Влияние азота и кремния на механические и коррозионные свойства низкоуглеродистой аустенитной стали для применения в сильноокислительных средах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Науменко, Виталий Владимирович

• Науменко, Виталий Владимирович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Науменко, Виталий Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1 Азот, как легирующий элемент в нержавеющих сталях

1.2 Теория легирования стали азотом

1.3 Методы введения азота в сталь

1.3.1 Нержавеющие стали с равновесным содержание азота

1.3.2 Нержавеющие стали со сверхравновесным содержанием азота

1.4 Влияние азота на свойства аустенитных нержавеющих сталей

1.4.1 Влияние азота на структуру и механические свойства

1.4.2 Влияние азота на коррозионные свойства

1.5 Кремний, как легирующий элемент в нержавеющих сталях

1.6 Влияние кремния на свойства аустенитных нержавеющих сталей

1.6.1 Влияние кремния на механические свойства

1.6.2 Влияние кремния на коррозионные свойства

Заключение по главе 1

ГЛАВА 2 МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ И ВЫБОР

МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Выбор системы легирования и химического состава сталей

2.2 Сведения о материале исследований

2.3 Методики проведения исследования

2.3.1 Методика расчета растворимости азота, фазового состава, прогнозируемых механических свойств сталей

2.3.2 Термодинамический расчет областей существования избыточных фаз в сталях

2.3.3 Методика проведения механических испытаний

2.3.4 Методика исследования стойкости к замедленному разрушению сталей

2.3.5 Методика исследования микроструктуры стали

2.3.6 Методика исследования стойкости сталей против межкристаллитной коррозии

2.3.7 Методика исследования стойкости сталей против питтинговой коррозии

2.3.8 Электронно-микроскопическое исследование сталей

2.3.9 Рентгеноструктурный анализ сталей

ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ ЛЕГИРОВАНИЯ НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ ГЕ-СК-№-К-81

3.1 Влияние химического состава на растворимость азота в сталях при атмосферном давлении

3.2 Влияние химического состава на фазовый состав сталей

3.3 Влияние химического состава на механические свойства сталей

Заключение по главе 3

ГЛАВА 4 ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ УСЛОВИЙ ВЫДЕЛЕНИЯ ИЗБЫТОЧНЫХ ФАЗ ПРИ НАГРЕВЕ ЗАКАЛЕННЫХ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ ЕЕ-СЫ-М-К-Б!

Заключение по главе 4

ГЛАВА 5 ИССЛЕДОВАНИЕ МИКРОСТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ РЕ-СК-]МШ-81

5.1 Исследование микроструктуры и механических свойств сталей после закалки от 1050 °С

5.2 Исследование микроструктуры и механических свойств сталей после закалки от 1050 °С и провоцирующих отпусков в интервале температур 450- 750°С

5.3 Исследование стойкости сталей к замедленному разрушению

5.4 Рентгеноструктурный анализ сталей

Заключение по главе 5

ГЛАВА 6 ИССЛЕДОВАНИЕ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ СИСТЕМЫ FE-CR-NI-N-SI

6 Л Исследование стойкости сталей против межкристаллитной коррозии

6.1.1 Исследования стойкости сталей против межкристаллитной коррозии после закалки от 1050 °С в кипящем растворе 27% НЖ)3+40г/л Сг6+

6.1.2 Исследования стойкости сталей против межкристаллитной коррозии после закалки от 1050 °С и провоцирующих режимов нагрева (отпусков) в интервале температур 450-750 °С в растворах H2SO4

различной концентрации

6.2 Исследование стойкости сталей против питтинговой коррозии в

растворе 10% NaCl

Заключение по главе 6

ГЛАВА 7 СТРУКТУРА И СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ МАРОК 03Х17Н9АС2

И 03Х14Н9АС4

Заключение по главе 7

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние азота и кремния на механические и коррозионные свойства низкоуглеродистой аустенитной стали для применения в сильноокислительных средах»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность проблемы

Современный этап развития металлургии характеризуется значительным расширением сортамента металлопродукции, неизменным ее качественным и количественным ростом, увеличением объемов производства и повышением эксплуатационных свойств сталей при одновременном снижении металлоемкости готовых изделий.

При этом наблюдаются две основные тенденции в разработке новых сталей: с одной стороны, ввиду резкого возрастания рабочих нагрузок и агрессивности эксплуатационных сред необходимо значительное повышение легирования основными легирующими элементами, придающими стали необходимые свойства: Сг, №, Мп и др., с другой стороны, приходится соотносить рост потребности в высоколегированных сталях с возможностями добычи природных запасов легирующих элементов в земной коре, которые, во-первых, являются труднодобываемыми, соответственно дорогими и, во-вторых, - исчерпаемыми и невосполнимыми. Развитие новых отраслей техники, а также интенсификация существующих процессов физической и химической технологии производства материалов и изделий требуют резкого повышения качества металла, уровня служебных характеристик и надёжности изделий.

Легирующие элементы азот и кремний являются широко распространенными в природе и в связи с этим достаточно дешевыми. Нержавеющие стали, легированные азотом, обладают одновременно высокой прочностью, пластичностью, коррозионной стойкостью и устойчивой аустенитной структурой в широком интервале температур. Благодаря введению азота в сталь снижается необходимость в дорогостоящих легирующих элементах, например, никеле, марганце или молибдене. Легирование нержавеющих сталей азотом позволяет решать не только вопросы повышения их прочности и снижения металлоемкости изделий, но и экономии дорогостоящих легирующих элементов. Кремний вводится в

нержавеющие стали для повышения коррозионной стойкости в сильноокислительных средах. Однако кремний является сильным ферритообразующим элементом. Действие кремния в 3 раза сильнее действия хрома, основного легирующего элемента в нержавеющих сталях. Поэтому для получения аустенитной структуры в нержавеющих сталях, легированных кремнием, необходимо увеличивать количество таких дорогостоящих элементов, как никель и марганец. Азот является сильным аустенитообразующим элементом. Его аустенитоообразующее действие оценивается в 30 раз более сильное, чем действие никеля - основного аустенитообразующего элемента в нержавеющих сталях. Таким образом, разработка нержавеющих сталей, легированных азотом и кремнием, с одной стороны совместит в себе положительные влияния этих двух элементов, а с другой стороны позволит сэкономить дорогостоящие легирующие элементы.

Целью настоящей диссертационной работы являлось определение возможности получения аустенитной структуры при совместном легировании аустенитообразующим элементом азотом и ферритообразующим элементом кремнием систем Х17Н9, Х18Н11 и на основе выявленных закономерностей в системе состав-структура-свойства разработка новой низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали, обладающей повышенным уровнем прочности и коррозионной стойкости в сильноокислительных средах, по сравнению со сталью 03X18Н11.

С этой целью в данной работе решались следующие основные задачи:

1. Установить влияние легирующих элементов (Сг, №, 81) на растворимость азота в металле при атмосферном давлении в низкоуглеродистых нержавеющих сталях системы легирования Ре-Сг-№-М-81. Определить оптимальное содержание легирующих элементов (Сг, N1, К, 81) для получения однофазной аустенитной структуры в исследуемых сталях

2. Исследовать раздельное и совместное влияние азота и кремния на механические свойства нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-N-81.

3. Исследовать закономерности влияния легирования азотом и кремнием на коррозионную стойкость низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-К-81 в сильноокислительных средах.

4. Исследовать влияние термического воздействия в опасном, с точки зрения коррозионной стойкости для хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей, температурном интервале 450-750 °С на комплекс физико-механических и коррозионных свойств для определения возможности использования разработанных низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-1Ч-81 без дополнительной термической обработки после сварки.

5. Исследовать влияние деформации на фазовый состав, остаточные микронапряжения и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) сталей системы Ре-Сг-№-1Ч-8ь Определить механизм влияния азота на параметры трещиностойкости и сопротивления КРН.

Объем и структура диссертации

Диссертация содержит 162 страницы машинописного текста, 61 рисунок, 14 таблиц, состоит из введения, семи глав, общих выводов, списка литературы из 151 источника, 3 приложений.

Первая глава представляет собой литературный обзор, в котором на основании опубликованных данных рассмотрены современные представления о влияние азота и кремния на формирование структуры и комплекса физико-механических и коррозионных свойств аустенитных нержавеющих сталей.

Вторая глава посвящена обоснованию выбора системы легирования и химического состава сталей, а также описанию методов исследований, проведенных автором при выполнении диссертационной работы.

В третье главе приведены результаты исследований влияния легирования на фазовый состав низкоуглеродистых аустенитных

нержавеющих сталей системы Ре-Сг-М-К-Бь Рассчитана растворимость азота при атмосферном давлении в исследуемых сталях. Определены оптимальные концентрации легирующих элементов (Сг, №, М, 81), которые обеспечивают формирование в стали однофазной аустенитной структуры.

В четвертой главе приведены результаты термодинамического расчета условий выделения избыточных фаз при нагреве закаленных низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы Ре-Сг-№-К-81, влияющих на комплекс физико-механических и коррозионных свойств нержавеющих сталей.

В пятой главе приведены результаты металлографических исследований микроструктуры и механических свойств после закалки от 1050 °С, а также после закалки и провоцирующих отпусков в интервале температур 450-750 °С низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей, легированных азотом и кремнием. Проведено исследование сопротивления нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-М-81 к замедленному разрушению. Изучено влияние деформации исследуемых сталей на стабильность аустенитной структуры.

В шестой главе приведены результаты исследований коррозионной стойкости низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы Ре-Сг-№-М-81 после закалки от 1050 °С в растворах 27% НШ3+40г/л Сг6+; 10% №С1; после закалки и провоцирующих отпусков в интервале температур 450-750 °С в растворах 20 и 80% Н2804. Проведены комплексные исследования поверхности образцов после коррозионных испытаний с помощью сканирующего электронного микроскопа.

В седьмой главе представлен химический состав, структура и свойства низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей марок 03Х17Н9АС2 и 03Х14Н9АС4. Приведены требуемые механические и коррозионные свойства, а также область применения таких сталей.

Научная новизна. В результате проведенных комплексных исследований структуры, механических и коррозионных свойств низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-1Ч-81 получены следующие новые результаты:

1. Разработана концепция создания низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-1Ч-81, обладающих повышенной прочностью и коррозионной стойкостью в сильноокислительных средах по сравнению с широко используемой в нашей стране сталью 03Х18Н11.

2. Установлены расчетом и экспериментально подтверждены химические составы сталей системы Ре-Сг-№-М-81, обеспечивающие формирование однофазной аустенитной структуры и получение сочетания повышенной прочности, пластичности, коррозионной стойкости и немагнитно сти.

3. Установлена предельная растворимость азота (0,14-0,16%) при атмосферном давлении в низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталях системы легирования Ре-Сг-№-М-81, содержащих 14-17% Сг, 9-11% №, 2-4% 81.

4. Установлены закономерности совместного влияния N и 81 на прочностные свойства и коррозионную стойкость низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы легирования Ре-Сг-№-Ы-81. Показано, что основной вклад в твердорастворное упрочнение вносит азот. Действие кремния значительно слабее. Основной вклад в повышение коррозионной стойкости в сильноокислительных средах вносит кремний. Действие азота в этом направлении слабее.

5. Экспериментально доказана причина положительного влияния азота в нержавеющих сталях на сопротивление разрушению в условиях воздействия агрессивной среды за счет повышения стабильности аустенита и снижения уровня локальной концентрации микронапряжений.

Практическая значимость работы состоит в следующем:

1. Разработаны низкоуглеродистые аустенитные нержавеющие стали, легированные азотом и кремнием - 03Х17Н9АС2, 03Х14Н9АС4. Получен патент №2432413 на состав указанных сталей.

2. Разработанные новые нержавеющие стали рекомендованы для замены стали 03X18Н11 при работе в условиях контакта с сильноокисляющими средами, что позволит снизить на 15-20% металлоемкость конструкций и увеличить срок эксплуатации оборудования за счет сочетания высоких значений прочности и коррозионной стойкости, и тем самым сократить капитальные и эксплуатационные затраты.

На защиту выносятся следующие положения:

-Обоснование выбора системы легирования (Ре-Сг-№-1Ч-81) и химического состава разрабатываемых нержавеющих сталей.

-Влияние легирующих элементов (Сг, N1, 81) на растворимость азота при атмосферном давлении и фазовый состав нержавеющих сталей.

-Механические и коррозионные свойства низкоуглеродистых аустенитных нержавеющих сталей системы Ре-Сг-№-]Ч-81.

-Влияние азота на параметры трещиностойкости и сопротивления коррозионному растрескиванию под напряжением, фазовый состав и уровень остаточных микронапряжений в исследуемых сталях.

Личный вклад автора. В работе при непосредственном участии автора получен и обработан весь экспериментальный материал: -выбор системы легирования сталей для исследования; -расчеты растворимости азота при атмосферном давлении, фазового состава и механических свойств сталей;

-участие в термодинамическом анализе; -проведение механических и коррозионных испытаний; -исследование микроструктуры;

-участие в рентгеноструктурном анализе;

-участие в электронно-микроскопических исследованиях;

-участие в обсуждении полученных результатов;

-написание статей, тезисов и выступление с докладами на конференциях.

Достоверность полученных результатов обеспечивается использованием современных методов исследования, включающих рентгеноструктурный анализ и сканирующую электронную микроскопию, а также корреляцией расчетных значений фазового состава, механических и коррозионных свойств с экспериментальными данными, полученными в работе.

Соответствие содержания диссертации паспорту специальности, по которой она рекомендуется к защите. Работа соответствует формуле и пункту 1 области исследования специальности 05.16.01 - «Металловедение и термическая обработка металлов и сплавов: 1. Изучение взаимосвязи химического и фазового составов (характеризуемых различными типами диаграмм), в том числе диаграммами состояния с физическими, механическими, химическими и другими свойствами сплавов».

Апробация работы. По материалам диссертации сделано 7 докладов. Результаты работы были доложены и обсуждены:

-на Международной конференции «Современные методы и технологии защиты от коррозии» г. Москва (23 апреля 2010 г);

-на П-ой Международной конференции «Современные требования и металлургические аспекты повышения коррозионной стойкости и других служебных свойств углеродистых и низколегированных сталей» г. Москва (29-30 июля 2010 г.);

-на научно-технической конференции «Металлопродукция для автопрома» г. Москва (12 ноября 2010г.);

-на П-ой научно-технической конференции молодых специалистов «Перспективы развития металлургических технологий» г. Москва (8-9 декабря 2010 г.);

-на Международной конференции «Фундаментальные аспекты коррозионного материаловедения и защиты металлов от коррозии» г. Москва (18-20 мая 2011 г.);

-на XIX Менделеевском съезде по общей и прикладной химии «Физико-химические основы металлургических процессов» г. Волгоград (25-30 сентября 2011 г.).

-на Ш-ей научно-технической конференции молодых специалистов «Перспективы развития металлургических технологий» г. Москва (14-15 декабря 2011 г.)

Работа отмечена золотой медалью на 8-ой Международной специализированной выставке «Антикор и гальваносервис 2010», серебряной медалью и дипломом лауреата конкурса «Молодые ученые» на XVI Международной промышленной выставке «Металл-Экспо 2010».

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 13 работ (в том числе патент на изобретение), из них 5 статей в журналах из перечня ВАК РФ.

1. Шлямнев А.П., Филиппов Г.А., Науменко В.В. Свойства аустенитных хромоникелевых сталей, легированных азотом и кремнием // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011, №2, с. 22-26.

2. Шлямнев А.П., Филиппов Г.А., Науменко В.В. Структура и свойства новых нержавеющих азотсодержащих сталей с кремнием после провоцирующих режимов термообработки // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2010, №3, С. 42-50.

3. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А. Механические и коррозионные свойства нержавеющих сталей системы легирования Fe-Cr-Ni-N-Si // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2010, №4, С. 68-74.

4. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А. Иванов B.C. Фазовый состав азотсодержащих низкоуглеродистых нержавеющих сталей системы Fe-Cr-Ni-N-Si // Металлург, 2011, №9, с. 50-55.

5. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А. Азот в аустенитных нержавеющих сталей различных систем легирования // Металлург. 2011, №6, С. 46-53.

6. Буржанов A.A., Науменко В.В., Филиппов Г.А., Шабалов И.П. Исследование сопротивления замедленному разрушению низкоуглеродистых азотсодержащих немагнитных нержавеющих сталей системы Fe-Cr-Ni-N-Si // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2011, №3, С. 74-79.

7. Науменко В.В., Филиппов Г.А., Шлямнев А.П., Шабалов И.П. О механизмах коррозионного растрескивания легированных сталей // Сталь. 2011, №12, С. 42-48.

8. Шлямнев А.П., Науменко В.В., Филиппов Г.А., Новичкова О.В., Иванов Б.С. Коррозионностойкие стали новой системы легирования Fe-Cr-Ni-N-Si с повышенным комплексом механических и коррозионных свойств для сильноокислительных сред // Современные методы и технологии защиты от коррозии и износа: тезисы докладов конференции. М. 2010. С.9.

9. Науменко В.В. Новые низкоуглеродистые аустенитные хромоникелевые нержавеющие стали, совместно легированные азотом и кремнием, для оборудования, контактирующего со средами средней и высокой агрессивности // II конференция молодых специалистов. Перспективы развития металлургических технологий: сборник тезисов. М. 2010, С. 2-3.

10. Шахпазов Е.Х., Новичкова О.В., Шлямнев А.П., Науменко В.В. Наноструктурированная аустенитная сталь с высокой стойкостью к питтингу

и коррозионному растрескиванию // Сборник тезисов докладов участников Второго Международного форума по нанотехнологиям. М. 2009, С. 400-402.

11. Шапошников Н.Г., Белявский П.Б., Колесниченко А.П., Ящук C.B., Науменко В.В. Термодинамическое моделирование как инструмент решения задач дизайна сталей и разработки технологий их производства // XIX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. В 4т. ТЗ: тез. докл. -Волгоград: ИУНЛ ВолгГТУ, 2011. - 536с.

12. Науменко В.В. Прочность и коррозионная стойкость низкоуглеродистых хромоникелевых аустенитных нержавеющих сталей, легированных совместно азотом и кремнием, для работы в сильноокислительных средах // III конференция молодых специалистов. Перспективы развития металлургических технологий: сборник тезисов. М. 2011, С. 1-2.

13. Патент РФ на изобретение №2432413. Аустенитная коррозионностойкая сталь и изделие, выполненное из нее / Шахпазов Е.Х., Филиппов Г.А., Шлямнев А.П., Науменко В.В. и др.

Автор выражает глубокую признательность научному руководителю д.т.н. Г.А. Филиппову и научному консультанту д.т.н. И.П. Шабалову, особую благодарность к.т.н. А.П. Шлямневу за помощь при выполнении и написании настоящей диссертационной работы, а также признательность за ценные указания другим сотрудникам Института качественных сталей (ИКС) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» в лице к.т.н. О.В. Новичковой, к.т.н. Л.А. Сачиной, к.т.н. Э.Т. Шаповалова. Автор благодарит к.т.н. Алексееву Л.Е. за помощь в проведении рентгеноструктурных исследований и к.х.н. Н.Г. Шапошникова, сотрудника Центра физической химии, материаловедения, биметаллов и специальных видов коррозии (ЦФМК) ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина» за помощь в проведении термодинамических расчетов.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Науменко, Виталий Владимирович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведено комплексное исследование раздельного и совместного влияния азота и кремния на стабильность аустенитной структуры, механические свойства, сопротивление замедленному разрушению в коррозионной среде с водородом, параметры трещиностойкости, коррозионные свойства в сильноокислительных средах низкоуглеродистых нержавеющих сталей системы Ре-Сг~№.

2. Выполнен расчет растворимости азота при атмосферном давлении в нержавеющих сталях, содержащих 0,03% углерода, 13-25% хрома, 5-13% никеля, 0-5% кремния. Показано, что при содержании хрома менее 13%, никеля более 11% и кремния более 4% азот практически не растворяется в сталях. С использованием диаграммы Шеффлера и рассчитанной растворимости азота в сталях системы Ре-Сг-№-1М-81 определены границы фазовых областей (Ф+А+М, А+Ф, А) в зависимости от величины никелевого и хромового эквивалентов.

3. Установлено, что по сравнению со сталью 03X18Н11 низкоуглеродистые аустенитные нержавеющие стали, легированные азотом и кремнием, обладают комплексом повышенных прочностных свойств (ов выше на 25-35%; оодна 45-55%) без снижения пластичности.

4. Установлено, что коррозионная стойкость сталей, легированных азотом и кремнием, в сильноокислительных средах (27%НМ03+40г/лСг6+ ; 80%Н2804) при содержании 2%Б1 выше в 5-8 раз, а при содержании 4%81 выше в 25 раз по сравнению со сталью 03X18Н11.

5. Установлено, что при совместном легировании азотом и кремнием сталей системы Бе-Сг-М основной вклад в повышение твердорастворного упрочнения вносит азот, а в повышение коррозионной стойкости в сильноокилительных средах - кремний.

6. Установлено, что азот повышает трещиностойкость и сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением при испытаниях в коррозионной среде при насыщении водородом за счет стабилизации структуры аустенита и снижения уровня остаточных локальных микронапряжений.

7. Показано, что стали, легированные азотом и кремнием, нечувствительны к отпуску в интервале температур 450-750 °С с точки зрения структурных изменений, влияющих на комплекс механических и коррозионных свойств, что позволяет прогнозировать надежную работу сварных конструкций без термообработки после сварки.

8. Разработаны низкоуглеродистые аустенитные нержавеющие стали, содержащие 14-17%Сг, 9-11%№, 0,1-0,145<Ш, 24%$\, которые обладают повышенным уровнем прочности и коррозионной стойкости (патент РФ на изобретение №2432413 от 27.10.2011) для применения в сильноокислительных средах. Даны рекомендации по применению сталей для работы в условиях воздействия высоких нагрузок (сталь 03Х17Н9АС2) и сред с высокой окисляющей способностью (сталь 03Х14Н9АС4).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Науменко, Виталий Владимирович, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Свяжин А.Г., Капуткина Л.М. Стали, легированные азотом // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 2005, №10, С. 36-46;

2. Шлямнев А.П. Азотсодержащие нержавеющие стали - структура, свойства, перспективы производства и применения // Проблемы черной металлургии и материаловедения, №1, 2007, С.53-60;

3. Банных O.A., Блинов В.М., Костина М.В. и др. Высокопрочная коррозионностойкая азотистая сталь с наноструктурой для крепежных изделий // Проблемы черной металлургии и материаловедения, №3, 2008, С.90-95;

4. Костина М.В., Банных O.A., Блинов В.М. Влияние пластической деформации и термической обработки на структуру и упрочнение азотистой стали 05Х16АН4Б // Металловедение и термическая обработка металлов, 2001, №7, С.3-7;

5. Блинов В.М., Калинин Г.Ю., Костина М.В. и др. Влияние азота на коррозионные и коррозионно-механические свойства стали со структурой азотистого мартенсита // Металлы, 2003, №4, С. 84-92;

6. Фельдгандлер Э.Г., Шлямнев А.П. Структура и свойства низкоуглеродистых азотсодержащих аустенитно-ферритных коррозионностойких сталей // Металловедение и термическая обработка металлов, 1995, №9, С. 10-15;

7. Кривое В. Экономнолегированные стали: проблемы и перспективы // Металлоснабжение и сбыт, №6, 1998, С.56-59;

8. Базалеева К.О. Механизмы влияния азота на структуру и свойства сталей // Металловедение и термическая обработка металлов, №10, 2005, С. 17-24.

9. Грютцнер Г., Шюллер Г.Ю. Развитие коррозионностойких сталей с повышенным содержанием азота//Черные металлы, №9, 1967, С. 12-21;

10. Патент Франции №739498, 1932;

11. Scherer R„ Riedrich G., Kessner H. Stahl und Eisen, 1942, v.62, s. 347352; 12. Ulig H.H. Trans. ASM., 1942, v. 30, no. 4, P. 947-982;

13. Pehlke R.D., Elliot J.F. Solubility of nitrogen in liquid iron alloys // Trans. AIME. 1960. V218. P. 1088;

th

14. Feichtinger H., Stein G. Melting of high nitrogen steels // 5 Intern. Conf. High Nitrogen Steels. 1998. Book abstr. P.14;

15. Блинов B.M. и др. О влиянии легирования на предельную растворимость азота в коррозионно-стойких низкоуглеродистых сплавах Fe-Cr-Mn-Ni-Mo // Металлы, №4, 2004г., С. 42-49;

16. Siwka J., Hutny A. An universal formula for the calculation of nitrogen solubility in liquid nitrogen-alloyed steel // Metalurgia. 48 (2009) 1, P. 23-27;

17. Иванов Б.С., Кондратьев А.И., Томилин И.А. Расчет допустимого предела легирования стали азотом // Металлы, 1973, №2, С. 173-177;

18. Маниг Г. Производство, свойства и применение низкоуглеродистых коррозионностойких хромоникелевых сталей // Обзор по системе Информсталь. Ин-т Черметинформация. М.: 1988. Вып. 15 (318), 26с.;

19. Speidel М. О. Nitrogen Containing Austenitic Stainless Steels // Mat-wiss. u. Werkstoiftech. 2006, 37, No. 10, P.875-879;

20. Колпишон Э.Ю. Высокоазотистая сталь // Электрометаллургия, №2, 2005, С. 41-46.

21. Ф.Б. Пикеринг. Физическое металловедение и разработка сталей. Пер. с англ. М. Металлургия, 1982г., 184с.;

22. Ке Yang, Yibin Ren. Nickel-free austenitic stainless steels for medical applications // Science and technology of advanced materials, №11, 2010, P. 3-13;

23. Костина M.B., Банных O.A., Блинов B.M. Особенности сталей, легированных азотом // Металловедение и термическая обработка металлов, №12, 2000г., С. 3-6;

24. Сергиенко С. Д., Буряковский Г. А., Казаков С.С. и др. Совершенствование технологии выплавки коррозионностойкой стали методом газокислородного рафинирования // Сталь, 1992, №9, С. 27-30;

25. Римкевич B.C., Буцкий Е.В., Курасов В.И. и др. О возможности легирования металла азотом из газовой фазы // Электрометаллургия, 2000, №2, С. 14-16;

26. Патент США №3075839, 1963;

27. Патент США №3071460, 1963;

28. Патент ФРГ №1194587, 1965;

29. Рашев Ц. Высокоазотистые стали. Металлургия под давлением. София: Изд-во Болгарской АН. Проф. Марин Дринов, 1995, 268с.;

30. Банных О.А., Блинов В.М., Костина М.В. Азот как легирующий элемент в сплавах на основе железа // Фазовые и структурные превращения в сталях. Сборник научных трудов. Выпуск 3, 2009, С.157-192;

31. Фельдгандлер Э.Г., Савкина Л.Я. Азот в коррозионностойких сталях // Бюллетень Черная металлургия, 1990, №11, С.24-34.;

32. I. Hucklenbroich et al. High Nitrogen Martensitic Steels for Critical Components in Aviation. HNS .98. Book of abstracts, P. 16.;

33. С Rehnhard. New industrial applications of HNS. HNS .98. Book of abstracts, P. 18.

34. Lenel U.R., Knoff B.P. Structure and Properties of Corrosion and Wear Resistant Cr-Mn-N-Steels // Metal. Trans. 1987, V. 18. №5. P. 847-855.

35. Шпицын С.Я. и др. Структура 18%-ой хромистой стали со сверхравновесным содержанием азота // Проблемы специальной металлургии, 1996, №4, С. 55-60.

36. Binder W., Brown С., Franks R., Trans. ASM, 1949, v. 41;

37. Schaeffler A. Metal Progress, v. 56, 1949, p. 680;

38. Суязов A.B., Усиков М.П., Могутнов Б.М. Исследование структурных превращений в сплавах железо-азот // ФММ, 1976, Т. 42, С. 755759.

39. Гаврилюк В.Г., Надутов В.М., Гладун О.В. Распределение азота в аустените Fe-N // ФММ, 1990, №3, С. 128-134.

40. Nadutov V.M. Hyperfine Interactions in Austenitic Nitrogen Steels // Proceeding of the 3rd International Conference «High Nitrogen Steels». September, 14-16, 1993, Kiev, Ukraine, P. 78-82.

41. Grujicic M., Owen W.S. Models of Short-Range Order in a Face-Centered Cubic Fe-Ni-Cr Alloy with a High Concentration of Nitrogen // Acta Metall. Mater. 1995. V. 43. №11. P. 4201-4211.

42. Капуткина JI.M., Базалеева К. О. Фазовые и структурные превращения в азотированной хромоникелевой стали мартенситного класса // Металлы. 2000. №1. С. 57-61.

43. Штремель М.А. Прочность сплавов. 4.1. Дефекты решетки. М.: Металлургия, 1982.

44. Гаврилюк В.Г. и др. Взаимодействие атомов углерода и азота с дислокациями в аустените // ФММ. 1987. Т. 64. №6. С. 1132-1135.

45. Афанасьев И.Д, и др. Старение холоднодеформированных азотсодержащих аустенитных сталей // ФММ. 1990. №7. С. 853-859.

46. Norstrom L.A. The Influence of Nitrogen and Grain Size on Yield Strength in Type AISI 316L Austenitic Stainless Steel // Met. Sci. 1977, №6, P. 208-212.

47. Li J.C.M., Chou Y.T. The role of Dislocations in the Flow Stress Grain Size Relationships // Met. Trans. 1970. V. 1. №5. P. 1145-1159.

48. Degallaix S., Foct J., Henry A. Mechanical Behavior of High-nitrogen Stainless Steels // Mater. Sci. and Technology. 1986. V. 2. №9. P. 946-950.

49. Gielen P.M., Kaplow R. Mossbauer Effect in Iron-Carbon and Iron-Nitrogen Alloys // Acta Met. 1976. V. 15. P. 49-63.

50. Elliot N. X-ray Scattering Factor of Nitrogen in Fe4N // Phys. Rev. 1963. V. 129. P. 1120-1121.

51. Nadutov V.M. Mossbauer Analysis of the Effect of Substituional Atoms on the Electronic Charge Distribution in Nitrogen and Carbon Austenites // Mater. Sci. andEngen. 1998. V.A254. P. 234-241.

52. Лившиц Б.Г., Крапошии B.C., Линецкий Я.Л. Физические свойства металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1980. 320с.

53. Irvine K.J., Llewellyn D.T., Pickering F.B. // Iron Steel Inst., 1961, 199, S. 153-75;

54. Angel T.J. Iron Steel Inst., 1954, 177, S. 165-74;

55. Гольдштейн М.И., Грачев C.B., Векслер Ю.Г. Специальные стали. М.: Изд-во МИСиС, 1999, 271с.;

56. Банных O.A. и др. О возможности экономии никеля в стали типа 0Х17Н12М2 // Металлы, 2006, №5, С. 7-14;

57. Еспер Г., Веслинг В. Прочностные свойства нержавеющих аустенитных сталей с повышенным содержанием азота и возможности их применения // Черные металлы, 1966, №21, С. 73-85;

58. Жадан Т.А., Кузовников Е.А. Влияние азота на склонность стали 03X18Н10 к межкристаллитной коррозии // Сб. качественные стали и сплавы, М„ 1976, №1, С.79-81;

59. Коваленко A.A., Никитин Д.Г., Кац Л.Н. Свойства новой экономичной азотсодержащей стали 05X18АН5 // Сб. Новые металлические материалы и защита от коррозии, М. 1977, С.39 - 44;

60. Weld W., Kohl Н. Interkristalline Korrosion und Testngkeitswerts austenitischer Stahl emit erhöhtem Chromgehalt und Stickstoffzusatz. // Berg und Huttenman Monatsh, 1979, Bd. 124, №1, S. 508-514;

61. Зезулова M., Жидек M. Малоуглеродистые нержавеющие стали с азотом повышенной прочности // Металловедение и термическая обработка металлов, 1976, №11, С. 72-75;

62. Шапиро М.Б. Горленко А.П. Новая коррозионностойкая сталь с азотом для химического машиностроения // Химическое и нефтяное машиностроение, 1975, №4, С. 19-21;

63. Димов П., Рашев Ц., Джамбазова Л. Междукристална корезия на аустенитни хром-манганови стомани с повишено съдъожание на азот // Материалознание и технология, 1976, т.2, С. 20-26;

64. Wentrup H. Arch. Eisehhuttenwesen. 20, Nr. 11-12, 1949, S. 359 - 362;

65. Grundmann R. Stickstoffhaltige Chrom-Nickel-Stahle fur den chemischen Apparatebau und die Tieftemperaturtechnik // Chtmikal Niehick, 1972, Bd. 1, №1, S.324-325;

66. Влияние азота и ниобия на высокотемпературную и длительную прочность сталей типа 18-10 и 18-9-2Si // РЖ. ВИНИТИ, Металлургия, 1980, №3, ЗИ521, с. 182 - реф.ст.;

67. Sobotka Т. Vliv dusiku na mechanicke a zarupevne vlustoosti nizkouhlikovych austenitickych CrNiMo ocelf // Huth. listy, 1981, v.36 № 1, P. 29-35;

68. В. Чигал. Межкристаллитная коррозия нержавеющих сталей. Перевод с чешского под ред. Строкана Б.В. Изд. Химия, 1969, 232с.;

69. Briant C.L., Milferd R.A., Hall E.L. Sentization of austenitic stainless steel. 1. Controlled purity alloys // Corrosion (USA). 1982. V. 38. № 9. P. 468477;

70. Milford R.A., Hall E.L., Briant C.L. Sentization of austenitic stainless steels. 2. Commercial purity alloys // Corrosion (USA). 1983. V.39. №4. P. 132143;

71. Шапиро М.Б., Барсукова И.М. Влияние азота на коррозионную стойкость низкоуглеродистой аустенитной стали// Защита металлов, 1984, т.20, 2, С. 250-254;

72. Betrabet H.S., Clark W.A. // Materials Problem Solving Trasmission Electron Microscopy: Symposium, Boston, Mass., 1985, P. 183-190;

73. Рашев Ц.В. и др. Процессы выделения и межкристаллитная коррозия Cr-Mn-сталей после изотермического отжига // Металловедение и термическая обработка металлов, №5, 1981, С. 13-15;

74. Джамвазова JI, Рашев Ц., Златева Г. // Защита металлов, №4, 1978, С. 465-469;

75. Златева Г., Джамбазова JI. // Заводская лаборатория, №7, 1977,

с. 840;

76. Wallin Т., Jargelius R.F. The effect of nitrogen alloying on the pitting crevice corrosion resistance of CrNi and CrNiMo austenitic stainless steels // Bulletin Korrosionsinst. 1986. №101. P.161-164;

77. Колчин Г.Г., Ермаков Б.С. Об устойчивости хромоникелевых аустенитных сталей, легированных азотом и молибденом, к питтинговой коррозии // Защита металлов, 1988, т.24, №6, С. 989-990;

78. Джамбазова JL, Рашева И., Каменова Ц. // Матарилознание, 1983, №12, С. 3-7.;

79. Томашов Н.Д., Чернова Г.П. Теория коррозии и коррозионностойкие конструкционные сплавы, Москва, Металлургия, 1986, 198с.;

80. Чигиринская Л.А., Чернова Г.П., Томашов Н.Д. Коррозионное поведение хромоникельмолибденовой стали с азотом // Защита металлов. 1984. Т.20. №3, С. 404-407.

81. Структура и коррозия металлов и сплавов: Справ, под ред. Е.А. Ульянина. М., 1989, 398с.;

82. Реформатская И.И. Структурная и фазовая гетерогенность сплавов на основе железа и ее роль в процессах их пассивации и локальной коррозии // Автореферат дисс. докт. техн. наук. Москва, 2004. 48с.;

83. Химушин Ф.Ф. Нержавеющие стали. М.: Металлургия, 1967г. 798с.,

84. Жадан Т.А. Новая высококремнистая коррозионностойкая сталь 02Х8Н20С6 // Металловедение и термическая обработка металлов. 1976, №5, С.30-32.

85. Жадан Т.А. Структура и свойства аустенитных сталей, содержащих 5-11% Cr и 5-8% Si // Металловедение и термическая обработка металлов. 1975, №9, С. 40-42.

86. Жадан Т.А., Бабаков A.A. Межкристаллитное разрушение нержавеющей высококремнистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1972, №7, С. 63-64.

87. Бабаков А.А., Жадан Т.А. Склонность аустенитных кислотостойких сталей к межкристаллитной коррозии // Защита металлов. 1968, №4, С. 434437.

88. Реформатская И.И. и др. Кремний как легирующий элемент ферритных нержавеющих сталей // Защита металлов, 2006, Т.42, №6, С. 591597

89. Armijo J.S. // Corrosion, 1968, v.24, №1, Р.24;

90. Desestret A., Epelboin I., Froment M. // Corros. Sci.. 1968, v.8, №4,

p.225;

91. Armijo J.S., Wilde B.E. // Corros. Sci., 1968, v.8, №9, p.649;

92. Каспарова O.B., Боголюбский С.Д., Колотыркин Я.М. и др. Роль кремния в межкристаллитной коррозии фосфористой стали Х20Н20 // Защита металлов, 1982, т. 18, №3, С.336-343;

93. Каспарова О.В., Мильман В.М., Костромина С.В. К вопросу о механизме влияния кремния на межкристаллитную коррозию отпущенных аустенитных нержавеющих сталей // Защита металлов, 1991, т. 27, №1, С.55-56;

94. Каспарова О.В., Боголюбский С.Д., Колотыркин Я.М., Мильман В.М. Повышение стойкости аустенитных нержавеющих сталей против межкристаллитной коррозии в сильноокислительных средах путем регулирования их примесного состава // Защита металлов, 1984, т. 20, №6, С. 844-850;

95. Каспарова О.В. О влиянии сегрегации примесей по границам зерен на межкристаллитную коррозию аустенитных нержавеющих сталей в сильноокислительных средах // Защита металлов, 1988, т. 24, №6, С. 899-91 Г,

96. Каспарова О.В., Мильман В.М., Колотыркин Я.М. К вопросу о механизме влияния кремния на межкристллитную коррозию отпущенных аустенитных нержавеющих сталей // Защита металлов, 1991, т. 27, №3, С. 5563;

97. Мильман В.М., Каспарова О.В. О совместном влиянии бора и кремния на межкристаллитную коррозию стали Х20Н20 // Защита металлов, 1991, т. 27, №5, С. 743-752;

98. Каспарова О.В., Читал В., Мильман В.М. и др. Роль кремния в межкристаллитной коррозии фосфористой стали Х20Н20// Защита металлов, 1982, т. 18, №3, С. 336-343;

99. Каспарова О.В. // Защита металлов, 1992, т. 32, №3, С. 243;

100. Каспарова О.В., Балдохин Ю.В., Кочетов Г.А. Влияние кремния на электронную структуру и коррозионно-электрохимическое поведение аустенитных нержавеющих сталей // Защита металлов, 2002, т. 38, №2, С. 203-211;

101. Каспарова О.В., Балдохин Ю.В. // Защита металлов, 2002, т. 38, №5, С.463;

102. Каспарова О.В. Нарушение пассивного состояния границ зерен и межкристаллитная коррозия нержавеющих сталей // Защита металлов, 1998, т.34, №6, С.585-591;

103. Каспарова О.В. Влияние кремния на коррозионно-электрохимическое поведение аустенитных нержавеющих сталей // Всероссийская конференция по коррозии и электрохимии - Мемориал Я.М. Колотыркина. Четвертая сессия. Труды, Просветитель, 2003, С. 61-73;

104. Каспарова О.В., Мильман В.М., Колотыркин Я.М. О совместном влиянии кремния и углерода на межкристаллитную коррозию отпущенных аустенитных нержавеющих сталей в сильноокисительых средах // Защита металлов, 1991, т. 27, №3, С. 355-361;

105. Каспарова О.В., Колотыркин Я.М. К вопросу о влиянии добавок кремния на коррозионную стойкость нержавеющих сталей // Защита металлов, 1977, т. 13, №1, С. 17-21;

106. Каспарова О.В. О влиянии кремния на коррозионную стойкость аустенитных нержавеющих сталей в сильноокислительных средах,

содержащих добавки фторида и фосфата // Защита металлов, 1996, т.32, №3, С. 243-245;

107. Каспарова О.В. Теория межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей // Всероссийская конференция. Современные проблемы коррозионно-электрохимической науки. Сборник докладов и тезисов. М., Том 1, 2010, С. 115-127.;

108. Yu Fuzhou, Xu Chunchun, Yao Jianming // Int. Congr. On Met. Corros. Canada. Toronto, 1984, P.588;

109. Лозовацкая Л.П., Левин И.А., Кожевникова H.A. Связь между содержанием кремния в стали 03X18Н11, коррозионной стойкостью границ зерен и их строение // Сб. Высокопрочные аустенитные стали, М., Наука, 1987, С.106-110;

110. Княжева В.М. // Итоги науки и техники. Сер. Коррозия и защита от коррозии. Т. 11, М., ВИНИТИ, 1985, С. 72-73;

111. Бабаков A.A., Новокщенова С.М., Левин Ф.Л. и др. Кремний как легирующий элемент в стали 000Х20Н20 // Защита металлов, 1974, т. 10, №5, С. 552-555;

112. Hochoertler G., Horn Е.М. // Int. Congr. on Met. Corros. Canada. Toronto, 1984, P. 444;

113. Kratzer A., Pieger В., Tischner H., Horn Е.М. // Int. Congr. on Met. Corros. Canada, Toronto, 1984, P. 465;

114. Desestret A., Epelboin I., Froment M. // Corros. Sei.. 1968, v.8, №4,

p.225;

115. Боголюбский С.Д., Голованенко C.A., Левин Ф.Л. Снижение содержания углерода - эффективный способ экономии дефицитных стабилизирующих элементов // Эффективные способы термической обработки и легирования для повышения свойств качественных сталей и сплавов. М., 1988, С. 6-10

116. Коррозионностойкие, жаростойкие и высокопрочные стали и сплавы. Справ, изд. М.: Проммет-сплав, 2008. - 336с.;

117. Потак Я.М., Сагалевич Е.А. Структурная диаграмма деформируемых нержавеющих сталей//МиТОМ, №9, 1971, С. 12- 16.

118. Кондратьев А.И., Иванов Б.С., Гнучев С.М. Легирование азотом хромоникельмарганцовистых сталей // Бюл. ЦИИНЧМ, 1966, №7 (541), С. 44-47.

119. Шапошников Н.Г., Могутнов Б.М., Полонская С.М., Колесниченко А.П. и Белявский П.Б. Термодинамическое моделирование как инструмент совершенствования технологии нагрева слитков стали 12Х18Н10Т под прокатку // Материаловедение. 2004. № 11. С. 2-9

120. Грибанова Л.И., Сарак В.И., Филиппов Г.А. Процесс зарождения трещины при замедленном разрушении стали в условиях насыщения водородом // ФММ. 1985. №5, С. 996 - 1004;

121. Бабаков A.A., Приданцев М.В. Коррозионностойкие стали и сплавы. М., Металлургия, 1971, 320с.

122. Коваленко B.C. Металлографические реактивы. М., Металлургия, 1973, 112с.

123. ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998, ИСО 3651-2:1998). Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии.

124. Патент РФ 1763948 от 31.03.1993. Раствор для определения склонности к межкристаллитной коррозии коррозионностойкой стали. Шаповалов Э.Т., Чистякова Н.С.

125. Юдина Н.С., Шаповалов Э.Т., Борцов А.Н. О межкристаллитной коррозии аустенитной хромоникелевой стали в сильноокислительной среде // Защита металлов. 1984. №1. С. 68 - 71.

126. Патент РФ 2390763 от 27.05.2010. Способ определения локальной концентрации остаточных микронапряжений в металлах и сплавах. Алексеева Л.Е., Ливанова О.В., Гетманова М.Е., Филиппов Г.А., Шахпазов Е.Х.

127. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А., Иванов Б.С. Фазовый состав азотсодержащих низкоуглеродистых нержавеющих сталей системы Fe-Cr-Ni-N-Si // Металлург, 2011, №9, С. 50-55.

128. Гудремон Э. Специальные стали. T.I, II М., 1966, 736с.;

129. Банных O.A. О механизме влияния кремния на процесс выделения карбидов из аустенита // ФММ, 1969, т. 27, №5, С. 837-841;

130. Новокщенова С.М., Бабаков A.A. Влияние кремния на охрупчивание хромоникелевой стали Х20Н20 при отпуске // Металловедение и термическая обработка металлов, 1968, №11, С. 22-24;

131. Ульянин Е.И., Сорокина H.A., Зарецкий A.M. Свойства аустенитной стали с никелем и азотом при низких температурах // Металловедение и термическая обработка металлов, 1969, №9, С. 8-10;

132. Боголюбский С.Д., Сорокина H.A., Томилин И.А., Ульянин Е.А. Термодинамический анализ хрупкости аустенитных нержавеющих сталей // Металловедение и термическая обработка металлов, 1974, №7, С. 2-6

133. Шлямнев А.П., Филиппов Г.А., Науменко В.В. Свойства аустенитных хромоникелевых сталей, легированных азотом и кремнием // Металловедение и термическая обработка металлов. 2011, №2, С. 22-26.

134. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А. Азот в аустенитных нержавеющих сталях различных систем легирования // Металлург. 2011, №6, С. 46-53.

135. Бабаков A.A. Замена никеля марганцем и азотом в нержавеющих сталях // Металловедение и термическая обработка металлов, 1961, №11, С. 25-30;

136. Kobrin C.L. Iron Age, 1964, 193, Nr. 5, S.87-94;

137. Tofaute W., Schottky H. Arch. Eisenhuttenwes., 1940, 14, S.71-77;

138. Шлямнев А.П., Филиппов Г.А., Науменко B.B. Структура и свойства новых нержавеющих азотсодержащих сталей с кремнием после провоцирующих режимов термообработки // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2010. №3, С. 42-50.

139. Науменко В.В., Шлямнев А.П., Филиппов Г.А. Механические и коррозионные свойства нержавеющих сталей системы легирования Fe-Cr-Ni-N-Si // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2010. №4. С.68-74.

140. Буржанов A.A., Науменко В.В., Филиппов Г.А., Шабалов И.П. Исследование сопротивления замедленному разрушению низкоуглеродистых азотсодержащих немагнитных нержавеющих сталей системы Fe-Cr-Ni-N-Si // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2011, №3, С. 74-79.

141. Романив О.Н., Дудин В.А., Зима Ю.В. Некоторые особенности распространения трещин в закаленных сталях при замедленном разрушении // ФХММ. 1970. С. 25 - 30;

142. Сивцев М.Н., Слепцов Г.Н. Замедленное разрушение и параметры оценки технологической прочности сварных соединений из высокопрочных сталей, работающих при низких температурах // Известия Самарского научного центра Российской академии наук, т. 12, №1(2), 2010, С.514-519;

143. Зенкова Э.К., Крапоткин В.Н., Мальцев М.В. Кинетика распространения трещин в сплаве АЦМ при замедленном разрушении // ФХММ. 1970. С. 25 - 30.

144. Баранов В. П. Длительная прочность и кинетика разрушения высокопрочных сталей под действием растягивающих напряжений в инактивных средах. - Известия ТулГУ. - Серия Строительные материалы, конструкции и сооружния. - Тула: ТулГУ. - 2004,

145. Коррозия и коррозионностойкие сплавы. Серия: Успехи современного металловедения / Томашов Н.Д., Чернова Г.П. М.: Металлургия, 1973, 232с.

146. Колотыркин Я.М., Княжева В.М. // ВИНИТИ. Итог науки и техники. Коррозия и защита от коррозии, 1974. С. 3-7.

147. Веслинг В. Улучшение свойств коррозионностойких сталей // Черные металлы, 1986, №13. С.24-30.

148. Шаронова Т.Н., Васильева Н.М., Жадан Т.А. Сб. Коррозионностойкие металлические конструкционные материалы и их применение. М., 1974, С. 43-45;

149. Жадан Т.А., Шаронова Т.Н., Антонова Л.Г. Электрохимическое исследование высококремнистых сталей в азотной кислоте // Сб. Спец. Стали и сплавы. М., Металлургия, 1974, т.З, С.97-102;

150. Шпайдель М.О. Новые азотсодержащие аустенитные нержавеющие стали с высокими прочностью и пластичностью // Металловедение и термическая обработка металлов, №11, 2005, С. 9-13.

151. Патент РФ №2432413 от 27.10.2011. Аустенитная коррозионностойкая сталь и изделие, выполненное из нее / Шахпазов Е.Х., Филиппов Г.А., Шлямнев А.П., Науменко В.В. и др.