Разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, кандидат технических наук Балтыжакова, Ольга Анатольевна

• Балтыжакова, Ольга Анатольевна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Балтыжакова, Ольга Анатольевна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ ПРИМЕНИМОСТИ СУЩЕСТВУЮЩИХ.

МЕТОДОВ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ ДЕТАЛЕЙ МУЖСКИХ МЕХОВЫХ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

1.1 Перспективы использования коллагенсодержащих. прокладочных материалов

1.1.1 Общая характеристика коллагенсодержащих материалов и деталей.

1.1.2 Методы изготовления формованных материалов и деталей. из коллагенсодержащего сырья

1.1.3 Особенности использования коллагенсодержащих материалов. при изготовлении различных видов изделий

1.2 Анализ модельных, конструктивных и технологических. особенностей мужских меховых головных уборов

1.2.1 Классификация головных уборов.

1.2.2 Материалы для изготовления мужских. меховых головных уборов

1.2.3 Действующая технология изготовления мужских. меховых головных уборов

1.3 Анализ методов проектирования технологических процессов.

1.3.1 Классификация методов проектирования технологических. процессов

1.3.2 Оптимизация технологических процессов.

1.3.3 Модели процессов оптимизации.

1.4 Выбор методов проектирования технологических процессов. изготовления формованных коллагенсодержащих деталей мужских меховых головных уборов

Выводы.

ГЛАВА 2 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

МУЖСКИХ МЕХОВЫХ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

2.1 Описание исследуемого технологического процесса как системы.

2.2 Исследование структуры процессов изготовления мужских меховых. головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов

2.2.1 Разработка структурно - логической схемы процесса.

2.2.2 Анализ структуры технологических процессов изготовления. формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья

2.3 Разработка структурного и функционального описания процесса. изготовления мужских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащего сырья

Выводы.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ СВОЙСТВ ПАКЕТОВ.

МУЖСКИХ МЕХОВЫХ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ, ВКЛЮЧАЮЩИХ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

3.1 Разработка системы показателей качества головных уборов.

3.1.1 Формирование системы показателей свойств. мужского мехового головного убора

3.1.2 Проведение и анализ результатов экспертного опроса.

3.1.3 Формирование перечней показателей качества. мужских меховых головных уборов

3.2 Исследование и анализ эксплуатационных свойств пакетов. мужских головных уборов

3.2.1 Методика изготовления образцов из коллагенсодержащего сырья.

3.2.2 Измерение толщины и усадки образцов.

3.2.3 Определение жесткости и упругости пакетов.

3.2.4 Определение устойчивости к многократному изгибу.

3.2.5 Анализ полученных результатов.

3.3 Исследование и анализ гигиенических свойств пакетов мужских. меховых головных уборов

3.3.1 Исследование воздухопроницаемости пакетов.

3.3.2 Исследование теплопроводности пакетов.

3.3.3 Исследование гигроскопичности пакетов.

3.3.4 Анализ полученных результатов.

Выводы.

ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ СПОСОБА.

ПРОЕКТИРОВАНИЯТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ ДЕТАЛЕЙ МУЖСКИХ МЕХОВЫХ ГОЛОВНЫХ УБОРОВ

4.1 Разработка структуры проектирования технологического. процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья

4.1.1 Общая характеристика разрабатываемого процесса проектирования.

4.1.2 Разработка состава и последовательности выполнения. проектных процедур

4.2 Разработка содержания процедур проектирования. процесса изготовления коллагенсодержащих деталей мужских меховых головных уборов

4.2.1 Описание процессов изготовления коллагенсодержащих деталей и. мужских меховых головных уборов

4.2.2 Процедура выбора возможных вариантов.

4.2.3 Процедура выбора оптимальных вариантов процессов.

4.3 Производственная апробация способа проектирования. технологических процессов изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья»

Актуальность темы. Одним из основных направлений совершенствования производства изделий из меха является разработка технологических процессов, основанных на использовании новых видов прикладных материалов.

Применение традиционных прокладочных материалов, ввиду их узкого ассортимента, сложного состава образуемых ими пакетов, существенных отличий в технологических свойствах от материала верха, затрудняет развитие новых прогрессивных технологий.

В значительной степени разрешить указанную проблему позволяет использование для повышения формоустойчивости изделий прокладочных материалов и деталей, получаемых формованием из коллагенсодержащего волокнистого сырья.

В выполненных ранее работах показана эффективность применения коллагенсодержащих материалов для изготовления женских меховых головных уборов. Ввиду сродства состава и структуры новых материалов и кожевой ткани меха значительно упрощается процесс получения готового изделия, возрастает его технологическая однородность. Благодаря специфическим свойствам коллагенсодержащего сырья и материалов повышается формоустойчивость и уменьшается число слоев прокладочной детали, появляется возможность изготавливать изделия новых нетрадиционных форм.

Перспективность использования новых прокладочных материалов для мужских меховых головных уборов определяется, помимо этого, стабильным ассортиментом данного вида изделий, обеспечивающим эффективное использование оснастки, применяемой для формования коллагенсодержащих деталей, и специфическими гигиеническими свойствами коллагенсодержащих материалов, заключающимися в их высокой гигроскопичности, что является фактором повышения комфортных условий при эксплуатации готовых изделий.

Коллагенсодержащие детали приклада заданной формы с определенной конфигурацией срезов могут быть изготовлены различными способами: формованием непосредственно из волокнистого сырья, дополнительным формованим плоских и объемных заготовок, нанесением формозакрепляющего слоя на кожевую ткань или армирующую основу, а также путем применения традиционных методов раскроя и соединения при использовании коллагенсодержащих материалов в виде полотна.

Многовариантность способов получения коллагенсодержащих деталей не только открывает новые возможности, но и ставит новые задачи, в том числе задачу выбора наиболее рациональных вариантов процессов их изготовления.

В работах, выполненных ранее в этом направлении, отмечалась необходимость такого выбора на уровне принципиальной схемы процесса при осуществлении проектирования как коллагенсодержащих материалов, деталей и изделий, получаемых с их использованием, так и процессов их изготовления. Однако до настоящего времени такая задача не была решена. Таким образом, разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных коллагенсодержащих деталей головных уборов на уровне принципиальной схемы представляется актуальной.

Цель диссертационной работы. Основной целью данной работы является разработка способа проектирования технологического процесса изготовления коллагенсодержащих деталей мужских меховых головных уборов, позволяющего сформировать его рациональный вариант в виде принципиальной схемы, пригодной для дальнейшего использования в различных процессах проектирования.

Для достижения поставленной цели в работе решались следующие задачи:

- анализ существующих методов проектирования технологических процессов, применяемых в различных отраслях промышленности;

- исследование и анализ процессов изготовления формованных коллагенсодержащих деталей и мужских меховых головных уборов, получаемых с их использованием;

- исследование свойств коллагенсодержащих материалов и включающих их пакетов мужских меховых головных уборов;

- разработка способа проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья;

- апробация выбранных вариантов технологических процессов в производственных условиях.

Методы исследования. В работе использованы методы математической статистики, экспертных оценок, классификации и кодирования, программа «EXPERT» для оценки компетентности экспертов и ранжирования результатов экспертного опроса. Исследование свойств образцов проводилось по стандартным методикам.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработано формализованное описание процесса изготовления мужских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов;

- разработан способ проектирования технологического процесса изготовления коллагенсодержащих деталей головных уборов; определена совокупность вариантов процесса изготовления формованных коллагенсодержащих деталей мужских меховых головных уборов.

Практическая значимость заключается в следующем:

- получены новые сведения о свойствах пакетов мужских меховых головных уборов; разработано содержание и последовательность выполнения проектных процедур, позволяющих осуществлять практическую реализацию предложенного способа проектирования.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались:

- на межвузовской научно - технической конференции «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск - 2000);

- на IV Межрегиональной научно - практической конференции «Развитие меховой промышленности России» (г. Москва, 2002);

- на заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ(2000 - 2002гг.01).

Производственная апробация технологических процессов изготовления формованных деталей головных уборов, выявленных на основе разработанного способа проектирования, проведена в условиях ООО «Вектор - ТП» (г. Москва). Образцы коллагенсодержащих материалов и деталей изготовлены в лабораторно - производственных условиях завода « Белкозин » и кафедры ТШП МГУДТ.

Публикации. Основные положения проведенных исследований опубликованы в четырех печатных работах.

Структура и объем диссертации. Работа состоит из введения, четырех глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена на 156 страницах, содержит 15 рисунков, 22 таблицы. Библиография включает 105 наименований.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Балтыжакова, Ольга Анатольевна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1.Ha основе анализа литературных источников установлено, что разработка способа проектирования процессов изготовления формованных коллагенсодержащих деталей на уровне принципиальной схемы является необходимой базой для решения комплекса задач проектирования, относящихся к проблеме использования коллагенсодержащего волокнистого сырья и материалов.

2. Выявлено, что формирование описания нового технологического процесса целесообразно проводить методом синтеза, основываясь на использовании элементов-аналогов производств меховых изделий и коллагенсодержащих деталей.

3. Разработаны структурно-логическая схема и взаимосвязанные иерархические структурное и функциональное описания обобщенного процесса изготовления коллагенсодержащих деталей и мужских меховых головных уборов с их использованием.

4. На основе анализа обобщенного процесса методом исключения элементов выявлены возможные варианты структуры изменяющейся части процесса.

5. Проведено кодирование готовых коллагенсодержащих деталей на основе признаков, обеспечивающих однозначное соответствие между кодом детали и методами ее изготовления.

6. Разработана система показателей качества мужских меховых головных уборов, состоящая из многоуровневой иерархической структурной схемы и перечня показателей качества.

7. На основе исследований эксплуатационных и гигиенических свойств пакетов мужских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов установлена возможность их применения для изготовления данного вида изделий.

8. Разработан способ проектирования технологического процесса изготовления формованных деталей головных уборов из коллагенсодержащего сырья. Способ заключается в последовательном уменьшении числа вариантов процессов, при котором выбор допустимых для реализации вариантов из возможных осуществляется с учетом ограничений, задаваемых характеристиками коллагенсодержащей детали, головного убора и производства, а выбор оптимальной стратегии из допустимых путем решения лексикографической многокритериальной задачи.

9. Установлено, что наиболее эффективный, с точки зрения числа операций, процесс производства мужских меховых головных уборов осуществляется с применением комплексного материала, полученного нанесением коллагенсодержащей пасты на кожевую ткань меха, при этом обеспечивается необходимые высокие эксплуатационные и гигиенические свойства.

10. Апробация, проведенная в производственных условиях ООО "Вектор - ТП", с использованием образцов коллагенсодержащих материалов, изготовленных в лабораторно-производственных условиях завода "Белкозин" показала возможность и эффективность практического применения разработанного способа проектирования процесса изготовления формованных коллагенсодержащих деталей мужских меховых головных уборов.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Балтыжакова, Ольга Анатольевна, 2003 год

1. Базаев Е.М. Разработка способа изготовления деталей одежды методом ткачества.: Дисс. к.т.н. М.: МТИЛП, 1985.-176 с.

2. Зарецкая Г.П. Разработка метода проектирования и способа изготовления формованных деталей одежды.: Дисс. к.т.н.-М.: МГАЛП, 1993.-120с.

3. Юдина М.В. Разработка метода проектирования формованных деталей одежды из коллагенсодержащих материалов.: Дисс. к.т.н.-М.: МГАЛП, 1998.-200с.

4. Белозерова О.А. Разработка способа изготовления формованных деталей одежды методом прессования.: Дисс. к.т.н, М.: МГАЛП, 1996.-137с.

5. Умарбаева Д.Э. Разработка метода проектирования и способа изготовления деталей одежды из биополимерного материала с текстильным наполнителем.: Дисс. к.т.н. М.: МГАЛП, 1996.-137с.

6. Семенова С.А. Разработка технологии изготовления женских меховых головных уборов с использованием коллагенсодержащих материалов.: Дисс. к.т.н. М.: МГУДТ, 2000 -162с.

7. Табитуева Э.В. Разработка технологии изготовления швейных изделий с использованием коллагенсодержащих материалов.: Дисс. к.т.н. -М.: МГУДТ, 2003.- 184 с.

8. Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Особенности формообразования деталей одежды из коллагена. Швейная промышленность, 1993.-№6, с.33-34.

9. Умарбаева Д.Э., Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Использование коллагена в конструкционных материалах для одежды. Швейная промышленность, 1994.-№5, с.ЗО.

10. Ю.Белозерова О.А., Демина Т.В., Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Особенности свойств коллагенсодержащих материалов. Швейная промышленность, 1995 .-№5, с.39.

11. Н.Умарбаева Д.Э. Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Перспективы использования коллагена при изготовлении одежды "Новое в технике и технологии текстильной промышленности". Тезисы докладов международной научной конференции.-Витебск, 1994.-61с.

12. Белозерова О.А., Умарбаева Д.Э., Зарецкая Г.П., Базаев Е.М. Перспектива использования коллагена при изготовлении одежды. Сообщение 1. Методы формования деталей одежды из коллагенового волокнистого сырья. Швейная промышленность, 1994.-№4, с.40.

13. З.Михайлов А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. М.: Легкая индустрия, 1980.-232с.

14. Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия, 1971.-528с.

15. Райх Гюнтер. Коллаген (Проблемы, методы исследования, результаты).М.: Легкая индустрия, 1969.-327с.16.3айдес А.Л. Структура коллагена и ее изменение при обработках. М.: Издательство научно-технической литературы, 1960.-254с.

16. Коллаген и его применение в медицине./Под ред. Хилькина А.М.-М.: Медицина, 1976.-256с.

17. Баяндин В.В. Исследование в области улучшения эксплуатационных свойств кожеподобных материалов на основе коллагена.: Дисс. к.т.н.-М.:МТИЛП, 1974.-136с.

18. Шестакова И.С. Структура и свойства коллагена. М.: Легкая индустрия, 1968.-112с.

19. Каспарьянц С.А. Исследование условий получения и свойств волокнистых структур из продуктов растворения коллагенсодержащих отходов и неполноценного сырья кожевенного производства.: Дисс. к.т.н.-М.: МТИЛП, 1965.-191с.

20. Языков В.К. Некоторые пути использования коллагенсодержащих отходов кожевенного производства.: Дисс. к.т.н.-М.:МТИЛП, 1965.-158с.

21. Комлев А.П., Чечеткин П.И., Попернацкий О.А. Производство белковой колбасной оболочки.- М.: Легкая и пищевая индустрия.

22. Дерунова А.А., Шишкина Н.Н. Технология производства колбасных оболочек.- М.: Пищевая промышленность, 1973.-247с.

23. Способы дубления искусственных коллагеновых оболочек для колбасных изделий НПО "Комплекс"./ Обзор Кобякова C.JI., Панков Н.Ф.-М.: 1985.-30с.25.3урабян К.М. и др. Материаловедение изделий из кожи.-М.: Легпромбытиздат, 1988.-416с.

24. Бурмистров А.Г., Зарецкая Г.П., Табитуева Э.В., Гончарова Т.Л. Применение объемных коллагенсодержащих деталей при изготовлении изделий из натуральной кожи и меха // Кожевенно-обувная промышленность. -2002. -№3. с. 43

25. Никифоров В. М. Исследование вибромашин для формования деталей одежды на основе вибрационного воздействия на обрабатываемый материал.: Дисс. к. т. н., 1983-167с.

26. Бурмистров А. Г. Межрегиональная научно практическая конференция "Развитие меховой промышленности России"(Москва) // Меха мира . - №2. - с.8-14

27. Рытвинская Л.Б. Моделирование, конструирование и технология обработки головного убора.-М.: Легпромбытиздат, 1987.-320с.

28. Рытвинская Л.Б., Смородина И.Г., Меркулова Л.А. Проектирование и производство головных уборов.-М.: Легпромбытиздат, 1987.-228с.

29. Казас В.М. Головные уборы из меха. М.: Легпромбытиздат, 1987.285с

30. Царева В. Н., Горелик Г. И. Меховые головные уборы. М.: Легкая индустрия, 1978. - 303 с.

31. Долгополова Л. П. и др. Изготовление головного убора на предприятиях бытового обслуживания. -М.: Легпромбытиздат, 1990. 144с.

32. OCT 17-635-87. Головные уборы. Общие ТУ. М.: Изд-во стандартов

33. ГОСТ 10325-79. Головные уборы меховые. Общие ТУ. М.: Изд-во стандартов

34. Норенков И.П., Маничев В.Б. Основы теории и проектирования САПР.-М.: Высшая школа, 1990.-335с.

35. Шишкин В.В. Проектирование новых изделий.- Комкомольск-на Амуре: Государственный технический университет, 1995.-57с.

36. Философия и методология науки./Под ред. Купцова В.И.-М.: Аспект пресс, 1996.-551с.

37. Корячков В.П. и др. Теоретические основы САПР.-М.: Энергоиздат, 1987.-400с.

38. Богданов Г.М. Проектирование изделий. Организация и постановка задачи.-М.: издательство стандартов, 1995.-144с.

39. Митрофанов С.П., Гульнов Ю.А., Куликов Д.Д. и др. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства.-М.: Машиностроение, 1981.-287с.

40. Игнатов А.А., Карпенко Ю.С. и др. Методы организации разработки алгоритмического обеспечения. Л.: ЛИМТУ, 1986.

41. Митрофанов С.П., Куликов Д.Д., Миляев О.Н., Падун Б.С. Технологическая подготовка гибких производственных систем.-Л.: Машиностроение, 1987.-352с.

42. Р 50-54-93-88. Классификация, разработка и применение технологических процессов.-М.: ВНИИНМАШ, 1988.-34с.

43. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход. Пер. с польск. М.: 1981.

44. Гильман A.M., Брахман JI.H., Батищев Д.П. Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках.-М.: Машиностроение, 1972.

45. Капустин Н.М. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ.-М.: Машиностроение,-1976.

46. Бусленко В.Н. Автоматизация имитационного моделирования сложных систем. М.: Наука, 1977.- 240с.

47. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. М.: Наука, -1968.

48. Прангишвили И.В., Абрамова Н.А., Спиридонов В.Ф., Коврига С.В., Разбегин В.П. Поиск подходов к решению проблем. М.: СИНТЕГ, 1999. -284 с.53 .Литвинов А.В., Марьянович Т.П. Методы построения имитационных систем. Киев: Наука думка, 1991. - 120 с.

49. Райбман Н.С., Чадеев В.М. Построение моделей процессов производства. М.: Энергия, 1975. - 375 с.

50. Подиновский В.В., Гаврилов В.М. Оптимизация по последовательно применяемым критериям.- М.: Сов. радио, 1975.-192с.

51. Дубов Ю.А., Травкин С.И., Якимец В.Н. Многокритериальные модели формирования и выбора вариантов систем.-М.: Наука, 1986.-296с.

52. Митрофанов С.П. Групповая технология изготовления заготовок серийного производства. JL: Машиностроение, 1985. - 241с

53. Мурыгин В Е. Разработка основ проектирования технологических процессов швейных предприятий: Дисс.докт. техн. наук: 05.19.04 / МТИЛП, 1989.-494 с.

54. Мурыгин В.Е., Чаленко Е.А. Основы функционирования технологических процессов швейного производства, М.: Компания Спутник, 2001.-299 с.

55. Советов Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем.-М.: Высшая школа, 1998.-319с.

56. Гусакова О.В. Формирование рационального пакета мужского мехового головного убора.: Дисс. к.т.н. М.: МГАЛП, 1987.-202с.

57. Ходжаева М.Т. Разработка метода автоматизированного проектирования форм головных уборов из натурального меха.: Дисс. к.т.н. -М.: МГАЛП, 1996.-177С.

58. Коблякова Е.Б. Структурная схема показателей, определяющих уровень качества одежды // Швейная промышленность. 1976. - №3. -С.21-24

59. Коблякова Е.Б. Принципы построения структурной схемы показателей, определяющих уровень качества одежды. Швейная промышленность. 1976, №2, с.10-11.

60. Коблякова Е.Б. Структурная схема показателей, определяющих уровень качества одежды. Швейная промышленность, 1976, №3, с.21-24.

61. Шкаброва Е.В., Лопасова Л.В., Меликов Е.Х. Разработка структурной схемы показателей качества меховых изделий. Кожевенно-обувная промышленность, 1976, №1, с.7.

62. Тантин В.А. Основы стандартизации и управления качеством. Учебное пособие. М.: Изд-во стандартов, 1989.-207с.

63. Гличев А.В., Круглов М.И. Управление качеством продукции.- М.: Экономика, 1979.-103с.

64. Федоров М.В., Задасенец Е.Е. Оценка качества промышленных товаров. М.: Экономика, 1977.-109с.

65. Ильенкова С.Д. Управление качеством. М.: ЮНИТИ, 2000.-193с.

66. Круглова Н.Ю. Система качества продукции: новые подходы (Вопросы и ответы). Справочное пособие.- М.: Легпромбытиздат, 1991.-174с.

67. Круглов М.И. Стандартизация и управление качеством.-М.: Легпромбытиздат, 1986.- 256с.

68. ГОСТ 4.45-86. Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей.

69. Сизова А.В. Потребительские свойства и характеристика ассортимента пушно-меховых полуфабрикатов, Лекции для студентов товаровед, фак., М.: МКИ, 1980.

70. Егоров И.В. Потребительские свойства меховых товаров. Лекции для студентов товароведческого факультета по курсу "Товароведение меховых товаров", М.: МКИ, 1979.

71. Шершнева Л.П. Качество одежды. М.: Легкая индустрия, 1975.

72. Шнейдерман М.В. Методы сборки и обработки экспертной информации для оценки параметров сложных объектов. Дисс. к.т.н.-М.: 1978.

73. Бешелев С.Д., Гурвич Ф.Г. Экспертные оценки.- М.: 1973.-89с.

74. Бузов Б.А. и др. Теоретические основы метода подготовки и выбора материалов для швейных изделий. Уч. пособие.-М.: МТИЛП, 1983.-47с.

75. Бузов Б.А. и др. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства.- М.: Легкая индустрия, 1979.-359с.

76. Райхман Э.П., Азгальдов Г.Г. Экспертные методы в оценке качества товаров.-М.: Экономика, 1974.-151с.

77. Кирюхин С.М. Соловьев А.Н. Контроль и управление качеством текстильных материалов. М.: Легкая индустрия, 1977. 312 с.

78. Никитин В.М. Управление качеством в швейной промышленности. М.: Легкая индустрия, 1977. 272 с.

79. Андрианова Г.П. и др. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве кожи, искусственной кожи и меха. М.: Легпромбытиздат, 1987. -464 е.

80. Райх Г. Коллаген. М.: Легкая индустрия, 1969. - 327 с

81. Шестакова И.С. Структура и свойства коллагена. М.: Легкая индустрия, 1968. - 112 с.

82. Гущина К.Г. и др. Ассортимент, свойства и технические требования к материалам для одежды. М.: Легкая индустрия, 1978. - 160 с.

83. Гущина К.Г., Беляева С.А. и др. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и методы оценки их качества. М., 1984. - 312 с.

84. Уруджев Р.С. Термическая усадка коллагена. М., 1976. - 183 с.

85. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства.-М.: Легпромбытиздат, 1986.-424с.

86. Жихарев А.П. Лабораторный практикум по материаловедению изделий из кожи. М.: Легпромбытиздат, 1993. - 384 с.

87. Кокеткин П.П. Одежда: технология техника, процессы - качество. М.: Изд. МГУДТ, 2001. - 560 с.

88. ГОСТ 12.4.076-90. Материалы для специальной кожаной обуви. Номенклатура показателей качества.94 .ГОСТ 4.11-81. Кожа. Номенклатура показателей.

89. ГОСТ 4.3-78. Ткани и штучные изделия из хлопчатобумажных и смешанных тканей бытового назначения.

90. ГОСТ 15467- 78. Управление качеством. Термины и определения. -М.: Изд-во стандартов

91. ГОСТ 4.45-86. Система показателей качества продукции. Изделия швейные бытового назначения. Номенклатура показателей качества. Введен с 01.01.88. Изд. офиц. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 6 с.

92. Табитуева Э.В., Балтыжакова О.А., Зарецкая Г.П. Особенности технологии изготовления формованных деталей одежды из коллагенсодержащих материалов // Актуальные проблемы современной науки. 2002. №3. - с.373-374

93. Балтыжакова О.А., Зарецкая Г.П., Медиков Е.Х. Исследование процессов изготовления формованных деталей из коллагенсодержащего сырья // Естественные и технические науки. 2003. - №1. - с. 150-151

94. Коблякова Е.Б. Конструирование одежды с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1988.

95. Саввин Г.И. Системное моделирование сложных процессов. М., 1999.-243 с.

96. Развитие меховой промышленности России: Тезисы докл. 2-ой Межрегион, научно-практической конф. 28 марта 2000. - М., 2000. - 48 с.

97. Склянников В.П., Афанасьева Р.Ф., Машкова Е.Н. Гигиеническая оценка материалов для одежды.- М.: 1985.-144с.