Дорожные песчаные бетоны, уплотняемые методом зонного нагнетания тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Морозов, Николай Михайлович

• Морозов, Николай Михайлович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Морозов, Николай Михайлович

ВВЕДЕНИЕ

1. ПЕСЧАНЫЕ ЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОНЫ ДОРОЖНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ВОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ)

1.1. Структура и свойства песчаных дорожных бетонов. Преимущества и недостатки.

1.2. Роль наполнителей в формирование свойств песчаных бетонов

1.3. Технологии укладки дорожного песчаного бетона и формования изделий из него

1.4. Метод зонного нагнетания для уплотнения дорожных бетонов

1.5. Выводы, цель и задачи исследования

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЙ

2.1. Характеристика исходных материалов

2.2. Методы исследований, приборы и оборудование

3. ВЛИЯНИЕ ПРИРОДЫ И ДИСПЕРСНОСТИ МИНЕРАЛЬНЫХ НАПОЛНИТЕЛЕЙ НА СВОЙСТВА ЦЕМЕНТНОГО ТЕСТА И СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ ЦЕМЕНТНОГО КАМНЯ

3.1. Топологическая модель расположения минеральных наполнителей в цементной матрице

3.2. Гранулометрический состав наполнителей

3.3. Влияние наполнителей на свойства цементного теста

3.3.1. Исследование влияние наполнителей на нормальную густоту и сроки схватывания цементного теста

3.3.2. Оценка активности наполнителей

3.3.3. Влияние наполнителей на пластическую прочность цементного теста

3.3.4. Тепловыделение при гидратации цемента с минеральными наполнителями

3.4. Влияние наполнителей на водоредуцирующее действие суперпластификатора

3.5. Влияние минеральных наполнителей на физико-механические свойства цементного камня

3.6. Особенности гидратации и формирования фазового состава цементного камня с бинарным наполнителем

3.7. Выводы по главе

4. ОПТИМИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ДОРОЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕСЧАНОГО БЕТОНА, УПЛОТНЯЕМОГО МЕТОДОМ ЗОННОГО НАГНЕТАНИЯ

4.1. Влияние технологических параметров мелкозернистых смесей на физико-механические свойства бетона

4.2. Оптимизация гранулометрического состава песка для получения высокопрочного песчаного бетона

4.3. Влияние суперпластификаторов на свойства песчаного бетона

4.4. Физико-механические свойства высокопрочного песчаного бетона с бинарной минеральной добавкой

4.5. Выводы по главе

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПЕСЧАНОГО БЕТОНА С БИНАРНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, УПЛОТНЯЕМОГО МЕТОДОМ ЗОННОГО НАГНЕТАНИЯ

5.1. Характеристики порового пространства песчаного бетона оптимального состава

5.2. Истираемость песчаного бетона с бинарным наполнителем

5.3. Внутренняя коррозия песчаного бетона

5.4. Морозостойкость песчаного бетона с бинарным наполнителем

5.5. Технико-экономическая эффективность применения песчаного бетона с бинарной добавкой в дорожном строительстве

5.6. Выводы по главе 146 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 147 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 149 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Дорожные песчаные бетоны, уплотняемые методом зонного нагнетания»

Объективно растущий уровень требований к свойствам материалов дорожных покрытий, связанный с интенсификацией автомобильного движения и увеличением нагрузок на ось, привел к возврату реального интереса дорожников к цементобетонным покрытиям: на сегодняшний день в Германии 31% дорог имеет такой вид покрытия, в Бельгии - 41%, в США -35%. В России, где проблема дорог вопрос государственной важности, цементобетонных дорожных одежд всего 3%. Между тем их преимущества состоят не столько в сравнительно невысокой стоимости 1 м2, сколько в длительности срока службы (более 25 лет), обусловленный высокой прочностью, морозостойкостью, практической независимостью деформативных свойств от наружней температуры.

Основным расчетным напряжением в дорожных цементных бетонах является изгибающие, поэтому мелкозернистые бетоны на кварцевых песках предпочтительнее крупнозернистых. К тому же дефицит заполнителей из высокопрочных изверженных пород в Европейской части России, где преобладают осадочные карбонатные породы, делают песчаные бетоны приоритетным материалом для дорожных покрытий. Широкие возможности модификации их дисперсными наполнителями из местных пород и промышленных отходов в сочетании с химическими добавками создают основу потенциально высокой технико-экономической эффективности и конкурентоспособности широкого применения песчаных бетонов в дорожных покрытиях.

Однако, для реализации этого нужны научно обоснованные составы и эффективные технологии укладки и формования песчаных бетонов. Одной из таковых может стать разработанная в России технология уплотнения жестких бетонных смесей методом зонного нагнетания. Но ее возможности и эффективность также еще не раскрыты и нуждаются в экспериментальных исследованиях, в частности, когда речь идет о дорожных песчаных бетонах.

Цель работы.

Разработка составов высокопрочных и долговечных цементно-песчаных бетонов дорожного назначения, уплотняемых методом зонного нагнетания.

Для достижения этой цели решались следующие задачи:

1) на основе топологической модели структуры бетонов исследовать влияние минеральных наполнителей различной природы и дисперсности на свойства цементной матрицы;

2) обосновать и показать эффективность бинарного наполнителя на основе молотых кремнеземистых и карбонатных пород;

3) оптимизировать составы песчаных бетонов для технологии зонного нагнетания;

4) разработать составы дорожных песчаных бетонов с бинарным наполнителем, отличающихся высокими физико-механическими характеристиками и долговечностью.

Научная новизна

• теоретически обоснована и экспериментально подтверждена эффективность применения бинарного наполнителя «перлит-известняк» с удельной поверхностью первого более 1700 м /кг, а второго 90-120 м /кг, обеспечивающих повышенную плотность и прочность цементного камня;

• установлено, что введение бинарного наполнителя вызывает увеличение доли гидросиликатов кальция и уменьшение количества портландита в цементном камне, что закономерно приводит к повышению его прочности и износостойкости;

• установлено, что метод зонного нагнетания обеспечивает достижение большей структурной плотности песчаных бетонов, чем методы прессования и вибропрессования, что связано с возможностью лучшей самоорганизации зернистой среды в условиях локального давления;

• для бетонов, уплотняемых методом зонного нагнетания, установлены антибатные экстремальные зависимости прочности и водопоглощения от водопотребности бетонной смеси

Практическое значение работы заключается:

- в разработке новых составов песчаных бетонов дорожного назначения с бинарным наполнителем, уплотнение которых методом зонного нагнетания позволяет достичь высоких показателей прочности, долговечности и экономической эффективности

- в разработке технологического регламента для производства дорожных плит из песчаного бетона

Внедрение результатов.

Результаты проведенных исследований использованы при выпуске опытно-промышленной партии тротуарной плитки класса по прочности ВЗО на производственной базе ООО «Завод Стройком» (г.Альметьевск).

Теоретические положения диссертационной работы, а также результаты экспериментальных исследований внедрены в учебный процесс подготовки инженеров строителей-технологов по специальности 290600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы. Представленные в диссертации результаты исследований докладывались на: десятых академических чтениях РААСН «Достижения, проблемы и направления развития теории и практики строительного материаловедения» (Пенза-Казань, 2006г.), V республиканской научно-практической конференции молодых ученых и специалистов «Наука. Инновация. Бизнес» (г.Казань, 2005), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы современного строительства» (Пенза, 2005г.), ежегодных республиканских научных конференциях Казанского государственного архитектурно-строительного университета (2003-2006 г.г.).

Публикации. Результаты исследований, отражающие основные положения диссертационной работы, изложены в 13 научных публикациях, в том числе в статье в центральном рецензируемом издании, рекомендованном ВАК РФ.

Достоверность результатов экспериментальных исследований и выводов обеспечена:

- соответствием полученных результатов с общими положениями структурообразования цементных композиций;

- использованием современных методов исследования структуры и свойств цементного камня и бетонов;

- получением вероятностной оценки основных численных результатов на базе статистической обработки экспериментальных результатов исследований.

Объем и структура работы. Диссертация включает введение, пять глав, общие выводы, список использованных источников из 160 наименований и приложения. Изложена на 164 страницах, содержат 36 таблицы, 58 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Морозов, Николай Михайлович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. С целью разработки составов высокопрочного и долговечного песчаного бетона, уплотняемого методом зонного нагнетания, предложена топологическая модель его структуры, включающая бинарный наполнитель, состоящий из фракций 60-162 мкм и менее 10 мкм, который обеспечивает максимальную плотность упаковки.

2. Исследовано влияние наполнителей различной природы на реологические свойства цементных паст, определено оптимальное количество наполнителей в цементной системе для создания плотной и прочной матрицы цементного камня. Выявлено, что при введении минеральных наполнителей оптимальной концентрации сокращается время структурообразования цементного теста, повышается пластическая прочность.

3. Экспериментально установлен оптимальный вещественный и зерновой состав бинарного наполнителя, состоящего из частиц известняка

2 2 (8Уд=100м /кг) и молотого перлита (Syfl> 1700м /кг), введение которого в состав цементного теста ускоряет структурообразование, увеличивает долю новообразований в цементном камне и его плотность.

4. Методом элементного анализа подтверждено образование гидрокарбоалюмината кальция в контактной зоне цементного камня и известнякового наполнителя, что вносит вклад в повышение прочности материала. Установлено, что оптимальное содержание бинарного наполнителя составляет 10% от массы цемента.

5. Установлено, что применение бинарного наполнителя «перлит-известняк» позволяет повысить раннюю (1-суточную) прочность цементного камня т 13 %, а нормативную (28 сут) - на 17%, снизить открытую пористость на 11 %, а общую на 8 %. Водоредуцирующее действие суперпластификаторов в цементном тесте с молотым известняком выше, чем с кремнеземсодержащими наполнителями.

6. Экспериментально определены интервалы В/Ц и Ц:П и гранулометрический состав песка для песчаных бетонов в пределах которых обеспечивается формуемость (стабильность геометрических размеров) образцов, полученных методом зонного нагнетания. Прочность бетона при сжатии в суточном возрасте составляет 50%, а при изгибе 60% от нормативной.

7. Разработаны оптимальные составы песчаных бетонов с бинарным наполнителем для технологии зонного нагнетания, имеющих класс прочности В30-В65, морозостойкость F400, с низкой истираемостью и высокой стойкостью к внутренней коррозии.

8. Разработан технологический регламент на производство дорожных изделий из песчаного бетона методом зонного нагнетания и выпущена опытная партия тротуарной плитки (брусчатки) в количестве 1800 шт.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Морозов, Николай Михайлович, 2007 год

1. Ушаков В.В. Перспективы и эффективность применения цементобетона в дорожном строительстве // Наука и техника в дорожной отрасли. 2002. - №4. - С. 5-7.

2. Львович К.И. Проектирование составов песчаных бетонов в зависимссти от технологии их изготовления // Бетон и железобетон. 1994. -№5-С.11-14.

3. Баженов Ю.М. Многокомпонентные мелкозернистые бетоны // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2001. № 10.-С. 24.

4. Королев Н.Е., Зубкин В.Е. Не укатывать, а нагнетать // Строительные и дорожные машины. 1997. - №3. - С.38-39.

5. Иванов Ф.М. Цементный бетон. М.: Автотрансиздат, 1957. - 36 с.

6. Демьянова B.C. Калашников В.И. Быстротвердеющие высокопрочные бетоны с органоминеральными модификаторами. Пенза: ПГУАС, 2003.- 195 с.

7. Шестоперов С.В. Долговечность бетона транспортных сооружений. М.: Изд-во Транспорт, 1966. - 500 с.

8. Подмазова С. А. Проектирование составов бетона для транспортных сооружений. // Бетон и железобетон пути развития. Научные труды 2-ой Всероссийской (Международной) конференции по бетону и железобетону. Том 1. Пленарные доклады. М.: Дипак, 2005. - 440с.

9. Шейнин A.M., Якобсон М.Я. Морозостойкость бетонов с добавкой С-3 при сниженном содержании цемента // Бетон и железобетон. -1987. -№1.-С.24-26.

10. Ушаков В.В. О расширении строительства автомобильных дорог с цементобетонными покрытиями // Наука и техника в дорожной отрасли. -2003. -№3. -С.7-8.

11. Свиридов Н.В., Коваленко М.Г. Бетон прочностью 150 МПа на рядовых портландцементах // Бетон и железобетон. 1990. - №2. -С.21-22.

12. Баженов Ю.М. Технология бетона. М.: Изд-во АСВ, 2002 - 500с.

13. Гричаников В. А. Мелкозернистые дорожные бетоны с наполнителями из техногенного сырья КМА // Автореф.к.т.н. Белгород -2005.-24 с.

14. Уткин B.J1. Новые технологии строительной индустрии. М.: Русский Издательский Дом. 2004. - 116 с.

15. Мелкозернистые бетоны и их применение в строительстве // Бетон и железобетон. -1993. №10. - С. 2- 4.

16. Краснов A.M. Высоконаполненный мелкозернистый бетон повышенной прочности // Строительные материалы. -2003. №1. - С.8-10.

17. Черкашин Ю.Н. Мелкозернистые бетоны для энергетического строительства на обогащенных песках КМА // Автореф.к.т.н. Белгород,-2006. - 24с.

18. Кузнецов Е.Н. Ползучесть и другие физико-механические свойства высокопрочных мелкозернистых бетонов нового поколения на основе органоминеральных модификаторов// Автореф.к.т.н. М.-2004. -33 с.

19. Патент №2229452 С04 В28/04 Бетонная смесь.

20. Мелкозернистые бетоны: Учебное пособие / Ю.М. Баженов, У.Х. Магдеев, JI.A. Алимов, В.В. Воронин, Л.Б. Гольденберг; Моск. Гос. Строит. Ун-т. М., 1998.- 148 с.

21. Шейнин A.M. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий. -М.: Транспорт, 1991. 151 с.

22. Баженов Ю.М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций. М.: Стройиздат. 1963. - 128 с.

23. Ананенко А.А., Нижевясов В.В., Успенский А.С. Мелкозернистые бетоны с комплексными модификаторами // Изв. вузов. Строительство. -2005. №5. - С.42-45.

24. Горбунов Г.И. Основы строительного материаловедения. М.: Издательство АСВ, 2002. - 168 с.

25. Львович К.И. Выбор песков для песчаного бетона // Бетон и железобетон. 1994. - №2 - С.12-16.

26. Вознесенский В.А., Дао Дат, Ляшенко Т.В., Циганенко Н.А. Анализ вчияния гранулометрии песка и добавок на качество мелкозернистого бетона. // Обычные и специальные бетоны на минеральных вяжущих: Межвузовский сборник, Казань; КХТИ, 1985. С. 39-42.

27. Ферэ. Технология строительных вяжущих материалов М.: - 1902.

28. Шестоперов С.В. Технология бетона. М.: Высшая школа. 1977.432 с.

29. Бурангулов Р.И. Физико-механические свойства мелкозернистого бетона на классифицированных песках. // Исследование и применение мелкозернистых бетонов. Под ред. Краснова И.М. М. 1978. - С. 15.

30. Сезонова А.П., Худякова Г.Г., Румянцев А.Н. Опытные изделия из мелкозернистого бетона на классифицированных песках. // Исследование и применение мелкозернистых бетонов. Под ред. Краснова И.М. М. 1978. -С.63-65.

31. Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат. 1981.464 с.

32. Красный И.М. Основные направления развития производства и применения мелкозернистых бетонов // Мелкозернистые бетоны М., 1972. -С. 28-32.

33. Магдеев А.У. Вибропрессованные элементы мощения с повышенными эксплуатационными свойствами из мелкозернистого бетона // Авт. дисс. ктн. Москва.-2003. 20 с.

34. Иванцов Ю.Н., Мартьянов Б.Я. Исследование несущей способности изгибаемых элементов их мелкозернистых бетонов на фракционированных песках. // Исследование и применение мелкозернистых бетонов. Под ред. Краснова И.М. М. 1978. - С.58-60.

35. А.С. №1310362 С04 В28/00 Бетонная смесь.

36. Кочергова Е.Е. Исследование минеральных добавок для бетона с целью ускорения его твердения и экономии цемента // Строительные материалы. 1988. - №3. - С.27-29.

37. Батраков В.Г., Иссерс Ф.А., Серых P.JL, Фурманов С.И. Свойства мелкозернистых смесей и бетонов с добавкой суперпластификатора // Бетон и железобетон. 1982. - №10. - С.22-24.

38. Баженов Ю.М. Новому веку новые эффективные бетоны и технологии // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2001.-№ 1.-С. 12-13.

39. Трамбовецкий В.П., Бабаев Ш.Т. Мировая тенденция использования вторичных продуктов и техногенных отходов в производстве цемента и бетона // Бетон и железобетон. 1994. - №5. - С. 23-26.

40. Walraven J.C., De Uitdaging van Het Hoogwaardig Beton // Cement. -1990.-№2.-Biz. 6-8.

41. Зоткин А.Г. Коэффициент эффективности минеральных добавок в бетоне: интерпретации и определение // Бетон и железобетон. 2005. - №5. -С.12-15.

42. Величко Е.Г., Белякова Ж.С. Физико-химические и методологические основы получения многокомпонентных систем оптимизированного состава // Строительные материалы. 1996. - №3. - С. 27-30.

43. Клаус Хольшемахер, Франк Ден. Технология и исследования производства ультравысокопрочного бетона UHFB // Международное бетонное производство. 2004. - №3. - С. 28-34.

44. Pistilli M.F. The Variability of Condensed Silica Fume from a Canadien Sourse and its Influence on the Properties of Portland Cement Concrete // Cement, Concrete and Aggregate. 1984. - v.6., №1. - P.33-37.

45. Высокий C.A., Бруссер М.И., Смирнов В.П., Царик A.M. Оптимизация состав бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. -1990. №2. -С.7-9.

46. Kurdowski W. The Tricalcium Silicate Hydration in the Presense of Active Silica // Cem. and Concr. Res. 1983. - Vol.13. - P. 341-348.

47. Высоцкий С.А. Минеральные добавки для бетонов // Бетон и железобетон. 1994. - №2. - С. 23-26.

48. Рамачадран Р., Фельдман Р., Бодуэн Дж. Наука о бетоне. Физико-химическое бетоноведение. -М.: Стройиздат, 1986. 178 с.

49. Власов В.К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. -1988. №10. - С. 9-11.

50. Соломатов В.И., Тахиров М.К., Мд. Tax ер Шах. Интенсивная технология бетонов. -М.: Стройиздат, 1989. 264 с.

51. Бабков В.В., Полак А.Ф., Комохов П.Г. Аспекты долговечности цементного камня //Цемент. 1988. - №3. - С.14-16

52. Соломатов В.И., Бобрышев А.Н., Прошин А.П. Кластеры в структуре и технологии композиционных строительных материалов // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1983. - №4. - С. 56-61

53. Комохов П.Г. Механико-энергетические аспекты процессов гидратации, твердения и долговечности цементного камня // Цемент 1987. -№2.-С. 20-22.

54. Carefte G.G., Malhotra V.M. Mechanical properties, durability and drying shrinkage of portland cement cocrete incorporation silica fume // Cement, Concrete and Aggregate. 1983. - v.5., №1. - P.3-13.

55. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

56. Пащенко А.А., Сербии В.П., Старчевская Е.А. Вяжущие материалы. К.: Вища шк. Головное изд-во, 1985. - 440 с.

57. Гольденберг Л.Б., Оганесянц С.Л. Применение зол ТЭС для улучшения свойств мелкозернистых бетонов // Бетон и железобетон. 1987. -№1. -С.15-16.

58. Соломатов В.И., Глаголева JI.M., Кабанов В.Н., Осипова В.И., Черный М.Г., Маршалов О.Г., Ковальчук А.В. Высокопрочный бетон с активированным минеральным наполнителем // Бетон и железобетон. 1986. - №12. - С.10-11.

59. Борисов А.А. Высокопрочные бетоны на рядовых цементах с суперпластификатором на дисперсных носителях // Автореф.к.т.н. -ПГАСА, Пенза. 1997. - 23 с.

60. Суханов М.А., Ефимов С.Н., Долгополов Н.Н., Жуков Н.Ю. Новые пути использования отходов металлургической и энергетической промышленности в технологии вяжущих // Строительные материалы. 1991. -№7.-С.22-23.

61. Красный И.М. О механизме повышения прочности при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1987. - №5. - С. 10-11.

62. Larbi J.A., Bijen J.M. The chemistry of the pole fluid of silica fume-blended cement systems //Cem. and Concr. Res. -1990. -V20. -№4. -pp.506-516.

63. Бутт Ю.М., Сычев M.M., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. М.: Высш. школа, 1980. - 472 с.

64. Марданова Э.И. Многокомпонентные цементы с добавками из местного минерального сырья // Дисс. на соиск. ктн Казань - 1995 -224 с.

65. Власов В.К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками //Бетон и железобетон. -1993. №4. -С.10-12.

66. Каприелов С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов //Бетон и железобетон -1995. №6. -С. 16-20.

67. Будников П.П., Зильберфарб П.М. Строительные материалы-1963-№7-С. 12

68. Битуев А.В. Эффективные бетоны с комплексным использованием перлитовых пород.// Диссертация на соискание степени д.т.н., Улан-Удэ, 2002. 265 с.

69. Чистов Ю.Д., Левшии В.В. Современные российские добавки для получения бетонов с высокими эксплуатационными свойствами // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. - №1. -С.16.

70. Трофимов Б.Я., Горбунов С.П., Крамар Л.Я., Жуков И.В., Башев В.А., Иванов Ф.М., Капкин М.М. Использование отхода производства ферросилиция // Бетон и железобетон. 1987. - №4. - С.39-40.

71. Калашников С.В. Тонкозернистые реакционно-порошковые дисперсно-армированные бетоны с использованием горных пород. // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук, Пенза, 2006.- 175 с.

72. Sarkar L. Strength enhancement factors in very high strength concrete// NCB Quest. 1990. - Vol. 3. - №1. - P. 1-15.

73. Предтеченский M.B. Влияние кремнеземистой пыли на формирование свойств высокопрочных бетонов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001. - №11. - С.8-9.

74. Будевейн Пискар. Мука карбоната кальция: средство для снижения затрат и содержания СО.2. // Международное бетонное производство. 2004. - №3. -С.35-38.

75. Жидкова Т. В. Бетон с добавкой мела, как высокодисперсной составляющей его вяжущего компонента // Автореф.к.т.н. Харьков.-1992. -15 с.

76. Зозуля П.В. Оптимизация гранулометрического состава и свойств заполнителей и наполнителей для сухих строительных смесей // Сборник тезисов докладов 3-й Международной конференции BaltiMix, Санкт-Петербург, 2003 г. С. 12-13.

77. Тимашев В.В. Избранные труды. Синтез и гидратация вяжущих материалов. М.: Наука, 1986. - 424 с.

78. Каминскас А.Ю. Технология строительных материалов на магнезиальном сырье. Вильнюс: Мокслос - 1987. - 116 с.

79. Митузас Ю.И. Раманаускеве Л.Ю. Роль карбонатов кальция и гидравлических добавок в системе «портландцемент-вода». // Тезисы доклад, республиканской конференции. КПИ, Каунас, 1985. С.34.

80. Тимашев В.В., Колбасов В.М. Свойства цементов с карбонатными добавками // Цемент. -1981. № 10. - С. 10-12.

81. Рыбьев И.А.Строительные материалы на основе вяжущих веществ. М. Высшая школа, 1978. - 309 с.

82. Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы. Учебно-справочное пособие. Ростов н/Д.: Феникс, 2005. - 221 с.

83. Шейкин А.Е, Добшиц Л.М. Цементные бетоны высокой морозостойкости Л.: Стройиздат. - 1989. -128 е., ил.

84. Дергунов С.А., Рубцова В.Н. Смешанные вяжущие направленного спектра действия. // Достижения, проблемы и перспективные направления развития теории и практики строительного материаловедения. Десятые академические чтения РААСН. Казань, 2006. - С. 164-166.

85. Тарасеева Н.И. Структурообразование и твердение цементных материалов, модифицированных солевыми и шламовыми отходами предприятий энергетики. // Автореф.к.т.н. ПГАСА, Пенза. - 2005. - 23 с.

86. Дегтярева М.М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем «кварц-известняк» // Автореф.к.т.н. Москва. - 1995 - 19 с.

87. Здоров А.И. Минеральные добавки в цемент и их эффективное использование // Цемент. -1991. №1-2.- С.26-27

88. Энтин З.Б. Ассортимент и качество цементов в СССР и за рубежом // Цемент. 1991. - №1-2. - С.27-35

89. Мчедлов Петросян О.П., Тондилова К.Б., Торозова М.Р. Эффективность введения известняка в пуццолановые и шлаковые цементы // Цемент. - 1991. - №5-6. -С, 13-15

90. Чистов Ю.Д. Роль песчаных бетонов в реализации задач жилищной проблемы // Технологии бетонов. 2006. - №3. - С. 6-7.

91. Баженов Ю.М. Способы определения состава бетона различных видов.-М.: Стройиздат, 1975.

92. Канунников О.В., Младова М.В. Опыт строительства монолитных цементобетонных покрытий малыми бетоноукладочными комплектами. // Аэропорты. Прогрессивные технологии. 2003. - №2. - С.16-18.

93. Ушаков В.В. Цементобетонные покрытия автомобильных дорог // Строительная техника и технологии. 2001. - №2. - С. 18-19.

94. Соколов В.Г., Соколов А.С., Лаптев В.П. Прочностные характеристики прессованных бетонов оптимальной структуры. // Строительные материалы. 1995. - №8. - С.25-26.

95. Львович К., Уткин В. Песчаный бетон: большие перспективы в новых экономических условиях. // Строительная газета. 2004. - №4. - С. 13.

96. Львович К.И. Песчаный бетон строительный материал России XXI века // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2004,-№2.-С. 16-18.

97. Липовский В.М. Сборный железобетон: Справочник. Л.: Стройиздат, 1990. - 144 с.

98. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1965. - 328 с.

99. Гусев Б.В., Зазимко В.Г. Вибрационная технология бетона. К.: Будивельник, 1991. - 160 с.

100. Сырцов В.М. Пути совершенствования технологии и оборудования для вибрационного формования и уплотнения бетона строительных конструкционных элементов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001. - №10 - С. 32-33.

101. Баркан Д. Д. Устройство оснований и фундаментов с применением вибрирования. М.: Госстройиздат, 1949. - 124 с.

102. Десов А.Е. Вибрированный бетон. М.: Госстройиздат, 1956.208с.

103. Савинов О.А., Лавринович Е.В. Вибрационная технология уплотнения и формования бетонных смесей. Л.: Стройиздат, 1986. - 279 с.

104. Шмигальский В.Н. Формование изделий на виброплощадках. -М.: Стройиздат, 1958. 104 с.

105. Сорокер В.И., Довжик В.Г. Жесткие бетонные смеси в производстве сборного железобетона. М.: Стройиздат, 1964. - 307 с.

106. Соколов В.Г., Буйный П.И. Долговечность прессованных бетонов // Строительные материалы. 1994. - №10. - С.22.

107. Колокольников B.C. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Высшая школа, 1970. - 392 с.

108. Баженов Ю.М., Комар А.Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. - 672 с.

109. Отечественные вибропрессы для производства строительных материалов нового поколения. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2002. - № 9. - С. 24-25.

110. Кузин В.Н., Королев К.М., Шклярова А.И. Технология и оборудование для производства мелкоштучных изделий из мелкозернистого бетона// Бетон и железобетон. 1993. - №10 - С. 11-14.

111. Ли В.А. Изготовление железобетонных изделий способами непрерывного формования. Учебное пособие. - М.: ЦМИПНС, 1986. - 48 с.

112. Семейных Н.С. К вопросу оценки качества вибропрессованнных изделий. // Строительные материалы. 1996. - №7. - С. 13.

113. Патент на изобретение № 2065357. Способ формования изделий из сыпучих дисперсных материалов / Королев Н.Е., Зубкин В.Е. Опубл. 20.08.1996 г.

114. Королев Н.Е. Опыт бетонирования сборных железобетонных изделий // Новое в технологии формования бетонных и железобетонных изделий. М.: МДНТП. 1977.

115. Зубкин В.Е., Коновалов В.М., Королев Н.Е. Зонное нагнетание сыпучих сред, или как строить из обыкновенной земли весьма дешевые, прочные, теплые и огнестойкие дома посредством «Русских качелей». // М.: «РУСАКИ», 2002. 144 с.

116. Оганесян Т., Переходцев Г. Текучие «Русские качели». // Эксперт. -2001. №17. - С.48- 50.

117. Зубкин В.Е., Коновалов В.М., Королев Н.Е. Новый вид ручного строительного механизированного инструмента. // Строительные дорожные машины. 1998. - №10. - С.42-43.

118. Королев Н.Е., Зубкин В.Е., Коновалов В.М. Непрерывное трамбование основа для созданияпредельно экономичных, простых и надежных машин. // Строительные дорожные машины. - 2000. - №8. - С.23-24.

119. Зубкин В.Е. Обоснование и выбор основных параметров установки зонного нагнетания для формования бетонных и железобетонных изделий // Автореф.к.т.н. Москва. - 1997. - 18 с.

120. Коновалов В.М. Зубкин В.Е., Королёв Н.Е. Универсальная технология // Наука в России. 2001. - № 5. - С. 33-38.

121. Зубкин В.Е., Коновалов В.М., Королев Н.Е. Способ нагнетающей укатки и неклассические дорожные катки // Строительные дорожные машины. 2001. - №3- С. 12-15.

122. Ремнев В.В. Пути повышения активности цементов. // Современное состояние и перспектива развития строительного материаловедения. Восьмые академические чтения. Самара, 2004. - С. 444446.

123. Дягтерева М.М. Технология и свойства бетона с бинарным наполнителем «кварц-известняк» // Автореф.к.т.н. Москва .- 1995. - 19с.

124. Руководство по эксплуатации прибора ПСХ-8А. М., 1998.17 с.

125. Кальгин А.А., Сулейманов Ф.Г. Лабораторный практикум по технологии бетонных и железобетонных изделий. М.: Высш. шк., 1994. -272 с.14J. Бут Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Стройиздат, 1973. - 273 с.

126. Калашников В.И., Коровкин М.О., Кузнецов Ю.С. Методические указания к лабораторным работам по курсу «Вяжущие вещества». Пенза: ПТУ АС, 1995.-33 с.

127. Методы исследования цементного камня и бетона. Под ред. Ларионовой З.М. М.: Стройиздат, 1970. - 160 с.

128. Липсон Г., Стил Г. Интерпретация порошковых рентгенограмм. М.: Мир. 1972.-384 с

129. Горшков B.C. Термография строительных материалов. М.: Стройиздат, 1968.-240 с.

130. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

131. ГОСТ 17608-91 Плиты бетонные тротуарные. Технические условия.

132. Баженов Ю.М., Горчаков Г.И., Алимов Л.А., Воронин В.В. Получение бетона заданных свойств. М.: Стройиздат, 1978. - 53 с.

133. Кузьмина В.П. Устройство сборных дорожных покрытий тротуаров и пешеходных дорожек // Популярное бетоноведение. 2006. - № 5.-С. 70-73.

134. Рояк Г.С. Внутренняя коррозия бетона// Автореф.д.т.н.- М.: ЦНИИС, 2003.-78с.

135. Москвин В.М., Иванов Ф.М., Алексеев С.Н., Гузеев Е.А. Коррозия бетона и железобетона, методы их защиты. -М.: Стройиздат, 1980.-536с.

136. Мусин В.Г. Состав и свойства смешанных вяжущих на основе металлургических шлаков и полиминеральных добавок // Строительные материалы. 1991. - №2. - С.7-8.

137. Викторов A.M. Предотвращение щелочной коррозии увлажняемого бетона // Бетон и железобетон. 1986. - № 8. - С.38-39.

138. Викторов A.M., Осипов А.Д. Способы борьбы с щелочной коррозией бетона// Бетон и железобетон. 1982. - № 1. - С.46-47.

139. Руководство по предотвращению внутренней коррозии бетона в бетонных и железобетонных конструкциях мостов, тоннелей и других транспортных сооружений. М.: 1992.-40с.

140. Рояк Г.С., Грановская И.В., Трактирникова T.JI. Предотвращение щелочной коррозии бетона активными минеральными добавками // Бетон и железобетон. 1986. - № 5. - С. 16.

141. Горчаков Г.И. Состав, структура и свойства цементных бетонов. -М.: Стройиздат, 1976.-144 с.

142. Малхотра В.М. Зола-унос, силика-фьюм и зола рисовой соломки в бетоне // Обзор. Конкрит интернейшнл, Американский Институт бетона. 1993, апрель. - С.23-28 (англ).

143. Бинарный наполнитель изготовлен в лабораторных условиях в соответствии с технологическим регламентом. Приготовление смеси жесткостью СЖ2 по ГОСТ 7473-94 производилось в бетоносмесителе принудительного типа.

144. Фактический расход материалов на 1 м3 песчаного бетона составил:цемент 350 кг, песок - 1750 кг, супепластификатор С-3 - 3,6 кг, бинарный наполнитель - 45 кг, вода - 115 кг.

145. Снижение расхода цемента составило 130 кг на 1 м3 бетона, что приводит к снижению стоимости бетона на 390 руб.

146. Представители предприятия:v\1. Представители КазГАСУ:

147. Зиганшин Г.Х. Мишанин И.В.

148. Морозова Н.Н. Морозов Н.М.

149. ЛМ^ Морозова Н.Н. ассистент1. Морозов Н.М.20071. Содержание1. Введение 31 .Область применения 3

150. Технические требования к материалам, применяемым при 3 производстве дорожных плит

151. Технология и организация производства дорожных плит 74. Контроль производства 16

152. Техника безопасности, пожарная безопасность и производственная 18 санитария

153. Перечень технической документации и производственных 19 инструкций1. Введение

154. Производство плит может быть осуществлено на заводах ЖБИ, КПД, ДСК, а также в строительных организациях, имеющих производственные площади и соответствующее оборудование для изготовления изделий из бетона и железобетона.1. Область применения

155. Технологический регламент распространяется на производство плит, изготавливаемых из песчаного бетона с бинарным наполнителем «перлит-известняк».

156. Технические требования к материалам, применяемым припроизводстве плит

157. Сырьевые материалы, применяемые для производства плит, должны удовлетворять требованиям распространяющихся на них соответствующих стандартов.

158. Сырьевыми компонентами бетона плит являются:- портландцемент марок ПЦ400-Д0-Н, ПЦ500-Д0-Н по ГОСТ 10178-85, изготовляемый на основе клинкера нормированного состава с содержанием трехкальциевого алюмината (СзА) в количестве не более 8 % по массе.

159. ПЦ 400-Д20-Н, ПЦ 500-Д20-Н для бетона дорожных покрытий при применении в качестве добавки гранулированного шлака не более 15 %.