Формирование фазового состава, структуры и дисперсности нанопорошков Fe, Co и композиций на их основе путем изменения условий их металлизации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Дзидзигури, Элла Леонтьевна

  • Дзидзигури, Элла Леонтьевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1998, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.16.02
  • Количество страниц 120
Дзидзигури, Элла Леонтьевна. Формирование фазового состава, структуры и дисперсности нанопорошков Fe, Co и композиций на их основе путем изменения условий их металлизации: дис. кандидат технических наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Москва. 1998. 120 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дзидзигури, Элла Леонтьевна

ВВЕДЕНИЕ 4 1 .СТРУКТУРНЫЕ И ФАЗОВЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ ПРИ ПЕРЕХОДЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В УЛЬТРАДИСПЕРСНОЕ

СОСТОЯНИЕ

1.1. Фазовые состояния в УД средах

1.2.Структурные особенности УД частиц

1.3. Распределение по размерам частиц УД материалов

1.4. Сплавообразование в УД средах

1.5. Краткие выводы и постановка задачи

2.ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Характеристика исходных материалов

2.2. Получения ультрадисперсных порошков

2.2.1. Осаждение исходных гидроксидов

2.2.2. Получение металлических порошков

2.3. Электронномикроскопический анализ

2.4. Мессбауэровская спектроскопия

2.5. Рентгеновский анализ

2.5.1. Фазовый качественный и количественный анализы

2.5.2. Структурный анализ

2.5.3. Расчет распределения частиц по размерам

3.ВЛИЯНИЕ УСЛОВИЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, СТРУКТУРУ И ДИСПЕРСНОСТЬ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ЖЕЛЕЗА

3.1. Влияние условий металлизации на фазовый состав УД железа

3.2. Структурнык исследования УД порошков железа

3.3. Распределение по размерам частиц порошка Fe

3.4. Анализ результатов 53 4.3АВИСИМОСТЬ ФАЗОВОГО СОСТАВА, СТРУКТУРЫ И ДИСПЕРСНОСТИ УЛЬТРАДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА КОБАЛЬТА

ОТ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ

4.1. Изменение фазового состава в ходе металлизации гидроксида Со

4.2. Влияние условий получения и качества исходного материала на фазовый состав УД порошков металлического кобальта

4.3. Особенности структуры УД порошков металлического кобальта

4.4. Распределение по размерам частиц порошка УД металлического кобальта

4.5. Анализ результатов 72 5.СПЛАВООБРАЗОВАНИЕ ПРИ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ ЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТОВЫХ ПОРОШКОВ

5.1. Изменение фазового состава в ходе восстановления Fe-Co гидроксидных систем

5.2. Фазовый состав металлизованных Fe-Co систем

5.3. Особенности структуры ультрадисперсных порошков на основе Fe-Co

5.4. Распределение по размерам кобальтовой составляющей в Fe-Co

УДП композициях

5.5. Анализ полученных результатов 88 ВЫВОДЫ 90 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 92 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 99 ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование фазового состава, структуры и дисперсности нанопорошков Fe, Co и композиций на их основе путем изменения условий их металлизации»

По данным международной ассоциации Порошковой металлургии в последние годы наблюдается непрерывный рост производства и потребления порошковых материалов и изделий из них. Особенно быстрыми темпами растет использование нанокристаллических порошков, при применении которых могут быть получены принципиально новые материалы, обладающие уникальными свойствами, в частности высокими механическими и электромагнитными свойствами, особой каталитической активностью, износо- и коррозионной стойкостью в различных средах и др.

Свойства ультрадисперсных порошков (УДП) обуславливают перспективность их использования для качественно новых приложений в различных отраслях промышленности в будущем. В связи с этим становится актуальной разработка такого способа получения УДП, который позволил бы в ходе изготовления ультрадисперсных порошков регулировать структуру и свойства конечных материалов.

Исходя из анализа способов получения ультрадисперсных (УД) порошков, представляется перспективным получение материалов заданного состава и свойств путем сочетания метода химического осаждения и газового восстановления полученного продукта. Несмотря на многостадийность, данный процесс позволяет регулировать свойства материала на каждой стадии его получения. Свойства УДП, в таком случае, во многом определяются параметрами процесса газового восстановления, в частности, температурой и временем изотермической выдержки.

Известные к настоящему времени аномалии фазового состава и структуры, определяющие особые свойства наноматериалов, установлены для ультрадисперсных металлов, полученных, как правило, физическими методами, где формирование свойств материала происходит на стадии быстрого охлаждения. Представляет несомненный интерес проведение подобных исследований на УД материалах, полученных методами химического диспергирования, где фазовый состав и структура конечного УД металла, напротив, формируются в процессе восстановления при относительно высоких температурах нагрева. В этой связи требуется изучение влияния различных технологических характеристик на фазовый состав металлов и сплавов, на особенности формирования их структуры и субструктуры, дисперсность и распределение частиц по размерам.

В настоящее время показано, что управление гранулометрическим составом и получение монодисперсного продукта относится к наиболее сложным задачам синтеза порошковых материалов. В связи с этим, особую роль приобретает определение действия различных параметров процесса восстановления на дисперсность и распределение по размерам частиц наноматериалов.

Практически не имеется данных по одновременному совместному восстановлению двух и более гидроксидов металлов, об особенностях фазо- и сплавообразования в ходе таких процессов. В связи с этим представляется целесообразным проведение исследований по закономерностям формирования сложных УДП из кислородсодержащих соединений металлов, а также об особенностях образования последних. Это особенно важно при получении методом химического диспергирования композиций сложного состава с равномерно распределенными УД составляющими.

Основные положения, выносимые на защиту: доказана стабилизация при комнатной температуре высокотемпературной фазы с ГЦК структурой в УД порошках кобальта, полученным восстановлением гидроксида. Предложены механизм и последовательность превращений кислородсодержащих соединений Со при их восстановлении, а также в ходе охлаждения УД порошка металлического Со. Установлено, что УДП Fe и Со, формирование структуры которых происходит в условиях нагрева и выдержки при высоких температурах, имеют меньшие параметры кристаллических решеток по сравнению с массивным состоянием независимо от температуры и времени восстановления. Обнаружено аномальное уширен ие большеугловых дифракционных максимумов от плоскости (220) УД порошка Fe, восстановленного при различных температурах и временах изотермической выдержки. Доказано, что в процессе металлизации наноразмерные железо-кобальтовые материалы стремятся к образованию наиболее плотноупакованных структур. Впервые применен метод расчета распределения по размерам частиц УД материалов на основе данных рентгеновской дифрактометрии; определено влияние условий получения на средний размер и распределение по размерам частиц УД порошков Fe и Со. Предложено объяснение процессов укрупнения и гомогенизации размера УД порошков Fe и Со, происходящих в ходе восстановления при различных температурах и временах выдержки. Установлена возможность получения УДП сплавов Fe-Co методом химического диспергирования. Определены режимы восстановления УДП исходных кислородсодержащих материалов для получения монодисперсных УД порошков Fe и Со.

1. структурные и фазовые изменения при переходе металлических материалов в ультрадисперсное состояние

Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Дзидзигури, Элла Леонтьевна

выводы

1. Установлено влияние условий восстановления кислородосодержащих УДИ железа и кобальта на фазовый состав полученных металлических порошков. Выявлено, что:

- независимо от условий металлизации исходных материалов получченные УД порошки железа размеро 60 - 75 нм представляют собой фазу a-Fe;

- металлические порошки УД Со , восстановленные из Со(ОН)г , представляют собойдвухфазные смеси Со-ГЦК и Co-ГПУ или однофазный Со-ГЦК; обнаружена стабилизация высокотемпературной фазы с ГЦК структурой в УДП Со, полученного воссстановлением.

2. Обнаружено изменение параметров кристаллической решетки в УД металлических порошках Fe и Со, полученных восстановлением гидроксидов:

- значения периодов кристаллических решеток ОЦК фазы УДП железа, восстановленного при различных условиях, меньше периода a-Fe, характерного для массивного образца на ~ 0,1 %;

- значения периода кристаллической решетки ГЦК фазы УДП Со, восстановленного при различных условиях, меньше периода Со-ГЦК, характерного для массивного образца, приблизительно на 0,6 %; период решетки "а" фазы ГПУ кобальта меньше, чем в массивном состоянии, на ~ 0,3 %, период решетки "с" фазы ГПУ кобальта больше, чем в массивном состоянии на ~ 0,3 %.

3. Методами рентгеновской дифрактометрии, мессбауэровской спекроскопии и электронной микроскопии установлена взаимосвязь условий получения и фазового состава, дисперсности и структуры ультрадисперсных порошков Fe, Со и композиций разного состава на их основе, полученных восстановлением a-гетита, Со(ОН)г, смесей гидроксидов и совместноосажденных Fe-Co гидроксидных систем водородом.

4. Разработаны условия регулирования размеров частиц УДП Fe и Со в ходе металлизации исходных кислородсодержащих материалов:

- средний размер кристаллитов ОЦК фазы УД железа увеличивается на 30 нм и составляет 70 - 75 нм при увеличении температуры с 400 до 515 °С и практически не изменяется при увеличении температуры от 515 до 1000 °С; увеличение времени выдержки при заданной температуре ведет к укрупнению частиц;

- средний размер кристаллитов ГЦК и ГПУ УД кобальта увеличивается при повышении температуры восстановления.

5. Впервые показана возможность применения методики расчета кривы х распределения частиц УДП по размерам по данным рентгеновской дифрактометрии. Установлено, что:

- увеличение температуры восстановления при определенном времени выдержки или увеличение времени выдержки при заданной температуре ведет к сужению кривых распределения по размерам УД частиц a-Fe;

- увеличние температуры восстановления ведет к сужению кривых распределения по размерам УД частиц Со-ГЦК и Co-ГПУ, т.е. исследуемые материалы приближаются к монодисперсному состоянию.

6. Установлено влияние соотношения компонентов в гидроксидных Fe-Co композициях, полученных как соосаждением, так и механическим смешиванием, на фазовый состав металлических УДП. Обнаружено явление сплавообразования во всех изученных композициях, причем:

- сплавообразования сильно развито в порошках, восстановленных из соосажденных гидроксидных систем; получены однофазные Fe-Co композиции, представляющие собой твердый раствор с ОЦК структурой;

- периоды решетки ОЦК фазы Fe и ГЦК фазы Со композиций Fe-Co увеличены по сравнению с массивным состоянием в случае образования твердых растворов;

- в Fe-Co УД порошках, полученных восстановлением из соосажденных гидроксидных систем с малым соддержанием Со, обнаружено образование ферритов.

7. Проведенный комплекс исследований позволил установить возможность управления дисперсностью, распределением по размерам, фазовым состоянием и структурой Уд порошков Fe, Со и композиций на их основе в ходе восстановления исходных килородосодержащих материалов методом химического диспергирования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дзидзигури, Элла Леонтьевна, 1998 год

1. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Чижик С.П. Ультрадисперсные металлические среды. М.: Атомиздат, 1977.

2. Морохов И.Д., Трусов Л.И., Лаповок В.Н. Физические явления в ультрадисперсных средах. М.: Энергоатомиздат, 1984.

3. Насу Тоспо. // Kinzoku = Metals and Technol. 1995. - 65. № 11. - С. 25-32.

4. Nanomaterials: Synthesis, Properties and Applications/ Edited by A.S.Edelstein and R.C.Cammarata. Institute of Physics Publishing Bristol and Philadelphia, USA.- 1996.

5. Кристиан Дж. Теория превращений в металлах и сплавах. М.: Мир, 1978.

6. Непийко С.А. Физические свойства малых металлических частиц. Киев: Наукова думка, 1985.

7. Барабаш О.М., Коваль Ю.Н. Структура и свойства металлов и сплавов: Справочник. М,: Металлургия, 1984,

8. Найден В.В., Кулинич В.И., Найдена Л.Л. Рентгеноструктурный анализ нитевидных кристаллов сплава Fe-Co. // Кристаллизация и свойства кристаллов. Новочерк. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 1993. - С. 130-133.

9. Изменение дефектной структуры и физико-механических свойств a-Fe, облученное сильноточным электронным пучком. / А.Д.Погребняк, Р.Ошнер, А.Зекка и др. // Физика и химия обработки материалов.- 1996. № 1. - С. 29-37.

10. Бровко А.П., Власенко Л.Е., Романова А.В. Взаимосвязь структуры в аморфном и кристаллическом состояниях. 1. Аморфнокристаллические порошковые смеси. // Металлофизика и новейшие технологии. 1994. - Т. 16. - № 1. - С. 10-20.

11. Chen Da. // Sinshu Xuebao = Acta Met. Sin. 1994. - 30. - № 8. - C. 348-354.

12. Астахов M.B., Борисова Е.П. Фазовая устойчивость дисперсных кристаллов группы железа. В кн.: Тонкие пленки и нитевидные кристаллы. Межвузовский сборник научных трудов. Воронеж, 1993.

13. Ковенский И.М., Повешкин В.В. Высокотемпературная рентгенография электроосажденного кобальта. Тезисы докл. 2 Всесоюзной научно-техню конф. "Прикладная рентгенография металлов". -Л.: ЛГТУ, 1990, 228 с. -С. 72.

14. Grazing incidence X-ray-scattering study of (OOl)-oriented high -quality epitaxial Co/Cr superlattices //Phys. rev. B. 1994. - V 49, N 24. - c. 17351-17359.

15. Structural changes in metastable epitaxial Co/Mn superlattices/ Onnadjela K., vennegues P., at.//Phys.Rev.B.- 1994.- 49, №13.- C.8561-8573.

16. Hao Jianmin, Wang Ligie, Liu Shonrong. XRD studies on phase trasformation of Co. // Sinshu Xuebao = Acta Met. Sin. 1994. - 30. - № 1. - C. 645-648.

17. Оукс Дж. Дж. Влияние длительности хранения на порошок Со, используемый для производства твердых сплавов. Scievice of hard Materials, 1981, С. 709-721.

18. Петров Ю.И. Физика малых частиц.- М.: Наука, 1982.- 192 с.

19. Горбачева Е.Б. Рентгенография твердых сплавов.- М.: Металлургия, 1985.- 103с.

20. Структурное описание Со в многослойных тонких пленках Та/Со/Та, полученных распылением/ Benaissa М., Humbert P.,Letakis Н., at.// J.Magn. and Magn.Mater. 1995

21. Определение структуры очень тонких эпитаксиальных слоев Со с метастабильной ОЦК решеткой с помощью ионного каналирования/ Dekocter I., Bemelmans Н., De Wacher I., at.// Appl.Phys.Leff.- 1994.- 65,№10.- СЛ224-1226.

22. Упругие постоянные ОЦК-пленок Co. /Subramanicu S., Sooryakuman R., Prinz G.A., др./ZPhys. Rev. B. 1994. - V 49, N 24. - c. 17319-17324.

23. Магнитная анизотропия, исследовавшаяся методом искаженной угловой коррекции: сверхтонкие магнитные поля на Cd в многослойных системах ОЦК железо/кобальт//J.Magn. and Magn.Mater.- 1995.-148,№1-2.- С. 148-149.

24. ОЦК-кобальт: метастабильная фаза или навязанная структура?/Ьш Amy Y., Singh Dawid// J.Appl.Phys.- 1993.- 73,№10, Pt.2B.- C.6189-6191.

25. Исследование электропроводности в нанокристаллических пленках кобальта/ Г.И.Фролов, В.С.Жигалов , А.И.Польский., др.//Физ. тверд, тела (С.-Петербург).- 1996.-38,№4.- С. 1208-1213.

26. Гамарник М.Я., Сидорин Ю.Ю. Изменение параметров элементарной ячейки в высокодисперсных порошках платины. // Поверхность. Физика. Химия. Механика.- 1990.-№4.-С. 124-129.

27. Каширин В.Б., Козлов Э.В. Влияние потенциала взаимодействия на структуру и свойства моделируемых аморфных структур. // Физика металлов и металловедение. -1993.-76.-№1.-С. 19-27.

28. Изменение периода решетки в приповерхностной области малых часиц золота. / А.В.Бурханов, С.А.Непийко, В.Ф.Петрунин, Х.Х.Хофмайстер. // Поверхность. Физика, химия, механика. 1985. - № 9. - С. 130-135.

29. Васильев М.А. Релаксация атомной структуры поверхности металлов. // Металлофизика. 1993. - 15. - № 3. - С. 77-96.

30. Комник Ю.Ф., Пилипенко В.В., Яцук JI.A. Препринт физ.-тех.ин-та низких температур АН УССР, Харьков, 1977.- С.34.

31. Комник Ю.Ф. Физика металлических пленок. М,: Атомиздат, 1979.

32. Физикохимия ультрадисперсных систем. / Отв. ред. И.В.Тананаев. М.: Наука,1987.

33. Burton J.J. Configuration energy and heat capacity of small spherical clusters of atoms (T/E). // J. Chem. Phys. 1970. - V. 52. - P. 345-352.

34. Burton J.J. Thermodinamic properties of Microcrystalline precipitates in simple alloys. // Acta metallurgica. 1971. - V. 19. - P. 873-880.

35. Петров Ю.И. Кластеры и малые частицы. М.: Наука, 1986.

36. Жукова Л.А., Попель С.И. Икосаэдрическая модель жидких металлов ГЦК-структуры предплавления и сжиженных интертных газов// Ж.физической химии.- 1982.-56,№2.- С.476-478.

37. Крапошин B.C. Сборка икосаэдрического квазикристалла из иерархических атомных кластеров// Кристаллография.- 1996,- 41, №3.- С.395-404.

38. Kraposhin V.S. Supersaturated solid solutions of carbon in Fe, Co and Ni: correlation with carbide stability// International J. of Non-Equilibrium Processing.- 1998.-V.10.- P.333-338.

39. Веснин Ю.И. О вторичной структуре кристаллов. II Ж. стурктурной химии. -1995. -36.-№4. -С. 724-730.

40. Веснин Ю.И. Вторичная структура и свойства кристаллов.- Новосибирск: Институт неорганической химии СО РАН, 1997.- 102 с.

41. Зиновьев В.Е. Теплофизические свойства металлов при высоких температурах: Справочник. М.: Металлургия, 1989,

42. Металловедение. Сталь 1.2. Справочник в двух томах. Т. 1. Основные положения. / Под. ред. М.Я.Берштейна. М.: Металлургия, 1995.

43. Химическая энциклопедия в 5 томах. Т. 2. Даффа-Меди Х46. / Редкол.: И.П.Кнунянц (гл. ред.) и др. М.: Сов. энциклопедия, 1990.

44. Фазовые превращения соединений при высоком давлении: Справочн.изд. В двух книгах.1. Тонков Е.Ю./ Под ред. Понятовского Е.Г.- М.: Металлургия, 1988.- 464 с.

45. Большаков КЛ. Химия и технология Со: М.: Наука, 1981.- 84 с.

46. Кристаллография и дефекты кристаллической решетки/ Новиков И.И., Родин К.М.- М.: Металлургия, 1990.- 336 с.

47. Уманский Я.С» Рентгенография металлов»- М.: Металлургия, 1967.- 234 с,

48. Науменко А.А., Радикаймен Л.М., Бондаренко А.В. Получение порошков железа электролизом. // Кристаллизация и свойства кристаллов. Новочеркасс. гос. техн. ун-т. Новочеркасск, 1993. - С. 121-125.

49. Восстановительный отжиг высокодисперсных электролитических порошков Fe с органическим покрытием частиц. / В.В.Непомнящий, Л.Н.Тульчинский, Е.П.Желибо и др. // Порошковая металлургия. 1982. - Jsfe 7. - С. 1-7.

50. Желибо Е.П., Гамарник М.Я., Полыцин Э.В. Влияние отжига на состав, структуру и магнитные свойства высокодисперсных порошков железа и сплава железо-кобальт. // Порошковая металлурия. 1989. - № 10.- С. 1-5.

51. Компьютерное моделирование процессов структурообразования и аморфизации в ГЦК-кристаллах/ В.Е.Жудегов, А.И.Лобасов, В.АЛихачев, др.// Проблемы исследования структуры аморфных материалов; Докл.4 Всес.конф., Ижевск, февр., 1992.- Ижевск, 1993.-С. 10-28.

52. Жукова Л.А., Манов В.П., Попель С.И. Особенности разрушения структуры при плавлении ГЦК металлов. // Расплавы. 1992. - № 5. - С. 15-20.

53. Бортник Б.И., Жукова Л.А., Кожин А.В., др. Структура аморфных пленок кобальт-германий// ЖФХ.-1990.- т.64.-№9.-С.2553.

54. Вызываемое дроблением в шаровой мельнице фазовое превращение в кобальте/ Huang J.Y., Wu Y.K., Ye H.Q.// Appl.Phys.Leff.- 1995.- 66, №3.- C.308-310.

55. Grangvist G.G. // J. Phys. F. 1977. - V. 38. - supll. № 7. - P. 2-14.

56. Трусов Л.И., Лаповок B.H., Троицкий В.И. // Кристаллография. 1992. - № 27. -С. 571-575.

57. Gomza G.H. // J. Phys. F. 1977. - V. 38. - supll. № 7. - P. 182-187.

58. Syntheesis, identification and growth mechanism of Fe, Ni and Co crysnals encapsulation in multiwalled carbon nanocages./ Yosida Y., Shido S., Ohsuna N., at.// J.App.Phys.- 1994.- 76.- №8.- C.4533-4539.

59. Белов В.В., Великодный Ю.А., Досовицкий А.Е., др.// Зав.лаб.- 1990.- т.55.-№2.- С.73.

60. Приборы и методы физического материаловедения. Вып. 8. / Пер. с англ. под. ред. Ф.Вайнберга. М.: Мир, 1973.

61. Кривоглаз М.А. Дифракция рентгеновских лучей и нейтронов в неидеальных кристаллах. Киев.: Наукова думка, 1983.

62. Кравчик Л.Е., Османов А.С. Тестирование методики определения параметров тонкой структуры // Тез. докл. II Всесоз. научно-техн. конф. "Прикладная рентгенография металлов". Л.: ДГТУ, 1990. - С. 217.

63. Селиванов В.Н., Смыслов Е.Ф. Рентгенодифрактометрический анализ распределения по размерам ультрадисперсных частиц оксидов никеля и магния // Порошковая металлургия. 1992. - № 12. - С. 82-86.

64. Селиванов В.Н., Смыслов Е.Ф. Рентгенографический анализ распределения сферических кристаллитов // Кристаллография. 1993. - Т. 38. - № 3. - С. 174-180.

65. Селиванов В.Н., Смыслов Е.Ф. Экспериментальные методы рентгнеографического анализа распределения частиц ультрадисперсных порошков. // Международный аэрозольный симпозиум. Секция "Ультрадисперсные порошки". -Москва, 1996.-С. 13-14.

66. В.В.Мялковский, Е.П.Желибо. Влияние условий электролиза на образование, структуру и магнитные свойства .высокодисперсного сплава Fe-Co// Порош, мет.- 1981.-№8.- С.5-11.

67. Левитационно-струйный метод конденсационного синтеха УДП сплавов и окислов металлов и особенности их структуры./М.Я.Ген, И.В. Платэ, Н.И.Стоенко, др.// Физикохимия УД систем.- М.: Наука.- 1987.

68. I.H.Hsu, P.C.Kuo, M.I. Lin. Preparation and magnetic studies of acicular Fe-Co alloys particles/ J.Appl.Phys.- 1991.- v.69.-№8.- p.4484-4486.

69. Образование и магнитные характеристики нанокристаллических сплавов Fe-Co и Fe-Ni, полученных механическим легированием/ Kuhrt С., Schulz L.// J.Appl.Phys.-1993.- v.73.- то, Pt.2B.- Р.6588-6590.

70. Роль деформации при изготовлении нанокристаллических сплавов Fe-Co методом механического синтеза/ Dunhut I.F., Elkalkouli R., Crosbras M.// Rev. met.- 1990.-v.90.-№9.- p. 1190.

71. И.В.Чуистов, В.В.Полотнюк, А.Е.Перекос, др. Влияние состава и условий получения на фазово-структурное состояние и магнитные свойства высокодисперсных порошков сплавов Fe-Co/ Металлофизика и новейшие технологии.- 1995.- т.17.-№>3.-С.14-18.

72. Электроосаждение высокодисперсных порошков сплавов железо-кобальт/ Желибо Е.П., Багрый В.А., Ремез С.В.// Укр.химический ж.- 1993.- 59, JSfe 9.- С.961-965.

73. Д.Н.Владимирова, М.В.Астахов, Е.Н.Хандогина. Образование УД соединений железа на активных углях/ Физикохимия УД систем.- Юрмала, 1989.- С.221.

74. Химические, диффузионные и реологические процессы в технологии порошковых материалов./Скороход В.В., Солонин Ю.М., Уварова И.В. Киев:Науковадумка, 1990.С.248.

75. Б.Вильямс. Порошковая металлургия в Западной Европе- рынок и тенденции технологий// Новейшие процессы и материалы в порошковой металлургии. Тезис.докл. Международной конференциию- Киев, 1997.

76. Восстановленные водородом металлические ультрадисперсные порошки, их свойства и области применения. / Л.В.Коваленко, Г.Э.Фолманис, М.И.Алымов и др. // Международный аэрозольный симпозиум. Секция "Ультрадисперсные порошки". -Москва, 1996. С. 11-12.

77. Нуждин А.А., Петров А.П. Мелкокристаллические порошковые материалы. // ВИНИТИ. Итоги науки и техники. Порошковая металлургия. 1991. - т. 5. - С. 78.

78. Kamigaito С.// J.Jap.Soc.Powder and Powder Met. 1991.- v.38.- № 3.- P. 315-321.

79. Ultra-fine powder production: An over-view / Savage S.J., Grender O. // Adv. Powder Met. and Particul Mater.: Proc. Powder Met. World Congr., San-Francisco, Calif., June 21-26, 1992. Vol. 7.- Prenceton (№ 1), 1992. - C. 1-17.

80. Самсонова Т.В.: Разработка условий получения ультрадисперсных материалов на основе Fe, Ni, Со с регулируемыми свойствами: Дис. канд. техн. наук. М., 1994. - 196 с.

81. Физикохимия ультрадисперсных систем. IV Всероссийская конференция. Тезис.докл.-Обнинск, 1998.

82. Fourth International Conference jn Nanostructured Materials. Book of Abstracts.-Stockholm, Sweden, June 14-19, 1998.

83. Левина В.В,, Самсонова Т.В., Рыжонков Д.И. Исследование свойтсв вльтрадисперсных Fe-Co и Fe-Ni композиций.// Тезисы Российской конференции "Получение, свойства и применение энергонасыщенных УД порошков металлов и их соединений.-Томск.- 1993.-С.54.

84. Чалый В.П. Гидроксиды металлов.- Киев: Наукова думка, 1972.С.238.

85. Рыжонков Д.И., Левина В.В., Самсонова Т.В., др. Способ получения железного порошка из солянокислого травильного раствора: Патент N 2038195 Россия//1. Б.И. 1995.N 18.С.ЗЗ.

86. Instruction manual "Camscan -BD4", SR2-500-DGM-0584.

87. Физические методы исследования и свойства неорганических соединений / Под ред. М.Е.Дяткиной. М.: Мир, 1970.

88. Практика эффекта Мессбауэра/ Под ред.Р.Н.Кузьмина.- М.: МГУ, 1987.

89. Instruction manual "Rigaru" №ME51BU.

90. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и элекроннооптический анализ. М.: Металлургия, 1970.

91. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль машиностроительных материалов.- М.: Машиностроение, 1979.

92. Кристаллография, рентгенография и электронная микроскопия. Я.С.Уманский, Ю.А.Скаков, А.Н.Иванов, Л.Н.Расторгуев. М.: Металлургия, 1982.

93. Рябошапка К.П. Физика рассеяния рентгеновских лучей деформированными кристаллами.- Киев: Наукова думка, 1993. 408 с.

94. Селиванов В.Н., Смыслов Е.Ф. Экспрессные методы рентгеновского анализа распределений кристаллитов и дислокационной структуры деформированных поликристаллитов// Материаловедений.- 1998.- № 4-5.

95. Скороход В.В. Спекание ультрадисперсных порошков: достижения и проблемы. // Новейшие процессы и материалы в порошковой металлургии. Тезис, докл. Международной конф. Киев, 1997.

96. Таблицы физических величин. Справочник/ Под ред.И.К.Кикоина.- М.: Атомиздат, 1976.- 1008 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.