Исследование и разработка комплекса технических средств и методов канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Сливченко, Анатолий Фёдорович

• Сливченко, Анатолий Фёдорович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сливченко, Анатолий Фёдорович

Введение.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН.

1.1 Существующие техника и технология капитального ремонта скважин.

1.2 Пути совершенствования техники и технологии капитального ремонта скважин.

1.3 Обоснование разработки и внедрения канатно-кабельной технологии ремонта скважин.

Выводы.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ФАКТОРОВ КАНАТНО-КАБЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН.

2.1 Методика исследования процесса разобщения внутриколонного пространства скважин по кабельно-контейнерной технологии.

2.2 Исследование формирования водоцементных суспензий, транспортируемых в скважину контейнерными устройствами

2.3 Разработка методов предотвращения отрицательного влияния смешения тампонажных растворов со скважинной жидкостью на качество цементных мостов, устанавливаемых канатно-кабельным способом.

2.4 Исследование факторов внешнего воздействия на цементный мост и определение его регламентирующих параметров.

2.5 Исследование влияния взрыва на параметры тампонажных материалов и скважинной жидкости.

Выводы.

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И МЕТОДОВ

КАНАТНО-КАБЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КАПИТАЛЬНОГО

РЕМОНТА СКВАЖИН.

3.1 Техника и технология обследования состояния скважины.

3.1.1 Шаблонирование ствола скважины.

3.1.2 Определение конфигурации дефекта в колонне.

3.1.3 Проверка эксплуатационной колонны на герметичность.

3.1.4 Измерение внутреннего периметра эксплуатационной колонны.

3.1.5 Измерение глубины забоя.

3.1.6 Снятие отпечатка с находящихся на забое скважины неизвестных предметов.

3.1.7 Выявление металлических предметов на забое скважины, локация муфт и перфорационных отверстий.

3.2 Техника и технология ведения ремонтно-восстановительных и .85 водоизоляционных работ кабельно-контейнерными методами.

3.2.1 Установка цементных мостов.

3.2.2 Восстановление герметичности эксплуатационной колонны.

3.2.3 Изоляция пласта.

3.2.4 Изоляция заколонных перетоков.

3.2.5 Закрепление находящихся на забое скважины металлических предметов с целью устранения «подшипникового эффекта» при их фрезеровании.

3.2.6 Разобщение ствола скважины пакером.

3.2.7 Ловильные работы в скважине.

3.2.8 Резание труб и разрушение металлических предметов в скважине взрывными устройствами.

3.2.9 Очистка забоя и внутренней поверхности скважины.

3.3 Техника и технология воздействия на призабойную зону скважин .100 в целях повышения их продуктивности и приемистости.

3.3.1 Кислотная обработка призабойной зоны скважины.

3.3.2 Имплозионное воздействие на призабойную зону.

3.4 Разработка специальных агрегатов канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин.

Выводы.

ГЛАВА4. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОМЫШЛЕННОГО ВНЕДРЕНИЯ

КАНАТНО- КАБЕЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА СКВАЖИН.

4.1 Организационно-технические мероприятия по разработке и внедрению канатно-кабельной технологии ремонта скважин

4.2 Анализ промыслового применения канатно-кабельной технологии.

4.3 Расчет экономической эффективности канатно-кабельной. технологии КРС.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и разработка комплекса технических средств и методов канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин»

Актуальность темы исследования. Осуществление геолого-технических мероприятий по добыче нефти на поздних стадиях разработки нефтяных месторождений в известной мере сопряжено с выполнением растущих объемов ремонтных работ по поддержанию работоспособности действующего фонда скважин. Это обусловлено преобладающим количеством скважин с механизированным способом эксплуатации, обводнением продуктивных пластов, старением крепи скважин, вовлечением в разработку пластов с худшими коллекторскими свойствами, необходимостью призабойного и глубокого воздействия на пласт в целях увеличения нефтеотдачи, необходимостью осуществления природоохранных мероприятий и др.

В 2006 году количество скважино-ремонтов по отрасли составило порядка 60 тыс. Растущая потребность в этих работах в условиях истощения нефтяных месторождений по мере их разработки и складывающаяся в связи с этим ситуация добычи нефти, ставят перед службой ремонта скважин более сложные задачи, главной из которых является восстановление работоспособности скважин в сроки, обеспечивающие добычу нефти с минимальными затратами. Успешность решения этих задач зависит от технико-технологического и организационного уровня производства капитального ремонта скважин, поиски путей интенсификации которого относятся к актуальной проблеме.

В развитие различных аспектов техники, технологии и организации КРС внесли свой вклад видные отечественные и зарубежные ученые: А.Д. Амиров, Х.А. Асфандияров, Ю.М., Басарыгин, Ю.Е. Батурин, А.И. Булатов, Р.Г. Габдуллин, А.Ш. Газизов, К.М. Тарифов, И.Ф. Глумов, В.И. Грайфер, Б.Е. Доброскок, Г.П.Зозуля, Н.Г. Ибрагимов, Р.К. Ишкаев, К.А. Карапетов, M.J1. Кисельман, A.M. Клеев, П.Н Лаврушко, Г.В. Молчанов, Р.Х. Муслимов, В.К. Петухов, С.А. Рябоконь, Ш.Ф. Тахаутдинов, В.А. Харьков, В.А. Шумилов, В.М. Юдин, И.Г. Юсупов, А.Н. Юсупова, А.С. Яшин, Н.Р. Besner, G.R. Gray, Е. Duglas, К. Klaud и др.

Исследования большинства авторов проводились в рамках традиционной трубной технологии КРС и охватывали: совершенствование организации и планирования КРС, разработку новых и модернизацию применяемых технических средств, совершенствование методов технологии КРС, изыскание более эффективных тампонажных и водо-изоляционных материалов. Эти исследования сыграли большую роль в наращивании научно-технического и производственного потенциала службы ремонта скважин. Сегодня трубная технология ремонта скважин охватывает практически все рабочие процессы ремонта скважин.

Вместе с тем, наряду с положительными факторами трубной технологии (возможность передачи значительных поступательных усилий и крутящего момента на забой скважины к рабочим органам, подачи в скважину ~ при ~ необходимом темпе и объеме технологических растворов) имеют место и отрицательные моменты: большая трудоемкость спуско-подъемных операций, которые в общем времени ремонта скважины занимают 25-30 %; необходимость применения для этой цели специального оборудования, инструмента и приспособлений; потребность в трубных базах и специальной технике для перевозки труб и др.

При всей важности вклада в развитие техники и технологии КРС ученых и производственников некоторые вопросы по различным причинам не нашли достаточно полного освещения или не затронуты вовсе. Большинство работ не затрагивает вопроса, касающегося экспресс-методов ремонта скважин, практическая необходимость в которых становится все более очевидной.

Изучение отечественного и зарубежного опыта (США, Великобритании, Франции, ФРГ, Японии), анализ патентной информации (более 200 патентов и изобретений) показал, что одним из альтернативных путей ускорения ремонта скважин является совершенствование техники и технологии КРС на основе канатно-кабельных методов. Сущность последних заключается в том, что ряд технологических операций при ремонте скважин (спуск печатей, шаблонов, пакеров, установка цементных мостов, доставка тампонирующих материалов и реагентов в заданный интервал скважины, извлечение мелких предметов с забоя скважины и др.) осуществляется при помощи устройств, спускаемых в скважину на кабель-канате. В то время как трубные методы основаны на применении для этих целей насосно-компрессорных и бурильных труб.

Информационный обзор зарубежного опыта в области КРС показал, что 70 % устройств, которые можно отнести к канатно-кабельным, запатентовано в США. Здесь же ряд фирм («Halliburton», «Dowel», «TJW», «Baker») изготавливают подобные устройства. Отечественная промышленность аналогичных технических средств пока не производит.

В настоящей работе автор, обобщая отечественные и зарубежные наработки в области ремонта скважин, на основе теоретических, экспериментальных и промысловых исследований обосновывает разработку и широкомасштабное внедрение в производство канатно-кабельных методов, как одного из перспективных направлений сокращения продолжительности ремонта скважин и повышения его эффективности.

Это позволяет процесс отдельных технологических операций ускорить в 4-6 и более раз, значительно снизить материально-технические затраты.

Цель работы. Создание комплекса технических средств и методов канатно-кабельной технологии в целях повышения эффективности капитального ремонта скважин, увеличения добычи нефти и уменьшения затрат.

Основные задачи исследований: 1. Исследование состояния техники и технологии капитального ремонта скважин;

2. Исследование влияния основных факторов ККТ на технико-экономические показатели КРС и разработка методики исследования процесса разобщения внутри колонного пространства скважины канатно-кабельным методом;

3. Исследование процесса формирования цементных мостов, устанавливаемых в заданном интервале скважины канатно-кабельным способом, и разработка методов предотвращения смешения со скважинной жидкостью тампонажного раствора в момент его излива из желонки;

4. Исследование факторов, определяющих несущую способность цементного моста и разработка технологии установки мостов;

5. Исследование влияния взрыва, применяемого в качестве привода ряда канатно-кабельных устройств, на параметры цементного раствора и скважинных жидкостей;

6. Исследование результатов опытно-промышленного внедрения технических средств и методов канатно-кабельной технологии КРС, оценка их технологической и экономической эффективности.

Методы решения задач:

Теоретические и экспериментальные исследования, анализ и оценка результатов практического внерения в производство.

Научная новизна работы:

1. Установлена взаимосвязь между базовыми технико-экономическими показателями службы ремонта скважин, раскрывающая и обосновывающая эффективность внедрения экспресс-методов ремонта скважин. На основании установленной взаимосвязи для оперативной оптимизации производства ремонта скважин и эффективного управления им, как на основе трубной, так и канатно-кабельной технологий, предложена номограмма.

2. Разработаны методика и стенды для экспериментальных исследований доставки канатно-кабельным способом цементного раствора в скважину и формирования разделительного моста с требуемой несущей способностью в зависимости от внутреннего диаметра скважины, скважинной жидкости и воздействующей на мост нагрузки.

3. Предложены методы и технические средства, предотвращающие смешение цементного раствора со скважинной жидкостью и повышающие надежность и эффективность ремонтно-изоляционных работ по канатно-кабельной технологии.

4. Выявлена зависимость прочности цементного камня на изгиб от степени смешения тампонажного раствора со скважинной жидкостью при канатно-кабельной технологии. Предложены формулы для определения необходимых параметров тампонажного раствора в целях образования цементного камня требуемой прочности.

5. Экспериментальными исследованиями доказано, что взрывной метод, используемый в качестве привода ряда канатно-кабельных устройств, не оказывает отрицательного влияния на параметры тампонажного раствора и скважинных флюидов.

Основные защищаемые положения:

1. Новые научные представления о технологических процессах ремонтно-восстановительных работ по канатно-кабельной технологии.

2. Критерии оперативной оптимизации производства ремонта скважин, основанные на взаимосвязи основных технико-экономических показателей службы КРС.

3. Методические решения и результаты исследования процессов формирования разделительных мостов, устанавливаемых в скважине канатно-кабельным методом, позволяющие определять необходимые параметры тампонажного раствора и прогнозировать гарантированную несущую способность формирующегося на его основе моста.

4. Комплекс технических средств и агрегаты канатно-кабельной технологии, ускоряющие процесс, надежность и эффективность ремонтно-изоляционных работ и способствующих увеличению добычи нефти и уменьшению затрат.

Практическая ценность работы.

1. Разработаны методы и комплекс технических средств канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин.

2. Разработаны специальные агрегаты канатно-кабельных методов.

3. Разработана «Инструкция по изоляции вод контейнерной доставкой тампонирующих материалов на забой скважины» [1].

4. Разработан руководящий документ по "Оптимальной технологии ремонтно-восстановительных работ в скважинах с применением кабельно-контейнерных систем" ( РД 39/02-0147585-009-87), [6].

5. Разработана номограмма для оптимального построения служб ремонта скважин и определения технико-экономических показателей (ТЭП) их работы (рис.1).

6. Разработаны "Инструкции по ТБ для бригад КРС" по применению канатно-кабельных методов ремонта скважин.

7. Разработаны нормы трудовых и материальных затрат канатно-кабельных методов ремонта скважин.

8. Предложены методы предотвращения смешения цементного раствора со скважинной жидкостью и повышения качества устанавливаемых мостов канатно-кабельными методами.

Реализация работы в промышленности. С 1973г. при непосредственном участии автора разрабатывались и внедрялись технические средства и специальные агрегаты, технологические схемы, инструкции и руководящие документы канатно-кабельных методов ремонта скважин.

В целях повышения эффективности использования ККТ КРС были организованы бригады, участок, послужившие началом создания в ОАО «Татнефть» Актюбинского Управления канатно-кабельных и пакерных методов.

Экономический эффект за 2006 год по ОАО «Татнефть» от внедрения канатно-кабельной технологии КРС составил 21,2 млн руб.

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались: на Всесоюзных курсах по повышению квалификации руководителей высшего звена (г.Москва, 1976 г.), на расширенном заседании секции добычи нефти и газа научно-технического Совета Миннефтепрома (г.Небит-Даг, 1978г.), на Всесоюзном совещании Центрального и Тюменского областного правления НТО нефтяной и газовой промышленности (г.Тюмень, 1980г.), в школе по обмену передовым производственным опытом лучших мастеров бригад по подземному и капитальному ремонту скважин на тему «опыт работы в области техники и технологии ремонта скважин» (г. Москва, ВДНХ, 1984г.), на Всесоюзном координационном совещании в области техники и технологии ремонтно-изоляционных работ (г.Туапсе,1984-1985г.г.), на Всесоюзном отраслевом совещании по ремонту и освоению скважин при ВНИИКРнефть (п. Дивноморский, 1989г.), на научном семинаре кафедры РНГМ Уфимского нефтяного института (г. Уфа, 1991г.), на Всесоюзном научно-техническом совещании при ВНИИКРнефть по проблеме «Техника и технология ремонта и освоения скважин» (п. Дивноморский, 1991г.), на совещании Укрзарубежнефтегаз по технологии ремонта скважин и воздействия на пласт с использованием инструментов, спускаемых в скважину на кабель-канате г. Феодосия, 1993г.), на Всероссийской научно-практической конференции «Большая нефть XXI века» (АГНИ, 2006г), на семинаре гл. инженеров и специалистов ОАО «Татнефть» по теме «Пути повышения эффективности строительства скважин в ОАО «Татнефть» (Альметьевское УБР, 2007г).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 18 печатных работ, в том числе четыре публикации в изданиях, включенных в перечень ведущих рецензируемых научных журналов и изданий, рекомендованных ВАК РФ. Получено 24 авторских свидетельств и патентов, издано учебное пособие «Канатно-кабельная технология капитального ремонта скважин» (220с.), издано два руководящих документа по применению канатно-кабельной технологии. Основные разработки канатно-кабельной технологии отмечены четырьмя серебряными и семью бронзовыми медалями ВДНХ, работе «Комплекс оборудования канатно-кабельной технологии ремонта скважин» присуждена премия им. ак. И.М. Губкина.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов и рекомендаций. Работа изложена на 140 страницах машинописного текста, включая 23 таблицы, 67 рисунков, библиографический список использованных источников, состоящий из 63 наименований.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Сливченко, Анатолий Фёдорович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Установлена взаимосвязь базовых технико-экономические показателей, раскрывающая эффективность внедрения экспресс-методов ремонта скважин. Построена номограмма, позволяющая оптимизировать производство ремонта скважин и эффективно управлять им, как на основе трубной, так и канатно-кабельной технологий.

2. Исследованы процесс установки разделительного цементного моста в заданном интервале скважины желонкой и механизм его формирования. Определено, что жидкие мосты погружаются с начальной скоростью от 2,2 до 90 м/ч в зависимости от вида скважинкой жидкости.

3. Разработан метод определения гарантированной несущей способности цементного моста, устанавливаемого канатно-кабельным способом. Определено, что высота моста в нефтяных скважинах должна быть не менее 7,5 м.

4. Разработаны, испытаны и внедрены технические средства и методы канатно-кабельной технологии КРС, включая специальные агрегаты.

5. Исследовано влияние взрыва, применяемого в качестве источника энергии привода ряда канатно-кабельных устройств, на параметры цемента, буровых растворов и нефти.

6. Предложены формулы для прогнозирования параметров цементного камня в зависимости от водоцементного отношения.

7. Издано учебное пособие «Канатно-кабельная технология капитального ремонта скважин» и ряд руководящих документов по канатно-кабельным методам, получено 23 авторских свидетельства и патента на изобретения.

8. Получена зависимость эффективности инвестиций, вкладываемых в ремонт конкретной скважины, от сокращения времени ремонта скважины за счет внедрения канатно-кабельной технологии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сливченко, Анатолий Фёдорович, 2008 год

1. Алабужев, П.М. Теории подобия и размерностей: Моделирование / П.М.Алабужев, В.Б.Геронимус, Л.М.Минкевич, Б.А.Шеховцов // М.: Высшая школа, 1968.- 205 с.

2. Аметов, И.М. Применение композитных систем в технологических операциях эксплуатации скважин / И.М.Аметов, Н.М. Шерстнев // М.: Недра, 1989.-213 с.

3. Ашрафьян, М.О. Технология разобщения пластов в осложненных условиях / М.О. Ашрафьян//М.: Недра, 1989.-227 с.

4. Bennett, С.О. Momentum, heat and mass transfer / С.О. Bennett, J.E.Myers // New York-London-Toronto: Mc Graw-Hill Book CO, 1962.- 726 c.

5. Булатов, А.И. Управление физико-механическими свойствами тампонажных систем / А.И. Булатов // М.: Недра, 1976.-248 с.

6. Иванов, П.Л. Уплотнение несвязных грунтов взрывами / П.Л.Иванов //Л.: Изд-во литературы по строительству, 1967.- 169 с.

7. Кафаров В.В. Основы массопередачи / В.В. Кафаров // М.: Высшая школа, 1962.- 655 с.

8. Сливченко, А.Ф. Расчет величины энергии взрыва, поглощаемой вязко-пластической средой / A.M. Клеев, А.Ф.Сливченко, С.В. Анаников // Бугульма: ТатНИПИнефть, труды, вып.35, 1977.- С.188-192.

9. Сливченко, А.Ф. Повышение прочностных характеристик тампонажного цемента взрывом / A.M. Клеев, А.Ф. Сливченко // Бугульма: ТатНИПИнефть, труды, вып.39, 1978.- С.65-70.

10. Клеев, AM. Хроматографические исследования нефтей, подвергнутых влиянию взрыва, при использовании их для приготовления растворов на нефтяной основе / АМКлеев, ВГ. Султанов, РА Хабиров// Бугульма: ТатНИПИнефть, труды, вып.39,1978.-С. 168-171.

11. М.Сливченко, А.Ф. Исследование забоя скважин печатями, спускаемыми на кабеле / А.М.Клеев, А.Ф.Сливченко, Ф.Ш. Сулейманов // Журн. «Нефтепромысловое дело», № 7.- МД980.- С. 30-33.

12. Сливченко, А.Ф. Совершенствование некоторых видов ремонтных работ в скважинах / А.М.Клеев, Е.С. Шерман, А.Ф. Сливченко // Журн. «Нефтяное хозяйство», № 9.- МД976.- С.68-71.

13. Колесников, П.И. Специальные агрегаты и механизмы, применяемые в бурении и нефтегазодобыче / П.И. Колесников, Б.К.Челомбиев,

14. A.Н. Лобкин // М.: Недра, 1975.- 184 с.

15. Комаров С.Г. Геофизические методы исследования скважин / С.Г. Комаров //М.: Недра, 1973.-366 с.

16. Крылов, В.Н. Изменение свойств тампонирующих смесей под влиянием ускорителей сроков схватывания, введенных с помощью взрыва /

17. B.Н. Крылов, А.М.Клеев // Краснодар, 1971.- 145 с.

18. Мирзаджанзаде, AJL Гидравлика глинистых и цементных растворов / АХ. Мирзаджанзаде, ААМирзоян,ГМГевинян//М.: Недра, 1966 -298 с.

19. Рабинович Е.З. Гидравлика/Е.З. Рабинович//М: Недра, 1974.- 295 с

20. Сливченко А.Ф. Оборудование для ремонта скважин / А.Ф. Сливченко // М: ВНИИОЭНГ, РНТС «Машины и нефтяное оборудование», вып.7, 1980.1. C.9-12.

21. Сливченко, А.Ф. Сокращение срока ремонта скважин — эффективный метод повышения нефтеотдачи пластов / А.Ф.Сливченко, Г.М.Ахмадиев, Б.А. Лерман //Бугульма: ТатНИПИнефть, Сб. научн. трудов, 1979.- С.87-91.

22. Сливченко, А.Ф. Канатно-кабельная технология капитального ремонта скважин: Учебное пособие / А.Ф. Сливченко, Ш.Ф. Тахаутдинов // Альметьевск: АГНИ, 2004.- 220 с.

23. Сливченко, А.Ф. Исследование технико-технологических факторов канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин / Сливченко А.Ф., Клеев А.м. // Альметьевск:АГНИ: Сб. «Ученые записки», Т.6, 2008.-С.10-27.

24. Сливченко, А.Ф. Моделирование установки разделительных мостов в скважине канатно-кабельным методом / Сливченко А.Ф. // Альметьевск: АГНИ, Сб. «Материалы научной сессии ученых по итогам 2006 года», 2007.- С.69-73.

25. Сливченко, АФ. Организация производства ремонта скважин / Ш.Ф. Тахаутдинов, АФ. Сливченко, М.ТТТ Залятов // Научно-технический и производственный журнал «Нефтяное хозяйство», № 7.- МД998.- С.4042.

26. Сливченко, А.Ф. Оптимизация производства ремонта скважин / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.Ш Залятов //Альметьевск: АГНИ, Сб. «Ученые записки», Т. 4, 2006. С. 90-106.

27. Сливченко, А.Ф. Прогнозирование параметров цементного раствора и камня / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.Ш Залятов //.-Альметьевск: АГНИ, Сб. «Ученые записки», Т. 3, 4.1, 2005.- С.127-131.

28. Сливченко, А.Ф. Совершенствование некоторых видов ремонтных работ в скважинах / А.М.Клеев, Е.С. Шерман, А.Ф. Сливченко // Журн. «Нефтяное хозяйство», № 9.- МД976.- С.68-71.

29. Колесников, П.И. Специальные агрегаты и механизмы, применяемые в бурении и нефтегазодобыче / П.И. Колесников, Б.К.Челомбиев,

30. A.Н. Лобкин //М.: Недра, 1975.- 184 с.

31. Комаров С.Г. Геофизические методы исследования скважин / С.Г. Комаров //М.: Недра, 1973.-366 с.

32. Крылов, В.Н. Изменение свойств тампонирующих смесей под влиянием ускорителей сроков схватывания, введенных с помощью взрыва /

33. B.Н. Крылов, А.М.Клеев // Краснодар, 1971.- 145 с.

34. Мирзаджанзаде, АХ Гидравлика глинистых и цементных растворов / А.Х Мирзаджанзаде, АА Мирзоян, ГМ. Гевинян//М: Недра, 1966 -298 с.

35. Рабинович Е.З. Гидравлика/Е.З. Рабинович//М.: Недра, 1974.- 295 с

36. Сливченко А.Ф. Оборудование для ремонта скважин / А.Ф. Сливченко // М: ВНИИОЭНГ, РНТС «Машины и нефтяное оборудование», вып.7, 1980.1. C.9-12.

37. Сливченко, А.Ф. Сокращение срока ремонта скважин — эффективный метод повышения нефтеотдачи пластов / А.Ф.Сливченко, Г.М.Ахмадиев, Б.А. Лерман // Бугульма: ТатНИПИнефть, Сб. научн. трудов, 1979.- С.87-91.

38. Сливченко, А.Ф. Канатно-кабельная технология капитального ремонта скважин: Учебное пособие / А.Ф. Сливченко, Ш.Ф. Тахаутдинов // Альметьевск: АГНИ, 2004,- 220 с.

39. Сливченко, А.Ф. Исследование технико-технологических факторов канатно-кабельной технологии капитального ремонта скважин / Сливченко А.Ф., Клеев А.М. // Альметьевск:АГНИ: Сб. «Ученые записки», Т.6, 2008.-С. 10-27.

40. Сливченко, А.Ф. Моделирование установки разделительных мостов в скважине канатно-кабельным методом / Сливченко А.Ф. // Альметьевск: АГНИ, Сб. «Материалы научной сессии ученых по итогам 2006 года», 2007.- С.69-73.

41. Сливченко, АФ. Организация производства ремонта скважин / П1Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.ТТ1 Залятов // Научно-технический и производственный журнал «Нефтяное хозяйство», № 7.- МД998.- С.40-42.

42. Сливченко, А.Ф. Оптимизация производства ремонта скважин / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.Ш Залятов //Альметьевск: АГНИ, Сб. «Ученые записки», Т. 4, 2006. С. 90-106.

43. Сливченко, А.Ф. Прогнозирование параметров цементного -раствора и камня / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.Ш Залятов //.-Альметьевск: АГНИ, Сб. «Ученые записки», Т. 3, 4.1, 2005.- С. 127-131.

44. Сливченко, А.Ф. Пути повышения эффективности ремонта скважин в условиях рыночной экономики / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, М.Ш Залятов // Альметьевск: АГНИ, Сб. «Ученые записки», Т.2, 2004.- С.70-74.

45. Уминский, А.А. Сборник задач по сопротивлению материалов/

46. A.А. Уминский, А.Н.Афанасьев, А.С.Вольмир, Ю.П. Григорьев, А.И. Коданев, В.А. Марьин, Н.И. Пригоровский // М.: Издательство технико-теоретической литературы, 1954.- 480 с.

47. Хаазе Р. Термодинамика необратимых процессов / Р.Хаазе // М.: Мир,1967.- 543 с.

48. Хисамов Р.С. Эффективность выработки трудноизвлекаемых запасов нефти / Р.С. Хисамов // Альметьевск: АГНИ, 2005.- 169 с.

49. Чижевский К.Г. Расчет круглых и кольцевых пластин / К.Г. Чижевский// Л.: Машиностроение, 1977.

50. Шаров, В.Н. Оператор по химической обработке скважин /В.Н Шаров,

51. B.И. Гусев // М.: Недра, 1983.- 142 с.

52. Пакер: авт. св. 659725 СССР: МКИ Е 21 В 33/12 / А.Ф. Сливченко, В.И. Комягин; заявитель Альметьевское управление по повышению нефтеотдачи пластов и капитальному ремошу скважин .- № 2374842/22-03; заявл. 21.06.76; опубл.4 30.04.79, Бюл. № 16.

53. Пакер: авт. св. 777202 СССР: МКИ Е 21 В 33/12 / А.Ф. Сливченко, М.Х Гильманов, Б.Т Лотфуллин; Альметьевское управление по повышению нефтеотдачи пластов и капитальному ремошу скважин № 2497001/22-03; заявл. 02.06.77; опубл. 07.11.80, Бюл. №41.

54. Ловильное устройство: авт. св. 706526 СССР: МКИ Е 21В 31/02. / А.Ф. Сливченко, MX Гильманов, Б.ТЛшфуллин; заявитель они же.- № 2598505/22-03; заявл. 29.03.78; опубл. 30.12.79, Бюл. №48

55. Устройство для очистки забоя скважин: авт. св. 874964 СССР: МКИ Е 21

56. В 21/00, Е 21 В 23/00 / А.Ф. Сливченко, Б.Т.Лотфуллин, А.П. Демчук; заявитель Альмегьевское управление по повышения нефтеотдачи пластов и капитальному ремонту скважин .- № 2884780/22-03; заявл. 07.01.80; опубл.23.10.81, Бюл. № 39.

57. Пакер : пат. 2057896 Рос. Федерация: Е 21 В 33/12 / Ш.Ф. Тахаутдинов, А.Ф. Сливченко, Л.С. Сидоров. № 93002684/03; заявл. 14.01.93, опубл. 10.04.96, Бюл. 10.

58. Клапанное устройство: авт. св. 597815 СССР: МКИ Е 21 В 33/14 / Б.В. Урсегов, A.M. Клеев, А.Ф. Сливченко, Р.А. Максуто; заявитель Татарский госуд. нуч.-исслед. и проектный инст. нефтян. промышл.- № 2333008; заявлено 09.03.76; опубл. 15.03.78, Бюл. № 10.

59. Желонка для цементирования скважин: авт. св. 976025 СССР: МКИ Е 21 В 33/132 / И.Ф. Садыков, Г.П. Фролов, И.Г.Юсупов, М.М. Загиров, М.И.

60. Садыков, А.Ф. Сливченко, В.М. Кочкин; заявитель Казанский Ордена трудового Красного Знамени химико-техн. инст. им. С.М. Кирова .- № 3294371; заявл. 27.05.81; опубл. 23.11.82, Бюл. № 43.

61. Тампонажное устройство: авт. св. 1133378 СССР: МКИ Е 21 В 33/132 / А.Ф. Сливченко, Т.С. Камильянов; заявитель Альметьевское управление по повышения нефтеотдачи пластов и капитальному ремонту скважин—3616694; заявл.18.04.83; опубл. 07.01.85, Бюл. № 1.