Формирование структуры, текстуры и свойств при прокатке высоколегированных титановых сплавов на основе β-фазы и интерметаллида Ti2AlNb тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Водолазский, Федор Валерьевич

  • Водолазский, Федор Валерьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2010, Екатеринбург
  • Специальность ВАК РФ05.16.01
  • Количество страниц 133
Водолазский, Федор Валерьевич. Формирование структуры, текстуры и свойств при прокатке высоколегированных титановых сплавов на основе β-фазы и интерметаллида Ti2AlNb: дис. кандидат технических наук: 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов. Екатеринбург. 2010. 133 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Водолазский, Федор Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Характерные особенности высокопрочных псевдо- (3-сплавов.

1.2 Особенности рекристаллизации титановых сплавов.

1.3 Текстура высоколегированных титановых сплавов.

1.4 Роль пластической деформации в процессах упрочнения высокопрочных титановых сплавов.

1.4.1 Формирование структуры и свойств при пластической деформации титановых сплавов.

1.4.2 Влияние пластической деформации на процессы распада и структурные превращения при нагреве.

1.4.3 Роль процессов рекристаллизации после пластической деформации в формировании структуры и свойств.

1.5 Общие сведения об интерметаллидах.

1.5.1 Упорядоченные фазы системы ТьАКЫЬ.

1.5.2 Сплавы на основе О-фазы.

1.6 Постановка задачи исследования.

2. Материал и методики исследований.

2.1 Исследуемые сплавы.

2.2. Термомеханическая'обработка сплава ВТИ-4.

2.3. Термическая обработка сплава ТС6.

2.4. Методики исследований.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ СПЛАВА ТС6.

3.1 Анализ структуры и механических свойств листа полученной по промышленной технологии.

3.2 Анализ структуры горячекатаного подката.

3.3 Определение влияния различных факторов на процессы рекристаллизации горячекатаного подката.

3.3.1 Влияние температуры и времени отжига.

3.3.2 Влияние деформации.

3.3.3 Влияние дробности деформации.

3.3.4 Влияние температуры отжига на зеренную структуру полуфабрикатов, подвергнутых прокатке с повышенной дробностью

3.4 Структура и свойства тонкого листа.

3.5 Анализ полученных результатов.

4. РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОГО ЛИСТА ИЗ СПЛАВА ТС6.

4.1 Изучение структуры исходного горячекатаного подката толщиной 30 мм.

4.2 ДОЭ - исследование листов толщиной 30мм.

4.3 Сравнительный анализ микроструктуры и текстуры подкатов толщиной 20 и 30 мм.

4.4 Структура и свойства тонких листов.

5. Получение фольги из труднодеформируемого интерметаллидного сплава ВТИ-4.

5.1 Исследование состояния листов после горячей прокатки.

5.2 Исследование структуры полуфабрикатов после отжига и второй холодной прокатки.

5.4 Совершенствование технологии получения фольги из сплава ВТИ

5.4 Анализ полученных результатов.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Формирование структуры, текстуры и свойств при прокатке высоколегированных титановых сплавов на основе β-фазы и интерметаллида Ti2AlNb»

Сплавы на основе титана являются одним из важнейших конструкционных материалов. Их применение наиболее целесообразно в тех областях техники, где необходимо сочетание высокой удельной прочности, жаропрочности и коррозионной стойкости: судостроении, аэрокосмической и химической промышленности и т.д.

Ответственные сферы применения этих сплавов требуют дальнейшего повышения механических и эксплуатационных свойств, уменьшения анизотропии свойств за счет разработки новых режимов термомеханической обработки, позволяющих получить высокий уровень прочности при удовлетворительных пластических и вязкостных характеристиках.

Получение листовых полуфабрикатов |3-сплавов связано с большими суммарными степенями деформации. Тем не менее существует проблема структурной неоднородности, которая заключается в том, что сохраняются крупные нерекристаллизованные |3-зерна. После упрочняющей обработки в листах появляется заметная анизотропия свойств, прежде всего по показателям пластичности. Данная задача существует уже много лет и касается широкого спектра титановых (а+(3)- и (3-сплавов. Для ее решения в данной работе исследовали формирование текстурного и структурного состояний в процессе изготовления листов титанового псевдо (3-сплава ТС6.

Другой проблемой, с которой сталкиваются при получении фольг, -низкая технологическая пластичность материала. Это касается интерметаллидных сплавов вообще и сплавов на основе "ПгАГЫЬ, в частности. Зарубежные технологии получения фольги из этого материала включают в себя окончательное утонение до толщины 0,1 мм электролитическими методами, что усложняет и удорожает технологию производства. Поэтому разработка технологии получения фольги исключительно деформационными методами (прокаткой) представляет большой интерес и требует серьезного изучения фазовых и структурных превращений в процессе обработки.

В связи с этим представляется необходимой постановка исследований, направленных на разработку режимов термомеханической обработки (ТМО), позволяющих получить сплавы со стабильно высокими механическими свойствами, а также фольгу из труднодеформируемого сплава на основе ТлгАГЫЬ в производственных условиях.

Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Водолазский, Федор Валерьевич

выводы

1. На примере сплава ТС6 определены и систематизированы факторы, ответственные за возникновение эффекта текстурного торможения рекристаллизации при горячей прокатке псевдо титановых (З-сплавов.

2. Экспериментально подтвержден факт возникновения в структуре горячекатаных полуфабрикатов псевдо титанового (3-сплава ТС6 полуспециальных границ и показана их взаимосвязь с эффектом текстурного торможения рекристаллизации.

3. Установлено, что отжиги в температурном диапазоне от 800 °С до 900 °С и прокатка с деформацией более 5 % за проход на предварительной низкотемпературной стадии горячей прокатки способствует стабилизации вытянутых нерекристаллизованных зерен {полос), т.к. накопленная внутренняя энергия в исходно рекристаллизованных зернах становится выше, чем в полосах. Отжиг при этих температурах способствует развитию рекристаллизации in situ и стабилизации полигональной структуры.

4 Выработаны основные технологические подходы к устранению полос в листовых полуфабрикатах в сплаве ТС6:

• установлена необходимость увеличения толщины горячекатаного подката до предельно возможной в промышленных условиях — 30 мм;

• прокатка горячекатаного подката проводится с прерываниями в сочетании с подготовительной низкотемпературной при установочной температуре нагрева 800 °С и последующей рекристаллизационной обработкой (900 °С), совмещенной с прокаткой.

• при этом установлена необходимость увеличения дробности горячей прокатки на подготовительной стадии (800 °С) с разовыми степенями деформации от 3 % до 5 % за проход, с ограничением суммарной степени деформации до 20 %.

Реализация разработанных подходов позволила получить листовые полуфабрикаты с однородной мелкозернистой структурой (D менее 100 мкм), высоким уровнем механических свойств в термоупрочненном состоянии: в листе толщиной 2,3 мм вдоль прокатки - а0,2 = 1350 МПа, ап = 1470 МПа, .8 = 9%; поперек прокатки - а0,2 = 1340 МПа, ав = 1460 МПа, 5 = 7 %; в листе толщиной 1,2 мм вдоль прокатки - ств = 1520 МПа, 5 = 8%; поперек прокатки -св = 1640 МПа, 5 = 6%.

5. Рассмотрены закономерности изменения фазового состава и структурного состояния в процессе термической обработки деформируемых полуфаб-рикатов интерметалл ид ного сплава ВТИ-4. Показано, что при фиксации в структуре горячекатаного подката не менее 50 % высокотемпературного {3-твердого раствора возможна холодная прокатка с высокими степенями деформации.

6. Установлено, что при вакуумном отжиге горячекатаного подката сплава ВТИ-4 в температурном интервале от 850 °С до 900 °С с охлаждением в потоке инертного газа фиксируется высокотемпературная р-фаза, что позволяет проводить холодную деформацию с суммарной степенью деформации до 60 %. Показано, что повышение температуры отжига подката до 950 °С уменьшает устойчивость Р-фазы, поэтому скорость охлаждения в потоке инертного газа становится недостаточной для полной фиксации высокотемпературной Р-фазы. Появление продуктов низкотемпературного распада в структуре полуфабриката снижает деформируемость в холодном состоянии.

7. Разработана и реализована в промышленных условиях оригинальная технология получения фольги толщиной 80 мкм из интерметаллидного сплава ВТИ-4. с

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Водолазский, Федор Валерьевич, 2010 год

1. Металлография титановых сплавов / Е.А. Борисова, и др.. М.: Металлургия, 1980. 464 с.

2. Моисеев В.Н. Перспективы развития упрочняющей термической обработки титановых сплавов / В.Н. Моисеев // МиТОМ. 1977. №10. С.63-68.

3. Колачёв В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / В.А. Колачёв, В.А. Ливанов, В.И. Елагин. М.: Металлургия, 1981. 480 с.

4. Леринман P.M. Старение сплавов титана / P.M. Леринман, К.И. Хвостынцев, М.А. Никаноров // ФММ. 1966. Т.22. Вып.4. С.591-595.

5. Колачёв В.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов / В.А. Колачёв, В.А. Ливанов, В.И. Елагин. М.:МИСИС, 1999.412 с.

6. Моисеев В.Н. Бета-титановые сплавы и перспективы их развития /В.Н. Моисеев//МиТОМ. 1998. №12. С.11-14.

7. Александров В.К., Аношкин Н.Ф., Белозеров А.П. и др. Полуфабрикаты титановых сплавов. М.:ВИЛС, 1996. 581 с.

8. Рекристаллизация металлических материалов: Пер. с англ. / Под ред. Ф. Хесснера. М.: Металлургия, 1982. 352 с.

9. Горелик С.С., Добаткин C.B., Капуткина Л.М. Рекристаллизация металлов и сплавов. 3-е изд. М.: Металлургия, 2005. 432 с.

10. Рыбин В.В. Большие пластические деформации и разрушение металлов/М.: Металлургия, 1986. 234 с.

11. Елкина O.A., Леринман P.M. Структурные изменения в метастабильном ß-титановом Ti-Mo сплаве при деформации и старении // ФММ. 1978. Т.45. №1. С.96-102.

12. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1967. 404 с.

13. Дубовицкая Н. В., Лариков Л. Н., Яковенко Ю. Д. Исследование изменений дислокационной субструктуры монокристалла молибдена при чередовании деформации и отжига // В кн.: Структура и свойства монокристаллов тугоплавких металлов. М.: Наука, 1973. С. 167.

14. Nakamichi H., Humphreys F. J., Brough I. Recrystallization phenomena in an IF steel observed by in situ EBSD experiments // J. of microscopy, 2008. V. 230 (Pt. 3). P. 464-471.

15. Гордиенко А. И., Шипко А. А. Структурные и фазовые превращения в титановых сплавах при быстром нагреве. Минск.: Наука и техника, 1983. 336 с.

16. Колачёв Б.А., Бецофен СЛ., Бунин Л.А., Володин В.А. Физико-механические свойства легких конструкционных сплавов.- М.: Металлургия, 1995.-288 с.

17. Леринман P.M., Мурзаева Г.В., Никаноров М.А., Хвостынцев К.И. Влияние пластической деформации и легирования малыми добавками

18. Попов А.А., Литвинов B.C., Елкина О.А., Литвинов А.В. Деформационные двойники {332}<113> в Р-сплавах титана// ФММ, 1997, т.83, вып.5, с.152-160.

19. Попов А.А., Литвинов А.В., Илларионов А.Г. Особенности структуры двойников сплава Ti-Al-Mo-V-Cr переходного класса.//ФММ, 1999, т.88, вып.5, с.68-72.

20. Hanada S., Izumi О. Correlation of tensile properties, deformation modes and phase stability in commercial P-phase titanium alloys // Met. Trans., 1987, 18A, N 2, p.265-271.

21. Ильин A.A., Скворцова C.B., Бецофен С.Я., Дзунович Д.А., Панин П.В./ Формирование текстуры в листовых полуфабрикатах титановых сплавах разных классов//Сборник трудов международной конференции Ti-2006 в СНГ. Киев: Наукова думка, 2006. С. 305-310.

22. Шишмаков А.С. Закономерности текстурообразования в титановых сплавах // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Свердловск, 1988. 31 с.

23. Колеров М.Ю., Афонина М.Б., Мамаев B.C., Клубова Е.В./ Влияние легорования на механизм холодной пластической деформации Р-фазы титановых сплавов// Сборник трудов международной конференции Ti-2009 в СНГ. Киев: Наукова думка, 2009. С. 381-384.

24. В. Sander, D. Raabe / Texture inhomogeneity in a Ti-Nb-based P-titanium alloy after warm rolling and recrystallization// Materials Science and Engineering A 479, 2008. P. 236-247.

25. Nilesh P. Gurao, Ashkar Ali A, Satyam Suwas/ Study of texture evolution in metastable P-Ti alloy as a function of strain path and its effect on p transformation texture// Materials Science and Engineering A 504, 2009. P. 24-35.

26. Колачёв Б.А., Ливанов B.A., Буханова A.A. Механические свойства титана и его сплавов. М. Металлургия, 1974. 542 с.

27. Полькин И.С. Упрочняющая термическая обработка титановых сплавов. М.Металлургия, 1984. 94 с.

28. Колачев Б.А., Габидуллин P.M., Пигузов Ю.В. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1992, 272 с.

29. Вульф Б. К. Термическая обработка титановых сплавов. М.: Металлургия, 1969. 376 с.

30. Леринман P.M., Мурзаева Г.В. Электронно-микроскопическое исследование пластической деформации закалённых титановых сплавов с термически нестабильной (3-фазой// ФММ. 1968. Т.25. Вып.5. С.924-934.

31. Колачёв Б. А. Физическое металловедение титана. М.Металлургия, 1979. 184 с.

32. Blackburn M.J., Feeney J.A. Stress-Induced tranformations in Ti-Mo alloys//J.Inst. Metals. 1971. Vol. 99. №1. P. 132-134.

33. Bowen A.W. Termomechanical treatment of titanium alloys// Titanium 80, Kyoto. 1980. Vol.2. P.1317-1326.

34. Hennu C. Analysis of transformations in titanium allous// Acta Met. 1982. 30. №8. P.1471-1479.

35. Полянский B.M. Исследование структуры высоколегированных титановых сплавов //ФММ. 1967. Т.24. Вып.6. С.611-616.

36. Ильин А.А. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах //М.: Наука, 1994. 304 с.

37. Мурзаева Г.В., Леринман P.M. Электронномикроскопическое исследование распада метастабильной Р-фазы в титановом сплаве ТС6// ФММ. 1970. Т.29. Вып.4. С.813-823

38. Ишунькина Т.В. Бета-титановые сплавы // ТЛС. 1991. №3. С.5661.

39. Alheritiere Е., Gelas В. Современные достижения и тенденции в технологии обработки титановых сплавов//Ма1ег. Ettechn. 1985. Vol.73. №1011, с.603-610.

40. Модер Н.И., Водолазский В.Ф., Суслова М.А. Установление причин нестабильности и низкой прочности тонких листов из сплава ТС6 в термоупрочненном состоянии и разработка мероприятий по их устранению// ТЛС. 1991. №6. С.30-34.

41. Muraleedharan К., Banerjee D., Banerjee S., and Lele S. The a2-to-0 transformation in Ti-Al-Nb alloys. // Phil Mag. 1995. Vol. 71. No 5. P. 1011 -1036.

42. Boehlert C.J., Majumdar B.S., Seetharaman V., and.Miracle D.B. Part 1. The microstructural evolution in Ti-Al-Nb O+BCC orthorhombic alloys. // Met.Mater. Trans.A, 1999. Vol. 30A. No 10. P. 2305-2323

43. Miracle D.B., Foster M.A., and Rhodes C.G.Phase. Equilibria in Ti-Al-Nb orthorhombic alloys//Proceedings of the conference Titanium'95: Science and Technology, 1996. P. 372 379.

44. D. Banerjee, A.K. Gogia, Т.К. Nandi and V.A. Joshi / A new ordered orthorhombic phase in a Ti3Al-Nb alloy //Acta metallugica. 1988. Volume 36, Issue 4. P. 871-882.

45. Chaumat V., Ressouche E., Ouladdiaf В., Desre P. and Moret F. Experimental stady of phase equilibria in the Nb-Ti-Al system. // Asta Metall. 1999. Vol. 40. No 8. P. 905-911.

46. Рентгенографический и электронно- оптический анализ./ Горелик С. С., Скаков Ю. А., Расторгуев Л. Н.: Учеб. пособие для вузов. 4- е изд. доп. и перераб. М.: МИСИС, 2002. 360 с.

47. Н. В. Казанцева, Б. А. Гринберг, Гуляев Н. П. и др. Микроструктура и пластическая деформация орторомбических алюминидов титана Ti2AlNb. 1.Образование полидоменной структуры. // ФММ. 2002. том 93. №3. С. 83— 92.

48. А. А. Попов. Процессы распада метастабильной р-фазы в высоколегированных титановых сплавах. // ФММ. 1993. том 76, №5. С. 147 — 155.

49. S. С. Gill, J. A. Peters, P. Blatter, J.-C. Jaquet, M. A. Morris. Production of low oxygen contamination orthorhombic Ti-Al-Nb intermetallic foil. // ScriptaMaterialia. 1996. Vol. 35. No 2. P. 175 180.

50. H. В. Казанцева, Б. А. Гринберг, Гуляев H. П. и др. Микроструктура и пластическая деформация орторомбических алюминидов титана TbAlNb. 2.Строение и фазовые превращения при интенсивной пластической деформации. // ФММ. 2003. том 96. №4. С. 23 32.

51. Павлов А. В., Захаров А. М., Карсанов Г. В. Изотермические сечения системы Nb-Ti-Al при 900 и 600°С. // Металлы. 1992. №5. С. 117 -119.

52. L.A Bendersky, W.J Boettinger and F.S Biancaniello /Intermetallic Ti-Al-Nb alloys based on strengthening of the orthorhombic phase by co-type phases/Materials Science and Engineering: A. 1992. V. 152,1. 1-2. P. 41-47

53. K. Muraleedharan, A. K. Gogia, Т. K. Nandy, D. Banerjee, S. Lele. Transformation in a Ti-24Al-15Nb alloys: Part 1. Phase equilibria and microstructure. //Metall. Trans. 1992. Vol. 23A. P. 31 39.

54. Tang Feng, Nakazawa Shixuo, Hagiwara Masuo. Creep behavior of orthouhombic Ti2AlNb based intermetallic alloys. // JSME Int. J. A. 2002. No 1. P. 20 24.

55. F. A. Sadi and C. Servant /On the B2—Ю phase transformation in Ti-Al-Nb alloys Materials Science and Engineering A. 2003. V. 346, Issues 1-2, , P. 19-28.

56. D. Banerjee, A.K. Gogia, Т.К. Nandi and V.A. Joshi/A new ordered orthorhombic phase in a Т1зА1—Nb alloy Acta Metallurgica. 1988. Volume 36, Issue. P. 871-882.

57. D. Banerjee, R.G.Baligidad, A.K. Gogia. Engineering multiphase intermetallics. IITMS. 2001. No 16. P. 125-135.

58. Feng Tang, Shizuo Nakazawa and Masuo Hagiwara/Creep behavior of tungsten-modified orthorhombic Ti-22Al-20Nb-2W a!loy//Scripta Materialia 2000. Volume 43, Issue 12. P. 1065-1070.

59. Feng Tang, Shizuo Nakazawa and Masuo Hagiwara /Effect of boron microalloying on microstructure, tensile properties and creep behavior of Ti-22A1-20Nb-2W alloy// Materials Science and Engineering A. 2001. Volume 315, Issues 1-2. P. 147-152

60. Rowe R.G. / Orthorhombic titanium niobium aluminide with vanadium // US patent no. 5,205,984, 1993.

61. Rowe R.G. / Tri-titanium aluminide alloys containing at least eighteen atom percent niobium // US patent no. 5,032,357, 1990.

62. Thomas M., et al. / Titanium aluminide which can be used at high temperature // US patent no. 6,176,949, 2001.

63. Carisey T., et al. / Titanium-based intermetallic alloys // US patent no. 6,132,526, 2000.

64. S. Naka, M. Marty, M. Thomas and T. Khan/Variation in the degree of order and its influence on mechanical behavior in complex B2 aluminides of refractory metals//Materials Science and Engineering A. 1995. V. 192-193, Part 1. P. 69-76.

65. Yong Mao, Shiqiong Li, Jianwei Zhang, Jihua Peng, Dunxu Zou and Zengyong Zhong/Microstructure and tensile properties of orthorhombic Ti-Al-Nb-Ta alloys//Intermetallics. 2000. Volume 8, Issues 5-6. Pages 659-662

66. L. Germann, D. Banerjee, J.Y. Guedou and J.-L. Strudel/Effect of composition on the mechanical properties of newly developed Ti2AlNb-based titanium aluminide//Intermetallics. 2005. Volume 13, Issue 9. Pages 920-924.

67. S.R. Dey, Satyam Suwas, J.-J. Fundenberger, J.X. Zoua, T. Grosdidier, R.K. Ray / Evolution of hot rolling texture in P (B2)-phase of a two-phase (0+B2) titanium-aluminide alloy//Materials Science and Engineering A. 2008. Volume 483-484. P. 551-554.

68. S.R. Dey, Satyam Suwas, J.-J. Fundenberger, R.K. Ray / Evolution of crystallographic texture and microstructure in the orthorhombic phase of a two-phase alloy Ti-22Al-25Nb// Intermetallics. 2009. V. 17. P. 622-633.

69. S.R. Dey, Shibayan Roy, Satyam Suwas, J J. Fundenberger, R.K. Ray / Annealing response of the intermetallic alloy Tie22Ale25Nb // Intermetallics. 2010. V. 18. P. 1122-1131.

70. T. K. Nandy, R. S. Mishra, A. IC. Gogia and D. Banerjee /The effect of aluminium on the creep behaviour of titanium aluminide alloys // Scripta Metallurgica et Materialia. 1995. Volume 32, Issue 6. Pages 851-856.

71. Huiren Jiang, Mitsuji Hirohasi, Yun Lu and Hitoshi Imanari / Effect of Nb on the high temperature oxidation of Ti-(0-50 at.%)Al // Scripta Materialia. 2002. Volume 46, Issue 9. Pages 639-643.

72. Leyens C. / Oxidation of orthorhombic titanium aluminide Ti-22A1-25Nb in air between 650 and 1000°C //Journal of Materials Engineering and Performance. 2001. V 10(2). P. 225-230.

73. Meier G.H. / Research on oxidation and embrittlement of intermetallic compounds in the U.S. // Materials and Corrosion Werkstoffe und Korrosion. 1996. V. 47(11). Pp. 595-618.

74. P. C. Wang, S. M. Jeng and J. -M. Yang / Characterization and modeling of stiffness reduction in SCS-6-Ti composites under low cycle fatigue loading // Materials Science and Engineering A. 1995. Volume 200, Issues 1-2. Pages 173-180.

75. W. A. Baeslack, P. S. Liu, P. R. Smith, and J. Gould / Characterization of Solid-State Resistance Welds in SiC-Reinforced Orthorhombic-Based Ti-22Al-23Nb (at.%) Titanium Aluminide // Materials Characterization. 1998. Volume 41, Issue 1. Pages 41-51.

76. S. L. Semiatin and P. R. Smith / Microstructural evolution during rolling of Ti-22Al-23Nb sheet // Materials Science and Engineering A. 1995. Volume 202, Issues 1-2. Pages 26-35.

77. Y.T. Wu, C.T. Yang, C.H. Koo, A.K. Singh / A study of texture and temperature dependence of mechanical properties in hot rolled Ti-25Al-xNb alloys // Materials Chemistry and Physics. 2003. V. 80. P. 339-347.

78. Dingqiang Li, S.I. Wright, C.J. Boehlert / The grain boundary character distribution of a fully-orthorhombic Ti-25Al-24Nb(at.%) alloy // Scripta Materialia. 2004. Y. 51. Pp. 545-550.

79. C.J. Boehlert, C.J. Cowen, C.R. Jaeger, M. Niinomi, T. Akahori / Tensile and fatigue evaluation of Ti-15Al-33Nb (at.%) and Ti-21Al-29Nb (at.%) alloys for biomedical applications // Materials Science and Engineering. 2005. V. 25. Pp. 263 275.

80. C.J. Cowen, C.J. Boehlert / Microstructure, creep, and tensile behavior of a Ti-21Al-29Nb(at.%) orthorhombic + B2 alloy // Intermetallics. 2006. V. 14. Pp. 412-422

81. Демаков C.JT., Комоликова E.M., Водолазский Ф.В., Попов А.А. /Диаграмма изотермического распада Р-фазы в сплаве Ti-22Al-26Nb-0,5Zr-0,4Мо// Физико-химическая механика материалов, HAIT Украины, 2008. С. 62-66.

82. Русаков Г.М., Лобанов М.Л., Сон Л.Д. и др. Структура границ зерен и особенности их взаимодействия с дислокациями // Региональный конкурс РФФИ «Урал», Свердловская область. Екатеринбург, 2005. 523 с.

83. Вишняков Я.Д., Бабарэко А.А., Владимиров С.А., Эгиз И.В./Теория образования текстур в металлах и сплавах// М.: Наука, 1979. 344 с.

84. Патент №2318914 РФ С1 «Способ изготовления листов из Р-титановых сплавов» / В.Ф. Водолазский, И.И. Модер, А.Ю. Степанова., Ф.В. Водолазский. Опубликован: 10.03.2008, Бюл. № 7.

85. Степанов Л.С. Фазовые и структурные превращения в сплавах системы Ti-Al-Nb/ Дисс. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. Екатеринбург, 1999, 135 с.

86. Демаков С.Л., Бабайлов А.В. Превращения в системе Ti-Nb-Al./ В кн. "Физические свойства металлов и сплавов». Екатеринбург,УГТУ-УПИ, 2002г., с.94-102.

87. Бецофен С.Я., Ильин А.А., Скворцова С.В., Филатов А.А., Дзунович Д.А. /Закономерности формирования текстуры и анизотропии механических свойств в листах титановых сплавов// Металлы, №2, 2005. С. 54-62.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.