Технология выемки породы при добыче органо-минеральных илов в обводненной залежи тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.22, кандидат технических наук Дементьев, Владимир Александрович

• Дементьев, Владимир Александрович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дементьев, Владимир Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ ОПЫТА РАРАБОТКИ ИЛИСТЫХ ПОРОД С ПОМОЩЬЮ

ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ КАМЕРНЫХ НАСОСОВ (ПКН)

1.1. Анализ применения погружных ПКН.

1.2. Исследование влияния физико-механических характеристик и геологического строения илистых пород на технологию их разработки (на примере озера Насер).

1.3. Преимущества и недостатки, условия и перспективы применения ПКН при разработке илистых пород.

1.4. Цель, задачи и методы исследования.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ВЫЕМКИ ИЛИСТЫХ ПОРОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПКН.

2.1. Графоаналитический метод определения оптимальной глубины погружения камер ПКН.

2.1.1. Установление минимальной глубины разработки по ограниченной всасывающей способности ПКН.

2.1.2. Установление максимальной глубины разработки при ограниченном рабочем давлении сжатого воздуха.

2.1.3. Установление максимальной глубины разработки за счет удлинения всасывающего трубопровода.

2.1.4. Увеличение глубины разработки илистых пород за счет использования дополнительных погружных перекачивающих камер ПКН.

2.1.5. Установление зависимости между требуемой глубиной разработки и оптимальной глубиной погружения ПКН для подачи гидросмесей различной плотности.

2.2. Исследование возможности снижения энергозатрат за счет повторного использования сжатого воздуха (рециркуляции).

2.3. Активизация породозабора сменными ГЗУ.

2.4. Оптимизация скорости перемещения ГЗУ при горизонтальном способе разработки.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕШЕНИЯ ПОСТАВЛЕН

НЫХ ЗАДАЧ.

3.1. Производственный эксперимент по разработке морских илов в Северном море на глубине 200м способом промежуточного погружения ПКН.

3.2. Производственный эксперимент по определению оптимальной скорости перемещения ГЗУ ПКН при горизонтальном способе разработке илистого пласта в Японском море.

3.3. Описание новых технологических схем и способов работы с применением насосов ПКН.

4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЕСООБОРАЗНОСТЬ ПРОВЕДЕННЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Сравнение КПД предложенных решений с известными.

4.2. Расчет эффективности применения ПКН при разработке донных илистых отложений в условиях водохранилища Высотной Асуанской плотины (озеро Насер, Египет).

4.2.1. Исходные данные.

4.2.2. Расчет варианта с применением земснаряда с погружным центробежным грунтовым насосом.

4.2.3. Расчет варианта с применением земснаряда с погружным ПКН.

4.3. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология выемки породы при добыче органо-минеральных илов в обводненной залежи»

Актуальность работы. Важность совершенствования технологии выемки илистых пород со дна обводненных месторождений диктуется растущей потребностью в добыче полезных ископаемых. При общем истощении богатых месторождений добывающая промышленность все шире осваивает бедные месторождений, в связи с чем все большее значение приобретают отстойники хвостов обогатительных комбинатов, которые содержат миллионы тонн полезных ископаемых в виде илистых осадков и являются важными источниками сырья для металлургической и химической промышленности. Донные осадки пресноводных озер Псковской и Ленинградской областей с высоким содержанием органики (сапропелем) являются основными источниками эффективных органических удобрений и кормов для сельского хозяйства, и требуют эффективного освоения.

Несмотря на существенное отличие физико-механических свойств илов от других пород, при их разработке используют земснаряды с осевыми грунтовыми насосами, для обеспечения устойчивого породозабора которых требуются механические или гидравлические рыхлители, уменьшающие естественную плотность разрабатываемой породы и дающие облако взвеси в забое. При этом качественный показатель гидротранспортирования, объемное соотношение между твердой и жидкой фазами (Т:Ж), может колебаться в больших пределах (1:5 - 1:18), что приводит к высокому удельному расходу воды, высокой энергоемкости процесса добычи, и негативно отражается на экологии.

Проблема повышения концентрации гидросмеси и снижения мутности в забое может быть решена с помощью земснарядов оснащенных пневматическими камерными насосами (ПКН), которые позволяют осуществлять подачу высококонцентрированной гидросмеси с плотностью до 1900 кг/м3. При этом применение ПКН остается достаточно эффективным лишь на глубинах до 15-20 м при плотности гидросмеси до 1300 кг/м3, т.к. с ростом глубины выемки и плотности разрабатываемой породы резко возрастают энергозатраты на подъем гидросмеси и КПД ПКН снижается до 0,2-0,25. Ислледования физико-механических свойств плодородного ила, проведенные, например, в водохранилище Высотной Асуанской плотины (Египет) с целью его использования в качестве органо-минеральных удобрений в сельском хозяйстве, показали большое изменение плотности ила по глубине залежи (от 1150 кг/м3 до 1950 кг/м3) и колебание как мощности разрабатываемого пласта, так и рабочих глубин от нескольких метров до нескольких десятков метров (40-60 м), что в итоге оказывает отрицательное влияние на эффективность добычи плодородного ила и сдерживает освоение месторождения.

В этой связи совершенствование технологии использования ПКН при добыче илистых пород, адаптированной под физические свойства илов и обеспечивающей повышение эффективности их добычи, имеет большое народнохозяйственное значение и, следовательно, является актуальной задачей.

Целью настоящего исследования является установление оптимальных параметров технологии выемки органо-минеральных илов в обводненных месторождениях земснарядами, оснащенными пневматическими камерными насосами (ПКН).

Идея работы заключается в том, что для устойчивого породозабора, снижения энергозатрат и подачи гидросмеси с плотностью близкой к плотности ила в естественном сложении необходимо учитывать изменение плотности илов по глубине залегания и соответственно изменять режимы всасывания и подачи гидросмеси глубиной погружения камер ПКН и скоростью перемещения ГЗУ.

Объектом исследования является технология выемки илистых пород земснарядами, оснащенными ПКН.

Задачи исследования, которые решались для достижения поставленной цели:

1. Выполнить анализ применения погружных ПКН при разработке илистых пород и исследовать возможности повышения их эффективности.

2. Исследовать влияние физико-механических свойств илистых пород и геологического строения залежи на эффективность работы земснарядов оборудованных ПКН.

3. Разработать метод определения пограничных глубин разработки илистых пород в зависимости от плотности породы, её реологических свойств и производительности насоса, и установить зависимости между глубиной погружения камер и глубиной разработки для различных значений плотности подаваемой гидросмеси.

4. Обосновать оптимальную горизонтальную скорость перемещения ГЗУ при послойной разработке залежи и её зависимость от глубины погружения камер ПКН, вязкости гидросмеси, диаметра всасывающего трубопровода, размеров ковша.

5. Разработать новые способы интенсификации породозабора структурированных илов и подачи гидросмеси, технологические схемы и структуры комплексной гидромеханизации адаптированные для работы с высоко насыщенной гидросмесью.

6. Определить технико-экономическую эффективность исследований.

Методы исследований. Работа выполнена с применением комплексного метода исследований, включающего: научное обобщение, лабораторные, полевые и экспериментально-производственные исследования, аналитические и графо-аналитические методы.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается анализом нескольких вариантов экспериментальных исследований по международной программе THERMIE/JOULE проведенных в Северном море в течение 3 лет, серией исследований в Японском море по определению оптимальной скорости перемещения ГЗУ, применением классических теоретических критериев и совместным анализом данных экспериментов и теоретических построений.

Научные положения, выносимые автором на защиту, и их новизна:

1. Эффективность технологии гидродобычи илистых пород повышается за счет осуществления устойчивого породозабора и подачи высококонцентрированной гидросмеси (соотношение Т:Ж в пределах 1:1-1:3) с плотностью, близкой к плотности илов в естественном сложении.

2. Устойчивый породозабор и подача высококонцентрированной гидросмеси при изменяющейся по глубине плотности породы (от 1100кг/м3 до 1900кг/м3) достигаются путем оптимизации глубины погружения камер ПКН и скорости передвижения грунтозаборного устройства (ГЗУ).

3. Оптимизация выемки илистых пород осуществляется за счет адаптации параметров грунтозаборного устройства в соответствии с плотностью, мощностью и глубиной выемки залежи, установленных в результате её районирования.

Научное значение работы состоит в установлении закономерностей изменения: минимальной и максимальной глубины разработки илистых пород насосами ПКН; глубины погружения камер ПКН для различных значений плотности гидросмеси и глубины разработки; скорости перемещения ГЗУ при различных глубинах погружения камер ПКН.

Практическое значение работы состоит в разработке графоаналитического метода оптимизации процесса выемки и установлении зависимости между глубиной разработки илистых пород, глубиной погружения камер ПКН, плотностью подаваемой гидросмеси и её реологическими характеристиками.

Реализация выводов. Разработанные на уровне изобретений способы добычи и транспортировки высококонцентрированной гидросмеси и комплексы для их реализации (патенты Египта № 22624, № 23240) легли в основу разработанного ТЭО проекта "Комплекс для добычи и транспортировки донных отложений озера Насер в Египте производительностью до 10 млн. м3 ила в год с целью его использования в сельском хозяйстве и других видах промышленности" и в основу рабочей документации аван-проекта по данному объекту.

Экономия инвестиций при внедрении комплекса составляет около 60 миллионов дол. США. Ожидаемый экономический эффект от использования данной технологии составляет порядка 30 млн. дол. США ежегодно. Полномасштабное строительство комплекса производительностью до 10 млн. м3 ила в год запланировано на 2017 год, в настоящее время идет подготовка пилотного проекта (аван-проект).

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на III и IV съездах гидромеханизаторов России (Москва, 2004 г. и 2006 г.), на кафедре ТО МГГУ, на технических советах Дирекции Высотной Асуанской плотины в Асуане (Египет), Министерства ирригации и водных ресурсов Египта в Каире, техническом совете ЗАО "Компания "Трансгидромеханизация" в Москве.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 9 научных статей, включая три изобретения.

Вопросами применения гидромеханизации при разработке горных пород автор занимается с 1998 года.

В течение этого времени при его непосредственном участии и под его руководством выполнены проекты (предварительные два ТЭО) добычи орано-минерального ила в водохранилище Высотной Асуанской плотины (Египет).

Автор благодарен ученым и производственникам, являющимися соисполнителями и соавторами изобретений, технических и технологических решений и оказавшим помощь автору в работе:

МГГУ - доктору т.н., профессору И.М. Ялтанцу, который рекомендовал тему, основные направления исследований и оказывал консультативную помощь в решении рассматриваемых задач; профессору Ю.В. Бубису за доброжелательную критику, полезные рекомендации и внимание к работе; коллективу кафедры "Технология, механизация и организация открытых горных работ";

PNEUMA S.r.l. (Italy) - доктору т.н. Джованни Фалди за предоставленную информацию по работе насосов ПКН и доброжелательное отношение к теме данной работы;

HADA (High & Aswan Dams Authority, Egypt) - руководству Дирекции Высотной плотины в Асуане док. Махмуд Мостафа Сайду, инж.Медхад Мохаммед Камалу, инж.Фахми Давудрос Давуду за содействие и помощь в проведении исследований в озере Насер;

LNDA (Lake Nasser Development Authority, Egypt) - док., проф., Ибрагим Али Мусса, инж. Мохаммед М. Эль-Щахаду, док. Ахмед Абдель-Магед Хасан Эль-Гинди.

1. АНАЛИЗ ДОБЫЧИ ИЛИСТЫХ ПОРОД С ПОМОЩЬЮ ПОГРУЖНЫХ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ КАМЕРНЫХ НАСОСОВ (ПКН).

Заключение диссертации по теме «Геотехнология(подземная, открытая и строительная)», Дементьев, Владимир Александрович

Основные выводы и рекомендации:

1. Установлена взаимосвязь между плотностью разрабатываемой илистой породы, глубиной разработки и глубиной погружения камер ПКН, которая характеризуется параболической зависимостью. На этой основе установлены оптимальные глубины погружения камер ПКН, которым соответствуют максимальные глубина разработки и плотность гидросмеси, и минимальная энергоемкость.

2. Установлены минимальные и максимальные глубины разработки илистых пород насосом ПКН для различной плотности гидросмеси (1300-1900 кг/м3) . Установлено, что минимальная глубина выемки составляет 4-12м и зависит от плотности гидросмеси и высоты камер ПКН (производительности насоса), а максимальная глубина для одиночного насоса составляет 69-209 м и определяется глубиной погружения камер, плотностью гидросмеси и рабочим давлением сжатого воздуха.

3. Впервые предложен гирляндный способы выемки илистых пород с глубины до 520м с подачей высококонцентрированной гидросмеси с плотностью до 1300кг/м3 при рабочем давлении сжатого воздуха до 13 ат.

4. Разработан и экспериментально проверен графо-аналитический метод определения оптимальных параметров работы ПКН: длины всасывающего трубопровода, глубины погружения камер ПКН в зависимости от плотности илистой породы, глубины разработки, что позволило увеличить КПД насоса с 0,19 до 0,49.

5. Разработан и экспериментально проверен инженерный способ определения горизонтальной скорости перемещения ГЗУ для обеспечения устойчивого породозабора с плотностью гидросмеси близкой к плотности породы в естественном сложении. Оптимальная горизонтальная скорость перемещения ГЗУ при работе ПКН лежит в пределах 1-Зм/мин и зависит от глубины погружения камер ПКН, площади (фронтальной) ковша (ковшей), диаметра всасывающего трубопровода и суммы потерь напора на всасывающем участке ГЗУ.

6. Для повышения эффективности использования ПКН и снижения энергоемкости выемки илистых пород разработан способ рециркуляции отработанного сжатого воздуха, что позволит повысить КПД насосов ПКН еще на 40-45% и делает его использование наиболее перспективным.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненных теоретических исследований и обработке экспериментальных данных, проведенных в Северном и Японском морях, дано решение актуальной научной задачи по установлению оптимальных параметров разработки породы при добыче органо-минеральных илов в обводненной залеже, что позволяет интенсифицировать технологию освоения сапропелевых месторождений и хвостов обогатительных комбинатов России.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дементьев, Владимир Александрович, 2006 год

1. Феликс Р.Патури. Зодчие XXI века. Смелые проекты ученых, изобретателей и инженеров: Пер. с нем. М.: Прогресс, 1979

2. Eleni Paipai. Beneficial Uses of Dredged Material: Yesterday, Today and Tomorrow//Terra et Aqua/International Journal on Public Works, Ports & Waterways Developments.-Number 92, September 2003, c.8.

3. Сайт фирмы ОАО "РУДАС" www.lsrgroup.ru/rudas/company

4. Dan G. Batuca & Jan M. Jordaan (Jr). Silting and Desilting of Reservoirs. Rotterdam/Brookfield, A.A.Balkema, 2000, c.99,209.

5. Головин A.B. Совершенствование технологии освоения редкометальных россыпных месторождений при рациональном использовании гидротранспорта высоконасыщенных смесей. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М., 2002.

6. Каталог " Pneuma system" фирмы PNEUMA S.r.I., Италия, 2004.

7. Дементьев В.А., Кожевников Н.Н.Устройства земснарядов для очистки глубоких водоемов от илистых отложений и применение пневматических грунтовых насосов. //Гидротехническое строительство, 2005, №1, с.25-30.

8. Кантарович Б.В. Гидравлика, гидравлические и воздуходувные машины. М., Металлургиздат, 1950, стр. 309.

9. Кожевников H.H., Зайцев Н.И. Греков А.Б., Чевикин A.C. Гидротранспорт грунтов с помощью камерных шлюзовых питателей // Гидротехническое строительство, 1996, № 5.

10. Ю.Бессонов Е.А. Технология и механизация гидромеханизированных работ.

11. Справочное пособие для инженеров и техников.Изд.Центр,М.,1999.

12. Животовский A.A., Смайловская J1.A. Техническая механика гидросмеси игрунтовые насосы. М., Недра, 1982.

13. Справочник по гидравлике, М., Стройиздат, 1960.

14. THERMIE PROGRAMME: promotion of energy technology in Europe. An environmentally friendly seabed clearance system.OIL & GAS TECHNOLOGY, NUMBER 13, JULI 1994, стр. 19-21

15. Yasushi Takamura, Shiro Kasajima, Chujiro Mukai. Test report on dredging by S.I.R.S.I. PNEUMA pump system // The Japan Dredger Technical Society, No.95 -September 1974.

16. Ялтанец И.М. Проектирование открытых гидромеханизированых и дражных разработок месторождений. М., МГГУ,2003.

17. Хенк Ван Муйен. Примеры использования земснарядов для добычи полезных ископаемых. Сборник Гидромеханизация 2003, М., МГГУ, 2004,стр.205.

18. Егоров В.К., Каменецкий B.JT., Харченко C.JT., Штин С.М. Научные и практические достижения в области гидромеханизации. Теория и практика горных и строительных работ. МГГУ, М., 2001.

19. US Environmental Protection Aency. 1994. ARCS Remediation Guidance Document. EPA 905-B94-003. Chicago, III.: Great Lakes National Program Office.

20. Каталог голландской компании IHC HOLLAND "New Generation. IHC Beaver standard dredgers", SLIEDRECHT-HOLLAND, 1997.

21. Ялтанец И.М., Дементьев B.A. Способ добычи и транспортировки донных отложений в условиях озера Насер, Египет. Сборник .Гидромеханизация 2003, М, МГГУ, 2004, стр.86-105.

22. Дементьев В.А., Абдельрасул Ахмед Мекки. Технология удаления и переработки донных отложений водохранилища Высотной Асуанской плотины. «Гидротехническое строительство», 2004, №12, стр.36-42.

23. Ялтанец И.М., Егоров В.К. Гидромеханизация. Справочный материал. М., МГГУ, 1999.

24. Arab Republic of Egypt, Ministry of Water Resources and Irrigation, Planning

25. Mountains of alluvium move on to the High Dam .Al-Ahram on 6th February 1999.26.0бзор минеральных ресурсов стран капиталистического мира, Годовой обзор., М., 1968.

26. Исследование физического и химического состояния тяжелых металлов донного ила. Проведение анализа ранулометрических характеристик и состава донного ила. Отчет, шифр Т-165. МГГУ, 2002.

27. Горная энциклопедия, 1989 г., т.4.

28. Бетехтин А.Г. Минералогия, 1950 г.

29. ЗО.Зыкова И.В., Панов В.П. Утилизация избыточных активных илов.

30. Экология и промышленность России, декабрь 2001 г., с.29.31 .Трубникова Л.И. Утилизация избыточного активного ила предприятий нефтехимии.// Экология и промышленность России, август 2001 г., с.9.

31. Протокол испытаний №30 санитарно-химического исследования донного ила из озера Насер, Египет, от 04.03.2002 г. Аккредитованный испытательный лабораторный Центр Независимого института экспертизы и сертификации.

32. Протокол испытаний №1355 пробы донного ила озера Насер, Египет, от 19.12.2003 г. Аккредитованная испытательная лаборатория ВНИПТИХИМ, Москва.

33. Протокол испытаний №1355/1 пробы донного ила озера Насер, Египет, от 19.12.2003 г. Аккредитованная испытательная лаборатория ВНИПТИХИМ, Москва.

34. Рощупкин Д.В. Разработка грунтов землесосными снарядами.-М.: Транспорт, 1969.

35. Рощупкин Д.В., Цернант A.A., Пименов В.Т. Рациональный рыхлитель земснаряда.// Механизация строительства, 1979, №9.

36. Рощупкин Д.В. Повышение эффективности разработки грунтов плавучими землесосными снарядами.// Гидротехническое строительство, 1975, №6.

37. Харин А.И., Новиков М.Ф. Гидромеханизация земляных работ в строительстве. М., Недра, 1989.

38. Харин А.И. Разработка грунтов плавучими землесосными снарядами. М., Стройиздат, 1966.

39. Харин А.И., Залепухин Н.П. и др. Справочник гидромеханизатора. Киев, 1969.

40. Харин А.И. Технология подводной разработки грунтов в строительстве. М., Стройиздат, 1980.

41. Великанов В.И. Регулирование скорости в объемах и гидродинамических передачах. Конспект лекций, Кемерово, 1978.

42. Великанов М.А. Проблемы турбулентности. Сборник, М., 1936.

43. Фролов А.Г., Меламед З.М., Борисенко Л.Д. и др. Методика определения основных параметров камерных загрузочных аппаратов для гидравлического высоконапорного трубопроводного транспорта. М., 1965.

44. Фролов А.Г. Основы транспорта сыпучих материалов по трубам без несущей среды. М., Наука, 1966.

45. Фролов В.Т. Генетическая типизация морских отложений. М., Недра, 1984.

46. Фролов Е.С., Минайчев В.Е, Александрова А.Т. и др. Вакуумная техника. Справочник. М., Машиностроение, 1992.

47. Нурок Г.А., Бруякин Ю.В., Бубис Ю.В. и др. Технология добычи полезных ископаемых со дна озер, морей и океанов. Под общей ред Ржевского В.В., Нурока Г.А. М., Недра, 1979.

48. Штин С.М. Озерные сапропели и их комплексное освоение. Издательство МГГУ, М., 2005, с.208-215.

49. Хенк Ван Муйен.Примеры использования земснарядов для добычи полезных ископаемых. Сборник .Гидромеханизация 2003, М., МГГУ, 2004,стр.205.54.http//www.ihc.com, Classification of soils and rocks. IHC Holland,Home Page.

50. US Environmental Protection Agency.1994. ARCS Remediation Guidance Document. EPA 905-B94-003. Chicago,III.: Great Lakes National Program Office.

51. Bah Abulnaga, Moustafa El-Sammany. Mine over matter. Environment sedimentation. Magazine INTERNATIONAL WATER POWER & DAM CONSTRUCTION, November 2003, page 22-26.

52. Пеняскин Т.И., Кербель O.B. Гидромеханизированная очистка водохранилищ. Сборник.Гидромеханизация 2003, М., МГГУ, 2004, стр.308-312.

53. Горбачев Ю.И., Акустическое воздействие и повышение ренабельности разработки нефтяных месторождений.

54. Дементьев В.А. Патент АРЕ, № 23240 Е21С 45/00 от 14.09.2004 (приоритет от 26.11.2001). Способ добычи донных отложений и транспортировки их на сушу и комплекс для его применения.

55. Крутин В.Н. Механизм акустической интенсификации притоков нефти из продуктивных пластов//НТВ"Каротажник".Тверь: 1998.Вып.42.

56. Горбачев Ю.И. Физико-химические основы ультразвуковой очистки призабойной зоны нефтяных скважин // Геоинформатика, 1998, N 3.

57. Басниев К.С., Власов A.M., Кочина И.Н., Максимов В.М. Подземная гидравлика. М.: Недра, 1986, 303 с.

58. Урьев Н.Б., Иванов Я.П. Структурообразование и реология неорганических дисперсных систем и материалов. М.: Химия, 1991, 210с.65.0вчинников П.Ф., Круглицкий H.H., Михайлов Н.В. Реология тиксотропных систем. К. Наукова думка, 1972, 120с.

59. Урьев Н.Б. Физико-химические основы интенсификации технологических процессов в дисперсных системах. М.: Знание, 1980, 64с.

60. Фрейндлих Г.Тиксотропия. JI.-M.: Химия, 1939, 47с.

61. Бельков В.М., Урьев Н.Б. Теория нестационарного течения неньютоновских жидкостей в капилляре // Коллоидный журнал, 1995, том 57, N2.

62. Бернардинер М.Г., Ентов В.М. Гидродинамическая теория фильтрации аномальных жидкостей. М.: Недра, 1975. 200с.70.0гибалов П.М., Мирзаджанзаде А.Х. Нестационарные движения вязкопластических сред. 2-е изд. М.: МГУ, 1977.

63. Молчанов A.A., Дмитриев Д.Н., Ушкало В.А. Аппаратура импульсного упругого воздействия на нефтяные пласты "Приток-1" для интенсификации режима работы нефтегазовых скважин // НТВ "Каротажник". Тверь: 1998. Вып.50.

64. Горбачев Ю.И., Кузнецов O.JI., Рафиков P.C., Печков A.A. Физические основы акустического воздействия на коллекторы // Геофизика 1998, N4.

65. Коваленко B.C., Ялтанец И.М., Велесевич И.М. Исследование физического и химического состояния тяжелых металлов донного ила. Проведение анализа гранулометрических характеристик и состава донного ила. Отчет, МГГУ, M., 2002.

66. Папаяни Ф.А., Козыряцкий JI.H., Пащенко B.C., Кононенко А.П. Энциклопедия эрлифтов.М.:Информатик, 1995.

67. Гейер В.Г. Теория гидрокомпрессоров и перспектива применения их в горной промышленности СССР. Дисс. . докт. техн. наук.- Донецк, 1951.

68. Кауш П. Технические возможности добычи полезных ископаемых с морского дна и из морской воды.'Тлюкауф", Эссен, 1970, №9.

69. Шкундин Б.М.Землесосные снаряды.- М.: Энергия, 1973.

70. Шкундин Б.М.Оборудование гидромеханизации земляных работ.- М.: Энергия, 1970.

71. Doncers J.M. Equipment for offshore mining "Mining Mag", 1980, 2 №3, p.213-230.

72. Engelmann H.E. Vertical hydraulic lifting of large solids a contribution to marine mining. 1978,9 № 4, p. 115-123.

73. Зингер Н.М. Эксплуатационные характеристики пароструйных компрессоров // За экономию топлива. 1952. - № 4. - с. 22-27.

74. Идельчик И.Е. Гидравлические сопротивления. М., Энергоиздат, 1967, 365 с.

75. Кукшенк М.Д. Разработка морских россыпей. В сб. «Открытые горные работы». М.: Недра, 1967.

76. Куктателадзе С.С., Боришанский В.М. Справочник по теплопередаче. М-JI.: Госэнергоиздат, 1959.-414с.

77. Лезгинцев Г.М., Истомин С.Ю., Контарь Е.А. Применение эрлифтного оборудования для разработки морских россыпей. Цветмет информация, М.: 1973.

78. Марко Ю.А., Смолдырев А.Е. Гидравлическая крупность частиц горных пород при свободном и стесненном падении. Горный журнал № 3, 1960.

79. Михайлов В.И. Совершенствование гидравлической добычи песка и гравия эрлифтными земснарядами. Обзор. Всесоюзный научно-исследовательский институт научно-технической информации и экономики промышленности строительных материалов. М., 1972.

80. Франкль Ф.И. К теории взвешенных частиц. ДАН СССР, т.92, № 2, 1953.

81. Юфин А.П.Напорный гидротранспорт. Госэнергетическое изд., М-Л., 1950.

82. A.c. № 1712671. Пневматический подъемник / Н.Г. Логвинов, Л.Н. Козыряцкий и др. Опубл. в Б.И. № 6, 1992.

83. Grabow G. Comparison of different lifting systems for deep-sea mining of minerals. Die Technik, 32 (12) (1977) 659-664 (in German).

84. Halkyard J.E. Deep ocean mining for manganece modules. "Phys.Tehnol." 1979, № 10, 6 p. 236-243.

85. Mero J.L. The future Promise of Mining in ocean. Cim Bulletin, Vol.65, April 1972.

86. New flexible dredging system from Italy. "The Dock and Authority", London, 1969, 50, № 584.

87. Palarski J., Frantichek P. Eksploatacija konkrecij manganowych z dna morr I oceanow przy zastosowaniu transportu hydrauliszno-pneumatycznego. Przeglad Gorniczy, 1983, v.39, № 2, p.87-96.

88. Sampling the sea-bed. "Mining Journal", London, 1987, 168, № 6875.

89. Wenzel James G. Prof of concept seen for ocean mining "See Tehnol" 1979, 20 № 1,26-27, 42.

90. Helmy M.Bishai, Samir A.Abdel-Malek, Magdy T.Khalil. Lake Nasser. Publication of National Biodiversity Unit No. 11 - 2000.