Влияние энергии ультразвуковых колебаний на структуру и свойства полимерного композиционного материала на основе политетрафторэтилена тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Негров, Дмитрий Анатольевич

• Негров, Дмитрий Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Негров, Дмитрий Анатольевич

Введение.

1. Анализ способов повышения механических и триботехнических свойств полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена

1.1. Структура и свойства политетрафторэтилена.

1.2. Повышение механических и триботехнических свойств методом структурной модификации.

1.3. Влияние режимов технологических операций на свойства структур-номодифицированного политетрафторэтилена.

1.4. Применение физических методов модифицирования полимерных материалов.

1.5. Модификация полимерных композиционных материалов энергией ультразвуковых колебаний.

1.6. Выводы, цели и задачи исследования.

2. Разработка методики расчета ультразвукового инструмента и методика проведения испытаний.

2.1. Методика расчета ультразвукового инструмента для прессования полимерных композиционных материалов (ПКМ).

2.2. Исследование влияния технологической нагрузки на акустическую систему при ультразвуковом прессовании.

2.3. Исследовательская установка для ультразвукового прессования полимерных композиционных материалов.

2.4. Методика исследований триботехнических характеристик полимерных композиционных материалов.

2.5. Определение механических характеристик полимерных композиционных материалов при растяжении.

2.6. Методика проведения рентгеноструктурного анализа.

2.7. Электронная микроскопия и инфракрасная спектроскопия.

3. Исследование влияния ультразвуковых колебаний на механические и триботехнические свойства структурномодифицированного политетрафторэтилена

3.1. Влияние ультразвуковых колебаний на механические свойства политетрафторэтилена модифицированного скрытокристаллическим графитом.

3.2. Влияние ультразвуковых колебаний на механические свойства политетрафторэтилена модифицированного углеродным волокном.

3.3. Влияние ультразвуковых колебаний на механические свойства ком-лесно-модифицированного политетрафторэтилена.

3.4. Влияние ультразвуковых колебаний на триботехнические свойства модифицированного политетрафторэтилена.

3.5. Выводы.

4. Влияние энергии ультразвуковых колебаний на структуру модифицированного политетрафторэтилена.

4.1. Исследование структуры комплексно —модифицированного политетрафторэтилена методом рентгеноструктурного анализа.

4.2. Изучение тонкой структуры структурномодифицированного политетрафторэтилена методом электронно-микроскопического анализа.$5*

4.3. Исследование структурномодифицированного политетрафторэтилена методом инфракрасной спектроскопии.93,

4.4. Выводы.

5. Применение полученных результатов для изготовления подтипников скольжения устройства кругового озвучивания аппарата

Тензилор М».

5.1. Проектирование ультразвукового инструмента для изготовления подшипников скольжения.

5.2. Технология изготовления подшипников скольжения из структурномодифицированного политетрафторэтилена.

5.3. Проведение испытаний подшипников скольжения.

5.4. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Влияние энергии ультразвуковых колебаний на структуру и свойства полимерного композиционного материала на основе политетрафторэтилена»

Применение деталей из полимерных композиционных материалов (ПКМ) позволяет эффективно заменить различные металлы и сплавы, понизить себестоимость изделий, повысить надежность и долговечность деталей узлов трения. Увеличение удельных нагрузок и скоростей движения элементов машин делает весьма актуальной задачу повышения предела прочности и модуля упругости, уменьшения коэффициента трения и скорости изнашивания полимерных композиционных материалов.

Повышение механических и триботехнических свойств полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ) за счет введения различных модификаторов в полимерную матрицу, интенсификация режимов технологических операций (измельчения и перемешивания компонентов, прессования, термообработки) в значительной степени уже изучены.

Достичь существенного повышения механических и триботехнических свойств таких материалов можно созданием новых технологий их получения, за счет внешнего энергетического воздействия и активации компонентов непосредственно при синтезе полимерных композиционных материалов.

Одним из способов внешнего энергетического воздействия на полимерные материалы является введение энергии ультразвуковых колебаний непосредственно при прессовании изделия, в результате чего в полимерах наблюдается целый ряд физических и химических явлений, приводящих к интенсификации процессов изготовления, снижению энергоемкости оборудования, повышению качества готовых изделий. Поскольку влияние энергии ультразвуковых колебаний (УЗК) на структуру, механические и триботехнические свойства полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена ещё не полностью изучено, исследования в этой области являются, безусловно, актуальными.

Узлы трения, опоры скольжения, направляющие и герметизирующие устройства (уплотнения) могут быть изготовлены из различных металлических и полимерных материалов.

Механические и триботехнические свойства политетрафторэтилена позволяют применять его в узлах трения без смазки. В тоже время низкая износостойкость политетрафторэтилена требует разработки новых способов и методов повышения механических и триботехнических свойств, для работы при высоких удельных нагрузках и скоростях скольжения.

Большой вклад в изучение методов повышения механических и триботехнических свойств полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена внесли Машков Ю. К., Суриков В. И., Иванова Е. М., Кутьков А. А., Погосян А. К., Сиренко Г. А., Охлопкова А. А.

В настоящее время наиболее распространенным методом, повышения механических и триботехнических свойств политетрафторэтилена, является введение в полимерную матрицу наполнителей — модификаторов различного типа: дисперсных, волокнистых, ультрадисперсных.

Модифицирование политетрафторэтилена углеродным наполнителем влияет на характер формирующейся надмолекулярной структуры, изменяя степень кристалличности полимера. Это приводит к повышению механических и триботехнических свойств композиционного материала. Наиболее широкое применение получили композиционные материалы на основе политетрафторэтилена, содержащие углеродное волокно (УВ) с дисперсными наполнителями (скрытокристаллический графит (СКГ), кокс, дисульфид молибдена (М), порошки бронзы, окиси свинца).

В тоже время за последние годы получили применение способы уплотнения порошков с одновременным наложением вибрации — виброформование . Одним из способов вибрационного воздействия является воздействие ультразвуковых колебаний, благодаря чему существенно облегчается возникновение и развитие пластической деформации частиц порошка.

Необходимо отметить, что ультразвуковое прессование имеет ряд отличий от низкочастотного вибрационного формования, а именно:

1) значительное снижение сил трения в контакте ультразвуко1 вого инструмента с пресс-формой;

2) локальное выделение тепла в очаге деформации непосредственно по границам частиц прессуемого материала;

3) активизация физико-химических процессов в зоне деформации.

Однако процесс ультразвукового прессования сопряжен с большими нагрузками на ультразвуковую волноводную систему, что приводит к резкому снижению эффективности процесса прессовании и нестабильности получаемых результатов. Существующие в настоящем методики расчета ультразвуковых волноводных систем не учитывают влияние нагрузки, а это приводит к нестабильности или вообще отсутствию каких либо результатов. Это обуславливает необходимость учета характера и величины рабочей нагрузки, при расчете акустических параметров волноводной системы.

Мало изученными являются закономерности влияния ультразвуковых колебаний на структуру, предел прочности, относительное удлинение, коэффициент трения и скорости изнашивания полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена.

Цель диссертационной работы. Повышение механических и триботех-нических свойств полимерного композиционного материала на основе политетрафторэтилена ультразвуковым воздействием при прессовании композиционной смеси.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1) разработать методику расчета акустических параметров ультразвуковой системы, учитывающую характер и величину рабочей нагрузки при прессовании полимерных композиционных материалов;

2) разработать и изготовить экспериментальную установку для ультразвукового прессования полимерных композиционных материалов;

3) исследовать влияние режимов ультразвукового прессования на мехаI нические и триботехнические свойства полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена;

4) установить влияние ультразвукового прессования на фазовый состав и параметры надмолекулярной структуры полимерных композиционных материалов;

5) провести промышленные испытания изделий из ПКМ, изготовленных по разработанной технологии.

Объекты и методы исследования. Политетрафторэтилен (фторопласт — 4 ГОСТ 10007-80) с наполнителями.

Введение наполнителей в порошкообразный политетрафторэтилен выполняли по стандартной промышленной технологии сухого смешивания с последующим холодным прессованием и дальнейшим свободным спеканием заготовок при температуре (360 ± 3) °С. Наряду с холодным прессование полимерных композиций применяли ультразвуковое прессование. Данный способ был выбран из анализа литературы по применению ультразвука в порошковой металлургии и на основании предварительных исследований.

Испытания на растяжение проводились по ГОСТ 11262 — 80. Для проведения испытаний применялась разрывная машина Р 0,5 ГОСТ 11262 - 80 прошедшая аттестацию.

Модуль упругости при растяжении определялся по ГОСТ 9550 — 81.

Исследование фазового состава и надмолекулярной структуры выполняли методом рентгеноструктурного анализа с помощью рентгеновского дифрак-тометра ДРОН-ЗМ по методике, позволяющей определить изменение фазового состава и параметров надмолекулярной структуры под влиянием энергии ультразвуковых колебаний.

Исследование триботехнических свойств, таких как коэффициент трения и скорость изнашивания проводились на специально разработанном стенде МДС - 2, реализующем схему трения палец диск.

Для изучения тонкой структуры в данной работе были использованы микроскопы РЭМ-100У (разрешение 10 нм) и JEM -6460 LV (разрешение 3 нм), при этом, для создания электропроводящего покрытия на поверхности скола, применялось напыление серебра (для РЭМ—100У) или золота (для JEM — 6460 LV) в условиях высокого вакуума.

Для качественной оценки поверхности образцов применялась инфракрасная спектроскопия, которая проводились на приборе NICOLET 5700 «Thermo Electron Corp." с приставкой многократно нарушенного полного внутреннего отражения (кристалл ZnSe, угол падения 45°). Число накопления спектров и разрешение составляло 30 и 4 см"1, соответственно. ИК-спектры записывались против фона ZnSe через равные промежутки времени.

Научная новизна:

1. Раскрыта особенность механизма процесса структурообразования ПКМ на основе ПТФЭ в условиях ультразвукового воздействия на композиционную смесь, заключающаяся в том, что при воздействии энергии УЗК вследствие улучшения условий сближения частиц наполнителей с полимерной матрицей и повышения температуры смеси существенно увеличивается уровень межфазного адгезионного взаимодействия, что способствует появлению и развитию дополнительных центров кристаллизации и росту кристаллической фазы.

2. Установлено, что повышение механических и триботехнических свойств ПКМ, при ультразвуковом прессовании, связано с изменением фазового состава и надмолекулярной структуры: при этом степень кристалличности увеличивается на 8% , а размер кристаллитов на 110% .

3. Показано, что использование ультразвукового прессования в технологии изготовлении ПКМ на основе ПТФЭ обеспечивает повышение предела прочности композиционного материала до 15%, модуля упругости ло 23% и снижает скорость изнашивания на 23,6%.

Практическая значимость полученных результатов.

1. Предложен способ изготовления изделий из композиционных материалов на основе политетрафторэтилена, заключающийся в использовании при прессовании композиционной смеси ультразвуковых колебаний, частотой 17,8 кГц и амплитудой 14 мкм (пат. №.2324708).

2. Разработана методика расчета акустических параметров ультразвуковой системы, учитывающая характер и величину рабочей нагрузки при прессовании заготовок из полимерных композиционных материалов.

3. Достигнуто повышение износостойкости подшипников скольжения из структурномодифицированного политетрафторэтилена, изготовленных по разработанной технологии, которое составило 300%.

На защиту выносятся следующие положения и результаты:

1. Результаты исследования структуры, механических и триботехнических свойств композитов на основе политетрафторэтилена.

2. Механизм процесса структурообразования ПКМ на основе ПТФЭ в условиях ультразвукового воздействия на композиционную смесь

3. Зависимости механических и триботехнических свойств ПКМ от концентрации наполнителя и режимов ультразвукового прессования.

4. Установленные концентрационные диапазоны наполнителя ПКМ с улучшенными механическими и триботехническими свойствами композитов на основе ПТФЭ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Негров, Дмитрий Анатольевич

Основные выводы и полученные результаты

1. Разработана методика расчета акустических параметров ультразвуковой системы, позволившая создать волновод обеспечивающий стабильную работу ультразвуковой установки в целом при прессовании полимерных композиционных материалов.

2. Предложены рациональные режимы ультразвукового прессования: частота ультразвуковых колебаний 17,8 кГц, амплитуда колебаний 14мкм, усилие прессования 65 МПа, время прессования 90 с.

3. Установлено, что зависимости предела прочности и модуля упругости от концентрации наполнителя, при воздействии УЗК, носят экстремальный характер с максимумом при 6 % СКГ и 9 % УВ.

4. Показано, что влияние ультразвуковых колебаний на механические свойства ПКМ проявляется во всем диапазоне упругих и пластических деформаций, при этом предел прочности повышается до 15 %, модуль упругости до I

23 %, относительное удлинение снижается на 8,3 %. ^

5. Установлено, что характеристики триботехнических свойств ПКМ при сухом трении по стали, проявляются в снижении скорости изнашивания на 23% и коэффициента трения на 15 %.

6. Доказано, что повышение механических и триботехнических свойств модифицированного ПТФЭ обусловлено изменением параметров надмолекулярной структуры полимерной матрицы, при этом степень кристалличности увеличивается на 8 % и размер блоков в структуре кристаллической фазы на 110%.

7. Раскрыта особенность механизма процесса структурообразования ПКМ на основе ПТФЭ в условиях ультразвукового воздействия на композиционную смесь, заключающаяся в том, что воздействие энергии УЗК способствует появлению и развитию дополнительных центров кристаллизации и росту кристаллической фазы.

8. Разработан способ изготовления ПКМ на основе ПТФЭ с использованием энергии ультразвуковых колебаний (патент РФ №.2324708).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Негров, Дмитрий Анатольевич, 2009 год

1. Фторполимеры: пер. с англ. под ред. И.Л. Кнунянца, В.А. Пономаренко / под ред. Л. Уолла. М.: Мир, 1975.- 444 с.

2. Истомин Н.П., Семенов А.П. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров. М.: Наука, 1981. - 146 с.

3. Михайлин Ю.А. Фторопласты // Полимерные материалы. Изделия. Оборудование. Технологии. 2004. - № 2(57). - С.24-27.

4. Михайлин Ю.А. Термоустойчивые полимеры и полимерные материалы.-СПб.: Профессия, 2006. 624 с.

5. Чегодаев Д.Д. Фторопласты / Д.Д. Чегодаев, З.К. Наумова, У.С. Дунаевская. -М.: Химия, 1960. 192 с.

6. Горяинова А.В. Фторопласты в машиностроении. М.: Машиностроение, 1971.- 233 с.

7. Паншин Ю.А. Фторопласты / Ю.А. Паншин, С.Г. Малкевич, У.С. Дунаевская.- Л.: Химия, 1978.- 230 с.

8. Пугачев А.К., Росляков О.А. Переработка фторопластов в изделия. Технология и оборудование. Л.: Химия, 1987. - 168 с.

9. Машков Ю.К. Трибофизика и свойства наполненного фторопласта. Омск: Изд-во ОмГТУ, 1997. - 192 с.

10. Ю.Суриков В.И. Повышение эксплуатационных свойств композитов на основе политетрафторэтилена путем структурной многоуровневой модификации: Дис. . д-ра тех. наук: 05.02.01. — Омск, 2001. 363 с.I

11. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. - 424 с. v

12. Машков Ю.К. Структурная модификация полимерных композиционных материалов на основе ПТФЭ/ Ю.К. Машков, Л.Ф. Калистратова, А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев, В.А. Егорова // Омский научный вестник.- 2000. №10. -С.43-46.

13. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. М.: Химия, 1977.-304 с.

14. Нильсен JI. Механические свойства полимеров и полимерных композиций: пер. с англ. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1978. - 312 с.

15. Мэнсон Д.А., Сперлинг JI.X. Полимерные смеси и композиты: пер. с англ. под ред. Ю.К. Годовского. М:. Химия, 1979. - 440 с.

16. Соломко В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. Киев: Наук, думка, 1980. - 264 с.

17. Промышленные полимерные композиционные материалы: пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1980. - 472 с.

18. Берлин Ал.Ал. Принципы создания композиционных полимерных материалов. / Ал. Ал. Берлин, С.А. Вольфсон, В.Г. Ошмян, Н.С. Ениколопов.-М.: Химия, 1990. 240 с.

19. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.:I1. Химия, 1991.-260 с.

20. Машков Ю.К. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена. Структурная модификация. / Ю.К. Машков, З.Н. Овчар, В.И. Суриков и др. М.: Машиностроение, 2005. - 240 с.

21. Гончаров В.М. Исследование особенностей усиления каучуков общего назначения тонкоизмельченными природными графитами.: Автореф. дис. . к.т.н. М, 1980.-24 с.

22. Леонтьев А.Н. Мамаев О.А. Аппинг Г.А. Новые полимерные композиционные материалы на основе политетрафторэтилена Новые материалы и технологии на рубеже веков. // Международная науч.-тех.конф. Сб.матер., часть 1.-Пенза, 2000. С.26-28.

23. Леонтьев А.Н. Повышение надежности герметизирующих устройств специальных транспортных машин / А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев // Омский научный вестник.- 2000. №10. - С.48-50.

24. Леонтьев А.Н Повышение износостойкости и долговечности уплотнений ходовой части гусеничных и колесных машин / А.Н. Леонтьев, О.А. Мамаев,I

25. Г.А. Аппинг // Омский научный вестник. №14. - 2001.- С.99-101. ^

26. Кропотин О.В. Анализ работы и проектирование уплотнений, используемых в бронетанковой технике. / О.В. Кропотин, Ю.К. Машков, В.П. Пивоваров // Омский научный вестник. 2003.- № 3 (24).- С. 68 - 70.

27. Гинзбург Б.М. О механизмах увеличения износостойкости композитов на основе политетрафторэтилена, допированного фуллереновой сажей / Б.М.Гинзбург, Д.Г. Точильников, Ш. Туйчиев, А.А. Шепелевский. // Письма в ЖТФ. 2007. - т. 33. - вып. 20. - С.88-94.

28. Коваленко Н.А. Исследование физико-механических свойств композиций на основе политетрафторэтилена с углеродными наполнителями / Н.А. Коваленко, И.Н. Черский // Механика композитных материалов.- 1991.- № 1.- С. 14-19.

29. Кропотин О.В. Структура и вязкоупругие свойства армированного углеродным волокном политетрафторэтилена / О.В. Кропотин, В.И. Суриков, Л.Ф. Калистратова // Материаловедение. 1997. - № 4. - С. 19 - 21.

30. Вундерлих Б. Теплоемкость линейных полимеров. / Б. Вундерлих, Г. Баур Мир: Москва, 1972. - 238 с.

31. Коршак В.В. Технология пластических масс. М.: Химия, 1976.-608 с.

32. Вундерлих Б. Физика макромолекул. Т. 1. Кристаллическая структура, морфология, дефекты. / Пер. С англ. Ю.К. Годовского и B.C. Пагпсоъа. М.: Мир, 1976.- 624 с.

33. Марихин В.А. Надмолекулярная структура полимеров. / В.А. 1Ч4арихин, Л.П. Мясников Л.: Химия, 1977. - 240 с.

34. Композиционные материалы. Справочник / Под ред. Д.М. Карпиноса. -Киев: Наук, думка, 1985. 592 с.

35. Бузник В.М. Металлополимерные нанокомпозиты (получение, свойства, применение). / В.М. Бузник, В.М. Фомин, А.П. Алхимов и др. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005. - 260 с.

36. Перепечко И.И. Акустические методы исследования полимеров. М.: Химия, 1973.-296 с.

37. Перепечко И.И. Введение в физику полимеров.- М.: Химия,1978. — 544 с.

38. Кербер МЛ. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие. / МЛ. Кербер, В.М. Виноградов, F.C. Головкин и др. // под ред А.А. Берлина. СПб.: Профессия. - 2008. — 560 с.

39. McCrum N.G. The low temperature transition in polytetrafluoroetfcLylene // J. Polimer Sci. 1958. - V.27. - P. 555-597.

40. McCrum N.G. An internal friction study of polytetrafluoroethylene // J. Polimer Sci.- 1959. V.34. - P. 355-369.

41. Перепечко И.И. Падение динамического модуля сдвига и плотности политетрафторэтилена при его ориентации. / И.И. Перепечко, О.В. Старцев // Высокомол. соед. Сер.Б. - 1976. - Т.18. - №4. - С. 235-237.

42. Бартенев Г.М. Релаксационные свойства полимеров./ Г.М. Бартенев, А.Г. Бартенева М.: Химия, 1992. - 384 с.

43. Ферри Дж. Вязкоупругие свойства полимеров: Пер. с англ. под ред. В.Е. Гуля. М.: Издатинлит, 1963.- 535 с. *

44. Бартенев Г.М. Курс физики полимеров./ Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. М.: Химия, 1976. - 288 с.

45. Релаксационные явления в полимерах / Под ред. Г.М. Бартенева и Ю.В. Зе-ленева. Л.: Химия, 1972.- 376 с.

46. Бартенев Г.М. Физика и механика полимеров. / Г.М. Бартенев, Ю.В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983.- 391 с.

47. Бартенев Г.М. Физика полимеров./ Г.М. Бартенев, С.Я. Френкель Л.: Химия, 1990.- 432 с.

48. Готлиб Ю. Я. Физическая кинетика макромолекул. / Ю.Я. Готлиб, А.А. Да-ринский, Ю.Е. Светлов Л.: Химия, 1986.- 272 с.I

49. Дашевский В.Г. Конформационный анализ макромолекул. М.: Наук$, 1987.- 288 с.

50. Привалко В.П. Молекулярное строение и свойства полимеров. Л.: Химия, 1986.-240 с.

51. Андрианова Г.П. Физикохимия полиолефинов. М.: Химия, 1974.- 239 с.

52. K.Tanaka and l.Jamada / J.Synth.Lubr. 1988. - 5 - P. 115-131.

53. M.E.Napier and P.C.Stair / J.Vac.Sci.Technol. 1991. - A9. -3 Pt.l. - P. 649652.

54. Наполнители для полимерных композиционных материалов. Справочное пособие / Под ред. Г.С. Каца и Д.В. Милевски: пер. с англ. под ред. П.Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. - 736 с.

55. Мэтьюз Ф. Композитные материалы. Механика и технология. / Ф.Мэтьюз, Р.Ролингс. М.: Техносфера, 2004. - 408 с.

56. Соломко В.П. Модифицирование структуры и свойств кристаллизующихся полимеров // Химия и технология высокомолек. соед. 1975. - У. 7. - С. 115-117.

57. Липатов Ю.С. Вязкоупругость полимерных композитов, содержащих дисперсные и волокнистые наполнители // Механика композитных материалов. 1980. - №5. - С. 808-822.

58. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев: Наук, думка, 1980.- 260 с.

59. Привалко В.П. Плавление и кристаллизация наполненных полимеров // Физикохимия многокомпонентных полимерных систем: В 2 т. / Т. 1: Наполненные полимеры. Киев: Наук, думка, 1986.- С. 106-129.

60. Бондаренко С.И. Вопросы современного моделирования двух-и трехком-понентных полимерных композиционных материалов / С.И. Бондаренко, В.М. Барановский // Киев, 1990. 10 с. Деп. в УкрНИИНТИ 02.10.90. - № 1636-Ук90.

61. Каргин В.А. О зародышевом механизме действия твердых частиц в кристаллизующихся полимерах / В.А. Каргин, Т.И. Соголова, Т.К. Шапошникова // Высокомол. соед. 1965. - Т. 7 - № 3. - С. 385- 388.

62. Липатов Ю.С. О влиянии наполнителя на спектры времен релаксаций наполненных полимеров / Ю.С. Липатов, В.Ф. Росовицкий, В.Ф. Бабич // Докл. Академии наук СССР. Физическая химия. 1975. - Т. 220. - №6. - С. 13681371.

63. Липатов Ю.С. О критериях оптимального содержания наполнителя в вы-соконаполненных кристаллизующихся полимерах / Ю.С. Липатов, Н.Л. Не-дря, В.П. Привалко // Докл. АН СССР. 1982.- Т. 267. - № 1.- С. 127-132.

64. Каргин В.А. Влияние искусственных зародышей кристаллизации на кинетику кристаллизации и механические свойства изотактического полистиролу

65. В.А. Каргин, Т.И. Соголова, Н.Я. Рапопорт- Молодцова // Докл. АН СССР. 1964.- Т. 156. - № 6.- С. 1406-1408.

66. Крыжановский В.К. Прикладная физика полимерных материалов. / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов СПб.: Изд-во СПбГТИ (ТУ), 2001.-261 с.

67. Tanaka К. Effect of various fillers on the friction and wear of PTFE composites. / K.Tanaka, S. Kawakami Wear, 1982. - Vol. 79. - №2. - P. 221-234.

68. Адрианова O.A. Структура и свойства малонаполненного ПТФЭ / О.А.I

69. Адрианова, А.В. Виноградов, Ю.В. Демидова и др. // Механика композитных материалов. 1986. - № 3 - С. 399-401.

70. Барановский В.М. Некоторые физико-механические свойства полимерных композиционных материалов на основе фторопласта-4 и кокса / В.М. Барановский, А.А. Хомик, Т.В. Ляшко и др.// Трение и износ. 1990.- T.l 1, № 5.-С. 878-881.

71. Виноградов А.В. Износостойкость дисперснонаполненного политетрафторэтилена и критические концентрации ультрадисперсного наполнителя / А.В. Виноградов, А.А. Охлопкова // Трение и износ. -1995.- Т.16 №5.- С. 931-937.

72. Охлопкова А.А. Трибологические и механические характеристики модиIфицированного политетрафторэтилена / А.А. Охлопкова, Т.Н. Сидоренко,

73. A.В. Виноградов // Трение и износ. 1996.- Т. 17 - № 4.- С. 550-553.

74. Машков Ю.К. Структура и износостойкость модифицированного политетрафторэтилена / Ю.К. Машков, Л.Ф. Калистратова, З.Н. Овчар. Науч. изд. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. - 144 с.

75. Охлопкова А.А. Пластики, наполненные ультрадисперсными неорганическими соединениями: науч. изд. / А.А. Охлопкова, А.В. Виноградова, Л.С. Пинчук Гомель, 1999. - 162 с.

76. Гуль В.Е. Структура и механические свойства полимеров. / В.Е. Гуль,

77. B.Н. Кулезнев М.: Высш. Школа, 1979. - 352 с.

78. Френкель С.Я. Проблема складывания и некоторые вопросы структурной механики ориентированных полимерных систем // Под ред. Джейл Ф. Полимерные монокристаллы. JL: Химия, 1968.- С. 524-542.

79. Андрианова О.А. Модифицированные полимерные и эластомерные три-ботехнические материалы для техники Севера: Дис. д-ра тех. наук: 05.02.01. М., 2000. - 337 с.

80. Бартенев Г.М. Релаксационные переходы в полиметилметакрилате, связанные с подвижностью боковой эфирной группы / Г.М. Бартенев, В.А. Ло-мовской // Высокомол. соед. Сер. А. 1993. - Т. 35, № 2. - С. 168-173.

81. Старцев О.В. Исследование влияния углеродного наполнителя на молекулярную подвижность и структуру полиамида-12 // Высокомол. соед. Сер. А. 1983.-Т. 25, № 11.-С. 2267-2273.

82. Липатов Ю.С. Методика исследования вязкоупругих свойств гетерогенных полимерных систем / Ю.С. Липатов, В.Б. Росовицкий, В.Ф. Бабич // Новые методы исследования полимеров. Киев: Наук, думка, 1975.- С. 106-118.

83. Гольдман А.Я. Прогнозирование деформационно-прочностных свойств полимерных и композиционных материалов. Л.: Химия, 1988. — 272 с.

84. Чигвинцев Н.В. Вязкоупругие и теплофизические свойства политетрафторэтилена с наполнителями / Н.В. Чигвинцев, Вал. И. Суриков, Вад. И. Суриков и др. // Проблемы машиностроения и металлообработки. Омск: Ом-ПИ.- 1992.-С. 31-33.

85. Сорокин В.Е. Исследование механического поведения ряда полимеров в области гелиевых температур / В.Е. Сорокин, И.И. Перепечко // Механика полимеров. 1974. -№1. - С. 18-23.

86. Белый В.А. Трение и износ материалов на основе полимеров / В.А. Белый, А.И. Свириденок, М.И. Петраковец и др. Минск: Наука и техника, 1976. -430 с.

87. Машков Ю.К. Полимерные композиционные материалы в триботехнике./ Ю.К. Машков, З.Н.Овчар, М.Ю. Байбарацкая, О.А. Мамаев. М: Недра. 2004 - 262с.

88. Машков Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем. / Ю.К. Машков, К.Н. Полещенко, С.Н. Поворознюк, П.В. Орлов. М.: Наука, 2000. - 280 с.

89. Виноградов А.В. Создание и исследование машиностроительных триботехнических материалов на основе ПТФЭ и ультрадисперсных сиалонов: Дис. . д.т.н. Гомель, 1993 -312 с.

90. Семенов А.П.Технология изготовления и свойства содержащих фторопласт антифрикционных материалов. / А.П. Семенов, P.M. Матвеевский, В.В. Позняков-М.: Наука, 1965. — 162 с.

91. Кондаков JI. А. Уплотнения и уплотнительная техника / JI. А. Кондаков,

92. A.И. Голубев, В.Б. Овандер и др.; под общ. ред. А.И. Голубева и JI. А. Кондакова. М.: Машиностроение, 1986. - 464 с.

93. Бушуев Ю.Г. Углерод углеродные композиционные материалы: справ, изд./ Ю.Г. Бушуев, М.И. Персии, В.А. Соколов - М.: Металлургия, 1994. — 128 с.

94. Машков Ю.К.Теплоемкость углеродного волокна и скрытокристаллическо-го графита в области от 7 К до 650 К / Ю.К.Машков, С.В.Данилов,

95. B.А.Егорова, и др. // Материаловедение. 2004. - № 6,- С.31-34.

96. Кропотин О.В. Особенности влияния армирующего углеродного волокна на структуру и некоторые физико-механические свойства композиционных материалов на основе политетрафторэтилена: Дис. канд. техн. наук. Омск, 1997.- 187 с.

97. Соломко В.П. О структурной, кинетической и термодинамической активности наполнителей //Хим. технология: Научно-произв. сб. 1973. N6(72). -С. 7-10.

98. Крыжановский В. К. Технология полимерных материалов. СПб.: Профессия, 2008. - 534 с.

99. Фторопласты. Каталог. Черкассы: Изд. НИИТЭХПМ, 1983. 209 с.

100. Буланов И.М. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций й композиционных материалов. / И.М. Буланов, В. В. Воробей М.: МГТУ им.Н.Э.Баумана, 1998, -514 с.

101. Фрегер Г.Е. Создание полимерных композиционных материалов и изделий на их основе / Г.Е. Фрегер, В.А. Рач, А.В. Колесников и др. Киев: Изд-во УМК ВО, 1989.- 116 с.

102. Типовой технологический процесс изготовления заготовок из материала Криолон-3 2025.01265.00003. Омск, «Сибкриогентехника», 1986.

103. Брандон Д. Микроструктура материалов. Методы исследования и контроля. / Д. Брандон, У. Каплан. М.: Техносфера, 2004. - 384 с.

104. Шевелев А.Ю. Влияние физической модификации на молекулярную подвижность и свойства полимерных систем разных классов: .Дисканд физмат. наук: 01.04.14-М., 1995-156 с.

105. Нгуен Тунг Лам Математическое моделирование структуры и электрофи1-зических свойств полимерных систем разных классов: Дис. канд. тех. наук: 05.13.01.-М., 2004.- 136 с.

106. Гоулдстейн Дж. Растовая электронная микроскопия и рентгеновский микроанализ. / Дж. Гоулдстейн, Д. Ньюбери, П. Эчлин и др. : Мир, 1984. Кн.1 -303 с.

107. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961.- 863 с.

108. ASTM. Powder diffraction file. X ray diffraction data card file and key.

109. Мартынов M.A. Рентгенография полимеров. Методическое пособие для промышленных лабораторий. / М.А. Мартынов, К.А. Вылегжанина Л.: Химия, 1972.- 96 с.

110. Липатов Ю.С. Рентгенографические методы изучения полимерных систем / Ю.С. Липатов, В.В. Шилов, Ю.П. Гомза, Н.Е. Кругляк. Киев: Наук, думка. -1982.-296 с.

111. Черский И.Н. Проектирование и расчет морозостойких подвижных уплотнений. / И.Н. Черский, С.Н. Попов, И.З. Гольдштрах Новосибирск: Наука, 1992.- 123 с.

112. Volume and Density Determinations for Particle Technologists. Paul A. Webb February 2001. Micromeritics Instrument Corp., World Wide Web www.micromeritics.com. 2/16/01

113. Compilation of ASTM Standard Definitions, 8th Edition, American Society for Testing and Materials, Philadelphia (1994)

114. British Standard BS 2955 Glossary of Terms Relating to Particle Technology, British Standards Institution, London, (1991)

115. Analitical Methods in Fine Particle Technology. Paul AJ Webb, Clyde Orr/ Contributors Ronnie W. Camp. James P.Oliver, Y. Simon Ynes. Micromerritics Instrument Corporation, Norcross, GA USA. 1997. 306 p.

116. Плаченов Т.Г. Порометрия. / Т.Г. Плаченов, С.Д. Колосенцев- Л.: Химия, 1988- 176 с.

117. Грин X. Аэрозоли, пыли, туманы, дымье / X. Грин, В. Лейн.- Л.: Химия, 1972.- 256 с.

118. Лагунов А.С. Измерение дисперсного состава порошков методом спектральной прозрачности / А.С. Лагунов, Л.П. Байвель, В.К. Литвинов и др. // Оптика и спектроскопия.- 1977. Т.43. - в.1. - С.157-160.

119. Васильев Е. Д. Лазерный анализатор микрочастиц / Е. Д. Васильев, В. В. Котляр, И.В. Никольский // Научное приборостроение, 1993. Т\3 - №1. -С.118-125.

120. Гусев А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии. М.: ФИЗ-МАТЛИТ, 2005. - 416 с.

121. Марков А.В. Принципы выбора полимерных материалов для изготовления изделий. / А.В. Марков, С.В. Власов // Полимерные материалы. Изделия. Оборудование. Технологии. 2004 - № 6-8 - С. 17-19; 26, 28, 29; 20, 22-24.

122. Машков Ю.К. Разработка и оптимизация новых материалов и технологий для металлополимерных узлов трения микрокриогенной техники с использованием структурного анализа и термодинамических критериев: Дис. . докт. техн. наук. Омск, 1990.- 387 с.

123. Юдин В.Е. Изучение вязкоупругих свойств матрицы в углепластике с помощью метода свободнозатухающих крутильных колебаний / В.Е. Юдин, A.M. Лесковский, Н.А. Суханова и др. // Механика композитных материалов. 1989. -№1.- С. 166-170.

124. Кропотин О.В. Исследование структуры и фазового состава ультрадисперсного скрытокристаллического графита / О.В. Кропотин, Ю.К. Машков, В.А. Егорова и др. // Омский научный вестник. 2007. - № 9.- С. 19-23.

125. Фиалков А.С. Формирование структуры и свойств углеграфитовых материалов. М.: Металлургия, 1965 - 288 с.

126. Охлопкова А.А. Трибологические и механические характеристики модифицированного политетрафторэтилена / А.А. Охлопкова, Т.Н. Сидоренко, А.В. Виноградов // Трение и износ. 1996. - Т. 17 - №4 - С. 550-553.

127. Вундерлих Б. Физика макромолекул: Т.2. Зарождение, рост и отжиг кристаллов: Пер. с англ. Ю.К. Годовского и B.C. Папкова. М.: Мир, 1979. - 574 с.

128. Григорьев А.К. Деформация и уплотнение порошковых материалов. / А.К. Григорьев, А.И. Рудской М.: Металлургия, 1992. 192 с.

129. Жданович Г.М. Теория прессования металлических порошков. М.: Металлургия, 1969. 264 с. .

130. Перельман В.Е. Формование порошковых материалов. М.: Металлургия, 1979.-232 с.134. http://www.matweb.com

131. Панин В.Е. Физическая мезомеханика и компьютерное конструирование материалов: В 2 т. / В.Е. Панин, В.Е. Егорушкин, П.В. Макаров и др.; отв. ред. В.Е. Панин. Новосибирск: Наука, 1995. - Т 2.

132. Панин В.Е. Основы физической мезомеханики // Физическая мезомеханика. 1998. - Т. 1. - № 1. - С. 5-22.

133. Люкшин Б А. Моделирование физико-механических процессов в неоднородных конструкциях / Б А. Люкшин, А.В. Герасимов, Р.А. Кректулева, П.А. Люкшин. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2001. - 272 с.

134. Матолыгина Н.Ю. Конструирование дисперснонаполненных полимерных композиционных материалов для узлов трения и герметизации. Дис. канд. техн. наук. Томск, 2002. - 148 с.

135. Люкшин Б А. Опыт прочностного конструирования наполненной полимерной композиции / Б.А. Люкшин. Л А. Алексеев. В.В. Гузеев и др. // Физическая мезомеханика. 2000. - Т. 3. - № 1. - С. 59-66.

136. Оден Дж. Конечные элементы в нелинейной механике сплошных сред: Пер. с англ. A.M. Васильева. М.: Мир, 1976. - 464с.

137. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов: Пер. с англ. А.А. Шестакова. М.: Мир, 1979. - 392 с.

138. Норри Д. Введение в метод конечных элементов: Пер. с англ. Г.В. Демидова и А.Л. Урванцева. / Д. Норри, Ж. де Фриз М.: Мир, 1981. - 304 с.

139. Галлагер Р. Метод конечных элементов Основы: Пер. с англ.-В.М. Карт-велишвили. М.: Мир, 1984. - 428 с.

140. Хечумов Р. А. Применение метода конечных элементов к расчету конструкций. / Р. А. Хечумов, X. Кепплер, В.И. Прокопьев М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 1994. - 353 с.

141. Теоретическое руководство ANSYS 5.3: Руководство пользователя // Пер. с англ., редактирование Б.Г. Рубцова. Снежинск: РФЯЦ-ВНИИТФ, 1998.-99 с.

142. Ольховик О.Е. Ползучесть фторопласта при сдвиге с наложением гидростатического давления. / О.Е. Ольховик, А .Я. Гольдман Механика полимеров, 1977. - № 5. - С. 812 - 818.

143. Уржумцев Ю.С. Прогностика деформативности полимерных материалов. / Ю.С. Уржумцев, Р.Д. Максимов. Рига: Зинатне, 1975. - 416 с.

144. Кестельман В.Н.Физические методы модификации полимерных материалов. -М.: Химия, 1980. 224 с.

145. Шаталова И.Г., Горбунов П.С., Лихтман В.И. Физико-химичческие основы вибрационного уплотнения порошковых материалов. М., Наука, 1966. 98 с.

146. Терехов А.И. Канд. дисс. М., 1977, с. 67 68.

147. Лесин А.Д. Вибрационные машины в химической технологии. М., ЦИН- ' ТИХИМНЕТЕМАШ, 1968. 78 с.

148. Schltgel Н. Plaste u. Kautschuk, 1976, Bd. 23, № 5, S.362.

149. Евдокимов Л.И., Тризно М.С.,Сидякова В.П., Карапетян О.О. Современные представления о процессах протекающих при обработке пластмасс ультразвуком// Журн. Прикл. Химия. -Л. 1984. -30 с.

150. Агранат Б.А., Гудович А.П., Нежевенко Л.Б. Ультразвук в порошковой металлургии. М., Металлургия, 1986. 167 с.

151. Шустер Я.Б., Браиловский В.И. Расчет инструмента для ультразвуковой пробивки неметаллических материалов // Вестник машиностроения. М.: Машиностроение, 1987. С. 56-60.

152. Источники мощного ультразвука/ Под редакцией Л.Д. Розенберга, М.: Наука, 1967. -254 с.

153. Донской А.В., Келлер O.K., Кратыш Р.С. Ультразвуковые технологические установки. Л.: Энергоиздат, 1982. — 203 с.

154. Асташев В.К. Расчет стержневых концентраторов с нелинейной нагрузкой// Акустический журнал, 1981, т.17 вып. 6. — С. 821-827.

155. Эйснер Э. Расчет резонансных колебательных систем, Т.1. Методы и приборы ультразвуковых исследований// Под. Ред. У. Мезона. — М.: Мир, 1967, -С. 339-358.

156. Кузьменко В.А. Усталостные испытания при высоких частотных нагрузках. Киев: Наукова думка, 1979. 334 с.

157. Тихонравов В.А Об оптимальной форме концентраторов ультразвуковых колебаний// Акуст. Журнал, 1980. т.26, вып. 2. С. 274 - 275.

158. Мозговой И.В. Основы технологии ультразвуковой сварки полимеров. Изд. КГУ, 1991, С. 278.

159. ОАО «Корпорация «Тактическое ракетное вооруженно»

160. Главный конструктор & /s? ^ В.И.Клюев