Повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа на основе использования гофрированных фильтрующих элементов тема диссертации и автореферата по ВАК 25.00.19, 05.26.03, кандидат технических наук Шерстюк, Павел Владимирович

Диссертация и автореферат на тему «Повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа на основе использования гофрированных фильтрующих элементов». disserCat — научная электронная библиотека.
Автореферат
Диссертация
Артикул: 476258
Год: 
2013
Автор научной работы: 
Шерстюк, Павел Владимирович
Ученая cтепень: 
кандидат технических наук
Место защиты диссертации: 
Уфа
Код cпециальности ВАК: 
25.00.19, 05.26.03
Специальность: 
Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ
Количество cтраниц: 
166

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шерстюк, Павел Владимирович

Условные обозначения

Буквенные индексы

Аббревиатуры

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЙ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА.

1.1 Анализ существующих технических решений и методических рекомендаций, направленных на повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа

1.2 Выбор направлений исследований по повышению эффективности в части сокращения расходов на обслуживание и снижения металлои капиталоемкости установок очистки природного газа

1.2.1 Выбор направления исследований по сокращение расходов на обслуживание и снижение металлоемкости установок грубой очистки природного газа

1.2.2 Выбор направлений исследования по повышению эффективности в части повышения удельной производительности установок очистки природного газа

1.3 Выбор направлений исследований по повышению безопасности в части предотвращения разрушения фильтрующего элемента и распространения его обломков за пределы установки очистки

Выводы по главе 1.

ГЛАВА 2 СНИЖЕНИЕ МЕТ АЛЛО- И КАПИТАЛОЕМКОСТИ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ РАСХОДОВ В УСТАНОВКИ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ОСНОВЕ ОПТИМИЗАЦИИ ИХ ФОРМЫ И ИНТЕНСИВНОГО ГОФРИРОВАНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ.

2.1 Исходные предпосылки к разработке мероприятий по снижению расходов на обслуживание и металлоемкости установок очистки природного газа

2.2 Разработка математической модели по определению минимальных эксплуатационных расходов и капиталовложений в установки очистки, размещаемые в шкафных газорегуляторных пунктах, на основе оптимизации формы их корпуса

2.3 Оптимизация формы установки очистки, размещаемой в шкафу с другим газовым оборудованием, для регулирования давления и учета расхода газа

2.4 Определение расчетных геометрических параметров фильтрующих элементов с учетом оптимальной конфигурации установки очистки

2.5 Разработка мероприятий по повышению удельной пропускной способности сетчатых фильтрующих элементов природного газа

Выводы по главе

ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ПУТЕМ ЗАКЛЮЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА В ЗАЩИТНУЮ ОБОЛОЧКУ.

3.1 Обоснование мероприятий по предотвращению разрушения фильтрующих элементов природного газа при повышении перепада давления на них до предельного значения

3.2 Разработка технических решений по предотвращению разрушения фильтрующих элементов природного газа при повышении перепада давления до предельного значения путем заключения их в защитную оболочку

3.3 Разработка целевой функции по определению максимального диаметра отверстий в опорных цилиндрических обечайках, при котором предотвращается разрушение фильтрующего элемента

3.4 Количественная оценка результатов исследований по определению геометрических параметров опорной обечайки, нагруженной предельно допустимым наружным давлением

Выводы по главе

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА И ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ УСТАНОВОК ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА.

4.1 Задачи экспериментальных исследований. Описание экспериментальной установки

4.2 Методика проведения экспериментальных исследований. Проведение опытов и обработка полученных результатов

4.2.1 Методика определения коэффициента увеличения пропускной способности фильтрующего элемента

4.2.2 Экспериментальная проверка прочности и устойчивости опорной обечайки фильтрующего элемента

4.3 Расчет ожидаемого технико-экономического эффекта от внедрения установки очистки с оптимизированной формой корпуса и гофрированным фильтрующим элементом

4.4 Внедрение технических решений по повышению эффективности путем увеличения пропускной способности фильтрующего элемента и по повышению его безопасности за счет предотвращения разрушения фильтрующих сеток

Выводы по главе

Введение диссертации (часть автореферата) На тему "Повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа на основе использования гофрированных фильтрующих элементов"

Актуальность работы

Установки очистки (УО) природного газа (ПГ) от твердых частиц (ТЧ) являются важным звеном в системе его подготовки и подачи в регулирующее, предохранителшое, измерительное и газоиспользующее оборудование в газораспределительных сетях до 1,2 МПа включительно. Поскольку одним из основных источников появления твердых частиц в природном газе является их образование в результате коррозии и некачественного монтажа на всех внутренних поверхностях стальных газопроводов, нормативно-техническая документация требует размещения УО перед каждым пунктом редуцирования газа.

Большие металло- и капиталоемкость съемных крышки, фланцев установок очистки, значительное количество болтовых соединений, обусловленные неоптимальным отношением высоты корпуса УО к его диаметру, повышают трудоемкость и эксплуатационные расходы, связанные с периодическим демонтажем, необходимым для удаления накоплений твердых частиц с рабочих поверхностей фильтрующих элементов (ФЭ). В настоящее время отсутствуют рекомендации по определению оптимального отношения высоты корпуса У О к его диаметру.

Кроме этого, низкая степень заполнения внутреннего объема УО фильтрующей поверхностью в виде цилиндрической полости с гладкой наружной поверхностью в существующих конструкциях фильтрующих элементов и, как следствие, низкая удельная пропускная способность также обусловливают высокие металло- и капиталоемкость корпуса УО, связанные с этим эксплуатационные расходы, а также малую продолжительность между соседними операциями по удалению накоплений ТЧ. Вместе с тем в эксплуатационной практике отсутствуют рекомендации по повышению степени заполнения внутреннего объема У О фильтрующей поверхностью.

По откликам газораспределительных организаций (ГРО), значительное количество инцидентов и аварийных ситуаций приходится на разрушение ФЭ, обусловленных потерей прочности и устойчивости существующих вертикальных несущих стержней и опорных сеток при повышении перепада давления на ФЭ до предельного значения, что приводит к попаданию их обломков в регулирующую, запорную, предохранительную арматуру и узлы учета расхода газа, к материальному и социальному ущербам. Однако в существующей газовой практике отсутствуют научно обоснованные методы по предотвращению разрушения опорных элементов и ФЭ.

В связи с этим актуальными вопросами, требующими своего решения, являются уменьшение массы съемных крышек, корпуса, количества болтовых соединений и, как следствие, снижение капиталоемкости корпуса УО, эксплуатационных расходов по ремонту, обслуживанию УО и периодическому демонтажу крышек, повышение удельной пропускной способности фильтрующих элементов за счет их более эффективной компоновки в объеме корпуса, а также предотвращение разрушения защитных опорных конструкций и ФЭ при повышении перепада давления на них до предельного значения.

Цель работы — повышение эффективности и безопасности эксплуатации установок очистки природного газа на основе оптимизации формы корпуса УО и использования гофрированных ФЭ, заключенных в защитную оболочку.

Основные задачи исследований:

1. Разработка математических зависимостей по определению минимальных металлоемкости и капиталоемкости съемной крышки и корпуса, эксплуатационных расходов по ремонту, обслуживанию и периодическому демонтажу съемных крышек УО;

2. Выявление закономерностей и разработка методов повышения удельной пропускной способности фильтрующих элементов УО ПГ;

3. Обоснование принципов создания решений по предотвращению разрушения ФЭ при повышении перепада давления на них до предельного значения;

4. Создание целевых функций по определению диаметра отверстий в опорных обечайках, при котором предотвращается разрушение фильтрующих элементов в случае повышения перепада давления на них до предельного значения;

5. Проведение экспериментальных исследований по проверке и уточнению теоретических положений, разработка мероприятий по внедрению предлагаемых методических разработок и технических решений.

Методы исследований: системный подход, математическое моделирование, численные методы, методы декомпозиции и математической статистики.

В процессе решения поставленных задач получены следующие результаты, представляющие научную новизну:

1. Предложены математические зависимости по определению минимальных металло- и капиталоемкости съемной крышки и корпуса УО, эксплуатационных расходов по ремонту, обслуживанию и периодическому демонтажу съемных крышек УО на основе оптимизации отношения высоты корпуса установки очистки к ее диаметру и оптимизации формы шкафа для размещения в нем УО.

2. Установлена закономерность и предложен метод повышения удельной пропускной способности фильтрующих элементов УО ПГ на основе формирования на их фильтрующей поверхности радиальных гофров с образованием дополнительных продольных складок.

3. Обоснованы принципы создания технических решений по предотвращению разрушения фильтрующих элементов при повышении перепада давления на них до предельного значения путем образования за ними по ходу течения газа опорной цилиндрической обечайки, имеющей ряд круглых отверстий с диаметром, не превышающим максимальную величину (получено решение о выдаче патента по заявке 2012136412 с приоритетом от 24.08.2012 г.)

4. Разработана целевая функция по определению максимального диаметра отверстий в опорных цилиндрических обечайках, при котором предотвращается разрушение ФЭ, прилегающих к ним в случае возникновения предельного наружного перепада давления на ФЭ, учитывающая превышение фактической избыточной толщины стенки обечайки над теоретически необходимой, расстояние между отверстиями, а также соотношение ее диаметра и высоты.

На защиту выносятся:

1. Математические зависимости по определению минимальных капиталоемкости съемной крышки и корпуса УО, эксплуатационных расходов по ремонту, обслуживанию и периодическому демонтажу съемных крышек УО;

2. Закономерности и методы повышения удельной пропускной способности ФЭ;

3. Принципы создания технических решений по предотвращению разрушения ФЭ при повышении перепада давления на них до предельного значения;

4. Целевая функция по определению максимального диаметра отверстий в опорных цилиндрических обечайках, при котором предотвращается разрушение фильтрующих элементов;

5. Результаты экспериментальных исследований по проверке теоретических положений, внедрения предлагаемой УО на основе использования гофрированных ФЭ, заключенных в защитную оболочку, а также нормативная документация.

Практическая ценность и реализация результатов работы

1. Предложенная конструкция УО по повышению эффективности очистки путем использования гофрированных ФЭ, защищенная патентом 116365 с приоритетом от 21.11.2011 г. и позволяющая увеличить пропускную способность по сравнению с обычным ФЭ на основе полого фильтрующего цилиндра в 5,65 раза, использовалась при разработке СТО 03321549-023-2013 «Рекомендации по повышению эффективности установок грубой очистки природного газа от твердых частиц в системах газоснабжения».

2. Предложенная конструкция У О по повышению безопасности путем использования опорных обечаек для гофрированных фильтрующих элементов, защищенная положительным решением на выдачу патента от 09.01.2013 г. по заявке 2012136412 с приоритетом от 24.08.2012 г. и предотвращающая разрушение ФЭ при повышении перепада давления на них до предельного значения, реализована при разработке СТО 03321549-024-2013 «Рекомендации по повышению безопасности установок грубой очистки природного газа от твердых частиц».

3. Создана система практических рекомендаций по обоснованию применения предлагаемых УО, реализованная в ГОСТ Р 54960-2012 «Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные и пункты редуцирования шкафные. Общие технические требования».

4. Внедрены в технико-эксплуатационную документацию предложенные технические решения, по которой ООО «Газстрой» и ООО «Еврогалс» (г. Саратов) осуществляют налаживание серийного производства по сборке УО, оснащенных гофрированными ФЭ, заключенными в защитную оболочку.

5. Предложенные решения нашли практическое применение при подготовке и чтении спецкурса «Эксплуатация систем газоснабжения» для студентов и магистрантов по специальности «Теплогазоснабжение и вентиляция» Саратовского государственного технического университета имени Гагарина Ю.А.

Апробация результатов работы. Основные результаты работы докладывались на: научно-практических конференциях «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках Нефтегазовых форумов (г. Уфа, 2011, 2012 гг.); научно-практических конференциях «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках Российских энергетических форумов (г. Уфа, 2010-2012 гг.); международной научно-практической конференции «Газораспределение — инновационные технологии, материалы, оборудование» (г. Саратов, 2011 г.); научно-технических конференциях СГТУ (г. Саратов, 2010-2013 гг.); научно-технических советах ОАО «Гипрониигаз» (г. Саратов, 2010, 2011, 2013 гг.), ОАО «Газпром газораспределение» (г. Санкт-Петербург, 2011,2012 гг.)

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 12 научных трудах, в том числе в 7 ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, получен 1 патент РФ, разработаны 2 нормативных документа.

Заключение диссертации по теме "Строительство и эксплуатация нефтегазопроводов, баз и хранилищ", Шерстюк, Павел Владимирович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны математические зависимости для оптимизации отношения высоты корпуса установки очистки к ее диаметру, позволяющие определить минимальные капиталоемкость съемных крышек и эксплуатационные расходы по их периодическому демонтажу, связанному с удалением накоплений твердых частиц с рабочих поверхностей фильтрующих элементов. С помощью модели определены минимальные интегральные затраты в изготовление и эксплуатацию для ряда типоразмеров

УО пг.

2. Установлена закономерность и предложен метод повышения удельной пропускной способности фильтрующих элементов УО ПГ на основе формирования на их фильтрующей поверхности радиальных гофров с образованием дополнительных продольных складок. Предложенный метод, защищенный патентом 116365 с приоритетом от 21.11.2011г., реализован при разработке стандарта СТО 03321549-023-2013 «Рекомендации по повышению эффективности установок грубой очистки природного газа от твердых частиц в системах газоснабжения» и позволяет увеличить пропускную способность по сравнению с обычным ФЭ на основе полого фильтрующего цилиндра в 5,65 раза.

3. Обоснованы принципы создания технических решений по предотвращению разрушения ФЭ при повышении перепада давления на них до предельного значения путем образования за ними по ходу течения газа опорной цилиндрической обечайки, имеющей ряд круглых отверстий с диаметром, не превышающим максимальную величину (получено решение о выдаче патента по заявке 2012136412 с приоритетом от 24.08.2012 г.). Предложенные на этой основе технические решения реализованы при разработке стандарта СТО 03321549-024-2013 «Рекомендации по повышению безопасности установок грубой очистки природного газа от твердых частиц в системах газоснабжения».

4. Разработана целевая функция по определению максимального диаметра отверстий в опорной цилиндрической обечайке, при котором предотвращается разрушение ФЭ, прилегающего к ней в случае возникновения предельного наружного перепада давления, учитывающая превышение фактической избыточной толщины стенки обечайки над теоретически необходимой, а также соотношение ее диаметра и высоты. С помощью целевой функции определены геометрические параметры опорных обечаек для ряда типоразмеров УО ПГ.

5. Созданная система практических рекомендаций по применению предлагаемых установок очистки реализована в ГОСТ Р 54960-2012 «Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные и пункты редуцирования шкафные. Общие технические требования».

6. Разработана технико-эксплуатационная документация, на базе которой изготовлена, испытана и внедрена опытно-промышленная серия предлагаемых установок очистки ПГ от ТЧ с оптимизированной формой корпуса и оснащенных гофрированным элементом, заключенным в защитную оболочку.

7. Применение УО с оптимальным отношением высоты корпуса к диаметру на основе фильтрующего элемента с радиальными гофрами и дополнительными складками на них позволяет в 4,2 раза уменьшить интегральные затраты по сравнению с используемыми в настоящее время установками очистки с типовым фактором формы, оснащенными сетчатым фильтрующим элементом в виде цилиндрической полости с гладкой наружной поверхностью.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шерстюк, Павел Владимирович, 2013 год

1. Аэров, М. Э. Аппараты со стационарным зернистым слоем Текст. / М. Э. Аэров, О. М. Тодес, Д. А. Наринский. Л. : Химия, 1979. - 176 с.

2. Балтренас, П. Зернистые фильтры для очистки воздуха от быстрослипающейся пыли Текст. / П. Балтренас, А. Прохоров. Вильнюс : Техника, 1991.-44 с.

3. Белоусов, В.В. Теоретические основы процессов газоочистки Текст. / В. В. Белоусов. М. : Металлургия, 1988. - 256 с.

4. Боглаев, Ю.П. Вычислительная математика и программирование Текст. / Ю.П. Боглаев. М. : Высшая школа, 1990. - 544 с.

5. Богуславский, Л. Д. Экономика теплогазоснабжения и вентиляции Текст. / Л. Д. Богуславский. М. : Стройиздат, 1988. - 320 с.

6. Вальдберг, А. Ю. Технология пылеулавливания Текст. / А. Ю. Вальдберг, Л. М. Исянов, Э. Я. Тарат. Л. : Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985. - 192 с.

7. Вальдберг, А. Ю. Теоретические основы охраны атмосферного воздуха от загрязнения промышленными аэрозолями Текст. /

8. A. Ю. Вальдберг, Л. М. Исянов, Ю. И. Яламов. СПб. : МП «НИИОГАЗ-Фильтр», 1993.-235 с.

9. Волков, М. М. Справочник работника газовой промышленности Текст. 2-е изд., перераб. и доп. / М. М. Волков, А. Л. Михеев, К. А. Конев. -М. : Недра, 1989.-285 с.

10. Вычислительная техника и программирование Текст. / А. В. Петров,

11. B. Е. Алексеев, А. С. Ваулин и др.; под ред. А. В. Петрова. М. : Высшая школа, 1990.-479 с.

12. Газовое оборудование, приборы и арматура: справ. Руководство Текст. М. : Изд-во «Недра», 1972. - 520 с.

13. ГОСТ 15527-70. Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки Текст. М. : Изд-во стандартов, 1989. - 6 с.

14. ГОСТ 1805-76. Масло приборное МВП. Технические условия Текст. М. : Изд-во стандартов, 2002. - 4 с.

15. ГОСТ 20799-88. Масло индустриальное. Технические условия Текст. М. : Изд-во стандартов, 2002. - 7 с.

16. ГОСТ 5542-87. Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначения. Технические условия Текст. М. : Изд-во стандартов, 1994. - 5 с.

17. ГОСТ 6533-78. Днища эллиптические отбортованные стальные для сосудов, аппаратов и котлов. Основные размеры Текст. М. : Изд-во стандартов, 1985.-37с.

18. ГОСТ 6613-86. Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками Текст. М. : Изд-во стандартов, 1988. - 12 с.

19. ГОСТ 7611-75. Масло для вентиляционных фильтров. Технические условия Текст. М. : Изд-во стандартов, 1985. - 4 с.

20. ГОСТ 9544-2005. Классы и нормы герметичности затворов Текст. М. : Стандартинформ, 2008. - 12 с.

21. ГОСТ 982-80. Масло трансформаторное. Технические условия Текст. М. : Сандартинформ, 2008. - 10 с.

22. ГОСТ Р 5272-2007. Арматура трубопроводная. Термины и определения Текст. М. : Стандартинформ, 2007. - 16 с.

23. ГОСТ Р 54960-2012. Системы газораспределительные. Пункты газорегуляторные блочные и пункты редуцирования шкафные. Общие технические требования Текст. М. : Росстандарт, 2012. - 65 с.

24. ГОСТ Р 52857.2-2007. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек Текст. М. : Стандартинформ, 2009. - 42 с.

25. Грин, X. Аэрозоли, пыли, дымы и туманы Текст. : [пер. с англ.] / X. Грин, В. Лейн. М. : Химия, 1969. - 428 с.

26. Густов, C.B. Источники возникновения и размеры взвешенных в природном газе твердых частиц Текст. / С. В. Густов // Нефегазовое дело. -Уфа, 2011,-№4. Т. 9.-С. 98-101.

27. Зиганшин, М. Г. Проектирование аппаратов пылегазоочистки Текст. / М. Г. Зиганшин, А. А. Колесник, В. Н. Посохин. М. : Экопресс-ЗМ, 1998.-505 с.

28. Ионин, А. А. Газоснабжение Текст. / А. А. Ионин. М. : Стройиздат, 1989. - 438 с.

29. Каталог завода ООО «Газпроммаш». Фильтры газовые. ФГ-50СУ (А); ФГ-50СП (А). URL: http://www.gazprommash.ru (Дата обращения 03.01.2011 г.).

30. Кеда, Б. И. Химия за рубежом. Новые фильтрующие материалы в науке и технике Текст. / Б. И. Кеда. М.: Знание, 1982. - 64 с.

31. Кирш, В. А. Аэрозольные фильтры из пористых волокон Текст. / В. А. Кирш // Коллоидный журнал. 1996. - Т. 58. - С. 786 - 791.

32. Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы Текст. / Утверждено Постановлением Правительства РФ от 1 января 2002 г. № 1 (В редакции Постановления Правительства РФ от 10.12.2010 г. № 1011.)М. : 2010.-34 с.

33. Коузов, П. А. Очистка газов и воздуха в химической промышленности Текст. / П. А. Коузов, А. Д. Мальгин, Г. М. Скрябин. -СПб. : Химия, 1993. 320 с.

34. Курицын, Б. Н. Оптимизация систем теплогазоснабжения и вентиляции Текст. / Б. Н. Курицын. Саратов : Изд-во Сарат. ун-та, 1992. -160 с.

35. Курицын, Б. Н. Системы снабжения сжиженным газом Текст. / Б. Н. Курицын. Саратов : Изд-во Сарат. гос. ун-та, 1988. - 196 с.

36. Мазус, М. Г. Тканевые фильтры Текст. / М. Г. Мазус // Обзорн. информ. Сер. ХМ-14 «Пром. и санитарная очистка газов». М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1974. - 68 с.

37. Мазус, М. Г. Фильтры для улавливания промышленных пыл ей Текст. / М. Г. Мазус, А.Д.Мальгин, М. Л. Моргулис. М.: Машиностроение, 1985. - 240 с.

38. Меркулов, А. П. Вихревой эффект и его применение в технике Текст. / А. П. Меркулов. Самара : Оптима, 1997. - 348 с.

39. Налоговый кодекс Российской Федерации. Часть вторая Текст. : / [федер. закон № 117-ФЗ от 05.08.2000 : принят ГД РФ 19.07.2000 г. (в редакции ФЗ от 28.12.2010 г. № 425-ФЗ)]. М., 2010. - 411 с.

40. Нерубайло, Б. В. Локальные задачи прочности цилиндрических оболочек Текст. / Б. В. Нерубайло. М. : Машиностроение, 1983. - 248 с.

41. ОСТ 153-39.3-051-2003. Стандарт отрасли. Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки Текст. Саратов : Три А, 2003. - 140 с.

42. ОСТ 26291-94. Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия Текст. М. : НПО ОБТ, 1994. - 337 с.

43. Очистка промышленных газов от пыли Текст. / В. Н. Ужов, А. Ю. Вальдберг, Б. И. Мягков и др. М. : Химия, 1981. - 390 с.

44. Павловская, Е. И. Металлокерамические фильтры Текст. / Е. И. Павловская, Б. Ф. Шибряев. М. : Недра, 1967. - 164 с.

45. Пат. Устройство по предотвращению распространения обломков за пределы фильтрующего элемента природного газа Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, С. В. Густов, П. В. Шерстюк. 20121364125; решение о выдаче патента от 9.01.2013 г. .

46. Пат. на изобретение 2056136 Российская Федерация. Сепаратор Текст. / Трифонова Л. Н., Малькова Н. Ф. Опубл. 20.03.1996 г.; приоритет от 31.12.1992 г.-7 с.

47. Пат. на изобретение 2244584 Российская Федерация. Малогабаритный высокоэффективный сепаратор «Колибри» Текст. / Кочубей Ю. И. Опубл. 20.01.2005 г.; приоритет от 21.08.2003 г. - 7 с.

48. Пат. на изобретение 2320395 Российская Федерация. Высокоэффективный жидкостно-газовый сепаратор «СТЦ-7» Текст. / Кочубей Ю. И. Опубл. 27.03.2008 г.; приоритет от 26.02.2006 г. - 5 с.

49. Пат. на изобретение 2390368 Российская Федерация. Малогабаритный высокоэффективный центробежный сепаратор с противогидратной защитой Текст. / Кочубей Ю. И., Довгаль И. А. -Опубл. 27.05.2010 г.; приоритет от 26.02.2006 г. 5 с.

50. Пат. на изобретение 2390368 Российская Федерация. Вихревая камера Мелкумова Текст. / МелкумовМ. Д. Опубл. 15.03.1984 г.; приоритет от 03.11.1982 г.; Бюл. 34. - 6 с.

51. Пат. на полезную модель 114870 Российская Федерация. Установка очистки природного газа от твердых частиц Текст. /Усачев А. П., ШурайцА. Л., Густов С. В. и др. Опубл. 20.04.2012 г., приоритет от 20.09.2011 г.; Бюл. 11.-4 с.

52. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением Текст. М. : ГУП НТЦ «Промышленная безопасность», 2003. - 192 с.

53. ПБ 12-529-03. Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления Текст. / Б. А. Красных, А. А. Сорокин, А. А. Феоктистов, А. Л. Шурайц и др. М. : ГУП НТЦ ПБ Госгортехнадзора России, 2003. -Сер. 12.-Вып. 4.-200 с.

54. Прайс-лист на газовое оборудование. Газовик. 1іир:/Л\^\у^агоуік-gaz.ru/price (дата обращения 17.10.2011).

55. Прайс-лист на трубы электросварные стальные. Пульс цен. -http://mskpulscen.rn/predl/metal/tmba/weldedpipe/36889 (дата обращения 26.10.2011).

56. Прайс-лист на фильтры газовые. Газмонтажкомплект. -http://www.gazmc.ru/pricefg/html (дата обращения 29.11.2011).

57. Прайс-лист на фланцы стальные. Инжиниринг Технологии. -http://www.npost.iu/12820-80/price.php (дата обращения 01.11.2011).

58. Преобразователи давления измерительные АИР-20/М2 Текст. // Руководство по эксплуатации НКГЖ 406233004РЭ. М. : Элемер. 2011. -92 с.

59. Промышленное газовое оборудование Текст. Саратов : Газовик, 2000. - 520 с.

60. Промышленное газовое оборудование Текст.: справочник. 5-е изд., перераб. и доп. - Саратов : Газовик, 2010. - 992 с.

61. РД 10-249-98. Нормы расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды Текст. / Утверждены Постановлением Госгортехнадзора России № 50 от 25.08.1998 г. М., 1999. - 172 с.

62. СП 42-101-2003. Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб Текст. / А. Л. Шурайц, В. С. Волков, В. Е. Удовенко и др. М. : ГУП ЦПП, 2003. - 168 с.

63. СП 62.13330.2011. Газораспределительные системы Текст. Актуализированная редакция СНиП 42-01-2002. М. : Минрегион России, 2010.-66 с.

64. Справочник по пыле- и золоулавливанию Текст. / М. И. Биргер, А. Ю. Вальдберг, Б. И. Мягков и др. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

65. Справочник по пыле- и золоулавливанию Текст. / Под общ. ред. А. А. Русанова. М. : Энергоатомиздат, 1983. - 312 с.

66. Стаскевич, Н. Л. Справочник по газоснабжению и использованию газа Текст. / Н. Л. Стаскевич, Г. Н. Северинец, Д. Я. Вигдорчик. Л. : Недра, 1990.-762 с.

67. СТО 03321549-012-2011. Рекомендации по обоснованию типа системы грубой очистки природного газа от твердых частиц и оптимизации ее параметров Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, В. П. Желанов и др. -Саратов : ОАО «Гипрониигаз», 2011. 65 с.

68. СТО 03321549-024-2013. Рекомендации по повышению безопасности установок грубой очистки природного газа от твердых частиц Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, С. В. Густов, П. В. Шерстюк и др. -Саратов : ОАО «Гипрониигаз», 2013. 56 с.

69. Страус, В. Промышленная очистка газов: пер. с англ. [Текст] /

70. B. Страус.-М. : Химия, 1981.-616 с.

71. Суслов, А.Д. Вихревые аппараты Текст. / А. Д. Суслов,

72. C. В. Иванов, А. В. Мурашкин, Ю. В. Чижиков. М. : Машиностроение, 1985.-256 с.

73. Титановые фильтры для очистки газообразных промышленных выбросов предприятий и питьевой воды Текст. / Ю. И. Пономарев и др. // Экология и промышленность России. 1990. - № 2. - С. 24 - 26.

74. Трущенко, Н.Г. Фильтрация газов зернистой средой Текст. / Н. Г. Трущенко, К. Ф.Коновальчук // Тр. НИПИОТСТРОМ. Новороссийск, 1972.-Вып. VI.-С. 54-57.

75. Трущенко, Н.Г. Очистка газов зернистыми фильтрами Текст. / Н. Г. Трущенко, А. Б. Лапшин // Тр. НИПИОТСТРОМ. Новороссийск, 1970. -Вып. III.-С. 75-86.

76. Уайт, П. Высокоэффективная очистка воздуха Текст. / П. Уайт, А. Смит. М. : Атомиздат, 1967. - 312 с.

77. Ужов, В.Н. Очистка промышленных газов фильтрами Текст. / В. Н. Ужов, Б. И. Мягков. М. : Химия, 1970. - 319 с.

78. Усачев, А. П. Вычисление величины перепада давления на фильтрующем элементе сетчатого типа в процессе его засорения твердымичастицами Текст. / А.П. Усачев, А. В. Жмуров, А. С. Топорков,

79. A. В. Бирюков, В. П. Желанов // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер, научн.-практ. конф. 23 мая 2012 г. Уфа, 2012 - С. 349-350.

80. Усачев, А. П. Математическая модель оптимизации формы фильтров шкафных газорегуляторных пунктов, обеспечивающая экономию металло и капиталовложений Текст. / А. П. Усачев, A. J1. Шурайц, С.

81. B. Густов, П. В. Шерстюк // Научно-технические проблемы совершенствования и развития систем газоэнергоснабжения : сб. научн. тр. -Саратов : СГТУ, 2010. С. 55 - 68.

82. Усачев, А. П. Обоснование геометрических параметров сетки газового фильтра Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, П. В. Шерстюк,

83. C. В. Густов // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. X

84. Всеросс. научн.-практ. конф. 20 октября 2010 г. Уфа : Изд-во ИПТЭР, 2010. -С. 70-71.

85. Усачев, А. П. Разработка математической модели по обоснованию типа системы грубой очистки природного газа от твердых частиц иоптимизации ее геометрических и эксплуатационных параметров Текст. /

86. A. П. Усачев, А. Л. Шурайц, С. В. Густов, В. П. Желанов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. Уфа. 2011.-Вып. 1 (83).-С. 148-158.

87. Усачев, А. П. Разработка системы контроля допустимых значений основных эксплуатационных параметров установок очистки природного газа от твердых частиц Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, С. В. Густов,

88. B. П. Желанов // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов» / ИПТЭР. Уфа, 2011. - Вып. 4 (86). - С. 174-182.

89. Усачев, А. П. Разработка технических решений по увеличению фильтрующей поверхности на единицу объема установки очистки природного газа Текст. / А. П. Усачев, А. Л. Шурайц, П. В. Шерстюк,

90. C. В. Густов // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. XI Всеросс. научн.-практ. конф. 19 октября 2011 г. Уфа: Изд-во ИПТЭР, 2011. -С. 262-263.

91. Швыдкий, В. С. Очистка газов : справочное издание Текст. / В. С. Швыдкий, М. Г. Ладыгичев. М. : Теплоэнергетик, 2002. - 640 с.

92. Шерстюк, П. В. Актуальные задачи повышения безопасности и эффективности газорегуляторных пунктов Текст. / П. В. Шерстюк,

93. С. В. Густов, В. П. Желанов // Научно-технические проблемы совершенствования и развития систем газоэнергоснабжения : сб. научн. тр. -Саратов: СГТУ, 2010. С. 10 - 18.

94. Шурайц, A. JI. Разработка наружной защитной оболочки фильтрующего элемента в установке очистки природного газа Текст. /

95. A. JI. Шурайц, П. В. Шерстюк, С. В. Густов // Энергоэффективность. Проблемы и решения: матер. XII Всеросс. научн.-практ. конф. 17 октября 2012.-Уфа: Изд-во ИПТЭР, 2012. -С. 173-174.

96. Шур, И. А. Газорегуляторные пункты и установки Текст. / И. А. Шур. Л. : Недра, 1985. - 288 с.

97. Шурайц, А. Л. Выявление величины запаса падения давления на фильтрующем элементе Текст. / А. Л. Шурайц, П. В. Шерстюк, С. В. Густов,

98. B. П. Желанов // Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа: матер, научн.-практ. конф. 23 мая 2012 г. Уфа: Изд-во ИПТЭР, 2012. - С. 360-361.

99. Шурайц, А. Л. Определение оптимальных геометрических размеров оболочки системы обеспечения герметичности подземных резервуаров сжиженных углеводородных газов Текст. / А. Л. Щурайц //

100. Научно-технические проблемы совершенствования и развития систем газоэнергоснабжения : сб. научн. тр. Саратов : СГТУ, 2006. - С. 98 - 107.

101. Шурайц, A. JI. Технико-экономический выбор оптимальной формы герметичного футляра с азотом, с заключенным в него подземным резервуаром сжиженного углеводородного газа Текст. / A. JI. Щурайц // Нефтегазовое дело. 2008. - Т. 6. - № 2. - С. 88 - 90.

102. Ariman, Т. How relative humidity cuts pressure drop in fabric filters Text. / T. Ariman, D.J. Helfritch // Filtration and Separation. 1977. - Vol. 14. -No. 2.-P. 127-130.

103. Bell, C. G. Effectiveness of vertical mist eliminators in a cross flou-scrubber Text. / C. G. Bell, W. Strauss // J. Air Poll. Contr. Assoc. 1973. -Vol. 23. - No. 11. - P. 967-969.

104. Billings, С. E. Fabric filter installations for flue gas fly ash control Text. / С. E. Billings// Powder Technology. 1977. - Vol. 18. - P. 79-110.

105. Billings, С. E. Handbook of Fabric Filter Technology Text. / С. E. Billings, J. Wilder. 1970. - Vol. 1.-649 p.

106. Borguardt, R. H. Filtration characteristics of fly ash from a pulverized coal-fired power plant Text. / R. H. Borguardt, R. E. Harrington, P. W. Spaite // J. Air Poll. Contr. Assoc. 1968. - Vol. 18. - No. 6. - P. 387-390.

107. Cheremlsinoff, P. N. Air Pollution and Design Handbook Text. / P. N. Cheremlsinoff, N. R. Young. Dekker, 1977. - 714 p.

108. Dahneke, B. Further measurement of the bouncing of small latex spheres Text. / B. Dahneke // J. Colloid Interface Sc. 1975. - Vol. 51. - No. 1. -P. 58-65.

109. Dennis, R. Fabric filter cleaning by intermittent reverse air pulse Text. / R. Dennis, L. S ilvermann // ASHRAE J. 1962. - Vol. 4. - No. 3. - P. 43-52.

110. Dietrich, H. Abscheidung von Feinstauben aus Gasen unter stark erschwerten chemischen und thermischen Bedingungen mit textilen Filtermedien Text. / H. Dietrich. Staub-Reinhalt. Luft, 1977. - Bd 33. - . 397-101.

111. Filtre d absorption a granules calcaires pour gas de fiimee Texte. // L Industrie Ceramique. 1984. - V. 5. - 783. - P. 341.

112. Goren, S. L. Aerosol capture in granular beds in the impaction dominated regime Text. / S. L. Goren, T. Dottavio // Aerosol Science and Technology. 1983.-P. 91-108.

113. Harrop, M. Textile fibres for hot gas filtration Text. / M. Harrop // Filtration and Separation. 1975. - Vol. 12. - No. 1. - P. 26-28.

114. Kirsch, A. A. The theory of aerosol filtration with fibrous filters Text. / A. A. Kirsch, J. B. Stechkina // In Fundamental of Aerosol Science. Fd. Shaw D.-New York, 1978.-P. 165-256.

115. Monahan, R. E. The resistance to flow of perforated plates and wire screens Text. / R. E. Monahan. Canada: Pulp and Paper Mag., 1965. - Vol. 66. -No. l.-P. 33-38.

116. Parker, H. W. Air pollution Text. / H. W. Parker. New-Jersey, Prentice-Hall Inc., 1977. 288 p.

117. Piralishvili, Sh. A. Vortex effects: theory, experiment, industrial application, prospects Text. / Sh. A. Piralishvili, A.I. Azarov // Heat Transfer Research. 2006. - Vol. 37. - P. 707-730.

118. Shaw, H. Porous ceramics for filtration and diffusion Text. / H. Shaw, C. Kreuser // Filtration and Separation. 1977. - Vol. 8. - No. 6. - P. 755-759.

119. Tardos, G. Dust deposition in granular bed filters: Theories and experiments Text. / G. Tardos, N. Abauf, C. Gutfinger // J. Air Polut. Control. Assoc. 1978.-V. 28; l.-P. 354-363.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания.
В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.

Автореферат
200 руб.
Диссертация
500 руб.
Артикул: 476258