Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Цветков, Николай Александрович

  • Цветков, Николай Александрович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Уфа
  • Специальность ВАК РФ25.00.17
  • Количество страниц 172
Цветков, Николай Александрович. Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации: дис. кандидат технических наук: 25.00.17 - Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений. Уфа. 2007. 172 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Цветков, Николай Александрович

Введение.

1. Особенности промысловой подготовки и переработки продукции газоконденсатных залежей Уренгойского НГКМ.

1.1. Технологическое состояние и основные осложнения при эксплуатации установок подготовки газа и конденсата на газоконденсатных промыслах Уренгойского НГКМ.

1.2. Анализ эффективности различных способов охлаждения газа и технологических схем подключения ДКС.

1.3. Влияние термобарических параметров низкотемпературной сепарации на эффективность процесса подготовки пластового газа валанжинских залежей.

1.4. Постановка цели и задач исследования.

2. Термодинамические исследования влияния давления на подготовку газа и конденсата.

2.1. Объекты исследований, аппаратура и методики измерения.

2.2. Исследование процесса сепарации газа и конденсата на технологических моделях лабораторных и промысловых установок в программной системе «ГазКондНефть».

2.3. Исследование влияния термобарических параметров на эффективность процессов низкотемпературной сепарации и деэтанизации конденсата.

2.4. Выводы.

3. Совершенствование технологических схем подготовки валанжинского газа в компрессорный период эксплуатации.

3.1. Анализ проектных решений по эксплуатации валанжинских УКПГ в компрессорный период и разработка технологических схем подключения ДКС к УКПГ.

3.2. Разработка технологической схемы подготовки валанжинского газа на УНТС с двухступенчатым дросселированием.

3.3. Разработка схемы безнасосной транспортировки конденсата с УКПГ при помощи газа высокого давления.

3.4. Промысловые испытания по определению термобарических параметров технологических схем с дросселированием газа в две ступени и безнасосной транспортировки конденсата.

3.5. Промысловые исследования зависимости состава газа сепарации от давления в НТС.

3.6. Выводы.

4. Совершенствование дожимного валанжинского комплекса на основе реализации энергосберегающих схем совместной эксплуатации сеноманских и валанжинских промыслов УНГКМ.

4.1. Принципиальные технологические схемы и этапы работы валанжинских УКПГ в компрессорный период эксплуатации.

4.2. Определение сроков ввода и мощностей валанжинских ДКС.

4.3. Промышленная реализация разработанных технических решений на Уренгойском НГКМ.

4.4. Оценка экономической эффективности отсрочки ввода ДКС валанжинских УКПГ.

4.5. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», 25.00.17 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка энергосберегающих технологий подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского месторождения в компрессорный период эксплуатации»

Актуальность проблемы

Добыча природного газа и газового конденсата в России в обозримой перспективе будет связана с эксплуатацией существующих и новых газовых и газоконденсатных месторождений Крайнего Севера. В настоящее время большинство эксплуатируемых здесь крупных месторождений находится на стадии падающей добычи. Однако и после начала разработки новых месторождений полуострова Ямал и арктического шельфа одним из основных поставщиков углеводородного сырья в стране останется район Большого Уренгоя.

Уренгойское нефтегазоконденсатное месторождение (УНГКМ) имеет сложное геологическое строение и включает газовые, газоконденсатные и нефтяные залежи в широком стратиграфическом диапазоне от сеномана до юры. Основные разрабатываемые запасы жидких углеводородов сосредоточены в ва-ланжинских залежах, выработанность которых на сегодняшний день находится на уровне 30 %, при этом пластовое давление составляет около 50 % от начального.

Подготовка газа и конденсата осуществляется по технологии низкотемпературной сепарации (НТС) на валанжинских установках комплексной подготовки газа (УКПГ), совмещенных по технологическим площадкам с сеноман-скими установками подготовки газа. Необходимая температура сепарации газообразной и жидкой фаз достигается посредством дросселирования газа, источником энергии которого на начальном этапе эксплуатации месторождения является пластовое давление. По мере его истощения для поддержания оптимальных термобарических параметров сепарации и обеспечения межпромыслового транспорта газа и конденсата на валанжинских УКПГ предусмотрено строительство двух очередей дожимных компрессорных станций (ДКС), сроки ввода и объемы капитальных вложений которых необходимо определять с учетом того, что сеноманские УКПГ уже оснащены двумя ступенями компрессорных станций. В период падающей добычи газа загрузка сеноманских ДКС становится ниже номинальной, что ведет к снижению коэффициента полезного действия 4 существующих газоперекачивающих агрегатов и сопровождается нерациональным использованием их энергетического потенциала.

В связи с этим актуальной проблемой является обеспечение дальнейшего эффективного функционирования промысловых объектов добычи и подготовки углеводородов Уренгойского нефтегазоконденсатного месторождения в компрессорный период эксплуатации за счет разработки и внедрения энергосберегающих технологий низкотемпературной сепарации. В создание технологий, направленных на эффективную подготовку продукции газоконденсатных скважин методом низкотемпературной сепарации, значительный вклад внесли Арутюнов А.И., Великовский А.С., Юшкин В.В., Гриценко А.И., Берго Б.Г., Халиф А.Л., Бекиров Т.М., Сиротин А.М., Туревский Е.Н., Язик А.В., Бурмистров А.Г., Истомин В.А., Ланчаков Г.А., Зиберт Г.К., Кубанов А.Н., Толстов В.А. и другие. Однако постоянное изменение геолого-технических условий эксплуатации газоконденсатных залежей выдвигает новые задачи по обеспечению эффективного функционирования процессов добычи и подготовки газового конденсата.

Цель работы

Целью диссертационной работы является создание энергосберегающих технологий промысловой подготовки конденсатсодержащих газов в компрессорный период эксплуатации, обеспечивающих максимальное извлечение различных групп углеводородов с учетом текущих и перспективных потребностей рынка при эффективном использовании существующих технологических и энергетических мощностей (на примере Уренгойского месторождения).

Задачи исследования

1. Анализ и классификация технологических проблем и осложнений при эксплуатации системы сбора и подготовки углеводородов валанжинских залежей Уренгойского НГКМ.

2. Технологическое моделирование процессов фазовых превращений газоконденсатных смесей с применением различных моделей для определения сравнительных термобарических параметров низкотемпературной сепарации.

3. Разработка и реализация энергосберегающих технологий и технологических схем процесса низкотемпературной сепарации, обеспечивающих оптимальный состав нестабильного конденсата при эффективном использовании существующих мощностей сеноманского и валанжинского комплексов.

4. Планирование, организация и проведение комплексных промысловых газоконденсатных исследований в процессах низкотемпературной сепарации по проектной и разработанным технологическим схемам подготовки продукции валанжинских скважин УНГКМ.

5. Технико-экономическая оценка эффективности предлагаемых решений.

Методы исследований

Методы прикладной термодинамики для расчета фазовых равновесий газоконденсатных смесей и моделирования технологических процессов. Промысловые и лабораторные газоконденсатные исследования с последующей обработкой их результатов методами математической статистики.

Научная новизна

Установлены зависимости степени извлечения отдельных групп углеводородов от термобарических параметров низкотемпературной сепарации и концевой ступени дегазации установки НТС.

Установлены соотношения между перепадами давлений на каждой из двух ступеней дросселирования в зависимости от требований к составу и объему подготавливаемой продукции с учетом эффективной загрузки теплообмен-ного оборудования.

Защищаемые положения

1. Результаты расчетов термобарических параметров энергосберегающих режимов работы системы «валанжинские УКПГ - установки деэтанизиции конденсата» Уренгойского месторождения на последующий период эксплуатации, положенные в основу:

• технологии двухступенчатого дросселирования газа в процессе низкотемпературной сепарации для продления работы валанжинской УКПГ без подключения собственной ДКС при понижении входного давления на установку до 5,5 МПа;

• технологии межпромыслового транспорта конденсата за счет энергии газа по конденсатопроводам «УКПГ - установка деэтанизации конденсата».

2. Результаты промысловых испытаний процесса низкотемпературной сепарации на УКПГ-2В и промысловые данные по эксплуатации четырёх модернизированных валанжинских УКПГ.

3. Разработанные энергосберегающие технологии подготовки углеводородной продукции валанжинских залежей с использованием сеноманских ДКС, обеспечивающие за счет изменения термобарических параметров процесса НТС получение конечной продукции заданного состава.

Практическая значимость работы

Предложенные технологические схемы двухступенчатого дросселирования газа, межпромыслового транспорта конденсата и подключения сеноманских дожимных компрессорных станций к валанжинским УКПГ-1АВ, 2В, 5В, 8В Уренгойского месторождения внедрены в промысловую практику. В ходе промысловых испытаний на действующих УКПГ разработанных технических решений установлено, что фактические параметры температуры и давления в низкотемпературном сепараторе находятся в соответствии с расчетными, а обл щие технологические потери Cs+в в газе сепарации не превышают 5 г/м . Предложенные решения использованы при реконструкции и техническом перевооружении ООО «Уренгойгазпром» в 2003-2006 гг. (утверждены департаментом инвестиций и капитального строительства ОАО «Газпром»), включены в «Про7 грамму реконструкции и технического перевооружения объектов добычи газа на период до 2010 года» (одобрена постановлением № 41 Правления ОАО «Газпром» 11 сентября 2006 г.) и в проекты по разработке и обустройству валанжинских залежей на полное развитие. Внедрение разработок обеспечивает значительный экономический эффект за счет:

- отсрочки ввода валанжинских ДКС на 5-10 лет и исключения из проекта второй очереди ДКС на четырех валанжинских УКПГ;

- увеличения извлечения из пластового газа группы углеводородов

Сз+в;

- повышения КПД сеноманских ДКС и сокращения при этом удельного расхода газа на собственные нужды;

- исключения реконструкций четырех вторых ступеней сеноманских ДКС, связанных с заменой газоперекачивающих агрегатов на меньшую мощность.

Адаптированные математические модели процесса НТС с последующей деэтанизацией конденсата, а также технические решения по двухступенчатому дросселированию газа и безнасосному транспорту конденсата могут быть использованы при проектировании вновь вводимых газоконденсатных месторождений.

Практическая реализация разработанных технологий обеспечивает эффективную совместную работу валанжинских и сеноманских промыслов. Достигнута дополнительная добыча нестабильного конденсата в объеме около 40 тыс. тонн в год. В результате отказа от строительства вторых очередей ком-примирования на четырех валанжинских ДКС и за счет переноса на более поздний период сроков ввода первых очередей этих станций уменьшается металлоемкость валанжинских ДКС, повышается надежность их эксплуатации. При этом возможно использование существующих апробированных конструкций компрессоров с давлением нагнетания до 7,5 МПа. Суммарная мощность валанжинских ДКС снижается на 150 МВт, что сокращает необходимое количество газоперекачивающих агрегатов на 15 единиц.

Экономический эффект в 2006 г. от внедрения результатов исследований, выполненных в настоящей работе, с учетом вклада автора составляет 12,72 млн. руб.

Апробация работы

Результаты работы докладывались на отраслевой научно-практической конференции (п. Ямбург, 7-10 июня 2004 г.), четырнадцатом международном конгрессе «CITOGIC 2004 - ASTRAKHAN» (сентябрь 2004 г.), шестнадцатом международном конгрессе «CITOGIC 2006 - TOMSK» (сентябрь 2006 г.), международной конференции International Gas Research Conference, Vancouver, Canada (November, 2004) и получили положительную оценку на научно-техническом совещании ОАО «Газпром» (22-25 октября 2005 года, г. Анапа).

Публикации

Содержание работы опубликовано в 10 научных трудах (4 статьи опубликованы в перечне рецензируемых научных журналов и изданий в соответствии с требованиями ВАК Минобразования и науки РФ), в том числе 2 патента РФ, 2 работы опубликованы без соавторов.

Объём работы

Диссертация включает введение, четыре главы, выводы и приложения, изложена на 142 стр., содержит 61 рис., 18 табл. Список литературы включает 96 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», 25.00.17 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Цветков, Николай Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ

1. Проведен анализ осложнений в работе систем подготовки газа и конденсата валанжинских залежей УНГКМ, и выполнена классификация основных технологических проблем. Установлено, что в компрессорный период разработки Уренгойского месторождения для обеспечения эффективной работы валанжинского комплекса необходимо обоснование новых термобарических условий процесса низкотемпературной сепарации. Для дальнейшей эффективной промысловой подготовки углеводородного сырья на УНГКМ требуется создание энергоэффективных технологических схем совместной работы сеноманских и валанжинских промыслов.

2. В результате выполненных на основе технологического моделирования исследований поведения системы «валанжинские УКПГ - установка деэтанизации конденсата» установлено, что максимальный выход в нестабильный конденсат групп углеводородов происходит в интервале давлений: метан-этановой фракции - при 5,5-6,5 МПа, пропан-бутановой фракции - при 4,5-5,5 МПа, фракций С3+в - при 4,0-5,0 МПа и фракций С5+в - при 3,5-4,5 МПа. Для получения максимального выхода деэтанизированного конденсата в системе УКПГ-УДК давление в НТС необходимо поддерживать на уровне 4-5 МПа, а в низкотемпературном разделителе и буферной емкости 2-2,5 МПа.

3. С учетом обоснования оптимальных термобарических параметров процесса низкотемпературной сепарации, возможности эксплуатации валанжинских промыслов с ДКС на выходе с УКПГ и наличия достаточных для компримирования валанжинского газа высвобождающихся мощностей сеноманских ДКС разработаны защищенные патентами Российской Федерации энергосберегающие технологии двухступенчатого дросселирования валанжинского газа и безнасосной транспортировки нестабильного конденсата. Расчетами установлено, что технология двухступенчатого дросселирования позволяет снизить на 1,5-2,0 МПа перепад давления газа между входом на УКПГ и низкотемпературным сепаратором с обеспечением в нем температуры минус 30°С. Технология безнасосной подачи конденсата обеспечивает поступление конденсата

128 в конденсатопровод под давлением 3,7-5,3 МПа для различных УКПГ при поддержании давления в разделителе и буферной емкости в диапазоне 2,0-5,0 МПа.

4. Результаты промысловых испытаний подтвердили правильность разработанных технических решений. Установлено, что в условиях эксплуатации валанжинских залежей УНГКМ проектное решение поддерживать давление 6 МПа в НТС с точки зрения извлечения углеводородов Сз+в и Cs+в оказалось нерациональным. Внедрение новых технологических схем обеспечивает:

- увеличение объемов добычи деэтанизированного конденсата; перенос на более поздний период сроков ввода валанжинских ДКС и отказ от строительства четырех цехов валанжинских ДКС (вторых очередей) с сокращением потребной мощности; рациональную загрузку существующих мощностей сеноманских ДКС.

5. Обоснованы принципиальные технологические схемы и этапы работы валанжинских промыслов в компрессорный период эксплуатации УНГКМ. На основе разработанных энергосберегающих технологий с использованием вышеуказанной номограммы, а также прогнозных показателей разработки Уренгойского месторождения определены сроки внедрения каждого этапа с вводом валанжинских ДКС и установок транспортировки конденсата. Выполнены расчеты экономического эффекта от внедрения результатов исследований, полученных при подготовке настоящей диссертационной работы.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цветков, Николай Александрович, 2007 год

1. Ремизов В.В. Научно-технические проблемы освоения месторождений Уренгойского газонефтеконденсатного комплекса. Проблемы освоения месторождений Уренгойского комплекса. М.: ОАО «Издательство «Недра», 1998,-с.4-9.

2. Бекиров Т.М., Ланчаков Г.А. Технология обработки газа и конденсата. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999. - 596 с.

3. Гриценко А.И., Истомин В.А., Кульков А.Н., Сулейманов Р.С. «Сбор и промысловая подготовка газа на Северных месторождениях России». М.: ОАО «Издательство «Недра», 1999. - 473 с.

4. Китаев С.В., Шаммазов И.А. Оценка потенциала экономии углеводородного сырья на ДКС. Газовая промышленность № 11, 2005. с. 84-85.

5. Никоненко И.С., Сулейманов Р.С., Кульков А.Н., Ставицкий В.А. Опыт промысловой подготовки газа сеноманской и валанжинской залежей130

6. Уренгойского газоконденсатного месторождения. Обз. информ. ВНИИЭгаз-прома, сер. Передовой производственный опыт в газовой промышленности. -М.: ВНИИЭгазпром, 1987. Вып. 6. - С. 11-15.

7. Васильев В.Г., Ермаков В.И., Жабреев И.П. Под ред. Жабрева И.П. Газовые и газоконденсатные месторождения,- 2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1983.-375 с.

8. Гриценко А.И., Островская Т.Д., Юшкин В.В. Углеводородные конденсаты месторождений природного газа. -М.: Недра, 1983. 263 с.

9. Гриценко А.И., Гриценко И.А., Юшкин В.В., Островская Т.Д. Научные основы прогноза фазового поведения пластовых газоконденсатных систем. М.: Недра, 1995. - С. 127-129.

10. Кабанов Н.И., Кубанов А.Н., Туревский Е.Н., Фишман JI.JI., Елист-ратов В.И., Дыкман А.Н. Промысловые технологии извлечения конденсата: практика и перспективы / Газовая промышленность № 4, 1997. с. 45-47.

11. Туревский Е.Н., Елистратов В.И., Кубанов А.Н. и. др. Новые технические решения при обустройстве Ямбургского ГКМ. М.: ВНИИЭгазпром, 1988. - С. 2-4.

12. Кубанов А.Н. Интенсификация промысловой низкотемпературной обработки природных газов на северных месторождениях. Автореф. дисс. на соискание ученой степени к.т.н. М., 1998.

13. Берго Б.Г., Пучкова Н.М., Фролов А.В. Совершенствование установок стабилизации конденсата/Газовая промышленность. Обз. информ. ВНИИЭгазпрома, сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1985. Вып. 11.-С. 25-27.

14. Бекиров Т.М. Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов. М.: «Недра». 1980. С. 293.

15. Арутюнов А.И. Низкотемпературная сепарация природного газа. М.: Гостоптехиздат, 1961. С. 50.

16. Бекиров Т.М., Шаталов А.Т. Сбор и подготовка к транспорту природных газов. М.: «Недра», 1986. - 261 с.

17. Берго Б.Г., Туревский Е.Н., Черников Е.И., Бекиров Т.М. Промысловое и заводское извлечение конденсата: уроки практики // Газовая промышленность № 2, 1984. С. 11-13.

18. Туревский Е.Н., Бекиров Т.М., Берго Б.Г., Черников Е.Н. Технический прогресс промысловой обработки газа и конденсата // Газовая промышленность №4, 1984. С. 20-21.

19. Кубанов А.Н., Туревский Е.Н., Елистратов А.В., Цацулина Т.С. Границы применимости технологии НТС // НТС., Сер. Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа. / ИРЦ Газпром. 1997. - № 11. - С. 19-26.

20. Гельперин И.И., Зеликсон Г.М., Рапопорт J1.J1. Под. ред. проф. Гельперина Н.И. Справочник по разделению газовых смесей методом глубокого охлаждения. 2-е изд. перераб. - М., 1963. - С. 512.

21. Берго Б.Г. Разработка и исследование новых систем разделения газовых смесей. Дисс. на соискание ученой степени д.т.н. М. 1973.

22. А.И. Гриценко. Научные основы промысловой обработки углеводородного сырья. М.: Недра, 1977. - 239 с.

23. Худяков О.Ф. Способ выделения конденсата из углеводородных газов / А.с. № 178810 (СССР). БИ, № 4, 1966.

24. Будымка В.Ф., Гриценко А.И., Коваленко М.П., Ткаченко М.Ф., Огуль Л.Д., Власюк О.И. Увеличение степени извлечения Сз+в в установках НТС // Газовая промышленность, 1983. № 11. С. 26.

25. Худяков О.Ф. Бекиров Т.М. Выбор режима установок низкотемпературной сепарации // Газовая промышленность. Сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1982, вып. 11. с. 1-4.

26. Ланчаков Г.А., Ставицкий В.А., Кабанов О.П., Цветков Н.А., Абдул-лаев Р.В., Тнпугин А.А. Оптимизация подготовки газа валанжинских залежей Уренгойского НГКМ // Газовая промышленность. 2005. - № 3,- с. 48-50.

27. Ланчаков Г.А., Ставицкий В.А., Кабанов О.П., Цветков Н.А., Типугин А.А. Эксплуатация валанжинских УКПГ Уренгойского месторождения в компрессорный период разработки // Газовая промышленность. 2006. - № 2- с. 31-33.

28. Берго Б.Г., Гаджиев Н.Г. и др. Требования к качеству газа на газоконденсатных месторождениях. Газовая промышленность. Обз. информ. ВНИИ-Эгазпрома, сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1985. -Вып. 11.-С. 27-30.

29. Бекиров Т.М., Мурин В.И. Влияние режима эксплуатации НТС на качественные показатели товарного газа // Газовая промышленность. 1998. - № 6. - С. 41-42.

30. Язик А.В. Оптимальная система подготовки газа Уренгойского месторождения // Газовая промышленность, 1984. № 1.- С. 8.

31. Гриценко А.И., Коротаев Ю.П. Вопросы подготовки газа на промыслах. Тематические научно-технические обзоры. Серия газовое дело. М.: 1969. - С. 96.

32. Берго Б.Г., Зайцев Н.Я., Васильев Р.А., Мелков А.С. Холодильная техника для низкотемпературной обработки и переработки природного газа /Научно-технический обзор. Сер. Переработка газа и газового конденсата.

33. Ширковский А.И., Язик А.А. Подготовка газа на новых месторождениях Крайнего Севера // Газовая промышленность. 1997. - № 10.- С. 52-54.

34. Язик Ф.В. Турбодетандеры в системах промысловой подготовки природного газа. М.: Недра, 1977. С. 173.

35. Коротаев Ю.П. Эксплуатация газовых месторождений. М.: Недра, 1975. С. 415.

36. Язик А.В. Системы и средства охлаждения природного газа. М.: Недра, 1986. - 200 с.

37. Завертайло М.М., Базлов М.Н., Сулименков Г.П. Применение воды для охлаждения природного газа на установках низкотемпературной сепарации. НТС, сер. Газовое дело, ЦНИИТЭнефтегаз, 1964. - № 1.

38. Лебедев П.Д. Теплообменные, сушильные и холодильные установки. М.-Л., изд. «Энергия», 1966. С. 288.

39. Саркисянц Г.А., Беньяминович О.А. Кельцев В.В. и др. Переработка и использование газа. М.: Гостоптехиздат, 1962. 220 с.

40. Афанасьев А.И., Афанасьев Ю.М., Бекиров Т.М. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник в 2 ч. М.: ООО «НедразБизнесцентр», 2002. - Ч. 1. - 517 с.

41. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. Физические методы переработки и использования газа. Учебное пособие. М.: Недра, 1981,- 224 с.

42. Страхович К.И., Кондряков И.К., Епифанов В.И. и др. Расширительные машины. М.: «Машиностроение», 1966. 296 с.

43. Чистяков Ф.М. Холодильные турбоагрегаты. Издание 2-е, переработанное и дополненное. М.: «Машиностроение», 1967. 288 с

44. Тер-Саркисов P.M., Спиридович Е.А., Подюк В.Г. Добыча жидких углеводородов на поздней стадии эксплуатации газоконденсатных месторождений. Ухта: УИИ, 1997. - 360 с.

45. Берго Г.В., Твердохлебов В.И. и др. Совершенствование конструкции и повышение надежности турбодетандерных агрегатов. Газовая промышленность. Обз. информ. ВНИИЭгазпрома, сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1985. Вып. 11.-С.31-39.

46. Берго Г.В. Анализ факторов, влияющих на качество подготовки газа. Газовая промышленность. Обз. информ. ВНИИЭгазпрома, сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1985. Вып. 11. С. 5-8.

47. Подюк В.Г., Бекиров Т.М., Тер-Саркисов P.M., Самарин А.А. Повышение эффективности работы технологических установок // Газовая промышленность. 1992. - № 6. - С. 30-31.

48. Бекиров Т.М., Шаталов А.Т. Влияние размещения ДКС на показатели УКПГ // Газовая промышленность. 1985. № 4. - С. 16-18.

49. Винокур А.Е., Пятниченко А.И., Туревский Е.Н. Влияние давления на глубину извлечения углеводородов из природных газов. Нефтяная и газовая промышленность № 1, 1987. с. 30-32.

50. Гуревич Г.Р., Карлинский Е.Д. Сепарация природного газа на газоконденсатных месторождениях. М.: Недра, 1982. 197 с.

51. Исследование концевой дегазации в схеме НТС // Сб. ИРЦ Газпром, сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа. 1997,- № 9-10. - С. 17.

52. Бекиров Т. М., Мурин В. И., Кац Е. Я. Выбор точки росы газа для северных газопроводов // Газовая промышленность. 1986. - № 6,- С. 34-35.

53. Бекиров Т. М., Мурин В. И. Оценка допустимого содержания жидкой фазы в магистральных газопроводах // Газовая промышленность-1995. № 10.-С. 25-27.

54. Бекиров Т. М., Мурин В. И., Сулейманов В.А., Сидорина В.П. О взаимоувязке показателей УКПГ и МГ // Газовая промышленность. 1989. - № 10. -С. 53-55.

55. Калашников О.В., Иванов Ю.В., Будняк С.В. Вопросы адекватности теплофизической базы программных систем HYSYS, PRO-2 и ГАЗКОНДНЕФТЬ // Экотехнологии и ресурсосбережение.-1999.-N 6,- С. 13-18; 2000.-N1.-C. 31-35.

56. Калашников О.В., Иванов Ю.В., Будняк С.В. Инженерные расчетные модели технологических сред нефтяных и газовых промыслов // Экотехнологиии ресурсосбережение. 1995. - № 3 - С.25-29; № 4 - С.29-31; № 6 - С.44-48. -1996. - № 1 -С. 46-49; № 2 - С.50-51.

57. Калашников О.В. Описание фазового распределения сероорганических соединений в средах углеводородов// Хим. технология. -1986.-N 3,- С.61-67.

58. Peng D.-Y.,Robinson D.B. A new two-constant equation of state //Ind.Eng.Chem.Fundam.-1976.-Vol. 15, N 1,- P.59-64.

59. Цветков H.A. Подготовка продукции валанжинских залежей Уренгойского месторождения. // Газовая промышленность. 2007 - № 2. - С. 74-77.

60. Андреев О.Ф. Влияние давления в промысловом газосборном коллекторе на производительность скважин и месторождения в целом. Научно-технический сборник по геологии, разработке и транспорту природного газа. Вып. 1, Л.: 1963, с. 164-172.

61. Гриценко А.И., Мурин В.И. и др. Анализ процесса НТС на Оренбургском месторождении / Газовая промышленность, 1978, №11, с.34-37.

62. Гриценко А.И., Шаталов А.Т. и др. Оценка эффективности работы установок НТС / Газовая промышленность, 1978, № И, с.34-37.

63. Берго Г.В.,. Твердохлебов В.И и др. Совершенствование конструкции и повышение надежности турбодетандерных агрегатов. Газовая промышленность. Обз. информ. ВНИИЭгазпрома, сер. Подготовка и переработка газа и газового конденсата. 1985, вып. 11. с. 31-39.

64. Патент РФ 2294429. Способ подготовки углеводородного газа к транспорту. / Ланчаков Г.А., Сорокин С.В., Кульков А.Н., Кабанов О.П., Ста-вицкий В.А., Цветков Н.А. и др. Опубл. 27.02.07. Бюл. № 6.

65. Патент РФ 2294430. Способ подготовки углеводородного газа к транспорту. / Ланчаков Г.А., Ставицкий В.А., Цветков Н.А. и др. Опубл. 27.02.07. Бюл. №6.91. Проект на ДКС-2В.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.