Исследование и совершенствование технологии глубокого обескремнивания алюминатных растворов глиноземного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Киров, Сергей Сергеевич

• Киров, Сергей Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киров, Сергей Сергеевич

Оглавление

Введение

1 Литературный обзор

1.1 Обзор существующих способов переработки высококремнистых бокситов

1.2 Каркасные алюмосиликаты

1.3 Растворимость кремнезема

1.4 Сущность и пути обескремнивания

1.5 Кристаллизация гидроалюмосиликатов

2 Исследование физико-химических свойств низкомодульных кремнийсодержащих алюминатных растворов

2.1 Методика анализа концентраций компонентов

2.1.1 Определение содержания ШгОобщ

2.1.2 Определение содержания А^Оз

2.1.3 Определение содержания кремнезема

2.2 Приготовление растворов заданных составов

2.3 Условия проведения экспериментов

2.4 Порядок проведения экспериментов по определению плотности,

вязкости и электропроводности растворов

2.5 Изучение свойств кремнийсодержащих алюминатных растворов и

анализ полученных результатов

2.6 Растворимость БЮг в алюминатных растворах

3 Кристаллизация низкотемпературных гидроалюмосиликатов натрия

3.1 Методика исследования

3.2 Особенности кремнийсодержащих алюминатных растворов

3.3 Построение кинетических кривых

3.4 Индукционный период

3.5 Скорость кристаллизации

3.6 Расчет констант скорости кристаллизации гидроалюмосиликата натрия

3.7 Определение коэффициент диффузии кремнийсодержащего алюминатного иона в низкомодульных алюминатных растворах

3.8 Расчет термодинамических величин гидроалюмосиликата натрия

3.9 Химический и структурный анализ осадков обескремнивания

3.10 Механизм кристаллизации низкотемпературного ГАСН

3.11 Крупность кристаллов ГАСН

3.12 Изучение поглотительных свойства низкотемпературных осадков гидроалюмосиликата натрия

4 Обескремнивание через кристаллизацию железистого гидрограната

4.1 Материалы и методика исследований

4.2 Аппаратурное оформление процесса синтеза

4.3 Анализ осадков обескремнивания через ЖГГ

4.4 Влияние температуры и концентрации щелочи

4.5 Влияние соотношения компонентов твердой фазы на потери AI2O3 и

состав твердой фазы

5 Совершенствование технологии обескремнивания алюминатных растворов 127 Выводы по диссертации 131 Список использованных источников 133 Приложение А. Акт опытно-промышленных испытаний способа кристаллизации низкотемпературной модификации ГАСН заданного фазового и

гранулометрического состава

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование и совершенствование технологии глубокого обескремнивания алюминатных растворов глиноземного производства»

Введение

Повышение комплексности использования сырья и снижение затрат на энергоносители всегда являются прерогативой при разработке новых или модернизации старой технологии. Так процесс образование щелочных гидроалюмосиликатов - один из важнейших вторичных процессов на всех гидрометаллургических переделах глиноземного производства, работающего по любому известному щелочному способу переработки глиноземсодержащего сырья. Кремнезем является повсеместным спутником глинозема, и поэтому, своевременное и полное обескремнивание алюминатных растворов является одним из условий получения высококачественного товарного продукта. С другой стороны, при обескремнивании алюминатных растворов через кристаллизацию щелочных гидроалюмосиликатов теряется дорогостоящая щелочь и снижается извлечение глинозема, поскольку твердая фаза предела обескремнивания практически не подвергается переработки.

При этом известен большой интерес к свойствам синтетических гидроалюмосиликатов щелочных металлов (цеолитам). Уровень современного промышленного производства синтетических цеолитов достигает нескольких сотен тысяч тонн в год (при тенденции непреклонного роста) и определяется главным образом, потребностями нефтехимической промышленности, где синтетические цеолиты некоторых структурных типов находят широкое применение в качестве катализаторов или их носителей. Также цеолиты широко применяются при сушке, очистке и разделении веществ, а также в качестве ионообменников.

Вместе с тем цеолиты сами по себе являются интересными объектами для научных исследований: они представляют собой пористые тела, характеризующиеся определенной структурой скелета и регулярной геометрией пор (внутрикристаллических полостей и каналов). Важной особенностью цеолитов является возможность варьирования

химического состава кристаллов и геометрических параметров (формы и размеров) внутрикристаллических пор, т.е. возможность их структурного и химического модифицирования, что можно осуществлять либо варьируя условия прямого синтеза цеолитов, либо изменяя химический состав кристаллов цеолитов одного и того же структурного типа.

Исходя из выше сказанного, изучение процесса обескремнивания с целью получения данных о составах, структурах и свойствах щелочных гидроалюмосиликатов кристаллизующихся из кремнеземсодержащихся алюминатно-щелочных растворах глиноземного производства позволит повысить эффективность технологии при условии налаживания попутного производства.

В работе проводится анализ поведения кремнезема в алюминатно-щелочных растворах глиноземного производства в широком диапазоне концентраций по ЫагО и А120з при использовании низкотемпературного безавтоклавного обескремнивания. Дается описание механизма взаимодействия компонентов исследуемого раствора, а так же составов, свойств и структурных превращений выпадающих твердых фаз.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Киров, Сергей Сергеевич

Выводы по диссертации

1. Установлено, что основной причиной потерь ценных компонентов при производстве глинозема из низкокачественного высококремнистого сырья спеканием или комбинированными способами является несовершенство технологии обескремнивания алюминатных растворов, связанное с оборотом кремнийсодержащих промпродуктов.

2. Получены новые данные о поведении диоксида кремния в щелочно-алюминатных растворах, его влиянии на физико-химические свойства растворов, структуру образующихся алюмосиликатных комплексов, что позволило сделать вывод о том, что структура ГАСН закладывается на стадии формирования алюмосиликатного полимера.

3. Построена математическая модель изменения коэффициента диффузии алюмосиликатного комплекса для концентраций №20 100-300 г/л и каустических модулей 1,6-2,4 при температурах 60-90 °С, определена константа процесса низкотемпературной кристаллизации ГАСН типа А - к25 °с = 1,3425 10"6 1/(см2 сек), что позволяет прогнозировать скорость обескремнивания.

4. На основе экспериментальных данных по кинетике обескремнивания алюминатных растворов определены границы равновесной концентрации БЮг для низкомодульных алюминатных растворов (концентрация А120з 25-360 г/л и Ка20 100-450 г/л для температуры 90 °С) и предложена математическая модель, описывающая изменение равновесной концентрации БЮ2 (ак=1,8-8,0), позволяющая определить нижнюю границу метастабильности кремнезема.

5. Химическим, рентгенофазовым и термогравиметрическим анализами установлено, что оптимальными условиями для кристаллизации низкотемпературного гидроалюмосиликата с кристаллической решеткой цеолита А являются: концентрация

А1203 90 г/л, ак=2, температуре 90 °С. С ростом каустического модуля (ак) и общей концентрированности раствора формируются двухфазные осадки: цеолит А и содалит, а при снижении температуры кристаллизации до 60 °С - цеолит А и гиббсит. Полученные данные свидетельствуют о том, что определяющими факторами в процессе обескремнивания являются температура и состав раствора.

6. Установлены закономерности кристаллизации ЖГГ из модельных и производственных растворов, полученных выщелачиванием высококремнистых кондалитов, с последующей кристаллизацией ЖГГ путем добавления феррита натрия и оксида кальция и определены условия получения ЖГГ с минимальным содержанием ценных компонентов (температура 235 °С, концентрация Ыа20 200 г/л, и каустический модуль 14), что позволяет устранить дополнительные операции по переработке шламов обескремнивания, связанных с доизвлечением ценных компонентов.

7. На Бокситогорском глиноземном комбинате проведены полупромышленные испытания предложенной технологии получения низкотемпературного ГАСН типа цеолита А на первой стадии обескремнивания алюминатных растворов. При обескремнивании 1 м3 алюминатного раствора получено 26 кг цеолита требуемого фазового и химического состава.

8. Разработана эффективная двухстадийная технология обескремнивания алюминатных растворов с выводом кремнезема в товарный продукт - цеолит на первой стадии и железистого гидрограната как конечного продукта для утилизации - на второй. Предлагаемая схема двухстадийного обескремнивания алюминатных растворов позволяет исключить оборотные материальные потоки, связанные с доизвлечением ценных компонентов, обеспечить достаточную степень чистоты алюминатного раствора для получения глинозема высших марок, расширить номенклатуру выпускаемой продукции к реализации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киров, Сергей Сергеевич, 2012 год

Список использованных источников

1. Полек Р.П. Добыча бокситов и производство глинозема в 2007-2008 гг. Цветные Металлы. № 10,2009,30-42.

2. Корнилов A.B., Пермяков E.H. Классификация глинистого сырья по минералого-технологическим разновидностям с прогнозом качества готовой продукции. Тезисы докладов к международной научной конференции глины и глинистые материалы. Воронеж. Изд-во Воронежского гос. ун-та. 2004. с. 71-73.

3. Новости компаний. Черная и цветная металлургия. Центр политической коньюктуры России. Москва. Выпуск № 13. 2004.

4. Пермяков E.H., Гонюх В.М. Технологическая линия укрупненных испытаний минерального сырья. Разведка и охрана недр. М. № 9. 2000. с. 38-40.

5. Ни Л.П. Стратегия развития алюминиевой промышленности в мире и Казахстане. Цветные Металлы. № 4. 2005. с. 59-62.

6. Богатырев Б.А., Николаев И.В. Перспективы развития минерально-сырьевой базы алюминиевой промышленности в мире и РФ. Сборник тезисов докладов. Международная научно-практическая конференция «Металлургия цветных металлов. Проблемы и перспективы». Москва. 16-18 февраля 2009.

7. Лыгина Т.З., Корнилов A.B., Пермяков E.H. Новые минералого-технологические решения эффективного использования минерально-сырьевых ресурсов. Сборник докладов XI международной конференции «Технология, оборудование и сырьевая база горных предприятий, промышленности, строительных материалов». Санкт-Петербург. Издательство ООО НПК «Гемос-Лимитед». 2004. с. 44-46.

8. Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А. Производство глинозема. Москва. Металлургия. 1978. 344 с.

9. Москвитин В.И., Николаев И.В., Фомин Б.А. Металлургия легких металлов.

Москва. ИнтерметИнжиниринг. 2005. 413 с.

10. Арлюк Б.И., Лайнер Ю.А., Пивнев А.И. Комплексная переработка щелочного алюминий содержащего сырья. Москва. Металлургия. 1994. 384 с.

11. Ни Л.П., Романов Л.Г. Физико-химия гидрощелочных способов производства глинозема. Алма-Ата. Из-во «Наука» КазССР. 1975. 351 с.

12. Певзнер И.З., Райзман В.Л. Автоклавные процессы в производстве глинозема. Москва. Металлургия. 1983. 128 с.

13. Сабирзенов H.A., Пасечник Л.А., Пягай И.Н. и др. Отходы глиноземного производства - перспективный сырьевой источник. Сборник тезисов докладов. «Металлургия цветных металлов. Проблемы и перспективы». Москва. 2009. с. 152153.

14. Ковзаленко В.А., Ни Л.П., Мылтынбаева Л.А. Направления исследования по глинозему и алюминию. Труды Республики. Научно-практическая конференция «Теория и практика интенсификации ресурсо- и энергосбережения в химической технологии и металлургии». Шымкент. Алматы. 2000. с. 54-56.

15. Мальц Н.С. Новое в производстве глинозема по схемам Байер-спекание. Москва. Металлургия. 1989. 176 с.

16. Ни Л.П., Гольдман М.М., Соленко Т.В. Переработка высокожелезистых бокситов. Москва. Металлургия, 1979. с. 250.

17. Амбарникова Г.А., Еремина М.Г. Вывод железистных пеков как способ переработки некондиционных бокситов. Алюминий Сибири - 2002. Сборник научных статей. Красноярск. 2002. с. 306-309.

18. Данциг С.Я., Пивоваров В.В., Тихонов H.H. Проблемы глиноземного производства в СССР. Сборник научных трудов. Ленинград. ВАМИ. 1990.

19. Сажин B.C. Новые гидрохимические способы комплексной переработки алюмосиликатовых и высококремнистых бокситов. М. Металлургия. 1988. 216 с.

20. Ни Л.П., Райзман B.J1. Комбинированные способы переработки низкокачественного алюминиевого сырья. Алма-Ата. Из-во «Наука» КазССР. 1988. 255 с.

21. Пономарев В.Д., Сажин B.C., Ни Л.П. Гидрохимический щелочной способ переработки алюмосиликатов. Москва. Металлургия. 1964. 105 с.

22. Дементьева Г.И., Гордиенко В.В. Технология минерального сырья. Санкт-Петербург. Издательство СПбГУ. 1998. 112 с.

23. Сизяков В.М., Сизякова Е.В., Фокина С.Б. О механизме вторичных потерь при выщелачивании нефелиновых спеков. Труды I международного конгресса «Цветные металлы Сибири - 2009». Красноярск. 08-10 сентября 2009. с.145-151.

24. Виноградов С.А., Сизяков В.М. Влияние соединений железа на технологию спекания нефелиновых руд и концентратов. Цветные Металлы. № 9. 2010. с. 45-48.

25. Яценко С.П., Сабирзянов H.A., Пасечник JI.А. и др. Научные основы переработки отвальных шламов глиноземного производства. Материалы Международной научно-практической конференции «Научные основы и практика разведки и переработки руд и техногенного сырья». 6-10 июля 2004. Екатеринбург. Изд. АМБ. 2004. с 179-188.

26. Рахимов А.Р., Ахметов С.Ф., Пономарев В.Д. Гидрохимическая переработка доменных шлаков на глинозем. Известия АН КазССР. Серия технические и химические науки. 3. 1964.

27. Пономарев В.Д., Мальцев B.C., Ахметов С.Ф. и др. О твердых продуктах гидрохимической обработки доменных шлаков. Вестник АН КазССР. 4.1964.

28. Мылтыкбаева JI.A., Ни Л.П., Устемиров Х.С. Обезжелезивание силикатного раствора получаемого при выщелачивании золы от сжигания экибастузского угля. Труды Республиканской научно-практической конференции «Теория и практика интенсификации, ресурсо-энергосбережения в химической технологии и металлургии». Шымкент-Алматы. 2000. с. 51-54.

29. Сизяков В.М., Насыров Г.З. Эффективный способ комплексной переработки небокситового алюминиевого сырья на глинозем и попутные продукты. Цветные Металлы. № 12. 2001. с. 63-69.

30. Ни Л.П., Мылтыкбаева JI.A. Исследования по переработке зол сжигания углей. Комплексное использование минерального сырья. 4. 2001. с. 50-53.

31. Ямпуров M.JL, Лайнер Ю.А., Балмаева Л.М. и др. Комплексная переработка минеральной части углей Подмосковного бассейна с получением глинозема, коагулянтов и строительных материалов. Труды Международной научно-практической конференции «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы». Москва. 22-24 ноября 2004.

32. Патент № 2232716 РФ. Способ переработки бокситов на глинозем. Логинова И. В., Логинов Ю. Н., Ордон С. Ф. и др. опубл. 20.07.2004.

33. Ни Л.П., Пономарев В.Д. О растворимости алюмосиликата натрия в алюминатных растворах. Известия АН КазССР. Серия горное дело. Стройматериалы и металлургия. № 6. 1959.

34. Зубцова Е.А., Николаев И.В., Воробьев И.Б. и др. Особенности процесса выщелачивания гвинейских бокситов. Труды Международной научно-практической конференции «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы». Москва. 2006. с. 109-113.

35. Мошкина М.К., Сажин B.C. Деменьтьева С.Д. Взаимодействие каолина с алюминатными растворами. Украинский химический журнал. 31. 8. 851. 1965.

36. Kumar S., Bautista R.G. A study of growth kinetics and mechanism of alumina precipitation by Bayer process. Light Metals. 1994. The minerals, metals & materials society. 47-51. 1994.

37. Михайлова О.И., Ибрагимов A.T., Тастанов E.A. О влиянии каолинитовой составляющей бокситов на процессы глиноземного производства. Комплексное

использование минерального сырья. № 6. 2009. с. 90-97.

38. Логинова И.В., Лебедев В.А., Ордон С.Ф. Повышение комплексности переработки Средне-Тиманских бокситов. Цветные Металлы. № 7,2010, с. 36-40.

39. Smith Р., Xu-Parker В. Options for processing of high silica bauxites. XVIII International Symposium of ICSOBA. 25-27 November 2010. Zhengzhou, China. Vol. 35. № 39.

40. Сизяков B.M., Корнеев В.И., Андреев B.B. Повышение качества глинозема и попутной продукции при переработке нефелинов. Москва. Металлургия. 1986. 118 с.

41. Твердохлебов С.А. Гидрохимическая переработка спека в пульсационном аппарате колонного типа. Устройство и принцип работы. Алюминий Сибири - 2002. Сборник научных статей. Красноярск. 2002. с. 318-323.

42. Абрамов В.Я., Алексеев А.И., Бадальянц Х.А. Комплексная переработка нефелино-апатитового сырья. Москва Металлургия. 1990. 392 с.

43. Кубасов A.A. Цеолиты - кипящие камни. Соросовский образовательный журнал, разд. Химия, т. № 7. 1998. с. 70-76.

44. Будницкий Г.А. Журнал Всесоюзного химического общества им. Д.И. Менделеева, т. 24. №5. 1989. с. 438.

45. Ни Л.П., Мылтыкбаева Л.А., Ибраева Л.С. Цеолиты типов NaA, NaX, NaY, технология, применение. Труды международной научно-практической конференции АНТОК СНГ. Москва. 2001. с. 233-236.

46. Семчиков Ю.Д. Неорганические полимеры. Соросовский образовательный журнал, разд. Химия, т. № 10.1996. с. 57-62.

47. Николаев И.В., Киров С.С., Коваленко Е.П. Синтез цеолитов из алюминатных растворов глиноземного производства. Цветные металлы. 1997 г., № 8, с. 36-39.

48. Кубасов A.A. Цеолиты в катализе: сегодня и завтра. Соросовский образовательный журнал, разд. Химия. № 6. 1998. с. 70-76.

49. Рабо Дж. Химия цеолитов и катализ на цеолитах. Москва. Мир. 1980. т. 1. 506 с. т. 2.

422 с.

50. Миначев Х.М., Кондратьев Д.А. Свойства и применение в катализе цеолитов типа пентасил. Успехи химии. 1983. т. 52. № 12. с. 1921-1973.

51. Нефедов Б.К., Радченко Е.Д. Алиев P.P. Катализаторы процессов углубленной переработки нефти. Москва. Химия. 1992. 265 с.

52. Патент № 2072897. Cl. Ru. Заявка: 94026723/04,18.07.94. Опубликовано: 10.02.97. Катализатор для процесса удаления оксидов азота из отходящих газов и способ его приготовления.

53. Патент № 2393593. Cl. Ru. МПК Н01М8/04 Заявка: 2008148379/09,08.12.2008. Способ очистки воздуха от диоксида углерода.

54. Вишнецкая М.В., Романовский Б.В. Окислительно-восстановительные свойства молекулярных сит. Соросовский образовательный журнал, разд. Химия, т. 6. № 3. 2000. с. 40-44.

55. Ованесян Н.С., Соболев В.И., Дубков К.А. и др. Известие Академии Наук. Серия Химия, т. 6. № 5. 1996. с. 1583-1584.

56. Kraushaar-Charnetzki В., Hoogervorst W.G.M., Andrea R.R. et al. J. Chem. Soc. Faraday Trans, vol. 87. № 6. 1991. p. 891-896.

57. Меньшиков C.H. Применение инновационных технологий при освоении углеводородных месторождений полуострова Ямал. Международная научно-техническая конференция «Инновационные технологии освоения ресурсов углеводородного и неуглеводородного сырья в XXI веке. Сборник докладов. Оренбург ИПК «Газпромпечать». 2008. с. 151-157.

58. Белевцев А.Н., Белевцев М.А., Мирошкина JI.A. Процессы и аппараты очистки воды в металлургии. Москва. Издательство «Учеба». 2007. 138 с.

59. Нуркеев С.С., Мусина У.Ш., Нурмакова С.М. Способы переработки алюминийсодержащих природных и техногенных видов сырья с получением

модифицированных сорбентов. Труды конференции. Международная научно-практическая конференция «Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы». Москва. 22-24 ноября 2006.

60. Шумская Л.Г., Кириллова Е.А., Юсупов Т.С. Направленные изменения технологических свойств фосфатов при механическом активировании с цеолитами. Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. № 1. 1999. 98 с.

61. 66 Пат. 5190903 США, МКИ 5 В 01 J 29/08. Low Acidity у Zeolite / Steigleder Karl Z. Uop. - № 672974. Заявлено 31.03.91. Опубл. 02.03.93. - Англ. -РЖ19 94.15Л83П.

62. Шумовский A.B., Григорьянц Ж.А. Цеолиты - экологически безопасные компоненты синтетических моющих средств и безотходная технология их получения. Сборник: Адсорбционные процессы в решении проблем окружающей среды. Рига. АНЛатв. 1991. с. 24.

63. Ни Л.П., Мылтыкбаева Л.А., Ибраева Л.С. Производство цеолитов в Казахстане: состояние, перспективы. Известия корейского научно-технического общества КАХАК. Выпуск 1. 2001. с. 5-9.

64. Корнилов A.B. Пермяков. E.H. Нетрадиционные способы переработки глинистого сырья. Сборник материалов IV конгресса обогатителей стран СНГ. Том 1. Москва. Издательство «Альтекс». 2003. с. 63-64.

65. Малышев М.Ф. Взаимодействие кремниевой кислоты с растворами алюмината натрия. Цветные Металлы. № 5,1958, с. 48-53.

66. Щербан С.А. Поведение кремнезема при гидрохимической переработке алюмосиликатов. Кандидатская диссертация. Алма-Ата. 1963.

67. Смирнов М. Н. О метастабильной растворимости кремнезема в алюминатных растворах. ЖПХ. 37. 1. 1964.

68. Бауман A.B. Методы и особенности моделирования гидромеханических процессов глиноземного производства. Алюминий Сибири - 2002. Сборник научных статей.

Красноярск. 2002. с. 324-327.

69. Логинова И.В., Корюков В.Н., Салтанов В.В. и др. Совместное выщелачивание бокситов и спеков. Известия вузов. Цветная металлургия. № 4. 1986. с. 43-48.

70. Айлер Р. Химия кремнезема. Москва. Мир. 1982. т. I.e. 416. т. 2. с. 1127.

71. Доливо-Добровольская Г.И., Бричкин В.Н., Салтыкова С.Н. и др. Симметричные реакции и их роль в металлургии цветных металлов и производстве глинозема. Труды I международного конгресса «Цветные металлы Сибири - 2009». Красноярск. 08-10 сентября 2009. с. 166-169.

72. Аникеев В.И., Ананьева Н.Н., Котлягин Е.Г. и др. Оценка вторичных потерь

глинозема при автоклавном обескремнивании алюминатного раствора в

присутствии двухкальциевого силиката. Труды XII Международной конференции-

выставки «Алюминий Сибири - 2006». 05-07 сентября 2006. Красноярск. 2006.

th • •

73. Vlasak P., Kolarcik W. A promising technology slurry. Proc. 8 Int. Freight Pipeline Society Symposium. 1995. Pittsburg. USA.

74. Fleming B.A. Kinetics pf reaction between silicic acid and amorphous silica surfaces in NaCl solutions. J. of Coll. and Int Science. V. 110. № 1. 1986. p. 40-64.

75. Лилеев И.С., Лесин Я.М., Думская А.Ф. Происхождение и форма Si02 в производственных алюминатных растворах. Труды ГИПХ. № 28. 1936.

76. Audet D.R., Larocque J.E. Hyprod simulation: optimization of productivity and quality of Bayer alumina precipitation system. Light Metals. 1992. The minerals, metals & materials society. 1315-1321. 1992.

77. Набойченко С.С., Шнеерсон Я.М., Калашникова М.И. и др. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов, т. 2. Екатеринбург. УГТУ-УПИ. 2009. 612 с.

78. Мазель В.А. Производство глинозема. Москва. Металлургиздат. 1955. 430 с.

79. Малышев М.Ф. К вопросу строения алюмината натрия в растворе. Сборник трудов по вопросу природы алюминатных растворов. Ленинград. 1959.

80. Кузнецов С.И., Деревянкин В.А. Физическая химия производства глинозема по способу Байера. Москва. Металлуриздат. 1964. 352 с.

81. Жданов С.П., Хвогцев С.С., Самулевич H.H. Синтетические цеолиты. Москва. Химия. 1981.264 с.

82. Шумовский A.B. Морфологические аспекты структурообразования цеолитов в смешанных алюмосиликатных системах. Журнал прикладной химии. 2. 1982.

83. Пазухин В.А. О природе алюминатных растворов. Труды Московского института цветных металлов и золота. № 22. 1952.

84. Мирский Я.В., Мегедь Н.Ф., Шумовский A.B. и др. Механизм и кинетика образования цеолитов. Адсорбция в микропорах. Москва. Наука. 1983. 177 с.

85. Пятелин А.Л., Михалина Е.С. Термодинамика и кинетика металлургических процессов. Москва. Издательство «Учеба». 2005. 92 с.

86. Патент РФ № 1811143. Способ непрерывной гидротермальной кристаллизации цеолита. Нам Л.С., Дмитриев К.О. и др. заявл. 16.10.90;опубл. 20.10.93; МКИ C01B33/34.

87. Пономарев В.Д. О природе алюминатных растворов. Сборник трудов по вопросу природы алюминатных растворов. Ленинград. 1959.

88. Коренев Ю.М., Овчаренко В.П. Общая и неорганическая химия. Основы химической термодинамики и кинетики. Москва. Из-во МГУ им. М.В. Ломоносова. 2002. 54 с.

89. Яценко С.П., Широкова А.Г., Корякова О.В. и др. Материалы IX региональной НПК «Алюминий Урала-2004». Краснотурьинск. БАЗ. 2005. с. 118-127.

90. Pulpeiro J.G., Fleming L., Hiscox В. et al. Light Metals. 1999. p. 89-95.

91. Бернштейн B.A., Маценок E.A. Состав алюмосиликата натрия при автоклавном выщелачивании бокситов. Труды ВАМИ. 44. 5. 1960.

92. Иванов А.И., Кожевников Г.Н., Ситдиков Ф.Г. и др. Комплексная переработка

бокситов. Екатеринбург. УрО РАН. 2003.

93. Отчет по НИР № 5-87-ПГ-18. Исследование особенности процесса содо-извескового выщелачивания бокситов СУБР, Тиммана, Красного Октября. Уральский филиал ВАМИ. Каменск-Уральский. 1988.

94. Патент № 2183979 РФ. № 18. бюл. 2002. Поднебесный Г.П., Сынкова JI.H. Твердохлебова С.А. и др. Способ гидрохимической переработки твердого вещества и реактор для его осуществления.

95. Сабирзянов H.A., Яценко С.П. Гидрохимические способы комплексной переработки боксита. Екатеринбург. УрО РАН. 2006. 385 с.

96. Ибрагимов А.Т., Абикенова Г.К., Тастанов Е.А. Исследование влияния каолинита на разложение алюминатных растворов. Труды II международный конгресс «Цветные металлы - 2010». Красноярск. 2-4 сентября 2010. с. 362-366.

97. Климентенок Г.Г. Диссертация кандидата технических наук. Санкт-Петербург. СПбГГИ. 2002.

98. Лаптева Е.С., Юсупов Т.С., Бергер A.C. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации. АН СССР Сиб. отд. тр. ин-та геол. и геофиз. Вып. 493. Наука Сибири. Новосибирск. 1981. с. 26-29.

99. Сизяков В.М., Сизякова Е.В., Модестова С.А. Технология низкотемпературного выщелачивания нефелиновых спеков. Труды I международного конгресса «Цветные металлы Сибири - 2009». Красноярск. 08-10 сентября 2009.

100. Тихонов H.H., Липин В.А., Яшунин П.В. Исследование технологических особенностей спекания известково-нефелиновых шихт с добавкой боксита. Цветные Металлы. № 7,1996, с. 36-40.

101. Липин В.А. Основные направления повышения комплексности использования щелочного алюмосиликатного сырья. Цветные Металлы. № 4, 2005, с. 62-67.

102. Сизяков В.М. Состояние, проблемы и перспективы развития способа комплексной

переработки нефелинов: новые технологии в металлургии, химии, обогащении и экологии. Записки горного института. Санкт-Петербург. Издательство СПГГИ(ТУ). т. 160. 2006.

103. Тагиев Э.И. Технология комплексной безотходной переработки алунитовых руд. Баку. Из-во Элм. 2006. 504 с.

104. Чаблик В., Томанек Р., Фечко П. Возможность утилизации красного шлама после переработки бокситов. Цветные Металлы. №10. 2007. с. 69-73.

105. Яценко С.П., Рубинштейн Г. М., Пягай И. Н. Химическая и электрохимическая очистка растворов глиноземного производства. Цветные Металлы. №12, 2009, с. 41-44.

106. Лапин A.A., Сусс А.Г., Панов A.B. и др. Переработка высококремнистых бокситов по технологии содо-извескового выщелачивания с регенерацией щелочи из красного шлама. Труды XII Международной конференции-выставки «Алюминий Сибири - 2006». 05-07 сентября 2006. Красноярск. 2006.

107. Riley G., Smith P., Binet D. Plant impurity balances and impurity inclusion in DSP. Труды конференции «Alumina Quality Workshop № 5». Australia. BunBure. 1999.

108. Рубинштейн Г.М., Сабирзянов H.A., Яйценко С.П. и др. Очистка растворов глиноземного производства. Труды I международного конгресса «Цветные металлы Сибири -2009». Красноярск. 08-10 сентября 2009. с. 152-154.

109. Smith. P.G., Pennifold R.M., Whittington B.I., Fletcher B.L. Measurement of inorganic impurity inclusions into desilication product: final report. CSIRO Minerals Report DMR-705. 1998. 107 pp.

110. Абрамов В.Я., Николаев И.В., Стельмакова Г.Д. Физико-химические основы комплексной переработки алюминиевого сырья (щелочные способы). Москва. Металлургия. 1985. 288 с.

111. Никольская М.П., Кузнецова Е.В. Технология получения глинозема из бокситов

(технологическая инструкция). Каменск-Уральский. 2008. 183 с.

112. Тыртышный В.М., Исаков Е.А., Жуков А.Г. Усовершенствование автоклавной установки для обескремнивания и выщелачивания бокситов в глиноземном производстве. Цветные Металлы. № 1. 2000. с. 23-25.

113. Стромберг А.Г., Семченко Д.П. Физическая химия. 2-е изд., перераб. и доп. Москва. Высшая школа. 2001. 496 с.

114. Мылтыкбаева JI.A., Ни Л.П. Влияние примесей NaCl, Na2C03, Na2SC>4, К20 на кристаллизацию цеолита NaA. Комплексное использование минерального сырья. 4. 2001. с. 47-49.

115. Ни Л.П., Райзман В.Л., Халяпина О.Б. Производство глинозема. Справочное издание. Алматы. 1998. 356 с.

116. Qiaofang Y., Qingjie Z., Lijuan Q. Influence of impurity on desilication of diluted Bayer liquor. XVIII International Symposium of ICSOBA. 25-27 November 2010. Zhengzhou, China. Vol. 35. № 39.

117. Бабушкин В.И., Матвеев Г.М., Мчедлов-Петросяе О.П. Термодинамика силикатов. Москва. Стройиздат. 1986. 371 с.

118. Бричкин В.Н., Сизяков Е.В., Гордеев P.C. Низкотемпературное обескремнивание на активных затравках. Новые технологии в металлургии, химии и экологии. Записки Горного института. Том 169. Санкт-Петербург. СПбГГИ. 2006. с.74-78.

119. Медведев A.C., Коршунов Б.Г. Современные методы интенсификации гидрометаллургических процессов. Цветные Металлы. № 9. 1993. с. 9-14.

120. Бричкин В.Н., Сизяков В.М., Новиков H.A. и др. Кинетика и механизм процесса низкотемпературного обескремнивания. Труды II международный конгресс «Цветные металлы - 2010». Красноярск. 2-4 сентября 2010. с. 397-402.

121. Николаев, С.С. Киров. Пути повышения комплексности переработки бокситового сырья. Труды международной научно-практической конференции «Металлургия

легких металлов. Проблемы и перспективы» посвященной 100-летию со дня рождения профессора А.И. Лайнера и 75-летию организации кафедры металлургии легких металлов МИСиС 22-24 ноября 2004. -М., Из-во «Учеба», МИСиС, 2006. с. 61-86.

122. Бричкин В.Н., Сизяков Е.В. Процессы массовой кристаллизации из растворов в производстве глинозема. Санкт-Петербург. СПбГГИН. 2005. с. 134.

123. Еремин В.В. Основы физической химии. Москва. Экзамен. 2005. 480 с.

124. А.С. 1123252 СССР. Способ очистки алюминатных растворов от примесей. Зазубин А.И., Романов Г.А., Рубинштейн Г.М. опубл. 1984.

125. Whittington B.I., Smith P.G., Fletcher B.L. Measurement of inorganic impurity inclusions into desilication product. CSIRO Minerals Report DMR-580. 1997. 51 pp.

126. Певзнер И.З., Лайнер А.И. Обескремнивание алюминатных растворов. Цветные Металлы. № 9 1970. с. 26-30.

127. Тодес О.М., Себалло В.А., Гольцикер А.Д. Массовая кристаллизация из растворов. Ленинград. Из-во Химия. 1984.232 с.

128. Шариков Ю.В., Кремчеева Д.А., Кордаков В.Н. Технологическое моделирование разложения алюминатных растворов в производстве глинозема и его использование для создания модели в каскаде реакторов идеального перемешивания. Металлург. № И. 2008. с. 37-40.

129. Макурин Ю.Н., Степановских Е.И., Брусницына Л.А. Кинетика сложных реакций. Екатеринбург. УГТУ-УПИ. 2008. 52 с.

130. Brown N. A quantitative of new crystal formation in seeded caustic aluminate solutions. J. Crystal Growth, v. 29. № 3.1975. p. 309-315.

131. Muller J.P., Johnson T.L. Simulation of mass, heat and particulate balances in the Bayer precipitation. Light Metals. № 1. 1979. p. 3-29.

132. Ляпунов A.H. Критические замечания о статьях С.И. Кузнецова. Цветные Металлы.

№ 7. 1957. с. 52-56.

133. Sakamoto К., Kanehara М., Matsucnita К. Agglomeration of crystalline particles of gibbsite during the presipitation in sodium aluminate solutions. Light Metals. № 2. p. 149155.

134. Tschamper O. Journal of Metals, v. 34. № 4. p. 36-39.

135. Konak A.R. Dificulties associated with theories of growth from solutions. J. Cristal Growth. № 19. 1973. p. 247-252.

136. Hengqin Z., Hongjie H., Lizhno W. Aplication of bauxite to synthesis of zeolite. XVIII International Symposium of ICSOBA. 25-27 November 2010. Zhengzhou, China. Vol. 35. №39.

137. Овсенян M.E., Жданов С.П. Химия цеолитов. Издательство АН СССР. Серия Химия. 1. И. 1965.

138. А.С. № 1579015 (СССР). Способ получения гранулированного цеолита типа NaA. Косолапова А.П., Нам Л.С., Шумовский А.В. и др. заявка 20.07.88. опубл. 15.03.90. МКИ C01B33/34.

139. А.С. № 1543795 (СССР). Способ получения шарикового цеолита типа А, не содержащего связующих веществ. Ищенко Л.М., Зозуля В.И., Косолапова А.П. и др. заявка 06.06.88. опубл. 15.10.89. МКИ C01B33/34.

140. Патент № 2090502. CI. Ru. Per. номер заявки: 96102219 МПК: С01В039/24. Способ получения высокомодульного цеолита типа Y.

141. Горшков В.И., Кузнецов И.А. Основы физической химии. Москва. БИНОМ, Лаборатория знаний. 2006. 407 с.

142. Шумовский А.В., Малютин С.А., Юрченко О.П. и др. Подбор условий одновременного смешения высококонцентрированных растворов алюмината и силиката натрия при получении цеолита типа А - компонента моющих средств. Сборник тезисов докладов IX конференции ПАВ и сырье для их производства.

Белгород. 1996. с. 68.

143. Пирожков В.В., Шумовский A.B. Влияние рентгеноаморфных затравок на направление синтеза цеолитов в системе Cs20-Na20-A1203-Si02-H20. Журнал прикладной химии. 54. 4. 1981.

144. Романовский Б.В. Основы химической кинетики. Москва. Экзамен. 2006. 415 с.

145. Неймарк И.Е. Синтетические минеральные адсорбенты и носители катализаторов. Киев. Наук, думка. 1982. 216 с.

146. Поднебесный Г.П., Василенко В.И., Сынкова JT.H. Способ получения глинозема из высокосернистого и высококарбонатного боксита. Патент № 2152904 РФ // бюл. 2000. № 20.

147. Байрамов В.М. Основы химической кинетики и катализа. Под. ред. В.В. Лунина. Москва. Академия. 2003. 256 с.

148. Поротникова Т.П., Цветкова М.П., Слепухин В.К., Деревянкин В.А. Спектры поглощения растворов системы ЫагО-АЬОз-ЗЮг-НгО. Цветные металлы. 1974, № 3, с. 46.

149. Шмигидин Ю.И. Определение вязкости щелочно-алюминатного раствора при различных скоростях сдвига. Цветные металлы. № 2. 2007. с. 87-88.

150. Медведев В.В., Ахмедов С.Н., Сизяков В.М. Гидрогранатовая технология переработки бокситового сырья, как современная альтернатива способу Байер-спекание. Цветные Металлы. № 11. 2003. с. 58-61.