Разработка рациональных способов получения экологически чистой продукции из шламовых отходов ТЭС тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Нубарьян, Андрей Варичевич

  • Нубарьян, Андрей Варичевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2000, Новочеркасск
  • Специальность ВАК РФ05.14.14
  • Количество страниц 157
Нубарьян, Андрей Варичевич. Разработка рациональных способов получения экологически чистой продукции из шламовых отходов ТЭС: дис. кандидат технических наук: 05.14.14 - Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты. Новочеркасск. 2000. 157 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Нубарьян, Андрей Варичевич

Введение.

Глава 1. Анализ экологических проблем, возникающих на ВПУ ТЭС и применяемых технологических схем и методов утилизации загрязненных вод.

1.1. Влияние качества исходной воды на выбор технологической схемы ВПУ ТЭС.

1.2. Особенности очистки и подготовки воды на ТЭС в зависимости от водных режимов.

1.3. Экологические проблемы, возникающие на ВПУ ТЭС.

1.3.1. Классификация сточных вод ТЭС, их то ксичность.

1.3.2. Существующие методы очистки, утилизации и минимизации сточных вод ВПУ.

1.3.3. Влияние стоков ВПУ ТЭС на качество вод водоемов-приемников и существующие экологические проблемы.

1.4. Характеристика и существующие методы вторичного использования шламовых вод предочистки ВПУ ТЭС.

1.5. Возможность полной экологической утилизации шламовых отходов ВПУ ТЭС.

1.6. Краткие выводы и постановка задачи исследований.

Глава 2. Методика исследований.

2.1. Исследование физико-химических и радиологических свойств шламов ВПУ ТЭС.

2.2. Химический анализ модельных раств оров.

2.3. Методика технологических исследований шламов ВПУ ТЭС и керамических масс с их использован ием.

Глава Э. Экспериментальные исследования характеристик шламовых отходов ВПУразличных ТЭС.

3.1. Исследование и анализ физико-химических характеристик шламовых отходов ВПУ 12-ти ТЭС России.

3.2. Эмпирическая зависимость состава шлама от качества исходной воды методом факторного анализа.

3.2.1. Исследование зависимости содержания железа в шламе от различных факторов исходной воды.

3.2.2. Исследование зависимости содержания кальция в шламе от различных факторов исходной воды.

3.2.3. Возможность применения математических моделей для определения характеристик шламовых отходов ВПУ ТЭС в различных регионах России от качества исходной юды.

3.3. Шламовые выбросы ВПУ ТЭС как исходное сырье с учетом радиологических и санитарных требов аний.

3.4. Технологические исследования шламов ТЭС и сырьевых масс на их основе.

3.5. Разработка рецептурного модуля, снижающего энергозатраты в процессе обжига материалов, содержащих шламовый отход ТЭС.

3.6. Краткие выводы.

Глава 4. Разработка ресурсосберегающих низкотемпературных способов получения экологически чистой продукции на основе шламовых отходов ВПУ ТЭС.

4.1. Определение оптимальных составов масс на основе шламов

ВПУ ТЭС с учетом разработанного рецептурного м одуля.

4.1.1 .Расчет фаянсовых масс с использованием шлшов ВПУ ТЭС.

4.1.2. Составы керамических плиток и кирпича на основе шламовых отходов ВПУ ТЭС.

4.2. Определение области формирования изделий на основе шлама ВПУ ТЭС методом математического планирования.

4.3. Низкотемпературная обработка экологически чистой продукции из шламовых отходов ТЭС.

4.4. Краткие выводы.:.

Глава 5. Разработка рациональной схемы использования иишмов

ВПУ ТЭС для получения керамической продукции и результаты опытно-промышленных испытаний.

5.1. Принципиальная схема использования энергоресурсов ТЭС.

5.2. Результаты опытно-промышленных испытаний керамической облицовочной плитки с использованием шламового отхода ВПУ Ростовской ТЭЦ-2 при низкотемпературном обжиге.

5.3. Расчет ожидаемого экономического эффекта.

5.3.1. Расчет затрат на сырье и материалы.

5.3.2. Расчет затрат на теплоэнергию, технологические ц ели.

5.4. Краткие выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», 05.14.14 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка рациональных способов получения экологически чистой продукции из шламовых отходов ТЭС»

На пороге нового тысячелетия перед человечеством возникают сложные задачи освоения новых экологически чистых технологий в производстве и использовании природных ресурсов в связи с.постепенным исчерпанием их и возрастающими требованиями к чистоте окружающей среды. Как известно предприятия-производители тепловой и электрической энергии являются источниками различных "вредных" выбросов, которые оказывают негативное воздействие на окружающую среду. К одному из видов загрязнения водной среды относятся стоки химво-доочисток электростанций, содержащие вредные примеси.

В настоящее время на тепловых (ГЭС) и атомных (АЭС) электростанциях вода широко используется в качестве теплоносителя и является кровеносной системой в энергетическом цикле. От качества воды зависит экономичность и надежность электростящии в целом.

Оборудование современных ТЭС и АЭС эксплуатируется при высоких тепловых нагрузках, что требует жесткого ограничения или полного исключения отложений на поверхностях нагрева по условиям температурного режима их металла в течении рабочей компании. Такие отложения образуются из примесей, поступающих в циклы электростанций, в том числе и с добавочной водой, поэтому обеспечение высокого качества водных теплоносителей ТЭС и АЭС является важнейшей задачей. Использование водного теплоносителя высокого качества упрощает также решение задач получения чистого пара, минимизации скоростей коррозии конструктивных материалов котлов, турбин и оборудования конденсатно-питательного тракта [1]. Таким образом качество обработки воды тесно связано с надежностью и экономичностью эксплуатации современного оборудования станций. 6

Для удовлетворения различных требований к качеству воды, потребляемой при выработке электрической и тепловой энергии, возникает необходимость специальной очистки (обработки) воды, так-как исходная вода сильно отличается от требуемой. На протяжении всего существования развития энергетики важным этапом является подготовка и очистка используемой воды. Но одновременно с очисткой воды возникли вопросы, связанные с утилизацией сточных вод, образующихся при различных способах химической и термической обработки.

В 1986г. Министерством энергетики и электрификации СССР была поставлена задача разработать для ТЭС с высокими экологическими показателями малоотходную водоподготовительную установку (ВПУ) на технологических сточных водах с получением дистиллята для энергетических котлов и шламов, пригодных к использованию в строительной индустрии. Головной организацией был утвержден МЭИ [2]. На протяжении развития энергетики этой проблемой занимались ведущие специалисты ЦКТИ, ВШ, ЮжВТИ, ВНИПИэнергопром и др. [2,10,20,21,22,24,25,26,40,41 ].

В настоящее время вопрос сокращения сточных вод ВПУ ТЭС проработан достаточно детально, однако ни одна из существующих технологий, как в отечественной, так и за рубежной энергетике, не позволяют полностью утилизировать отходы. Эти отходы до настоящего времени не находят широкого полезного применения как вторичные ресурсы. Особое беспокойство вызывают шламовые стоки ВПУ, так как в районе расположения теплоцентралей, находящихся в черте города, накапливаются большие объемы шламовых отложений. Количественный сброс шламовых отходов ТЭС, образовавшихся в процессе предварительной очистки при известковании после продувки осветлителей, оказывается значительным, что требует дальнейшего расширения площади специальных пшамоот7 стойников. На вывоз и захоронение этих техногенных продуктов, которые негативно воздействуют на водоемы, требуются большие дополнительные затраты. Поэтому первоочередной задачей является полный перевод шламовых отходов ВПУ ТЭС во вторичные сырьевые источники, что позволило бы решить существующую проблему. Таким образом, использование шлама как вторичного сырья представляет большой практический интерес, особенно при рациональных способах утилизации отходов.

В связи с этим тема диссертационной работы является весьма актуальной и связана с тем, что для обеспечения предъявляемых к экологически чистой ТЭС требований необходима утилизация максимально возможного количества отходов, основными из которых являются илистые осадки системы химводоочистки ТЭС.

Целью диссертационной работы является разработка рациональных способов использования шламовых отходов ВПУ ТЭС путем получения из них экологически чистых керамических изделий.

Конкретные задачи исследований« решаемые в работе:

- анализ экологических проблем, возникающих на ВПУ ТЭС и применяемых технологических схем и методов утилизации загрязненных вод;

- исследование и анализ физико-химических и радиологических характеристик шламовых отходов ВПУ ТЭС, расположенных в различных регионах России;

- определение математической зависимости состава шлама от качества исходной воды, поступающей на ТЭС, методом факторного анализа;

- изучение технологических характеристик шламов ВПУ различных ТЭС в качестве сырьевого компонента для получения экологически чистой продукции способом термообработки; 8

- изучение влияния шламового отхода ТЭС как сырьевого компонента массы на процессы формирования структуры и свойств керамических изделий при скоростной низкотемпературной их обработке;

- выявление зависимости скоростного низкотемпературного спекания массы на основе шлама ВПУ ТЭС от значения рецептурного м>дуля;

- разработка рациональных ресурсосберегающих низкотемпературных способов производства экологически чистой товарной продукции на ТЭС с использованием шламовых отходов ВПУ.

Научная новизна работы состоит в следующем:

- установлена экспериментальная взаимосвязь между физикохими-ческим составом исходной воды и составом шламовых отходов ТЭС;

- впервые разработаны математические модели, позволяющие теоретически определять характеристики шламовых отходов ВПУ ТЭС в различных регионах России от качества исходной воды;

- разработан новый рецептурный модуль, позволяющий значительно снижать энергозатраты в процессе обжига материалов, содержащих шламовый отход ТЭС;

- получены оптимальные технологические составы керамических масс на основе шламовых отходов ВПУ ТЭС;

Практическая значимость работы заключается в том, что результаты выполненных исследования позволяют использовать шламовые отходы ВПУ ТЭС в качестве основного компонента при изготовлении экологически чистой вторичной керамической продукции, а также в:

- улучшении экологической ситуации за счет рационального использования илистых отложений ВПУ ТЭС;

- разработке математических моделей, позволяющих определять основные показатели шламовых отходов ВПУ для различных ТЭС, кото9 рые могут быть использованы при оценке возможных ресурсов получения вторичного сырья;

- повышение экономичности ТЭС за счет использования тепла уходящих газов при термической утилизации шламовых отходов;

- снижении себестоимости материалов и изделий за счет замены дорогостоящих природных сырьевых компонентов на "бросовый" материал-шлам ВПУ ТЭС.

Реализация результатов работы. Разработанные автором обобщенные характеристики шламовых отходов ВПУ Европейской части России используются при внедрении работ по утилизации вторичного сырья на объектах РАО "ЕЭС России". Расчетные технологические показатели характеристик шламовых отходов ВПУ ТЭС использованы ОАО "НИИ экологических проблем энергетики" (г. Ростов-на-Дону) при проектировании и создании технологической линии производства экологически чистой продукции в составе многоцелевой опытно-промышленной установки (ОПУ) газификации угля в шлаковом расплаве тепловой мощностью 170 МВт на Несветай ГРЭС, разработанной в рамках государственной научно-технической программы "Экологически чистая энергетика" федеральной целевой программы "Топливо и энергетика". Новые составы масс с использованием шламового отхода Ростовской ТЭЦ-2, защищенные авторскими свидетельствами, внедрены на Шахтинском заводе "Стройфарфор"

Достоверность и обоснованность результатов работы базируется на использовании фундаментальных положений физико-химических законов организации водного режима ТЭС, согласовании полученных на базе новых математических моделей взаимосвязи составов шлама от качества исходной воды с независимыми данными промышленных испытаний и опытных исследований отечественных и зарубежных авторов, а также на

10 хорошей корреляции полученных диссертантом экспериментальных результатов с опубликованными расчетными и экспериментальными данными других работ.

Личный вклад автора состоит в:

- установлении изменения концентрации солей жесткости при движении теплоносителя (ДО) по водно-паровому тракту ТЭС;

- расчетном и экспериментальном установлении характера взаимосвязи шламовых отходов ВПУ различных ТЭС и исходной воды, поступающей на химводоочистку;

- разработке математических моделей определения характеристик шламовых отходов ВПУ ТЭС различных регионов России и рецептурного модуля, снижающего энергозатраты при их утилизации;

- расчетно-экспериментальном определении и получении новых оптимальных составов керамических масс на основе шламов ВПУ ТЭС;

- разработке ресурсосберегающих способов для получения экологически чистой продукции с использованием шламов ВПУ ТЭС;

- разработке схемы рационального использования шламовых отходов ВПУ и тепла уходящих газов при изготовлении изделий непосредственно на ТЭС.

Апробация работы. Основные результаты исследований докладывались на: Российско-Ирландском научно-техническом семинаре "Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений" (Ирландия, г. Лимерик, 1997 г.); 2-ом научно-техническом семинаре "Экологические проблемы хранения, переработки и использования вторичного сырья" (Швейцария, г. Лозанна, 1998 г.); научно-практической конференции "Проблемы развития атомной энергетики на Дону" (г. Ростов-на-Дону, 2000 г.); научно-технических советах НИИЭПЭ (г. Ростов-на-Дону, 1998-1999 гг.); техсовете Ростовской ТЭЦ-2 (г. Ростов-на-Дону, и

1998 г.) и заседаниях кафедры ТЭС ЮРГТУ (НПИ) (г. Новочеркасск,

1999 г.).

Публикации. По теме диссертационной работы имеется 10 публикаций, из них 2 патента на изобретение, перечень которых приведен в общем списке использованных источников.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы, приложений и акта внедрения. Изложена на 157 страницах машинописного текста, в том числе 35 таблиц, 17 рисунков, 3-х приложений. Список литературы включает 111 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», 05.14.14 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Нубарьян, Андрей Варичевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. На основании анализа экспериментальных данных установлены изменения концентрации солей жесткости (на несколько порядков) при движении теплоносителя (ДО) по водно-паровому тракту ТЭС.

2. По результатам химического и фазового анализов шламов ТЭС с помощью термо- и рентгенограмм установлено, что основной кристаллической фазой в шламе является кальцит (в пересчете на СаО более 40 %), а характерная особенность этих отходов заключается в постоянстве состава (тонкодисперсность, однородность и достаточно высокая реакционная способность). Данные характеристики позволяют использовать шламовые отходы ВПУ ТЭС в качестве сырьевого источника для изготовлении керамических изделий.

3. По данным составов модельных растворов методом факторного анализа получены математические модели зависимости состава шлама от качества исходной воды, поступающей на ТЭС, позволяющие оценивать основные характеристики шламовых отходов ВПУ ТЭС в различных регионах России от факторов исходной воды (мутность, взвешенные вещества, рН, концентрации кальция и железа, полиакрила-мид).

4. Выполненные сравнительные исследования проб шламов ТЭС с действующими нормами радиационной безопасности и гигиеническими нормативами подтвердили, что отходы не представляют радиационной опасности (А,эс^ 7400 Бк/кг; А^.^ 340 Бк/кг) и не имеют в этом отношении ограничений для их использования как исходного материала в производстве керамических и строительных изделий.

5. Разработан рецептурный модуль, позволяющий снижать энергозатраты в процессе обжига материалов. Определено, что рецептурным модулем в массе является шлам ТЭС, а также щелочесодержащие

127 материалы (содержащие щелочные оксиды). Установлено, что оптимальное соотношение между ними должно составлять от 4 до 6 (Мр= 4-6).

6. На основании экспериментальных исследований разработаны новые ресурсосберегающие способы использования шламов ТЭС. Установлены оптимальные составы масс для изготовления изделий на основе шламов, защищенные двумя патентами на изобретения

7. Предложенная рациональная схема использования энергоресурсов ТЭС позволяет получить экономический эффект на ТЭЦ мощностью 100 МВт 310,5 тыс. руб/год за счет использования тепла уходящих газов (120-170 °С) в качестве сушильного агента. Разработанный автором новый способ изготовления керамической облицовочной плитки позволил снизить затраты на производство на Шахтинском заводе ОАО "Стройфарфор" и получить экономический эффект в размере 410 тыс. руб/год.

128

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Нубарьян, Андрей Варичевич, 2000 год

1. Водоподготовка:Процессы и аппараты:Учеб. пособие для ВУЗов / A.A. Громогласов, A.C. Копылов, А.П. Пильщиков; Под ред. О.И. Марты-новой. М.: Энергоатомиздат, 1990. 272 С.

2. Седлов A.C., Шшценко В.В., Чебанов С.Н. и др. Малоотходная технология переработки сточных вод на базе термохимического обессо-ливания // Энергетик. 1996, №11.

3. Бабенков Б.Д. Очистка воды коагулянтами. М.: Энергия, 1973. 420 С.

4. Вихрев В.Ф., Шкроб М.С. Водоподготовка. М.: Энергия, 1973.420 с.

5. Стерман Л.С., Покровский В.Н. Химические и термические методы обработки воды на ТЭС: Учеб. пособие для ВУЗов. М.: Энергия, 1991.328 с.

6. Водоподготовка. процессы и аппараты / Под ред. О.И. Мартыно-вой. М.: Атомиздат, 1977. 328 с.

7. Обработка воды на тепловых электростанциях / Под ред. В. А. Го-лубцова. М.: Энергия, 1966. 448 С.

8. Стерман Л. С. К теории паросепарации. ЖТФ, т. XXVTH, вып. 7, 1958. С. 1562-1568.

9. Ларин Б.М., Короткое А.Н., Опарин М.Ю. автоматизированный химконтроль термохимического обессоливания воды // Теплоэнергетика, 1996, № 8. С. 59-62.

10. Теоретическое и экспериментальное обоснование способов обессоливания воды с многократным использованием регенерационного раствора/ A.C. Седлов, В.В. Шищенко, С.Н. Чебанов и др // Теплоэнергетика. 1995, № 3. С. 64-68.129

11. Охрана водного и воздушного бассейнов от выбросов тепловых электростанций / Л.А. Рихтер, Э.П. Волков, В.Н. Покровский; Под ред. П.С. Непорожнего. М.: Энергоиздат, 1981. 296 С.

12. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации / М-во топлива и энергетики РФ, РАО "ЕЭС России"; РД 3420. 501-95. 15-е изд., перераб. и доп. М.: СПО ОРГРЭС, 1996. 288 С.

13. Дыхно А.Ю., Фортунатов В.П. Регенеративная приставка к контактному экономайзеру в схеме утилизации сточных вод // Энергетик. 1992. №6. С. 8-9.

14. Джалилов М.Ф., Катренко H.A. Промышленные исследования двухстадийного режима работы Н-катионитного фильтра // Энергетик. 1992. №6. С. 10-11.130

15. Умягчение воды ионитами / A.B. Мальченко, Т.И. Якимова, М.С. Новоженюк и др. // Химия и технология воды. 1989, т. П, № 8. С. 5868.

16. Фейзиев Г.К. Высокоэффективные методы умягчения, опреснения и обессоливания воды, 2: Энергоатомиздат, 1988.

17. Седлов A.C., Васина Л.Г., Ильина И.П. Многократное использование сточных вод в схеме водоподготовки // Теплоэнергетика. 1987.№ 9. С. 57,58.

18. Шшценко В.В., Седлов A.C. Водоподготовительные установки с утилизацией сточных вод // промышленная энергетика, 1992. № 10. С. 29, 30.

19. Исследование и обработка процесса использования продувочной воды многоступенчатой испарительной установки в цикле водоподготовки / A.C. Седлов, В.В. Шшценко, Г.К. Фейзиев и др. // Теплоэнергетика. 1991. № 7. С. 22-26.

20. Седлов A.C. Экологические показатели тепловых- электростанций//Теплоэнергетика. 1992. № 7. С 18-22.

21. Малоотходная технология переработки сточных вод на базе термического обессоливания/ A.C. Седлов, В.В. Щшценко, С.Н. Чебанов и др.//Вестник МЭИ. 1994. №2. С.23-28.

22. Способ эффективной и безреагентной переработки высокоминерализованных стоков ТЭС/ Б.Н. Ходырев, В.В. Панченко, С.Г. Калякин, А.Н. Яркин // Энергетик. 1995. № 3. С. 7-9.

23. Нетрадиционные технологии основной путь обеспечения экологической надежности и ресурсосбережения / Дьяков А.Ф., Мадоян A.A., Левченко Г.И. и др // Энергетик. 1997. № 8. С. 2-6.

24. Мамет А.П., Юрчевский Е.Б. О возможных решениях проблемы стоков систем водоподготовки на ТЭС// Теплоэнергетика, 1996.№ 8.С.2-6.131

25. В.И. Гуща. По поводу статьи Н.П.Белоусова и В.Ф. Гвоздева // Энергетик. 1997. №2. С. 19-20.

26. Белоусов Н.П., Гвоздев В.Ф. О влиянии стоков химводоочисток ТЭС на качество поверхностных водоисточников // Энергетик. 1997. № 2. С. 18-10.

27. Кострикин Ю.М, Кременевская Е.А., Федосеев Б. С. Об эколо-гичности технологий водоприготовления it Электрические станции. 1990. №6. С. 33-36.

28. Мартынова О.И., Седлов А.С., Федосеев Б.С. Проблемы и некоторые пути экологического совершенствования водопользования на тепловых электростанциях//Теплоэнергетика. 1990. № 7. С. 2-8.

29. Мартынов О.И. Конференция "Химия на электростанциях 92" // Теплоэнергетика 1993. № 7. С. 73-76.

30. Мартынова О.И. Ежегодная международная конференция по водным режимами обработка воды (США, Питсбург, 1992 г.) // Теплоэнергетика. 1993. № 9. С 72-75.

31. Мартынова О.И. На международной конференции VGB "Химия на электростанциях-93"//Теплоэнергетика. 1994. № 7. С. 71-75.

32. Scheldon D. Strauss. Water Treatment Special report // Power. 1993. №6. P. 17-24.

33. Scheldon D. Strauss. Zero Discharge Firmly Entrenched as a Power Plant Design Strategy//Power. 1994. № 10. P. 41-46, 48.

34. Sinha R.K., Weidinges G.F., Van Wyk J.E. Stage Cooling Provides Low Cost Zero Discharge ft Power. 1994. № 11. P. 216.

35. Seigwirth A., Ludlam H., Reahl E. Membrane Pretreatment Aids Brine Concentration in Zero Discharge System // Power. 1994. № 11. P. 217.

36. Каталог фирмы "Rhone Poiling" (Франция), 1995.132

37. Седлов A.C., Шшценко В.В., Жидких В.Ф. и др. Состояние и основные пути решения проблемы утилизации шламов осветлителей ТЭЦ АО "Мосэнерго"//ВестникМЭИ. 1998. №1. С. 15-18.

38. Емельянов АН, Солодянников В.В. Термодинамический анализ регенерации извести из шламов химводоподготовки на ТЭЦ // Электрические станции. 1999. № 1. С. 40-42.

39. Water Treatment Plant Design. American Society of Cie Engeneers. American Water Works Association. Second Edit McGrow-Yill Publishing Company, 1990.

40. Мадоян A.A., Ефимов H.H., Нубарьян A.B. и др. О целесообразности применения термического обезвреживания отходов ТЭС // Тез. докл. междунар. научн.-техн. семинара "Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений", Москва, 1997. С. 98-101.

41. Мадоян A.A. Перспективы использования ресурсосберегающих технологий // Тез. докл. междунар. научн.-техн. семинара "Экология строительства и эксплуатации зданий и сооружений. М. 1977. С. 95-97.

42. Г.К. Шабловская, Б.Ю. Корнилович, И.Т. Горновский. Высокотемпературная термическая обработка осадков водопроводных станций / Химия и технология воды. Том 2,1980, № 2, С. 161-164.

43. Технология подготовки воды для хозяйственно-питательного и промышленного водоснабжения. Водоснабжение и санитарная техника, 1978. № 2. С. 2-4.

44. Иванова A.A., Корнилова Г.С. О механическом и минералогическом составе взвешенных веществ некоторых рек Советского Союза Гидромеханические материалы, 1971, 55. С. 79-89.

45. Горбунов Н.И. Минералогия и физическая химия почв. М: Наука, 1968. - 296 С.133

46. Грим Р.Э. Минералогия и практическое использование глин. -М.: Мир, 1967. -512 С.

47. Химическая технология керамики и огнеупоров / Будников П.П., Балкевич В. А., Бережной А.С. и др. М. Стройиздат, 1972. - 552 С.

48. Brindley G.W. Thermal reactions of clay and clay minerals. -Ceramics 1978, 24, № 102. P. 217-224.

49. A.JI. Кульсный. Химия и технология обработки воды. Киев: АН УССР, 1960. - 362 С.

50. Э.Г. Амосова, Т. А. Заболошая. Процесс регенерации катионитов при создании малоотходных водоподготовительных установок. Химия и технология воды. Том 10, 1988, № 5. С. 429-432.

51. Глубокая очистка катионита КУ-2-8 от ионов тяжелых металлов и органических веществ / А.Т. Пилипенко, В.Д. Гребенюк, В.Г. Сафронова и др. Там же. С. 433-435.

52. Корольков НМ Теоретические основы ионообменной технологии. Рига: Анесма, 1988. - 296 С.

53. Комплексная переработка минерализованных вод / А. Т. Пилипенко, И.Г. Вахнин, И.Т. Гороновский и др. Киев: Научная думка, 1984. -284 С.

54. Дыхно А.Ю- Использование морской воды на тепловых электрических станциях. М.: Энергия, 1974. 272 С.134

55. Фейзиев Г.К. Исследование умягченной морской воды Na-катионированием с развитой регенерацией / Изв. ВУЗов. Энергетика -1979-№8. -С. 55-60.

56. Известкования отработанных регенерационных растворов ионообменных установок для умягчения морской воды / КМ. Абдуллаев, М.М. Агамалиев, М.М. Крикун, Ф.М. Султанова. Г.И. Дадашева // Химия и технология воды. Том 10,1988, № 5. С. 451-453.

57. Илиополов С.К., Андриади Ю.Г. Баранова Е.М., Мардиросо-ва'И.В. Асфальтобетонная смесь с использованием полибутадиенового каучука и шлама химводоочистки ТЭЦ // Сб. П Международной НТК. -Омск, 1998. С. 153-154.

58. Андриади Ю.Г. Комплексно-модифицированное полимерно-битумное вяжущее для верхних слоев асфальтобетонных покрытий // Диссертация. Ростов-на-Дону. 1999.

59. Энергетика и охрана окружающей Среды / Под ред. Л.И. Кроп-па, ИГ. Залогина и Ю.М. Кострикина. М.: Энергия. 1979.

60. Методические указания по проектированию ТЭС с максимально сокращенными стоками/Минэнерго СССР. МЛ 991. 152 С.

61. Термохимическое обессоливание природных и сточных вод на ТЭС как средство уменьшения загрязнения водоемов/ А.С. Седлов, В.В. Щшценко, В.Ф. Жидких, Г.В. Преснов // Вестник МЭИ. 2000. № 4. С. 4349.

62. Стратегия защиты водоемов от сброса сточных вод ТЭС ОАО "Мосэнерго" / Н.И. Серебояников, Г.В. Преснов, A.M. Храмчихин и др. // Теплоэнергетика. 1998. № 7. С. 2-6.

63. Берсенев А.П., Микушевич В.М. Предотвращение экстремального загрязнения водных объектов при проектировании и эксплуатации теп135ловых электростанций // Новое в российской теплоэнергетике. 1998. № 4. С. 2-13.

64. Горюнов И.Т., Маханьков А.К. Внедрение научно-технических разработок на предприятиях АО "Мосэнерго" if Электрические станции. Специальный номер. 1997. С.49-53.

65. Лучшие электростанции мира за 1995 г. // Мировая электроэнергетика 1994. № 3. С. 16.

66. Лучшие электростанции мира за 1994 г. // Мировая электроэнергетика. 1995. № 2. С. 37.

67. Лучшие электростанции мира за 1995 г. // Мировая электроэнергетика. 1996. № 1. С. 33.

68. Strauss S. D. Zero discharge firmly entrenched as a poverplant design strategy//Power. October. P. 41-48.

69. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций. 1981 С. 122.

70. Теплотехнический справочник. Под ред. В.Н. Юренева и Л.Д. Лебедева, т. 1. М., "Энергия", 1975. 744 С.

71. Васильев Е.К., Нахмасон М.С., Качественный рентгенофазовый анализ. Новосибирск; Наука, 1986.

72. Миркин М.И. Рентгеноструктурный анализ. Получение и измерение рентгенограмм / Справочное руководство. М.: Наука, 1976. -863 С.

73. Уэндланд У.У. Термические методы анализа. М.: Мир, 1978. -526 С.

74. Нормы радиационной безопасности (НРБ-96). Гигиенический норматив ГН 2,6,1,05,4-96. Госкомсанэпиднадзор России. М. 1996 г.

75. Санитарные правила обращения с радиоактивными отходами. СПОРО-85. МЗ СССР. М.: 1986.136

76. Радиационно-гигиенический контроль промышленных отходов и сырья предприятий Минтопэнерго РФ, используемых при производстве стройматериалов. Методические указания. М. 1992.

77. Временные критерии по принятию решения при обращении с почвами, твердыми строительными, промышленными и др. отходами, содержащими гамма-излучающие радионуклиды. М. № 01-19/5 11 от 05.06.92.

78. Книгина Г.И., Вершинина Э.Н. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и легких пористых заполнителей. Учеб. пособие для вузов. М.: "Высшая школа", 1972, 200 С.

79. Зубехин А.П., Страхов В.И., Чеховский В.Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов: Учеб. пособие. Спб.: Синтез, 1995. - 190 С.

80. Торопов H.A., Булак Л.Н. Лабораторный практикум по минералогии, Л.: Стройиздат, 1969. - 238 с.

81. Микроскопический анализ состава и качества силикатных изделий: Метод указания и лаб. работам. Новочеркасск: НПИ, 1986. - 23 С.

82. Ахназаров С.Л., Кафоров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии-М.: Высш. шк. 1978-320с.

83. Августиник А.И. Керамика. Изд. 2-е, перераб. и доп. - Л.: Стройиздат, 1975. - 592 С.

84. Химическая технология керамики и огнеупоров / Под общ. ред. П.П. Будникова и Д.Н. Полубояринова. М.: Стройиздат, 1972. - 551 С.

85. Канаев В.К. Новая технология строительной керамики.- М.: Стройиздат, 1990.- 263с.

86. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. М.: Стройиздат, 1976. - 240 С.

87. Павлов В.Ф. Фазовые превращения при обжиге глин различного минералогического состава с добавкой смесей щелочных и щелочноземельных оксидов // Гр. / НИИстройкерамики. М., 1972. - Вып. 35-36. - С. 20, 177-182.

88. Новая технология керамических плиток / E.JL Рохваргер, MC. Белопольский, В.И. 3-Й. Добужинский и др. М.: Стройиздат, 1977.

89. Черняк Л.П., Комский Г.З., Хрундже A.B. Структура образования и свойства глинистых систем с минерализаторами// Стекло и керами-ка.1980. №12. С.13-15138

90. Грум-Гржимайло О.С., Квятковская K.K. К вопросу деформаций облицовочной плитки при обжиге // Гр. / НИИстройкерамики. М., 1973. -Вып. 37. С.68-74.

91. Яценко Н.Д., Зубехин А.П., Ратькова В.П. Особенности процесса спекания облицовочной плитки при использовании тугоплавких глин и отходов обогащения // Современные проблемы строительного материаловедения: Матер, междунар. конф. Самара, 1995. С. 42-43.

92. Ресурсосберегающая технология производства облицовочных плиток/ А.П. Зубехин, Н.В. Тарабрина, Н.Д. Яценко, В.П. Ратькова// Стекло и керамика. 1996. - № 6. С. 3-5.

93. Патент RU № 2116986 С1 РФ, МКИ3 6С04ВЗЗ/24. Керамическая масса // Мадоян A.A., Нубарьян A.B., Ратькова В.П. Яценко Н.Д. Бюл. № 22,1998 г.

94. Патент RU № 2148564 С1 РФ, МКИ3 7С04ВЗЗ/00. Керамическая масса // Мадоян A.A., Нубарьян A.B., Ратькова В.П. Яценко Н.Д. Бюл. № 13, 2000 г.

95. Малоусадочные плитки с использованием калыдийсодержащих пород/ И.С. Кочан, Е.М. Дятлова и др.// Стекло и керамика.-1990. №12. С.4-6.

96. Использрвание шламов ХВО для производства народнохозяйственной продукции / A.B. Нубарьян, Н.Д. Яценко, КС. Сонин, А.К Голубых //Теплоэнергетика. 1999. № 11. С. 40-42.139

97. Дудеров Ю.Г., Дудеров И.Г. Расчеты по технологии керамики.-М.: Стройиздат, 1973.- 80с.

98. Нубарьян A.B., Чувараян Х.С., Яценко Н.Д. Производство керамических стеновых изделий с применением шламовых отходов ТЭС // Энергетик . 2000. № 8. С. 13-15.

99. Маргулов Г.Д. В XXI век с новой энергетической идеей. Москва, 1997.-74с.

100. Гапеев В.В. Экологически чистая тепловая электростанция- одно из основных направлений государственной научно-технической программы "Экологически чистая энергетика"// Электрические станции.-1991. №5. С.2-6.

101. Нубарьян A.B., Яценко Н.Д., Ратькова В.П. Возможность полной утилизации шламовых отходов ВПУ ТЭС и АЭС / Материалы научно-практической конференции. Том I "Проблемы развития атомной энергетики на Дону". Ростов-на-Дону, 2000. С. 50-52.140

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.