Разработка и применение метода экспертных оценок на основе математической модели экспертизы новых технологических ситуаций для исследования доменного процесса с использованием пылеугольного топлива тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.16, кандидат технических наук Старцева, Елена Юрьевна

  • Старцева, Елена Юрьевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Екатеринбург
  • Специальность ВАК РФ05.13.16
  • Количество страниц 183
Старцева, Елена Юрьевна. Разработка и применение метода экспертных оценок на основе математической модели экспертизы новых технологических ситуаций для исследования доменного процесса с использованием пылеугольного топлива: дис. кандидат технических наук: 05.13.16 - Применение вычислительной техники, математического моделирования и математических методов в научных исследованиях (по отраслям наук). Екатеринбург. 1999. 183 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Старцева, Елена Юрьевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЭКСПЕРТНЫЕ ОЦЕНКИ И ИХ ПРИМЕНИЕ ДЛЯ ВЫБОРА НОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЙ И ИДЕНТИФИКАЦИИ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

СИТУАЦИЙ.

1.1. Роль экспертных оценок в идентификации технологических ситуаций и определение надежности экспертного оценивания.

1.2. Особенности экспертного оценивания технологии доменного процесса с применением пылеугольного топлива.

1.3. Постановка задачи исследования.

2. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ЭКСПЕРТНЫХ ОЦЕНОК НА ОСНОВЕ

МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ЭКСПЕРТИЗЫ НОВЫХ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СИТУАЦИЙ В ДОМЕННОМ ПРОЦЕССЕ.

2.1. Методика определения функции компетентности эксперта.

2.2. Математическая модель экспертизы новых технологических ситуаций в доменном процессе.

2.3. Синтез целевых функций математической модели экспертного оценивания.

2.4. Выводы.

3. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТОДА ЭКСПЕРТНЫХ ОЦЕНОК ДЛЯ

ИССЛЕДОВАНИЯ ДОМЕННОГО ПРОЦЕССА, В ТОМ ЧИСЛЕ, С

ПРИМЕНЕНИЕМ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА.

3.1. Проверка адекватности математической модели экспертного оценивания технологических ситуаций в доменной печи и определение функции компетентности.

3.2. Экспертное оценивание технологических ситуаций в доменных печах АО НТМК.

3.3 Экспертное оценивание газораспределения в горне доменных печей АО ММК.

3.4. Выводы.

4. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ЭКСПЕРТНОГО ВЫБОРА НА ПРИМЕРЕ

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ ВОЗДУШНОЙ ФУРМЫ.

4.1. Математическая модель экспертизы конструкции воздушной фурмы и ее применение для выбора наилучшего варианта фурменного устройства.

4.2. Результаты проверки работы воздушной фурмы новой конструкции.

4.3. Основные рекомендации по использованию новой конструкции воздушной фурмы для доменных печей, работающих с использованием пылеугольного топлива.

4.4. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Применение вычислительной техники, математического моделирования и математических методов в научных исследованиях (по отраслям наук)», 05.13.16 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка и применение метода экспертных оценок на основе математической модели экспертизы новых технологических ситуаций для исследования доменного процесса с использованием пылеугольного топлива»

В сложившейся экономической ситуации необходимость привлечения экспертов возникает всякий раз, когда требуются: выработка оценок в условиях отсутствия объективного сбора данных по объекту управления; принятие решений типа "отбор -прогнозирование"; принятие решений типа классификации, ранжирования; выработка проектов; оценка объектов, для которых еще не разработаны объективные методы оценки.

Массовое использование ПЭВМ, систем управления с искусственным интеллектом, экспертных систем различного назначения также основано на экспертных знаниях. Эффективность их использования всецело зависит от качества баз знаний. Поэтому в настоящее время является актуальным определение степени достоверности экспертных знаний. Экспертная оценка является практически единственным способом решения практических задач в таких случаях, когда отсутствуют инструментальные методы измерений (социология, психология, экономика и др.). При этом эксперт - компетентное лицо, принимающее решение на основе положительного опыта, знаний, профессиональной интуиции, является источником необходимой информации о процессе.

В промышленности, при управлении такими энергонасыщенными объектами, как доменная печь, необходимо учитывать во взаимосвязи весь комплекс механических, тепловых, химических явлений, сопровождающих доменную плавку. Дать правильную оценку технологической ситуации в этих условиях может только эксперт. Особенно его роль возрастает при принятии решения об использовании новых технологий (например, доменный процесс с применением пылеугольного топлива). 5

Над решением этих проблем работают научные коллективы УГТУ-УПИ, института металлургии УО РАН, МИСиС, МГТУ, заводские ученые АО НТМК, АО ММК и зарубежные исследователи. Они также повсеместно подчеркивают необходимость адекватного использования экспертных знаний на практике.

Целью настоящей работы явилась разработка метода экспертных оценок новых технологических ситуаций на доменной печи с использованием математической модели экспертного оценивания с последующим применением этого метода в реальных условиях и выработки рекомендаций по улучшению доменного процесса с применением пылеугольного топлива в условиях АО НТМК. Конкретной реализацией этой цели явилась также разработка конструкции новой воздушной фурмы, улучшающей распределение газового потока в горне доменной печи.

Достижение поставленной цели потребовало изучение существующих способов оценки экспертных знаний и разработки нового метода, включающего практическое подтверждение компетентности эксперта в разнообразных технологических ситуациях с помощью его функции компетентности. Методика была опробована на примере доменного производства АО НТМК, АО ММК.

Основные параметры воздушной фурмы новой конструкции были проверены на холодной модели фурменной зоны НИИМТ и ее использование было одобрено технологами АО ММК и АО НТМК.

Результаты проведенных исследований используются также при разработке экспертных систем процессов окомкования и металлургии железорудного сырья и в учебном процессе УГТУ-УПИ.

Таким образом, автор защищает способ оценки точности экспертных заключений с помощью функции компетентности, метод экспертных оценок новых технологических ситуаций с использованием математической модели экспертизы и его 6 применения для исследований технологических ситуаций на примере доменного производства (АО НТМК и АО ММК), в том числе при внедрении процесса вдувания пылеугольного топлива, а также разработанную в этой связи конструкцию новой воздушной фурмы для доменных печей.

Основное содержание диссертации отражено в статье и тезисах докладов.

Исследование было выполнено на кафедре "Автоматика и управление в технических системах" УГТУ-УПИ, на доменных заводах АО НТМК, АО ММК.

Автор выражает глубокую признательность и благодарность научному руководителю Действительному члену АИН РФ, Заслуженному деятелю науки и техники РФ, профессору, доктору технических наук Владимиру Георгиевичу Лисиенко, научному консультанту доценту, кандидату технических наук В.Б. Щербатскому и сотрудникам доменных заводов АО НТМК и АО ММК за практическую помощь в реализации результатов на доменных печах и предоставленную для этих целей вычислительную технику. 7

Похожие диссертационные работы по специальности «Применение вычислительной техники, математического моделирования и математических методов в научных исследованиях (по отраслям наук)», 05.13.16 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Применение вычислительной техники, математического моделирования и математических методов в научных исследованиях (по отраслям наук)», Старцева, Елена Юрьевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Разработан способ оценки экспертных знаний, отличающийся тем, что эти знания оценивались функцией компетентности, связывающей вероятность достоверности экспертных заключений с теоретической и практической степенями достоверности эксперта, в конкретной ТС.

2. Экспериментально подтвержден высокий уровень компетентности специалистов-доменщиков АО ММК для типовых ТС, экспертные знания которых в современных сложных технико-экономических условиях преимущественно оценивались логической переменной «хорошо» и имели стабильно большую степень уверенности.

3. Разработана математическая модель экспертизы, дающая качественную оценку распределения материалов и газов в доменной печи, позволившая повысить, по сравнению с традиционными методами, надежность идентификации ее ТЭО, в том числе, в новых технологических ситуациях с использованием ПУТ.

4. Проведено экспертное оценивание распределения газов в таком труднодоступном для контроля месте, как горн и определены ТЭО доменных печей различных типоразмеров и технологий в условиях АО ММК и АО НТМК.

5. Доказана возможность диагностики ТЭО доменных печей методом экспертных оценок оптимального значения кинетического фурменного потенциала (КФП) и реализации на этой основе резервов снижения удельного расхода кокса до 20 кг/т.чугуна.

6. Даны экспертные оценки ТЭО доменной печи АО НТМК, работающей с вдуванием ПУТ, определен коэффициент замены кокса ПУТ (1,03) и на их основе рекомендовано улучшить технико-экономические показатели плавки путем увеличения диаметра воздушных фурм со 160 до 175 мм.

7. Разработана методика экспертного выбора конструкций на примере воздушной фурмы и найдена ее наилучшая конструкция, отличающаяся тем, что ее внутрен

134

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Область применения экспертных знаний непрерывно расширяется, поэтому на первом плане находится задача корректного определения этих знаний.

На решение данной задачи был направлен предложенный в настоящем исследовании способ определения квалификации эксперта с помощью его функции компетентности. Способ совместил теоретические познания эксперта и его практические навыки на объекте управления. Немаловажным являлось то, что учтен нечеткий, качественный характер знаний, основанных на профессиональной интуиции и «инженерном чутье» специалиста. Причем такой подход сочетался с надежным математическим аппаратом дисперсионного и корреляционного анализа и обработки технологической информации.

Перспективность практического применения функции компетентности налицо. Она заключается в появившейся возможности корректного выбора как одного эксперта, так и формирования экспертных групп для решения актуальной производственной задачи, а также мониторинга сложных технологических объектов. Стало возможным обходиться без деликатного умалчивания о том, кто и как назначает коэффициенты компетентности экспертам.

Надежное определение компетентности в практическом плане позволило решить последующую задачу об экспертных оценках такого сложного и энергонасыщенного объекта, как доменная печь. В настоящее время ТЭО печи определяет мастер. Он обязан правильно, качественно оценивать и своевременно замечать отклонения ТЭО печи от оптимального. Можно полагать, что и в будущем роль мастера, как эксперта, будет постоянно повышаться, так как ведение доменной печи представляется, по выражению академика М.А. Павлова, «еще и искусством». Выполненное исследование дает хорошую научную основу экспертным оценкам мастера печи

135 и существенно повышает эффективность применения ПЭВМ в доменном производстве.

Данное исследование подтвердило также перспективность математического моделирования. Созданная комплексная математическая модель экспертизы ТЭО в доменной печи достаточно универсальна. Она может быть использована: и для адаптации и тестирования эксперта в новых энерготехнологических ситуациях; при определении целевых функций для оценки состояния «верха» и «низа» доменной печи; для выработки решения в виде лингвистических переменных, удобных для восприятия технологическим персоналом.

Использование модели экспертного оценивания в темпе с процессом позволяет более надежно определять ТЭО доменного процесса в труднодоступных для наблюдения местах печи, что снижает опасность возникновения аварийных ситуаций, повышает технико-экономические показатели плавки. Особенно это важно при внедрении таких новых технологий, как вдувание в горн ПУТ, так как традиционные методы идентификации приводят к противоречивым результатам.

Исследование показало, что экспертные знания и оценки могут быть успешно применены при разработке таких технологических конструкций, как воздушная фурма доменной печи. Накопленные в процессе выполнения данной работы знания и опыт позволили оптимизировать ее внутренний канал, создать методику нахождения нужного диаметра выходного сопла в конкретных технологических ситуациях. Именно эти мероприятия позволят внести наибольший вклад в реализацию резервов экономии кокса в доменном производстве.

Старцева Е Ю.

136

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Старцева, Елена Юрьевна, 1999 год

1. Ицкович Э Л., Клоков ЮЛ., Шестаков Н.В. Эффективность автоматизации химико-технологического производства: предпроектный анализ. -М: Химия, 1990,- 128с.

2. Мушик Э., Мюллер Г1. Методы принятия технических решений: Пер. с нем. -М: Мир, 1990.-208с.

3. Белоусов В.П., Муравьев A.B., Криванов М П. О некоторых методах и принципах отбора экспертов в организационных системах./ Автоматизация и современные технологии.-1995.-№3,- с.28.

4. Буравлев А.И. Способ оценки достоверности экспертных измерений i Измерительная техника,.-1995.-№10.-с. 13.

5. Литвак Б.Г. Экспертная информация. Методы получения и анализа. -М.: Радио и Связь.-1982.-с. 280.

6. Практическое введение в технологию искусственного интеллекта и экспертных систем с иллюстрациями на Бейсике / Р. Левин, Д. Драиг, Б. Эделсон: Пер. с англ.; Предисловие М.Л. Сальникова, Ю.В. Сальниковой. -М.: Финансы и статистика.-199Q.-c.239.

7. Марселлус Д. Программирование экспертных систем на Турбо Прологе: Пер. с англ./ Предисловие С.В. Трубицина.-М.: Финансы и статистика.-1994, -с.256.

8. Лорьер Ж.-Л. Системы искусственного интеллекта: Пер. с франц. -М.: Мир. -199.-c.568.

9. Friedman L. Extended plausible inference, iJCAI, 1981, 7, p. 487-495.

10. Doyie J., TMS: a true maintenance system. A.Í., 1979, 12, p.231-272.

11. Swartout W.R. Explaining and justifying expert consulting programs. IJCAÍ, 1979,7, p.815-823.

12. Shafer G.A. Mathematical Theory of Evidence.- Princeton: Princenton Univ/ Press, 1976,- 297p.

13. Кафаров В В., Дорохов И.Н., Марков Е.П. Системный анализ процессов химической технологии. Применение метода нечетких множеств. М.: Наука. 1986.-c.357.

14. Полищук Ю.М., Хон В.Б. Теория автоматизированных банков информации: учебное пособие для ВУЗов по спец. «Автоматизированные системы обработки информации и управления». -М.: Высшая школа, 1989.-е. 184.

15. Маркова Е В. Статистические экспертные системы в измерительных задачах. //' Измерительная техника.-1995.-№12.-с.2-7.137

16. Экспертные оценки и их применение в энергетике./ И.С. Вортазаров, И Г. Горлов, ЕВ. Минаев, P.M. Хвастунов, под ред. P.M. Хвастунова. -М.:Энергоиздат, 1981.-188с.

17. Бешелев С.Д., Гурваич Ф.Г. Экспертные оценки. -М.:Наука, 1973.-240с.

18. Тюрин Ю Н, Василевич А.П. К проблеме обработки рядов ранжировок.1. М.: Наука, 1977.-113с.

19. Авдеев В.П., Пермякова Е.П., Коткин С.Д. К вопросу о многовариантных типах и коллективах людей. /7 Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1996.-№4.-с.55-60.

20. Попов Э.В., Фоминых И.Б., Кисель Е.Б. Статистические и динамические экспертные системы.-1995.-125с.

21. Экспертные системы реального времени/ Материалы семинара, Москва, 1995 -146с.

22. Гольдштейн С Л., Клюкин В.Э. Высококачественные экспертные системы и базы знаний на основе гибридных технологий./ Учебное пособие. Екатеринбург: УГТУ-УПИ. 1995.-272с.

23. Клыков Ю.И. Ситуационное управление большими системами. М.: Наука,1974.-72С.

24. Аверкин А.Д., Клещев А Н. Работа с экспертами и формализация качественных описаний. // Представление знаний в человеко-машинных системах. -М.: Издательство ВЦ АН СССР, ВИНИТИ, 1984.-С.252-281.

25. Громов ПР. Автоформализация профессиональных знаний /У Микропроцессорные средства и системы.-1986.-№3.-с.80-91

26. Ярошевский С.Л. Выплавка чугуна с применением пылеугольноготоплива.-М.:Металлургия, 1988.-176 с.

27. Тенденции в использовании пылеугольного топлива в доменном производстве /7 Techno Jap. 1990.-№12.-Р.52-54.

28. Ярошевский С Л. Рябенко А.И. Антонов A.A. Применение пылеугольного топлива для выплавки чугуна. -Ки!в: Техн1ка, 1974.-188с.

29. Ефименко С П., Ярошевский СЛ. Разработка и освоение технологии доменной плавки с применением природного газа и пылеугольного топлива./УСталь, 1986.-С.23-29.

30. Bang K.M.,Hur N.S.,Min J.K. Опыт вдувания пылеугольного топлива в доменную печь Кванчъянга.// Steel Times int. 1990.Vol 15.№5.-P.28-30,46.

31. Development of blast furnace coal injection.// Steel Times. 1992.Vol 220.№10.-P.464,466,467,477.138

32. Komatsu S.,Ohnishi M.,Shimoda Y., Murai T.,Nagami S. intensive pulverized coal injection operation with iow strenght coke at Kokura №2 biast furnace.//Rev. met. (FR). 1993. Vol 90.-№6.-P.765-772.

33. Stromquist Bengt, Forsberg S ten, Edberg Nils. Вдувание угольной пыли в доменную печь. Исследования и практика фирмы SSAB, Svenskt Stal.//"1st Eur.Dry Fine Coal Conf.,Harrogate,23-25 June,1987 Vol 1".

34. Nakajima Ryuichi. Газопроницаемость доменной печи при вдувании пылевидного угля. // Дзайре то пуросэсу=Сигг.Adv.Mater, and Process. 1989.Vol 2.-№1 -P.66.

35. Tamura Kenji. Анализ оптимального способа ввода пылеугольного на основное распределение температур в фурме. //Дзайре то пуросэсу = Curr.Adv.Mater, and Process. 1989.Vol 2.-№1.-P.67.

36. Ямагуши Казуеши, Ено Хиромицу и др. Определение предельного расхода вдуваемого в доменную печь пылеугольного топлива с учетом количества его несгоревших частиц. //ISIJ international. 1992.Vol 32.-№6.-P.716-724.

37. Yamagata Chisato, Suyama Shinichi, Horisaka Syi, Takatani Koji. Фундаментальные исследования горения пылеугольного топлива, вдуваемого в повышенных концентрациях в коксовый слой. /7 ISJI international. 1992.Vol 32.-Р.725-732.

38. Ohsuzu Katsuji. Моделирование движения материалов вокруг циркуляционной зоны в доменной печи с вдуванием и без вдувания пылеугольного топлива.// Дзайре то пуросэсу=Сигг.Adv.Mater, and Proc.1991. Vol 4.-№1.-P.100-103.

39. Спирин H.A., Овчинников Ю.Н., Швыдкий B.C., Ярошенко Ю Г. Теплообмен и повышение эффективности доменной плавки. Под ред. Ю Г. Ярошенко. Екатеринбург : УГТУ-УПИ,1995 243 с.

40. Peters Karl-Heinz,Peters Michael, u.a. Пределы вдувания угля.//МРТ:Ме1а1 Plant and Technology. 1990. Voi 13.-№6.-P.32,34,36,38,40,42,43.

41. Yamagata Chisato, Suyama Shinichi, Horisaka Syi, Takatani Koji. Фундаментальные исследования горения пылеугольного топлива, вдуваемого в повышенных концентрациях в коксовый слой.//Sumitomo Search. 1993.-№51,-Р.43-51139

42. Дегуши М., Шибата К. Влияние вдувания угольной пыли на изменениедавления, температуры и распределение мелких фракций в районе фурменной зоны доменной печи.//Тэцу тохаганэ=и.iron and Steei Inst. Jap. 1990.-Vol 76.-№5.-P.691-698.

43. He J ¡-Cheng, Kuwabara Mamoru. Анализ зоны горения при вдуваниипылеугольного топлива./УТэцу то xaraH3=J. Iron and Steel Inst. Jap. 1986.-№14.-P. 1847-1854.

44. Iwanaga Yuji. Исследование поведения несгоревшего пылеугольного топлива в доменной печи.//Тэцу то хаганэ= J.Iron and Steel inst. Jap. 1991.Vol 77.-№1.-P.71-78.

45. Shibata Koichiro, Shimizu Masakata, Inaba Shin-Ichi. Исследование параметров двухфазного потока газа и пылеугольного топлива в доменной печи.// Kobe Steei Giho=Kobe Steel Eng. Repts. 1992.-Vol 42.-№4.-P.22-25.

46. Токашина Каючи. Влияние вдувания пылеугольного топлива в горн доменной печи на газопроницаемость столба шихты. //Nisshin Seiko Giho=Nisshin Steei Techn. Rept. 1995.-№71.-P. 1-12.

47. Гуденау Г.В., Крайбих К., Кортах Б., Биркхойзер J1 Модельные опыты исследования газопроницаемости в доменной печи при вдувании больших количеств угольной пыли // Черные металлы.-1988.-№19.-с.10-19.

48. Чернов H.H., Лебедь П.К., Сафина Л.А., и др. Исследование горна доменной печи в условия работы на коксе с низкой механической прочностью и высокой зольностью // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1990.-№2.-с. 10-13.

49. Акбердин A.A., и др. Опытно-промышленное вдувание угольной пыли в горн мощной доменной печи // Сталь, 1968.-№9.-с.10-12.

50. Дутьевой режим и режим загрузки доменных печей при вдувании пылеугольного топлива / А.М.Камардин, С.П.Ефименко, Е.Н.Складиновский /У Сб. Теория и практика современного доменного производства.-Днепропетровск, 1983.-е. 127-128.

51. Изучение процесса горения дополнительного топлива в фурменных зонах доменных печей /С.Л.Ярошевский, А.Т.Анисимов, Н.И.Ефанова // Сб. Теория и практика современного доменного производства.-Днепропетровск, 1983.-е.128.

52. Работа доменной печи №3 завода "Запорожсталь" полезным объемом 1513mj с использованием пылеугольного топлива / Ю.А.Приходько, Ф.Н. Москали на, А.А.Касаткина // Сб. Теория и практика современного доменного производства.-Днепропетровск, 1983.-е. 129.140

53. Товаровский И.Г. Анализ процессов доменной плавки при максимальной замене кокса дутьевыми добавками // Сб. Теория и практика современного доменного производства.-Днепропетровск, 1983.-е. 133-134.

54. Бородулин A.B. Теплотехнические мсследования и совершенствование процессов доменной плавки: Автореферат диссертации кандидата технических наук.-Днепродзержинск, 1981.-24с.

55. Юсфин Ю.С , Доброскок В.А., Королева В.Л. Распределение температур материала и газа по радиусу доменной печи на уровне фурм /У Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1990.-№11 .-с. 19-20.

56. Серов Ю.В. Новые системы автоматизации доменных печей // Черная металлургия: Бюлл. ин-та "Черметинформация", М., 1991 .-Вып. 11.-с.3-29.

57. Цимбал Г.Л., Романенко A.C., Монаршук А.П., и др. Режимы промывки горнов доменных печей // Черная металлургия: Бюлл. ин-та "Черметинформация", М., 1991 -Вып. 11 .-с.66-69.

58. Лебедь П.К., Гричановский В.Г., Рязанов С П., Сергеев В.И. Система оперативной диагностики хода доменной плавки с использованием аккустических измерений // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1995.-№1 .-с.115-18.

59. Классификация температурных профилей на колошнике доменной печи с помощью экспертной системы /Bulsari Abhay, Saxen Henrik? Steei Res.-1995.-№6.-c.231-236.

60. Гришкова A.A., Клемперт B.M., Федулов Ю.В., и др. Работа доменной печи в форсированном режиме // Сталь, 1987.-№9.-с 17-22.

61. Клемперт В М., Френкель М.М., Гришкова A.A. Контроль и управление газораспределением доменной печи.-М.: Металлургия, 1993.-142с.

62. Сысоев Н.П., Столяр A.A. Рациональная форма зоны пластичности в доменной печи / Третий Международный конгресс доменщиков "Современный опыт и перспективы доменного производства.', Новокузнецк, 19-23 июня, 1995,: Тез. докл. Новокузнецк, 1995.-C.99-100.

63. Швыдкий B.C., Хусаинов И.М. Влияние фурменного очага на газораспределение в нижней части доменной печи // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1994.-№11 .-с.8-11.141

64. Сысоев Н.П. Влияние радиального и окружного распределения шихты на использование энергии газов // Производство чугуна: Межвуз. сб./МГМИ,-Свердловск: изд. У ПИ, 1987.-С.48-53.

65. Тарасов В.П. Газодинамика доменного процесса. 2-е изд. перераб. и доп.-М.: Металлургия, 1990.-216с.

66. Тарасов В.П. Изменение рудных нагрузок по радиусу доменной печи // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1979.-№9.-с.22-27.

67. Ковшов В Н., Петренко В.А., Валявин С М., и др. Экспериментальное определение рационального распределения газовых потоков по сечению доменной печи /V Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1985.-№2.-с. 10-13.

68. Влияние режимов управления бесконусным загрузочным устройством на эффективность доменной плавки / Покрышкин В.Л., Большаков В.И., Дышлевич И.И., и др. // Экономия кокса в доменных печах, М., 1986.-е. 13-17.

69. Повышение степени использования газа в доменных печах путем применения новых систем загрузки / Воскобойников В.Г., Чернобривец Б.Ф., Капорулин В.В., и др. И Сталь, 1982.-№3.-с.10-13.

70. Исследование распределения материалов на колошнике моделей новых загрузочных устройств. Сообщение 1 / Жеребин Б.Н., Баканов Б.А., Пареньков А.Е., и др. // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1977.-№ 11.-с.63-66.

71. Потебня ЮМ, Литвиненко В.И. Исследование восстановительной работы газового потока в верхней части шахты при комбинированном дутье // Доменный процесс по новейшим исследованиям. -М., 1963.-С.245-255.

72. Васюра Г.Г., Брусов Л.П., Рудаков Л.М., Первушин С.И. Исследование работы газового потока по радиусу доменной печи // Сталь, 1989.-№4.-с.4-6.

73. Стефанович М.Л. Рациональная организация хода основных процессов в противоточной зоне доменной печи // В сб. Теория и практика современного доменного производства.- Днепропетровск, 1983.-С.60-63.

74. Паршаков В.М., Федоров П.Б., Голубков О.Л. Определение протяженности фурменного очага доменной печи / В сб. Повышение производительности и экономичности работы тепловых металлургических агрегатов. -М., «Металлургия», 1982 (МЧМ СССР), с.39-42.

75. Тихомиров E.H. Комбинированное дутье доменных печей., М: Металлургия 1974, 160с.

76. Реферативный журнал. Металлургия. Производство чугуна. Реферат 12В82, 1994.-№12.-18.142

77. Овчинников Ю.Н.,Мойкин В.И.Спирин НА,Боковиков Б.А. Нестационарныепроцессы и повышение эффективности доменной плавки. Челябинск:Металлургия,Челябинское отделение, 1989.-120с.

78. Малый В В. Изменение параметров комбинированного дутья при цикличной нестационарности теплового состояния шахты // В сб. Теория и практика современного доменного производства.- Днепропетровск, 1983.-е. 158-159.

79. Влияние уровня продуктов плавки в горне и режима отработки их на распределение газового потока по сечению доменной печи / Лана A.M., Котов К И., Жак A M., и др. //Металлургия и коксохимия.-Киев, 1974, Вып. 38.-С.52-54.

80. Лукашов Г.Г., Савелов Н И., Плискановский С Т. Опыт работы доменных печей на воздушных фурмах различного диаметра // Сталь, 1983.-№3.-с.9-11.

81. Фурмы к доменной печи. Сакан Тиёцугу. Яп. патент, кп. 10А 523 № 19007. Заявл. 15. 04. 65, опубл. 18. 08. 69.

82. Фурма для шахтной печи. Фр. пат. кл. 27В 1/00, С21В 7/00 №2087120. Заявл. 08. 05. 72, опубл. 06. 07. 76.

83. Регулируемая фурма. Канд. пат. кл. 39-96 № 992311, заявл. 17. 02. 72, № 147265, опубл. 06. 07. 76.

84. Method and units for obtaining and secuiring optimum trust of blast fluid flowing into a metaliurgial furnace Victorisz. joseph A. Koppers Co,lnc . Пат. США кл. 266/47/C21 B7/16 № 4171798. Заявл. 16. 03. 78. № 887024, опубл. 23. 10. 79.

85. Колесник И. Л., Лебедь П. К., Гойда И. И., и др. Работа доменной печи с наклонными фурмами. Металлург, 1974, №5,с. 8-9.

86. Левченко В. И., Белецкий В. А., Жак А. М., и др. // Металлург, 1975, №7,с. 1011.

87. Фурменный прибор с регулируемой фурмой. Танака Конти, Окуяма Конти, Миято Ивао. Син Киппон сэитеку к. к. Заявка 57 123908. Япония. Заявл. 24. 01. 81. №56- 8595,опубл. 02. 08. 82. МКИ С21 В7/16.

88. Регулируемая фурма доменной печи . Танака Конти, Окуяма Конти, Мияти Ивао.Сининтон сейтэцу. К.к. Заявка 57-123909. Яп. Заявка от 24.01.81 №568596, опубл.02.08.92 МКИ С21 В/7/16.

89. Борисов А.Н., Алексеев А.В., Меркурьева Г.В. и др. Обработка нечеткой информации в системах принятия решений. М: Радио и связь , 1989 - 314с.

90. Новицкий П.В., Зограф И.А. Оценка погрешностей результатов измерений. 2-е изд., перераб. и доп. - Л: Энергоатомиздат , Ленинградское отделение, 1991., -304с.: ил.

91. Автоматизация типовых технологических процессов и установок: Учебник для ВУЗов / А.М.Корытин, Н.К.Петров, С.Н.Радионов, Н.К.Шапарев.-2-е изд., перераб. и доп.-М.: Энергоатомиздат, 1988.-432с.143

92. Алиев P.A., Церковный А.Э., Мамедова Г.А. Управление производством при нечеткой исходной информации.- М: Энергоатомиздат, 1991- 240с.

93. Глудкин О.П., Черняев В Н. Анализ и контроль технологических процессов производства РЭА: Учебное пособие для ВУЗов.-М.Радио и связь, 1983,-296с.

94. Мешалкин Л.Д., Гольдберг С.И. Интеллектуальные системы: освоение новых методов // Природа, 1994.-№10.-с.66-75.

95. Френкель М.М., Федулов Ю.В. Экспертная система управления ходом доменной плавки // Сталь, 1992.-№7 -с.15.

96. Теплотехника доменного процесса./ Китаев Б.И., Ярошенко Ю.Г., Суханов E.Jl., Овчинников Ю.Н., Швыдкий B.C. М.: Металлургия ,1978. -248с.

97. Восстановление, теплообмен и гидродинамика в доменном процессе.// Труды института металлургии УО РАН, выпуск 26, Свердловск, 1972. 140с.

98. Дурнов В. К., Бабушкин Н. М. Исследование фурменной зоны доменной печи на холодной модели. " Сталь 1981, №12, с. 25. 28.

99. Снижение расхода кокса в доменных печах / Волков В В., Дмитров А.Н., Захаров И.Н. // В сб.: Повышение эффективности работы доменных печей.-М.: Металлургия, 1983, (МЧМ СССР).-с.54-57.

100. Экспертная система для контроля хода доменного процесса Калинина Е Ю , Щербатский В.Б., Лисиенко В.Г. / Тезисы докладов И! Международной конференции (ИКАПП-94 ), Барнаул, 1994, ч II, с. 52-54.

101. Волков Ю.П., Шпарбер Л.Я., Гусаров А.К. Технолог-доменщик. М.: Металлургия, 1986, - 263с.

102. Китаев Б.И., Ярошенко Ю Г., Спирин H.A. Главное мероприятие, обеспечивающее экономию горючего в доменных печах // сб. Теория и практика современного доменного производства. Днепропетровск, 1983.-с. 2324.

103. Рамм Н.М. Современный доменный процесс. М., Металлургия, 1980,- 304с.

104. Дмитриев А Н. Разработка и внедрение метода аналитического исследование доменного процесса на основе комплекса двумерных математических моделей. Автореферат на соискание ученой степени доктора технических наук. Екатеринбург, 1997.-48с.144

105. Готлиб А.Д. Доменный процесс.-М.: Металлургия, 1966.-503с.

106. Гиммельфарб A.A., Котов К.И. Процессы восстановления и шлакообразования в доменных печах,- М.: Металлургия, 1982.-328с.114. "Говаровский И Г. Совершенствование и оптимизация параметров доменного процесса.-М.: Металлургия, 1987.-192с.

107. Мойшелис П Л., Суханов Е.Л., Загайнов С.А., Швыдкий B.C. /7 В книге: Механика. Куйбышев, КПИ, 1972.-С.53-57.

108. Кузнецов Ю.М., Злодеев В.А., Добровольский В.Б. Качественное исследование двухфазных сред в соплах / В сб. «Совершенствование тепловой работы и конструкций металлургических агрегатов», М.: Металлургия, 1982,(МЧМ СССР), с.47-50.

109. Приходько Ю.А. Анализ теоретической температуры горения и выхода фурменного газа при использовании комбинированного дутья и пылеугольного топлива / В сб. «Повышение эффективности работы доменных печей», М., «Металлургия», 1983,(МЧМ СССР),с.22-26.

110. Модель для определения положения зон плавления и производительности доменной печи в различные периоды ее работы. Kreibich Klaus, Gudenan Heinrich-Wilhelm? "Arch. Eisenhuttenw5', 1982,53,№1.-c.21-28.

111. Новиков B.C., Сафронов М.Ф. О достоверности оценки оператором-технологом теплового состояния доменной печи // Производство чугуна.-Свердловск, 1976,-Вып.4.-с. 114-117.

112. Сафронов М.Ф. Разработка и внедрение методов контроля зоны пластичности в доменной печи с целью сокращения расхода кокса: Кандидатская диссертация, Свердловск, 1989.-152с.

113. Никитин Е.М. Теоретическая механика для техникумов, 12-е изд., испр.,-М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988.-336с.

114. Хомич И.Г., Тарановский В В., Шулико С.Т., Геращенко В.Е. Определение протяжонности зоны горения в горне печи объемом 5000 м3 // Повышение эффективности работы доменных печей.М.: Металлургия, 1983. (МЧМ СССР), -с.36-40.145

115. Салыга В.И. , Карабутов H.H. Идентификация и управление процессами в черной металлургии. М.: Металлургия, 1986. 192с.

116. Медведев И.Ю., Калинина Е Ю., Щербатский В.В., Лисиенко В.Г. / Программно-аппаратный комплекс контроля уровня чугуна и шлака в доменных печах. // Тезисы докладов ill Международной конференции ( И КАПП-94 ), Барнаул, 1994, Ч. I, с.30-33.

117. Старцева Е Ю., Култышева В.А., Щербатский В.Б., Лисиенко В.Г. Использование наклонных фурм для улучшения газораспределения в горне доменной печи // Известия ВУЗов. Черная металлургия.-1997.-№7.-с.7.

118. Промышленные испытания воздушных фурм с интенсивным охлаждением. Н. М. Бабушкин, В. С. Шведов, М. А. Шарапов и др.// В кн.: Повышение эффективности работы доменных печей. М.: Металлургия, 1983, с. 72-76.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.