Теоретические и практические аспекты интенсификации процесса кристаллизации при производстве молочной продукции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, доктор технических наук Червецов, Виктор Владимирович

• Червецов, Виктор Владимирович
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Червецов, Виктор Владимирович

Введение. Общая характеристика работы

Глава 1 Анализ состояния проблемы

1.1 Основы теории кристаллообразования

1.2 Способы кристаллизации лактозы при производстве лактозосо-держащих продуктов и их аппаратурное оформление

1.2.1 Кристаллизация лактозы при производстве сгущённых молочных консервов с сахаром

1.2.2 Кристаллизация лактозы в производстве молочного сахара

1.3 Кристаллизация молочного жира при производстве сливочного масла

1.3.1 Закономерности кристаллизации молочного жира и влияние различных факторов на его фазовые изменения

1.3.2 Производство сливочного масла методом сбивания -существующие теории и аппаратурное оформление

1.3.3 Кристаллизация молочного жира при производстве сливочного масла путём преобразования высокожирных сливок и существующие конструкции маслообразователей

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теоретические и практические аспекты интенсификации процесса кристаллизации при производстве молочной продукции»

Актуальность темы. Государственная политика России в области улучшения структуры питания и обеспечения доступности продуктов для населения является актуальной и стратегически регулируется на правительственном уровне нормативной базой в сфере производства и потребления пищевых продуктов на основе Федерального закона РФ от 02 января 2000 г. № 29-ФЗ «О качестве и безопасности пищевых продуктов», а также рядом президентских и федеральных программ, региональных и областных постановлений и др.

В общей структуре питания людей молоко и молочные продукты занимают одно из важнейших мест, и связано это с тем, что молоко является источником хорошо сбалансированных и легкоусвояемых белков, жиров, углеводов, минеральных веществ и витаминов. Однако большинство молочных продуктов обладают относительно небольшим сроком хранения. Это ограничивает возможность обеспечения полноценными молочными продуктами населения, проживающего на огромных территориях России, где развитие молочного животноводства затруднено или экономически нецелесообразно. В связи с этим производство консервов на молочной основе и сливочного масла, обладающих значительными сроками годности, решает важнейшую социальную задачу.

По данным Минсельхоза в России ежегодный объем производства сгущенных молочных консервов составляет более 800 миллионов условных банок, а сухого молока (цельного и обезжиренного) - 140-150 тыс. тонн. Производство сливочного масла находится на уровне 206 тыс. тонн.

Производство как молочных консервов, так и сливочного масла имеет стратегическое значение, более 70 лет они включены в номенклатуру продовольственных товаров, которые хранят в государственных резервах. Госрезерв отечественных продуктов, в том числе молочных, обеспечивает продовольственную независимость, являясь одной из составляющих экономической безопасности страны, отсюда и повышенные требования к качеству этих продуктов.

Одной из важнейших технологических операций, определяющих качество готового продукта и его хранимоустойчивость при производстве сгущённых молочных и молокосодержащих консервов с сахаром, является процесс кристаллизации лактозы. С увеличением объёмов производства восстановленных молокосодержащих консервов с сахаром в значительной степени повышается актуальность изучения процессов кристаллизации лактозы и создания новых методов и их аппаратурного оформления для интенсификации процессов и улучшения качества готового продукта.

В становление и развитие современных промышленных технологий и ассортимента молочных консервов существенный вклад внесли работы отечественных и зарубежных ученых: Гнездиловой А.И., Евдокимова И.А. Ки-венко С.Ф., Липатова H.H., Остроумова JI.A., Полянского К.К., Радаевой И.А., Страхова В.В., Харина С.Е., Харитонова В.Д., Храмцова А.Г., Чекулае-вой J1.B. ., P.Waistra, N.King, H.Muldor и др.

Производство сливочного масла связано с решением таких же задач, что и производство молочных консервов - повышение качества готового продукта, увеличение сроков годности, интенсификация процесса маслообразования на основе разработки новых методов производства сливочного масла.

Огромный вклад в развитие отечественного маслоделия внесли работы российских ученых: Асейкина Р.П., Белоусова А.П., Вергелесова В.М., Виноградова A.A., Вышемирского Ф.А., Гуляева-Зайцева С.С., Казанского М.М., Кука Г.А., Суркова В.Д., Твердохлеб Г.В., Фиалкова А.Н. и многих других.

В настоящее время значительную долю рынка занимают молокосодер-жащие консервы общего назначения, в которых молочный жир замещен различными видами растительных жиров. Аналогичная тенденция наблюдается и на рынке сливочного масла. Варьирование соотношением молочного и растительного сырья позволяет создавать качественно новые продукты с заданными медико-биологическими, физико-химическими, технологическими и потребительскими свойствами. В связи с этим улучшение качества, пролонгирование сроков годности, разработка новых методов производства продуктов с комбинированным жировым составом является одной из актуальных задач.

Целью настоящей работы является развитие теоретических основ процессов кристаллизации, создание поточных энерго и ресурсосберегающих способов кристаллизации лактозы и молочного жира и практическая реализация этих способов в аппаратурно-технологических схемах производства.

Для достижения поставленной цели были сформулированы и последовательно реализованы следующие задачи:

- провести анализ теоретических положений кристаллизации и определить направления интенсификации процесса;

- теоретически обосновать возможность поточной кристаллизации лактозы в лактозосодержащих продуктах при охлаждении в пластинчатом скребковом теплообменнике;

- разработать конструкцию пластинчатого скребкового теплообменника и исследовать процесс кристаллизации лактозы при производстве лактозосодержащих продуктов;

- разработать способ поточной кристаллизации лактозы в молочных и мо-локосодержащих консервах с сахаром при охлаждении в пластинчатом скребковом теплообменнике;

- проанализировать кинетику распыливания и кристаллообразования при впрыскивании перегретого лактозосодержащего продукта в вакуум-камеру;

- провести теоретические исследования образования кристаллов лактозы в замкнутом объёме капли лактозосодержащего продукта при распыливании его в вакуум-камере;

- разработать способ поточной вакуум-кристаллизации лактозы в лактозосодержащих продуктах;

- разработать комбинированный способ производства сливочного масла, основанный на кристаллизации молочного жира при контактом охлаждении высокожирных сливок;

- разработать промышленные технологические схемы и их аппаратурное оформление для реализации поточных способов кристаллизации лактозы и молочного жира в производственных условиях.

Научная концепция - интенсификация процессов кристаллизации на основе теоретических исследований и разработанных способов и оборудования для поточной кристаллизации лактозы и молочного жира при производстве молочных продуктов.

Научная новизна:

- сформулированы принципы и выработана концепция поточных способов кристаллизации лактозы и молочного жира;

- теоретически обоснована возможность интенсификации процесса кристаллизации лактозы при охлаждении локтозосодержащих продуктов в потоке;

- выявлены закономерности истечения сгущённого молока с сахаром через струйный смеситель при впрыскивании в поток взвеси затравки;

- доказана возможность направленного терморегулирования прошедшей предварительную кристаллизацию сгущенной сыворотки перед подачей её на сушку без значительного изменения гранулометрического состава кристаллов лактозы;

- проведён теоретический анализ кристаллизации лактозы в лактозосо-держащих продуктах при впрыскивании в вакуум-камеру;

- выявлена кинетика кристаллизации лактозы в замкнутом объеме капли лактозосодержащего продукта при интенсивном гидродинамическом воздействии;

- установлены зависимости образования масляных зерен при контактном охлаждении высокожирных сливок от изменения тепловых и гидродинамических параметров проведения процесса маслообразования.

Практическая значимость и реализация результатов:

- разработан способ поточной кристаллизации лактозы в лактозосодержа-щих продуктах при охлаждении в пластинчатом скребковом теплообменнике;

- разработан способ поточной вакуум-кристаллизации лактозы в лактозо-содержащих продуктах при впрыскивании в вакуум-камеру;

- разработан способ производства сливочного масла при контактном охлаждении высокожирных сливок;

- разработаны и реализованы технологические схемы и аппаратурное оформление для поточной кристаллизации лактозы в производстве сгущенного молока с сахаром (внедрены в производство установки марки А1-ООЧ производительностью 2500 и 5000 кг/ч);

- разработаны и реализованы технологические схемы и аппаратурное оформление для поточной кристаллизации лактозы при распыливании сгущенного молока с сахаром или сгущенной сыворотки в вакууме (внедрена в производство установка марки А1-ОСМ-Ю производительностью 10000 кг/ч);

- разработаны и реализованы технологические схемы и аппаратурное оформление для производства сливочного масла при контактном охлаждении высокожирных сливок (внедрена в производство установка марки А1-ОМН-1,0 производительностью 1000 кг/ч).

Основные положения, выносимые на защиту:

- основные положения, принципы и концепция интенсификации процессов кристаллизации в технологиях производства молочных продуктов;

- теоретические и практические аспекты поточной кристаллизации лактозы в сгущенных молочных и молокосодержащих консервах;

- аналитические исследования зародышеобразования кристаллов лактозы в замкнутом объеме капли при интенсивном гидродинамическом воздействии;

- особенности поточной кристаллизации лактозы в сгущенной сыворотке и насыщенных растворах лактозного сиропа;

- основные закономерности и гидродинамика процесса образования масляных зерен при контактном охлаждении высокожирных сливок.

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы доложены и получили одобрение на конференциях и семинарах различного уровня: Международная научно-практическая конференция «Современные достижения биотехнологии», (Ставрополь, 2011г.); Научно-практическая конференция «Инновационные технологии и оборудование в молочной промышленности» (Воронеж, 2010г.); II Международная научно-практическая конференция «Новое в технологии и технике пищевых производств» (Воронеж, 2010г.); Научно-практический семинар "Реальные мембранные нано-технологии в молочной промышленности" (Ставрополь, 2009г.); Научно-практическая конференция "Актуальные проблемы развития технологии производства продуктов питания" (Воронеж, 2008г); Российская конференция с международным участием "Ионный перенос в органических и неорганических мембранах" (Туапсе, 2008г.); Всероссийская научно-практическая конференция "Функциональные молочные продукты - залог здоровья нации" (Адлер, 2007г.); Научно-практическая конференция "Современные аспекты молочного дела в России" (Вологда, 2007г.); Международный научно-практический семинар "Современные направления переработки сыворотки" (Ставрополь, 2006г.); Международный научно-практический семинар "Алгоритм повышения конкурентоспособности молочных продуктов - союз науки и практики" (Минск, 2005г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 55 печатных работ, в том числе: 2 монографии, 15 статей в журналах, рекомендованных ВАК, 30 - в научных трудах институтов, материалах научных чтений, семинаров, конференций и специализированных журналах; получено 8 авторских свидетельств и патентов.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, анализа состояния проблемы, методологии исследований, результатов теоретических и экспериментальных исследований, реализации промышленных аппаратурно-технологических схем, выводов, списка использованной литературы и приложений. Основной текст работы изложен на 292 страницах текста, содержит: 75 таблиц, 96 рисунков, 365 литературных источников.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Червецов, Виктор Владимирович

Выводы

1. На основе теоретических и экспериментальных исследований для молочной отрасли разработаны энерго и ресурсосберегающие поточные кристаллизационные процессы и их аппаратурное оформление^для производства лактозосодержащих продуктов и масла;

2. Разработан новый способ поточной кристаллизации лактозы в молочных и молокосодержащих консервах с сахаром, а также лактозосодержащих продуктах (сгущённая сыворотка и лактозный сироп) при охлаждении в пластинчатом скребковом теплоообменнике;

3. Теоретически обоснована возможность поточной кристаллизации лактозы в молокосодержащих консервах с сахаром при охлаждении в двухсекционном пластинчатом скребковом теплоообменнике, снабжённом дисковым обработником роторно-пульсационного типа и струйным смесителем для непрерывной подачи в продукт затравки;

4. Экспериментально определена температура массовой кристаллизации лактозы для данного продукта и подтверждена эффективность внесения затравки в поток продукта через струйный смеситель в двух вариантах: в виде взвеси пудры лактозы в растительном жире и в виде готового продукта, прошедшего кристаллизацию;

5. Теоретически установлена возможность нагрева прошедшей предварительную кристаллизацию сгущённой сыворотки перед подачей её на сушку без значительных изменений гранулометрического состава кристаллов лактозы.

6. Теоретический анализ течения жидкости в струйном смесителе позволил аналитическим путем определить коэффициент сопротивления при ламинарном течении вязкой жидкости в кольцевой щели и получить зависимости для определения давления в смесителе, коэффициента сопротивления системы конфузор - диффузор, которые с учётом давления и расхода позволяют рассчитать геометрические размеры смесителя.

7. Разработан новый способ поточной вакуум-кристаллизации лактозы в лактозосодержащих продуктах при впрыскивании их в вакуум-камеру;

8. Аналитически установлена кинетика кристаллообразования в замкнутом объёме капли лактозного сиропа при распыливании его в вакуум-камере.

9. Разработан новый комбинированный способ производства сливочного масла, основанный на кристаллизации молочного жира при контактом охлаждении высокожирных сливок. Доказана возможность устойчивого получения в процессе преобразования высокожирных сливок в масло промежуточного продукта, близкого по структуре, свойствам и назначению масляному зерну при традиционном способе производства масла.

10. Разработаны промышленные технологические схемы и их аппаратурное оформление для реализации поточных способов кристаллизации лактозы и молочного жира, изготовлены опытно-промышленные образцы установок для поточной кристаллизации лактозы в молокосодержащих консервах с сахаром и лактозосодержащих продуктах на основе пластинчатых скребковых теплообменников, установки для поточной вакуум-кристаллизации, а также опытно-промышленный образец установки для производства сливочного масла при контактном охлаждении дестабилизированных высокожирных сливок.

1.4 Заключение

Проведённые исследования основ теории кристаллообразования позволяют рассматривать кристаллизацию лактозы и молочного жира как процессы, подчиняющиеся общим законам кристаллообразования и имеющие аналогичные факторы воздействия на них.

Анализ способов кристаллизации лактозы и молочного жира в молочных продуктах и их аппаратурного оформления ещё недостаточен, чтобы можно было дать полностью обоснованные рекомендации по интенсификации этих процессов, но основные направления уже отчетливо просматриваются.

Для кристаллизации лактозы в лактозосодержащих продуктах -это безусловно организация непрерывности этих процессов как на основе пластинчатых скребковых охладителей-кристаллизаторов, так и на основе поточных вакуум-кристаллизаторов.

Процесс производства сливочного масла, основой которого является кристаллизация молочного жира, следует проводить из высокожирных сливок таким образом, чтобы он проходил через стадию образования масляного зерна, что обусловливает получение конечного продукта по органолептическим и реологическим показателям соответствующего маслу, полученному методом сбивания.

ГЛАВА 2 МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Структура, организация, объекты и схема исследований

Структура исследований диссертационной работы включала теоретические, экспериментальные, опытно-производственные этапы и состояла из следующих основных блоков: анализ научно-технической и патентной информации по кругу изучаемых вопросов; разработка научной концепции исследований и определение методов контроля анализируемых величин: проведение комплекса исследований и анализ полученного экспериментального материала; разработка технологических схем и их аппаратурного оформления для исследуемых в диссертационной работе процессов; разработка технической и конструкторской документации на опытно-промышленные образцы установок, их изготовление и внедрение в производство. На различных этапах работы объектами исследований являлись: глицерин, парафин, сгущенные молочные продукты с сахаром, сгущенная подсырная сыворотка и лактозный сироп с разной концентрацией сухих веществ, сливки жирностью 35-К38%, высокожирные сливки, сливочное масло.

Работа выполнена в ГНУ ВНИМИ Россельхозакадемии (лаборатория молочных консервов), ОАО НИИ «Мир-Продмаш», ВГМА им. Н.В.Верещагина (кафедра оборудования), ГНУ ВНИИМС Россельхозакадемии (экспериментальный завод) в период с 1980 по 2011 гг в рамках бюджетных и хоздоговорных работ. Производственная апробация результатов и отработка технологических режимов экспериментальных и опытно-промышленных образцов установок проводилась на базе производственных организаций России и стран ближнего зарубежья.

Схема проведения исследований представлена на рис. 2.Г

Рис.2.1 Общая схема исследований

2.2 Экспериментальные установки и методы исследований

Для подтверждения теоретических предпосылок о возможности проведения процесса поточной кристаллизации лактозы и молочного жира были разработаны и изготовлены экспериментальные установки, позволившие получить исходные данные для проектирования опытно-промышленных образцов оборудования. Особое внимание было уделено исследованию пластинчатых скребковых теплообменников, выполненных на базе новой теплообменной пластины и струйному смесителю в силу того, что оба они входят в состав установки для поточной кристаллизации лактозы в лактозосодержащих продуктах и установки для производства сливочного масла при контактном способе охлаждения дестабилизированных высокожирных сливок.

2.2.1 Разработка экспериментального стенда и методика исследования работы пластинчатого скребкового теплообменника

Для исследования тепловых и гидродинамических характеристик пластинчатых скребковых теплообменников [53,54] с целью создания высокопроизводительных промышленных аппаратов был разработан и изготовлен лабораторный экспериментальный стенд, общий вид которого представлен на рис. 2.2. Схема экспериментального стенда представлена на рис. 2.3.

Он состоит из пластинчатого скребкового теплообменника 1, термостата 2, снабженного электронагревателями 3 и лопастной мешалкой 4, винтового насоса 5 марки П8-ОНБ с теристорным приводом 6, обеспечивающим подачу продукта на охлаждение в пределах от 0 до 4,0 м /ч, холодильной

Рис. 2.2 Общий вид лабораторного экспериментального стенда машины 7 марки УВ-10 производительностью 10500 ккал/час и шкафа управления 8. Для контроля за работой установка снабжена контрольно - измерительными приборами. Пластинчатый скребковый теплообменник состоит из рамы, на которой смонтирована его теплообменная часть, и привода, включающего в себя двухступенчатый редуктор и клиноременный вариатор, обеспечивающие изменение частоты вращения рабочих органов от 0,4 до 3,3 рад/с.

Рис.2.3 Схема лабораторного экспериментального стенда

1-пластинчатый скребковый теплообменник; 2- термостат; 3- электронагреватели 4- лопастная мешалка; 5- винтовой насос марки П8-ОНБ; 6- теристорный привод. 7- холодильная машина марки УВ-10; 8- шкаф управления; 9- регулирующий кран; 10- ротаметр марки РЭ-4; 11- счетчик марки ШЖУ-25-16; 12- частотомер электронно- счетный марки 43-28 с фотоэлементом.

Теплообменная часть аппарата состоит из набора теплообменных и продуктовых пластин, внутри полости продуктовых пластин расположены подвижные диски с закрепленными на них ножами. Диски закреплены на валу, соединенном с приводом аппарата.

Теплообменная часть стенда выполнена на основе экспериментальной теплообменной пластины площадью 0,229м , общий вид и схема которой представлены на рис.2.4. Теплообменная пластина сделана прямоугольной формы, состоит из двух пластин 1 и 2 толщиной по 4 мм, между которыми проложена резиновая фигурная прокладка толщиной 3,5 мм, которая вместе с пластинами образует канал для прохода охлаждающей жидкости от входного отверстия 4 к выходному 5. 1 2

Рис. 2.4 Общий вид и схема экспериментальной теплообменной пластины 1,2. Пластина толщиной 4 мм; З.Резиновая фигурная прокладка; 4. Входное отверстие; 5. Выходное отверстие; 6. Направляющие стабилизаторы; 7. Круглые шайбы; 8. Центральное отверстие пластины; 9. Термопары; 10. Проточки для проводов; 11. Трубки для вывода проводов; 12. Отверстия для продукта; 13. Датчик температуры.

Для обеспечения более равномерного омывания всей теплообменной поверхности перед отверстиями во внутренней полости пластины установлены направляющие стабилизаторы 6, а также радиально расположенные круглые шайбы 7, которые одновременно выполняют опорные функции и изготовлены из той же резины, что и прокладка. Расстояние между шайбами переменное и изменяется от 6 до 18 мм. По наружному периметру и вокруг центрального отверстия 8 пластины с расположенными между ними резиновыми прокладками скреплены винтами с потайными головками.

На теплообменной поверхности пластин со стороны охлаждающей жидкости помещены двенадцать термопар 9, расположенных радиально по четыре в ряд. Провода от термопар уложены в специальные проточки 10, залиты эпоксидной смолой и через трубки 11 выведены наружу.

Для определения передаваемого на вал теплообменника крутящего момента разработано специальное устройство, схема которого представлена на рис.2.7. Оно состоит из индуктивного преобразователя и автоматического самопишущего прибора с дифференциально- трансформаторной схемой марки ДСР1-01. Преобразователь выполнен в виде предварительно отградуированного упругого торсионного элемента 1, токосъемного устройства 2 и дифференциального индуктивного датчика, состоящего из якоря 3 и двух электромагнитных катушек 4. Торсионный элемент изготовлен в виде круглого стержня из стали 40Х и обработан согласно рекомендациям [242]. Токосъемник состоит из четырех медных колец и четырех подпружиненных медно-графитовых щеток. Измерительная часть прибора собрана на мостовой схеме. В зависимости от величины нагрузки соединенной неподвижно с торсионным элементом якорь 3 перемещается относительно катушек 4, при этом изменяется их индуктивность и данные подаются на прибор ДСР1-01. К ич

XV: Ч \ Ч \ \ЧЧ .4 а т ч^уч 14 4 4 4 4 4 4 4

-о, О

XI щ аж згв

22 к аЙ

57Г1 н

Рис. 2.5 Схема индуктивного преобразователя крутящего момента

Торсионный элемент; 2. Токосъемное устройство; 3. Якорь;

4. Электромагнитная катушка.

Лабораторный экспериментальный стенд (рис.2.3) работает следующим образом. Охлаждаемая модельная жидкость (продукт) из термостата 2 с заданной температурой винтовым насосом 5 подается в первую продуктовую камеру пластинчатого охладителя 1. По каналу, образованному вращающимся диском перемешивающего устройства и теплопередающей стенкой охлаждающей пластины, он поступает в следующую продуктовую камеру.

Пройдя таким образом весь аппарат, продукт охлаждается до конечной температуры и возвращается в термостат 2. Здесь при энергичном перемешивании он вновь нагревается до заданной начальной температуры электронагревателями 3, работающими в автоматическом режиме.

В качестве охлаждающей жидкости используется ледяная вода, получаемая в водо-охлаждающей установке УВ-10. Эта установка позволяет получить ледяную воду с температурой 0,5^-2,0 °С. Краном 9 можно регулировать подачу ледяной воды на охладитель в пределах от 0 до 6,6 м3/ч. Величина подачи ледяной воды может быть измерена или объемным способом путем заполнения мерной емкости, или ротаметром 10 марки РЭ-4 с вторичным прибором КСД-3. Время заполнения мерной емкости определяется секундомером. Величина подачи продукта на охладитель может быть определена или объемным способом, или по счетчику 11 марки ШЖУ-25-16.

Температура продукта и ледяной воды на входе и выходе из охладителя измеряется лабораторными термометрами ЛТ-4 с ценой деления 0,1°С. Кроме того, усредненное значение температуры продукта по сечению потока на входе и выходе из охладителя измеряется специально разработанным датчиком, представленным на рис.2.8. Датчик выполнен в виде крестовины, помещаемой перпендикулярно потоку, на которой расположены пять термопар, усредняющих температуру потока жидкости. Частота вращения перемешивающих дисков измеряется посредством частотомера электронно-счетного 43-28 с фотоэлементом 12.

Для снятия гидравлических характеристик охладителя на входе и выходе продукта и ледяной воды установлены образцовые манометры с различными пределами измерения.

В качестве модельной жидкости использовался глицерин марки Д-98, позволяющий получить широкий диапазон значений критериев Рейнольдса

Рис. 2.6 Датчик для измерений усредненной по сечению потока температуры

Ле) и Прандтля (Рг).

Для каждой серии опытов определяли значения теплофизических параметров модельной жидкости в исследуемом диапазоне температур. Вязкость ¡л (Па-с) и плотность р (кг/м ) определяли экспериментально, теплопроводность X [Вт/(м К)] и теплоёмкость с [Дж/(кг К)]-путем расчетов. Подача модельной жидкости в аппарат V (м /с) в рамках одного эксперимента поддерживалась постоянной. С помощью тарированного торсионного вала был измерен крутящий момент холостого хода Мхх (Нм), одинаковый для всех исследуемых частот вращения рабочих органов п, изменяющихся от 0 до 3.3 рад/с. Для каждого значения скорости измеряли: величину крутящего момента Мкр (Н м) на рабочем валу; начальную и конечную ¿"7в температуру теплоносителя, в качестве которого использовалась ледяная вода с температурой 0,5-2,0°С; начальную после каждой из теплообменных пластин 1ж2, 1ж3, 1ж4, и конечную температуру модельной жидкости; средние температуры стенок теплообменных пластин 1ст, определяя при этом коэффициент теплоотдачи а

2 2 [Вт/(м К)] между стенкой с поверхностью /*"(м ) и исследуемой жидкостью.

Каждый режим в зависимости от сходимости опытных данных повторялся не менее трёх раз. Все измерения осуществлялись при установившихся тепловых и гиродинамических режимах с последующей проверкой теплового балланса.

Таким образом, разработанный лабораторный экспериментальный стенд позволяет в широких пределах проводить тепловые и гидравлические исследования работы пластинчатых скребковых охладителей, отрабатывать конструктивные решения различных узлов, исследовать влияние геометрических параметров с целью создания гаммы современных высокопроизводительных аппаратов для охлаждения различных пищевых высоковязких жидкостей.

2.2.2 Установка для исследования процесса поточной кристаллизации лактозы при охлаждении лактозосодержащих продуктов в пластинчатом скребковом теплообменнике и методика проведения исследований

Разработана и изготовлена пилотная установка двухсекционного пластинчатого скребкового теплообменника (рис.2.7.), выполненного на базе модернизированной теплообменной пластины площадью 0,11 м . Теплообменник снабжен дисковым обработником (рис.2.8), который представляет собой аппарат роторно-пульсационного действия, состоящий из набора подвижных и неподвижных дисков, снабженных определённой формы выступами, которые при вращении подвижных дисков интенсивно воздействуют на продукт. Выступы на подвижном диске снабжены специальными проточками, что создает предпосылки для кавитационного течения жидкости в зазоре между подвижными и неподвижными дисками. Такое течение в значительной степени увеличивает гидродинамическое воздействие на обрабатываемый продукт.

Установка работает следующим образом. После вакуум-выпаривания сгущенный лактозосодержащий продукт с температурой 55-60°С, обеспечивающей гарантированное растворение лактозы, поступает в приёмный бак 1, откуда насосом 2 подается в первую секцию 4 пластинчатого скребкового охладителя 3, где охлаждается до температуры массовой кристаллизации лактозы. Далее продукт поступает в дисковый обработник 6, состоящий из набора подвижных и неподвижных дисков, проходя в зазоре между которыми продукт подвергается интенсивному механическому воздействию.

Перед подачей в дисковый обработник в поток продукта через струйный смеситель 12 насосом-дозатором 9 из бачка для приготовления затравки 8 I

Рис. 2.7. Общий вид установки впрыскивается взвесь мелкокристаллической лактозы. В струйном смесителе происходит предварительное дробление впрыскиваемой жидкости проходящим через смеситель потоком продукта, и далее капельки взвеси с затравкой дробятся и равномерно врабатываются в продукт в дисковом обработнике, что обеспечивает гарантированно равномерное распределение затравки по всему объёму, причем в виду того, что привод дискового обработника снабжен частотным преобразователем, можно менять интенсивность механической обработки, оказывая таким образом влияние на размер кристаллов. э

Рис. 2.8 Схема дискового обработника с визуализацией дисков

Следует отметить, что пилотная установка может быть использована как для поточной кристаллизации лактозы в сгущенном молоке с сахаром, так и для поточной кристаллизации лактозы в сгущенной молочной сыворотке. В первом случае в качестве затравки предлагается использовать пудру лактозы и вносить её в продукт с расплавленным жиром, при этом струйный смеситель и дисковый обработник обеспечат мелкодисперсное распределение жира и пудры лактозы по всему объёму продута. Количество лактозы во взвеси рассчитывается исходя из производительности установки.

Во втором случае в качестве затравки предлагается использовать до 1,52,0% готовой, прошедшей кристаллизацию охлажденной сыворотки. После обработника продут поступает во вторую секцию охладителя, где охлаждается до конечной температуры, и перед подачей на фасовку (или на сушку) вымешивается в буферной ёмкости.

Для измерения температурных режимов работы пилотная установка снабжена термометрами сопротивления марки ТСП-0879-01, в качестве показывающего прибора использовались микропроцессорные измерители-регуляторы типа ТРМ-2 (фирма «Овен») Давление продукта и охлаждающей жидкости измерялось образцовыми манометрами с различными пределами измерений и с разделительной мембраной (на продукте). Расход продукта и охлаждающей жидкости измерялся объёмным способом путем измерения секундомером времени заполнения тарированной ёмкости.

Для осуществления отбора необходимого количества проб продукта на различных стадиях его обработки пилотная установка оснащена пробоотборниками. Пробы в ходе опытов отбирались при установившихся гидравлических и температурных режимах: после первой секции охлаждения, после дискового обработника, после выдерживателя и после второй секции охлаждения на выходе из аппарата. В пробах из первого, второго и третьего пробоотборников определялась массовая доля сухих веществ, а затем рассчитывалась массовая доля лактозы. Метод определения массовой доли сухих веществ основан на определении показателя преломления исследуемой среды с помощью рефрактометра марки ИРФ- 454 в 3-5 кратной повторности.

В пробе из четвертого пробоотборника определялся гранулометрический состав кристаллов лактозы. Для измерения размера кристаллов применялся микроскоп высокой разрешающей способности ВЮЬАЯ с иммерсионным объективом 40 крат и видео-окуляр НВ-35 с разрешением 240х320 совместно с персональным компьютером. Фактическое увеличение микроскопа составляет 400 крат. Таким образом одно деление шкалы окулярмикрометра соответствует 1,7мкм при объективе 40 крат.

Линейные размеры кристаллов лактозы в сгущенных молочных консервах с сахаром определяли при увеличении в 400 крат по методике Л.В.Чекулаевой. Средний размер кристаллов рассчитывали по формуле: с1Ср = 1па/Хп (2.1) где: п - частота кристаллов; а - линейный размер кристаллов, мкм; (1ср - среднее значение размера кристаллов лактозы, мкм.

Коэффициент однородности кристаллизации определяли по формуле Н.А.Фигуровского: где: II- коэффициент однородности; Да - предел размера кристаллов, мкм; п - частота кристаллов; V - расхождение данного размера со средним, мкм.

-Для-оценки-маесовоетикристаллизациилактозы-иепользовали-методику

Л.В. Чекулаевой. Всего делают сто измерений кристаллов и разбивают их на четыре группы. Кристаллы лактозы чаще встречаются в форме пинокоидов и ромбоидов. Величину кристалла определяют по наиболее длинной грани. По средней величине кристаллов в каждой группе и их количеству рассчитывают средний размер кристаллов лактозы. По среднему размеру кристаллов находят количество кристаллов лактозы в 1 мм3 продукта, то есть ожидаемую массовость кристаллизации ( таблица 2.1). Для расчета числа кристаллов лактозы в 1 мм3 продукта использовали предложенную К.К. Полянским зависимость:

Измерение вязкости проводилось согласно ГОСТ 27709-88, который распространяется на молочные сгущенные консервы с сахаром. Метод основан на измерении продолжительности падения шара в вязкой среде.

Для проведения измерений использовалась следующая аппаратура:

- вискозиметр Гепплера ВН-2 с погрешностью измерений ±0,5-1,0%;

- термометр стеклянный ртутный с диапазоном измерения 0-100°С и пределом допустимой погрешности ±0,2°С;

- секундомер.

Продукт с целью удаления газов нагревали до температуры 30,0 ±2,0°С, перемешивали не менее одной минуты и охлаждали до температуры 20,0 ±1,0°С, при которой измеряется вязкость. Требуемый шар подбирали в зави

2.2)

N мм3= 3,1 х Ю10 / £па3

2.3) симости от консистенции продукта с таким расчетом, чтобы время его падения находилось в диапазоне 30-120 секунд.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Червецов, Виктор Владимирович, 2012 год

1. Альтшуль А.Д. Гидравлические сопротивления. М., «Недра», 1970-117с.

2. A.C. 1110465 (СССР). Циркуляционный охладительный кристаллизатор./ В.М. Харин, В.В.Воронцов, П.С.Баскаков, Э.В.Щербаков. Опубл. 30.08.84. Б.И. №32.

3. A.C. 1263278 (СССР). Циркуляционный вакуум-кристаллизатор./ В.М.Харин, С.Ю.Бавыкин. Опубл. 15.10.86. Б.И. №38.

4. A.C. 1337026 (СССР). Способ кристаллизации сгущенного молока и аппарат для его осуществления. / В.В.Орлов, В.А.Березко, А.А.Назаров. Опубл. 15.09.87. Б.И. №34.

5. A.C. 1671698 (СССР). Способ производства молочного сахара /

6. A.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Рохмистров и др. Опубл. 30.10.91, Б.И. № 31.

7. A.C. 1687621 (СССР). Способ получения молочного сахара/ А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, В.В.Горшколепова. Опубл. 30.10.91, Б.И. № 40.

8. A.C. 1796679 (СССР). Способ получения молочного сахара/ А.Г.Храмцов, И.А.Евдокимов, Г.С.Варданян. Опубл. 23.02.93, Б.И. № 7.

9. A.C. 254476 (СССР). Аппарат для непрерывной кристаллизации /

10. B.А.Лельчук, МЛ.Марголин. Опубл. 17.10.69. Бюл. №32.

11. A.C. 265069 (СССР). Каскадный кристаллизатор непрерывного действия. / Н.И.Скворцова, И.А.Парфенова, В.Н.Сучкова, Н.И.Воробьев, Л.И.Юрков. Опубл. 09.03.70. Б.И. №10.

12. A.C. 359878 (СССР). Кристаллизатор. / И.С.Ермаков, В.Е.Привалов, Ю.И.Ша рецкий, П.В.Зимницкий, Л.Я.Коляндр, А.И.Сморода. Опубл. 15.05.74. Б.И. №18.

13. A.C. 589997 (СССР). Барботажный кристаллизационный аппарат / Г.И. Ефремов. Опубл. 30.01.78. Бюл. №4.

14. A.C. 745533 (СССР). Устройство для кристаллизации./ Б.П.Нечаев, Е.И.Эйдман, В.С.Островский, Е.М.Стешенко, П.Г.Нестеров. Опубл. 07.07.80. Б.И. №25.

15. A.C. 824497.(СССР). Установка для получения сливочного масла. /А.А.Виноградов, А.А.Мухин, Ю.Н.Кузьмин, В.В.Червецов, В.А.Гаврилова, Э.Г.Шендер, В.П.Головков, Ф.А.Вышемирский, В.П.Климов. Опубл. 22.12.80. Б.И. №44.

16. A.C. №140028. (СССР) Теплообменный аппарат для охлаждения в тонком слое продукта/ Виноградов A.A.

17. A.C. 1317936 (СССР). Способ кристаллизации сахара/В.М.Перелыгин, В.М. Фурсов, А.А.Милякова, А.И.Гнездилова, А.В.Мальцев.-Опубл.1987.

18. А.С.№ 1308276.(СССР) Установка для получения сливочного масла /Виноградов A.A., Червецов В.В., Шендер Э.Г., Вязьмин Ф.А., Кузьмин Ю.Н., Яшин В.К., Головков В.П., Вышемирский Ф.А., Климов В.П. Опубл. 07.05.1987. Б.И. №17.

19. Асейкин Р.П. К вопросу о флотирующей роли вихревых шнуров// Научно-технический бюллетень ленинградского института молочной промышленности. 1935, № 4.-С.27.

20. Асхабов А.М. Процессы и механизмы кристаллогенезиса. М., Наука, 1984.166 с.

21. Бажал И.Г. Интенсификация изогидрической кристаллизации при помощи принудительной рекристаллизации/ Бажал И.Г., Дзюбенко Е.П., Куреленко О.Д., Черненко В.Ф.// Журнал прикладной химии XL VI №9, 1973-с. 1973-1978.

22. Бажал И.Г. Влияние размеров кристаллов на их скорость роста и растворения./ Бажал И.Г., Дзюбенко Е.П., Требин Л.И., Гулый И.С., Мельничук Н.И // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1975. № 4-с.137-140.

23. Бакли Г. Рост кристаллов. М.: Иностранная литература, 1954-406 с.

24. Белоусов А.П. и др. Изучение полиморфизма молочного жира в связи с консистенцией масла поточного производства // Молочная промышленность, 1968. №8-с.27-31.

25. Белоусов А.П. и др. К разработке новой технологии получения масла из высокожирных сливок// Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1965. №3-с.66-70.

26. Белоусов А.П. и др. К теории отвердевания молочного жира // Молочная промышленность. 1963. № 2.

27. Белоусов А.П. и др. О полиморфных превращениях в молочном жире // Молочная промышленность. 1962. № 3.

28. Белоусов А.П. О термоустойчивости сливочного масла поточной выработки //Молочная промышленность. 1963. № 9-С.14.

29. Белоусов А.П. Физико-химическая теория сбивания масла // Молочная промышленность. 1948. № 1-е. 12.

30. Белоусов А.П. Физико-химические процессы в производстве масла сбиванием сливок. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-263 с.

31. Белышев М.А. Влияние соударений и кинетических факторов на размер и форму кристаллов при массовой кристаллизации в циркуляционном кристаллизаторе: Автореф. дис. канд. техн. наук. Свердловск, 1982-е.25 .

32. Белюстин A.B., Фридман С.С. О захвате раствора растущим кристаллом. // Кристаллография. 1968. Т. 13, Вып. 2-е.363-365.

33. Бертрозов О.И. Интенсификация технологии молочного сахара: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Углич, 1990-е. 18.

34. Бертрозов О.И. Влияние режимов кристаллизации лактозы на эффективность процессов./ Бертрозов О.И., Черногорова A.A., Терлоев Х.Ю. // Молочная промышленность. 1986. № 5-С.16-19.

35. Благова Е.В., Куранова И.П. и др. Влияние низкомолекулярных добавок на кристаллизацию ß-глюкозидазы. // Кристаллография. 1996. Т. 41, № 5-С.948-953.

36. Блинова Н.П. Влияние поверхностно-активных примесей на устойчивость пересыщенных растворов и размер получаемых кристаллов./ Блинова Н.П:, Матусевич J1.H., Постников В.А. // Теоретические основы химической технологии. 1972. Т.VI, № 2-е. 169-175.

37. Бородин В.А. Распыливание жидкостей/ Бородин В.А., Дитякин Ю.Ф., Клячко В.А., Якунин В.И.// М., «Машиностроение». 1967-262 с.

38. Брызган М.И. и др. Установка для выработки масла. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. 1973. № 2-С.З-11.

39. Быченко И.Б. Анализ кинетики кристаллизации лактозы из пересыщенных растворов./ Быченко И.Б., Таран Н.Г., Тадулев Б.А. // Молочная промышленность. 1975. № 3-С.23-25.

40. Быченко И.Б. Исследование кинетики кристаллизации лактозы./ Быченко И.Б., Таран Н.Г., Тадулев Б.А. // Молочная промышленность. 1971. № 11-е.13-16.

41. Быченко И.Б. Скорость кристаллизации лактозы в зависимости от пересыщения раствора, температуры и перемешивания./ Быченко И.Б., Таран Н.Г., Тадулев Б.А. // Молочная промышленность. 1975. № 12-С.21-23.

42. Вайнштейн Б.К. Современная кристаллография. М., «Наука», 1980. т. 3 -407с.

43. Варданян Г.С. Малоотходная технология рафинированного молочного сахара.: Автореф. дисс. канд. техн. наук. -М., 1987. 18 с.

44. Варенцов В.В. Исследование кинетики кристаллизации и разработка метода расчета кристаллорастителей кристаллов игольчатой формы: Автореф. дис. канд. техн. наук. Иваново, 1975. - 25 с.

45. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Теория вероятности и её инженерные приложения. М. Высшая школа, 2000.-480 с.

46. Вергелесов В.М. Влияние полиморфизма в молочном жире на структуру сливочного масла // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1962.- № 4.-е. 59.

47. Вергелесов В.М. и др. Некоторые причины слоистости и крошливости сливочного масла поточной выработки // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1965.- № 5.-е. 91-95.

48. Вергелесов В.М. и др. Некоторые причины слоистости и крошливости сливочного масла поточной выработки // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1965.- № 5.-е. 91-95.

49. Вергелесов В.М. и др. О кремообразующей способности сливочного масла // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1964.- № 1.-е. 87-95.

50. Вергелесов В.М. и др. Полиморфные превращения в некоторых жирах и жировых основах маргарина // Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1965.-№ 5.-е. 50-55.

51. Вергелесов В.М. и др. Полиморфные превращения в некоторых природных жирах сложного глицеридного состава // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1963.- № 6.-е. 48-54.

52. Вергелесов В.М. и др. Процесс вторичного структурообразования при поточном производстве масла // Молочная промышленность. 1964. - № 4. -с.11-15.

53. Вергелесов В.М. Изучение основных закономерностей кристаллизации молочного жира и их влияние на формирование структуры сливочного масла // Автореф. дисс. канд. техн. наук., Ереван, 1973. 30с.

54. Виленкина JI.B. Разработка расчетно-теоретических методов анализа процессов кристаллизации малорастворимых веществ: Автореф. дисс. канд. техн. наук.-М., 1989.-21 с.

55. Виноградов A.A. Сравнительная оценка скребковых теплообменников /Молочная промышленность- 1976, №2.

56. Виноградов A.A. «Теплообменный аппарат для охлаждения в тонком слое жидких продуктов», Авт. Свид. № 140028.

57. Виноградов A.A. Интенсивность теплообмена и расход энергии в пластинчатом охладителе скребкового типа// Молочная промышленность. -1970. -№ 7.-е 7-10.

58. Виноградов A.A. Исследования работы пластинчатого охладителя скребкового типа// Молочная промышленность. 1971. - № 7. -с. 15-18.

59. Виноградов A.A. Новое оборудование для поточного производства масла // Молочная промышленность. 1960. - № 3.

60. Витман JI.A. Распыливание жидкости форсунками. / Витман Л.А., Кацнельсон Б.Д.,Палеев И.И.// Под редакцией Кутателадзе С.С.Ш Государственное энергетическое издательство. М.-Л., 1962- 263с.

61. Влодавец И.Н. и др. Процессы структурообразования и их роль в производстве сливочного масла, выработанного поточным способом. М: 1957. - с.10-14.

62. Влодавец И.Н. О макрокинетике маслообразования// Молочная промышленность. 1952. - № 12. - с.30.

63. Волькенштейн B.C. Скоростные методы определения тепло-физических харктеристик материалов. Л.: Энергетика. 1971-144с.

64. Вуколович М.П. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара.

65. Вуколович М.П., Ривкин С.Л., Александров A.A.// Изд-во стандартов, М.,1969-54с.

66. Вульф Ю.В. Избранные работы по кристаллофизике и кристаллографии. -M.-JL: Технико-теоретическая литература, 1952. 343 с.

67. Вышемирский Ф.А и др. Маслообразователь с дифференцированным процессом преобразования высокожирных сливок // Труды ВНИИМС. 1972.- вып. IX. с.40-46.

68. Вышемирский Ф.А и др. Оборудование для производства сливочного масла во Франции. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. - 1976. - 21с.

69. Вышемирский Ф.А и др. Оборудование для производства сливочного масла на линии «Симон Фрер». М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. - 1972.

70. Вышемирский Ф.А. и др. О некоторых особенностях структуры сливочного масла // Известия вузов СССР, «Пищевая технология», 1963, № 3.- 60-64с.

71. Вышемирский Ф.А. и др. Разработка новых способов преобразования высокожирных сливок в масло // Сборник научных трудов ВНИИМС, Новые исследования в маслоделии, Углич, 1982. с.33-45.

72. Вышемирский Ф.А. Маслоделие в России. Углич, 1998.- 589с.

73. Вышемирский Ф.А. Производство масла способом непрерывного сбивания. ЦНИИТЭИпищемаш. - 1971.

74. Вышемирский Ф.А. Разработка технологии поточного производства сливочного масла с применением охлаждения высокожирных сливок // Автореферат канд. дисс., МИНХ, 1963. 24с.

75. Вышемирский Ф.А. Технология производства масла с охлаждением высокожирных сливок в условиях вакуума// Труды ВНИИМС. 1972. - вып. XI. - с.23-29.

76. Генлейн А. Распад струи жидкости. Сб. Двигатели внутреннего сгорания/ Под редакцией Васильева СМ.// ОНТИ НКТП СССР, 1936г.

77. Герасименко A.A. Пути повышения выхода сахара в свеклосахарном производстве за счет усовершенствования отдельных стадий технологического процесса: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Киев, 1967. — 28 с.

78. Гинзбург A.C., Громов М.А., Красовская Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: Справочник. М.: ВО Агропромиздат, 1990.-288с.

79. Гнездилова А.И. Развитие научных основ кристаллизации лактозы и сахарозы в многокомпонентных водных растворах., Диссертация докт. техн. наук, Вологда, 2000. 440с.

80. Гнездилова А.И., Кузнецова B.C., Фиалков А.Н. Исследование вязкости меласс при производстве молочного сахара. / Вологодский молочный института. Деп. в АгроНИИТЭИММП, 1988, № 9 (203)-134с.

81. Гнездилова А.И., Перелыгин В.М. Физико-химические основы мелассообразования и кристаллизации лактозы и сахарозы в водных растворах. Воронеж: издательство ВГУ, 2002. - 96 с.

82. Гнездилова А.И., Шевчук В.Б. К вопросу кристаллизации лактозы в сгущенном молоке с сахаром // Развитие идей Липатова H. Н. на рубеже столетий. Научные и практические аспекты переработки молока / Москва, ВНИИ молочной промышленности. 2003. - с. 55 - 59.

83. Голубева Л.В. Научное обоснование и практическая реализация технологии повышения хранимоспособности молочных продуктов. Автореф. дисс. докт. техн. наук. Воронеж, 2002. - 48 с.

84. Голубева Л.В., Чекулаева Л.В, Полянский К.К. Хранимоспособность молочных консервов. М.: ДеЛи принт, 2001. - 115 с.

85. Горбачев C.B., Шлыков A.B. Зависимость предельного пересыщения солей от температуры и устойчивость растворов. / Журнал физической химии. -1955. Т XXIX. - Вып. 8. - с. 1396-1403.

86. Горбачев C.B., Шлыков A.B. К вопросу о поверхностном натяжении кристаллического зародыша в растворе. // Журнал физической химии. 1955. - T. XXIX. - Вып. 10. - с. 1777-1783.

87. Гордиенко П.Л. О влиянии пены и формы потока на процесс маслообразования // Молочная промышленность. 1949. - № 12. - 26-29с.

88. Гордиенко П.Л. О физических явлениях при сбивании масла// Изв. вузов СССР, Пищевая технология,- 1958.- № 5,- 136-140с.

89. Грищенко А.Д. и др. Влияние сезонных изменений содержания высоких триглицеридов в молочном жире на кинетику его кристаллизации// В кн. Международный конгресс по молочному делу.- М., 1978.- 323-324с.

90. Грищенко А.Д. Исследование кинетики агрегации жировых шариков при сбивании сливок в масло// Изв. вузов СССР. Пищевая технология. 1958. - № 4.-116-122с.

91. Грищенко А.Д. Кинематические закономерности агрегации жировых шариков // Молочная промышленность. 1966. - № 4. - 12-16с.

92. Грищенко А.Д. О кинетике маслообразования //Молочная промышленность. 1953. - № 4. - с.28-32.

93. Грищенко А.Д. Об агрегации жировых шариков в процессе сбивания сливок // Молочная промышленность. 1950. - № 6. — с.34-36.

94. Грищенко А.Д. Сливочное масло.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983,- 293с.

95. Громковский А.И., Богданчикова B.C., Клопкова Л.В. О параметрах кинетической реакции на поверхности кристаллов сахарозы при их росте. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1978. - № l.-c. 119-122.

96. Громов М.А. Теплофизические характеристики молочной сыворотки // Молочная промышленность, — 1987. — № 4. — с. 28 29.

97. Гуляев-Зайцев С.С. и др. Влияние режимов охлаждения и интенсивности механической обработки молочного жира на особенности структуры твёрдой фазы // Молочная промышленность. 1968. - № 11.

98. Гуляев-Зайцев С.С. и др. Влияние режимов охлаждения и интенсивности механической обработки молочного жира на особенности структуры твёрдой фазы //Молочная промышленность, 1968, № 11.-с.13-16.

99. Гуляев-Зайцев С.С. и др. Отвердевание молочного жира под влиянием механической обработки // Известия вузов СССР, «Пищевая технология». 1969, № 6.- 52-55с

100. Гуляев-Зайцев С.С. Развитие научных основ процессов маслообразования, интенсификации существующих и разработка новых технологий в маслоделии// Автореферат докт. диссертации.- М.: МТИММП, 1988.- 30с.

101. Гуляев-Зайцев С.С. Физико-химические основы производства масла из высокожирных сливок. — М.: Пищевая промышленность, 1974. 135с.

102. Гуляев-Зайцев С.С. и др. Кристаллизация молочного жира // Молочная промышленность. 1968. - № 8.

103. Давыдов Р.Б. и др. Основные витамины в молоке и молочных продуктах. -М.: Пищепромиздат. 1956.-23Ос.

104. Дельбеке Г. Мембранные процессы и некоторые другие физические методы. // XXI Международный конгресс. М.: Агропромиздат. - 1985. - Т. 2. -с. 218-225.

105. Дитякин Ю.Ф., Клячко Л.А., Новиков Б.В., Ягодкин В.И. Распыливание жидкостей. М: «Машиностроение», 1977.- 208с.

106. Дмитриенко А.У., Бренман С.А. Условия включения несахаров в растущие кристаллы сахара. // Сахарная промышленность. — 1992. № 5. — с. 13-15.

107. Долниковский В.И., Полянский К.К. Физико-химические свойства продуктов из молочной сыворотки, обработанной мембранным методом // Известия вузов. Пищевая технология. — 1989. — № 2. — с. 84 87.

108. Дрикер Б.Н. Физико-химические исследования в области управления процессами кристаллизации из растворов: Автореф. дис. канд. химич. наук. -Свердловск, 1974. -21 с.

109. Дьяченко П.Ф. и др. Технология молока и молочных продуктов. -М.: Пищевая промышленность, 1974. — 235с.

110. Евдокимов И.А. Научно-технические основы интенсивной технологии молочного сахара: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Москва, 1997. - 49 с.

111. Ересько Г.А и др. Исследование физико-химических свойств молочного жира и сливок // Труды ВНИИМС. Вып. 13. «Исследование физикохимических свойств сливок и масла». М.: Пищевая промышленность, 1973. -с.13-26.

112. Ересько Г.А и др. О некоторых показателях кристаллизации молочного жира в зависимости от скорости охлаждения// Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1969.- № 14.- с. 125-128.

113. Ересько Г.А. Расчёт маслообразователей// Труды ВНИИМС, выпуск 13, М, 1973-с.90-99.

114. Жижин В.И., Княгиничев М.И., Коваленко М.С. Влияние поверхностно-активных веществ на процесс кристаллизации лактозы./ Экспресс-информация. Молочно-консервная промышленность. М.: ЦДШТГЭИММП. -1972.-№ 1. — с. 1-16.

115. Жиры растительные. // Краткая химическая энциклопедия. М.: 1963. -Т. 2.- 1086 с.

116. Заец Н.Е., Кочеров Н.И., Кубанская Д.М. Кристаллизация лактозы в творожной сывортке перед сушкой. //Молочная промышленность. — 1981. № 1. — с. 19-21.

117. Зайковский Я.С. К теории сбивания сливок и структура масла. // Молочная промышленность. 1952. - № 8. - с.28-34.

118. Зельдович Я.Б. К теории образования новой фазы. Кавитация. // Журнал экспериментальной и теоретической физики. 1942. - Т. XII. - Вып. 11-12. -с. 525-538.

119. Зубченко A.B. К теории образования новой фазы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1967. - № 3. - с. 118-121.

120. Зубченко A.B. Определение скорости зарождения центров кристаллизации в растворах сахарозы. // Хлебопекарная и кондитерская промышленность. 1965. - № 4. - с. 18-21.

121. Зубчено A.B., Харин С.Е., Левин Ю.Н. Нестационарный режим образования новой фазы в пересыщенных растворах сахарозы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1968. - № 1.-е. 136-139.

122. Идельчик. И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М., 1960.

123. Казанский М.М. и др. Вопросы образования структуры консистенции сливочного масла в свете физико-химических изменений молочного жира // Молочная промышленность. 1960. - № 10.

124. Казанский М.М. и др. О формировании структуры консистенции сливочного масла// Изв. вузов СССР. Пищевая технология.- 1963.- № 3.-65-71с

125. Казанский М.М. Консистенция масла, выработанного поточным способом // Молочная промышленность. — 1957. № 6.

126. Казанский М.М. Физико-химические свойства масла поточной выработки // Молочная промышленность. 1959. - № 8.

127. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: Учебник для ВУЗов. 12-е изд., стереотипное, доработанное. М.: ООО ТИД «Альянс», 2005. - 753 с.

128. Качалова Е.А. Разработка установки с воздушным охлаждением и подогревом для кристаллизации лактозы. Автореферат дисс.канд.техн.наук.-М.,2010.- 19с.

129. Качераускис Д.В. и др. Определение реологических свойств сливочного масла. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. - 1969.-37с

130. Кивенко С.Ф., Страхов В.В. Производство сухого и сгущённого молока. М:- Пищевая промышленность, 1965.-280 с.

131. Кинг Н. Оболочки жировых шариков // Пшцепромиздат, М. 1956. 220с.

132. Клименко Б.С. Маслодельная промышленность Франции // Молочная промышленность. 1976. - № 4.

133. Климов В.П. и др. Отечественная линия A1-OJIO для производства сливочного масла способом непрерывного сбивания// труды Литовского филиала ВНИИМС. Вильнюс. - 1974. - т IX.

134. Климов В.П. Модернизированный маслообразователь// Молочная промышленность. 1978. - № 7. - с.21-28.

135. Клубович В.В., Толочко Н.К., Кондрашев В.М. Образование вторичных кристаллических зародышей в растворах. // Кристаллография. 1991. - Т. 36. -вып. 4,- с. 1039-1040.

136. Козлова О.Г. Рост и морфология кристаллов. М.: Московский университет, 1972. - 303 с.

137. Козявкин А.П., Одородько Н.И., Бобровник Л.Д. О включении примесей в кристаллы желтых Сахаров. // Сахарная промышленность. 1980. - № 2. - с. 25-26.

138. Конаныхин A.B., Кравченко Э.Ф. О применении мембранной техники в молочной промышленности. // Молочная промышленность. 1987. - № 3. - с. 41-44.

139. Красильщиков А.И. О механизме гетерогенных процессов. // Успехи химии. 1936. - Т. V.5. - Вып. 3. - с. 367-389.

140. Краснобрыжев В.Г. Исследование зарождения кристаллов на межфазной границе в растворах солей: Автореф. дис. канд. химич. наук. -М.: 1981.-21 с.

141. Крупин Г.В. и др. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности.- Л: Машиностроение.-1964.-353с.

142. Кузнецов В.Д. Кристаллы и кристаллизация. — М.: Гос. из-во технико-экономической литературы, 1953. -412 с.

143. Кузнецова B.C. Нормирование параметров мелассы и расчет рационального режима кристаллизации лактозы: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Вологда - Молочное, 1989. - 17 с.

144. Кузнецова B.C., Гнездилова А.И. Нормирование содержания лактозы в мелассе. / Вологодский молочный институт. 1988. - Деп. в АгроНИИТЭИММП, 1988, № 9 (203). - с. 134.

145. Кузьмин Ю.Н. и др. Изучение некоторых свойств сливочного масла, выработанного различными методами// Труды ВНИЭКИПродмаш. 1970.

146. Кузьмин Ю.Н. Исследование некоторых параметров процесса вакуум -маслооборудования и создание конструкции маслообразователя непрерывного действия. // Автореферат канд. диссертации. -М., 1974. 24с.

147. Кузьмин Ю.Н. К вопросу о дистабилизации молочного жира в производстве сливочного масла по способу ВНИЭКИПродмаш//Труды ВНИЭКИПродмаш. 1964.- вып. 29. - с. 15-20.

148. Кузьмин Ю.Н. Современные зарубежные маслоизготовители непрерывного действия. М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. - 1971

149. Кук Г.А. Гидродинамическая теория маслообразования// Труды ЛИХМП. 1953. -№ 4,- 141с.

150. Кук Г.А. Процессы и аппараты молочной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 635с.

151. Кэйс В.М. Конвективный тепло- и массообмен-М.: Энергия, 1972. -445 с.

152. Линия А1-ОЛО производства сливочного масла. Экспресс-информация «Цельномолочная промышленность». -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром. 1975. -№4.

153. Липатов H.H. Руководство к лабораторным и практическим занятиям по курсу оборудования предприятий молочной промышленности. — 2-е изд. перераб. и доп. — М.: Пищевая промышленность, 1978. — 287 с.

154. Лукьянов Н.Я. и др. Оборудование предприятий молочной промышленности.-М: Пищевая промышленность.-1968.-406с.

155. Лыков A.B. Теория теплопроводности, М., Государственное издательство технико- теоретической литературы, 1952г.

156. Лыков М.В., Леончик Б.И., Распылительные сушилки. М.: -«Машиностроение», 1966. 330с

157. Мартынов A.B., Бродянский В.М. Что такое вихревая труба? М., «Энергия», 1976. 152с.

158. Маслов A.M. и др. Уравнение определения производительности аппарата для непрерывного сбивания сливок в масло// Молочная промышленность.-1968,-№ 10. с.23-24.

159. Матусевич Л.Н. Кристаллизация из растворов в химической промышленности. М.: Химия, 1968. - 304 с.

160. Матусевич J1.H. Общие закономерности массовой кристаллизации из растворов и разработка новых конструкций кристаллизаторов: Автореф. дис. докт. техн. наук. Свердловск, 1968. - 23 е.

161. Михеев М.А. Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: «Энергия», 1977.-342 с.

162. Мощинский А.И. Анализ периодической кристаллизации из растворов веществ, кристаллы которых имеют форму параллелепипеда// Журнал прикладной химии. 1996. — Т. 69. - Вып. 6. - с. 980-986.

163. Мурашова Р.Н. Исследование процессов получения сливочного масла при охлаждении высокожирных сливок в атмосфере азота// Автореферат канд. диссертации. М., 1977.

164. Никуличев П.В. Влияние технологического режима поточного производства на структуру и консистенцию масла // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1958.- № 4-С.51-56.

165. Никуличев П.В. Изучение процесса преобразования высокожирных сливок в масло// Труды ВНИИМС. 1968. - вып. VII.-c.51-53.

166. Никуличев П.В. Изыскание оптимальных условий получения масла из высокожирных сливок // Труды ВНИИМС. 1968. - вып. VII.-c.54-56.

167. Никуличев П.В. Совершенствование поточного способа производства масла// Молочная промышленность. 1960. - № 3. -с.23-26.

168. Нывлт Я. Кристаллизация из растворов. -М.: Химия, 1974. 152 с.

169. Осипов А.И. Самоорганизация и хаос. // Новое в жизни, науке, технике. Сер. Физика. № 7. - М.: Знание, 1986. - 64 с.

170. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. / Павлов К.Ф., Романков Г.Г., Носков A.A.// «Химия», 1976,551с.

171. Пат. 120061 ПНР. Способ получения сахара из сыворотки. / Groman Albert, Sikora Pawel, Skrzyper Jozef, Pawlik Stefan. Опубл. 25.10.83.

172. Пат. 2048524 РФ. Кристаллизатор / С.М. Петров. Опубл. 20.11.95. Бюл. №24.

173. Пат. 2053303 РФ. Кристаллизатор / С.М. Петров. Опубл. 27.01.96. Бюл. №5.

174. Пат. 2093584 РФ. Устройство для кристаллизации сахаросодержащего раствора / Г.В. Калашников, С.М. Петров. Опубл. 20.10.97. Бюл. № 16.

175. Пат. 246121 ГДР. Способ получения лактозы / Praul Hans. Опубл. 09.03.87, Б.И. № 5.

176. Пат. 253908 ПНР. / Способ кристаллизации лактозы / Pawlik Stefan. -Опубл. 27.05.87, Б.И. № 21.

177. Патент 2077365 (Россия) Способ пеногашения/А.И.Гнездилова, В.С.Кузнецова, В.Д.Соловьев, О.И.Топал,- Опубл.20.04.97.-Б.И.№11.

178. Патент 2102487 (Россия) Способ кристаллизации лактозы /А.И. Гнездилова, В.М. Перелыгин, О.И. Топал. Опубл. 20.01.98. - Б.И. №2.

179. Патент 2100437 (Россия) Способ кристаллизации сахара/А.И.Гнездилова, О.И.Топал, В.М.Перелыгин,- Опубл.27.12.97.-Б.И.№36.

180. Патент 2103487 (Россия) Способ кристаллизации лактозы/А.И.Гнездилова, В.М.Перелыгин,О.И.Топал,.- 0публ.20.01.98.-Б.И.№2.

181. Патент 2105067 (Россия) Способ кристаллизации сахара/А.И.Гнездилова, О.И.Топал, В.М.Перелыгин.- Опубл.20.02.98.-Б.И.№5.

182. Патент 2130076 (Россия) Способ кристаллизации лактозы /А.И. Гнездилова, О.И. Топал, В.М. Перелыгин. Опубл. 10.05.99. - Б.И. №13.

183. Патент № 2374324. Способ кристаллизации лактозы в сгущенном молоке с сахаром / Гнездилова А.И., Виноградова Ю.В., Червецов В.В., Бурыкина И.М. 2009. - Бюл. № 33.

184. Перелыгин В.М. Гнездилова А.И. Влияние примесей на продолжительность индукционных периодов при кристаллизации сахарозы и лактозы // Хранение и переработка сельхозсырья, N3, 2001, с.38-40.

185. Петров С.М., Полянский К.К. Повышение качества кристаллической лактозы. // Молочная промышленность. // 1994. №5. - с. 25-26.

186. Петровский В.А. О составе зародышей. // Кристаллография. 1994. - Т. 38.-№ 1,-с. 170-176.

187. Пичманова Б., Мергл М., Свобода М. Достижения в области техники и технологии переработки вторичного сырья молочной промышленности./ Обзорная информация. Обзор. Прага: Пищепромышленная информация. — 1980.-75 с.

188. Подгорнова Н.М., Петров С.М., Перелыгин В.М., Горбуличев A.B. Воздействие поверхностно-активных веществ на рост осцилирующих кристаллов сахара. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1999. - № 4. - с. 48-50.

189. Познер Е. Индукционный период кристаллизации из пересыщенных растворов. // Журнал физической химии. 1939. - T. XIII. - Вып. 7. - с. 889895.

190. Полянский К.К. и др. Совершенствование процессов сушки молочного сахара. М.: АгроНИИТЭИММП, 1992. - 40 с.

191. Полянский К.К. Кристаллизация лактозы в присутствии хлорида натрия. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1984. - № 3. - с. 109-110.

192. Полянский К.К., Шестов А.Г. Кристаллизация лактозы: физико-химические основы. Воронеж: ВГУ, 1995. - 184с.

193. Полянский К.К., Шестов А.Г. Математическое моделирование кристаллизации лактозы в технологии молочных продуктов. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1984. - № 4. - с. 50-54.

194. Полянский К.К., Шестов А.Г. Физико-химия молочного сахара // Изв. ВУЗов, Пищевая технология. 1978. - №2. - 58-61 с.

195. Попов В.Д. Основы теории тепло- и массообмена при кристаллизации сахарозы. М: «Пищевая промышленность», 1973. -320 с.

196. Попов В.Д., Терентьев Ю.А., Гончаренко Б.Н. Теплофизические свойства кристаллов сахара. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1966, №1, с. 127-129.

197. Попов В.Д., Терентьев Ю.А., Гончаренко Б.Н. Теплофизические свойства кристаллов сахара. Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1966, №1,

198. Постников В.А. Исследование кристаллизации во взвешенном слое: Автореф. дисс. канд. техн. наук. Б.М., 1962. - 24 с.

199. Пригожин И., Стенгерс И. Порядок из хаоса. М.: Прогресс, 1986. - 431 с.

200. Равич Г.Б. и др. Фазовая структура триглицеридов. -М.: Изд. АН СССР, 1952,- с.89-92.

201. Ребиндер П.А. и др. Физико-механическая механика дисперсных структур в химической технологии. В кн. «Теоретические основы химической технологии». М.: 1972. т. VI. № 6. - с.872-879.

202. Ремизов Г.П., Перелыгин В.М., Гнездилова. Физико-химические свойства растворов сахарозы в присутствии некоторых хлоридов // Журнал физической химии. 1978. Т.52. - N10. - с. 2711.

203. Роганов В.Р. и др. Обработка экспериментальных данных. Пенза, ПГУ,2007.-171с.

204. Рогинский С.З. Кинетика роста кристаллов. // Журнал физической химии. 1939. - Т. XIII. - вып. 8. - с. 1040-1052.

205. Ростроса Н.К. Технология молока и молочных продуктов. М.: Пищевая промышленность. 1973.-232с.

206. Сборник технологических инструкций по производству молочного сахара. Углич, 1981. - 40 с.

207. Силин П.М. Технология сахара.- М.: Пищевая промышленность,-1967.-624с.

208. Силина Н.П. Мелассообразование в свеклосахарном производстве: Автореф. дис. докт. техн. наук. М., 1973. - 42 с.

209. Сиренко С.И. Исследование процесса кристаллообразования в сахарных растворах и разработка кристаллогенератора утфельного вакуум-аппарата непрерывного действия: Автореф. канд. техн. наук. Киев, 1970. -25 с.

210. Сирик В.И. Непрерывный метод производства масла. М.: Пищепромиздат. -1936. - 10с.

211. Слоним И.Я. Определение размера частиц по светорассеянию. // Оптика и спектроскопия. 1960. - Т. VIII. - Вып. 1.-е. 98-108.

212. Совершенствование техники и технологии сушки в молочной промышленности.: Под ред. В.Д. Харитонова./ Сб. науч. тр. Всесоюзный научно-исследов. инст-т мол. пром-ти. 1982. - 57 с.

213. Современные методы сжигания жидкого топлива. М., ВИНИТИ, 1967.-с.63.

214. Стабников В.И., Процессы и аппараты пищевых производств. /Стабников В.И.,Баранцев В.И.// М., 1983. 328с.

215. Странский И.Н., Каишев Р. К теории роста кристаллов и образование кристаллических зародышей // Успехи химии. 1939. - Т. XXI. - Вып. 4. - с. 408-465.

216. Страхов В.В. и др. Оборудование для производства сливочного масла. -М.: ЦИНИмаш. 1962. - с.25-41.

217. Страхов В.В. и др. Поточное производство сливочного масла с применением вакууммаслообразования М.: ЦНИИТИпищепром. - 1964. -19с.

218. Стрикленд-Констэбл Р.Ф. Кинетика и механизм кристаллизации. JL: Недра, 1971.-310 с.

219. Сурков В.Д. Теория кавитации и процессы сбивания масла// Молочная промышленность. 1948. - № 10. - с.28.

220. Сурков В.Д. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности. -М.: Пищепромиздат. -1962. 28с.

221. Твердохлеб Г.В. и др. Образование кристаллов молочного жира в зависимости от его химического состава и условий охлаждения/ XIX Международный конгресс по молочному делу.—М.: Пищевая промышленность, 1975. с.86-88.

222. Твердохлеб Г.В. и др. Технология молока и молочных продуктов.- М.: ВО «Агропромиздат», 1991. 463с.

223. Твердохлеб Г.В. температурные режимы при выработке масла поточным методом // Изв. вузов СССР. Пищевая технология 1965.- № 5- с.84-90.

224. Твердохлеб Г.В. Температурные режимы при выработке масла поточным методом.// Известия ВУЗов, «Пищевая технология», 1965г, №7-с.

225. Твердохлеб Г.В. Фазовые изменения молочного жира и их роль в процессе производства масла// Автореф. дисс. докт. техн. наук. М.: МИНХ им. Г.В.Плеханова. - 1962. -31с.

226. Твердохлеб Г.В., Пискун А.И., Динамика отвердевания жировой фазы сливок при зимних ступенчатых режимах подготовки их к сбиванию в масло/ Твердохлеб Г.В., Пискун А.И., Нестров В.Н.// Известия ВУЗов,, «Пищевая технология», 1977г, №4.

227. Тепел А. Химия и физика молока. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 624 с.

228. Тепло и массобмен. Теплотехнический эксперимент. Справочник под общ. редакцией В.А.Григорьева и В.М.Зорина. М., Энергоиздат, 1982. 510 с.

229. Теплотехнический справочник. Под общ. ред. В.Н.Юренева и П.Д.Лебедева, М., «Энергия», т. 2, 1976. 896 с.

230. Терешин Г.П. и др. Исследование кинетики формирования структуры сливочного масла с повышенной массовой долей плазмы// Сб. научн. трудов ВНИИМС, изд. НПО «Углич», 1986.- с.33-41.

231. Технологическая инструкция по производству молочных консервов. Часть 1, 2. М.: ЦНИИТЭИММП, 1985 - 165 с.

232. Титов А.И., Влодавец И.Н., Ребиндер П.А. Процессы структурообразования в молочном жире и их значение для производства сливочного масла. «Коллоидный журнал», т. XX, №1, 1958-с.

233. Товбин М.В., Краснова С.И. Стабильность пересыщенных растворов солей. II./ Журнал физической химии. 1951. - Т. ХХУ. Вып. 2. - с. 162-169.

234. Траоре М., Тужилкин В.И., Сапронов А.Р. Кинетика зародышеобразования в растворах сахарозы. // Сахарная промышленность. -1981. -№ 10.-с. 28-30.

235. Требин Л.И., Скрипко Ю.И., Бажал И.Г. Влияние размеров кристаллов сахарозы на линейную скорость их роста и растворения. // Сахарная промышленность. - 1984. - № 6. - с. 33-35.

236. ТУ 10 РФ 1090-92. Сахар молочный. Технические условия. Углич, 1992. -25 с.

237. ТУ 10.02.927-91. Сыворотка молочная сухая. Технические условия. -Углич, 1991.-30 с.

238. Фетисов Е.А. и др. Микроэлементы молока. ЦНИИТЭЦмясомолпром, 1970.- 20с.

239. Фетисов Е.А. Статистические методы контроля качества молочной продукции. M., 1985-С.78.

240. Фиалков А.И. Определение вязкости сливок и сгущенного молока по номограмме //Молочная промышленность. — 1965. —№ 1. — С. 15.

241. Фиалков А.Н., Голубенцева И.К. Математическое описание процессов кристаллизации лактозы в водных растворах // Труды Вологодского молочного института. 1972. - Вып.4. — с. 124-134.

242. Физическая энциклопедия / A.M. Прохоров, A.M. Бонч-Бруевич, A.C. Воронин-Романов и др.; Под. ред. A.M. Бонч-Бруевич. М.: Советская энциклопедия, 1990.-703с.

243. Филатов Ю.Н. Современные направления в области распылительной сушки молочной сыворотки. / Обзорная информация. Маслодельная и сыродельная промышленность. М.: ЦНИИТЭИММП. - 1979. - 26 с.

244. Фольмер М. Кинетика образования новой фазы- М.: Наука, 1986. 208 с.

245. Фролов Л.Б. «Измерение крутящего момента».-М., Энергия, 1967- 79с.

246. Хамский Е.В. Кристаллизация в химической промышленности. М.: Химия, 1979.-342 с.

247. Хамский Е.В. Кристаллизация из растворов. Л.: Наука, 1967. - 150 с.

248. Хамский Е.В. Пересыщенные растворы. Л.: Наука, 1975. - 100 е.

249. Харин В.М. Исследование кинетики массовой кристаллизации из растворов: Автореф. дисс. докт. техн. наук. Воронеж, 1979. - 28 с.

250. Харин В.М. К теории кристаллизации сахара. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1975. - № 2. - с. 129-136.

251. Харин В.М. Метод расчета кинетических параметров массовой кристаллизации из растворов. // Теоретические основы химической технологии. 1975. - T. IX. № 1. - с. 31-39.

252. Харин В.М. О кинетике массовой кристаллизации из пересыщенных растворов. // Коллоидный журнал. 1974. - T. XXXIV. - № 2. - с. 313-317.

253. Харин В.М., Жарков А.Л. Исследование роста и растворения кристаллов сахарозы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1974. - № 4. - с. 121-123.

254. Харин В.М., Жарков А.Л. О роли конвективного массообмена в процессах роста и растворения кристаллов сахарозы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1975. - № 4. - с. 133-136.

255. Харин В.М., Жарков А.Л., Тонких В.А. О влиянии стесненности движения кристаллов на межфазный массообмен в процессах массовой кристаллизации. // Теоретические основы химической технологии. 1977. - Т. XI. -№ 1.-е. 22-27.

256. Харин С.Е., Добромирова В.Ф., Харин В.М. Исследование кристаллизации сахарозы в присутствии СаС12 и KN03 // Сахарная промышленность. 1972. - № 9. - с. 21-23.

257. Харин С.Е., Зубченко A.B., Левин Ю.Н. Кинетика фазовых переходов в пересыщенных растворах сахарозы. // Коллоидный журнал. 1969. - T. XXXI. -№ 1. — с. 147-152.

258. Харитонов В.Д. Двухстадийная сушка молочных продуктов. М.: Агропромиздат, 1986. -215 с.

259. Харитонов В.Д., Грановский В.Я., Левераш В.И. Пути повышения эффективности сушки молочных продуктов. / Обзорная информация. Молочная промышленность. М.: АгроНИИТЭИММП, 1986. - 32 с.

260. Харитонов В.Д., Крадинов В.Н., Грановский П.В. Использование распылительных установок, снабженных вибрационными конвективными сушилками. // Молочная промышленность. 1978. - № 12. - с. 9-11.

261. Холпанов Л.П. Самоорганизация и динамический хаос. // Теоретические основы химической технологии. 1998. - Т. 32. - № 4. - с. 355-368.

262. Хониг И.Е. Принципы технологии сахара. М.: Пищевая промышленность, 1961. - 616 с.

263. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А. Интенсивная технология молочного сахара.

264. Храмцов А.Г. Молочная сыворотка. М.: Агропромиздат, 1990. - 240с.

265. Храмцов А.Г. Молочный сахар. М., ВО «Агропромиздат», 1987. - 224с

266. Храмцов А.Г., Василисин C.B. Справочник мастера по промышленной переработке молочной сыворотки. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.- 172 с.

267. Храмцов А.Г., Давыдянц Л.Е., Нестеренко П.Г. Современные способы сушки творожной сыворотки./ Обзорная информация. М.: АгроНИИТЭИММП, 1990. - 45 с.

268. Храмцов А.Г., Евдокимов И.А., Варданян Г.С., Терновой А.И., Узденов P.A. Перспективы переработки соленой сыворотки на молочный сахар с применением электродиализа. // Молочная промышленность. 1986. - № 8. -с. 10-12.

269. Храмцов А.Г., Заец Н.Е. Производство сухой подсырной сыворотки. М.: ЦНИИТЭИММП, 1975. - 26 с.

270. Храмцов А.Г., Рохмистров В.В. Производство молочного сахара. 2-е изд. -М.: Агропромиздат, 1991. - 126 с.

271. Ципес Н.Д. Линия поточного производства сливочного масла производительностью 600 кг/ч. М.: ЦИНТИпищепром. - 1967.

272. Чарный. И.А. Учет потерь энергии при радиальном движении вязкой жидкости между двумя параллельными дисками. «Вестник инженеров „ и техников», №3, 1935, с. 165.

273. Чекулаева Л.В. Практикум по технологии молочных консервов. — Л.: Учебное пособие, 1975. — 54 с.

274. Чекулаева Л.В., Чекулаев Н.М. Сгущенные молочные консервы. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 264 с.

275. Чекулаева Л.В., Чекулаев Н.М., Куропаткина Г.И. Внесение затравки в сгущенное молоко с сахаром при вакуумном охлаждении // Молочная промышленность, 1961, N2. с.41-42.

276. Чепелевецкий М.Л. Скрытые периоды кристаллизации и уравнение скорости образования зародышей кристаллов. // Журнал физической химии. -1939.-Т. XIII.-Вып. 5.-с. 561-571.

277. Червецов В.В. Конструктивные особенности поточного охладителя-кристаллизатора лактозы на основе скребкового теплообменника /Червецов

278. B.В. //Сборник материалов международного научно-практического семинара. Современные направления переработки сыворотки, г. Ставрополь. 2006г. с. 157.

279. Червецов В.В. Кристаллизация лактозы / Червецов В.В. //Молочная промышленность, № 11, 2008г. с. 72-73.

280. Червецов В.В. Поточная кристаллизация как основа интенсификации процессов при производстве молочных продуктов /Червецов В.В., Сергеев

281. C.Ю., Яковлева Т.А. //Материалы конференции "Ионный перенос в органических и неорганических мембранах". Туапсе. 2008г.

282. Червецов В.В. Поточный охладитель-кристаллизатор /Червецов В.В., Виноградов A.A., Сергеев С.Ю., Яковлева Т.А. //Молочная промышленность, № 1,2008г.-с. 50-51.

283. Червецов В.В. Процессы и методы переработки молочной сыворотки /Червецов В.В., Евдокимов И.А., Яковлева Т.А. Сергеев С.Ю. //Переработка молока № 12,2007г.------------- ----------------------------

284. Чернов. A.A. Слоисто-спиральный рост. // Успехи химии. 1961. - Т. LXXIII. - вып. 2. - с. 308-317.

285. Чубик И.А., Маслов A.M. Справочник по теплофизическим характеристикам пищевых продуктов и полуфабрикатов, М., «Пищевая промышленность», 1970-с.

286. Чугаев P.P. Гидравлика. «Энергия», Ленинградское отд., 1970, 551с.

287. Чудиновский. А.Ф. Тепло-физические характеристики дисперсионных материалов. М., Госиздат физ-мат. лит., 1962-456с.

288. Шестов А.Г., Дольниковский В.И., Полянский К.К. Кинетика роста кристаллов альфа-лактозы в вертикальном конусе. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1988. - № 2. - с. 89-92.

289. Шестов А.Г., Полянский К.К. Кинетика зародышеобразования в растворах. // Теор. основы хим. технологии. 1978. - T. XII. - № 1.-е. 22-28.

290. Шестов А.Г., Полянский К.К. Кинетика роста кристаллов альфа-лактозы. // Известия ВУЗов. Пищевая технология. 1976. - № 2. - с. 22-24.

291. Шестов А.Г., Полянский К.К. Метод исследования кинетики роста кристаллов альфа-лактозы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. — 1976. -№ 1.-е. 147-149.

292. Шестов А.Г., Полянский К.К. Развитие физико-химических основ кристаллизации лактозы. // Физико-химические основы пищевых и химических производств.: Тезисы докл. Всерос. науч.-практ. конф. Воронеж, 1996.-е. 39.

293. Шестов А.Г., Фомин Н.Г., Полянский К.К., Каплун В.Е. Новый критерий метастабильности пересыщенных растворов. // Теор. основы хим. технологии. 1979.-T. XIII.-№ 1.-е. 30-34.

294. Шиллер Г.Г., Кравченко Э.Ф., Барабашова В.В. и др. Безотходный способ производства молочного сахара. // Молочная промышленность. 1990. - № 8. -с. 41-42.

295. Шириков В.Ф. и др. Математическая статистика.-М.-Колос, 2009.-c.480. 1969, 54с.

296. Шлыков A.B., Горбачев C.B. Исследование кристаллизации солей из пересыщенных водных растворов. // Журнал физической химии. — 1955. Т. XXIX. - Вып. 4. - с. 607-614.

297. Шумская Э.Е., Попов В.Д., Сиренко С.И. О влиянии готовой кристаллической поверхности на скорость кристаллообразования сахарозы. // Известия ВУЗов, Пищевая технология. 1972. - № 6. - с. 155-158.

298. Ястржембский A.C. Техническая термодинамика. M.-JL, Государственное энергетическое издательство, 1967. 494 с.

299. Accorsi С.A. Änderungen der Wachstumsgeschwindigkeit durch modifizierte Kristallmorphologie // Zuckerind. 1985. - 110. - N 6. - S. 489-493.

300. Amond Parallel Heated Channels, 2d Propulsion Joint Specialist Conf., Colorado AVI Publ. Co. 1970.

301. B.N.Webl, E.O.Whitier. Byproducts from Milk, 2. Aufl. Westport/Connekticut: Bennema P. Theory and experiment for crystal growth from solution: Implication for industrial crystallization. //J. Dairy Sei. 1976. -V. 8. -N 1. -P. 85-91.

302. Bhargava A., Jelen P. Lactose solubility and crystal growth as affected by mineral impurities. //J. Food Sei. 1996. -V. 61.-N 1. - P. - 180-184.

303. Boller F. Butterungsanlagen sur Herstikung von Sauerrahmund Süssrahmbutter// «Die Österreichische Milchwirtschaft». 1960. - №20. - 392-394 S.

304. Brown D.J., K.A. and F. Boysan. Crystal growth measurement and modeling of fluid flow in a crystallizer. // Zuckerind. 1992. - V. 117.-N 1. P. 35-39.

305. Bubnik Z., Kadlec P. Sucrose crustals shape factors. // Zuckerind. 1992. - V. 117.-N 5.-P. 345-350.

306. C.A.BanKston, W.L.Sibbit and V.J.S'Kogkund. Stability of Gas Flow Distribution Comm. 1972. Vol. 37. N0. 11. p. 3664-3668.

307. Cecilia P.B., Librado G.R., Mayade G.O. Estudio de un agente tenso activo cubano y su efecto sobre la velocidad de cristalización de la sacarose. // Cent. Rev. Min. educ. super Rep. Cuba. 1984. - 11.-N l.-S. 121-132.

308. De Man I.M. Butter consistency and butterfat crystallization// Milchwissenschaft. 1960. - №9/ - 450-453c.

309. De Man I.M. Esfahrungen mit der Kontisuierlichen Butterherstllung nach Cherry -Burrell// Milchwirtschaft. 1959. - № 1. - 2-6 S.

310. Edwardo D. La dextrana en al desarrollo del cristal de sacarosa. // AT AC, 1981.-40.-N l.-p. 34-39.

311. Eisenreich L. Die Entwicrlung der Butterherstellung im letzten Jahrzehnt// Milchwissenschaftliche Berichte. 1960. - 2/3. - 219-221 S.

312. Fernandez-Martin F. Properties of Vilh and Milk concentrates I.Heat capacity. Journal of Dairy Research, 1972, V. 39, №1, h. 65-73.

313. Grimsey I.M., Herrington T.M. The formation of inclusions in sucrose crystals. //Int. Sugar J. 1994.-V. 96.-N 1152.-P. 504-514.

314. Heffels S.K., Jong E.J. Modelling Sucrose Crystals Growth.// Zuckerind. -1988. 133. -N 9. - S. 781-786.

315. Heffels S.K., Jong E.J., Sinke D.J. Growth rate of small sucrose crystals at 700C.//Zuckerind. 1987,-V. 112.-N 6.-P. 511-518.

316. I.S.Pasternak and W.N.Canvin. Turbulent Heat and Mass Transfer from Stationary Particles. Can. J. Chem. Eng., vol. 38, pp. 35-42, 1960.

317. Jelen P., Coulter S.T. Effects of certain salts and other whey substances on the growth of lactose crystals. // J. Food Sei. 1973. - V. 38. - N 7. - P. 1186-1189.

318. Jonsson H. Andersson R. Study of the crystallization behaviour of butterfat with pulse MR. Milchwissenschaft. - 1976. - № 10. - 593-598c.

319. K.E.Spells/ The thermal Conductivities of Some Biological Fluids. Physics in Keenen K. 25 Jaare Fertschritt in der Rehmbehand lungs - und Butteraitechnir// Die Melkerel-Zeitung Welt der Milch. - 1971. № 41. - 1274-1282 S.

320. King N. The theory of churning// Dairy Science Abstracts. 1953. - V15. -№8. - 590-596c.

321. Konrad H., Rambke K. Physikalisch Eiggenschaften flüssigtr Milch produckte, Nahrung, 1971, Bd. 15, № 3, s. 269-277.

322. Kreveld A. van., Michaels A.S. Measurement of crystal growth a-lactose.// J. Dairy Sei. 1965. - V. 48. - N 3. - P. 259-265.

323. L.Riedel. Kalorimetrische Untersuchengen über dasGefrieren von Eikler und Eigelb Kältechnik, 1957, Bd. 9, N 11, s. 342-345.

324. Li Lin, Guo Siynan, Li Bing. Study on the hydrodynamic problems in the crystal growth from solution. // J.S. China Univ. Technol. Natur. Sei. 1996. - 24. -N 6. - c. 25-29.

325. Lin L., Siguan G., Bing L. Study on the hydrodynamic problems in the crystal growth from solution. // J. S. China Univ. Technol. Natur. Sei. 1996. - V. 24. -N 6.-P. 25-29.

326. Man De I.M. Butter Consistency and butterfat cristallizaition "Milcawissanscnaft", 1969, № 9,- 450-453S.

327. Mantovani G. Growth and morphology of the sucrose crystal. // Int. Sugar J. -1991. V. 93. - N 1106. - P. 23-32.

328. Marshall W. Atomiration and shray drying. Chemical Engineering Progress Monography Serves, № 2? 1954.

329. Maurandi V. Correlation's between the Growth Kinetics of Sucrose Crystals and other Crystals. // Zuckerind. 1984. - 109. -N. 3.- c. 233-238.

330. Maurandi V., Mantovani G. Kinetic and technological aspects of sucrose crystallisation in super saturatedtraditional molasses. // Sucr. lelge, 1982. 101. -N 3. - p. 85-103.

331. McCabe W.L. Crystals Growth in Aqueous solutions / Industrial and Engineering Chemistry. 1929.-Vol. 21.-N2.-c. 112-119.

332. Medicine and biology, 1960, v. 5 N 2, p. 139-153.

333. MegerH., Eisenreich L. Über Einflüsse den Feltgehalt der Buttermilch und den Wassergehalf der Butter bei der kontinuierlichen Verbutterung von gesüutrtem Rahm nach dem madifiziertem Fritz Verfahren// Milchwissenschaft. - 1962. - № 1.-36 S.

334. Michaels A.S., Kreveld A. van. Influences of additives on growth rates in lactose crystals. // Neth. Milk Dairy J. 1966. - V. 20. -N 3. - P. 163-171.

335. Mohr D.W. Meuseitliche Butterungs'verfahren// Die österreichische Milchwirtschaft. 1962. - №5 - 65-70 S.

336. Mohr W. Koenen K. Dio Butter. Uildesaeim, 1958. 623S.

337. N.N. Varshney, T.R.Oyra. The effect of Temperature on the specific heat of dried Milk bady foods Austral. Journal of Dairy Technology, 1974, v. 29, N 4, p 193-197.

338. Nyvlt J, V.Vaclavu. Rate of growth of citric asid crystals //Coll. Czech. Chem. O.Krisher, Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnick, vol. 1, Springer-Verland, Berlin, 1956.

339. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Effect of some polusaccharidic non-sugar on the rate of sucrose crystal growth. // Int. Sugar J. 1996. N 1171.1. P. 377-384.

340. Pautrat C., Senotelle J., Matholouthi M. Growth crystal sucrose at affect impurites. // Int. Sugar J. 1996. -N 137. - P. 101-109

341. Popov M. Yncercäri pemodele cu pulverirarea 61uidelor studii so ceretäri de mecanica aplicata Academia Repiblicii Populäre Romane, V. 7,№ 1, 1956.

342. Rahn O., Monr W. Der Luffgehalt der Butter. Milchwirtschaftliche Forschungen/ - 1979. - № 1. - S.2135.

343. Ridel Lio Kalorimetrische Untersuchungen Juber das Schmelzverhalten von

344. Fetten und olen. Fette seifen, Austrich, №57, 771-782, 1955.

345. Saska M. Calculated form of the sucrose crystals. // Int. Sugar J. 1983. - V. 85.-N 1017.-P. 259-261.

346. Saska M. Modelling crystallisation and inclusion formation in sucrose crystals. // Zuckerind. 1988. - V. 113. - N 3. - P. 224-229.

347. Schuls M.E. Hesuch in einer amerikanischen Butterei mit Kontinuierlicher Butterungsanlage// Milchwissenschaft. 1959. - № 1. - 6-12 S.

348. Schuls M.E. Zur technolofie der Butter// Milchwissenschaft. 1964.-№ 1.-9 S. Springs, AIAA Paper N0.66-589, 1966.

349. Stickler G. Zur maschinellen minrichtung ven Buttereien// Osterreichische Milchwirtschaft. 1974. - №22. - 409-414 S.

350. T.J.Buma, J Meerctra. The specific heat of Milk and powder and Some Related Materials -Nederland's Milk and Dairy Journal, 1969, v.23, N.2, p. 124-127.

351. The freezung Reservation of Food's, 1968, v. 2, Westport Connecticut, chapter 2, p. 26-51/

352. Tresch, Chemie Eng. Technik, 1954, 26, № 6.

353. Vaccari G., Mantovani G., Sgualdino G. Inclusion of collouring matter inside sucrose crystal in relation to spontaneous nucleation or seeding.// Zuckerind. -1990.-V. 115.-N 8.-S. 651-654.

354. Vaccari G., Mantovani G., Sgualdino G., Zefiro L. Effects of glucose and fructose on cane sugar crystal morphology. // Zuckerind. 1991. V. 116. - N 7. - S. 610-613.

355. Van Dam W., Burgers W.G. «J. Dairy Sei.» 1955,- №18.- №1,- 45c.

356. Van Hook. A. Growth rate curves of sucrose crystals.// Zuckerind. 1984. - V. 109. -N7.-P. 638-641.

357. Weis M. Atomization in high Velocity airstreams / Weis M., Worsham C.//American RocKet Society Journal, V 16, № 1-2, 1961.

358. Westfalen O. Butterungsmachinen zuz Herstellung von Sauerrahm und Süsrahmbutter// Milchwissenschaft. 1964. - № 1. - 50 S.

359. Wilsmonn W. Kontinuierliche Butterungsmachine Westfalia für Sauerrahm und Sussahm// Deutsche Wolkerei-Zeitung. 1959. - № 52/53. - 2065-2066 S.

360. Wöhr D.W., Keenen K. Die Butter. Hildesheim, 1958/ № 3.

361. Yeorge C.W. Crystals. // Sugar J., 1990. 52. -N 9. - p. 10.

362. N.N. Varshney, T.R.Oyra. The effect of Temperature on the specific heat of dried Milk bady foods Austral. Journal of Dairy Technology, 1974, v. 29, N 4, p, 193-197.

363. T.J.Buma, J Meerctra. The specific heat of Milk and powder and Some Related Materials -Nederland's Milk and Dairy Journal, 1969, v.23, N.2, p. 124-127.

364. B.N.Webl, E.O.Whitier. Byproducts from Milk, 2. Aufl. Westport/Connekticut: AVI Publ. Co. 1970.

365. C.A.BanKston, W.L.Sibbit and V.J.S'Kogkund. Stability of Gas Flow Distribution Amond Parallel Heated Channels, 2d Propulsion Joint Specialist Conf., Colorado Springs, AIAA Paper N0.66-589, 1966.

366. O.Krisher, Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnick, vol. 1, Springer-Verland, Berlin, 1956.

367. I.S.Pasternak and W.N.Canvin. Turbulent Heat and Mass Transfer from Stationary Particles. Can. J. Chem. Eng., vol. 38, pp. 35-42, 1960.

368. L.Riedel. Kalorimetrische Untersuchengen über dasGefrieren von Eikler und Eigelb Kältechnik, 1957, Bd. 9, N 11, s. 342-345.

369. K.E.Spells/ The thermal Conductivities of Some Biological Fluids. Physics in Medicine and biology, 1960, v. 5 N 2, p. 139-153.

370. The freezung Reservation of Food's, 1968, v. 2, Westport Connecticut, chapter 2, p. 26-51/

371. J.Nyvelt, V.Vaclavu. Rate of growth of citric asid crystals //Coll. Czech. Chem. Comm. 1972. Vol. 37. N0. 11. p. 3664-3668.