Совершенствование процесса скользящего резания пищевых полуфабрикатов пластинчатыми ножами тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Львов, Дмитрий Львович

• Львов, Дмитрий Львович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Львов, Дмитрий Львович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ.

1.1. Технологическая операция процесса скользящего резания пищевых полуфабрикатов.

1.2. Классификация ножей скользящего резания. Область применения тонких пластинчатых ножей.

1.3. Анализ результатов исследований характеристик режущего инструмента.

1.4. Систематизация параметров, влияющих на выходные показатели процесса скользящего резания.

1.5. Краткие выводы и постановка задач исследования.

ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ТОНКИХ ПЛАСТИНЧАТЫХ НОЖЕЙ.

2.1. Особенности заточки и физико-механические свойства поверхностных слоев.

2.2. Выбор и обоснование параметров, характеризующих режущую кромку ножей.

2.3. Методики контроля параметров микрогеометрии режущей кромки и проведение операций заточки и доводки ножей.

2.4. Исследование зависимости микрогеометрии лезвий от режимов заточки и характеристик абразивного инструмента.

2.5. Краткие выводы.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МИКРОГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК НОЖЕЙ НА ИХ РЕЖУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ И СТОЙКОСТЬ.

3.1. Аналитическое определение режущей способности.

3.2. Описание экспериментальной установки и методики определения режущей способности.

3.3. Изменение параметров микрогеометрии за период стойкости ножей.

3.4. Зависимость режущей способности от основных характеристик микрогеометрии лезвий.

3.5. Краткие выводы.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ УСТОЙЧИВОСТИ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ.

4.1. Схемы силового нагружения тонкого пластинчатого ножа.

4.2. Влияние режимов резания на показатели устойчивости режущей кромки.

4.3. Структурная схема взаимодействия факторов, обуславливающих устойчивость режущей кромки.

4.4. Описание стенда и методики измерения устойчивости пластинчатых ножей.

4.5. Результаты экспериментального исследования показателей устойчивости.

4.6. Краткие выводы.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОСНОВНЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.1. Опытная установка и технологический регламент для подготовки к работе ножей высокой технологической надежности.

5.2. Производственные испытания разработанного режущего инструмента.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса скользящего резания пищевых полуфабрикатов пластинчатыми ножами»

В условиях глубокой структурной переориентации экономики особенно большое значение имеет развитие пищевой промышленности. Приоритетными направлениями увеличения производства продуктов питания становятся эффективное использование перерабатывающей промышленностью сельскохозяйственного сырья, совершенствование способов его обработки, хранения и транспортирования.

Пищевая промышленность должна развиваться на основе ускорения научно-технического прогресса в отрасли, оптимизации потребления и производства пищевой продукции, усиления взаимодействия пищевых и сельскохозяйственных предприятий, организация повышения эффективности производства в условиях рыночных отношений, совершенствования структурной и инвестиционной политики [89, 96, 110]. В противном случае в силу технологически отсталого производства предприятия пищевой промышленности РФ будут не в состоянии конкурировать с более развитыми производителями, что может привести к вытеснению (в сочетании с поглощением) отечественной пищевой промышленности зарубежными фирмами.

Влияние объемов выпуска продукции хлебопекарного предприятия на уровень прибыли, а так же исследования в области оптимизации этих объемов с критерием оптимальности в виде минимизации потерь на производстве на основе прогнозирования объемов выпуска продукции приведены в приложении. Проведение прогнозного исследования позволяет обосновать актуальность проблемы увеличения срока службы ножей и повышения эффективности самого процесса скользящего резания.

При обработке пищевого сырья и полуфабрикатов одной из наиболее распространенных технологических операций является резание. Пищевые материалы отличаются сложным комплексом технологических, структурно-механических и адгезионных характеристик, поэтому степень технического совершенства используемого в процессе скользящего резания оборудования и инструмента во многом предопределяет качество, внешний вид и выход готовой продукции. В настоящее время для резания пищевых продуктов и полуфабрикатов используются разнообразные конструкции машин, отличающихся структурой рабочего цикла, видом и траекторией движения ножей, способом подачи сырья и другими признаками.

В ряде отраслей пищевой промышленности широкое распространение получили резальные машины и устройства, реализующие процесс скользящего резания, в которых режущий инструмент в виде пластинчатых ножей работает в режиме скользящего резания, перемещаясь по двум взаимно перпендикулярным направлениям - по нормали и по касательной к режущей кромке. Их основные достоинства в высокой производительности, сравнительной простоте режущего инструмента, удобстве его заточки и санитарной обработки [30, 52, 86, 126, 136]. Тонкие пластинчатые ножи по сравнению с массивным режущим инструментом способствуют экономии ценного инструментального материала, уменьшают количество отходов, брака и энергоемкость процесса резания при использовании в многоножевых резальных машинах.

Тем не менее, по такому важнейшему показателю, как технологическая надежность, режущий инструмент в виде тонких пластинчатых ножей пока не в полной мере отвечает требованиям производства. На практике нередки случаи невысокого качества поверхности среза, нестабильности толщины нарезаемых заготовок, параметрических отказов режущего инструмента в связи с его недостаточной стойкостью. При этом нужно учитывать то, что резальные машины и устройства с тонкими пластинчатыми ножами используются в составе высокопроизводительных поточных линий, простой которых или выпуск нестандартной продукции, могут приводить к значительному ущербу.

Специалисты также отмечают, что недостаточная режущая способность тонких пластинчатых ножей не дает возможности перерабатывать пищевые полуфабрикаты непосредственно после предыдущей технологической операции и требует их выдержки (охлаждения) [4, 71, 125]. Это вызывает необходимость установки дополнительного оборудования и увеличения затрат ручного труда.

Учитывая вышеизложенное, целью настоящей диссертации является повышение технологической надежности тонких пластинчатых ножей скользящего резания пищевых полуфабрикатов на основе изучения таких комплексных характеристик их работы, как режущая способность, стойкость и устойчивость лезвий.

К практической ценности работы можно отнести возможность осуществления эффективного резания пищевых полуфабрикатов пластинчатыми ножами повышенной технологической надежности. Разработку рекомендаций по изготовлению тонких пластинчатых ножей способствующих значительному повышению стойкости режущего инструмента, снижению количества отходов и брака. Разработку конструкторской документации и изготовление опытного образца устройства для заточки тонких пластинчатых ножей.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Львов, Дмитрий Львович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Доказана перспективность применения тонких пластинчатых ножей для процесса скользящего резания пищевых полуфабрикатов на высокопроизводительных технологических линиях ввиду их малой контактной поверхности, низкого расхода инструментальных материалов, удобства в эксплуатации.

Получены регрессионные уравнения, позволяющие рассчитать конкретные значения параметров микрогеометрии кромки в зависимости от характеристик абразивного инструмента и режимов формирования лезвия.

2. Получено аналитическое выражение для определения режущей способности тонких пластинчатых ножей в процессе скользящего резания, учитывающее микрорельефа лезвия и режимы резания. Введена новая характеристика эксплуатационных свойств ножей скользящего резания - удельная режущая способность, показывающая скорость образования новой поверхности, отнесенную к единице полного усилия резания. Обоснована методика экспериментального определения этой величины и изучен характер её изменения.

3. Разработана структурная схема взаимовлияния на процесс скользящего резания факторов, обуславливающих боковое отклонение тонкого пластинчатого ножа. Получено уравнение для определения режимов резания, приводящих к возникновению резонансных крутильно-изгибных колебаний режущего инструмента.

4. Выявлено что, качество нарезаемых заготовок определяется устойчивостью режущей кромки и рабочей жесткостью тонкого пластинчатого ножа, зависящих от кинематических режимов и усилий резания. Эффективным средством повышения рабочей жесткости является эксцентричное натяжение ножа.

5. Тонкие пластинчатые ножи высокой технологической надежности, разработанные на основе проведенных исследований, позволили улучшить качество поверхности среза при скользящем резании, снизить количества отходов и брака при резании, увеличить период стойкости и ресурс ножей, снизить затраты на эксплуатацию резальных машин.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Львов, Дмитрий Львович, 2009 год

1. Алексеенко Л.Д., Пекарскас В.В., Раяцкас В.Л. Характеристики микрогеометрии поверхности и способы их измерения.- «Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности», №1,1992.- с.4 9

2. Армарего И. Дж., Браун Р.Х. Обработка металлов резанием. М: Машиностроение , 1977.-429 с.

3. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. -М: Наука, 1975. -640с.

4. Ауэрман Л.Я. Технология хлебопечения. С.Петербург.:Профессия, 2002. -416 с.

5. Афанасьев О.П., Зотов Г.А., Разуваев СП. Тепловые явления в режущем элементе дереворежущего инструмента. «Известия ВУЗов. Лесной журнал», №1,1985.- с.57 - 60.

6. Байкалов А.К. Введение в теорию шлифования материалов. Киев.: Нау-кова думка, 1978.-207 с.

7. Балакир Э.А. Повышение долговечности рабочих органов пищевых машин. Сборн. статей «Надежность и техническая диагностика оборудования перерабатывающих отраслей АПК», - Информагротех, М: 1990.- с 28 - 32.

8. Батурин Ю.В., Гольденберг В.Л, Соловьев H.H., Хромеенков В.М. Машина для резки бисквита и пирожных. «Хлебопекарная и кондитерская промышленность» , № 6,1973.-е. 46-47.

9. Батушкин В.А., Хромеенков В.М., Каменкович И.С., Рензяев О.П. Микрогеометрия рабочих органов ножевого измельчителя хлеба. «Хлебопекарная и кондитерская промышленность», № 12, 1983.- с.32 - 33.

10. Белый В.А., Свириденок А.И. Актуальные направления развития исследований в области трения и изнашивания.- «Трение и износ», т.8., № 1, 1987. -с.5 24.

11. Биргер И.А. Техническая диагностика.- М.: Машиностроение, 1978.240 с.

12. Биргер И.А., Шорр Б.Ф., Иосилевич Г.Б. Расчет на прочность деталей машин. Справочник.- М.: Машиностроение, 1993. -640 с.

13. Бледнов Ю.Г. Исследование структурно-механических свойств и процесса резания сахарной свеклы. Автореферат канд. диссерт. Краснодар: -1971.24 с.

14. Блинов A.B. Совершенствование процесса заточки режущих инструментов колбасного производства. Автореферат канд. диссерт. ~М.: МГАПБ, 1995.- 24 с.

15. Богданов Е.А., Остроумов И.Л., Подготовка и эксплуатация рамных пил. М: Лесная промышленность, 1986.-160 с.

16. Бондаренко В.А. Обеспечение качества и улучшение характеристик режущих инструментов. М.: Машиностроение, 2000. — 142 с.

17. Борисенко A.A., Бареян А.Г., Борисенко Л.А. Режущие механизмы пищевой промышленности. Ставрополь, СевКав ГТУ, 2004. — 208 с.

18. Бриско Б.Дж., Тейбор Д. Аддитивность процессов трения. «Трение и износ», № 1, 1992.-с.6-14

19. Вельтищев В.Н., Калачев MB., Калошин Ю.А., Жаров Л.П. Валково -резальная машина для формирования халвы «Москворецкая».- «Хлебопекарная и кондитерская промышленность», № 3, 1984.- с.17 - 18.

20. Гаркунов Д.Н. Триботехника. -М.: Машиностроение, 1985.- 384 с.

21. ГОСТ 2.309-73 м, ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры, характеристики и обозначения.

22. Горячкин В.П. Собрание сочинений в 7 томах. Том 5 М.: Сельхозгиз, 1940.- 283 с.

23. Горленко O.A., Ильицкий В.Б. Методы определения параметров кривой опорной поверхности. В кн. «Всесоюзная конференция «Жесткость в машиностроении», Брянск: 1971.-с. 226 274.

24. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1978. 312 с.

25. Грубе А.З. Дереворежущие инструменты. М.: Лесная промышленность, 1984 - 344с.

26. Давидович И.Ю. Комплексное исследование параметров процесса резания плодоовощного сырья. Депон. Рукопись, АгроНИИТЭИпищепром, № 1986, 1989.- 13 с.

27. Даниленко Б.Д. Материалы режущих инструментов: Учебн. Пособие для ВУЗов. Курган, 1999. - 70 с.

28. Даурский А.Н., Мачихин Ю.А., Хамитов Р.Н. Обработка пищевых продуктов резанием. М.: Пищевая промышленность, 1994. - 216 с.

29. Демкин Н.Б., Измайлов В.В. Поверхность деталей машин и эксплуатационные свойства контакта. «Поверхность», № 11,1982.-е. 16-27.

30. Деревянченко А.Г. Высокие технологии и некоторые проблемы контроля состояний лезвий режущего инструмента. Харьков: Научно-технический сборник «Резание и инструмент», вып. 47, ХПИ, 1993. - с. 74 - 76.

31. Добровольский C.B. Экспериментальные и теоретические начала разработки оптимальной геометрии лезвия. Автореф. канд. дисс. Симферополь: 1964.- 24 с.

32. Досумов Р.Я. Проблемы научно-технического развития Узбекистана в условиях перехода на рыночные отношения. Тезисы республиканской научно-технической конференции «Научно-практические основы переработки сельхоз-сырья».-Бухара: 1996. -283 с.

33. Драгилев А.И. Оборудование для производства мучных кондитерских изделий. М.: Агропромиздат, 1989.- 320 с.

34. Дроздов Ю.Н., Павлов В.Г., Пучков В.М. Трение и износ в экстремальных условиях. М.: Машиностроение, 1986. 286 с.

35. Думанчук Б.В., Кулак A.JL, Щербаков A.M. Машины и устройства для резки сахарной свеклы (обзор). М.: ЦНИИТЭИПищепром , 1977. - 42 с.

36. Евсеев Д.Г. Формирование свойств поверхностных слоев при абразивной обработке. Изд-во Саратовского университета. Саратов: 1976. - 127 с.

37. Егорова Т.И. Исследование влияния параметров режущего инструмента на процесс резания лезвием. Автореф. канд. дисс. М., 1949. - 21 с.

38. Желиговский В.А. Экспериментальная теория резания лезвием. Труды МИМЭСХ, вып. 9,М.: 1940.-С.32-48

39. Зайцев Н.В. Технологическое оборудование хлебозаводов. -М.: Пище-промиздат, 1967.-486 с.

40. Зимон А.Д. Адгезия пищевых масс. М.: Агропромиздат, 1985. - 272с.

41. Ивашко A.A. Вопросы теории резания органических материалов лезвием. «Тракторы и сельскохозяйственные машины», № 2, 1958. - с.34 - 37.

42. Ивашов В.И., Бишарат А.Ф. Современные тенденции механизации обвалки мяса. «Мясная индустрия», № 6, 1996. - с. 6 - 8.

43. Ильичев A.B. Эффективность проектируемой техники: Основы анализа. М.: Машиностроение, 1991.- 336 с.

44. Исаев П.А., Семенов М.П., Лебедев И.Н. Исследование износа и периода стойкостилезвийных режущих инструментов. «Мясная индустрия СССР», № 11, 1974.- с. 32 - 33.

45. Исследование процессов механической резки волокнистых материалов. Cutting force of fibrous materials. Dowgiallo Anrzej. J. Food Eng. 2005. 66, №1, c. 57-61.

46. Исследование микрорезания волокнистых материалов. Чертилин Н.Г. (КемТИПП). Хранение и переработка сельхозсырья. 2006, №2 с.62-63.

47. Калачев М.В. Исследование процесса резания и структурно-механических свойств кондитерских полуфабрикатов волокнистой структуры сцелью усовершенствования устройства для формования халвы. Автореф. канд. дисс. М: 1975.-37 с.

48. Капустин И.И. Резание и режущий инструмент в кожевенно-обувном производстве. М.: Гизлегпром, 1950.-172 с.

49. Каратыгин A.M., Коршунов Б.С. Заточка и доводка режущего инструмента. М.: Машгиз, 1977.- 266 с.

50. Каргина Г.А. Исследование вибрационных электромагнитных машин для резки пищевых продуктов в предприятиях общественного питания и разработка методики их расчета. Автореф. канд. дисс. М.: 1961.- 24 с.

51. Карпачев А.Ю., Мартынов С.В., Поляков Д.П. К оценке запаса устойчивости плоской формы изгиба режущего полотна лесопильного оборудования. «Вестник машиностроения», № 4, 1991. - с. 25 - 26.

52. Каталог «Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Т. IV, часть I «Хлебопекарная и макаронная промышленность». АгроНИИТЭИИТО, 1990. - 48 с.

53. Кацнельсон М.У. и др. Тензометрия машин пищевых производств. -М.: Машиностроение, 1968.- 230 с.

54. Кащук В.А., Мелехин Д.А., Бармин Б.П. Справочник заточника. М.: Машиностроение, 1987.- 312 с.

55. Клименко М.Н., Буренков И.А., Семенов М.Л., Лебедев И.Н. Резание пищевых продуктов лезвием. «Известия ВУЗов, Пищевая технология»», № 3, 1977.-с. 90-93.

56. Клименко М.Н., Лебедев И.Н. Исследования виброрезания пищевых продуктов. «Пищевая технология», № 3, 1986. - с. 41 - 44.

57. Клименко М.Н. Развитие теории процесса резания мяса и совершенствования машин для измельчения сырья в производстве колбасных изделий. Автореф. докт. дисс. М.: 1990.-48 с.

58. Кожевников Д.В. Резание материалов. Машиностроение, 2007. -304 с.

59. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. -М.: Наука, 1977.-831 с.

60. Красников В.В. Проблемы пищевых технологий и инженерии на пороге XXI века. -«Пищевая промышленность», № 5,1991. с. 58 - 69.

61. Кулаков Ю.М., Хруцков В.А., Дунин-Барковский И.В. Предотвращение дефектов при шлифовании. М.: Машиностроение, 1975. - 144 с.

62. Кулинич В.В., Харламов C.B. Резание мясосырья лезвием. -Межвузовский сб. Научн. Трудов ЛТИХП «Теоретические и экспериментальные исследования процессов, управления, машин и агрегатов пищевой технологии», Л.: 1986.- 90 94 с.

63. Лапин П.И. Факторы, влияющие на устойчивость рамных пил. «Лесная промышленность», № 12, 1951.- с. 15 - 17.

64. Лебедев И.Н. Исследование вибрационного резания пищевых продуктов с целью интенсификации процесса, улучшения его качества. Автореф. канд. дисс. Киев: 1981.-21 с.

65. Лунин О.Т., Вельтищев В.Н., Калачев М.В. Резание халвичных пластов на поточной линии. «Хлебопекарная и кондитерская промышленность», № 1, 1971.-е. 19-20.

66. Любарский И.М., Палатник Л.С. Металлофизика трения. Успехи современного металловедения.- М.: Металлургия, 1976. -285 с.

67. Мартынов Г.А., Умнягина A.B. Повышение долговечности и работоспособности режущих механизмов и машин. -Науч. техн. Рефер. Сб. ЦНИИ-ТЭИЛЕГПИЩЕМАШ, № 5, 1981.-е. 1-6.

68. Маршалкин Г.А. Технологическое оборудование кондитерских фабрик. М.:Пищевая промышленность, 1986. - 544 с.

69. Мачихин С.А., Акопян В.Б., Антипов С.Т. Машиностроение T. IV-17:

70. Машины и оборудование пищевой и перерабатывающей промышленности. Машиностроение, 2003. 736 с.

71. Мачихин Ю.А., Берман Г.К., Максимов A.C. Достижение реологии в пищевой промышленности.- «Известия ВУЗов. Пищевая технология», № 4, 1985.-с. 9- 16.

72. Мачихин Ю.А., Мачихин С.А. Инженерная реология пищевых материалов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 216 с.

73. Медведев Г.М. Технология и оборудование макаронного производства. -М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. 280 с.

74. Мелехин Л.Ф., Даныпин В.Л, Сердюков Т.И. Резание табака с осциллирующим движением. -«Известия ВУЗов. Пищевая технология», № з, 1975. с. 64 - 65.

75. Мелехин Л.Ф., Пашков B.C. Ножи табакорезальных машин. (Обзор) -М.: ЦДЖТЭИПШЦЕпром, сер. «Табачная промышленность», ю 1978. 48 с.

76. Мельников В.Г., Казанов Л.С. Основы стандартизации. Допуски, посадки и технические измерения. М.: Высшая школа, 1988. - 253 с.

77. Мустафаев Х.С., Хромеенков В.М., Уринов Н.Ф., Саидова М.С. Структурная схема резания пищевых материалов. «Известия ВУЗов. Пищевая технология» ,№ 3-4, 1996.-е. 54-56.

78. Мустафаев Х.С. Повышение эффективности работы машин дискового типа для резания пищевых материалов. Рефер. канд. дисс. М.: 191.- 25 с.

79. Муцянко В.И. Основы выбора шлифовальных кругов и подготовка их к эксплуатации.-Л.: Машиностроение, 1987.- 134 с.

80. Костецкии Б.И. и др. Надежность и долговечность машин- Киев: Техника, 1975.-408 с.

81. Нодельман М.О., Суховитов Б.М. Тенденции совершенствования механообработки резанием . «Машиностроитель» , № 4, 1996.- с. 8 - 9.

82. Елхина В.Д., Журина A.A., Проничкина Л.П., Богачев М.К. Оборудование предприятий общественного питания. В 3-х т. Т. 1. Механическое оборудование. М.: Экономика, 1987. - 447 с.

83. Основы научных исследований. Под ред. Крутова В.И. и Попова В.В.-М.: Высшая школа, 1989.-400с.

84. Основы расчета и конструирования машин и автоматов пищевых производств./ под ред. А.Я. Соколова -М: Машиностроение, 1969. -639 с.

85. Панин А.Д. Исследование физико-механических характеристик плодоовощного сырья с целью уточнения расчета резательных машин. Автореф. канд. дисс. - Одесса: 1971. - 24 с.

86. Панфилов В.А. Технологические линии пищевых производств. Теория технологического потока. -М.: Колос, 1993. 288 с.

87. Пацкалев А.Ф., Пашедко JI.T. Проблемы механизации производства в отраслях АПК.- «Механизация и электрификация сельского хозяйства», № 12,1989. -с.З-5.

88. Пелеев А.И. Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности. -М: Пищевая промышленность, 1971. 324 с.

89. Пелеев А.И., Клименко М.Н. К теории машинной обработки мяса. -«Мясная индустрия СССР», №5, 1966.- с. 45 47.

90. Практикум по расчетам технологического оборудования хлебопекарных и макаронных предприятий, /под ред. Калошина Ю.А.- М.: Агропромиз-дат, 1991.-168 с.

91. Предтеченский H.A. Механическое оборудование предприятий общественного питания. М.: Экономика, 1974.- 362 с.

92. Прейс Г.А. Повышение долговечности технологического оборудования пищевой промышленности. «Известия ВУЗов. Пищевая технология»,№ 3, 1980. - с. 22-26.

93. Приоритеты развития науки и научного обеспечения в пищевых отраслях АПК: механизм формирования и реализации. / Богатырев H.A., Масленникова O.A., Нечаев А.П. и др. М.: Пищевая промышленность, 1995.-176 с.

94. Прокофьев Г.Ф. Интенсификация пиления древесины рамными и ленточными пилами. М.: Лесная промышленность, 1990. - 240 с.

95. Проников A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение, 1978. -592с.

96. Разработка мясорезательной машины с возвратно-поступательным движением режущего механизма: Автореф. дис. на соиск. уч степ. канд. техн. наук. Сидоряк А.Н. Моск. гос ун-т прикл. биотехнол., Москва, 2006, 19с.

97. Рафаильский Ф.Г., Березницкая Т.В. Хлеборезальные машины зарубежных фирм. Экспресс- информация ЦНИИТЭИЛЕГПИЩЕМАШ «Оборудование для продовольственных отраслей промышленности», М.: вып. 24, 1985.-С.8.

98. Резальные устройства. Made to make a perfect cut. Fleischerei. 2003. 54, №9, с III-VII. 13 ил.

99. Резник Н.Е. Теория резания лезвием и основы расчета режущих аппаратов. М.: Машиностроение, 1975. - 311 с.

100. Рекославский В.В., Георгиади Г.Г. Модернизация оборудования хлебозаводов. Киев: Урожай, 1987. - 289 с.

101. Рензяев О.П. Влияние параметров микрогеометрии режущего инструмента на процесс скользящего резания хлебобулочных и мучных кондитерских изделий. Автореф. канд. дисс. М.: 1987.-21 с.

102. Реометрия пищевого сырья и продуктов : Справочник/ под ред. Мачи-хинаЮ.А.-М.: Агропромиздат, 1990.-271 с.

103. Романенко Ю.В. Вибрационное резание охлажденных конфетных жгутов. Автореф. канд. дисс. М.: 1982.- 24 с.

104. Рудзит Я.А. Микрогеометрия и контактное взаимодействие поверхностей.- Рига: Зинатне, 1965.-142с.

105. Рудик Ф.Я. Совершенствование технических процессов изготовления и восстановления режущего инструмента оборудования перерабатывающей отрасли. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2002. - 182 с.

106. Рыжов Э.В. Технологические методы повышения износостойкости деталей машин. Киев: Наукова думка, 1984. - 272 е.,

107. Севернев М.М., Нагорский И.С., Клавсуть А.Ф. Единая техническая политика-основа развития агропромышленного комплекса СНГ. «Механизация и электрификация сельского хозяйства», № 7, 1995. - с. 2- 4.

108. Сигал М.Н. и др. Поточно-механизированные и автоматизированные линии хлебопекарной промышленности. Киев: Урожай, 1988.- 327 с.

109. Сизов O.A. Исследование процессов взаимодействия лезвия сельскохозяйственных машин. -Автореф. канд. дисс. М.: 1971.-21 с.

110. Скорик Г.И., Одноколов A.C., Кожемяко H.H. Хлеборезальная машина А2-ХР2-П.- «Хлебопекарная и кондитерская промышленность», № 8, 1981.- с. 20-21.

111. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин. Киев: Наукова думка, 1990.-258 с.

112. Соколов В.Н., Дементьева О.В, Сасов А.Ю. Использование комплекса РЭМ-микроЭВМ для количественного анализа поверхности и структуры микрообъемов. «Поверхность», № 11, 1982.- с.111 м -123.

113. Соловьев H.H. Исследование влияния режимов резания и геометрии ножей на показатели работы бисквиторезальных машин. Автореф. канд. дисс. М.: 1978. 24 с.

114. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т./ под ред. Косиловой А.Г. и Мещерякова Р.К. 4-е изд. М: Машиностроение, 1985. - 656 с.

115. Стивенсон Д.А., ВУ СМ. Моделирование на ЭВМ процессов объемного резания. «Конструирование и технология машиностроения», № 4, 1988. -с. 19-38.

116. Сурашов A.A. Исследование процесса резания ржаного хлеба в производстве сухарей. Автореф. канд. дисс- М.: 1976.- 28 с.

117. Тарасов А.Н. Высокопрочный тонколезвийный режущий инструмент из коррозионностойких хромоникелевых сталей. СТИН, № 7, 1995. - с. 25 -27.

118. Тензометрия в машиностроении. Справочное пособие. / под ред. Макарова P.A.-М.:Машиностроение,1975.- 261 с.

119. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин, /под ред. Ма-ковецкого Н.В.- М.: Лесная промышленность, 1990. 608 с.

120. Терентьев О.М. и др. Жесткость и устойчивость пластинчатых ножей. М.: Информ. сб. «Хлебпродинформ», вып. 5-6, 1996. - с. 14-16.

121. Терентьев О.М. и др. Надежность рабочих органов резальных машин рамного типа. М.: Информ. сб. «Хлебпродинформ», вып. 1, 1997.-е. 8-11.

122. Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий. / под ред. МАЧИХИНА С.А. М.: Агропромиздат, 1986. - 263 с.

123. Технологическое оборудование пищевых производств. / под ред. Азарова Б.М.-М: Агропромиздат, 1988.-463 с.

124. Тиме И.А. Сопротивление металлов и дерева резанию. Типография Демакова. С.Петербург: 1870. -183 с.

125. Тимошенко С.П. Устойчивость упругих систем. М.: Гостехиздат, 1955.- 567 с.

126. Тихомиров O.A., Гуенко B.C. Гидрорезание неметаллических материалов. Киев: Техника, 1984.-150 с.

127. Томас Т.Р., Горленко O.A. Топографические параметры шероховатости поверхности.- «Трение и износ», т. 11, № 3, 1990. с. 551 - 555.

128. Устройство для резки: Пат. 2214905 Россия МПК В26 D3/22. Фатку-лин Т.Г., Колосов А.И. №2002102634/13; Заявл. 29.01.2002; Опубл. 27.10.2003.

129. Уринов Н.Ф., Равшанов Э.М., Хромеенков В.М. Особенности резания пищевых материалов пластинчатыми ножами и струнами. Сб. трудов VIII конф. молодых ученых и специалистов. МГАПП, М.: 1991.- с. 123 - 125.

130. Уринов Н.Ф., Хромеенков В.М., Рензяев О.П. Механизация разделки сырых макаронных изделий. «Механизация и автоматизация производства», № 10, 1991.-с. 31-32.

131. Федоров В.Г., Плесконос А.К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1980.240 с.

132. Хамитов Р.И. Вибрационное резание вафельных пластов. Автореф, канд. дисс. -М.: 1985.-24с.

133. Харламов C.B. Конструирование технологических машин пищевых производств. JI.Машиностроение, 1979. 224 с.

134. Хромеенков В.М., Батушкин В.А., Уринов Н.Ф., Равшанов Э.М. Повышение надежности резальных машин. «Хлебопродукты», № 10, 1991. - с. 20-21.

135. Хромеенков В.М. Научные основы совершенствования скользящего резания пищевых материалов и создания высокоэффективных резальных машин и ножевых измельчителей. Автореф. докт. дисс. - М.: 1993. - 48с.

136. Хромеенков В.М., Соловьев H.H., Рензяев О.П. Оценка заточки ножей для скользящего резания.- Хлебопекарная и кондитерская промышленность, № 7,1985.-с. 25 -29.

137. Хромеенков В.М., Рензяев О.П., Климов Ю.А., Показатели заточки ножей для скользящего резания. Хлебопекарная и кондитерская промышленность, № 12, 1985.-е. 26-27.

138. Хромеенков В.М. Современное оборудование для резания продуктов и полуфабрикатов хлебопекарного и макаронного производства. / ЦНИИТЭИ ВНПО «Зернопродукт». М.: 1991.- 48 с.

139. Хромеенков В.М. Технологическое оборудование тхлебозаводов и макаронных фабрик: Учебник для студентов ВУЗов. СПб: ГИОРД, 2004. - 496с.

140. Хусу А.Д., Витенберг Ю.Р., Пальмов В.А. Шероховатость поверхностей (теоретико-вероятностный подход ) М.: Наука, 1975. - 344 с.

141. Чернов М.Е. Оборудование предприятий макаронной промышленности. М.: Агропромиздат, 1988. 263 с.

142. Чижикова Т.В. Заточка мясорежущих инструментов. (обзорная информация), 1ЩИИТЭИ Мин-ва мясной и молочной промышленности СССР, М.: 1982. - 33 с.

143. Чижикова Т.В. Машины для измельчения мяса и мясных продуктов.

144. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.- 302 с.

145. Чижикова Т.В., Мартынов Г.А. Перспективы повышения эксплуатационной надежности режущих инструментов в мясной промышленности (обзорная информация). М.: АгроНИИТЭИММП, 1987. - 36 с.

146. Чупахин В.М. Технологическое оборудование рыбообрабатывающих предприятий. М.: Пищевая промышленность ,1976. - 472 с.

147. Чертлин Н.Г. Исследование процессов резания травяного растительного сырья и разработка специализированного оборудования. — Автореф. К.т.н., Кемерово, 2005 24 с.

148. Шнейдер Ю.Г. Новые схемы и способы образования регулярных микрорельефов на поверхностях. «Вестник машиностроения» , № 10, 1995. - с. 36 -38.

149. Эшкувватов Б., Нургельдиев М.Н. Формование тестовых полуфабрикатов. -Ашгабат, 1993.-48 с.

150. Юрков С.Г. и др. Машины для измельчения мяса. М.: АгроНИИТЭИММП, 1988.-32 с.

151. Якимов A.B. Прерывистое шлифование. Киев - Одесса: Вища школа, 1986.-175 с.

152. Якобсон М.О. Исследование точности, шероховатости и наклона при зенкеровании и развертке отверстий.- «Станки и инструменты», 1979, № 10.-с.25 -26.

153. Яресько С.И. Многофакторный подход при анализе упрочняющей обработки режущего инструмента. М.: Препринт, 2001. — 40 с.