Вольфрамовый торированный карбидированный катод для мощных электронных ламп тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.27.02, доктор технических наук Прилуцкий, Виктор Сергеевич

• Прилуцкий, Виктор Сергеевич
• доктор технических наук
• 2003

Оглавление диссертации доктор технических наук Прилуцкий, Виктор Сергеевич

Введение.

1. Физические представления о работе ВТК-катода.

1.1. Свойства карбидов вольфрама.

1.1.1 .Диаграмма состояния системы вольфрам-углерод (W - С).

1.1.2. Термические и термодинамические свойства.

1.1.3. Электрические и магнитные свойства.

I» 1.1.4. Механические свойства.

1.1.5. Химические и электрохимические свойства.

1.2. Природа химической связи карбидов вольфрама.

1.3. Энергетическая модель металла. Поверхность металла, покрытая пленкой адатомов.

1.4. Пленочные катоды. Закономерности изменения работы выхода в системе W-Th.

1.5. Физико-химические процессы, происходящие в приповерхностной зоне катода.

1.5.1.Состояние поверхности активного катода.

1.5.2.Соотношение скоростей протекания основных процессов.

1.5.3.Природа эмиссионной неоднородности торированного вольфрама.

2. Особенности технологии изготовления ВТК-катода.

2.1. Методы получения карбидов вольфрама.

2.2. Исходный материал для изготовления ВТК-катода.

2.2.1. Изготовление исходного катодного материала.

2.2.2. Подготовка вольфрамовой торированной проволоки. v 2.2.3. Свойства исходной вольфрамовой проволоки.

2.3. Изготовление решетки ВТК-катода.

2.3.1. Деформация проволоки при изготовлении ВТК-катода.

2.3.2. Технология сварки.

2.3.2.1. Нивелирование поверхности вольфрамовой проволок для повышения качества сварки.

2.4. Карбидирование ВТК-катода.

2.4.1. Оптимизация структуры карбидного слоя.

2.4.2. Активирование ВТК-катода.

2.4.3. Автоматизация процесса карбидирования.

2.4.4. Свойства карбидированного торированного вольфрама.

2.4.4.1. Удельное электрическое сопротивление.

2.4.4.2. Теплофизические характеристики.

2.4.4.3. Физико-механические характеристики.

3. Особенности конструкции и расчетВТК-катода.

3.1 .Параметры ВТК-катода.

3.2. Конструкции ВТК-катодов.

3.3. Расчет эквитемпературного ВТК-катода.

3.3.1. Учет влияния охлажденных концов.

3.4. Учет коэффициента самооблученности.

3.4.1. Методика определения коэффициента самооблученности катода.

3.4.2. Методика и результаты эксперимента.

3.4.3. Обобщение и анализ результатав.

3.5. Расчет ВТК-катода стержневого типа.

3.5.1 .Расчет распределения температуры по длине ВТК-катода.

3.6. Долговечность ВТК-катода.

3.6.1. Процессы деградации карбидного слоя. щ 3.6.2. Расчет долговечности ВТК-катода. 4. Исследование неравномерности токоотбора с поверхности нитей катодов сложной конструкции.

4.1. Исследование зависимости токоотбора с поверхности нитей катода от их пространственного расположения.

4.1.1. Постановка задачи и описание моделей.

4.1.2. Расчет эффективной поверхности анода.

4.1.3. Оптимизация геометрии решетчатого катода.

4.1.4. Режим ограничения тока температурой.

4.2. Исследование эффективности разработанной методики и её реализация в производстве Ml 11.

4.2.1. Разработка и обследование экспериментальных образцов.

4.2.2. Внедрение новой конструкции ВТК-катодов в производство.

4.3. Влияние неравномерности токоотбора на температурный режим ВТК-катода.

4.3.1. Учет неравномерности токоотбора при расчете катода.

4.3.2. Исследование зависимости токоотбора от поперечного сечения нитей катода.

4.3.3. Изготовление и обследование экспериментальных макетов.

5. Исследование напряженно-деформированного состояния решетчатого катода и определение влияния геометрических характеристик катода на его формоустойчивость.

5.1. Методика расчета напряжений и деформаций решетчатого катода.

5.1.1. Принятые обозначения.

5.1.2. Расчетная модель.

5.1.3. Дифференциальное уравнение прогибов.

5.1.4. Решение дифференциального уравнения прогибов.

5.1.5. Определение напряжений в решетчатом катоде.

5.2. Анализ напряжений и деформаций в решетчатом катоде.

5.2.1. Анализ функции прогибов.

5.2.2. Анализ напряжений, возникающих в решетке катода.

5.2.3. Анализ зависимости напряжений и деформации решетки катода от её геометрических характеристик.

5.3. Расчет реальных катодов и сопоставление результатов расчета с экспериментальными измерениями.

5.3.1. Расчет напряжений и деформации катода мощного импульсного генераторного тетрода ГИ-5 8 А.

5.3.2. Расчет напряжений и деформации катода мощного генераторного тетрода ГУ-99А.

5.3.3. Использование методики расчета напряжений и деформации при проектировании ВТК-катодов.

5.4. Исследование влияния изменения конструкции ВТК-катода на его деформацию и возникающие напряжения.

5.4.1 Влияние на напряженно-деформированное состояние катода изменения соотношения нитей в наружном и внутреннем рядах.

5.4.2 Влияние на напряженно-деформированное состояние катода изменения поперечного сечения нитей.

6. Разработка и реализация методики ускоренных испытаний мощных генераторных ламп с ВТК-катодом на долговечность.

6.1. Выбор метода ускорения испытаний.

6.2. Методика расчета режима ускоренных испытаний.

6.3. Формирование выборок ламп для проведения сравнительных испытаний.

6.4. Методика определения экспериментального коэффициента ускорения и сравнения результатов испытаний.

6.5. Реализация разработанной методики.

6.6. Использование ускоренных испытаний при разработке и производстве мощных генераторных ламп.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Вольфрамовый торированный карбидированный катод для мощных электронных ламп»

Функционирование промышленно-развитого государства невозможно без радиовещания и телевидения, без надежной радиосвязи, включая военную связь (штабную, между родами войск, дальнюю связь кораблей с базами). При этом особую роль играют мощные радиосистемы. Элементами, определяющими тактико-технические характеристики таких систем, являются генераторные лампы.

Многие виды радиолокационных систем как гражданского, так и военного применения (системы ПВО, загоризонтной радиолокации раннего оповеще-ц ния, ряд систем наведения и управления стрельбой), также используют мощные генераторные лампы.

Таким образом, направление электроники, связанное с разработкой и производством мощных генераторных ламп (MTJI), является неотъемлемой частью жизнеобеспечения государства, а сами эти приборы — одним из видов стратегически важной продукции.

Кроме того, мощные генераторные лампы находят широкое применение в современных технологических установках, а также в специальных электрофизических установках, предназначенных для ускорения заряженных частиц и исследований в областях ядерной физики и термоядерного синтеза.

Конструктивно мощные генераторные лампы представляют собой триоды и тетроды в металлокерамической оболочке, использующие в качестве эмиттера электронов вольфрамовый торированный карбидированный катод (ВТК-катод).

Торированный вольфрам (вольфрамовая проволока с присадкой окиси тория - И1О2) как эмиттер и исходный материал для изготовления катодов электровакуумных приборов (ЭВП) был предложен Ленгмюром в 1915 году в результате исследования термоэлектронной эмиссии различных сортов вольфрамовой проволоки. Присадка окиси тория в количестве 1-2 % позволяет получить значительно большую электронную эмиссию, чем с чистого вольфрама.

На основе этих исследований в СССР была разработана технология и организовано производство вольфрамовой проволоки марок ВТ, ВТ 10, ВТ15, а также ВР10Т2 и ВР20Т2 с дополнительным введением 10 и 20 % рения для повышения дуктильности. Проволоки марок ВТ15 и ВР10Т2 до настоящего времени широко используются в качестве катодного материала ЭВП.

Повышение эмиссии в торированном катоде обеспечивается за счет создания моноатомной пленки Th на поверхности вольфрама при активировании катода. Активирование производится при температуре 1900 - 2200 К после диссоциации окиси тория при кратковременном прогреве до 2500 К. Работа выхода такого катода составляла 2,63 эВ, что значительно ниже, чем для W (4,55 эВ) и Th (3,88 эВ). Однако торированный вольфрамовый катод характеризуется невысокой долговечностью (около 1000 ч.), высокой чувствительностью к ионной бомбардировке и неустойчивостью эмиссии. Это объясняется, с одной стороны, значительной скоростью испарения Th с поверхности вольфрама, не позволяющей использовать катод при температурах активирования, когда Th еще подвижен и может восполнить убыль из поверхностной пленки за счет диффузии изнутри, с другой стороны, незначительным запасом металлического тория, создаваемым при активировании, которого не хватает на продолжительный срок службы при более низких температурах в условиях отсутствия его восполнения и диффузии.

Эти недостатки значительно уменьшены в вольфрамовом торированном карбидированном катоде, представляющем собой катод из торированного вольфрама, поверхностный слой которого превращен в карбид вольфрама W2C (карбидирован). Присутствие углерода обеспечивает восстановление окиси тория по реакции ТЬОг + 2С = Th + 2СО, которая протекает значительно быстрее и в более широком диапазоне температур, чем в вольфрамовом торированном катоде. Кроме этого, скорость испарения тория с карбида вольфрама в несколько раз меньше, чем с чистого вольфрама при одной и той же температуре.

Благодаря этим обстоятельствам, ВТК-катод может стабильно работать в более широком диапазоне температур, обладает хорошей стойкостью к ионной бомбардировке и способен обеспечивать долговечность в 10000 часов и более. При этом долговечность определяется запасом карбида вольфрама и рабочей температурой катода, запаса окиси тория в исходной проволоке хватает для работы в течение сотен тысяч часов.

За время своего существования ВТК-катод нашел широкое использование в мощной электронике как катод мощных генераторных, модуляторных и регулирующих ламп, обеспечивающих функционирование и развитие таких областей техники, как теле- и радиовещание, радиосвязь, радиолокация, промышленный нагрев и физические исследования (ускорительная техника, термоядерный синтез, физика плазмы).

Вместе с тем длительное использование ВТК-катода сопровождалось существенным усложнением его конструкции и повышением технических требований к параметрам и характеристикам, что привело к необходимости решения ряда новых теоретических задач, таких как: - учёт влияния эффекта самооблучённости на температурный режим катода; - оптимизация геометрии катода; - расчёт напряжённо-деформированного состояния и повышение фор-моустойчивости катода; - увеличение надёжности и долговечности при сохранении технических характеристик и эффективности. Теория и методики расчёта ВТК-катода разрабатывались применительно к катодам простой конструкции, как правило, в виде одиночных нитей, и перечисленные проблемы отсутствовали или носили несущественный характер. Прогресс в разработке мощных генераторных ламп с ВТК-катодом обеспечивался за счет совершен- ' ствования технологических процессов и эвристических конструкторских решений. Можно сказать, что время определило актуальную проблему разработки комплексной теории ВТК-катода, учитывающей многообразие физических процессов, происходящих при его работе, и создания на её основе методик расчёта и проектирования ВТК-катодов с долговечностью в десятки тысяч часов. Актуальность этой задачи подтверждается, в том числе, и обострением конкуренции как между различными производителями мощных генераторных ламп с ВТК-катодами, так и между приборами различных классов (полупроводниковые приборы, приборы СВЧ). И в том и другом случае решающее значение имеет соотношение цены с техническими характеристиками и долговечностью.

Целью данной работы и является решение указанной проблемы. Научная новизна работы.

1. Выполнен комплекс теоретических и экспериментальных исследований различных физических процессов, происходящих в ВТК-катодах сложных конструкций, направленный на повышение долговечности мощных генераторных ламп с ВТК-катодами до десятков тысяч часов.

2. Выявлены закономерности повышения рабочей температуры ВТК-катода за счёт эффекта самооблучённости - многократного отражения лучистого потока с катода в системе электродов мощных генераторных ламп с последующим поглощением доли мощности этого потока самим катодом.

- определена связь температуры ВТК-катода с коэффициентом самооблучённости;

- определена зависимость коэффициента самооблучённости от геометрических характеристик ВТК-катода;

- разработана методика расчёта геометрии ВТК-катода, учитывающая эффект самооблучённости, на заданные параметры: ток эмиссии, напряжение накала, долговечность.

3. Показано, что распределение токоотбора по поверхности ВТК-катода сложных конструкций в режимах ограничения тока пространственным зарядом и температурой определяется расположением и конфигурацией нитей катода и может быть оптимизировано для улучшения характеристик катода.

- определена зависимость токоотбора от геометрических характеристик ВТК-катода;

- разработана методика расчёта изменения токоотбора от соотношения количества нитей в наружном и внутреннем рядах ВТК-катода решётчатой конструкции;

- показана возможность оптимизации геометрии ВТК-катода решётчатой конструкции, обеспечивающей повышение токоотбора до 25 % или снижение температуры катода и соответствующее увеличение его долговечности в 2-3 раза.

4. Установлено, что неравномерность токоотбора с поверхности ВТК-катода определяет его рабочую температуру; показано, что улучшение равномерности токоотбора в 2 раза позволяет снизить рабочую температуру на 60-90 К и увеличить долговечность катода в ~5 раз.

- определено влияние геометрии ВТК-катода решётчатой конструкции на равномерность токоотбора;

- предложены и обследованы новые конструкции ВТК-катода с изменением сортамента исходного материала и технологии изготовления, снижающие неравномерность токоотбора и существенно повышающие долговечность катода.

5. Разработана теория расчёта напряжённо-деформированного состояния ВТК-катода различных сложных конструкций.

- впервые экспериментально определены зависимости модуля Юнга и предела пропорциональности карбидированного торированного вольфрама от диаметра проволоки, температуры и степени карбидирования в рабочем интервале температур ВТК-катода (1850-2050 К);

- установлена зависимость оптимального угла навивки нитей ВТК-катода, обеспечивающего минимальную деформацию катода, от комплекса параметров, характеризующего макрогеометрию катода;

- определена зависимость величины максимальных напряжений от геометрических характеристик ВТК-катода;

- предложена теория прочности, позволяющая прогнозировать появление остаточной деформации.

6. Разработана эффективная методика ускоренных испытаний мощных генераторных ламп с ВТК-катодом на надёжность и долговечность, позволяющая сократить длительность испытаний в 10 раз, снизив затраты на их проведение и обеспечив достоверность получаемых результатов.

- исследованы факторы влияющие на долговечность мощных генераторных ламп с ВТК-катодом и разработана методика расчёта режима ускоренных испытаний, основанная на повышении рабочей температуры катода;

- предложены и обоснованы информативные параметры, контролируемые в процессе испытания, и разработана методика их сравнения в ускоренном и нормальном режимах;

- разработана методика формирования выборок ламп для сравнительных испытаний, подтверждающих идентичность результатов испытаний в ускоренном и нормальном режимах;

- разработана методика сравнения теоретического и экспериментального коэффициентов ускорения.

Результаты исследований использованы при проектировании, производстве и эксплуатации мощных генераторных ламп с ВТК-катодом, а также в учебном процессе подготовки специалистов в области электронной техники.

Практическая значимость работы.

Проведённые исследования позволили разработать новые конструкции и технологии изготовления ВТК-катода, обеспечить увеличение долговечности мощных генераторных ламп с ВТК-катодом до десятков тысяч часов. На основе результатов исследований:

1.Внедрена в практику проектирования методика расчёта геометрии ВТК-катода, учитывающая эффект самооблучённости, уточняющая значение рабочей температуры катода и показывающая неправомерность использования удельной мощности накала для оценки режима работы катода.

2.Разработанная методика оптимизации токоотбора позволила предложить новую конструкцию ВТК-катода, использование которой в ряде мощных генераторных ламп обеспечило улучшение их параметров и долговечности.

3.Разработаны новые конструкции ВТК-катода с изменением сортамента исходного материала и технологии изготовления, позволяющие снизить неравномерность токоотбора и существенно повысить долговечность катода и, соответственно, MTJI с его использованием.

4.Внедрена теория расчёта напряжённо-деформированного состояния ВТК-катода, позволяющая прогнозировать его формоустойчивость. Предложены и внедрены в производство конструкторские и технологические решения, увеличивающие формоустойчивость ВТК-катода и повышающие его надёжность.

5.Внедрены в производство ряда предприятий эффективные ускоренные испытания мощных генераторных ламп с ВТК-катодом, позволяющие повысить оперативность получения результатов и снизить затраты на проведение испытаний. Разработанные методики ускоренных испытаний распространены также на лампы с оксидным катодом и широко внедрены в производство.

7.Материалы диссертации включены в учебные пособия, в текст лекций и используются при чтении лекций, проведении лабораторных и практических занятий по дисциплинам: «Мощные генераторные приборы», «Электронные приборы и устройства», «Технология и автоматизация производства электронных приборов», «Специальные вопросы технологии производства электронных приборов».

Апробация работы.

Результаты исследований, изложенные в диссертации, докладывались на: • конференции «Новые методы сварки в машиностроении и приборостроении», г.Саратов, 1988г.;

• Международной выставке NAB96 (Национальная ассоциация радиовещателей), Las Vegas, Nevada, USA, 1996г.;

• Международной выставке TRBE «Телерадиовещание-99», Москва, Россия, 1999г.;

• The Particle Accelerator Conference, Chicago, Illinois, USA, 2001 г.;

• Third IEEE International Vacuum Electronics Conference, Monterey, California, USA, 2002;

• IEEE International Vacuum Electron Sources Conference, Saratov, Russia, 2002;

• Научных семинарах и конференциях профессорско-преподавательского состава Санкт-Петербургского государственного Электротехнического университета «ЛЭТИ»;

• Научно-технических советах ОАО «Светлана», ЗАО «СЕД-СПб», ГНПП «Контакт», ОАО НИИ «Электрон».

Материалы диссертации использовались в работе, удостоенной Государственной Премии Российской Федерации в области науки и техники за 2000 год.

По теме диссертации опубликовано 25 печатных работ, включая одну монографию и пять авторских свидетельств на изобретения.

Научные положения, выносимые на защиту.

1. Явление самооблучённости ВТК-катодов решётчатого типа приводит к увеличению реальной температуры катода над расчётной до 70 К, что уменьшает его долговечность более чем в 2 раза.

2. Неравномерность токоотбора с поверхности ВТК-катода приводит к необходимости повышения рабочей температуры катода для обеспечения требуемой средней плотности катодного тока, при этом уменьшение неравномерности токоотбора в 2 раза позволяет снизить температуру катода на 6090 К и повысить долговечность в 3-5 раз. В частности:

- оптимизация геометрии решётчатого ВТК-катода изменением соотношения количества нитей в наружном и внутреннем рядах позволяет уменьшить неравномерность токоотбора и увеличить его до 25 % или снизить рабочую температуру катода, увеличив в 2-3 раза его долговечность;

- замена проволочных нитей ВТК-катода на нити из плющенки с сохранением площади поперечного сечения позволяет уменьшить неравномерность токоотбора в 1,5 раза, увеличив в 2-3 раза его долговечность;

3. Определяющим геометрическим фактором минимизации напряжений, возникающих в ВТК-катоде при его деформации, является угол наклона навивки нитей катода, который должен выбираться в диапазоне 20-40° в зависимости от макрогеометрии катода, при этом уменьшение угла наклона сопровождается уменьшением величины деформации.

4. Температура катода является определяющим и достаточным фактором для форсирования режима испытания на долговечность мощных генераторных ламп с ВТК-катодом, её увеличение на 100 К позволяет сократить длительность испытаний в 10-12 раз при сохранении информативности и идентичности результатов испытаний.

Краткая аннотация работы.

В диссертации рассмотрен и решен ряд актуальных научно-технических и конструкторско-технологических вопросов, имеющих большое практическое значение в области разработки, производства и эксплуатации мощных генераторных ламп. С современных позиций подробно изложены физические представления о работе ВТК-катода, технологические особенности его изготовления, различные аспекты его расчёта и конструирования.

Учтены и исследованы эффекты, имеющие существенное значение для сложных, в первую очередь решётчатых, конструкций ВТК-катода. Разработаны и внедрены в производство новые методики расчёта, позволяющие усовершенствовать проектирование и повысить качество мощных генераторных ламп с ВТК-катодом. Все исследования приоритетно ориентированы на увеличение надёжности и долговечности мощных генераторных ламп с ВТК-катодом.

В диссертации для решения поставленных задач применялись следующие основные методы исследования:

• анализ и обобщение литературных данных в области теории и практики проектирования мощных генераторных ламп с ВТК-катодом;

• метод аналого-цифрового моделирования при исследовании токоотбора с поверхности нитей катода;

• методы математического моделирования с использованием вычислительной техники;

• методы математического планирования эксперимента;

• метода аналитического расчёта;

• различные экспериментальные методы измерения параметров и физических характеристик материалов и опытных образцов;

• методы математической статистики для анализа, обработки и обобщения результатов экспериментов;

Результаты работы широко внедрены в практику проектирования, производства и эксплуатации мощных генераторных ламп с ВТК-катодом. Экономический эффект, полученный от внедрения результатов работы в промышленности, составил 14,406 млн. руб.

Диссертация состоит из введения, шести глав, заключения и пяти приложений, включающих протоколы испытаний, таблицы расчётов и акты внедрения результатов работы в производство.

Заключение диссертации по теме «Вакуумная и плазменная электроника», Прилуцкий, Виктор Сергеевич

Результаты исследования влияния паров воды и водорода на карбид вольфрама в интервале температур 800 — 1000 °С [32] показали, что при наличии указанных компонентов происходит обезуглероживание WC, что, вероятно, является одной из причин декарбидирования ВТК-катода при эксплуатации электронных приборов.

В работе [33] для исследования влияния влаги на карбид вольфрама по адсорбции паров метанола были использованы порошки различной дисперсности: 0,059 мг/г (крупнозернистый), 0,250 мг/г (среднезернистый) и 0,505 мг/г (мелкозернистый). В водороде промышленной чистоты при температуре 850 °С и времени выдержки 2 ч потери углерода составляют 10 - 27 %. С повышением дисперсности порошка карбида потери увеличиваются, а при температуре 1160 °С обезуглероживание резко возрастает и достигает 90 — 100 %. При прокаливании порошков в водороде с точкой росы -45 и —35 °С при тех же температурах потери составляют соответственно 20 и 56 - 74 %. При тех же условиях в водороде с точкой росы - 50 °С степень обезуглероживания равна 3-10 %.

Следует также отметить изменение свойств карбидов под влиянием радиационного облучения (табл. 1.8). В этом случае наиболее важное значение имеют макроскопическое сечение поглощения и сечение рассеяния тепловых нейтронов.

7. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполнения диссертационной работы решена актуальная научно-техническая задача разработки комплексной теории ВТК-катода, учитывающей многообразие физических процессов, происходящих при его работе и создания на её основе методик расчёта и проектирования ВТК-катодов сложной конструкции с долговечностью в десятки тысяч часов.

Результаты исследований использованы при проектировании, производстве и эксплуатации мощных генераторных ламп с ВТК-катодом, а также в учебном процессе при подготовке специалистов в области электронной техники.

7.1. Научные и технические результаты, полученные при выполнении диссертационной работы

1. Выполнен комплекс теоретических и экспериментальных исследований различных физических процессов, происходящих в ВТК-катодах сложных конструкций, направленный на повышение долговечности мощных генераторных ламп с ВТК-катодами до десятков тысяч часов.

2. Выявлены закономерности повышения рабочей температуры ВТК-катода за счёт эффекта самооблучённости - многократного отражения лучистого потока с катода в системе электродов мощных генераторных ламп с последующим поглощением доли мощности самим катодом.

3. Разработана методика расчёта геометрии ВТК-катода, учитывающая эффект самооблучённости, на заданные параметры (ток эмиссии, напряжение накала, долговечность).

3. Исследовано распределение токоотбора по поверхности ВТК-катода сложных конструкций в режимах ограничения тока пространственным зарядом и температурой.

5. Разработана методика расчёта изменения токоотбора от соотношения количества нитей в наружном и внутреннем рядах ВТК-катода решётчатой конструкции;

6. Исследовано влияние неравномерности токоотбора с поверхности ВТК-катода на рабочую температуру катода, показано, что улучшение равномерности токоотбора в 2 раза позволяет снизить рабочую температуру на 60-90 К и увеличить долговечность катода в —5 раз.

7. Исследованы новые конструкции ВТК-катода с изменением сортамента исходного материала и технологии изготовления, позволяющие снизить неравномерность токоотбора и существенно повысить долговечность катода.

8. Разработана теория расчёта напряжённо-деформированного состояния ВТК-катода различных сложных конструкций.

9. Установлена зависимость оптимального угла навивки нитей ВТК-катода, обеспечивающего минимальную деформацию катода, от комплекса параметров, характеризующего макрогеометрию ВТК-катода; определена зависимость величины максимальных напряжений от геометрических характеристик ВТК-катода;

10. Исследовано влияние на напряжённо-деформированное состояние ВТК-катода изменения соотношения количества нитей в наружном и внутреннем рядах и формы поперечного сечения нитей.

11. Разработана эффективная методика ускоренных испытаний мощных генераторных ламп с ВТК-катодом на надёжность и долговечность, позволяющая сократить длительность испытаний в 10 раз, снизив затраты на их проведение и обеспечив достоверность получаемых результатов.

7.2. Практические результаты, полученные при выполнении диссертационной работы и использование их в промышленности

1. Внедрена в практику проектирования в ЗАО "СЕД-СПб" методика расчёта геометрии ВТК-катода, учитывающая эффект самооблучённости, уточняющая значение рабочей температуры катода и показывающая неправомерность использования удельной мощности накала для оценки режима работы катода.

2. Разработана новая конструкция ВТК-катода, внедрение которой в ряд мощных генераторных ламп обеспечило улучшение их параметров и долговечности.

3. Разработана новая конструкция ВТК-катода с изменением сортамента исходного материала и технологии изготовления, позволяющая снизить неравномерность токоотбора и существенно повысить долговечность катода.

4. Внедрена в ЗАО "СЕД-СПб" методика расчёта напряжённо-деформированного состояния ВТК-катода, позволяющая прогнозировать его формоустойчивость. Предложены и внедрены в производство конструкторские и технологические решения, увеличивающие формоустойчивость ВТК-катода и повышающие его надёжность.

5.Внедрены в производство ряда предприятий эффективные ускоренные испытания мощных генераторных ламп с ВТК-катодом, позволяющие повысить оперативность получения результатов и снизить затраты на проведение испытаний. Разработанные методики ускоренных испытаний распространены на лампы с оксидным катодом и широко внедрены в производство. 7.Материалы диссертации включены в учебное пособие, в текст лекций и используются при чтении лекций, проведении лабораторных и практических занятий по дисциплинам: «Мощные генераторные приборы», «Электронные приборы и устройства», «Технология и автоматизация производства электронных приборов», «Специальные вопросы технологии производства электронных приборов».

Акты внедрения и расчеты экономического эффекта представлены в приложении Д.

В целом использование результатов, полученных в диссертационной работе, при разработке и производстве МГЛ с ВТК-катодом позволило повысить их надежность и обеспечить долговечность 10-И 2 тысяч часов. Годовой экономический эффект от использования результатов, полученных в диссертационной работе, составил 14,406 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Прилуцкий, Виктор Сергеевич, 2003 год

1. Воронкова Е.А. Твердые сплавы. М.: Металлургиздат, 1959.

2. Rudy Е., Rindisch St. // J. Amer. Cer. Soc. 1967. V. 50. P. 272.

3. Rudy E., Hofman I. // Planseeber. fur Pulverment. 1967. Bd. 15. S. 174.

4. Эллиот Р.П. Структуры двойных сплавов. М.: Металлургия, 1970.

5. Orton G. М., Thesis Ph. D. // Ohio State University, 1961.

6. Филимоненко B.H., Пивоваров Л.Х. // Изв. АН СССР. Металлы. 1968. т. 5. С. 165.

7. Беликов A.M., Уманский Я.С. // Кристаллография. 1959. Т. 4. С. 684.

8. Schick H.L. In: Thermodinamics of Certain Refractory compounds 1,2. N.Y.London,. Academic Press, 1966.

9. Фесенко B.B., Болчар A.C. Испарение тугоплавких соединений. М.: Металлургия, 1969.

10. Куликов И.С. Термическая диссоциация соединений. М.: Металлургиздат, 1969.

11. Hoch М. // J. Phys. Chem. 1955. V. 59. P. 97.

12. Стормс Э. Тугоплавкие карбиды. М.: Атомиздат, 1970.

13. Коломеец Н.В., Нешпор B.C. и др. //ЖТФ. 1958. Т. 28. С. 2382.

14. Самсонов Г.В., Витрянюк В.К. и др. Карбиды вольфрама. Киев: Наукова думка, 1974.

15. Меерсон Г.А., Уманскии Я.С. // Изв. СФХА. 1953. Т. 22. С. 105.

16. Самсонов Г.В. // Изв. СФХА. 1956. Т. 27. С. 97.

17. Крушинский А.И. Тугоплавкие карбиды. Киев: Наукова думка, 1970.

18. Самсонов Г.В., Портной К.И. Сплавы на основе тугоплавких соединений. -М.: Оборонгиз, 1961.

19. Руденко В.И. Термопрочность материалов и конструктивных элементов. — Киев: Наукова думка, 1967.

20. Самсонов Г.В., Уманский Я.С. Твердые соединения тугоплавких металлов. -М.: Металлургиздат, 1957.

21. Харченко В.И., Струк Л.И. // Порошковая металлургия. 1961. № 2. С. 82.

22. Лященко А. Б., Мельничук П.И.,Францевич И.Н. // Порошковая металлур гия. 1961. №5. С. 10.

23. Францевич И.Н. и др. // Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1961. № 2. С. 4.

24. Ковальченко М.С. и др. // Порошковая металлургия. 1971. № 8. С. 87.

25. Kel ly A., Rowaliffe D. // J. Amer. Cer. Soc. 1967. V. 50. P. 5.

26. Падерно Ю.Б., Самсонов Г.В., Хренова JI.M. // Электроника. 1959. № 4. С. 165.

27. Самсонов Г.В. и др. // Изв. АН СССР. Металлургия и топливо. 1962. № 5. С. 167.

28. Shimodaira S., Savada V. // Nippon Kinzoku Gakkai Si. 1957. V. 21. P. 271.

29. Самсонов Г.В. Тугоплавкие соединения. М.: Металлургиздат,1963.

30. Boos H.//J. Metals, 1956. V. 10. P. 130; 1957. V. И. P. 22.

31. Войтович Р.Ф. Тугоплавкие соединения. Термодинамические характеристи ки. КиевА Наукова думка, 1971.

32. Босс Г. Проблемы современной металлургии. 1960. Т. I. С. 53.

33. Малтинская М.И., Лосева С.С., Ивенсен В.А. Твердые сплавы. М.: Метал лургия, 1967.

34. Котельников Р.Б. и др. Особо тугоплавкие элементы и соединения. М. Металлургия, 1969.

35. Keilholtz G.W., Moore R.E., Osborn М. F. //Nuclear Appl. 1986. V. 4. P. 330.

36. Ковальченко M.C., Роговой Ю.И. // ФММ. 1973. № 6. С. 35.

37. Rundle R.E. // Acta Ciyst. 1948. V. 1. P. 80.

38. Юм-Розери В., Грейнор Т.В. Структура металлов и сплавов.- М.: Метал-лургиздат, 1959.

39. Ковенский М. М. // ФТС. 1963. Т. 5. С. 1423.

40. Рейне Ф.Н. Фазовые диаграммы в металлургии. М.: Металлургиздат, 1960.

41. Францевич И.Н., Ковенский М. М. // ДАН СССР. 1961. Т. 11. С. 1471.

42. Bilz Н. // Z. Physik. 1958. Bd. 133. S. 338.

43. Жураковский Е. А. // ДАН СССР. 1968. Т. 180. С. 1088.

44. Williams W.S., Schaal R.D. // J. Appl. Phys. 1962. V. 33. P. 955.

45. Dempsey E. // Phil. Mag. 1968. V. 8. P. 285.

46. Planseeber ftir Pulverment. 1971. Bd. 19. S. 218.

47. Самсонов Г.В. Тугоплавкие карбиды. Киев: Наукова думка, 1970.

48. Корсунский М.И., Генкин Я.Е. // ДАН СССР. 1962. Т. 142. С. 1276.

49. Меньшиков А.З., Немнонов С.А. // ФММ. 1965. Т. 19. С. 56.

50. Самсонов Г.В., Падерно Ю.Б., Рудь Б. М. // Изв. вузов. Физика. 1967. № 9. С. 129.

51. Самсонов Г.В., Упадхая И.Ф. // Порошковая металлургия. 1968. № 9. С. 70.

52. Самсонов Г.В., Прядко И.Ф., Прядко Л.Ф. Конфигурационная модель вещества. Киев: Наукова думка, 1971.

53. Самсонов Г.В., Прядко И.Ф., Прядко Л.Ф. // Изв. вузов. Физика. 1969. № 9. С. 60.

54. Чаплыгин Ф. И., Витрянюк В. К.Самсонов Г.В. // Порошковая металлургия. 1973. №8. С. 70.

55. Слэтер Дж. Диэлектрики, полупроводники, металлы / Пер. с англ. Под ред. В.Л. Бонч-Бруевича. М.:Мир, 1969. - 647 с.

56. Шопов Д., Андреев А. Химическая связь при адсорбции и катализе: Металлы. София: Изд. БАН. 1975. Т. 1.

57. Крылов О.В., Киселев В.Ф. Адсорбция и катализ на переходных металлах и их оксидах. М.: Химия, 1981. - 286 с.

58. Ривьера X. Поверхностные свойства твердых тел / Пер. с англ. Под ред. В.Ф. Киселева. М.: Мир, 1972. - 193 с.

59. Somoijai G.A. Principles of surface chemistry. New Jersey: Pretice-Hall, 1972.

60. Браун O.M. //Укр. физ. журн. 1978. Т. 23. № 8. С. 1233 1255.

61. Grimley Т.В., Walker S.M. // Surface Sci. 1969. V. 14. N 2. P. 395 406.

62. Taylor J.B., Langmuir I. // Phys. Rev. 1933. V. 44. N 6. P. 423 458.

63. Добрецов Л.Н., Гомоюнова M. В. Эмиссионная электроника. М.: Наука, 1966.-564 с.

64. Muscat J.P., Newns D.M. // Solid St. Comm. 1972. V. 11. N 5. P. 737 741.

65. Давыдов С.Ю. // ФТТ. 1977. Т. 19. № 11. С. 3376 3381.

66. Lang N.D. // Phys. Rev. 1971. V. 4. N 12. P. 4234 4245.

67. Danforth W.E., Goidwater D.L. //J. Appl. Phys. 1960. V. 31 N 10. P. 1715-1717.

68. Pollard J.H. // Surface Sci. 1970. V. 20. P. 269 284.

69. Anderson J., Danforth W.E., Williams A.J. // J. Appl. Phys. 1963. V. 34. N 8. P.2260 2265.

70. Брусиловский Г.Л. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1984. Вып. 6. С. 62 64.

71. Ishikawa К., Tobuse Н. // Jap. J. Appl. Phys. 1976. V. 15. N 8. P. 1571 1572.

72. Бондаренко Б.Н. // Вопросы радиоэлектроники. Сер. 1. Электроника. 1965.ю. С. 160-181.

73. Черный М.М., Брусиловский Г.Л., Картузова И.А. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1973. Вып. 1.1. С. 116-123.

74. Брусиловский Г.Л., Церпицкий Б.Д. // Матер, семинара «Применение методов электронной и ионной обработки в промышленности». Л.: ЛДНТП. 1985. С. 78-81.

75. Брусиловский Г.Л., Гоголев Г.П., Лесиш Ю.К., Прилуцкий B.C., Радченко Л.А. // Обзоры по электронной технике. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1988. Вып.2(1371).60с.

76. Аристархова А.А., Волков С.С., Толстогузов А.Б. // Тез. докл. IV Всесоюзн. симпозиума по современным проблемам физики вторичной и фотоэлектронной эмиссии. Л.: ЛГУ. 1981. С. 60-61.

77. Jenkins R.O., Trodden W.G. // Brit. Appl. Phys. 1959. V. 10. N 11. P. 10 15.

78. Радченко Л.А. Технология изготовления элементов электронных приборов. -Л.: СЗПИ, 1979. 80 с.

79. Амосов В.М., Карелин Б.А., Кубышкин В.В. Электродные материалы на основе тугоплавких металлов. М.: Металлургия, 1976. - 224 с.

80. Зубенко Ю.В., Сокольская И.Л. // Радиотехника и электроника. 1960. Т. 5. №8. С. 1327- 1337.

81. Бокштейн Б.С. Диффузия в металлах. М.: Металлургия, 1978. - 248 с.

82. Ровинский Р.Е., Самойленко М.В. // Радиотехника и электроника. 1959. Т. 4. №6. С. 1018- 1025.

83. Хауффе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности: Ч. 1 / Пер. с нем. Под ред. А.Б. Шехтера. М.: ИЛ, 1962. - 415 с.

84. Смителлс К.Д. Вольфрам / Пер. с англ. Под ред. Р.Б. Котельникова. М.: Металлургиздат, 1958. - 414 с.

85. Schneider Р. // J. Chem. Phys. 1958. V. 28. N 4. P. 675 682.

86. Danforth W.E. // Vacuum. 1961. V. 1. P. 80 86.

87. Smied H., Deak M. // Brit. J. Appl. Phys. 1965. V. 16. N 2. P. 269 270.

88. Jenkins R.O., Trodden W.G. // Brit. J. Appl. Phys. 1959.V. 10. N 10.

89. Эспе В. Технология электровакуумных материалов. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1962.-632 с.

90. Мордюк B.C., Потапов Л.П., Иванов Ю.И., Черкашин В.И. // В сб.: Электрические источники света. — Саранск, 1976. Вып. 8. С. 31 36.4

91. Diisterhoft Н., Schneider W., Steinbriik V. // Exper. Techn. Phys. 1984. Bd. 29. N5. S. 477-484.

92. Андриевский P.A., Ромашевский Г.А., Синельникова B.C. // Порошковая металлургия. 1972. № 3. С. 48.

93. Эпик А.П. Поверхностные явления в расплавах и процессах порошковой металлургии. Киев: АН УССР, 1963.

94. Креймер Г.С., Эфрос Л.Д., Воронкова Е.А. // ЖТФ. 1952. Т. 22. С. 844.

95. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Покрытие из тугоплавких соединений. М.: Металлургия, 1964.

96. Киффер Р., Бенезовский Ф. Твердые материалы. М.: Металлургия, 1968.

97. Koto H.J., Suzuki К.Х. // Sen. 1948. V. 5. P. 15.

98. Третьяков В.И. Металлокерамические твердые сплавы. М-: Металлургиздат, 1962.

99. Гурин В.Н. //Успехи химии. 1972. Т. 41. Вып. 4. С. 616.

100. Функе В.Ф. и др. // Порошковая металлургия. 1969. № 12. С. 39.

101. Осаждение из газовой фазы / Под ред. К. Пауэлла и др. Киев: Атомиздат, 1970.

102. Takahashi Т., Iton Н. // J. Crystal Groroth. 1972. V. 12. P. 265.

103. Виниченко B.C., Нецик А.Я., Тюпа С.С. и др. // Тез. докл. всесоюзн. конф. «Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий». — Запорожье, 1980.1. С. 12.

104. Ольшанецкий В.Е., Тюпа С.С., Нецик А.Я. и др. // Тез. докл. всесоюзн. конф. «Новые конструкционные стали и сплавы и методы их обработки для повышения надежности и долговечности изделий». — Запорожье, 1980.1. С. 15.

105. Тявловский М.Д., Кундас С.П., Балуев В.И. Современные способы получения лент из труднообрабатываемых металлов и сплавов. Минск: Бел. НИИНТИ, 1978. - 42 с.

106. Тявловский М.Д., Кундас С.П. // Цветные металлы. 1978. № 7. С. 34 37.

107. Пат. 3853491 (США). Вольфрамовая нить накала/Томас Р. Дамхам. 1973.

108. James J. // Adv. Electron Tube Techn. 1963. N 1. P. 185 191.

109. Лесиш Ю.К., Радченко Л.A. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1985. Вып. 6. С. 39.

110. Прикладная электрохимия / Под ред. А. Л. Ротиняна.- М.: Химия, 1974.

111. Гоголев Г.П., Прилуцкий B.C., Радченко Л.А.//Электронная техника. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1990. Вып.1(128).С.82 85.

112. Бокштейн С.З. Строение и свойства металлических сплавов. М.: Металлургия, 1971. - 260 с.

113. Гоголев Г.П., Климов А.А., Радченко J1.A. // Сварочное производство. 1983. № 11. С. 17.

114. Радченко J1.A., Дворкин И.И. Применение электронно-лучевой технологии в технике соединений в электронном приборостроении. — Л.: ЛДНТП, 1983.

115. Малащенко А.А., Радченко Л.А. Технология очистки и обезгаживания деталей и узлов ЭП. Л: Изд. ЛЭТИ, 1984.

116. Родин Е.В., Черняев Ю.Г. Применение пайки и сварки при монтаже и сборке аппаратуры / Под ред. Л.А. Радченко. Л.: ЛДНТП, 1975. С. 20.

117. Гоголев Г.П., Прилуцкий B.C., Радченко Л.А. // Электронная техника.

118. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1989.

119. Вып.2( 125)юбилейный.С.62-65.

120. Рыкалин Н.Н., Углов А.А., Кокора А.Н. Лазерная обработка материалов. -М.: Машиностроение, 1975.

121. Николаев Г.А., Ольшанский И.А. Специальные методы сварки. М.: Машиностроение, 1975.

122. Царев Б. М. Расчет и конструирование электронных ламп. М. - Л.: Гос-энергоиздат, 1961. - 672 с.

123. Ambrus J., Kerekes I., Waldhauser I. // Tungsrem Techn. Mitt. 1977. N 32. S. 1353 1357.

124. Гоголев Г.П., Лесиш Ю.К., Радченко Л.A. // Обзоры по электронной технике. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. М.: ЦНИИ «Электроника», 1987. Вып. 3(1294). - 40 с.

125. Лесиш Ю.К., Радченко Л.А. // Электронное приборостроение. М.; Л.: Энергия, 1966. № 2. С. 39 - 44.

126. Добрецов JI.H. Термоэлектронная и ионная эмиссия. М.: Связьиздат, 1952.

127. Лесиш Ю.К., Радченко Л.А. Изв. Л ЭТИ - Л., 1969. Вып. 77. С. 35.

128. Гоголев Г.П., Радченко Л.А., Соловьев Н.Б. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1986. Вып. 2. С. 44.

129. Брюхе Е., Шерцер О. Геометрическая электронная оптика. М.: Связьиздат, 1943.

130. Кучин А.И., Радченко Л.А., Лесиш Ю.К. Методы автоматизированного управления технологией производства электронных приборов. М.: Радио и связь, 1981.

131. Ziegler I. // Proc. IREE Australia. 1964. N 8. P. 31-34.

132. Махалова M.B., Прилуцкий B.C. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1981. Вып. 1(84). С. 24 29.

133. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1964.

134. Голикова Т.И., Панченко Л.А., Фридман М.З. Каталог планов второго порядка. М.: МГУ, 1974. Ч. I. Вып. 47.

135. Плескунин В.И., Воронина Е.Д. Теоретические основы организации и анализа выборочных данных в эксперименте. Л.: ЛГУ, 1979.

136. Исаев Ю.Н., Прилуцкий B.C. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1984. Вып. 2(101). С. 34 37.

137. Термоэлектронные катоды / Кудинцева Г.А., Мельников А.И., Мордов А.В., Никонов Б.Н. М.; Л.: Энергия, 1966. - 368 с.

138. Кацман Ю.А. Электронные лампы: Теория, основы расчета и проектирования. М.: Высшая школа, 1979. - 303 с.

139. Рощин Р.Я. //В сб.: Электронное приборостроение. М.; Л.: Энергия, 1966. №2. С. 151 - 153.

140. Ингберман Н.И., Эпштейн М.С. Оптимальные режимы применения и эксплуатации электровакуумных приборов. М.: Радио и связь, 1985. 136 с.

141. Птицын С.В. Физические явления в оксидном катоде. М.; JL: Гостехтеор-издат, 1949. - 136 с.

142. Пат. 3976909 (США). Проволочный решетчатый катод / Дж. Р. Томкевидж. 1974.

143. Stahl J., Hoene F.L. // Vakuum-Techn. 1987. N 8. S. 247 249.

144. Пошехонов Г.В., Соколовский Э.И. Тепловой расчет электронных приборов. М.: Высшая школа, 1977. - 156 с.

145. Уонг X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: Справочник / Пер. с англ. Под ред. В.В. Яковлева. М.: Атомиздат,1979.-212 с.

146. Коган М.И., Эпштейн М.С. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1972. Вып. 12. С. 17.

147. Пустыльник Е.И. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М.: Наука, 1968. 288 с.

148. Гордов А.Н. Основы пирометрии. М.: Металлургия, 1964. - 447 с.

149. Жагулло О.М. // Исследования в области температурных измерений: Тр. технологич. Ин-тов. М.; JL, 1972. Вып. 131. С. 80.

150. Свойства и применение материалов и сплавов для электровакуумных приборов / Под общей ред. Р.А. Нилендера. М.: Энергия, 1979. - 386 с.

151. Смит Г. Прикладной регрессионный анализ / Пер. с англ. Ю.П. Адлера, В.Г. Горского. М.: Статистика, 1973. - 392 с.

152. Лесиш Ю.К., Рощин Р.Я. Анализ количественных данных эксплуатации электровакуумных приборов. Л.: Знание, 1966.

153. Френкель В.Я., Шепсенвол М.А. // ЖТФ. 1958. Т. 28. Вып. 7. С. 1477 -1488.

154. Физическое металловедение / Под ред. Р. Кона; Пер. с англ. Под ред. Н.Т. Чеботарева. М.: Мир, 1968. Т. 3. - 484 с.

155. Seiffart W. // Siemens Zeitschrift. 1961. N 9. S. 670 674.

156. Crank J. The mathematics of diffusion. Oxford: Clarendon Press, 1975.

157. Белоусова Л.Е. // ЖТФ. 1980. Т. 50. № 4. С. 792 795.

158. Эпштейн М.С. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1990. Вып. 2(129). С. 17.

159. Прилуцкий B.C., Эпшнейн М.С. // Электронная техника. Сер. 4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1989. Вып. 2 (125).1. С. 59 62.

160. Серова Н.Н., Лесиш Ю.К. // Электронное приборостроение. М.; Л.: Энергия. 1966. № 3. С. 124 127.

161. Кузунозе И. Расчеты электронных ламп и проектирование триодов / Пер. с англ. М.: Госэнергоиздат, 1934.

162. Айви Г. // Проблемы современной физики. 1956. № 6. С. 5-103.

163. Прилуцкий B.C. // Электронная техника. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1988. Вып.З(122).С.82-88.

164. Пшеничное Г.И. Теория тонких упругих сетчатых оболочек и пластинок. -М.: Наука, 1982.-352 с.

165. Прилуцкий B.C. Вольфрамовый торированный карбидированный катод. -М.: Руда и металлы, 2001. 150с.

166. Миролюбов И.Н., Енкалычев С.А., Сергеевский Н.Д. Пособие к решению задач по сопротивлению материалов. М.: Высшая школа, 1962.- 450 с.

167. Прилуцкий B.C. // Электронная техника. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы. 1990. Вып.2(129).С.8-15.

168. Беляев Н.Н. Сопротивление материалов. М.: Гостехтеориздат, 1951.

169. А.С. № 611516 (СССР). Способ изготовления прямой акал ьных катодов. /Дворкин И.И., Жиховская Л.А., Климов А.А., Прилуцкий B.C., Серова Н.Н. 1978.

170. А.С. №1079099 (СССР). Электронная лампа. / Андреенко Л.С., Бейлинсон В.И., Либман И.С., Прилуцкий B.C., Прокофьев В.Д. 1983.

171. А.С. №1145831 (СССР). Катодный узел. / Андреенко Л.С., Бейлинсон В.И., Либман И.С., Прилуцкий B.C., Прокофьев В.Д. 1984.

172. А.С. №1426318 (СССР). Электронная лампа. / Андреенко Л.С., Прилуцкий B.C. 1988.

173. А.С. №1653468 (СССР). Катод для электронных ламп. / Бадыров O.K., Прилуцкий B.C. 1991.

174. Перроте А.И., Карташов Г.Д., Цветаев К.Н. Основы ускоренных испытаний радиоэлементов на надежность. М.: Сов. радио, 1968. - 224 с

175. Сотсков Б.С. О проведении ускоренных испытаний на надежность. Технические средства управления и вопросы их надежности. М.,:Наука, 1974. С. 45-51.

176. Кордонский Х.Б. // Стандартизация. 1964. №7.

177. Прилуцкий В.С.Исследование и разработка вольфрамовых торирванных карбидированных катодов решетчатого типа повышенной долговечности: Канд. дис. Л.: ЛЭТИ, 1988. - 182 с.

178. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Физматгиз, 1962.

179. Шор Я.Б., Кузьмин Ф.И. Таблицы для анализа и контроля надежности. -М.: Сов. радио, 1968.

180. РМ бм 104-82. Лампы генераторные с вольфрамовым, торированным, кар-бидированным катодом. Порядок разработки режима ускоренных испытаний на долговечность и ресурс. Стандарт предприятия, 1983.

181. Никонов Б.П. Оксидный катод. -М.: Энергия, 1979.