Эффективный керамический кирпич с использованием пористого силикатсодержащего техногенного сырья тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Славина, Анна Мирославовна

• Славина, Анна Мирославовна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Славина, Анна Мирославовна

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ,

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Современные способы получения эффективного керамического кирпича

1.2. Применение техногенных продуктов при конструировании обжиговых строительных материалов

1.3. Некоторые выводы, обобщения, постановка задачи

ГЛАВА 2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВЫБОРА СЫРЬЯ И КОНСТРУИРОВАНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ ОБЖИГОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА

ЦЕЛЬ РАБОТЫ

ГЛАВА 3 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Стандартные методы и методики исследования

3.2. Физико-химические методы исследования

3.3. Определение пористости методом ртутной порометрии

3.4. Исследование микроструктуры материалов

3.5. Применение вероятно-статистических методов исследований

3.6 Характеристика используемого природного и техногенного сырья 43 3.7. Выводы по главе 3

ГЛАВА 4. ЭФФЕКТИВНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ

4.1. Рядовой эффективный кирпич с гранулированным доменным шлаком в качестве отощителя

4.2. Эффективный керамический кирпич светлого тона с боем пенобетона в качестве отощителя

4.3. Эффективный кирпич с улучшенными прочностными показателями

4.4. Выводы по главе

102

ГЛАВА 5. ОЦЕНКА ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОРИСТОГО СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО ТЕХНО-

ГЕННОГО СЫРЬЯ

5.1. Оценка экологической эффективности применения техногенного сырья

5.2. Теплотехнический расчет толщины ограждающей стены из эффективного кирпича

5.3. Расчет экономической эффективности использования техногенного сырья

5.4. Выводы по главе 5

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Эффективный керамический кирпич с использованием пористого силикатсодержащего техногенного сырья»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность

Реализуемая: в последние годы государственная политика повышения энергосбережения и энергоэффективности делает актуальными вопросы улучшения теплозащитных свойств строительных материалов и изделий, в том числе керамического кирпича.

В настоящее время снижение коэффициента теплопроводности керамического кирпича достигается следующими основными способами: повышением пустотыости, использованием выгорающих добавок и увеличением размера самого изделия. Однако резервы в этих направлениях практически исчерпаны, поэтому необходимы новые нетрадиционные подходы, например, использование пористого силикатного техногенного сырья.

Известны многочисленные примеры успешного введения в керамическую шихту различных техногенных компонентов, в то время как их влияние на теплозащитные характеристики материала с учетом собственной пористости, а также химической и энергетической природы изучено недостаточно и содержит определенный резерв.

В этой связи исследования, направленные на снижение теплопроводности керамического кирпича за счет привлечения пористых силикатсодержащих техногенных компонентов, являются актуальными, т.к. позволяют комплексно решить вопросы ресурсо- и энергосбережения, охраны окружающей среды и дефицита отдельных сырьевых материалов.

Цель работы: разработка и исследование составов эффективного керамического кирпича с использованием силикатсодержащего пористого техногенного сырья.

Задачи и цель исследования:

- определить критерии оценки и обосновать выбор пористого техногенного сырья для получения эффективного керамического кирпича;

- разработать оптимальный состав керамического кирпича с применением выбранного техногенного сырья;

- установить закономерности влияния вводимого силикатсодержащего гю~ ристого техногенного сырья на норовую структуру, коэффициент теплопровод™ ности и другие физико-механические характеристики полученного материала. Научная новизна

1. Впервые разработаны критерии оценки пористого силикатсодержащего техногенного сырья, учитывающие его норовую структуру, а также энергетическую и химическую природу основных фаз для получения эффективного керамического кирпича.

2. Научно обоснована возможность снижения коэффициента теплопроводности керамического черепка за счет введения в шихту силикатсодержащего техногенного сырья, имеющего собственную пористость с преимущественным размером пор менее 10 мкм, минеральный состав, характеризующийся более высокими значениями мольных масс и более низкими значениями стандартных энтальпий образования основных, фаз по сравнению с кварцевым песком, применяемым в качестве отощителя.

3. Показано, что использование дробленого боя пенобетона с размером частиц менее 1 мм вместо кварцевого песка снижает коэффициент теплопроводности материала в два раза по сравнению с составом традиционного кирпича за счет структурно-фазовых превращений, характеризующихся формированием канальной пористости, кристаллизацией анортита, медидита, волластонита.

4. Впервые выявлены особенности структурно-фазовых изменений, происходящих при обжиге шихты, содержащей кембрийскую глину, гранулированный доменный: шлак (ГДЩ) и тонкомолотый бой пенобетона с размером частиц менее 0,14 мм. В черепке при обжиге происходит кристаллизация геленита, мер-винита, окерманита и формируется комбинированная норовая структура с увеличением до 70 % объема пор размером от 1 до 5 мкм.

5. Определена зависимость снижения коэффициента теплопроводности керамической матрицы с выбранным техногенным сырьем от увеличения доли пор размером: от 1 до 5 мкм в суммарном: объеме.

Практическая значимость работы:

1. Обосновано эффективное применение пористого силикатсодержащего техногенного сырья - ГДШ в керамической шихте в качестве отощающей добавки.

2. Предложено новое направление использования отходов ячеистых бетонов в составах керамических масс для снижения теплопроводности материала.

3. Разработан состав керамической шихты на основе кембрийской глины и отощающей добавки из дробленого пенобетона с размером частиц менее 1 мм для получения эффективного кирпича со светло-бежевым цветом черепка и сниженным: коэффициентом теплопроводности. По эксплуатационным характеристикам полученный состав удовлетворяет требованиям ГОСТа.

4. Разработан: оптимальный состав эффективного керамического кирпича с использованием тонкомолотого пенобетона (размер частиц менее 0,14 мм) и ГДШ с пониженным: на 20 и более процентов коэффициентом теплопроводности и светло-бежевым тоном лицевой поверхности. Полученный материал характеризуется более высокими коэффициентом: конструктивного качества и прочностью при изгибе.

5. Теплотехническими расчетами ограждающих конструкций для: общественных зданий доказана возможность уменьшения толщины кирпичной кладки с 380 до 250 мм при использовании разработанных составов с учетом размера кирпича.

6. Расширена сырьевая база для получения эффективного керамического кирпича за счет техногенного силикатсо держащего сырья: ГДШ, находящегося в отвалах: боя ячеистых бетонов, образующегося в виде брака как на стадии изготовления, так и на этапе утилизации: при разборке зданий и сооружений.

На защиту выносятся:

1. Критерии оценки и обоснование выбора пористого силикатсо держащего техногенного сырья для получения эффективного кирпича.

2. Результаты исследований влияния техногенного сырья на основные физико-химические и физико-механические свойства, а также поровую структуру полученных материалов.

3. Составы эффективного керамического кирпича с улучшенными теплотехническими характеристиками.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Славина, Анна Мирославовна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

Исследования, представленные в настоящей работе, были направлены на разработку эффективного керамического кирпича с использованием пористых техногенных силикатов.

По результата работы следующие можно сделать следующие выводы:

1. Предложены критерии оценки пористого техногенного сырья учитывающие химическую и энергетическую природу, а также норовую структуру. В качестве таких критериев выбраны размер пор и их количество, значения мольных масс и стандартных энтальпий образования основных фаз техногенного сырья. Научно обоснована возможность использования пористого силикатсодержащего сырья: на примере гранулированного доменного шлака и боя ячеистого бетона, имеющих норовую структуру с преимущественным размером пор менее 10 мкм и сложный минеральный состав с высокими значениями мольных масс и низкими: значениями стандартных энтальпий образования основных фаз для получения эффективного кирпича.

2. Установлено, что при использовании пенобетона с размером частиц менее 1 мм вместо песка, в системе «глина - пенобетон» при обжиге дополнительно кристаллизуются фазы волластонита и мелилита, характеризующиеся бесцветными или белыми кристаллами с более высокими значениями мольных масс и более низкими значениями стандартных энтальпий образования:. Показано, что волластонит, образующийся внутри частиц пенобетона, способствует упрочнению стенок пор, «залечиванию» крупных пор и формированию более однородной канальной поровой структуры черепка. Это дало возможность разработать состав эффективного керамического кирпича с пониженным в два раза коэффициентом теплопроводности по сравнению с контрольным составом, светло-бежевым тоном лицевой поверхности и эксплуатационными характеристиками, удовлетворяющими требованиям ГОСТа.

3. Разработан оптимальный состав эффективного керамического кирпича на основе ГДШ и тонкомолотого пенобетона. Структурно-фазовые изменения в обжиге приводят к кристаллизации новообразований в виде волластонита геленита, окерманита и мервинита, что приводит к упрочнению: керамической матрицы и осветлению черепка, а также формированию комбинированной норовой структуры с увеличением объема, пор размером от 1 до 5 мкм до 72,5% от суммарного. Это позволяет уменьшить коэффициент теплопроводности на 23%, а коэффициент конструктивного качества увеличить на 22% по сравнению с контрольным: образцом. Разработанный состав может быть рекомендован к использованию на кирпичных заводах для получения эффективного кирпича светло-бежевого тона.

4. Установлена зависимость снижения теплопроводности керамического материала от увеличения суммарного объема пор и усложнения структуры. Показано, что коэффициент теплопроводности керамического материала, с использованием выбранного техногенного сырья снижается: тем значительнее, чем больший вклад в суммарный объем вносят поры размером от 1 до 5 мкм.

5. Произведена оценка эколого-экономической эффективности использования выбранного техногенного сырья. Рассчитанный предотвращенный экологический ущерб составил 1 805 440 руб. Экономическая эффективность разработанных составов выражается в снижении себестоимости производства кирпича на 28 % за счет замены природного сырья на техногенное. Это' позволяет комплексно решить вопросы ресурсо- и энергосбережения: и охраны окружающей среды в Северо-западном регионе,

6. Показана возможность уменьшения толщины, кирпичной кладки в конструкции наружной стены: для: общественных зданий с 380 мм до 250 мм на основе проведенного теплотехнического расчета при использовании эффективного кирпича разработанных составов с учетом размеров кирпича.

7. Использование выбранного пористого силикатсодержащего техногенного сырья в производстве керамического кирпича позволяет расширить сырьевую и номенклатурную базы эффективных строительных материалов. Опытно-промышленная апробация полученных результатов подтверждает возможность получения эффективного кирпича с эксплуатационными характеристиками, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 530-2007.

8. По материалам диссертации было опубликовано 16 научных работ и докладов в международных и отраслевых изданиях, в т.ч. 2 статьи в журналах, входящем в перечень, рекомендуемых к публикациям ВАК РФ, 4 патента РФ, одна монография.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Славина, Анна Мирославовна, 2012 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ i

1. Абдрахимов В.З. Производство керамических изделий на основе отходов энергетики и цветной металлургии. Усть-Каменогорск, ВКТУ,

1997.-290 с. :

2. Абу-Хасан М., Бабак H.A., Кияшко А.Г., Евстафьева Е.В. Получение цветного кирпича объемного окрашивания. Сб. научных статей «Новые исследования в материаловедении и экологии» Вып.З, СПб,

ПГУПС, 2003 г. с. 85.

3. Августиник А.И. Керамика - М.: Стройиздат, 1975. - 597 с.

4. Августиник А.И. Физическая химия силикатов - Л. - М.: Стройиздат, 1947.-324 с.

5. Альперович И.А. 'Новое в технологии лицевого керамического кирпича объемного окрашивания. Строительные материалы, 1993, №7, с.5-9

6. Альперович И.А., Осипов Г.П., Свитко B.C. Лицевой кирпич светлых, тонов на основе кембрийских глин. Строит, материалы. 1995. № 11, с, 6-8.

7. Ананьев A.A. Повышение долговечности лицевого керамического кирпича и камня в наружных стенах зданий. Диссертация на соискание степени кандидата технических наук, М, 2007 г.

8. Ананьев А.И. Рациональное использование пустотного лицевого кирпича для облицовки зданий //Строит, материалы. 1986. №9, с. 17-18

9. Арбузова Т.Е., Коренысова С.Ф., Чумаченко Н.Г. Проблемы современного строительного материаловедения // Строительные материалы,

1995, № 12, с.21-23. Ю.Арбузова Т.Б., Шабанов В.А., Коренькова С.Ф. Чумаченко Н.Г.

Стройматериалы из промышленных отходов........Самара, 1993. - 96 с;

11. Ахтиямов Р.Я., Абызов АН. Изделия из жаростойкого бетона для футеровки вагонеток туннельных печей и организация из производства на. кирпичных заводах /У Строит, материалы. 2005. № 2. с. 36-38.

12. Бабак H.A., Кривокульская A.M.. Строительные материалы с прогнозируемыми эксплуатационными свойствами на основе промышленных отходов // «Техносфера и экологическая: безопасность на транспорте»: материалы межд. научно-практ. конф. - СПб: ПГУИС - 2008 - С. 40-42

13. Бабак H.A., Масленникова Л.Л., Славина A.M. Геоэкологический: резерв технологий, материалов и конструкций в строительстве при использовании промышленных минеральных отходов // Монография. Научно-практическое издание - СПб: ПГУПС -2011 -86 с,

14. Бабак H.A., Масленникова Л.Л., Славина A.M. Геоэкологические ; решения по созданию эффективной строительной керамики на базе техногенного силикатного // Известия Петербургского государственного университета путей сообщения - СПб: ПГУПС - 2010 - Вып. 2 - С. 220-230.

15. Бабак H.A., Масленникова Л.Л., Славина A.M. Использование промышленных отходов при производстве жаростойких бетонов // Экология урбанизированных, территорий - 2009. - №> 1. - С. 72-75. :

16. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросян О.П. Термодинамика. силикатов. М.: - из-во литературы по строительству, 1972. - 270 с.

17. Баженов Ю.М., Шубенкин Л.И., Дворкин Л.И. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов. ~М.: Стройиздат, 1984. --255 с.

18. Базовые нормативы платы за выбросы, сборы и размещение отходов. Коэффициенты, учитывающие экологические факторы. / Утв. 27.11.1992 г. Минприроды России по согласованию с Минэкономики РФ и Минфинансов РФ.

19. Беркман A.C., Мельникова ИГ. Структура и морозостойкость стеновых материалов. Л.: Госуд. из-во литер, по строит., архитектуре и строительным материалам, 1962. - .1.64 с.

20. Боженов ГШ. Комплексное использование минерального сырья и экология, Ассоциация строительных вузов, М., 1994. - 456 с.

21. Боженов П.И., Глибина И.В., Григорьева Б.А. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности. - М.: Стройиздат, 1986. -137 с.

22. Боженов П.И., Прокофьева. В.В. Использование отходов обогащения ковдорских машетитовых руд в производстве строительных материалов. - В кн.: Сб. трудов Кольского филиала хАН СССР, 1972. - с. 26-32.

23. Будников ПЛ. Химия и технология силикатов. - Киев.: Наукова думка, 1964.-610 с.

24. Будников ГШ., Бадкевич В Л., Бережной А.И. и др. Химия и технология керамики и огнеупоров. - М: Стройиздат, 1972. - 522 с.

25. Бутг Ю.М., Дудеров Г.Н., Матвеев М.А. Общая технология силикатов.

М.: Стройиздат, 1976, с. 236-301

26. Бутг Ю.М., Сычев М.М., Тимашев В.В. Химическая технология вяжущих материалов. - М.: Высш. школа, 1980. - 472 с.

27. Бухарина Д.Н. Технологии ликвидации негативных воздействий осадков природных и сточных вод на. окружающую среду. Диссертация на соискание степени кандидата технических наук, СПб, 2006 г.

28. Вернадский И.В., Курбатов С.М. Земные силикаты, алюмосиликаты и их аналоги. - Л: ОНТИ НКТП СССР, 1937.

29. Вихрева Н.Е. Эффективные стеновые керамические материалы на основе высококалыщевой золы-унос. Диссертация на соискание степени, кандидата технических наук, Братск, 2007 г.

30. Волженский A.B. Минеральные вяжущие вещества: учеб. для вузов. -М.: Стройиздат, 1986. - 464 е., ил.

31. Волженский A.B., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и шлаков в производстве строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1984. - 246 с.

32. Володина H.H. Изготовление ангобированного кирпича и камней //Строит, материалы. 1968. № 9, с. 7.

33. Временная методика определения предотвращенного экологического ущерба. Утв. Государственным' комитетом РФ по охране окружающей среды, М. 1999 г.

34. Гальперина М.К., Тарантул Н.П. Применение промышленных отходов в производстве керамических изделий // Тр. ин-та НИИ стройкерами-ки. - 1989. - Вып. 65. - С. 1-26. i

35. Гладков С.О. Физика пористых структур. - М.: Наука, 1997. - 175 с.

36. Гладков С.О. Газокинетическая модель теплопроводности гетерогенных систем //Журнал технической физики. 2008, т. 78, вып. 7, с.12-15.

37. Горшков B.C. Термография строительных материалов. - М.: Стройиз-дат, 1968. - 258 с.

38. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих материалов. -М.: Высшая школа, 1981. - 334 с. ;

39. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. - М: Строй-издат, 1986. -687 с.

40. ГОСТ 8462-85. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгиб. -М.: Изд-во стандартов, 1985. -6 с,

41. ГОСТ 20910-90. Бетоны жаростойкие. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 25 е.. '

42. ГОСТ 530-2007 Кирпич и камни керамические. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 2007. -- 25 с,

43. ГОСТ 7076-99. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме. - М.: Изд-во стандартов, 1999. - 25 с.

44. ГОСТ 7025-91. Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости. .......М.: Изд-во стандартов, 1991. -.....25 с. :

45. Гриценко Г.С., Звягин B.B. и др. Методы электронной микроскопии минералов. М.: Наука, 1969. - 290 с.

46. Гришин H.H., Крашенников О.Н., Белогурова O.A., Бастрыгина C.B.

Огнеупоры и жаростойкие бетоны из сырья Кольского полуострова.

47. Гузман И .Я. Высоогнеупорная пористая керамика. - М.: Изд-во Me-

!

таллургия, 1971, 208 с.

48. Гузман ГЛ. Некоторые принципы образования пористых керамических структур, свойства и применение // Стекло и керамика, - 2003. -№9, - с. 28-31

49. Демин E.H., Андреев В.П. Эффективность теплоизоляционных материалов при высоких температурах. Электронный ресурс// режим доступа http://www.rtpk.ru/index.php?page=libr&pid=170

50. Долгорев A.B. Вторичные ресурсы в производстве строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1990, 456 с.

51. Домокеев А.Г. Строительные материалы. - М.: Высшая школа, 1989. -

495 с.

52. Дущенко B.XL, Кучерук И.М. Общая физика. - К.: Высшая шкЬла, 1995.......430 с,

53. Жаростойкие бетоны. Под редакцией К.Д. Некрасова: М. Стройиздат, 1974.-176 с.

54. Займан Дж. Электроны и фононы. Теория теплопереноса в твердых телах. - М.-Л., 1962.-418 с.

55. Зеликин С.И., Землянский В.Н. Исследование керамических материалов методом ртутной порометрии. //Строит, материалы. 1970. № 3, с. 34.

56. Зубехин А.П., Яценко Н.Д., Лихота О.В. О влиянии соотношений кальций, литий содержащих техногенных отходов на формирование структуры окрашенной керамики //Вестник БелГТАСМ: На-уч.теор.журн. - Белгород - 2003 - 42, № 5. - с. 287-289.

57. Иванов И.А. Легкие бетоны на искусственных пористых заполнителях. - М.: Стройиздат, 1993. - 182 с,

58. И.И.Ищенко. Технология каменных и монтажных работ. -М.: Издг

во Высшая школа, 1976 г

59. Кафаров В.В. Принципы создания безотходных химических производств. - М: Наука, 1.982 г.

60. Кингери У.Д. Введение в керамику. Мл Стройиздат, 1977, 250 с.

61. Кияшко А.Г. Жаростойкие композиционные материалы на основе техногенного сырья. Диссертация на соискание степени кандидата технических наук, СПб, 2005 г

62. Кияшко, А.Г., Кривокульская A.M.. Влияние активности поверхности отощителя на прочностные свойства керамического материала// «Межвузовская научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых»: сб. науч. трудов. - СПб: ПГУПС - 2003 - С. 91-94.

63.Книгина Г.И., Тацки Л.Н., Кучерова Э.А. Современные физико-химические методы исследований строительных материалов: учеб. Пособие. - Новосибирск: НИСИ, 1981........81 с. :

64. Комохов ПГ., Беленцов Ю.А. Структурная механика разрушения кирпичной кладки //Строит, материалы. 2004. № 11, с. 46-47.

65. Комохов П.Г., Грызлов B.C. Структурная механика и теплофизика легкого бетона. - Вологда: Из-во Вологодского научного центра, 1992. -321 с.

66. Комохов П.Г., Масленникова Л.Л., Абу-Хасан М. Управление прочностью керамических материалов путём формирования контактной зоны между глинистой матрицей и отощителем: //Строит, материалы. 2003. № 12, с, 44.

67. Кондратенко В.А., Пешков В.Н., Следнев ДБ. Современная технология и оборудование для производства керамического кирпича полусу-

хого прессования. Электронный ресурс:

http://w'WW.vniistrom.m/reports.php?r= 15 ;

68. Кондратенко В.А., Пешков В.Н., Следнев Д.В. Кирпич керамический: свойства, производство, применение. Электронный ресурс: http://www.vniislxom.ru/reports.php?F= 12

69. Кривокульская А.М, Суконников В.В., Дементьева Е.Р. Использование твердых отходов пенобетона в производстве керамического кирпича. Материалы межд. Конф. «Пенобетон-2007», СПб, 2007 г., с. Р76 -179

70. Кривокульская, A.M. Получение кирпича светлых тонов с использованием: некондиционного пенобетона // «Новые исследования в материаловедении и экологии»: сб. науч. ст.- СПб: Г1ГУПС - 2007 - Вып. 7. -С. 62

71. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и: бетона. -М.: Стройиздат, 1971. - 161 с.

72. Ларионова З.М., Виноградов Б.Н. Петрография цементов и бетонов. М. Стройиздат, 1974, 348 с,

73. Лохова H.A., Макарова И.А., Патраманская C.B. Обжиговые материалы на основе микрокремнезема: монография. - Братск: БрГУ, 2002. -163 с.

74. Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация ВНИИЭСМ, М., 1974, с,70-71

75. Макарова И.А., Лохова H.A. Физико-химические методы исследования строительных материалов: учеб.пособие. - Братск: ГОУ ВПО «БрГУ», 2008. - 139 с.

76. Малькова М. Ю. Разработка технологии строительных материалов из доменных шлаков. Диссертация, на соискание степени доктора технических наук, М, 2007 г.

77. Масленникова Л Л. Получение строительного кирпича СС улучшенными эксплуатационными свойствами и широкой гаммой цветов на базе техногенного сырья. Диссертация на соискание степени кандидата технических наук, СПб, 1996 г.

78. Масленникова Л.Л. Разработка и внедрение керамических материалов . с прогнозируемыми свойствами и учетом особенностей природы вводимого техногенного сырья. Диссертация на соискание уч. степени Д.Т.Н. СПб, 2000, с. 311.

79. Масленникова Л.Л., Кривокульская A.M. Новые теплоизоляционные материалы с использованием техногенного сырья // «Новые исследования в материаловедении и экологии»: сб. науч. ст.- СПб: ПГУПС -2008 - Вып. 8. - С. 50-52

80. Масленникова Л.Л., Славина A.M., Абу-Хасан М.С. Инженерно-химический синтез жаростойких композиционных материалов на техногенных силикатах для керамической промышленности // Сборник научных трудов: Новые исследования в материаловедении и экологии. Выпуск 9, СПб, 2009 г. с 35-41

81. Масленникова Л.Л., Славина A.M. Использование отходов ячеистых бетонов при получении керамических материалов с улучшенными теплозащитными свойствами // Популярное бетоноведение. - 2009. -Вып. 6 (32) - С. 30-35.

82. Микульский В.Г. и др. Строительные материалы. - М. Изд-во АСВ,

2000. - 536с,

83. Миснар А. Теплопроводность твердых тел, жидкостей, газов и их композиций. - М.: Мир, 1968.- 460 с,

84. Мчедлов-Петросян ОН, Химия неорганических строительных материалов. М.: Стройиздат, 1988, 266 с.

85. Некрасов К.Д., Масленникова М.Г.. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях. - М.: Стройиздат, 1982,159 с.

86. «Об охране окружающей среды»: Закон Российской Федерации №7-ФЗ от 10.01.2002 г. ;

87. Охотин A.C. Боровикова Р.П. и др. Теплопроводность твердых тел: Справочник. Под ред. Охотна A.C. - М.: Энергоатомиздат, 1984. -

320 С. ;

88. Павлов В.Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики. -.....М.: Стройиздат, 1977. - 224 с. .

89. Пальгунов ГШ., Сумароков М.В. Утилизация промышленных отходов - М: Стройиздат, 1990 г. - 352 с.

90. Патент (РФ) № 2059593. Покрытие для лицевой отделки керамического кирпича.

91. Патент (РФ) № 2136625. Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий.

92. Патент (РФ) № 2243183. Керамическая масса.

93. Патент (РФ) № 2187482. Жаростойкий бетон.

94. Патент (РФ) № 2397153. Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича.

95. Патент (РФ) № 2266878. Способ изготовления строительной керамики светло-желтого цвета и её состав.

96. Патент (РФ) № 2281925. Керамическая масса.

97. Патент (РФ) № 2283194. Способ утилизации отработанного минерального масла.

98. Патент (РФ) № 2354625. Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича.

99. Патент (РФ.) № 2366632. Жаростойкий бетон.

100. Патент (РФ) № 2282602, Керамическая масса для получения кирпича.

101. Патент (РФ) № 2287504. Сырьевая смесь для изготовления керамического кирпича.

102. Патент № 2387622. Жаростойкий кладочный раствор

103. Патент № 2412131. Шихта для изготовления керамического кирпича

104. Петровский Э.А. Современные эффективные высокотемпературные теплоизоляционные изделия для промышленного оборудования // Сталь. 2007. № 5

105. Пивинский Ю.Е. Керамические и огнеупорные материалы. -Избранные труды, Т.2, СПб: Стройиздат, 2003. 688 с.

106. Пивинский Ю.Е. Новые огнеупорные бетоны. - Белгород: Бел-ГТАСМ, 1996. - 148 с,

107. Плюсиина И.И. Инфракрасные спектры минералов. М.: МГУ, 1977, 17! с.

108. Полубояринов Д.И. Практикум по технологии керамики и огнеупоров. -М.: Стройиздат, 1972. - 265 с.

109. Постановление Правительства РФ № 344 от 12.06.2003 г.

110. Постановление Правительства РФ № 410 от 01.07.2005 г.

111. Постановление Правительства РФ от 28 августа 1992 г. №637 (с изменениями на 12.02.2003г.) «Об утверждении порядка определения платы и её предельных размеров за загрязнение окружающей природной среды, размещение отходов, другие виды вредного воздействия»

112. Программа действий. Повестка дня на 21 век и другие документы конференции в Рио-де-Жанейро - Женева: Публикация центра «За наше общее будущее», 1993г.

113. Прокофьева В.В., Багаутдинов 3,В. Магнезиальные силикаты в производстве строительной керамики. СПб.: Золотой орел, 2005. - 160с,, ил.

114. Прокофьева В.В. Использование силикатов магния в производстве строительной керамики. - В кн.: Строительные материалы из попутных продуктов промышленности. -.....Л.: ЛИСИ, 1985.........с. 5-10.

115. Прокофьева В.В., Багаутдинов З.В., Кемпи Е.Г., Овсякова Е.В. Разработка и внедрение ресурсосберегающих технологий изготовления строительных материалов на основе техногенного сырья. - В кн. Ма-

тер. VI Акад. чтений РААСН. Современные проблемы материаловедения. - Иваново: 2000. - с. 644-647.

116. Прокофьева В.В., Багаутдинов З.В., Игонина В.В. Конструирование строительных материалов на основе нетрадиционного сырья // Достижения строительного матреиаловедения. - СЛ. 16: Сб. науч. ст., 2004. -С. 57-62.

117. Радиационная стойкость материалов радиотехнических конструкций. Справочник под редакцией. Н.А. Сидорова, В.К. Князева. М. Сов.;Радио, 1976, 567 с.

118. Роговой М.И. Технология искусственных пористых, заполнителей и керамики. М. Стройизат, 1974, с. 239-242

119. Сватовская Л.Б. Фундаментальные основы свойств композиций на неорганических вяжущих - СПб.: ПГУПС, 2006. - 84 с.

120. Сватовская Л.Б., Масленникова Л.Л., Кияшко А.Г. Абу-Хасан М., Евстафьева Е.В. Активация поверхности отощителя керамических материалов электронно-лучевой, обработкой. Материалы VII Всероссийской конференции по проблемам науки и высшей школы, СПб,

СПбГПУ, 2003 г. с. -260

121. Сватовская Л.Б., Соловьева В .Я., Черпаков В.А. Получение монолитного пенобетона с учетом особенностей природы заполнителя / ПГУПС. - 2001 г.

122. Славина A.M. Теплоизоляционные жаростойкие композиционные материалы, с использованием техногенного сырья /7 журнал «Бетон и железобетон», 2009, № 4, с. 10-12.

123. Славина, А.М. Сухие жаростойкие смеси на основе техногенного сырья // «Проблемы современного строительства»: материалы межд. научной конф. - Пенза: - 2009 - С. 256 - 257.

124. Славина A.M. Обжиговые строительные материалы на техногенном сырье с улучшенными теплозащитными свойствами // Известия Пе~

тербургского государственного университета путей сообщения - СПб: ПГУПС - 2009 - Вып. 3 - С.197-207.

125. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий»

126. СНиП 11-3-79 «Строительная теплотехника»

127. Сычева A.M., H.A. Бабак, Д.И. Дробышев, Кривокульская A.M. Особенности получения автоклавного пенобетона по резательной технологии и утилизация образующихся отходов // журнал «Бетон и железобетон», 2009, № 2, с,20-22.

128. Сычев М.М. Неорганические клеи. Л. Химия, 1968, 153 с.

129. Тарасова А.П. Жаростойкие вяжущие на жидком стекле и бетоны на

их основе.-М., 1982.-131 с.

130. Трубицын М.А., Кузин H.H. Эффективная футеровка вагонеток туннельных печей керамической промышленности из алюмосиликатного керамобетона // Строит, материалы. 2007. № 2. с. 64-66.

131. Федоров C.B., Серегин Г.В., Овчинников A.A. Жаростойкий бетон для футеровки вагонеток и печей керамической промышленности//

Строит, материалы. 2006. № 9. с. 9-11.

132. Хигерович М.И., Меркин АЛ. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов. - Мл Высш.школа, 1968. - 87 с.

133. Хлыстов А.П. Повышение эффективности и улучшение качества огнеупорных футеровочных материалов. Самара, 2004. - 134 с,

134. Хлыстов А.И., Стоцкая ВН., Клыгин О.В. и др. Повышение стойкости и долговечности огнеупорных футеровок за счет применения многокомпонентных огнеупорных композитов // Строит.

материалы. 1999. № 1. с, 21-23.

135. Хорошавина Е.А. Комплексные технологии утилизации отработанных минеральных масел и отходов балластного щебня на транспорте. Диссертация на соискание уч. степени к.т.н. СПб, 2004,

с.137

136. Черемской П.Г. Методы исследования пористости твердых тел. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 112 с.

137. Черпаков В.А. С) природе заполнителя и свойствах пенобето-на//Современные естественнонаучные основы в материаловедении и экологии: Сб. научных трудов/ПГУПС. - 2000 г. с. 24-29

138. Черпаков В.А. Подбор составов и свойства легкого пенораствора-нового строительного назначения, ПГУПС. - 2003 г.

139. Чумаченко Н.Г. Методологические основы производства строительной керамики на основе природного и техногенного сырья. Диссертация на соискание уч. степени д.т.н. Самара, 1999, с. 415.

140. Шахов И.И. Совершенствование футеровок вагонеток туннельных печей для обжига кирпича // Строит, материалы. 2001. № 1. с. 20-21.

141. Шебалин О.Д. Физические основы механики. - М.: Высшая школа, 1981. - 263 с.

142. Шлегель И.Ф. Эффективен ли пустотелый кирпич? // Строительные материалы. 2006. № 7, с, 41-43

143. Loeb AJ. Amer.Ceram. Soc., 1954, v.37, №2, p.96