования ЭИТ в процессах копчения сельскохозяйственной продукции /А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев // Проблемы инновационного и конкурентоспособного развития агроинженерной науки на современном этапе //Сборник научных трудов, Казахский Национальный Агроуниверситет , 4.2, - Алматы. - 2008. - С. 178-183.

15. Варфоломеев, Ю.Н. Исследование электротехнических характеристик и режимов работы электрокоптилки УЭК 1/ Н.И Смолин, Ю.Н Варфоломеев// Научный потенциал современному АПК: Материалы Всероссийской научн. - практической конференции. В 3-х т./ ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА. - Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2009. - Т.Ш. - С.110-117.

16. Варфоломеев, Ю.Н. Способы очистки дыма от смол различными способами/ А.Г. Возмилов, Ю.Н. Варфоломеев, Д.О. Суринский //Инновационные электротехнологии и электрооборудование-предприятиям АПК: материалы Всероссийской научно - практической конференции // ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА . - Ижевск: ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, 2012. - С. 125-130.

17. Васюкова А. Т. Переработка рыбы и морепродуктов: учебное пособие./ А. Т. Васюкова - М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К» . 2010. - 104 с.

18. Верещагин И.П. Математический анализ условий ветвления стримеров в стримерной короне / И.П. Верещагин, A.A. Белоголовский, А.Г. Михеев // Вестник МЭИ-ТУ. 2001. № 1. - С. 16-25.

19. Верещагин И.П. Коронный разряд в аппаратах электронно-ионной технологии / И.П. Верещагин. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 159 с.

20. Верещагин И.П. О структуре электрического поля и параметрах нано-секундной стримерной короны в системе «острие-плоскость» / И.П. Верещагин, A.A. Белоголовский, C.B. Белоусов // Новое в российской энергетике. 2004. № 2. -С. 6-19.

21. Верещагин И.П. Основы электрогазодинамики дисперсных систем/ И.П.Верещагин. -М.: Энергия, 1974.

22. Верещагин И.П. Высоковольтные электротехнологии/ И.П. Верещагин. - Москва, МЭИ. - 1999.

23. Водянников В.Т. Экономическая оценка энергетики АПК. Учебное пособие для студентов вузов. М.: ИКФ "ЭКМОС". - 2002. - 304 с.

24. Воскресенский H.A. Посол, копчение и сушка рыбы/ H.A. Воскресенский. - М.: Пищевая промышленность. 1966.

25. Воскресенский H.A. Электрокопчение и перспективы использования этого способа в рыбной промышленности / H.A. Воскресенский // Рыбное хозяйство. №5. 1956.

26. Воскресенский H.A. Существующая техника копчения рыбы и пути ее совершенствования. /H.A. Воскресенский // Рыбное хозяйство. №2. 1960.

27. Гинзбург A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищ. пром-сть, 1990. - 287 с.

28. Голубев В.Н. Основы пищевой химии / В.Н. Голубев. - М.: Наука. 1997. -224 с.

29. ГОСТ 7447 - 97. Рыба горячего копчения. Технологические условия.

30. ГОСТ 13109-97. Электрическая энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества электрической энергии в системах общего назначения.

31. Данилов М.М. Товароведение рыбы и рыбных товаров. / М.М. Данилов. - М.: Экономика. - 1975. - 254 с.

32. Демченко Е. А. Образование канцерогенных полициклических ароматических углеводородов при пиролизе древесины /Е.А Демченко, А.И. Киприа-нов, П.П. Дикун // Химия древесины.--№2. - 1998. - С. 96 -102.

33. Доклад о техническом уровне производства продукции из рыбы и морепродуктов за рубежом /ВНИЭРХ, М.: ВНИЭРХ . - 1993. -19с.

34. Думанский A.B. Учение о коллоидах./ А.В.Думанский - М.: Научно-техническое издательство химической литературы, 1948.

35. Ершов A.M. Копчение пищевых продуктов. Повышение эффективности / A.M. Ершов, В.В. Зотов, СИ. Ноздрин.; Ч. 2. Мурманск, 1990. - 99 с.

36. Золотокопова C.B. Технология производства коптильного препарата./ C.B. Золотокопова, С.А. Мижуева. - Москва. - 1995. - 320 с.

37. Ершова A.M. Технология рыбы и рыбных продуктов: Учебник для вузов / Под ред. А. М. Ершова. - СПб. :ГИОРД. - 2006. - 944 с.

38. Исследование химического состава коптильного препарата «ВНИРО» // Известия ТИНРО. - 1992. - Том 114. - С. 35^0.

39. Касьянова Г.И. Технология копчения мясных и рыбных продуктов/ Учебно-практическое пособие. Изд. 2-е, испр. и доп. / Г.И. Касьянова, C.B. Золотокопова, И.А. Палагина и др. - М.: ИКУ «МарТ». - 2004. - 208 с.

40. Кизеветтер И.В. Биохимия сырья водного происхождения / И.В. Кизе-веттер .- М.:Пищевая промышленность. - 1973. -224 с.

41. Ким Э.Н. Сушка, вяление и копчение рыбы./ Э.Н. Ким - Владивосток. - 1989.-245 с.

42. Ким И.Н. Исследование состава полициклических ароматических углеводородов коптильного дыма / И.Н. Ким, Г.Н. Ким, JI.B. Кривошеева, И.А. Хитрово // Известия вузов. Пищевая технология. 1999. - № 5-6. - С.98 - 102.

43. Ким И.Н. Канцерогенная опасность коптильного дыма / И.Н. Ким, Г.Н. Ким, А.Н. Масаженков // Известия вузов. Пищевая технология. 1998. - № 5-6. -С. 89-91.

44. Кирим И.А. Об оптимальных характеристиках коронирующих электродов в электрофильтрах при улавливании высокоомной пыли./ В сб..: Промышленная очистка газов и аэрогидродинамика пылеулавливающих аппаратов./ И.А. Кирим, И.К. Рашидов - Ярославль. 1975, - С.72 - 77.

45. Клейменов И .Я. Химический и весовой состав основных промысловых рыб. / И.Я. Клейменов. - М.:Пищепромиздат. - 1952. -60 с.

46. Короткое E.H. Вентиляция животноводческих помещений. - М.: Аг-ропромиздат, 1987. - 111 с.

47. Костенюк А.И. Электротехнические основы работы электрокоптильной установки на Киевском рыбокомбинате / А.И. Костенюк, В.Д. Попов, A.A. Калитин // Рыбное хозяйство. - 1964. № 9.

48. Крюгер А. Положительная роль отрицательных ионов./ А. Крюгер // За рубежом. - 1973, 2 августа. - С. 28...29.

49. Курко В.И. Бездымное копчение рыбы в электрическом поле коронного разряда / В.И.Курко, О.Я. Мезенова // Рыбное хозяйство. - 1985. №11.

50. Курко В.И. Способы очистки дыма от смол. / В.И. Курко, H.A. Макарова, Б.Е. Гергель // Рыбное хозяйство. - 1980. №7.- С. 66-69.

51. Курко В.И. Химия копчения / В.И Курко. М.: Пищ. пром-сть, 1969. -

343 с.

52. Леванидов И.П. Технология соленых, копченых и вяленых рыбных продуктов. / И.П. Леванидов, Г.П. Копас. - М.: Агропромиздат. - 1987. - 160 с.

53. Левитов В.И. О связи электрических характеристик коронирующих электродов и скорости осаждения пыли в электрофильтре./ В сб.: Электрическая очистка газов/ В.И. Левитов, В.М. Ткаченко - М.: Энергия, 1968. - С. 24 - 26.

54. Лыков A.B. Теория теплопроводности / A.B. Лыков. М.: Высшая школа, 1967,- 600 с.

55. Мак-Даниэль И., Подвижность и диффузия ионов в газах Текст. / Мак-Даниэль И., Мезон Э. М.: Мир, 1976. - 392 с.

56. Маслова Г. Производство коптильных препаратов / Г. Маслова // Рыб. хоз-во.-2000.-№1.-С.61-62.

57. . Максимов Б.К. Исследование отрицательной импульсной короны в цилиндрическом конденсаторе. / Б.К.Максимов - Науч. тр. МЭИ. 1968, вып. 70, С. 73-93.

58. Мезенова О.В Бездымное копчение //Рыбное хозяйство. - 1999. №2. - С. 56-57.

59. Мезенова О. Я. Технология и методы копчения пищевых продуктов: Учебное пособие./ О. Я. Мезенова - СПб.: Проспект науки. - 2007- 288 с.

60. Мезенова О .Я. Производство копченых пищевых продуктов./ О.Я. Мезенова, И.Н. Ким, С.А. Бредихин. - М.: Колос, 2001.

61. Мирзабекян Г.З. Зарядка аэрозолей в поле коронного разряда. В кн.: Сильные электрические поля в технологических процессах./ Г.З. Мирзабекян. -М.: Энергия, 1969.

62. Нагорный B.C. Электрогазо- и электрогидродинамическое управление струями и потоками газа и жидкости / B.C. Нагорный // Прикладная механика и техническая физика. 2000. Т. 41, № 2. - С. 25-31.

63. Никитин Н.С. Химия древесины/ Н.С. Никитин - АН СССР, 1954.

64. Никитин Б.П. Хранение рыбы и рыбных продуктов / Б.П.Никитин -М.: Пищевая промышленность. 1978. - 175 с.

65. Никитин Б.Н. Основы теории копчения рыбы. М.: Лег. и пищ. пром., 1982.- 248 с.

66. Орешкин П.Т. Физика диэлектриков и полупроводников / П.Т. Ореш-кин. М.: Высш. шк., 1977. - 448 с.

67. Патент РФ №. 88913. МПК А23В 4/056 (2006.01). Электрокоптильная установка / Варфоломеев Ю.Н. и др. - № 2009113780/22; заявл. 13.04.2009; опубл. 27.11.2009, Бюл. № 33. - Зс.

68. Позняковский В.М. Экспертиза рыбы, рыбопродуктов и нерыбных объектов водного промысла. Качество и безопасность: Учебно - справочное пособие/Под ред. В. М. Позняковского./ В.М. Позняковский, O.A. Рязанова, Т.К. Каленик. - Новосибирск: Изд-во Сиб. Унив. - 2005 - 311с.

69. Попов В.Ф. Процессы и установки электронной технологии / В.Ф. Попов, Ю.Н. Горин -М.: Высш. шк.. - 1988 .-255с.

70. Попов H.A. Экономика сельскохозяйственного производства. С основами рыночной агроэкономики и сельского предпринимательства. Учебник. - М., Ассоциация авторов и издателей. Тандем: Изд-во ЭКМОС, 1999. - 352 с.

71. Райзер Ю.П. Физика газового разряда/ Ю.П. Райзер. - М.: Наука, 1992. -536 с

72. Райзер Ю.П. Физика газового разряда/ Ю.П. Райзер. - М.: Интеллект, 2009. - 736 с.

73. Репников Б.Т. Товароведение и биохимия рыбных товаров: учебное пособие./ Б.Т. Репников - М.: Издательско-торговая компания «Дашков и К», 2008.-220 с.

74. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов/ И.А.Рогов, A.B. Горбатов. - М.: Пищевая промышленность, 1994. - 586с.

75. Рогов И.А. Электрофизические методы обработки пищевых продуктов / И.А. Рогов. М.: Агропромиздат, 1988. - 272 с.

76. Рогов И.А. Химия пищи: Белки. Структура, функции, роль в питании Текст. / И.А. Рогов, JI.B. Антипова, Н.И. Дунченко, H.A. Жеребцов.- М.: Колос, 2000.- 384 с.

77. Родина Т.Г. Товароведение и экспертиза рыбных товаров и морепродуктов: учебник для вузов/ Т.Г. Родина. - М.: Издательский центр «Академия», 2007.-400 с.

78. Российский статистический ежегодник под ред. Соломина B.JI. - М.,

2009.

79. Русанов В.В. Электронно-микроскопические исследования частиц коптильного дыма. /В.В. Русанов, H.H. Лапшин, A.M. Кучумов. // Рыбное хозяйство. 1975. №5.-С. 57-62.

80. СанПиН 2.3.1.560-96. Гигиенические требования к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов.

81. СанПиН 2.3.2.1078-01. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов - М.: ФГУП «ИнтерСЭН». - 2002. - 168с.

82. СанПиН 2.3.2.1280-03. Гигиенические требования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов. .- М.:МЗ РФ. - 2003. - 31 С.

83. Стандарт ГОСТ Р ИСО 9001-2001. Системы менеджмента качества. Требования. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2001.- 26 с.

84. Скурикин И.М. Химический состав блюд и кулинарных изделий, Т. 1/ под ред. И.М. Скурикина. - Москва. 1994. - 206 с.

85. Смолуховский М. Опыт математической теории кинетики коагуляции коллоидных растворов./ М. Смолуховский - Сборник "Коагуляция коллоидов". ОНТИНКТИ, 1936.

86. Справочник технолога общественного питания / А.И. Мглинец, Г.М. Ловачева, Л.М. Алешина. - М.: Колос. - 2000. - 416 с.

87. Слапогузова З.В. Экологически безопасное копчение / З.В. Слапогу-зова // Рыбное хозяйство. 2002. №3. С. 56-57.

88. Слапогузова З.В. Копчение рыбы/ З.В. Слапогузова - М.: ВНИРО, 2007. - 169 с.

89. Совершенствование техники и технологии производства коптильных препаратов. / A.M. Ершов, И.Э. Бражная, Ю.В. Шокина, В.В. Беспалова, A.A. Маслов, А.Ю. Висков, А.Ч. Пачковский // Сб. докл. междунар. науч.-техн. конф. Балттехмаш-2000 "Прогрессивные технологии, машины и механизмы в машиностроении" 05.06 - 09.06. 2000. - Калининград, 2000. -Т 2. - С. 145.

90. Ткаченко В.М. Эффективность работы: электрофильтров при различных типах коронирующих электродов/ В сб.: Электрическая очистка газов/ В.М. Ткаченко, А.И. Валуев - М.: Энергия, 1968. - С. 34 -37.

91. Уайт Т.Д. Последние достижения в области электрогазоочистки в США./ Т.Д. Уайт - В сб.: Применение сил электрического поля в промышленности и сельском хозяйстве (по материалам "Международного коллоквиума, посвященного физике электростатических сил и их применение. - Гренобль). - М.: ВНИИЭМ, 1964. - С. 145-171.

92. Федонин В.Ф., Кузнецов В. В., Беригова Т. М, Басманов Н. И. Содержание бензпирена в дисперсной среде коптильного дыма в зависимости от размера аэрозольных частиц / В.Ф. Федонин, В.В. Кузнецов // Мясная индустрия. — № 12, — 1978, —С. 35- 36.

93. Фукс H.A. Механика аэрозолей / H.A. Фукс. - М.: Изд-во Академия наук СССР. - 1955. - 350 с.

94. Хван Е. А. Копченая, вяленая и сушеная рыба./ Е. А. Хван - М.: Пищевая промышленность. - 1978 -208 с.

95. Черкашенко И. Пути повышения биологической ценности мяса / И. Черкашенко // Молочное и мясное скотоводство. № 3, 1990.

96. Цатурян А.И. Влияние конструктивных параметров игольчатых электродов на вольтамперные характеристики короны в плоской коронирующей сис-

теме/ В сб.: Электрическая аппаратура и электрическая изоляция/ А.И. Цатурян -М.: Энергия, 1970,- С. 283 - 285.

97. Шевченко В.В. Товароведение и экспертиза качества рыбы и рыбных товаров./ В.В. Шевченко - СПб: Питер, 2005.-256 с.

98. Школьникова С.С. Микробиологические исследования кулинарных и копченых рыбных продуктов./ С.С. Школьникова - М.: Пищевая промышленность. - 1972. -84 с.

99. Электрокопчение. Сборник 4 (материалы к совещанию). -М.:ГОСИНТИ, 1960.

100. Электрофизические, оптические и акустические характеристики пищевых продуктов / Под ред. И. А. Рогова. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1981. - 288 с.

101. White Н. J. EntstaubungindustriellerGasemitElektrofilter. VEBDeutscher Verlagfur Ggrundstoffindustrie. Leipzig. 1969.

102. Sharkey D. Evalutionoffiltered air hatchingaubrailerpezformance Poultry. Sc, 1977, 564.p. 1092... 1097.

103. По материалам сайта www.cdrforem.ru/press/media/2002-11 -14/03

104. Варфоломеев Ю.Н. Использование электронно-ионной технологии при очистке дисперсной фазы коптильного дыма / Ю.Н. Варфоломеев, А.Г. Воз-милов, Н.И. Смолин, Д.О. Суринский // Вестник КрасГАУ. 2013. - № 1. С. 129-134

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.