Диагностика технического состояния подшипников дисковых борон на основе инфракрасного излучения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, кандидат технических наук Ильин, Павел Алексеевич

• Ильин, Павел Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ильин, Павел Алексеевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Обоснование выбора дисковых борон в качестве объекта исследования

1.2 Анализ отказов подшипникового узла

1.3 Анализ способов диагностики сельскохозяйственных машин

1.4 Анализ способов расчета мощности, необходимой на преодоление трения в подшипнике

1.5 Цели и задачи исследования

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОЦЕНКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ ДИСКОВОЙ БОРОНЫ МЕТОДОМ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

2.1 Моделирование теплового состояния подшипников дисковых борон

2.2 Разработка модели распределения тепла в подшипниковом узле

2.3 Разработка методики инфракрасной съемки при диагностике

3. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Методика подготовки подшипниковых узлов к испытаниям

3.2 Методика сборки подшипниковых узлов

3.3 Методика калибровки и установки термопар

3.4 Методика обработки данных температуры подшипника при стендовых испытаниях

3.5 Методика определения коэффициента теплоотдачи подшипниковых узлов

3.6 Методика определения осевой силы нагружения при сборке подшипниковых узлов

3.7 Методика определения мощности, затрачиваемой в подшипниках

на преодоление сил трения при работе

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ПОДШИПНИКОВ ДИСКОВЫХ БОРОН НА ОСНОВЕ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

4.1 Разработка и методика подготовки стенда для проведения лабораторных исследований

4.2 Планирование эксперимента по исследованию влияния осевого зазора и натяга на диагностические параметры

4.3 Результаты стендовых испытаний

4.3.1 Определение коэффициента теплоотдачи подшипникового узла

4.3.2 Определение мощности, затрачиваемой на преодоление сил трения в подшипнике

4.3.3 Экспериментальное определение разности температур между подшипником и поверхностью подшипникового узла

4.3.4 Функциональные зависимости расчетной температуры подшипника каждого технического состояния

4.4 Результаты полевых испытаний

4.5 Методика диагностики

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПРИМЕНЕНИЯ ИНФРАКРАСНОЙ ДИАГНОСТИКИ ДИСКОВЫХ БОРОН

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А - Технические характеристики дисковых борон

отечественного производства

ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Технические характеристики дисковых борон

зарубежного производства

ПРИЛОЖЕНИЕ В - Сравнительная характеристика дисковых борон основных производителей

ПРИЛОЖЕНИЕ Г - Технические характеристики однорядного радиально-упорного конического роликового подшипника

ПРИЛОЖЕНИЕ Д - Обработка измерений для анализа по критерию Кочрена

ПРИЛОЖЕНИЕ Е - Обработка измерений для дисперсионного анализа по критерию Фишера

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Диагностика технического состояния подшипников дисковых борон на основе инфракрасного излучения»

ВВЕДЕНИЕ

Методы и средствадиагностики технического состояния сельскохозяйственных машин должны обеспечивать высокую эффективность, экономичность, быть удобными в применении. Не обнаружено эффективных способов диагностики подшипниковых узлов дисковых борон. Существующие методы оценки технического состояния подшипников дисковых борон трудоемки и требуют разборки подшипникового узла. Отсутствие оперативного метода контроля технического состояния приводит к простою агрегата. Поэтому разработка метода диагностики подшипников дисковых борон актуальна.

Значительный уровень запыленности, большие динамические силы нагружения и количество подшипниковых узлов ставят задачу разработки метода, основанного на дистанционном измерении диагностических параметров, по которым можно оценить техническое состояние подшипника.

Одним из таких параметров является инфракрасное излучение, исходящее с поверхности всех объектов. Его можно измерять дистанционно. По его величине можно судить о температуре поверхности объекта.

В настоящее время распространение получили тепловизоры, определяющие температуру объектов по интенсивности инфракрасного излучения их. Они используются в энергетике, химической промышленности, энергосбережении, металлургии. В качестве средств диагностики сельскохозяйственных машин они не применяются. Ограничивает их применение относительно высокая цена и отсутствие методик диагностики.

Таким образом, разработка методики оценки технического состояния подшипников, обладающей низкой трудоемкостью, высокой оперативностью, является актуальной задачей.

Исследования проводились в рамках темы № 09.03 «Разработать типовые проекты оптимального построения и функционирования

предприятий инженерно-технической инфраструктуры сельского хозяйства, технологии эффективного использования, повышения надежности и работоспособности машин и оборудования в отрасли».

Цель исследования: Разработка методики оценки технического состояния подшипников дисковых борон на основе инфракрасного излучения.

Предмет исследования: Зависимость диагностических параметров от технического состояния подшипников дисковой бороны.

Объект исследования: Конический однорядный радиально-упорный роликовый подшипник тяжелой дисковой бороны БДТ-7.

Научная новизна: Получена математическая модель, оценивающая температуру подшипникового узла дисковой бороны в зависимости от продолжительности работы, скорости обработки почвы и угла атаки дисковых батарей. Выведено математическое выражение отношения температур поверхности подшипникового узла и в области контакта манжета-вал от продолжительности работы агрегата. Разработана методика диагностирования технического состояния подшипников дисковых борон с помощьюинфракрасного излучения.

Практическую значимость полученных результатов исследования представляют:

- методика оценки технического состояния подшипников дисковых борон.

- математическая модель определения температуры подшипникового узла дисковой бороны в зависимости от эксплуатационных и технологических параметров.

- номограммы определения осевого зазора в подшипниках дисковой бороны.

- расчет оптимального расстояния инфракрасной съемки объекта диагностирования.

Реализация результатов исследования. Разработанная методика принята к внедрению в ЗАО «Птицефабрика Роскар» и в ООО «Племенная птицефабрика Лебяжье». Результаты исследований используются при чтении лекций и проведении лабораторных занятий по направлению «Агроинженерия» на кафедре «Надежность и технический сервис машин».

Апробация работы: Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов СПбГАУ в 2009-2012 гг.

Публикации: Материалы, отражающие основное содержание диссертационной работы, опубликованы в 6 печатных работах. Все работы опубликованы в печатных изданиях, рекомендованных ВАК.

Рабочая гипотеза: Интенсивность инфракрасного излучения определяется температурой поверхности подшипникового узла. Температура увеличивается в результате выделения в виде тепла мощности, которая расходуется на преодоление сил трения в подшипнике и в области контакта рабочей кромки манжеты с валом. Мощность тепловыделения определяется частотой вращения, силой нагружения, типом смазочного материала и условиями смазывания, конструктивными параметрами подшипника, величиной осевого зазора. Распределение тепла в подшипниковом узле зависит от его геометрических размеров, массы, материала, величины теплоотдачи и теплопроводности. Учитывая комплексное влияние всех этих факторов, предполагается получить теоретическую модель, которая определяет температуру подшипника от продолжительности работы для конкретных условий диагностирования. Следовательно, в качестве диагностического параметра, определяющего техническое состояние подшипников дисковых борон, предлагается использовать температуру поверхности подшипникового узла.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Обоснование выбора дисковых борон в качестве объекта

исследования

Для уменьшения или полного устранения отрицательного влияния обработки земли на структуру почвы, на её плодородие в настоящее время развиваются методики, которые сохраняют её структуру, уменьшают эрозию почвы и вымывание органических веществ. Такие методики основаны на минимальной обработке почвы глубиной до 15 см дисковыми боронами [4, 44, 45].

Минимальную обработку почвы применяют при обработке:

- для предотвращения иссушения и затвердевания почвы;

- под озимые;

- засоренных участков;

- участков после грубостебельчатых культур;

- под посев по классической технологии [4, 77, 114].

То, что посредством минимальной обработки почвы можно успешно бороться с эрозией и деградацией почвы и одновременно повышать экономическую эффективность сельскохозяйственного производства подтверждает опыт хозяйства ЗАО «Самара-Солана». [38]

Производственной компанией Агромастер проведен анализ себестоимости различных технологий обработки почвы под зерновые культуры. Результаты исследований показали, что себестоимость минимальной обработки почвы до 3 раз меньше, чем себестоимость с использованием отвальной и безотвальной вспашки (рисунок 1.1) [90].

Данные, представленные компанией Агромастер, можно использовать и применительно к Ленинградской области, так как почвы области благоприятны для выращивания озимой ржи, ячменя, овса, пшеницы, разных

овощных и кормовых корнеплодов, ранних и средних сортов картофеля, кукурузы на зеленую массу [69].

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве», Ильин, Павел Алексеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Создание метода диагностики подшипников дисковой бороны на основе инфракрасного излучения актуально, так как до настоящего времени не существовало безразборной оценки технического состояния подшипников дисковой бороны.

2. В качестве параметров диагностики подшипников дисковой бороны предлагается: изменение температуры поверхности подшипникового узла, а также отношение между температурами корпуса подшипникового узла и вала в области контакта манжета-вал.

3. На основании теоретического анализа, включающего выведение математических выражений для определения температуры подшипникового узла от продолжительности работы для различных величин осевых зазоров или предварительных натягов подшипника и отношения между температурами поверхности подшипникового узла и в области контакта манжеты с валом, разработана методика диагностики подшипников дисковых борон.

4. Теоретическими исследованиями установлены номинальный, допустимый и предельный диапазоны температурных состояний подшипников дисковых борон. На основе экспериментальных исследований 7 вариантов математической модели, описывающих установочные зазоры и предварительные натяги в подшипниковых узлах с достоверностью, равной 0,95, подтверждена адекватность теоретической модели.

5. Наибольшее влияние на изменение температуры поверхности подшипникового узла оказывает осевой зазор и предварительный натяг подшипника.

6. Для обеспечения оценки температуры поверхности объекта каждой точкой матрицы тепловизора на площади не более 3 мм2 выведена зависимость, определяющая расстояние тепловизионной съемки. Для подшипникового узла дисковой бороны инфракрасную съемку необходимо осуществлять с расстояния 0,23 - 0,48 м.

7. Разработан и собран стенд, моделирующий эксплуатационные условия работы подшипников дисковой бороны и оснащенный измеряющей аппаратурой параметров (мощность, температура, частота вращения), обеспечивающей точность измерений мощности и частоты вращения 1,0 % и температуры 0,5 %.

8. Исследованиями в полевых условиях 4 математических моделей, определяющих техническое состояние подшипников, подтверждены теоретические диапазоны осевых зазоров с доверительной вероятностью, равной 0,95.

9. Разработанная методика диагностики технического состояния подшипников дисковой бороны позволяет установить зазор с точностью 0,1 мм, а предварительный натяг - 0,01 мм по расчетным номограммам для рабочих диапазонов скоростей движения агрегата.

Установлено, что диагностику необходимо производить не ранее, чем через 60 минут работы агрегата.

10. Разработанный метод диагностики технического состояния подшипников дисковых борон на основе инфракрасного излучения экономически эффективен. Годовой экономический эффект при использовании одной бороны в хозяйстве составит 9320 руб.

Разработанный метод диагностики технического состояния подшипников дисковых борон на основе инфракрасного излучения прошел производственную проверку в ЗАО «Птицефабрика Роскар» и ООО «Племенная птицефабрика Лебяжье» Ленинградской области

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ильин, Павел Алексеевич, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеев, Р. И. Руководство по вычислению и обработке результатов количественного анализа / Р. И. Алексеев, Ю. И. Коровин. - М.: Атомиздат, 1972. - 72 с.

2. Алифанов, О. М. Обратные задачи теплообмена / О. М. Алифанов. -М.: Машиностроение, 1988. - 280 е.: ил.

3. Айзенцон, А. Е. Курс физики: Учебное пособие для студентов высших технических учебных заведений / А. Е. Айзенцон. - М.: Высшая школа, 1996.-462 е.: ил.

4. Бальгхайм, Р. Опыт Германии: решения для проблемных регионов / Р. Бальгхайм // Ресурсосберегающее земледелие. - 2009. -№1. - С. 24-29.

5. Барсуков, А. Ф. Краткий справочник по сельскохозяйственной технике / А. Ф. Барсуков, А. В. Еленев. - Изд. 2-ое, испр. и доп. - М.: Колос, 1973.-447 с.

6. Бершицкий, А. Дисковые бороны и фирмы их производящие / А. Бершицкий, С. Лобанов // Сельский механизатор. - 2006. - №2 - С. 6-7

7. Вельских, В. И. Справочник по техническому обслуживанию и диагностированию тракторов / В. И. Бельских. - Изд. 2-ое, испр. и доп. - М.: Россельхозиздат, 1979. - 416 е.: ил.

8. Бейзельман, Р. Д. Подшипники качения. Справочник / Р. Д. Бейзельман, Б. В. Цыпкин, Л. Я. Перель. - Изд. 6-е, перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1975. - 572 е.: ил.

9. Боготопов, В. И. Применение дисковых орудий / В. И. Боготопов, Н. И. Олейник // Техника в сельском хозяйстве. - 1977. - №9. - С. 53-55

10. Борона дисковая легкая «Дискостар» / Электронный ресурс. -Режим доступа: http://www.agrohimmash.ru/Catalog/ TechMainPochvBrn-Diskolight. html

11 .Бурдун, Г. Д. Справочник по Международной системе единиц / Г. Д. Бурдун. - Изд. 3-е, испр. и доп. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 232 с.

12.Буренко, Л. А. Ремонт сельскохозяйственных машин / Л. А. Буренко, В. Н. Винокуров. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Росагропромиздат, 1991.-201 е.: ил.

13.Ваванов, В. В. Автомобильные пластичные смазки / В. В. Ваванов, В. В. Вайншток, А. А. Гуреев. - М.: Транспорт, 1986. - 144 с.

14.Власов, А. Б. Тепловизионная диагностика объектов электро- и теплоэнергетики (диагностические модели): Учебное пособие для вузов / А. Б. Власов. - Мурманск: Изд-во МГТУ, 2005. - 266 е.: ил.

15.Восстановление деталей, ремонт и диагностика машин / под ред. Е. Л. Воловика. - Калуга.: Малоярославская, 1977. - 330 е.: ил.

16.Гмурман, В. Е. Руководство по решению задач по теории вероятностей и математической статистике: Учебное пособие для вузов / В. Е. Гмурман. - М.: «Высш. школа», 1975. - 333с.

П.Гончаров, Н. И. Надежность технических систем: Учебник для вузов / Н. И. Гончаров. - Кострома: КГСХА, 2008. - 219 с.

18. Горючие, смазочные материалы: Энциклопедический толковый словарь-справочник / под ред. В. М. Школьникова. - М.: Издательский центр «Техинформ» Международной Академии Информатизации, 2007. - 736 е.: ил.

19.ГОСТ 8752-79. Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия. — Введ. 1981—01—01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1981. - 38 с.

20.ГОСТ 3325-85.Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. — Взамен ГОСТ 3325-55; введ. 1987—01—01. -М.: ИПК Изд-во стандартов, 1987.-95 с.

21.Гутер, Р. С. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта / Р. С. Гутер, Б. В. Овчинский. - М.: Наука, 1970.-432 е.: ил.

22.Диагностика и техническое обслуживание машин. Учебное пособие для вузов / А. Д. Ананьин, В. М. Михлин, И. И. Габитови др. - М.: Академия, 2008. - 432 е.: ил.

23.Дискатор «Diskomaster». 18.11.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.pk-agromaster.ru/diskator/

24.Дисковая мульчирующая борона Д-720 «Доминанта». 22.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.promagro.com

25.Дисковая прицепная борона модульная БДМ-3,2х4. 18.11.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www. agroachtuba.ru/tech_bor4 .php

26.Дисковая борона БДТ 5//810 ЭТМ. 26.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://samara.tiu.ru/p3362830-borona-diskovaya-bdt-5810-etm-v-samare.html

27.Евдокимов, Ю. А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. И. Тетерин. - М.: Наука, 1980. - 228 с.

28.Ермолов, JI. С. Повышение надежности сельскохозяйственной техники / JI. С. Ермолов. - М.: Колос, 1979. - 255 е.: ил.

29.3авалишин, Ф. С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф. С. Завалишин, М. Г. Манцев. -М.: Колос, 1982.-231 е.: ил.

30.Ильин, П. А. Определение теплоотдачи подшипникового узла дисковой бороны / П. А. Ильин // Известия СПбГАУ. - Вып. 25. - СПб.: Издательство СПбГАУ, 2011. - С. 204 - 208.

31.Ильин, П. А. Бесконтактное определение температурного поля исследуемой поверхности и обоснование условий проведения инфракрасной съемки корпуса подшипникового узла дисковой бороны / П. А. Ильин // Известия СПбГАУ. - Вып. 26. - СПб.: Издательство СПбГАУ, 2012. - С. 378-384

32.Инструкция по эксплуатации РЗЗ.19.00.000 ИЭ Борона дисковая прицепная БДП - 6x4. / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://almaztd.ru/docs/instrukzii/borona-diskovaya-pritsepnaya-bdp6x4m.pdf

33.Иофинов, С. А. Эксплуатация машинно-тракторного парка / С. А. Иофинов. - М.: Колос, 1974. - 480 е.: ил.

34.Исследование работоспособности и определение рациональных параметров подшипникового узла нового технического уровня повышенной долговечности для использования в дисковой бороне. 18.11.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа:Шр://\¥\у\¥.та81ег8. donntu.edu.ua/2011/йтт/ЬапЫпМ88/^ех.Мт 18.

35.Кардаков, А. А. Оценка технического состояния судовых дизелей и систем газовыпуска методом теплового диагностирования : автореф.дис. ... канд.техн.наук: 05.08.05 / А. А. Кардаков ; СПбГУВК. -защищена 28.11.2011 г. - СПб., 2011. -24 с.

36.Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел / Г. Карслоу, Д. Егер. - М.: Наука, 1964.-488 е.:

37. Классификация дисковых борон (дискаторов). 18.11.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.agrohimmash.ru /Атйс1е/аг_к1а881^18к_Ьогоп.1йт1 18. 11.

38.Коваленкова, А. Как преодолеть кризис в АПК / А. Коваленкова // Ресурсосберегающее земледелие. - 2009. - №1. - С. 47-49.

39. Конкин, Ю. А. Практикум по экономике ремонта сельскохозяйственной техники/ Ю. А.Конкин. - М.: «Колос», 1979. -189 е.: ил.

40.Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные машины: Учебник для вузов / Н. И. Кленин, С. Н. Киселев, А. Г. Левшин. - М.: КолосС, 2008. - 816 е.: ил.

41.Клюкин, Л. М. Диагностирование сельскохозяйственной техники по температурному параметру / Л. М. Клюкин, А. В. Наседкин// Техника в сельском хозяйстве. - № 6 - М., 1988. - С. 16-18.

42.Клюкин, Л. М. Бесконтактное диагностирование техники переносным прибором / Л. М. Клюкин, М. С. Голубева, А. М. Новиков, М. В. Томилин // Техника в сельском хозяйстве. - № 3 - М., 1986. - С. 17-19.

43.Костецкий, Б. И. Трение, смазка и износ в машинах / Б. И.Костецкий. - Киев: Техшка, 1970. - 396 с.

44.Ламарка, К. К. Нулевая обработка почвы / К. К. Ламарка // Ресурсосберегающее земледелие. - 2009. - №1. - С. 7-11.

45.Ламарка, К. К. Прямой посев в Чили / К. К. Ламарка // Ресурсосберегающее земледелие. - 2009. - №1. - С. 12-14.

46.Лисунов, Е. А. Повышение надежности уборочной техники / Е. А. Лисунов. - Горький.: Волго-Вятское кн. изд-во, 1980. - 96 е.: ил.

47.Лурье, А. Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов / А. Б. Лурье. - Л.: Колос, 1970. - 376 е.: ил. 5000 экз.

48.Манжеты резиновые армированные для валов. 15.12.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.gidrateh.ru/manzhetyi-rezinovyie-armirovannyie-dlya-valov-po-gost-8752-79.html

49.Мартынов, Б. Г. Методы и средства диагностирования машин лесного и сельскохозяйственного назначения: Учебное пособие / Б. Г. Мартынов. - СПб., 1998. - 96 с.

50.Мартынов, Б. Г. Обоснование набора диагностических средств в зависимости от условий их применения / Б. Г. Мартынов // Науч. труды ЛСХИ. - Л., 1990. - С. 30-34.

51.Манусаджянц, О. И. Автомобильные эксплуатационные материалы / О. И. Манусаджянц, Ф. В. Смаль. - М.: Транспорт, 1989. - 271 е.: ил.

52.Мельников, С. В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин. - Изд. 2-е, испр. и доп. - Л.: Колос, 1980. - 168 с.

53.Михлин, В. М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники / В. М. Михлин. - М.: Колос, 1984. - 335 е.: ил.

54.Мухачев, Г. А. Термодинамика и теплопередача / Г. А. Мухачев, В. К. Щукин. - Изд. 3-е, испр. и доп. - М.: Высшая школа, 1991. - 480 с.

55.Надежность технических систем и техногенный риск. Учебное пособие для вузов. / под ред. М. И. Фалеева. - М.: Деловой экспресс, 2002. - 368 е.: ил.

56.Надежность и эффективность в технике: Справ.в 10-ти томах / под ред. В. С. Авдуевский. - М.: Машиностроение, 1989. - Т. 6. - 376 с.

57.Назаров, М. В Границы эффективности использования подержанных отечественных и зарубежных сельскохозяйственных машин в АПК России / М. В. Назаров // Научные труды ГОСНИТИ. - Т. 99. - Москва, 2007. - С. 45-50.

5 8.Наличие техники в сельскохозяйственных организациях.

28.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://petrostat.gks.ru/public/ Бос1лЬ2/1|=-|- |=09.НТМ

59.Нащокин, В. В. Техническая термодинамика и теплопередача / В. В. Нащокин. - М.: Высшая школа, 1975. - 496 с.

60.Новиков, М. А. Сельскохозяйственные машины. Технологические расчеты в примерах и задачах: Учебное пособие для вузов / М. А. Новиков. - СПб.: Проспект Науки, 2011. - 208 е.: ил.

61. Оборудование для текущего ремонта сельскохозяйственной техники: Справочник / под ред. С. С. Черепанова. - М.: Колос, 1981. -256 е.: ил.

62.Орлов, П. И. Основы конструирования / П. И. Орлов. - М.: Машиностроение, 1972. - 525 е.: ил.

63.Основы надежности машин. Учебное пособие для вузов / И. Н.

Кравченко, В. А. Зорин, Е. А. Пучин и др. - М., 2007. - 484 е.: ил. 64.0сновы теории и расчета сельскохозяйственных машин на прочность и надежность / под ред. П. М. Волкова, М. М. Тененбаума. - М.: Машиностроение, 1977. - 310 е.: ил. 65.Основы технической диагностики. В 2-х кн. / под ред. П. П. Пархоменко. - М.: Энергия, 1976. - 464 е.: ил.

66.Перель, JI. Я. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник / Л. Я. Перель. - М.: Машиностроение, 1983. - 543 е.: ил.

67.Погорелый, Л. В. Инженерные методы испытаний сельскохозяйственных машин / Л. В. Погорелый. - К.: Техшка, 1981. -174 е.: ил.

68.Подшипники качения: Справочник / под ред. В. Н. Нарышкина, Р. В. Коросташевского. - М.: Издательство «Машиностроение», 1984. - 280 с.

69.Почвы Ленинградской области / под ред. В. К. Пестрякова. - Л.: Лениздат, 1973. - 340 е.: ил.

70.Ракин, Я. Ф. Эксплуатация подшипниковых узлов машин / Я. Ф. Ракин. - М.: Россельхозиздат, 1982. - 111 е.: ил.

71.Ремонт машин / И. Е. Ульман, Г. А. Тонн, В. С. Насонов и др. - Изд. 2-ое, испр. и доп. - М.: Колос, 1976. - 448 е.: ил.

72.Ремонт посевных и посадочных машин / И. И. Мочалов, А. А. Афанасьев, С. Н. Попов и др. - М.: Колос, 1978. - 160 е.: ил.

73.Решетов, Д. Н. Детали машин: Учебник для вузов / Д. Н. Решетов - М.: Машиностроение, 1989. -496 е.: ил.

74.Руководство оператора. Тандемная дисковая борона Wishek серии 800NT. -(74295) WSK - 2/08. / Электронный ресурс. - Режим доступа: http ://www.wil-rich. com/Libraries/Wishek_Tandem_Model_Manuals /Wishek_Tandem_Disc_Operators_Manual_Russian_Translation.sflb.ashx

75.Руководство по ремонту. Бороны БП-8, БД-10, БДТ-7, БДН-3, БДТ-3, БИГ-3. - М.: Типография ГОСНИТИД987. - 20 е.: ил.

76.Самарский, А. А. Вычислительная теплопередача / А. А. Самарский, П. Н. Вабищевич. - М.: Едиториал УРСС, 2003. - 784 с.

77.Сафиулин, М. Минимальная обработка почвы: типичные ошибки / М. Сафиулин // Ресурсосберегающее земледелие. - 2010. - №3(7). - С. 1317.

78.Сельскохозяйственные машины. / С. М. Григорьев, А. Б. Лурье, Б. Г. Турбин и др. - Изд. 2-ое, испр. и доп. - М.: Машиностроение, 1967. -582 е.: ил.

79.Синеоков, Г. Н. Теория и расчет почвообрабатывающих машин / Г. Н. Синеоков, И. М. Панов. - М.: Машиностроение, 1977. - 300 е.: ил.

80.Синицын, В. В. Пластичные смазки в СССР / В. В. Синицын. - М.: Химия, 1984. - 192 с.

81.Сковородин, В. Я. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники / В. Я. Сковородин, Л. В. Тишкин. - Л.: Лениздат, 1985. - 204 е., ил.

82.Смазочные материалы. Антифрикционные и противоизносные свойства. Методы испытаний: Справочник / Р. М. Матвеевский, В. Л. Лашхи, И. А. Буяновский и др. - М.: Машиностроение, 1989. - 224 е.: ил.

83.Справочная книга по технологии ремонта машин в сельском хозяйстве / под ред. А. И. Селиванова. - М.: Колос, 1975. - 600 е.: ил.

84.Справочник: Асинхронные двигатели серии 4А / под ред. А. Э. Кравчик, M. М. Шлаф, В. И. Афонин и др. - М.: Энергоиздат, 1982. -504 е.: ил.

85.AMAZONE компактная дисковая борона. / Электронный ресурс. Режим доступа: Catros http://www.amazone.ru/182.asp

86.Справочник: подшипники качения от шведской компании SKF /

Электронный ресурс. - Режим flocTyna:www.bergab.ru

87.Х-образные дисковые бороны KUHN. / Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.agromts.ru/products/ tecnika/manufacturers/Kuhn /tillage/discharrowsjmhn/xdisckuhn.php

88.Справочник механизатора: Изд. 3-е испр. и доп. / под ред. А. Н. Карпенко. - М.: Агропромиздат, 1986. - 320 е.: ил.

89.Справочник по элементарной математике, механике и физике. -М.: Акалис, 1992.-215 с.

90.Сравнительный анализ различных технологий обработки почвы и посева. 22.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.pk-agromaster.ru/tehnolog-analiz/

91.Стрельбицкий, В. Ф. Дисковые почвообрабатывающие машины / В. Ф. Стрельбицкий. - М.: Машиностроение, 1978. - 135 е.: ил.

92.Тепловизор BALTECHTR-Zero. 22.02.2012 / Электронный ресурс. -Режим доступа: http://baltech.ru/catalog.php?catalog=72

93. Тепловизор с температурной чувствительностью <80мК и полезными функциями для анализа -профессиональнаятермография для начинающих. 22.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http ://www.testo.ru/online/abaxx-?$part=PORTAL.RUS. ProductCategoryDesk&Sevent^show-from-content&externalid^opencms

raete%

2FHandliche_Messgeraete_fuer_beruehrungslose_Messungen%2Ftesto_875 -1%2 FRussianActive .product

94.Тепловизор HotFind-E8. 22.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://sat-infrared.ru/hotfind-e8.htm

95.Тепловизоры. 22.02.2012 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://www.redbay.ru/category/teplovizory/

96.Теплотехника: Учебник для вузов 2-е изд., испр. и доп. / под ред. В. Н. Луканина. - М.: Высш. шк., 2000. - 671 е.: ил.

97.Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Борона дисковая тяжелая БДТ-3,0 - Производственное объединение Сибсельмаш, 1985. - 44 с.

98.Техническое описание и инструкция по эксплуатации бороны дисковой навесной БДМ-4х4Н. - Краснодар, 2010. - 12 с.

99.Техническое описание и инструкция по эксплуатации тяжелой дисковой бороны БДТ-720. - СПб: ЗАО «Петербургский тракторный завод», ОАО «Кировский завод». - 28 с.

100. Техническая диагностика тракторов и зерноуборочных комбайнов / под ред. В. М. Михлина. - М.: «Колос», 1978. - 287 е.: ил.

101. Тишкин, Л. В. Теоретические исследования рабочей температуры подшипника дисковой бороны / Л. В. Тишкин, М. А. Ильин, П. А. Ильин // Известия СПбГАУ. - № 24. - СПб.: Изд-во СПбГАУ, 2011. - С. 307-311.

102. Тишкин, Л. В. Диагностика температурного состояния подшипников сельскохозяйственных машин / Л. В. Тишкин, М. А. Ильин, П. А. Ильин // Известия СПбГАУ. - № 22. - СПб.: Изд-во СПбГАУ, 2011. - С. 305-309.

103. Тишкин, Л. В. Диагностика эксплуатационной температуры подшипника дисковой бороны / Л. В. Тишкин, П. А. Ильин // Известия Международной академии аграрного образования. - Вып. 13 (Т. 2). -СПб.,2012. - С. 37-44.

104. Тишкин, Л. В. Теоретическое обоснование диагностических параметров оценки работоспособности подшипника дисковой бороны / Л. В. Тишкин, М. А. Ильин, П. А. Ильин // Известия СПбГАУ. - №26. -СПб.: Изд-во СПбГАУ, 2012. - С. 372-378

105. Трение, изнашивание и смазка: Справочник / под ред. И. В. Крагельского и В. В. Алисина - М.: Машиностроение, 1979. - 358 е.: ил.

106. Тяжелая дисковая борона (дискатор) «Дискостар супер» /

Электронный ресурс. - Режим доступа: http: //www.agrohimmash.ru/Catalog/TechMain_Pochv_Brn-Diskostar-Super.html 18. 11.2011

107. Уонг, X. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров: Справочник / X. Уонг - М.: Атомиздат, 1979. - 216 с.

108. Филатов, А. А. Подшипники качения: Расчет, проектирование и обслуживание опор: Справочник / А. А. Филатов, Л. Я. Перель. - 2-е изд.; перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 608 е.: ил.

109. Фишер, С. Экономика / С. Фишер, Р. Дорнбуш, Р. Шмалензи ; пер. с англ.со 2-го изд. - М. : Дело ЛТД, 1993. - 864 с.

110. Фокин, В. М. Основы технической теплофизики / В. М. Фокин, Г. П. Бойков, Ю. В. Видин. - М.: Издательство Машиностроение-1, 2004.- 172 е.: ил.

111. Халанский, В. М. Сельскохозяйственные машины / В. М. Халанский, И. В. Горбачев. - М.: КолосС, 2004. - 624 е.: ил.

112. Характеристики ступицы режущего узла дисковой бороны. 23.01.2011 / Электронный ресурс. - Режим доступа: http://rusfkl.ru/harakteristiki_il-l 17-т2

113. Химмельблау, Д. Анализ процессов статистическими методами / Д. Химмельблау. - М.: Издательство «Мир», 1973. - 957 е.: ил.

114. Цирулев, А. П. Лесостепное Заволжье: разработка эффективных ресурсосберегающих агротехнологий / А. П. Цирулев, М. Р. Иксанов // Ресурсосберегающее земледелие. - 2009. - №1. - С. 17-23.

115. Черменский, О. Н. Подшипники качения: Справочник-каталог / О. Н. Черменский, H. Н. Федотов. - М.: Машиностроение, 2003. - 576 е.: ил.

116. Boulenger A., Pachaud С. Analysevibratoire en maintenance preventive, Dunod, 2003

117. Barret M., Durastanti J., Madani K. Diagnostic vibratoire base sur la transformée en ondelettes, Congres CNRIUT 03, Mai 2003, Tarbes (France).

118. Mazioud A., Durastanti J. F., Ibos L., Surague E., Candau Y. Detection of rolling bearing degradation using infrared thermographyQIRT Open Archives, 9th International Conference on Quantitative Infrared Thermography, held in Krakow, Poland, 2-5 Jul 2008

119. Padjani D. Mesure par thermographieinfrarouge, ADD, 1989

120. Test stand improves operation/service economy. - Disel Progress, September 1981.

121. D. J. Titman, "Applications of Thermography in Non-Destructive Testing of Structures," NDT & E International, Vol. 34, No. 2, 2001, pp. 149-154. doi: 10.1016/S0963-8695(00)00039-6

122. O. Maletic, "Infra-red Thermography in Balkans Cartonesboard Mill—Starting from Scratch," Proceedings of Inframation, Las Vegas, 1114 December 2005

123. K. D. Cole, C. M. Ta-rawneh, A. A. Fuentes, B. M. Wilson and L. Navarro, "Ther-mal Models of Railroad Wheels and Bearings," International Journal of Heat and Mass Transfert, Vol. 53, No. 9-10, 2010, pp. 1636-1645. doi: 10.1016/j.ijheatmasstransfer.2010.01.031