Физико-химия процессов на границе раздела фаз при высокоэнергетическом импульсном воздействии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.04, доктор химических наук Мамаева, Вера Александровна

• Мамаева, Вера Александровна
• доктор химических наук
• 2007

Заключение диссертации по теме «Физическая химия», Мамаева, Вера Александровна

Выводы

1. Впервые разработаны физико-химические модели высокоэнергетического импульсного воздействия на границу раздела жидких фаз. Проведено моделирование динамики распределения концентрации реагирующих ионов вблизи границы раздела, начальных стадий формирования барьерного слоя и возникновения микроплазменных разрядов в импульсном гальваностатическом и потенциостатическом режимах в стационарных и нестационарных условиях, с учетом особенностей строения границы и гидродинамики, с учетом переноса диффузией, миграцией, конвекцией. Получены уравнения для концентрации реагирующих ионов и напряженности электрического поля в зависимости от вязкости и скорости движения жидкости на границе раздела фаз, плотности тока и времени процесса. Показано, что при высоковольтном воздействии на границу раздела двух жидких фаз, максимальная напряженность электрического поля возникает вблизи границы раздела фаз, в отличие от границы электрод-электролит. Это связано с явным отличием процессов, протекающих на этих границах. Максимальная скорость движения жидкости на границе электрод-электролит сосредоточена в глубине раствора, а у системы жидкость-жидкость на границе.

2. Впервые теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены критерии возбуждения микроплазменных процессов на границе раздела жидких фаз, экспериментально показано, что под воздействием высоковольтной поляризации изменяется радиус кривизны и величина поверхностного натяжения, происходит движение жидкостей, причем максимальная скорость движения жидкостей находится на границе. Изменение поверхностного натяжения доказывает поляризацию границы раздела жидких фаз, напряженность электрического поля при этом достигает значений от 400 до 1000 КВ/см, что достаточно для возбуждения микроплазменных разрядов. Впервые исследованы высоковольтная импульсная поляризация границы раздела жидких фаз (водные растворы КОН, Н3РО4, КР, КС1, К1 и органические растворители бензол, толуол, октан, гексан) и микроплазменные процессы в этих системах при поляризующем напряжении до 4000 В.

3. Впервые разработана физико-химическая модель начальных стадий формирования барьерного слоя на границе электрод-электролит при сильнотоковой импульсной поляризации, при высоких скоростях изменения потенциала, в которой скорость процесса определяется скоростью доставки кислородсодержащих ионов к границе раздела, и исключен конвективный перенос. Получены аналитические уравнения для концентрации и потоков реагирующих ионов в приэлектродном слое, тока и теоретические вольтамперные зависимости. Показано соответствие формы (образа) и характера изменения теоретических и экспериментальных вольтамперных зависимостей.

4. С разработкой теоретических моделей встала задача создания измерительного оборудования нового поколения, сформулированы принципы работы такого оборудования: использование трапециевидного высоковольтного импульса поляризующего напряжения, регистрация 2500 синхронизированных значений тока и напряжения в течение одного импульса, использование трех-, четырехэлектродных систем измерения, регистрация вольтамперных зависимостей быстротекущих высоковольтных импульсных процессов на границе раздела фаз. Созданный информационно-измерительный комплекс оснащен компьютерной системой измерения, которая позволяет с высокой точностью измерять электрические параметры импульсных электрохимических процессов и адекватно отображать протекающие процессы, обладает улучшенными техническими и метрологическими характеристиками и позволяет получать вольтамперные зависимости микроплазменных процессов в импульсном режиме при напряо жениях до 4000 В, скорости изменения потенциала до 10 В/с, токах до 100 А, просматривать сигналы напряжения и тока с дискретностью 25 мВ и 1 мА соответственно в течение одного импульса, как в режиме усреднения, так и в режиме измерения одиночного импульса. Использование электронного увеличения позволяет детально исследовать любую область потенциалов с увеличением в 25 раз. Поскольку активный ток связан с электрохимическими процессами, то выделение парциальных токов электрохимических и микроплазменных процессов, позволяет изучать кинетику процессов окисления-восстановления на границе раздела жидких фаз и процесса формирования покрытия на границе электрод-электролит.

6. Впервые получены циклические вольтамперные зависимости и проведены систематические комплексные исследования динамики изменения вольтамперных зависимостей от амплитуды импульса (0-4000 В), длительности импульса (0-500 мкс), скорости изменения поо тенциала (до 1.10 В/с), в течение одного импульса на границах раздела электрод-электролит, и двух жидких фаз. Выявлено, что вольтамперные зависимости границы раздела двух жидких фаз зависят от аниона водной фазы, природы органической жидкости, но не зависят от длительности импульса. С помощью электронной системы увеличения показано, что вольтамперные зависимости границы раздела жидких фаз при высокоэнергетическом воздействии представляют собой совокупность хорошо воспроизводимых пиков, которые свидетельствуют об изменении скорости электродных реакций, что позволяет охарактеризовать закономерности протекающих процессов. Показано, что форма вольтамперных зависимостей электрод -электролит и динамика их изменения зависит от материала электрода, состава электролита и свойств образующегося покрытия. Заложены физико-химические основы для конструирования интеллектуальных источников питания, осуществляющих входной контроль материалов, последующий контроль формируемого покрытия и управление процессом микроплазменной обработки материалов с целью получения покрытия заданного качества.

7. На основе всестороннего изучения процессов, протекающих при высоковольтном импульсном воздействии, показано, что на границе раздела жидких фаз образуются циклические соединения, состоящие из шести и пятичленных углеродных колец (фенантрен, антрацен, пи-рен, и др), которые являются промежуточными продуктами синтеза фуллеренов. Разработан метод синтеза фуллеренов, и метод утилизации органических соединений при высокоэнергетическом импульсном воздействии на границу раздела жидких фаз.

8. На основании изучения закономерностей процессов, протекающих при высоковольтной поляризации границы раздела жидких фаз, разработан метод интенсификации и управления процессами экстракции-реэкстракции катионов тяжелых металлов из водных растворов с обЛ I 'у, Л 1 . разованием дитизоновых комплексов в органической фазе, на примере Си , РЬ , Сс1 , .

9. Впервые проведены комплексные исследования и получены циклические вольтампер-ные зависимости в условиях высоковольтной анодной и катодной поляризациях до 4000 Вив условиях микроплазменных разрядов на границе раздела двух жидких фаз: водные 1 М растворы (кислоты, щелочи и галогениды калия) - органическая жидкость (бензол, толуол, октан). Выявлены общие закономерности динамики изменения вольтамперных характеристик в зависимости от амплитуды поляризующего напряжения для анодных и катодных импульсов. Показано отличие продуктов синтеза анодных и катодных процессов, что связано со свойствами веществ участвующих в электрохимических реакциях на границе раздела жидких фаз. Так наибольший спектр и количество продуктов микроплазменного синтеза получается при катодной поляризации границы раздела жидкость-жидкость с фторид-анионом в водной фазе, хотя при этом не выявлено продуктов галогенирования органических соединений в результате высокоэнергетического импульсного воздействия на границу раздела фаз.

10. На основании экспериментального исследования вольтамперных зависимостей границы раздела электрод-электролит и двух жидких фаз найдены системы, в которых в результате активации частиц (анионов и радикалов) при высокоэнергетическом импульсном воздействии заложены принципы получения электрической энергии. Экспериментально показано, что количество получаемой энергии в системе титан-КОН в 3 раза превышает количество израсходованной энергии, а для систем КОН-бензол в 3.5 раза, что предложено использовать для создания источников электрической энергии.

11. Разработан способ получения перфорированных мембран на тонком металлическом и полимерном листовом материале в условиях микроплазменного процесса на границе раздела жидких фаз при высоковольтном импульсном воздействии.

12. Установлено, что микроплазменные процессы, благодаря образованию активных радикалов и ионов, газовыделению, явлениям электрохимической десорбции органических соединений с поверхности приводят к уничтожению вирусов и бактерий, что приводит к очистке и стерилизации металлических и неметаллических изделий, растворов и материалов.

13. Микроплазменные процессы перспективны для нанесения нано и микропористых на-нокристаллических покрытий на титан и его сплавы, обладающих высокими значениями адгезии, нано- и микротвердости, состоящими, по крайней мере, из двух слоев - термодинамически устойчивых оксидов титана (рутила или анатаза) и биоактивного слоя. Биоактивный слой формируют из кальций-фосфатных соединений для стоматологических и ортопедических им-плантатов, а для кардиоимплантатов (стентов) - биоактивный слой состоит из пористого биокерамического покрытия, поры которого служат контейнерами для лекарственных препаратов и полимерной пленки содержащей лекарственные препараты и дозирующей скорость их выхода из пор керамического покрытия. Использование измерительного оборудования нового поколения, регистрации циклических вольтамперных зависимостей и динамики их изменения позволяет осуществлять входной контроль сплава титана, контролировать кинетику начальных стадий образования барьерного слоя и процесса формирования биокерамических покрытий с целью получения покрытий заданного качества.

14. Получены экспериментальные вольтамперные зависимости для сильнотоковых импульсных процессов на различных сплавах А1, Мд, Ъ\ и П. Показано, что вид вольтамперной зависимости на начальном этапе формирования покрытия при одинаковых условиях и параметрах процесса является индивидуальным для каждого сплава. Предложено использовать метод микроплазменного оксидирования в сочетании с программным обеспечением на базе теории нейросетей (теории распознавания образов) для анализа состава сплава и его состояния. Ошибка распознавания образов вольтамперных кривых по массиву точек 7 %.

15. Выявлено, что вольтамперная зависимость характеризует такие свойства формирующегося покрытия как скорость роста, толщину, пористость, плотность. Чем меньше пористость покрытия, чем выше его плотность и толщина, тем существенней уменьшается активная составляющая тока вольтамперной зависимости, происходит смещение вольтамперной зависимости в область высоких напряжений. При высокой скорости формируются рыхлые пористые покрытия, например на титане в щелочных электролитах, что так же отражает форма вольтамперной зависимости. Результаты исследований толщины, пористости, морфологии поверхности покрытий соответствуют этим выводам.

16. Выявлено влияние состава электролита на вольтамперные зависимости. Различные компоненты электролита неоднозначно влияют на процесс формирования покрытия, интенсифицируя или замедляя его, что отражается на динамике изменения вольтамперной зависимости. Так, увеличение концентрации борной кислоты в растворе электролита приводит к росту покрытия на сплавах алюминия, что отражается на сдвиге вольтамперных кривых в область больших значений напряжений и уменьшением значений активного тока, на магниевом сплаве с увеличением концентрации борной кислоты покрытие не формируется, вольтамперные зависимости сдвигаются в область меньших значений напряжений.

Заключение

Таким образом, при изучении динамики высвобождения метотрексата с поверхности опытных образцов с биоактивным покрытием - прототипов коронарных стентов можно сделать следующие выводы:

• наблюдалось недостаточно равномерное выделение лекарственного средства (метотрексата) с поверхности опытных образцов в первой экспериментальной группе;

• во второй экспериментальной группе отмечалось более равномерное и длительное (в течение 5-ти сут) выделение меторексата с поверхности опытных образцов;

• для достаточно длительного антипролиферативного местного воздействия необходимо более контролируемое и равномерное выделение лекарственного препарата с поверхности стента.

9.10. Расчеты удельных характеристик и выхода медицинских препаратов

Расчет максимально возможного количества лекарственного препарата введенного в поры керамического покрытия Количество лекарственных медицинских препаратов введенных в покрытие теоретически пропорционально объему пор. Пусть толщина покрытия составляет п микрон п мкм = п. 1 О*6 м = п. 10"3 мм Объем покрытия составляет Vn = S*n

Один квадратный сантиметр поверхности покрытия имеет объем V = п.10"4см3 Пусть пористость покрытия составляет Д%, тогда объем пор равен Упор = А п.104см3 Вес медицинского препарата Р составляет Р = рД п.10"4 г, где р - плотность или удельный вес медицинского препарата г/см . Оценка количества медицинского препарата при пористости Д=15%, б толщине покрытия 20 мкм и плотности медицинского препарата 1 г/см3:

Р= 0.15*20.10"4=3.10~4г = 0.3 мг Учитывая, что время выхода может достигать 270 суток, среднесуточноый выход медицинского препарата с 1 см2 поверхности покрытия составляет

Р* = Р/270 = 0.3 мг/270 = 0.0011 мг/(см2.сут) = 1.1.10"6 г Таким образом, необходимы чувствительные методы анализа, позволяющие определять концентрации медицинского препарата при концентрациях менее 1.10"6 г/см3. Эти расчеты справедливы при условии 100 % содержания в порах лекарственного препарата.

Расчет концентрации растворов исходных лекарственных препаратов для введения в поры покрытия Для введения лекарственных препаратов в поры покрытия необходимо использовать растворы лекарственных препаратов с концентрациями, которые можно рассчитать исходя из структуры покрытия и известных удельных норм удерживания покрытием раствора. При толщине покрытия 20 мкм пористости 20 % в поры покрытия можно ввести до 500 мкг/см лекарственного препарата из расчета, что удельная норма удерживания жидкости на поверхности покрытия составляет 0.02 г на 1 см поверхности при извлечении из жидкости в воздух. При плотности раствора 1 г/см объем удерживаемой жидкости составляет 0.02 см . В таком объеме должны содержаться 500 мкг лекарственного препарата, то есть необходимо ввести медицинский препарат с концентрацией:

О 500.10"6 г/см2/2.10'2см3=2.5.10"2г/см3 = 25 мг/см3

Если учитывать, что не весь лекарственный препарат осаждается в порах, то концентрация его должна быть еще выше. Следует отметить, что допустимая доза лекарственного препарата метотрксата в крови составляет 10 мкМ на 1кг веса. Концентрация стандартного ме-тотрексата составляет 1 мкг\мл. Использование высококонцентрированных растворов лекарственных препаратов требует проведения инженерных мероприятий по защите персонала.

Сравнение свойств полученных покрытий с лекарственными препаратами с покрытиями стентов фирмы Boston Scientific

В результате проведенных исследований разработаны более 50 видов пористых керамических покрытий, методы введения лекарственных препаратов (на примере метотрексата). Данные о свойствах покрытий приведены в отчете этапа 1, этапа 2, этапа 3, отчете ФГУП НИИ «Кардиологии». Сравнение свойств полученных покрытий с лекарственными препаратами с покрытиями стентов фирмы Boston Scientific приведены в таблице 9.10 и приложении

9.4.

Список литературы диссертационного исследования доктор химических наук Мамаева, Вера Александровна, 2007 год

1. Слугинов П. Разряд гальванического тока через тонкий слой электролита.// Журн. Физ. Общ. 1882, Т. X С.241-243.

2. Слугинов П. О световых явлениях, наблюдаемых в жидкостях при их электролизе. // Журн. Физ. Общ. 1882, Т. XII С. 193-203.

3. Sluginov Р. Reportorium der Exp. phys. 1882.V. XVI11. P.333-339.

4. Слугинов П. Об электролитическом свечении. // Журн.Физ.Общ.1883. Т. XV, С.232-292.

5. Guntherschulze A., Betz Н. // Z. Physik, 91, 70 (1934); 92,367 (1934).

6. Гюнтершульце А., Бетц Г. Электрические конденсаторы. М.: Оборонгиз. 1938. 198с.

7. Одынец Л.Л., Орлов В.М. Анодные оксидные пленки.- Л.: Наука. 1990.- 200с.

8. Суминов И. В., Эпельфельд A.B., Людин В.Б., Борисов A.M., Крит Б.Л. Микродуговое оксидирование. Обзор // Приборы. 2001 , № 9 , С. 13-23. № 10 , С. 26-36

9. Дураджи В.Н. Парсаданян A.C. Нагрев металлов в электролитной плазме. / Кишинев: Шти-инца 1988.С.94-140.

10. Белеванцев В.И., Терлеева О.П., Марков Г.А., Шулепко Е.К., Слонова А.И., Уткин В.В. Микроплазменные электрохимические процессы. Обзор. // Защита металлов. 1998 , Том 34-№ 5, С.469-484.

11. Слонова А.И., Терлеева О.П., Шулепко Е.К., Марков Г.А. Некоторые закономерности формирования микродуговых покрытий. // Электрохимия. 1992, Т. 28, вып. 9, С. 1280 1285.

12. Марков Г.А., Белеванцев В.И., Слонова А.И., Терлеева О.Л., Шулепко Е.К., Кириллов В.И. Износостойкость покрытий нанесенных анодно-катодным микродуговым методом. //Трение и износ (ВНТЖ), 1988. Т.9, вып.2, С.286-290.

13. Марков Г.А., Шулепко Е.К., Терлеева О.П. Способ нанесения покрытий на металлы и сплавы./А.С. СССР № 1200591 С 25 Д 11/02.1982 БИ № 13,1989

14. Марков Г.Я. Слонова А.И. Шулепко Е.К. Способ микродугового анодирования металлов и сплавов. A.C. № 1713990, С25Д11/02 Публ. 23.02.92, БИ № 7.

15. Белеванцев В.И, Марков ГА, Терлеева О.Л, Шулепко Е.К.и др. Модель перехода анодирования в микродуговой режим.// Изв.СО АН СССР.Сер.хим.наук.1989, №12,Вып.6 С.73.

16. Марков ГА, Белеванцев В.И, Слонова А.И, Терлеева ОЛ. // Электрохимия. 1989. Т. 25, вып. И, С. 1473.

17. Марков Г.А, Гизатулин Б.С, Рычажкова И.Б. Способ нанесения силикатных покры-тий/.А.С. СССР № 926083 C25D 9/06 Публ. 07.05.82, БИ № 17,.

18. Шулепко Е.К, Марков Г.А, Слонова А.И. О влиянии эффективного сопротивления электролита на параметры формовочных кривых напряжение время в микродуговых процессах. // Электрохимия. 1993, том 29, N5, с.670-672.

19. Белеванцев В.И, Марков Г.А, Слонова А.Н, Терлеева О.Л, Шулепко Е.К. Об изменениях эффективного сопротивления покрытий в анодно-катодных микроплазменных процессах. // Изв. СО АН СССР. Сер.хим.наук. 1990, Вып. 6, с. 128.

20. Черненко В.И, Снежко Л.А. Папанова И.И. Получение покрытий анодно-искровым электролизом.* Л.: Химия, 1991. 128с.

21. Гордиенко П. С. Образование покрытий на анодно поляризованных электродах в водных электролитах при потенциалах искрения и пробоя. Ин-т химии ДВО РАН, Владивосток «Дальнаука» 1996. 213 С.

22. Гордиенко П. С., Гнеденков С. В. Микродуговое оксидирование титана и его сплавов. Ин-т химии ДВО РАН,. «Дальнаука» Владивосток 1997. 179 С

23. Гордиенко П. С., Руднев В. С. Электротехническое формирование покрытий на алюминии и его сплавах при потенциалах искрения и пробоя Ин-т химии ДВО РАН, 232 С. Владивосток «Дальнаука» 1999.

24. Руднев B.C., Гордиенко П.С. Зависимость толщины покрытия от потенциала МДО. // Защита металлов. 1993, т.29, № 2, с.304-307.

25. Гордиенко П.С., Гнеденков С.В., Хрисанфова O.A., Недозоров П.М., Бержатый В.И Электролит для оксидирования металлов. /АС СССР № 1292393. 10.07.96. БИ № 19,1996.

26. Руднев Л.А., Гордиенко П.С., Курносова А.Г., Орлова Т.И. Способ микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов./А.С. № 1783004. 23.12.92, БИ № 47.

27. Гордиенко П.С., Ефименко A.B., Семенова Т.Л. Закономерности синтеза и физико-химические свойства оксидных структур анодных пленок диоксида циркония / Владивосток: «Дальнаука», 2001. - 93 С.

28. Лукиянчук И.В., Руднев B.C., Курявый В.Г., Гордиенко П.С. Анодно-искровые слои на сплавах алюминия и титана в электролитах с вольфрамофосфатом натрия // Журнал прикладной химии. 2004. Т. 77. № 9. С. 1472-1480.

29. Васильева М.С., Руднев B.C., Кондриков Н.Б., Тырина Л.М., Решетарь A.A., Гордиенко П.С. Каталитическая активность марганецсодержащих слоев, сформированных анодно-искровым осаждением //Журнал прикладной химии. 2004. Т. 77. №2. С. 222-223.

30. Руднев B.C., Морозова В.П., Кайдалова T.A., Богута Д.Л., Гордиенко П.С. Влияние строения полианионов в электролите на состав анодно-искровых слоев // Защита металлов. 2004. Т. 40. №2. С. 221-223.

31. Богута Д.Л., Руднев B.C., Гордиенко П.С. Влияние формы тока на состав и характеристики получаемых анодно-искровых покрытий // Защита металлов. 2004. Т. 40. № 3. С. 299-303.

32. Васильева М.С., Руднев B.C., Кондриков Н.Б., Тырина Л.М., Решетарь A.A., Гордиенко П.С. Каталитическая активность марганецсодержащих слоев, сформированных анодно-искровым осаждением //Журнал прикладной химии. 2004. Т. 77. №2. С. 222-223.

33. Федоров В.А., Белозеров В.В., Великосельская Н.Д. Формирование упрочненных поверхностных слоев методом микродугового оксидирования в различных электролитах и при изменении токовых режимов. // Физика и химия обработки метариалов. 1991. № 1, с. 87-93.

34. Суминов, A.B. Эпельфельд, В.Б. Людин, Б.Л. Крит, A.M. Борисов. Микродуговое оксидирование (теория, технология, оборудование). М.: ЭКОМЕТ, 2005. - 368с.

35. Сизиков A.M., Калинина Т.А., Глиздинский И.А., Бугаенко Л.Т. Разрушение водной эмульсии пентадекана анодным микроразрядом. I. Общая характеристика процесса. // Химия высоких энергий. 2001, - Т 35, -№ з, с. 219 - 223.

36. Вольф Е.Г., Сизиков A.M., Бугаенко Л.Т. Определение среднего времени жизни пароплаз-менных пузырьков при микроразряде на алюминиевом вентильном аноде в водном ратворе электролита. // Химия высоких энергий. 1998, - Т 32, - № 6, - С. 450 - 453.

37. Малышев В.Н. Особенности формирования покрытий методом анодно-катодного микродугового оксидирования. // Защита металлов. 1996, - Том 32, - № 6, - С.662 - 667.

38. Малышев В.Н. Самоорганизующиеся процессы при формировании покрытий методом микродугового оксидирования. // Перспективные материалы. 1998, - № 1, - С. 16 - 21.

39. Малышев В.Н., Колмаков А.Г., Баранов Е.Е. Оптимизация технологии микродугового оксидирования на основе системного подхода. // Перспективные материалы. 2003 , - № 2 , - С. 5-16.

40. Магурова Ю.В., Тимошенко A.B., Влияние катодной составляющей на процесс микроплазменного оксидирования сплавов алюминия переменным током. // Защита металлов. -1995 ,-Том 31,-№4,-С.414-418.

41. Тимошенко A.B., Опара Б.К., Ковалев А.Ф. Микродуговое оксидирование сплава Д16Т на переменном токе в щелочном электролите. // Защита металлов. 1991, Том 27. № 3. С.417-424.

42. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М., Бутягин П.И., Выборнова С.Н., Савельев Ю.А., Димаки В.А., Виклов В.Ю. Информационно-измерительный комплекс для определения параметров микроплазменных процессов в растворах. // Защита металлов. 1996, том 32, N2, с.203-207.

43. Бутягин П.И. Закономерности образования композиционных оксидных покрытий в растворах при прохождении токов большой плотности. Дисс. канд. хим. наук. Томск. ТГУ. 1999. 178с

44. Мамаев А.И., Выборнова С.Н. Математическое моделирование начальных стадий микроплазменных процессов при прохождении импульсных токов большой плотности. / Труды 1 межд.конф. «Современные проблемы прочности» Новгород НвГУ, 1997.Т.2, ч.1. с. 207-210.

45. Мамаев А.И., Савельев Ю.А., Рамазанова Ж.М. Устройство для микродугового оксидирования металлов и сплавов Патент РФ № 2083731

46. Рамазанова Ж.М., Мамаев А.И. Получение износостойких покрытий на сплавах алюминия методом микродугового оксидирования //Физика и химия обработки материалов. 2002 № 2 с. 67-69.

47. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М. Образование градиентных оксидных покрытий в микроплазменном режиме.// Успехи современного естествознания. 2002. № 3 с.63-70.

48. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М., Бутягин П.И. Диффузионная модель образования градиентных оксидных покрытий в микроплазменном режиме. Физика и химия обработки материалов, 2002, №3, стр. 18-22.

49. Butyagin P.I., Khokhryakov Ye.V. and Mamaev A.I., Microplasma systems for creating coatings on aluminium alloys, Materials Letters, 2003,V.57,i 11, p. 1748-1751.

50. E.B. Хохряков, П.И. Бутягин, А.И. Мамаев, Механизм роста покрытия на стадии микроплазменного разряда, Физика и химия обработки материалов, 2003, № 2, стр.57-60.

51. Бутягин П.И., Хохряков Е.В., Мамаев А.И., Влияние состава электролита на износостойкость МДО покрытий, Технология металлов.-2005.-№1 .-С.36-40.

52. Ye.V. Khokhryakov, P.I. Butyagin and A.I. Mamaev. Formation of dispersed particles during plasma oxidation//Journal of Material Science. Issue: Volume 40, N 11,2005 P. 3007-3008.

53. Бутягин П.И., Мамаев А.И. Влияние внутреннего электрода на процесс формирования покрытий микродуговым оксидированием. Перспективные материалы. 2005. - №5. - С.85-89

54. Рамазанова Ж.М., Будницкая Ю.Ю., Бутягин П.И., Мамаев А.И. "Коррозионная стойкость МДО покрытий на сплавах алюминия." // Коррозия: материалы, защита. 2004. - №8. - С.26

55. Мамаев А.И. Физико-химические закономерности сильнотоковых процессов в растворах при нанесении оксидных покрытий и модифицировании поверхности. Дисс. д.х.н. Томск. ТГУ,- 1999.- 348с.

56. Kurze P. Anodische Oxidation unter Funkenentladungen auf Metalloberflaeschen in waessrigen Elektrolyten- Grundlagen und Anwendungen; Dechema- Monographien. Band 121, VCH-Verlagsgeselschaft. 1990. S. 167-181.

57. W. Krysmann, P. Kurze, K.-H. Dittrich, H. G. Schneider. Process characteristics and Parameters of Anodic Oxidation by Spark Discharge (ANOF). // Crystal Res. & Technol. 19, 1984, pp. 973 -979.

58. K.-H. Dittrich, W. Krysmann, P. Kurze, H. G. Schneider. Structure and properties of ANOF layers. // Crystal Res. & Technol. V. 19, № 7. 1984, pp. 973 979.

59. J.P. Schreckenbach, G. Marx, F. Schlottig, M. Textor, N.D. Spencer. Characterization of anodic spark-converted titanium surface for biomedical applications. // Kluwer Academic Publishers, 1999, pp. 453 -457.

60. F. Schlottig, D Dietrich, J.P. Schreckenbach, G. Marx. Electron microscopic characterization of SrTi03 films obtained by anodic spark deposition. // Fresenius Journal of Analitic Chemistry 358, 1997, pp. 105- 107.

61. K. Shimizu, S Tajima. "Theory of electroluminescence of AL /anodic alumina/ electrolyte system." // Electrochimica Acta. 1979. - № 24. - P. 309 - 311.

62. J. M. Albella, I. Montero, J. M. Martines-Duart. "A theory of avalanche breakdown during anodic oxidation." // Electrochimica Acta. 1987. - № 2. - P. 255 - 258.

63. M. C. Jimenez, J. M. Albella, I. Montero, J. M. Martines-Duart. "Influence of series resistance on the constant voltage stage during anodization." II Electrochimica Acta. 1989. - № 7. - P. 951 -955.

64. J. M. Albella, I. Montero, J.M. Martinez-Duart, V. Parkhutik. Dielectric breakdown processes in anodic Ta205 and related oxides. // Journal of Materials Science 26,1991, pp. 3422 3432.

65. J. M. Albella, I. Montero, M. Fernandez, C. Gomez-Aleixandre and J.M. Martinez-Duart. Double anodization experiments in tantalum. Electrochimica Acta, 1985, Vol. 30, № 10, pp. 1361 -1364.

66. W. Xue, C. Wang, Y. Li, R. Chen, T. Zhang. "Analyses of microarc oxidation coatings formed on Si-containing cast aluminum alloys in silicate solution." // ISIJ International. 2002. - № 11. - P. 1273-1277.

67. W. Xue, C. Wang, Z. Deng, T. Zhang. "Characterization of oxide coatings deposited on pure titanium by alternating-curent microarc discharge in electrolyte." // ISIJ International. 2002. - № 16. -P. 651 -655.

68. X. Yang, Y. He, D. Wang, W. Gao. "Cathodic microarc electrodepositoin of seramic coatings." // Electrochemical and Solid-State Letters. 2002. - № 5. - P. 33 - 34.

69. A.G. Brolo, Y Yang. "Investigating mechanisms of anodic film formation by electrochemical probe beam deflection." // Electrochimica Acta. 2003. - № 49. - P. 339 - 347.

70. L. L. Odynets, L. M. Kosjuk. "Local field in anodic oxide films on valve metals." // Thin Solid Films. 1997. - № 295. - P. 295 - 298.

71. I. De. Graeve, H. Terryn, G. E. Thompson. "Influence of heat transfer on anodic oxidation of aluminium." Journal of Applied Electrochemistry. 2002. - № 32. - P. 73 - 83.

72. Белеванцев В.И., Терлеева О.П., Марков Г.А., Шулепко Е.К., Слонова А.И., Уткин В.В. Микроплазменные электрохимические процессы. Обзор. // Защита металлов. 1998 , - Том 34 ,-№ 5,-С.469-484.

73. Костров Д.В., Мирзоев Р.А. Тепловой пробой диэлектричесикх анодных пленок. // Электрохимия. 1987, - Т 23, - вып. 5, - С. 595 - 605.

74. Денисенко В.А., покровский В.А., Осипова Н.И., Шкловская Н.И., Богданович В.А. Масс-спектрометрическое исследование пленок ТЮг полученных микродуговым оксидированием. // Защита металлов, 1989, №6, с. 950 952.

75. Баковец В.В., Поляков О.В., Долговесова И.П. Плазменно-электролитическая анодная обработка металлов. Новосибирск. Наука. Сибирское отделение. 1991. 168с.

76. G. P. Wirtz, S. D. Brown, W. М. Kriven. "Ceramic coatings by anodic spare deposition." // Materials & Manufacturing Processes. 1991. -№ 6(1). - P. 87-115.

77. P. Schlottig, J. Schreckenbach, G. Marx. "Preparation and characterisation of chromium and sodium tantalate layers by anodic spark deposition." // Fresenius Journal of Analitic Chemistry . -1999.-P. 209-211.

78. Kurze P. et all. Micro Arc/ Spark Anodizing was ist das? Micro Arc/ Spark Anodizing - what is that? // Galvanotechnik. № 8. - 2003. - P. 1850 - 1863.

79. Кириллов В.И. Ансамбль микроплазменных разрядов. Напряженность электрического поля, числа частиц и другие характеристики плазмы. // Электрохимия. 1996, - Т 32, - № 3, - С. 435-439.

80. A.L. Yerokhin, X. Nie, A. Leyland, A. Matthews, S.J. Dowey. Plasma electrolysis for surface engineering. // Surface & Coatings Technology 122,1999, pp. 73 -93.

81. Аверьянов E.E. Справочник по анодированию. M.: Машиностроение. 1988. - 224 с.

82. Петросянц А.А, Малышев B.H, Федоров В.А, Марков Г.А. Кинетика изнашивания покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования. // Трение и износ, 1984, Т5, № 12, с.350-354.

83. Короткевич А.В, Костюченко С.А. О закономерностях изменения микрорельефа анодно оксидируемой поверхности алюминия. // Защита металлов. 1992,- № 3, - С.488 - 490.

84. Лукиянчук И.В, Руднев B.C., Тырина Л.М, Панин Е.С, Гордиенко П.С. Анодно-искровые слои на сплаве алюминия в вольфраматно-боратных электролитах. // Журнал прикладной химии. 2002 , - Том 75, - № 12, - С.2009 - 2015.

85. Гибалов В.И, Пич Г. Численное моделирование формирования и развития канала микроразряда. //ЖФХ 1994, том 68, N5, с.931-938

86. Дураджи В.Н, Полотебнова Н.А. О диффузии вольфрама в стали при нагреве в электролитной плазме // Электронная обработка материалов. 1984. №1.с.35-38.

87. Анагорский Л.А, Федосов Н.М. и др. Электронная обработка холоднокатанной автолистовой стали. // Электронная обработка материалов .1974. № l.c.63-65.

88. Рамазанова Ж.М. Физико-химические закономерности образования слоистых оксидных материалов./Дисс. .канд. хим.наук. Томск. 1997.- 157с.

89. Мамаев А.И, Бутягин П.И. Конструирование градиентных слоев на границе раздела керамика алюминий микроплазменным методом. / Научн. труды 1 междунар.конф. «Современные проблемы прочности» Новгород НвГУ, 1997.Т.2, ч.1, с.204-207.

90. Mamaeyv A.I, Butyagin P.I, Tarassov S Yu. Gradient Ceramic Composite Coating / European conference on composite materials. Naples Italy 3-6 june 1998 v.3, c. 146-149.

91. Mamayev A.I. and Butyagin P.I. Improving Wear Resistance of Units of Atomic PowerGenerating Plants by Means of Zr02 Films / Abstr.of Inernational Conference Fundamental and applied problems of environmental protection, Tomsk 12-16 sept.,1995. p. 143.

92. Патент РФ № 2077612. 20.04.97. С 25 Д 11/18 Способ нанесения покрытия на вентильные металлы и их сплавы. Мамаев А.И, Рамазанова Ж.М, Савельев Ю.А, Бутягин П.И. опубл 20.04.97. С 25 Д 11/18

93. Мамаев А.И, Рамазанова Ж.М. Сильноточные процессы в растворах электролитов. /Тез.докл. 3 Всесоюзн. конф. по электрохимическим методам анализа.-Томск 1989 , с. 139.

94. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М., Выборнова С.Н., Бутягин П.И., Мамаева В.А., Параметрическое моделирование микроплазменных процессов в растворах электролитов. // Тез.докл. 4 междунар. конф. "CADAMT-95" Компьютерное конструирование.

95. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М. Выборнова С.Н. Моделирование сильноточных процессов в растворах электролитов. //РИТЦ,Томск . Деп. ВИНИТИ . № 2151-В-94.1994. 29 с.

96. Мамаев А.И., Рамазанова Ж.М., Выборнова С.Н. Параметрическая модель получения слоистой керамики в растворах электролитов. /Тез.докл.конф. "Керамика в народном хозяйстве" Ярославль 6-9 декабря 1994 г. Москва 1994 с.80.

97. Мамаев А.И. Физико-химические закономерности сильнотоковых импульсных процессов в растворах при нанесении оксидных покрытий и модифицировании поверхности. Дис. д-ра хим. наук. Томск: ТГУ, 1999. 348 с.

98. Лыков А.В. Теория теплопроводности /М.:"Высшая школа". 1966. 599 с.

99. Галюс 3. Теоретические основы электрохимического анализа./ М.: "Мир". 1974. 552 с.

100. Делахей П. Новые приборы и методы в электрохимии / М., Иностранная литература. 1957.

101. Феттер К. .Электрохимическая кинетика. / М: «Химия» 1967 801с.

102. Дамаскин Б.Б., Петрий.О.А. Введение в электрохимическую кинетику. / М., "Высш. школа", 1975,416с.

103. Лыков А.В. Тепломассообмен :.(Справочник). 2-е изд., / М.; .Энергия. 1978.- 480 с.

104. Стромберг А.Г., Семченко Д.П. Физическая химия. М.2Высшая школа» 1999.

105. Гродникас Г.Х., Чернышева Ю.И. Способ микродугового анодирования алюминия и его сплавов/АС СССР №1733507 С25Д11/02/Опубл 15.05.92., БИ№13.

106. P. Kurze, W. Krysmann, J. Schreckenbach, Th. Schwarz, K. Rabending. Coloured ANOF layers on aluminium. // Crystal Res. & Technol. 22,1987, pp. 53 58.

107. L. Rama Krishna, K.R.C. Somaraju, G. Sundararajan. The tribolodical performance of ultra-hard ceramic composite coatings obtained through microarc oxidation. // Surface & Coatings Technology 163 164,2003, pp. 484-490.

108. S.V. Gnedenkov, O.A. Khrisanfova, A.G. Zavidnaya, S.L. Sinebrukhov, P.S. Gordienko, S. Iwatsubo, A. Matsui. Composition and adhesion of protective coatings on aluminum. Surface & Coatings Technology 145,2001, pp. 146-151.

109. П.С. Гордиенко, C.B. Гнеденков, O.A. Хрисанфова, В.В. Коньшин, Н.Г. Вострикова, Б.Н. Чернышев. Формирование износостойких покрытий на титане // Электронная обработка материалов, 1990, № 5, с. 32-35.

110. Чигринова Н.М., Чигринов В.Е., Кухарев А.А. Тепловая защита поршней высокофорсированным анодным микродуговым оксидированием // Защита металлов. 2000, - Т 36, - № 3, -С. 303 -309

111. Гнеденков С.В., Хрисанфова О.А., Завидная А.Г. и др. Защитные износостойкие жаростойкие микроплазменные покрытия на алюминии. // Защита металлов. 1999, - Т 35, - № 5, -С. 527-530.

112. Гнеденков С. В., Вовна В.И., Гордиенко П. С. и др. Химический состав антифрикционных покрытий, полученных методом микродугового оксидирования на сплаве титана ВТ 16 // Защита металлов. 2001,-Т 37,-№2,-С. 192- 196.

113. Р. Kurze, W. Krysmann, H. G. Schneider. Application fields of ANOF layers and composites. // Crystal Res. & Technol. 21,1986, pp. 1603 1609.

114. Калита В.И. Физика и химия формирования биоинертных и биоактивных поверхностей на имплантатах. Обзор. Физика и химия обработки материалов 2000, № 5, с . 28 -45.

115. Карлов A.B., Шахов В.П. Системы внешней фиксации и регуляторные механизмы оптимальной биомеханики. Томск: STT, 2001. 480с.

116. X. Nie, A. Leyland, A. Matthews. Deposition of layered bioceramic hydroxyapatite/ Ti02 coatings on titanium alloys using a hybrid technique of micro-arc oxidation and electrophoresis. // Surface & Coatings Technology 125,2000, pp. 407 414.

117. P. Kurze, W. Krysmann, H. G. Schneider. Application fields of ANOF layers and composites. // Crystal Res. & Technol. 21,1986, pp. 1603 1609.

118. Погребняк А.Д., Тюрин Ю.Н. Структура и свойства покрытий из AI2O3 и AI осажденных микродуговым оксидированием на подложку из графита. // Журнал технической физики. -2004, Т 74, - вып. 3, - С. 109 - 112.

119. Щукин Г.Л., Савенко В.П., Беланович А.Л., Свиридов В.В. Микроплазменное анодирование алюминия в растворе диоксалатооксотитаната (IV) калия. // Журнал прикладной химии. -1998, Т 71, - вып. 2, - С. 241 - 243.

120. Кусков В.Н., Кусков Ю.Н., Ковенский И.М. Особенности роста покрытий при микродуговом оксидировании алюминиевого сплава. // Физика и химия обработки материалов. 1991, -№ 5,-С. 154- 156.

121. Гордиенко П.С., Гнеденков C.B., Синебрюхов С.Л., Хрисанфова O.A., Скоробогатова Т.М. Электрохимические, полупроводниковые свойства МДО-покрытий на титане. // Электрохимия.- 1993 Том 29,-№ 8,-С. 1008-1012.

122. Яровая Т.П., Гордиенко П.С., Руднев B.C., Недозоров П.М., Завидная А.Г. Электрохимический синтез на поверхности вентильных металлов тонких пленок, содержащих оксиды переходных элементов. // Электрохимия. 1994 , - Том 30, — № 11, — С.1395-1396.

123. Кусков В.Н., Кусков Ю.Н., Ковенский И.М., Матвеев Н.И. Фазовый состав и микротвердость покрытий, полученных микродуговым оксидированием. // Физика и химия обработки материалов. 1990, - № 6, - С. 101 - 103.

124. Гордиенко П.С., Недозоров П.М., Завидная А.Г., Яровая Т.П. Элементный состав анодных пленок на сплаве НбЦУ, полученных при потенциалах искрения в водных электролитах. // Электронная обработка материаллов. 1991,- № 1, - С.38 - 41.

125. B.C. Руднев, Т.П. Яровая, Г.И. Коныпина, Е.С. Панин, A.C. Руднев, П.С. Гордиенко. Особенности электрохимического синтеза анодных пленок на Al и Ti, содержащих двухзарядные катионы. // Электрохимия, 1996, том 32, №8, с. 970 974.

126. Комаров А.И. Особенности формирования покрытий на алюминиевых сплавах с гетерогенной структурой методом микродугового оксидирования // Материалы. Технологии. Инструменты. 2003, - Т 8, - № 1, - С. 97 - 101.

127. Руднев B.C., Лукиянчук И.В., Богута Д.Л., Коныпин В.В., Руднев A.C., Гордиенко П.С. Анодно-искровые слои на сплавах Al и Ti из фосфатно-ванадатного электролита, содержащего вольфрамат// Защита металлов. 2002, - Т 38, - № 2, - С.220 - 223.

128. Гнеденков С. В., Вовна В.И., Гордиенко П. С. и др. Химический состав антифрикционных покрытий, полученных методом микродугового оксидирования на сплаве титана ВТ 16 // Защита металлов. 2001, - Т 37, - № 2, - С. 192 - 196.

129. A.L. Yerokhin, X. Nie, A. Leyland, A. Matthews. Characterisation of oxide films produced by plasma electrolytic oxidation of Ti 6A1 - 4V alloy. // Surface & Coatings Technology 130, 2000, pp. 195-206.

130. Гордиенко П.С., Гнеденков C.B., Синебрюхов С.Л., Хрисанфова O.A., Скоробогатова Т.М. Электрохимические, полупроводниковые свойства МДО-покрытий на титане. // Электрохимия. 1993 , - Том 29, - № 8, - С. 1008-1012.

131. П.С. Гордиенко, O.A. Хрисанфова, Т.П. Яровая, А.Г. Завидная, Т.А. Кайдалова. Образование рутила и анатаза при микродуговом оксидировании титана в водных электролитах. // Электронная обработка материалов, 1990, с. 19-21.

132. П.С. Гордиенко, C.B. Гнеденков, С.Л. Синебрюхов, O.A. Хрисанфова, Т.М. Скоробогатова. Электрохимические, полупроводниковые свойства МДО-покрытий на титане. // Электрохимия, 1993, том 29, №8, с. 1008 1012.

133. Магурова Ю.В., Тимошенко A.B., Влияние катодной составляющей на процесс микроплазменного оксидирования сплавов алюминия переменным током. // Защита металлов. -1995 ,-Том 31,-№4,-С.414-418.

134. Бутягин П. И., Хохряков Е. В., Мамаев А.И. Формирование в растворе электролита покрытий сложного состава в условиях микроплазменного процесса// Гальванотехника и обработка поверхности. 2003. №2. С.21-23.

135. Яровая Т.П., Гордиенко П.С., Руднев B.C., Недозоров П.М., Завидная А.Г. Электрохимический синтез на поверхности вентильных металлов тонких пленок, содержащих оксиды переходных элементов. // Электрохимия. 1994, - Том 30, — № 11, — С. 1395-1396.

136. Хохряков Е.В. Физико-химические закономерности образования многокомпонентных функциональных покрытий в микроплазменном режиме Дисс. канд. хим. наук. Томск. 2004. 154с.

137. Снежко Л.А., Тихая Л.С., Удовенко Ю.Э., Черненко В.И. Анодно-искровое осаждение силикатов на переменном токе. // Защита металлов. 1991 , - Том 27, - № 3, - С.425-430.

138. Большаков В.А., Шатров A.C. Способ нанесения керамических покрытий на металлическую поверхность микродуговым анодированием и электролит для его осуществления. Патент РФ №2070622. Опубл.1996.

139. Кусков В.Н. Способ косидирования изделий катодно-анодными микроразрядами. Патент РФ №2081212. Опубл.1997.

140. О. Najmi, I. Montero, L. Galan and J. M. Albella. Study of the anodic silicon oxide transformation during the breakdown process.//Materials Science Forum Vols. 185 188, 1995, pp. 535 -542.

141. Гордиенко П.С., Руднев B.C. О кинетике образования МДО покрытий на сплавах алюминия. // Защита металлов. -1990, № 3, - С.467-470.

142. Тырина JIM., Руднев B.C., Абозина Е.А. и др. Формирование на титане и алюминии анодных слоев с марганцем, магнием и фосфором // Защита металлов. 2001, - Т 37, - № 4, -С. 366-369.

143. Руднев B.C., Гордиенко П.С., Курносова А.Г., Овсянникова A.A. Влияние электролита на результат микродугового оксидирования алюминиевых сплавов. // Защита металлов. 1991 , -Том27,-№ 1,-С.106-110.

144. К.Т. Кузовлева, П.С. Гордиенко. Потенциодинамическое исследование анодного оксидирования титана при высоких потенциалах. // Электронная обработка материалов, 1989, № 5, с. 44-47.

145. Черненко В.И., Крапивный Н.Г. Электролит для анодирования вентильных металлов и сплавов. Патент РФ №827614. Опубл. 1981.

146. Ефремов А.П., Саакиян Л.С., Колесников И.М., Католикова Н.М., РопякЛ.Я., Эпельфельд A.B., Капустник А.И. Электролит для микродугового анодирования алюминия и его сплавов. Патент РФ №1767044. Опубл.1992.

147. Скифский C.B., Наук П.Е., Щербаков Э.Л., Коленчин Н.Ф. Харчевников В.П. Способ микродугового оксидирования алюминия и его сплавов. Патент РФ №1805694. Опубл. 27.02.1995.

148. Самсонов В.И., Ан B.C., Арефьев А.П. Способ нанесения покрытия на алюминиевые сплавы. Патент РФ №2023762. Опубл. 30.11.1994.

149. Малышев В.Н., Булычев С.И., Малышева Н.В. Электролит для микродугового оксидирования алюминия и его сплавов. Патент РФ №2038428. 0публ.27.06.1995.

150. Большаков В.А., Шатров A.C. Способ нанесения керамических покрытий на металлическую поверхность микродуговым анодированием и электролит для его осуществления. Патент РФ №2070622. Опубл.1996.

151. ЗАО «Техно-ТМ». Способ нанесения электролитического покрытия на поверхности металлов или сплавов и электролитическое покрытие. Патент РФ № 2112086. Опубл. 27.05.1998.

152. Тимошенко A.B. Электролит для микроплазменного оксидирования вентильных металлов и их сплавов. Патент РФ № 2119558. Опубл. 27.09.1998.

153. Кузнецов Ю.А., Коломейченко A.B., Хромов В.Н., Новиков А.Н. Электролит для микродугового оксидирования алюминия и его сплавов. Патент РФ №2147323. Опубл. 10.04.2000.

154. Стебков С.В., Кузнецов Ю.А., Бормотов В.И. Способ и состав электролита для получения антифрикционного износостойкого покрытия. Патент РФ №2198249. Опубл. 10.02.2003.

155. Тюрин Ю.Н., Жаккевич M.JL, Головенко С.И., Чигринова Н.М. Нанесение оксидных покрытий на поверхности изделий из сплавов на основе алюминия. // Атоматическая сварка. -2002, № 2, - С.44 - 48.

156. Гордиенко П.С. Электролит для анодирования титана и его сплавов. Патент РФ №1156409. Опубл. 06.10.1986.

157. Гордиенко П.С., Гнеденков С.В. Электролит для оксидирования металлов Патент РФ №1292393. Опубл. 1989.

158. Скифский С.В., Наук П.Е. Способ микродугового оксидирования алюминиевых сплавов. Патент РФ №177507. Опубл. 1992.

159. Снежко J1.A., Черненко В.И. Электролит для нанесения керамических покрытий на сплавы алюминия. Патент РФ №964026. Опубл. 1982.

160. Гордиенко П.С. , Хрисанфова О.А., Нуждаев В.А., Звачайный О.Е. Электролит для анодирования титана и его сплавов. Патент РФ №1156409. Опубл. 06.10.1986.

161. Шулепко Е.К., Марков Г.А., Слонова А.И. О влиянии эффективного сопротивления электролита на параметры формовочных кривых напряжение-время в микродуговых процессах. // Электрохимия. -1993 , Том 29 , - № 5, - С.670 - 672.

162. Н. Lee Craig, Harold J. Coates Inorganic coating for aluminous metals. Patent US, № 3812021, 21.05.1974.

163. Rudolf J. Hradcovsky, Otto R. Kozak. Electrolytic production of glassy Layers on metals. Patent US, № 3834999, 10.09.1974.

164. Rudolf J. Hradcovsky, S. Heagan Bayeles. Process for forming a coating comprising a silicate on valve group metals. Patent US, № 3832293, 27.08.1974.

165. Shatrov A.S. Method for producing hard protection coating on articles made of aluminum alloys. Patent US № 6365028,02.04.2002.

166. Samsonov, et al. Process for coating metals. Patent US 1997, № 5616229, 01.04.97.

167. Никифоров A.A., Никифорова Г.Л., Терлеева О.П., Слонова А.И., Донг Хеон Ли. Способ микродугового оксидирования. Заявка № 2004105642, опубл. 20.07.2005.

168. Агапитов В.А., Гогиш-Клушин С.Ю., Маркешин А.В., Харитонов Д.Ю., Зусманович И.З. Способ нанесения керамических покрытий на цирконий и его сплавы. Патент РФ №1823534. Опубл. 10.04.1996.

169. Erokhine et al. Method for forming coatings by electrolyte discharge and coatings formed thereby. Patent US № 5720866 А, кл. С 25 D 21/12, 24.02.1998.

170. Михайлов В.И., Данилов B.C., Шкуро В.Г., ТимошенкоА.В., Ракоч А.Г. Способ электролитического микродугового нанесения силикатного покрытия на алюминиевую деталь. Патент РФ № 2006531 С1, 01.30.1994.

171. Ефремов А.П., Саакиян Л.С., Капустник А.И., Эпельфельд А.В., Ропяк Л.Я., Мельников И.Г. Устройство для микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов. Патент РФ №1504292. Опубл. 1989.

172. Мамаев А.И. и др. Способ микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов. Патент РФ №2046157. Опубл. 20.10.95.

173. Мамаев А.И. и др. Способ нанесения покрытия на вентильные металлы и их сплавы. Патент РФ №2077612. Опубл. 14.09.93.

174. Выборнова С.Н. Закономерности модификации поверхности медицинских металлических материалов импульсными микроплазменными разрядами в растворах электролитов. Дисс. канд. хим. наук. Томск. 1999.153с.

175. Мамаева В.А, Мамаев А.И. Микроплазменные процессы на границе раздела жидкость/жидкость в гальваностатическом режиме // Известия Томск, политехи, ун-та.- 2004. Т. 307. - №4. - С.92-95.

176. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. М.: Изд. Наука, 1976.-576с.

177. Диткин В.А, Прудников А.П. Справочник по операционному исчислению. -М.: Высшая школа, 1965. -465с.

178. Дёч Г. Руководство к практическому применению преобразований Лапласа. М.: Изд. Наука, 1965.-288с.

179. Пригожин И, Введение в термодинамику необратимых процессов, пер. с англ, М, 1960 -265с;

180. Прудников А.П, Бычков Ю.А, Маричев О.И. Интегралы и ряды. Специальные функции. -М.: Наука, 1983.-752с.

181. Мамаев А.И, Мамаева В.А. Способ возбуждения микроплазменных разрядов на границе раздела двух жидких фаз //Патент РФ, № 2198025. Б.И.№ 4.-10.02.2003.

182. Гороновский И.Т, Назаренко Ю.П, Некряч Е.Ф. Краткий справочник по химии. Киев: Наукова Думка 1974 С.836.

183. Мамаева В.А, Мамаев А.И Физико-химические процессы на границе раздела жидкость/жидкость при ее высоковольтной поляризации//«Физико-химические процессы в неорганических материалах»: Труды IX Межд. конф. 2004-Кемерово, 2004. 4.1. С.597-599.

184. Фуллерены. Учебное пособие/Jl.Н. Сидоров, М.А. Юровская и др. М. Изд-во «Экзамен», 2005, 688.с.

185. Бугаенко Л.Т. Опыт системного анализа // Вестн. Моск.ун-та.Сер.2.Химия.2001. Т. 42. №3. С.220-230.

186. Золотов Ю.А., Кузьмин Концентрирование микроэлементов.М., Химия, 1982, 284 С.

187. Карбаинов Ю.А., Мамаева В.А. Экстракционно-электрохимическое концентрирование в инверсионной вольтамперометрии. // Журн. аналит. химии. -1982. Т.32. - № 2. - С.359-361.

188. Мамаева В.А. Физико-химические закономерности концентрирования из неводных растворов комплексов металлов на ртутных электродах ограниченного объема. Дисс. .канд.наук 1985. Томск, 197 с.

189. Karbainov Yu.A., Mamaeva V.A., Gindullina T.M., Vagina S.A. Regularities in concentrating during anodic Stripping voltammetry of métal complex solutions. //Fresenius Z. Anal.Chem. 1989. - V 335.-P. 100-103.

190. Карбаинов Ю.А., Смирнова И.В., Мамаева В.А. Необратимые электродные процессы в инверсионной вольтамперометрии с объемными и поверхностными химическими стадиями // Журн. аналит.химии. -1994. Т.49. - С. 292-294.

191. Карбаинов Ю.А., Блинникова A.A., Стромберг А.Г. О влиянии.последующей химической реакции на обратимые анодные пики в методе амальгамной полярографии с накоплением на ртутном пленочном электроде. Ж.физ.химии, 1976, №1, С.266.

192. Основы жидкостной экстракции. Ягодин ГА.,.Каган С.З., Тарасов В.В. и др. под ред. Ягодина Г.А. М., Химия, 1981, 400 С.

193. Будников Г.К., Троепольская Т.В., Улахович H.A. Электрохимия хелатов металлов в неводных средах. М., Химия 1980,192 С.

194. Ягодин Г.А. Тарасов В.В., Иванов А.Б. Об отличительных признаках объемных и поверхностных реакций, обуславливающих извлечение в экстракционных системах. Докл. АН СССР, 1979, т.244, № 4, С.928-931.

195. Фомин В.В. Скорость экстракции и реэкстракции в кинетическом режиме. Докл. АН СССР, 1976, т.230, № 2 С, С.385-387.

196. Е.В.Пронин, Я.Ф.Кизим Влияние внешнего электрического поля на экстракцию Се(111) растворами ди-2-этилгексилфосфоновой кислоты, Химия и химическая технология, т.34, вып. 1,1991 г., с.62-65

197. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Способ жидкостной экстракции Патент РФ № 2218973. -Б.И.№

198. Ф. Уоссермен, Нейрокомпьютерная техника, М. Мир, 1992,185с.;

199. Мамаев А.И., Дорофеева Т.И., Бориков В.Н., Мамаева В.А., Применение нейросетей для определения марки сплава при микроплазменном воздействии //Технология металлов,- 2006. -№6. С. 37-41.

200. Будницкая Ю. Ю. Конструирование и технология получения оксидных покрытий с заданными физико-химическими свойствами в импульсном микроплазменном режиме. Дисс. канд. техн. наук. Томск. 2003.210с 216.

201. Суворов A.JL, Дефекты в металлах, М.: Наука, 1984,177с

202. Тананаев Н. А., Бесстружковый метод анализа черных, цветных и благородных сплавов,

203. Лосев Н.Ф., Смагунова А.Н., Основы рентгеноспектрального флуоресцентного анализа, М.: Химия, 1992, 207с.

204. Батырев В.А., Рентгеноспектральный электрозондовый микроанализ, М.: Металлургия, 1982,151с.;

205. Колачёв Б.А., Ливанов В.И., Елагин В.И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов, 2-е изд., исп. и доп., М.: Металлургия, 1981, 414с.;

206. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Бориков В.Н., Дорофеева Т.И. Автоматизированный способ идентификации металлов и сплавов. Патент РФ № 2281487. Б.И.№ 22,- 10.06.2006.

207. Мамаев А.И., Дорофеева Т.И., Мамаева В.А. Выявление пережога алюминиевого сплава Д16 из анализа вольтамперных характеристик, полученных при микроплазменном оксидировании //Физика и химия обработки материалов. 2006.- № 1.- С. 41- 45.

208. Мамаев А. И., Бориков В. Н., Мамаева В. А., Дорофеева Т. И. Компьютерная система измерения электрических параметров микроплазменных процессов в растворах // Защита металлов. -2005.- Т.41.- № 3.- С.278-283.

209. А.И. Мамаев, В.А. Мамаева, В.Н. Бориков, Т.И. Дорофеева, П.И. Бутягин Способ определения электрических параметров сильнотоковых импульсных процессов в растворах электролитах и компьютерная система измерения. Патент РФ № 2284517. Б.И.№ 27.-27.09.2005.

210. Мамаев А. И., Дорофеева Т. И., Мамаева В.А. Влияние времени микроплазменной обработки на вольтамперные характеристики и свойства биокерамических покрытий на титане и его сплавах // Перспективные материалы. 2005,- № 2,- С. 44-52.

211. Мамаева В.А., Выборнова С.Н., Мамаев А.И. Получение композиционных биоматериалов титан-керамика //"Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий": Труды науч. практ. конф. 3-4 окт. 2000 г. Томск, 2000. Т.1. С.100 - 103.

212. Мамаева В. А., Выборнова С. Н., Мамаев А. И. Влияние состава электролита на скорость роста, пористость покрытий на титане, полученных микроплазменным методом./ "Современные проблемы прочности"Научн.труды 4Межд.конф.-Новгород,2000.Т.2.С.158-160.

213. Мамаев А.И., Выборнова С.H., Мамаева В.А. Получение биосовместимых керамических покрытий на титане методом микродугового оксидирования и исследование их свойств // Перспективные материалы. -1998. -№ 6.- С. 31-37.

214. Mamaev A.I., Vibornova S.V., Mamaeva V.A. Bioactive Porous Ceramics for Implantation. // Science, technologies & appIications"ECCM-8":Proc.of Europ.Conf-Naples,Italy.l998.V.l.P.57- 63.

215. Мамаев А.И., Выборнова C.H., Мамаева В.А. Влияние состава и строения пористых керамических слоев на адсорбционные свойства //"Современные проблемы прочности": Труды I межд. конф. 15-18 окт. 1997.-Новгород. 1997. Т. 2, Ч. 1. С. 214-217.

216. Мамаева В.А., Мамаев А.И., Выборнова С.Н., Бориков В. Н., Дорофеева Т.Н. Исследование процесса формирования биоактивных покрытий на титане и его сплавах в импульсном микроплазменном режиме //Перспективные материалы. 2005. - № 1. - С.52-58.

217. Sung Y.-M., Shin Y.-K., Song Y.-W., Mamaev A.I., and Mamaeva V. A. Nanocrystal Formation in Hydroxyapatite Films Electrochemically Coated on Ti-6A1-4V Alloys. //Crystal Growth & Design. 2005. - V.5.-№1. - P. 29 - 32.

218. Мамаева В. А., Выборнова С. H., Мамаев А. И. Биокерамические покрытия на титане и его сплавах, полученные микроплазменным методом //"Современные проблемы прочности": Научн.труды IV Междунар.конф. 18-22 сент. 2000. Новгород НвГУ, 2000. Т.2. С.161-163.

219. Мамаева В.А., Выборнова C.H., Мамаев А.И. Функциональные и конструкционные материалы для обеспечения жизнедеятельности человека //«Радиационно-термические эффекты и процессы в неорган.материалах»:Труды11 Межд.конф.-Томск, 2000.С.133-135.

220. Дорофеева Т.И., Будницкая Ю.Ю., Мамаева В.А. Вольтамперные исследования процесса микродугового оксидирования на титане и его сплавах //«Перспективы развития фундаментальной науки». Труды Всеросс. конф. Томск. 26-28 апр. 2004 г.

221. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты).// Патент РФ, № 2206642. Б.И.№ 17. - 20.06.2003.

222. Эффекты памяти формы и их применение в медицине. "Наука" Новосибирск 1992, ред. Монасевича JI.A.

223. Калита В.И., Соколов В. Н., Парамонов В.А. "Трехмерные капиллярно-пористые покрытия" Физика и химия обработки материалов. 2000, № 4, с . 55 61.

224. Калита В.И., Еременко В.И., Комлев Д.И. Влияние макро-микроструктуры границы раздела в композиционном материале «цилиндрический титановый имитатор имплантата с выступами пластмасса» на его механические свойства при сдвиге. 2001, № 1, с. 56 - 62.

225. Калита В.И., Каграманов С.В., Шатерников Б.Н., Парамонов В.А. Трехмерные капиллярно пористые покрытия. The 13 th SICOT Traines Meeting Abstracts. May 23-25, 2002, St. - Peterburg, p. 57 - 58.

226. Калита В.И., Парамонов В.А. Структура и механические свойства трехмерных капиллярно пористых титановых покрытий. Физика и химия обработки материалов. 2002, №6, с. 37-41.

227. Abstr. and Full-Papers CD of 17th Inter. Symp.- 7-12 August, 2005.- Toronto, Canada.- P. 1105 -1106.

228. Калита В.И, Гнедовец А.Г, Мамаев А.И, Мамаева В.А, Писарев В.Б, Маланин Д.А, Мамонов В.И, Снигур Г.Л, Крайнов Е.А. Формирование композиционных пористых покрытий на поверхности имплантатов низкотемпературной плазмой. Физхом. 2005, №3, с. 39-47.

229. Калита В.И, Бочарова М.А, Трушникова A.C., Шатерников Б.Н. Структура поверхности титановых материалов, предназначенных для внутрикостных имплантатов. Металлы 2005, №3, с. 105-113.

230. Мамаев А.И, Савельев Ю.А, Рамазанова Ж.М, Выборнова С.Н. Способ стерилизации медицинских инструментов Патент РФ № 2082435, 27.06.97 БИ № 18.

231. Мамаев А.И, Мамаева В.А, Выборнова С.Н. Электрохимическая сильнотоковая очистка и стерилизация медицинских инструментов в растворах //Доклады РАН,1996.Т.346.№ 5.С.610-611.

232. Мамаев А.И, Выборнова С.Н, Мельников А.Г, Мамаева В.А. Влияние микродуговой обработки в электролите на структуру и свойства поверхности стали //Физика и химия обработки материалов. 1997.- № 5.- С. 85-87.

233. Авторское свидетельство СССР N 605616, А 61 Б 2/12, 1976.

234. Авторское свидетельство СССР N 1123705, А 61 Ъ 2/12, 1984.

235. Авторское свидетельство СССР N 1785437, А 61 Б 2/02,2/18 1988.

236. Бахир В.М. и др. Электрохимическая активация водных растворов и ее техническое применение в пищевой промышленности, Тбилиси: Груз НИИНТИ, 1988, с.81 269. Ru, № 2126691, С1,1999 270.SU, №392944 А, 1973

237. Мамаев А.И, Мамаева В.А, Выборнова С.Н Способ очистки и стерилизации медицинских инструментов //Патент РФ № 2126691. Б.И.№ 6.-22.02.1999.

238. Мамаев А.И, Мамаева В.А, Выборнова С.Н Способ стерилизации неметаллических материалов и инструментов. Патент РФ № 2223789 . Б.И.№ 5.-20.02.2004273 RU,№ 2088319, С1,1997274 RU,№ 2042411,С1, 1995275 RU,№ 2047334, С1, 1995276 SU, № 1695970, AI, 1991

239. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Перфорированная мембрана и способ её изготовления Патент РФ № 2226425 Б.И.№ 10.-10.04.2004.

240. Ruaraidh A. Hilla,*, Yenal D6undara, Ameet Bakhaib,l, Rumona Dicksona,

241. Tom Walleya Drug-eluting stents: an early systematic review to inform policy European Heart Journal (2004) 25,902-919.

242. E Regar, G Sianos and P W Serruys Stent development and local drug delivery British Medical Bulletin 2001;59: 227-248.

243. SobelB.E. //Circulation.-2001. Vol. 103.-P. 1185-1187.

244. Mintz G.S., Popma J.J., Pichard A.D. et al. // J. Amer. Coll. Cardiol. 1996. V. 27. P. 1678-1687.

245. Prati F., Di Mario С., Moussa Let al. // Circulation. 1999. V. 99. P. 1011-1014.

246. De Feyter P., Kay P., Disco C., Serruys P.W. // Circulation. 1999. V. 100. P. 1777-1783

247. Kornowski R„ Hong M.K., Tio F.O. et al. //J. Amer. Coll. Cardiol. 1998. V. 31. P. 224-230

248. Lefkovits J., Topol E.J. //Prog. Cardiovasc. Dis. 1997. V. 40. P. 141-158

249. Presto-Tranilast for restenosis // Annual Meeting of the American Heart Association. Anaheim, 2001

250. Rosanio S., Tocchi M., Patterson C. et al. // Tromb. Haemost. 1999. V. 82. (Suppl. 1) P. 164170.

251. Мак K.H., Topol E.J. // Ann. N. Y. Acad. Sei. 1997. V. 811. P. 255-284.

252. Muller D.W., Topol E.J., Abrams G.D. et al. // J. Amer.Coll. Cardiol. 1992.V. 20. P. 460-466.

253. O'Keefe J.H., McCallister B.D., Bateman T.M. // Ibid. 1992. V. 19. P. 460-466

254. Якименко JI.M., Модылевская И.Д., Ткачек З.А. Электролиз воды. Мб 2Химия"293. WO 0180340 А, 2001

255. Основное содержание работы изложено в публикациях

256. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Сильнотоковые процессы в растворах электролитов.-Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005.-254 с.

257. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н. Электрохимическая сильнотоковая очистка и стерилизация медицинских инструментов в растворах //Доклады РАН,1996.Т.346.№ 5.С.610-611.

258. Мамаев А.И., Выборнова С.Н., Мельников А.Г., Мамаева В.А. Влияние микродуговой обработки в электролите на структуру и свойства поверхности стали //Физика и химия обработки материалов. 1997.- № 5.- С. 85-87.

259. Мамаев А.И., Выборнова С.Н., Мамаева В.А. Получение биосовместимых керамических покрытий на титане методом микродугового оксидирования и исследование их свойств // Перспективные материалы. -1998. -№ 6.- С. 31-37.

260. Mamaev A.I., Vibornova S.V., Mamaeva V.A. Bioactive Porous Ceramics for Implantation. // Science, technologies & applications"ECCM-8":Proc.of Europ.Conf-Naples,Italy.l998.V.l.P.57- 63.

261. Мамаев А.И., Выборнова C.H., Мамаева В.А. Влияние состава и строения пористых керамических слоев на адсорбционные свойства //"Современные проблемы прочности": Труды 1межд. конф. 15-18 окт. 1997,- Новгород. 1997. Т. 2, Ч. 1. С. 214-217.

262. Мамаева В.А., Выборнова С.Н., Мамаев А.И. Получение композиционных биоматериалов титан-керамика //"Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий": Труды науч. практ. конф. 3-4 окт. 2000 г. Томск, 2000. T.l. С.100 - 103.

263. Мамаева В. А., Выборнова С. Н., Мамаев А. И. Влияние состава электролита на скорость роста, пористость покрытий на титане, полученных микроплазменным методом./ "Современные проблемы прочности"Научн.труды 4Межд.конф.-Новгород,2000.Т.2.С. 158-160.

264. Мамаева В. А., Выборнова С. Н., Мамаев А. И. Биокерамические покрытия на титане и его сплавах, полученные микроплазменным методом //"Современные проблемы прочности": Научн.труды IV Междунар.конф. 18-22 сент. 2000. Новгород НвГУ, 2000. Т.2. С.161-163.

265. Мамаева В.A., Выборнова С.H., Мамаев А.И. Функциональные и конструкционные материалы для обеспечения жизнедеятельности человека //«Радиационно-термические эффекты и процессы в неорган.материалах»:Труды11 Межд.конф.-Томск, 2000.С. 133-135.

266. Будницкая Ю.Ю., Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н. Исследование влияния режимов формирования анодно-оксидных покрытий на их пористость //Перспективные материалы. 2002.- № З.-С. 48-55.

267. Мамаева В.А., Мамаев А.И. Микроплазменные процессы на границе раздела жидкость/жидкость в потенциостатическом режиме // Известия Томск, политехи, ун-та.- 2004.- Т. 307.- №1.- С.81-84.

268. Мамаев А. И., Бориков В. Н., Мамаева В. А., Дорофеева Т. И. Компьютерная система измерения электрических параметров микроплазменных процессов в растворах // Защита металлов. -2005.- Т.41.- № 3.- С.278-283.

269. Мамаева В.А., Мамаев А.И. Микроплазменные процессы на границе раздела жидкость/жидкость в гальваностатическом режиме // Известия Томск, политехи, ун-та.- 2004.- Т. 307. №4. - С.92-95.

270. Мамаева В. А., Мамаев А. И. Теоретические основы моделирования состояния границы раздела двух жидких фаз при высоковольтной поляризации и возбуждения микроплазменных разрядов. //Химия высоких энергий.- 2005.- Т.39.- № 1.-С.39-43.

271. Мамаева В.А., Мамаев А.И Физико-химические процессы на границе раздела жидкость/жидкость при ее высоковольтной поляризации//«Физико-химические процессы в неорганических материалах»: Труды IX Межд. конф. 2004- Кемерово, 2004. Ч. 1. С.597-599.

272. Мамаева В.А., Мамаев А.И., Выборнова С.Н., Бориков В. Н., Дорофеева Т.И. Исследование процесса формирования биоактивных покрытий на титане и его сплавах в импульсном микроплазменном режиме //Перспективные материалы. 2005. - № 1. - С.52-58.

273. Мамаева В.А., Мамаев А.И. Микроплазменные процессы на границе раздела жидкость/жидкость //Журн. Физ.химии. 2005.- Т.79. - № 9.- С. 1713-1716.

274. Мамаев А. И., Дорофеева Т. И., Мамаева В.А. Влияние времени микроплазменной обработки на вольтамперные характеристики и свойства биокерамических покрытий на титане и его сплавах // Перспективные материалы. 2005.- № 2,- С. 44-52.

275. Sung Y.-M., Shin Y.-K., Song Y.-W., Mamaev A.I., and Mamaeva V. A. Nanocrystal Formation in Hydroxyapatite Films Electrochemically Coated on Ti-6AI-4V Alloys. //Crystal Growth & Design. 2005. - V.5.-№1. - P. 29 - 32.

276. Мамаев А.И., Дорофеева Т.И., Мамаева В.А. Выявление пережога алюминиевого сплава Д16 из анализа вольтамперных характеристик, полученных при микроплазменном оксидировании //Физика и химия обработки материалов. 2006,- № 1,- С. 41- 45.

277. Мамаев А.И., Дорофеева Т.И., Бориков В.Н., Мамаева В.А., Применение нейросетей для определения марки сплава при микроплазменном воздействии //Технология металлов,- 2006. -№6.-С. 37-41.

278. Дорофеева Т.Н., Будницкая Ю.Ю., Мамаева В.А. Вольтамперные исследования процесса микродугового оксидирования на титане и его сплавах //«Перспективы развития фундаментальной науки». Труды Всеросс. конф. Томск. 26-28 апр. 2004 г.

279. Карбаинов Ю.А., Мамаева В.А. Экстракционно-электрохимическое концентрирование в инверсионной вольтамперометрии. //Журн. аналит. химии. -1982. Т.32. - № 2. - С.З59-361.

280. Karbainov Yu.A., Mamaeva V.A., Gindullina T.M., Vagina S.A. Regularities in concentrating during anodic stripping voltammetry of metal complex solutions. //Fresenius Z. Anal.Chem. 1989. - V 335. - P. 100-103.

281. Карбаинов Ю.А., Смирнова И.В., Мамаева В.А. Необратимые электродные процессы в инверсионной вольтамперометрии с объемными и поверхностными химическими стадиями // Журн. аналит.химии. -1994. Т.49. - С. 292-294.

282. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н Способ очистки и стерилизации медицинских инструментов //Патент РФ № 2126691. Б.И.№ 6.-22.02.1999.

283. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Способ возбуждения микроплазменных разрядов на границе раздела двух жидких фаз // Патент РФ, № 2198025. Б.И.№ 4.-10.02.2003.

284. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н Способ модифицирования поверхности медицинских изделий (варианты).// Патент РФ, № 2206642. Б.И.№ 17. - 20.06.2003.

285. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Способ жидкостной экстракции Патент РФ № 2218973. -Б.И.№ 35.-20.12.2003.

286. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Выборнова С.Н Способ стерилизации неметаллических материалов и инструментов. Патент РФ № 2223789 . Б.И.№ 5.-20.02.2004.

287. Мамаев А.И., Мамаева В.А. Перфорированная мембрана и способ её изготовления Патент РФ № 2226425 Б.И.№ 10.-10.04.2004.

288. А.И. Мамаев, В.А. Мамаева, В.Н. Бориков, Т.И. Дорофеева, П.И. Бутягин Способ определения электрических параметров сильнотоковых импульсных процессов в растворах электролитах и компьютерная система измерения. Патент РФ № 2284517. Б.И.№ 27.27.09.2005.

289. Мамаев А.И., Мамаева В.А., Бориков В.Н., Дорофеева Т.И. Автоматизированный способ идентификации металлов и сплавов. Патент РФ № 2281487. Б.И.№ 22,-10.06.2006.