Асфальтены и их использование для создания полимерных композиционных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.06, кандидат наук Игнатенко Виктория Яковлевна

  • Игнатенко Виктория Яковлевна
  • кандидат науккандидат наук
  • 2020, ФГБУН Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук
  • Специальность ВАК РФ02.00.06
  • Количество страниц 152
Игнатенко Виктория Яковлевна. Асфальтены и их использование для создания полимерных композиционных материалов: дис. кандидат наук: 02.00.06 - Высокомолекулярные соединения. ФГБУН Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук. 2020. 152 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Игнатенко Виктория Яковлевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ)

1.1 История развития полимерных композиционных материалов

1.2 Типы полимерных композиционных материалов

1.3 Свойства полимерных композиционных материалов

1.4 Исследование структуры полимерных композиционных материалов

1.4.1 Микроскопическое исследование структуры полимерных композитов

1.4.2 Спектроскопические методы исследования полимерных композиционных материалов

1.4.3 Исследование реологических свойств и их связь со структурой композиционных материалов

1.5 Реология многокомпонентных полимерных материалов

1.5.1 Реология смесей полимеров

1.5.1.1 Реология смесей совместимых полимеров

1.5.1.2 Реология смесей несовместимых полимеров

1.5.2 Реология наполненных полимеров

1.6 Применение полимерных композиционных материалов в качестве адгезивов

1.7 Асфальтены как наполнители для полимерных композиционных материалов

1.7.1 Структура асфальтенов

1.7.2 Выделение асфальтенов

1.7.2.1 Переработка нефти

1.7.2.2 Деасфальтизация нефтяного сырья

1.7.3 Химическая модификация углеродных наноматериалов

1.7.4 Получение полимерных композитов с асфальтенами

1.8 Выводы из литературного обзора

ГЛАВА 2 МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ АСФАЛЬТЕНОСОДЕРЖАЩИХ КОМПОЗИТОВ И МЕТОДЫ ИХ ИССЛЕДОВАНИЯ (ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ)

2.1 Исходные реактивы и материалы

2.2 Получение асфальтенового продукта

2.3 Химическая модификация асфальтенового продукта

2.4 Изготовление полимерных композитов

2.4.1 Изготовление композитов на основе термоплавких полимеров

2.4.2 Изготовление композитов на основе термореактивных полимеров

2.5 Методы исследования асфальтеновых продуктов и композитов на их основе

2.5.1 Исследование элементного состава

2.5.2 Лазерная интерферометрия

2.5.3 Измерение краевых углов смачивания

2.5.4 Просвечивающая оптическая микроскопия

2.5.5 Сканирующая электронная микроскопия

2.5.6 Исследование реологических свойств

2.5.7 Дифференциальная сканирующая калориметрия

2.5.8 Инфракрасная спектроскопия

2.5.9 Рентгеноструктурный анализ

2.5.10 Масс-спектрометрия

2.5.11 Исследование группового состава асфальтеновых продуктов

2.5.12 Исследование адгезионных свойств

ГЛАВА 3 ПОЛУЧЕНИЕ, СТРУКТУРА И МОДИФИКАЦИЯ АСФАЛЬТЕНОВ

3.1 Выделение асфальтенов из нефти с использованием растворителя

3.2 Влияние соотношения ГМДС/нефть на выход асфальтенового продукта

3.3 Элементный состав и молекулярно-массовые характеристики асфальтеновых продуктов

3.4 Структура и состав асфальтеновых продуктов

3.5 Теплофизические и реологические свойства асфальтеновых продуктов

3.6 Модификация асфальтенового продукта

3.6.1 Изменение элементного состава в результате модификации

3.6.2 Исследование химической структуры модифицированных асфальтенов

ГЛАВА 4 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТЕНОВ И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ

4.1 Композиты на основе полистирола

4.1.1 Совместимость асфальтенов с полистиролом

4.1.2 Морфология смесей

4.1.3 Рентгеноструктурный анализ композитов

4.1.4 Реологические свойства расплавов композитов

4.1.5 Теплофизические свойства композитов

4.1.6 Прочностные свойства композитов

4.2 Композиты на основе полипропилена

4.2.1 Совместимость асфальтенов и полипропилена

4.2.2 Морфология композитов

4.2.3 Рентгеноструктурный анализ композитов

4.2.4 Реологические свойства расплавов композитов

4.2.5 Теплофизические свойства композитов

4.2.6 Прочностные свойства композитов

4.3 Клея-расплавы на основе асфальтенов и блок-сополимера стирол-изопрен-стирол

4.3.1 Кривые течения смесей

4.3.2 Рентгеноструктурный анализ

4.3.3 Вязкоупругость расплавов смесей

4.3.4 Температура стеклования смесей

4.3.5 Жесткость охлажденного клея

4.3.6 Морфология композиций

4.3.7 Прочностные и адгезионные свойства клеев

ГЛАВА 5 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИТЫ НА ОСНОВЕ АСФАЛЬТЕНОВ И ТЕРМОРЕАКТИВНОГО ЭПОКСИДНОГО СВЯЗУЮЩЕГО

5.1 Совместимость и смешение эпоксидного олигомера с асфальтенами

5.2 Реологические свойства композиций

5.3 Кинетика отверждения эпоксиднго олигомера диаминодифенилсульфоном

5.4 Влияние асфальтенов на кинетику отверждения

5.5 Влияние асфальтенов на температуру стеклования

5.6 Влияние асфальтенов на прочность и адгезию композитов

5.7 Морфология композитов

ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования и степень ее разработанности

Истощение природных ресурсов и изменение характера энергетических систем являются большими вызовами, стоящими перед Россией. Вследствие постепенного исчерпания запасов легкой нефти частной задачей становится добыча тяжелой нефти, которая из-за высокого содержания асфальтенов имеет как высокую вязкость, делающую невозможным ее прямой транспорт существующими нефтепроводными линиями, так и относительно невысокую глубину переработки, снижающую ее ценность и ухудшающую экологическую обстановку в результате захоранивания неперерабатываемых остатков.

Деасфальтизация тяжелой нефти является наиболее простым способом снижения ее вязкости, но приводит к образованию побочного продукта - асфальтенов. Соответственно, существуют две прикладных задачи: первая из них заключается в поиске наиболее эффективного способа проведения деасфальтизации, а вторая - в рациональной утилизации производимых асфальтенов. Деасфальтизацию проводят, добавляя к нефти алифатический растворитель, в котором асфальтены нерастворимы. Существует много моделей, описывающих осаждение асфальтенов, но, в общем случае, с понижением энергии межмолекулярного взаимодействия молекул растворителя повышается доля осаждаемых асфальтенов. По этой причине кремнийорганические жидкости, с помощью которых можно извлечь большее количество асфальтенов при меньшем количестве используемого сырья по сравнению со стандартными углеводородными растворителями, являются наиболее перспективными к применению для деасфальтизации тяжелой нефти, но особенности строения и свойств, выделяемых при этом асфальтенов, остаются неизвестными. Кроме того, не достаточно ограничиться только выделением асфальтенов, их нужно как-то утилизировать для предотвращения экологической проблемы.

Асфальтены можно рассматривать как перспективный и недорогой наполнитель для полимерных матриц, схожий структурой с широко используемыми наполнителями для модификации полимеров: строение полиароматического ядра асфальтенов подобно строению графена, а слоистая структура наноагрегатов асфальтенов напоминает структуру монтмориллонита. Действительно, современные полимерные композиционные материалы получают все большее распространение и развитие вследствие уникального сочетания механических, теплофизических и других свойств, которые превосходят свойства традиционных материалов. Тем не менее, направление создания полимерных композитов с

асфальтенами в качестве наполнителя является практически не разработанным: существует лишь несколько работ, в которых не было достигнуто ни заметного улучшения свойств у полученных материалов, ни высокой степени их наполнения. В то же время, успешное использование асфальтенов в качестве наполнителей для создания полимерных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами придаст им добавочную стоимость и приведет к полной перерабатываемости тяжелого углеводородного сырья. Разработка фундаментальных и практических основ применения асфальтенов при производстве современных композитов позволит сформировать знания, которые будут способствовать достижению лидирующих мировых позиций отечественными предприятиями в реализации нового типа недорогих наполнителей и создании новейших полимерных материалов с высокими эксплуатационными свойствами. В связи с этим, получение полимерных композитов с использованием асфальтенов является важной и актуальной задачей, соответствующей приоритетам, заданным Стратегией научно-технологического развития России, а именно переходу к новым материалам и повышению глубины переработки углеводородного сырья.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Асфальтены и их использование для создания полимерных композиционных материалов»

Цель и задачи работы

Основной целью работы являлось создание нового типа полимерных композиционных материалов на основе как термоплавких, так и термореактивных полимеров и асфальтенов, а также исследование особенностей их структуры и физико-химических свойств.

Для достижения указанной цели предстояло решить следующие задачи:

- определить условия, обеспечивающие наиболее эффективную деасфальтизацию тяжелой нефти;

- установить структуру и свойства асфальтенового продукта, образующегося в результате деасфальтизации;

- выбрать полимерные матрицы для модификации асфальтенами с целью получения продуктов различного назначения - пластиков, клеев-расплавов, термореактивных связующих;

- совместить асфальтены с выбранными полимерными матрицами;

- определить фазовое состояние асфальтенов в полимерной среде;

- установить влияние асфальтенов на реологические, теплофизические, прочностные и адгезионные свойства композиционных материалов, а также кинетику отверждения в случае термореактивной природы связующего;

- выявить оптимальное содержание асфальтенов в полимерных материалах, обеспечивающее наилучший комплекс эксплуатационных свойств.

Научная новизна

- Проведено систематическое исследование осаждения асфальтенов гексаметилдисилоксаном и установлены его оптимальная концентрация, а также состав, структура и свойства выделенных асфальтеновых продуктов.

- Выполнена функционализация асфальтенов для их использования как наполнителей полярных полимеров и продемонстрирована высокая эффективность концентрированных азотной и серной кислот в качестве реагента.

- Исследована и показана ограниченная совместимость асфальтенов с полимерными матрицами, улучшающаяся при повышении температуры.

- Рассмотрена модификация полимеров в условиях совместного введения асфальтенов и смол в составе асфальтенового продукта, что позволило добиться хорошей дезагломерации асфальтенов благодаря поверхностной активности смол, стабилизирующих асфальтены.

- Проведено наполнение асфальтенами полипропилена, полистирола, блок-сополимера стирола и изопрена, а также связующего на основе эпоксидианового олигомера и 4,4'-диаминодифенилсульфона. Исследованы реологические, теплофизические, прочностные и адгезионные свойства полученных материалов, содержащих от 5 до 40 % наполнителя.

- Показано непосредственное участие асфальтенов в реакции отверждения эпоксидного олигомера, приводящее к небольшому замедлению реакции и росту ее теплового эффекта.

Практическая значимость работы

- разработан метод деасфальтизации тяжелой нефти гексаметилдисилоксаном, который позволяет рекордно снизить как ее вязкость (в 94 раза), так и содержание серы (в 5 раз), тем самым повышая ценность нефти и снижая затраты на ее транспорт, а также приводит к высокому выходу продукта, пригодного для последующего использования в качестве модификатора полимерных матриц;

- предложены способы обработки асфальтенов концентрированной серной и азотной кислотами для получения нового продукта - функционализированных асфальтенов, которые могут служить для модификации свойств полярных полимеров;

- созданы клеи-расплавы с улучшенными адгезионными свойствами на основе блок-сополимера стирол-изопрен-стирол, содержащего асфальтены и смолы, играющие роли армирующих частиц и усилителя липкости, соответственно;

- произведены асфальтеносодержащие эпоксидные связующие с улучшенными теплофизическими, прочностными и адгезионными свойствами;

- продемонстрирован новый способ использования асфальтенов в качестве наполнителей полимеров и достигнута высокая степень наполнения (до 40 мас. %), что способствует решению экологической проблемы утилизации асфальтенов.

Методология и методы исследования

Для достижения поставленной цели и решения задач были использованы различные как способы приготовления материала, так и физико-химические методы исследования с применением современного оборудования, включая смешение (двухроторный смеситель HAAKE Polydrive, Германия, диспергатор типа ротор-статор IKA T18 digital ULTRA-Turrax, Германия), формование (ламинатор ChemInstruments HLCL-1000, США), исследование элементного состава (Thermo Scientific Flash 2000, Германия, Shimadzu ICPE-9000, Япония, Thermo Scientific ARL Perform'X, Германия), совместимости (интерферометр с оптической системой и лазерным источником света с длиной волны 532 нм), масс-спектров (спектрометр Bruker autoflex speed, Германия), хроматографии (анализатор Градиент-М, АО "Институт нефтехимпереработки", Россия), морфологии (сканирующий электронный микроскоп Hitachi TM3030, Япония), реологии (ротационный реометр TA Instruments Discovery HR-2, США), теплофизики (дифференциальный сканирующий калориметр TA Instruments MDSC 2920, США), структуры (дифрактометр Rigaku Rotaflex D-Max/RC, Япония), прочности (разрывная машина ChemInstruments TT-1100, США), адгезии (анализатор текстуры Stable Microsystems TA.XT plus, США), смачивания (гониометр OpenScience LK-1, Россия), инфракрасных спектров (вакуумный спектрометр Bruker IFS 66v/s, микроскоп HYPERION-2000, Германия) и спектров ЯМР (спектрометр Bruker MSL-300, Германия).

Положения, выносимые на защиту

- экстремальная зависимость выхода осаждающегося продукта, названного асфальтеновым, от отношения гексаметилдисилоксана и тяжелой нефти при проведении деасфальтизации;

- комплексный состав асфальтенового продукта, включающего асфальтены, смолы, тяжелые полиароматические соединения и парафин;

- вязкоупругость и неньютоновское поведение расплава асфальтенового продукта;

- ограниченная растворимость асфальтенового продукта в полимерных матрицах, улучшающаяся при нагревании и снижающаяся при сшивке;

- вязкопластичность эпоксидного олигомера, содержащего асфальтеновый продукт;

- участие асфальтенового продукта в реакции отверждения эпоксидного связующего;

- дуалистическое влияние асфальтенового продукта на свойства полимерных матриц, заключающееся в армирующем и, одновременно, пластифицирующем воздействии;

- упрочнение полимерных матриц асфальтеновым продуктом благодаря наличию твердых частиц асфальтенов в его составе;

- снижение жесткости и температуры стеклования модифицированных полимеров, а также улучшение смачивания ими поверхности из-за присутствия в асфальтеновом продукте смол.

Личный вклад автора

Автор самостоятельно выделял асфальтены из тяжелой нефти с использованием различных растворителей и их соотношений с нефтью, проводил их химическую модификацию разными способами, изготавливал композиционные материалы на основе термоплавких и термореактивных полимеров, а также проводил исследование реологических, прочностных и адгезионных свойств полученных композитов. Им также проведены обобщение известных материалов по теме исследования и обработка массива полученных экспериментальных данных. Постановка цели и задач исследования, планирование экспериментальных работ, обсуждение полученных результатов и их интерпретация выполнены совместно с научным руководителем. Автор принимал непосредственное участие в подготовке научных статей и заявок на изобретения по теме диссертационной работы и представлял устные и стендовые доклады на научных конференциях.

Степень достоверности и апробация результатов

Работа выполнена на высоком научном и методическом уровне. Достоверность полученных результатов обеспечена применением комплекса современных физико-химических методов анализа, подтверждается сходимостью экспериментальных данных и отсутствием противоречий с данными литературных источников. В рамках диссертационной работы получен патент РФ на изобретение.

Основные результаты диссертационной работы были представлены и обсуждены на следующих российских и международных конференциях: 12-ой европейской адгезионной конференции "EURADH2018" и 4-ой лузо-бразильской конференции по адгезии и адгезивам "CLBA2018" (Лиссабон, Португалия, 2018), 5-ой международной конференции по термопластичным полимерам (Санкт-Петербург, Россия, 2018), 14-ой и 15-ой международных Санкт-Петербургских конференциях молодых ученых "Современные проблемы науки о полимерах" (Санкт-Петербург, Россия, 2018 и 2019), юбилейной научной конференции ИНХС РАН (Москва, Россия, 2019) и 13-ой ежегодной европейской реологической конференции "AERC2019" (Порторож, Словения, 2019).

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 15 научных трудах, в том числе в 7 статьях в ведущих российских и зарубежных научных журналах, 1 патенте на изобретение и тезисах 7 докладов, представленных на российских и международных конференциях, а именно:

1. Ignatenko, V.Y., Kostina, Y.V., Antonov, S.V., Ilyin, S.O. Oxidative Functionalization of Asphaltenes from Heavy Crude Oil // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2018. - V. 91. - N 11. - pp. 1835-1840.

2. Ignatenko, V.Y., Antonov, S.V., Kostyuk, A.V., Smirnova, N.M., Makarova, V.V., Ilyin, S.O. Composites Based on Polystyrene and Asphaltenes // Russian Journal of Applied Chemistry. - 2019. - V. 92. - N 12. - pp. 1712-1717.

3. Ignatenko, V.Y., Kostyuk, A.V., Smirnova, N.M., Antonov, S.V., Ilyin, S.O. Asphaltenes as a tackifier for hot-melt adhesives based on the styrene-isoprene-styrene block copolymer // Polymer Engineering and Science. - 2020. - V.60. - N 9. - pp. 2224-2234.

4. Ignatenko, V.Y., Kostyuk, A.V., Kostina, J.V., Bakhtin, D.S., Makarova, V.V., Antonov, S.V., Ilyin, S.O. Heavy crude oil asphaltenes as a nanofiller for epoxy resin // Polymer Engineering & Science. - 2020. - V. 60. - N 7. - pp. 1530-1545.

5. Ignatenko, V.Y., Ilyin, S.O., Kostyuk, A.V., Bondarenko, G.N., Antonov, S.V. Acceleration of epoxy resin curing by using a combination of aliphatic and aromatic amines // Polymer Bulletin. - 2020. - V. 77. - N 3. - pp. 1519-1540.

6. Ignatenko, V.Y., Anokhina, T.S., Ilyin, S.O., Kostyuk, A.V., Bakhtin, D.S., Antonov, S.V., Volkov, A.V. Fabrication of microfiltration membranes from polyisobutylene/polymethylpentene blends // Polymer International. - 2020. - V. 69. - N 2. - pp. 165-172.

7. Ignatenko, V.Y., Anokhina, T.S., Ilyin, S.O., Kostyuk, A.V., Bakhtin, D.S., Makarova, V.V., Antonov, S.V., Volkov, A.V. Phase Separation of Polymethylpentene Solutions for Producing Microfiltration Membranes // Polymer Science, Series A. - 2020. - V. 62. - N 3. - pp. 292-299.

8. Ильин С.О., Игнатенко В.Я., Костюк А.В., Смирнова Н.М., Антонов С.В. Способ получения полимерного нанокомпозита с наполнителем из асфальтенов // Патент РФ №2726356 - 2020.

9. Ignatenko V.Ya., Kostyuk A.V., Ilyin S.O., Antonov S.V. Asphaltenes as fillers for epoxy resins / 12th European Adhesion Conference (EURADH2018) and 4th Luso-Brazilian confere^e on Adhesion and Adhesives (CLBA2018), Lisbon, Portugal, 2018, p. 274.

10. Ignatenko V. Obtaining asphaltenes from crude oil: effect of the crude oil composition and precipitating agent / 5th International Confenence on Thermoplastic Polymers, Санкт-Петербург, Россия, 2018.

11. Ignatenko V.Ya., Kostyuk A.V., Antonov S.V., Ilyin S.O. Asphaltenes as fillers for thermoplastic polymers / 14-ая международная Санкт-Петербургская конференция молодых ученых «Современные проблемы науки о полимерах», Санкт-Петербург, Россия, 2018, с. 93.

12. Ignatenko V.Ya., Kostyuk A.V., Antonov S.V., Ilyin S.O. Effect of asphaltene addition on rheology and structure of polymers / 13 th Annual European Rheology Conference (AERC 2019), Portoroz, Slovenia, 2019, p. 62.

13. Ignatenko V.Ya., Kostyuk A.V., Antonov S.V., Ilyin S.O. Rheology and structure of epoxy composites with asphaltenes / 15-ая международная Санкт-Петербургская конференция

молодых ученых «Современные проблемы науки о полимерах», Санкт-Петербург, Россия, 2019, с. 167.

14. Ильин С.О., Игнатенко В.Я., Смирнова Н.М., Костюк А.В., Макарова В.В., Антонов С.В. Асфальтены и их использование для получения полимерных нанокомпозиционных материалов / Юбилейная научная конференция ИНХС РАН, Москва, Россия, 2019, с. 38.

15. Ilyin S.O., Ignatenko V.Ya., Kostyuk A.V., Antonov S.V. Rheology and structure of heavy crude oil asphaltenes. / 13th Annual European Rheology Conference (AERC 2019), Portoroz, Slovenia, 2019, p. 106.

Структура и объем диссертации

Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав основного текста (литературный обзор, экспериментальная часть, результаты и их обсуждение), выводов и списка цитируемых литературных источников, включающего 369 наименований. Материал диссертации изложен на 152 страницах, содержит 17 таблиц и 69 рисунков.

ГЛАВА 1 ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ (ОБЗОР

ЛИТЕРАТУРЫ)

Композиционные материалы представляют собой сочетание двух или более разнородных компонентов, один из которых является матрицей, а другой играет роль армирующего наполнителя, характеризующегося высокой прочностью и жесткостью, которые в сочетании образуют новый материал с улучшенными свойствами [1].

1.1 История развития полимерных композиционных материалов

Создание и использование композиционных материалов человечеством началось много веков назад. Самыми первыми используемыми материалами при изготовлении глиняных изделий и кирпичей были песок, измельченные камни, солома и прочие добавки, которые выступали в качестве армирующей фазы, в результате чего повышалась прочность, снижалась усадка и, как следствие, уменьшалось растрескивание композитов. Повышение водостойкости природного материала было достигнуто благодаря пропитке битумом. Подобные материалы использовали в строительстве и для изготовления судов. Можно провести аналогию между использованием композиционных материалов в древности и в настоящее время, например изготовление боевых луков с применением древесины, рогов, шелка, скрепляемых с помощью клея, подобно современным металло-дерево-тканевым слоистым конструкциям, которые соединены отверждающимися смолами [2]. Композиты, в которых в качестве матрицы используют полимерное связующее, являются одними из самых многочисленных и разнообразных видов материалов. Они нашли применение в самолетостроении [3], аэрокосмической промышленности [4, 5], автомобилестроении [6, 7], медицине [8, 9], строительстве [10], судостроении [11, 12], быту и во многих других направлениях деятельности человека [13]. Кроме того, их применение в различных областях даёт значительный экономический эффект. Использование полимерных композиционных материалов при производстве авиационной и космической техники позволяет снизить вес изделий, таких как самолеты, ракеты и космические корабли, что приводит к сокращению расхода топлива, и, как результат, к уменьшению финансовых затрат. Также при использовании полимерных материалов в ходе изготовления деталей требуются меньшие энергетические и трудовые затраты [14]. Таким образом, композиционные материалы по праву считаются материалами будущего, поскольку сочетают в себе целый ряд уникальных свойств: лёгкость, высокую прочность, достаточно высокую жёсткость, технологичность, долговечность и т.д. [13, 15].

1.2 Типы полимерных композиционных материалов

Композиционные материалы в зависимости от типа полимерной матрицы подразделяются на термореактивные (эпоксидные, полиэфирные, полиимидные, кремнийорганические, полиуретановые и др.) и термопластичные (полиамидные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полистирольные и др.). Реактопласты обладают низкой вязкостью, хорошей смачивающей способностью и адгезией к наполнителям, более высокой прочностью, теплостойкостью и химической стойкостью. Термопласты в свою очередь характеризуются более высокими ударной вязкостью, трещиностойкостью, а также возможностью вторичной переработки и большей экологичностью. По природе наполнителя полимерные композиционные материалы подразделяют на стеклопластики (армирующая фаза - стеклянное волокно), углепластики (углеродное волокно), боропластики (борное волокно), органопластики (органические синтетические, природные или искусственные волокна в виде жгутов, нитей, тканей, бумаги и т.д.), текстолиты (ткани из различных волокон) и пластмассы, наполненные порошками (карбонатом кальция, каолином, тальком, сажей, крахмалом и др.). [1]. Наполнители заполняют часть объема композиции и модифицируют ее, придавая необходимые качества, тем самым сокращая расход дефицитного или дорогостоящего сырья.

1.3 Свойства полимерных композиционных материалов

Главное из преимуществ полимерных композиционных материалов по сравнению с традиционными материалами - это уникальное сочетание прочностных, деформационных, ударных, упругих, теплофизических, реологических, адгезионных, диэлектрических и других свойств. В зависимости от состава и количественного соотношения компонентов свойства можно регулировать и в результате получать материалы с требуемыми параметрами.

Важнейшей характеристикой композиционных материалов является их прочность, которая зависит от микроструктуры композита, состоящего из полимерной матрицы и распределенных в ней частиц наполнителя (в случае дисперснонаполненного композита). Для достижения равномерного распределения частиц дисперсной фазы в полимерной матрице, как правило, прибегают к процессу смешения. При смешении на смесь действует напряжение сдвига, которое вызывает в системе сдвиговые деформации и перемещение частиц относительно друг друга. Направление сдвиговой деформации в процессе смешения изменяется, в результате происходит распределение частиц дисперсной фазы по объему. Идеальной называется смесь, в любой точке которой вероятность присутствия каждого компонента остается постоянной. Однако из-за большого числа факторов, действующих при смешении, идеального смешения в гетерогенной системе достигнуть нельзя. В этом случае прибегают к диспергирующему смешению, в котором кроме распределения частиц наполнителя

по объему материала, происходит дополнительно уменьшение размера частиц дисперсной фазы [16].

Отмечено, что механические и термомеханические свойства композитов, наполненных частицами микронного размера, уступают свойствам композитов, наполненных наночастицами того же наполнителя [17]. Поэтому в последние годы привлекли особое внимание нанокомпозиты - системы, в которых наполнителями являются частицы нано- и субмикрометрового размера [18]. В качестве наполнителей для нанокомпозитов наибольшее распространение получили кремнезем [19], алюмосиликатные наполнители [20], углеродные материалы (нанотрубки [21], наноалмазы [22], графен [23]). Исчисляющаяся сотнями м2/г удельная поверхность таких наполнителей приводит во многих случаях к выраженной агрегации их частиц при введении в полимерную матрицу. В результате истинные размеры частиц таких наполнителей в композитах далеки от нанометровых, а потенциал свойств нанокомпозитов остается нереализованным. Для предотвращения агрегации частиц наполнителя и улучшения их совмещения с полимерной матрицей часто осуществляют модификацию их поверхности [24-26]. Таким образом, характерная особенность нанокомпозитов, по сравнению с обычными композитами, заключается в их особой структуре, т.е. в том, что благодаря развитой поверхности наночастиц высокая доля полимерной матрицы формирует межфазный слой и изменяет свои свойства.

1.4 Исследование структуры полимерных композиционных материалов

Структура полимерных композитов определяет свойства материалов и, как следствие, их поведение во время эксплуатации. Для экспериментального исследования структуры применяют такие известные группы методов, как микроскопия (электронная просвечивающая и растровая, сканирующая зондовая и др.), дифрактометрия (рентгеновская, электронная, нейтронная), спектрометрия (оптическая, инфракрасная, рентгеноэмиссионная, радио- и масс-спектрометрия), а также микроанализ химического состава. Выбор конкретных методов исследования определяется поставленными задачами и необходимым пространственным и временным разрешением прибора. Для исследования структуры и свойств объекта в зависимости от размеров структурных составляющих могут быть применены следующие методы (представлены по мере уменьшения объекта): оптическая микроскопия; спектроскопия; электронный парамагнитный резонанс и ядерный магнитный резонанс (ЯМР); рентгеновская и ультрафиолетовая эмиссионная спектроскопия; химический микроанализ (рентгеновский, фотоэлектронный, ионный масс-спектрометрический); просвечивающая электронная микроскопия; растровая электронная микроскопия; сканирующая зондовая микроскопия и другие виды электронной микроскопии. Условно можно выделить несколько масштабных

уровней структуры: макро- (> 100 мкм), микро- (от 1 до 100 мкм) и наноструктуру (от 1 до 100 нм) [27]. Макроструктуру изучают невооруженным глазом или при небольших увеличениях (до 30 раз), используя лупу, с помощью которой выявляют размер и форму крупных частиц, а также наличие дефектов. Для исследования микроструктуры используются методы описанные ниже.

1.4.1 Микроскопическое исследование структуры полимерных композитов

Более тонким методом исследования структуры является микроскопический анализ, т.е. изучение структуры при больших увеличениях с помощью микроскопа. Методы оптической микроскопии используют при исследовании структурных образований в кристаллических полимерах, для наблюдения и исследования кинетики в процессе кристаллизации, оценки макроскопической структуры материала, полученного в различных технологических условиях, а также наблюдения за структурными превращениями под влиянием различных взаимодействий (деформационных, тепловых и т.п.). Оптический микроскоп имеет естественный физический предел разрешения - длину волны света, и этот предел составляет 0.4 - 0.8 мкм. Поэтому оптические методы позволяют различать структурные элементы размером от нескольких до многих сотен микрометров. Значительно большее увеличение можно получить при помощи электронного микроскопа, в котором в роли луча света выступает пучок электронов (при этом достигается увеличение до 100000 раз). Методом электронной микроскопии исследуют очень тонкие слои вещества порядка 1000 и менее А, включая очень тонкие пленки или срезы. Для повышения контраста полимерных объектов их оттеняют тяжелыми металлами, такими, как хром, палладий, золото, платина и т.п., поскольку атомы тяжелых металлов наиболее сильно рассеивают электроны. Однако, методы микроскопии не позволяют оценить структуру композита во всем его объеме, а дают возможность исследовать только поверхность материалов или их изломы.

1.4.2 Спектроскопические методы исследования полимерных композиционных материалов

Более полную картину структуры полимерных композиционных материалов можно получить благодаря таким физико-химическим методам, как ЯМР, инфракрасная (ИК) спектроскопия, масс-спектрометрия, а также метод рентгено-структурного анализа [28].

ЯМР-спектроскопия в настоящее время является одним из наиболее важных физических методов для установления уникальных структурных особенностей веществ [29]. Многочисленные публикации в этой области доказывают, что метод очень информативен и широко используется в химии полимеров [30-32]. Благодаря чувствительности химических

сдвигов к молекулярным связям и стереохимии, ЯМР-спектроскопия может решать многие задачи: исследование процессов сшивания; определение регулярности молекулярной структуры в полимерах и сополимерах; изучение молекулярных взаимодействий в полимерных растворах; диффузии в полимерных пленках; совместимости полимеров и полимерных смесей; изучение конфигурации и конформации полимерных цепей; установление различий между блок-сополимерами, чередующимися полимерами и полимерными смесями, определение структуры полимера. Для определения структуры полимеров используют значение химического сдвига между пиками и значение констант сверхтонкого расщепления, определяющих структуру самого пика поглощения.

Метод ИК-спектроскопии в значительной степени может дополнить ЯМР-спектральные исследования. ИК-спектроскопия стала одним из важнейших методов характеристики и изучения химической и физической структуры соединений с 1945 года. Особенно в области полимеров, ИК-спектроскопия оказалась полезной для аналитических и структурных исследований. ИК-спектр образца полимера позволяет получить такую информацию о химической и физической структуре рассматриваемого соединения, как химическая природа полимера (тип и степень разветвленности, природа концевых групп, примесей и т.д.), стерический порядок (цис-транс изомерия, стереорегулярность и т.д.), конформационный порядок (физическое расположение полимерной цепи, плоская зигзагообразная конформация, спиральная конформация и т.д.), кристалличность (количество цепей на элементарную ячейку, межмолекулярные силы и т.д.) [33, 34].

Незаменимым методом при анализе полимеров также является масс-спектрометрия, которая дополняет полученные структурные данные методами ЯМР- и ИК-спектроскопии. Масс-спектрометрия определяет структуру белков и биомолекул, структуру конечных групп полимеров, молекулярную массу и ее распределение, а также последовательность распределения и состава сополимеров [35]. В основе метода лежит изучение химического строения, состава и свойств полимеров путем определения отношения массы к заряду и количества ионов, получаемых при ионизации летучих продуктов в результате разложения анализируемого полимера. Метод обладает высокой чувствительностью и позволяет определять все химические элементы, включая водород и гелий. Кроме того, частота анализа проб достигает до сотни штук в секунду, благодаря чему этот метод нашел широкое применение при изучении начальных стадий разрушения полимера в процессах деструкции.

Основным методом изучения структуры композитов является рентгено-структурный анализ (РСА). В основе метода лежит анализ дифракционной картины, полученной при рассеянии электромагнитного рентгеновского (X ~ 0.1 нм) излучения рассеивающими центрами - электронными оболочками атомов. Метод РСА позволяет однозначно определить все детали

кристаллической структуры (координаты атомов, длины связей, валентные углы и т.д.). Полимеры изучают рентгенографией на малых углах. Этот метод широко используется для определения степени кристалличности полимеров, под которым понимают отношение суммарного рассеяния кристаллитов к общему рассеянию от аморфных и кристаллических областей. Степень кристалличности полимеров значительно влияет на их механические свойства при сжатии, изгибе и ползучести. По этой причине важно точно знать степень кристалличности полимерной матрицы композита и влияние на нее добавок частиц наполнителя [36]. Применение РСА при изучении структуры полимеров осложняется тем, что полимер обычно состоит из кристаллических областей, распределенных в массе аморфного вещества, что приводит к получению рентгенограмм кристаллического вещества на широком размытом фоне.

Похожие диссертационные работы по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Игнатенко Виктория Яковлевна, 2020 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Кербер, М.Л. Полимерные композиционные материалы: структура, свойства, технология: учебное пособие / М.Л.Кербер, В.М.Виноградов, Г.С.Головкин, и др.; под общ. ред. А.А.Берлина. - СПб.: Профессия, 2008. - 560 с.

2. Кербер, М.Л. Композиционные материалы / М.Л.Кербер // Соросовский образовательный журнал. - 1999. - N 5. - С. 33-41.

3. Soutis, C. Fibre reinforced composites in aircraft construction / C.Soutis // Progress in aerospace sciences. - 2005. - V. 41. - N 2. - pp. 143-151.

4. Polymer composites in the aerospace industry / Edited by P.E.Irving, C.Soutis. - 2nd Ed. -Woodhead Publishing, 2019. - 688 p.

5. Balakrishnan, P. Natural fibre and polymer matrix composites and their applications in aerospace engineering / P.Balakrishnan, M.J.John, L.Pothen, et al // Advanced composite materials for aerospace engineering / Edited by S.Rana, R.Fangueiro. - Woodhead Publishing, 2016. - pp. 365383.

6. Friedrich, K. Manufacturing aspects of advanced polymer composites for automotive applications / K.Friedrich, A.A.Almajid // Applied composite materials. - 2013. - V. 20. - N 2. - pp. 107-128.

7. Al-Oqla, F.M. Natural fiber reinforced polymer composites in industrial applications: feasibility of date palm fibers for sustainable automotive industry / F.M.Al-Oqla, S.M.Sapuan // Journal of cleaner production. - 2014. - V. 66. - pp. 347-354.

8. Ramakrishna, S. Biomedical applications of polymer-composite materials: a review / S.Ramakrishna, J.Mayer, E.Wintermantel, K.W.Leong // Composites science and technology. -2001. - V. 61. - N 9. - pp. 1189-1224.

9. Feldman, D. Polymer nanocomposites in medicine / D.Feldman // Journal of macromolecular science, Part A. - 2016. - V. 53. - N 1. - pp. 55-62.

10. Pendhari, S.S. Application of polymer composites in civil construction: A general review / S.S.Pendhari, T.Kant, Y.M.Desai // Composite structures. - 2008. - V. 84. - N 2. - pp. 114-124.

11. Gorev, Y.A. Polyester composites for shipbuilding / Y.A.Gorev, V.N.Rivkind // Russian journal of general chemistry. - 2010. - V. 80. - N 10. - pp. 2098-2114.

12. Mouritz, A.P. Review of advanced composite structures for naval ships and submarines / A.P.Mouritz, E.Gellert, P.Burchill, K.Challis // Composite structures. - 2001. - V. 53. - N 1. - pp. 21-42.

13. Jawaid, M. Chemical resistance, void content and tensile properties of oil palm/jute fibre reinforced polymer hybrid composites / M.Jawaid, H.A.Khalil, A.A.Bakar, P.N.Khanam // Materials & design. - 2011. - V. 32. - N 2. - pp. 1014-1019.

14. Берлин, А.А. Современные полимерные композиционные материалы (ПКМ) / А.А.Берлин // Соросовский образовательный журнал. - 1995. - N 1. - pp. 57-65.

15. Multicomponent polymeric materials / Edited by J.K.Kim, S.Thomas, P.Saha. - Netherlands: Springer, 2016. - V. 223.

16. Белоус, А.И. Космическая электроника: в 2 кн. / А.И.Белоус, В.А.Солодуха, С.В.Шведов. -М.: Техносфера, 2015. - 2 кн. - 488 с.

17. Sumita, M. Tensile yield stress of polypropylene composites filled with ultrafine particles / M.Sumita, Y.Tsukumo, K.Miyasaka, K.Ishikawa // Journal of materials science. - 1983. - V. 18. -N 6. - pp. 1758-1764.

18. Polymer nanocomposites handbook / Edited by R.K.Gupta, E.Kennel, K.J.Kim. - Boca Raton: CRC press, 2010. - 549 p.

19. Zou, H. Polymer/silica nanocomposites: preparation, characterization, properties, and applications / H.Zou, S.Wu, J.Shen // Chemical reviews. - 2008. - V. 108. - N 9. - pp. 3893-3957.

20. Tunney, J.J. Aluminosilicate nanocomposite materials. Poly (ethylene glycol) - kaolinite intercalates / J.J.Tunney, C.Detellier // Chemistry of materials. - 1996. - V. 8. - N 4. - pp. 927-935.

21. Moniruzzaman, M. Polymer nanocomposites containing carbon nanotubes / M.Moniruzzaman, K.I.Winey // Macromolecules. - 2006. - V. 39. - N 16. - pp. 5194-5205.

22. Morimune, S. Poly (vinyl alcohol) nanocomposites with nanodiamond / S.Morimune, M.Kotera, T.Nishino // Macromolecules. - 2011. - V. 44. - N 11. - pp. 4415-4421.

23. Kim, H. Graphene/polymer nanocomposites / H.Kim, A.A.Abdala, C.W.Macosko // Macromolecules. - 2010. - V. 43. - N 16. - pp. 6515-6530.

24. Tobias, G. Functionalization of carbon nanotubes / G.Tobias, E.Mendoza, B.Ballesteros // Encyclopedia of nanotechnology / Edited by B.Bhushan. - Dordrecht: Springer, 2016. - pp. 12811291.

25. Pavlidou, S. A review on polymer-layered silicate nanocomposites / S.Pavlidou, C.D.Papaspyrides // Progress in polymer science. - 2008. - V. 33. - N 12. - pp. 1119-1198.

26. Bagwe, R.P. Surface modification of silica nanoparticles to reduce aggregation and nonspecific binding / R.P.Bagwe, L.R.Hilliard, W.Tan // Langmuir. - 2006. - V. 22. - N 9. - pp. 4357-4362.

27. Попович, А.А. Современные проблемы нанотехнологии: учебно-методический комплекс / А.А.Попович, И.Н.Мутылина, Т.А.Попович, В.В.Андреев. - М.: Проспект, 2015. - 406 с.

28. Аверко-Антонович, И.Ю. Методы исследования структуры и свойств полимеров: учебное пособие / И.Ю.Аверко-Антонович, Р.Т.Бикмуллин. - Казань: КгтУ, 2002. - 604 с.

29. Scheler, U. NMR on polyelectrolytes / U.Scheler // Current opinion in colloid & interface science. - 2009. - V. 14. - N 3. - pp. 212-215.

30. Yamanobe, T. Practical NMR analysis of morphology and structure of polymers / T.Yamanobe, H.Uehara, M.Kakiage; Edited by G.Webb. // Annual reports on NMR spectroscopy. - Academic Press, 2010. - V. 70. - pp. 203-239.

31. Mirau, P.A. A practical guide to understanding the NMR of polymers / P.A.Mirau. - Hoboken, NJ: Wiley-Interscience, 2005.

32. Ouari, O. Improved structural elucidation of synthetic polymers by dynamic nuclear polarization solid-state NMR spectroscopy / O.Ouari, T.Phan, F.Ziarelli, et al // ACS Macro Letters. - 2013. -V. 2. - N 8. - pp. 715-719.

33. Holland-Moritz, K. Infrared spectroscopy of polymers / K.Holland-Moritz, H.W.Siesler // Applied spectroscopy reviews. - 1976. - V. 11. - N 1. - pp. 1-55.

34. Encyclopedia of spectroscopy and spectrometry / Edited by J.C.Lindon, G.E.Tranter, D.W.Koppenaal. - 3rd Ed. - Academic Press, 2016. - 3584 p.

35. Montaudo, G. Mass Spectrometry of synthetic polymers-mere advances or revolution? / G.Montaudo // Trends in polymer science. - 1996. - V. 3. - N 4. - pp. 81-86.

36. Lee, T.H. X-ray diffraction analysis technique for determining the polymer crystallinity in a polyphenylene sulfide composite / T.H.Lee, F.Y.C.Boey, K.A.Khor // Polymer composites. - 1995. - V. 16. - N 6. - pp. 481-488.

37. Соколов, А.В. Введение в практическую реологию полимеров / А.В.Соколов // Пластические массы. - 2018. - N 5-6. - С. 31-34.

38. Ferry, J.D. Viscoelastic properties of polymers / J.D.Ferry. - 3rd Ed. - John Wiley & Sons, 1980. -672 p.

39. Wloch, M. Rheology of polymer blends / M.Wloch, J.Datta // Rheology of polymer blends and nanocomposites / Edited by T.Sabu, C.Sarathchandran, N.Chandran. - Elsevier, 2020. - pp. 19-29.

40. Masuda, T. Rheological properties of anionic polystyrenes. II. Dynamic viscoelasticity of blends of narrow-distribution polystyrenes / T.Masuda, K.Kitagawa, T.Inoue, S.Onogi // Macromolecules. -1970. - V. 3. - N 2. - pp. 116-125.

41. Bersted, B.H. A relationship between steady-state shear melt viscosity and molecular weight distribution in polystyrene / B.H.Bersted, J.D.Slee // Journal of applied polymer science. - 1977. -V. 21. - N 10. - pp. 2631-2644.

42. Franck, A. The influence of blending polystyrenes of narrow molecular weight distribution on melt creep flow and creep recovery in elongation / A.Franck, J.Meissner // Rheologica acta. - 1984. - V. 23. - N 2. - pp. 117-123.

43. Fuchs, K. Viscoelastic properties of narrow-distribution poly (methyl methacrylates) / K.Fuchs, C.Friedrich, J.Weese // Macromolecules. - 1996. - V. 29. - N 18. - pp. 5893-5901.

44. Ressia, J.A. Influence of polydispersity on the viscoelastic properties of linear polydimethylsiloxanes and their binary blends / J.A.Ressia, M.A.Villar, E.M.Valles // Polymer. -2000. - V. 41. - N 18. - pp. 6885-6894.

45. Fujiyama, M. Rheological properties of polypropylenes with different molecular weight distribution characteristics / M.Fujiyama, Y.Kitajima, H.Inata // Journal of applied polymer science. - 2002. - V. 84. - N 12. - pp. 2128-2141.

46. Wu, S. Chain entanglement and melt viscosity of compatible polymer blends: poly (methyl methacrylate) and poly (styrene-acrylonitrile) / S.Wu // Polymer. - 1987. - V. 28. - N 7. - pp. 1144-1148.

47. Pathak, J.A. Rheology of miscible blends: SAN and PMMA / J.A.Pathak, R.H.Colby, S.Y.Kamath // Macromolecules. - 1998. - V. 31. - N 25. - pp. 8988-8997.

48. Aoki, Y. Viscoelastic properties of miscible poly (methyl methacrylate)/poly (styrene-co-acrylonitrile) blends in the molten state / Y.Aoki, T.Tanaka // Macromolecules. - 1999. - V. 32. -N 25. - pp. 8560-8565.

49. Yang, H.H. Rheology of miscible blends of poly (methyl methacrylate) with poly (styrene-co-acrylonitrile) and with poly (vinylidene fluoride) / H.H.Yang, C.D.Han, J.K.Kim // Polymer. -1994. - V. 35. - N 7. - pp. 1503-1511.

50. Vadhar, P. Effects of mixing on morphology, rheology, and mechanical properties of blends of ultra-high molecular weight polyethylene with linear low-density polyethylene / P.Vadhar, T.Kyu // Polymer engineering & science. - 1987. - V. 27. - N 3. - pp. 202-210.

51. Colby, R.H. Breakdown of time-temperature superposition in miscible polymer blends / R.H.Colby // Polymer. - 1989. - V. 30. - N 7. - pp. 1275-1278.

52. Roland, C.M. Dynamical heterogeneity in a miscible polymer blend / C.M.Roland, K.L.Ngai // Macromolecules. - 1991. - V. 24. - N 9. - pp. 2261-2265.

53. Ajji, A. Rheology and phase separation in polystyrene/poly (vinyl methyl ether) blends / A.Ajji, L.Choplin, R.E.Prud'Homme // Journal of polymer science. Part B: polymer physics. - 1988. -V. 26. - N 11. - pp. 2279-2289.

54. Kim, J.K. Phase behavior and rheology of polystyrene/poly (a-methylstyrene) and polystyrene/poly (vinyl methyl ether) blend systems / J.K.Kim, H.H.Lee, H.W.Son, C.D.Han // Macromolecules. - 1998. - V. 31. - N 24. - pp. 8566-8578.

55. Cai, H. Dynamic rheological analysis of a miscible blend showing strong interactions / H.Cai, A.Ait-Kadi, J.Brisson // Polymer. - 2003. - V. 44. - N 5. - pp. 1481-1489.

56. Hildebrand, J.H. The solubility of nonelectrolytes / J.H.Hildebrand, R.L.Scott. - 3rd Ed. -New York: Reinhold Publishing Corporation, 1950. - N 17.

57. Paul, D.R. Polymer blends / D.R.Paul; Edited by S.Newman. - 1st Ed. - New York: Academic Press, 1978. - V. 1.

58. Su, C.S. Determination by gas-liquid chromatography of the polystyrene-poly (vinyl methyl ether) interactions / C.S.Su, D.Patterson // Macromolecules. - 1977. - V. 10. - N 3. - pp. 708-710.

59. Patterson, D. Thermodynamics of polymer compatibility / D.Patterson, A.Robard // Macromolecules. - 1978. - V. 11. - N 4. - pp. 690-695.

60. Utracki, L.A. Polymer alloys and blends: thermodynamics and rheology / L.A.Utracki. - München: Hanser, 1989. - 356 p.

61. Földes, E. Interaction, miscibility and phase inversion in PBI/PI blends / E.Földes, E.Fekete, F.E.Karasz, B.Pukanszky // Polymer. - 2000. - V. 41. - N 3. - pp. 975-983.

62. Fox, T.G. Influence of diluent and of copolymer composition on the glass temperature of a polymer system / T.G.Fox // Bulletin of the American physical society. - 1956. - V. 1. - P. 123.

63. Williams, M.L. The temperature dependence of relaxation mechanisms in amorphous polymers and other glass-forming liquids / M.L.Williams, R.F.Landel, J.D.Ferry // Journal of the American chemical society. - 1955. - V. 77. - N 14. - pp. 3701-3707.

64. Han, C.D. Rheology and processing of polymeric materials: polymer rheology / C.D.Han. - 1st Ed.

- Oxford University Press, 2007. - V. 1. - 736 p.

65. Yu, W. Rheology of miscible polymer blends with viscoelastic asymmetry and concentration fluctuation / W.Yu, C.Zhou // Polymer. - 2012. - V. 53. - N 3. - pp. 881-890.

66. Yang, Z. Rheology of miscible polymer blends with hydrogen bonding / Z.Yang, C.D.Han // Macromolecules. - 2008. - V. 41. - N 6. - pp. 2104-2118.

67. Gaikwad, A.N. Restoring thermorheological simplicity in miscible polymer blends: how many hydrogen bonds are required? / A.N.Gaikwad, A.Choperena, P.C.Painter, T.P.Lodge // Macromolecules. - 2010. - V. 43. - N 10. - pp. 4814-4821.

68. Utracki, L.A. Rheological evaluation of polystyrene/polyethylene blends / L.A.Utracki, P.Sammut // Polymer engineering & science. - 1988. - V. 28. - N 21. - pp. 1405-1415.

69. Utracki, L.A. Linear low density polyethylenes and their blends: Part 4 shear flow of LLDPE blends with LLDPE and LDPE / L.A.Utracki, B.Schlund // Polymer engineering & science. - 1987.

- V. 27. - N 20. - pp. 1512-1522.

70. Müller, A.J. Shear and elongational behavior of linear low-density and low-density polyethylene blends from capillary rheometry / A.J.Müller, V.Balsamo, F.D.Silva, et al // Polymer engineering & science. - 1994. - V. 34. - N 19. - pp. 1455-1463.

71. Martinez, C.B. Viscosity and microstructure of polyethylene-poly (methyl methacrylate) melt blends: some simple interpretations / C.B.Martinez, M.C.Williams // Journal of rheology. - 1980. -V. 24. - N 4. - pp. 421-450.

72. Kitade, S. Rheological properties and domain structures of immiscible polymer blends under steady and oscillatory shear flows / S.Kitade, A.Ichikawa, N.Imura, et al // Journal of rheology. -1997. - V. 41. - N 5. - pp. 1039-1060.

73. Lee, H.M. Rheology and dynamics of immiscible polymer blends / H.M.Lee, O.O.Park // Journal of rheology. - 1994. - V. 38. - N 5. - pp. 1405-1425.

74. Wang, K.J. Rheological and extrusion behavior of dispersed multiphase polymeric systems / K.J.Wang, L.J.Lee // Journal of applied polymer science. - 1987. - V. 33. - N 2. - pp. 431-453.

75. Graebling, D. Linear viscoelastic behavior of some incompatible polymer blends in the melt. Interpretation of data with a model of emulsion of viscoelastic liquids / D.Graebling, R.Muller, J.F.Palierne // Macromolecules. - 1993. - V. 26. - N 2. - pp. 320-329.

76. Ablazova, T.I. The rheological properties of molten mixtures of polyoxymethylene and copolyamide: Their fibrillation and microstructure / T.I.Ablazova, M.B.Tsebrenko, A.B.V.Yudin, et al // Journal of applied polymer science. - 1975. - V. 19. - N 7. - pp. 1781-1798.

77. Tsebrenko, M.V. Fibrillation of crystallizable polymers in flow exemplified by melts of mixtures of polyoxymethylene and copolyamides / M.V.Tsebrenko, M.Jakob, M.Y.Kuchinka, et al // International journal of polymeric materials. - 1974. - V. 3. - N 2. - pp. 99-116.

78. Serenko, O.A. Phase structure and properties of blends based on polystyrene and carbosilane dendrimers / O.A.Serenko, V.I.Roldugin, N.A.Novozhilova, et al // Polymer science. Series A. -2015. - V. 57. - N 5. - pp. 586-595.

79. Anokhina, T.S. Formation of porous films with hydrophobic surface from a blend of polymers / T.S.Anokhina, S.O.Ilyin, V.Y.Ignatenko, et al // Polymer science. Series A. - 2019. - V. 61. - N 5. - pp. 619-626.

80. Ilyin, S. Formation of microfiltration membranes from PMP/PIB blends: effect of PIB molecular weight on membrane properties / S.Ilyin, V.Ignatenko, T.Anokhina, et al // Membranes. - 2020. -V. 10. - N 1. - P. 9.

81. Han, J.H. Effect of flow geometry on the rheology of dispersed two-phase blends of polystyrene and poly (methyl methacrylate) / J.H.Han, C.Choi-Feng, D.-J.Li, C.D.Han // Polymer. - 1995. - V. 36. - N 12. - pp. 2451-2462.

82. Han, J.H. Effects of sample preparation and flow geometry on the rheological behaviour and morphology of microphase-separated block copolymers: comparison of cone-and-plate and capillary data / J.H.Han, D.Feng, C.Choi-Feng, C.D.Han // Polymer. - 1995. - V. 36. - N 1. - pp. 155-167.

83. Frayer, P.D. Processing preshear and orientation effects on the rheology of an LCP melt / P.D.Frayer, P.J.Huspeni // Journal of rheology. - 1990. - V. 34. - N 8. - pp. 1199-1215.

84. Han, C.D. Rheological properties of molten polymers. II. Two-phase systems / C.D.Han, T.C.Yu // Journal of applied polymer science. - 1971. - V. 15. - N 5. - pp. 1163-1180.

85. Han, C.D. Rheological behavior of two-phase polymer melts / C.D.Han, T.C.Yu // Polymer engineering & science. - 1972. - V. 12. - N 2. - pp. 81-90.

86. Milliken, W.J. Deformation and breakup of viscoelastic drops in planar extensional flows / W.J.Milliken, L.G.Leal // Journal of non-newtonian fluid mechanics. - 1991. - V. 40. - N 3. -pp. 355-379.

87. Olbricht, W.L. The deformation and breakup of liquid drops in low Reynolds number flow through a capillary / W.L.Olbricht, D.M.Kung // Physics of fluids A: fluid dynamics. - 1992. - V. 4. - N 7. - pp. 1347-1354.

88. Cristini, V. Drop breakup and fragment size distribution in shear flow / V.Cristini, S.Guido, A.Alfani, et al // Journal of rheology. - 2003. - V. 47. - N 5. - pp. 1283-1298.

89. Subramanian, P.M. Laminar morphology in polymer blends: Structure and properties / P.M.Subramanian, V.Mehra // Polymer engineering & science. - 1987. - V. 27. - N 9. - pp. 663668.

90. Champagne, M.F. Generation of fibrillar morphology in blends of block copolyetheresteramide and liquid crystal polyester / M.F.Champagne, M.M.Dumoulin, L.A.Utracki, J.P.Szabo // Polymer engineering & science. - 1996. - V. 36. - N 12. - pp. 1636-1646.

91. Grace, H.P. Dispersion phenomena in high viscosity immiscible fluid systems and application of static mixers as dispersion devices in such systems / H.P.Grace // Chemical engineering communications. - 1982. - V. 14. - N 3-6. - pp. 225-277.

92. Minale, M. Effect of shear history on the morphology of immiscible polymer blends / M.Minale, P.Moldenaers, J.Mewis // Macromolecules. - 1997. - V. 30. - N 18. - pp. 5470-5475.

93. Arrhenius, S. Über die innere Reibung verdünnter wässeriger Lösungen / S.Arrhenius // Zeitschrift für physikalische chemie. - 1887. - V. 1. - N 1. - pp. 285-298.

94. Ilyin, S.O. Phase behavior and rheology of miscible and immiscible blends of linear and hyperbranched siloxane macromolecules / S.O.Ilyin, V.V.Makarova, M.Y.Polyakova, et al // Materials today communications. - 2020. - V. 22. - P. 100833.

95. Heitmiller, R.F. Effect of homogeneity on viscosity in capillary extrusion of polyethylene / R.F.Heitmiller, R.Z.Naar, H.H.Zabusky // Journal of applied polymer science. - 1964. - V. 8. -N 2. - pp. 873-880.

96. Kumar, S.K. Nanocomposites: structure, phase behavior, and properties / S.K.Kumar, R.Krishnamoorti // Annual review of chemical and biomolecular engineering. - 2010. - V. 1. -pp. 37-58.

97. Naskar, A.K. Polymer matrix nanocomposites for automotive structural components / A.K.Naskar, J.K.Keum, R.G.Boeman // Nature nanotechnology. - 2016. - V. 11. - N 12. - pp. 1026-1030.

98. Mittal, G. A review on carbon nanotubes and graphene as fillers in reinforced polymer nanocomposites / G.Mittal, V.Dhand, K.Y.Rhee, et al // Journal of industrial and engineering chemistry. - 2015. - V. 21. - pp. 11-25.

99. Weng, Z. Mechanical and thermal properties of ABS/montmorillonite nanocomposites for fused deposition modeling 3D printing / Z.Weng, J.Wang, T.Senthil, L.Wu // Materials & design. - 2016. - V. 102. - pp. 276-283.

100. Hâri, J. Nanocomposites: preparation, structure, and properties / J.Hâri, B.Pukânszky // Applied plastics engineering handbook / Edited by Myer Kutz. - 1st Ed. - William Andrew Publishing, 2011. - 574 p.

101. Tomic, M. Dispersion efficiency of montmorillonites in epoxy nanocomposites using solution intercalation and direct mixing methods / M.Tomic, B.Dunjic, M.S.Nikolic, et al // Applied clay science. - 2018. - V. 154. - pp. 52-63.

102. Peng, M. Triglycidyl para-aminophenol modified montmorillonites for epoxy nanocomposites and multi-scale carbon fiber reinforced composites with superior mechanical properties / M.Peng, Y.Zhou, G.Zhou, H.Yao // Composites science and technology. - 2017. - V. 148. - pp. 80-88.

103. Ilyin, S.O. Epoxy reinforcement with silicate particles: rheological and adhesive properties-Part I: Characterization of composites with natural and organically modified montmorillonites / S.O.Ilyin, T.V.Brantseva, I.Y.Gorbunova, et al // International journal of adhesion and adhesives. - 2015. -V. 61. - pp. 127-136.

104. Ravichandran, G. Enhancement of mechanical properties of epoxy/halloysite nanotube (HNT) nanocomposites / G.Ravichandran, G.Rathnakar, N.Santhosh, et al // SN applied sciences. - 2019. -V. 1. - N 4. - P. 296.

105. Sun, P. Simultaneous improvement in strength, toughness, and thermal stability of epoxy/halloysite nanotubes composites by interfacial modification / P.Sun, G.Liu, D.Lv, et al // Journal of applied polymer science. - 2016. - V. 133. - N 13.

106. Brantseva, T.V. Epoxy reinforcement with silicate particles: Rheological and adhesive propertiesPart II: Characterization of composites with halloysite / T.V.Brantseva, S.O.Ilyin, I.Y.Gorbunova, et al // International journal of adhesion and adhesives. - 2016. - V. 68. - pp. 248-255.

107. Herceg, T.M. Thermosetting nanocomposites with high carbon nanotube loadings processed by a scalable powder based method / T.M.Herceg, S.H.Yoon, M.S.Z.Abidin, et al // Composites science and technology. - 2016. - V. 127. - pp. 62-70.

108. Ilyin, S.O. Epoxy nanocomposites as matrices for aramid fiber-reinforced plastics / S.O.Ilyin, T.V.Brantseva, S.V.Kotomin, S.V.Antonov // Polymer composites. - 2018. - V. 39. - N S4. -pp. E2167-E2174.

109. Rafiee, M.A. Fullerene-epoxy nanocomposites-enhanced mechanical properties at low nanofiller loading / M.A.Rafiee, F.Yavari, J.Rafiee, N.Koratkar // Journal of nanoparticle research. - 2011. -V. 13. - N 2. - pp. 733-737.

110. Liu, D. Comparative tribological and corrosion resistance properties of epoxy composite coatings reinforced with functionalized fullerene C60 and graphene / D.Liu, W.Zhao, S.Liu, et al // Surface and coatings technology. - 2016. - V. 286. - pp. 354-364.

111. Saleem, H. Mechanical and thermal properties of thermoset-graphene nanocomposites / H.Saleem, A.Edathil, T.Ncube, et al // Macromolecular materials and engineering. - 2016. -V. 301. - N 3. - pp. 231-259.

112. Rahmat, M. Dynamic mechanical characterization of boron nitride nanotube—epoxy nanocomposites / M.Rahmat, A.Naftel, B.Ashrafi, et al // Polymer composites. - 2019. - V. 40. - N 6. - pp. 2119-2131.

113. Guan, J. Epoxy resin nanocomposites with hydroxyl (OH) and amino (NH2) functionalized boron nitride nanotubes / J.Guan, B.Ashrafi, Y.Martinez-Rubi, et al // Nanocomposites. - 2018. - V. 4. -N 1. - pp. 10-17.

114. Yang, W. Novel 3D network architectured hybrid aerogel comprising epoxy, graphene, and hydroxylated boron nitride nanosheets / W.Yang, N.-N.Wang, P.Ping, et al // ACS applied materials & interfaces. - 2018. - V. 10. - N 46. - pp. 40032-40043.

115. Ayatollahi, M.R. Tribological and mechanical properties of low content nanodiamond/epoxy nanocomposites / M.R.Ayatollahi, E.Alishahi, R.S.Doagou, S.Shadlou // Composites. Part B: Engineering. - 2012. - V. 43. - N 8. - pp. 3425-3430.

116. Neitzel, I. Mechanical properties of epoxy composites with high contents of nanodiamond / Neitzel I., Mochalin V., Knoke I., et al // Composites science and technology. - 2011. - V. 71. -N 5. - pp. 710-716.

117. Davis, S.R. Formation of silica/epoxy hybrid network polymers / S.R.Davis, A.R.Brough, A.Atkinson // Journal of non-crystalline solids. - 2003. - V. 315. - N 1-2. - pp. 197-205.

118. Preghenella, M. Thermo-mechanical characterization of fumed silica-epoxy nanocomposites / M.Preghenella, A.Pegoretti, C.Migliaresi // Polymer. - 2005. - V. 46. - N 26. - pp. 12065-12072.

119. Yu, Z. Preparation of graphene oxide modified by titanium dioxide to enhance the anti-corrosion performance of epoxy coatings / Z.Yu, H.Di, Y.Ma, et al // Surface and coatings technology. -2015. - V. 276. - pp. 471-478.

120. Pinto, D. Mechanical properties of epoxy nanocomposites using titanium dioxide as reinforcement-a review / D.Pinto, L.Bernardo, A.Amaro, S.Lopes // Construction and building materials. - 2015. - V. 95. - pp. 506-524.

121. Малкин, А.Я. Реология наполненных полимеров / А.Я.Малкин / Композиционные полимерные материалы. - Киев: Наукова думка, 1975. - c. 60-74.

122. Einstein, A. Zur theorie der brownschen bewegung / A.Einstein // Annalen der physik. - 1906. -V. 324. - N 2. - pp. 371-381.

123. Mueller, S. The rheology of suspensions of solid particles / S.Mueller, E.W.Llewellin,

H.M.Mader // Proceedings of the royal society A: Mathematical, physical and engineering sciences.

- 2010. - V. 466. - N 2116. - pp. 1201-1228.

124. Oldroyd, J.G. The elastic and viscous properties of emulsions and suspensions / J.G.Oldroyd // Proceedings of the royal society of London. Series A. Mathematical and physical sciences. - 1953.

- V. 218. - N 1132. - pp. 122-132.

125. Липатов, Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю.С.Липатов. - М.: Химия, 1991. - Т. 356. - 260 c.

126. Krieger, I.M. A mechanism for non-Newtonian flow in suspensions of rigid spheres /

I.M.Krieger, T.J.Dougherty // Transactions of the Society of Rheology. - 1959. - V. 3. - N 1. -pp. 137-152.

127. Прокопенко, В.В., Петкевич, O.K., Малинский, Ю.М., Бакеев, Я.Ф. // Доклады Академии Наук СССР. - 1974. - Т. 214. - N 2. - с. 389-393.

128. Прокопенко, В.В. О природе аномалии концентрационного хода вязкости наполненных полимеров в области малых наполнений / В.В.Прокопенко, О.К.Титова, Н.С.Фесик // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 1977. - Т. 19. - N 1. - с. 95-101.

129. Vinogradov, G.V. Problems of heat and mass transfer [in Russian] / G.V.Vinogradov, A.Y.Malkin, Plotnikova E.P. - Moscow: Energiya, 1970. - pp. 222-241.

130. Гузеев, В.В. О влиянии дисперсности наполнителей на вязкость расплавов поливинилхлорида / В.В.Гузеев, М.Н.Рафиков, Ю.М.Малинский // Высокомолекулярные соединения. - 1975. - Т. 17. - N 4. - С. 804.

131. Воюцкий, С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волокнистых материалов дисперсиями полимеров / С.С.Воюцкий. - Л.: Химия, 1969. - 336 с.

132. Липатов, Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров / Ю.С.Липатов. - М.: Химия, 1977. - 304 с.

133. Kostyuk, A. Rheology and adhesive properties of filled PIB-based pressure-sensitive adhesives. I. Rheology and shear resistance / A.Kostyuk, V.Ignatenko, N.Smirnova, et al / Journal of adhesion science and technology. - 2015. - V. 29. - N 17. - pp. 1831-1848.

134. Brantseva, T. Rheological and adhesive properties of PIB-based pressure-sensitive adhesives with montmorillonite-type nanofillers / T.Brantseva, S.Antonov, A.Kostyuk, et al // European polymer journal. - 2016. - V. 76. - pp. 228-244.

135. Мак-Кейб, К. Реологические свойства эластомеров с активными наполнителями. Усиление эластомеров / К.Мак-Кейб. - М.: Химия, 1968. - с. 188-200.

136. Malkin, A.Y. The rheological state of suspensions in varying the surface area of nano-silica particles and molecular weight of the poly (ethylene oxide) matrix / A.Y.Malkin, S.O.Ilyin, M.P.Arinina, et al // Colloid and polymer science. - 2017. - V. 295. - N 4. - pp. 555-563.

137. Куличихин, В.Г. Реологические свойства жидких предшественников нанокомпозитов полипропилен-глина / В.Г.Куличихин, Л.А.Цамалашвили, Е.П.Плотникова, А.А.Баранников, Кербер М.Л. // Высокомолекулярные соединения. Серия А. - 2003. - Т. 45. - N 6.

138. Зеленский, Э.С. Армированные пластики-современные конструкционные материалы / Э.С.Зеленский, А.М.Куперман, Ю.А.Горбаткина и др. // Российский химический журнал. -2001. - Т. 45. - N 2. - с. 56-74.

139. Philippova, O.E. Smart polymers for oil production / O.E.Philippova, A.R.Khokhlov // Petroleum Chemistry. - 2010. - V. 50. - N 4. - pp. 266-270.

140. Jochum, F.D. Temperature-and light-responsive smart polymer materials / F.D.Jochum, P.Theato // Chemical society reviews. - 2013. - V. 42. - N 17. - pp. 7468-7483.

141. Filipcsei, G. Magnetic field - responsive smart polymer composites. In: Oligomers - Polymer composites - Molecular imprinting / G.Filipcsei, I.Csetneki, A.Szilâgyi, M.Zrinyi // Advances in polymer science. - Berlin, Heidelberg: Springer, 2007. - V. 206. - pp. 137-189.

142. Manso, A.P. Stability of wet versus dry bonding with different solvent-based adhesives / A.P.Manso, L.Marquezini Jr, S.M.Silva, et al // Dental materials. - 2008. - V. 24. - N 4. - pp. 476482.

143. Awad, M.M. Effect of adhesive air-drying time on bond strength to dentin: A systematic review and meta-analysis / M.M.Awad, A.Alrahlah, J.P.Matinlinna, H.H.Hamama // International journal of adhesion and adhesives. - 2019. - V. 90. - pp. 154-162.

144. Dodiuk, H. Low temperature curing epoxies for structural repair / H.Dodiuk, S.Kenig // Progress in polymer science. - 1994. - V. 19. - N 3. - pp. 439-467.

145. Ahmadi, Z. Nanostructured epoxy adhesives: A review / Z.Ahmadi // Progress in organic coatings. - 2019. - V. 135. - pp. 449-453.

146. Âkesson, D. Preparation of nanocomposites from biobased thermoset resins by UV-curing / D.Âkesson, M.Skrifvars, S.Lv, et al // Progress in organic coatings. - 2010. - V. 67. - N 3. -pp. 281-286.

147. Vitale, A. UV-curing of adhesives: a critical review / A.Vitale, G.Trusiano, R.Bongiovanni // Progress in adhesion and adhesives. - 2018. - pp. 101-154.

148. St John, N.A. Diglycidyl amine - epoxy resin networks: Kinetics and mechanisms of cure / N.A.St John, G.A.George // Progress in polymer science. - 1994. - V. 19. - N 5. - pp. 755-795.

149. Brantseva, T.V. Epoxy modification with poly (vinyl acetate) and poly (vinyl butyral). I. Structure, thermal, and mechanical characteristics / T.V.Brantseva, V.I.Solodilov, S.V.Antonov, I.Y.Gorbunova, R.A.Korohin, A.V.Shapagin, N.M.Smirnova // Journal of applied polymer science. - 2016. - V. 133. - N 41.

150. Application of pressure-sensitive products // Handbook of pressure-sensitive adhesives and products / Edited by I.Benedek, M.M.Feldstein. - 1st Ed. - Boca Raton: CRC Press, 2008. - 378 p.

151. Webster, I. Recent developments in pressure-sensitive adhesives for medical applications / I.Webster // International journal of adhesion and adhesives. - 1997. - V. 17. - N 1. - pp. 69-73.

152. Barton, A.F.M. Handbook of solubility parameters and other cohesion parameters / A.F.M.Barton. - 2nd Ed. - Boca Raton: CRC Press, 1991. - 768 p.

153. Tse, M.F. Hot melt adhesive model: interfacial adhesion and polymer/tackifier/wax interactions / M.F.Tse // The journal of adhesion. - 1998. - V. 66. - N 1-4. - pp. 61-88.

154. Li, W. Current research and development status and prospect of hot-melt adhesives: A review / W.Li, L.Bouzidi, S.S.Narine // Industrial & engineering chemistry research. - 2008. - V. 47. -N 20. - pp. 7524-7532.

155. Tout, R. A review of adhesives for furniture / R.Tout // International journal of adhesion and adhesives. - 2000. - V. 20. - N 4. - pp. 269-272.

156. Halbmaier, J. Overview of hot melt adhesives application equipment for coating and laminating full-width fabrics / J.Halbmaier // Journal of coated fabrics. - 1992. - V. 21. - N 4. - pp. 301-310.

157. Wake, W.C. Theories of adhesion and uses of adhesives: a review / W.C.Wake // Polymer. -1978. - V. 19. - N 3. - pp. 291-308.

158. Pressure-sensitive design, theoretical aspects / Edited by I.Benedek. - 1st Ed. - Utrecht: CRC Press, 2006. - V. 1. - 420 p.

159. Kalish, J.P. Role of n-alkane-based additives in hot melt adhesives / J.P.Kalish, S.Ramalingam, O.Wamuo, et al // International journal of adhesion and adhesives. - 2014. - V. 55. - pp. 82-88.

160. Paul, C.W. Hot-melt adhesives / C.W.Paul // MRS bulletin. - 2003. - V. 28. - N 6. - pp. 440444.

161. O'Brien, E.P. Fundamentals of hot-melt pressure-sensitive adhesive tapes: the effect of tackifier aromaticity / E.P.O'Brien, L.T.Germinario, G.R.Robe, et al // Journal of adhesion science and technology. - 2007. - V. 21. - N 7. - pp. 637-661.

162. Gibert, F.X. Rheological properties of hot melt pressure-sensitive adhesives based on styrene-isoprene copolymers. Part 1: A rheological model for [sis-si] formulations / F.X.Gibert,

G.Marin, C.Derail, et al // The journal of adhesion. - 2003. - V. 79. - N 8-9. - pp. 825-852.

163. da Silva, S.A. Composition and performance of styrene-isoprene-styrene (SIS) and styrene-butadiene-styrene (SBS) hot melt pressure sensitive adhesives / S.A.da Silva, C.L.Marques, N.S.M.Cardozo // The journal of adhesion. - 2012. - V. 88. - N 2. - pp. 187-199.

164. Takemoto, M. Miscibility and adhesive properties of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA)-based hot-melt adhesives. I. Adhesive tensile strength / M.Takemoto, M.Kajiyama,

H.Mizumachi, et al // Journal of applied polymer science. - 2002. - V. 83. - N 4. - pp. 719-725.

165. Shcherbina, A.A. Kinetics and mechanism of formation of adhesive joints based on ethylene-vinyl acetate copolymers / A.A.Shcherbina, Y.Y.Gladkikh, A.E.Chalykh // Polymer science. Series A. - 2012. - V. 54. - N 5. - pp. 375-384.

166. Gibert, F.X. Effect of the rheological properties of industrial hot-melt and pressure-sensitive adhesives on the peel behavior / F.X.Gibert, A.Allal, G.Marin, C.Derail // Journal of adhesion science and technology. - 1999. - V. 13. - N 9. - pp. 1029-1044.

167. Febrianto, F. Trans-1, 4-isoprene rubber as hot melt adhesive / F.Febrianto, T.Karliati, M.H.Sahri, W.Syafii // Journal of biological sciences. - 2006. - V. 6. - N 3. - pp. 490-500.

168. Enhanced polyisobutylene modified hot melt adhesive formulation / B.L.Gipson // US Patent 6930148, 2005.

169. Stabilization of hot melt adhesives / B.Hoevel, A.Roser, C.Fischer, H.Martin // US Patent 10563098, 2020.

170. Eastman, E.F. Polyolefin and ethylene copolymer-based hot melt adhesives / E.F.Eastman, L.Fullhart // Handbook of Adhesives / Edited by I. Skeist. - Boston: Springer, 1990. pp. 408-422.

171. Park, Y.J. Adhesion and rheological properties of EVA-based hot-melt adhesives / Y.J.Park, H.S.Joo, H.J.Kim, Y.K.Lee // International journal of adhesion and adhesives. - 2006. - V. 26. -N 8. - pp. 571-576.

172. Stolt, M. Blends of poly (s-caprolactone-b-lactic acid) and poly (lactic acid) for hot-melt applications / M.Stolt, M.Viljanmaa, A.Södergärd, P.Törmälä // Journal of applied polymer science.

- 2004. - V. 91. - N 1. - pp. 196-204.

173. Chen, X. Polyesteramides used for hot melt adhesives: Synthesis and effect of inherent viscosity on properties / X.Chen, H.Zhong, L.Jia, et al // Journal of applied polymer science. - 2001. - V. 81.

- N 11. - pp. 2696-2701.

174. Cui, Y. Evaluation of the cure kinetics of isocyanate reactive hot-melt adhesives with differential scanning calorimetry / Y.Cui, L.Hong, X.Wang, X.Tang // Journal of applied polymer science. -2003. - V. 89. - N 10. - pp. 2708-2713.

175. Annighöfer, F. Reactive hot melts on the basis of polyester and polyamide / F.Annighöfer // The journal of adhesion. - 1987. - V. 22. - N 2. - pp. 109-124.

176. Mahendra, V. Rosin product review / V.Mahendra // Applied mechanics and materials / Edited by

G.Mitchell, N.Alves, A. Mateus. - Trans Tech Publications Ltd, 2019. - V. 890. - pp. 77-91.

177. Fernandes, E.G. Thermal characterization of three-component blends for hot-melt adhesives / E.G.Fernandes, A.Lombardi, R.Solaro, E.Chiellini // Journal of applied polymer science. - 2001. -V. 80. - N 14. - pp. 2889-2901.

178. Surfaces, chemistry and applications // Adhesion science and engineering / Edited by A.V.Pocius, D.A.Dillard, M.Chaudhury. - 1st Ed. - Amsterdam: Elsevier, 2002. - V. 2. - 2014 p.

179. Creton, C. Materials science of adhesives: how to bond things together / C.Creton, E.Papon // MRS bulletin. - 2003. - V. 28. - N 6. - pp. 419-423.

180. Ilyin, S.O. Hydrogenation of indene-coumarone resin on palladium catalysts for use in polymer adhesives / S.O.Ilyin, N.N.Petrukhina, A.V.Kostyuk, et al // Russian journal of applied chemistry. -2019. - V. 92. - N 8. - pp. 1143-1152.

181. Kalish, J.P. An analysis of the role of wax in hot melt adhesives / J.P.Kalish, S.Ramalingam,

H.Bao, et al // International journal of adhesion and adhesives. - 2015. - V. 60. - pp. 63-68.

182. Dana, S.F. UV-curable pressure sensitive adhesive films: effects of biocompatible plasticizers on mechanical and adhesion properties / S.F.Dana, D.V.Nguyen, J.S.Kochhar, et al // Soft matter. -2013. - V. 9. - N 27. - pp. 6270-6281.

183. Fomina, E.V. Hot-melt adhesives based on polyamides of dimerized fatty acids and adhesive compositions from oligoamidoamines and epoxy resins / E.V.Fomina // Polymer science. Series D. - 2012. - V. 5. - N 3. - pp. 164-174.

184. Semsarzadeh, M.A. Dynamic mechanical behavior of the dioctyl phthalate plasticized polyvinyl chloride-epoxidized soya bean oil / M.A.Semsarzadeh, M.Mehrabzadeh, S.S.Arabshahi // European polymer journal. - 2002. - V. 38. - N 2. - pp. 351-358.

185. Cadogan, D.F. Plasticizers / D.F.Cadogan, C.J.Howick // Kirk-Othmer encyclopedia of chemical technology / Edited by K.Othmer. - New York: Wiley, 2000.

186. Bocqué, M. Petro-based and bio-based plasticizers: Chemical structures to plasticizing properties / M.Bocqué, C.Voirin, V.Lapinte, et al // Journal of polymer science. Part A: Polymer chemistry. -2016. - V. 54. - N 1. - pp. 11-33.

187. Kunanopparat, T. Plasticized wheat gluten reinforcement with natural fibers: Effect of thermal treatment on the fiber/matrix adhesion / T.Kunanopparat, P.Menut, M.H.Morel, S.Guilbert // Composites. Part A: Applied science and manufacturing. - 2008. - V. 39. - N 12. - pp. 1787-1792.

188. Ксантос, М.П. Функциональные наполнители для пластмасс / М.П.Ксантос; под общ. ред. В.Н.Кулезнева. - Перевод с англ. - М.: Изд-во Научные основы и технологии, 2010. - 462 с.

189. Zhu, S. Montmorillonite/polypropylene nanocomposites: mechanical properties, crystallization and rheological behaviors / S.Zhu, J.Chen, Y.Zuo, et al // Applied clay science. - 2011. - V. 52. -N 1-2. - pp. 171-178.

190. Chen, G. FTIR spectra, thermal properties, and dispersibility of a polystyrene/montmorillonite nanocomposite / G.Chen, S.Liu, S.Chen, Z.Qi // Macromolecular chemistry and physics. - 2001. -V. 202. - N 7. - pp. 1189-1193.

191. Delozier, D.M. Polyetherimide/montmorillonite nanocomposites via in-situ polymerization followed by melt processing / D.M.Delozier, D.C.Working // High performance polymers. - 2004.

- V. 16. - N 4. - pp. 597-609.

192. Kuilla, T. Recent advances in graphene based polymer composites / T.Kuilla, S.Bhadra, D.Yao, et al // Progress in polymer science. - 2010. - V. 35. - N 11. - pp. 1350-1375.

193. Das, T.K. Graphene-based polymer composites and their applications / T.K.Das, S.Prusty // Polymer-plastics technology and engineering. - 2013. - V. 52. - N 4. - pp. 319-331.

194. Falkovich, S.G. Influence of the carbon nanofiller surface curvature on the initiation of crystallization in thermoplastic polymers / S.G.Falkovich, S.V.Larin, A.V.Lyulin, et al // RSC advances. - 2014. - V. 4. - N 89. - pp. 48606-48612.

195. Falkovich, S.G. Mechanical properties of a polymer at the interface structurally ordered by graphene / S.G.Falkovich, V.M.Nazarychev, S.V.Larin, et al // The Journal of physical chemistry C.

- 2016. - V. 120. - N 12. - pp. 6771-6777.

196. Siddiqui, M.N. Studies of different properties of polystyrene-asphaltene composites / M.N.Siddiqui // Macromolecular symposia. - 2015. - V. 354. - N 1. - pp. 184-190.

197. Siddiqui, M.N. Using asphaltenes as filler in methyl methacrylate polymer composites / M.N.Siddiqui // Petroleum science and technology. - 2016. - V. 34. - N 3. - pp. 253-259.

198. Siddiqui, M.N. Preparation and properties of polypropylene-asphaltene composites / M.N.Siddiqui // Polymer composites. - 2017. - V. 38. - N 9. - pp. 1957-1963.

199. Siddiqui, M.N. Use of asphaltene filler to improve low-density polyethylene properties / M.N.Siddiqui, H.H.Redhwi, M.Younas, et al // Petroleum science and technology. - 2018. - V. 36.

- N 11. - pp. 756-764.

200. Asphaltene/polyethylene blend / M.N.Siddiqui // US Patent 20190002675, 2019.

201. Wu, H. Novel low-cost hybrid composites from asphaltene/SBS tri-block copolymer with improved thermal and mechanical properties / H.Wu, V.K.Thakur, M.R.Kessler // Journal of materials science. - 2016. - V. 51. - N 5. - pp. 2394-2403.

202. Asphaltenes-based polymer nano-composites / D.E.Bowen III // US Patent 8609752, 2013.

203. Carbon rich polypropylene - ashpaltene composites / M.N.Siddiqui // US Patent 9856370, 2018.

204. Free radical initiated methyl methacrylate-arabian asphaltene polymer composites / M.N.Siddiqui // US Patent 2015019763 6, 2015.

205. Ilyin, S.O. Effect of the asphaltene, resin, and wax contents on the physicochemical properties and quality parameters of crude oils / S.O.Ilyin, O.A.Pakhmanova, A.V.Kostyuk, S.V.Antonov // Petroleum chemistry. - 2017. - V. 57. - N 12. - pp. 1141-1143.

206. Ilyin, S.O. Basic fundamentals of petroleum rheology and their application for the investigation of crude oils of different natures / S.O.Ilyin, L.A.Strelets // Energy Fuels. - 2018. - V. 32. - N 1. -pp. 268-278.

207. Mullins, O.C. The modified Yen model / O.C.Mullins //Energy & fuels. - 2010. - V. 24. - N 4. -pp. 2179-2207.

208. Asomaning, S. Heat exchanger fouling by petroleum asphaltenes: Dissertation for the Degree of Doctor of Philosophy / S.Asomaning. - Canada: University of British Columbia, 1997. - 243 p.

209. Ilyin, S. Asphaltenes in heavy crude oil: Designation, precipitation, solutions, and effects on viscosity / S.Ilyin, M.Arinina, M.Polyakova, et al // Journal of petroleum science and engineering. -2016. - V. 147. - pp. 211-217.

210. Karpukhina, E.A. Phase state and rheology of polyisobutylene mixtures with decyl surface modified silica nanoparticles / E.A.Karpukhina, S.O.Ilyin, V.V.Makarova, et al // Polymer science. Series A. - 2014. - V. 56. - N 6. - pp. 798-811.

211. Ilyin, S.O. Phase state and rheology of organosilicon nanocomposites with functionalized hyperbranched nanoparticles / S.O.Ilyin, M.Y.Polyakova, V.V.Makarova, et al // Polymer science. Series A. - 2016. - V. 58. - N 6. - pp. 987-995.

212. Marom, G. Should polymer nanocomposites be regarded as molecular composites? / G.Marom, H.D.Wagner // Journal of materials science. - 2017. - V. 52. - N 14. - pp. 8357-8361.

213. Ilyin, S.O. Phase state and rheology of polyisobutylene blends with silicone resin / S.O.Ilyin, V.V.Makarova, M.Y.Polyakova, V.G.Kulichikhin // Rheologica acta. - 2020. - V. 59. - pp. 375386.

214. Gary, J.H. Petroleum refining: technology and economics / J.H.Gary, G.E.Handwerk, M.J.Kaiser. - 5th Ed. - Boca Raton: CRC press, 2007. - 488 p.

215. Leffler, W.L. Petroleum refining for the nontechnical person / W.L.Leffler. - 2nd Ed. - Tulsa: PennWell Books, 1985. - 172 p.

216. Speight, J.G. The chemistry and technology of petroleum / J.G.Speight. - 5th Ed. - Boca Raton: CRC Press, 2014. - 953 p.

217. Leffler, W.L. Petroleum refining in nontechnical language / W.L.Leffler. - 4th Ed. - Tulsa: PennWell Books, 2008. - 270 p.

218. Chen, S.L. Mild cracking solvent deasphalting: a new method for upgrading petroleum residue / S.L.Chen, S.S.Jia, Y.H.Luo, S.Q.Zhao // Fuel. - 1994. - V. 73. - N 3. - pp. 439-442.

219. Adewusi, V.A. Relative efficiency of phenol-water-ether mixture and nitrobenzene system for deasphalting "low-asphaltic" crude oil residue / V.A.Adewusi, B.Ademodi, T.Oshinowo // Fuel processing technology. - 1991. - V. 27. - N 1. - pp. 21-34.

220. Curtis, C.W. Effects of solvent composition on coprocessing coal with petroleum residua / C.W.Curtis, K.J.Tsai, J.A.Guin // Fuel processing technology. - 1987. - V. 16. - N 1. - pp. 71-87.

221. Rana, M.S. A review of recent advances on process technologies for upgrading of heavy oils and residua / M.S.Rana, V.Samano, J.Ancheyta, J.A.I.Diaz / Fuel. - 2007. - V. 86. - N 9. - pp. 12161231.

222. ASTM D2007-19 Standard test method for characteristic groups in rubber extender and processing oils and other petroleum-derived oils by the clay-gel absorption chromatographic method. - PA: West Conshohocken, 2011. - 9 p.

223. ASTM D4124-09(2018) Standard test methods for separation of asphalt into four fractions. - PA: West Conshohocken, 2018. - 8 p.

224. Andersen, S.I. Petroleum resins: separation, character, and role in petroleum / S.I.Andersen, J.G.Speight // Petroleum science and technology. - 2001. - V. 19. - N 1-2. - pp. 1-34.

225. Sharma, M. Solvent extraction of aromatic components from petroleum derived fuels: a perspective review / M.Sharma, P.Sharma, J.N.Kim // RSC advances. - 2013. - V. 3. - N 26. -pp. 10103-10126.

226. Wiehe, I.A. Asphaltenes, resins, and other petroleum macromolecules / I.A.Wiehe, K.S.Liang // Fluid phase equilibria. - 1996. - V. 117. - N 1-2. - pp. 201-210.

227. Pozdnyshev, G.N. Separation of crude oil into oils, resins, and asphaltenes by extraction / G.N.Pozdnyshev, A.A.Petrov, A.M.Makarova // Chemistry and technology of fuels and oils. -1969. - V. 5. - N 1. - pp. 23-27.

228. Petrova, L.M. Polar-solvent fractionation of asphaltenes from heavy oil and their characterization / L.M.Petrova, N.A.Abbakumova, I.M.Zaidullin, D.N.Borisov // Petroleum chemistry. - 2013. -V. 53. - N 2. - pp. 81-86.

229. Hansen, C.M. Hansen solubility parameters: a user's handbook / C.M.Hansen. - 2nd Ed. - Boca Raton: CRC press, 2007. - 544 p.

230. Tavakkoli, M. Understanding the polydisperse behavior of asphaltenes during precipitation / M.Tavakkoli, S.R.Panuganti, V.Taghikhani, et al // Fuel. - 2014. - V. 117. - pp. 206-217.

231. Gao, C. Multihydroxy polymer-functionalized carbon nanotubes: synthesis, derivatization, and metal loading / C.Gao, C.D.Vo, Y.Z.Jin, et al // Macromolecules. - 2005. - V. 38. - N 21. -pp. 8634-8648.

232. Hirsch, A. Functionalization of single-walled carbon nanotubes / A.Hirsch // Angewandte chemie international edition. - 2002. - V. 41. - N 11. - pp. 1853-1859.

233. Paredes, J.I. Dispersions of individual single-walled carbon nanotubes of high length / J.I.Paredes, M.Burghard // Langmuir. - 2004. - V. 20. - N 12. - pp. 5149-5152.

234. Duesberg, G.S. Chromatographic size separation of single-wall carbon nanotubes / G.S.Duesberg, J.Muster, V.Krstic, et al // Applied physics A: Materials science & processing. - 1998. - V. 67. -N 1. - pp. 117-119.

235. Moore, V.C. Individually suspended single-walled carbon nanotubes in various surfactants / V.C.Moore, M.S.Strano, E.H.Haroz, et al // Nano letters. - 2003. - V. 3. - N 10. - pp. 1379-1382.

236. Islam, M.F. High weight fraction surfactant solubilization of single-wall carbon nanotubes in water / M.F.Islam, E.Rojas, D.M.Bergey, et al // Nano letters. - 2003. - V. 3. - N 2. - pp. 269-273.

237. Yurekli, K. Small-angle neutron scattering from surfactant-assisted aqueous dispersions of carbon nanotubes / K.Yurekli, C.A.Mitchell, R.Krishnamoorti // Journal of the American chemical society.

- 2004. - V. 126. - N 32. - pp. 9902-9903.

238. Jiang, L. Production of aqueous colloidal dispersions of carbon nanotubes / L.Jiang, L.Gao, J.Sun // Journal of colloid and interface science. - 2003. - V. 260. - N 1. - pp. 89-94.

239. Poulin, P. Films and fibers of oriented single wall nanotubes / P.Poulin, B.Vigolo, P.Launois // Carbon. - 2002. - V. 40. - N 10. - pp. 1741-1749.

240. Safar, G.A.M. Optical study of porphyrin-doped carbon nanotubes / G.A.M.Safar, H.B.Ribeiro, L.M.Malard, et al // Chemical physics letters. - 2008. - V. 462. - N 1-3. - pp. 109-111.

241. Tan, Y. Dispersion of single-walled carbon nanotubes of narrow diameter distribution / Y.Tan, D.E.Resasco // The journal of physical chemistry B. - 2005. - V. 109. - N 30. - pp. 14454-14460.

242. Liu, J. Fullerene pipes / J.Liu, A.G.Rinzler, H.Dai, et al // Science. - 1998. - V. 280. - N 5367. -pp. 1253-1256.

243. Zhang, X. Properties and structure of nitric acid oxidized single wall carbon nanotube films / X.Zhang, T.V.Sreekumar, T.Liu, S.Kumar // The journal of physical chemistry B. - 2004. - V. 108.

- N 42. - pp. 16435-16440.

244. Georgakilas, V. Organic functionalization of carbon nanotubes / V.Georgakilas, K.Kordatos, M.Prato, et al // Journal of the American chemical society. - 2002. - V. 124. - N 5. - pp. 760-761.

245. Hamon, M.A. Dissolution of single-walled carbon nanotubes / M.A.Hamon, J.Chen, H.Hu, et al // Advanced materials. - 1999. - V. 11. - N 10. - pp. 834-840.

246. Chen, J. Solution properties of single-walled carbon nanotubes / J.Chen, M.A.Hamon, H.Hu, et al // Science. - 1998. - V. 282. - N 5386. - pp. 95-98.

247. Chen, J. Dissolution of full-length single-walled carbon nanotubes / J.Chen, A.M.Rao, S.Lyuksyutov, et al // The Journal of physical chemistry B. - 2001. - V. 105. - N 13. - pp. 25252528.

248. Khabashesku, V.N. Covalent functionalization of carbon nanotubes: synthesis, properties and applications of fluorinated derivatives / V.N.Khabashesku // Russian chemical reviews. - 2011. -V. 80. - N 8. - P. 705.

249. Dickie, J.P. Macrostructures of the asphaltic fractions by various instrumental methods / J.P.Dickie, T.F.Yen // Analytical chemistry. - 1967. - V. 39. - N 14. - pp. 1847-1852.

250. Siddiqui, M.N. Effect of natural macromolecule filler on the properties of high-density polyethylene (HDPE) / M.N.Siddiqui, H.H.Redhwi, M.Younas, et al // Macromolecular symposia. -2018. - V. 380. - N 1. - pp. 1800072-1800079.

251. Wu, H. Asphaltene: structural characterization, molecular functionalization, and application as a low-cost filler in epoxy composites / H.Wu, M.R.Kessler // RSC Advances. - 2015. - V. 5. - N 31.

- pp. 24264-24273.

252. Горбатовский, А.А. Особенности структуры и состава полимер-битумных композиций / А.А.Горбатовский, Д.А.Розенталь, С.В.Дронов // Журнал прикладной химии. - 2007. - Т. 80.

- N 5. - С. 862-862.

253. Ilyin, S.O. Rheological comparison of light and heavy crude oils / S.O.Ilyin, M.P.Arinina, M.Y.Polyakova, et al // Fuel. -2016. - V. 186. - pp. 157-167.

254. Toldy, A. Flame retardancy of fibre-reinforced epoxy resin composites for aerospace applications / A.Toldy, B.Szolnoki, G.Marosi // Polymer degradation and stability. - 2011. - V. 96. - N 3. -pp. 371-376.

255. Способ получения полимерного нанокомпозита с наполнителем из асфальтенов / С.О.Ильин, В.Я.Игнатенко, А.В.Костюк, и др. // Патент РФ 2726356, 2020. - Бюл. № 20.

256. Малкин, А.Я. Диффузия и вязкость полимеров: Методы измерения / А.Я.Малкин, А.Е.Чалых. - М.: Химия, 1979. - 304 с.

257. Makarova, V. Application of interferometry to analysis of polymer-polymer and polymer-solvent interactions / V.Makarova, V.Kulichikhin // Interferometry — research and applications in science and technology / Edited by I.Padron. - Rijeka: InTech, 2012. pp. 396-436.

258. Ilyin, S.O. Diffusion and phase separation at the morphology formation of cellulose membranes by regeneration from N-methylmorpholine N-oxide solutions / S.O.Ilyin, V.V.Makarova, T.S.Anokhina, et al // Cellulose. - 2018. - V. 25. - N 4. - pp. 2515-2530.

259. Castillo, J. Measurement of the refractive index of crude oil and asphaltene solutions: onset flocculation determination / J.Castillo, H.Gutierrez, M.Ranaudo, O.Villarroel // Energy & fuels. -2010. - V. 24. - N 1. - pp. 492-495.

260. Серова, В.Н. Химическая структура и показатель преломления полимеров / В.Н.Серова // Вестник Казанского технологического университета. - 2012. - Т. 15. - N 7. - c. 91-94.

261. Flores-Mijangos, J. Far-infrared laser measurement of the refractive index of polypropylene / J.Flores-Mij angos, V.Beltrân-Lopez // Applied optics. - 2003. - V. 42. - N 3. - pp. 592-596.

262. Schriemer, D.C. Detection of high molecular weight narrow polydisperse polymers up to 1.5 million Daltons by MALDI mass spectrometry / D.C.Schriemer, L.Li // Analytical chemistry. -1996. - V. 68. - N 17. - pp. 2721-2725.

263. Liu, J. Employing MALDI-MS on poly (alkylthiophenes): analysis of molecular weights, molecular weight distributions, end-group structures, and end-group modifications / J.Liu, R.S.Loewe, R.D.McCullough // Macromolecules. - 1999. - V. 32. - N 18. - pp. 5777-5785.

264. Kolbin, M.A. Rapid method for determining group composition of petroleum products distilling above 300°C / M.A.Kolbin, R.V.Vasil'eva, Y.A.Shklovskii // Chemistry and technology of fuels and oils. - 1978. - V. 14. - N 2. - pp. 144-147.

265. Brantseva, T.V. Modification of epoxy resin by polysulfone to improve the interfacial and mechanical properties in glass fibre composites. II. Adhesion of the epoxy-polysulfone matrices to glass fibres / T.V.Brantseva, Y.A.Gorbatkina, E.Mader, V.Dutschk, M.L.Kerber // Journal of adhesion science and technology. - 2004. - V. 18. - N 11. - pp. 1293-1308.

266. Malkin, A.Y. Some compositional viscosity correlations for crude oils from Russia and Norway / A.Y.Malkin, G.Rodionova, S.Simon, et al // Energy & fuels. - 2016. - V. 30. - N 11. - pp. 93229328.

267. Li, X. Effects of asphaltene concentration and asphaltene agglomeration on viscosity / X.Li, P.Chi, X.Guo, Q.Sun // Fuel. - 2019. - V. 255. - P. 115825.

268. Langevin, D. Interfacial behavior of asphaltenes / D.Langevin, J.F.Argillier // Advances in colloid and interface science. - 2016. - V. 233. - pp. 83-93.

269. Zhang, J. Effect of resins, waxes and asphaltenes on water-oil interfacial properties and emulsion stability / J.Zhang, D.Tian, M.Lin, et al // Colloids and surfaces A: Physicochemical and engineering aspects. - 2016. - V. 507. - pp. 1-6.

270. Rocha, J.A. What fraction of the asphaltenes stabilizes water-in-bitumen emulsions? / J.A.Rocha, E.N.Baydak, H.W.Yarranton // Energy & fuels. - 2018. - V. 32. - N 2. - pp. 1440-1450.

271. Corbett, L.W. Differences in distillation and solvent separated asphalt residua / L.W.Corbett, U.Petrossi // Industrial & engineering chemistry product research and development. - 1978. -V. 17. - N 4. - pp. 342-346.

272. Ancheyta, J. Extraction and characterization of asphaltenes from different crude oils and solvents / J.Ancheyta, G.Centeno, F.Trejo, et al // Energy & fuels. - 2002. - V. 16. - N 5. - pp. 1121-1127.

273. Mitchell, D.L. The solubility of asphaltenes in hydrocarbon solvents / D.L.Mitchell, J.G.Speight // Fuel. - 1973. - V. 52. - N 2. - pp. 149-152.

274. Barton, A.F.M. Solubility parameters / A.F.M.Barton // Chemical reviews. - 1975. - V. 75. - N 6. - pp. 731-753.

275. Sato, T. Comparison of hansen solubility parameter of asphaltenes extracted from bitumen produced in different geographical regions / T.Sato, S.Araki, M.Morimoto, et al // Energy & fuels. -2014. - V. 28. - N 2. - pp. 891-897.

276. Redelius, P. Bitumen solubility model using Hansen solubility parameter / P.Redelius // Energy & fuels. - 2004. - V. 18. - N 4. - pp. 1087-1092.

277. Andersen, S.I. Thermodynamic models for asphaltene solubility and precipitation / S.I.Andersen, J.G.Speight // Journal of petroleum science and engineering. - 1999. - V. 22. - N 1-3. - pp. 53-66.

278. Alboudwarej, H. Regular solution model for asphaltene precipitation from bitumens and solvents / H.Alboudwarej, K.Akbarzadeh, J.Beck, et al // AIChE journal. - 2003. - V. 49. - N 11. -pp. 2948-2956.

279. Buenrostro-Gonzalez, E. Asphaltene precipitation in crude oils: Theory and experiments / E.Buenrostro-Gonzalez, C.Lira-Galeana, A.Gil-Villegas, J.Wu // AIChE journal. - 2004. - V. 50. -N 10. - pp. 2552-2570.

280. Rogel, E. Effect of precipitation time and solvent power on asphaltene characteristics / E.Rogel, M.Moir // Fuel. - 2017. - V. 208. - pp. 271-280.

281. Yang, Z. Effect of precipitating environment on asphaltene precipitation: Precipitant, concentration, and temperature / Z.Yang, S.Chen, H.Peng, et al // Colloids and surfaces A: Physicochemical and engineering aspects. - 2016. - V. 497. - pp. 327-335.

282. Qiao, P. Fractionation of asphaltenes in understanding their role in petroleum emulsion stability and fouling / P.Qiao, D.Harbottle, P.Tchoukov, et al // Energy & fuels. - 2017. - V. 31. - N 4. - pp. 3330-3337.

283. Ballard, D.A. Aggregation behaviour of E-SARA asphaltene fractions studied by small-angle neutron scattering / D.A.Ballard, P.Qiao, B.Cattoz, et al // Energy & fuels. - 2020. - V. 34. - N 6. -pp. 6894-6903.

284. Taheri-Shakib, J. Experimental and mathematical model evaluation of asphaltene fractionation based on adsorption in porous media: Dolomite reservoir rock / J.Taheri-Shakib, S.A.Hosseini, E.Kazemzadeh, et al // Fuel. - 2019. - V. 245. - pp. 570-585.

285. Subramanian, S. Asphaltene fractionation based on adsorption onto calcium carbonate: Part 1. Characterization of sub-fractions and QCM-D measurements / S.Subramanian, S.Simon, B.Gao, J.Sjoblom // Colloids and surfaces A: Physicochemical and engineering aspects. - 2016. - V. 495. -pp. 136-148.

286. Pinto, F.E. Fractionation of asphaltenes in n-hexane and on adsorption onto CaCO3 and characterization by ESI (+) FT-ICR MS: Part I / F.E.Pinto, E.V.Barros, L.V.Tose, et al // Fuel. -2017. - V. 210. - pp. 790-802.

287. Nascimento, P.T.H. Fractionation of asphaltene by adsorption onto silica and chemical characterization by atmospheric pressure photoionization fourier transform ion cyclotron resonance mass spectrometry, fourier transform infrared spectroscopy coupled to attenuated total reflectance, and proton nuclear magnetic resonance / P.T.Nascimento, A.F.Santos, C.I.Yamamoto, et al // Energy & fuels. - 2016. - V. 30. - N 7. - pp. 5439-5448.

288. Chacon-Patino, M.L. Advances in asphaltene petroleomics. Part 2: selective separation method that reveals fractions enriched in island and archipelago structural motifs by mass spectrometry / M.L.Chacon-Patino, S.M.Rowland, R.P.Rodgers // Energy & fuels. - 2018. - V. 32. - N 1. - pp. 314-328.

289. Subramanian, S. Asphaltene precipitation models: a review / S.Subramanian, S.Simon, J.Sjoblom // Journal of dispersion science and technology. - 2016. - V. 37. - N 7. - pp. 1027-1049.

290. Mullins, O.C. Advances in asphaltene science and the Yen-Mullins model / O.C.Mullins, H.Sabbah, J.Eyssautier, et al // Energy & fuels. - 2012. - V. 26. - N 7. - pp. 3986-4003.

291. Schuler, B. Overview of asphaltene nanostructures and thermodynamic applications / B.Schuler, Y.Zhang, F.Liu, et al // Energy & fuels. - 2020.

292. Ortega, L.C. Effect of precipitating conditions on asphaltene properties and aggregation / L.C.Ortega, E.Rogel, J.Vien, et al // Energy & fuels. - 2015. - V. 29. - N 6. - pp. 3664-3674.

293. Havre, T.E. Emulsion stabilization by means of combined surfactant multilayer (D-phase) and asphaltene particles / T.E.Havre, J.Sjoblom // Colloids and surfaces A: Physicochemical and engineering aspects. - 2003. - V. 228. - N 1-3. - pp. 131-142.

294. Gafonova, O.V. The stabilization of water-in-hydrocarbon emulsions by asphaltenes and resins / O.V.Gafonova, H.W.Yarranton // Journal of colloid and interface science. - 2001. - V. 241. - N 2. - pp. 469-478.

295. Umar, A.A. A review of petroleum emulsions and recent progress on water-in-crude oil emulsions stabilized by natural surfactants and solids / A.A.Umar, I.B.M.Saaid, A.A.Sulaimon, R.B.M.Pilus // Journal of petroleum science and engineering. - 2018. - V. 165. - pp. 673-690.

296. Qin, F. From coal-heavy oil co-refining residue to asphaltene-based functional carbon materials / F.Qin, W.Jiang, G.Ni, et al // ACS sustainable chemistry & engineering. - 2019. - V. 7. - N 4. - pp. 4523-4531.

297. Zuo, P. Asphaltenes: Separations, structural analysis and applications / P.Zuo, S.Qu, W.Shen // Journal of energy chemistry. - 2019. - V. 34. - pp. 186-207.

298. Powers, D.P. Regular solution based approach to modeling asphaltene precipitation from native and reacted oils: Part 1, molecular weight, density, and solubility parameter distributions of asphaltenes / D.P.Powers, H.Sadeghi, H.W.Yarranton, F.G.A.Van Den Berg // Fuel. - 2016. -V. 178. - pp. 218-233.

299. Yarranton, H.W. Regular solution based approach to modeling asphaltene precipitation from native and reacted oils: Part 2, molecular weight, density, and solubility parameter of saturates, aromatics, and resins / H.W.Yarranton, D.P.Powers, J.C.Okafor, F.G.A.van den Berg // Fuel. -2018. - V. 215. - pp. 766-777.

300. Wiehe, I.A. Application of the oil compatibility model to refinery streams / I.A.Wiehe, R.J.Kennedy // Energy & fuels. - 2000. - V. 14. - N 1. - pp. 60-63.

301. da Silva Ramos, A.C. Determination of solubility parameters of oils and prediction of oil compatibility / A.C.da Silva Ramos, M.P.Rolemberg, L.G.M.de Moura, et al // Journal of petroleum science and engineering. - 2013. - V. 102. - pp. 36-40.

302. Gizatullin, B. Native vanadyl complexes in crude oil as polarizing agents for In Situ proton dynamic nuclear polarization / B.Gizatullin, M.Gafurov, A.Vakhin, et al // Energy & fuels. - 2019. - V. 33. - N 11. - pp. 10923-10932.

303. Erdman, J.G. Capacity of petroleum asphaltenes to complex heavy metals / J.G.Erdman, P.H.Harju // Journal of chemical and engineering data. - 1963. - V. 8. - N 2. - pp. 252-258.

304. Akbarzadeh, K. Methodology for the characterization and modeling of asphaltene precipitation from heavy oils diluted with n-alkanes / K.Akbarzadeh, A.Dhillon, W.Y.Svrcek, H.W.Yarranton // Energy & fuels. - 2004. - V. 18. - N 5. - pp. 1434-1441.

305. Wu, Q. Constant asphaltene molecular and nanoaggregate mass in a gravitationally segregated reservoir / Q.Wu, D.J.Seifert, A.E.Pomerantz, et al // Energy & fuels. - 2014. - V. 28. - N 5. -pp. 3010-3015.

306. Wang, W. Nanoaggregates of diverse asphaltenes by mass spectrometry and molecular dynamics / W.Wang, C.Taylor, H.Hu, et al // Energy & fuels. - 2017. - V. 31. - N 9. - pp. 9140-9151.

307. Barré, L. Relation between nanoscale structure of asphaltene aggregates and their macroscopic solution properties / L.Barré, J.Jestin, A.Morisset, et al // Oil & gas science and technology-revue de l'IFP. - 2009. - V. 64. - N 5. - pp. 617-628.

308. Barré, L. Solution properties of asphaltenes / L.Barré, S.Simon, T.Palermo // Langmuir. - 2008. -V. 24. - N 8. - pp. 3709-3717.

309. Altgelt, K.H. The effect of asphaltenes on asphalt viscosity / K.H.Altgelt, O.L.Harle // Industrial & engineering chemistry product research and development. - 1975. - V. 14. - N 4. - pp. 240-246.

310. Argillier, J.F. Heavy oil rheology as a function of asphaltene and resin content and temperature / J.F.Argillier, C.Coustet, I.Henaut // SPE International thermal operations and heavy oil symposium and international horizontal well technology conference. - Society of petroleum engineers, 2002.

311. Gray, M.R. Supramolecular assembly model for aggregation of petroleum asphaltenes / M.R.Gray, R.R.Tykwinski, J.M.Stryker, X.Tan // Energy & fuels. - 2011. - V. 25. - N 7. - pp. 3125-3134.

312. Pal, R. On the interpretation of viscosity data of suspensions of asphaltene nano-aggregates / R.Pal, F.Vargas // The Canadian journal of chemical engineering. - 2014. - V. 92. - N 3. -pp. 573-577.

313. AlHumaidan, F.S. Changes in asphaltene structure during thermal cracking of residual oils: XRD study / F.S.AlHumaidan, A.Hauser, M.S.Rana, et al // Fuel. - 2015. - V. 150. - pp. 558-564.

314. Andersen, S.I. X-ray diffraction of subfractions of petroleum asphaltenes / S.I.Andersen, J.O.Jensen, J.G.Speight // Energy & fuels. - 2005. - V. 19. - N 6. - pp. 2371-2377.

315. Kayukova, G.P. Changes of asphaltenes' structural phase characteristics in the process of conversion of heavy oil in the hydrothermal catalytic system / G.P.Kayukova, A.T.Gubaidullin, S.M.Petrov, et al // Energy & fuels. - 2016. - V. 30. - N 2. - pp. 773-783.

316. Chen, R.J. Noncovalent functionalization of carbon nanotubes for highly specific electronic biosensors / R.J.Chen, S.Bangsaruntip, K.A.Drouvalakis, et al // Proceedings of the national academy of sciences. - 2003. - V. 100. - N 9. - pp. 4984-4989.

317. Wargadalam, V.J. Size and shape of a coal asphaltene studied by viscosity and diffusion coefficient measurements / V.J.Wargadalam, K.Norinaga, M.Iino // Fuel. - 2002. - V. 81. -N 11-12. - pp. 1403-1407.

318. Fenistein, D. Viscosimetric and neutron scattering study of asphaltene aggregates in mixed toluene/heptane solvents / D.Fenistein, L.Barré, D.Broseta, et al // Langmuir. - 1998. - V. 14. -N 5. - pp. 1013-1020.

319. Storm, D.A. A comparison of the macrostructure of Ratawi asphaltenes in toluene and vacuum residue / D.A.Storm, E.Y.Sheu, M.M.DeTar, R.J.Barresi // Energy & fuels. - 1994. - V. 8. - N 3. -pp. 567-569.

320. Johansson, B. Solubility and interaction parameters as references for solution properties II: Precipitation and aggregation of asphaltene in organic solvents / B.Johansson, R.Friman, H.Hakanpaa-Laitinen, J.B.Rosenholm // Advances in colloid and interface science. - 2009. -V. 147. - pp. 132-143.

321. Tian, Y. Preparation and characterization of gelatin-sodium alginate/paraffin phase change microcapsules / Y.Tian, Y.Liu, L.Zhang, et al // Colloids and surfaces A: Physicochemical and engineering aspects. - 2020. - V. 586. - P. 124216.

322. Salih, I.S.S. Study of fractional composition of asphaltenes in hydrocarbon material / I.S.S.Salih, I.I.Mukhamatdinov, E.I.Garifullina, A.V.Vakhin // Chemistry and technology of fuels and oils. -2018. - V. 54. - N 1. - pp. 44-50.

323. Hodge, I.M. Enthalpy relaxation and recovery in amorphous materials / I.M.Hodge // Journal of non-crystalline solids. - 1994. - V. 169. - N 3. - pp. 211-267.

324. Zhao, Y. Gelation behavior of model wax-oil and crude oil systems and yield stress model development / Y.Zhao, L.Kumar, K.Paso, et al // Energy & fuels. - 2012. - V. 26. - N 10. -pp. 6323-6331.

325. Alcazar-Vara, L.A. Effect of asphaltenes on equilibrium and rheological properties of waxy model systems / L.A.Alcazar-Vara, J.A.Garcia-Martinez, E.Buenrostro-Gonzalez // Fuel. - 2012. -V. 93. - pp. 200-212.

326. Lei, Y. Study on the effect of dispersed and aggregated asphaltene on wax crystallization, gelation, and flow behavior of crude oil / Y.Lei, S.Han, J.Zhang, et al // Energy & fuels. - 2014. -V. 28. - N 4. - pp. 2314-2321.

327. Ilyin, S.O. Sol-gel transition and rheological properties of silica nanoparticle dispersions / S.O.Ilyin, M.P.Arinina, A.Y.Malkin, V.G.Kulichikhin // Colloid journal. - 2016. - V. 78. - N 5. -pp. 608-615.

328. Malkin, A. Rheological evidence of gel formation in dilute poly (acrylonitrile) solutions / A.Malkin, S.Ilyin, T.Roumyantseva, V.Kulichikhin // Macromolecules. - 2012. - V. 46. - N 1. -pp. 257-266.

329. Schramm, G. A practical approach to rheology and rheometry / G.Schramm. - 2nd Ed. -Karlsruhe: Gebrueder HAAKE, 1994. - 290 p.

330. Malkin, A. Characterization of material viscoelasticity at large deformations / A.Malkin, S.Ilyin, V.Kulichikhin // Applied rheology. - 2014. - V. 24. - N 1. - pp. 9-18.

331. Vinogradov, G.V. Rheological properties of road bitumens / G.V.Vinogradov, A.I.Isayev, V.A.Zolotarev, E.A.Verebskaya // Rheologica acta. - 1977. - V. 16. - N 3. - pp. 266-281.

332. Ilyin, S.O. Application of large amplitude oscillatory shear for the analysis of polymer material properties in the nonlinear mechanical behavior / S.O.Ilyin, A.Y.Malkin, V.G.Kulichikhin // Polymer science. Series A. - 2014. - V. 56. - N 1. - pp. 98-110.

333. Laidler, K.J. The development of the Arrhenius equation / K.J.Laidler // Journal of chemical education. - 1984. - V. 61. - N 6. - P. 494.

334. Alade, O.S. Development of models to predict the viscosity of a compressed Nigerian bitumen and rheological property of its emulsions / O.S.Alade, B.Ademodi, K.Sasaki, et al // Journal of petroleum science and engineering. - 2016. - V. 145. - pp. 711-722.

335. Ignatenko, V.Y. Oxidative functionalization of asphaltenes from heavy crude oil / V.Y.Ignatenko, Y.V.Kostina, S.V.Antonov, S.O.Ilyin // Russian journal of applied chemistry. - 2018. - V. 91. -N 11. - pp. 1835-1840.

336. Ignatenko, V.Y. Composites based on polystyrene and asphaltenes / V.Y.Ignatenko, S.V.Antonov, A.V.Kostyuk, et al // Russian journal of applied chemistry. - 2019. - V. 92. - N 12. -pp. 1712-1717.

337. Ilyin, S.O. Rheological properties of polyethylene/metaboric acid thermoplastic blends / S.O.Ilyin, A.Y.Malkin, V.G.Kulichikhin, et al // Rheologica acta. - 2014. - V. 53. - N 5-6. -pp. 467-475.

338. Ignatenko, V.Y. Fabrication of microfiltration membranes from polyisobutylene/polymethylpentene blends / V.Y.Ignatenko, T.S.Anokhina, S.O.Ilyin, et al // Polymer international. - 2020. - V. 69. - N 2. - pp. 165-172.

339. Ignatenko, V.Y. Phase separation of polymethylpentene solutions for producing microfiltration membranes / V.Y.Ignatenko, T.S.Anokhina, S.O.Ilyin, et al // Polymer science. Series A. - 2020. -V. 62. - N 3. - pp. 292-299.

340. Ignatenko, V.Y. Asphaltenes as a tackifier for hot-melt adhesives based on the styrene-isoprene-styrene block copolymer / V.Y.Ignatenko, A.V.Kostyuk, N.M.Smirnova, et al // Polymer engineering & science. - 2020. - V. 60. - N 9. - pp. 2224-2234.

341. Malkin, A.Y. On rheological properties of polydisperse polymers / A.Y.Malkin, N.K.Blinova, G.V.Vinogradov, et al // European polymer journal. - 1974. - V. 10. - N 5. - pp. 445-451.

342. Vinogradov, G.V. Ultimate regimes of deformation of linear flexible chain fluid polymers / G.V.Vinogradov // Polymer. - 1977. - V. 18. - N 12. - pp. 1275-1285.

343. Mamodia, M. Hierarchical description of deformation in block copolymer TPEs / M.Mamodia, K.Indukuri, E.T.Atkins, et al // Journal of materials science. - 2008. - V. 43. - N 22. -pp. 7035-7046.

344. Dahlquist, C.A. Tack / C.A. Dahlquist // Adhesion: fundamentals and practice / Edited by D.D.Eley. - London: McLaurin and Sons Ltd., 1966. - P. 143.

345. Aubin, M. Analysis of the glass transition temperature of miscible polymer blends / M.Aubin, R.E.Prud'Homme // Macromolecules. - 1988. - V. 21. - N 10. - pp. 2945-2949.

346. Dudowicz, J. Two glass transitions in miscible polymer blends? / J.Dudowicz, J.F.Douglas, K.F.Freed // The journal of chemical physics. - 2014. - V. 140. - N 24. - P. 244905.

347. Lodge, T.P. Self-concentrations and effective glass transition temperatures in polymer blends / T.P.Lodge, T.C.B.McLeish // Macromolecules. - 2000. - V. 33. - N 14. - pp. 5278-5284.

348. Haley, J.C. A framework for predicting the viscosity of miscible polymer blends / J.C.Haley, T.P.Lodge // Journal of rheology. - 2004. - V. 48. - N 2. - pp. 463-486.

349. Utracki, L.A. Glass transition temperature in polymer blends / L.A.Utracki // Advances in polymer technology: Journal of the polymer processing institute. - 1985. - V. 5. - N 1. - pp. 33-39.

350. Hempel, E. Characteristic length of dynamic glass transition near Tg for a wide assortment of glass-forming substances / E.Hempel, G.Hempel, A.Hensel, et al // The journal of physical chemistry B. - 2000. - V. 104. - N 11. - pp. 2460-2466.

351. Kirkwood, B.R. Essential medical statistics / B.R.Kirkwood, J.A.C.Stern. - 2nd Ed. - Oxford: Blackwell Publishing, 2003. - 502 p.

352. Schrader, M.E. Young-dupre revisited / M.E.Schrader // Langmuir. - 1995. - V. 11. - N 9. -pp. 3585-3589.

353. Owens, D.K. Estimation of the surface free energy of polymers / D.K.Owens, R.C.Wendt // Journal of applied polymer science. - 1969. - V. 13. - N 8. - pp. 1741-1747.

354. Kwok, D.Y. Contact angle measurement and contact angle interpretation / D.Y.Kwok, A.W.Neumann // Advances in colloid and interface science. - 1999. - V. 81. - N 3. - pp. 167-249.

355. Carré, A. Polar interactions at liquid/polymer interfaces / A. Carré // Journal of adhesion science and technology. - 2007. - V. 21. - N 10. - pp. 961-981.

356. Ignatenko, V.Y. Heavy crude oil asphaltenes as a nanofiller for epoxy resin / V.Y.Ignatenko, A.V.Kostyuk, J.V.Kostina, et al // Polymer engineering & science. - 2020. - V. 60. - N 7. -pp. 1530-1545.

357. Antonow, G.N. Sur la tension superficielle a la limite de deux couches / G.N.Antonow // Journal de chimie physique. - 1907. - V. 5. - pp. 372-385.

358. Utracki, L.A. On the viscosity-concentration dependence of immiscible polymer blends / L.A.Utracki // Journal of rheology. - 1991. - V. 35. - N 8. - pp. 1615-1637.

359. Zhang, K. Peculiarities of rheological behavior of highly concentrated water-in-oil emulsion: The role of droplet size, surfactant, oil and ammonium nitrate content / K.M.Zhang, M.X.Xu, X.Hao, H.R.Zhao // Journal of molecular liquids. - 2018. - V. 272. - pp. 539-547.

360. Nelyub, V.A. Viscous hysteresis in filled siloxane binders / V.A.Nelyub, A.S.Borodulin, L.P.Kobets, G.V.Malysheva // Polymer science. Series D. - 2017. - V. 10. - N 1. - pp. 19-22.

361. Yanyan, C. A Method of evaluating the curing kinetics of epoxy-binder-based polymer composite materials / C.Yanyan, N.I.Khudoberdin, P.P.Maung, G.V.Malysheva // Polymer science. Series D. -2020. - V. 13. - pp. 164-168.

362. Ignatenko, V.Y. Acceleration of epoxy resin curing by using a combination of aliphatic and aromatic amines / V.Y.Ignatenko, S.O.Ilyin, A.V.Kostyuk, et al // Polymer bulletin. - 2020. -V. 77. - N 3. - pp. 1519-1540.

363. Prolongo, S.G. Comparative study on the adhesive properties of different epoxy resins / S.G.Prolongo, G.del Rosario, A.Urena // International journal of adhesion and adhesives. - 2006. -V. 26. - N 3. - pp. 125-132.

364. Шершнев, В.А. Реокинетические исследования формирования сетчатых структур в полимерах / В.А.Шершнев, С.В.Емельянов // Тонкие химические технологии. - 2019. - Т. 1. -N 5. - с. 3-19.

365. Tikunova, E.P. Curing of multicomponent thermoreactive binders in the presence of surfactant highly dispersed particles of a nanodiamond soot / E.P.Tikunova, Y.V.Kostina, T.S.Kurkin, et al // Polymer science. Series B. - 2015. - V. 57. - N 1. - pp. 39-48.

366. Bellamy, L.J. The infrared spectra of complex molecules / L.J.Bellamy. - 1st Ed. - London: Chapman and Hall, 1975. - P. 309.

367. Chen, Y. An optimization technique for technological modes of thermoset binder hardening / Y.Chen, G.V.Malysheva // Polymer science. Series D. - 2019. - V. 12. - N 4. - pp. 367-371.

368. Arinina, M.P. Kinetics of curing of epoxy oligomer by diaminodiphenyl sulfone: rheology and calorimetry / M.P.Arinina, V.A.Kostenko, I.Y.Gorbunova, et al // Polymer science. Series A. -2018. - V. 60. - N 5. - pp. 683-690.

369. Gorbatkina, Y.A. Adhesion of modified polymers to fibres: Maxima on adhesive strength-modifier amount curves and the causes of their appearance / Y.A.Gorbatkina, V.G.Ivanova-Mumjieva, O.V.Lebedeva // International journal of adhesion and adhesives. - 2009. - V. 29. - N 1. - pp. 9-17.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.