Информационно-измерительная система для оперативного неразрушающего контроля свойств трансформаторной стали в процессе ее обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.16, кандидат технических наук Грошев, Константин Александрович

• Грошев, Константин Александрович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Грошев, Константин Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

1.1 Основные аттестационные показатели холоднокатаной анизотропной электротехнической стали.

1.2 Прямые методы измерения свойств трансформаторной стали

1.3 Косвенные методы измерения свойств трансформаторной стали

1.4 Постановка задачи.

2 АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ ВНЕШНИХ ФАКТОРОВ НА РЕЗУЛЬТАТ КОНТРОЛЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ.

2.1 Определение влияния растягивающих механических напряжений на результат контроля.

2.2 Исследование влияния разнотолщинности контролируемого листа металла на результат контроля.

2.3 Установление взаимного влияния двух пар датчиков

ВЫВОДЫ.

3 РАЗРАБОТКА МЕТОДА КАЛИБРОВКИ ИНДУКЦИОННОГО ДАТЧИКА АНИЗОТРОПНЫХ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ.

3.1 Анализ метода поверки датчика посредством стандартных образцов

3.2 Разработка и исследование метода поверки посредством воспроизведения измеряемой величины и устройства, его реализующего

ВЫВОДЫ.

4 ПРИМЕНЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ

4.1 Разработка средств интеграции информационно-измерительной системы контроля магнитных свойств в систему информационного сопровождения производства металла.

4.2 Применение результатов неразрушающего контроля в процессе производства трансформаторной стали.

4.3 Применение результатов неразрушающего контроля при анализе качества трансформаторной стали.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Информационно-измерительная система для оперативного неразрушающего контроля свойств трансформаторной стали в процессе ее обработки»

Актуальность работы. Информационное сопровождение процесса производства трансформаторной стали становится наиболее эффективным с применением 100% неразрушающего контроля готовой продукции, позволяющего оценить однородность распределения магнитных свойств. Точность оценки при применении индукционных датчиков анизотропии магнитных свойств в информационно-измерительных системах оперативного неразрушающего контроля качества трансформаторной стали ограничена влиянием на результат контроля внешних факторов, таких как растягивающие механические напряжения, разнотолщинность полосы и взаимное влияние датчиков. Применяемые в настоящее время линейные модели учета этих факторов не обеспечивают необходимой точности при оперативном контроле. N

Качество оценки магнитных свойств зависит также от калибровки датчиков. Применяемый для метрологической аттестации метод эталонных образцов не позволяет провести калибровку датчика в эксплуатационном диапазоне сигнала, что также снижает точность оценки уровня магнитных свойств. Поэтому задачи повышения точности оценки качества проката и применение полученных результатов в информационных производственных системах при оперативном неразрушающем контроле магнитных свойств трансформаторной стали являются актуальными.

Целью работы является обеспечение оперативного неразрушающего контроля магнитных свойств трансформаторной стали при ее производстве посредством разработки методов повышения точности оценки качества металла, обеспечения метрологического сопровождения измерений и интеграции результатов контроля в информационную систему производственного уровня.

Идея работы заключается в разработке информационно-измерительной системы для оперативного неразрушающего контроля магнитных свойств трансформаторной стали с применением адаптивных нелинейных моделей коррекции сигналов первичных датчиков, использованием моделирования измеряемой характеристики для калибровки первичных датчиков и привязкой трендов магнитных свойств по длине полосы к рулонам с последующим слежением за их преобразованием в процессе разделения или объединения.

Научная новизна работы заключается: в предложенном аналитическом обосновании влияния упругих одноосных растягивающих механических напряжений на уровень анизотропии магнитных свойств трансформаторной стали, отличающимся учетом исходного качества металла в ненагруженном состоянии, позволяющим при оперативном неразрушающем контроле магнитных свойств адаптивно учитывать влияние натяжения полосы на результат контроля; в предложенном аналитическом обосновании влияния разнотол-щинности листа трансформаторной стали на уровень анизотропии магнитных свойств, отличающимся применением единой нелинейной зависимости для всего диапазона номинальных толщин выпускаемого проката, что позволяет повысить точность оперативного неразрушающего контроля магнитных свойств в зоне перехода между номинальными толщинами; в предложенном впервые аналитическом обосновании взаимного влияния двух пар индукционных датчиков анизотропии магнитных свойств, отличающимся учетом ослабления сигнала каждой пары в зависимости от линейного расстояния между осями пар, что позволяет определить конфигурацию измерительного блока в зависимости от количества датчиков и ширины контролируемой полосы трансформаторной стали; в разработанном методе метрологической аттестации индукционных датчиков анизотропии магнитных свойств, отличающимся моделированием анизотропии магнитного поля для калибровки средства измерения, позволяющим обеспечить постоянную погрешность измерения во веем рабочем диапазоне выходного сигнала датчика.

Практическая ценность состоит в повышении точности оценки магнитных свойств трансформаторной стали в потоке ее производства за счет применения полученных моделей влияния внешних факторов на результат контроля для коррекции сигнала первичных датчиков. Получен инструмент для оценки метрологических параметров датчика, реализующий предложенный метод калибровки. Применение информационно-измерительной системы контроля качества, интегрированной в цеховую информационную систему, обеспечивает возможность поставки трансформаторной стали с гарантированным уровнем однородности магнитных свойств.

Методы и объекты исследования. В работе использован комплексный подход к исследованию, включающий теорию электромагнитного поля, методы математической статистики, математического моделирования и инженерного эксперимента. При моделировании картины магнитных полей применялся метод конечных элементов на основе треугольных областей. Объектом исследования являлся поточный контроль магнитных свойств трансформаторной стали неразрушающим методом.

Достоверность результатов и выводов подтверждается соответствием результатов теоретических исследований с экспериментальными данными, математическим обоснованием разработанных моделей, а также сопоставимостью полученных результатов с положениями теории электромагнитного поля и электротехники.

Реализация результатов работы. Результаты исследований, полученные в диссертационной работе, используются в рамках подсистемы неразрушающего контроля магнитных свойств на конечных переделах, являющейся частью системы информационного сопровождения Производства трансформаторной стали ОАО «НЛМК».

Апробация работы. Положения в диссертации докладывались и подробно обсуждались на научно-технической конференции кафедры электропривода факультета автоматизации и информатики ЛГТУ (Липецк, 2004 г.); конференции «Теория и практика производства листового проката» (Липецк, 2005 г.); XI Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Современные техника и технологии (СТТ'2005)» (Томск, 2005 г.); XVII Российской научно-технической конференции с международным участием «Неразрушающий контроль и диагностика» (Екатеринбург, 2005 г.); III Российской научно-технической конференции «Разрушение, контроль и диагностика материалов и конструкций» (Екатеринбург, 2007 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, в том числе одна в журнале, входящем в Перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий ВАК РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения,

Заключение диссертации по теме «Информационно-измерительные и управляющие системы (по отраслям)», Грошев, Константин Александрович

ВЫВОДЫ

1. Разработаны программные средства, позволившие интегрировать информационно-измерительную систему оперативного контроля качества на агрегатах электроизоляционного покрытия в общецеховую систему информационного сопровождения изготовления подката в Производстве трансформаторной стали (ПТС) ОАО «НЛМК».

2. Разработано программное обеспечение автоматизированного рабочего места оператора агрегата электроизоляционного покрытия (АЭИП) в ПТС ОАО «НЛМК», обеспечивающего информационное сопровождение процесса обработки металла с сохранением результатов обработки и неразрушающего контроля в общецеховой системе информационного сопровождения производства металла.

3. Разработано программное обеспечение анализа качества трансформаторной стали с применением результатов неразрушающего контроля распределения магнитных свойств по длине полосы, полученных от ИИС контроля качества на АЭИП. Обеспечен доступ к информации о параметрах и результатах обработки на всех стадиях производства, получаемой из системы информационного сопровождения производства трансформаторной стали. Реализованы функции анализа и визуализации данных, предоставлена возможность экспорта информационного массива в сторонние приложения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведенных в работе исследований решена актуальная научная задача: разработана информационно-измерительная система для оперативного неразрушающего контроля магнитных свойств трансформаторной стали в процессе производства с применением адаптивных нелинейных моделей коррекции сигналов первичных датчиков, использованием моделирования измеряемой характеристики для калибровки первичных датчиков и интеграцией результатов контроля качества проката в информационную систему производственного уровня.

Основные научно-практические результаты и выводы диссертации:

1. Влияние толщины проката на анизотропию магнитных свойств носит нелинейный характер. Предлагаемый нелинейный метод ослабления влияния разнотолщинности контролируемой полосы трансформаторной стали на результаты неразрушающего контроля позволяет снизить погрешность оценки магнитных свойств при переходе от одной номинальной толщины к другой с 8-12% до 2-3% по сравнению с линейными методами коррекции.

2. Влияние одноосных упругих растягивающих напряжений в рабочем диапазоне до 147 МПа на сигнал индукционного датчика приводит к погрешности оценки магнитных свойств до 27%. Применение разработанного метода ослабления влияния растягивающих напряжений на результаты неразрушающего контроля с учетом исходного качества трансформаторной стали позволяет повысить точность оценки магнитных свойств до 1-6%, что в 3,2 раза ниже по сравнению с описанными в литературе методиками.

3. Взаимное влияние индукционных датчиков в измерительном блоке происходит посредством контролируемого листа и носит нелинейный характер, что необходимо учитывать при выборе конфигурации измерительного блока. Установлено, что погрешность от взаимного влияния пар датчиков минимальна при расстоянии между парами 200-250 мм.

4. Применение моделирования анизотропии магнитного поля для метрологической аттестации индукционного датчика по сравнению с поверкой на стандартных образцах позволяет более чем в 2,5 раза расширить диапазон калибровки, обеспечивая идентичность условий измерения при поверке и эксплуатации датчика. Предлагаемый метод, технические и программные средства метрологического сопровождения информационно-измерительной системы позволяют повысить точность калибровки датчиков с 10-15% до 4-6% в диапазоне эксплуатации по сравнению с поверкой на стандартных образцах.

5. Разработаны методы и программные средства для их реализации, обеспечивающие привязку к рулонам результатов измерений и формирующие тренды магнитных свойств по длине полосы и их преобразование. Информационно-измерительная система была интегрирована в информационную систему производственного уровня, что позволило обеспечить наличие данных, необходимых для последующего анализа и принятия решения по качеству металла. Это позволило повысить выход металла высших марок на 978,6 т. за счет вырезки некондиционных участков при формировании отгрузочных единиц.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Грошев, Константин Александрович, 2009 год

1. Молотилов, Б. В. Холоднокатаные электротехнические стали: справ, изд. Текст. / Б. В. Молотилов, Л. В. Миронов, А. Г. Петренко [и др.].— М.:

2. Металлургия, 1989.— 168 с.

3. Вонсовский, С. В. Физика магнитных материалов Текст. / С. В. Вонсовский // Успехи физических наук. — 1966. — Т. 90, вып.З. — С. 491-511.

4. Вонсовский, С. В. Магнетизм. Серия Проблемы науки и техники. Текст. /

5. С. В. Вонсовский. М.: Наука, 1984. - 280 с.

6. Дружинин, В. В. Магнитные свойства электротехнической стали Текст. / В. В. Дружинин. — 2-е, перераб. изд. — М.: Энергия, 1974. — 240 с.

7. Корзунин, Г. С. О контроле магнитных свойств рулонной холоднокатаннойэлектротехнической стали в процессе ее производства Текст. / Г. С. Корзунин//Дефектоскопия. 1999.-№ 8,- С. 32-36,- ISSN 0130-3082.

8. Журавский, А.Г. Способ неразрушающего контроля магнитных свойств анизотропной электротехнической стали Текст. / А.Г. Журавский, С. П. Слау-та, Ф. А. Зубрилин // Дефектоскопия, 1992.- № 12.- С. 85-89,- ISSN 0130-3082.

9. Зайдман, И. Д. Влияние текстуры на характер зависимости удельных потерь в трансформаторной стали от амплитуды магнитной индукции Текст. / И. Д. Зайдман // Физика металлов и металловедение. — 1968.— Т. 26, № 4, вып. 1.-С. 41-44.

10. Стародубцев, Ю. Н. Зависимость магнитных потерь от амплитуды индукции в анизотропной электротехнической стали Текст. / Ю. Н. Стародубцев, В. В. Дружинин, Ю. Н. Драгошанский // Изв. АН СССР, сер. физ. — 1979. — Т. 43, № 7.- С. 1368-1371.

11. Корзунин, Г. С. Магнитные методы определения кристаллографической текстуры Текст. / Г. С. Корзунин. — Екатеринбург: УрО РАН, 1995. — 128 с.

12. Кудрявцев, И. П. Текстура в металлах и сплавах Текст. / И. П. Кудрявцев. — М.: Металлургия, 1965, — 292 с.

13. Адамеску, Р. А. Анизотропия физических свойств металлов Текст. / Р. А. Адамеску, П. В. Гельд, К. А. Митюшов. — М.: Металлургия, 1985.— 136 с.

14. Корзунин, Г. С. Контроль параметров кристаллографической текстуры электротехнической стали по потоку скачков Баркгаузена Текст. / Г. С. Корзунин, А. Г. Лаврентьев // Дефектоскопия. 1999. - № 6. - С. 24-28. - ISSN 0130-3082.

15. Воробьев, Г. М. Влияние степени совершенства текстуры и величины зерна на магнитные и электрические свойства трансформаторной стали Текст. / Г. М. Воробьев, Я. В. Гречный, Л. И. Котова // Сталь.— 1965.— № 1.— С. 67-71.

16. ГОСТ 12119.0-98. Сталь электротехническая. Методы определения магнитных и электрических свойств. Общие требования. Текст.— М.: Изд-востандартов, 1999.— 6 с.

17. ГОСТ 21427.1-83. Сталь электротехническая холоднокатаная анизотропная тонколистовая. Технические условия. Текст. — М.: Изд-во стандартов, 1992.- 18 с.

18. Epstein, J. Magnetische Prufung von Eisenblech Текст. / J. Epstein // Electrotechnische Zeitschrift. 1900. - Bd. 21. - S. 303-307.

19. Кифер, И. И. Испытания ферромагнитных материалов Текст. / И. И. Кифер.— М.: Энергия, 1969.— 360 с.

20. Godes, Z. Influence of Slittting on core losses and Magnetization Curve of Grain

21. Oriented Electrical Steels Текст. / Z. Godes // IEEE Trans.Magn., Mag.-13.— 1974.-P. 4.

22. Yamamoto, Т. Single Sheet Tester for Measuring Core Losses and Permeabilities in Silicon Steel Sheet Текст. / Т. Yamamoto, Y. Ohya // IEEE Trans. Magn,1. Mag.-10.- 1974.-P. 157.

23. Янус, P. И. О полистной неоднородности магнитных свойств электротехнического железа Текст. / Р. И. Янус // Физика металлов и металловедение. —1955.-№ 1, вып. 1.-С. 84-91.

24. Селезнев, Ю. В. Автоматический контроль магнитных параметров Текст. /

25. Ю. В. Селезнев, Ю. Н. Маслов, Г. П. Рыжков, М. А. Бабиков. — М.: Высшаяшкола, 1971.- 288 с.

26. Continuous Power Loss Measuring Equipment ЕВА and Online thickness measuring gauge TGD 5000 technical Specification Текст. — Dr. Brockhaus Messtechnik GmbH & Co. KG, 2003. 16 pp.

27. Тиунов, В. Ф. Индукционный датчик для измерения магнитных потерь в движущейся ленте электротехнической стали Текст. / В. Ф. Тиунов // Дефектоскопия. 2003. - № 7,- С. 78-82.- ISSN 0130-3082.

28. Тиунов, В. Ф. Измерительное устройство для непрерывного контроля магнитных потерь рулонной электротехнической стали Текст. / В. Ф. Тиунов // Дефектоскопия. 2004. - № 4. - С. 67-72. - ISSN 0130-3082.

29. Кифер, И. И. Об аппаратуре и методике магнитных измерений Текст. / И. И. Кифер // Заводская лаборатория. — 1959. — № 4. — С. 423-425.

30. Янус, Р. И. О неповреждающих методах испытания листовой электротехнической стали Текст. / Р. И. Янус // Заводская лаборатория,— 1959.— № 12,- С. 1421-1422.

31. Кифер, И. И. Некоторые предложения по магнитным характеристикам нового ГОСТа на листовую электротехническую сталь Текст. / И. И. Кифер // Заводская лаборатория. 1962. - № 9. - С. 1058-1087.

32. Вдовин, Ю. А. Вопросы достоверности контроля электромагнитных свойств электротехнической стали Текст. / Ю. А. Вдовин, И. Е. Коробейникова // Изв. АН СССР, сер. физ.- 1962.- Т. 39, № 7.- С. 1558-1560.

33. Самуйлов, В. М. Организационно-экономическое обеспечение развития неразрушающего контроля в промышленности Текст. / В. М. Самуйлов, В. Е. Щербинин, Г. С. Корзунин, М. Б. Петров. — Свердловск: УрО АН1. СССР, 1991.- 134 с.

34. Krug, W. Eine Universal — Elektroband — Mefianlage Текст. / W. Krug // Zeitschrift fur angewandte Physik. 1965. - Bd. 18, N. 5/6. - S. 448-453.

35. Власов, Ф. И. Аппарат для определения потерь и приборы для испытаниянамагничивания Текст. / Ф. И. Власов // Электричество. — 1927.— № 2.— С. 67-74.- ISSN 0013-5380.

36. ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов Текст. — М.: Изд-во стандартов, 1980.— 17 с.

37. Железнов, Ю. Д. Контроль удельных потерь в трансформаторной стали неразрушающим методом Текст. / Ю. Д. Железнов, JL Б. Казаджан, Г. Г. Григорян [и др.] // Изв. вузов. Серия Черная металлургия.— 1974,— №> П. С. 150-154.

38. Вдовин, Ю. А. Магнитный анизотропомер Текст. / Ю. А. Вдовин, Г. С. Корзунин, Б. К. Соколов // Измерительная техника. — 1967. — № 8. — С. 57-58. — ISSN 0368-1025.

39. Корзунин, Г. С. Магнитный текстурометр МТ-1А Текст. / Г. С. Корзунин,

40. В. В. Ляпунов, Б. К. Соколов // Дефектоскопия. — 1968. — № 4. — С. 1-7. — ISSN 0130-3082.

41. Корзунин, Г. С. Магнитный текстурометр МТ-2 Текст. / Г. С. Корзунин, В. В. Ляпунов, Б. К. Соколов, В. Д. Лозовой // Дефектоскопия,— 1968.— № 6.- С. 45-49.- ISSN 0130-3082.

42. Корзунин, Г. С. Магнитный текстурометр МТ-3 Текст. / Г. С. Корзунин,

43. B. В. Ляпунов, В. И. Рубцов // Магнитные методы неразрушающего контроля. Труды ИФМ УНЦ АН СССР. Свердловск, 1979, вып. 37. - С. 99-101.

44. Корзунин, Г. С. Устройство измерительного блока магнитного текстуромет-ра МТ-4 Текст. / Г. С. Корзунин, В. И. Рубцов // Магнитные методы неразрушающего контроля. Труды ИФМ УНЦ АН СССР.— Свердловск, 1979, вып. 37.-С. 102-105.

45. Корзунин, Г. С. Развитие методов контроля магнитных свойств электротехнической стали, iv. Контроль рулонной стали (обзор) Текст. / Г. С. Корзунин, В. К. Чистяков, Ф. Ф. Римишев // Дефектоскопия. — 2002.— № 3.—1. C. 56-76. ISSN 0130-3082.

46. Корзунин, Г. С. Влияние механических напряжений на магнитные свойства анизотропной электротехнической стали Текст. / Г. С. Корзунин, Р. Б. Пу-жевич, М. Б. Цырлин // Физика металлов и металловедение. — 2007. — Т. 103, №2.-С. 147-156.-ISSN 0015-3230. '

47. А. с. № 1211646 СССР, МКИ 4 G01N 27/72. Способ контроля штампу-емостн листовых ферромагнитных материалов Текст. / Ю. Д. Железнов,

48. A. Г. Журавский, А. В. Черепанов и др.; заявитель Липецкий политехнический институт. — № 3762547/24-21; заявл. 28.06.84; опубл. 15.02.86, Бюл. №6.-5 с.

49. Корзунин, Г. С. Контроль кристаллографической текстуры в движущейсяполосе анизотропной электротехнической стали Текст. / Г. С. Корзунин,

50. B. К. Чистяков, А. И. Пятыгин // Дефектоскопия, — 1981.— № 2,— С. 28-37.-ISSN 0130-3082.

51. Черепанов, А. В. Прибор для контроля коэффициента нормальной анизотропии Текст. / А. В. Черепанов, Л. В. Быков // Тонколистовая прокатка. — Воронежский политехнический ин-т, 1983. — С. 125-128.

52. Журавский, А.Г. Прибор контроля механических напряжений в трансформаторной стали Текст. / А.Г. Журавский, Л.Б. Казаджан, С. П. Слаута //

53. Дефектоскопия. 1983. - № 5. - С. 34-38. - ISSN 0130-3082.

54. Черепанов, А. В. Опыт использования установки непрерывного контролядля определения неоднородности анизотропной стали Текст. / А. В. Черепанов, С. П. Слаута // Научно-техническая конференция по магнитомягкимматериалам. — Екатеринбург, 2002.

55. Зайдман, И. Д. О характере зависимости магнитных свойств от толщины листов холоднокатаной трансформаторной стали Текст. / И. Д. Зайдман, И. А. Шестаков // Изв. АН СССР, сер. металлы. 1971,- № 3.- С. 130132.

56. Журавский, А.Г. К вопросу об ослаблении влияния колебаний воздушного зазора при неразрушающем контроле анизотропной электротехнической стали Текст. / А.Г. Журавский, С. П. Слаута, Ф. А. Зубрилин // Дефектоскопия,- 1992.-№ 11.-С. 81-86.-ISSN 0130-3082.

57. Cherepanov, А. V. On-line quality control of rolled products / A. V. Cherepanov, L. A. Krutikova, S. P. Slauta // Proceedings of Asia Steel International

58. Conference ASIA STEEL'2000. - Beijing, China, September 26-29: 2000.

59. Семенко, H. Г. Метрологическое обеспечение контроля и испытаний

60. Текст. / Н. Г. Семенко // Дефектоскопия.- 1997.- № 4.- С. 96-100. — ISSN 0130-3082.

61. Мигачев, Б. А. Определение обобщенного показателя качества по результатам контроля изделий магнитными методами Текст. / Б. А. Мигачев // Дефектоскопия. С. 39-45. - ISSN 0130-3082.

62. Мигачев, Б. А. Формализация процедуры квалиметрии при неразрушающем контроле Текст. / Б. А. Мигачев // Дефектоскопия. — 1995. — № 8. — С. 4851,-ISSN 0130-3082.

63. Корзунин, Г. С. О метрологическом обеспечении контроля кристаллографической текстуры электротехнической стали магнитными текстурометрами Текст. / Г. С. Корзунин // Дефектоскопия,- 1999.- № 4.- С. 78-83.-ISSN 0130-3082.

64. Корзунин, Г. С. Магнитный текстурометр МТ-5 Текст. / Г. С. Корзунин, Ю. М. Федоров, Ф. Ф. Римишев // Дефектоскопия. — 1983. — № 11. — С. 8889.-ISSN 0130-3082.

65. Корзунин, Г. С. Автоматический магнитный текстурометр ТМ-6 Текст. /

66. Г. С. Корзунин, Ф. Ф. Римишев, Ю. М. Федоров, В. К. Чистяков // Дефектоскопия.- 1984. — № 11.- С. 90-91.- ISSN 0130-3082.

67. Вонсовский, С. В. Современное учение о магнетизме. Серия Современныепроблемы физики. Текст. / С. В. Вонсовский. — М. — Л.: Государственноеиздательство технико-технической литературы, 1952, — 440 с.

68. Ершов, Р. Е. К вопросу о измерении напряжений магнитоупругим методом Текст. / Р. Е. Ершов, М. М. Шель // Заводская лаборатория. — 1965. — Т. 31, №7.-С. 811-814.

69. Вонсовский, С. В. Ферромагнетизм Текст. / С. В. Вонсовский, Я. С. Шур. — М. Л.: ОГИЗ, 1948.- 816 с.

70. Якиревич, Д. И. Разработка, исследование и приктическое применение токо-вихревого метода анализа напряжений в сталях: Дис. канд. техн. наук. — Москва, 1968.- 176 с.

71. Пужевич, Р. Б. Влияние электроизоляционных покрытий на свойства анизотропной электротехнической стали Текст. / Р. Б. Пужевич, М. Б. Цырлин, Г. С. Корзунин // Физика металлов и металловедение.— 2006.— Т. 102, № 4.- С. 392-401.- ISSN 0015-3230.

72. Слаута, С. П. Разработка и внедрение средств неразрушающего контроля свойств анизотропной электротехнической стали с целью оптимизации технологии ее производства: Дис. канд. техн. наук: 05.13.07, 05.16.05,— Липецк, 1988.- 283 с.

73. Дружинин, В. В. О взаимосвязи магнитных характеристик и магнитной структуры холоднокатаной текстурированой стали Текст. / В. В. Дружинин, Ю. Н. Стародубцев // Сталь. 1976. - № 10. - С. 947-950.

74. Крепакова, В. Ф. Разработка и практическое применение средств неразрушающего контроля для оценки штампуемости конструкционной стали и удельных потерь электротехнической стали: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.13.07 /МИСиС.-М., 1975.-24 с.

75. Черепанов, А. В. Исследование и разработка метода и средств наразруша-ющего контроля штампуемости тонколистовой стали в прокатном и листо-штамповочном производстве: Дис. канд. техн. наук: 05.16.05.— Липецк, 1987.-207 с.

76. Нейман, Л. Р. Теоретические основы электротехники: В 2-х т. Учебник для вузов Текст. / Л. Р. Нейман, К. С. Демирчан. — 3-е, перераб. и доп. изд. — Л.: Энергоиздат.Ленингр. отд-ние, 1981.— Т. 2. — 416 с.

77. Бессонов, JI. А. Теоретические основы электротехники. Электромагнитное поле: Учебник. Текст. / Л. А. Бессонов,— 10-е, стереотипное изд.— М.: Гардарики, 2003.— 317 с.

78. Афонский, A. A. LabView в USB-лаборатории Текст. / А. А. Афонский, Е. В. Суханов // Контрольно-измерительные приборы и системы. — 2005. — № 12.- С. 29-30.

79. Суворов, В. Н. Виртуальные приборы. Применение карманных ПК Текст. / В. Н. Суворов // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. — 2006. № 2. - С. 34-36. - ISSN 0032-8154.

80. Суворов, В. Н. Многоканальный виброизмерительный комплект К-5101

81. Текст. / В. Н. Суворов // Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2006. - № 1. - С. 36-37. - ISSN 0032-8154.

82. Лазичев, А. А. Реально-виртуальные структуры моделей сложных технических систем Текст. / А. А. Лазичев // Приборы и системы. Управление,контроль, диагностика. 2004. - № 5. - С. 3-6. - ISSN 0032-8154.

83. Суханов, Е. В. Создание собственного программного обеспечения для цифрового осциллографа Текст. / Е. В. Суханов // Контрольно-измерительные приборы и системы. — 2003. — № 6. — С. 32-33.