Совершенствование формующего инструмента экструдеров для производства коэкструдированных изделий с начинкой тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Гончаровский, Дмитрий Александрович

• Гончаровский, Дмитрий Александрович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гончаровский, Дмитрий Александрович

Содержание

стр.

ВВЕДЕНИЕ

1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ И ТЕОРИИ ПРОИЗВОДСТВА КОЭКСТРУДИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАЧИНКОЙ

1.1 Обзор оборудования для производства коэкструдированных продуктов

1.1.1 Обзор экструдеров 9 -

1.1.2 Обзор конструкций формующих инструментов экструдеров

1.2 Обзор технологии коэкструдированных продуктов

1.3 Характеристики зерновых и масложировых компонентов как объектов исследования

1.3.1 Характеристика сырья для корпуса коэкструдированных готовых завтраков

1.3.2 Характеристика сырья для начинки коэкструдированных готовых завтраков 35 -

1.3.3 Влияние высокотемпературной кратковременной экструзии на физико-химические свойства сырья

1.4 Теория течения компонентов коэкструдированных продуктов

1.5 Цели и задачи исследования 44 Краткие выводы по главе 1

2 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ НАЧИНОК ДЛЯ КОЭКСТРУИРОВАННЫХ ГОТОВЫХ ЗАВТРАКОВ

2.1 Выбор объектов исследования 48 -

2.2 Капиллярная вискозиметрия образцов начинок «Шоколадная» с экструзионным кукурузным крахмалом

2.3 Определение рабочей температуры начинки «Шоколадная»

с экструзионным кукурузным крахмалом

2.4 Выявление рациональных размеров конического рассекателя начинки

Краткие выводы по главе 2

РЕОМЕТРИЯ РАСПЛАВА КОРПУСА

КОЭКСТРУДИРОВАННЫХ ГОТОВЫХ ЗАВТРАКОВ

3.1 Описание экспериментальной установки и методики проведения эксперимента

3.2 Анализ и обработка экспериментальных данных 85 , Краткие выводы по главе 3 94 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ТЕЧЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ КОЭКСТРУДИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАЧИНКОЙ И МЕТОДИКА ИНЖЕНЕРНОГО РАСЧЕТА ФОРМУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ЭКСТРУДЕРА

4.1 Математическая модель течения компонентов коэкструдированных изделий

4.2 Методика инженерного расчета формующего инструмента экструдера 10L

Краткие выводы по главе 4

КОНСТРУКЦИЯ ФОРМУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ЭКСТРУДЕРА, КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

КОЭКСТРУДИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ С НАЧИНКОЙ, ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ ВНЕДРЕНИЯ

5.1 Описание конструкции усовершенствованного формующего инструмента экструдера

5.2 Методы исследования качественных показателей образцов

5.3 Анализ качественных показателей коэкструдированых изделий с начинкой

5.4 Определение микробиологических показателей и показателей безопасности коэкструдированных изделий с начинкой

5.5 Экономический эффект от внедрения формующего инструмента

Краткие выводы по главе 5

Общие выводы по диссертационной работе

Список литературы

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование формующего инструмента экструдеров для производства коэкструдированных изделий с начинкой»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Производство продуктов питания методом высокотемпературной кратковременной экструзии является одним из экономически выгодных способов. Экструзионное оборудование по сравнению с другим технологическим оборудованием, решающим подобные технологические задачи, занимает меньшую рабочую площадь предприятия и требует меньших финансовых затрат на обслуживание.

Мировое потребление экструзионных продуктов питания непрерывно растет, включая Россию, Западную Европу и США. Типичным представителем готовых экструдированных завтраков являются изделия с начинками, вырабатываемые методом коэкструзии корпуса и масложировой начинки.

В настоящее время важную роль играет замещение импортных продуктов питания на отечественные. Это снижает цены на готовую продукцию и расширяет ассортимент, что направлено на обеспечение продовольственной безопасности РФ.

Расширение ассортимента экструзионной продукции целесообразно проводить с использованием новых компонентов начинок, в частности экструзионного кукурузного крахмала, что позволяет улучшить технологические режимы и сократить возвратные отходы коэкструзионной продукции.

Применение новых начинок меняет режимы работы экструдера, что требует изучения реологических свойств начинок и их учета в инженерном совершенствовании формующего инструмента.

Сложившаяся в России экономическая ситуация недостатка качественных отечественных продовольственных товаров, а также жесткая конкурентная борьба производителей на товарных рынках требуют выпускать конкурентоспособную продукцию. Этого возможно добиться совершенствованием конструкций формующего инструмента экструдеров и

технологического процесса производства коэкструдированных продуктов. *

Анализ отечественной и зарубежной литературы [12, 14, 31, 33, 35, 36, 39, 42, 45, 47, 63, 65, 73, 75, 99, 102, 107, 110, 113, 115, 118, 120, 135, 147, 148, 153, 157, 163, 167, 170] и патентных поиск [2, 3, 79-87] показал, что вопросами экструзии и экструзионного оборудования занимался рад ученых: Р.В.Торнер, А.Н.Богатырев, В.П.Юрьев, А.И.Жушман, В.Г.Карпов, А.Н.Остриков, О.В.Абрамов, А.С.Рудометкин, G.Schenkel, B.H.Maddock, E.C.Bernhardt, J.M.McKelvey, J.F.Carley, R.S.Mallouk, E.Fisher и другие, а вопросами исследования физикомеханических свойств пищевых сред: Б.М.Азаров, Г.В.Виноградов, М.П.Воларович, А.В.Горбатов, Н.Н.Липатов, А.Д.Малкин, С.А.Мачихин, Ю.А.Мачихин, В.П.Корячкин и другие. Своими исследованиями они внесли большой вклад в изучение процессов, протекающих при экструзии, и реологии пищевых материалов. Однако вопросы коэкструзии корпуса из зернового сырья и масложировой начинки изучены не достаточно и их изучение, а также разработка усовершенствованной конструкции формующего инструмента экструдеров является задачей, имеющей важное теоретическое и прикладное значение, поэтому исследования в данном направлении являются актуальными.

В работе сделана попытка измерить полное давление внутри шнековой камеры экструдера непосредственно за прессующими шнеками. До настоящего времени измерение давления расплава сухой смеси сырья проводилось путем установки датчика давления, измеряющего боковое давление расплава, текущего в формующем инструменте экструдера [73]. Измерение бокового давления не дает представление о полном давлении расплава, поскольку расплав является неньютоновской средой.

Объектами исследования являются жировые начинки и расплав корпуса изделий типа «готовые завтраки».

Предметом исследования является разработка усовершенствованной конструкции формующего инструмента экструдеров для формования корпуса с начинкой методом коэструзии.

Научная новизна. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований усовершенствован формующий инструмент экструдеров для формования коэкструдированных изделий с начинкой.

Изучено влияние содержания экструзионного кукурузного крахмала на физико-механические свойства жировой начинки. Изучено влияние температуры на свойства жировой начинки, содержащей экструзионный кукурузный крахмал. Изучено влияние конического рассекателя потока начинки на сдвиговое течение начинки, содержащей экструзионный кукурузный крахмал, в круглом капилляре.

Изучено сдвиговое течение расплава корпуса коэкструдированных изделий в кольцевом канале формующего инструмента. Выявлено реологическое уравнения состояния расплава.

Выявлены основные закономерности сдвигового течения жировой начинки, содержащей экструзионный кукурузный крахмал, в зависимости от температуры, содержания экструзионного кукурузного крахмала и угла при вершине конуса конического рассекателя потока начинки. Предложены реологические уравнения состояния и уравнения вязкости жировых начинок, содержащих экструзионный кукурузный крахмал.

Разработана математическая модель течения начинки и расплава коэкструдированных изделий, которая позволила предложить методику инженерного расчета канала для подачи начинки с коническим рассекателем потока.

Новизна конструкции формующего инструмента подтверждена патентом РФ №23 81726.

Практическая ценность результатов работы заключается в разработке усовершенствованного формующего инструмента экструдеров для формования коэкструдированных изделий с начинкой, в канале для подачи начинки которого установлен конический рассекатель начинки. Определены рациональные размеры конического рассекателя. Определено

оптимальное содержание экструзионного кукурузного крахмала в начинке. Определен оптимальные диапазон температур дозирования начинки.

Использование конического рассекателя потока начинки позволило равномерно распределять начинку по длине кольцевидного жгута корпуса изделия, что улучшило потребительские свойства готовой продукции и снизило затраты на производство. Расчетная экономическая эффективность предлагаемого формующего инструмента составила 3,6 рубля на 1 кг готовой продукции.

Реализация результатов работы. Проведена апробация, изготовленного в металле формующего инструмента экструдера, на предприятии ООО «Продэкст» при выработке коэкструдированных изделий с начинкой.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на конференциях преподавателей и сотрудников ОрелГТУ «Неделя науки» (2006-2011 гг.), на III международном научном симпозиуме «Ударно-вибрационные системы, машины и технологии» (17-19 октября 2006 года), на китайско-российском симпозиуме «2008 Joint China-Russia Symposium on Advanced Materials and Processing Technology» (24-28 мая 2010 года), на VI международной научно-практической интернет конференции «Потребительский рынок: качество й безопасность продовольственных товаров», опубликованы статьи в журнале «Известия ОрелГТУ, серия «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии» (2008-2009) и журнале «Хлебопродукты»

По результатам проведенных исследований опубликовано 7 работ, в т.ч. 2 статьи в рецензируемых ВАК научных журналах и получен патент РФ №2381726 от 5 ноября 2008 года.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Гончаровский, Дмитрий Александрович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ

По результатам теоретических и экспериментальных исследований образцов начинки «Шоколадная» с экструзионным кукурузным крахмалом и расплава корпуса были сделаны следующие выводы:

1. Проведены комплексные теоретические и экспериментальные исследования конструкций рабочих органов экструдеров, в результате которых усовершенствована конструкция формующего инструмента экструдеров для получения коэкструдированных изделий с начинкой.

2. Методами ротационной и капиллярной вискозиметрии определены реологические (механические) свойства начинки «Шоколадная», содержащей экструзионный кукурузный крахмал. Установлено, что начинка является неньютоновской дисперсной средой, обладающей пластическими свойствами, а внесение экструзионного кукурузного крахмала и изменение температуры начинки изменят ее свойства. Определена оптимальная дозировка экструзионного кукурузного крахмала в количестве 5-7,5% к массе крахмалов, содержащихся в начинке. Определена рациональная температура дозирования начинки, содержащей экструзионный кукурузный крахмал, от 25 до 55°С.

3. Проведено исследование течения начинки «Шоколадная», содержащей экструзионный кукурузный крахмал, в сквозном канале круглого сечения, на выходе из которого установлен конический рассекатель начинки. Установлена оптимальная геометрия конического рассекателя подачи начинки на внутреннюю поверхность экструдированного корпуса изделия. Рекомендуется применять для канала диаметром 5 мм конический рассекатель с углом при вершине, выбираемого из диапазона от 20 до 35°.

4. Исследованы реологические свойства расплава зернового сырья для корпуса коэкструдированных изделий. Установлено, что расплав относится к неньютоновским средам и может быть описан степенным уравнением Освальда. Установлены численные значения основных коэффициентов: к=5900 Пас11, п=0,389.

5. Экспериментально определена скорость истечения коэкструдированного жгута с начинкой из формующего инструмента экструдера, которая составила У=0,8 м/с, что соответствует производительности 253,2 кг/час.

6. Разработана математическая модель течения компонентов коэкструдированных изделий с начинкой в виде регрессионного уравнения, с учитывающего содержание экструзионного кукурузного крахмала в начинке и геометрические размеры конического рассекателя подачи начинки.

7. Разработана усовершенствованная конструкции формующего инструмента экструдеров для получения коэкструдированных изделий с начинкой. Новизна конструкции формующего инструмента подтверждена патентом РФ №2381726.

8. Проведены производственные испытания усовершенствованной конструкции формующего инструмента экструдеров. Подтверждена высокая эффективность разработанного формующего инструмента экструдера. Ожидаемый экономический эффект от внедрения формующего инструмента экструдера составит 3,6 рублей на 1 кг коэкструдированных изделий с начинкой.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гончаровский, Дмитрий Александрович, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Абрамов, О. В. Разработка способа производства хрустящих хлебных палочек с применением одношнекового экструдера [Текст] : дис. ... канд. техн. наук / О. В. Абрамов. - Воронеж, 1999. - 241 с.

2. A.c. № 757339 СССР, МКИЗ В 29 F 3/02, В 29 В 1/10. Экструдер-смеситель для полимерных материалов [Текст] / Г. П. Воедило, Ф. П. Смиян, В. А. Масич ; ВНИИМПСВ. - № 2605770/23-05 ; опубл. 11.04.1978, Бюл. № 31.-2с.

3. A.c. № 1608073 СССР, МКИ5 В 29 С 47/40, В 29 Л 19/00. Двухчервячная машина для переработки высоковязких материалов [Текст] / В. Н. Хомяков. - № 4366026/23-05 ; заявл. 22.10.87 ; опубл. 22.10.1990, Бюл. №43.-2 с.

4. Алейников, С. М. Численный анализ переходных процессов реодинамики и теплообмена при сдвиговых течениях полимерных сред в кольцевом канале [Текст] / С. М. Алейников // Машины и технология переработки каучуков, полимеров и резиновых смесей : межвуз. сб. науч. тр. - Ярославль : ЯПИ, 1984. - С. 106-114.

5. Амзин, С. Н. К вопросу течения вязкой неньютоновской среды по каналам кольцевого сечения [Текст] / С. Н. Амзин // Материалы XLI отчет, науч. конф. за 2002 год. В 3 ч. - Воронеж, 2003. - Ч. 2.- С. 160-161.

6. Арутюнян, Е. П. Рафинация масел и жиров: теоретические основы, практика, технология, оборудование [Текст] / Арутюнян, Е. П. Корнена, Е. А. Нестерова. - СПб. : ГИОРД, 2004. - 288 с. : ил.

7. Боярченко, В. И. Обобщенное неизотермическое течение неньютоновских жидкостей в каналах постоянного поперечного сечения [Текст] / В. И. Боярченко, В. И. Янков // 8 всероссийский съезд по теоретической и прикладной механики. - Пермь : Изд-во Ин-та мех. сплош. сред. УрО РАН, 2001 - С. 118.

8. Бредихин, С. А. Технология и техника переработки молока [Текст] /

С. А. Бредихин, Ю. В. Космодемьянский, В. Н. Юрин. - М. : Колосс, 2003. -400 с. : ил.

9. Буртелов, JI.B. Математическое моделирование процесса экструзии псевдопластичных сред на одночервячных машинах на примере резиновой смеси [Текст] : автореф. дис. ... канд. техн. наук / JI. В. Буртелов. - Томск, 2006.-18 с.

10. Бурцев, А. В. Современная техника и технология термопластичной экструзии в производстве "сухих завтраков" [Текст] / А. В. Бурцев, В. А. Грицких, Г. И. Касьянов. - Краснодар : Экоинвест, 2004. - 112 с.

11. Быковская, Г. П. Реология и экструзионные процессы [Текст] / Г. П. Быковская // Хлебопродукты. - 1992. - № 7. - С. 50.

12. Васильева, Т. В. Экструзионные продукты [Текст] / Т. В. Васильева // Пищевая промышленность. - 2003. - № 12. - С. 6-9.

13. Винникова, Л. Г. Экструзионная обработка продуктов с пищевыми волокнами [Текст] / Л. Г. Винникова // Пищевая промышленность. - 1991. -№11.-С. 51-55.

14. Виноградов, Г. В. Реология полимеров [Текст] / Г. В. Виноградов, А. Я. Малкин. - М. : Химия, 1977. - 438 с.

15. Вода в пищевых продуктах [Текст] : пер. с англ. / под ред. Р. Б. Дакуорта// Пищевая промышленность. -1991. -№11. - С. 51-55.

16. Вычислительная гидродинамика и теплообмен [Текст]. Ч. 1 / Д. Андерсон [и др.]. - М. : Мир, 1990. - 382 с.

17. Вычислительная гидродинамика и теплообмен [Текст]. Ч. 2 / Д. Андерсон [и др.]. - М. : Мир, 1990. - 426 с.

18. Гаевой, А. Д. Исследование течения вязкопластичных сред в каналах и полостях с изменяемыми формами их стенок (Элементы теории и технические приложения) [Текст] / А. Д. Гаевой, А. Д. Климов, В. М. Чесноков. - М. : [б. и.], 1995. - 112 с. : ил.

19. Генералов, М. Б. Послойное течение вязких несмешивающихся жидкостей в кольцевом канале экструзионных машин [Текст] / М. Б.

Генералов, В. А. Зубков, А. А. Коптев // Процессы и оборудование химических производств : труды Тамбовского ин-та хим. машиностроения. Тамбов, 1970. - Вып. 4. - С. 373-378.

20. Герман, X. Шнековые машины в технологии [Текст] : пер. с нем. / X. Герман ; под ред. Л. М. Фридмана. - Л. : Химия, 1975. - 232 с.

21. Гончаровский, Д. А. Опыт производства сухих завтраков на экструдере РЗ-КЭД 88 [Текст] / Д. А. Гончаровский, В. П. Корячкин // Материалы V международной научно-практической конференции «Приоритеты и научное обеспечение реализации государственной политики здорового питания в России». - Орел, 2006. - С. 206-208.

22. Гончаровский, Д. А. Опыт эксплуатации экструдера РЗ-КЭД-88 при производстве сухих завтраков [Текст] / Д. А. Гончаровский, В. П. Корячкин // Материалы III международного научного симпозиума «Ударно-вибрационные системы, машины и технологии». - Орел, 2006. - С. 471-473.

23. ГОСТ 50365-92. Завтраки сухие. Хлопья кукурузные и пшеничные. Общие технические условия [Текст]. - Введ. 1995-01-01. - М. : ИПК Издательство стандартов, 1992. - 6 с.

24. ГОСТ Р 52189-2003. Мука пшеничная. Общие технические условия [Текст]. - Введ. 2005-01-01. - М.: ИПК Изд-во стандартов, 2004. - 11 с.

25. Грузьдев, И. Э. Обработка пищевых масс в шнековых устройствах [Текст] : дис. ... докт. техн. наук / И. Э. Грузьдев. - Л., 1985. - 461 с.

26. Грузьдев, И. Э. Теория шнековых устройств [Текст] / И. Э. Груздьев, Р. Г. Мирзоев, В. И. Янков. - Л. : Изд-во Ленигр. ун-та, 1978. - 144 с.

27. Двухшнековый экструдер [Текст] / И. В. Белаковская [и др.] // Пищевая промышленность. - 1989. - № 1. - С. 26-28.

28. Дои, Э. Использование двухосных экструдеров для обработки растительных белков [Текст] : пер. с яп. / Э. Дои // Сёкухин то кахагу. - 1995. -№ 10.-С. 69-73.

29. Донченко, Л. В. Безопасность пищевой продукции [Текст] / Л. В.

Донченко, В. Д. Надыкта. - М.: Пищепромиздат, 2001. - 528 с.

30. Дунаев, А. Н. Производство зерновых завтраков в США [Текст] / А. Н. Дунаев // Пищевая промышленность. - 1992. - № 6. - С. 30-31 ; № 11. - С. 29-30.

31. Жеребцов, Н. А. Углеводы в сырье и продуктах питания [Текст] / Н. А. Жеребцов, Л. П. Пащенко. - Воронеж : ВГТА, 1999. - 107 с.

32. Жушман, А. И. Влияние экструзии на свойства кукурузного крахмала [Текст] / А. И. Жушман, В. Г. Карпов, Е. К. Коптелова // Сахарная промышленность. - 1986. - № 12. - С. 38-41.

33. Жушман, А. И. Новое в технике и технологии производства экструзионных крахмалопродуктов [Текст] / А. И. Жушман, В. Г. Карпов, Е. К. Коптелова. - М. : ЦНИИТЭИ Пищепром, 1991. - 32 с. - (Машины и оборуд. для перераб. отраслей АПК).

34. Жушман, А. И. Опыт производства крахмалопродуктов для детского, лечебного и диетического питания [Текст] / А. И. Жушман, Н. Д. Лукин. - М. : АгроНИИТЭИПП, 1992. - 28 с. - (Крахмалопаточная промышленность. Обзор, информ., Вып. 2).

35. Жушман, А. И. Экструзионная обработка крахмала и крахмалосодержащих сырья [Текст] / А. И. Жушман, Е. К. Коптелова, В. Г. Карпов. - М. : ЦНИИТЭИ Пищепром, 1980. - 36 с. - (Крахмало-паточная пром-сть. Вып. 3).

36. Калиничев, Э. Л. Свойства и переработка термопластов [Текст] / Э. Л. Калиничев, М. Б. Саковцева. - Л.: Химия, 1983. - 322 с.

37. Каплун, Я. Б. Формующее оборудование экструдеров [Текст] / Я. Б. Каплун, В. С. Ким. -М. : Машиностроение, 1969. - 160 с.

38. Карпов, В. Г. Некоторые представления о механизме образования экструзионных продуктов пористой микроструктуры, полученных термической обработкой пеллет [Текст] / В. Г. Карпов, Л. А. Витюк, В. П. Юрьев // Хранение и переработка сельхозсырья. - 1994. - № 4. - С. 35-37.

39. Карпов, В. Г. Получение набухающих крахмалопродуктов

экструзионным методом [Текст] : дис. ... канд. техн. наук / Карпов Владимир Георгиевич. -М., 1981. - 184 с.

40. Карпов, В. Г. Разработка технологии новых видов крахмалопродуктов экструзионным способом [Текст] : дис. ... докт. техн. наук / Карпов Владимир Георгиевич. - М., 2000. - 348 с.

41. Карпов, В. Д. Влияние состава сырья на физико-химические свойства экструзионных крахмалопродуктов [Текст] / В. Д. Карпов, Л. А. Витюк // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2004. - №3. - С. 16-20.

42. Касьянов, Г. И. Технология производства сухих завтраков [Текст] 7 Г. И. Касьянов, А. В. Бурцев, В. А. Грицких. - Ростов н/Д : МарТ, 2002. - 96 с.

43. Корячкин, В. П. Выбор оптимальной дозировки экструзионного кукурузного крахмала для начинки сухих завтраков [Текст] / В. П. Корячкин, Д. А. Гончаровский // Материалы VI международной научно-практической интернет конференции «Потребительский рынок: качество и безопасность продовольственных товаров». - Орел: ГосУниверситет-УНПК. - 2011. - с. 42-45.

44. Корячкин, В. П. Модернизация экструдера линии производства готовых завтраков [Текст] / В. П. Корячкин, Д. А. Гончаровский // Хлебопродукты. - 2010. - № 8. - С. 44-45.

45. Корячкин, В. П. Особенности стационарного течения сплошных пластических сред в сквозных каналах с учетом пристенного скольжения [Текст] / В. П. Корячкин // Современные наукоемкие технологии. - 2004. - № 2.-С. 12-18.

46. Корячкин, В. П. Расчет параметров свойств пищевых систем [Текст] : информ. листок № 297 / В. П. Корячкин, В. Д. Ермолаев. - Кемерово : ЦНТИ, 1982. - 3 с.

47. Корячкин, В. П. Реологические свойства жировой начинки с облепиховым шротом для кондитерских изделий [Текст] / В. П. Корячкин // Современные наукоемкие технологии. - 2004. - № 2. - С. 11-17.

48. Корячкин, В. П. Реологические свойства начинки «Шоколадная» с экструзионным кукурузным крахмалом [Текст] / В. П. Корячкин, Д. А. Гончаровский // Известия ОрелГТУ, серия «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии». - 2008. - № 4^/272 (550). - С. 36-39.

49. Корячкин, В. П. Реологические уравнения состояния теста для пряника "Сувенирный" [Текст] / В. П. Корячкин, Ю. М. Масютин, В. В. Крыцын // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2006. - № 8. - С. 44-46.

50. Корячкин, В. П. Совершенствование формующего оборудования предприятий кондитерской промышленности [Текст] : монография / В. П. Корячкин. - Орел : ОрелГТУ, 2004. - 198 с.

51. Корячкина, С. Я. Новые виды мучных и кондитерских изделий. Научные основы, технологии, рецептуры [Текст] / С. Я. Корячкина. - Орел : Изд-во «Труд», 2006. - 480 с.

52. Красовский, В. Н. Сборник примеров и задач по технологии переработки полимеров [Текст] / В. Н. Красовский, JI. М. Воскресенский. -Минск : Вышайшая школа, 1975. - 320 с.

53.Краус, С. В. Оптимизация параметров экструдирования продуктов их крупяного сырья [Текст] : дис. ... канд. техн. наук / С. В. Краус. - М., 1988.- 181 с.

54. Крыжановский, В. О. Определение реологических характеристик расплава полимера путем использования уравнения его течения [Текст] / В. О. Крыжановский, Н. В. Арутюнян, С. А. Шагинян // Пласт, массы. - 1991. -№4.-С. 52-53.

55. Лыков, А. В. Тепломассообмен [Текст] / А. В. Лыков. - М. : Энергия, 1971.-560 с.

56. Мазур, П. Я. Вода в технологии приготовления хлеба [Текст] / П. Я. Мазур, Г. О. Магомедов. - Воронеж : ВГТА, 2001. - 206 с.

57. Мак-Келви, Д. М. Переработка полимеров [Текст] : пер. с англ. / Д. М. Мак-Келви ; под ред. С. Н. Гдалина. - М. : Химия, 1965. - 444 с.

58. Малкин, А. Я. Диффузия и вязкость полимеров [Текст] / А. Я.

Малкин, А. Е. Чалых. - М. : Химия, 1979. - 304 с.

59. Мачихин, Ю. А. Инженерная реология пищевых материалов [Текст] / Ю. А. Мачихин, С. А. Мачихин. - М. : Легкая и пищевая промышленность, 1981.-216 с.

60. Мачихин, Ю. А. Формование пищевых масс [Текст] / Ю. А. Мачихин, Г. К. Берман, Ю. В. Клаповский. - М. : Колос, 1992. - 272 с.

61. Медведев, Г. М. Использование режимов теплой экструзии для формования макаронных изделий и полуфабрикатов крекеров на шнековых прессах [Текст] / Г. М. Медведев. - М. : ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1992. -33 с. - (Хлебопекарная и макаронная промышленность).

62. Миронова, Н. Г. Влияние конструктивных особенностей экструдеров различных типов на степень изменения углеводного комплекса и микроструктуры экструдатов [Текст] / Н. Г. Миронова, В. Н. Ковбаса, Е. В. Кобылинская // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - № 9. - С. 6669.

63. Моделирование движения аномально вязкой жидкости в прематричной зоне двухшнекового экструдера [Текст] / А. Н. Остриков [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - № 2. - С. 76-78.

64. Моделирование и оптимизация тепло- и массообменных процессов пищевых производств [Текст] / Ю. П. Грачев, А. К. Тубольцев, В. К. Тубольцев. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 215 с.

65. Моделирование и оптимизация экструзии полимеров [Текст] / В. В. Скачков [и др.]. - Л. : Химия, 1984. - 152 с. : ил. (объединить с 98)

66. Нечаев, А. П. Пищевая химия [Текст] / А. П. Нечаев. - СПб.: Гиорд, 2001.-581 с.

67. О. И. Скульский, С. Н. Аристов. - М. ; Ижевск : НИЦ "Регулярная и хаотическая динамика", 2003. - 156 с.

68. ОАО МЗ Арсенал [Электронный ресурс] - Режим доступа: URL: http://www.mzarsenal.spb.ru/ (дата обращения: 18.02.11).

69. О'Брайен, Ричард. Жиры и масла. Производство, состав и свойства,

применение [Текст] : пер. с англ. 2-го изд. / Ричард О'Брайен. - СПб. : Профессия, 2007. - 752 с.

70. ООО «Компания МТ» [Электронный ресурс] - Режим доступа*: http://mtkom.narod.ru/Stanok.htm (дата обращения: 18.02.11).

71. Орлов, А. И. Производство комбикормов с применением экструзионной технологии [Текст] / А. И. Орлов, Н. М. Подгорнова. - М. : ЦНИИТЭИ ВНПО Зернопродукт, 1990. - 56 с. - (Комбикормовая промышленность).

72. Особенности растительных масел и их роль в питании [Текст] / С. Н. Кулакова [и др.] // Масложировая промышленность. - 2009. - № 3. - С. 16-20.

73. Остриков, А. Н. Коэкструзионные продукты: новые подходы й перспективы [Текст] / А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, И. Ю. Соколов. -М. : ДеЛи принт, 2009. - 232 с.

74. Остриков, А. Н. Экструзия в пищевых технологиях [Текст] / А. Н. Остриков, О. В. Абрамов, А. С. Рудометкин. - СПб. : Гиорд, 2004. - 288 с.

75. Пат. № 2137369 Российская Федерация, МПК7 А 21 С 9/06, 11/16, 3/04, А 23 Р 1/12. Устройство для изготовления пищевого экструдированного продукта с начинкой [Текст] / П. Г. Рудась, А. Ф. Доронин, В. И. Степанов ; заявитель и патентообладатель МГУПП. - № 97112975/13 ; заявл. 28.07.1997 ; опубл. 20.09.1999, Бюл. № 28.

76. Пат. № 2158522 Российская Федерация, МПК7 А 23 L 1/10. Способ экструдирования пищевых волокон [Текст] / В. П. Чижов ; заявитель и патентообладатель ООО "Биокор" (РФ). -№ 98123387/13 ; заявл. 23.12.1998 ; опубл. 10.11.2000.

77. Пат. № 2185286 Российская Федерация, МПК7 В 29 С47/22, 41/12. Формующее устройство экструдера [Текст] / А. Н. Остриков, О. В. Абрамов, А. С. Рудометкин, А. С. Попов ; заявитель и патентообладатель ВГТА. - № 2001128917/12 ; заявл. 26.10.2001 ; опубл. 20.07.2002, Бюл. № 20.

78. Пат. № 2205105 Российская Федерация, МПК7 В 29 С47/38, 41/42.

Экструдер для переработки термопластичных материалов [Текст] / А. Н. Остриков, О. В. Абрамов, А. С. Рудометкин, В. Н. Василенко, А. С. Попов ; заявитель и патентообладатель ВГТА. - № 2002120227/12 ; заявл. 25.07.2002 ; опубл. 27.05.2003, Бюл. № 15.

79. Пат. № 2213659 Российская Федерация, МПК7 В 29 С47/12, 47/22. Формующая головка экструдера [Текст] / А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, А. С. Попов ; заявитель и патентообладатель ВГТА. - № 2002132775/12 ; заявл. 05.12.2002 ; опубл. 10.10.2003, Бюл. № 28.

80. Пат. № 2214918 Российская Федерация, МПК В 29 С 47/38, 47/20, А 23 Р 1/12. Экструдер [Текст] / А. П. Остриков, В. П. Василенко, А. С. Попов (РФ). -№ 2003100988/12 ; заявл. 13.01.2003 ; опубл. 27.10.2003, Бюл. № 30.

81. Пат. № 2214918 Российская Федерация, МПК7 В 29 С47/38, 47/20, А 23 Р 1/12. Экструдер [Текст] / А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, А. С. Попов ; заявитель и патентообладатель ВГТА. - № 2003100988/12 ; заявл. 13.01.2003 ; опубл. 27.10.2003, Бюл. № 30.

82. Пат. № 2227783 Российская Федерация, МПК7 В 29 С 47/38, А 23 Р 1/12. Экструдер для производства комбинированных продуктов [Текст] / А. Н. Остриков, В. Н. Василенко, А. С. Попов ; заявитель и патентообладатель ВГТА. - № 2003110204/12 ; заявл. 09.04.2003 ; опубл. 27.04.2004, Бюл. № 5.

83. Пат. № 2277363 Российская Федерация, МПК А 23 Р 1/12, А 21 С 9/06, В 29 С 47/78. Шнековый экструдер для производства продуктов с начинкой [Текст] / А. П. Остриков, О. В. Абрамов, И. Ю. Соколов (РФ). - № 2005101155/13 ; заявл. 19.01.2005 ; опубл. 10.06.2006, Бюл. № 16.

84. Пат. № 2306776 Российская Федерация, МПК7 А 23 Р 1/12, А 23 Ь 1/18, А 21 С 9/06, В 29 С 47/12. Устройство для изготовления пищевого экструдированного продукта с наполнителем [Текст] / В. С. Кобзев ; заявитель и патентообладатель В. С. Кобзев. - № 2005137194/13 ; заявл. 30.11.2005 ; опубл. 27.09.2007, Бюл. № 28.

85. Пат. № 2381726 Российская Федерация, МПК7 А 23 Р 1/12. Формующий инструмент экструдера [Текст] / Д. А. Гончаровский, В. П.

Корячкин, Д. H. Алексенко ; заявитель и патентообладатель ОрелГТУ. - № 2008143892/13 ; заявл. 05.11.2008 ; опубл. 20.02.2010, Бюл. № 5.

86. Пат. № 6010732 США, МПК7 А 23 N 15/00. Экструдированный продукт на основе зерна и способ его производства [Текст] / Bernhard Van Lengerich, Robie С. Stiven ; General Mills, Inc. - № 08/964284 ; заявл. 04.11.1997 ; опубл. 04.01.2000, НПК 426/516.

87. Пат. № 6294212 США, МПК7 А 23 L 3/30. Способ производства высоковязких пастообразных продуктов с добавленными компонентами и установка для его осуществления [Текст] / Gordon R. Huber, Bradley L. Strahm, Eric S. Sevatson, David L. Kesler ; Wenger Manufacturing Inc. - № 09/399481 ; заявл. 20.09.1999 ; опубл. 25.09.2001, НПК 426/238.

88. Пашук, 3. H. Технология производства хлебобулочных изделий [Текст] / 3. Н. Пашук, Т. К. Апет, И. И. Апет. — М. : ГИОРД, 2009. - 402 с.

89. Первадчук, В. П. Математическая модель плавления полимерных материалов в экструдерах [Текст]. Ч. 1 / В. П. Первадчук, П. М. Труфанова,

B. И. Янков // Химические волокна. - 1984. -№ 3. - С. 51-53.

90. Платова, Е. Ю. Физико-химические свойства экструдированного кобминированного крупяного сырья [Текст] / Е.Ю. Платова, В.Т. Линченко,

C.B. Краус // Пищевая промышленность. - 1992. - №11. - с. 25.

91. Прикладная статистика. Исследование зависимостей [Текст] : справочное издание / С. А. Айвазян, И. С. Енуков, Л. Д. Мешалкин ; под ред. С. А. Айвазяна. - М. : Финансы и статистика, 1985. - 487 с. : ил.

92. Продсельмаш [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://prodselmash.ru (дата обращения: 18.02.11).

93. Производство изделий из полимерных материалов [Текст] / В. К. Крыжановский [и др.]. - СПб. : Профессия, 2008. - 464 с.

94. Производство продуктов на основе экспандированных зерновых за рубежом [Текст] / Л. Ф. Головяница [и др.]. - М. : АгроНИИТЭИПП, 1986. -20 с. - (Консервн., овощесуш. и пищеконц. пром-сть. Обзор, информ., Вып.

95. Прокопенко, Л. Г. Полиненасыщенные жирные кислоты в растительных маслах [Текст] / Л. Г. Прокопенко, Л. И. Бойняжева, Е. Б. Павлова // Масложировая промышленность. - 2009. - № 2. - С. 11-12.

96. Реологические и теплофизические свойства пластичных смазок [Текст] / Г. Б. Фройштетер [и др.]. - М.: Химия, 1980. - 175 с.

97. Реометрия пищевого сырья и материалов [Текст] : справочник / под. ред. Ю. А. Мачихина. - М. : Агропромиздат, 1990. - 271 с.

98. Рудометкин, А. С. Разработка и научное обоснование способа производства зерновых продуктов на двухшнеквом экструдере [Текст] : дис. ... канд. техн. наук / Рудометкин Александр Сергеевич. - Воронеж, 2002. -189 с.

99. Система научного и инженерного обеспечения пищевых и перерабатывающих отраслей [Текст] / В. А. Панфилов [и др.]. - М. : Пищевая промышленность, 1995. - 528 с.

100. Скульский, О. И. Разработка методов расчета одно- и двухчервячных машин для полимеров и дисперсных систем с учетом гидроиеханических, тепловых и ориентационных явлений [Текст] : дис. ... д-ра техн. наук / О. И. Скульский. - Пермь, 1992. - 322 с.

101. Совершенствование экструзионной технологии пищевых текстуратов [Текст] / А. Н. Остриков [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007. - № 12 - С. 32-34.

102. Современное состояние и основные направления совершенствования экструдеров [Текст] / А. Н. Остриков [и др.]. - М. : ООО «Полиграфсервис», 2004. - 40 с.

103. Справочник по электроизмерительным приборам [Текст] / под ред. К. К. Илюнина. - Л. : Энергоатомиздат, Ленингр. отд-ние, 1983. - 784 с.

104. Степычева, Н. В. Купажированные растительные масла с оптимизированным жирно-кислотным составом [Текст] / Н. В. Степычева, А. А. Фудько // Химия растительного сырья. - 2011. - № 2. - С. 27-33.

105. Тадмор, 3. Теоретические основы переработки полимеров [Текст] /

3. Тадмор, К. Гогос. - М.: Химия, 1984. - 632 с.

106. Термопластичная экструзия: научные основы, технология, оборудование [Текст] / под ред. А. Н. Богатырева, В. П. Юрьева. - М. : Ступень, 1994. - 200 с.

107. Технология крахмала и крахмалопродуктов [Текст] / Н. Н. Трегубов [и др.]. - М. : Легкая и пищевая пром-сть, 1981. - 472 с.

108. Технология экструзионных продуктов [Текст] / А. Н. Остриков [и др.]. - СПб.: Проспект науки, 2007. - 202 с.

109. Течение псевдопластичной жидкости в кольцевом канале матрицы экструдера [Текст] / А. А. Шевцов [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2008. - № 11. - С. 76-78.

110. Торнер, Р. В. Оборудование заводов по переработке пластмасс [Текст] / Р. В. Торнер, М. С. Акутин. - М.: Химия, 1986. - 400 с.

111. Торнер, Р. В. Основные процессы переработки полимеров. Теория и метода расчета [Текст] / Р. В. Торнер. - М.: Химия, 1972. - 456 с.

112. Торнер, Р. В. Теоретические основы переработки полимеров [Текст] / Р. В. Торнер. - М. : Химия, 1977. - 462 с.

113. Тронка-Агротех ООО [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.tronka.com.ua/ (дата обращения: 18.02.11).

114. ТУ 9118-005-49707550-2002. Хлебцы и палочки (подушечки) хрустящие [Текст]. - Орел, 2002. - 21 с.

115. Тябин, Н. В. Неизотермическое течение нелинейно -вязкопластичной жидкости в радиально кольцевой щели [Текст] / Н. В. Тябин, В. М. Ящук, В. О. Яблонский // Инженерно-физический ж-л. - 1992. - Т. LXII, № 4. - С. 574-578.

116. Уилкинсон, У. Д. Неньютоновские жидкости [Текст] / У. Д. Уилкинсон. - М. : Химия, 1964. - 216 с.

117. Фишер, Э. Экструзия пластических масс [Текст] / Э. Фишер ; пер. с англ. Г. С. Вайнштейна, В. Н. Константинова ; под ред. С. Н. Гдалина. - М. : Химия, 1970.-340 с.

118. Формализация влияния некоторых параметров процесса варочной экструзии на качество продукта [Текст] / В. Е. Бабенко [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. - 1994. - № 4. - С. 37-38.

119. Хан, Ч.-Д. Реология в процессах переработки полимеров [Текст] V Ч.-Д. Хан. - М.: Химия, 1979. - 366 с.

120. Хейфец, И. Б. Об изменении структуры крахмалосодержащего сырья при получении продуктов быстрого приготовления / И. Б. Хейфец, В. Г. Карпов // Сахарная пром-сть. - 1986. - № 7. - С. 50-52.

121. Химический состав и энергетическая ценность пищевых продуктов [Текст] : справочник Мак Канса и Уиддоусона : пер. с англ. / под общ. ред. д-ра мед. наук А. К. Батурина. — СПб. : Профессия, 2006. — 416 с. : табл.

122. Химических состав российских продуктов питания [Текст] справочник / под ред. И. М. Скурихина, В. А. Тутельяна. - М. : ДеЛи Принт, 2002. - 236 с.

123.Чувахин С. В. Смесители и экструдеры в кондитерской промышленности [Текст] / С. В. Чувахин. - М. : ЦНИИТЭИ пищепром, 1986. - 20 с. - (Кондитерская пром-сть. Вып. 3).

124. Шварц, О. Переработка пластмасс [Текст] : пер. с англ. / О. Шварц, Ф.-В. Эбелинг, Б. Фурт ; под ред. А. Д. Паниматченко. - СПб. : Профессия, 2008. - 320 с.

125. Шенкель, Г. Шнековые прессы для пластмасс. Принцип действия, конструирования и эксплуатация [Текст] // пер. с нем. Г. П. Делекторского, И. С. Либермана, А. Н. Перфилетова ; под ред. А. Я. Шапиро. - Л. : ГНТИ Химической литературы, 1962. - 429 с.

126. Шестернина, С. А. Применение экструзионнной технологии в комбикормовой промышленности [Текст] / С. А. Шестернина. - М. : ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. - 29 с.

127. Шестернина, С. А. Применение экструзйонной технологии в комбкормовой промышленности [Текст] / С. А. Шестернина. - М. :

ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, 1994. - 29 с. - (Обзор, информ.).

128. Щербинин, А. Г. Математическое моделирование процессов тепломассопереноса в винтовых каналах экструдера с учетом фазового перехода и утечек через зазор [Текст] / А. Г. Щербинин, Н. М. Труфанова, И. Л. Сырчиков // Математическое моделирование процессов обработки материалов : сб. докл. междунар. науч. техн. конф. / Перм. гос. техн. ун-т. -Пермь, 1994.-С. 53-54.

129. Экструдеры ШТАК [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.shtak.com/ (дата обращения: 18.02.11).

130. Экструдирование зерновых компонентов [Текст] / О. Топурия [и др.] // Комбикорм, пром-сть. - 1990. - № 3. - С. 18-19.

131. Экструдированные продукты [Текст] / И. Ш. Бузиашвили [и др.]. // Пищевая промышленность. - 1990. - № 12. - С. 41-42.

132. Экструзионная технология пищевых производств [Текст] / Г. О. Магомедов [и др.] // Пищевая промышленность. - 2003. - № 12. - С. 28-31.

133. Экструзионная технология пищевых производств [Текст] / Г. О. Магомедов [и др.] // Пищевая промышленность. - 2003. - № 12. - С. 28-31.

134. Экструзионные системы "Венгер", США // Комбикормовая промышленность. - 1993. - № 4-5. - С. 25.

135. Юков, В. В. Процессы экструзии теста и способы производства экструдированных мучных изделий [Текст] : дис. ... канд. техн. наук : 05.18.12 / В. В. Юков. - М., 1994. - 168 с.

136. Юрьев, В. П. Продукты пористой макроструктуры, полученные непрямым экспандированием крахмалосодержащего сырья, - следующий шаг в экструзионной технологии [Текст] / В. П. Юрьев, В. Г. Карпов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2000. - № 1. - С. 18-23 ; № 2. - С. 34-37.

137. Юрьев, В. П. Физико-химические основы получения экструзионных продуктов на основе растительного сырья [Текст] / В. П. Юрьев, А. Н. Богатырев // Вестник с.-х. науки. - 1991. - № 12. - С. 43-51.

138. Яхно, О. М. Основы реологии полимеров [Текст] / О. М. Яхно, В. Ф. Дубовицкий. - Киев : Вище школа, 1976. - 182 с.

139. Яшук, В. М. Осевое течение нелинейно-вязкопластичной жидкости в кольцевом канале [Текст] / В. М. Яшук, П. В. Тябин // Реология, процессы и аппараты химической технологии : сб. науч. тр. - Волгоград : ВПИ, 1987.-С. 7-9.

140. A triple extrusion machine for continuous extrusion [Text] // Int. Food Market, and Technol. - 1996. - Vol. 10, № 3. - P. 33-34.

141. Abbe, M. J. Ismail Antioxidant properties of cocoa powder [Text] / M. J. Abbe, A. Maleyki // Journal of Food Biochemistry. - 2010. - № 34. - P. 111128.

142. Abbott, P. Coextrusion: Recent Developments Using Cooker-Extruders [Text] / P. Abbott // Cereal food wolrd. - 1987. - Vol.32, № 11. - p. 816-819.

143. Alavi, S. H. Rheological characteristics of intermediate moisture blends of pregelatinized and raw wheat starch [Text] / S. H. Alavi, Kwan-Han Chen, S. S. H. Rizvi // J. Agric. Food Chem. - 2002. - Vol. 50, № 23. - P. 6740-6745.

144. Batterman-Azcona, Sheri J. Effeet of specific mechanical energy on protein bodies and a-zeins in corn flour extrudates [Text] / Sheri J. Batterman-Azcona, John W. Lawton, Bruce R. Hamaker // Cereal Chemestry. - 1999. - Vol. 76,№2.-P. 316-320.

145. Brisset, A. Twin screw extruder in confectionary [Text] /А. Brisset, J. M. Bouvier // Confectionary Products. - 1994. - Vol. 60, № 9. - P. 648-650.

146. Buss extrusion technology [Text] // Confect. Manuf. and Market. -1989. - Vol. 29, № 12. - P. 25-26.

147. Double Screw Food Extruder [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.saixinextrusion.com/l-food-extruder.html (дата обращения: 18.02.11).

148. ECOtwin Twin-Screw Extrusion System - BUHLERGROUP.com [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.buhlergroup.com/ global/en/products/ecotwin-twin-screw-extrusion-system-.htm (дата

обращения: 17.10.08).

149. Extruders [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.pavan.com/Pextruders.asp (дата обращения: 18.02.11).

150. Extrusion cooking on Deeside [Text] // Food Trade Rev. - 1989. - Vol. 59, №4.-P. 137-139.

151. Extrusion Cooking Systems [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.extru-techinc.com (дата обращения: 18.02.11).

152. Extrusion cooking technology [Text] / ed. R. Sowitt. - London ; New York, 1984.-212 p.

153:Fiberex - wood fibre extrusion at its best :: battenfeld-cincinnati Austria GmbH :: Your Partner in Extrusion [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.cet-austria.com/extruders_fiberext.html (дата обращения: 17.10.08).

154. Gostis, A. D. Kalyon of Mixing in Co-rotating Twin Screw Extruders [Text] / A. D. Gostis, D. M. Simulation '// Society of Plastics Engineers ANTEC Technical Papers. - 1989. - № 35. - P. 44^8.

155. Hauck, B. W. Single and twin screw extruders [Text] / B. W. Hauck, I. Ben-Gera // Milling. - 1987. - № 3 - P. 18-20.

156: Kalyon, D. M. An Experimental Study of Distributive Mixing in Fully Intermeshing Co-rotating Screw Extruders [Text] / D. M. Kalyon, H. Sangani // Plymer Engineering Science. - 1995. - Vol. 15, № 29. - P. 1018-1026.

157. Koryachkin, V. P. Modernised extrusion-formed tool to produce crackling sticks with stuffings by coextrusion [Text] / V. P. Koryachkin, D. A. Goncharovskiy // 2008 Joint China-Russia Symposium on Advanced Materials and Processing Technology, Harbin, China. - Harbin, 2008. - P. 385-387.

158. Lawal, A. Simulaton of the Intensity of Sergregaton Distributions Using Three Demensional FEM Analyses: Apllication to Co-rotating Twin Screw Extruder [Text] / A. Lawal, D. M. Kalyon // Journal of Applied Polymer Science. -1994.-№54.-P. 1501-1507.

159. Mermtlstein, H. H. Extrusion of ingredients [Text] / H. H. Mertlstein //

Food technology. - 2000. - Vol. 54, № 3. - P. 92-93.

160. Mohr, W. D. Theory of mixing in the single-screw extruder [Text] / W. D. Mohr, R. L. Saxton, С. H. Jepson // Ind. End. Chem. - 1975. - Vol. 49. - P. 1875.

161. Pasta-like product from pea flour by twin-screw extrusion [Text] / N. Wang [at al.] // J.Food sei. - 1999. - Vol. 64, № 4. - P. 371-677.

162. Pavan Group Supply for the. food industry [Electronic resource]. -Mode of access: http://www.pavan.com/Pextruders.asp (дата обращения: 17.10.08).

163. Rossen, I. L. Food extrusion [Text] /1. L. Rossen, R. C. Miller // Food technology. - 1973. - № 27. - P. 46-53.

164. Skelland, A. H. P. Non-Newtonian flow and heat transfer [Text] / A. H. P. Skelland. - New York : John Wiley and Sons, Inc., 1967. - 470 p.

165. Structural properties of protein-stabilized starch-based supercritical fluid extrudates [Text] / S. H. Alavi [et al.] // Food Research International. - 1999. -Vol. 32.-P. 107-118.

166. Systems for manufacture of reade-to-eat breakfast cereals using twin-screw extrusion [Text] / L. N. Bailey [et al.] // Cereal Foods World. - 1991. - Vol. 36, № 10. - P. 863-864, 866, 868-869.

167. The Magnum Twin Screw Extruder Series [Electronic resource]. -Mode of access: http://albanydays.org/English/Systems/Extrusion/TwinScrew/ em_txpag.asp (дата обращения: 17.10.08).

168. Tolstogusov, V. В. Termoplastic extrusion and the structure of extrudates [Text] / V. B. Tolstogusov // Food Technology Internatonal. — 1991. — №4.-P. 71-75.

169. Twin Screw Extruder [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.food-extruder.eom/l 5-twin-screw-extruder.html (дата обращения: 18.02.11).

170. Wenger C2TX Extrusion System [Electronic resource]. - Mode of access: http://albanydays.org/English/Systems/Extrusion/C2TX/C2TX.asp (дата

обращения: 17.10.08).

171. Wulansari, R. Starch conversion during extrusion as affected by added gelatin [Text] / R. Wulansari, J. R. Mitchel, J. M. V. Blanshard // J. Food Sci. -1999.-Vol. 64, №6.-P. 1055-1058.

172. ZSK MEGAvolume PLUS Coperion [Electronic resource]. - Mode of access: http://www.coperion.com/en/compounding-extrusion/machines-systems/zsk-series/zsk-megavolume-plus/ (дата обращения: 17.10.08).

Приложение А (справочн ое) Тарировочные графики оборудования

Таблица А.1 Подача сырья для корпуса дозатором в зависимости от частоты вращения вала асинхронного электродвигателя

Частота Подача

Гц кг/час

2,5 31,7

3 38,5

4,5 56

5 61,3

6 71,5

6,5 77,1

7 83,3

7,5 87,3

8 93,8

8,5 98,2

9 105,2

10 115,1

11 125,6

12 136,3

Таблица А.2 Подача начинки начинконаполнителем в зависимости от частоты вращения вала асинхронного электродвигателя

Частота, Подача начинки,

Гц кг/час

10,96 66,38

14,06 87,08

17,17 108,76

18,72 116,88

19,91 121,80

21,64 130,70

23,7 145,49

26,21 157,02

30,55 185,36

40 233,25

50 277,94

Таблица А.З Подача воды насосом-дозатором НД-1,0-10-100 (р) в зависимости от показаний шкалы насоса

Показания насоса Подача

единицы шкалы кг/час

7 5,15

8 5,76

10 7,12

12 8,58

14 10,24

16 11,63

Таблица А.4 Тарировочная таблица частоты вращения рабочих шнеков экструдера

Показание вольтметра, В Скорость вращения шнеков, об/мин

10 117

12 139

14 163

16 185

18 203

20 224

22 248

24 270

Таблица А. 5 Градуировочная характеристика датчика давления ДСЕ-

Датчик ддвленет ДСЕ ШММН11

:Градуй1рво*мая характеристика

;ШПА д : Вояиг

0.0 :: ■ 0.421

3.0 0.896'

6.0 1.379

; 1.870

Ш.0 : 2.369

: 15.0 2,873 *

18.0 ■ 3.385

: 21.0 3.901

24.0 4.423

27.0 4.957

28.0 5.127

29.0 6,258

30.0 '■: ,; 6.258

.....- <0¥МШИ»^ ■■ Црехарш-Счйг'* ...... ...............