Повышение качества лезвийной обработки полимерных и композиционных материалов путем предварительного механического деформирования заготовок тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.03.01, кандидат технических наук Гаврилова, Анна Владимировна

  • Гаврилова, Анна Владимировна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Хабаровск
  • Специальность ВАК РФ05.03.01
  • Количество страниц 159
Гаврилова, Анна Владимировна. Повышение качества лезвийной обработки полимерных и композиционных материалов путем предварительного механического деформирования заготовок: дис. кандидат технических наук: 05.03.01 - Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки. Хабаровск. 2009. 159 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гаврилова, Анна Владимировна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЕМ

ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Анализ существующих методов физико-технической обработки полимерных материалов

1.2. Обзор экспериментальных и теоретических исследований процесса резания полимерных материалов

1.3. Современные представления о прочности полимерных материалов

1.4. Выводы. Постановка задач исследований

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПОЛОЖЕНИЙ СПОСОБА

КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ С УЧЕТОМ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ

2.1. Методика расчета напряженно — деформированного состояния в зоне контактного взаимодействия при резании

2.2. Способ комбинированной обработки заготовок из полимерных материалов с учетом предварительного механического деформирования

2.3. Влияние скорости деформирования на прочностные характеристики материалов

2.4. Выводы по главе

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ КИНЕТИКИ

ПРОЦЕССА РАЗРУШЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Обоснование выбора материала экспериментальных образцов

3.2. Контроль процесса разрушения посредством анализа сигналов акустической эмиссии

3.3. Влияние предварительного деформирования полимерных материалов на изменение прочности

3.4. Исследование твердости полимерных материалов в зависимости от величины предварительного напряженного состояния

3.5. Выводы

ГЛАВА 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЧЕСКОГО

ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

4.1. Методика проведения экспериментальных исследований

4.2. Экспериментальные исследования твердости обработанной поверхности деталей

4.3. Влияние предварительного деформирования на качество обработанной точением поверхности

4.4. Исследование процесса стружкообразования при точении полимерных материалов

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Повышение качества лезвийной обработки полимерных и композиционных материалов путем предварительного механического деформирования заготовок»

Развитие современного машиностроения, приборостроения и многих других отраслей промышленности невозможно без применения синтетических полимерных материалов. Это объясняется тем, что пластические материалы обладают малой плотностью и поэтому даже при небольшой прочности обладают высокой удельной прочностью, превосходя по этому важному показателю такие традиционные конструкционные материалы, как сталь, латунь и т.п. К другим ценным свойствам пластмасс следует отнести высокую химическую стойкость, диэлектричность, антифрикционную способность, а также их хорошие технологические свойства.

Технологические свойства полимерных и композиционных материалов должны обеспечивать минимальную трудоемкость изготовления деталей и конструкций. Технологичность характеризуется способностью материала приобретать заданную форму при действии различных факторов, подвергаться механической обработке, соединяться различными методами. Использование полимеров как конструкционных материалов позволяет не только уменьшить вес деталей и узлов механизмов, но и снизить трудоемкость и себестоимость изготовления, обеспечить значительную экономию черных металлов и других материалов. Например, одна тонна полиамида в машиностроении и приборостроении заменяет 12-15 тонн черных и цветных металлов, снижает трудоемкость изготовления в 4-5 раз [150]. А.Д. Верхотуровым установлено [13], что с середины 20 века наблюдается тенденция относительного снижения использования сталей и повышения доли других материалов, в том числе и полимерных. Такая тенденция является довольно перспективной для развития многих отраслей промышленности в современных условиях возрастающего дефицита минерального сырья и ухудшающейся экологической обстановки.

При изготовлении деталей из пластмасс современными методами происходит изменение их размеров и формы, связанное с усадкой материала во время охлаждения. Для получения деталей и изделий заданных размеров и обеспечения требуемых значений параметров качества обработанных поверхностей их подвергают механической обработке резанием, которая является необходимой, широко распространенной и одной из ответственных операций в технологическом процессе производства деталей из пластмасс.

Получаемые при механической обработке параметры качества поверхности зачастую не соответствуют значениям, установленным в технических требованиях, что приводит к необходимости дополнительной обработки, так как именно от качества обработанной резанием поверхности в большей степени зависят надежность и долговечность функционирования деталей и механизмов.

Различия в упругих, прочностных и других свойствах, присущие различным полимерным материалам, тесно связаны с их состоянием и структурой. Изменения в состоянии и структуре определенным образом отражаются и на технологических свойствах материалов, особенно на обрабатываемости резанием.

Под обрабатываемостью резанием понимают степень легкости, с которой может быть обработана данная заготовка из пластмассы. В свою очередь, обрабатываемость заготовок из того или иного полимерного материала — понятие комплексное, ее эффективность складывается из следующих основных составляющих: интенсивность износа режущих граней инструмента; размерная точность обработки, качественные показатели обработанной поверхности; энергосиловые параметры процесса резания.

Наличие у полимерных и композиционных материалов специфичных свойств обуславливают резкое отличие процессов их механической обработки от процессов резания металлов, при этом эффективность методов обработки резанием в основном зависит от режимов обработки и используемых оборудования и режущего инструмента. Однако на практике имеются большие затруднения с достижением требуемого качества обработанной поверхности деталей из полимерных материалов обычными методами обработки.

Технологических методов, специально предназначенных для обработки капролона, недостаточно и они имеют невысокую эффективность. Это приводит к необходимости разработки новых оригинальных способов обработки деталей из пластмасс, сущность которых заключается в направленном изменении свойств обрабатываемого материала в зоне резания с целью обеспечения благоприятных условий для получения обработанной поверхности высокой точности и качества.

Таким образом, задача повышения качественных показателей поверхностей полимерных и конструкционных материалов после механической обработки, в том числе на основе новых технологических решений, является актуальной.

Цель работы — повышение качества токарной обработки полимерных и композиционных материалов на основе определения связей между параметрами предварительного механического деформирования заготовок с прочностными свойствами материала и показателями качества обработанной поверхности.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи исследований:

1) исследовать кинетику процессов деформирования и разрушения полимерных и композиционных материалов методом акустической эмиссии и установить зависимости показателей прочности материала от параметров механического деформирования;

2) установить связь параметров напряженно-деформированного состояния полимерного материала в зоне резания с твердостью обработанной поверхности термопластичных материалов;

3) разработать новый комбинированный способ обработки полимерных материалов на основе предварительного механического деформирования заготовок и точения;

4) установить связи между параметрами предварительного деформирования заготовки на твердость, параметры шероховатости и отклонения формы поверхностей деталей, полученных при токарной обработке.

Научная новизна работы:

- исследована кинетика процессов деформирования и разрушения полимерных и композиционных материалов при одноосном растяжении методом акустической эмиссии для различных вариантов нагружения экспериментальных образцов и научно обоснован выбор параметров предварительного механического деформирования заготовок;

- разработан способ повышения качества обработанной поверхности деталей из полимерных и композиционных материалов за счет применения операции предварительного механического деформирования заготовок;

- экспериментально установлены связи между режимами резания и параметрами деформирования заготовок из полимерных и композиционных материалов с шероховатостью, твердостью и отклонениями формы обработанной поверхности.

Практическая значимость работы заключается:

- в разработке комбинированного способа обработки заготовок из полимерных и композиционных материалов для повышения качества обработанной поверхности за счет создания предварительных напряжений сжатия или растяжения; представленный способ защищен патентом Российской Федерации на изобретение №2317196;

- в разработке научно-обоснованных рекомендаций по повышению качества обработанной поверхности полимерных и композиционных материалов путем выбора параметров предварительного механического деформирования заготовки, которые внедрены в производственную деятельность ОАО «Дальневосточный научно-исследовательский институт технологии судостроения».

На защиту выносятся:

- обоснование влияния предварительного механического деформирования полимерных материалов на повышение качества обработанной точением поверхности детали;

- результаты исследования кинетики деформирования и разрушения полимерных материалов;

- результаты исследования связи между параметрами предварительного механического деформирования и прочностными характеристиками полимерных материалов; результаты экспериментальных исследований влияния предварительного механического деформирования на значения параметров твердости, шероховатости поверхности, отклонений формы изготовленной детали, и рекомендации, разработанные на их основе.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», 05.03.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технологии и оборудование механической и физико-технической обработки», Гаврилова, Анна Владимировна

7. Результаты работы внедрены в ОАО «Дальневосточный научно-исследовательский институт технологии судостроения», и используются в учебном процессе ГОУВПО «Тихоокеанский государственный университет».

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гаврилова, Анна Владимировна, 2009 год

1. Алексеев С. А. К теории усталостного разрушения // Механика твердого тела. 1968. - № 3. - С. 10 - 15.

2. Аскадский А. А., Матвеев Ю. И. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.: Химия, 1983. - 248 с.

3. Аскадский А. А. Деформация полимеров. М.: Химия, 1973. - 448 с.

4. Айнбиндер, М. Г. Лака. О твердости полимерных материалов/ Механика полимеров, 1965, №1, с. 65-67.

5. Акустическая эмиссия в экспериментальном материаловедении/ Н.А. Семашко, В.И. Шпорт, Б.Н. Марьин и др. Под общей редакцией д-ра техн. наук, проф. Н.А. Семашко, канд. техн. наук В.И. Шпорта. М.: Машиностроение, 2002. 240 с.

6. Батрин JI. Е. Силы резания и чистота обработанной поверхности при точении пластмасс. В кн.: Новое в резании металлов и пластмасс. / Под ред. проф. А. Н. Резникова. Куйбышевское кн. Изд-во. - 1963. - С. 33 - 56.

7. Бартенев Г. М., Зуев Ю. С. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов. М.: JL: Изд-во Химия, 1964. - 380 с.

8. Бахвалова В. А. Об учете влияния накопления поврежденности на процесс разрушения в области малоцикловой усталости // Механика твердого тела. 1975. - № 2. - С. 15 - 17.

9. Богданов В. М. Износ резцов при точении пластмасс // Станки и инструменты. 1970. - № 3. - С. 27 - 29.

10. Вейц В. Л., Максаров В. В. Динамика и управление процессом стружкообразования при лезвийной механической обработке.-СП5.: СЗПИ,2000 -160с.

11. Вейц В. Л., Максаров В. В. Моделирование процесса стружкообразования при лезвийной обработке // Станки и инструменты. 2002. - № 4. - С.З — 6.

12. Верещака А. С., Болотников Г. В. Анализ тенденций развития и области применения инструментов для резания труднообрабатываемых материалов. — М.:ВИЛС Мосстанкин, 1989. - 55 с.

13. Верхотуров А. Д., Фадеев B.C. Некоторые вопросы современного состояния и перспективы развития материаловедения. 4.1. Владивосток: Дальнаука, 2004. 320 с.

14. Воробьев Ю. А., Бежелукова Е. Ф. Допуски и посадки деталей из пластмасс. М., 1964. — 206 с.

15. Говоров И. Д., Ростовцев А. М. Механизация обработки и контроля деталей из пластмасс. Обзоры по межотраслевой тематике. ГОСИНТИ, № 108. 1969. - С. 1-11.

16. Говоров И. Д. Механизация и автоматизация технологических операций обработки деталей из реактопластов. М.: Машиностроение, 1973. - 192 с.

17. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения. М.: Изд-во стандартов, 1975. 10 с.

18. Гуль В. Е. Прочность полимеров. М.: JL: Изд-во Химия, 1964, - 584 с.

19. Грановский Г. И. Обработка результатов экспериментальных исследований резания металлов. М.: Машиностроение, 1982. - 112 с.

20. Грановский Г. И., Грановский В. Г. Резание металлов. М.: Высшая школа, 1985.-304 с.

21. Дунин-Барковский И. В. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности. М.: Наука, 1975. - 108 с.

22. Дуев А. М. Механическая обработка изделий из пластмасс. -«Пластические массы». -1962. № 5, - С. 67 - 70.

23. Дрожжин В. И., Сустан П. И. Качество обработки и прочность слоистых пластиков // Станки и режущие инструменты. Вып. 10. — Харьков. — 1969.-С. 15-16.

24. Дрожжин В. И. О контакте поверхности инструмента с пластмассой при резании // Резание и инструмент. — 1970. Вып. 2. - С. 7 — 10.

25. Дрояокин В. И. Обработка резанием и водопоглощение пластмасс // Станки и инструменты. 1969. - Вып.11. - С. 10 - 14.

26. Дрожжин В. И. Исследование процесса фрезерования слоистых пластмасс. Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Харьков, 1964. 16 с.

27. Еренков О.Ю. Исследование кинетики разрушения конструкционных полимерных материалов в условиях одноосного растяжения /Еренков О.Ю., Гаврилова А.В., Башков О.В // Вопросы материаловедения. 2007. № 2(50). - С. 80-88

28. Еренков О.Ю. Исследование процесса разрушения полимерных материалов методом акустической эмиссии / Еренков О.Ю., Гаврилова А.В., Башков О.В. // Вестник машиностроения. 2007. № 6. - С. 59-62

29. Еренков О.Ю. Влияние условий механической обработки полимерных материалов на твердость обработанной поверхности детали / Еренков О.Ю., Захарычев С.П., Гаврилова А.В., Отмахов Д.В. // Вестник машиностроения. 2008.-№3.-С. 46-50

30. Еренков О.Ю., Гаврилова А.В. Россия. Способ обработки заготовок из пластмасс/ Патент на изобретение №2317196

31. Еренков О.Ю. Термомеханические параметры процесса резания полимерных материалов / Еренков О.Ю., Гаврилова А.В. // Технология машиностроения. 2008. №3(69). - С. 13-18

32. Еренков О.Ю., Контроль процессов деформирования и разрушения твердых полимерных материалов по значениям параметров сигналов акустической эмиссии / Гаврилова А.В., Еренков О.Ю. // Пластические массы. 2007. №7. С. 19-21

33. Еренков О.Ю. Гаврилова А.В. Способ токарной обработки деталей из пластмасс. Принципы и процессы создания неорганических материалов: материалы международного симпозиума. Хабаровск: изд-во ТОГУ, 2006. - С. 283

34. Гаврилова А.В. Акустическая эмиссия в исследовании динамики изменения структуры полимерных материалов. Материалы региональной конференции студентов, аспирантов и молодых ученых по физике — Владивосток: изд-во ДВГУ, 2006

35. Гаврилова А.В. Повышение точности токарной обработки полимерных материалов. Проблемы исследования и проектирования машин: Сборник статей Международной научно-технической конференции. Пенза: НОУ «Приволжский Дом знаний», 2005. С. 87-89.

36. Гаврилова А.В. Исследование токарной обработки полимерных материалов с учетом предварительного термомеханического воздействия // Наука -Хабаровскому краю: Материалы X краевого конкурса молодых ученых -Хабаровск: изд-во ТОГУ, 2008. С. 103-107.

37. Еренков О.Ю., Гаврилова А.В. Комбинированный способ токарной обработки заготовок из полимерных материалов. Вестник Тихоокеанского государственного университета. 2007. №1 (4). — С. 137-141

38. Гаврилова А.В. Заев В.В. Анализ изменений твердости поверхности деталей из полимерных материалов после их механической обработки // Вестник Тихоокеанского государственного университета. 2007. №1 (4). — С. 241-246

39. Gavrilova A.V. Erenkov О. Yu Experimental researches of polymeric materials destruction. 2008 Joint Russia-China symposium of advanced materials and processing technology. Harbin, China, 2008. p. 82-86

40. Егоров С. В. Обработка резанием конструкционных пластмасс. М.: 1955. -116с.

41. Еренков 0.10., Ковальчук С. А. Патент на изобретение. № 2207937.

42. Житник Н. И. Исследование качества обработанной поверхности термопластичных полимеров при точении с применением искусственного холода: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. -М.: 1971. 16 с.

43. Захаров В. И., Лапшина Л. К. Обработка резанием труднообрабатываемых материалов. ЛДНТП, 1970. -21 с.54.3орев Н. Н. Вопросы механики процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956.-367 с.

44. Кабалдин Ю. Г., Олейников А. И., Шпилев А. М., Бурков А. А. Математическое моделирование самоорганизующихся процессов в технологических системах обработки резанием. — Владивосток: Дальнаука, 2000.- 195с.

45. Кабалдин Ю. Г., Медведева О. И. Повышение качества обработанной поверхности // Вест, машиностроения, 1989. №5. С. 42 46

46. Каменецкий Е. И., Дрозденко В. М., Нехай В. А. Обработка неметаллических деталей // Машиностроитель. 1971. - № 9. - С. 30 - 31.

47. Караванов Ю. П., Гриценко И. Г. Механическая обработка термопластов (органического стекла, фторопласта-4, полиэтилена). В кн.: Обработка пластмасс в машиностроении. М.: Наука, 1968. - С. 106 — 124.

48. Капитоновская М. С. Исследование режимов резания при точении гетинакса.-«Труды ВНИИТэлектромаша», Харьков. 1962. - Вып. 1. - С. 95 - 96.

49. Каминский А. А. Механика разрушения полимеров. Киев: Наук, думка, 1988.-224 с.

50. Карташов Э.М., Цой Б., Шевелев В.В. Структурно статистическая кинетика разрушения полимеров. М.: Химия, 2002. 736 с

51. Качанов JT. М. Механика пластических сред. — JL, М.: Изд-во Технико-теоретической литературы, 1948. — 182 с.

52. Качанов JT. М. Вариационные методы в теории пластичности // Труды 2-го всесоюзного съезда по механике. 1966. - Вып. 3. — С. 16-20.

53. Кестельман Н. Я., Кестельман В. Н. влияние режимов резания при точении на чистоту поверхности деталей из пластмасс // Машиностроение. -1964. -№ 9. -С. 10-14.

54. Клушин М. И. Резание металлов: элементы теории пластических деформаций срезаемого слоя. — М.: Машиностроение, 1958, 168 с.

55. Клушин М. И. Резание металлов. М.: Машгиз, 1958. — 363 с.

56. Кобаяши А. Обработка пластмасс резанием. М.: Машиностроение, 1974. - 192 с.

57. Коновалова Н. И. Некоторые вопросы обработки точением слоистых пластмасс: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Свердловск, 1954. — 16 с.

58. Коновалова Н. И., Вербер Н. 3. Обработка слоистого пластика (гетинакса) на токарном станке // Труды УрПИ им. С. М. Кирова. — 1956. № 50. - С. 131 - 148.

59. Королев А. А. Исследование обрабатываемости стеклопластиков при точении: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М, 1964. - 16 с.

60. Копин В. А., Макаров В. А., Ростовцев А. М. Обработка изделий из пластмасс. М.: Химия, 1988.- 176 с.

61. Куликов В. В. Механическая обработка термореактивных пластических масс. ЛДНТП, 1962. 24 с.

62. Кудинов В. А. Новое о процессе стружкообразования // Тезисы докл. 3-й Всесоюз. науч.-техн. конф. «Динамика станочных систем гибких автоматизированных производств». — Тольятти. 1988. - С. 57 - 58.

63. Кудинов В. А. Единство формообразования различных типов стружек при резании //Материалы науч.- техн. конф. М.: Ун-т дружбы народов, 1988. С. 8 - 16.

64. Кудинов В. А. Схема стружкообразования (динамическая модель процесса резания) // Станки и инструмент. 1992.-№ 10.-С. 14-17,№ 11.-С.26-29.

65. Кравченко JI. С. Особенности износа инструмента // Станки и инструменты. 1980. - № 24. - С. 58 - 63.

66. Кравченко JL С. Исследование процесса сверления слоистых пластмасс: Автореф. дисс. . канд. техн. наук, Харьков, 1973. 16 с.

67. Клименко А. П. и др. Холод в машиностроении. М.: Машиностроение, 1969. 200 с

68. Ларин М. Н., Игнатов Б. А. Фрезерование пластмасс текстолита и гетинакса. М.: ММИ, 1952. - 39 с.

69. Лоладзе Т. Н. Стружкообразование при резании металлов. М.: Машгиз, 1952.- 198 с.

70. Лосев Б. И., Путинцев Г. В., Стрельцов К. Н. Обработка и отделка деталей из пластмасс. Лениздат, 1966.-236 с.

71. Малкин А. Я., Руднев А. В., Колодев А. А. Механическая обработка стеклопластиков. В кн.: Обработка пластмасс в машиностроении. М.: Наука. -1968.-С. 78-85.

72. Максаров В. В. Реологическое представление при моделировании стружкообразования в процессе резания // Машиностроение и автоматизация производства. Межвуз. сб. Вып. 14. СПб.: СЗПИ, 1999. - С. 21 - 24.

73. Мордвин А. П., Ершов Е. М., Давиденко В. И. Механическая обработка стеклопластиков, полученных методом намотки.: ЛДНТП, 1966. 39 с.

74. Мусхелишвили Н. В. Некоторые основные задачи математической теории упругости. М.: Наука, 1966. - 839 с.

75. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов. Справочное пособие в трех томах. Том III. Под редакцией Б.И. Паншина. М.: Машиностроение, 1973.- с.284.

76. Методы исследования неметаллических материалов. Том 3/ Под ред. Б.И. Паншина, Б.В. Перова, М.Я. Шарова. М.: Машиностроение, 1973. 284 с

77. Механическая обработка материалов / А. М. Дальский, В. С. Гаврилюк, Л. Н. Бухаркин и др. М.: Машиностроение, 1981. — 263 с.

78. Механическая обработка стеклопластиков. / Под ред. к.т.н. П. К. Имшеника. М., 1965. 81 с.

79. Михайлов А. М. Трещина сдвига в однонаправленном стеклопластике // Механика твердого тела. 1975. - № 1. - С. 15-17.

80. Некрашевич П. В., Сильверстов В. П. Обработка органического стекла. Куйбышевское кн. изд-во, 1959. 56 с.

81. Нейбер Г. Концентрация напряжений. М., Гостехиздат, 1947. 254 с.

82. Обзоры по межотраслевой тематике ГОСИНТИ. Оптимальные режимы, инструмент и оборудование для механической обработки деталей из пластмасс, / под. ред. Говорова И. Д. М.: Изд-во ГОСИНТИ. - 1971, 56 с.

83. Обработка пластмасс в машиностроении. / под. ред. Г. М. Бартенева. М.: Наука, 1968. - 127 с.

84. Осиновский Э. И., Суворов В. Д. Механическая обработка и отделка изделий из пластмасс. Л., Химия, 1976. - 96 с.

85. Панасюк В. В. Механика квазихрупкого разрушения материалов. Киев: Наук, думка, 1991. - 416 с.

86. Партон В. 3., Борисковский В. Г. Динамическая механика разрушения. -М.: Машиностроение, 1985. 264 с.

87. Партон В. 3., Перлин П. И. Методы математической теории упругости. -М.: Наука, 1981.- 688 с.

88. Подураев В. Н. Резанием труднообрабатываемых материалов. М.: Высшая школа, 1974. - 587 с.

89. Полетика М. Ф. Контактные нагрузки на режущих поверхностях инструмента. -М.: Машиностроение, 1969. 149 с.

90. По лилов А. Н. Разрушение однонаправленных композитов при различии концентраторов напряжений // Механика твердого тела. 1975. - № 2. - С. 9 - 12.

91. Полилов А. Н. Критерий разрушения поверхности раздела в однонаправленных композитах // Механика твердого тела. 1978. - № 2. - С. 10 - 12.

92. Пищулин В. Г. Исследование обрабатываемости чистовым точением некоторых видов пластмасс: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Ростов-на-Дону: 1971.-18 с.

93. Прочность, устойчивость, колебания. Справочник. Tl, М.: Машиностроение, 1968.-733 с.

94. Работнов Ю.Н. Механика деформируемого твердоготела-М:Наука, 1979.-744

95. Рейнер М. Реология. М.: Наука, 1965. - 224 с.

96. Рейнер М. Деформация и течение. М.: Государственное научно-техническое изд-во нефтяной и горно-топливной литературы. - 1963. - 958 с.

97. Розенберг A.M., Еремин A.M. Элементы теории процесса резания металлов. М.: Машгиз, 1956.234 с.

98. Руднев А. В., Королев А. А. Обработка резанием стеклопластиков. М.: Машиностроение, 1969. 118 с.

99. Разрушение твердых полимеров / под. Ред. Б. Роузена.—М: Химия, 1971.-482

100. Самойлов А. А. Режимы обработки деталей из труднообрабатываемых материалов на автоматизированном токарном оборудовании // Станки и инструменты. 1989. - № 8. - С. 14-16.

101. Семашко Н.А., Башков О.В., Башкова Т.И. Изменение структуры Ti-Al сплава при деформации//Перспективные материалы. 2000. №1. С.25-29.

102. Семко М. Ф. и др. Обработка резанием электроизоляционных материалов. М.: Энергия, 1974. - 174 с.

103. Семко М. Ф. Изнашивание прикромочных участков сверла при обработке пластмасс // Станки и инструменты. — 1972. Вып. 12.-С. 19-21.

104. Семко М. Ф., Баскаков И. Г., Дрожжин В. И. и др. Механическая обработка пластмасс. М.: Машиностроение, 1965. — 132 с.

105. Старков В. К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве. М: Машиностроение, 1989.-296 с.

106. Степанов А. А. Исследование точения органопластика // Станки и инструменты. 1981. - №4. - С. 26 - 27

107. Суслов А. Г., Дальский А. Г. Научные основы технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 2002. — 684 с.

108. Степанов А. А. Обработка резанием высокопрочных композиционных полимерных материалов. JL: Машиностроение, 1987. - 176 с.

109. Талантов Н. В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. М.: Машиностроение, 1992. - 240 с.

110. Тамуж В. П., Куксенко В. С. Микромеханика разрушения полимерных материалов. Рига: Зинатне, 1978. - 294 с.

111. Терентьев И. С. Обработка пластмасс, применяемых в машиностроении. M.:-JI.: Машиностроение, 1965. 220 с.

112. Томсон Э., Энг Ч., Кобаяши Ш. Механика пластических деформаций при обработке металлов / Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1969. - 504 с.

113. Точность механической обработки и пути ее повышения / Под. ред. А. П. Соколовского. М.-Л.: Машгиз, 1951. - 560 с.

114. Тимощенко В. П. Стружкообразование при точении вязких материалов // Станки и инструменты. 1995. - № 2. -С. 20 - 24.

115. Тихомиров Р. А., Николаев В. И. Механическая обработка пластмасс. Л.: Машиностроение, 1975.-208 с.

116. Тюдзе Р., Кавай Т. Физическая химия полимеров. М.: Химия, 1977. - 296 с.

117. Уорд И. Механические свойства твердых полимеров. М.: Химия, 1975, 350 с.

118. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров. Л.: 1963. 236 с.

119. Фудзии Т., Дзако М. Механика разрушения композиционных материалов. М.: Мир, 1982. 232 с.

120. Футорян С. Б. Обработка термореактивных пластмасс точением. / В кн.: Пути повышения производительности режущего инструмента. МДНТП, 1963. -С. 95- 103.

121. Футорян С. Б. Механическая обработка термореактивных пластмасс точением. / В кн.: Свойства и применении пластмасс. М. 1963. - С. 12 - 28.

122. Хусу А. П. и др. Шероховатость поверхностей (теоретико-вероятностный подход). -М.: Мир, 1983. 240 с.

123. Цукерман Л. Т. Чистота поверхности при тонком точении пластических масс. // Машиностроитель. 1961. - № 1. - С. 12 - 14.

124. Черепанов Г. П., Ершов Л. В. Механика разрушения. М.: Машиностроение, 1977. - 224 с.

125. Черепанов Г. П. Механика разрушения композиционных материалов. -М.: Наука, 1983.-296 с.

126. Шапиро Г. И. Механизация и автоматизация механической обработки пластмассовых изделий. / В кн.: Пластмассы в машиностроении. / Под ред. В. К. Завгородного. М. 1959. - С. 226 - 237.

127. Шен М. Вязкоупругая релаксация в полимерах. М.: Мир, 1974. - 248 с. 142 Штучный Б. П. Обработка пластмасс резанием. -М:Машиностроение, 1974.-144

128. Штучный Б. П. Механическая обработка пластмасс: Справочник. М.: Машиностроение, 1987. - 152 с.

129. Штучный Б. П. Исследование некоторых вопросов процесса резания стеклопластиков: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. М, 1964. 18 с.

130. Щелкунов Е. Б. Исследование процесса стружкообразования на основе синергетического подхода к процессу резания: Автореф. дисс. . канд. техн. наук, Казань, 1997. — 18 с.

131. Ящерицын П. И., Махаринский Е. И. Планирование эксперимента в машиностроении: Справочное пособие. М.: Высш. шк., 1985. - 286 с.

132. Верещака А. С., Третьяков И. П. Режущий инструмент с износостойким покрытием. —М.: Машиностроение, 1986. — 192 с.

133. Клушин М. И. Резание металлов. -М.: Машгиз, 1958. 363 с.

134. Богданов В. М. Исследование процесса резания пластмасс: Автореф. дисс. . канд. техн. наук. Томск, 1967. 16 с.

135. Бобровников Г. А., Житник Н. И. Совершенствование технологического процесса механической обработки полимеров и эластомеров с применением холода.- Киев, Знание, 1976. 30 с.

136. Бобровников Г. А. и др. Холодильное оборудование для обработки резанием полимерных материалов. / В сб. «Технология и организация производства». 1970. - № 6. С. 14-19.

137. Вадачкория В. И. Исследование обрабатываемости пластмасс резанием. -Тбилиси: 1960.-86 с.

138. Виноградов А. А. Определение оптимальной скорости резания по коэффициенту усадки стружки // Станки и инструменты. — 1991. № 7. — С. 24 - 27.

139. Вид внедренных результатов экспериментальные данные по исследованию процесса токарной обработки полимерных материалов; рекомендации по выбору оптимальных режимов токарной'обработки заготовок с учетом их предварительного механического деформирования.

140. Область внедрения — изготовление деталей из полимерных материалов в судостроении.

141. Технический уровень по результатам проведенных исследований опубликовано 5 научных статей, получены 1 патент на изобретения (№ 2317196) и одно положительное решение на выдачу патента.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.