Анализ структуры нефтехимического комплекса и оптимизация технологических схем с применением метода графических моделей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.13, кандидат технических наук Фомина, Вера Васильевна

• Фомина, Вера Васильевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фомина, Вера Васильевна

Введение

1 Обзор источников информации

1.1 Области применения технологических схем

1.2 Виды блок-схем

1.3 Схемы установок

1.4 Схемы потоков

1.5 Математическое моделирование и расчёт химико- 26 технологических систем

1.6 Выводы

2 Блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

2.1 Краткая характеристика исследуемого объекта

2.2 Блок-схема Нефтеперерабатывающего завода

2.3 Блок-схема завода «Мономер»

2.4 Блок-схема Газохимического завода

2.5 Блок-схема Химического завода

2.6 Комплексная блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»

2.7 Выводы

3 Технологическая схема сложного процесса нефтехимического 73 производства

3.1 Схема производства этилена, пропилена

3.2 Схема производства этилбензола, стирола

3.3 Комбинированная схема производств этилена и пропилена, 89 этилбензола и стирола

3.4 Выводы

4 Анализ и оптимизация технологической схемы с применением 91 графических моделей

4.1 Метод оптимизации с применением графических моделей 91 технологических систем

4.2 Построение гибридного графа на основе графической мо- 93 дели процесса

4.3 Анализ и оптимизация технологической схемы с примене- 101 нием гибридного графа

4.4 Расчёт экономического эффекта от применения оптимиза- 118 ции методом расчёта общих распределённых чувствительно

4.5 Выводы 120 Основные выводы 121 Список использованных источников 122 Приложение А Блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», постро- 131 енная методом графического моделирования

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Анализ структуры нефтехимического комплекса и оптимизация технологических схем с применением метода графических моделей»

С целью экономии энергозатрат и охраны окружающей среды одной из основных задач перспективного развития нефтехимического производства является комплексное использование сырьевых и энергетических ресурсов созданием комплексных энерготехнологических процессов. С этой целью создаются нефтехимические комплексы. Современные производства представляют собой сложную систему аппаратов, взаимосвязанных между собой массой материальных, тепловых, технологических и информационных потоков сложного состава.

Традиционная графическая система изображения блок-схемы и технологической схемы в виде отдельных фрагментов с сетью линий не позволяет создать целостное графическое представление нефтехимического комплекса удобное для анализа и хранения информации и не даёт ясной картины структуры предприятия, а также является громоздкой при формализации задачи оптимизации на ЭВМ, так как эта задача требует простого и эффективного метода перевода схемы химико-технологического процесса на язык компьютера.

Поиск методов оптимизации химико-технологических систем с меньшими вычислительными затратами является весьма актуальным вопросом на данный момент, поскольку для расчёта химико-технологических систем в настоящее время существует два подхода: либо через ненаправленные графы, либо через направленные графы. При этом рассчитываются все аппараты и для этого необходимы огромные вычислительные ресурсы и дорогостоящие программы.

Решение проблемы графического изображения нефтехимического комплекса позволит решить многие другие проблемы: формирование графического образа производства; создание целостной наглядной картины нефтехимического комплекса; наглядное представление взаимосвязи структурных подразделений, производств, технологических процессов; оперативный анализ и изучение структуры производства в целом; перевод, хранение и использование информации в электронном виде; возможность проследить товарно-сырьевую цепочку в комплексных энерготехнологических процессах.

В связи с этим проблема научно обоснованного подхода к разработке эффективного метода изображения блок-схем и схем технологических процессов сложных нефтехимических производств является сейчас весьма актуальной.

Научное исследование посвящено графическим аспектам структуры нефтехимического комплекса и новым способам оптимизации химико-технологических процессов.

Объектом исследования является ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» -одно из ведущих предприятий нефтехимической промышленности не только республики, но и России. Перечень выпускаемой продукции включает в себя более 140 наименований, из них 76 наименований основной продукции. Экспортируется продукция порядка 23 наименований. География экспорта предприятия охватывает 42 страны ближнего и дальнего зарубежья, в том числе США, Великобританию, Китай, Швейцарию.

Предметом исследования является структура производственного процесса ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» и методы анализа и оптимизации технологической схемы. В составе ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» несколько структурных подразделений - заводов и производств, а именно: нефтеперерабатывающий завод, завод « Мономер», химический завод, газохимический завод, ремонтно-механический завод и сеть вспомогательных подразделений. Компания использует более 150 технологических процессов, 30 из которых разработаны и применены в производстве впервые в стране. Таким образом, ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» является производством с развитой структурой, в котором структурные подразделения взаимосвязаны между собой в первую очередь товарно-сырьевыми отношениями. Производственный процесс предприятия представляет собой комбинацию простых установок, содержит огромное количество элементов и связей между ними, имеет разветвлённые технологические цепочки со сложной системой обвязки аппаратов трубопроводами.

Производственный процесс будет тем более наглядным и удобным для анализа и оптимизации, чем более масштабную целостную картину промышленного производства будет отображать его графическое изображение. Поэтому прежде чем провести оптимизацию химико-технологических процессов необходимо провести анализ структуры предприятия, который позволит представить ясную картину товарно-сырьевых взаимосвязей между производствами и входящими в них производственными процессами.

Для выявления структуры связей между отдельными производствами и установками нефтехимического комплекса предварительно необходимо разработать целостное графическое изображение предприятия с наглядным представлением взаимосвязи структурных подразделений, что трудно осуществить на основе традиционных блок-схем.

Кроме того, традиционные расчленённые технологические схемы установок громоздки, запутаны и представлены на множестве отдельных листов длиной несколько метров. По этой причине на их основе невозможно разработать единое графическое представление отдельного производства и тем более системы нефтехимических производств ОАО «Салаватнефтеоргсин-тез», показывающее связи между входящими в него производственными процессами.

Цель работы — показать структуру предприятия и разработать графическую модель технологической схемы системы нефтехимических производств методом изображения удобным для анализа, хранения, переработки и использования информации, заключенной в технологических схемах; сократить объёмы вычислительных затрат на оптимизацию анализируемой технологической схемы с применением разработанной графической модели.

Исходя из указанной цели исследования, его основными задачами являются:

1 Исследование совокупности связей нефтехимического комплекса ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» и разработка блок-схемы предприятия на основе анализа технологических схем с использованием графического моделирования технологических систем.

2 Разработка графических моделей технологических схем отдельных нефтехимических производств.

3 Разработка графической модели технологической схемы системы нефтехимических производств.

4 Разработка алгоритма определения в схеме аппаратов наиболее целесообразных для оптимизации.

Методологической основой исследования является метод графического моделирования химико-технологических систем, разработанный с целью оптимизации системы изображения технологической схемы, и методы математического моделирования. Разработанная методика анализа технологических схем позволяет составлять графические модели практически для любого процесса переработки нефти и нефтехимического производства [1, 2, 3, 4]. Этот метод может быть успешно использован для графического представления сложного нефтехимического производства и создания блок-схемы нефтехимического комплекса в удобном для анализа и хранения виде с сохранением всей информационной базы. Предложенный метод анализа схем позволяют сократить вычислительные затраты при математическом моделировании.

Технологический процесс именуется сложным, если он характеризуется несколькими химическими реакциями и блоками разделения.

С применением метода графического моделирования понятие сложного нефтехимического производства заменяется чётким графическим представлением о системе с сохранением всех функциональных связей.

На защиту выносятся:

1) блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», построенная методом графического моделирования;

2) технологическая схема сложного нефтехимического процесса ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», состоящая из производств этилена и пропилена (ЭП-300), этилбензола и стирола, построенная методом графического моделирования;

3) данные анализа схемы, полученные методом расчёта общих распределённых чувствительностей.

Научная новизна

Впервые предложен новый метод оптимизации сложных химико-технологических систем путём преобразования графической модели технологической схемы в гибридный граф с помощью замены материальных потоков схемы на источники воздействия с последующим определением наиболее чувствительных к изменению внешних параметров аппаратов.

Практическая значимость

1 Разработанные блок-схемы отдельных заводов, комплексная блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», графическая модель технологической схемы производств ЭП-300, этилбензола-стирола используются персоналом, работающим в техническом управлении Общества, а также в технических и производственных отделах заводов.

2 Линейные схемы производств, оформленные в виде альбома технологических схем, применяются при проведении лекционных и практических занятий и курсовых работ по дисциплинам «Физическая технология топлив», «Химическая технология топлив и углеродных материалов» для специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов».

Апробация работы

Результаты исследований по теме диссертации были представлены на всероссийской научно-практической конференции «Единое образовательное пространство России и необходимость его формирования в обществе» (Пенза 2003); международной конференции «Перспективы развития химической переработки горючих ископаемых» (Санкт-Петербург 2006); международной научно-практической конференции «Нефтепереработка и нефтехимия -2007» (Уфа 2007); региональной научно-практической конференции «Технология, автоматизация, оборудование и экология промышленных предприятий» (Стерлитамак 2008).

Заключение диссертации по теме «Нефтехимия», Фомина, Вера Васильевна

Основные выводы

1 В результате исследования совокупности связей нефтехимического комплекса предложено создание блок-схем структурных подразделений и блок-схемы предприятия методом графических моделей, что позволило показать ясную картину структуры предприятия, удобную для практического применения.

2 На основе анализа технологических схем производств показана структура комплекса, объединяющего несколько производств нефтехимического синтеза:

- разработаны линейные технологические схемы основных установок анализируемых нефтехимических производств с использованием элементов метода графов;

- разработаны графические модели технологических схем отдельных нефтехимических производств и графическая модель технологической схемы, объединяющая несколько производств согласно принципу реакционного цикла и дерева разделения.

Применение графических моделей при построении технологических схем позволяет получить схему сложных химико-технологических систем без фрагментации в виде удобном для анализа, хранения, переработки и использования информации, а также созданная графическая модель позволяет перейти к более эффективному представлению технологической схемы в расчётах с применением математического моделирования и ЭВМ.

3 Предложен новый метод анализа технологической схемы путём преобразования графической модели технологической схемы в гибридный граф и основанный на сравнении количественных характеристик общей распределённой чувствительности аппаратов, определяющих предпочтительность аппаратов для их дальнейшей оптимизации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фомина, Вера Васильевна, 2009 год

1. А.Ю. Абызгильдин, A.A. Гуреев, М.Ю. Абызгильдина, H.A. Руднев. Графические модели процессов переработки нефти и газа. Учебное пособие для вузов. Под. Ред. Ю.М. Абызгильдина. М.: «Химия», 2001. - 122 с.

2. Ш.А. Гафаров, H.A. Руднев. Графические модели процессов переработки природного газа Оренбургского гелиевого и газоперерабатывающего заводов. Учебное пособие для вузов. Под ред. А.Ю. Абызгильдина. Уфа:Изд-во УГНТУ, 2007.-200 с.

3. А.Ю. Абызгильдин, H.A. Руднев. Использование метода графических моделей в информационных системах предприятий. Электронный журнал «Нефтегазовое дело», Уфа, УГНТУ, 2004 г. www.ogbus.ru.

4. А.Н.Лук. Мышление и творчество. -М.: Политиздат, 1976, 144 с.

5. А.Р.Познер. Истины и парадоксы. -М.: Политиздат, 1977, 256 с.

6. Связь схемы с реальным миром.http://www.rest.ru:81/DEMO/tm/igelview/script.htm.

7. Кафаров В.В., Ветохин В.Н. Основы автоматизированного проектирования химических производств. -М.: Наука, 1987. 623 с.

8. Славин А.В. Наглядный образ в структуре познания. -М.: Политиздат, 1971.

9. М.И.Шахнович, Первобытная мифология и философия, -JL: Наука,- 239 с.

10. Абдеев Р.Ф. Философия информационной цивилизации. -М.: BJIA-ДОС, 1994.-336 с.

11. Зуев К. Сотри Sapiens. Если. 1993, №4 (9).

12. Статюха Г.А., Кисиль И.М., Браславский И.И. Системное проектирование химико-технологических комплексов. -Киев: изд-во "Техника", 1983.- 120 с.

13. Программа дисциплины "Химическая технология", http ://www. chem.msu. su:8081/rus/program/himtex.html.

14. Мухлёнов И.П., Авербух А .Я., Тумаркина Е.С. и др. Общая химическая технология. Т1. Теоретические основы химической технологии. -М.: Высш. шк., 1984.-256 с.

15. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Липатов JI.H. Системный анализ процессов химической технологии. -М.: Наука, 1982. 344 с.

16. Hendru J.E., Rudd D.F. , Seader J.D. AlChe J., 1973, -v. 19, № 16. - P1.15.

17. Кафаров B.B., Золотарев B.B., Михайлов Г.В. и др. Синтез химико-технологической системы производства серной кислоты из серы под давлением. Хим. пром-сть, 1981. №9. - 548-551 с.

18. Островский Г.М., Бережинский Т.А. Оптимизиция химико-технологических процессов. Теория и практика. -М.: Химия, 1984. -239 с.

19. Ponton J.W., Donaldsen R.A. Chem. Eng. Sci., 1974, -v. 29, №12, p. 2375-2377: http://www.chemeng.ed.ac.uk/people/jack/research.

20. Кафаров В.В., Мешалкин В.П., Перов B.JI. Математические основы автоматизированного проектирования химических производств. -М.: Мир, 1979.-318 с.

21. Кафаров В.В., Дорохов И.Н., Кольцова Э.М. Системный анализ процессов химической технологии: Процессы массовой кристаллизации из растворов и газовой фазы. -М.: Наука, 1983. 488 с.

22. Островский Г.М., Волин Ю.М. Моделирование сложных химико-технологических схем. -М.: Химия, 1975. 311 с.

23. Дружинин В.В., Конторов Д.С. Проблемы системологии. -М.: Наука, 1976.

24. Уемов А.И. Системный подход и общая теория систем. -М.: Наука,1978.

25. Козачков JI.C. Системы потоков научной информации. -М.: Мысль,1973.

26. Островский Г.М., Волин Ю.М. Методы оптимизации сложных химико-технологических схем. -М.: Химия, 1970. — 328 с.

27. Уэткрофт Ч. Современные информационные системы на НПЗ. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом. 1993. №4. - С. 70-73.

28. Научно-технический прогресс. Словарь. Под ред. Р.Г. Яновского. Москва, Политиздат. 1987.

29. Леймит JI. Макетное проектирование. -М.: Мир, 1984. 336 с.

30. Султанов Н. Корельштейн С. Проектирование Северо-Западной ТЭЦ. САПР, №9, 1997.-48-51 с.

31. Алиев Т.М., Вигдоров Т.И., Кривошеев В.П. Системы отображения информации: Учеб. пособие для вузов. -М.: Высш. шк., 1988. 223 с.

32. Заличев H.H. Энтропия информации и сущность жизни. -М.: Радиоэлектроника, 1995. 192 с.

33. Касти Дж. Большие системы. Связанность, сложность и катастрофы. -М.: Мир, 1982.

34. Мешалкин В.П. Экспертные системы в химической технологии. М.: Химия, 1995.-368 с.

35. Солодовников Д.С., Абызгильдин А.Ю. Визуализация технологического процесса. Материалы Всероссийской научной конференции «Теория и практика процессов химтехнологии (Марушкинские чтения). Уфа: УТ-НТУ, 1996,-96 с.

36. Мешалкин В.П. Экспертные системы в химической технологии. Основы теории, опыт разработки и применения. -М.: Химия, 1995. 368 с.

37. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. и др. Обеспечение и методы оптимизации надежности химических и нефтехимических производств. -М.: Химия, 1987.

38. Кафаров В.В., Мешалкин В.П. Принципы разработки интеллектуальных систем в химической технологии. -ДАН СССР. 1989. -Т. 306, №2. — 409-413 с.

39. Евстигнеев В.А., Касьянов В.Н. Теория графов. Новосибирск: ВО «Наука», 1994.

40. Чистякова Т.Б. Интеллектуалные автоматизированные тренажерно-обучающие комплексы в системах управления потенциально-опасными химическими производствами. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. С.-Петербург, 1997.

41. RFF ELECTRONICS, http://www.rff.com.

42. Chemical Engineering Curriculum. Undergraduate program http://www.egr.uh.edu/Departments/CHEE/UGRAD/Chart.html

43. AO "НУНПЗ". Общая блок-схема завода. ДСП.

44. Переработка углеводородов. Пер. с англ., 1980 №5.47 http://www.mobil.com/business/mtc/index.html

45. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. 4.1. М.: Химия, 1972.-359 с.

46. Рудин М.Г., Драбкин А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. -Л.: Химия, 1980. 327 с.50 http://www.hyprotech.com/examples/51 http://www.hyprotech.com/examples/newdeep/deepcut.htm

47. Шлейников В.М. Установки по производству ацетилена из нефти и газа. -М.: изд-во "Машиностроение", 1965. 179 с.53 3D Models and Precision Measurements from Photography http://www.vexcel.com/fotog/

48. А.Г. Касаткин. Основные процессы и аппараты в химической технологии. М.: Альянс, 2005. 753 с.

49. В.В. Кафаров. Методы кибернетики в химии и химической техно-логии.-М.:Химия, 1985.- 448с.

50. А.И. Скобло. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности /А.И. Скобло, И.А. Трегубова, Ю.К. Молоканов М.: Химия, 1982. - 584 с.

51. Л.И. Турчак, П.В.Плотников. Основы численных методов. -М.: ФИЗМАТЛИТ, 2005. 304 с.

52. Т.Г. Умергалин. Основы вычислительной математики. Уфа: УГ-НТУ, 2003.- 106 с.

53. Технологический регламент установки ЭЛОУ-2. ОАО «Салават-нефтеоргсинтез», 2005. 58 с.

54. Технологический регламент установки ЭЛОУ-5. ОАО «Салават-нефтеоргсинтез», 2008. 77 с.

55. Технологический регламент установки АВТ-1. ОАО «Салаватнеф-теоргсинтез», 2005. — 112 с.

56. Технологический регламент установки АВТ-3. ОАО «Салаватнеф-теоргсинтез», 2007. — 130 с.

57. Технологический регламент установки АВТ-4. ОАО «Салаватнеф-теоргсинтез», 2007. 194 с.

58. Технологический регламент установки ЭЛОУ-АВТ-4. ОАО «Сала-ватнефтеоргсинтез», 2007. 263 с.

59. Технологический регламент установки ТК-2. ОАО «Салаватнефте-оргсинтез», 2003.- 111 с.

60. Технологический регламент установки по производству битумов. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006. -292 с.

61. Технологический регламент установки каталитического крекинга06601. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005. — 129 с.

62. Технологический регламент установки каталитического крекинга06602. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006. 144 с.

63. Технологический регламент установки JI-16-1. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006. 185 с.

64. Технологический регламент установки JI-24-6-2 (ГО-2). ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007. 154 с.

65. Технологический регламент установки ЛЧ-24-7 (ГО-3). ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004. 180 с.

66. Технологический регламент установки ГО-4. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006. 286 с.

67. Технологический регламент установки JI-35-11/1000. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005. 230 с.

68. Технологический регламент установки JI-35/6. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005. 241 с.

69. Технологический регламент установки ГФУ-1. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005. —167 с.

70. Технологический регламент установки АГФУ-2. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008. -116 с.

71. Технологический регламент установки ОГ и КГ. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005. —121 с.

72. Технологический регламент установки производства элементарной серы. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007. 115 с.

73. Технологический регламент производства силиката натрия растворимого. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004.

74. Технологический регламент производства катализатора марки Ц-600, силикагелей марок КСМГ, КСКГ, силикагелевого носителя для синтез-спирта. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

75. Технологический регламент производства цеолитов. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006.

76. Технологический регламент установки получения растворов. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

77. Технологический регламент производства пирогаза. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005.

78. Технологический регламент производства этилена и пропилена. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005.

79. Технологический регламент производства бензола. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004.

80. Технологический регламент производства этилбензола. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008.

81. Технологический регламент производства стирола. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005.

82. Технологический регламент производства блочного полистирола методом неполной конверсии и производства вспенивающегося полистирола по методу фирмы «Зульцер». ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

83. Технологический регламент производства вспенивающегося полистирола. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008.

84. Технологический регламент производства полистирольного листа. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006.

85. Технологический регламент производства полиэтилена. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

86. Блок-схема завода «Мономер» ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»,2006.

87. Технологический регламент установки АКТ-16-2. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2002.

88. Технологический регламент установки получения кислорода и азота. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008.

89. Технологический регламент установки получения азота и кислорода. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

90. Технологический регламент установки АМ-76. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005.

91. Технологический регламент установки приёма, подготовки аммиака для производства карбамида и выработки аммиачной воды. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004.

92. Технологический регламент производства карбамида (цех №24). ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008.

93. Технологический регламент производства карбамида (цех №50). ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

94. Технологический регламент производства синтез-газа и водорода. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004.

95. Технологический регламент производства бутиловых спиртов. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

96. Технологический регламент узла гидрирования и ректификации спиртов С8 и установки переработки эфирной «головки». ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2003.

97. Технологический регламент узла выделения о-ксилола. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2008.

98. Технологический регламент установки получения фталевого ангидрида. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2005.

99. Технологический регламент установки чешуирования фталевого ангидрида. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006.

100. Технологический регламент производства спиртов С8. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

101. Технологический регламент производства пластификаторов ДАФ иДОФ 1-я нитка. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2003.

102. Технологический регламент производства пластификаторов 2-я нитка. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2000.

103. Блок-схема завода «Синтез» ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»,2007.

104. Технологический регламент производства монометаноламина, диметаноламина и триметаноламина. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006.

105. Технологический регламент производства нитрита натрия. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2006.

106. Технологический регламент установки термического обезвреживания отходов. ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2007.

107. Технологический регламент установки «Кама-1». ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004.1. Пр (об

108. Рисунок Al Блок-схема ОАО «Салаватнефтеоргсшожение А вательное)штез», построенная методом графического моделированияок-схема производства катализаторов, цеолитов, силикагелей в структуре НПЗ1. Пр1 (об;

109. Рисунок Б1 — Циклическая графическая модель системы нефттожение Б нательное)химических производств: этилена, пропилена; этилбензола, стирола