Исследование и разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.15.08, кандидат технических наук Герасимова, Альбина Валерьевна

  • Герасимова, Альбина Валерьевна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, ИркутскИркутск
  • Специальность ВАК РФ05.15.08
  • Количество страниц 158
Герасимова, Альбина Валерьевна. Исследование и разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий: дис. кандидат технических наук: 05.15.08 - Обогащение полезных ископаемых. Иркутск. 1999. 158 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Герасимова, Альбина Валерьевна

Введение.

1 Литературный обзор.

1.1 Характеристика состава цианидсодержащих сточных вод обогатительных золотодобывающих предприятий.

1.2 Методы очистки сточных вод от цианидов и тиоцианатов.

2 Теоретические основы реакции циангидрирования.

2.1 Исследование стехиометрической зависимости реакции формальдегида с цианидными соединениями.

2.2 Изучение влияния рН реакционной среды на взаимодействие цианид-ионов с формальдегидом.

2.3 Изучение кинетики и механизма реакции формальдегида с цианид-ионами. Определение ее основных характеристик.

2.4 Исследование влияния цианидных комплексов металлов на обезвреживание цианид-ионов.

2.5 Исследование наличия рудной фазы цианидсодержащих отходов на степень детоксикации цианидов формальдегидом.

2.6 Выводы.

3 Исследование механизма сорбции тиоцианат-ионов различными анионитами.

3.1 Исследование кинетических закономерностей сорбции тиоцианат-ионов.

3.2 Определение сорбционных характеристик анионитов по отношению к тиоцианат-ионам.

3.3 Выводы.

4 Разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов.

4.1 Исследование закономерностей процесса гипохлоритной регенерации анионитов, насыщенных тиоцианат-ионами.

4.2 Разработка и испытания комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий.

4.3 Выводы.

5 Внедрение разработанной технологии очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий.ИЗ

5.1 Полупромышленные испытания комбинированного процесса очистки отходов кучного выщелачивания золота из руд Куранахского рудного поля.

5.2 Внедрение комбинированной технологии обезвреживания хвостовой пульпы Куранахской золотоизвлекательной фабрики.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 05.15.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий»

Цианид натрия в настоящее время является широко распространенным и практически единственным эффективным растворителем благородных металлов в рудах и концентратах. Применение этого реагента в переработке золото- и серебросодержащих руд объясняется способностью образовывать растворимые цианидные комплексы с золотом и серебром. Одновременно образуются комплексы с неблагородными металлами, такими, как цинк, медь, железо. При контактировании цианидных растворов с сульфидными минералами образуются тиоцианаты. Всё это приводит к увеличению расхода цианида на выщелачивание благородных металлов и к образованию сточных вод, содержащих высокотоксичные соединения.

Для очистки промышленных сточных вод могут быть применены различные способы, наиболее известными из которых являются хлорирование, обработка смесью диоксида серы с воздухом, ионный обмен и др. На зарубежных предприятиях наиболее широко применяется обработка диоксидом серы в смеси с воздухом, реже - пероксид водорода. Эти два процесса не могут быть применены на российских обогатительных золотодобывающих предприятиях из-за низкой эффективности обезвреживания тиоцианатов, ПДК на которые установлено на уровне цианидов.

В практике отечественных обогатительных золотодобывающих предприятий в настоящее время используется только один процесс -хлорирование. В процессах хлорирования цианидных отходов обогатительных предприятий в качестве окисляющего реагента используют гипохлорит кальция в виде готового продукта или получают гипохло-ритную пульпу на месте из привозного жидкого хлора и известкового молока. В современных условиях, при резком росте цен на энергоносители, доля которых в стоимости получения гипохлорита и элементарного хлора велика, стоимость процесса хлорирования существенно возрастает. Кроме того, применение жидкого хлора - более дешевого реагента, чем гипохлорит, связано со сложностью транспортирования и хранения этого опасного и сильно действующего ядовитого вещества.

Изложенное выше свидетельствует о том, что другие методы очистки, до последнего времени считающиеся более дорогими, становятся конкурентноспособными с хлорированием.

Одним из наиболее перспективных направлений в области создания новых, высокоэффективных процессов очистки цианидсодержа-щих отходов является разработка комбинированных технологий, основанных на сочетании различных методов. Как известно, способы де-токсикации цианида по своим технологическим параметрам и показателям существенно отличаются друг от друга. Наиболее важными при разработке комбинированных технологий являются такие характеристики, как скорость удаления цианида с учетом производимых при этом затрат и возможность достижения заданной конечной концентрации токсичных веществ (цианидов и тиоцианатов), определяемых установленными нормами ПДК и условиями сброса очищенных вод. В частности, высокой скоростью удаления цианида при его высоких концентрациях (50-100 мг/л и более) обладают процессы хлорирования, обработки железным купоросом или формальдегидом. Снижать концентрацию в очищаемых сточных водах таких высокотоксичных соединений, как цианиды и тиоцианаты, до значений близких или равных ПДК способны хлорирование, озонирование, ионный обмен. Хлорирование и озонирование эффективно не во всех случаях, для обезвреживания цианидов и тиоцианатов до норм ПДК в пульпах, образующихся при гидрометаллургической переработке сульфидных концентратов, требуется неоправданно высокий расход окислителей [1].

ЦЕЛЬ РАБОТЫ. Исследование и разработка комбинированного процесса очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий, основанного на сочетании реакции циан-гидрирования с ионным обменом.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Установить возможность использования реакции циангидрирования в процессах очистки отходов ОЗП от цианидов и тиоцианатов. Осуществить научно-обоснованный выбор типа ионообменных смол для доочистки цианидсодержащих отходов после их обработки формальдегидом. Научно обосновать процесс гипохлоритной регенерации ионообменных смол, насыщенных цианидными комплексами металлов и тиоцианатами. Разработать и испытать комбинированный процесс очистки цианидсодержащих отходов ОЗП, основанный на сочетании реакции циан-гидрирования с ионным обменом.

В работе использованы следующие методы исследования: по-тенциометрический, кондуктометрический, метод остановки реакции, метод количественной оценки типа диффузии сорбируемых ионов, обработка результатов на ЭВМ, атомно-абсорбционный, титриметриче-ский, гравиметрический и фотоколориметрический методы для определения концентрации химических веществ в растворах и сточных водах. Применяемые в работе аналитические методики для сточных вод рекомендованы к использованию в экологических анализах ГУАК Минприроды РФ [2-11].

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

Определен механизм реакции формальдегида с цианидом,

Впервые определены основные характеристики реакции циан-гидрирования: порядок, кажущаяся константа скорости, изменение свободной энергии АО0 и константа равновесия.

Установлено, что в реакции циангидрирования принимают участие полимерные формы синильной кислоты, в результате чего наблюдаются отклонения от стехиометрических коэффициентов этой реакции.

Установлен внешнедиффузионный характер механизма сорбции тио-цианат-ионов рядом отечественных сорбентов.

Впервые теоретически обоснован процесс гипохлоритной регенерации анионитов.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. Установлены основные характеристики реакции формальдегида с цианидсодержа-щими соединениями сточных вод обогатительных золотодобывающих предприятий. Кинетическими исследованиями с использованием метода остановки определен порядок, константа скорости, изменение свободной энергии АО0 и константа равновесия реакции циангидрирова-ния. Исследовано влияние рудной фазы цианидсодержащих отходов на степень детоксикации цианидов формальдегидом.

Впервые проведены планомерные исследования сорбционных свойств ряда отечественных анионообменных смол по отношению к тиоцианат-ионам. Исследованы кинетические закономерности сорбции БОГ. Определены емкостные характеристики сорбентов и характер механизма сорбции тиоцианатов, изучено влияние рН внешнего раствора.

Исследован и разработан новый процесс комбинированной очистки цианидсодержащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий, сочетающий реагентную обработку формальдегидом с доочисткой ионным обменом. Исследована устойчивость анионообменных смол в гипохлоритных растворах. Предложена оригинальная схема регенерации анионитов, заключающаяся в окислительной обработке их гипохлоритом натрия без разрушения ионогенных групп, позволяющая многократно использовать сорбент в операциях сорбции и регенерации.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ. По результатам выполненных исследований и полупромышленных испытаний разработан комбинированный процесс очистки цианидсодержащих отходов, основанный на сочетании реагентной обработки формальдегидом с ионным обменом. Формальдегид позволяет достаточно быстро удалять основное количество цианидов из цианидсодержащих отходов. Ионный обмен используется для доочистки отходов от тиоцианатов и остаточного количества простых и комплексных цианидов. Разработанный процесс позволяет вести очистку отходов от цианидов и тиоцианатов на любую заданную глубину, вплоть до норм ПДК, при минимальном засолении очищаемых вод и существенном снижении затрат на обезвреживание. Созданы варианты комбинированного процесса для обезвреживания хвостовых пульп обогатительных золотодобывающих предприятий и цианидсодержащих отходов процесса кучного выщелачивания золота.

Внедрение результатов исследований, изложенных в диссертационной работе, на Куранахской золотоизвлекательной фабрике акционерной компании "Алданзолото" позволило существенно улучшить показатели процесса обезвреживания хвостов, привести их в соответствие с действующим природоохранным законодательством с одновременным существенным снижением эксплуатационных затрат. Промышленная эксплуатация разработанной технологии обезвреживания в 1996 и 1997 гг. привела к получению экономического эффекта за счет снижения затрат на приобретение реагентов в сумме 10311,5 млн. рублей (неденоминированных).

НА ЗАЩИТУ ВЫНОСЯТСЯ:

1. Результаты исследований по закономерностям взаимодействия цинидсодержащих соединений с формальдегидом.

2. Механизм сорбции тиоцианатов анионообменными смолами.

3. Процесс гипохлоритной регенерации анионитов с его многократным использованием.

4. Комбинированный процесс очистки цианидсодержащих отходов ЗИФ основанный на сочетании реагентной обработки формальдегидом с ионным обменом.

Основные материалы диссертации доложены на международном совещании "Комплексное освоение минеральных ресурсов Сибири и Дальнего Востока" (Плаксинские чтения, г. Иркутск, 1993), Международной научно-практической школе-семинаре "Методы оптимального развития и эффективного использования трубопроводных систем энергетики" (г. Иркутск, 1994), Всероссийской студенческой конференции "Проблемы безопасности в природных и технических системах" (г. Иркутск, 1996), Международной научно-практической конференции "Технологические и экологические аспекты переработки минерального сырья" (г. Иркутск, 1998) и молодежной научной конференции "Гидроминеральные ресурсы Восточной Сибири" (г. Иркутск, 1998).

По результатам выполненных исследований опубликовано 8 научных работ [12-19]. Получен патент на изобретение [20].

Автор выражает благодарность научному руководителю д.т.н., проф. А.Ю. Чикину, к.т.н. В.Ф. Петрову, Е.М. Коноваловой, Л.П. Латышевой, Н.М. Мурашову за ценные советы и полезную помощь в проведении работы, инженерно-техническим работникам Куранахской ЗИФ АК "Алданзолото", оказавшим содействие и принимавшим участие во внедрении результатов работы.

1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Похожие диссертационные работы по специальности «Обогащение полезных ископаемых», 05.15.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Обогащение полезных ископаемых», Герасимова, Альбина Валерьевна

4.3 Выводы

1. Результаты исследований показали, что процессы гипохлорит-ной регенерации исследованных анионитов, насыщенных тиоцианат-ионами, протекают с высокой интенсивностью, особенно в первые 5-10 минут. Количественно окислительная деструкция тиоцианатов в фазе анионитов заканчивается через 20-40 минут после начала обработки.

2. Показатель рН внешнего раствора при регенерации (элюата) оказывает определенное влияние на количество поглощенного сорбентом окислителя. При осуществлении окислительной обработки высокоосновного и бифункционального анионитов в С1-форме в нейтральной среде (рН = 7) поглощается больше "активного хлора", чем при использовании щелочного элюата (рН = 11). Это объясняется повышением окислительно-восстановительного потенциала гипохлорит-ионов в нейтральных растворах и усилением их реакционной способности. Из-за специфических свойств ионогенных групп низкоосновного сорбента АН-20А поглощение "активного хлора" этим ионитом в щелочной и нейтральной средах одинаково и в количественном отношении ниже, чем высокоосновными и бифункциональной смолой.

3. Обменная емкость анионитов при проведении многократной окислительной обработки может увеличиваться. Для различных типов анионитов зафиксировано увеличение обменной емкости по цианидам и тиоцианатом от 30,1 до 58,3 %. Это явление объясняется тем, что в процессе окислительной обработки часть ионогенных групп сорбентов заряжается в ОС1-форму, которая на стадии сорбции в первую очередь действует как окислитель сорбируемых веществ.

При проведении многоцикловых испытаний установлено, что эксплуатационные свойства всех типов анионитов при гипохлоритной регенерации в статических условиях сохраняются как минимум в течении 10 циклов сорбции и регенерации.

4. При проведении регенерации в динамических условиях происходит частичное дезаминирование ионогенных групп сорбентов, вследствие чего обменная емкость снижается на «50 % после четвертого цикла у анионита АВ-17-8 и после 5-го цикла - у анионита АМ-2Б. В дальнейшем падение обменной емкости замедляется - после восьмого цикла динамическая обменная емкость АВ-17-8 снизилась на 54 %.

Несмотря на частичную потерю емкостных показателей испытываемых анионитов, степень доочистки раствора была достаточно высокой и соответствовала заданным параметрам.

5. Для гипохлоритной регенерации анионитов, используемых на стадии доочистки растворов в разрабатываемом комбинированном процессе, рекомендуется использовать статический режим окислительной обработки.

5 ВНЕДРЕНИЕ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ ЦИАНИДСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ ЗОЛОТОДОБЫВАЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ

5. 1 Полупромышленные испытания комбинированного процесса очистки отходов кучного выщелачивания золота из руд Куранахского рудного поля

Целью испытаний являлась проверка эффективности и определение основных технологических параметров разработанного на основании проведенных в данной работе исследований комбинированного процесса очистки цианидсодержащих сточных вод применительно к отходам процесса кучного выщелачивания золота. В качестве объекта использован отработанный методом кучного выщелачивания рудный материал из месторождения "Якокутское" Куранахского рудного поля. Химический состав жидкой фазы отработанной рудной массы до и после обезвреживания приведен в приложении В (таблица В.1).

Полупромышленные испытания были проведены на специальной установке института "Иргиредмет", используемой для кучного выщелачивания золота с последующим обезвреживанием образующихся отходов, основу которой составляет специальная фильтрационная колонна высотой 6 м и диаметром 0,8 м, заполненная рудной массой. Гидродинамический режим в колонне (дренажная фильтрация растворов) в достаточной мере моделирует условия проведения кучного выщелачивания и обезвреживания отходов в реальных промышленных условиях.

Технологическая схема испытываемого процесса приведена на рис. В.1, схема цепи аппаратов установки - на рис. В.2.

Анализ результатов полупромышленных испытаний показывает, что разработанный комбинированный процесс является достаточно простым и эффективным, позволяет проводить обезвреживание отходов кучного выщелачивания до нетоксичных продуктов при минимальном засолении сточных вод и рациональном использовании реагентов.

Большинство перспективных объектов кучного выщелачивания золота расположены в местах, отдаленных от транспортных магистралей, и испытывают затруднения в транспортировании грузов и реагентов. В этом отношении разработанная технология имеет определенные преимущества, так как используемые реагенты (параформ и хлорид натрия) просты в транспортировании и хранении.

В настоящее время этот процесс испытывается для конкретных объектов кучного выщелачивания с рекомендациями для дальнейшего проектирования.

5. 2 Внедрение комбинированной технологии обезвреживания хвостовой пульпы Куранахской золотоизвлекательной фабрики

На золотодобывающих предприятиях, перерабатывающих убого-сульфидные или несульфидные руды с низким содержанием металлов-примесей методом сорбционного цианирования с использованием ионообменных смол разработанная технология комбинированной очистки может быть совмещена с процессом извлечения золота анионитами. Если в процессе цианирования простых по составу руд в жидкой фазе образуется незначительное количество тиоцианатов и цианидных комплексов металлов, эти соединения могут быть удалены до приемлемых концентраций потоком анионита одновременно с извлечением растворенного золота. При этом технологическая схема комбинированного процесса обезвреживания существенно упрощается.

Такой вариант был реализован нами при внедрении комбинированной технологии обезвреживания хвостовой пульпы на Куранахской золотоизвлекательной фабрике комбината "Алданзолото". На этом предприятии перерабатываются несульфидные кварцево-глинистые руды, практически не содержащие металлов-примесей, методом сорбционного цианирования с использованием анионита АМ-2Б. В процессе цианирования руды образуются незначительные количества тиоцианатов (от 1 до 5 мг/л) и циа-нидных комплексов меди, цинка, железа (от 0,01 до 0,7 мг/л). При дальнейшем сорбционном цианировании указанные вещества извлекаются аниони-том АМ-2Б одновременно с извлечением растворенных цианидных комплексов золота и серебра до концентраций, пригодных для сброса в хвостохрани-лище. Это существенно упрощает технологию обезвреживания, сводя её к финишной обработке пульпы формальдегидом.

Новая технология обезвреживания была внедрена на Куранахской зо-лотоизвлекательной фабрике в 1996 г. Перед внедрением на предприятии была построена специальная установка для обработки хвостовой пульпы раствором формальдегида, запроектированная ПКО "Алданзолото". Установка предусматривает применение полимерной формы формальдегида -параформа марки С, изготовителем и поставщиком которого является АО "Химпласт" г. Нижний Тагил, с регламентным среднегодовым расходом 50 г на 1 т обезвреживаемой руды. Исходный раствор формальдегида для обработки пульпы готовится путем растворения параформа горячей водой при температуре 45-60 °С до концентрации СН20 30 - 40 г/л. В качестве смесителя использована пара хвостовых насосов фирмы "Бармен" (Австралия), основная реакция циангидрирования протекает в хвостовом желобе при транспортировании хвостовой пульпы в хвостохранилище. Режим работы установки - непрерывный круглосуточный. Усредненный химический состав жидкой фазы хвостовой пульпы до и после обезвреживания с использованием разработанного процесса приведен в таблице 5.2.

В 1996 и 1997 годах по разработанной и внедренной технологии на о

Куранахской ЗИФ было обезврежено 13 млн м хвостовой пульпы (5219297 тонн твердых хвостов). В таблице 5.3 приведены результаты эксплуатации нового процесса обезвреживания в 1996-1997 гг., составленные по отчетным данным предприятия, которые свидетельствуют о её достаточно высокой эффективности. Экологический мониторинг района действия промышленных

Вид определений, ед. Анализируемая проба измерения Пульпа после Обезврежен- Жидкая фаза Вода из конпроцесса циа- ная пульпа (слив) хвосто- трольных нирования хранилища скважин рН, ед. 10,4 8,1 8 6,9

Концентрации, мг/л:

Сухой остаток 396 354 336 200

Кальций 68 61 55 45

Магний 2Д 1,9 1,8 1,8

Сульфаты 145,0 163,0 162,4 21,0

Хлориды 8,3 8,2 6,2 7Д

Цианиды 65,0 0,65 0,57 н.о.

Тиоцианаты 4Д 1,36 1,25 н.о.

Медь 0,054 0,012 0,005 0,001

Цинк 0,14 0,028 0,019 0,003

Железо 0,28 0,060 0,038 н.о.

Мышьяк н.о. н.о. н.о. н.о.

Свинец н.о. н.о. н.о. н.о.

Хром 0,014 н.о. н.о. н.о.

Никель 0,016 0,006 0,0035 н.о.

Кадмий н.о. н.о. н.о. н.о.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований, разработки комбинированного процесса очистки циа-нидсодержащих отходов ЗИФ, основанного на реакции циангидрирова-ния в сочетании с ионным обменом, можно сделать следующие выводы и рекомендации:

1. С использованием методов кондуктометрии и потенциомет-рии определен механизм реакции формальдегида с цианидом, лимитирующей стадией которого является нуклеофильная атака атома углерода в формальдегиде цианид-ионами. Впервые определены её основные характеристики: порядок реакции, кажущаяся константа скорости, константа равновесия, изменение свободной энергии.

Установлено, что в реакции циангидрирования принимают участие полимерные формы синильной кислоты, в результате чего наблюдаются отклонения от стехиометрических коэффициентов этой реакции;

2. Исследования рН реакционной среды показали, что цианид-ионы в реакции циангидрирования наиболее эффективно связываются при рН, равном 8,0. Установлено, что в реакцию циангидрирования вступают цианидные комплексы металлов, имеющие высокое значение константы диссоциации, в частности, цианидный комплекс цинка. Цианидные комплексы меди и ферроцианиды при низких загрузках СН20 не обезвреживаются этим реагентом. Экспериментально определено, что обработка пульпы наиболее эффективна при значениях рН, равных 7 и 8, и соотношении "СН20:С1Ч", равном эквимолярному. Тио-цианаты при обработке пульпы формальдегидом при значении рН, равном 8, не обезвреживаются.

3. Определен механизм сорбции тиоцианат-ионов рядом отечественных сорбентов: АВ-17-8, АВ-17-10П, АМ-2Б и АН-20А. Установлено, что независимо от рН и концентрации внешнего раствора кинетика сорбции 8С1Ч" на высокоосновные и бифункциональный сорбенты имеет "пленочный характер". С ростом концентрации поглощаемых ионов во внешнем растворе влияние внешнедиффузионной кинетики сорбции на низкоосновном анионите АН-20А ослабевает, и при концентрациях БОГ более 100 мг/л кинетика сорбции переходит на смешанный характер.

4. Исследованные аниониты при рабочей концентрации тиоциа-натов в очищаемом растворе на уровне 50 - 200 мг/л имеют следующие емкостные характеристики (мг 8С1Ч' на 1 г сухого ионита): АВ-17-8 -145-170; АВ-17-10П - 138-165; АМ-2Б - 130-147; АН-20А - 16-20. Полученные данные позволяют прогнозировать рабочую концентрацию сорбента и материальные потоки в динамических условиях реального промышленного процесса.

5. Впервые теоретически обоснован процесс гипохлоритной регенерации анионитов. Для регенерации анионитов, используемых на стадии доочистки растворов в разрабатываемом комбинированном процессе, рекомендуется использовать статический режим окислительной обработки. Экспериментально установлена возможность многократного использования регенерированных сорбентов.

6. Разработан комбинированный процесс очистки цианидсо-держащих отходов обогатительных золотодобывающих предприятий. Созданы варианты процесса для обезвреживания хвостовых пульп зо-лотоизвлекательных фабрик и отходов кучного выщелачивания золота. Полупромышленные испытания комбинированной очистки отходов кучного выщелачивания показали на высокую эффективность разработанной технологии. Вариант комбинированного процесса внедрен на Куранахской ЗИФ. За два года промышленной эксплуатации получен экономический эффект за счет снижения затрат на приобретение и транспортирование обезвреживающего реагента в сумме 10311543142 рублей (неденоминированных), в том числе в 1996 г. - 4450476742 рубля, в 1997 г. - 5861066400 рубля. Экологический мониторинг района действия промышленных объектов Куранахской ЗИФ, проведенный в 1996 - 1997 гг. показал на соответствие внедренной технологии природоохранным нормативам, действующим в настоящее время в России.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Герасимова, Альбина Валерьевна, 1999 год

1. The Chemistry and Treatment of Cyanidation Waste/ Smith A., Mudder Т.- London: Mining Journal Books Ltd., 1991.- V1.I, 345 p.: ill.-ISBN 0-900117-51-6.

2. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации "активного хлора" в пробах природных и очищенных сточных вод титриметрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 113-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 8 с.

3. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации цианидов в природных и сточных водах с пиридином и барбитуровой кислотой. ПНД Ф 14. 1:2. 5696 М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1996 г. 17 с.

4. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений содержания хлоридов в пробах природных и очищенных сточных вод аргентометрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 96-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 11 с.

5. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений рН в водах потенциометрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2:3:4. 121-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 7 с.

6. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации сухого остатка в природных и очищенных сточных водах гравиметрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 114-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 7 с.

7. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений жесткости в пробах природных и очищенных сточныхвод титриметрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 98-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 13 с.

8. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений содержаний кальция в пробах природных и очищенных сточных вод титриметрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 95-97. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1997 г.- 15 с.

9. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации формальдегида в природных и очищенных сточных водах фотометрическим методом. ПНД Ф 14. 1:2. 84-96. М, ГУАК Госкомэкологии РФ, 1996 г.- 14 с.

10. СЭВ "Унифицированные методы исследования качества вод", ч. 1, т. 2, М.: "Химия".

11. Герасимова А. В., Петров В. Ф. Исследование гипохлоритной регенерации ионитов. Тез. докл. Международная научно-практическая конференция "Технологические и экологические аспекты переработки минерального сырья", Иркутск, 1998.- с. 49.

12. Герасимова А. В., Чикин А. Ю. Изучение закономерностей реакции цианида с формальдегидом. Тез. докл. Молодежная научная конференция "Гидроминеральные ресурсы Восточной Сибири", Иркутск, 1998,- с. 93-95.

13. Ивановский М. Д., Зефиров А. П. Металлургия золота.- М.-Л.: Онти, 1938.- 456 с.

14. Плаксин И. Н. Металлургия благородных металлов.- М.: Ме-талург-издат, 1958.- 366с.

15. Масленицкий И. Н., Чугаев Л. В. Металлургия благородных металлов.- М.: Металлургия, 1972.- 366 с.

16. Милованов Л. В. Очистка и использование сточных вод предприятий цветной металлургии М.: Металлургия, 1971.- 393 с.

17. Фурман А. А. Хлорсодержащие окислительно-отбеливающие и дезинфицирующие вещества М.: Химия, 1976.- 87 с.

18. Weber W. Die Entgiftung cyaniddicher Abwasser mit Hypochlorit. "Galvanotechnik", 1960, 51, № 10.- c. 501-506.

19. Skivde G. Eine moderne Cyan Entgiftungsanlage. "Metall", 1961, 15, № 6.- s. 582-583.

20. Gesche G. Ein Beitrag zur Neutralisation von Beizeriabwassern. "Mitt. Vereins. Dtsch. Emailfachleute", 1962, № 12.- c. 127-131.

21. Очистка циансодержащих сточных вод цехов металлопокрытий/ Л. В. Милованов, А. Н. Белевцев, Г. А. Щукина,- В сб.: Очистка сточных вод", № 3.- М.: Госстройиздат, 1962.- с. 4-16.

22. Обезвреживание цианидов в сточных водах жидким хлором/ К. Г. Кондратова, А. И. Кузовлев, Э. Е. Гуревич, А. П. Малеина, Н. И. Матросова.: "Сталь", 1964, № 10.- 946 с.

23. Shroyer Clyde Е. Systematic waste treatment teames seven solution. "Plant Engng", 1964, 18, № 8, p. 132-134.

24. Bauerlein C. R., Plita Leon, Shockcor J. Zi. Simple system treats metal finishing wastes. "Water works and Wastes Engng", 1964, 1, № 12.-p. 56-58.

25. Weiner Robert. Zur frage der Entgiftung von Cyankonzontraten. "Galvanotechnik", 1965, 56, № 8.- s. 459-462.

26. Tauscher Wolfgang. Die Entgiftung galvanischer Abwasser. "Seifen-Olefette-Wachse", 1965, 91, № 26,- s. 948-951.

27. Пат. 111857 ЧССР. Zpusob a zarizeni pro dalkove davkovani reancnino plynu pro zneskodnovany odpadni vody/ Chalupa Firi, Bahensky Vladimir. Заявлено 18.11.61; Опубл. 15.08.84.

28. Arnold К. Der Einflub der konzentration an freiem chlor aut die Reaktionsdauer bei der cyanidentgiftung. "Galvanotechnik", 1966, 57, № 11.- s. 760-765.

29. Entgiftung von Hartereiabwassern. "Maschinenmarkt", 1966, 72, № 69,- s. 17-20.

30. Ochme F., Disam J. Cyanid-Entgiftung Die amperometrische Messung Kleiner Aktiv Chlor konzentrationen imzusammenhand mit Cyanidentgiftunfen. "Galvanotechnik", 1967, 58, № 4.- s. 236-244.

31. Vought John H. Monitoring and treatment of Cyanide bearing plating wastes. "F. Water Pollut. Control Federat, 1967, 39, № 12, 19711977.- p. 2091, 2094, 2096, 2099.

32. Salelsberg Walter. Die Reinigung von galvanischen Abwassern und die analytische Kontrolle der Abwasser-Reinigung, Unter besonderer Beachtung der dabei möglichen Fehler. "Fachber. Oberflachentechn", 1968, № 2,- s. 63-65.

33. К вопросу о механизме и кинетике окисления цианидов активным хлором/ А. И. Гладышева, А. И. Гутман, И. В. Сарамукова. "Уч. зап. центр, н.-и. ин-т оловян. пром-ти", 1969, № 2.- с. 3-10.

34. Mapstone G. Е., Thorn В. R. The destruction of waste Cyanide with hypochlorite. "Environ. Eng. Cont., 1977. Polit Econ. and Technol. Pollut, Control, Canberra, 1977. Prepr. Pap" Barton, 1977.- p. 123-125.

35. Обезвреживание цианистых отходов гальванических производств/ Э. М. Ерусалимская, JI. В. Милованов. "Исследования в области очистки сточных вод предприятий машиностроительной, металлообрабатывающей и химической промышленности". М., 1983.- с. 52-53.

36. Превращение цианидных комплексов при обработке гипо-хлоритом./ Ясуда Сэйдзи, Талихара Коити, Таман Кэйко. "Ёсуй то хай-сай, J. Water and Waste", 1984, 26, № 6.- с. 613-618.

37. Пат. 232062 ГДР, МКИ С 02 F 1/72. Verfahren Zur Behandlung von cyanidhaltigen Abwassern aus Galvanikanlagen/ Bohling Margaret, Rustan Lucia, Beimel Bruno. Заявлено 19.07.84; Опубл. 15.01.86.

38. Внедрение автоматизированных установок для очистки сточных вод жидким хлором/ А. И. Озеров, JI. Ф. Фролов, В. А. Лапшин, Е. П. Крауберг. "Цветная металлургия", 1989, № 12.- с. 45-48.

39. Entgiftung cyanidischer Abwasser von Galvanisierbetrieben durch Oxidation mit Co-Oxidsystemen/ Christkova St., Stojanova M., Mehandzhiev D.// Galvanotechnik.- 1996.-87, N 12.- c. 4124-4130.

40. Банденок Л. И. Очистка сточных на зарубежных фабриках М.: Цветметинформация, 1974.- 48 с.

41. Кандзас П. Ф., Мокина А. А. Применение озона для очистки промышленных сточных вод.- Научн. тр./ Водгео, 1968, вып. 20.- с. 8289.

42. Эйринг Л. В. Кинетика и механизм окисления озоном циа-нидсодержащих сточных вод.- Цветные металлы, 1969, № 12.- с. 10-12.

43. А. с. 456507 СССР. Кл. С 02 С 5/04. Способ очистки сточных вод от цианидов/ П. Ф. Кандзас, А. А. Мокина, А. М. Белевцев, И. В. Овчинникова, Р. Ф. Марченко, Л. И. Савина.- № 1850540; Заявлено 27.11.724 Опубл. 27.10.77.

44. А. с. 1154218 СССР. МКИ С 02 F 1/78. Способ очистки сточных вод/ В. Л. Пархомовский, Г. И. Шоршер, Е. А. Бондарев, М. А. Петров. Опубл. в Б. И., 1985, № 17.

45. Некоторые кинетические закономерности окисления цианидов озоном/ Г. Я. Алибеков, Д. С. Стародубцев, И. Н. Кащеев, А. С. Медведес. "Кокс и химия", 1985, № 6,- с. 22-23.

46. Изучение процесса каталитического окисления тиоцианатов и цианидов озоном в щелочных средах/ Н. Б. Сократова, Д. С. Стародубцев, В. Н. Шумейко, Г. Я. Алибеков, В. Т. Климова. "Изв. вузов. Цветная металлургия", 1986, № 1.- с. 72-75.

47. Повышение эффективности процесса озонирования воды/ С.

48. A. Слободской. "Сокращение и обезвреживание выбросов в коксохимическом производстве",- М., 1987.- с. 65-68.

49. Каталитическое окисление тиоцианатов и цианидов озоном/ Г. Я. Алибеков, Н. Н. Кащеев, Д. С. Стародубцев, В. П. Тупицын. "Кокс и химия", 1987, № 3.- с. 40-41.

50. Очистка сточных вод обогатительных фабрик озонированием/ Г. Ш. Оспанова, Д. Д. Otto, Е. В. Евдокимова. "Эффективные методы очистки и кондиционирования сточных вод предприятий цветной металлургии", Алма-Ата, 1987.- с. 75-79.

51. Очистка технологических растворов азотнотукового производства с применением озонирования/ Н. Б. Сократова, Н. О. Лебедева,

52. B. Н. Бринза, В. Н. Дружинин. "Кокс и химия", 1988, № 1.- с. 47-49.

53. Озонирование цианидсодержащих сточных вод/ Е. Э. Вере-сенина, С. В. Прейс, Э К. Сийрде// Химия и технология воды.- 1989.11, № П.- с. 979-982.

54. Очистка производственных сточных вод методом озонирования/ М. И. Зонов// Тез. докл. юбил. научн.-техн. конф. проф.-преп. со

55. Пат. 5360552 США, МКИ5 С 02 F 1/72. Removal of cyanide, sulfides and thiosulfate from ammonia- containing wastewater by catalitic oxidation/ YanTsoung Y.- Mobil Oil Corp. N 118339; Заявл. 9.9.93; Опубл. 1.11 94; НКИ 210/762.

56. Knorre U. Entgiftung cyanideischer Abwasser-calvanotechnik, 1975, 66, № 5,- s. 374-383.

57. Cyanidentgiftung mit Wasserstoffperoxid Pfaktische Erfahrungen/ K. Reisenhofer, G. Hochortler, H. Illmaier. "Berg- und Huttenmann Monatsh", 1984, 129, № 9.- s. 315-318.

58. Использование перекиси водорода в технологии физико-химической очистки промышленных сточных вод/ А. В. Селюков, А. И. Тринко. "2 Всесоюз. шк. по экол. химии водной Среды, Ереван, 11-14 мая, 1988". М„ 1988.- с. 318-340.

59. Герцева Н. С., Аксельрод А. Р., Рыжак JI. Ф. Обезвреживание цианидов в сточных водах пероксосерными кислотами и их солями.-Цветная металлургия, 1973, № 5.- с. 34-37.

60. Пат. 5397482 США, МКИ6 С 02 F 1/58. Treatment of cyanide in effluents with caro's acid/ Castrantas Harry M., FMC Corp. .- N 100908; Заявл. 3.8.93; Опубл. 14.3.95; НКИ 210/759.

61. Очистка сточных вод от гексацианоферратов/ В. А. Панова, М. Н. Чугалина, Ю. Ю. Лурье, И. А. Тыртикова. "Физико-химическая очистка промышленных сточных вод", М., 1982.- с. 16-19.

62. Обезвреживание цианидных растворов путем окисления смесью 802/воздух. "Plat, and Surface Finich. ", 1985, 72, № 4.- p. 58-62.

63. Пат. 4537686 США. МКИ С 02 А 1/58. Cyanide removal from aqueous streams/ Borbely Gyala J., Devuyst Eric A., Ettel Victor A., Schitka Konstantin J.; Заявлено 8.03.84; № 587611, Опубл. 27.08.85; НКИ 210/713.

64. Treatment of cyanide-containing wastewaters by the copper-catalyzed S02/air oxidation process/ Nutt S. G., Zaldy S. A. "Proc. 38th Ind. Waste Conf., West Lafayette. Ind., May 10-12, 1983". Djston e. a., 1984,-p. 357-368.

65. Промышленная эксплуатация процесса компании Inco для удаления цианидов с помощью 802/воздух. "Cyanide and Environ. Proc. Conf., Tucson, Ariz. Dec. 11-14, 1984, vol. 2". Fort Collins, Colo, 1985.-p. 469-486.

66. Рабочие показатели промышленного процесса удаления цианида смесью диоксида серы и воздуха фирмы Inco (Канада). CIM Bull.-1989,- 82, № 926.- с. 122-123.

67. Пат. 1183617 Канада. МКИ С 02 F 1/58. Cyanide destruction process/ Ferguson R., Bruce, Walker Harry E., Heath Steele Mines. Заявлено 16.12.83, № 443518; Опубл. 05.03.85; НКИ 362-43.

68. Правила технической эксплуатации технологического оборудования золотоизвлекательных фабрик (оборудование ионообменного процесса).- М.: Цветметинформация.- 1978.- 128 с.

69. Милованов J1. В. Современное состояние очистки промышленных сточных вод от цианидов.- М.: НИИТЭХИМ, 1977.- 43 с.86. , Климовицкий М. Д., Шишкинский В. И. Приборы автоматического контроля в металлургии,- М.: Металлургия, 1979. -296 с.

70. Смирнов Д. Н. Автоматическое регулирование процессов очистки сточных вод золотоизвлекательных фабрик.- М.: Стройиздат, 1974.- 256 с.

71. Гордин И. В., Манусова Н. Б., Смирнов Д. Н. Оптимизация химико-технологических систем очистки промышленных сточных вод.- JL: Химия, Ленингр. отд-ние, 1977.- 176 с.

72. Филимонова Л. А., Зеленов В. И. Методы обезвреживания стоков и водооборот при переработке золотосодержащих руд.- М.: Цветметинформация, 1979.- 38 с.

73. Ахметгалеев Н. М., Чикин Ю. М. Обезвреживание цианидсо-держащей пульпы жидким хлором.- Цветная металлургия, 1972, № 20.-с. 45-46.

74. Озеров А. И., Рощин Е. К., Крацберг Е. П. Оптимизация процесса озонирования. Научн. тр./ Казмеханобр, 1979, вып. 22.- с. 62-64.

75. Карпухина Р. П., Беличенко Ю. П. Некоторые вопросы экономики в области очистки промышленных сточных вод.- Водоснабжение и санитарная техника, 1979, № 4.- с. 6-8.

76. Torpy M. Electroplatinng and cyanide Wastes.- Journal of the Water Pollution Control Federation, 1977, VI, v. 49, № 6.- p. 1182-1188.

77. Nakahiro V. Study on the removal of chromium and cyanide from Waste Water by the precipitation-flotation Method XII International Mineral Processing Congress, meeting 5, P. 4, San Paulo, Brazil, 1977.- p. 30.

78. Пат. 5264192 США, МКИ5 C02 F 1/52, С 22 В 11/08. Method for detoxifying cyanide-containing water/ Shutt Thomas C., Eaman Richard H. .-N886625; Заявл. 21.5.92; Опубл. 23.11.93; НКИ 423/29

79. A.c. 1380179 СССР, МКИ6 С 02 F 1/58. Способ очистки сточных вод от цианид-ионов/ Петров В.Ф.; Иркут. НИИ редк. и цв. мет.- N 3942794/26; Заявл. 16.8.85; Опубл. 10.4.96, Бюл. N 10

80. Дж. Ф. Уокер. Формальдегид. Гос. научно-техническое изд-во химической литературы, М., 1957 г., 608с.

81. Способ переработки циансодержащих отходов. Окита Хиро-си, Обори Ютака, Япон. заявка кл. 13 (7) А 21, (С 02 С 5/00), " 5233883, Заявлено 11.09.75, № 50-110661, Опубл. 15.03.77.

82. Biczysko Jan, Pociecha Zygmunt, Podlewska Ludmila, Kurpas Magdalena. Oetoksykacja cyjankow prostychwscickach hutniczych metoda Pormalinowa. Дгс11. ochr. Srodow.", 1978, № 2.- p. 7-35.

83. Обработка цианидсодержащих сточных вод/ Умэдзава Рю-кити. Toe инки сэдзо. к. к. Япон. Пат., кл. 91 С 91, (С 02 С 5/04), № 49-18942; Заявлено 21.11.70; Опубл. 14.05.74.

84. Cavender Sames V. Detoxification of aqueous waste streams containing cyanide Monsanto Co.. Пат. США, кл. 210/50, (С 02 С 5/02), № 4003833; Заявлено 24.05.76, № 689695 опубл. 18.01.97.

85. Method for treatment of cyanide containing waste water/ Hnro Toyoshima, Watenaba Kinihiko, Noutomi Masaru, Gamakawa Kouichi// Mitsui-Toabsu Chemicals Inc., Пат. США, кл. 210/50, (С 02 С 5/04), № 4071448, Заявл. 1.12.75; № 635657, Опубл. 31.01.78.

86. Environmental protection and raw materials recovery with FKJA/LAFT system in the metal finishing industry. Tuznik F. S., Lis A. A. "INERFINISH'84: 1th World Congr. Metal Finish., Ierusalem, 21-26 Oct., 1984. Proc." S. L., s. a.- p. 297-305.

87. Пат. 182353 ВНР. МКИ С 02 F 1/58. Eljaras komplex cianidokat tartal mazo szennyezett vizek cianmentesitesere/ Frisch Mihaly. Заявлено 06.07.81; Опубл. 31.08.86.

88. Исследование и разработка технологии формальдегидной цианоочистки оборотной воды цикла конечного охлаждения коксового газа. Сообщение 1/ Кагасов В. М., Овчинникова С. А., Чернышев Ю. А. и др. "Кокс и химия", 1989, № 9.- с. 23-27.

89. Опытно-промышленные испытания формальдегидной цианоочистки оборотной воды конечного охлаждения коксового газа с открытым циклом . Сообщение 2/ Кагасов В. М., Овчинникова С. А., Чернышев Ю. А. и др. "Кокс и химия", 1989, № 10.- с. 30-33.

90. Опытно-промышленные испытания формальдегидной цианоочистки оборотной воды конечного охлаждения коксового газа с закрытым циклом . Сообщение 3/ Кагасов В. М., Овчинникова С. А., Чернышев Ю. А. и др. "Кокс и химия", 1990, № 9.- с. 16-19.

91. A more selective stripper for removing cyanides // Chem. Eng. (USA).- 1991.- 98, № 7.-p. 19.

92. Очистка сточных вод доменной печи от цианидов/ Zhong Chaofan, Tong Jue, Chen Dayuan// Huanjing Huaxue=Environ. Chem.-1994.-13, № 4,- c. 312-317.

93. Гладышева А. И. Электрохимическая очистка фенолсодер-жащих сточных вод свинцового производства. Цветные металлы, 1976, № 2.- с. 39-40.

94. Очистка сточных вод от ионов тяжелых цветных металлов/ В. Ф. Федорова, JI. А. Кривко, Л. В. Милованов и др.- Цветная металлургия, 1978, № 8.- с. 41-42.

95. Остроушко И. А., Остроушко Р. И. Электролитическая очистка сточных вод обогатительных фабрик. Цветная металлургия, 1972, № 20.- с. 46-48.

96. Демидов В. И. Извлечение Аи и Си при электрохимической очистке сбросных цианистых вод. Цветные металлы, 1974, № 12.- с. 55-57.

97. Чантурия В. А., Назарова Г. Н. Электрохимическая технология в обогатительно-гидрометаллургических процессах. М.: Наука, 1977.- 160 с.

98. Electrolitic treatment of dilute plating effluents/ Balasubramanian G.// Bull Electrochem, 1990, 6, № 4,- p.-446-448.

99. Preciscavanje otpadnih voda, regeneracija izrabljenih elektrolita i muljeva iz galvanskih pogona, I deo/ Mladenovic Sreten// Zast. mater. -1995.- 36, N2,-C. 57-64.

100. Заявка 2718731 Франция, МКИ6 С 02 Fl/72, 1/461; С 25 С 1/00. Treatment d'un effluent contenant des especes oxidables, en particulier un effluent cyanure, par oxidation chimique et electrolyse/

101. Gavach С., Persin F., Aubanel J.-Ch., Thauront J.,Cohen Th.; EMC Services.-N 9404658; Заявл. 19.4.94; Опубл. 20.10.95

102. Poon С., Soscia К. A Process for Simultaneous Removal of Cadmium and Cyanide Industrial Water Engineering, 1980, v. 17, № 2.-p. 28-30.

103. Harned H. Removal of Zn or Cu and Cyanide from Elektroplatung.- Waste Candium Abstrakt, 1978, v. 2, № 2,- p. 82-85.

104. Шиврин Г. H., Ласкорин Б. Н., Шиврина Е. М. Электродиализ производственных цианистых растворов и пульп. Цветные металлы, 1970, № 1.- с. 89-93.

105. Очистка циансодержащих сточных вод методом электродиализа/ Д. А. Мусакин, В. Б. Небогатиков, Э. П. Ларин, Д. Б. Шуйский. "Прикладная химия", 1981, 54, № 12.- с. 27-26.

106. Усков А. И., Любман И. Я., Грузо О. М. Электродиализ цианистых золотосодержащих растворов. Научн. тр./ Казмеханобр, 1979, вып. 10.- с. 214-220.

107. Очистка цианидсодержащих растворов методом электродиализа/ Н. Я. Любман, А. И. Усков, О. М. Грузо и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1971, вып. 6.- с. 127-139.

108. Полупромышленные испытания электродиализного метода очистки цианидсодержащих растворов/ А. И. Усков, Любман И. Я., О. М. Грузо и др.- Цветная металлургия, 1976, № 15.- с. 36-49.

109. Переработка золотосодержащих пульп методом электродиализа/ Н. Я. Любман, А. И. Усков, Ю Н. Свядощ и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1972, вып. 10.- с. 207-213.

110. Плаксин И. Н., Синельникова А. И., Бейлин А. Ю. Применение анионитов для регенерации цианида из комплексных солей. -Докл. АН СССР, 1961, т. 138, № 6,- с. 1359-1361.

111. Плаксин И. Н., Тэтару А. С. Гидрометаллургия с применением ионитов.- М.: Металлургия. 1964.- 260 с.

112. Фридман И. Д. Применение ионообменных смол для очистки от цианидов сточных вод золотоизвлекательных фабрик. В кн.: Теория и практика ионного обмена, Алма-Ата, 1963.- с. 140-143.

113. Фридман И. Д. Исследование ионообменного метода извлечения и регенерации цианида, меди и цинка из щелочных цианистых растворов и пульп. Научн. тр./ ЦНИГРИ, 1964, вып. 60.- с. 50-56.

114. Фридман И. Д., Почкина Л. И., Здорова Л. И. Влияние железа и роданидов на процесс очистки сточных вод золотоизвлекательных фабрик ионообменным методом. Журн. прикл. химии, 1966, т. 39.-с. 482-487.

115. Демидов В. И., Крейнес Р. 3., Леписа В. Г. Извлечение золота из цианистых растворов обогатительных фабрик сорбционным методом. Цветные металлы, 1964, № 1.- с. 12-19.

116. Демидов В. И., Володин В. С. Сорбционный метод очистки сточных вод обогатительных фабрик от цианистых соединений. -Цветные металлы, 1964, № 6.- с. 12-15.

117. Демидов В. И. Очистка сточных вод и регенерация цианида анионитом АВ-17 на Белоусовской фабрике. Цветные металлы, 1971, № 4.- с. 83-86.

118. Васильев Б. Ф. Технология ионообменного обезвреживания сточных вод Зыряновской обогатительной фабрики. Цветные металлы, 1966, № 10,- с. 5-9.

119. Васильев Б. Ф. Применение макропористого ионита для обезвреживания цианистых сточных вод. Цветные металлы, 1981, № 1.- с. 20.

120. Лебедев К. Б., Дубянская А. С. Применение ионообменныхи тлсмол для очистки сточных вод предприятии цветной металлургии. В кн.: Применение сорбентов в цветной металлургии, Алма-Ата, 1973.-с. 94-102.

121. Дубянская А. С., Лебедев К. Б. Выбор ионообменной смолы для сорбции комплексных цианидов меди и цинка. Научн. тр./ Казме-ханобр, 1970, вып. 3.- с. 221-228.

122. Десорбция цианидов меди и цинка из ионообменных смол/ К. Б. Лебедев, А. С. Дубянская, Л. Ф. Пятигорец и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1970, вып. 3.- с. 229-237.

123. Усовершенствование ионообменной установки Зыряновской обогатительной фабрики/ К. Б. Лебедев, А. С. Дубянская, А. Н. Квят-ковский и др. Цветные металлы, 1972, № 3.- с. 56-58.

124. Переработка циансодержащих хлор-натриевых элюатов методом вакуумной отгонки/ А. Н. Квятковский, Л. А. Радаева, К. Б. Лебедев и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1972, вып. 8.- с. 147-151.

125. Лебедев К. Б. Применение сорбционных методов для очистки сточных вод на металлургических заводах и фабриках и обогатительных фабриках. Научн. тр./ Казмеханобр, 1977, вып. 17, т. 2,-с. 103-105

126. Перспективы использования ионного обмена для очистки от цианистых соединений сточных вод золотоизвлекательных фабрик/ Ю.М.Чикин, В.Т.Лебедева, В.Ф.Петров и др. В кн: Гидрометаллургия золота, М., Наука, 1980, с. 130-134.

127. Ионообменная очистка сточных вод сложного состава/ Ю. М. Чикин, В. Ф. Петров, Г. А. Измайлова, Г. Ф. Железчиков. "Цветная металлургия", 1987, № 6,- с. 49-51.

128. Разработка усовершенствованной схемы очистки сточных вод для проектируемой технологии переработки руд месторождения "Многовершинное": Отчет/ Иргиредмет; Руководитель работы Чикин

129. Gotzelman W. Metallkomplexhaltige Abwasser ihre Toxicologic und Moglichreiten ihrer Behandlung Galvanotechnik, 1976, 67, № 5.- s. 351-357.

130. Moore F. An inroved ion exchange resin method for removal and recovery of zinc cyanide and cyanide from electroplating Wastes.-Journal of Environmental Science and Health, 1976, v. All, №7.-p. 459-467.

131. Knorre H. Entgiftung cyanideischer Abwaser Galvanotechnik, 1975, 66, № 5.- s. 374-383/

132. Flolish P.Reinigung tiocyanathaltiger Abwasser Acta hydrochemie et hydrobiologie, 1975, 3, № 3.- s. 179-183/

133. Новочихина И. Т., Мелешко В. П. О некоторых закономерностях сорбции цианистых соединений анионитовыми смолами. -Журн. прикл. химии, 1966, т. 39, № 12,- с. 1312-1318.

134. Goldblatt Е. Recovery of cyanide from waste cyanide solutions by ion exchange.- Industrial and Engeneering Chemistry, 1956, 48, № 2.-p. 2107-2114.

135. Очистка сточных вод гальванических цехов ионообменным способом/ В. Б. Пименов, В. В. Яцук, В. Н. Старцев и др. Цветная металлургия, 1972, № 4,- с. 28-31.

136. А. с. 462806 СССР. Способ ионообменной очистки цианид-содержащих сточных вод/ Ю. Н. Свядощ, А. С. Дубянская, JI. Ф. Пяти-горец и др. Опубл. в Б. И., 1975, № 9.

137. Романова Д. М., Лебедев К. Б. Ионообменная очистка цианистых стоков гальванических цехов. Научн. тр./ Казмеханобр, 1978, вып. 18.- с. 78-90.

138. Влияние сопутствующих анионов на сорбцию простых цианидов при ионообменной очистке стоков гальванических цехов/ Д. М.

139. Романова, К. Б. Лебедев, А. А. Шакиржанова и др. Научн. тр./ Казме-ханобр, 1975, вып. 15.-е. 117-122.

140. Ионообменная очистка сточных вод гальванических цехов после цианистого меднения, цинкования, кадмирования/ Д. Д. Отто, К. Б. Лебедев, Д. М. Романова и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1977, вып. 17, т. 2.- с. 140-141.

141. Разманов В. М., Бекбулатова М. С. О возможности ионообменной очистки сточных вод, образующихся при переработке руд То-роского месторождения. Научн. тр./ Казмеханобр, 1970, вып. 3, т. 2.-с. 202-213.

142. А. с. 706335 СССР. Способ очистки сточных вод от цианид-ионов/ Н.М. Ахметгалеев, Ю.М. Чикин, И.К. Скобеев. Опубл. в Б. И., 1979, № 48.

143. А. с. 683794 СССР. Устройство для очистки цианидсодер-жащих сточных вод/ Н. М. Ахметгалеев, Ю. М. Чикин, И. К. Скобеев. -Опубл. в Б. И., 1979, № 33.

144. Радаев В. П., Гип А. И. Приближенная технико-экономическая оценка методов очистки сточных вод предприятий цветной металлургии. Научн. тр./ Казмеханобр, 1971, вып. 6.-с. 146-157.

145. Ристи Г. М. Проблемы защиты окружающей среды в зоне действия предприятий золотодобывающей промышленности. В кн.: Материалы Советско-Канадского симпозиума, Алма-Ата, 1974.-с. 3-10.

146. С.С.Бобков, Смирнов С.К., Синильная кислота, М., Химия, 1970. 176 с.

147. Плаксин И. Н., Кожухова М. А. Регенерация цианистых растворов и сточных вод. Цветные металлы, 1969, № 11.- с. 114-155.

148. Газарян Л. М. Практика извлечения благородных металлов из хвостов селективной флотации медно-цинковых руд и пиритного концентрата на канадских фабриках. Цветные металлы, 1969, № 11.-с. 88-93.

149. Техника и технология извлечения золота из руд зарубежом / В. В. Лодейщиков, И. С. Стахеев, Н. А. Василькова и др. М.: Металлургия, 1973.- 287 с.

150. New process regenerates cyanide from gold and silver leach liquors// Eng. and Mining J.- 1988.- 189, № 6.- 55 p.

151. Пат. 4752400 США. МКИ4 В 01 D 191001/ Separation of metalic and cyanide ions from electroplating solutions/ D. E. Pearson; Viking Ind. № 878371; Заявлено 25.06.86; Опубл. 21.06.88.

152. Пат. 5236557 МКИ, С 02 F 1/04. Process for purification of aqueous solution containing hydrogen cyanide, and ammonia/ Muller Thomas, Poloszyk Klaus, Schneller Peter, Brunke Wolfgang; Hoechst AG .N 810720; £ауаё. 18.12.91; Поаё. 17.8.93; iEE 203/10

153. Милованов Л. В. Очистка сточных вод предприятий цветной металлургии. М.: ВНИИВодгео, 1951,- 142 с.

154. Очистка концентрированных цианидсодержащих стоков с утилизацией цианидов методом отгонки для золотоизвлекательных фабрик./ JI. А. Радаева, В. А. Феофанов, С. И. Николаенко и др. На-учн. тр./ Казмеханобр, 1977, вып. 17.- с. 90-97.

155. Радаева JI. А., Квятковский А. Н. Очистка сточных вод, содержащих цианистые соединения цветных металлов, методом вакуумной отгонки. Научн. тр./ Казмеханобр, 1971, вып. 6.- с.59-67.

156. Харлампович Г. Д., Кудряшова Р. И. Безотходные технологические процессы в химической промышленности. М.: Химия,1978.- 280 с.

157. Комбинированные методы очистки сточных вод с утилизацией ценных компонентов при переработке руд благородных металлов/ Ю.М.Чикин, В.Т.Лебедева, В.Ф.Петров и др. Цветная металлургия,1979, № 19, с. 51-54.

158. Сакай Н., Оогава Т. Аэрирование сточных вод во вращающемся газо-жидкостном реакторе. Ёсуй то хайсуй, 1974, 16, № 7.-с. 701-706.

159. А. с. 650980 СССР. Способ обезвреживания цианид- и ро-данидсодержащих сточных вод/ С. Г. Вртанесян, К. В. Минасян, Е. А. Геворкян и др. Опубл. в Б. И., 1979, № 9.

160. Iola M. Destruction of cyanides by the cyan-cut process -Plating and surface Finish, 1976, 63, № 9.- p. 42-44.

161. Кавахара H. Обработка сточных вод, содержащих цианиды.-Ёсуй то хайсуй, 1975, 17, № 10.- с. 1319-1325.

162. Пат. 5160637 США. МКИ5 С 02 F 1/66. Apparatus and method for hydrolysis of cyanide containing liquids/ Bell David H., Fortier E. F., Haveus Haven M.; Alean International Ltd.- № 600516; Заявлено 19.10.90; Опубл. 3.11.92; НКИ 210/766.

163. Заявка 4312179 ФРГ. МКИ5 С 02 F 1/72, С 02 F 1/74, С 02 F 1/58, С 23 G 1/36. Verfahren zur Gewinnung von Metall aus Cyanid enthaltenden Abwasseern/ Chen Shyn-Tsung, Wu Kun-Chung, Chang Wen

164. Sen; Industrial Technology Research Institute № 43121799; Заявлено 14.4.93; Опубл. 3.11.94.

165. Бацанов С. С. О термическом разложении роданидов и га-логенроданидов. Журнал неорг. химии, 1972, т. 17, № 2.- с. 306-309.

166. К переработке роданидсодержащих сточных вод/ Т. С. Ба-тыева, Л. Е. Семененко. "Защита окружающей среды в коксохимическом производстве". М., 1983.- с. 30-32.

167. Долин П. И., Шубин В. Н., Брусенцева С. А. Радиационная очистка воды. М.: Наука, 1973.- 151 с.

168. Радиационно-химическое разложение цианидов в водных растворах и возможное аппаратурное его оформление. Научн. тр./ Казмеханобр, 1972, вып. 8., т. 1.- с. 249-252.

169. Радиационная очистка воды от цианидов / Пискарев И.М., Рылова А.Е., Севастьянов А.И. // Химия высоких энергий. 1994.- 28, № 5.- С.470-472.

170. Шабунин И. И., Плотникова Н. П., Косова И. Н. Очистка сточных вод от гексацианоферратов с помощью ультрафиолетового света. Научн. тр./ ЦНИИОлово, 1977, вып. 6.- с. 44-48.

171. Ultraviolet irradiation for removing iron cyanide from gold mill effluents/ Zaidi S. A., Cerey J. "Cyanide and Environ. Proc. Conf., Tucson, Ariz. Dec. 11-14, 1984. Vol. 2". Fort Collins, Colo, 1985.- p. 363-376.

172. Юровская E. M. Бактерии, окисляющие роданистые соли в промышленных сточных водах. Микробиологический журнал, 1971, т. 33, вып. 2.- с. 65-68.

173. Кордаков И. А., Якубовский С. Е. Влияние некоторых естественных факторов на химический состав сточных вод обогатительных фабрик. Научн. тр./ Казмеханобр, 1970, № 4.- с. 180-189.

174. Maes M. Treitment des cyanures residuaires industrials. Detoxication biochemique Achhats et entret, 1976, 25, № 278.- p. 71-89.

175. Изучение влияния комплекса микроорганизмов на окисление цианидов в стоках Текелийского комбината/ А. Н. Илялетдинов, 3.

176. Г. Власова, Б. П. Энкер и др. Научн. тр./ Казмеханобр, 1978, вып. 20.-с. 94-101.

177. А. с. 1011557 СССР. МКИ С 02 F 3/32. Способ очистки циа-нидсодержащих сточных вод/ Тимофеева С. С., Мельникова О. А.; НИИ при Иркут. ун-те.

178. А. с. 1089063 СССР. МКИ МКИ С 02 F 3/32. Способ биологической очистки цианидсодержащих сточных вод/ Тимофеева С. С., Краева В. 3.; НИИ биол. при Гос. ун-те им. А. А. Жданова; Опубл. в Б. И., 1984, № 16.

179. Пат. 5169532 США. МКИ5 С 02 F 3/34. Method for biological removal of cyanides, thiocyanate and toxic heavy metals from highly alkaline environments/ Whitlock J. L.; Homestake Mining Co.-№ 726471; Заявлено 8.7.91; Опубл. 8.12.92; НКИ 210/611.

180. Кинетика биохимического окисления роданидов/ Папков Г. И., Миргородская А. В., Воеводина С. Г., Гольдштейн М. В.// Кокс и химия.- 1989.- № 9,- с. 53-54.

181. Способ очистки сточных вод от цианистых соединений: Пат. 2040486 Россия, МКИ6 С 02 F 3/34/ Камалов М.Р., Исаева А.Ц., Бейсембаев Б.Б.; Ин-т металлург, и обогащ. АН Респ. Казахстан. N 5028855/26; Заявл. 21.2.92; Опубл. 27.7.95, Бюл. N 21.

182. Комбинированная биотехнология очистки цианистой пульпы Карамкенского горнометаллургического комбината / Розвага Р.И., Толмачева Е.В., Абрамова О.В.// Цв. металлургия. 1995, N 7 - 8.- с. 47-50.

183. Детоксикация цианидов культурой Pseudomonas fluorescens в сточных водах предприятий цветной металлургии / Подольская В.И., Ульберг З.Р., Шпак В.Э., Вембер В.Е., Санакулов К.С., Грищенко Н.И. // Химия и технология воды. 1995.- 17, N 3.- с. 316-329.

184. Илялетдинов А. Н., Чумичкина Т. Н., Энкер Б. П. Подбор оптимальных количеств свекловичного жома и древесных опилок для интенсификации микробиологического окисления цианидов.- Научн. тр./Казмеханобр, 1978, вып. 20.- с. 45-54.

185. Васильев В. Ф. Ускорение очистки цианистых стоков в прудах с помощью водной растительности. Цветная металлургия, 1977, № 4,- с. 46-47.

186. Шиврин Г. Н., Басов А. С., Шиврина Е. М. Обезвреживание цианистых растворов экстракцией четвертичными аммониевыми соединениями. Цветная металлургия, 1976, № 38.- с. 17-18.

187. Kuhn A., Wilson С. Die Katalytische Luftoxidation von Zyaniden.- Oberlache Surfase, 1977, 18, № 4.- s. 93-96.

188. Enke C. Abw-asserraufbereitung in galvanischen Betriben -Wasser, Luft und Betriben, 1976, 20, № 3, s. 101-104.

189. Исследование возможности применения обратного осмоса для очистки воды от аммиака и цианистого водорода/ Тарасов А. Н., Дементьева Н. В., Каменных Б. М., Харитоненкова М. Ю.// Кокс и химия. 1990.- № 4,- с. 44-46.

190. Очистка сточных вод производства цианистой меди методом обратного осмоса/ Перетрутов А. Н., Пастухова Г. В., Ким П. П., Яблокова 3. К., Данилов О. В.; Нижегород. гос. техн. ун-т, Дзержинский филиал. Дзержинск. - 1993.- 9 с.

191. Wasble minimization through on-site recovery and recycline of rinses following cyanide plating using advanced reverse osmosis/ Von Kuster Thomas, Malmterg Soel // Particul Sci and Technol.-1993.- 11, № 1-2.- p. 87.

192. Пат. 5344569 США. МКИ5 В 01 D 61/001. Process for vering thiocyanate / Kawasaki Shiro, Kohana Noviguki: Japan Exlan Co. Ltd.- № 133343; Заявлено 8.10.93; Опубл. 6.9.94; Приор. 19.11.92; № 4.- 335513.

193. Studies on the treatment of wastewater bearing cyanide and heavy metals by micelle enhanced ultrafiltration technique / Lee Kune

194. Woo, Cho Soon-Haing, Park Sang-Won // J. Environ. Sei. and Health. A.-1995.- 30, N 3.- 467-484.

195. Huner Z. AES environmental research projects emphasis and practicality - Platung and Surfase Finish, 1977, 64,№ 7, p. 26-28.

196. UV-Oxidation mit Wasserstoffperoxide zur Cyanidentgiftung in der Praxis // Galvanotechnik.- 1993.-84, № 4,- s. 1313.

197. Photokatalytischer Abbau von Abwasserinuhaltss toffen mit Titandioxid und Wasserstoffperoxid / Hone H.-J., Reich H., Wagner Dr. H. B. // Chem.-Ind.-Techn. .-1993,- 65, № 9.- s. 1050-1051.

198. Пат. 5158687 США. МКИ5 С 02 F 1/62. Methods of removing undesired ions from aqueous solutions / Terry Charles L., Bohanon Leo F., Roth Scott S.; Hydrite Chemical Co. .- № 728490; Заявлено 11.07.91; Опубл. 27.10.92; НКИ 210/720.

199. Пат. 4737289 США. МКИ С 02 F 3/34. Process for wastewater treatment / Castaldi F. J., Trofe T. W., Page G. C., Fdams К. M.; Radian Corp.- № 935235; Заявлено 26.11.86; Опубл. 12.0488; НКИ 210/611.

200. Пат. 4790940 США. МКИ4 С 02 F 3/34. Process for wastewater treatment / Castaldi F. J., Trofe T. W., Page G. C., Fdams K. M.; Radian Corp.- № 113796; Заявлено 03.11.87; Опубл. 13.12.88; НКИ 210/611.

201. Пат. 1333106 Канада. МКИ5 F 001/68, 009/00. Process for removal of inorganic and cyanide contaminants from wastewater / Domvil S.J.; NERCO Con Mine Ltd.- № 600472; Заявлено 24.05.89; Опубл 15.11.94; НКИ 362/46.

202. С.К.Огородников. Формальдегид. Д.: Химия, 1984.- 280 е., ил.

203. П. Сайке. Механизмы реакций в органической химии, изд-во "Химия", М., 1971 г., 280 с.

204. Е. Колдин. Быстрые реакции в растворе. Изд-во "Мир". М., 1966.-312 с.

205. Е. Т. Денисов. Кинетика гомогенных химических реакций: Учебное пособие для химических специальностей ун-тов. М.: высш. школа, 1978.- 367 с., ил.

206. Васильев В.П. Аналитическая химия. М.: Высшая шк., 1989.320 е.: ил.

207. Иониты в цветной металлургии. Лебедев К.Б., Казанцев Е.И. и др., "Металлургия", 1975, 352 с.

208. Ф. Гельферих. Иониты. Основы ионного обмена. Издательство иностранной литературы, М., 1962, 491с.

209. Регенерация ионитов. Теория процесса и расчет аппаратов/ А.И. Волжинский, В. А. Константинов. Л.: Химия, 1990,- 240 с. (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии).- ISBN 5-7245-0214-3.

210. В.П. Мелешко, В.А.Кузьминых, И.П.Шамрицкая. К вопросу о математических методах исследования кинетики ионного обмена. В кн.: Теория и практика сорбциоцных процессов, вып. 11, Изд-во ВГУ, Воронеж, 1976, с 116.

211. В.П. Мелешко, В.А.Кузьминых, И.П.Шамрицкая. О влиянии внешнедиффузионного и внутридиффузионного механизмов на кинетику ионного обмена. Докл. АН СССР, 1977, т. 232, N 1, с. 134-137.

212. Б. Н. Ласкорин, Л. И. Водолазов, А. М. Степанова, В. М. Смольный. Окисление сильноосновных анионитов гипохлоритом,- ЖПХ, 1966, 39, N5, 1203-1206.

213. Б. Н. Ласкорин, Л. И. Водолазов, А. М. Степанова. Окислительно-восстановительная деструкция сильноосновных анионитов AM, АМП и ВП-1А.ЖПХ, 1969, 42, N5, 1-34-1041.

214. Б. Н. Ласкорин, Л. И. Водолазов, А. М. Степанова, Р. И. Гольтя-кова. Поведение анионитов AM, АМП, ВП-1А, ВП-1Ап и ВП-ЗАп в сернокислых растворах с различным содержанием активного хлора. ЖПХ, 1973, 46,N 3, 653-655.

215. Л. И. Водолазов, Б. Н. Ласкорин, Л. А. Федорова и др. Изучение поведения стиролдивинилбензольных и винилпиридиновых анионитов в растворах окислителей методом инфракрасной спектроскопии. В сб. "Иониты и ионный обмен", Л., Наука, 1975 г., 45-48.

216. Оценка воздействия на окружающую среду горно-перерабатывающего комплекса "Куранахское рудное поле ЗИФ - хво-стохранилище" (по результатам наблюдений 1996-1997 гг.): Отчет о НИР / Иргиредмет; Руководитель В. Ф. Петров. - Иркутск, 1999.- 254 с.

217. Продолжительность регенерации, мин. Марка ионита

218. АВ-17-8 АВ-17-10П АМ-2Б АН-20А

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.