Формирование лакокрасочных покрытий на древесине с применением аэроионизационных методов пленкообразования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат наук Газеев, Максим Владимирович

• Газеев, Максим Владимирович
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Газеев, Максим Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Особенности пленкообразования лакокрасочных покрытий (ЛКП)

на древесине и древесных материалах

1.2. Способы интенсификации процессов пленкообразования ЛКП на древесине

1.3. Особенности пленкообразования ЛКП на основе полиуретанов

1.4. Особенности пленкообразования ЛКП на основе алкидных смол

1.5. Особенности пленкообразования ЛКП на водной основе

1.6. Аэроионификация. Определение и история

1.6.1. Механизмы ионизации

1.6.2. Физика электроэффлювиальной аэроионизации

Выводы по главе

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

2. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Программа исследований

2.2. Материалы, используемые в экспериментальных исследованиях

и их характеристика

2.2.1. Подложка

2.2.2. Характеристика лакокрасочных материалов

2.2.3. Приборы и установки

2.3. Методика проведения исследований

2.3.1. Определение влияния электроэффлювиальной аэроионизации

на процесс испарения растворителей ЛКМ

2.3.2. Определение количества аэроионов

2.3.3. Определение напряженности электростатического поля

2.3.4. Определение скорости воздушных потоков

2.3.5. Определение кинетики краевого угла смачивания поверхности под-

ложки ЛКМ под воздействие аэроионизации

2.3.6. Определение поверхностного натяжения жидкого ЛКМ

2.4. Методика оценки опытных данных и планирования эксперимента

2.5. Определение оптимальных значений выходного параметра

2.6. Статистическая обработка и оценка результатов испытаний

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЩИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ ЛКП ДРЕВЕСИНЫ

ПРИ ЭЛЕКТРОЭФФЛЮВИАЛЬНОЙ АЭРОИОНИЗАЦИИ

3.1. Теоретическое обоснование механизма интенсификации

испарения растворителя ЛКМ при аэроионизации

3.2. Теоретическое обоснование механизма интенсификации пленкообразования ВД-АК ЛКМ при аэроионизации

3.3. Исследование влияния аэроионизации на процесс пленкообразования ВД-АК ЛКМ на древесине

3.4. Смачивание поверхности древесины ВД-АК ЛКМ

при аэроионизации

3.5. Исследование шероховатости поверхности покрытия, образованного ВД-АК ЛКМ на древесине при аэроионизации

3.6. Теоретическое исследование распределения электрического поля, формируемого электродами излучателя электроэффлювиального аэроионизатора на поверхности ЛКП при интенсификации отверждения

3.7. Моделирование электрического поля электроэффлювиального аэроионизатора

Выводы по главе

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АЭРОИОНИЗАЦИИ НА ПРОЦЕСС ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ ЛКП ДРЕВЕСИНЫ

ВД-АК ЛКМ И ИХ СВОЙСТВА

4.1. Исследование режимных параметров электроэффлювиальной аэроионизации при интенсификации пленкообразовании ЛКП древесины ВД-АК ЛКМ

4.1.1. Исследование влияния расхода ЛКМ и расстояния от излучателя

аэроионизатора до поверхности покрытия на время пленкообразования ЛКП

4.1.2. Исследование влияния скорости потока ионизированного воздуха и расстояния от излучателя аэроионизатора до поверхности покрытия на время пленкообразования ЛКП

4.1.3. Определение оптимальных значений параметров режима аэроионизационной сушки ЛКП древесины, образованных ВД-АК ЛКМ

4.2. Исследование химического состава ВД-АК ЛКМ и ЛКП древесины, образованного при аэроионизации

4.3. Исследование толщины прозрачных ЛКП на древесине, образованных ВД-АК ЛКМ при аэроионизации

4.4. Исследование внутренних напряжений в ЛКП, отверждённом

при аэроионизации

4.5. Определение водостойкости ЛКП отвержденных

при аэроионизации

Выводы по главе

5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АЭРОИОНИЗАЦИИ НА ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ И ПЕНТАФТАЛЕВЫХ

ЛКМ НА ДРЕВЕСИНЕ

5.1. Исследование пленкообразования полиуретановых ЛКП древесины при аэроионизационной сушке

5.1.1. Исследование кинетики испарения растворителя полиуретановых ЛКМ

5.1.2. Исследование влияния аэроионизации на время пленкообразования полиуретанового ЛКМ

5.1.3. Исследование параметров режима пленкообразования полиуретановых ЛКП при аэроионизации

5.1.4. Исследование влияния распределения электрического поля аэроионизатора на равномерность отверждении полиуретановых ЛКП древесины

5.2 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АЭРОИОНИЗАЦИИ НА ПРОЦЕСС

ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ ПЕНТАФТАЛЕВЫХ ЛКП ДРЕВЕСИНЫ

5.2.1. Теоретическое обоснование механизма отверждения

ЛКП, образованных ПФ ЛКМ при аэроионизации

5.2.2. Исследование влияния электроэффлювиальной аэроионизации

на кинетику испарения уайт-спирита

5.2.3. Исследования влияния режимных параметров электроэффлювиальной аэроионизации на процесс пленкообразования пентафталевых ЛКП

5.2.4. Исследование химического состава пентафталевого ЛКМ, отвержденного при аэроионизации на древесине

Выводы по главе

6. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

6.1. Технология формирования ЛКП с применением аэроионизационного способа пленкообразования

6.2. Оценка физико-механические свойства ЛКП, полученных на древесине по разработанной технологии с применением

аэроионизационного способа пленкообразования

6.2.1. Оценка адгезионной прочности ЛКП

6.2.2. Оценка твердости ЛКП

6.2.3. Оценка прочности ЛКП при изгибе

6.2.4. Оценка влагопоглощения ЛКП

6.2.5. Оценка блеска ЛКП древесины

6.3. Технологическое обоснование внедрения ЭЭАУ в производство

6.4. Обоснование экономической эффективности

6.5. Выводы по главе

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ, ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование лакокрасочных покрытий на древесине с применением аэроионизационных методов пленкообразования»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы.

В технологическом процессе отделки изделий из древесины время пленко-образования лакокрасочных покрытий (ЛКП) является важным показателем, от которого зависит продолжительность производственного цикла, возможность организации процесса отделки по непрерывно-поточному принципу, а также потребность в производственных площадях. Для получения ЛКП высокого качества необходимо нанесение нескольких слоев покрытий с промежуточной сушкой, что является необходимым условием, и в еще большей степени увеличивает цикл отделки, для сокращения которого применяют различные способы ускоренного пленкообразования лакокрасочных материалов (ЛКМ). Выбор способа определяется возможностью его применения для получения высококачественных покрытий с минимальными временными и энергетическими затратами. Существуют различные способы по ускорению процесса пленкообразования ЛКП на древесине, такие как конвективный нагрев, терморадиационное и фотохимическое отверждение и др. Все перечисленные выше способы помимо определенных преимуществ обладают и недостатками, один из которых повышенное энергопотребление.

В настоящее время в соответствии с Государственной программой социально-экономического развития РФ «Энергосбережение и повышение энергетической эффективности на период до 2020 года» (утв. распоряжением Правительства РФ от 27 декабря 2010 г. № 2446-р) перед промышленностью ставится задача по повышению ее энергоэффективности, эффект может быть получен за счет технологических мероприятий. Предприятия вынуждены подбирать более простые в эксплуатации, экономичные, высокопроизводительные решения для производства продукции. Энергоэфффективность и энергосбережение является одним из восьми приоритетных направлений развития науки, технологий и техники в РФ (утв. Указом Президента РФ от 7 июля 2011 г. № 899). Таким образом совершенствование и разработка новых способов интенсификации пленкообразования ЛКП на

древесине является актуальным, что позволит улучшить качество, повысить эффективность и решить ряд экономических задач в технологии формировании ЛКП на изделиях из древесины и древесных материалах.

Степень разработанности темы исследования.

Установлено, что исследованием аэроионизации для очистки воздуха в деревообрабатывающих помещениях занимался Рогов В.А.; в медицинских целях исследовали Чижевский А.Л., Скипетров В.П., Беспалов Н.Н., за рубежом занимались Timo Estola, Paavo Mâkelâ, Tapani Hovi (Хельсинки, Финляндия), Richard B. Russell (г. Афины, Джорджия, США), Stacy L. Daniels (США) и др. Шкатов В.Т. и Кувшинов В.А разработали способ сушки тонкослойных материалов в электрическом поле. Изучение литературы позволило установить, что в настоящее время электроэффлювиальная аэроионизация широко применяется для насыщения воздуха активными формами кислорода (АФК), для очистки воздуха от микроорганизмов, пыли и в оздоровительных целях.

В результате анализа литературных источников применение аэроионизации в технологии формирования ЛКП на изделиях из древесины не найдено.

Цель работы. Повышение эффективности формирования лакокрасочных покрытий на изделиях из древесины.

Объект исследования. Аэроионизационный способ интенсификации плен-кообразования ЛКП на древесине.

Предмет исследования. Процессы пленкообразования лакокрасочных покрытий на древесине при электроэффлювиальной аэроионизации.

Научной новизной обладают:

1. Механизм интенсификации пленкообразования ЛКП, образованных на древесине водно-дисперсионными акриловыми ЛКМ при наложении электрического поля аэроионизационной установкой, заключающийся в ускорении перемещении фаз дисперсной системы за счет дополнительного заряда двойного электрического слоя пленкообразующей системы. Действие механизма для полиуре-тановых ЛКМ достигается за счет регулирования электромагнитных полей и

направленных потоков аэроионов от отдельных электродов аэроионизационной установки.

2. Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения физико-механических показателей качества ЛКП, образованных на древесине при аэроионизационном способе пленкообразования за счет сообщения заряда соприкасающихся фаз ЛКМ в процессе пленкообразования.

3. Способ снижения внутренних напряжений, возникающих в ЛКП, образованных на древесине за счет сообщения заряда пленкообразующей системе в электрическом поле электроэффлювиального аэроионизатора.

4. Методика экспериментальных исследований водостойкости защитно-декоративный покрытий, образованных на древесине.

5. Модели 2Э и 3Э визуализации распределения электромагнитного поля, формируемого электродами электроэффлювиальной аэроионизационной установки на поверхности отверждаемого ЛКП.

6. Разработан технологический процесс формирования ЛКП на изделиях из древесины с применением аэроионизационного способа интенсификации плен-кообразования на специализированных стеллажах.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Сокращение времени пленкообразования лакокрасочных покрытий, образованных водно-дисперсионными лакокрасочными материалами на древесине, достигается за счет уменьшения электрокинетического потенциала при наложении электрического поля аэроионизационной электроэффлювиальной установкой, при этом по правилу Кена происходит заряд соприкасающихся фаз дисперсной системы и ускорение их перемещения.

2. Регулирование электромагнитных полей и направленных потоков аэроионов от отдельных электродов электроэффлювиальной аэроионизационной установки обеспечивает повышение энергии Гиббса, активацию химической реакции пленкообразования и сокращение времени пленкообразования лакокрасочного покрытия, образованного на древесине полиуретановым лакокрасочным материалом.

3. Сокращение времени пленкообразования ЛКП, образованных на древесине пентафталевым ЛКМ, достигается за счет поляризации и упорядочивания молекул алкидной смолы при наложении внешнего электрического поля и активных форм кислорода аэроионизационной электроэффлювиальной установки.

4. Полученные математические модели адекватно характеризуют процесс формирования ЛКП на подложке из древесины.

Значимость для теории и практики:

Теоретическая значимость. Теоретичекая значимость исследований заключается в развитии и уточнении теории Штерна - электроосмоса при интенсификации пленкообразования ЛКП, образованных водно-дисперсионными ЛКМ на древесине.

Обосновано физико-химическое влияние аэроионизационного метода интенсификации отверждения пленкообразующих веществ на древесине, позволившее выявить механизм пленкообразования и повышения твердости, водостойкости и адгезионной прочности ЛКП с древесиной.

Теоретические исследования распределения электрического поля электро-эффлювиального аэроионизатора, позволившие выявить его влияние на механизм пленкообразования водно-дисперсионных и органо-растворимых ЛКМ.

Математико-статистические модели процессов ускоренного пленкообразо-вания ЛКП на древесине, включающие основные влияющие факторы, являются основой для оптимизации режимов ускоренной сушки ЛКП.

Практическая значимость. Полученные результаты исследований и разработанная технология могут быть применены в работе на мебельных и деревообрабатывающих предприятиях для управления технологическими процессами сушки ЛКП на древесине и изделиях из неё. Разработанный способ аэроионизационной сушки ЛКП и режимы позволят повысить эффективность защитно-декоративной отделки изделий из древесины:

- интенсифицировать процесс отделки;

- снизить расход электрической энергии на сушку ЛКП;

- обеспечить заданное качество ЛКП на древесине.

Апробация результатов диссертационной работы. Материалы диссертации докладывались и обсуждались в докладах автора на международных симпозиумах, научно-технических конференциях и выставках:

- на Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России» в апреле 2006 - 2015 гг;

- Международном евразийском симпозиуме «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века» 2006 - 2009, 2013, 2014, 2016 гг., г. Екатеринбург;

- Международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию кафедры механической технологии древесины ФГБОУ ВПО КГТУ «Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса», 2012 г, 2015 г, г. Кострома;

- IX Международной научно-практической конференции «Перспективные разработки науки и техники» 15 - 19 ноября 2013 г., (Пржемысл, Польша);

- X Международной научно-практической конференции «Прикладные научные разработки - 2014» 25.07 - 05.08.2014, (Прага, Чехия);

- Международной специализированной выставке мебели, оборудования, комплектующих и технологий для ее производства «Экспомебель Урал» 2013 г.;

- Международной специализированной выставке «LESPROM-URAL Professional» 2014, 2015, 2016 гг.;

- Международной научно-технической конференции «Лесотехнические университеты в реализации концепции возрождения инженерного образования: социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса» 2015 г., г. Екатеринбург;

- Международной научно-практической конференции «Fundamental and applied science», 2015 г. (Шеффилд, Великобритания).

Результаты исследований внедрены на деревообрабатывающих предприятиях в виде разработанного передвижного стеллажа для аэроионизационной сушки ЛКП, а также используются в учебном процессе.

Место проведения. Работа выполнена в Уральском государственном лесотехническом университете на кафедре механической обработки древесины и производственной безопасности.

Реализация работы. Основные результаты работы внедрены на Учебном научно-производственном центре УГЛТУ (г. Екатеринбург), прошли промышленные испытания в ООО Компании «Реннер», в ООО Лесопромышленная компания «Литек» (г. Екатеринбург).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 58 работ, в том числе 15 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ, 2 патента на полезную модель и 1 на изобретение.

Объем диссертации и ее структура. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, выводов и рекомендаций, библиографического списка, включающего 197 наименований, приложений. Общий объем работы 251 страница основного текста, 100 рисунков, 38 таблиц, 49 страниц приложения.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Особенности пленкообразования лакокрасочных покрытий на древесине

и древесных материалах

Взаимодействие лакокрасочных материалов (ЛКМ) с подложкой зависит от анатомического строения древесины, а также от их физических и химических свойств. Анатомическое строение древесины приводит к тому, что независимо от плоскости среза на ее поверхности оказываются перерезанные клетки со вскрытыми внутренними полостями (рисунок 1.1 - 1.2).

Рисунок 1.1 - Схема микроскопического строения древесины сосны: 1 - годичный слой; 2 - сердцевинный луч; 3 - вертикальный смоляной ход; 4 - ранние трахеиды; 5 - поздние трахеиды; 6 - окаймленная пора; 7 - лучевые трахеиды; 8 - многорядный луч с горизонтальным смоляным ходом

Рисунок 1.2 - Вид шероховатой поверхности древесины сосны в окуляр микроскопа МИС 11

При формировании лакокрасочных покрытий (ЛКП) происходит поглощение поверхностными слоями древесины, наносимых на нее ЛКМ, в составе которых находятся растворители, что может сопровождаться её набуханием и вызвать поднятие ворса. Поэтому для качественной отделки необходимо нанесение нескольких слоев ЛКМ с обязательной промежуточной сушкой и шлифованием ЛКП. Установлено, что каждый последующий слой более чем на 50 % перекрывает дефекты предыдущего [128].

Среди современных ЛКМ водно-дисперсионные системы являются наиболее перспективными и экологичными. Отличительной их особенностью является низкая скорость испарения воды, что приводит к более медленному нарастанию вязкости и, как следствие, к более продолжительному времени отверждения покрытий, а также вероятностью поверхностного набухания.

В основе отверждения ЛКМ для отделки изделий из древесины лежит физико-химический процесс, состоящий из трех стадий: испарение паров растворителя, образование поверхностной пленки геля, формирование твердого покрытия. Время отверждения ЛКМ во многом зависит от скорости химических реакций и испарения растворителя [84, 128, 170].

Анатомическое строение древесины, а также ее химические и физические свойства во многом определяют характер сорбции жидкостей её поверхностью. На результаты отделочных операций древесины влияют: присущее древесине капиллярно-пористое строение с резко выраженной анизотропией свойств в различных направлениях, способность сохнуть, увлажняться и ограниченно набухать, а также сложный химический состав. Целлюлоза и древесина - это сорбент с развитой внутренней поверхностью и капиллярностью внутренних клеточных стенок и системой макрокапилляров, образуемой полостями клеток.

Сорбция, как общий термин, означает поглощение, и объединяет такие частные случаи, как адсорбцию - поглощение внешней и внутренней поверхностями сорбента, абсорбцию - поглощение всей массой сорбента, хемосорбцию -поглощение с образованием химического соединения, капиллярную конденсацию - образование жидкой фазы в капиллярах сорбента [115].

Поглощение поверхностными слоями древесины, наносимых на нее лакокрасочных материалов, в состав которых входят растворители, сопровождается их набуханием и может вызвать появление неровностей в виде поднявшегося ворса. Идея образования водного раствора в аморфных областях целлюлозы, была выдвинута Катцем. Он предполагал, что вода при взаимодействии с целлюлозой образует гидраты [115].

Это обусловлено тем, что агент, вызывающий набухание, проникает в аморфные участки целлюлозных микрофибрилл и между микрофибриллами. Набухание обосновано полярностью жидкости, т.е. чем выше полярность жидкости, тем больше степень набухания [1]. Набухание поверхности древесины неодинаково в различных жидкостях и зависит от относительной диэлектрической проницаемости жидкости, которое представлено на графике (рисунок 1.3), построенному на опытных данных разных исследователей [73, 128]. Полярность древесины связана с ее диэлектрической проницаемостью. Набухание, а следовательно, и деформация поверхности древесины неодинакова в различных жидкостях и зависит от диэлектрической проницаемости. Максимальное набухание древесины отмечается в воде; с уменьшением степени диэлектрической проницаемости е, степень поглощения жидкостей уменьшается. Древесина практически не набухает в жидкостях с е < 5 - ароматических (бензол, толуол, ксилол) и особенно алифатических углеводородах (уайт-спирит), наблюдается лишь их частичное впитывание.

Таким образом, состав растворителей в лакокрасочных материалах, наносимых непосредственно на древесину, влияет на стабильность поверхности [84, 128], что видно на рисунке 1.3.

Пленкообразование - это процесс перехода лакокрасочного материала из жидкого или вязко-текучего состояния в твердое с образованием адгезионного покрытия на поверхности подложки [128]. В процессе такого перехода происходят физико-химические превращения на поверхности подложки из древесины.

Рисунок 1.3 - Влияние диэлектрической проницаемости жидкости на величину набухания древесины: а - уайт-спирит; б - толуол; в - этилацетат; г - ацетон; д - спирт этиловый; е - глицерин; ж - вода; 1 - береза; 2 - бук; 3 - дуб; 4 - сосна заболонная

1.1.1. Особенности пленкообразование на поверхности древесины

Формирование покрытий на основе пленкообразователей происходит обычно за счет удаления растворителей, испарением и химических превращений. В результате испарения растворителя из неподвижной твердеющей пленки медленно сокращается толщина лакокрасочного покрытия до конечной толщины и продолжается втягивание его в углубления подложки. Лакокрасочный материал, нанесенный на поверхность детали, уже не может свободно изменять свой объем, вследствие чего, в покрытиях возникают внутренние напряжения и возникает теория о возможности появления ворса на поверхности подложки из древесины. В сохнущем покрытии образуются усадочные напряжения, вызывающие усадку пленки, которая, уменьшаясь в объеме, проседает в углубления древесины и тянет за собой ворсинки древесины, вздыбливая их. Как следствие, повышается шероховатость поверхности древесины (рисунок 1.4).

Рисунок 1.4 - Напряжения, возникающие в лакокрасочном покрытии, при сушке: аус - усадочные напряжения, Па; Rz1- шероховатость начальная, мкм;

Rz2- шероховатость конечная, мкм

В технике отделки древесины процессы пленкообразования, т. е. отверждения нанесенных на поверхность изделий лакокрасочных материалов, играют очень важную роль. Они должны выполняться так, чтобы обеспечивалась хорошая адгезия и равномерность покрытия, отсутствие на нем дефектов (пузырей, потеков и др.), высокие механические показатели (прочность, твердость и др.) при отсутствии внутренних напряжений. Продолжительность отверждения покрытий должна быть как можно меньшей, так как с ней связаны не только продолжительность производственного цикла и потребность в производственных площадях, но и возможности организации процесса отделки по непрерывно-поточному принципу.

В зависимости от вида применяемых лакокрасочных материалов и способов их отверждения продолжительность процессов отверждения может колебаться от нескольких минут до многих часов и даже суток, поэтому выбор способа интенсификации пленкообразования - одна из наиболее актуальных задач, решение которой позволит создать предпосылки для разработки эффективной механизации процесса отделки в целом.

По мнению А.Д. Яковлева, способность к пленкообразованию - одно из основных требований к лакокрасочным материалам [170]. Под пленкообразованием понимают процесс перехода материала из жидкого или вязкотекучего состояния в твердое с образованием адгезионного покрытия на поверхности подложки [88].

В зависимости от природы пленкообразователей этот процесс может происходить в результате высыхания или отверждения жидкого материала.

Высыхание - это физический процесс, при котором после испарения растворителя или разбавителя частицы пленкообразователя образуют лаковую пленку [75].

Отверждение - процесс, при котором происходит увеличение размера молекул за счет химической реакции или поглощения кислорода из воздуха [75].

Независимо от того, какие процессы лежат в основе пленкообразования, внешним их проявлением служит постепенное или скачкообразное увеличение вязкости материала [170]. Большинство из применяемых в промышленности ЛКМ содержат растворители, поэтому переход из жидкого вязкотекучего состояния в твердое стеклообразное часто сопровождается непрерывным уменьшением объема и имеет несколько характерных стадий (рисунок 1.5) [116, 128,170]:

1) начальную - интенсивное испарение растворителя с поверхности жидкого слоя ЛКП и быстрое уменьшение начальной толщины покрытия, сопровождающееся возрастанием вязкости непосредственно после нанесения материала на подложку;

2) гелеобразование — до момента возникновения трехмерной сетки и потери отверждающимся материалом текучести и растворимости; начало этой стадии совпадает с моментом высыхания «от пыли». Образовавшаяся на поверхности пленка геля затормаживает процесс испарения растворителей, увеличивается по толщине и в гелеобразное состояние постепенно переходит весь слой ЛКМ. В покрытии возникают напряжения усадки, вызванные сокращением длины и ширины покрытия вследствие потери растворителей и действием адгезионных сил между покрытием и древесиной;

3) конечную — после гелеобразования до предельных стадий отверждения. Медленное испарение растворителей и дальнейшее сокращение толщины покрытия, повышение усадочных напряжений в покрытии в связи с потерей им пластических свойств [116, 128, 167]. Содержание растворителей на этой стадии обычно не превышает 5-15 %. Скорость испарения растворителей определяется только

внутренней диффузией [170]. Точно определить момент окончания пленкообразо-вания покрытия невозможно, поэтому практически покрытие условно считается высохнувшим, когда приобретает твердость, необходимую для дальнейшей обработки (шлифование, полирование, упаковывание, транспортировка) [128]. Продолжительность сушки покрытия до заданной твердости может сильно колебаться в зависимости от состава растворителей в ЛКМ, его химической природы, толщины покрытия, температуры и условий сушки.

Время пленкообразования

Рисунок 1.5 - Кривые кинетики сушки покрытия 1 - изменение толщины покрытия; 2 - количество испарившегося

растворителя

В процессе пленкообразования превращаемых покрытий одновременно с испарением растворителей протекают химические реакции полимеризации, полиприсоединения или поликонденсации.

Полимеризация - это цепная реакция образования макромолекул путем последовательного присоединения непредельных или циклических мономерных соединений без выделения побочных продуктов [138]. Образование покрытий посредством полимеризации возможно при пленкообразовании алкидных, ненасыщенных полиэфирных, эпоксидных и других материалов.

Полиприсоединение - ступенчатая реакция образования полимеров из полифункциональных мономерных соединений без выделения низкомолекулярных побочных продуктов [138]. Протекает при пленкообразовании полиуретановых материалов.

Поликонденсация - ступенчатая реакция образования полимеров из полифункциональных мономерных соединений, сопровождающаяся отщеплением низкомолекулярных побочных продуктов, образующихся при взаимодействии функциональных групп [138]. Посредством поликонденсации получают феноло-, меламино-, мочевиноформальдегидные полиэфирные покрытия и т.д.

Пленкообразование превращаемых покрытий осуществляется при совместном протекании испарения летучих растворителей и химических реакций с мономерами или олигомерами в тонком слое на подложке. В результате отверждения образуются твердые нерастворимые покрытия с пространственной (трехмерной) структурой. К образованию трехмерной пространственной структуры приводят химические реакции поликонденсации при пленкообразовании ЛКМ, содержащих феноло-, карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры; полиприсоединения при отверждении полиуретановых ЛКМ и полимеризации при отверждении материалов, содержащих высыхающие масла, модифицированные маслами ал-кидные олигомеры, ненасыщенные олигоэфиры, акрилаты и др [84].

Пленкообразование, независимо от процессов, лежащих в его основе, может происходить в естественных (при температуре воздуха 20±2°С и влажности 60±5 %.) или искусственных условиях с применением специальных методов и оборудования.

Основная цель искусственных методов - сокращение продолжительности пленкообразования и, как следствие, технологического процесса отделки в целом. При этом должны обеспечиваться высокие декоративные и физико-механические показатели получаемых пленок, а также минимальные энергозатраты на единицу площади покрытия [84].

1.2. Способы интенсификации процессов пленкообразования ЛКП на древесине

Сушка или отверждение может происходить в естественных (при температуре окружающей среды) и в искусственных условиях (при использовании специальных методов и оборудования). Искусственные методы сушки - наиболее эффективное средство ускорения процесса образования покрытия и улучшения его защитно-декоративных свойств. В настоящее время существуют разные способы интенсификации отверждения ЛКП (рисунок 1.6), применение которых зависит от процесса превращения лакокрасочных материалов (ЛКМ) в твердую пленку.

Оборудование для интенсификации отверждения ЛКП классифицируют следующим образом [7, 8, 78, 84, 87, 110, 118, 113, 116, 126, 128, 150]:

1) конвективные установки с обогреванием покрытия горячим воздухом;

2) терморадиационные установки с обогреванием покрытия (или подложки) инфракрасным (ИК) излучением;

3) термоконтактные установки с обогреванием покрытия непосредственно от нагретой плиты плоского пресса или цилиндрического каландра;

4) установки с обогреванием покрытия токами высокой частоты (ТВЧ);

5) установки фотохимического отверждения покрытия ультрафиолетовым (УФ) излучением;

6) установки радиационно-химического отверждения покрытий ускоренными электронами (ПУЭ).

Первые четыре типа сушильных установок обеспечивают нагрев покрытия и могут быть использованы для сушки покрытий, отверждающихся как за счет испарения растворителей, так и за счет химической реакции взаимодействия компонентов, входящих в состав пленкообразователей. Два последних типа камер используются только для химической сушки покрытий (например, полиэфирных).

Скорость отверждения покрытий зависит от вида лакокрасочного материала, толщины покрытия, температуры, способа сушки и других факторов.

Конвективный нагрев горячим воздухом

Терморадиационный

нагрев инфракрасными лучами

Контактный нагрев

Нагрев токами высокой частоты

Рисунок 1.6 - Существующие способы интенсификации отверждения

На продолжительность и качество сушки покрытий, содержащих летучие растворители, оказывают не только количество, но и способ подвода тепла к покрытию. Нагревание или передача тепла покрытию возможны разными способами: конвекцией, теплопроводностью (от предварительно нагретой древесины), терморадиацией.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Газеев, Максим Владимирович, 2017 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Азаров В.И., Химия древесины и синтетических полимеров: учеб. пособие для вузов / В.И. Азаров, А.В. Буров, А.В. Оболенская СПб.: СПбЛТА, 1999. - 628 с.

2. Алгоритмы. Интерполяция, аппроксимация и численное дифференцирование. Аппроксимация методом наименьших квадратов. URL: http://alglib.sources.ru. (Дата обращения 30.08.2016).

3. Андреев В.Н. Принятие оптимальных решений: теория и применение в лесном комплексе / В.Н. Андреев, Ю.Ю. Герасимов - Финляндия: Изд-во университета Йоэнсуу, 1999. - 200 с.

4. Ахметов Н.С. Общая и неорганическая химия: учебник для вузов / Н.С. Ахметов; М.: Высш. шк.; 2005. - 743 с.

5. Балакин В.М. Основы физико-химии полимеров: учеб. пособие / В. М. Балакин, Т. С. Выдрина; Урал. лесотехн. ин-т. - Екатеринбург: УЛТИ, 1994. - 75 с.

6. Беллами Л. Инфракрасные спектры молекул / пер. с англ. В.М. Акимова, Ю.А. Пентина, Э.Г. Тетерина. М.: Изд-во иностранной литературы, 1957. - 358 с.

7. Буглай Б.М. Технология отделки древесины: Учебник для вузов. - М.: Лесная промышленность, 1973. - 304 с.

8. Бухтиярова Г.А. Технология отделки мебели. Учебник для техникумов. - М.: Лесная промышленность, 1983. - 152 с.

9. Васильев А.В., Инфракрасная спектроскопия органических и природных соединений: учеб. пособие для студ-в хим. и хим.-технолог. специальностей вузов / А.В. Васильев, Е.В. Гриненко, А.О. Щукин, Т.Г. Федулина СПб: СПбГЛТА, 2007. - 54 с.

10. Вернигорова В.Н. Физико-химические основы строительного материаловедения: Учебное пособие / В.Н. Вернигорова, Н.И. Макридин и др. М.: Изд-во АСВ, 2003. - 136 с.

11. Верхоланцев В.В. Водные краски на основе синтетических полимеров / В.В. Верхоланцев - Л.: ХИМИЯ, 1968. - 200 с.

12. Воейков В.Л. Возможные физико-химические механизмы биологического действия аэроионов Чижевского (супероксида). Доклад на Всероссийской Конференции, посвященной юбилею А.Л. Чижевского. 20-30 марта 2002 г, МИИГАК, Москва (Сборник Трудов Конференции в печати). -С. 1-12.

13. Воробьев А.Х. Диффузионные задачи в химической кинетике. Учебное пособие / А.Х. Воробьев- М: Изд -во Моск. Ун-та, 2003. - 98 с.

14. Выговский Ю.Н. О механизмах аэроионного и электрокоронного воздействия на биологические объекты [Электронный ресурс]: Ю.Н Выговский, А.Н. Малов / URL: http://www.media-security.ru (дата обращения: 10.08.2016).

15. Выдрина, Т.С. Полимеры и методы их идентификации : учеб. пособие [для студентов факультетов МТД и ИЭФ] / Т. С. Выдрина ; Урал. гос. лесотехн. ун-т. - Екатеринбург : УГЛТУ, 2009. - 92 с.

16. Выдрина, Т.С. Химия высокомолекулярных соединений: учебное пособие / Т. С. Выдрина; Урал. гос. лесотехн. ун-т, Каф. технологии переработки пластмасс. - Екатеринбург : УГЛТУ, 2012. - 180 с.

17. Газеев, М.В. Влияние аэроионификации на процесс пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, плиты, деревянные дома заводсткого изготовления, столярно-строительные изделия. - СПБ.: НП «НЦО МТД», 2009. - С. 60 - 64.

18. Газеев М.В. Исследование режимных параметров интенсификации сушки лакокрасочного покрытия, образованного водно-дисперсионным акриловым лаком, на древесине при электроэффлювиальной аэроионизации / М.В. Газеев, Е.А. Газеева, А.Ф. Яруллин // Вестник Казанского технологического университета Т. 18, №15, КНИТУ. - Казань, 2015. - С. 110 - 112.

19. Газеев М.В., Смачивание поверхности древесины водно-дисперсионным лакокрасочным материалом при аэроионизации / М.В Газеев, Е.А. Газеева, Н.Ф. Жданов // Современные проблемы науки и образования. 2014, № 4; URL: www.science-education.ru/118-13843 (дата обращения: 24.02.2015).

20. Газеев М.В. Исследование процесса пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий на древесине при аэроионификации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Известия высших учебных заведений «Лесной журнал» №5, Материалы, посвященные 80-летию УГЛТУ, Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет 2010. - С. 97 - 101.

21. Газеев М.В., Аэроионизационный способ отверждения лакокрасочных покрытий, образованных водными лаками / М.В. Газеев, И.В. Жданова, А.В. Старцев // Деревообрабатывающая промышленность, 2007. № 6. - С.17-19.

22. Газеев М.В. Анализ способов интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий / М.В. Газеев, И.В. Жданова. Материалы

II всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Матер. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2006. Ч. 1. - С. 98 - 102.

23. Газеев М.В. Свойства водных лакокрасочных материалов для древесины и покрытий на их основе / М.В. Газеев, Ю.В. Путнева, И.В. Жданова // Сб. матер. междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург: УГЛТУ, 2006. - С. 73 - 76.

24. Газеев М.В. Нетрадиционный подход к отверждению лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, И.В. Жданова, Е.В. Лещев // «Урал промышленный - Урал полярный: Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса»: Труды евразийского симпозиума. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. - С. 119 - 122.

25. Газеев М.В. Аэроионификация в технологии формирования защитно-декоративных покрытий / М.В. Газеев, И.В. Жданова, Ю.В. Путнева // Материалы

III всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Матер. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. Ч. 1. - С. 121 - 123.

26. Газеев М.В. Совершенствование способов сушки лакокрасочных покрытий, образованных водными лаками / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, И.В. Жданова // Материалы III всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Матер. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. Ч. 1.- С. 165-167.

27. Газеев М.В. Влияние аэроионификации на процесс пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, Е.Е. Шишкина // Современные проблемы лесозаготовительных производств, производства материалов и изделий из древесины: пиломатериалы, фанера, деревянные дома заводского изготовления, столярно-строительные изделия. - Спб.: «НЦО МТД», 2009. - 226 с., Т. 2. Материалы международной научно-практической конференции 27-28 марта 2009 г. - С. 60 - 64.

28. Газеев М.В. Механизм интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий аэроионификацией / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, И.В. Жданова // Сб. матер. II междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. - С. 40 - 44.

29. Газеев М.В. Аэроионификация, как способ интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий, образованных водными лаками / М.В. Газеев, Н.Ф. Жданов, И.В. Жданова, Е.В. Тихонова // Сб. матер. II междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. - С. 57 - 61.

30. Газеев М.В. Эффективность применения аэроионификации для интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий, образованных водными лаками / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Сборник аннотаций научно-исследовательских работ студентов. «Научный олимп» XII областной конкурс научно-исследовательских работ студентов ВУЗОВ и ССУЗОВ, Екатеринбург: Изд-во ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ», 2008. - С. 86 - 87.

31. Газеев М.В. Эффективность применения аэроионификации для ускорения отверждения лакокрасочных покрытий / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Научное творчество молодежи - лесному комплексу России: Материалы

IV всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2008. Ч. 1. - С. 120 - 123.

32. Газеев М.В. Эффективность применения аэроионификации для интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий, образованных алкидными лаками на древесине / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Сб. матер. III междунар. евразийского симпозиума ''Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века''. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2008. - С. 37 - 41.

33. Газеев М.В. Механизм интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий на основе алкидных смол методом аэроионификации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // «Социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса в рамках концепции 2020»: Матер. VII междун. науч.-техн. конфер. -Екатеринбург: УГЛТУ, 2009 Ч2. - С. 31 - 34.

34. Газеев М.В. Исследование режимных параметров пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий при аэроионификации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Сб. матер. IV междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». -Екатеринбург: УГЛТУ, 2009. - С. 126 - 129.

35. Газеев М.В. Интенсификация процесса отверждения полиуретановых лакокрасочных покрытий аэроионификацией / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России»: Материалы

V всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2009. Ч. 1. - С. 169 - 171.

36. Газеев М.В. Процесс пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий на древесине при аэроионификации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // «Молодые ученые в решении актуальных проблем науки»: Всероссийская научно-практическая конференция. Сборник статей студентов и молодых ученых. - Красноярск: СибГТУ, Т. 2, 2009. - С. 3 - 8.

37. Газеев М.В. Аэроионификация как метод интенсификации пленкообразования лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Тезисы докладов международной научной школы для молодежи

«Инновационные технологии в здравоохранении: молекулярная медицина, клеточная терапия, трансплантология, реаниматология, нанотехнологии», Международной научной конференции «Инновационные технологии в реальном секторе экономики» Заседания экспертного Совета по программе «УМНИК» Екатеринбург, 2009. - С. 196 - 197.

38. Газеев М.В. Аэроионификация в технологии отделки изделий из древесины / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // «Научное творчество молодежи -лесному комплексу России»: Материалы VI всероссийской науч.-техн. конф. студентов и аспирантов: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. - Екатеринбург, 2010. Ч. 1 -С. 170 - 172.

39. Газеев М.В. Аэроионизационный способ отверждения лакокрасочных покрытий, образованных водными лаками / М.В. Газеев, И.В. Жданова, А.В. Старцев // Деревообрабатывающая промышленность. 6/2007. - С. 19 - 21.

40. Газеев М.В. Физика аэроионизации в технологии формирования лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Выпуск 189.: СпбЛТА, 2009. -С. 172 - 180.

41. Газеев М.В. Исследование процесса пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий на древесине при аэроионификации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, Известия высших учебных заведений «Лесной журнал» №5, Материалы, посвященные 80-летию УГЛТУ, Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет 2010. - С. 97 - 101.

42. Газеев М.В. Инновационный подход к отверждению лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, И.В. Жданова // Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса: материалы международной научно-технической конференции, посвященной 50-летию кафедры механической технологии древесины ФГБОУ ВПО КГТУ. - Кострома: Изд-во КГТУ, 2012. - С. 62 - 63.

43. Газеев М.В. К вопросу формирования лакокрасочных покрытий на древесине водно-дисперсионным лаком при электроэффлювиальной

аэроионизации / М.В. Газеев, В.А. Ушакова // «Научное творчество молодежи -лесному комплексу России»: матер. IX Всерос. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. 2013. Ч. 1. - С. 201 - 204.

44. Газеев М.В. Исследование химического состава лакокрасочного покрытия, образованного ВД-АК ЛКМ на древесине под влиянием ионизированного воздуха / М.В. Газеев, И.В. Жданова // Сб. матер. VIII междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург: УГЛТУ, 2013. URL: http://symposium.forest.ru/article/2013/2_tehnology/pdf/Gazeev.pdf (дата обращ.: 19.02.2016г.).

45. Газеев М.В. К вопросу аэроионификации в технологии деревообработки / М.В. Газеев, Н.В. Мосяев // Труды VI междунар. евразийского симпозиума «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». - Екатеринбург: УГЛТУ, 2011. - С. 119 - 122.

46. Газеев М.В. Инновационный подход к склеиванию массивной древесины / М.В. Газеев, Н.В. Мосяев. «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России»: матер. VIII Всерос. науч.-техн. конф. - Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. 2012. Ч1. - С. 251 - 254.

47. Газеев М.В. Склеивание массивной древесины при аэроионификации / М.В. Газеев, Н.В. Мосяев // «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России»: матер. VII Всерос. науч.-техн. конф. Урал. гос. лесотехн. ун-т.-Екатеринбург, 2011. Ч.2. - С. 225 - 227.

48. Газеев М.В. Ускоренная сушка лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова, И.В. Жданова // MATERIALY IX MI^DZYNARODOWEJ NAUKOWI-PRAKTYCZNEJ KONFERENCJI «PERSPEKTYWICZNE OPRACOWANIA S4 NAUK4 I TECHNIKAMI-2013» 07 - 15 listopada 2013 roku, Volume 31, Chemia i chemiczne technologie. - С. 43 - 44.

49. Газеев М.В. Исследование отверждения лакокрасочного покрытия, образованного пентафталевым лаком на древесине при аэроионизации / М.В. Газеев, Е.В. Тихонова // Современные проблемы науки и образования /

технические науки, №6, 2013 г. Ц^.:Шр://,№№^8с1епсе-еёиса1:юп.ги/113-11598 (дата обращения 20.01.2014).

50. Газеев М.В. Исследование химического состава лакокрасочного покрытия, образованного ВД-АК ЛКМ на древесине под влиянием ионизированного воздуха / М.В. Газеев, И.В. Жданова // Леса России и хозяйство в них, №4-47, 2013. - С. 36 - 39.

51. Газеев М.В. Аэроионизационный способ интенсификации пленкообразования лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах / М.В. Газеев // Вестник московского государственного университета леса - Лесной вестник. МГУЛ, №2, 2014. - С. 117 - 121.

52. Газеев М.В. Исследование поверхности защитно-декоративного покрытия, образованного водно-дисперсионным лаком на древесине при аэроионизации / М.В. Газеев, Е.А. Газеева, Е.В. Тихонова, В.А. Ушакова // Современные проблемы науки и образования. - 2014. - № 2; ЦКЬ: http://www.science-education.ru/116-12534 (дата обращения: 27.03.2014).

53. Газеев М.В. Исследование влияния аэроионизации на шероховатость поверхности лакокрасочного покрытия, сформированного на подложке из древесины / М.В. Газеев, В.А. Ушакова // «Научное творчество молодежи -лесному комплексу России»: матер. IX Всерос. науч.-техн. конф. -Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. 2013. Ч. 1. - С. 201 - 204.

54. Газеев М.В. Смачивание поверхности древесины водно-дисперсионным лакокрасочным материалом при аэроионизации / М.В. Газеев, Газеева Е.А., Жданов Н.Ф. // Современные проблемы науки и образования. -2014. - № 4; ШЬ: http://www.science-education.ru/118-13843 (дата обращения: 08.07.2014).

55. Газеев М.В. Ускоренная сушка лакокрасочных покрытий, образованных на древесине водно-дисперсионным лаком при аэроионизации / М.В. Газеев // Прикладные научные разработки - 2014 Химия и химические технологии/3. Лаки, краски, эмали, пигменты, герметики. 22 - 30 июля 2014 г. Чехия. ШЬ: http://www.rusnauka.com/Page_ru.htm (дата обращения: 09.09.2014).

56. Газеев М.В. Исследование влияния аэроионизации на шероховатость поверхности лакокрасочного покрытия, сформированного на подложке из древесины / М.В. Газеев, В.А. Ушакова // «Научное творчество молодежи -лесному комплексу России»: матер. X Всерос. Науч.-техн. конф. -Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. 2014. Ч. 1. - С. 183 - 186.

57. Газеев М.В. Передвижной стеллаж для ускоренной сушки лакокрасочных покрытий на древесине и древесных материалах / М.В. Газеев, В.В. Илюшин // «Деревообработка: технологии, оборудование, менеджмент XXI века». Труды IX междунар. евразийского симпозиума / под. научн. ред. В.Г. Новоселова. - Екатеринбург: УГЛТУ, 2014. - С. 57 - 59.

58. Газеев М.В. Моделирование деформаций при высыхании лакокрасочного материала на металлической пластине / М.В. Газеев, С.Н. Исаков // Леса России и хозяйство в них. Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. № 2 (49), 2014. - С. 38 - 40.

59. Газеев М.В. Исследование поверхностного натяжения водно-дисперсионных лакокрасочных материалов для древесины / М.В. Газеев,

B.А. Ушакова // «Научное творчество молодежи - лесному комплексу России»: матер. XI Всерос. Науч.-техн. конф. - Екатеринбург: Урал. Гос. Лесотехн. ун-т. 2015. Ч1. - С. 95 - 97.

60. Газеев М.В. Физические основы взаимодействия водно-дисперсионного акрилового лакокрасочного материала с подложкой из древесины при аэроионизации / М.В. Газеев, Е.А. Газеева // Лесотехнический журнал. Воронеж: Воронежская гос. лесотехническая академия №1(17) Т. 5, 2015. -

C. 144 - 152.

61. Газеев М.В. Аэроионизация и поверхностные явления, возникающие при формировании лакокрасочных покрытий на древесине / М.В. Газеев, Ю.И. Ветошкин // Актуальные проблемы и перспективы развития лесопромышленного комплекса : сборник на-научных трудов III Международной научно-технической конференции / отв. ред. С. А. Угрюмов, Т.Н. Вахнина, А. А. Титунин. - Кострома: Изд-во КГТУ, 2015. - С. 59 - 61.

62. Газеев М.В. Распределение электрического поля аэроионизатора при интенсификации отверждения лакокрасочных покрытий на древесине / «Лесотехнические университеты в реализации концепции возрождения инженерного образования: социально-экономические и экологические проблемы лесного комплекса»: матер. X Междунар. научн. - техн. конф. - Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т., 2015. - С. 100 - 103.

63. Газеев М.В. Аэроионизационная сушка как способ снятия внутренних напряжений в лакокрасочных покрытиях / М.В. Газеев, Ю.И. Ветошкин, Е.А. Газеева // Вестник Казанского технологического университета Т. 18, №15, КНИТУ. - Казань, 2015. - С. 88 - 90.

64. Газеев М.В. Исследование режимных параметров интенсификации сушки лакокрасочного покрытия, образованного водно-дисперсионным акриловым лаком, на древесине при электроэффлювиальной аэроионизации / М.В. Газеев, Е.А. Газеева, А.Ф. Яруллин // Вестник Казанского технологического университета Т. 18, №15, КНИТУ. - Казань, 2015. - С. 110 - 112.

65. Газеев М.В. Смачивание ВД-АК лакокрасочным материалом поверхности древесины при аэроионизации / М.В. Газеев, Ю.И. Ветошкин, Е.А. Газеева // Materials of the XI International scientific and practical conference, "Fundamental and applied science", Volume 14. Medicine. Veterinary medicine. Chemistry and chemical technology. Sheffield. Science and education LTD. 2015. -P. 94 - 96.

66. Газеев М.В. Исследование режимных параметров ускоренной сушки лакокрасочных покрытий на древесине / Труды БГТУ. Лесная и деревообрабатывающая промышленность Изд-во: БГТУ (Минск), №2 (184), 2016. - С. 140 - 144.

67. Гареев Ф.Х. Сушка древесины электромагнитными волнами / Ф.Х. Гареев [Электронный ресурс]: Леспром №9. 2004. - С. 74 - 78.

68. Глазков С.С. Влияние анизотропии материала на краевой угол смачивания и энергетические характеристики поверхности древесины / С.С. Глазков, А.Е. Пожидаева, А.К. Тарханов, О.Б. Рудаков // Конденсированные

среды и межфазные границы. Т. 16, №1, Воронежский государственный архитектурно-строительный университет, 2014. - С. 11 - 16.

69. Гуськов А.С. Аэроионификация и ее влияние на функциональное состояние и здоровье работающих / А.С. Гуськов, Ф.И. Ингель, Ю.Д. Губернский, А.Г. Малышева, А.А. Беззубов, Е.Г. Растянников // Гигиена и санитария №4 2005.

- С. 32 - 34.

70. Грабовский Р.И. Курс физики. Учеб. пособие для с/х ин-тов. Изд. 4-е, перераб. и доп. / Р.И. Грабовский, М., «Высш. школа», 1974. - 552 с.

71. Грандберг, И.И. Органическая химия: Учеб. для с/х и биол. спец. вузов / И.И. Грандберг, М.: Высш. школа. 1987. - 480 с.

72. ГОСТ 9.403-80 «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей» введён 01.01.1982. - 7 с.

73. Головченко П.С. Крашение древесины сернистыми красителями: Диссертация канд. техн. наук. - Киев, 1938. - 128 с.

74. Деревообработка. Сборник под ред. Нуча В. Пер. с нем. М.: Техносфера. 2007. - С. 848.

75. Деревообработка: практическое руководство / [сост. И. М. Фридман].

- СПб.: ПрофиКС, 2003. - 544 с.

76. Детлаф А.А. Курс физики. Т. II. Электричество и магнетизм [Текст]: учеб. пособие для втузов. Изд. 4-е, перераб / А.А. Детлаф; М.: Высшая школа, 1977. - С. 375.

77. Дытнерский Ю.И. Обратный осмос и ультрафильтрация / Ю.И. Дытнерский. М.: Химия, 1978. - 352 с.

78. Денисенко Г.И. Радиационная полимеризация грунтовочных составов для древесины. (обзорная информация) / Г.И. Денисенко, И.Д. Борисюк, Д.И. Григорчук, Выпук№8, М.: ВНИПИЭИлеспром, 1979. 17 с.

79. Дринберг С.А. Растворители для лакокрасочных материалов. Справочное пособие / С.А. Дринберг, Э.Ф. Ицко. - Л.: Химия, 1986. - 208 с.

80. Духин С.С. Электропроводность и электрокинетические свойства дисперсных систем. Монография / С.С. Духин Академия наук Украинской ССР Институт коллоидной химии и химии воды. Издат. «Наукова думка», Киев, 1975. - 248 с.

81. Егорова Е.В. Поверхностные явления и дисперсные системы: учеб. Пособие / Е.В. Егорова, Ю.В. Поленов; Иван. Гос. Хим.-техн. ун-т. Иваново, 2008. - 84 с.

82. Елисеева В.И. Полимерные дисперсии / В.И. Елисеева М.: Химия, 1980. - 296 с.

83. Жданова И.В., Влияние аэроионификации на процесс формирования защитно-декоративных покрытий на древесине водными акриловыми лакокрасочными материалами / И.В. Жданова, М.В. Газеев, Н.Ф. Жданов, Н.С. Васянина // Вестник Казанского технологического университета №19, КНИТУ. - Казань, 2012. - С. 56 - 59.

84. Жуков, Е.В. Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов: Учеб. для вузов / Е.В. Жуков, В.И. Онегин, М.: Экология, 1993. - С. 304.

85. Жуков Е.В. Учебное пособие к выполнению практических занятий по дисциплине «Технология защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов» / Е.В. Жуков, А.А. Зотов, В.Ф. Крисанов, Б.М. Рыбин, МЛТИ, М.: 1984. - 122 с.

86. Зайцев, Ю.В. Механизмы образования различных видов ионов в электроэффлювиальном ионизаторе [Электронный ресурс] / Ю.В. Зайцев, А.В. Соловьев, К.В. Носачёв // Исследовано в России, № 111 2006. С. 1056-1064. URL: http://zhurnal.ape.relarn.ru.aticles/2006/111.pdf (Дата обращение: 30.09.2016).

87. Зигельбойм С.Н. Отделочные и монтажные работы в производстве мебели. / С.Н. Зигельбойм, П.В. Петров, М.: Лесная пром-ть, 1989. - 216 с.

88. Зимон А.Д. Мир частиц: Коллоидная химия для всех / А.Д. Зимон, отв. ред. Ф.Д. Овчаренко, М.: Наука, 1988. - 192 с.

89. Зимон А.Д. Коллоидная химия: учебник для студентов вузов / А. Д. Зимон, Н. Ф. Лещенко; Моск. гос. технолог. акад. (МГТА). - 3-е изд., испр. и доп. - М.: АГАР, 2003. - 320 с.

90. Зинатне Р.А. Клеточная стенка древесины и ее изменение при химическом взаимодействии. - Рига: Мир, 1972. - 245 с.

91. Зубов П.И. Структура и свойства полимерных покрытий / П.И. Зубов, Л.А. Сухарева, М.: Химия, 1982. - 256с.

92. Зуева М.Ю. Ламинирование древесностружечных плит текстурными бумагами, пропитанными меламинокарбамидоформальдегидными олигомерами. Автореферат диссертации кандидата технических наук спец. 05.21.05. Москва, 2012. - 17 с.

93. Игнатьева Г.И. Влияние аэроионизации на водостойкость защитно-декоративного покрытия / Г.И. Игнатьева, М.В. Газеев, Ю.И. Ветошкин, Н.Ф. Жданов, Т.О. Степанова // Вестник Казанского технологического университета. Т. 18, №18, КНИТУ, 2015, Казань. - С. 108 - 110.

94. Идентификация органических соединений: учеб. пособие по органической химии / под ред. Н.А. Анисимовой. Горный Алтай: Горно-Алтайский государственный университет, 2009. - 118 с.

95. Ишанходжаева М.М. Физическая химия. Ч. I. Диффузия в системах с твердой фазой / М.М. Ишанходжаева, СПБГТУРП. - СПб., 2012. - 35 с.

96. Калашников, С.Г. Электричество: Учеб. пособие / С.Г. Калашников; М.: Наука, 1985. - 576 с.

97. Карасев В.Ю. Движение и дрейф заряженных частиц / В.Ю. Карасев, Е.С. Дзлиева, И.Ч. Машек, А.И. Эйхвальд Учебно-методическое пособие для студ. физического факультета. СПб: СПбГУ, 2005. - 25 с.

98. Карякина М.И. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий / М.И. Карякина - М.: Химия, 1988. - 272 с.

99. Карякина М.И. Лабораторный практикум по техническому анализу и контролю производств лакокрасочных материалов и покрытий / М.И. Карякина, Учеб. пособие для техникумов. - 2-е изд. пераб. и доп. - М.: Химия, 1989. - 208 с.

100. Киреев В.А. Краткий курс физической химии, Изд. 5-е, стереотипное. М.: Химия, 1978. - 624 с.

101. Клявлин А. ANSYS, inc.: современные методы моделирования электромагнитного поля / А. Клявлин. САПР и графика. 2011. № 6 (176). - С. 52-55.

102. Кнорре Д.Г. Физическая химия: учебн. для биол. Ф-ов университетов и пед. Вузов.- 2е. изд., испр. и доп. /Д.Г. Кнорре, Л.Ф. Крылова, В.С. Музыкантов - М.: Высш. шк., 1990. - 416 с.

103. Кольцов Н.И. Полиуретаны [Электронный ресурс] / Н.И. Кольцов, В.А. Ефимов / Статьи Соросовского образовательного журнала URL: http://www.pereplet.ru (Дата обращения 10.09.2014).

104. Кольцов Л.В. Поверхностные явления в дисперсных системах: Учеб. Пособие / Л.В. Кольцов, М.А. Лосева; Самар. гос. техн. ун-т. Самара, 2005. - 140 с.

105. Красиков Н.Н. О бесконтактном электрополевом воздействии на жидкие системы / Н.Н. Красиков // Журнал технической физики, Т. 70, вып. 10, 2000. - С. 120 - 121.

106. Кросс А.Д. Введение в практическую инфракрасную спектроскопию. М.: Изд-во иностранной литературы, 1961. - 112 с.

107. Леонович А.А. Химия древесины и полимеров: Учеб. для техникумов / А.А. Леонович, А.В. Оболенская; М.: Лесн. пром. 1988. - 152 с.

108. Лившиц М.Л. Лакокрасочные материалы: Справочное пособие / М.Л. Лившиц, Б.И. Пшиялковский М.: Химия, 1982. - 360 с.

109. Лоскутов С.Р. Физические основы взаимодействия древесины с водой / С.Р. Лоскутов, Б.С. Чудинов, Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1989. - 216 с.

110. Малинкович Е.А. Терморадиационный способ сушки лакокрасочных покрытий на древесине / Е.А. Малинкович, М.В. Чугунова, Р.Б. Шноль, Центральный научно-исследовательский институт технологии и организации произвоства, М.: 1960. - 19 с.

111. Нейланд, О.Я. Органическая химия [Текст]: Учеб. для хим. спец. вузов / О.Я. Нейланд; М.: Высш. шк. 1990. - 751 с.

112. Новоселова И.В Материалы, технология и оборудование лакокрасочных покрытий древесины / И.В Новоселова монография. Saarbrucken, LAP LAMBERT: 2014. - 84 с.

113. Новоселова И.В. Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов учебное пособие / И.В. Новоселова Воронеж, ВГЛТА: 201. - 80 с.

114. Новоселова И.В. Усадочные напряжения в нитроцеллюлозных покрытиях / Новоселова И.В., Латышевич В.И. Актуальные проблемы лесного комплекса. №37 Воронеж, ВГЛТА, 2013. - С. 169 - 170.

115. Оболенская А.В., Щеголев В.П.: Пер. с англ. / Под редакцией Браунинга Б.Л. Химия древесины. М.: Лесная промышленность, 1967. - 559 с.

116. Онегин В.И. Формирование лакокрасочных покрытий древесины / Под ред. А.А. Леоновича. - Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1983. - 148 с.

117. Онегин В.И. Защитно-декоративное покрытие древесных материалов /

B.И. Онегин, Ю.И. Ветошкин, Ю.И. Цой, С.В. Гагарина. - СПб.: ПРОФИКС, 2006. - 176 с.

118. Охрименко И.С. Химия и технология пленкообразующих веществ / И.С. Охрименко, В.В. Верхоланцев. М.: Издательство Химия, 1978. - 392 с.

119. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства: Учеб. пособие / Р.З. Пен; Красноярск: Изд-во КГУ, 1982. - 192 с.

120. Пен Р.З., Мельчер Э.М. Статистические методы в целлюлозно-бумажном производстве. - М.: Лесная промышленность, 1973. - 120 с.

121. Пижурин А.А., Розенблит М.С. Основы моделирования и оптимизация процессов деревообработки. - М.: Лесная промышленность, 1972. -248 с.

122. Поляков В. Физика аэроионизации / В. Поляков // Радио, №3. 2002. -

C. 36 - 38.

123. Полиуретаны в лакокрасочной промышленности [Электронный ресурс] URL:// http://www.plastinfo.ru/ (Дата обращения 30.07.2016).

124. Проничев Н.Д. Моделирование электрических полей в электрохимической ячейке в условиях эхо средствами программного комплекса «АКБУБ» / Н.Д. Проничев, С.В. Палютин, М.В. Нехорошев // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. академика С.П. Королёва (Национального исследовательского университета) Издательство: СНИУ им. академика С.П. Королёва (Самара) № 2-1 (10): 2006. - С. 317 - 321.

125. Рогов В.А. Очистка воздушной среды на деревообрабатывающих предприятиях с использованием ионно-электронной технологии и биологически активных веществ: Автореф. дис. доктора техн. наук: 05.21.05, Научно-исследовательский физико-химический институт им. А. Я. Карпова. - Красноярск: [СибГТУ], 2002. - 40 с.

126. Романовский С.Г. Индукционная сушка токами промышленной частоты / С.Г. Романовский Киев: Гос. изд. техн. литературы УССР. 1963. - 121 с.

127. Рузинов Л.П. Статистические методы оптимизации химических производств / Л.П. Рузинов - М.: Химия, 1972. - 200 с.

128. Рыбин, Б.М. Технология и оборудование защитно-декоративных покрытий древесины и древесных материалов: Учебник для вузов / Б.М. Рыбин; М.: МГУЛ, 2003. - 568 с.

129. Рыжова Н.В. Физика древесины: Учебное пособие / Н.В. Рыжова, В.В. Шутов, Кострома, КГТУ: 2009. - 75 с.

130. Савельев И.В. Курс физики: Учеб. пособие в 3 т. Т. 2. Электричество. Колебания и волны. Волновая оптика / И.В. Савельев; СПб.: «Лань», 2007. - 480 с.

131. Сажин Б.И. Электрические свойства полимеров / Б.И. Сажин, А.М. Лобанов, О.С. Романовская и др. Под. Ред. Б.И. Сажина. 3-е изд., перераб. - Л.: Химия, 1986. - 224 с.

132. Сафин Р.Г. Аэроионизация и эффективность её применения для ускорения сушки лакокрасочных покрытий на древесине / Р.Г. Сафин, М.В. Газеев, Т.О. Степанова // Вестник Казанского технологического университета. 2015. Т. 18, №22, КНИТУ. - Казань, - С. 54 - 58.

133. Серов А.Б. Моделирование магнитоэлектрического двигателя с использованием программных продуктов ANSYS / А.Б. Серов, А.Б. Цукублин // «Современные техника и технологии» Сборник докладов XX Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. НИТПУ. 2014. - С. 267 - 268.

134. Семина И.А. Имитационное моделирование трехмерной модели магнитной системы открытого типа в комплексе программ ANSYS / Семина И.А. Электротехнические и информационные комплексы и системы. 2014. Т. 10. № 1. -С. 32 - 36.

135. Скрипальщиков А.И. Распределение влаги под лакокрасочным покрытием на древесине хвойных пород: Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. 05.21.05, СибГТУ, г.Красноярск, 2013. - 25 с.

136. Стратегия развития лесного комплекса Российской Федерации на период до 2020 года. Приказ Минпромторга России и Минсельхоза России от 31 октября 2008 г. № 248/482.

137. Сухарева Л.А. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов [Текст]: учеб. пособие для студентов вузов / Л. А. Сухарева, В. С. Яковлев. - М. : ДеЛи принт, 2005. - С. 249 - 250.

138. Сорокин, М.Ф. Химия и технология пленкообразующих веществ / М.Ф. Сорокин, З.А. Кочнова, Л.Г. Шодэ. Учеб. Для вузов. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1989. - С. 480.

139. Соколова В.А. Создание защитно-декоративных покрытий древесины на основе модифицированных водно-дисперсионных лакокрасочных материалов / автореферат диссертации канд. техн. наук 05.21.05 / Соколова Виктория Александровна СПб: СПбГЛТА им. Кирова. 2006. - 21 с.

140. Соколов П.В. Сушка древесины / П.В. Соколов, Изд. 3-е переработанное, М: Лесная промышленность, 1968. - С. 68 - 69.

141. Способ сушки тонкослойных материалов в электрическом поле Пат. 2133420 Российская Федерация, МПК7 Б26Б3/34 / Шкатов В.Т., Кувшинов В.А.; заявитель и патентообладатель Институт химии нефти СО РАН, Институт

сильноточной электроники СО РАН 97114004/06, заявл. 13.08.1997; опубл. 20.07.1999, Бюл. №20. - 4 с.

142. Заявка на изобретение №2015129302, Дата подачи 16.07.2015г., Дата публикации 23.01.2017г., Способ снятия внутренних напряжений в полимерных покрытиях. Газеев М.В., Ветошкин Ю.И., Газеева Е.А. // ФГБУ «Федеральный институт промышленной собственности» URL: http://www1.fips.ru/wps/portal/ IPS_Ru#1489220115757 (дата обращения: 10.03.2017).

143. Стеллаж для сушки и отверждения лакокрасочных покрытий щитовых деталей на щитовых и поганажных изделий из древесины и древесных материалов Пат. 121709, Российская Федерация, МПК А47В, 51/00 / Ю.И. Ветошкин, М.В. Газеев, И.В. Жданова, Н.Н. Беспалов, Е.В. Тихонова; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Уральский гос. лесотехнический университет. №2012123580/12 Заявл. 06.06.2012, опубл. 10.11.2012г., Бюл. №31. - 2 с.

144. Стеллаж для сушки и отверждения лакокрасочных покрытий щитовых и поганажных изделий из древесины и древесных материалов. Патент № 148422, Российская Федерация, МПК А47В 47/02 М.В. Газеев, Ю.И. Ветошкин, Е.В. Тихонова; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Уральский государственный лесотехнический университет. заявка №2014132235, приоритет 05.08.2014г., зарегистрировано ГРПМРФ 30.10.2014г., срок действия 05.08.2024, опубл. 10.12.2014, Бюл. №34. - 2 с.

145. Способ оценки водостойкости защитно-декоративного покрытия Пат. 2557367 Российская Федерация, МПК51 G01N 5/02 / Газеев М.В., Ветошкин Ю.И., Калюжный А.В., Жданов Н.Ф.; Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Уральский гос. лесотехн. университет №2014108091/28, приоритет 03.03.2014 г., Опубл. 20.07.2015, Бюл. №20. - 2 с.

146. Сивухин, Д.В. Общий курс физики: Учеб. пособие для вузов в 5 т. T.III Электричество / Д.В. Сивухин; М.: МФТИ, 2004. - 656 с.

147. Скипетров, В.П. Феномен «живого» воздуха: Монография / В.П. Скипетров, Н.Н. Беспалов, А.В. Зорькина; Саранск: СВМО, 2003. - 93 с.

148. Тагер А.А. Физикохимия полимеров / А.А. Тагер, 3-е изд. перераб. М.: Химия, 1978. - 544 с.

149. Тихонова Е.В. Газеев М.В. Исследование процесса пленкообразования полиуретановых лакокрасочных покрытий на древесине при аэроионификации / Известия высших учебных заведений «Лесной журнал» №5, Материалы, посвященные 80-летию УГЛТУ, Архангельск: Северный (Арктический) федеральный университет 2010. - С. 97 - 101.

150. Торговников Г.И. Использование электромагнитного поля сверхвысоких частот для обработки древесины и древесных материалов (Обзорная информация) выпуск №12. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1979. - 32 с.

151. Угай Я.А. Общая и неорганическая химия: Учебник для вузов / Я.А. Угай; М.: Высш. шк.; 2004. - 527 с.

152. Уголев Д.М. Древесиноведение с основами лесного товароведения / Д.М. Уголев М.: Экология, 1991. - 225 с.

153. Фрейлих В.М. Аэроионотерапия отрицательными зарядами электричества [Электронный ресурс] / В.М. Фрейлих, Ю.В. Гавинский URL: http://gradusnik.ru/ (Дата обращения: 30.05.2016).

154. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов. Учебник для вузов. 3-е изд. М.: ООО ТИД «Альянс», 2004. - 464 с.

155. Хасанов А.И., Ефремов Е.А., Хасанова М.И., Гарипов Р.М. Влияние состава мономеров на пленкообразующие свойства акриловых сополимеров // Вестник Казанского технологического университета, 2011. №11. - C. 53 - 59.

156. Цой Ю.И. Совершенствование технологии отделки изделий из древесины на основе воднодисперсионных лакокрасочных составов. Диссертация доктора технических наук. 05.21.05.: Защищена 02.07.2002.: Утверждена / Цой Юрий Иванович. - С-ПбГЛТА С-Пб. 2002 г.- Библиогр.: - С. 302 - 315.

157. Черный К. А. К вопросу о классификации аэроионов / К. А. Черный. ПЕРСПЕКТИВЫ НАУКИ. №5(20). 2011. - С. 225 - 229.

158. Чернышев О.Н. Свойства и применение полиуретановых лакокрасочных материалов / О.Н. Чернышев, Ю.И. Ветошкин, М.В. Газеев, Н.А. Миронов // Дизайн и производство мебели. - С.-Пб., 2005. №1/6. - С. 33 - 37.

159. Чижевский, А.Л. Аэроионы и жизнь. Беседы с Циолковским / А.Л. Чижевский; М.: «Мысль», 1999. - 716 с.

160. Чижевский, А.Л. Аэроионификация в народном хозяйстве / А.Л. Чижевский; М.: «Стройиздат», 1989. - 488 с.

161. Чижова М.А. Совершенствование технологии поверхностного крашения древесины хвойных пород Сибири водными системами: Автореферат диссертации кандидата технических наук 05.21.05. / Чижова Марина Александровна. - Красноярск: СибГТУ, 2001. - 20 с.

162. Чураев Н.В. Физикохимия процессов массопереноса в пористых телах / Н.В. Чураев М.: Химия, 1990. - 272 с.

163. Шампетье Г. Химия лаков, красок и пигментов / Г. Шампетье, Г. Рабатэ.; М.: ГХИ, 1960. - 584 с.

164. Швамм Е.Е. Древесиноведение / Е.Е. Швам, Издание 2-е испр. и дополн. - Екатеринбург. БРИЗ-Урал, 2000. - 190 с.

165. Щукин, Е.Д. Коллоидная химия: учебник для студентов вузов / Е. Д. Щукин, А. В. Перцов, Е. А. Амелина. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 2004. - 445 с.

166. Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В.А. Кабанов (глав. ред.) [и др.] Т.1 - М., «Советская энциклопедия», 1974. - С. 850 - 859.

167. Энциклопедия полимеров. Ред. коллегия: В.А. Кабанов (глав. ред) [и др.] Т.2 - М., «Советская энциклопедия», 1974. Т.2 Л-П. 1974. 1032 стб. с илл. -С. 535 - 538.

168. Энциклопедия полимеров. Ред. Коллегия: В.А. Кабанов (глав. ред.) и др. Т. 3 - М.; «Советская энциклопедия», 1977. - С. 608 - 614.

169. Юрченко В.В. Коллоидная химия. Поверхностные явления и дисперсные системы [Электронный ресурс]: курс лекций / В.В. Юрченко,

А. В. Свиридов; Минобрнауки России, Урал. гос. лесотехн. ун-т. - Электрон. текстовые дан. (2,36 Мб.). - Екатеринбург: УГЛТУ, 2015. опт. диск (CD-ROM).

170. Яковлев, А.Д. Химия и технология лакокрасочных покрытий: Учеб. для вузов / А.Д. Яковлев, Л.: Химия, 1989. - С. 384.

171. Якубович С.В. Испытание лакокрасочных материалов и покрытий / С.В. Якубович, Л.: Хи-мия, 1952. - 480 с.

172. Arnold J.W., Boothe D.H. and Mitchell B.W.. Use of Negative Air Ionization for Reducing Bacterial Pathogens and Spores on Stainless Steel Surfaces. Poultry Science Association, Inc. 2004, - P. 200 - 206.

173. Bakker, P; Mestach, D Self cross-linking acrylic dispersions for the wood industry / Surface coatings international part B-coatings transactions. Т.84, №4, 2001, -P. 271 - 276.

174. Bessieres, J.a, Maurin, V.b, George, B.a, Molina, S.a, Masson, E.c, Merlin, A. Wood-coating layer studies by X-ray imaging (Article) 2013 Springer-Verlag Berlin Heidelberg. doi: 10.1007/s00226-013-0546-7.

175. Chu, Z., Wang, J. , Zhu, K., Yang, J., Meng, X., Li, X., Ma, Y. The infrared radiation heating and drying advance in China (Conference Paper) / Proceedings of the first International Conference on Engineering Thermophysics (ICET '99); Beijing; China; 1999; - P. 419 - 425.

176. Chua, B; Wexler, AS; Tien, NC;Niemeier, DA; Holmen, BA Design, fabrication, and testing of a microfabricated coronaionizer / Journal of microelectromechanical systems. Т. 17 №1, 2008. - P. 115 - 123. DOI: 10.1109/JMEMS.2007.909515.

177. Decker, C., Moussa, K. New photoinitiator for ultrafast light-induced polymerization (Article) / Journal of polymer science. Part C, Polymer letters Volume 27, Issue 10, September 1989. - P. 347 - 354.

178. De Meijer, M.a, Thurich, K.a, Militz, H. Comparative study on penetration characteristics of modern wood coatings (Article) / Wood Science and Technology Volume 32, Issue 5, 1998. - P. 347 - 365.

179. Desor, U; Krieger, S; Apitz, G; Kuropka, R Water-borne acrylic dispersions for industrial wood coatings / Jocca-surface coatings international, T. 82 №10, 1999, P. 488 - 496.

180. Fletcher, LA; Gaunt, LF; Beggs, CB; Shepherd, SJ; Sleigh, PA; Noakes, CJ; Kerr, KG Bactericidal action of positive and negative ions in air / BMC MICROBIOLOGY, T. 7 №32, 2007, DOI: 10.1186/1471-2180-7-32.

181. Good R. J. Contact Angle, Wettability and Adhesion. / Ed. K. L. Mittal. VSP, Utrecht, The Netherlands, 1993. - P. 3 - 36.

182. Gustafsson, LM; Borjesson, P Life cycle assessment in green chemistry - A comparison of various industrial wood surface coatings / International journal of life cycle assessment. T.2, №3, 2007, - P. 151 - 159.

183. Korenovskaya, O.L., Manoylov, V.F. The mathematical model of distribution of light aeroions is in an operation zone of an air ionizer (Conference Paper) / CriMiCo 2014 - 2014 24th International Crimean Conference Microwave and Telecommunication Technology, Conference Proceedings, 14 November 2014, Article number 6959765, - P. 1071 - 1072.

184. Livanova, L.M., Elbakidze, M.G., Airapetiants, M.G. Effect of the short-term exposure to negative air ions on individuals with vegetative disorders / Zhurnal vysshei nervnoi deiatelnosti imeni I P Pavlova, Volume 49, Issue 5, September 1999. -P. 760 - 767.

185. Mallegol, J., Barry, A.M., Ciampi, E., Glover, P.M., McDonald, P.J., Keddie, J.L., Wallin, M., Motiejauskaite, A., Weissenborn, P.K. Influence of drier combination on through-drying in waterborne alkyd emulsion coatings observed with magnetic resonance profiling (Article) / Journal of Coatings Technology. Volume 74, Issue 933, October 2002, - P. 113 - 124.

186. Ongkodjojo, A; Li, DC; Roberts, RC; Liu, QQ; Tien, NC Modeling and measurement of microfabricated corona discharge structures / 3RD ieee international conference on nano/micro engineered and molecular systems, VOLS 1-3, 2008, P. 932 - 937.

187. Ozdemir, T; Hiziroglu, S; Kocapinar, M Adhesion Strength of Cellulosic Varnish Coated Wood Species as Function of Their Surface Roughness / ADVANCES IN MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING, №525496, 2015, DOI: 10.1155/2015/525496.

188. Ponomarev, P.T., Popov, N.A. Directional ionized air flow in energy-saving technologies of the production area ventilation / Journal of Mining Science, Volume 50, Issue 4, 2015. - P. 757 - 767.

189. Santoni, I; Pizzo, B Effect of surface conditions related to machining and air exposure on wettability of different Mediterranean wood species. INTERNATIONAL JOURNAL OF ADHESION AND ADHESIVES. T. 31, №7. -P. 743 - 753.

190. Stacy L. Daniels "On the ionization of air for removal of noxious effluvia" (Air ionization of indoor environments for control of volatile and particulate contaminants with nonthermal plasmas generated by dielectric-barrier discharge) IEEE TRANSACTIONS ON PLASMA SCIENCE, VOL. 30, №4, 2002, P. 1471 - 1481.

191. Shepherd, SJ; Beggs, CB; Smith, CF; Kerr, KG; Noakes, CJ; Sleigh, PA Effect of negative air ions on the potential for bacterial contamination of plastic medical equipment / BMC INFECTIOUS DISEASES, T. 10, №92, 2010, DOI: 10.1186/14712334-10-92.

192. Timo Estola, Paavo Makela, Tapani Hovi The effect of air ionization on the air-borne transmission of experimental Newcastle disease virus infections in chickens J. Hyg., Camb. (1979), 83, 59 Printed in Great Britain, - P. 59 - 67.

193. Topala, I; Dumitrascu, N Dynamics of the wetting process on dielectric barrier discharge (DBD)-treated wood surfaces / Journal of adhesion science and technology, T. 21, №11, - P. 1089 - 1096.

194. Troyer, T. Curing and drying technologies for coating and laminating / Journal of Industrial Textiles, Volume 29, Issue 3, 2000. - P. 240 - 248.

195. Van Den Bulcke, J., Boone, M., Van Acker, J., Van Hoorebeke, L. Highresolution X-ray imaging and analysis of coatings on and in wood (2010) Journal of

Coatings Technology Research, 7, №2, - P. 271 - 277. Cited 5 times. doi: 10.1007/s 11998-009-9182-4.

196. Vitosyte, J; Ukvalbergiene, K; Keturakis, G The Effects of Surface Roughness on Adhesion Strength of Coated Ash (Fraxinus excelsior L.) and Birch (Betula L.) Wood / Materials science-medziagotyra. Т. 18, №4, 2012. - P. 347 - 351.

197. Walzak M.J., Davidson R., Biesinger M. The use of XPS, FTIR, SEM/EDX, contact angle, and AFM in the characterization of coatings / Journal of Materials Engineering and Performance, June 1998, Volume 7, Issue 3. - P. 317 - 323. (URL: http://link.springer.com/article/10.1361/105994998770347747. (Дата обращения 03.08.2016).