Разработка научных и технологических основ создания эффективных алюмоводородных источников энергии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, доктор технических наук Школьников, Евгений Иосифович

• Школьников, Евгений Иосифович
• доктор технических наук
• 2013

Оглавление диссертации доктор технических наук Школьников, Евгений Иосифович

Введение.

Глава 1 Применение алюминия в качестве энергоносителя.

1.1. Системы аккумулирования электрической энергии.

1.2. Способы преобразования химической энергии алюминия в электрическую энергию

1.3. Химическое окисление алюминия в растворах щелочей.

1.4. Механохимическая активация алюминия.

1.5. Механическая активация алюминия.

1.6. Гидротермальное окисление алюминия.

1.7. Выводы.

Глава 2 Разработка новых подходов к исследованию пористой структуры.

2.1. Метод Лимитированного Испарения.

2.2. Расчет распределений пор по размерам из десорбционных изотерм. Сравнение с модельными материалами и независимыми методами.

2.3. Особенности структурообразования саже-фторопластовых газодиффузионных слоев воздушных электродов топливных элементов.

2.4. Исследование формирования пористой структуры оксидов алюминия в процессе окисления водой для получения водорода.

Глава 3 Закономерности ламинарного течения через пористые среды, обусловленные свойствами жидкости.

3.1. Постановка задачи.

3.2. Уточнение выражений для проницаемости пористого слоя при вязком течении газов и жидкостей под действием перепада давления.

3.3. Экспериментальное изучение ламинарного течения модельных жидкостей в пористых средах.

3.4. Влияние свойств жидкости на коэффициент гидродинамической проницаемости.

Глава 4 Научно-технические принципы создания алюмоводных генераторов водорода и портативных источников тока на их основе.

4.1. Концепция создания компактных источников питания.

4.2. Устройство и принцип действия микрогенераторов водорода на основе окисления алюминия водой для портативных источников тока.

4.3. Закономерности работы микрогенератора водорода.

4.4. Моделирование работы свободно дышащего топливного элемента с твердым полимерным электролитом в условиях регулируемого массообмена.

4.5. Комбинированный источник питания на основе топливных элементов, алюмо-водного генератора и металлогидридного накопителя водорода.

Глава 5 Принципы создания алюмо-водородных энергоустановок.

5.1. Технологические аспекты гидротермального окисления алюминия для целей энергетики.

5.2. Научно-технические основы разработки технологии кондиционирования водорода

5.3. Научно-технические аспекты выбора технологии преобразования тепловой энергии пароводородного рабочего тела в электроэнергию.

5.4. Опытные установки на основе реакторов гидротермального окисления алюминия.

5.4.1. Разработка и исследование работы экспериментальной когенерационной энергоустановки.

5.4.2. Принципы создания алюмо-водородного энерготехнологического комплекса ЭТК-100.

5.5. Некоторые технико-экономические аспекты и масштабы потенциального применения алюминия в энергетике.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка научных и технологических основ создания эффективных алюмоводородных источников энергии»

Актуальность темы

Рост электропотребления и повышение доли электроэнергии в структуре конечного потребления видов энергии является объективной тенденцией. При этом определяющими требованиями со стороны потребителей становятся повышение надежности и экономичности энергоснабжения, снижение зависимости от режимов работы сети. Оптимальное и неизбежное решение проблем - создание электроэнергетической инфраструктуры, использующей новые технологии для производства и распределения тепла и электроэнергии.

Одним из способов повышения надежности и качества энергоснабжения является использование систем аккумулирования электрической энергии. Существующие сегодня способы аккумулирования электрической энергии, не нашли широкого применения в стационарной и малой энергетике. Поэтому поиски новых путей решения проблемы остаются актуальными в современной энергетике. Одним из потенциально эффективных способов аккумулирования энергии является использование промежуточных энергоносителей. Альтернативные традиционному топливу энергоносители позволят также уменьшить затраты на экологию при распределении энергии.

Еще одним аргументом в пользу нетрадиционных видов энергоносителей является все более широкий интерес к развитию возобновляемых источников энергии (ВИЭ). Для России важным является тот факт, что в районах, в которых возобновляемые источники обладают большим энергетическим потенциалом, отсутствуют значимые потребители генерируемой энергии. Тем самым требуется разработка схем доставки энергии из регионов, где ее производство с помощью ВИЭ является наиболее эффективным, в густонаселенные энергопотребляющие регионы страны. Наиболее перспективным решением является использование для этой цели альтернативных видов промежуточных энергоносителей.

Таким образом, хотя удельные экономические показатели альтернативных источников энергии в настоящее время значительно уступают аналогичным показателям традиционной энергетики, активное продвижение нетрадиционной малой и мини энергетики для специального и общегражданского применения не имеет альтернативы. Это побуждает искать новые пути решения задач повышения эффективности, экономичности, надежности нетрадиционных источников энергии, снижения капитальных и эксплуатационных затрат и т.п.

Представленный в работе материал демонстрирует эффективность алюминия как нетрадиционного энергоносителя в широком диапазоне мощностей источников энергии. Алюминий является одним из самых энергоемких химических элементов. Рассматриваемый "алюмоводородный"' способ использования энергии алюминия состоит из двух стадий. Первая - восстановление водорода из воды при окислении алюминия. Вторая - использование полученного водорода для получения электрической энергии, в частности, в водородно-воздушных топливных элементах. По совокупности факторов именно последний способ представляется наиболее перспективным для портативных источников тока.

Серьезным шагом в решении вопроса широкого внедрения алюминия в энергетику на уровне десятков кВт должен стать способ гидротермального окисления промышленного дисперсного алюминия. Он позволяет получать, помимо тепловой энергии, чистый водород высокого давления при практическом отсутствии затрат на его компремирование. Ценным продуктом реакции являются гидроксиды алюминия, потенциально представляющие собой ликвидное сырье для различных отраслей промышленности.

Основной причиной отсутствия в настоящее время практического интереса к производству энергии с помощью алюмоводородных технологий является, в первую очередь, отсутствие всесторонне обоснованной концепции эффективного использования алюминия в качестве энергоносителя с демонстрацией устойчивой работы энергоустановок на заданном уровне мощности. Эту задачу в какой-то степени решает данная работа

Характеристики разрабатываемых новых источников электроэнергии на основе вырабатываемого с помощью алюминия водорода в значительной степени определяются теплофизическими процессами, происходящими в пористых и дисперсных средах вплоть до масштаба одной частицы образующегося оксида алюминия. Важной особенностью работы генераторов водорода является необходимость регулирования скорости образования водорода. Это вызывает необходимость исследования проницаемости и капиллярного переноса жидкости в пористых средах, их структурообразования и установления корреляций со скоростью выделения водорода.

Очень важной, определяющей по существу работоспособность топливных элементов с воздушными катодами и до конца не решенной на сегодня, является проблема создания катода с оптимальной пористой структурой и поверхностными свойствами. Повышение эффективности работы топливных элементов, используемых в разрабатываемых источниках тока, требует также проработки вопросов массопереноса кислорода воздуха к лимитирующему общий ток катоду.

При окислении алюминия образуются твердые продукты (оксиды алюминия), масса которых вдвое превышает его исходную массу. В этой связи, при использовании алюминия для масштабного производства энергии и водорода возникают вопросы о рациональном использовании оксидов, как минимум, для воспроизводства металла. Разработка способов управления структурой образующихся оксидов с целью придания им заданных свойств открывает дополнительные возможности их практического применения.

Решение перечисленных проблем принципиально не возможно без развития надежной методологической базы в области экспериментального и расчетного исследования пористой структуры, поверхностных свойств и изучения процессов, протекающих в пористых средах разного назначения. Концептуальной и экспериментальной проработки требует решение научно-технических и технологических аспектов создания принципиально нового типа энергоустановок - алюмоводородных источников энергии.

Цель работы

Разработка и исследование научных и технологических основ создания эффективных алюмоводородных источников энергии.

Для достижения поставленной цели решались следующие основные задачи:

1. Анализ существующих решений по преобразованию химической энергии алюминия в полезную энергию.

2. Разработка нового метода исследования пористой структуры. Установление взаимосвязи характеристик пористой структуры материалов с технологическими параметрами изготовления электродов источников тока и режима окисления алюминия.

3. Исследование влияния свойств флюида на закономерности ламинарного течения через пористые среды.

4. Разработка, создание и исследование особенностей работы опытных алюмоводородных генераторов и портативных источников тока на их основе.

5. Анализ технологических аспектов создания алюмоводородных энергоустановок, создание и изучение опытных энергоустановок.

На защиту выносятся следующие обладающие научной новизной результаты:

1. Оригинальный по принципу действия метод получения адсорбционных изотерм, в котором в специальных условиях определяется изменение массы адсорбата без прямого измерения или задания давления его паров. Результаты тестовых измерений и расчетов в сравнении с независимыми методами.

2. Результаты изучения особенностей пористого структурообразования углеродных газодиффузионных воздушных электродов топливных элементов по ходу их изготовления с целью выявления влияния технологических параметров производства электродов на их характеристики.

3. Результаты изучения факторов, влияющих на скорость и степень превращения в реакциях окисления алюминия водой, и образующейся пористой структурой оксидов для целенаправленного регулирования скорости получения водорода, а также формирования структуры и других свойств оксидов с целью их потенциального использования.

4. Результаты теоретического и экспериментального рассмотрения влияния на закономерности ламинарного течения через пористые среды температуры, вязкости, полярности и других свойств флюидов, радиуса и поверхностных свойств пор. Предложенная математическая поправка и физическая картина течения в поре, позволяющие с единых позиций объяснить как монотонные (возрастающие и убывающие), так и экстремальные температурные зависимости проницаемости пористых сред, а также наблюдавшееся изменение реологических свойств жидкости в порах.

5. Устройство, принцип действия и результаты экспериментального изучения закономерностей работы легкосменного микрогенератора водорода картриджного типа на основе окисления активированного алюминия водой для портативных источников тока.

6. Результаты экспериментального изучения работы водородно-воздушного топливного элемента с твердым полимерным электролитом со свободным доступом воздуха в условиях регулируемого массообмена для определения оптимальных токовых нагрузок и способов подвода воздуха.

7. Результаты изучения особенностей работы системы на основе батареи водородно-воздушных топливных элементов, алюмоводного микрогенератора и металлогидридного накопителя водорода, позволяющей повысить эффективность использования алюминия в картриджах за счет увеличения скорости его окисления, накопления избытка водорода в буферном накопителе и дальнейшего использования водорода в топливных элементах.

8. Результаты анализа научно-технических принципов создания технологий, заложенных в установках на основе реакторов гидротермального окисления алюминия непрерывного действия, результаты экспериментального исследования продолжительной работы в автономном режиме алюмоводородной когенерационной энергоустановки для производства электрической энергии (постоянного и переменного тока), устройство энерготехнологической установки для производства тепловой энергии, водорода и оксида алюминия.

9. Результаты анализа некоторых технико-экономических аспектов применения алюминия в энергетике при условии снижения его стоимости, в том числе, созданием замкнутого топливного цикла использования алюминия для получения энергии у потребителя и последующей его ре!енерации.

Практическая и научная значимость работы

Основным практическим результатом диссертационной работы является научное обоснование технологий создания новых перспективных источников энергии, использующих алюминий в качестве топлива. Экспериментальные и расчетные результаты, полученные при создании опытных образцов портативных источников тока и энергетических установок, могут быть использованы в качестве исходных данных при разработке коммерческих алюмоводородных источников энергии.

Подходы, сформированные при изучении течения в пористых средах, могут найти практическое применение в технологических процессах, имеющих дело с фильтрацией жидкостей.

Научно-практическая значимость работы определяется высокими экспериментальными возможностями разработанного аппаратно простого, высокоинформативного адсорбционного метода изучения пористой структуры. Метод позволяет детально исследовать особенности формирования пористой структуры широкого круга разнообразных пористых и дисперсных материалов, применяемых в научно-исследовательской и производственной практике для технологического контроля и других возможных целей.

Личный вклад автора

Все положения, выносимые на защиту, получены лично автором, при его участии или под его научным руководством.

Работу в области создания алюмоводородных технологий инициировал и поддерживал академик А.Е. Шейндлин, осуществлявший также консультативную помощь, за которую автор приносит глубокую благодарность. Большую помощь и поддержку в ходе работ оказал д.ф.-м.н А.З. Жук, за что автор выражает отдельную благодарность.

В работе принимали участие к.х.н. A.B. Илюхина, к.т.н. М.С. Власкин, Н.С. Шайтура, A.B. Лисицын, К.В. Шнепелев, Е.В. Сидорова, А.Б. Тарасенко, A.B. Григоренко, A.C. Илюхин, И.В. Янилкин, С.А. Янушко, Е.А. Киселева, Д.Е. Вервикишко и другие сотрудники ОИВТ РАН. Особая благодарность к.х.н. А.О. Малахову, а также к.х.н. И.А. Родионовой за участие и д.х.н. В.В. Волкову за поддержку работы.

Публикации и апробация работы

Диссертационная работа является итогом научных исследований и разработок автора главным образом за период с 1995 года. По материалам диссертации за этот период опубликовано около 50 статьей в реферируемых журналах и более чем 180 тезисов в сборниках трудов российских и международных конференций. Вместе с тем, для полноты описания ряда рассмотренных проблем в диссертации обобщены более ранние работы автора, относящиеся к теме диссертации, но подробно не рассмотренные в ней вследствие ограниченности объема. Всего по результатам работ автором опубликовано более 120 научных работ и получено 30 авторских свидетельств и патентов.

Структура и объем работы

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка цитируемой литературы, включающего 338 наименований. Работа изложена на 214 страницах, содержит 110 рисунков и 13 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Школьников, Евгений Иосифович

Выводы

1. Разработаны и исследованы научные и технические основы создания алюмоводородных источников энергии, включающие методические аспекты, вопросы формирования пористых структур, течения в пористых средах, работы топливных элементов и микрогенераторов водорода.

2. Предложены принцип действия и оригинальные устройства портативных генераторов водорода, использующих реакцию окисления активированного алюминия водой. Разработана концепция новых портативных источников тока с микрогенераторами водорода. Изготовлен и протестирован ряд действующих образцов портативных источников тока.

3. Проанализированы научно-технические аспекты создания технологий, а также элементы устройств энергоустановок на основе гидротермального окисления алюминия. Впервые изготовлены и протестированы опытные энергетические и энерготехнологические установки для производства полезной энергии, водорода и гидроксида алюминия.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Школьников, Евгений Иосифович, 2013 год

1. Мелентьев В.А. Оптимизация развития и управления больших систем энергетики. М., "Высш. школа", 1976. 336 с.

2. Van der Linden S. Bulk energy storage potential in the USA, current developments and future prospects // Energy. 2006. Vol. 31. № 15. P. 3446-3457.

3. Попель О.С. Возобновляемые источники энергии: роль и место в современной и перспективной энергетике // Российский химический журнал. 2008. № 6. с. 95-106.

4. Chen Н., Cong T.N., Yang W., Tan С., Li Y., Ding Y. Progress in electrical energy storage system: A critical review // Progress in Natural Science. 2009. Vol. 19. № 3. P. 291-312.

5. Ibrahim H., Ilinca A., Perron J. Energy storage systems Characteristics and comparisons // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2008. Vol. 12. № 5. P. 1221-1250.

6. Beaudin M., Zareipour H., Schellenberglabe A., Rosehart W. Energy storage for mitigating the variability of renewable electricity sources: An updated review // Energy for Sustainable Development. 2010. Vol. 14. № 4. P. 302-314.

7. Baker J. New technology and possible advances in energy storage // Energy Policy. 2008. Vol. 36. № 12. P. 4368-4373.

8. Hadjipaschalis /., Poullikkas A., Efthimiou V. Overview of current and future energy storage technologies for electric power applications // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2009. Vol. 13. № 6-7. P. 1513-1522.

9. Hall P.J., Bain E.J. Energy-storage technologies and electricity generation // Energy Policy. 2008. Vol. 36. № 12. P. 4352-4355.

10. Smith S.C., Sen P.K., Kroposki B. Advancement of energy storage devices and applications in electrical power system // Power and Energy Society General Meeting Conversion and Delivery of Electrical Energy in the 21st Century. 2008. P. 1-8.

11. Huang K.-L., Li X.-g, Liu S.-q., Tan N., Chen L.-q. Research progress of vanadium redox flow battery for energy storage in China /7 Renewable Energy. 2008. Vol. 33. № 2. P. 186192.

12. Deane J.P., О Gallachdir B.P., McKeogh E.J. Techno-economic review of existing and new pumped hydro energy storage plant // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2010. Vol. 14. №4. P. 1293-1302.

13. Kim Y.M., Favrat D. Energy and exergy analysis of a micro-compressed air energy storage and air cycle heating and cooling system // Energy. 2010. Vol. 35. № 1. P. 213-220.

14. Lund H., Salgi G. The role of compressed air energy storage (CAES) in future sustainable energy systems // Energy Conversion and Management. 2009. Vol. 50. № 5. P. 1172-1179.

15. Saidur R., Rahim N.A., Hasanuzzaman M. A review on compressed-air energy use and energy savings // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2010. Vol. 14. № 4. P. 11351153.

16. Wen Z, Cao J., Gu Z., Xu X, Zhang F., Lin Z. Research on sodium sulfur battery for energy storage // Solid State Ionics. 2008. Vol. 179. № 27-32. P. 1697-1701.

17. Parker C.D. Lead-acid battery energy-storage systems for electricity supply networks // Journal of Power Sources. 2001. Vol. 100. № 1-2. P. 18-28.

18. Conte M., Pede G., Sglavo V., Macerata D. Assessment of high power HEV lead-acid battery advancements by comparative benchmarking with a European test procedure // Journal of Power Sources. 2003. Vol. 116. № 1-2. P. 118-127.

19. Cooper A. Development of a lead-acid battery for a hybrid electric vehicle // Journal of Power Sources. 2004. Vol. 133. № 1. P. 116-125.

20. Martha S., Hariprakash B., Gaffoor S., Trivedi D., Shukla A. A low-cost lead-acid battery with high specific-energy // Journal of Chemical Sciences. 2006. Vol. 118. № 1. P. 93-98.

21. Taniguchi A., FujiokaN., Ikoma M., Ohta A. Development of nickel/metal-hydride batteries for EVs and HEVs // Journal of Power Sources. 2001. Vol. 100. № 1-2. P. 117-124.

22. Shukla A.K., Venugopalan S., Hariprakash B. Nickel-based rechargeable batteries // Journal of Power Sources. 2001. Vol. 100. № 1-2. P. 125-148.

23. Nazri G.-A., Pistoia G. Lithium Batteries: Science and Technology. Springer Science+Business Media. 2003. P. 728.

24. Ritchie A., Howard W. Recent developments and likely advances in lithium-ion batteries // Journal of Power Sources. 2006. Vol. 162. № 2. P. 809-812.

25. Tamura K., Horiba T. Large-scale development of lithium batteries for electric vehicles and electric power storage applications // Journal of Power Sources. 1999. Vol. 81-82. № P. 156161.

26. Zackrisson M., Avellcm L, Orlenius J. Life cycle assessment of lithium-ion batteries for plug-in hybrid electric vehicles Critical issues // Journal of Cleaner Production. 2010. Vol. 18. № 15. P. 1519-1529.

27. Joerissen L., Garche J., Fabjan C., Tomazic G. Possible use of vanadium redox-flow batteries for energy storage in small grids and stand-alone photovoltaic systems // Journal of Power Sources. 2004. Vol. 127. № 1-2. P. 98-104.

28. Rydh C.J. Environmental assessment of vanadium redox and lead-acid batteries for stationary energy storage //Journal of Power Sources. 1999. Vol. 80. № 1-2. P. 21-29.

29. Mohamed M.R., Sharkh S.M., Walsh F.C. Redox flow batteries for hybrid electric vehicles: Progress and challenges // Vehicle Power and Propulsion Conference. 2009. VPPC '09. IEEE. Dearborn, MI 2009. P. 551 557.

30. Shukla A.K., Sampath S., Vijayamohanan K. Electrochemical supercapacitors: Energy storage beyond batteries // Current Science. 2000. Vol. 79. № 12. P. 1656-1661.

31. Hassenzahl W. Will superconducting magnetic energy storage be used on electric utility systems // Magnetics, IEEE Transactions on. 1975. Vol. 11. № 2. P. 482-488.

32. Bolund B., Bernhoff H., Leijon M. Flywheel energy and power storage systems // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2007. Vol. 11. № 2. P. 235-258.

33. Liu H., Jiang J. Flywheel energy storage—An upswing technology for energy sustainability // Energy and Buildings. 2007. Vol. 39. № 5. P. 599-604.

34. Will F.G. Impact of lithium abundance and cost on electric vehicle battery applications // Journal of Power Sources. 1996. Vol. 63. № 1. P. 23-26.

35. Nejat Veziroglu T. Hydrogen technology for energy needs of human settlements // International Journal of Hydrogen Energy. 1987. Vol. 12. № 2. P. 99-129.

36. Nejat Veziroglu T., Sherif S.A., Barbir F. Hydrogen Energy Solutions // Environmental Solutions. Academic Press, 2005. P. 143-180.

37. Auner N. Holl S. Silicon as energy carrier-Facts and perspectives // Energy. 2006. Vol. 31. № 10-11. P. 1395-1402.

38. Bardsley W. The Sustainable Global Energy Economy: Hydrogen or Silicon // Natural Resources Research. 2008. Vol. 17. № 4. P. 197-204.

39. Zhuk A.Z., Kleymenov B.V., Shkolnikov E.I. et al. Use of low-cost aluminum for hydrogen production in hybrid energy systems // Journal of Power Sources. 2006. № 157. P. 921-926.

40. Mignard D., Pritchard C. A review of the sponge iron process for the storage and transmission of remotely generated marine energy // International Journal of Hydrogen Energv 2007 Vnl 32-№ 18. P. 5039-5049.1. C>J — . . —

41. Cowey K., Green K.J., Mepsted G.O., Reeve R. Portable and military fuel cells // Current Opinion in Solid State and Materials Science. 2004. Vol. 8. № 5. P. 367-371.

42. Ross D.K. Hydrogen storage: The major technological barrier to the development of hydrogen fuel cell cars // Vacuum. 2006. Vol. 80. № 10. P. 1084-1089.

43. Elder R., Allen R. Nuclear heat for hydrogen production: Coupling a very high/high temperature reactor to a hydrogen production plant // Progress in Nuclear Energy. 2009. Vol. 51. №3. P. 500-525.

44. Schulten R. Nuclear energy as a primary energy source for hydrogen production // International Journal of Hydrogen Energy. 1980. Vol. 5. № 3. P. 281-292.

45. Utgikar V., Thiesen T. Life cycle assessment of high temperature electrolysis for hydrogen production via nuclear energy // International Journal of Hydrogen Energy. 2006. Vol. 31. № 7. P. 939-944.

46. Zhou L. Progress and problems in hydrogen storage methods // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2005. Vol. 9. № 4. P. 395-408.

47. Шейндлин A.E., Жук А.З. Концепция алюмоводородной энергетики // Российский химический журнал. 2006. № 6. с. 105-108.

48. Vargel С., Jacques М., Schmidt D.M.P. The Corrosion of Aluminium // Corrosion of Aluminium. Elsevier, 2004. P. 81-109.

49. Arkhipov V.A., Ermakov V.A., Razdobreev A.A. Dispersity of condensed products of combustion of an aluminum drop // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 1982. Vol. 18. №2. P. 139-142.

50. Fedorov B.N., Plechov Y.L., Timokhin E.M. Particle size of aluminum oxide particles in the combustion products of condensed substances // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 1982. Vol. 18. № 1. P. 16-19.

51. Gremyachkin V.M. Theory of ignition of metallic particles // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 1983. Vol. 19. № 3. P. 259-263.

52. Meda L., Marra G., Galfetti L., Severini F., De Luca L. Nano-aluminum as energetic material for rocket propellants // Materials Science and Engineering: C. 2007. Vol. 27. .№ 58. P. 1393-1396.

53. Pourmortazavi S.M., Hajimirsadeghi S.S., Kohsari I., Fathollahi M., Hosseini S.G. Thermal decomposition of pyrotechnic mixtures containing either aluminum or magnesium powder as fuel // Fuel. 2008. Vol. 87. № 2. P. 244-251.

54. Алемасов B.E., Дрегалин А.Ф., Тишии A.JI. Теория ракетных двигателей. М.: Машиностроение, 1989. 464 р.

55. Fuel Cell Handbook. EG&G Services Parsons, Inc. Science Applications International Corporation, 2000. 352 p.58. http://www.fuelcelltoday.com/

56. Brindley G.F. Composition of matter for generating hydrogen. US Patent 909536, 1909.

57. Brindley G.F., Bennie M. Composition of matter for manufacturing hydrogen gas. US Patent 934036, 1909.

58. Лурье Б.А., Чернышев A.E., Перова H.H., Светлов Б.С. Кинетика взаимодействия алюминия с водой и водными растворами щелочей // Кинетика и катализ. 1976. Т. 17. №6. С. 1453-1458.

59. Soler L., Macanas J., Muñoz M., Casado J. Aluminum and aluminum alloys as sources of hydrogen for fuel cell application // J. Power Sources. 2007. № 169. P. 144-149.

60. Soler L., Macanas J., Muñoz M., Casado J. Hydrogen generation from aluminum in a non-consumable potassium hydroxide solution // International Hydrogen Energy Congress and Exhibition IHEC 2005. Istanbul, Turkey, 2005.

61. Aleksandrov Y.A., Tsyganova E.I., Pisarev A.L. Reaction of Aluminum with Dilute Aqueous NaOH Solutions // Russian Journal of General Chemistry. 2003. Vol. 73. № 5. P. 689-694.

62. Martínez S.S., López Benites W., Alvarez Gallegos A.A., Sebastián P.J. Recycling of aluminum to produce green energy // Solar Energy Materials and Solar Cells. 2005. Vol. 88. № 2. P. 237-243.

63. Stockburger D., Stannard J.H., Rao B.M.L., Kobasz W., Tuck C.D. On-line hydrogen generation from aluminum in an alkaline solution // Hydrogen Storage Mater. Batteries Electrochem 1992. P. 431-444.

64. Soler L., Candela A.M., Macanás J., Muñoz M., Casado J. In situ generation of hydrogen from water by aluminum corrosion in solutions of sodium aluminate // Journal of Power Sources. 2009. Vol. 192. № 1. P. 21-26.

65. Soler L., Candela A.M., Macanás J., Muñoz M., Casado J. Hydrogen generation by aluminum corrosion in seawater promoted by suspensions of aluminum hydroxide // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. Vol. 34. № 20. P. 8511-8518.

66. Belitskus D. Reaction of Aluminum with Sodium Hydroxide Solution as a Source of Hydrogen // Journal of The Electrochemical Society. 1970. Vol. 117. № 8. P. 1097-1099.

67. Hiraki Т., Takeuchi M, Hisa M., Akiyama Т. Hydrogen production from waste aluminum at different temperatures with LCA // Materials Transactions 2005. Vol. 46. № 5. P. 10521057.

68. Hiraki Т., Yamauchi S., lida M., Uesugi H., Akiyama T. Process for Recycling Waste Aluminum with Generation of High-Pressure Hydrogen // Environmental Science & Technology. 2007. Vol. 41. № 12. P. 4454-4457.

69. Hiraki Т., Akiyama T. Exergetic life cycle assessment of new waste aluminium treatment system with co-production of pressurized hydrogen and aluminium hydroxide // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. Vol. 34. № 1. P. 153-161.

70. Andersen E.R. Renewable energy carrier system and method. US Patent 0115125, 2004.

71. Andersen E.R., Andersen E.J. Method for producing hydrogen. US Patent 6506360, 2003.

72. Andersen E.R., Andersen E.J. Apparatus for producing hydrogen. US Patent 0118505, 2003.

73. Checketts J.H Hydrogen generation pelletizaed fuel. US Patent 5728464, 1998.

74. Checketts J.H. Hydrogen generation system and pelletized fuel. US Patent 5817157, 1998.

75. Gill G.C. Hydrogen generator. US Patent 2721789, 1955.

76. Ни H., Qiao M., Pei Y., Fan K., Li H., Zong В., Zhang X. Kinetics of hydrogen evolution in alkali leaching of rapidly quenched Ni-Al alloy // Applied Catalysis A: General. 2003. Vol. 252. № l.P. 173-183.

77. Martínez S.S., Albañil Sánchez L., Alvarez Gallegos A.A., Sebastian P.J. Coupling a РЕМ fuel cell and the hydrogen generation from aluminum waste cans // International Journal of Hydrogen Energy. 2007. Vol. 32. № 15. P. 3159-3162.

78. Ларичев МН, Ларичева 00, Шайтура НС, Школьников ЕИ О возможности практического использования реакции окисления дисперсного алюминия жидкой водой // Изв. РАН. Энергетика. №3, стр. 66-79, 2012.

79. Mikhail Laritchev, Olga Laricheva, Ilia Leipunsky, Pavel Pshechenkov, Evgeny Shkolnikov, Metal aluminum as the high-performance energy accumulator for alternative power engineering, in: Proceedings of HEMs-2007, Arcashon, France, p. 25-40.

80. G Lefevre, MDue, MFedorojjll J. Colloid Interface Sci. 269 (2004), 274.

81. Ларичев МН, Ларичева 00, Лейпунский НО, Пшеченков ПА Реакция алюминиевых частиц с жидкой водой и водяным паром перспективный источник водорода для нужд водородной энергетики // Известия РАН, сер. «Энергетика». 2007. №5. С. 125-139.

82. Бутягин П Ю. Проблемы и перспективы развития механохимии // Успехи химии. 1994. Т. 63 № 12 С 1031-1043

83. Колбанев ИВ, Бутягин ПЮ, Стрелецкий АН К механохимии алюминия // Химическая физика 2000. Т 19 № 8 С 96

84. Streletsku AN, Kolbanev IV, Borunova AB, Butyagin P Yu Mechanochemically activated aluminium: preparation, structure, and chemical properties // Journal of materials science. 2004 №39 P. 5175-5179.

85. Grigorleva TF, Barinova AP, Lyakhov NZ Mechanosynthesis of nanocomposites // Journal of nanoparticle research. 2003. № 5. P. 439-453

86. Стрелецкий АН, Колбанев ИВ, Борунова АБ, Леонов АВ, Бутягин ПЮ Механическая активация алюминия 1. Совместное измельчение алюминия и графита //Коллоидный журнал. 2004 Т 66 №6 С. 811-818.

87. Wu N Q, Wu J М, Wang G -X Li ZZ Amorphization in the Al-C system by mechanical alloying // Journal of Alloys and Compounds. 1997. V. 260. № 1-2. P. 121-126.

88. Fan M-Q, Xu F, Sun I -X Studies on hydrogen generation characteristics of hydrolysis of the ball milling Al-based materials m pure water // International Journal of Hydrogen Energy. 2007. Vol. 32. № 14. P 2809-2815.

89. Kuech TF, Veuhojf E, Meyerson BS Silicon doping of GaAs and AlxGal-xAs using disilane in metalorganic chemical vapor deposition // Journal of Crystal Growth. 1984. Vol. 68. № 1. P. 48-53

90. Shchurin VN, Baev AK, Tishevich VI Zeolite Modification with Aluminum and Efficiency of Gas Purification // Russian Journal of Applied Chemistry. 2002. Vol. 75. № 8. P 1252-1255.

91. Shealy J.R., Woodall J.M. A new technique for gettering oxygen and moisture from gases used in semiconductor processing // Applied Physics Letters. 1982. Vol. 41. № 1. P. 88-90.

92. Parmuzina A. V. Activation of aluminium metal to evolve hydrogen from water // The 2-nd world congress of young scientists on hydrogen energy systems, 6th 8th June 2007, Turin, Italy, Disc of abstracts, A7.

93. Goryunov Y. V., Pertsev N. V., Summ B.D. Rebinder effect. Nauka, 1966.

94. Ilyukhina A.V., Krcivchenko O.V., Bulychev B.M., Shkolnikov E.I. Mechanochemical activation of aluminum with gallams for hydrogen evolution from water // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. Vol. 35. № 5. P. 1905-1910.

95. Сармурзина P.Г. Структура и свойства активированного алюминия // Физика металлов и металловедение. 1988. т. 66. № 3. с. 505-508.

96. Parmuzina A.V., Kravchenko O.V. Activation of aluminium metal to evolve hydrogen from water// International Journal of Hydrogen Energy. 2008. Vol. 33. № 12. P. 3073-3076.

97. Fan M.-Q., Xu F., Sun L.-X. Studies on hydrogen generation characteristics of hydrolysis of the ball milling Al-based materials in pure water // International Journal of Hydrogen Energy. 2007. № 32. P. 2809-2815.

98. Fan M.-Q., Xu F., Sun L.-X., Zhao J.-N., Jiang Т., Li W.-X. Hydrolysis of ball milling Al-Bi-hydride and Al-Bi-salt mixture for hydrogen generation // Journal of Alloys and Compounds. 2008. № 460. P. 125-129.

99. Alinejad В., Mahmoodi K. A novel method for generating hydrogen by hydrolysis of highly activated aluminum nanoparticles in pure water // International Journal of Hydrogen Energy. 2009. Vol. 34. № 19. P. 7934-7938.

100. Fan M.-q., Sun L.-x., Xu F. Experiment assessment of hydrogen production from activated aluminum alloys in portable generator for fuel cell applications // Energy. 2010. Vol. 35. № 7. P. 2922-2926.

101. Mahmoodi K., Alinejad B. Enhancement of hydrogen generation rate in reaction of aluminum with water // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. Vol. 35. № 11. P. 5227-5232.

102. Rosenband V., Gany A. Application of activated aluminum powder for generation of hydrogen from water // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. Vol. 35. № 20. P. 10898-10904.

103. Brooke A.W., Bean J.A., Bean R.A. Metal-water fueled reactor for generating steam and hydrogen. US Patent 3540854, 1970.

104. Smith I.E. Hydrogen generation by means of the aluminum/water reaction // Journal of Hydronautics. 1972. Vol. 6. № 2. P. 106-109.

105. Козин Л.Ф., Сокольский Д.В., Сармурзина Р.Г., Подгорный А.Н., Варшавский И.Л., Никитин А.А., Курапов Г.Г., Позняк Э.Л. Способ приготовления композиции. А.с. СССР 00945061, 1982.

106. Козин 77. Ф., Дергачева М.Б., Поле Г.П., Панова Н.Л. Способ получения водорода // А.с. СССР № 728363. 1981.

107. Bennett J.E., Pinnel M.R. Reaction between mercury-wetted aluminium and liquid water //Journal of materials science. 1973. № 8. P. 1189-1193.

108. Pinnel M.R., Bennett J.E. Voluminous oxidation of aluminium by continuous dissolution in a wetting mercury film // Journal of materials science. 1972. № 7. P. 1016-1026.

109. Bessone J.B. The activation of aluminium by mercury ions in non-aggressive media // Corrosion science. 2006. № 48. P. 4243-4256.

110. Rice R.W., Sarode D.V. Mercury-catalyzed dissolution of aluminum in nitric acid // Industrial and engineering chemistry research. 2001. V. 40.1. 8. P. 1872-1878.

111. Козин Л.Ф., Сармурзина Р.Г. Изучение скорости взаимодействия с водой и микроструктуры алюминий-галлиевых сплавов // Журнал прикладной химии. 1981. Т. 54. № 10. С. 2176-2180.

112. Козий Л Ф., Согоренко В А , Бударина А.Н. Кинетика и механизм взаимодействия активированного алюминия с водой // Украинский химический журнал. 1984. Т. 50. № 2. С. 161-169.

113. Козин Л.Ф., Сахаренко В.А. Кинетика и механизм взаимодействия сплавов на основе алюминия, галлия, таллия с водой // Украинский химический журнал. 1984. Т. 50. № 1.С. 9-15.

114. Сокольский Д.В., Козин Л.Ф., Бармин В.П., Подгорный А.Н., Варшавский И.Л., Сармурзина Р.Г., Оспанов Е. Сплав на основе алюминия для получения водорода // А.с. СССР № 535364 от 15.11.1976.

115. Kravchenko O.V., Semenenko K.N., Bulychev B.M., Kalmykov K.B. Activation of aluminum metal and its reaction with water // J. Alloys Compd. 2005. V. 397. P. 58-62.

116. Колбенев И.Jl., Волынец Н.Ф., Сармурзина Р.Г., Дикое В.В., Савченко Е.А. Исследование кинетики выделения водорода при взаимодействии порошков некоторых алюминиевых сплавов с водой // Проблемы машиностроения. 1988. Т. 29. С. 61-65.

117. Тренихин М.В., Бубнов А.В., Козлов А.Г., Низовский А.И., Дуплякин В.К. Проникновение компонентов индий-галлиевого сплава в алюминий // Журнал физической химии. 2006. Т. 80. № 7. С. 1262-1267.

118. Козлова О.В., Родин А.О. Кинетика проникновения жидкого галлия по границам зерен чистого алюминия и сплавов системы алюминий-галлий // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. 2005. № 6. С. 42-46.

119. Hugo R.C., Hoagland R.G. The kinetics of gallium penetration into aluminum grain boundaries — in situ ТЕМ observation and atomistic models // Acta materialia. 2007. № 48. P. 1949-1957.

120. Ludwig W., Pereiro-Lopez E., Bellet D. In situ investigation of liquid Ga penetration in A1 bicrystal grain boundaries: grain boundary wetting or liquid metal embrittlement // Acta Materialia. 2005. №53. P. 151-162.

121. Лариков Л.Н., Максименко E.A., Фраичук В.И. Структурные изменения в алюминии и его сплавах при охрупчивании жидким галлием // Металлофизика. 1990. Т. 12. № 1. С.115-117.

122. Сармурзина Р.Г, Пресняков А.А, Морозова О. И, Мофа Н.Н. Структура и свойства активированного алюминия // Физика металлов и металловедение. 1988. Т. 66. № 3. С. 504-508.

123. Бутягин П.Ю. Проблемы и перспективы развития механохимии // Успехи химии. 1994 т 63, jsfo 12. С. 1031-1043.

124. Ivanov V.G., Safronov M.N, Gavrilyuk О. V. Macrokinetics of Oxidation of Ultradisperse Aluminum by Water in the Liquid Phase // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 2001. Vol. 37. №2. P. 173-177.

125. Uehara K., Takeshita H., Kotaka H. Hydrogen gas generation in the wet cutting of aluminum and its alloys // Journal of Materials Processing Technology. 2002. Vol. 127. .№ 2. P. 174-177.

126. Ильин А.П., Громов А.А., Яблуновский Г.В. Об активности порошков алюминия // Физика горения и взрыва 2001. т. 37. № 4. с. 58-62.

127. Ильин А.П., Громов А.А., Яблуновский Г.В. Горение алюминия и бора в сверхтонком состоянии. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2002. 154 с.

128. Назаренко О.Б. Электровзрывные нанопорошки: получение, свойства, применение. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2005. 148 с.

129. Win А.Р., Gromov A.A., Yablunovskii G.V. Reactivity of Aluminum Powders // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 2001. Vol. 37. № 4. P. 418-422.

130. Ген М.Я., Миллер A.B. A.c. СССР № 814432 //Б.И. 1981. № 11. С. 25.

131. Жигач A.H., Лейпунский И.О., Кусков М.Л., Пшеченков П.А., Березкина Н.Г., Ларичев М.Н., Красовский В.Г. Синтез покрытий на поверхности ультрамелкодисперсных частиц алюминия // Хим.физика. 2002. Т. 21. № 4. С. 72-78.

132. Мазалов Ю.А., Богданова В.В., Ивашкевич Л.С., Павловец Г.Я., Чинное В.В. Состав и структура ультрадисперсных порошков на основе алюминия // Физика горения и взрыва. 1993. №2. С. 72-75.

133. Sarathi R., Sindhu Т.К., Chakravarthy S.R. Generation of nano aluminium powder through wire explosion process and its characterization // Materials Characterization. 2007. Vol. 58. №2. P. 148-155.

134. Dong S., Zou G., Yang H. Thermal characteristic of ultrafine-grained aluminum produced by wire electrical explosion // Scripta Materialia. 2001. Vol. 44. № 1. P. 17-23.

135. Gromov A.A., Forter-Barth U., Teipel U. Aluminum nanopowders produced by electrical explosion of wires and passivated by non-inert coatings: Characterisation and reactivity with air and water // Powder Technology. 2006. Vol. 164. № 2. P. 111-115.

136. Inoue A., Kim B.G, Nnsaki K., Yamciguchi Т., Masumoto T. Production of ultrafine aluminum and aluminum nitride particles by plasma—alloy reaction and their microstructure and morphology // Journal of Applied Physics. 1992. Vol. 71. № 8. P. 4025-4029.

137. Donaldson A., Cordes R. Rapid plasma quenching for the production of ultrafine metal and ceramic powders // JOM. 2005. Vol. 57. № 4. P. 58-63.

138. Laha Т., Agarwal A., McKechnie Т., Rea K., Seal S. Synthesis of bulk nanostructured aluminum alloy component through vacuum plasma spray technique // Acta Materialia. 2005. Vol. 53. № 20. P. 5429-5438.

139. Chen L., Song W.4., Guo L.-g., Xie C.-s. Thermal property and microstructure of A1 nanopowders produced by two evaporation routes // Transactions of Nonferrous Metals Society of China. 2009. Vol. 19. № l.P. 187-191.

140. Axelbaum R.L., Loltes C.R., Huertas J.I., Rosen L.J, Gas-phase combustion synthesis of aluminum nitride powder // Symposium (International) on Combustion. 1996. Vol. 26. № 2. P. 1891-1897.

141. Barr J., Axelbaum R., Macias M. Processing Salt-encapsulated Tantalum Nanoparticles for High Purity, Ultra High Surface Area Applications // Journal of Nanoparticle Research. 2006. Vol. 8. № l.P. 11-22.

142. Calcote H.F., Felder W. A new gas-phase combustion synthesis process for pure metals, alloys, and ceramics // Symposium (International) on Combustion. 1992. Vol. 24. № 1. P. 1869-1876.

143. Higa K.T., Johnson C.E., Hollins R.A. Preparation of fine aluminum powders by solution methods. US Patent 5885321, 1999.

144. Gladfelter IV.L., Boyd D.C., Jensen K.F. Trimethylamine complexes of alane as precursors for the low-pressure chemical vapor deposition of aluminum // Chemistry of Materials. 1989. Vol. 1. № 3. P. 339-343.

145. Kim D.-H., Kim B.-Y. Characteristics of aluminum films prepared by metalorganic chemical vapor deposition using dimethylethylamine alane on the plasma-pretreated TiN surfaces // Korean Journal of Chemical Engineering. 2000. Vol. 17. № 4. P. 449-454.

146. Ларичев M.H., Лейпунский И.О., Пшеченков П.А., Ларичева О.О., Школьников Е.И. Взаимодействие алюминиевых частиц с жидкой водой и водяным паром при нагревании // Тяжелое машиностроение. 2007. № 7. С. 19-24.

147. Иванов В.Г., Сафронов М.Н., Гаврылюк О.В. Макрокинетика окисления ультрадисперсного алюминия водой в жидкой фазе // Физика горения и взрыва. 2001. Т. 37. №2. С. 57-62

148. М.Н.Ларичев, Н.С. Шайтура, О.О.Ларичева. Влияние УЗ поля на окисление водой А1 порошков // Химическая физика. 2008. т. 27, JV°9, С. 95-98.

149. Natalia S. Shaytura, Mikhail N. Laritchev, Olga О. Laritcheva, Evgeniy I. Shkolnikov. Study of texture of hydroxides formed by aluminum oxidation with liquid water at various activation techniques. Current Applied Physics. 2010 V. 10 №2 S66-S68.

150. M.H. Ларичев, Н.С. Шайтура, B.H. Колоколъников, О.О. Ларичева, Е.И. Школьников, В.В. Артемов. Получение наноструктурных продуктов при окислении микронного порошка алюминия водой в ультразвуковом поле // Перспективные материалы №9, с.289-293, 2010.

151. Ратько А.И., Романепков В.Е., Станкевич М.В., Смирнов В.Г. Механизм агрегации порошкообразного алюминия в гидротермальных условиях // Доклады Национальной Академии наук Беларуси. Химия. 2000. № 1. с. 57-59.

152. Tikhov S., Sadykov V., Ratko A., Kouznetsova Т., Romanenkov V., Eremenko S. Kinetics of aluminum powder oxidation by water at 100°C // Reaction Kinetics and Catalysis Letters. 2007. Vol. 92. № l.P. 83-88.

153. Meda L., Marra G., Galfetli L., Severini F., De Luca L. Nano-aluminum as energetic material for rocket propellants // Materials Science and Engineering: C. 2007. Vol. 27. № 58. P. 1393-1396.

154. Pourmortazavi S.M., Hajimirsadeghi S.S., Kohsari /., Fathollahi M., Hosseini S.G. Thermal decomposition of pyrotechnic mixtures containing either aluminum or magnesium powder as fuel // Fuel. 2008. Vol. 87. № 2. P. 244-251

155. Wu H.C., Ou H.J., Hsiao H.C., Shih T.S. Explosion Characteristics of Aluminum Nanopowders // Aerosol and Air Quality Research 2010. Vol. 10. № 1. P. 38-42

156. Gromov A., Il'in A., Foerter-Barth U., Teipel U. Effect of the passivating coating type, particle size, and storage time on oxidation and nitridation of aluminum powders // Combustion, Explosion, and Shock Waves. 2006. Vol. 42. № 2. P. 177-184.

157. Park K., Rai A., Zachariah M. Characterizing the coating and size-resolved oxidative stability of carbon-coated aluminum nanoparticles by single-particle mass-spectrometry // Journal of Nanoparticle Research. 2006. Vol. 8. № 3. P. 455-464.

158. Kwon Y.-S., Gromov A.A., llyin A.P., Rim G.-H. Passivation process for superfine aluminum powders obtained by electrical explosion of wires // Applied Surface Science. 2003. Vol. 211. № 1-4. P. 57-67.

159. Byrappa К., Yoshimura M. Handbook of Hydrothermal Technology. William Andrew Publishing, 2001. P.870.

160. Rabenau A. The Role of Hydrothermal Synthesis in Preparative Chemistry // Angewandte Chemie International Edition in English. 1985. Vol. 24. № 12. P. 1026-1040.

161. IAPWS Industrial Formulation 1997 for the Thermodynamic properties of Water and Steam. Inernational Association for the Properties of Water and Steam.

162. Kruse A., Dinjus E. Hot compressed water as reaction medium and reactant: Properties and synthesis reactions // The Journal of Supercritical Fluids. 2007. Vol. 39. № 3. P. 362380.

163. Kruse A., Dinjus E. Hot compressed water as reaction medium and reactant: 2. Degradation reactions // The Journal of Supercritical Fluids. 2007. Vol. 41. № 3. P. 361-379.

164. Yoshimura M., Kikugawa S., Somiya S. Preparation of Alpha-Alumina Fine Powders by Hydrothermal Oxidation Method // Japan Soc. Powder and Powder Metallurgy. 1983. Vol. 30. №5. P. 207-210.

165. Kannan Т., Panda P., Jaleel V. Preparation of pure boehmite, a~A1203 and their mixtures by hydrothermal oxidation of aluminium metal // Journal of Materials Science Letters. 1997. Vol. 16. № 10. P. 830-834.

166. Ратько A.M., Ромаиенков B.E., Станкевич M.B., Смирнов В.Г. Механизм агрегации порошкообразного алюминия в гидротермальных условиях // Доклады Национальной Академии наук Беларуси, Химия. 2000. № 1. с. 57-59.

167. Tikhov S., Sadykov V, Ralko A., Kouznetsova Т., Romanenkov V, Eremenko S. Kinetics of aluminum powder oxidation by water at 100°C // Reaction Kinetics and Catalysis Letters. 2007. Vol. 92. №1. P. 83-88.

168. Rat'ko A.I., Romanenkov V.E., Bolotnikova E.V., Krupen'kina Z.V. Hydrothermal Synthesis of Porous AI2O3/AI Metal Ceramics: II. Mechanism of Formation of a Porous Al(OH)3/Al Composite // Kinetics and Catalysis. 2004. Vol. 45. № 1. P. 149-155.

169. Tikhov S., Romanenkov V., Sadykov V., Parmon V., Rat'ko A. Physicochemical Principles of the Synthesis of Porous Composite Materials through the Hydrothermal Oxidation of Aluminum Powder // Kinetics and Catalysis. 2005. Vol. 46. № 5. P. 641-659.

170. Берш A.B., Жуков H.H., Иванов Ю.Л., Иконников В.К., Мазалов Ю.А., Рыжкин В.Ю., Трубачев О.А. Способ получения гидроксидов или оксидов алюминия и водорода // Патент РФ № 2223221. 2004.

171. Берш А.В., Иванов Ю.Л., Мазалов Ю.А., Глухов А.В. Трубачев О.А. Способ получения гидроксидов или оксидов алюминия и водорода и устройство для его осуществления // Патент РФ № 2278077. 2005.

172. Мазалов Ю.А., Федотов А.В., Щеглов Е.В., Берш А.В., Лисицын А.В., Судник Л.В. Гидротермальный синтез нанокристаллического гидроксида алюминия и технологии его применения в различных областях // Нанотехника. 2008. № 4. С. 16-20.

173. Franzoni F., Milani М., Montorsi L., Golovitchev V. Combined hydrogen production and power generation from aluminum combustion with water: Analysis of the concept // International Journal of Hydrogen Energy. 2010. Vol. 35. № 4. P. 1548-1559.

174. Franzoni F., Mercati S., Milani M., Montorsi L. Operating maps of a combined hydrogen production and power generation system based on aluminum combustion with water // International Journal of Hydrogen Energy. 2011. Vol. 36. № 4. P. 2803-2816.

175. Miller T.F., Walter J.L., Kiely D.H. A next-generation AUV energy system based on aluminum-seawater combustion // Symposium' on Autonomous Underwater Vehicle Technology. San Antonio TX, USA, 2002. P. 111-119.

176. Shelndlin A., Bityurin V., ZhukA., Zalkind V., Ivanov P., Miroshnichenko V. Aluminum-hydrogen MHD electric-energy generators // Doklady Physics. 2009. Vol. 54. № 4. P. 202204.

177. Шсii11длии Л.E., Битюрин В.А., Жук А.3., Залкинд В.И., Иванов П.П., Мирошниченко В. И. Алюмоводородные МГД-генераторы электроэнергии // Доклады Академии наук 2009. т. 425. № 4. с. 484-486.

178. Bityurin V.A., Galaktionov A.V., Kolpakov A.V. Reducing radiative losses in aluminum-hydrogen MHD generators // Technical Physics Letters 2010. Vol. 36. № 11. P. 1046-1048.

179. Kaneko K. Determination of pore size and pore size distribution: 1. Adsorbents and catalysts //J. Memb. Sci. 1994. V. 96. P. 59-89.

180. Sakai K. Determination of pore size and pore size distribution: 2. Dialysis membranes // J. Memb. Sci. 1994. V. 96. P. 91-130.

181. Nakao S. Determination of pore size and pore size distribution: 3. Filtration membranes// J. Memb. Sei. 1994. V. 96. P. 131-165.

182. Плаченое Т.Г., Колосенцев С.Д. Порометрия. Л.: Химия, 1988, 176 с.

183. Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии/ Под редакцией Киселева A.B., Древинга В.П., М.: Изд-во МГУ, 1973, 108 стр.

184. Вольфкович Ю.М., Сосенкин В.Е., Школьников Е.И., Багоцкий B.C. Способ измерения распределения пор по радиусам и по капиллярным давлениям в пористом образце. //Авт. свид. №543852, 1977.

185. Школьников Е.И., Вольфкович Ю.М., Сосенкин В.Е., Багоцкий B.C. Метод контактной эталонной порометрии. // Докл. АН СССР, 1977, т.232, №3.

186. Вольфкович Ю.М., Сосенкин В.Е., Школьников Е.И. Измерение методом контактной эталонной порометрии распределения объема пор по радиусам. // Электрохимия, 1977, т. 13, №12.

187. Вольфкович Ю.М., Багоцкий B.C., Сосенкин В.Е. Школьников Е.И. Методы эталонной порометрии и возможные области их применения в электрохимии.// Электрохимия, 1980, т. 16, №11)

188. Школьников Е.И, Вольфкович Ю.М., Сосенкин В.Е. Учет адсорбционной пленки в методе эталонной порометрии. // Электрохимия, 1978, т. 14, №3

189. Школьников Е.И, Вольфкович Ю.М. К вопросу о точности и чувствительности метода эталонной порометрии // Электрохимия, депонировано в ВИНИТИ, 1983

190. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Измерение краевых углов смачивания методом эталонной порометрии. //Ж. Физ. Хим., 1978, т.52, №1, с. 210-218.

191. Школьников Е.И, Кулешов И.В., Вольфкович Ю.М., Филиппов Э.Л. Исследование структуры пористых титановых электродов. // Электрохимия Деп. В ВИНИТИ №270678 Деп., 1978, т.14, №12

192. Маринин В.Г., Борт Д.Н., Завьялова B.C., Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И, Рыбкин З.П. Исследование пористой структуры поливинилхлорида методом контактной эталонной порометрии. // Высокомолекулярные соединения, 1980, т. А22, №8, с.1736-1742.

193. Деньгина Г.С., Сарычев В.М., Волъфкович Ю.М., Школьников Е.И. Применение метода эталонной порометрии для исследования и контроля пористых сепараторов свинцовых аккумуляторов. // Электротехнич. промышл.: сер. хим. и физ. источники тока, 1981, №1(76)

194. Гладышева Т.Д., Волъфкович Ю.М., Подловченко Б.И., Школьников Е.И. Исследование пористой структуры дисперсной платины. // Электрохимия 1982, т. 18, №4. 3

195. Вольфкович Ю.М., Лужин В.К., Ванюлин А.Н., Школьников Е.И Применение метода эталонной порометрии для исследования пористой структуры ионообменных мембран // Электрохимия. 1984. т.20. №5. с.613-621.

196. Кононенко H.A., Березкина Н.П., Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И, Блинов И.А. Исследование структуры ионообменных материалов методом эталонной порометрии //ЖПХ 1985, №10, С. 51-59.

197. Ковригина И.В., Школьников Е.И, Васина С.Я., Вольфкович Ю.М. Исследование пористой структуры электродных материалов на основе гидридообразующих интерметаллидов. // Вестник МГУ, сер. 2, Химия. 1985. Т. 26, №5, с.473-477.

198. Школьников Е.И., Боровер Г.Ю., Радюшкина К.А. Пористая структура композиций углеродный носитель порфин. // Электрохимия, 1988, т. 5, с. 43-48.

199. Волъфкович Ю.М., Гайдадымов В.Б., Кривобок Н.М., Школьников Е.И. Некоторые аспекты макрокинетики электрокаталитических реакций ионизации газов в газожидкостных смесях на гидрофибизированном насыпном электроде. // Электрохимия, 1988, №6, с. 67-75.

200. Боровер Г.Ю., Гольдин М.Н., Бойкова Г.В., Богдановская В.А., Бичутская Г.А., Тарасевич М.Р., Школьников Е.И. Влияние электрохимической обработки на структуру и свойства поверхности угля СИТ-1 // Электрохимия, 1989, №4, С. 12-19.

201. Богдановская В.А., Захаров А.Г., Крестов Г.А., Крупенникова С.Н., Тарасевич М.Р., Школьников Е.И. II Электрохимия 1990, №8, стр. 997-1004, С. 23-29.

202. Школьников Е.И, Орлов С.Б. Транспорт ионов в гидрофильных полимерах // в книге «Электрохимия полимеров», отв. ред. Тарасов М.Р., Хрущева Е.И., изд. Наука, Москва, 1990, №5, С. 45-49.

203. Школьников Е.И., Боровер Г.Ю., Тарасевич М.Р., Гурвиц Б.Д., Хотеева Н.И., Бузова З.М. Пористая структура электролитического диоксида марганца. // Электрохимия, 1990, №8, С. 67-72.

204. Школьников Е.И., Елкина КБ., Волков В.В. Способ анализа пористой структуры. Патент РФ № 2141642. Приоритет 17.04.98. зарегистрирован 20.11.2000г.

205. Берд Р., Стюарт В., Лайтфут И. Перенос вещества, Нью-Йорк. 1973. №6. С. 2329.

206. Malek A., Farooq S. Determination of Equilibrium Isotherms Using Dynamic Column Breakthrough and Constant Flow Equilibrium Desorption // J. Chem. Eng. Data. 1996. V.41. P. 25-32.

207. Исирикян, А.А. Кандидатская диссертация. M: МГУ, Москва, 1957.

208. Исирикян, А.А., Киселев, А.В. Теплота адсорбции паров бензола и гексана на кварце ДАН (Физ. Хим.). 1958. Т. 19. 731-734.

209. Naono, Н., Hakuman, М., Nakai, К. Determination of pore size distribution of mesoporous and macroporous silicas by means of benzene-desorption isotherms. J. Colloid Interface Sci. 1994. T.165, 532- 535.

210. Dubinin, M.M. Capillary effects and information conccrning adsorbent pore structures. 3. Refinement of the theory of capillary vaporization from adsorbent mesopores. Russ. Chem. Bull. 1980. T. 29, C. 15-18.

211. Lukens W. W. Jr., Schmidt-Winkel P., Zhao D., Feng J., Slucky G.D. Evaluating pore sizes in mesoporous materials: a simplified standard adsorption method and a simplified Broekhoff-de Boer method. Langmuir 1999. T. 15. p. 5403-5409.

212. Wheeler, A. Reaction rates and selectivity in catalyst pores. In: Emmett, P.H. (eds.) Catalysis, 1955. vol. 2, pp. 105-165. Reinhold, New York.

213. Selvam, P., Bhatia, S.K., Sonwane, C.G. Recent advances in processing and characterization of periodic mesoporous MCM-41 silicate molecular sieves. Ind. Eng. Chem. Res. 2004. V. 40, P. 3237-3261.

214. Choma, J., Kloske, M., Jaroniec, M, Klinik, J. Benzene adsorption.isotherms on MCM-41 and their use for pore size analysis. Adsorption. 2004. V. 10, P. 195-203.

215. Nguyen, C., Do, D.D. Sizing of cylindrical pores by nitrogen and benzene vapor adsorption. J. Phys. Chem. В 2000. V.104, p. 11435-11439.

216. Kruk, M., Jcironiec, M., Sayari, A. Relations between pore structure parameters and their implications for characterization of MCM- 41 using gas adsorption and X-ray diffraction. Chem. Mater. 1999. V. 11, p. 492-500.

217. Neimark A., Ravikovich P. Capillary condensation in MMS and pore structure characterization. Microporous and mesoporous materials. 2001. V. 44-45. P. 697-707.

218. Trusov L. Trumem and Rusmem: New membranes based on ductile ceramics //Membrane Technology, 2000, №128, P. 10.

219. Вольфкович Ю.М., Сосенкин В.Е., Школьников Е.И. Определение угла смачивания пористых тел методом контактной порометрии. // Электрохимия, 1975, т.11, №5

220. Вольфкович Ю.М., Багоцкий B.C., Школьников Е.И. Определение типа структуры гидрофобизированных электродов. // Электрохимия, 1975, т.11, №5

221. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И, Сосенкин В.Е., Багоцкий B.C. Измерение методом контактной порометрии распределения пор по радиусам и факторам гидрофобности для гидрофобизированных электродов. // Электрохимия, 1975, т.11, №7

222. Багоцкий B.C., Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Катализатор для газожидкофазных окислительно-восстановительных реакций. // Авт. свид. №546366, 1977

223. Багоцкий B.C., Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Применение лиофобизированного катализатора для газо-жидкофазных реакций. // Электрохимия, 1977, т.13,№9, с. 53-57.

224. Багоцкий B.C., Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Лиофобизированный катализатор для газо-жидкофазных реакций. // Докл. АН СССР, 1977, т.234, №2, , с. 403-407.

225. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Исследование структуры гидрофобизированных электродов методом контактной эталонной порометрии. // Электрохимия, 1979, т. 15, №1.

226. Школьников Е.И, Костерева И.И., Вольфкович Ю.М., Багоцкий B.C. Оптимизация структуры лиофибизированных катализаторов. // Кинетика и катализ, 1979, т.20, стр. 766-771.

227. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Анализ макрокинетических режимов работы пористых газодиффузионных электродов // Электрохимия, 1983, т.19, №5.

228. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И., Дубасова B.C., Пономарев В.А. Разработка методов исследования пористой структуры и установления характера ее влияния на макрокинетику процессов в газодиффузионных электродах // Электрохимия. 1983. т.19. №5. с. 5-9.

229. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Анализ влияния электролитосодержания на характеристики газодиффузионных электродов различной структуры // Электрохимия, 1983. т.19. №5. с. 67-75.

230. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Исследование влияния кинетических факторов на характеристики газодиффузионных электродов // Электрохимия, 1983, т.19, №9, с. 56-61.

231. Вольфкович Ю.М., Школьников Е.И. Влияние пористой структуры на характеристики гидрофибизированных газодиффузионных электродов // Электрохимия, т.19, №3, с. 71-89.

232. Шайтура И.С., Школьников Е.И, Григоренко A.B., Клейменов Б.В. Особенности структурообразования саже-фюропластовых газодиффузионных слоев воздушных электродов топливных элементов. Электрохимическая энергетика. 2008. №2 т.8, с. 6772.

233. Будевски Е., Илиев И, Каишева А., Гамбурцев С., Ваканова Е., Болг. Авт. Свид. № 16152,1971.

234. Илиев И., Гамбурцев С., Каишева А., Ваканова Е., Муховский Й., Будевски Е., Изв. Отд. Хим. Науки БАН. 1974. Т.7. С. 223.

235. Каишева А., Гамбурцев С., Илиев И. Воздушные (кислородные) газодиффузионные электроды гидрофобного типа// Elekt. zdroje proudu, Praha. 1975. P. 174 177.

236. Зуев В.П., Михайлов B.B. Производство сажи. М.: Химия, 1970. С.9

237. Линеен Б.Г. (ред.) Строение и свойства адсорбентов и катализаторов // М.: Мир. 1973.- 648 с.

238. Shkolnikov E.I., Sidorova E.V., Malakhov А.О., Volkov V.V., Julbe A., Ayral А. Estimation of pore size distribution in MCM-41-type silica using a simple desorption technique // Adsorption, Vol. 17, №6, December 2011, P.911-918.

239. Чукин Г.Д. Строение оксида алюминия и катализаторов гидрообессеривания. Механизмы реакции. М.: Типография Палладии, ООО «Принта», 2010, 288с.

240. E.I. Shkolnikov, N.S. Shaitura, M.S. Vlaskin. Structural properties of boehmite produced by hydrothermal oxidation // The Journal of Supercritical Fluids, 2012 (in print) doi: 10.1016/j.supflu.2012.10.011.

241. Слезкин Н.А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости. М.: Гостехиздат, 1955.

242. Шейдеггер А.Э. Физика течения жидкостей через пористые среды. М.: ГНТИНЛ, 1960.

243. Хаппель Дж., Бренер Г., Гидродинамика при малых числах Рейнольдса, М.: Мир, 1976.

244. Irmay S. И Trans. Amer. Geophys. Union. 1958. V. 39 №4. P. 702-707.

245. Whitaker S. II Ind. Eng. Chem. 1969. V. 61. №12. P.14-28.

246. Девиен M. Течения и теплообмен разреженных газов. М.: ИЛ, 1962.

247. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. М.: Мир, 1970.

248. Вольфкович Ю.М., Багоцкий В. С, Сосенкин В.Е., Школьников Е.И. II Электрохимия. 1980. Т. 16. №11. С. 1620-1652.

249. Чураев Н.В. Физико-химия процессов массопереноса в пористых телах. М.: Химия, 1990.

250. SchnellE. Hi. Appl. Phys. 1956. V. 27. №10. P. 1149-1152.

251. Churaev N.V., Sobolev V.D., Somov A.N. II Journal of Colloid and Interface Science, -1984. V.97.No.2. P.574-581.

252. Churaev N.V., Sobolev V.D., Zorin Z.M. Measurement of viscosity of liquids in quartz cappillaries. // Spec. Discuss. Faraday Soc.-N.Y. L. Acad, press, 1971. P. 213-220.

253. Карасев B.B., Дерягин Б.В. //Ж.Ф.Х. 1959. Т. 33 №1. C.100-106.

254. Киселева О.А., Соболев В Д., Старое В.М., Чураев Н. ^.//Коллоидный журнал. 1979. Т. XLI. №2. С. 245-249.

255. Зорин З.М., Соболев В.Д, Чураев Я5.//ДАН СССР. 1970. Т.193. №4. С. 630-633.

256. Чураев Н.В. II Коллоид, журн.1996. Т. 58. №6. С.725.

257. Хадахане Н. Э„ Соболев В. Д., Чураев Н. В. // Коллоид. Ж . 1980, Т, 42 №5 С. 911

258. Апель П Ю., Коликов В. М„ Кузнецов В. Я. II Коллоид. Ж. 1985,Т.47, №1, С.3-8, №4, С.772-778

259. Toshinori Tsuru, Takashi Sudon, Tomohisa Yoshika, Masashi Asaeda // J. Colloid a. Interface Sci. 2000, 228, P.292.

260. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости, изд. М.:Мир, 1964

261. Pfeiffer, J. F., Chen, J. С. and Hsu, J. Т. II AIChE J. 1996. V. 42, № 4, P.932.

262. Школьников Е.И., Родионова И.А., Солдатов А.П., Julbe А., Волков В.В. II 2004. ЖФХ. №5, с. 43-48.

263. Солдатов А.П., Школьников Е.И., Рогсшлин М.И., Родионова И.А., Паренаго О.П., Волков В.В.// 2004, ЖФХ, №9, с. 56-59.

264. Школьников Е.И., Волков B.B./I ДАН, физ.химия, 2001. т. 378. № 4. С. 507

265. Школьников Е.И., Ковтунов С.Н., Волков В.В. II Коллоид, журн.1996. Т. 58. №4. С.553.

266. Френкель Я.И. Кинетическая теория жидкостей. M.-JL: Изд.АН СССР, 1959.

267. Ilyukhina А. V., Ilyukhin A.S., Shkolnikov E.I. Hydrogen generation from water by means of activated aluminum // International Journal of Hydrogen Energy. V. 37. № 21. 2012, p. 16382-16387.

268. Жук. A. 3., Клейменов Б.В., Школьников Е.И. и др. под ред. Шейндлина А.Е. Алюмоводородная энергетика. М.: ОИВТ РАН. 2007. 278 с.

269. Е.И. Школьников, А.З. Жук, Б.М. Булычев, М.Н. Ларичев, А.В. Илюхина, М.С. Власкин. Окисление алюминия водой для эффективного производства электроэнергии //М: Наука, 2012.

270. Sheindlin A.E., Shkolnikov E.I, ZhukA.Z. Hydrogen cartridges for fuel cell-based power sources // Fuel Cell Science&Technology 2006, Scientific Advances in Fuel Cell Systems, 13-14 Semptember 2006, Turin, Italy, P6.1.

271. Zhuk A.Z, Kleymenov В. V., Shkolnikov E.l. On using of commercial aluminum alloys for production of electric energy production. International Forum «Hydrogen technologies for energy production» 6-10.02 2006, Moscow. P. 187-188.

272. Школьников Е.И., Пармузина А.В., Григоренко А.В., Янушко С.А., Тарасова С.А.Патент № 69681. Генератор водорода для автономного источника питания топливных элементов, 2008.

273. Школьников Е.И, Булычев Б.М., Кравченко О.В., Пармузина А.В., Григоренко А.В., Янушко С.А., Тарасова С.А. Патент РФ № 72360. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, 2008.

274. Школьников Е.И, Янилкин КВ., Булычев Б.М., Клямкин С.Н., Кравченко О.В., Пармузина A.B., Власкин М.С. Патент РФ № 87573. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах. 2009.

275. Пармузина A.B., Кравченко О.В., Булычев Б.М., Школьников Е.И., Бурлакова А.Г. Патент РФ № 2394753. Гидрореагирующая композиция для получения водорода и способ ее приготовления. 2010.

276. Шейндлин А. Е., Школьников Е.И Водородные картриджи для источников тока на основе топливных элементов // Водородные технологии для производства энергии. Международный Форум 6-10.02. 2006. Тезисы докладов.

277. Шейндлин А.Е., Школьников Е.И., Пармузина A.B. (Илюхина A.B.), Тарасова С.А., Янушко С.А., Григоренко A.B. Микрогенераторы водорода на основе окисления алюминия водой для портативных источников тока // Известия РАН. Энергетика, 2008, №3, с. 28-35.

278. Школьников Е.И. Илюхин A.C. Власкин М.С. Концепция создания портативных источников энергии с алюмоводными микрогенераторами водорода // Физические проблемы водородной энергетики. Санкт-Петербург, 26-28 ноября, 2007. Стр.133-135

279. Школьников Е.И, Власкин М.С., Илюхин A.C., Тарасенко А.Б. Особенности работы свободно дышащего топливного элемента с твердым полимерным электролитом в условиях ограниченного объема. Электрохимическая энергетика. 2007. т. 7. № 4. с. 175-182.

280. Школьников Е.И., Власкин М.С., Илюхин A.C., Тарасенко А.Б., Жук А.З. Источник питания мощностью 2 Вт на основе водородно-воздушных топливных элементов с твердым полимерным электролитом. Известия РАН. Энергетика. 2008. № 4. с. 76-85.

281. Shkolnikov E.I., Vlaskin M.S., Iljukhin A.S, Zhuk A.Z., Sheindlin A.E. 2 W power source based on air-hydrogen РЕМ FCs and water-aluminum hydrogen micro-generator. J. Power Sources. 2008. vol. 185. № 2. p. 967-972.

282. Власкин М.С., Школьников Е.И., Киселева Е.А., Чиненое A.A., Харитонов В.П. Способы поверхностной обработки титановых биполярных пластин водородно-воздушных топливных элементов. Электрохимическая энергетика. 2009. т. 9. № 3. с. 161-165.

283. Vlaskin M.S., Shkolnikov E.I., Zhuk A.Z., Sheindlin A.E. Aluminum and water as sources of energy and hydrogen. HFC-2009 Proceedings, Vancouver, Canada. On CD-disc.

284. Школьников Е.И., Илюхин A.C., Власкин М.С., Григоренко A.B., Тарасенко А.Б. Батарея топливных элементов для автономного источника питания. Патент РФ № 70051,2008.

285. Школьников Е.И., Тарасенко А.Б., Илюхин A.C., Власкин М.С. Автономный источник питания на топливных элементах. Патент РФ № 2351040, 2009.

286. Школьников Е.И., Янилкин И.В., Булычев Б.М., Клямкин С.И., Кравченко О.В., Пармузина A.B.,, Власкин М.С. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах. Патент РФ № 87573, 2009.

287. Школьников Е.И., Власкин М.С., Янилкин И.В. Васин A.A., Илюхин A.C. Автономный источник питания на топливных элементах. Патент РФ № 87574, 2009.

288. Школьников Е.И., Власкин М.С., Чиненое A.A., Харитонов В.П. Биполярная пластина топливного элемента. Патент РФ № 97568, 2010.

289. Власкин М.С., Школьников Е.И., Лисицын A.B., Берш A.B. Термодинамический расчет параметров реактора окисления алюминия во влажном насыщенном паре // Теплоэнергетика. 2010. № 9. С. 60-66.

290. Т2А А Я 111,-гл т.,,, „'^лг, 17 1А R 1А JA^rmn/y 77 Г7 Лппгч-ии A4

291. JU, SL\.yt\ Л. V.) J—t—i t\KJJLUtlVlt*.KS\J U.J1. , и ■(Hiniy i l , , iiUMltVU ЛЛ.ЛЛ., lyjtw^/1\Ml , JU.

292. Бузоверов E.A. Производство энергии на базе низкотемпературных алюмоводородных технологий // Известия РАН. Энергетика. 2011. № 5. С. 26-37.

293. Шейндлин А.Е., Школьников Е.И., Жук А.З., Клейменов Б.В., Власкин М.С. Особенности энергетического использования алюминия // Известия РАН. Энергетика. 2011. № 6. С. 3-30.

294. Власкин М.С., Школьников Е.И., Берш А В., Жук А.З., Лисицын A.B., Панкина Ю.В. Экспериментальная когенерационная нергетическя установка на основе гидротермального окисления алюминия // Известия РАН. Энергетика. 2011. № 6. С. 31-45.

295. Vlaskin M.S., Shkolnikov E.I., Lisicyn A. V., Bersh A. V. Oxidation kinetics of micron-sized aluminum powder in high-temperature boiling water // International J. Hydrogen energy. 2011. Vol. 36. № 11. P. 6484-6495.

296. Vlaskin M.S., Shkolnikov E.I., Bersh A.V., Zhuk A.Z., Lisicyn A.V., Sorokovikov A.I., Pankina Y. V. An experimental aluminum-fueled power plant // J. Power Sources. 2011. Vol. 196. №20. P. 8828-8835.

297. Shkolnikov E.I., Zhuk A.Z., Vlaskin M.S. Aluminum as energy carrier: Feasibility analysis and current technologies overview // Renewable and Sustainable Energy Reviews. 2011. Vol. 15. № 9. P. 4611-4623.

298. Черноиванов В.И., Мазаное Ю.А., Берш А.В., Школьников Е.И., Шошмин А.Г., Сороковиков А.И., Лисицын А.В., Власкин М.С. Алюмоводородная энергетическая установка с Сегнеровым колесом. Патент РФ № 103574, 2011.

299. Е. И. Школьников, А.В. Берш, А.В. Лисицын, А.З. Жук, А.Е. Шейндлин. Патент № 114946. Энерготехнологическая установка для получения бемита и водорода. 20.04.2012.