Исследование и разработка колокольных бронз с улучшенными функциональными характеристиками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Лисовский, Виталий Алексеевич

• Лисовский, Виталий Алексеевич
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лисовский, Виталий Алексеевич

Введение.

1 Литературный обзор.

1.1 История колокололитейного дела.

1.2 Колебания стенки колокола.

1.3 Состав, структура колокольных бронз и их свойства.

1.3.1 Состав и структура оловянных колокольных бронз.

1.3.2 Свойства оловянных колокольных бронз.

1.3.3 Влияние легирующих элементов и примесей на свойства колокольных бронз.

1.3.4 Состав и структура кремнистых бронз.

1.3.5 Свойства кремнистых колокольных бронз.

1.3.6 Влияние легирующих элементов и примесей на свойства колокольных бронз.

Выводы по главе 1.

2 Синтез сплавов для колоколов.

2.1 Технические требования к сплаву.

2.2 Выбор легирующего комплекса.

2.2.1 Естественный отбор.

2.2.2 Металлографические и металловедческие методы.

2.2.3 Металлофизические методы.

2.2.4 Акустическая константа.

2.2.5 Сравнительная характеристика цвета колокольных сплавов.

Выводы по главе 2.

3 Материал и методика исследований.

3.1 Материал.

3.1.1 Колокольные сплавы.

3.1.2 Выплавка бронз.

3.1.3 Изготовление колоколов.

3.2 Методика исследования.

3.2.1 Определение демпфирующей способности методом свободных затухающих колебаний.

3.2.2 Микроскопические исследования.

3.2.3 Метод рентгеноструктурного анализа.

3.2.4 Рентгеноспектральный микроанализ (РСМА).

3.2.5 Механические испытания.

3.2.6 Оценка погрешностей определения демпфирующей способности.

Выводы по главе 3.

4 Результаты эксперимента.

4.1 Демпфирующая способность сплавов.

4.2 Металлографическое исследование бронз.

4.3 Микрорентгеноспектральный анализ.

4.4 Рентгеновское исследование.

4.5 Механические свойства.

4.6 Физические свойства и технологические характеристики.

5 Анализ результатов и выводы.

5.1 Закономерности формирования структуры оловянной бронзы в различных условиях литья.

5.2 Исследования комплексно легированных колокольных безоловянных бронз.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка колокольных бронз с улучшенными функциональными характеристиками»

Актуальность работы

Борьба с вредными шумами и вибрациями является одной из самых актуальных проблем современной техники. Эффективным способом уменьшения вибраций и шумов является применение для деталей машин и конструкций сплавов высокого демпфирования. Этой проблеме посвящены фундаментальные исследования В. С. Постникова, М.А. Кришталла, Ю.В. Пигузова, С.А. Головина.и др. В проблемной лаборатории металлических материалов с высокими вибропоглощающими свойствами ВятГУ (научный руководитель Кондратов В.М.) разрабатываются функциональные материалы с высокой демпфирующей способностью. Однако высокое внутреннее трение становится нежелательным в случае использования материала для изготовления колоколов и звучащих элементов ударных музыкальных инструментов. Для изготовления гармонично звучащего колокола нужен металл с особыми физическими свойствами; в котором в максимальной степени подавлены все источники релаксации, т.е. металл с минимальным внутренним трением.

Строительство и восстановление церквей и монастырей вызвало потребность в производстве колоколов высокого качества и в реставрации старинных исторических колоколов. Производством колоколов сейчас заняты многие промышленные предприятия: ООО «Вятские колокола» (г. Киров), «Вера» (г. Воронеж), «ИТАЛМАС» (г. Тутаев), «Отменное литье» (г. Минск), ЗАО «Пятков и К0» (г. Каменск-Уральский) и др.

Развитие колокололитейного производства непосредственно связано с улучшением качества звучания колоколов, повышением механических и функциональных характеристик сплава. Для достижения оптимального соотношения цены и качества при производстве колоколов сплавы должны быть экономнолегированными, что требует научно обоснованного выбора их композиций и применения оптимальных режимов термической обработки. Это требует знания закономерностей формирования структуры, функциональных и физико-механических свойств колокольных сплавов, следовательно, их изучение весьма актуально.

Научная новизна

Научная новизна работы заключается в следующем.

1. Впервые проведено комплексное исследование структуры, механических свойств и демпфирующей способности нового класса литейных бронз с 5 - 7 % кремния, предназначенных для производства колоколов.

2. Показана возможность научно обоснованного прогнозирования акустических свойств колокольных бронз. Предложена объективная оценочная характеристика- резонансного металлического материала -«акустическая константа», с увеличением значения которой улучшается качество звучания колокола.

3. Установлены закономерности влияния, режимов термической обработки на изменение демпфирующей способности и механических свойств исследуемых бронз. Показано, что после закалки и старения сплавы имеют минимальное демпфирование при образовании мелкодисперсной структуры с высокой степенью ликвации по основным элементам, что обеспечивает длительность звучания колокола

4. Обнаружено, что в медных сплавах, содержащих 5 - 7 % кремния, в литом состоянии присутствует у'-фаза, представляющая собой электронное соединение Cu5Si, отвечающая за качество звучания материала:

Показано, что демпфирующая способность кремнистых бронз обусловлена определенным структурным состоянием. Минимальный уровень демпфирования исследуемых сплавов предполагает наличие в структуре следующих фаз: а-твердого раствора легирующих элементов в меди и интерметаллида Cu5Si.

Объект исследования

В качестве объектов исследования были выбраны материалы:

- классическая колокольная бронза с 20-22% олова (марка Бр022);

- бронза в которой часть олова заменена сурьмой (сурьмяная бронза марки БрОЮСу9С);

- бронзы с 5 - 7 % кремния дополнительно легированные марганцем, железом, цинком.

Методы исследования

Для достижения поставленных в работе задач проводились:

- металлографический анализ и электронно-микроскопические исследования;

- ренгеноструктурный анализ и рентгеноспектральный микроанализ;

- механические испытания;

- определение демпфирующих свойств сплавов.

Цель и задачи работы

Целью данной диссертационной работы является изучение закономерностей влияния состава колокольных бронз и режимов термической обработки на их структуру, механические свойства, демпфирующую способность и разработка на их основе экономнолегированных сплавов.

Для достижения цели в работе были поставлены следующие задачи:

- исследовать кинетику фазовых превращений, морфологию микроструктур, механические свойства и демпфирующую способность сплавов систем Cu-Sn, Cu-Sn-Sb, Cu-Si и установить корреляционные зависимости между составом, структурой и свойствами;

- рассмотреть особенности структурообразования при различных методах литья с оценкой демпфирующих свойств;

- показать возможность аналитической оценки по химическому составу акустических свойств медных сплавов и обосновать ее использование для прогнозирования функциональных свойств колоколов;

- разработать рекомендации по химическому составу бронз и режимам термической обработки для достижения минимального уровня демпфирования (\j/ < 0,1%) и комплекса механических свойств: ав>215МПа, 5> 1 %, 140. 160 HV

Достоверность научных положений

Достоверность результатов диссертации обеспечена использованием стандартных и широко апробированных методик анализа и методов исследования; воспризводимостью результатов при повторных экспериментах.

Основные положения, выносимые на защиту

1. Комплексная оценка структуры механических свойств и демпфирующей способности бронзы, предназначенной для изготовления колоколов и других музыкальных инструментов в исходном литом состоянии, после закалки и старения с применением современных методов исследований, позволяющих получить точные и достоверные данные.

2. Установление наиболее значимых характеристик, отвечающих за звучание колокола (демпфирующая способность, модуль Юнга, плотность материла).

3. Объективная оценочная характеристика резонансного металлического материала, включающая в себя демпфирующую способность, модуль Юнга и плотность материала, позволяющая судить о качестве резонансного материала.

4. Закономерности влияния структуры, режимов термической обработки на изменение демпфирующей способности и механических свойств сплавов БрК5ЖЦС, БрКбМц.

Практическая ценность результатов

- Разработан и апробирован новый сплав, характеризующийся тем же, уровнем звучания, что и классическая колокольная бронза, но превосходящий ее по прочностным свойствам;

- разработана технология выплавки нового сплава;

- рекомендованы режимы термической обработки, обеспечивающие повышение прочностных и пластических свойств, а также снижение демпфирующей способности;

- даны рекомендации по выбору материала для колоколов и других музыкальных инструментов;

- результаты диссертационной работы используются в учебном процессе при изучении соответствующих разделов дисциплин «Материаловедение» и «Методы упрочнения и выбор материала».

Область применения результатов

Полученные научные результаты, имеют значение для металловедения медных сплавов и для практики колокололитейного производства, а также производства других музыкальных инструментов с самозвучащем телом.

Публикации

Основное содержание диссертации опубликовано в 16 печатных работах, в том числе: одна статья в журнале, рекомендованном ВАК Министерства образования и науки РФ.

Основные публикации по теме диссертации приведены ниже.

1. Лисовский, В.А. Экономнолегированные колокольные бронзы с повышенными характеристиками механических свойств [Текст]/В. А. Лисовский, Л.П. Кочеткова, О.Б.Лисовская, Ю.К. Фавстов//Металловедение и термическая обработка. — 2007. - № 5. - С. 23-25.

2. Лисовский, В. А. Экономнолегированные колокольные бронзы с повышенными механическими свойствами [Текст] / В. А. Лисовский, Л.П. Кочеткова, О.Б. Лисовская // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. II Международной школы «Физическое материаловедение; XVIII Уральской школы металловедов-термистов / ТГУ. - Тольятти, 2006. - С. 132.

3. Шешунова, Е.И. Демпфирующая способность высокопрочных бронз,, рекомендуемых для изготовления колоколов [Текст] / Е.И. Шешунова, Ю.К. Фавстов, В. А. Лисовский // Физика прочности и пластичности материалов: тез. докл. международной конференции / СамГТУ. - Самара, 2006.-С. 112.

4. Лисовский, В. А. Исследование демпфирующей способности, фазового строения и механических свойств многокомпонентных сплавов на основе меди [Текст] /В. А. Лисовский, О. Б. Лисовская // Научно-методические и научные фундаментальные и прикладные исследования в области нанотехнологий на кафедрах материаловедения и технологии конструкционных материалов вузов России: сб. науч. тр. / АЧГАА. -Зерноград, 2008. - С. 158 - 170.

5. Лисовский, В. А. Демпфирующая способность литейных кремнистых бронз и ее зависимость от структуры [Текст] / В.А. Лисовский // Будущее машиностроения России: сб. науч. тр. Всероссийской конференции молодых ученых и специалистов с международным участием. - МГТУ им. Баумана. — М., 2009.-С. 232.

6. Лисовский, В. А. Демпфирующая способность сплавов на медной основе [Текст] / В. А. Лисовский // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. всероссийской конференции, посвященной 100-летию со дня рождения академика В. Л. Садовского / УГТУ-УПИ - Екатеринбург, 2008. - С. 227.

7. Лисовский, В. А. Структура и демпфирующая способность никель содержащей кремнистой бронзы [Текст] / В. А. Лисовский, Л. П. Кочеткова, Л. Я. Кабешова, О. Б. Лисовская // Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов: тез. докл. XX Уральской школы металловедов-термистов, посвященной 100-летию со дня рождения Н. Н. Липчина / ПГТУ. - Пермь,2010. -С. 124.

8. Исследование демпфирующей способности двойных и многокомпонентных колокольных бронз в различных структурных состояниях [Текст] / В. А. Лисовский [и др.] - М., 2006 - 50 е.- Деп. в ВИНИТИ 03.04.06, Ж363-В2006.

9. Пат. 2265894 Российская федерация, MIIK7G10K 1/00, 2 265 894(17)С1. Материал для изготовления колоколов и звучащих элементов ударных музыкальных элементов [Текст] / Лисовский В. А., Лисовская О. Б.; заявитель и патентообладатель Вятский гос. ун-т. - № 2004120827; заявл. 07.07.04; опубл. 10.12.05, Бюл. № 34. - 4 с.

Апробация работы и внедрение результатов

Основные результаты диссертационной работы изложены на международной научной конференции «Новые перспективные материалы и технологии их получения» (г. Волгоград, 2004), на II Международной школе «Физическое материаловедение», на XVIII Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Тольятти, 2006), на XVI Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов» (г. Самара, 2006), на Всероссийских ежегодных научно-технических конференциях «Наука — производство — технологии — экология» (г. Киров, 2004 - 2009), на Всероссийской конференция «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Екатеринбург, 2008), на Всероссийской конференции молодых ученых и специалистов с международным участием (г. Москва, МГТУ им. Баумана, 2009), на XX Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов» (г. Пермь, 2010). Результаты работы внедрены на ООО «Вятские колокола».

Объем и структура работы

Диссертационная работа изложена на 127 страницах машинописного текста, включает 73 рисунка и 11 таблиц. Работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка из 86 наименований, приложений.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Лисовский, Виталий Алексеевич

5 АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ И ВЫВОДЫ

5.1 Закономерности формирования структуры оловянной бронзы в различных условиях литья

Методом оптической микроскопии с привлечением просвечивающей электронной микроскопии, рентгеноструктурного анализа и сканирующей электронной микроскопии исследована структура бронзы с высоким содержанием олова, 22 мае. % при различных условиях литья: литье по выплавляемым моделям, песчано-глинистые формы (землю), кокиль.

Во всех исследованных образцах в литом состоянии обнаружена дендритная ликвация. При продолжительной гомогенизации структура выравнивается, но состав фаз не меняется. На всех участках и травленых и нетравленых шлифов литой и гомогенизированной бронзы обнаружены поры и пустоты, обусловленные большим интервалом кристаллизации оловянных бронз. Их повышенное скопление может быть также обусловлено присутствием каких-то фаз, которые при полировании выкрошились, образовав такую пору и, как показано [86], в сплавах даже высокой чистоты возможно повышенное содержание некоторых примесей, таких как Si, Al, С1, локализованное на некоторых участках шлифов, т.е. возможно образование силицидов, алюминидов, хлоридов.

Структура высокооловянной бронзы в литом и гомогенизированном состоянии представлена кристаллами а-твердого раствора и эвтектоида с различной степенью дисперсности (a+Cu3iSns).

В результате увеличения скорости кристаллизации структура бронзы заметно измельчается. Размер зерна уменьшается, эвтектоид имеет более тонкое строение при более высокой скорости охлаждения. При этом бронза заметно упрочняется: максимальная прочность и твердость высокооловянной колокольной бронзы достигалась при литье в кокиль.

Концентрационные кривые распределения меди и олова в образцах колокольной бронзы, полученных в различных условиях литья, свидетельствуют о внутридендритной ликвации по сечению образца вне зависимости от скорости его охлаждения.

Проведенное комплексное исследование колокольной бронзы показало зависимость демпфирующей способности и механических свойств от структуры.

Продолжительное охлаждение сплава (литье по выплавляемой модели) не приводит к выделению новых фаз, однако при этом наблюдается самое высокое значение коэффициента рассеяния энергии, что связано с низкой степенью дисперсности эвтектоида. Минимальным демпфированием обладали сплавы, полученные литьем в металлические формы.

Хотя морфология структуры образцов, полученных при различных условиях литья, весьма различна, все образцы обладали близким по значениям низким уровнем рассеяния энергии (у<0,1%), отличаясь друг от друга не более чем на 30%.

5.2 Исследования комплексно легированных колокольных бронз

При сравнении колокольных сплавов в литом состоянии (литье в кокиль) все материалы имели ярко выраженную дендритную структуру и имели практически одинаковый размер зерна. Все сплавы обладали низким демпфированием (у<0,1%). Максимальным демпфированием обладал сплав БрК5ЖЦС, минимальным — классическая колокольная бронза Бр022.

Сурьмяная бронза несколько уступает классическому сплаву по прочностным характеристиками, но имеет более высокую пластичность. Структура сплава подобна структуре классической колокольной бронзы. Присутствующая в составе эвтектоида s-фаза наряду с 5-фазой, также является причиной высоких акустических свойств сплава. Этим можно объяснить тот факт, что коэффициент рассеивания энергии .сурьмяной бронзы находится практически на том же уровне, что и у сплава Бр022.

Кремнистые бронзы обладали более высокими механическими свойствами, чем оловянная и сурьмяная. Прочность этих бронз почти в два раза выше исходной оловянной при практически идентичной твердости.

Небольшие добавки марганца, железа и цинка оказывают одинаковое действие — повышают прочность и твердость сплава, легируя твердый раствор. Наряду с высокими значениями прочности и твердости, данные бронзы обладают повышенной пластичностью, которая в несколько раз превышает пластичность исходной оловянной бронзы.

В результате термической обработки кремнистых бронз было достигнуто значительное снижение демпфирующей способности. Демпфирование сплава БрК5ЖЦС резко, почти в 3 раза повысилось, демпфирование сплава БрКбМц повысилось не так значительно. Максимальному значению демпфирования, как показали рентгеноструктурное и металлографические исследования, соответствует структура, состоящая из пересыщенного а-твердого раствора легирующих элементов в меди. Как видно на микрошлифах, сплав БрКбМц в закаленном состоянии имеет гетерогенную структуру, содержит а- и к- фазы. Значительное повышение коэффициента рассеяния энергии \|/ закаленных сплавов объясняется растворением в твердом растворе частиц вторичной фазы, что приводит к рассеянию упругой энергии колебаний за счет высокой подвижности дислокаций, а при больших значениях амплитуд к микропластической деформации на отдельных участках образца.

В результате проведенного старения при 450°С в течение 2 часов у образцов из кремнистой бронзы, содержащей 5 — 7% кремния произошло значительное снижение демпфирующей способности. Максимальный эффект от термообработки наблюдался у сплава БрК5ЖЦС. Учитывая достаточно высокий уровень демпфирования в литом состоянии, сплав БрКбМц в результате проведенной закалки и последующего старения обладал более низким значением рассеяния энергии колебаний, чем у классического колокольного сплава.

В результате рентгеноструктурного исследования установлено, что в литом состоянии сплав состоит из твердого раствора а и у'-фаза.

Также установлено, что при закалке медных сплавов с содержанием кремния 5 — 7% по массе при температуре 750°С и быстром охлаждении фиксируется а-твердый раствор кремния и легирующих элементов в меди. Сплавы в этом состоянии обладают максимальным демпфированием.

В процессе старения этих сплавов при температуре 450°С происходит локальное дисперсное упорядочение а-твердого раствора, т.е. образование микрообластей (доменов), когерентных с матрицей, с локальным дальним порядком и с повышенной концентрацией легирующего компонента.

Из расшифровки дифрактограммы после закалки от 750°С и последующего старения при 450°С показало что при старении выделяются частицы у-фазы, представляющей собой электронное соединение Cu5Si.

Присутствие в структуре сплава в литом состоянии и после старения высокотемпературной Cu5Si, связано с небольшой скоростью диффузии кремния в меди по сравнению со скоростью охлаждения, а также с относительно низкой температурой, при которой происходят некоторые превращения в твердом состоянии при технических условиях литья и охлаждения, не достигается стабильное фазовое равновесие. В установившемся метастабильном равновесии область а-фазы сужается с увеличением скорости охлаждения, a Cu5Si эвтектоидно распадается только частично. В условиях неравновесной кристаллизации структура данной бронзы складывается из первичных а - кристаллов, небольшого количества эвтектоида а+ Cu5Si.

В результате проведенной работы были получены новые результаты, имеющие практический и теоретический интерес.

1. В работе решена актуальная научно-техническая задача в получении, систематизировании и обобщении сведений об изменении структуры химического и фазового состава, физико-механических свойств бронз. Установлено, что низкий уровень демпфирующей способности О<0,1%) имеют сплавы с мелкодисперсной дендритно-эвтектоидной структурой с высокой степенью внутризеренной ликвации по основным элементам.

2. Показано, что закалка и старение бронз с 5 — 7% Si приводит к выделению из твердого раствора мелкодисперсной у'-фазы, что приводит к упрочнению сплава и снижению демпфирующей способности до более низкого уровня, чем в литом состоянии. Рекомендован режим термической обработки: закалка от 750°С и старение в течение 2 часов при температуре 450°С. Этот режим обеспечивает минимальный уровень демпфирования (\|/<0,1%) и комплекс механических свойств: ов>440 МПа, 5>1 %, 195 - 220 HV.

3. Исследование высокооловянной бронзы в различных условиях литья показали малую зависимость ее демпфирующей способности от условий кристаллизации, что делает возможным производства колоколов различными методами (литье в кокиль, землю по выплавляемой модели) в условиях литейного цеха.

4. Показана возможность научно обоснованного прогнозирования акустических свойств колокольных бронз. Предложена объективная оценочная характеристика резонансного металлического материала -«акустическая константа» К, с увеличением значения которой улучшается качество звучания материала. Высокое значение акустической константы имеют высокооловянные бронзы (К=150.200), традиционно применяемые для производства колоколов. Разработанные бронзы с 5 - 7% кремния имеют К = 200.250.

5. Установлено, что среди широкого круга изученных сплавов систем Си - Sn, Си - Sn - Sb, Си - Si - Me вновь разработанные бронзы БрКбМц, БрК5ЖЦС являются высокотехнологичными колокольными бронзами, обладающими улучшенным комплексом основных физико-механических и служебных свойств, обеспечивающих требуемый уровень качества литого металла не снижающий спектр акустических характеристик колокола.

6. Выявлено, что основным фактором, определяющим акустические свойства кремнистой колокольной бронзы, следует считать наличие в сплаве у' -фазы, позволяющей получить структуру с минимальным уровнем внутреннего рассеяния энергии колебаний. Рентгеноструктурным анализом определены параметры у'-фазы, после литья, закалки и старения, у' -фаза представляет собой электронное соединение Cu5Si с электронной концентрацией 3:2.

7. Установлено, что в случае применения сурьмяной бронзы БрОЮСу9С, можно достичь значительного экономического эффекта за счет замены части дорогостоящего олова сурьмой без значительного повышения демпфирующей способности.

8. Проведенные исследования на натурных образцах - колоколах массой 2 кг, изготовленных методом литья по выплавляемой модели из бронз БрКбМц, БрК5ЖЦС показали их высокое качество - обертональное богатство и длительное затухание звука. Хорошие литейные свойства сплава позволили сделать качественное внешнее оформление, состоящее из различных рельефных изображений и надписей, при этом колокола обладают необходимой механической прочностью.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лисовский, Виталий Алексеевич, 2010 год

1. Оловянишников, Н.Н. История колоколов и колокольное искусство Текст. /Н.Н. Оловянишников. М.: 1912.- 430 с.

2. Колокола. История и современность Текст.: сб. науч. тр./ отв. ред. Б.В. Раушенбах. М.: Наука, 1985.- 237с.

3. Бондаренко, А.Ф. Колокола покровского собора: прошлое и настоящее Текст. / А.Ф. Бондаренко; Труды ГИМ. М.: 2002.

4. Костина, И.Д. Орнаментация русских колоколов XVI — начала из коллекции Гос. Музеев Московского кремля Текст. / И.Д. Костина// Вопросы истории. 1982. - №5. - С.88-103.

5. Ганулич, А.К. Поддужный колокольчик Текст. / А.К. Ганулич // Наука и жизнь. 1982. - №7.

6. Rossing, T.D. Vibrations of Bells Text. / T.D. Rossing, R. Perrin //Applied Acoustics 20. 1987. - P.41 - 70.

7. Шашкина, Т.Б. Модульный метод колокольного ремесла Текст. / Т.Б Шашкина. М.: Металлургия, 1985.- 21с.

8. Perrin, R. Group theory and the bell Text. / R. Perrin, T. Charnley // J. Sound Vib.31. 1973. - P41- 418.

9. Lehr, A. Hedendaagse Nederlandse klokkengietkunst (Contemporary Dutch bell-founding art) Text. / A. Lehr // Netherlands Acoustical Society. -1965. №7. - P.20 - 49.

10. Powell, R.L. Interferometric vibration analysis by wavefront reconstruction Text. / R.L. Powell, K.A. Stetson // J.Opt. Am. 55. 1965. -P.1593 - 1598.

11. Пухначев, Ю.В. Загадки звучащего металла Текст. / Ю.В Пухначев. М.: Наука, 1974. -127 с.

12. Shad C.R. Influence the composition of bell metals for her sound: Dis.doct Text. / C.R. Shad// Univ. Studttgart, 1969. 132 p.

13. Манускрипт Теофила. Записки о разных искусствах Текст. // Сообщения ВЦНИЛКР. -Вып.7. -1963.- 457с.

14. Рубцов, Н.Н. История литейного производства в СССР Текст. 4.1 / Н.Н. Рубцов. М.: Машгиз, 1962,- 288 с.

15. Shad, C.R. Influence the composition of bell metals for her sound: Dis.doct Text. / C.R. Shad, H. Warlimont//Univ. Studttgart, 1969. 132 p.

16. Shad, C.R. Wetkstoffeinflusse auf die rlanglichen Eigtnschaften von Glockenbronzen Text. / C.R. Shad, H. Warlimont//Metall. 1972. Vol. 26. -P.10 -24.

17. Диаграммы состояния двойных металлических систем Текст.: справочник. В 3 т. Т.2 / под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1977. - 1024с.

18. Хансен, М. Диаграммы состояния двойных металлических систем Текст.: справочник / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургия, 1962. -988с.

19. Исайчев, И. Превращения в эвтектоидных сплавах Cu-Sn Текст. / И. Исайчев // ЖТФ. 1939. - №14 (Т.9). - С.1286-1292.

20. Исайчев, И. Превращения в эвтектоидных сплавах Cu-Sn Текст./ И. Исайчев, И. Салли.//ЖТФ. 1940- №9 (Т.10). - С. 751-756.

21. Hendas, Н. Superelattice of high-temperature y-phase in Cu-Sn system Text. / H. Hendas, H. Kidler //Acta crystallogr. 1956. - Vol.9 , - №12. - P.1036 - 1040.

22. Kidler, H. Bond of structure y- and e- phase in Cu Sn system Text. / H. Kidler // Acta crystallogr. - 1957. - Vol.10, - №1. - P.86 - 87.

23. Лободюк, B.A. Сверхструктура 0-и Р"-фаз в сплаве Cu-25,4% Sn Текст. / B.A Лободюк, В.К. Ткачук, Л.Г. Хандрос // Физика металлов и металловедение. 1971. - №3 (Т.31). - С. 643-646.

24. Липницкий, A.M. Технология цветного литья Текст. / A.M. Липницкий, И.В. Морозов, А.А. Яценко. М.: Машиностроение, 1986,- 224 с.

25. Иванов, B.H. Колокольная бронза Текст. / B.H. Иванов// Литейное производство. 1996. - №11. - С. 38-39.

26. Петриченко, A.M. Искусство литья Текст. / A.M. Петриченко. М.: Знание, 1975. - 160с.

27. Шашкина, Т.Б. Звучащая бронза Текст.: вопросы истории естествознании и техники; сб. научн. тр./ Т.Б. Шашкина. М.: Наука, 1985. -С. 51-61.

28. Шашкина, Т.Б. Памятники древнерусского колокольного литья Текст. / Т.Б. Шашкина, В.А. Галдин // Советская археология. 1986. - №4. -С. 36-242.

29. Поршнов, М.Э. Царь-пушка и царь-колокол Текст. / М.Э. Поршнов.- М.: Наука, 1990. 47 с.

30. Федотов, Г.Я. Звонкая песнь металла Текст. / Г.Я. Федотов. М.: Знание, 1990.- 207 с.

31. Neumann, H.J. Die Biegeschwingungen eines Kreisringes. Ein mathematiscer Beitrag zur Erforschung der Glocke: Dis. .doct Text. / H.J. Neumann // Univ. Innsbruck, 1949.

32. Rayleigh, J.W.S. Theory of Sound Text. / J.W.S. Rayleigh //Dover Publications, New York. 1945. - Vol.1. - P.417.

33. Griitzmacher, M. Vergleich der nach verschiedenen Verfahren berechneten Eigenfrequenzen kreiszylindrischer Schlen mit gemessenen Werten Text. / M. Griitzmacher, W. Kallenbach, E. Nellessen//Acustica. 1966. - №17. -P.79-89.

34. Van Heuven, E.W. Acoustical Measurements on Church-Bells and Carillons: Dis. .doct Text. / E.W. Van Heuven // Univ. Delft, 1949.

35. Lehr, A.A General Bell-Formula Text. / A.A. Lehr // Acoustica. 1951. - №1. - P.35-38.

36. Dies, K. Kupfer und Kupferlegierungen in der Technik Text. / K. Dies // Springer, Berlin-Heidelberg-New York. 1967. - P.76.

37. Cabarat, R. Frottement interne des alliages metalliques Text. / R. Cabarat, L. Guillet, R. Le Roux // Rev. de Metallurgie, 1949. - № 46. - P.622-626.

38. Thum, A. Die Vorgange im ziigig und wechselnd beansprucheten Metallgefuge Text. / A. Thum, C. Petersen // Z. Metallkde. 1941. - №33. . P.249-259, - 1942. - №39. - P.39-46.

39. Сучков, Д.И. Медь и ее сплавы Текст. / Д.И. Сучков. М.: Металлургия, 1967. - 244 с.

40. Юм-Розери, В. Введение в физическое металловедение Текст. / В. Юм-Розери. — М.: Металлургия, 1965. -204 с.

41. Колачев, Б.А. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов Текст. / Б.А. Колачев, В.А. Ливанов, В.Е. Елагин. М.: Металлургия, 1972. - 480 с.

42. Пастухова, Ж.П. Пружинные сплавы цветных металлов Текст. / Ж.П. Пастухова, А.Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1983. — 364 с.

43. Смирягин, А.П. Промышленные цветные металлы и сплавы Текст. / А.П. Смирягин, Н.А. Смирягина, А.В. Белова. М.: Металлургия, 1974. -448 с.

44. Колачев, Б.А. Технология термической обработки цветных металлов и сплавов Текст. / Б.А. Колачев, P.M. Габидулин, Ю.В. Пигузов. -М.: Металлургия, 1980. 279 с.

45. Гуляев, А.П. Металловедение Текст. / А.П. Гуляев. М.: Металлургия, 1986. - 542 с.

46. Кнорозов, Б.В. Технология металлов Текст. / Б.В. Кнорозов, Л.Ф.Усова, А.В. Третьяков. -М.: Металлургия, 1978.-903 с.

47. Цветное литье Текст.: справочник / Н.М. Галдин, Д.Ф. Чернега, Д.Ф. Иванчук [и др.]; под общ. ред. Н.М. Галдина. — М.: Машиностроение, 1989.-528 е.: ил.

48. Справочник по конструкционным материалам Текст.: справочник / Б.Н. Арзамасов, Т.В. Соловьева, С.А. Герасимов [и др.]; под ред. Б.Н. Арзамасова, Т.В. Соловьевой. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2005. -640 е.: ил.

49. Мальцев, М.В. Металлография цветных металлов и сплавов Текст. / М.В. Мальцев, Т.А. Барсукова, Ф.А. Борин. М.: Металлугриздат, 1960. -372 е.: ил.

50. Механические свойства металлов Текст.: учебник для вузов / B.C. Золоторевский. М.: МИСИС, 1998. - 400 с.

51. Чурсин, В.М. Современные низколегированные сплавы на основе меди Текст. / В.М. Чурсин //Технология металлов. 2004. - №5. - С. 18 - 22. - №6. - С. 17- 20.

52. Тропотов, А.В. Исследование остаточных напряжений в изделиях, изготовленных из сложнолегированной латуни Текст. / А.В. Тропотов, Н.Б. Пугачева, Ю.В. Рязанцев [и др.] // Металловедение и термическая обработка металлов. 2006. - №1. -С.28-32.

53. Труды XIV совещания по теории литейных процессов «Основы образования литейных сплавов» Текст. — М.: Наука, 1970. -375 стр.

54. Смирнова, О.Г. Демпфирующая способность алюминиевых бронз перитектоидного состава Текст.: дис. . канд. техн. наук / О.Г. Смирнова. -Киров, 2000. 120с.

55. Лисовская, О.Б. Демпфирующая способность колокольной бронзы и ее зависимость от структуры Текст.: дис. . канд. техн. наук / О.Б. Лисовская. Киров, 2002. - 117с.

56. Бондаренко, А.Ф. Развитие колокольного дела в России в XVII веке Текст.: дис. . канд. ист. наук / А.Ф. Бондаренко. -М., 1997. 222 с.

57. Каровская, Н.С. Феномен колокола в Русской культуре Текст.: дне. . канд. ист. наук / Н.С. Каровская. Ярославль, 2000. - 210с.

58. Кондрашина, В.А. Московская школа колокольного литья в русской культуре второй половины XVII в. Текст.: дис. . канд. ист. наук / В.А. Кондрашина. Звенигород, 2000. - 148 с.

59. Никаноров, А.Б. Колокола и колокольные звоны Псково-Печерского монастыря, как наследие традиционной культуры Северо-Западной Руси Текст. / А.Б.Никаноров. Санкт-Петербург, 2006. - 36 с.

60. Пирайнен, В.Ю. Материаловедческие и технологические основы дизайна художественных и технических изделий Текст.: дис. . д-ра техн. наук / В.Ю. Пирайнен. М., 2005. - 152 с.

61. Магницкий, О.Н. О звучащем металле Текст. / О.Н. Магницкий, В.Ю. Пирайнен // Технология художественной обработки материалов. 1988. - №3. - С.45-48.

62. Диаграммы состояния металлических систем Текст. / Н.И. Ганина, A.M. Захаров, В.Г. Оленичева, Л.А. Петрова. Вып. XXXII.M.: ВИНИТИ, 1988. - 626 с.

63. Кишкин, С.Т. Структура сплавов и их прочность Текст. / С.Т. Кишкин // Металловедение и термическая обработка. М., 2006.- №8.

64. Корчмит, А.В. Закономерности формирования структуры и свойств бронзы БрОЮС13Ц2Н2 в зависимости от условий кристаллизации Текст. / А.В. Корчмит. Изд-во ФГУ «Томский ЦНТИ», 2006. - 18 с.

65. Шашкина, Т.Б. О фазовом строении звучащей бронзы Текст. / Т.Б. Шашкина, А.А. Чумаченко, А.Б. Лященко // Известия вузов. Цветная металлургия. 1983. - №2. - С. 86-90.

66. Фавстов, Ю.К. Металловедение высокодемпфирующих сплавов Текст. / Ю.К. Фавстов, Ю.Н. Шульга, А.Г. Рахштадт. М.: Металлургия, 1980. - 272с.

67. Розенберг, В.М. Диаграммы изотермического распада в сплавах на основе меди Текст. / В.М. Розенберг, В.Т. Дзуцев. М.: Металлургия, 1989. -325 с.

68. Захаров, А.И. Промышленные сплавы цветных металлов. Фазовый состав и структура Текст. / А.И. Захаров. М.: Металлургия, 1980. - 255 с.

69. Воздвиженский, В.Н. Литейные сплавы и технологии их плавки в машиностроении Текст. / В.Н. Воздвиженский, В.А. Грачев, В.В. Спасский. М.: Металлургия, 1984. - 432 с.

70. Фасонное литье медных сплавов Текст.: сб. науч. тр. / Отв. ред. Н.Д. Орлов. -М.: Машгиз, 1957.- 205с.

71. Варлимонт, X. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра и золота Текст. / X. Варлимонт, Л. Дилей. М.: Наука, 1980.-206с.

72. Хандрос, Л.Г. Мартенситные превращения, эффекты памяти и сверхупругость Текст. / Л.Г. Хандрос, И.А. Арбузова; металлы, электроны, решетка: сб. науч. тр. / Наукова думка / Киев, 1975.-С. 109-143 '

73. Warlimon, Н. Martensitic transformation in copper-base alloys: Diss. doct. Text. / H. Warlimon. Erland.Lehrberehtig Fach.Metallkunde Univ. Stuttgart (TH). - 1968. - 155p.

74. Warlimon, H. Microstructure, crystallographic structure and mechanical properties of martensite phases in copper-base alloys Text. / H. Warlimon // Spec. Rept. Yron and Steel Inst.- 1965. -№93. P. 58-75.

75. ГОСТ 8117-74. Колокола судовые. Технические условия Текст. -М.: Изд-во стандартов, 1974. 6с

76. Постников, B.C. Внутреннее трение в металлах Текст. / B.C. Постников. М.: Металлургия, 1974. - 352 с.

77. Колебания, излучение и демпфирование упругих структур Текст.: сб. статей / под ред. А.В. Римского-Корсакова. — М.: Металлургия, 1983. 352 с.

78. Курдюмов, А.В. Литейное производство цветных и редких металлов Текст. / А.В. Курдюмов, М.В. Пикунов, В.М. Чурсин. М.: Металлургия, 1982.

79. Урвачев, В.П. Ювелирное и художественное литье по выплавляемым моделям сплавов меди Текст. / В.П. Урвачев, В.В. Кочетков, Н.Б. Горина. Челябинск: Металлургия, 1991. - 165 с.

80. Кнаббе B.C. Литейное дело Текст. / B.C. Кнаббе // Библиотека промышленных знаний. С-Пб., 1901. - Т.6. Ч. 6. - С.222

81. Мамедов A.M. Волоконно-оптический фазовый модулятор, обеспечивающий диапазон сдвига оптической частоты до 20 GHz Текст./ А.М. Мамедов, В.Т. Потапов, С.В. Шаталин // Письма в ЖТФ. 2002. том 28, вып.8. - С.60-68.