Исследование дугового разряда в парах ртути в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом и разработка долговечных ртутных тиратронов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.27.02, кандидат технических наук Потапенко, Надежда Викторовна

• Потапенко, Надежда Викторовна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Потапенко, Надежда Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1 ВЫСОКОВОЛЬТНЫЕ ЭЛЕКТРОННЫЕ УПРАВЛЯЕМЫЕ ПРИБОРЫ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ.

1.1 Управляемые полупроводниковые вентили.

1.2 Высоковольтные управляемые вакуумные вентили.

1.3 Высоковольтные управляемые газоразрядные вентили (наполненные инертными газами).

1.4 Высоковольтные управляемые ртутные вентили с жидким катодом.

1.5 Высоковольтные управляемые ртутные вентили с накаленным катодом. 28 Выводы к главе.

ГЛАВА 2 ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ В РТУТНЫХ ТИРАТРОНАХ.

2.1 Физико-химические свойства ртути и ее соединений.

2.2 Механизм работы ртутных тиратронов.

2.3 Особенности конструкции ртутных тиратронов.

2.4 Влияние давления ртутного пара и объемной концентрации ртути на электрические параметры тиратронов.

Выводы к главе.

ГЛАВА 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЗМОЖНОСТИ СУЩЕСТВЕННОГО УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА РТУТИ В ТИРАТРОНАХ С РТУТНЫМ НАПОЛНЕНИЕМ.

3.1 Выбор конструкции и проектирование экспериментального макета тиратрона.

3.2 Выбор конструкции, расчет и экспериментальное исследование катода тиратрона.

3.3 Расчет и исследование теплового режима тиратрона.

3.4 Исследование влияния объемной концентрации ртути на напряжения возникновения и поддержания разряда.

-33.5 Исследование влияния объемной концентрации ртути на долговечность тиратронов.

Выводы к главе.

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ТИРАТРОНОВ С ТВЕРДОТЕЛЬНЫМИ ГЕНЕРАТОРАМИ РТУТИ.

4.1 Генераторы ртути на основе прессованных порошков соединений ртути

4.2 Разработка твердотельного генератора ртути на основе окиси ртути.

4.3 Исследование электрических параметров и долговечности тиратронов с твердотельными генераторами ртути.

Выводы к главе.

ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ТИРАТРОНОВ С УМЕНЬШЕННЫМИ МАССОЙ РТУТИ И ЕЕ ОБЪЕМНОЙ КОНЦЕНТРАЦИЕЙ.

5.1 Разработка конструкции тиратронов.

5.2 Особенности технологии изготовления тиратронов.

5.3 Исследование возможности расширения диапазона допустимых температур окружающей среды.

5.4 Исследование электрических параметров тиратронов.

Выводы к главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование дугового разряда в парах ртути в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом и разработка долговечных ртутных тиратронов»

Актуальность работы. Развитие современной науки и техники требует дальнейшего совершенствования устройств силовой электроники и, в частности, преобразователей электрической энергии. При этом приоритетом является достижение минимальной энергоемкости преобразовательных приборов, которая определяется их КПД. Главной задачей при создании преобразовательных приборов является снижение до минимума потерь электрической энергии в процессе ее преобразования. Эта задача решается применением приборов, принцип действия которых позволяет обеспечить минимально возможное падение напряжения на приборе в проводящий период в сочетании с возможностью получения необходимой мощности не за счет увеличения тока, а за счет повышения напряжения.

Существенное влияние на эффективность преобразовательного устройства оказывает возможность регулирования им с помощью управляемого электронного преобразовательного прибора, что позволяет, например, в промышленном электроприводе, экономить до 40 % электроэнергии по сравнению с нерегулируемым электроприводом. Сказанное определяет актуальность создания высоковольтных управляемых электронных преобразовательных приборов.

Наряду с требованиями существенного снижения потерь электроэнергии, решающим является требование обеспечения высокой долговечности и надежности работы преобразовательных приборов, включая сохранение работоспособности при наличии временных перенапряжений и предотвращение при этом катастрофических отказов. Важное значение придается и стоимости преобразовательных приборов, которая в современных преобразовательных устройствах достигает одной трети стоимости всего устройства.

Все большее внимание обращается на экологическую безопасность преобразовательных электронных приборов в части применения материалов, оказывающих отрицательное влияние на окружающую среду.

С точки зрения потерь электроэнергии существенное значение имеет и снижение времени готовности прибора к работе, так как это время не входит в период полезной работы прибора и при эксплуатации прибора в режимах с большим количеством циклов включения и выключения может составить заметную часть полного времени эксплуатации.

Для расширения областей применения высоковольтных преобразовательных электронных приборов весьма важными являются требования обеспечения их надежной работы в широком диапазоне температур окружающей среды - от отрицательной - минус 60 °С до максимальной положительной - 100 °С.

В зависимости от условий применения к преобразовательным приборам, установленным в различных источниках питания радиоэлектронной аппаратуры, предъявляются и требования устойчивости к воздействию различных ионизирующих излучений и дестабилизирующих факторов космического пространства.

В настоящее время в зависимости от рабочей среды, в которой происходит преобразование электрической энергии, в качестве преобразовательных управляемых электронных приборов применяются полупроводниковые, вакуумные, газоразрядные вентили, наполненные инертными газами или ртутью. Анализ свойств этих приборов свидетельствует о том, что в зависимости от режимов работы и условий применения отдается предпочтение приборам одной из этих групп.

Вместе с тем для питания постоянным током современной мощной радиоэлектронной аппаратуры наиболее полно комплексу предъявляемых требований удовлетворяют ртутные тиратроны. К их преимуществам относятся высокая экономичность, сравнительно малые потери электроэнергии при ее преобразовании, большая долговечность, практическое отсутствие ограничений по высокому напряжению, устойчивость к перенапряжениям и отсутствие катастрофических отказов, устойчивость к воздействию ионизирующих излучений и дестабилизирующих факторов космического пространства, низкая стоимость, связанная с простотой изготовления и применением сравнительно дешевых материалов.

Однако к числу недостатков ртутных преобразовательных приборов относятся их экологическая опасность как в период производства, так и в условиях эксплуатации, связанная с применением сравнительно больших количеств жидкой ртути, узкий диапазон допустимых температур окружающей среды (от +15 °С до + 45 °С), большое время готовности к работе - до 30 минут, только вертикальное положение.

Цель диссертационной работы заключается в исследовании влияния объемной концентрации ртути на величину и стабильность напряжений возникновения и поддержания разряда в ртутных тиратронах и в разработке долговечных тиратронов с уменьшенной объемной концентрацией ртути.

Для достижения поставленной цели в диссертационной работе решались следующие задачи:

1. Исследование влияния объемной концентрации ртути на напряжения возникновения и поддержания разряда в ртутных тиратронах.

2. Исследование влияния объемной концентрации ртути на долговечность тиратронов с уменьшенным количеством ртути.

3. Разработка и исследование твердотельных генераторов ртути на основе прессованного порошка окиси ртути

4. Исследование влияния конструкции тиратронов с уменьшенным количеством ртути на их время готовности к работе и на диапазон допустимых температур окружающей среды.

Научная новизна

1. Определена зависимость напряжений возникновения и поддержания дугового разряда в ртутном тиратроне от объемной концентрации ртути.

2. Установлена возможность существенного (на один - два порядка величины) уменьшения объемной концентрации ртути в тиратронах с ртутным наполнением.

3. Исследовано влияние объемной концентрации ртути на долговечность тиратронов с ртутным наполнением.

4. Установлена возможность создания ртутных тиратронов с твердотельными генераторами ртути на основе прессованного порошка окиси ртути.

5. Исследована и установлена возможность уменьшения времени готовности к работе ртутных тиратронов на порядок величины.

6. Изучено влияние температуры окружающей среды на вероятность обратных зажиганий в ртутных тиратронах и доказана возможность увеличения максимальной допустимой температуры окружающей среды до +100 °С.

7. Исследована и установлена принципиальная возможность снижения допустимой температуры окружающей среды для ртутных тиратронов до минус 60 °С при установке в тиратрон дополнительного подогревателя, обеспечивающего нагрев нижней части баллона тиратрона до температуры не менее +75 °С.

Научные положения, выносимые на защиту:

- в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом и несамостоятельным дуговым разрядом в парах ртути уменьшение объемной концентрации ртути на два порядка величины (с 4,3 мг/см3 до 0,012 мг/см3) не приводит к увеличению напряжения поддержания разряда;

- напряжение возникновения дугового несамостоятельного разряда в парах ртути при уменьшении объемной концентрации ртути на порядок величины (с 4,3 мг/см3 до 0,17 мг/см3) увеличивается не более чем на 12 %, а при уменьшении объемной концентрации ртути на два порядка величины (с 4,3 мг/см3 до 0,012 мг/см3) возрастает вдвое;

- в течение 12000 часов работы ртутного тиратрона с уменьшенной на по

-I 1 рядок величины (с 4,3 мг/см до 0,17 мг/см ) объемной концентрацией ртути напряжение поддержания разряда не изменяется, а при уменьшении объемной концентрации ртути на два порядка величины (с 4,3 мг/см до 0,012 мг/см ) возрастает на 32 %;

- при длительной работе ртутного тиратрона, когда критерием долговечности является напряжение возникновения разряда, уменьшение объемной концентрации ртути на порядок величины (с 4,3 мг/см3 до 0,17 мг/см3) не снижает долговечности тиратрона, сохраняя ее на уровне 12000 часов, а при уменьшении объемной концентрации ртути на два порядка величины (с 4,3 мг/см3 до 0,012 мг/см3) долговечность тиратрона снижается до 2100 часов.

Научно-практическое значение результатов работы заключается в следующем:

1. Разработаны принципы конструирования ртутных тиратронов с уменьшенной на один - два порядка величины объемной концентрацией ртути и повышенной долговечностью до 12000 часов.

2. Разработаны конструкция и технология изготовления твердотельных генераторов ртути на основе спрессованных порошков окиси ртути, титана и железа.

3. Разработаны способы уменьшения времени готовности к работе ртутных тиратронов до 10-30 секунд.

4. Разработаны способы расширения диапазона допустимых температур окружающей среды для ртутных тиратронов от +100 °С до минус 60 °С.

5. На основе проведенных исследований разработаны, внедрены в производство в ООО НЛП «ФОН» и в аппаратуру и поставляются потребителям ртутные тиратроны, рассчитанные на средний ток анода 0,5 А и обратное напряжение анода 5 кВ и 10 кВ (TP 1-0,5/5 и TP 1-0,5/10).

Апробация работы

Основные результаты работы опубликованы в 18 научно-технических статьях и доложены на 7 научно-технических конференциях:

- X конференции по физике газового разряда, Рязань, 2000;

- X международной научно-технической конференции «Состояние и перспективы развития вакуумной техники», Казань, 2001;

- III международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы физики», Саранск, 2001;

- XI конференции по физике газового разряда, Рязань, 2002;

- IV международной научно-технической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы физики», Саранск, 2003;

- IX всероссийской научно-технической конференции студентов, молодых ученых и специалистов, НИТ-2004, Рязань, 2004;

- XII научно-технической конференции «Вакуумная наука и техника», Судак, Украина, 2005.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы из 122 наименований. Объем работы составляет 171 страницу машинописного текста, включая 53 рисунка и 17 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Вакуумная и плазменная электроника», Потапенко, Надежда Викторовна

Основные результаты работы могут быть сформулированы следующим образом:

1. Проведено теоретический анализ влияния массы ртути и ее объемной концентрации на напряжения возникновения и поддержания дугового разряда в парах ртути в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом. Установлена принципиальная возможность уменьшения массы ртути и ее объемной концентрации на несколько порядков величины по сравнению с фактическими значениями массы ртути и ее объемной концентрации в ранее разработанных и выпускаемых промышленностью ртутных тиратронах.

2. Разработаны конструкция и технология изготовления твердотельных генераторов ртути в виде таблеток, спрессованных из порошков красной окиси ртути, титана и карбонильного железа. Создание твердотельных генераторов ртути позволило уменьшить и точно дозировать массу ртути, вводимой в тиратроны, с 20 до 1,4 мг. Сравнительными испытаниями тиратронов с массой ртути 20 мг установлено, что приборы, в которые ртуть вводится в виде твердотельных генераторов ртути, по электрическим параметрам ничем не отличаются от тиратронов, в которые вводится жидкая ртуть в ампулах.

3. Проведен цикл экспериментальных исследований зависимости напряжения возникновения и поддержания дугового разряда в парах ртути в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом от массы ртути и ее объемной концентрации. Установлена возможность уменьшения массы ртути и ее объемной концентрации на два порядка величины: массы ртути с 500 мг до 1,4 мг, а ее объемной концентрации - с 4,3 мг/см3 до 0,012 мг/см3. При этом уменьшение массы ртути и ее объемной концентрации практически не оказывает влияния на напряжение поддержания разряда, но вдвое увеличивает напряжение возникновения разряда.

4. Проведено экспериментальное исследование стабильности напряжений возникновения и поддержания дугового разряда в парах ртути в трехэлектрод-ных промежутках с накаленным катодом в зависимости от массы ртути и ее объемной концентрации в течение срока службы тиратронов. Установлено, что у тиратронов с уменьшенными массой ртути до 4 мг и ее объемной концентрацией до 0,035 мг/см3 изменения контролируемых параметров - напряжений возникновения и поддержания разряда находятся в допустимых пределах в течение 12000 часов работы. При дальнейшем уменьшении массы ртути с 4 до 1,4

3 3 мг и ее объемной концентрации с 0,035 мг/см до 0,012 мг/см долговечность тиратронов, определяемая увеличением напряжения возникновения разряда более 2500 В при Ug= -10 В, уменьшается с 12000 до 2100 часов.

5. Проведено экспериментальное исследование влияния эмиссионной способности оксидного катода при снижении его температуры на величину напряжения возникновения разряда в ртутных тиратронах. Установлено, что увеличению напряжения возникновения разряда на 50 % в течение срока службы соответствует уменьшение эмиссионной способности оксидного катода при снижении его рабочей температуры на 1700 (с 1070 до 900 К).

6. Проведено теоретическое и экспериментальное исследование влияния конструкции тиратрона, способа введения ртути и применения прямонакально-го оксидного катода на время готовности прибора к работе. Установлена возможность уменьшения времени готовности к работе тиратронов с уменьшенными массой ртути и ее объемной концентрации на порядок величины - до 10 -30 секунд.

7. Проведено экспериментальное исследование влияния максимальной температуры окружающей среды на электрическую прочность ртутных тиратронов с уменьшенной до 0,17 мг/см3 объемной концентрацией ртути. Установлена возможность повышения максимальной допустимой температуры окружающей среды до +100 °С.

-1618. Проведено исследование возможности уменьшения для ртутных тиратронов минимальной допустимой температуры окружающей среды до минус 60 °С. Установлена принципиальная возможность обеспечения работоспособности при такой температуре окружающей среды ртутных тиратронов с установленным в нижней части баллона дополнительным подогревателем, обеспечивающим минимальную температуру баллона + 75 °С.

9. Разработана конструкция откачиваемого генератора ртути с индивидуальным электронагревателем. Подана заявка на патент и получено положительное решение Федерального института промышленной собственности от 16.02.2005 г.

10. В процессе выполнения работы созданы ртутные тиратроны двух типов на средний ток анода 0,5 А и обратное напряжение анода 5 кВ и 10 кВ (TP 1-0,5/5 и TP 1-0,5/10) с уменьшенной до 20 мг массой ртути, что соответствует минимальной массе ртути в люминесцентных лампах дневного света. Разработанные тиратроны внедрены в производство, в аппаратуру и поставляются потребителям.

-162

-159-ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В диссертационной работе исследованы физические процессы, протекающие при дуговом разряде в парах ртути в трехэлектродных промежутках с накаленным катодом и разработаны долговечные ртутные тиратроны с уменьшенными на порядок величины массой ртути и ее объемной концентрацией.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Потапенко, Надежда Викторовна, 2006 год

1. Зиновьев Г.С. Основы силовой электроники. Н.: НГТУ, 2003. 652 с.

2. Лекоргийе Ж. Управляемые электронные вентили и их применение. М.: Энергия, 1971.503 с.

3. Герлах В. Тиристоры. М.: Энергоатомиздат, 1985. 327 с.

4. Замятин В.Я., Кондратьев Б.В., Петухов В.М. Мощные полупроводниковые приборы. Тиристоры: Справочник. М.: Радио и связь, 1987. 576 с.

5. Думаневич А.Н. Тиристоры высоковольтные сильноточные таблеточной конструкции: Справочные материалы. М.: ВЭИ, 2004. 18 с.

6. Каликанов В.М., Панфилов С.А., Фомин Ю.А. Эффективное охлаждение силовых полупроводниковых приборов// Тез. докл. НТК «Фундаментальные и прикладные проблемы физики». Саранск, 2003. С. 83.

7. Абрамов И.С., Потсар А.А. Выбор вентилей для высоковольтных выпрямителей средней мощности// Известия ЛЭТИ. 1972. Вып. 117. С. 3-7.

8. Абрамов И.О., Потсар А.А. Область применения секционированных газоразрядных вентилей с накаленным катодом с точки зрения теории надежности// Известия ЛЭТИ. 1969. Вып. 83. С. 87-92.

9. Ширшев Л.Г. Ионизирующие излучения и электроника. М.: Сов. радио, 1969. 191 с.

10. Кацнельсон Б.В., Калугин A.M., Ларионов А.С. Электровакуумные электронные и газоразрядные приборы: Справочник. М.: Радио и связь, 1985. 920 с.

11. Будкер Г.И., Переводчиков В.И. А.с. 367482 СССР. Электронный высоковакуумный вентиль// БИ. 1973. № 8. Приоритет 10.06.67 г.

12. Переводчиков В.И. Электронно-лучевые вентили// Электротехника. 1980. № 6.С. 5-7.

13. Клейнер Э.Ю. Основы теории электронных ламп. М.: Высшая школа, 1974. 368 с.

14. Кацман Ю.А. Электронные лампы. М.: Высшая школа, 1974. 368 с.

15. Волдырь Ю.Д., Красилов А.В. Газоразрядные приборы. J1.-M.: Оборонгиз, 1939. 124 с.

16. Нентвиг К. Газоразрядные лампы в технике. M.-JI.: Госэнергоиздат, 1945. 91 с.

17. Каганов И.Л. Электронные и ионные преобразователи. Ч. 2. Ионные приборы. М.-Л.: ГЭИ, 1955. 456 с.

18. Свечников С.В. Газотроны и тиратроны. Киев: Гостехиздат УССР, 1961. 324 с.

19. Каганов И.Л. Ионные приборы. М.: Энергия, 1972. 526 с.

20. Дикиджи А.Н., Клярфельд Б.Н. Напряжение зажигания разряда в Не, Ne, Аг, Кг и Хе при низких давлениях// ЖТФ. 1955. XXV. №. 6. С. 1038-1044.

21. Электровакуумные приборы Т. IX. Газоразрядные приборы: Справочник НИИ МЭП СССР. 1972. 238 с.

22. Гурлев Д.С. Справочник по ионным приборам. Киев: Техника, 1970. 180 с.

23. Rohrentaschenbuch. Band I. Thyratrons// Fachbuchverlag. Leipzig, 1988. 548 s.

24. Thyratron Technical Reprints// Проспект фирмы EEV. Великобритания, 1997.

25. Tubes electroniques. Thyratrons industriels// Каталог фирмы Thomson-Houston. Франция, 1994.

26. Eimac Mercury Vapor Rectifiers// Каталог фирмы Eimac. США, 1995.

27. RCA/ Rectifier Tubes Mercury- Vapor Types// Каталог фирмы RCA. США, 1996.

28. Гусева А.Г., Клярфельд Б.Н. Напряжение зажигания разряда в ртутных парах// ЖТФ. 1954. XXIV. № 7. С. 1169-1178.-16431. Ratcliff H.F., Isaaks D.P. Measurements of the arc voltage drop in mercury Rectifiers// Electronic Engineering. 3. 1951. P. 233-235.

29. Абрамов И.С. Снижение и стабилизация напряжения зажигания секционированного вентиля с накаленным катодом// Известия ЛЭТИ. 1969. Вып. 83. С. 93-97.

30. Андреев В.Д., Левина Л.Е., Менделев Б.Г. Распределение электрического поля в трехэлектродной газоразрядной трубке при большом обратном напряжении//ЖТФ. 1951. Т. 21. Вып. 2. С. 149-154.

31. Абрамов И.С. Методы снижения напряжения зажигания разряда в секционированных приборах с накаленным катодом// Известия ЛЭТИ. 1972. Вып. 117. С. 8-14.

32. Масленников Н.И., Сакович А.А., Андреев В.Д. Исследование зажигания секционированного высоковольтного вентиля// Электричество. 1960. № 6. С. 27-31.

33. Быстров Ю.А. Исследование сеточных перенапряжений ртутных тиратронов// Электронная техника. Сер. 3. Газоразрядные приборы. 1966. № 4. С. 51-56.

34. Быстров Ю.А. Исследование ртутных тиратронов в режиме больших импульсов тока// Электронная техника. Сер. 3. Газоразрядные приборы. 1968. №3(11). С. 72-76.

35. Кузнецов В.М., Чучалин И.П. О работе тиратрона ТР1-85/15 в импульсном режиме// Известия ТПИ. 1962. Вып. 22. С. 119-121.

36. Engineering Solutions. TQ2 Thyratronil Проспект фирмы Richardson Electronics. США, 2005.

37. TQ2 Thyratron// Проспект фирмы Brown Bovery. Швейцария, 2004.

38. Дальке. Лампы с большим сроком службы/ В кн. «Оксидный катод». М.: ИЛ, 1957. С. 388-407.

39. Сентеспри, Менье. Оксидные катоды электронных ламп с большим сроком службы/В кн. «Оксидный катод». М.: ИЛ, 1957. С. 412-421.

40. Hiibner R. Neues Verfahren zum Fiillen von Entladungsgefapen// Electronische Rundschau. 1956. 8. S. 227.

41. Зильберман M.M. Термоэлектронные оксидно-никелевые катоды. Рязань: РГРТА, 2003. 44 с.

42. Кудинцева Г.А., Мельников А.И., Морозов А.В., Никонов Б.П. Термоэлектронные катоды. М.-Л.: Энергия, 1966. 368 с.

43. Эспе В. Технология электровакуумных материалов. Т. 1. М.-Л.: ГЭИ, 1962. 631 с.

44. Некрасов Б.В. Курс общей химии. М.: Госхимиздат, 1962. 683 с.

45. Глинка Н.А. Общая химия. Л.: Химия, 1968. 703 с.

46. Краткая химическая энциклопедия. Т. 4. М.: Сов. энциклопедия, 1965. 1262 с.

47. Химическая энциклопедия. Т. 1. М.: Сов. энциклопедия, 1988. 623 с.

48. Химия. Большой энциклопедический словарь. М.: Большая российская энциклопедия, 1988. 792 с.

49. Коровин Н.В. Общая химия. М.: Высшая школа, 2002. 558 с.

50. Несмеянов А.Н. Давление пара химических элементов. М.: Изд. АН СССР, 1961.527 с.

51. Дэшман С. Научные основы вакуумной техники. М.: Мир, 1964. 715 с.

52. Плаксин И.И. Металлургия благородных металлов. М.: Металлургиздат, 1958.258 с.

53. Козловский М.Т., Зеброва А.И., Гладышев Б.П. Амальгамы и их применение. Алма-Ата: Наука, 1971. 365 с.

54. Смирнов В.А. Восстановление амальгамами. Л.: Химия, 1970. 229 с.-16660. Носек М.В., Атаманова Н.М. Амальгамные системы. Алма-Ата: Наука, 1980. 160 с.

55. Популярная библиотека химических элементов. М.: Наука, 1977. 153 с.

56. Царев Б.М. Контактная разность потенциалов. M.-JL: Гостехтеориздат, 1949. 172 с.

57. Никонов Б.П. Оксидный катод. М.: Энергия, 1979. 238 с.

58. Герман Г., Вагенер С. Оксидный катод. М.-Л.: ГИТТЛ, 1949. 507 с.

59. Мойжес Б .Я. Физические процессы в оксидном катоде. М.: Наука, 1968. 479 с.

60. Hermann G., Wagener S. The oxide-coated cathode. V. I. V. II. London: Chapman-Hall Ltd, 1951. 148,311 pp.

61. Фоменко B.C., Подчерняева И.А. Эмиссионные и адсорбционные свойства веществ и материалов. М.: Атомиздат, 1975. 320 с.

62. Кузнецова В.П., Потсар А.А. К расчету катодного падения напряжения в разряде с накаленным катодом// Известия ЛЭТИ. 1971. Вып. 104. С. 78-85.

63. Клярфельд Б.Н., Неретина Н.А. Анодная область в газовом разряде при низких давлениях. 1. Влияние формы анода на знак и величину анодного падения// ЖТФ. 1958. Т. 28. № 2. С. 296-315.

64. Клярфельд Б.Н., Неретина Н.А. Анодная область в газовом разряде при низких давлениях. 2. Роль температуры электронов плазмы, температуры поверхности анода и коэффициента аккомодации молекул на аноде// ЖТФ. 1959. Т. 29. № 1.С. 15-23.

65. Клярфельд Б.Н., Неретина Н.А. Анодная область в газовом разряде при низких давлениях. 3. Возникновение на аноде дополнительных плазм (анодных пятен)//ЖТФ. 1960. Т. 30. № 2. С. 186-198.

66. Соболева А.С. Исследование электрической прочности анодно-сеточной камеры высоковольтного водородного тиратрона. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: НИИ МРТП, 1958.

67. Покровская-Соболева А.С. Влияние материала и состояния поверхности сетки на электрическую прочность водородного тиратрона// Труды НИИ МРТП. 1957. № 7(43). С. 88-101.

68. Покровская-Соболева А.С. Электрическая прочность анодной камеры высоковольтного импульсного тиратрона// Труды НИИ МРТП. 1957. № 11(47). С. 3-30.

69. Олендзская Н.Ф. Исследование процессов, определяющих предельную электрическую прочность высоковольтного ртутного вентиля. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.: ВЭИ, 1967.

70. Александров Д.Д., Олендзская Н.Ф., Птицын С.В. Электрическая прочность высоковольтного вентиля//ЖТФ. 1958. Т. 28. № 4. С. 896-907.

71. Птицын С.В., Александров Д.Д., Олендзская Н.Ф. Исследование механизма пробоя в высоковольтном вентиле с ртутным катодом// Труды 2й Всесоюзной конференции по газовой электронике. М., 1958. С. 27-30.

72. Олендзская Н.Ф., Табарданова Н.П. О времени формирования пробоя при низких давлениях газа// Труды Iй Всесоюзной научно-технической конференции по газоразрядным приборам. Рязань, 1964. С. 17-19.

73. Сирота С.М. Исследование электрической прочности высоковольтного ртутного вентиля в обратный полупериод. Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: ВЭИ, 1971.

74. Сирота С.М. О фазе возникновения обратных зажиганий// Электротехника. 1965. № 10. С. 34-38.

75. Сирота С.М. Возникновение тлеющего разряда в высоковольтных ионных приборах с промежуточными электродами// Электричество. 1968. № 4. С. 53-56.

76. Удрис Я.Я. Обратные зажигания, вызванные каплями ртути// Труды ВЭИ. 1958. Вып. 63. С. 91-96.

77. Габович М.Д. Обратные зажигания и вторичная эмиссия на графитовом аноде в ртутных парах// ЖТФ. 1940. Т. 10. № 19. С. 654-658.

78. Грановский B.JL, Лукацкая И.А. Природа обратного тока в ионном вентиле при высоком обратном напряжении// Электричество. 1953. № 8. С. 53-58.

79. Менделев В.Г. К теории обратных токов в ионных приборах// ЖТФ. 1951. Т. 21. №9. С. 984-989.

80. Уайт Д.К. Обратные зажигания в высоковольтных ртутных приборах низкого давления// Электричество. 1939. № 6. С. 29-34.

81. Аскинази А.Е., Гуревич М.А., Сена JI.A. Исследование обратных зажиганий в приборе с ртутным катодом// Электричество. 1947. № 9. С. 61-65.

82. Климов Н.С., Токарев В.ГТ. Обратный ток в высоковольтном ионном приборе// Электричество. 1968. № 8. С. 94-98.

83. Вольнов Ю.Ф., Климов Н.С., Осипов Ю.Д. Вероятность обратных зажиганий в высоковольтных ионных вентилях// Электротехника. 1966. № 9. С. 52—57.

84. Грановский B.J1. Об установившемся испарении жидкости при различных температурах испарителя и конденсатора// ЖТФ. 1951. Т. 21. № 9. С. 1008-1013.

85. Барская Р.Я., Денисюк Н.А., Сена J1.A. Распределение плотности ртутного пара при наличии испаряющей и конденсирующей поверхностей жидкой ртути//ЖТФ. 1951. Т. 21. №9. С. 1005-1007.

86. Моргулис Н.Д. Катодное распыление// Успехи физических наук. 1946. Т. 28. №2-3. С. 2-17.

87. Сена Л.А. Единицы физических величин и их размерности. М.: Наука, 1977. 335 с.

88. Акишин А.И. Ионная бомбардировка в вакууме. М.-Л.: ГЭИ, 1963. 144 с.-16997. Каганов И.Л. Электронные и ионные преобразователи. Ч. 1. Электронная техника. М.-Л.: ГЭИ, 1950. 664 с.

89. Антошкин В.А., Юдаев Ю.А. Моделирование электрических полей в приборах и устройствах вакуумной и плазменной электроники// Свидетельство об официальной регистрации программ для ЭВМ № 2000610404 от 19.05.2000

90. Царев Б.М. Расчет и конструирование электронных ламп. М.: Энергия, 1967. 672 с.

91. Грановский В.Л. Электрический ток в газе. Установившийся ток. М.: Наука, 1971.544 с.

92. Овечкина В.И., Панов В.П., Пошехонов П.В. Исследование коэффициента излучения губки синтерированных оксидных катодов// Труды радиотехнического института. Т. V. Электроника. Рязань, 1962. С. 55-59.

93. Ворончев Т.А. Импульсные тиратроны. М.: Сов. радио, 1958. 164 с.

94. Коваленко В.Ф. Элементы теории разогрева катода// Электроника. 1958. № 9. С. 3-22.

95. Пошехонов П.В., Соколовский Э.И. Тепловой расчет электронных приборов. М.: Высшая школа, 1977. 156 с.

96. Приборы газоразрядные. Методы измерения электрических параметров тиратронов с накаленным катодом. ГОСТ 21107.2-75. 1983. 16 с.

97. Шелофаст В.В. Основы проектирования машин. М.: АПМ, 2000. 467 с.

98. Эспе В. Технология электровакуумных материалов. Т. III. М.: Энергия, 1969.368 с.

99. Свойства и применение металлов и сплавов для электровакуумных приборов/ Под ред. Р.А. Нилендера. М.: Энергия, 1973. 336 с.

100. Попов В.Ф. Нераспыляемые газопоглотители. Л.: Энергия, 1975. 104 с.

101. Винк М.В., Смирнов А.Ф. А.с. 137969 СССР. Таблетка для введения ртути в электровакуумные приборы// БИ. 1961. № 9.

102. Антонио Шабель, Клаудио Боффато. Патент № 2091895 РФ. Дозирующая ртуть смесь, устройство для дозирования ртути и способ введения ртути в электронные приборы // БИ. 1997. № 27.

103. Антонио Скиабель, Стефано Джорджи. Патент № 2113031 РФ. Ртутно-дозирующий состав, ртутно-дозирующее устройство и способ введения ртути в электронные приборы // Опубл. 10.06.1997.

104. Джорджи Стефано Паоло, Борги Марио. Патент № 2202841 РФ. Устройство для введения небольших количеств ртути в люминесцентные лампы и полученная таким образом лампа// Опубл. 20.04.2003.

105. J.P. Grenfell, SW. Stephens. Patent 4.542.319 UK. H01J9/395 61/28. Mercury dispenser for electric discharge lamps// 29.04.1982

106. C. Buhrer. Patent 4.464.133 USA. H01J9/395. Method of charging a vessel with mercuiy//05.04.1982

107. Дерягин Б.В., Кротова H.A. Адгезия. M.-JI.: Химия, 1949. 278 с.

108. Зимон А.Д. Адгезия пленок и покрытий. М.: Химия, 1977. 430 с.

109. Ильин С.К., Кокинов A.M., Петровский Л.Е., Щербаков Н.Н. Гетеро-ртутный дозатор для люминесцентных ламп// Светотехника. 1983. № 4. С. 19-21.121. http://www.econ-hg.ru/demerc.htm (28.03.2005)

110. Дьяков А.Ф., Бобров Ю.К., Сорокин А.В., Юргеленас Ю.В. Физические основы электрического пробоя газов. М.: МЭИ, 1999. 400 с.