Разработка технологии и автоматизированного оборудования для комплексной утилизации оружейных патронов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, доктор технических наук Севастьянов, Борис Владимирович

• Севастьянов, Борис Владимирович
• доктор технических наук
• 1997

Оглавление диссертации доктор технических наук Севастьянов, Борис Владимирович

Основные условные обозначения и сокращения

6 стр.

Введение

Глава 1. Проблемы утилизации оружейных патронов

1.1. Анализ состояния и тенденции развития технологического оборудования

1.2. Классификация технологического оборудования для разделки выстрелов унитарного заряжания и видов переработки их компонентов.

1.3. Особенности проектирования технологического оборудования для утилизации оружейных патронов.

1.4. Критерии эффективности оборудования.

1.5. Параметры процесса разрушения соединения снаряд-гильза

1.6. Методы ускоренных испытаний устройств технологического оборудования для разделки унитарных выстрелов.

Глава 2. Конструкторско-технологические основы проектирования устройств автоматизированного технологического оборудования

2.1. Определение задач проектирования технологического оборудования для разделки унитарных патронов при эксплуатационных ограничениях

2.2. Структура комплекса автоматизированного технологического оборудования для утилизации выстрелов унитарного заряжания.

2.3. Оценка эффективности технических решений разделки утилизации унитарных патронов.

2.4. Описание изобретенных способа и полезных моделей технологического оборудования.

Выводы ко второй главе.

Глава 3. Теоретические основы расчета параметров технологического оборудования и технологических процессов разделки выстрелов унитарного заряжания

3.1. Анализ упруго-пластичных моделей расчета разделки соединения снаряд-гильза при различных способах приложения нагрузки.

3.2. Определение угла разворота снаряда при разделке выстрела изгибающими усилиями.

3.3. Определение направления действия реакции упора и плеча разворота снаряда.

3.4. Геометрические параметры и силовые характеристики оборудования для разделки выстрелов унитарного заряжания.

3.5. Исследование расчета вихревого течения газов в кольцевой камере при утилизации трассирующего состава снаряда.

Выводы к третьей главе.

Глава 4. Экспериментальные исследования технологических операций и устройств комплекса автоматизированного оборудования для утилизации унитарных выстрелов

4.1. Результаты экспериментального исследования режимов жидкостной электроэкстракции меди и цинка из латунных гильз.

4.2. Экспериментальное исследование и определение параметров процесса разрушения соединения снаряд-гильза способом изгибающих усилий.

4.3 Синтез реологической модели разрушения соединения снаряд-гильза по результатам экспериментальных данных.

Выводы к четвертой главе.

Глава 5. Проектирование автоматизированного оборудования для разделки выстрелов унитарного заряжания

5.1. О методологии формирования критериев качества комплекса оборудования для разделки унитарных патронов.

5.2. Определение силовых параметров станка для разделки унитарных выстрелов АМ-23 способом изгибающих моментов.

5.3. Методика определения и расчет параметров вихревого сжигания трассирующего состава снаряда в кольцевой камере.

5.4. Выбор оптимальных параметров производственного комплекса жидкостной электроэкстракции катодных меди и цинка из латунных гильз

Выводы к пятой главе.

Глава 6. Паспортизация технологического оборудования

6.1 Автоматизированный станок для разделки выстрелов унитарного заряжания (АСРВ У3-23).

6.2. Сменные автоматизированные блоки к станку АСРВ АМ-23 для разделки выстрелов унитарного заряжания калибров 12,7 и 14,5 мм.

6.3. Автоматизированное устройство для вывинчивания взрывателя снаряда.

6.4. Автоматизированное устройство для прожига трассирующего состава из корпуса снаряда.

6.5. Устройство для выплавления взрывчатого вещества.

6.6. Линия технологического оборудования для жидкостной электроэкстракции цветных металлов из латунных гильз.

6.7. Установка для производства нитроцеллюлозной эмали с использованием пороха в качестве компонента.

Выводы к шестой главе.

Основные условные обозначения и сокращения а - скорость звука в потоке газа (м/с); А (1 - диаметр, калибр (м, мм); С - массовый расход газа (кг / с); q - масса снаряда (кг), распределенная нагрузка (Н / м); к - показатель адиабаты;

Ь, I - длина (м);

М - масса (кг);

14, п, т - постоянные; д(Х) - газодинамическая функция расхода; - реакция (Н), газовая постоянная (м2 / с2К) г - радиус (м); а - напряжение, (Па); - относительная деформация; р, Р, Т, - плотность, давление, температура газа;

5 - угол наклона входного канала завихрите ля; - площадь (м2); t - время (с);

АСРВ УЗ - автоматизированный станок для разделки выстрелов унитарного заряжания;

ВВ - взрывчатое вещество;

ВКИ - виброактивационный измельчитель;

КОРП - комплекс оборудования для разделки патронов;

ЛКМ - лакокрасочные материалы;

ОФЗ - осколочно - фугасно - зажигательный снаряд;

ПАВ - поверхностно активные вещества; ПДК - предельно допустимые концентрации; ПЕ - промежуточная емкость; ПК - показатель качества; П ТС - производственно - техническая система; СПВ - стрелково - пушечное вооружение; СТТ - смесевые твердые топлива; ТС - техническая система; УЗ - унитарное заряжание;

УЖЭМ - установка жидкостной электроэкстракции меди; УЖЭЦ - установка жидкостной электроэкстракции цинка; ФСА - функционально - стоймостной анализ;

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии и автоматизированного оборудования для комплексной утилизации оружейных патронов»

Государственные соглашения по разоружению обязывают уделять особое внимание проблемам сокращения численного состава армий, утилизации накопленных и невостребованных боеприпасов и военной техники.

Правительством России в 1994 году принята "Федеральная программа промышленной утилизации вооружения и военной техники на период до 2000 года", одним из наиболее важных моментов которой является утилизация взрывчатых веществ (ВВ), смесевых твердых топлив (СТТ), пороха и других материалов, получаемых при разделке боеприпасов (снарядов, мин, авиационных бомб и т.д.) [87].

Вопросами организации утилизации военного имущества, в целом, занимается вновь созданное управление N 17 Министерства обороны России. Утилизацией, боеприпасов обычного типа, руководит управление N 5 того же Минобороны и его подразделения. Важную роль в направлении утилизации боеприпасов и их компонентов играют исследования, проводимые Красноармейским НИИ механизации (КНИИМ) [57], учеными высшей школы: Московского государственного технического университета (МГТУ) им. Баумана [9], Казанского государственного технологического университета (КГТУ) [75], Самарского государственного технического университета (СамГТУ), НИИ проблем конверсии и высоких технологий (НИИ ПКВТ), НИИ прикладной математики и механики при Томском государственном университете [32, 135], Российского химико-технологического университета (РХТУ) им. Д.И. Менделеева [58], Московского инженерно-физического института (технического университета)-(МИФИ) [32], Санкт-Петербургского государственного технологического института (СПГТИ), СКТБ "Технолог" при СПГТИ [46, 63], Московской государственной академии химического машиностроения (МГАХМ) [152], 9

Московского государственного горного университета (МГГУ) [83], Московского института стали и сплавов (технического университета)-(МИСиС) [57], Рыбинской государственной авиационной технологической академии, Нижегородского государственного университета и некоторых других.

Актуальность проблемы утилизации боеприпасов обусловлена следующими объективными причинами: программа конверсии обязывает выполнить значительное сокращение запасов вооружений и, в частности, боеприпасов к системам стрелкового и артиллерийского вооружения; боеприпасы имеют гарантийный срок хранения, за пределами которого они утрачивают свои качественные характеристики, становятся опасными в использовании, обращении и хранении; создание новых, модернизация и одновременное снятие с вооружения устаревших образцов стрелкового оружия приводит к появлению значительных накоплений невостребованного боеприпаса, что вызывает появление проблем экономического, экологического и политического характера; требуют скорейшей утилизации негодные или запрещенные для боевого применения снаряды; выстрелы мелких партий; выстрелы сборки до 1945 года включительно, а также боеприпасы и вооружение, вывезенные из стран бывшего Варшавского договора и размещенные сегодня в российских арсеналах, и создающих опасность экологических катастроф.

Известны следующие основные методы утилизации артиллерийских боеприпасов: уничтожение путем подрыва или затопления; сжигание в специализированных печах, с последующей экологической очисткой отходов;

10

разделка на составляющие компоненты, с обеспечением мер безопасности.

Очевидно, что первые два метода являются особенно невыгодными как с экономической, так и экологической точек зрения. Приводят к полной потере ингредиентов боеприпасов и, как следствие, вторичных ресурсов широкого назначения.

Рациональным подходом при решении проблемы является развернутое использование третьего из указанных методов, предполагающего комплексное получение черных и цветных металлов, ВВ и других сырьевых материалов.

Создание технологического оборудования, обеспечивающего выполнение требований безопасного выполнения работ, оптимально сочетающего в себе возможности переработки боеприпасов, с учетом их конструктивных особенностей, является комплексной научной, конструкторской и технологической задачей, на решение которой направлены исследования, проведенные в диссертационной работе.

Научная проблема, выдвинутая для решения в диссертационной работе, сформулирована следующим образом: "Эффективные технологии утилизации боеприпасов ".

Поставленная научная проблема предполагает создание новых технологий утилизации и автоматизированных устройств для разделки унитарных оружейных патронов, что в наибольшей степени отвечает внешне и внутриполитическим потребностям государства по выполнению международных обязательств.

Особое место в диссертационной работе отведено разделке патронов содержащих в гильзе завальцованный капсюль-воспламенитель, поскольку

11 предварительное извлечение такого капсюля составляет трудно решаемую техническую задачу.

Для решения научной проблемы выбрано комплексное конструктор-ско-технологическое направление, состоящее в поиске, разработке и исследовании новых технических решений, позволяющих безопасно, при высокой производительности, выполнять разделку стрелково-артиллерийских унитарных выстрелов. Значительное повышение эффективности указанного направления возможно на базе современных положений теории проектирования, системного подхода, методов поиска новых технических решений, которые нашли отражение в диссертационной работе.

В настоящее время о проектировании можно говорить как о творческом процессе, базирующемся на достижениях науки и который состоит, прежде всего, из анализа потребности создания того или иного устройства, прогноза его технических характеристик, функционально-стоимостного анализа, изучения всесторонних связей между техническим устройством и окружающей средой, установления внешних и внутренних противоречий различного рода, их разрешения с применением эвристических приемов, алгоритмов решения задач.

В рамках конструкторско-технологического направления эффективным подходом к задачам, направленным на улучшение качества технологического оборудования для разделки унитарных патронов является подход, основывающийся на максимальном использовании в конструкциях разделывающих устройств узлов и деталей штатных артиллерийских систем, а также технологий их изготовления. Указанный подход позволяет создать оборудование с максимальной унификацией деталей и узлов при сохранении силовых характеристик, исключить необходимость в дополнительных высокопрочных стратегических материалах.

12

Наибольшее распространение в практике артиллерийских баз, складов и арсеналов нашли станки по разделке унитарных патронов: ГТР-103, ПР-104, ПСр, ПСЗр, предназначенные для распатронирования артиллерийских снарядов, калибров 37. 100 мм. Указанные станки по сути являются специализированными прессами с кривошипно-шатунными механизмами. Патроны на таких станках разделываются штучно, с предварительным переводом в неокончательное снаряжение. При работе станка гильза стягивается с закрепленного снаряда. Следует указать, что приведенные типы станков практически не пригодны для разделки унитарных патронов с за-вальцованым капсюлем, ввиду их низкой производительности и как не обеспечивающих требования техники безопасности.

Многообразие способов разделки унитарных патронов требует их систематизации, обобщения, разработки оценок сравнения эффективности. Системный анализ способов дает возможность находить более эффективные методы решения задач проектирования комплекса технологического автоматизированного оборудования, позволяет существенно повысить его эффективность.

Успешная практическая реализация способов утилизации унитарных патронов во многом определяется правильностью теоретического анализа технологических процессов, сопровождающих утилизацию боеприпасов.

Известные теоретические положения наук: теоретической механики, математического моделирования и других позволяют определить основные геометрические и массо-энергетические параметры разрабатываемых устройств. Однако, разработка новых схем технологического оборудования требует разработки методологии расчета ввиду внедрения автоматизации процесса и изменения технологий, на базе новых способов разделки патронов при соблюдении принципов работ: комплексности, безопасности, эко-логичности, экономичности [57].

13

Особое место должно уделяться практике расчета параметров оборудования при различных способах разделки унитарных патронов и переработке их компонентов, без нанесения ущерба экологической среде.

Экспериментальные исследования, как критерий правильности теоретических положений, не утратили своего значения и совместно с теоретическими исследованиями утверждают или отрицают достоверность гипотез о физической сущности наблюдаемых явлений. Проведение испытаний технологического оборудования по разделке патронов требуют выбора экспериментальных установок, первичных преобразователей (датчиков), адекватно реагирующих на изменение исследуемых параметров, измерительных приборов, тщательной разработки условий эксперимента и последовательности операций при его проведении, то есть более детальной отработки всей технологии проведения экспериментальны исследований, что обусловлено, в первую очередь вопросами безопасности работ при утилизации боеприпасов. Экспериментальные исследования в диссертационной работе выполнялись для определения эффективности различных схем разделки унитарных патронов, изучения физических явлений, имеющих место при работе оборудования по утилизации ингредиентов выстрела.

При решении проблемы создания технологического оборудования для комплексной утилизации унитарных патронов, а также его компонентов в диссертационной работе разрабатываются следующие направления исследований: разработка технологий разделки унитарных патронов и поиск путей их совершенства; систематизация способов разделки унитарных патронов. Оценка их эффективности. Разработка рекомендаций по использованию технологий разделки патронов различных калибров и модификаций, а также переработки их ингредиентов;

14 поиск и разработка новых технических решений устройств и комплексов станков разделки унитарных патронов, а также утилизации компонентов на базе систематизированных способов и современной процедурной модели проектирования; разработка рекомендаций по модернизации известных технических решений путем агрегатирования, использования новых источников энергии, а также структурно - параметрической оптимизации при эксплуатационных ограничениях; разработка способов экспериментального исследования, а также методов расчета механизмов и процессов, имеющих место при разделке патронов и его ингредиентов на основе известных теоретических положений, новых методов расчета, результатов натурных испытаний.

Указанные научные направления разрабатывались в период с 19901997 годы на основании директивных документов: решения ГК ВПВ N 58 от 24.04.91 года; приказов Минвуза России о формировании и выполнении межвузовских научно-технических программ "Конверсия научно-технического потенциала вузов", "Конверсия и высокие технологии", "Ассоциация".

В первой главе диссертационной работы поставлены задачи исследования, проведен анализ путей повышения эффективности работы технологического оборудования для утилизации выстрелов унитарного заряжания и их компонентов при экологических и эксплуатационных ограничениях; предложена схема - классификация технологического оборудования.

Во второй главе описываются моделирование проектирования оборудования для утилизации выстрелов унитарного заряжания; матрица выбора способа разделки выстрела; новые технические решений способов и устройств утилизации боеприпасов на основе известных технических законов развития техники, алгоритмов поиска технических решений, исполь

15 зования эвристических приемов и физических эффектов; изобретенные устройства.

В третьей главе приводятся теоретические положения по расчету параметров оборудования и технологических процессов разделки унитарных патронов; эпюры напряжений при различных способах разделки выстрелов; реологические модели деформирования дульца гильзы при различных видах разделения соединения снаряд-гильза; методики: расчета влияния скорости деформирования на силовые характеристики; расчета силовых характеристик оборудования; расчет вихревого течения газов в кольцевой камере при утилизации трассирующих составов.

Четвертая глава содержит описание технологии проведения экспериментальных исследований; результаты испытаний технологического оборудования для разделки патронов и переработки их компонентов во вторичную товарную продукцию.

Пятая глава содержит предложения по критериям оценки эффективности оборудования, устройств для комплексной переработки компонентов выстрела; схемную и параметрическую оптимизацию конструктивных схем по разделке унитарных патронов; пример выбора и назначения конструктивных и технологических параметров устройств для разделки различных унитарных патронов и их типов; конкретные примеры расчета силовых и энергетических параметров оборудования.

Шестая глава содержит сведения о паспортизации технологического оборудования для разделки выстрелов унитарного заряжания и технологий переработки компонентов выстрела во вторичную товарную продукцию.

Цели диссертационной работы: разработка технологии утилизации оружейных патронов, позволяющей переработать их компоненты во вторичную товарную продукцию при экологических и эксплуатационных ограничениях;

16 создание автоматизированных установок и образцов технологического оборудования, основанных на методологии разработки КОРП, базирующейся на функционально-морфологическом подходе, системотехнике машиностроительного производства и модульном представлении ПТС.

Задачами диссертационной работы являются: поиск возможных путей повышения качества разделки выстрелов унитарного заряжания на основе современных тенденций развития технологии промышленной утилизации вооружения и военной техники; развитие теоретических положений по расчету технических параметров и проектированию автоматизированного оборудования для разделки оружейных патронов малого калибра, а также для переработки их ингредиентов; систематизация способов разделки унитарных патронов, оценка их эффективности; поиск и разработка новых технических решений устройств и механизмов разделки унитарных патронов, утилизации их компонентов на базе систематизированных способов и современной процедурной модели проектирования; разработка рекомендаций по модернизации известных технических решений путем агрегатирования, использования новых источников энергии, а также структурно-параметрической оптимизации при эксплуатационных ограничениях; экспериментальное исследование механизмов и процессов, имеющих место при разделке выстрелов УЗ и их ингредиентов на основе теоретических положений; апробация результатов и внедрение разработанных технологий и автоматизированных установок для разделки унитарных оружейных патронов в промышленное производство.

17

В заключении приведена общая характеристика и основные выводы по результатам диссертационной работы.

Автор выражает глубокую благодарность за помощь в написании диссертации научному консультанту - заслуженному деятелю науки и техники Российской Федерации, доктору технических наук, профессору И.В. Абрамову, а также исполнительному директору ДОАО "Ижевский оружейный завод" В.Г. Шумкову, командиру войсковой части 86696, полковнику Т.М. Мракову за совместную работу по внедрению разработок в производство. Автор глубоко признателен соавторам опубликованных научных трудов, особенно доктору технических наук, профессору С.Г. Селеткову и кандидату технических наук В.М. Гнедину.

18

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Севастьянов, Борис Владимирович

Выводы к шестой главе

1. Паспортизация созданного технологического оборудования для выполнения операций утилизации унитарных оружейных патронов показала его превосходство над известными аналогами по производительности, энергоемкости, металлоемкости.

2. Разработанные технологии и устройства: автоматизированный станок для разделки выстрелов УЗ калибра 23,0 мм (АСРВ У3-23) производительностью 5400 выстрелов в час; сменные автоматизированные блоки к станку (АСРВ Y3-23) для разделки выстрелов калибров 12,7 и 14,5 мм производительностью 6000 выстрелов в час; автоматизированное устройство для вывинчивания взрывателя снаряда производительностью 300 снарядов в час; автоматизированное устройство для прожигания трассирующего состава производительностью 240 снарядов в час; устройство для выплавки ВВ; линия технологического оборудования для электроэкстракции цветных металлов из латунных гильз; установка для производства нитроцеллюлозной эмали с использованием пороха в качестве компонента позволили в совокупности создать универсальный, компактный, мобильный, с замкнутым циклом переработки, экологически и экономически выгодный комплекс для утилизации оружейных патронов с рекуперацией ингредиентов выстрела во вторичную товарную продукцию высокого качества.

254

Заключение

Основные научные и практические результаты диссертационной работы состоят в следующем:

1. На основании анализа накопленного опыта работ по утилизации боеприпасов СПВ сформулированы научные положения о возможности проведения комплексной, безопасной, экологически и экономически целесообразной утилизации выстрелов УЗ калибров менее 30,0 мм, что представляет актуальную проблему, для решения которой необходимы технологии и автоматизированное оборудование, позволяющие производить демонтаж выстрелов с последующей рекуперацией ингредиентов во вторичную товарную продукцию, благодаря чему снижается возможность возникновения экологических катастроф, возвращаются в перерабатывающую промышленность стратегически важные ресурсы широкого применения.

2. Разработана концепция безотходной рентабельной утилизации оружейных боеприпасов на основе современных технологий утилизации выстрелов УЗ и методология разработки КОРП, базирующиеся на функционально-морфологическом подходе, системотехнике машиностроительного производства.

3. Для решения выявленной проблемы выполнен системный анализ путей повышения эффективности технологического оборудования для утилизации оружейных патронов, установлена целесообразность создания и широкого использования для этих целей автоматизированного оборудования, исключающего присутствие обслуживающего персонала при его работе, что создает базу для развития

255 новой самостоятельной отрасли — промышленной утилизации вооружения и военной техники.

4. Разработана методология проектирования КОРП на основе современных концепций проектирования сложных ПТС, что позволило более рационально осуществлять процесс разработки комплекса. Выполнено исследование способов демонтажа патронов УЗ с использованием закономерностей технического развития, эвристических принципов и банка известных физических эффектов, благодаря чему подготовлена научная база для проектирования технологического оборудования.

5. Разработаны и экспериментально подтверждены теоретические положения по определению параметров автоматизированного оборудования для разделки выстрелов УЗ, оборудования для прогрессивного способа демонтажа выстрелов изгибающими усилиями, пневмооборудования для прожига трассирующего состава, жидкостной электроэкстракции цветных металлов из латунных гильз.

6. Выполненные теоретические, экспериментальные, проектные, конструкторские и технологические изыскания позволили создать основные единицы КОРП: автоматизированный станок для разделки выстрелов УЗ типа АМ-23 (АСРВ У3-23) производительностью 5400 выстрелов в час; сменные автоматизированные блоки к станку АСРВ У3-23 для разделки унитарных выстрелов типа ЗУ калибров 12,7 и 14,5 мм производительностью 6000 выстрелов в час; автоматизированное устройство для вывинчивания взрывателя снаряда производительностью 300 снарядов в час; автоматизированное устройство для прожигания трассирующего состава производительностью 240 снарядов в час; устройство для выплавки ВВ; линию технологического оборудования для

2 56 жидкостной электроэкстракции цветных металлов из латунных гильз; установку для производства нитроэмали с использованием пороха в качестве компонента.

7. Производственные испытания показали преимущества разработанных устройств и технологий утилизации выстрелов УЗ, созданного универсального, компактного, мобильного, с замкнутым циклом переработки, экологически и экономически выгодного КОРП с переработкой компонентов выстрела во вторичную товарную продукцию высокого качества.

8. Разработанные технологии и оборудование внедрены в проектно-конструкторскую и производственную деятельность ДОАО "Ижевский оружейный завод" в виде: технологической и проектно-конструкторской документации по разработке и изготовлению автоматизированного оборудования для разделки выстрелов УЗ; автоматизированного станка для разделки унитарных выстрелов типа АМ-23; рекомендаций по техническому обслуживанию; правил эксплуатации; методик ремонта и переналадки оборудования.

257

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Севастьянов, Борис Владимирович, 1997 год

1. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976. - 888 с.

2. Автоматизация процессов машиностроения. Учебное пособие для машиностроительных специальностей вузов. Под ред. А.И.Дащенко. М: Высшая школа, 1991. - 480 с.

3. Акшинцев С. Россия теряет рынок вооружений // Независимая газета. 1994, 26 апреля.

4. Александров П С. Лекции по аналитической геометрии, дополненные необходимыми сведениями из алгебры. М.: Наука, 1968 - 912 с.

5. Алексеев Т.С. О природе эффекта Ранка // ИФЖ. 1964. - № 4.

6. Альтшуллер Г.С. Творчество как точная наука М.: Сов.радио, 1979. - 130 с.

7. Альтшуллер Г.С. и др. Профессия поиск нового (ФСА и ТРИЗ, как система выявления резервов экономии). - Кишинев: Картя Молдовян-скэ, 1985. - 196 с.

8. Андреев С.Г., Пруденский Г.А., Соловьев B.C. Методы сухого извлечения гексогенсодержащих взрывчатых веществ из корпусов артиллерийских снарядов и мин // Конверсия, 1996, № 4, С. 22-24.

9. Артоболевский И.И., Блох З.Щ., Добровольский В.В. Синтез механизмов. М.- Л.: Гостехиздат, 1944. - 386 с.258

10. Ахмедов Р.Б., Балогула Т.Б. К Расчету аэродинамических характеристик закрученной струи // Сб. Теория и практика сжигания газа. М.: Недра, 1972 вып.5.

11. Балашов Е.П. Эволюционный синтез систем. М.: Радио и связь, 1985.- 328 с.

12. Барановский А. Оборонпром делает ставку на гражданскую продукцию // Сегодня. 1995. 27 декабря.

13. Бетехин С.А. Газодинамические основы внутренней баллистики. -М.: Оборонгиз, 1959.

14. Березко В. "Хлеб" войны пахнет порохом // Красная звезда. 1996,21 июня.

15. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосильевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. Справочник, 4-е изд.- М.: Машиностроение, 1993 640 с.

16. Безухов H.H. Основы теории упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1968, - 538 с.

17. Бриджмен П.В. Исследование больших пластческих деформаций и разрыва. М.: Изд-во иностр. лит., 1955, - 444 с.

18. Бленд Д. Теория линейной вязко упругости. М.: Мир, 1965,- 116 с.

19. Быков В.П. Методическое обеспечение САПР в машиностроении. Л.: Машиностроение, 1989. 255 с.

20. Вексер A.A. Поточное производство боеприпасов. М.: Воениздат, 1945,- 288 с.

21. Вентцель Е.С. Исследование операций: задачи, принципы, методология, 2-е изд. - М.: Наука, 1982. - 208 с.

22. Волкевич Л.И., Ковалев М.П., Кузнецов М.М. Комплексная автоматизация производства. М.: Машиностроение, 1983. - 269 с.

23. Галкин В. Зигзаги конверсии // Удмуртская правда. 199!. 26 апреля.259

24. Глинка Н.Л. Общая химия. Глава IX. Окислительно-восстановительные реакции. Основы электрохимии. JL: Химия, 1978.

25. Гмошинский В.Г., Флюрент Г.И. Теоретические основы инженерного прогнозирования. М.: Наука, 1993. - 304 с.

26. Гольберг И.И. Механическое поведение полимерных материалов (математическое описание)- М.: Химия, 1970. 192 с.

27. Горский В.Г., Адлер Ю.П. Планирование промышленных экспериментов. М.: Металлургия, 1974. - 264 с.

28. Горелик A.JI., Спиркин В.А. Методы распознавания. М.: Высшая школа, 1977. - 222 с.

29. Горностаев Г. Мировой рынок оружия в России // Деловой мир. 1994. 4 мая.

30. Грачев П. Военная доктрина и безопасность России // Независимая газета. 1994. 9 июня.

31. Губин С.А., Пепекин В.И. Вклад высшей школы России в исследования утилизации боеприпасов // Конверсия, 1996, № 4, С. 6 . 10.

32. Дворянкин A.M., Половинкин А.И., Соболев А.Н. Методы синтеза технических решений. М.: Наука, 1977. - 104 с.

33. Дейч М.Е. Техническая газодинамика. Изд. 3-е, перераб М.: Энергия, 1974. -592 с.

34. Демидович Б.П., Марон И.А., Шувалова Э.З. Численные методы анализа. Приближение функций. Дифференциальные и интегральные уравнения. М.: Наука, 1967. - 368 с.

35. Джонс Дж.К. Методы проектирования. Перевод с английского. Изд. 2-е доп.- М.: Мир, 1986,- 326 с.

36. Диксон Дж. Проектирование систем: изобретательство, анализ, принятие решений. М.: Мир, 1969. - 427 с.

37. Дитрих Я. Проектирование и конструирование. Системный подход. Перевод с польского . М: Мир, 1981,- 454 с.

38. Дружинин В В., Конторов Д.С. Проблемы системологии, теории сложных систем. М.: Сов. радио, 1976,- 296 с.

39. Дружинин В.В., Конторов Д.С. Вопросы военной системотехники. М.: Воениздат, 1976. - 224 с.

40. Дубинский М.Г. Течение вращающихся потоков газа в кольцевых каналах//Изв. АН СССР. ОТЖ,- 1955. -№ 11.

41. Епифанов В. Конверсия в Кировской области // Ваш капитал. 1995, 3 мая.

42. Жилов Ю.Д., Куценко Г.И. Справочник по медицине труда и экологии. Изд.2-е перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 1995,- 175 с.

43. Журавлев В. Оборонка атакует дефицит // Экономика и жизнь. 1993. № 9, март.

44. Закон РСФСР от 19 декабря 1991 г. N 2060 1 "Об охране окружающей природной среды" (с изм. и доп. от 21 февраля 1992 г. и 2 июня 1993 г.).

45. Ивановская Т.И., Бурая Е.В., Куприненок В.М., Крауклиш И В. Извлечение взрывчатых веществ утилизируемых боеприпасов с использованием тротила в качестве рабочей жидкости // Конверсия. 1996, № 4, С. 25 . 27.

46. Измерения в промышленности.: Справочное издание / Под ред. П.Профоса.-Пер. с нем.- М.: Металлургия, 1980. 648 с.

47. Инструкция по разрядке и уничтожению боеприпасов в арсеналах на базах и окружных складах. М.: Воениздат, 1986. - 76 с.

48. Ильюшин A.A., Огибалов П.М. Упругопластические деформации полых цилиндров. М.: Изд-во МГУ, 1960, - 227 с.261

49. Ильичев A.B. Эффективность проектируемой техники. Основы анализа. М: Машиностроение, 1991,- 336 с.

50. Калащей В.И. Взрывчатые материалы из утилизируемых мате риалов. Проблемы, решения, ассортимент // Безопасность труда в промышленности. 1995. -№ 12.

51. Карпунин М.Г., Майданчик Б.И. Функционально стоимостной анализ в отраслевом управлении эффективностью. - М.: Экономика, 1983.

52. Краткий паспорт специальности "Технология машиностроения" (05.02.08).- Бюллетень ВАК СССР,1980, № 1, С. 13.

53. Кобрин М.М., Дехтярь Л.И. Определение внутренних напряжений в цилиндрических деталях. М.: Машиностроение, 1965, - 175 с.

54. Колтунов М.А. Ползучесть и релаксация. М.: Высшая школа, 1976.-278 с.

55. Комплексная автоматизация производства / Л.И. Волкевич, М.П. Ковалев, М.М. Кузнецов. М.: Машиностроение, 1983. - 269 с.

56. Конверсия по-американски: обеспечение глобального технического превосходства. Важнейшие проблемы конверсии военного производства США // Независимая газета. 1995. 11 февраля.

57. Кондриков Б.Н. Некоторые физико-химические аспекты обеспечения эффективности и безопасности расснаряжения боеприпасов // Конверсия, № 4, С. 15 . 19.

58. Коновалов A.A. Теория технических систем. Маркетинговый аспект. Екатеринбург: Наука, 1993. - 311 с.

59. Коновалов A.A. Системное проектирование автоматического оружия. Курс лекций,- Ижевск : Изд-во ИМИ, 1984,- 270 с.

60. Коновалов A.A. Логика изобретения. Ижевск : Изд-во Удмуртия, 1990,- 128 с.

61. Котлер Ф. Основы маркетинга. М.: Прогресс, 1990. - 733 с.262

62. Крауклиш И.В., ГуменюкГ.Я., Бердоносов С.Н., Покровский A.B. Продукты химической переработки утилизируемых пироксилиновых поро-хов //Конверсия, 1996, № 4, С. 28 . 29.

63. Кристенсен Р. Введение в теорию вязко упругости М.: Мир, 1974 340 с.

64. Кун Т. Структура научных революций. М.: Прогресс, 1975. - 288 с.

65. Ларин И. Атомные субмарины в строю и на приколе // Энергия, 1995. N 11. С.48 . 52.

66. Лившиц В.И., Кривошеин А.Л., Прагин М.Л. Гибкая автоматизация производства в машиностроении. Опыт, проблемы, системный подход,- Томск : Изд-во ТГУ, 1989,- 262 с.

67. Липанов A.M., Бобрышев В.П., Алиев A.B., Спиридонов Ф.Ф., Лисица В.Д. Численный эксперимент в теории РДТТ / Под ред. A.M. Липанова. Екатеринбург: УИФ "Наука", 1994. 301 с.

68. Лисичкин В.А. Теория и практика прогностики М.: Наук;}, 1972.- 224 с.

69. Ломакин В.А. Большие деформации трубы и полого шара. //Инжен. Сборник, 1955, Т. XXI, - С. 61 . 73.

70. Максимов И.А. и др. Применение принципа "эффективность-стоимость" при обосновании тактико-технических требований к десантируемым образцам / Отраслевой журнал,- серия 4. 1977. - вып. 40.

71. Максимов М.Г., Попов В.В. Интерактивная САПР технологических процессов // Приборы и системы управлеия, 1982. № 8. - С. 12 .

72. Малинин H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести.: Учебник для студентов вузов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1975.- 400 с.263

73. Мартыновский B.C., Алексеев В.П. Эффект вихревого температурного разделения перегретых паров и опытная проверка гипотезы Хил-ша-Фултона // Изв. АН СССР.-1956. № 1.

74. Мадякин Ф.П., Сопин В.Ф., Тихонова H.A. Опыт решения проблем утилизации расснаряжаемых боеприпасов в КГТУ // Конверсия, 1996, №4, С. 11 . 14.

75. Мегер И.Е. Приближенное решение для изоэнтропического потека в сопле // Ракетная техника. 1961. № 8.

76. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике -М.: Машиностроение, 1969.

77. Мизес Р. Механика твердых тел в пластически деформированном состоянии. В кн.: Теория пластичности. - М.: Изд-во иностр. лит., 1948, -С. 57 . 69.

78. Моделирование технических систем // Сб. науч. труд., составитель Б.В. Севастьянов. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996. - 136 с.

79. Мыльцев А.П., Ниезов В.Я. О влиянии закрутки потока на работу сверхзвукового сопла // В сб. науч. труд." Некоторые вопросы исследования вихревого эффекта и его промышленного применения". Куйбышев, Изд-во КАИ. - 1974.

80. Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел. М.: Изд-во иностр. лит., 1954, - Т1, - 647с, 1969, - Т2, - 863с.

81. Новиков Н.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. -М.: Машиностроение, 1969.

82. Одинцов В.В., Пепекин В.И., Кутузов Б.Н. Оценка термодинамической неидеальности детонации эмульсионных ВВ // Конверсия, 1996, №4, С. 29 . 32.

83. Основы законодательства Российской Федерации об охране труда от 6 августа 1993 г. N 5600 1 (с изм. и доп. от 18 июля 1995 г.).264

84. Павлов В.В. Математическое обеспечение САПР в производстве летательных аппаратов. М. : Изд-во МФТИ, 1978. - 67 с.

85. Паспорт станка ПР 103, ТУ № 107, разработчик ЦКБ ГАУ МО СССР, 1955 .

86. Пепекин В.И., Губин С.А. Исследования по утилизации боеприпасов, проводимых в вузах России // Конверсия, 1993,- № 6 С. 36 . 39.

87. Пензов Ю.Е. Элементы математической логики и теории множеств. Саратов.: Изд-во Саратовского университета, 1968. 230 с.

88. Писарев С.А. Инновационная политика и конверсия // Научно-практическая конференция "Конверсия: экономика и организация": Тез. докл. Ижевск, 1993. С. 19 . 22.

89. Писаренко Г.С. и др. Сопротивление материалов. Киев.: Выша школа, 1986. - 775 с.

90. Половинкин А.И. Основы инженерного творчества .Учебное пособие для втузов М. : Машиностроение, 1988. 388 с.

91. Половинкин А.И. Теория проектирования новой техники: закономерности техники и их применение. -М.: Информэлектро, 1991. 104 с.

92. Постановление правительства Российской Федерации "О стабильности экономики Удмуртской Республики при конверсии предприятий оборонного комплекса" от 18 сентября 1993, № 469.

93. Постановление правительства Российской Федерации "О Федеральной целевой программе содействия трудовой занятости осужденных к наказанию в виде лишения свободы" от 29 июля 1995.

94. Построение современных систем автоматизированного проектирования .Под ред. К.Д. Жука,- Киев.: Наук, думка. 1983,- 247 с.

95. Потураев В.Н., Дыр да В.И., Круш И.И. Прикладная механика ре-зины.Изд. 2-е,- Киев. : Наук, думка, 1980,- 260 с.265

96. Правила техники безопасности при работах с боеприпасами и ракетами на артиллерийских арсеналах, базах и складах. М.: Воениздат, 1994. 74 с.

97. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (ПБ 115 - 96). - М.: ПИО ОБТ, 1996. - 232 с.

98. Принс М.Д. Машинная графика и автоматизация проектирования. М.: Советское радио, 1975. 230 с.

99. Программный продукт "Альт Инвест - Прим". Руководство пользователя.: Исследовательско-консультационная фирма "Альт",

100. С Петербург, 1995. - 53 с.

101. Проектирование арсеналов, баз и складов боеприпасов. Противопожарные требования. М. : Воениздат, 1992.

102. Разработка технологии и оборудования для переработки латунного лома при утилизации стрелково-пушечных боеприпасов (проект "Электролизер"). Окончательный отчет о НИОКР.: НКТБ "Восход" при ИжГТУ; Руководитель Б. В. Севастьянов, Ижевск, 1995.

103. Разработка и внедрение технологии по утилизации стелково-пушечных боеприпасов. Окончательный отчет о НИОКР.: НКТБ "Восход" при ИжГТУ; Руководитель Б. В. Севастьянов. Инв. № 54- Б / 94, Ижевск, 1996.

104. Ракитов А. Стратегия конверсии // Известия. 1992. 26 марта.

105. Рычков А.Д. Расчет закрученного течения идеального газа в сопле Лаваля // Известия АН СССР,- МЖГ.-1971,- № 5.

106. Руцкой А. Проблемы конверсии предприятий и организаций оборонного комплекса России будут решены // Экономика и жизнь. 1991. 26 марта.266

107. Свердлов М.И., Кореньков В.М. Уточненная методика расчета прочности корпуса гильзы на поперечный разрыв // Отраслевой журнал. -1990. №7, С. 38 . 43.

108. Севастьянов Б.В., Никитин Ю.Н. О создании межотраслевого Удмуртского регионального центра Российской Федерации по утилизации боеприпасов обычного типа // Докл. в Прав-ве Удм. Респ. 24.11.95 г.Ижевск, 1995. (Препринт, сб. док. Прав-ваУдм. Респ., 1995).

109. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Оборудование для расснаряже-ния боеприпасов типа АМ-ГШ-23 // Тез. докл. XXX науч.-техн. конф. Иж-ГТУ,-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 46.

110. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Технологический процесс и оборудование электроэкстракции меди и цинка из латуни // Тез. докл. XXX науч.-техн. конф. ИжГТУ,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 44 . 45.

111. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Технологический процесс и оборудование для утилизации боеприпасов // М.: Машиностроитель, N 7 . 8, 1996, С. 47 . 49.

112. Севастьянов Б.В. Структура комплекса оборудования для разделки выстрелов унитарного заряжания // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 9 . 19.

113. Севастьянов Б.В. Методика определения геометрических параметров и силовых характеристик оборудования по разделке выстрелов, унитарного заряжания // Моделирование технических систем: Сбор. науч. труд,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 61 . 70.

114. Севастьянов Б.В. Анализ инвестиционных проектов по утилизации выстрелов унитарного заряжания с различной глубиной рекуперации ингредиентов // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд,-Ижевск: Изд-воИжГТУ, 1996, С. 121 . 123.

115. Севастьянов Б.В., Валеев P.P. Определение работы пластического деформирования гильзы при создании механизмов разделки унитарных патронов // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд.-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 56 . 58.

116. Севастьянов Б.В., Валеев P.P. Расчет величины извлекающего усилия снаряда из гильзы // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 59 . 61.

117. Севастьянов Б.В., Селетков С.Г., Валеев P.P. Технологическое оборудование для разделки выстрелов унитарного заряжания // Машиностроитель, N 1, 1997, С. 16 . 20.

118. Севастьянов Б.В. Методология проектирования комплекса автоматизированного оборудования для разделки патронов // Машиностроитель, N 2, 1997, С. 29 .32.

119. Севастьянов Б.В., Селетков С.Г. Реологическая модель разрушения соединения снаряд-гильза // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997, С. 124 . 130.

120. Севастьянов Б.В. О паспортизации и оценке качества комплекса оборудования для разделки патронов // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997,-С. 131 . 137.

121. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для демонтажа стрелково-пушечных патронов. RU U1, 6 F 42 В 33 / 06. Свидетельство на полезную модель № 4163 с приоритетом от 18 апреля 1996 г., опубл. 16.05.97, Бюл. № 5.

122. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для вывинчивания взрывателя. RU Ul,6 F 42 С 17 / 02. Свидетельство на полезную модель № 4373 с приоритетом от 6 мая 1996 г., опубл. 16.06.97, Бюл. № 6.

123. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для сжигания трассирующего состава. RU U1, 6 F 42 D 5 / 04. Свидетельство на полезную модель № 4815 с приоритетом от 1 июля 1996 г., опуб. 16.08.97. Бюл. № 8.

124. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М. Устройство для разделки патронов / Решение о выдаче свидетельства на полезную модель от 9.10.96 г. по заявке N 96115576 / 20 (021437) от 24.07.96 г.

125. Севастьянов Б.В., Гнедин В.М., Селетков С.Г., Палагин Ю.А. Устройство для сжигания трассирующего состава / Решение о выдаче свидетельства на полезную модель от 25.12.96 г. по заявке N 96118026 / 20 (024327) от 10.09.96 г.

126. Селетков С.Г. Развитие теории расчета и проектирования устройств уменьшения действия импульса сил отдачи на лафет и носитель ствольных систем: Диссертация д-ра техн. наук. Ижевск, 1994. - 392 с.269

127. Селетков С.Г., Останин В.Е. Экспериментальное исследование теплового релаксатора // Отраслевой журнал Сер. 4, вып. 3, 4. - 1992. - С.72 . 75.

128. Селетков С.Г., Севастьянов Б.В. Использование вихревого течения газов для утилизации трассера снаряда // Моделирование технических систем: Сб. науч. труд,- Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1996, С. 50 . 55.

129. Селетков С.Г., Севастьянов Б.В. Оценка качества проектов технологического оборудования для утилизации боеприпасов // Вопросы механики и технологии производства машин и материалов: Сб. науч. труд,-Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997, С. 115 . 123.

130. Селетков С.Г., Севастьянов Б.В., Хватов А.И., Палагин Ю.А. Лабораторный практикум по математическому моделированию устройств и материалов: Учебное пособие / Под ред. С.Г.Селеткова. Ижевск: Изд-во ИжГТУ, 1997. - 33 с.

131. Система сертификации безопасности взрывоопасных производств. М.: Государственный Комитет Российской Федерации по оборонным отраслям промышленности, 1994.

132. Солнышков Ю.С. Экономические факторы и вооружение. М.: Воениздат, 1975. - 176 с.

133. Спиридонов A.A., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента. Учебное пособие. Свердловск: Изд-во УПИ, 1975. - 149 с.270

134. Спиридонов A.A., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Учебное пособие. Свердловск: Изд-во УПИ, 1975. - 139 с.

135. Справочник по функционально-стоймостному анализу. Под ред. М.Г. Карпунина. М.: Финансы и статистика, 1988 - 431 с.

136. Станюкович К.П. Неустановившееся движение сплошной среды. -М.: Наука, 1971. 856 с.

137. Теория прогнозирования и принятия решений: Учебное пособие. Под ред. С.А. Саркисяна. М.: Высшая школа, 1977,- 240 с.

138. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов / A.A. Гусев, Е.Р. Ковальчук и др. М.: Машиностроение, 1986. - 480 с.

139. Техническая термодинамика. Под ред. проф. В.И. Крутова. М.: Высшая школа, 1981,- 433 с.

140. Третьяков Г.М. Боеприпасы артиллерии. М.: Воениз-дат,1940.-344 с.

141. Фальцман В. Цена конверсии // Независимая газета. 1991. 9 октября.

142. Ханзен Ф. Основы общей методики конструирования. М.: Машиностроение, 1969,- 166 с.

143. Хилл П. Наука и искусство проектирования. Пер. с англ.- М.: Мир, 1973.

144. Холл А.Д. Опыт методологии для системотехники. Пер. с англ. Под ред. Г.Н. Поварова. М.: Сов. радио, 1975,- 184 с.271

145. Цветков В.Д. Системно-структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов Минск: Наука и техника, 1979.-264 с.

146. Чернов Л.Б. Основы методологии проектирования машин. М.: Машиностроение, 1978. - 152 с.

147. Чичев А.Н., Генералов М.Б. Анализ разрушаемых структурных связей в разрывном заряде при расснаряжении боеприпасов // Конверсия, 1996, № 4, С. 19 . 21.

148. Чуев Ю.В. Проектирование ствольных комплексов М.: Машиностроение, 1976,- 216 с.

149. Чумаков Н.М., Серебряный Е.И. Оценка эффективности сложных технических устройств. -М.: Сов. Радио, 1980. 192 с.

150. Чус A.B., Данченко В.А. Основы технического творчества: Учебное пособие. Киев Донецк: Высшая школа, 1983. - 184 с.

151. Шипунов А.Г. и др. Критерии оценки при внешнем проектировании / Отраслевой журнал. 1982. - N 12.

152. ГОСТ В 15.307 77 (CT СЭВ 0306 - 89). Система разработки и постановки на производство военной техники. Испытания и приемка серийных изделий. Основные положения. - М.: Госстандарт, 1977.

153. ГОСТ В 15.211 78 (1 - 87 ВТ). Система разработки и постановки на производство военной техники. Порядок разработки программ и методик испытаний опытных образцов изделий. Общие положения. - М.: Госстандарт, 1978.

154. ГОСТ В 15.210-78. Система разработки и постановки на производство военной техники. Испытания опытных образцов изделии. Основные положения. М: Госстандарт, 1978.272

155. ГОСТ В 15.301 80. Система разработки и постановки на производство военной техники. Постановка на производство изделий. Основные положения. -М.: Госстандарт, 1980.

156. ГОСТ 16504 81. Система Государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения. М.: Госстандарт, 1981.

157. A.C. 1412430 СССР, МКИ F В 33 / 06. Прибор для демонтажа и монтажа патронов. / A.M. Тоноян. N 4111808 / 40-23; Заявл. 05.06.86 г.

158. A.C. 1461116 СССР, МКИ F 42 В 33 / 06. Прибор для демонтажа и монтажа патронов. / A.M. Тоноян. N 4124774 / 40-23. Заявл.29.09.86 г.

159. A.C. 1607436 СССР, МКИ С 25 С 1 / 12 // С 25 С 1 / 16. Способ электролитического извлечения меди и цинка из отходов, содержащих олово./ А.Г. Артемьев, Ю.П. Купряков и Н.И. Артемьев. N 4669564 / 27-02.3аяв. 30.03.89 г.

160. A.C. 630302 СССР, МКИ С 22В 7 / 00. Способ переработки медьсодержащих сплавов. / Л.М.Кириллов, С.М.Флакс и А.М.Оконишников.Ш092595/22-02. Заяв. 06.01.75 г. Опуб. 30.10.78 г. Бюлл. № 40.

161. A.C. 804720 СССР, МКИ С 25 С 1 / 00 С25 с 5 / 00. Способ переработки сплавов цветных металлов./ В.А.Быков, Л.И. Грацерштейн и К.И. Крыщенко. N 277105/22-02. Заявл. 2401.79 г. 0публ.15.02.81 г. Бюлл. № 6.

162. A.C. 981453 СССР, МКИ С 25 С 1 / 12. Способ переработки металлических и медьсодержащих отходов. / У.М. Куркчи,В.Ф. Матренкин и др. №3285610/22-02. Заявл.06.05.81 г. Опубл. 15.12.82 г. Бюлл. №46.

163. АС. 944416 СССР, МКИ F 42 D 5 / 40-23. Устройство для рас-снаряжения электро детонаторов. / П.Т.Зволейко, Б.П.Павлыш и П.И.Кушнеров.-№ 3223669 / 40-23, Заявл. 21.12.80 г.273

164. A.C. 169420 СССР, МКИ F 42В 33 / 00. Устройство для выплавки взрывчатого вещества одновременно из нескольких снарядов./ Л.И. Мельников,- № 894813 / 40-23. Заявл. 13.04.64 г.

165. A.C. 1607313 СССР, МКИ В 67В 7 / 46. Устройство для вскрывания металлических упаковок./ В.Г. Анцибор, В.Ф. Гаврилов и др.- № 4488576 / 40-13. Заявл. 03.10.88 г.

166. A.C. 1336448 СССР, МКИ В 67 В 7 / 70 // F42B 37 / 02. Устройство для вскрытия патронного ящика. / Г.А. Румянцев, Л.Б. Лещинер и Ю.А.Чиликин,-№ 4005418 /40-23. Заявл. 13.01.86 г.

167. A.C. 379659 СССР, МКИ С 22Ь 7/00 С22Ь 15/10. Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья./ В.М. Гуткевич, Ю.А. Дубе-цов и др. № 1610370/22-1. Заявл. 18.01.71 г. Опуб. 20.04.73 г. Бюлл.№ 20.

168. A.C. 644858 СССР, МКИ С 22В 7 / 00 С 22В 15/10. Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья./ Л.А.Салтовская, В.В.Герасимов и др.№ 2521218/22-02. Заявл. 02.09.77 г. Опубл. 30.01.79 г. Бюлл. № 4.

169. A.C. 1015686 СССР, МКИ С25 С 1 / 12. Способ электролитического осаждения меди./ М.А. Орехов, В.Л. Руденко и др. N 3357039 / 22-02. Заявл.02.09.81 г.

170. A.C. 1013502 СССР, МКИ С 22 В 7 / 00; С25 С 1 / 12. Способ переработки металлических медьсодержащих тоходов электролизом. / У.М. Куркчи, A.A. Юсупходжаев и Г.И. Куртмаметова. № 3354194 / 22-02. 3аявл.13.11.81 г.

171. A.C. 1292388 СССР, МКИ С25 С1 / 00,1 / 12. Электрохимический способ извлечения металлов из сурьмяных сплавов./ У.И. Куркчи, Щ.Т. Талипов и др. № 3881729 / 22-02. Заявл. 08.04.85 г.1.A

172. A.C. 1592399 СССР, МКИ C25 Cl / 18. Способ извлечения свинца из щелочного свинцово-цинкового раствора. / В.М. Зароченцев и Е В. Маргулис. № 4373904 /31-02. Заявл.01.02.88 г.

173. A.C. 1613502 СССР, МКИ С5 В7 / 00, 15 / 00. Способ извлечения меди из гидроксидных шламов./ В.Г. Лобанов, Е.И. Елисеев и др. 4640505 /31-02. Заявл.19.01.89 г.

174. A.C. 1710598 СССР, МКИ С25 Cl / 18. Способ электрохимической переработки свинец содержащих окисленных продуктов./ С.Г. Струнников, Ю.А. Козьмин и др. № 4795262 / 02. Заявл.22.02.90 г. Опубл.07.02.92 г. Бюлл. № 5.

175. Патент 260870 ПНР, МКИ F 42D . Термическое устройство для ликвидации стрелковых боеприпасов. Опубл. 14.04.88 г. Бюлл.№ 8.

176. Патент 2242 Великобритания. МКИ F 42В 33 / 06. Способ нейтрализации тела с взрывчатым наполнителем. Опубл. 09.10.91 г. Бюлл.№ 41.

177. Патент 4041744 Германия. МКИ F 42D 5/04. Реактор для сгорания взрывчатых веществ.

178. Патент 4037919 Германия. МКИ F 42D 5/04. Способ удаления метательного заряда из боеприпасов путем сгорания.

179. Патент 4128703 Германия. МКИ F 42В 33 / 06 . Способ и устройство для универсального разряжения боеприпасов и взрывчатых веществ всех типов и во всех диапазонах.

180. Патент 0516007 ЕПВ. МКИ F 42В 33 / 06. Способ и устройство для уничтожения полностью заходящих в песок боевых средств путем инициирования детонации взрывчатых веществ с помощью кумулятивной струи.275

181. Патент 4 42600 Япония. МКИ F 42В 33 / 06. Приспособление для безопасного сжигания без взрыва боеголовок с истекшим сроком хранения или неразорвавшихся боеголовок.

182. Патент 5134921 США. МКИ F 42D 33/00. Водяная пушка с заменяемыми патронами для нейтрализации взрывных устройств.

183. Патент 3822648 ФРГ. МКИ F 42 D 5 / 04,С 06 В 21 / 00,В 01D 53/ 34. Способ и устройство для обгарания и сгорания взрывчатых веществ и пораженных ими предметов.

184. Патент 4036787 Германия. МКИ F 42D / 04,В 01D21 / 02,C02F11/ 02. Способ утилизации взрывчатых веществ.

185. Патент 4037919 Германия. МКИ F 42 D 5 / 04. Способ удаления средств метательного заряда из боеприпасов путем сгорания.

186. Патент 260870 ПНР. УДК 623. 45. Термическое устройство для ликвидации стрелковых боеприпасов. Опубл. 14.04.88 г. Бюлл. № 8.

187. Патент 4 779 511 США. МКИ F 42 В 33 / 06. Устройство для обезвреживания артиллерийских снарядов. Опубл. 25.10.88 г. Бюлл.№ 4.

188. Патент 41 15234 Германия. МКИ F 42 D 5 / 04, A62D3 / 00 // F 42 В 33 / 00. Устройство для горения взрывчатых веществ.

189. Патент 41 21133 Германия. МКИ F 42 D 5/04. Устройство и способ сгорания взрывчатых веществ.

190. Патент 5140891 США. МКИ F 42 D 5 / 04, F 42 В 33 / 00. Устройство для обезвреживания взрывных объектов и нейтрализации мин.

191. Патент 41 17828 Германия. МКИ F 42 В 3 / 06, F 42 D 5 / 04, А 62 D 3 / 00. Способ и устройство для разборки снаряженных боеприпасов.

192. AsimovM. Introduction to design, Prentice Hall, New York, 1962.

193. Archer L.B. Sistematic metod for designes, Council of Industrial Design, London, 1965.276

194. Gregon S. Greatinty in chemical research, Proe of The on Productivity in Reserch Inst, of Chem. Eng., London, 1966.

195. Lewellen W.S., Burns W.J., Strickland H.J. Transoninc Swirling flow. AJAA journal, V 7, № 7, 1969.

196. Metshett E. Control of thought in creative work, Chartered Mech. Tng 14., 4, 1968.277