Экстрагирование из волокнистых пористых материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, доктор технических наук Иванов, Евгений Васильевич

• Иванов, Евгений Васильевич
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Иванов, Евгений Васильевич

Основные условные обозначения.

Введение.

Глава 1. Способы инициации конвективного массопереноса в пористых частицах в процессах экстрагирования.

1.1 Процессы и аппараты для экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

1.2 Известные модели экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

1.3 Выводы по первой главе.

Глава 2. Объекты исследования.

Глава 3. Фильтрация экстрагента в пористых частицах под воздействием переменного давления.

3.1 Фильтрационный массоперенос в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе.

3.2 Элементарная модель экстрагирования из пор под действием импульсов давления на поверхности частицы.

3.3 Фильтрация экстрагента в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности.

3.4 Выводы по третьей главе.

Глава 4. Математические модели процесса диффузионно-конвективного экстрагирования растворенного вещества из пористых тел.

4.1 Математическая модель диффузионной стадии.

4.2 Экстрагирование из тела с бидисперсной пористой структурой в неограниченный объем жидкости.

4.3 Экстрагирование в ограниченный объем жидкости.

4.4 Экстрагирование из фрактальной системы ветвящихся капилляров.

4.5 Экстрагирование из неоднородного капилляра.

4.6 Экстрагирование из тела с застойными зонами.

4.7 Кинетические закономерности диффузионно-конвективного экстрагирования, адаптированные для практического применения.

4.8 Экстрагирование из пористого тела в движущуюся жидкость.

4.9 Экстрагирование в движущуюся жидкость с градиентом скорости.

4.10 Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования.

4.11 Выводы по четвертой главе.

Глава 5. Экстрагирование целевых компонентов из растительного сырья в пульсационном аппарате.

5.1 Описание экспериментальной установки.

5.2 Экстрагирование растительного сырья однофазным экстрагентом*.

5.3 Экстрагирование растительного сырья двухфазной системой экстрагентов.

5.4 Выводы по пятой главе.

Глава 6. Экстрагирование растительного сырья в режиме кипения экстрагента.

6.1 Экстрагирование в режиме вакуумного кипения.

6.2 Экстрагирование в режиме вакуумного осциллирующего кипения экстрагента.

6.3 Выводы по шестой главе.

Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме.

7.1 Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора.

7.2 Ротационный аппарат вакуумного осциллирующего кипения.

7.3 Применение планетарного аппарата для экстрагирования растительного сырья.

7.4 Дискретное перераспределение целевых компонентов в частицах растительного сырья.

7.5 Сопоставление способов экстрагирования.

7.6 Выводы по седьмой главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Экстрагирование из волокнистых пористых материалов»

Традиционные способы экстрагирования волокнистых пористых материалов, наиболее распространенным из которых является растительное сырье (PC), в большинстве случаев не вполне эффективны, т. к. не обеспечивают достаточную полноту истощения сырья, характеризуются высокой длительностью процесса и непродуктивными затратами подведенной энергии. Вместе с тем, постоянное увеличение объемов производства и ассортимента лекарственных средств [66, 163, 247], биологических добавок и продуктов питания на основе экстрактов из PC [309] диктует необходимость дальнейшей разработки теории процесса, новых интенсивных способов экстрагирования и аппаратов для их осуществления.

Теория диффузионного экстрагирования была разработана к середине семидесятых годов XX века Г.А. Аксельрудом, В.М. Лысянским и др. [15-20, 41, 88, 176, 177, 228, 237, 238, 271, 308]. Ее суть заключается в том, что массоперенос целевых компонентов (ЦК) в пористых частицах осуществляется исключительно в результате молекулярной диффузии. Эта теория определила направление традиционных способов интенсификации процесса экстрагирования: ускорение пропитки сырья экстрагентом [56, 237, 283, 308], оптимальное измельчение сырья и преобразование его пористой структуры [201, 228, 237, 251, 269], повышение температуры [41, 88, 176, 228, 237, 238, 271], рациональный подбор растворителей [40, 147, 151, 200, 228, 229, 246, 271, 285, 290, 292] и т. д.

Гидродинамические способы интенсификации процесса экстрагирования в основном базируются на результатах, вытекающих из теории изотропной турбулентности [156, 279, 281, 282, 291, 311], согласно которой скорость массообменного процесса определяется величинами пульсационных составляющих скорости и' и давления р' турбулентного потока. В отсутствии внешних сил движение жидкости относительно частиц возможно при условии, что жидкость движется ускоренно или замедленно

209]. Ускорение в турбулентном потоке определяется отношением , где /масштаб турбулентных пульсаций. Другой важный фактор, влияющий на массоперенос, — коэффициент турбулентной диффузии Кт так же зависит от пульсаций скорости и масштаба турбулентности Кт = и' I. (Здесь и далее вместо привычного обозначения коэффициента диффузии О мы будем использовать К. Это обусловлено тем, что буквой О в работе обозначаются операторы дробного дифференцирования). Отсюда следует, что для интенсификации процесса необходимо увеличивать скорость движения жидкости и использовать различные способы ее турбулизации. В конечном итоге интенсивность процесса определяется удельной (на единицу массы или объема) локальной диссипацией мощности ы1Р ^ . с//

Среди гидродинамических способов интенсификации экстрагирования наибольшее влияние на скорость процесса оказывают вихревое экстрагирование, экстрагирование в режиме вакуумного кипения, и взрывного вскипания экстрагента, применение механических колебаний суспензии, наложение на перерабатываемую суспензию ультразвука, пульсаций, давления и т. д. Если оставаться в рамках диффузионной теории экстрагирования, то эти методы снижают только внешнедиффузионное сопротивление и не должны оказывать заметного влияния на скорость массопереноса внутри пористых частиц. Между тем оно есть, причем значительное.

Это говорит о том, что в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом механизм экстрагирования ЦК из пористых материалов иной. В крупных порах в результате наложения на систему низкочастотных колебаний давления, под действием импульсов давления вблизи поверхности частиц или в результате механической деформации частиц инициируется конвективный (фильтрационный) массоперенос. Вместе с тем извлечение ЦК из мелких пор, объем которых многократно превышает объем крупных пор, осуществляется по диффузионному механизму. В целом механизм экстрагирования в условиях интенсивного гидродинамического воздействия на частицы РС можно рассматривать как диффузионно-конвективный.

Ряд исследователей, признавая наличие конвективной составляющей массопереноса, для описания кинетики экстрагирования используют диффузионные модели, заменяя в них коэффициенты молекулярной диффузии на коэффициенты эффективной диффузии, [180-182]. Подобный подход не учитывает реальных закономерностей процесса, поскольку извлечение ЦК из мелких пор и через клеточные стенки осуществляется все же молекулярной диффузией: Р.Ш. Абиевым и Г.М. Островским [5, 8, 10, 11] исследован4 процесс экстрагирования ЦК на основе модели тела с бидисперсной пористой структурой. Экстрагент под действием низкочастотных колебаний давления в аппарате совершал осциллирующее-движение в крупных порах. Однако, поскольку задача решалась численным методом, полученные результаты носят частный характер.

Таким образом, теория диффузионно-конвективного экстрагирования еще не разработана. Поэтому исследования в данной области являются актуальными.

Цель и задачи исследования

Целью работы, явилась разработка теории и практических приложений процесса диффузионно-конвективного экстрагирования.

В соответствии с целью исследования были поставлены следующие задачи:

• Разработать физические модели и дать математические описания диффузионно-конвективного массопереноса ЦК в пористых частицах.

• Сопоставить теорию с экспериментальными данными по кинетике экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структуры; определить условия, при которых математические модели адекватно описывают процессы экстрагирования.

• На основе анализа теоретических моделей и экспериментальных данных определить перспективные направления интенсификации процессов извлечения/ЦК из волокнистых пористых материалов.

• Разработать новые высокоинтенсивные процессы экстрагирования и аппараты для их осуществления.

Экспериментально изучить влияние' различных факторов (гидродинамических режимов, соотношения- фаз, измельченности сырья и длительности процесса) на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры - цветков и плодов боярышника (ПБ), корней солодки (КС), цветков*бессмертника5(ЦБ), травы зверобоя (ТЗ), травы донника лекарственного и др. в аппаратах с интенсивным гидродинамическим, режимом. Сформулировать, математические модели процесса и определить оптимальные режимы его проведения.

• 1 Провестш сравнительный анализ традиционных и новых разработанных способов экстрагирования волокнистых пористых материалов по эффективности использования подведенной энергии» и выходу ЦК в извлечение.

На защиту выносятся следующие положениждиссертационной работы:

• математические модели фильтрации экстрагента в пористых частицах под действием1 импульсов давления на их поверхности и в результате низкочастотных пульсаций давления в системе;

• математические модели диффузионно-конвективного экстрагирования ЦК из частиц с различной пористой структурой;

• ^энергетический метод описания кинетики экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим.режимом; новизна методов интенсификации процесса экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов и аппаратов для.их осуществления;

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса в пульсационном аппарате на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры;

• результаты исследований влияния интенсивности вакуумного кипения экстрагента на кинетику экстрагирования ЦК из волокнистых пористых материалов различной структуры;

• результаты исследований влияния режимных параметров процесса на зарождение и схлопывание паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения;

• результаты исследований влияния параметров процесса на кинетику экстрагирования волокнистых пористых материалов различной структуры в аппарате вакуумного осциллирующего кипения;

• результаты исследований механизма и кинетики экстрагирования РС двухфазной системой экстрагентов в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом.

Глава V. Способы инициации конвективного массопереиоса в пористых частицах в процессах экстрагирования

Обзор теории диффузионного экстрагирования, методов интенсификации процесса и оборудования для его осуществления выполнен автором в [121, 122]. В данном разделе приводятся сведения об известных процессах экстрагирования, которые в той или иной мере могут протекать по диффузионно-конвективному механизму. Кроме того, в разделе рассматриваются известные модели диффузионно конвективного экстрагирования.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Иванов, Евгений Васильевич

6.3 Выводы по шестой главе

1. При проведении процесса экстрагирования в режиме вакуумного кипения установлено, увеличение температурного напора на каждые 10 °С вызывает повышение «кажущегося» равновесного выхода на 10^15%. Для снижения энергопотребления при экстрагировании в режиме вакуумного кипения более чем в 5 раз целесообразно осуществлять процесс в установках с термокомпрессией вторичного пара.

2. Разработан способ и аппарат для экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения, позволяющий интенсифицировать процесс и значительно снизить энергозатраты по сравнению с режимом вакуумного кипения. Экспериментальное изучение зарождения и схлопывания паровых пузырьков в вакуумном осциллирующем режиме кипения показало, что с увеличением частоты вскипаний количество образующихся паровых пузырьков возрастает, а их радиус уменьшается. Локальные импульсы давления, образующиеся при схлопывании паровых пузырьков, воздействуют на частицы РС, частично заменяя диффузионный массоперенос извлекаемых ЦК конвективным.

3. Исследование кинетики экстрагирования РС в режиме вакуумного осциллирующего кипения показало, что наибольшее увеличение выхода ФС в извлечение вызывает повышение температуры, что обусловлено увеличением растворимости ФС и ростом коэффициентов массопереноса. Влияние температуры более выражено при экстрагировании плодов и корней, чем при экстрагировании травы и цветков. С увеличением частоты вскипаний происходит увеличение выхода ЦК в извлечение. Так увеличение частоты от 1 до 7.5 с1 сопровождалось увеличением выхода ФС с 60 до 80% из ПБ и с 78 до 93% для ТЗ. Рост амплитуды колебания жидкости также приводит к увеличению выхода. Уменьшение размера частиц РС повышает выход ЦК из плодов и корней и не оказывает влияния на выход из травы и цветков. Уменьшение соотношения сырье : экстрагент с 1:12 до 1:6 при экстрагировании ПБ и КС и с 1:20 до 1:10 при экстрагировании ТЗ и ЦБ практически не оказывает влияние на выход ФС из сырья.

4. Впервые исследовано влияние гидродинамических условий на процесс экстрагирования PC двухфазной системой экстрагентов. Суммарный выход в извлечение (в спиртоводную и масляную фазы) производных хлорофилла практически равен выходу ФС в одни и те же моменты времени. Экстрагирование и липофильных, и гидрофильных соединений происходит одновременно с одинаковой скоростью.

5. Увеличение температуры процесса двухфазного экстрагирования в аппарате вакуумного осциллирующего кипения экстрагента на каждые 10°С сопровождается увеличением «кажущегося» равновесного выхода ФС и производных хлорофилла на 5 ч-12%. Наибольшая скорость процесса наблюдается при температуре 90 °С. В этом случае выход ЦК приближается к 90%, а «кажущееся» равновесие наступает через 120 ч-140 минут.

6. Рост амплитуды колебаний суспензии с 0.005 до 0.035 м приводит к увеличению выхода ЦК в извлечение на 20% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч- 80 минут. Увеличение частоты вскипаний спиртоводной фазы с 1 до 7.5 с1 приводит к увеличению «кажущегося» равновесного выхода на 15% и сокращению продолжительности процесса до 60 ч-80 минут.

Глава 7. Перспективные направления интенсификации процесса экстрагирования в диффузионно-конвективном режиме

7.1 Экстрагирование растительного сырья с использованием шестеренчатого гомогенизатора [274]

В последние годы, предлагались различные способы интенсификации процесса экстрагирования, большинство из которых так и не получили широкого распространения на производстве из-за высоких затрат на их внедрение. С нашей точки зрейия, для интенсивной обработки гетерогенной среды сырье-экстрагент перспективно использование подвижных узлов шестеренчатого зацепления,'' которые оказывают значительное гидродинамическое и механическое воздействие на среду [230];.

Шестеренчатый; гомогенизатор представляет собой» систему четырех косозубых шестерен, из которых одна является ведущей (4) и три ведомых^ (8), находящихся в эвольвентном зацеплении (рис. 7.1). Габаритные размеры гомогенизатора - 133x133x270 мм. Вал. (1) с запрессованной ведущей шестерней (4) вращается во втулке (2), которая запрессована в верхний диск (3). Осевое, смещение вала ограничено бобышкой' (7) нижнего диска (6). Верхний*(3) и нижний,(6) диски крепятся между собой тремя стойками (12). Упорные втулки^ (5)» фиксируют требуемое расстояние между верхним (3) и нижним (6) дисками. Оси ведомых шестерен (11) установлены в призмах (9) и (9'), позволяющих обеспечить сопряжение ведущей (4) и ведомых(8) шестерен.

При работе шестеренчатого гомогенизатора между зубьями сопряженных шестерен возникает сила давления, направленная по линии зацепления^ которая позволяет измельчать частицы суспендируемых веществ. Рабочая, область шестеренчатого гомогенизатора состоит из тех активных зон, ограниченных ведомыми шестернями, (рис. 7.1). Обрабатываемая среда вовлекается1 ведомой шестерней в активную зону и выбрасывается из нее следующей ведомой шестерней. В: активной1 зоне происходит интенсивное перемешивание обрабатываемой среды вследствие

260 разнонаправленности движения потоков (зона повышенной турбулентности). Ориентировочные значения модифицированного критерия Яем в зоне повышенной турбулентности приведены в табл. 7.1.

Активная зона

Зона вовлечения

Зона выброса

Рисунок 7.1 - Шестеренчатый гомогенизатор

Модифицированный критерий Рейнольдса был принят в виде М где п - частота вращения шестерен, с]; с1ш - диаметр шестерни, м; р плотность перемешиваемой среды, кг-м3; р - вязкость среды, Па-с.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Иванов, Евгений Васильевич, 2008 год

1. A.c. СССР № 97418. Способ выщелачивания свекловичной стружки и экстракции других материалов / В.М. Лысянский // БИ 1953. -№3.

2. A.c. СССР №101153, МКИ B01D11/00. Пульсационный экстрактор / Ю.В. Алексеев и др. // БИ 1983. - №14.

3. Абиев, Р.Ш. Новые разработки пульсационной резонансной аппаратуры для жидкофазных систем / Р.Ш. Абиев // Хим. пром. -1994. № 11. С. 44-46.

4. Абиев, Р.Ш. Моделирование пульсационного экстрактора U-образного типа / Р.Ш. Абиев // Хим. и нефтегазовое машиностроение. 2000. -№ 8. - С. 11-14.

5. Абиев, Р.Ш. Исследование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р.Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 2000. - Т. 73, № 5. - С. 754-761.

6. Абиев, Р.Ш. Опыт использования силовой пневмоавтоматики в оборудовании для переработки капиллярно-пористых частиц / Р.Ш. Абиев // Гидравлика и пневматика. 2001. - № 1. - С. 26-28.

7. Абиев, Р.Ш. Исследование процесса пропитки капилляров при постоянном и переменном давлении в жидкости / Р.Ш. Абиев // Журнал прикл. химии. 1994. - Т. 67. №3. - С. 419-422.

8. Абиев, Р.Ш. Резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах: автореф. дисс. д.т.н.: 05.17.08 / Р.Ш. Абиев; СПГТИ(У). СПб., 2000. - 40 с.

9. Абиев, Р.Ш. Исследования и опыт промышленных испытаний пульсационных резонансных аппаратов для обработки систем жидкость-капиллярно-пористые частицы / Р.Ш. Абиев // Хим. пром. 2003. - Т. 80, №7.-С. 21-26.

10. Абиев, Р.Ш. Моделирование процесса экстрагирования из капиллярно-пористой частицы с бидисперсной структурой / Р.Ш. Абиев, Г.М. Островский // Теор. основы хим. технол. 2001. - Т. 35, № 3. - С. 270275.

11. Абрамовиц, М. Справочник по специальным функциям / М. Абрамович, И. Стиган. М.: Наука, 1979. - 832 с.

12. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1971.

13. Азарян, P.A. Определение оптимального соотношения фаз и количества мацераций при производстве настойки зверобоя способом дробной мацерации / P.A. Азарян // Фармация. 1988. - №1. - С. 31.

14. Аксельруд, Г. А. Экстрагирование. Система твердое тело-жидкость / Г.А. Аксельруд, В.М. Лысянский. JL: Химия, 1974. — 256 с.

15. Аксельруд, Г.А. Теория диффузного извлечения веществ из пористых тел / Г.А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1959.

16. Аксельруд, Г.А. Массообмен в системе твердое тело-жидкость. / Г.А. Аксельруд. Львов: Львовский университет, 1970. - 188 с.

17. Аксельруд, Г.А. Решение обобщенной задачи о тепло- или массообмене в слое / Г.А. Аксельруд // ИФЖ. 1966. - Т. 11, № 1. - С. 93-98.

18. Аксельруд, Г.А. Растворение твердых веществ / Г.А. Аксельруд, А.Д. Молчанов. М.: Химия, 1977. - 272 с.

19. Аксельруд, Г.А. Введение в капиллярно-химическую технологию / Г.А. Аксельруд, М.А. Альтшулер. М.: Химия, 1983. - 264 с.

20. Аксенова, Е.Г. Извлечение экстрактивных веществ древесной зелени при резонансных колебательных воздействиях / Е.Г. Аксенова, Р.П1. Абиев, Г.М. Островский и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. 1993. - № 2-3. -С. 176-179.

21. Амикс, Дж. Физика нефтяного пласта / Дж. Амикс, Д. Басс, Р. Уайтинг. М.: Гостоптехиздат, 1962.

22. Андерсон, Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен: В 2-х т. Т. 1. / Д. Андерсон, Дж. Таннехилл, Р. Плетчер. М.: Мир, 1990. - 384 с.

23. Антонишин, Н.В. Перенос тепла в дисперсных средах / Н.В. Антонишин, В.В. Лущиков // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР. Минск: ИТМО, 1986.-С. 3-25.

24. Арва, П. Анализ математической модели с застойными зонами для потоков в насадке / П. Арва, В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов // Теор. основы хим. технол. 1969. - Т. 3, № 2. - С. 268-280.

25. Бабенко, Ю.И. Тепломассообмен. Метод расчета тепловых и диффузионных потоков / Ю.И. Бабенко. Л.: Химия, 1986. - 144 с.

26. Бабенко, Ю.И. Экстрагирование целевых компонентов из пористого тела в движущуюся жидкость / Ю.И. Бабенко, Е.В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2007. - Т. 41, № 2. - С. 225-227.

27. Бабенко, Ю.И. Диффузионно-конвективное экстрагирование в замкнутый объем / Ю.И: Бабенко, Е.В. Иванов // Теор. основы хим. технол. -2008.-Т. 42, №1.-С. 48-56.

28. Бабенко, Ю.И. О движении сжимаемой жидкости в пористой среде с проточными и застойными зонами / Ю.И. Бабенко, B.C. Голубев // ИФЖ-1980.-Т. 38, № 1.-С. 140-144.

29. Бабенко, Ю.И. Асимптотические закономерности нестационарной теплоотдачи в слоистую среду / Ю.И. Бабенко, А.И. Мошинский // Теор. основы хим. технол. 2000. - Т. 34, № 5. - С. 465-472.

30. Бабенко, Ю.И. Математическая модель экстрагирования из тела с бидисперсной пористой структурой / Ю.И. Бабенко, Е.В. Иванов // Теор. основы хим. технол. 2005. - Т. 39, № 6. - С. 644-650.

31. Бабышев, Р.В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой эстракции / Р.В. Бабышев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. - С. 46-47.

32. Балабудкин, М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности / М.А. Балабудкин: М: Медицина, 1983.- 160 с.

33. Барам, A.A. Интенсификация процессов экстракции в системе жидкость-твердое тело в поле механических колебаний / A.A. Барам // Всесоюзная конференция по экстракции. Тез. докл. АН СССР. Рига: 1977. -С. 30-31.

34. Баренблатт, Г.И. Теория нестационарной фильтрации жидкости и газа / Г.И. Баренблатт, В.М. Ентов, В.М. Рыжик. М.: Недра, 1972. - 288 с.

35. Бейтмен, Г. Таблицы интегральных преобразований. Т 1. / Г. Бейтмен, А. Эрдейи. -М.: Наука, 1969.

36. Белобородов, В.В. / В.В. Белобородов, В.Н. Брик, Н.П. Максимова // Тепломассобмен. Международный минский форум. Тез. докл., секция II. Минск, 1988. - С. 16-18.

37. Белобородов, В.В'. Основные процессы производства растительных масел / В.В. Белобородов. М.: Пищевая промышленность, 1966.-480 с.

38. Белобородов, В.В. Экстрагирование из твердых материалов в электромагнитном поле сверхвысоких частот /В.В. Белобородов // ИФЖ -1999.-Т. 72, №1,-С. 141-146.

39. Белоглазов, И.Н. Твердофазные экстракторы (инженерные, методы расчета) / И.Н. Белоглазов. М.: Атомиздат, 1998'. - 192 с.

40. Беляев, A.A. Эффективная теплопроводность каркасных дисперсий / A.A. Беляев, А.Ю. Зубарев; Е.С. Кац, В.М. Кисеев // ИФЖ -1988.-Т. 55, № 1. С. 122-130.

41. Бобылев, Р.В. Об экстрагировании растительного сырья в турбулентном потоке / Р.В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: IММИ, 1971. - С. 46-47.

42. Бобылев, Р.В. Получение жидкого экстракта методом противоточной вихревой экстракции / Р.В. Бобылев // Биофармацевтические аспекты получения и назначения лекарств. М.: I ММИ, 1971. - С. 48-49.

43. Брагинский, JI.H. Перемешивание в жидких средах / JI.H. Брагинский, В.И. Бегачев, В.М. Барабаш. J1.: Химия, 1984. - 336 с.

44. Броунштейн, Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах / Б.И. Броунштейн, Г.А. Фишбейн. JI.: Химия, 1977.

45. Буевич, Ю.А. К теории переноса в гетерогенных средах / Ю.А. Буевич // ИФЖ 1988. - Т. 54, № 5. - С. 770-779.

46. Буевич, Ю.А. Проблемы переноса в дисперсных средах / Ю.А. Буевич // Тепломассообмен. Международный минский форум. Проблемные доклады. Секция 4, 5. -Минск, 1988. С. 100-114.

47. Буевич, Ю.А. О переносе тепла и массы в дисперсной среде / Ю.А. Буевич, Ю.А. Корнеев // Журнал прикл. механики и техн. физики. -1974. Т. 47, № 4. - С. 79-87.

48. Буевич, Ю.А. Нестационарный нагрев неподвижного зернистого массива / Ю.А. Буевич, Е.Б. Перминов // ИФЖ 1980. - Т. 38, № 1. - С. 2937.

49. Буллах, Д.С. Экстракция смолянистых веществ из пылевого осмола в роторно-пульсационном аппарате / Д.С. Буллах, В.Б. Коган, A.A. Барам // Химия и технология бумаги. Межвузовский сборник научных трудов. Вып. 5.-Л.: ЛТА, 1977.-С. 138-143.

50. Буренков, H.A. Вакуумирование свекловичной стружки при получении диффузионного сока / H.A. Буренков // Сахарная промышленность. 1958. -№ 10. - С. 7-9.

51. Вакуумная техника: справочник / Е.С. Фролов, В.Е. Минайцев,

52. A.Т. Александрова и др.. Под общей редакцией Е.С. Фролова, В.Е. Минайцева. -М.: Машиностроение, 1992. -471 с.

53. Вареных, Н.М. Химико-технологические агрегаты механической обработки дисперсных материалов / Н.М. Вареных, А.Н. Веригин, В.Г. Джангирян и др.. СПб: СПбУ, 2002. - 482 с.

54. Василик, H.H. Исследование кинетики процессов экстрагирования при получении спиртовых настоев / И.Н. Василик // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№ 4. - С. 15-17.

55. Василик, Н.М. Кинетика экстракции при получении спиртовых настоев / Н.М. Василик, В.М. Лысянский // Ферментная и спиртовая промышленность. 1974. -№2. - С. 11-13.

56. Василик, Н.М. Интенсификация процесса экстракции и совершенствование оборудования для получения настоев / Н.М. Василик,

57. B.М. Лысянский. М.: ЦНИИТЭИпищепром, 1982. Вып. 8. - 20 с.

58. Васильев, С.Н. Исследование кинетических закономерностей извлечения биологически активных веществ из древесной зелени / С.Н. Васильев, В.И. Рощин, В.И. Ягодин и др. // Изв. вузов. Лесной журнал. -1994. -№5-6. -С. 126-131.

59. Веригин, H.H. К расчету промывания засоленных почв / H.H. Веринин // Труды координационного совещания по гидротехнике. Вып. 35. -1967.-С. 27-36.

60. Веригин, H.H. Растворение и выщелачивание горных пород / H.H. Веринин. -М.: Госстройиздат, 1957.

61. Ветров, П.П. Фитохимическое производство и пути повышения его эффективности / П.П. Ветров, А.П. Прокопенко, С.В. Гарная, Т.Д. Носовская, А.И. Русинов // Технология и стандартизация лекарств. -Харьков: РИРСГ, 2000. С. 475-488.

62. Вибрационные массообменные аппараты / И.Я. Городецкий, A.A. Васин, В.М. Олевский, П.А. Лупанов. М.: Химия, 1980. - 189 с.

63. Вигдорчик, Е.М. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения / Е.М. Вигдорчик, А.Б. Шейнин. Л.: Химия, 1971. -248 с.

64. Власова, В.Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В.Ф. Власова, К.И. Калугина, Н.Л. Левите // Лекарственные и сырьевые ресурсы Иркутской области. Иркутск, 1968. - Т. 5. - С. 114-121.

65. Власова, В.Ф. Опыт применения вибрационного прибора для получения извлечений из лекарственного растительного сырья / В.Ф. Власова, И.Н. Карабашева, Н.Л. Левите // Материалы 1-го Всероссийск. съезда фармацевтов. -М., 1964. С. 153-162.

66. Гандель, В.Г. Экстрагирование лекарственного сырья / В.Г. Гандель, М.А. Векслер, В.Д. Пономарев. М.: Медицина, 1976.

67. Гершал, В.А. Ультразвуковая технологическая аппаратура / В.А. Гершал, А.М. Фридман. -М.: Энергия, 1976. 319 с.

68. Гистлинг, A.M. Ультразвук в процессе химической технологии / A.M. Гистлинг, A.A. Барам. Л.: Госхимиздат, 1960. - 96 с.

69. Годунов, С.К. Уравнения математической физики / С.К. Годунов. -М.: Наука, 1971.-416 с.

70. Голицын, В.П. Математическая модель экстракции из пористых материалов с использованием вакуум импульсной технологии / В.П. Голицын // Труды Алтайского гос. техн. университета им. И.И. Ползунова. Вып.4. -Барнаул: Алт. ГТУ, 1995. С. 201-208.

71. Голов, Е.В. Интенсификация процесса электроразрядного экстрагирования: автореф. дисс. к.т.н.: 05.17.08 / Е.В. Голов; ПГФА Тамбов, 2004,- 19 с.

72. Голованчиков, A.B. Экстрагирование активных компонентов из лекарственных растений в электрическом поле / A.B. Голованчиков, М.В. Попов // Хим.-фарм. журнал. 1982. - Т. 16, № 8. - С. 31.

73. Городов, А.К. Особенности кипения жидкости в области низких давлений / А.К. Городов, Д.А Лабунцов, В.В. Ягов // Труды МЭИ. Вып. 377. -М.: МЭИ, 1978.-С. 12-19.

74. ГОСТ 15161-93 «Трава зверобоя. Технические условия».

75. ГОСТ 22839-88 «Корни и корневища солодки. Технические условия».

76. ГОСТ 24027.0-80 «Сырье лекарственное растительное. Правила приемки и методы отборки проб».

77. ГОСТ 24027.2-80 «Сырье лекарственное растительное. Методы определения влажности, содержания золы, экстрактивных и дубильных веществ, эфирного масла».

78. ГОСТ 3852-93 «Плоды боярышника. Технические условия».

79. Государственная фармакопея СССР. Вып. 2. Общие методы анализа. Лекарственное растительное сырье. МЗ СССР. 11-е изд., доп. М.: Медицина, 1989. - 400 с.

80. Градштейн, И.С. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений / И.С. Градштейн, И.М. Рыжик. М.: Физматгиз, 1963. - 1100 с.

81. Гребенюк, С.М. СВЧ-экстракция полезных веществ из растительного сырья / С.М. Гребенюк, Ю.К. Губиев, С.М. Назаров и др. // Изв. вузов. Пищевая технология. 1987. - № 4. С. - 77-80.

82. Гринкевич, Н.И. Химический анализ лекарственных растений / Н.И. Гринкевич, JIM. Сафронич. М.: Высшая школа, 1983. - 176 с.

83. Грипенко, H.A. Флавоноиды и антраценпроизводные настойки зверобоя / H.A. Грипенко, H.A. Шишкин, Н.С. Фурса // Фармация. 1989. -№ 3. - С. 13.

84. Громова, H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет №2) / H.A. Громова, С.А. Минина, H.A. Филиппин, Н.К. Зубнова // Хим.-фарм. журнал. 1974. - Т. 8, № 11. - С. 56.

85. Громова, H.A. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет №2) / H.A. Громова, С.А. Минина, H.A. Филиппин, Б.К. Котовский, Т.Н. Тюкина // Хим.-фарм. журнал. -,1976. Т. 10, №3,-С. 135-138.

86. Громова, H.A. Сравнительное изучение различных методов экстракции растительного лекарственного сырья / H.A. Громова // Материалы научной конференции ЛХФИ, посвященной итогам работы за 1961-62 гг. Л.: ЛХФИ, 1963.

87. Громова, H.A. Исследование кинетики некоторых методов экстракции / H.A. Громова, С.А. Минина // Труды ЛХФИ. Технология фотохимических препаратов и лекарственных форм. Вып. 24. Л.: ЛХФИ, 1969.-С. 14-22.

88. Громова, H.A. Ускорение процесса экстрагирования с применением вихревой экстракции / H.A. Громова, П:Э. Розенцвейг // Мед. пром. СССР. 1965. - № 2. - С. 42-46.

89. Гумницкий, Я.М. Растворение твердых частиц при кипении под вакуумом. Аналогия процесса с теплообменом при кипении / Я.М. Гумницкий, И.Н. Майструк // Теор. основы хим. технол. 2002. - Т. 36; № 2. -С. 156-160.

90. Дворкин, JI.Б. К теории конвективной диффузии в пористых средах. III Конвективная диффузия солей в пористых средах с учетом влияния «тупиковых» пор / Л.Б. Дворкин // Журн. физ. химии. 1968. - Т. 42, № 4. - С. 948-956.

91. Димов, Х.Т. Влияние электрогидравлического удара на степень разрушенности структуры сырья листьев красавки и семян дрона / Х.Т. Димов, В.Д. Пономарев // Фармация. 1979. - № 6. С. - 57-58.

92. Диткин, В.А. Интегральные преобразования и операционное исчисление / В.А. Диткин, А.П. Прудников. М.: ГИФМЛ, 1961.

93. Долшський, A.A. Принцип дискретно-импульсного вводу енергп та його використання в технолопчних процесах / A.A. Долшський // Вюник АН УРСР. 1984. -№ 1. - С. 39-46.

94. Долинский, A.A. Моделирование работы пульсационной установки с переменной геометрией рабочего объема / A.A.Долинский и др. // Доклады АН Украины. 1994. - № 2. - С. 89-94.

95. Долинский, A.A. Использование принципа дискретно-импульсного ввода энергии для создания эффективных энергосберегающих технологий / А.А.Долинский // ИФЖ 1996. - Т. 69, № 6. - С. 35-43.

96. Долинский, A.A. Дискретно-импульсный ввод энергии в теплотехнологиях. / A.A. Долинский, Б.И. Басок, С.И. Гулай и др. Киев: ИТТФ НАНУ, 1996. - 206 с.

97. Долинский, A.A. Исследование динамики и изменения давления газа в аппарате для импульсного перемешивания / A.A. Долинский, A.A. Корчинский, В.В. Панчишин и др. // Пром. теплотехника. 1985. - Т. 7, № 4.-С. 83-41.

98. Долинский, A.A. Теоретическое обоснование принципа дискретно-импульсного ввода энергии. II. Исследование поведения ансамбля паровых пузырьков / A.A. Долинский, Г.К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1996.-Т. 18, №1.-С. 3-23.

99. Долинский, A.A. Роторно-импульсный аппарат. 1. Импульсные эффекты локального адиабатического вскипания и кавитации жидкости / A.A. Долинский, Б.И. Басок // Пром. теплотехника. 1998. - Т. 20, № 6. - С. 7-10.

100. Долинский, A.A. Роторно-импульсный аппарат. 2. Локальный импульсный нагрев жидкости / A.A. Долинский, Б.И. Басок // Пром. теплотехника. 1999. Т. - 21, № 1. - С. 3-5.

101. Долинский, A.A. Принципы разработки новых энергосберегающих технологий и оборудования на основе методов дискретно импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, Г.К.Иваницкий // Пром. теплотехника. 1997. - Т. 19, № 4-5. - С. 13-25.

102. Долинский, A.A. Принципы оптимизации массообменных технологий на основе метода дискретно-импульсного ввода энергии / A.A. Долинский, А.И. Накорчевский // Пром. теплотехника. 1997. - Т. 19, № 6. -С. 5-9.

103. Дорохов, И.Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И.Н. Дорохов, В.В. Кафаров, A.M. Мирохин // Журн. приют, химии. 1975. -Т. 48, №1,- С. 95-99.

104. Дорохов, И.Н. Модель процесса промывки осадков на фильтрах / И.Н. Дорохов, В.В. Кафаров, A.M. Мирохин //Журн. прикл. химии. 1975. -Т. 48, №3.-С. 541-546.

105. Досон, Р. Справочник биохимика / Р. Досон, Д. Элиот, К. Джонс. М.: Мир, 1991.-544 с.

106. Загребельный, С.Н. Количественные методы определения белка: передовой производственный опыт в микробиологической промышленности. Обзорная информация / С.Н. Загребельный, В.И. Пупкова. М.: ВНИИСЭНТИ, 1986. - 48 с.

107. Заявка Франции № 2435275, МКЧ. В 01 011/02, А235/48. Способ непрерывной экстракции веществ, обладающих концентрированным ароматом, и аппарат для этой цели // БИ 04.04.80.

108. Заявка ФРГ № 33/8317; МКИ А23 5/24, А23 1/221. Способ и устройство для экстрагирования веществ из содержащих эфирные компоненты природных продуктов, таких как лекарственное растительное сырье, пряности, кофе, чай и др. // БИ 1984. - № 36.

109. Зубарев, А.Ю. Эффективная теплопроводность зернистых насыпок / А.Ю. Зубарев, Е.С. Кац // Процессы переноса в аппаратах с дисперсными системами. Сб. науч. трудов ИТМО им. A.B. Лыкова АН БССР. -Минск: ИТМО, 1986. С. 31-38.

110. Иванов, Е.В. Влияние дискретного перераспределения извлекаемого компонента в частицах сырья на процесс экстрагирования / Е.В. Иванов // Вестник Воронежского ГУ. Серия: Химия. Биология. Фармация. 2006. - №2. - С. 47-50.

111. Иванов, Е.В. Диффузионно-конвективное экстрагирование в аппаратах с интенсивным гидродинамическим режимом / Е.В. Иванов // Известия РГПУ им. Герцена. Серия: Естественные и точные науки. 2007. -№8(38).-С. 72-89.

112. Иванов, Е.В. Энергетический подход к описанию кинетики экстрагирования / Е.В. Иванов // Журнал прикл. химии. 2006. - Т. 79, № 7. -С. 1132-1136.

113. Иванов, Е.В. Кинетические закономерности процесса экстрагирования растительного сырья в диффузионно-конвективном режиме / Е.В. Иванов // Хим. пром. 2006. - Т. 83, № 6. - С. 271-276.

114. Иванов, Е.В. Растворение / Е.В. Иванов // Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химической технологии. Т. 1. -СПб.: МПО Профессионал, 2004. С. 49-51.

115. Иванов, Е.В. Фильтрационный массоперенос в пористых частицах при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е.В. Иванов, В.Ю. Мясников, М.В. Швырев // Хим. пром. 2004. - Т. 81, № 7. - С. 358-363.

116. Иванов, Е.В. Фильтрация экстрагента в пористых частицах с защемленным газом при низкочастотном колебании давления в экстракторе / Е.В. Иванов, М.В. Швырев, М.А. Артемова // Журнал прикл. химии. 2004. -Т. 77, №10.-С. 1676-1680.

117. Иванов, Е.В. Элементарная модель экстрагирования из пористых частиц под действием.импульсов давления на их поверхности / Е.В. Иванов, Ю.И. Бабенко // Журнал прикл. химии. 2005. - Т. 78, № 9. - С. 1487-1492.

118. Иванов, Е.В. Экстрагирование в вакуум-осциллирующем режиме кипения / Е.В. Иванов, М.В. Швырев, М.А. Артемова, С.А. Минина // Хим,-фарм. журнал. 2006. - Т. 40, № 6. - С. 39-43.

119. Иванов, Е.В. Способ экстрагирования лекарственного растительного сырья в планетарном аппарате / Е.В. Иванов, М.В. Швырев,. С.А. Минина, В.Г. Кочнев // Хим.-фарм. журнал. 2004. - Т. 38, № 11. - С. 29-32.

120. Иванов, Е.В. Экстрагирование сырья двухфазной системой экстрагентов в аппарате вакуумного осциллирующего кипения / Е.В. Иванов, М.А. Артемова, A.A. Маслов // Журнал прикл. химии. 2007. - Т. 80, № 7. -С. 1127-1130.

121. Иванова, С.А. Изучение экстракции плодов рябины и шиповника двухфазной системой экстрагентов / С.А. Иванова, С.Е. Скочипец, М.Е. Скочипец, В.А. Вайнштейн, И.Е. Каухова, Ю.Т. Демченко // Фармация. -2003,-№6.-С. 22-25.

122. Иванова, С.А. Особенности массопереноса липофильных БАВ при экстрагировании сырья двухфазной системой экстрагентов / С.А. Иванова, В.А. Вайнштейн, И.Е. Каухова // Хим.-фарм. журнал. 2003. - Т. 37, №8.-С. 30-33.

123. Игнатьева, Г.П. Влияние пульсационного режима подачи жидкости на кинетику массообмена с твердой фазой / Г.П. Игнатьева // Журнал прикл. химии. 1995. - Т.68, № 4. - С. 669-674.

124. Казарновский, Л.С. Ускорение процессса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / Л.С. Казарновский, С.М. Коган //Мед. пром. СССР. 1961. -№ 10.-С. 35-38.

125. Казуб, В.Т. Экстракция биологически активных соединений из растительного сырья импульсными электрическими разрядами. / В.Т. Казуб, О.Н. Денисенко, Ю.Н. Кудимов и др.. Серия «Химико-фармацевтическое производство». Вып. 3. М.: ГНИИЭМП, 1998. - 27 с.

126. Камке, Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям / Э. Камке. М.: ГИФМЛ, 1961.

127. Кардашев, Г.А. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты / Г.А. Кардашев, Н.Е. Михайлов. М.: Машиностроение, 1973. -239 с.

128. Карпачева, С.М. Основы теории и расчета пульсационных колонных реакторов / С.М. Карпачева, Е.И. Захаров. М.: Атомиздат, 1980. -256 с.

129. Карпачева, С.М. Основы теории и расчета горизонтальных аппаратов и пульсаторов / С.М. Карпачева, Л.С. Рагинский, В.М. Муратов. -М.: Атомиздат, 1981. 192 с.

130. Карпачева, С.М. Пульсационная аппаратура в химической технологии / С.М. Карпачева, Б.Е. Рябчиков. М.: Химия, 1983. - 224 с.

131. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел / Г. Карслоу, Д. Егер. -М.: Наука, 1964.-327с.

132. Каухова, И.Е. Химия и технология фитопрепаратов / И.Е. Каухова, С.А. Минина. -М.: ГЭОТАР-МЕД, 2004. 560 с.

133. Кафаров, В.В. Исследование влияния отжима растительного сырья на эффективность экстракции / В.В. Кафаров, В.Г. Выгон и др. // Хим.-фарм. журнал. 1980. - Т. 14, №10. - С. 85-87.

134. Кафаров, В.В. Математическое моделирование процесса экстрагирования БАБ из растительного сырья в аппарате с вихревым слоем / В.В. Кафаров и др. // Хим.-фарм. журнал. 1981. - Т. 15, №11. - С. 73-76.

135. Кафаров, В.В. Системный анализ процессов химической технологии. Основы стратегии / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов. М.: Наука, 1976.-500 с.

136. Кечатова, H.A. Сжиженный углекислый газ как экстрагент сесквитерпениоидов полыни Таврической / H.A. Кечатова // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. - С. 76-81.

137. Киселева, T.JI. Количественное определение суммы флавоноидов в плодах боярышника / Т.Д. Киселева, И.А. Самылина // Фармация. 1987. -№ 5. - С. 30.

138. Коган, С.М. Ускорение процесса экстрагирования с применением электромагнитного вибратора / С.М. Коган, A.C. Казарновский // Мед. пром. СССР. 1961. - № 10. - С. 35-38.

139. Кокотов, Ю.А. Теоретические основы ионного обмена / Ю.А. Кокотов, П.П. Золотарев, Г.Е. Елькин. JI.: Химия, 1986. - 280 с.

140. Колебательные явления в многофазных системах и их использование в технологии / Под. ред. Р.Ф. Гиниева. Киев: Техника, 1980. - 142 с.

141. Колмогоров, A.B. О дроблении капель в турбулентном потоке / A.B. Колмогоров // Докл. АН СССР. 1949. - Т. 66, № 2. С. 825-828.

142. Коллинз, Р. Течение жидкостей через пористые материалы / Р. Коллинз. -М.: Мир, 1964.

143. Костанян, А.Е. Анализ моделей продольного перемешивания для аппаратов с застойными зонами / А.Е. Костанян, B.JI. Пебалк // Теор. основы хим. технол. 1974. - T. 8,№ 1.-С. 127-131.

144. Котмеревская, Г.Г. Вакуум экстрактор / Г.Г. Котмеревская, В.Н. Аристова // Мед. пром. СССР. 1959. - № 9. - С. 57.

145. Кувшинов, Г.И. Акустическая кавитация у твердых поверхностей / Г.И. Кувшинов, П.П. Прохоренко. Минск: Наука и техника, 1990. - 112 с.

146. Кудимов, Ю.Н. Кинетика электроразрядного процесса экстрагирования растительного сырья / Ю.Н. Кудимов, В.Т. Казуб, Е.В. Голов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 2002. - Т. 45, № 1. - С. 23-28.

147. Кудимов, Ю.Н. Электроразрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически-активных компонентов / Ю.Н. Кудимов, В.Т. Казуб, Е.В. Голов // Вестник ТГТУ. Часть 1. Ударные волны и кавитация. 2002. - Т. 8, № 2. - С. 253-263.

148. Курочкин, Е.И. Лекарственные растения. 6-е изд., испр. и доп. / Е.И. Курочкин. Самара: ABC, 2001. - 560 с.

149. Лабунцов, Д.А. Экспериментальное определение температурного напора начала кипения воды и этанола в области низких давлений / Д.А. Лабунцов, В.В. Ягов, А.К. Городов // Кипение и конденсация. Вып. 1. Рига, 1977.-С. 16-23.

150. Лаврентьев, М.А. Методы теории функций комплексного переменного / М.А. Лаврентьев, Б.В. Шабат. М.: Наука, 1973. - 736 с.

151. Левич, В.Г. Физико-химическая гидродинамика / В.Г. Левич. -М.: Наука, 1959.

152. Левич, В.Г. Исследование продольного гидродинамического перемешивания в пористых средах с застойными зонами с помощью гармонического сигнала / В.Г. Левич, B.C. Маркин, Ю.А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. - Т. 168, № 6. - С. 1364-1366.

153. Левич, В.Г. О гидродинамическом перемешивании в модели пористой среды с застойными зонами / В.Г. Левич, В.С. Маркин, Ю.А. Чизмаджев // Докл. АН СССР. 1966. - Т. 166, № 6. - С. 1401-1404.

154. Лекарственные растения Государственной Фармакопеи / Под ред. И.А. Самылиной, В.А. Северцева. М.: АНМИ, 1999. - 488 с.

155. Леквеишвили, М.В. Экстрагирование лекарственных веществ с одновременным диспергированием растительного сырья / М.В. Леквеишвили, М.А. Балабудкин и др. // Материалы 1-го съезда фармацевтов Грузии. Тбилиси, 1978,. - С. 273-275.

156. Ломачинский, В.А. Экстрагирование с промежуточным отжимом растительного сырья / В.А. Ломачинский. М.: АгроНИИТЭИПП, 1995. - 24 с.

157. Лыков, А.В. Тепломассообмен: Справочник / А.В. Лыков. М.: Энергия, 1978.-480 с.

158. Лыков, А.В. Теория теплопроводности / А.В. Лыков. М.: Высшая школа, 1967. - 600 с.

159. Лысянский, В.М. Процесс экстракции «сахара-из свеклы. Теориями расчет / В.М. Лысянский. М.: Пищевая промышленность, 1973. - 224 с.

160. Лысянский, В.М. Экстрагирование в пищевой промышленности / В.М. Лысянский, С.М. Гребенюк. -М.: Агропромиздат, 1987. 187 с.

161. Любартович, С.А. Использование волновых эффектов для интенсификации химических и фазовых превращений в многофазных системах / С.А. Любартович, О.Б. Третьяков, Р.Ф. Ганиев и др. // Теор. основы хим. технол. 1988. - Т. 22, № 4. - С. 560-564.

162. Максимов, Г.А. Основные закономерности переноса тепла и влаги при нагреве в электрическом поле высокой частоты / Г.А. Максимов // Советская биофизика в сельском хозяйстве. 1955. - С. 51-54.

163. Малышев, P.M. Повышение эффективности экстракционных процессов за счет использования пульсационной технологии / P.M. Малышев, А.Н. Золотников, A.A. Седов и др. // Изв. вузов. Химия и хим. технология.-2001.-Т. 44, № 1.-С. 141-142.

164. Малышев, P.M. Процессы пульсационной экстракции из растительного сырья / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А.Н. Золотников и др. // Теор. основы хим. технологии. 2001. - Т. 35, № 1. - С. 57-60.

165. Малышев, P.M. Влияние наложения поля низкочастотных колебаний на эффективность экстрагирования и математическая модель процесса / P.M. Малышев, A.M. Кутепов, А.Н. Золотников и др. // Докл. Акад. Наук. 2001. - Т. 381, № 6. - С. 800-805.

166. Маргулис, М.А. Звукохимические реакции и сонолюминесцецияг/ М.А. Маргулис. М.: Химия, 1986. - 286 с.

167. Медведева, В.И. Пути повышения эффективности процесса экстрагирования биологически активных веществ в медицинской, микробиологической' и пищевой промышленности / В.И. Медведева, Е.А. Мандрыка. М.: ВНИИСЭНТИ, 1989. - 63 с.

168. Мелихар. Приготовление некоторых галеновых препаратов методом вихревой экстракции / Мелихар, Русек, Солих // Ceskosl. Farmac. -1954. -№ 10.-336-341.

169. Мельникова, В.А. Экстракция травы зверобоя двухфазной системой экстрагентов: автореф. дис. канд. фарм. наук: 15.00.01 / В.А. Мельникова; СПХФА. СПб., 2000. - 26 с.

170. Минина С.А. Изучение влияния механических воздействий на процесс экстракции травы скополии и оптимизация процесса / С.А. Минина и др. // Материалы I съезда фармацевтов Уз. ССР. Ташкент: Медицина, 1975.-С. 120-124.

171. Минина, С.А. / С.А. Минина, H.A. Громова, H.A. Филиппин и др. // Хим.-фарм. журнал. 1980. - Т. 14, № 10. - С. 85-87.

172. Минина, С.А. Исследование экстрагирования алкалоидов из травы скополии на экстракторе с перепадами давлений / С.А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим.-фарм. журнал. 1982. - Т. 16, №3. - С. 338-341.

173. Минина, С.А. Исследование экстракции из растительного сырья в экстракторе-прессе (макет №2) / С.А. Минина, H.A. Громова и др. // Хим.-фарм. журнал. 1976. - Т. 10, №3. - С. 135.

174. Минина, С.А. Теория и аппаратурное оформление процесса экстракции / С.А. Минина, H.A. Громова. JL: ЛХФИ, 1985. - 40 с.

175. Минина, С.А. Исследование экстракции алкалоидов на 4х корпусной установке ЛНПО «Прогресс» / С.А. Минина, H.A. Громова, Б.К. Котовский, H.A. Филипин // Хим.-фарм. журнал. 1985. - Т. 19, №9. - С. 115-118.

176. Мирохин, A.M. Современное состояние теории промышленного фильтрования и вспомогательных процессов / A.M. Мирохин // Итоги науки и техники. Сер. Процессы и аппараты хим. технол. М.: ВИНИТИ, 1979. - Т. 6.-С. 3-115.

177. Мирхобжаев, А. Интенсификация методов получения водно-спиртовых извлечений / А. Мирхобжаев, И. Нишанов, Н.З. Козодой, А.К.

178. Генгринович // Материалы II всесоюзного съезда фармацевтов, Рига, 17-20 сентября 1974 г. Рига, 1974. - С. 94-95.

179. Молчанов, Г.И. Ультразвук в фармации / Г.И. Молчанов. М.: Медицина, 1980.- 176 с.

180. Молчанов, Г.И. Интенсивная обработка лекарственного сырья / Г.И. Молчанов. -М.: Медицина, 1981.-208 с.

181. Молчанов, Г.И. Экстракция фенольных соединений ультразвуком и их стабильность / Г.И. Молчанов, Л.П. Молчанова // Всесоюзный симпозиум по фенольным соединениям. -Тбилиси, 1976. С. 103.

182. Мошинский, А.И. Фильтрация жидкости в пористой частице под воздействием импульсов давления на локальных участках ее поверхности / А.И. Мошинский, Е.В. Иванов // Теор. основы хим. технологии. 2008. - Т. 42, №2.-С. 160-169.

183. Муравьев, И.А. Получение галенового препарата валерианы с помощью сжиженного углекислого газа / И.А. Муравьев, Е.А. Кечатов, Ю.И. Сметанин // Хим.-фарм. журн. 1970. - Т. 4, №1. - С.48-52.

184. Муравьев, И.А. Зависимость условий ремацераци солодкового корня от способа его измельчения / И.А. Муравьев, В.А. Маняк // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. - С. 235-240.

185. Накорчевский, А.И. Математическое моделирование пульсационных перемешивающих устройств / А.И. Накорчевский, И.В. Гаскевич // Теор. основы хим. технологии. 1994. - Т. 28, № 3. - С. 258-267.

186. Настойки, экстракты, эликсиры и их стандартизация / под ред. B.JI. Багировой, В.А. Северцева. СПб.: Спецлит, 2001. - 223 с.

187. Наугольник, К.А. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание) / К.А. Наугольник, H.A. Рой. М.: Наука, 1971.- 190 с.

188. Нигматулин, Р.И. Динамика многофазных сред. ч. 1. / Р.И. Нигматулин. М.: Наука, 1987. - 464 с.

189. Новицкий, Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах / Б.Г. Новицкий. М.: Химия, 1983. - 192 с.

190. Носов, В.А. Ультразвук в химической промышленности / В.А. Носов. Киев: Гостехиздат УССР, 1963. - 244 с.

191. Островский, Г.М. Прикладная механика неоднородных сред. / Г.М. Островский. СПб.: Наука, 2000. - 359 с.

192. Островский, Г.М. Пульсационная резонансная аппаратура для процессов в жидкофазных системах / Г.М. Островский, Р.Ш. Абиев // Хим. пром. 1998. - № 8. - С. 10-20.

193. Островский, Г.М. О пропитке сквозных капилляров с помощью периодического изменения давления / Г.М. Островский, А.Ю. Иваненко, Е.Г. Аксенова // Теор. основы хим. технологии. 1995. - Т. 29, № 6. - С. 607-611.

194. Патент РФ № 2163827, МПК7 В01 D11/02. Способ экстрагирования материалов / А.Я. Абрамов, В.К. Голицын, В.А. Молокеев и др.//БИ 10.03.2001.

195. Патент РФ № 2187355, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц / Р.Ш. Абиев // БИ 2002. - №23.

196. Патент РФ № 2205677 МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р.Ш. Абиев // БИ 2003. - №16.

197. Патент 2049808 РФ, МКИ С11В1/10. Экстрактор для древесной зелени / Г.М. Островский, Е.Г. Аксенова, Р.Ш. Абиев и др. // БИ 1995. -№34.

198. Патент 2064319 РФ, МКИ B01D11.02, 12/00. Устройство для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц / Р.Ш. Абиев // БИ -1996.-№21.

199. Патент 2077362 РФ, МКИ B01D11/02. 12/00. Способ обработки жидкостями капиллярно-пористых суспензий и аппарат для его осуществления / Р.Ш. Абиев // БИ 1997. -№11.

200. Патент США №5374714, МПК5 С 07 К 3/00, В 01 D 15/08. Purified Coriolus versicolor polypeptide complex / M. M. P. Yang, G. Chen ; заявитель и патентообладатель Department of the Army (США). № 983238; опубл. 20.12.94.

201. Патент РФ № 2184594, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р.1П. Абиев // БИ -2002. №19.

202. Патент РФ № 2184595, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями твердых частиц и способ его эксплуатации / Р.Ш. Абиев // БИ 2002. - №19.

203. Патент РФ № 2188057, МКИ B01D11/02, 12/00. Пульсационный аппарат для обработки жидкостями капиллярно-пористых частиц и способ его эксплуатации / Р.Ш. Абиев // БИ 2002. - №24.

204. Печерский, П.П. Исследования по оптимизации технологии лекарств аптечного производства и совершенствование механизации трудоемких процессов работы: Автореферат дисс. докт. фарм. наук: 15.00.02. / П.П. Печерский. Харьков, 1992: - 54 с.

205. Пономарев, В.Д. Экстрагирование лекарственного растительного сырья / В.Д. Пономарев. Москва: Медицина, 1976. - 202 с.

206. Приступа, Е.А. Совершенствование анализа и технологии настоев и отваров, содержащих флавоноиды / Е.А. Приступа, Д.Р. Хакимова // Фармация. 1990. - №3. - С. 70.

207. Прошин, А.Ю. Устройство для диспергирования суспензий / А.Ю. Прошин, В.А. Вайнштейн, С.А. Плюшкин, JI.M. Маркова // Хим.-фарм. журнал. 1999. - Т. 33, №1. - С. 50-53.

208. Пульсационная аппаратура в народном хозяйстве. М.: Атомиздат, 1979. - 180 с.

209. Пульсационная аппаратура. М.: ЦНИИАтоминформ, 1972. - 118с.

210. Пульсационные экстракторы / С.М. Карпачева, Е.И. Захаров, JI.C. Рагинский, В.М. Муратов. М.: Атомиздат, 1964. - 224 с.

211. Раков, Э.Г. Процессы и аппараты производств радиоактивных и редких металлов. / Э.Г. Раков, C.B. Хаустов. М.: Металлургия, 1993. - 384 с.

212. Рид, Р. Свойства газов и жидкостей / Р. Рид, Дж. Праусниц, Т. Шервуд. Л.: Химия, 1982. - 592 с.

213. Розанов, Л.С. Применение пульсационной аппаратуры в химико-фармацевтической промышленности / Л.С. Розанов // Современные проблемы химии и химической промышленности. Вып. 5. М.: НИИТЭХИМ, 1974. - 75 с.

214. Романков, П.Г. Экстрагирование из твердых материалов / П.Г. Романков П.Г., М.И. Курочкина. Л.: Химия, 1983. - 256 с.

215. Романков, П.Г. Массообменные процессы химической технологии / П.Г. Романков, В.Ф. Фролов. Л.: Химия, 1990. - 385 с.

216. Ромм, Е.С. Структурные модели порового пространства горных пород / Е.С. Ромм. Л.: Недра, 1985. - 240 с.

217. Рудобашта, С.П. Диффузия в химико-технологических процессах / С.П. Рудобашта, М.И. Карташов. М.: Химия, 1993. - 209 с.

218. Саканян, Е.И. Разработка составов, технологии и методов анализа лекарственных препаратов из растительного сырья: Автореф. дисс. докт. фарм. наук. 15.00.01 / Е.И. Саканян; СПХФА. СПб, 1996. - 48 с.

219. Самко, С.Г. Интегралы и производные дробного порядка и некоторые их приложения / С.Г. Самко, A.A. Килбас, О.И. Маричев. -Минск: Наука и техника, 1987. 688 с.

220. Сандер, Ю.К. Технология и оборудование галеновых производств / Ю.К. Сандер. Л.: Медгиз, 1956. - 736 с.

221. Семагина, Н.В. Изучение экстракции биологически активных веществ из лекарственного сырья под действием ультразвука / Н.В. Семагина, М.Г. Сульман, Э.Д. Сульман и др. // Хим.-фарм. журнал. 2000. -Т. 34, №2.-С. 26-29.

222. Систер, Р.Г. Принципы повышения эффективности тепломассообменных процессов / Р.Г. Систер, Ю.В. Мартынов. Калуга: Изд-во Бочкаревой Н., 1998. - 507 с.

223. Сметанин, Ю.И. Влияние предварительного настаивания при экстрагировании валерианового корня сжиженным углекислым газом / Ю.И. Сметанин // Актуальные вопросы фармации. Вып. 2. Ставрополь, 1974. - С. 274-279.

224. Современные препараты из лекарственных растений: Справочник / И.В. Михайлов. М.: ООО Астрель, ООО ACT, 2003. - 319 с.

225. Карпачева С.М. Сравнение гидравлических и технологических параметров пульсационных и вибрационных колонн с насадкой КРИМЗ / С.М. Карпачева, Л.П. Хорхорина O.K. Маймур и др. // Хим. пром. 1978. -№8. -С. 614-617.

226. Стратиенко, О.В. Исследование массообмена при интенсификации процесса экстракции сахара из свекловичной стружки: Автореф. дисс. к.т.н. / О.В. Стратиенко. Киев, 1971. - 25 с.

227. Стратонович, Р.Л. Элементы молекулярной физики, термодинамики и статистической физики / Р.Л. Стратонович, М.С. Полякова. -М.: МГУ, 1981.-176 с.

228. Тележко, Н.И. Влияние характера измельченности сырья на экстракцию алкалоидов шароплодки восточной / Н.И. Тележко // Материалы

229. Всес. научн. конф. по совершенствованию производства лекарств и галеновых препаратов. Ташкент, 1969. - С. 166-167.

230. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент: Справочник / В.А. Аметистов, В.А. Григорьев, Б.Т. Емцев и др. / под общ. ред. В.А. Григорьева и В.М. Зорина. М.: Энергоиздат, 1982. - 512 с.

231. Тепломассообмен. Международный минский форум. Т. 5. -Минск, 1988. 130 с.

232. Тетерюков, В.И. Ротационные вакуум-насосы и компрессоры с жидкостным поршнем / В.И. Тетерюков. -М.: Машгиз, 1960. 251 с.

233. Ультразвуковая технология / Под. ред. Б.А. Аграната. М.: Металлургия, 1974. - 504 с.

234. Фридман, В.М. Ультразвуковая химическая аппаратура / В.М. Фридман. -М.: Машиностроение, 1967. 212 с.

235. Фридман, В.М. Физико-химическое действие ультразвука и ультразвуковая аппаратура для интенсификации химико-технологических процессов / В.М. Фридман. М.: НИИХиммаш, 1965. - 48 с.

236. Фролов, Е.С. Механические вакуумные насосы. / Е.С. Фролов, И.В. Автономова, И.В. Васильев и др.. М.: Машиностроение, 1989. - 280 с.

237. ФС 42-1652 99 Настойка боярышника. Введ. 1999-05-10. - М: Фармакопейный государственный комитет, 1999. - 5 с.

238. ФС 42-2425-86. Ликвиритон.

239. Хаззаа, И.Х. Экстракция травы зверобоя и сушеницы двухфазными системами растворителей с применением ПАВ: Автореф. дисс. канд. фарм. наук: 15.00.01 / И.Х. Хаззаа; СПХФА. СПб., 2004. - 22 с.

240. Хаззаа, И.Х. Экстрагирование липофильных Б AB из травы зверобоя вводно-масляными эмульсиями / И.Х. Хаззаа, В.А. Вайнштейн, Т.Х. Чибиляев // Хим.-фарм. журнал. 2003. - Т. 37, №7. - С. 20-23.

241. Харук, Е.В. Проницаемость древесины газами и жидкостями / Е.В. Харук. Новосибирск: Наука, 1976.

242. Химико-технологическая аппаратура с использованием физических методов интенсификации процессов. Каталог. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1989. - 36 с.

243. Химический анализ лекарственных растений / Под редакцией Н.И. Гринкевич, J1.H. Сафронич. -М;: Высшая школа, 1983. 176 с.

244. Хитерхеев, С.К. Кавитационные тепломассообменные аппараты / С.К. Хитерхеев, Н.С. Хитерхеева: Улан-Удэ: ВСГТУ, 1999. - 141 с.

245. Хлумский, В. Ротационные компрессоры, и вакуум-насосы / В. Хлумский. М.: Машиностроение, 1971.

246. Хравченко, Н.В. Выбор оптимальных размеров частиц при совместном экстрагировании различных видов растительного сырья, входящего в состав сбора / Н.В. Хравченко, И.А. Муравьев, Ю.Г. Пшуков / Фармация. 1976. - С. 9-12.

247. Черняк, A.C. Процессы-растворения: выщелачивание, экстракция / A.C. Черняк. Иркутск: Ирк. ГУ, 1998. - 406 с.

248. Шинянский, Л.А. Экстрагирование под действием ультразвука / Л.А. Шинянский, Л.С. Казарновский, Н.Я. Каравай, В.Н. Солонько // Фармац. журнал. 1959. - №2. - С. 27.

249. Эльпинер, И.Е. Биофизика ультразвука / И.Е. Эльпинер. М.: Наука, 1973.-384 с.

250. Эльпинер, И.Е. Ультразвук. Физико-химические и биологическое действие / И.Е. Эльпинер. М.: Физматгиз, 1963. - 366 с.

251. Alan, S. Technical aspects of site remediation: Soil vapor vacuum extraction / S. Alan, A. Goldfarb, A. Gregory, E. VogelDennis Lundquist // Waste Management. 1994. - V. 14, № 2. - P. 153-159.

252. Clark, M. Drop breakup in a turbulent flow.I. Conceptual and modelling considerations / M. Clark // Chem. Engng. Sci. 1988. - V. 43, N 3. -P. 671-679.

253. Crosier, H.E. Washing in porous media / H.E. Crosier, L.E. Brownell // Ind. Eng. Chem. 1952. - V.44, N 3. - P. 631-635.

254. Davies, J.T. Part I. A physical interpretation of drop sizes in homogenizers and agitated tanks, including the dispersion of viscous oils / J.T. Davies // Chem. Engng. Sci. 1987. - V. 42, №*7. - P. 1671-1676.

255. Davies, J.T. Part II. A physical interpretation of drop sizes in homogenizers and agitated tanks, including the dispersion of viscous oils / J.T. Davies // Chem. Engng. Sci. 1987. - V. 42, № 9. - P. 1892-1898.

256. Dikhaut G. Extraction under Vacuum. Mitteilung. GDCH / G. Dikhaut // Fachgruppe Lebensmittel. gerict. Chem. 1967. - Bd. 21. - S. 194-195.

257. Dolinsky, A.A. Use of discretepylse input of energy in various production processes / A.A. Dolinsky, G.K. Ivanitsky // Transport Phenomena Science and Technology. China, Beijing: Higher Education Press. 1992. - P. 89100.

258. Doungdeethaveeratana, D. The kinetics of extraction in a novel solvent extraction process with bottom gas injection without moving parts / D. Doungdeethaveeratana, H.Y. Sohn // Hydrometallurgy. 1998. - V. 49, № 3. - P. 229-254.

259. Fletcher, C. A. J. Computational Techniques for Fluid Dynamics 1 / C. A. J. Fletcher// Springer Verlag Berlin Heidelberg, 1988.

260. Halmemies S., Grondahl S., Arffman M., Nenonen K. and Tuhkanen T. Vacuum extraction based response equipment for recovery of fresh fuel spills from soil // Journal of Hazardous Materials. 2003. V. 97, № 1-3. P. 127-143.

261. Hamburger, M. Supercritical carbon dioxide extraction of selected medicinal plants-effects of high pressure and added ethanol on yield of extracted substances / M. Hamburger, D. Baumann, S. Adler // Phytochem Anal. 2004. -№15(1).-P. 46-54.

262. Han, C.D. Washing of the liquid Retained by Granular Solids / C.D. Han, H.J. Bixler // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. 1967. - V. 13, № 6. - P. 10581066.

263. Hinze, J.O. Fundamentals of the hydrodynamic mechanism of splitting in dispersion processes / J.O. Hinze // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. -1955. -№ 1.- P. 289-295.

264. Huie, CW. A review of modern sample-preparation teclmiques for the extraction and analysis of medicinal plants / C.W. Huie // Anal Bioanal Chem. -2002, May; 373 (l-2):23-30. Epub 2002 Apr 3.

265. Ivanov, E.V. Method of medicinal plant material extraction in a planetary mill / E.V. Ivanov, M.V. Shvyrev, S.A. Minina, V.G. Kochnev // Pharmaceutical Chemistry Journal. 2004. - V. 38, № 11. - P. 614-617.

266. Ivanov, E.V. Extraction under vacuum-oscillation boiling conditions / E.V. Ivanov, M.V. Shvyrev, M.A. Artemova, S.A. Minina // Pharmaceutical Chemistry Journal. 2004. - V. 40, № 6. - P. 329-333.

267. Kidd, P.M. The use of mushroom glucans and proteoglucans in cancer treatment / P.M. Kidd // Alt. Med. Review. 2000. - V. 5. - P. 4-27.

268. Levins, D.M. Comparative economics of pulse columns and centrifugal contactors for solvent extraction in nuclear fuel reprocessing plants / D.M. Levins, J.M. Costello // Annals of Nuclear Energy. 1976. - V. 3, № 2-3, -P. 73-83.

269. Ltidde, K.H. Die Turboextraction. Ein neus Verfahren zur schnellen Herstellung von Tincturen / K.H. Lüdde // Pharm. Z. verein. Apot. Ztg. 1961. -V. 106.-P. 1092-1094.

270. Melichar, M. Применение изотермической вихревой экстракции для изучения многоступенчатого настаивания / М. Melichar // Acta Fac. Pharmacy. Bruneu et bratisl. 1958. - №1, - P. 95-110.

271. Melichar, M. Wirbelextraction als neue Extractionsmetode. 4 Mitt / M. Melichar // Die Pharmazie. 1958. - V. 13. - P. 325-329.

272. Melichar, M. / M. Melichar, V. Rusek, Y. Solich // Ceskosl. farmac. -1954,-V. 3.№ 10.-P. 336-341.

273. Olszewski, L. Anwendung der Zentrifugalkraft zur Extraction von phlanzlichen Rohproducten / L. Olszewski, A. Dylag // Dissertationes Pharmaceutical. 1962. - Bd. 14. - S. 89-97.

274. Piret, E.L. Diffusion rates in extraction of porous solids. II. Two-phase extractions / E.L. Piret, R.A. Ebel, C.T. Kiang, W.P. Armstrong // Chem. Eng. Prog. 1951. - V. 47, № 12. - P. 628-636.

275. Rosen, J.B. Kinetics of a fixed bed system for solids diffusion into spherical particles / J.B. Rosen // J. Chem. Phys. 1952. - V. 20, № 3. P. 387-394.

276. Rosen, J.B. General numerical solution for solid diffusion in fixed beds / J.B. Rosen // Ind. Eng. Chem. 1954. - V. 46, № 8. - P. 1590-1594.

277. Rotenberg, H. // Microwave power symposium. Monako: 1979. -P.74.76.

278. Schacterle, G.R. A simplified method for the quantative assay of small amounts of protein in biological material / G.R. Schacterle, R.L. Pollack // Anal. Biochem. 1973. - V. 55. - P. 654-655.

279. Selmeci, G. Beitragezur Extraction der Heilpflfnze / G. Selmeci, G. Valovics, L. Szlavik // Pharmazie. 1967. - Bd. 222. - S. 173-176.

280. Simposium «Pflanzenextrakte», information, Frankfurt/Main, 2003 // Chem. Ing. Techn. 2003. - V. 75, №6. - P. 642.

281. Tondeur, D. Le lavage des gateaux de filtration / D. Tondeur // Chimie industrie. Genie chimique. 1970. - V. 103, № 21. - P. 2799-2808.

282. Turner, G.A. The frequency response of some illustrative models of porous media / G A. Turner // Chem. Eng. Sei. 1959. - V. 10, № 1. - P. 14-21.

283. Wang, C.Y. Drop breakup in turbulent stirred tank contractors / C.Y. Wang, R.W. Calabrese // Am. Inst. Chem. Eng. Journal. 1986. № 32. - P. 667674.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯо г 3 апреля 2006 г.г. Санкт-Петербург

284. Начальник лаборатории ЦРТ и НП Ведущий инженер технолог

285. Савельева H.A. Филимонова Н.В.1. АКТот 26 декабря 2005 г.г. Санкт-Петербург

286. Комиссия считает, что annapai еооiвечствует своему назначению и его внедрение обеспечивает сокращение продолжи j ельности процесса, увеличение выхода биологически активных веществ в извлечение и способствует сокращению энергозатрат.г '

287. Начальник лаборагарии ЦРТ и ПП ilcl Савельева H.A.

288. Ведущий инженер технолог " ' "

289. ООО «ХЛРМС» 193144 г. Санкт-Петербург, ул. Моисеснко, 24я

290. Тел. /факс {812) 327-0776; гел. [phone] ИНН 7815023002 р/сч 40702810751000002383 в Ллмира.нсИсккм филиале ОАО «ПСБ» г. С.-Петербург кор/сч 30101810200000000791

291. ЕИК 044030791 ОКНО 33150849' ОК'ОНХ 71110

292. Почтовый ядрест 191167, Санкт-Петербург, ул. А Левскогол.9, оф.306,3071. Утверждаю»1. Генеральный директор1. АКТ1. К> /Z 2005 г.

293. Были проведены четыре серии опытов:

294. Экстрагирование в течение 3 часов при температуре 68-73°С при включенной мешалке без вакуумного кипения экстрагента.

295. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суснензии 68-73°С и температурном напоре 7-8®С.

296. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при темпера гуре суспензии 68-73°С и температурном напоре 22-29°С.

297. Комиссия считает целесообразным внедрение режима экстрагирования, аналогичного технологическому режиму в четвертой серии опытов.

298. Директор но производству Начальник производства Главный механик1. Начальник отдела НТР1. Таеверс Е.Д,1. С' Кругликова О.М.

299. Камарницкий П.Э.' Федоров СЛ.от 3 октября 2005 г.г. Санкт-Петербург

300. Были проведены четыре серии опытов:о

301. Экстрагирование а течение 3 часов при температуре 70-75 С при включенной »мешалке без вакуумного кипения экстрагента.

302. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суспензии 65-75 °С и температурном напоре 8-9 °С.

303. Экстрагирование в режиме вакуумного кипения в течение 3 часов при температуре суспензии 70-75 °С и температурном напоре 23-28 °С.

304. Способ экстрагирования по технологическому режиму в четвертой серии опытов внедрен в производство в октябре 2005 г.

305. Начальник лаборатории ЦРТ и НП J^ffiCs Савельева H.A.

306. Ведущий инженер технолог Филимонова Н.В.гор по развитию1рармстандарт-Октябрь»1. Петровская Т.Н.2005 г.1. АКТот 9 сентября 2005 г.г. Санкт-Петербург

307. Комиссия считает, что аппарат соответствует своему назначению и его внедрение обеспечивает сокращение продолжительности процесса, увеличение выхода биологически активных веществ в извлечение и способствует сокращению энергозатрат.^

308. Начальник лаборатории ЦРТ и НП / Савельева H.A.4L1. Ведущий инженер технолог1. Портных О.В.tetejt1. ЪЛ.

309. Утверждаю» Генеральный директор ООО «Биолин ФАРМА» О^тядв^й С. Н.1. АКТ ВНЕДРЕНИЯот 12 октября 2005 г.

310. В период с 12.09.05 по 22.09.05 на ООО «Биопин ФАРМА» были проведены опытные и пуско-нападочные работы по введению в эксплуатацию экстрактора для экстрагирования биологически активных веществ из растительного сырья.

311. Комиссия считает, что модифицированный экстрактор обеспечивает сокращение продолжительности процесса и позволяет снизить энергозатраты. Аппарат внедрен в производство с 26 сентября 2005 года.

312. Главный технолог ООО "Биопин ФАРМА" сЛ^/У Мясников В. Ю. Технический директор ООО "Биопин ФАРМА" <£¡#¿¿¿¿¿7 Прошин А. Ю.

313. Утверждаю» Генеральный директор ООО "'ГТД' к.п1. АКТ ИСПЫТАНИЯ

314. Настоящий акт составили от СПХФА зав. кафедрой ПАХТ, к.т.н.Г доц. Иванов

315. Настоящая работа выполнена в рамках научно исследовательской работы кафедры ПАХТ и лаборатории ГЛС и фитопрепаратов СПХФА по разработке и изучению новых высокоэффективных способов экстрагирования.

316. Коэффициент заполнения барабанов смесью плодов й экстрагента составлял 50 %. В ходе испытаний проведен.ы следующие серии опытов:

317. Экстрагирование из сухого неизмельченного сырья (средний диаметр частиц 7,3 мм).

318. Экстрагирование из сухого неизмельченного сырья. В барабаны помимо сырья и экстрагента загружались ролики в количестве 1 шт/барабан.

319. Экстрагирование из предварительно намоченного измельченного сырья (средний диаметр частиц 1,8 мм). В барабаны помимо сырья и экстрагента загружались ролики вколичестве 1 шт/барабан.

320. Результаты испытаний сведены 8 таблицу I.