Исследование процесса термической обработки солода и создание специализированного обжарочного аппарата тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Любимов, Алексей Олегович

• Любимов, Алексей Олегович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Любимов, Алексей Олегович

Основные условные обозначения.

Введение.

Глава 1. Состояние вопроса. Способы получения специальных сортов солода и обзор известных конструкций аппаратов по производству специальных сортов солода.

1.1. Способы получения специальных сортов солода.

1.2. Оценка качества солода при обжаривании.

1.3. Существующее технологическое оборудование для обжаривания солода.

1.4. Новые направления в развитии техники для процесса обжаривания солода.

1.5. Постановка задач исследования.

1.6. Выводы по главе 1.

Глава 2. Разработка аппарата барабанного типа периодического действия для обжаривания солода.

2.1. Исследование процесса истечения струи в слой зернистого материала.

2.1.1. Исследования расширения струи в слое материала.

2.1.2. Влияние высоты слоя солода в аппарате на ширину профиля струи.

2.2. Исследование работы газораспределительного устройства.

2.2.1. Перепад давления в слое материала при движении воздуха через него в режиме фильтрации.

2.2.2. Гидравлическое сопротивление газораспределительного устройства.54 2.2.3 .Влияние расхода воздуха на гидравлическое сопротивление аппарата.

2.3. Выводы по главе 2.

Глава 3. Кинетика процесса обжаривания солода.

3.1. Описание экспериментальной установки и результаты изучения физических свойств солода при обжаривании.

3.2. Методика исследования кинетики удаления влаги при обжаривании солода.

3.3. Кинетика удаления влаги при термической обработке солода.

3.4. Влияние времени процесса обжаривания на цветность солода.

3.5. Методика оценки потери сухих веществ при обжаривании солода.

3.6. Исследования изменения твердой основы материала в процессе обжаривания при различных температурных режимах.

3.7. Выводы по главе 3.

Глава 4. Экспериментальное определение эффективной теплоемкости при обжаривании солода.

4.1. Описание экспериментальной установки и методика исследования.

4.2. Определение изменения эффективной теплоемкости солода при обжаривании.

4.3. Определение удельной теплоты парообразования и удельной теплоты, затрачиваемой на удаление твердой основы.

4.4. Математическая модель процесса обжаривания солода.

4.5. Выводы по главе 4.

Основные результаты работы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование процесса термической обработки солода и создание специализированного обжарочного аппарата»

Актуальность работы. В настоящее время Россия представляет собой перспективный и привлекательный рынок пива в мире. Крупнейшие пивные холдинги, такие как, SUN Interbrew и Heineken продолжают строить новые заводы, покупать предприятия ("Бочкарев", "Тинькофф", "Степан Разин" и др.) и увеличивать производство.

Сегодня пивоварение - одна из наиболее развивающихся отраслей перерабатывающей промышленности. В пивоваренной промышленности России насчитывается порядка 750 предприятий различных форм собственности, из них 324 крупных и средних, на долю которых приходится примерно 80% общего производства. Производство пива постоянно растет. Основными производителями пива в России являются следующие пивоваренные компании: «Балтика», «Вена», «Степан Разин», «Бочкарев», «Тинькофф» (г. Санкт-Петербург); «Очаково», «Эфес» (г. Москва); «Ярпиво» (г. Ярославль); «Клинский пивкомбинат» (Московская область); «Красный Восток» (Республика Татарстан) и др.

Ежегодно в Россию импортируется более 40% солода от общей потребности. Основными поставщиками солода на отечественный рынок являются Германия, Дания, Франция, Финляндия. Приобретение импортного солода увеличивает себестоимость пива. Кроме того, не все пивоваренные заводы имеют финансовую возможность закупать импортный солод, поэтому в последнее время стало экономически целесообразно производить собственный солод.

Для решения этих проблем Министерством сельского хозяйства России была разработана отраслевая целевая программа «Пивоваренный солод». Цель программы - создание устойчивого товарного производства высококачественного пивоваренного солода в РФ, с целью обеспечения растущих потребностей этой отрасли. Согласно разработанной программе к

2008 году планируется довести производство пивоваренного солода до 1,4 млн. т., что более чем в два раза превышает показатели последних лет.

В настоящее время в условиях рыночной конкуренции производители пива вынуждены увеличивать ассортимент выпускаемого товара. Увеличение ассортимента предполагается осуществлять за счет выпуска темных сортов пива, в состав которых наряду со светлыми сортами солода добавляются специальные сорта. В связи с этим возрастает потребность при производстве темных сортов пива в высококачественных специальных сортах солода.

Так же солод используется и в хлебопекарной промышленности. Так авторы [73] доказали эффективное использование взорванных зерен солода в совокупности с овощными и фруктовыми порошками для активации дрожжей различных товарных форм в составе с водой и водно-мучной суспензией. Другие авторы [3] показывают, что при создании новой технологии и рецептуры приготовления разных видов теста, предусматривающих комбинирование пшеничной муки высшего сорта с мукой из ячменного солода, повышается пищевая ценность мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий.

Одним из основных процессов при производстве специальных солодов является процесс их обжаривания, в результате чего продукт приобретает своеобразный цвет и аромат. [54, 58, 92] В настоящее время в российской промышленности используются специальные солода импортного производства, причиной этого является, отсутствие отечественного оборудования для их производства.

Цели и задачи исследования. Целью диссертационной работы является проведение теоретических и экспериментальных исследований процесса обжаривания и разработка конструкции высокоэффективного обжарочного аппарата для получения специальных сортов солода.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи: выполнить анализ существующих конструкций обжарочных аппаратов и оценить их преимущества и недостатки; на основе проведенного анализа предложить конструкцию обжарочного аппарата позволяющую реализовать указанную цель; провести исследования гидродинамической обстановки в рабочем объеме аппарата; изучить кинетику процесса обжаривания солода; на основе выполненных исследований разработать методику расчета обжарочного аппарата.

Научная новизна работы. Научная новизна данной работы заключается в следующем: предложена и экспериментально проверена модель образования струи в слое зернистого материала; экспериментально установлена зависимость между величиной скорости удаления влаги из продукта от режима проведения процесса обжаривания солода; получена зависимость изменения массы сухой основы солода в процессе его обжаривания от режима проведения процесса обжаривания; получена зависимость изменения цветности солода от времени процесса обжаривания; получена зависимость удельной теплоты парообразования от влагосодержания солода в процессе его обжаривания; получена зависимость удельной теплоты, затрачиваемой на удаление твердой основы при обжаривании солода.

Практическая ценность работы. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований впервые предложена конструкция (патент РФ № 2280679) и разработана методика расчета гидродинамических и тепловых характеристик обжарочного аппарата,.

Результаты диссертационной работы представлены на НТК профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников, инженеров и аспирантов по итогам НИР СПБГУНиПТ, Санкт-Петербург, 2004 - 2006 гг.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов, списка используемой литературы и приложений.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Любимов, Алексей Олегович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Проведены исследования по истечения струи воздуха из насадка в слой материала, находящегося в аппарате, на основании которых получены математические зависимости, позволяющие рассчитать геометрию рабочей зоны вокруг одного насадка газораспределителя и, в дальнейшем, рассчитать газораспределительное устройство с п - количеством насадков.

2. Получена зависимость изменения гидравлического сопротивление газораспределительного устройства.

3. Получена зависимость изменения влагосодержания солода в процессе его обжаривания.

4. Получена зависимость величины угара материала в процессе его обжаривания. В ходе проведенных исследований выявлено, что при поддержании постоянной температуры теплоносителя величина угара подчиняется линейному закону относительно времени выдержки.

5. Определены параметры процесса обжаривания солода (время нагрева составляет ~ 60 % от общего времени обжаривания при температуре обжаривания 228 °С).

6. Получена зависимость изменения цветности солода в процессе его обжаривания от времени (при 1=228°С, твыд/тобщ=0,4). Выявлено, что существует определенное время обжаривания, после которого цветность солода начинает снижаться из-за перехода водорастворимых веществ в нерастворимые.

7. Получена зависимость удельной теплоты парообразования от влагосодержания солода в процессе его обжаривания.

8. Получены зависимости удельной теплоты, затрачиваемой на удаление твердой основы в процессе обжаривания солода.

9. Разработана математическая модель процесса обжаривания солода в аппарате барабанного типа.

10. На основании проведенных исследований была разработана конструкция аппарата для обжаривания солода. На разработанную конструкцию получен патент на изобретение № 2280679 от 27.07.2006 г "Аппарат для термической обработки пищевых продуктов, преимущественно солода".

11. Представлена технико-экономическая эффективность разрабатываемого аппарата для обжаривания солода (Приложение 1).

12. Произведен расчет разработанного аппарата барабанного типа периодического действия для обжаривания солода (Приложение 2).

114

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Любимов, Алексей Олегович, 2007 год

1. A.c. 1734642 СССР, МКИ3А 23 F 5/04. Способ обжарки зерен кофе. / В.М. Кравченко, А.К. Остриков (СССР). - № 4646955/13; Заявлено 07.02.89; Опубл. 23.05.92. Бюл.№ 19.

2. A.c. 1824155 СССР, МКИ3А 23 F 5/04.3/00; F 26 В 15/00. Установка для обжаривания пищевых продуктов. / В.М. Кравченко, А.К. Остриков, A.A. Шевцов, О.Г. Комеков, П.Ф. Фигер (СССР). № 4915674/13; Заявлено 01.03.91; Опубл. 30.06.93. Бюл. № 24.

3. Абдували Д. Развитие научных основ технологии мучных кулинарных, кондитерских и булочных изделий. Автореф. на соиск. науч. степ, д.т.н. М. 2003.

4. Абрамович Г.Н. Турбулентные свободные струи жидкостей и газов. Изд. 2-е перераб. и доп. М.: Физмашгиз, 1960. - 715 с.

5. Агроскин A.A., Гончаров Е.И. Определение теплоемкости, теплоты реакций и фазовых переходов. Известия ВУЗов. Пищевая технология, № 4, 1973, с. 124-127.

6. Альтшуль А.Д. Гидравлическое сопротивление. М.: "Недра", 1970. - 215 с.

7. Балашов В.Е., Рудольф В.В. Техника и технология производства пива и безалкогольных напитков. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. -247 с.

8. Баленко Т.Л. Разработка технологии производства карамельного солода из высокобелковистых ячменей. К.: Техника, 1981 - 112 с.

9. Баленко Т.Л. Совершенствование технологии карамельного солода. Автореф. Дис. канд. тех. наук. К.: 1979 - 25 с.

10. Баскаков А.П. Процессы тепло- и массопереноса в кипящем слое. М.: Металлургия, 1978.-218 с.

11. Бобкова H.A. Исследование теплофизических свойств зерна. Автореф. Канд. Дис., 1956.- 18 с.

12. Бройда Б.Е., Гельперин Г.Д., Гернет Г.Д. Основы расчета и конструирования машин и аппаратов пищевых производств. М.: Машиностроение, 1969. - 742 с.

13. Булгаков Н.И. Продовольственный и лабораторный контроль солодоращения и пивоварения. М.: Пищепромиздат, 1959. - 408 с.

14. Булгаков Н.И. Биохимия солода и пива. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 358 с.

15. Булгаков Н.И., Главинский Д.Г., Деныциков М.Т. Справочник по производству солода и пива. М.: Пищепромиздат, 1962. - 863 с.

16. Вершинина Н.П. и др. Оптимальное время пребывания материала в барабанной сушилке. К.: РЖ Химия, 1972, № 4.

17. Веселов С.А. Проектирование вентиляционных установок предприятий по хранению и переработке зерна. M.: Колос, 1974. - 228 с.

18. Веселов И.Я., Чукмасова М.А. Технология пива. М.: Пищепромиздат, 1963.-451 с.

19. Востриков C.B. Пшиничная мука в качестве несоложенносго сырья в пивоварении. / C.B. Востриков, A.B. Федоров // Пиво и напитки. 2001. - №1.-С.20.

20. Вылегжанин А.Н. Разработка высокоэффективного процесса сушки пивоваренного солода. Автореф. Дис. докт. тех. наук. К.: 1987 - 30 с.

21. Гавриленко A.M., Киреева Т.Н. Конструктивные особенности оборудования для производства солода в СССР и за рубежом. М.: 1978. -31 с.

22. Гавриленко A.M., Макаров А.П., Предтеченский В.К. Сушка солода и ее интенсификация. М.: Пищевая промышленность, 1975 - 232 с.

23. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г., Кваша В.Б. Основы техники псевдоожижения. М.: Химия, 1967. - 422 с.

24. Гершунина H.H. Определение содержания сухих веществ в пивоваренной производстве. // Изв. вузов. Пищевая технология. / № 2 3, 2002, - с. 83 - 84.

25. Гинзбург A.C., Дубровский В.П., Казаков Е.Д., Окунь Г.С., Резчиков В.А. Влага в зерне. М., "Колос", 1969. - 224 с.

26. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М., "Пищевая промышленность", 1973. 528 с.

27. Гинзбург A.C., Громов М.А., Красовский Г.И. Теплофизические характеристики пищевых продуктов. Справочник. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: пищевая промышленность, 1980. - 288 с.

28. Гинзбург A.C., Савина И.М. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1992. - 280 с.

29. Главинский Д.Г. Современная техника пивоваренного производства. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 279 с.

30. Гришин М.А. Интенсификация процесса сушки пищевых растительных материалов. Дис. докт. техн. наук. Одесса, 1973. - 313 с.

31. Дейч М.Е. Техническая газодинамика. -М.: "Энергия", 1974. 522 с.

32. Демский А.Б., Борискин М.А., Тамаров Е.В. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. М.: Колос, 1980. -383 с.

33. Домарецкий В.А. Исследование процессов производства пивоваренного солода с целью их интенсификации и создания высокоэффективных аппаратов. К.: 1979 - 376 с.

34. Домарецкий В.А., Колотуша П.В. Интенсификация солодовенного производства. К.: Техника, 1977 - 160 с.

35. Домарецкий В.А. Современное состояние и перспективы развития технологии карамельного солода и темных сортов пива. К.: Пивоваренная и безалкогольная промышленность, 1988, № 1, с. 8-12.

36. Домарецкий В.А. Техническое перевооружение солодовенных предприятий Украинской ССР. К.: Пивоваренная и безалкогольная промышленность, 1991, № 6, с. 15-18.

37. Доронин А.Ф. Исследование процесса обжаривания ячменя ИК-лучами. -Консервная и овощесушильная промышленность, 1983, № 3, с. 13-15.

38. Дэвидсон И.Ф., Харисон Д. Псевдоожижение твердых частиц. (Пер. с анл., под ред. Н.И. Гельперина). М.: Химия, 1974. - 728 с.

39. Ермолаева Г.А., Колчева P.A. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. М.: Академия; ИРПО, 2000. - 414 с.

40. Зарубина Е.П., Данько С.Ф., Данильчук Т.Н., Юрьев Д.Н., Егоров В.В. Влияние микроэлектротоков на активность ферментов солода. Пиво и напитки, 2001, № 6. - с. 20-22.

41. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям (физико-механические основы), ГЭО, 1954.

42. Казанский М.Ф. Анализ форм связи и состояния влаги, поглощенной теплом с помощью кинетических кривых сушки. ДАН СССР, 1960, вып. 130, с. 5.

43. Казанский В.М. Определение теплоты испарения влаги, заключенной в пористом теле. ИФЖ, 1961, № 8, с. 17-19.

44. Карпенко Д.В., Гусов М.Э. Получение солода с использованием молочнокислых бактерий. Пиво и напитки, 2002, № 3, - с. 10-11.

45. Кравченко В.М. Сушилка с виброкипящим слоем для сушки свекольного жома перегретым паром / В.М. Кравченко, C.B. Шахов, A.B. Дранников // Вестник ВГТА. 2002. № 7. - с. 139 - 140.

46. Красников В.В. Термодинамические характеристики массопереноса некоторых зерновых культур. Известия ВУЗов. Пищевая технология, 1964, № 3, с. 127.

47. Кретов И.Т. Управление новой технологией сушки свекольного жома / И.Т. Кретов, A.A. Шевцов, В.М. Кравченко, A.B. Дранников // Автоматизация и современные технологии. 2003. - № 8. - с. 37 - 40.

48. Кретов И.Т. Технологическое оборудование предприятий пищеконцентратной промышленности: Учеб. / И.Т. Кретов, А.Н. Остриков, В.М. Кравченко. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1996. - 448 с.

49. Кунце В. Технология солода и пива: Пер. с нем./2001. 911 с.

50. Куц П.С., Пикус И.Ф. Теплофизические и технологические основы сушки высоковольтной изоляции. Минск.: Наука и техника, 1979. - 296 с.

51. Лукин Н.И., Храмов В.В. Аппарат для обжаривания кофе, злаков и цикория в псевдоожиженном слое. Консервная и овощесушильная промышленность, 1983, № 3, с. 4 - 6.

52. Лукьянов П.И. Аппараты с движущимся зернистым слоем. М.: Машиностроение, 1974.- 181 с.

53. Лыков A.B. Теория сушки. 2-е изд., перераб и доп. - М.: Энергия, 1968. -472 с.

54. Макевкин М.П. и др. К расчету формы лопастей барабанных сушилок. -М.: Хим. машиностр., 1977, № 8, с. 64-69.

55. Мальцев П.М. Технология солода и пива. М.: Пищевая промышленность, 1964. - 858 с.

56. Мамрукова Л.А. Уточнение методики теплового расчета и усовершенствования конструкций барабанных сушилок. М.: Теплопроект, 1973, №28, с. 61-66.

57. Минаев Г.А. Канд. дис. -М.: МИХМ, 1969.

58. Минаев Г.А. Механика струйных течений в зернистом слое. Минск: изд. ИТМО АН БССР, 1976. - 76 с.

59. Нарцисс Л. Технология солода. Пер. с нем./1997. 567 с.

60. Обжарка кофе перегретым паром. / А.Н. Остриков, A.A. Шевцов, В.М. Кравченко, А.Н. Зотов; Воронеж, гос. технол. акад. Воронеж, 2003 - 174 с.

61. Остриков А.Н. Использование периода прогрева сушки круп и овощей для гидротермической обработки. / А.Н. Остриков, В.М. Кравченко // Пищевая и перерабатывающая промышленность. 1985. - № 12. - с. 39 - 40.

62. Патент № 1482520 (Великобритания), 1974.

63. Патент № 2124456 (ФРГ), 1976.

64. Патент № 3765102 (США), 1972.

65. Патент № 3849903 (США), 1973.

66. Патент № 3034224 (США), 1981.

67. Патент № 1317828 (Франция), 1978.

68. Патент № 63581 (ПНР), 1982.

69. Патент № 2220194 (РФ), 2004.

70. Плановский А.Н., Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности. М.: Химия, 1979. - 288 с.

71. Попов В.И., Кретов И.Т., Стабников В.Н., Андреев К.П. Технологическое оборудования предприятий бродильной промышленности. 6-е изд., перераб. и доп. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 591 с.

72. Попов В.И. Оборудование предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 280 с.

73. Пучкова В.Ф. Разработка технологии мучных изделий с использованием взорванных зерен солода, овощных и фруктовых порошков. Атореф. на соиск. науч. степ, к.т.н. Мое. гос. Ун-т сервиса. -М. 2003.

74. Романков П.Г., Рашковкая Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л.: Химия, 1968.-272 с.

75. Романков П.Г., Рашковская Н.Б., Фролов В.Ф. Массообменные процессы химической технологии. Л.: Химия, 1975. - 336 с.

76. Рысин С.А. Вентиляционные установки машиностроительных заводов. -М.: Машиздат, 1960.

77. Савчук Т.Е. Лобанов В.Г., Гаманченко А.И. Сравнительная характеристика пивоваренных сортов солода. // Изв. вузов. Пищевая технология. -2001. -№ 1.-е. 65.

78. Справочник по производству солода и пива. Под общ. ред. М.Т. Деныцикова. М.: Пищепромиздат, 1962. - 863 с.

79. Суворнина А.Ф., Михайлов Г.А. Механизация и автоматизация процессов производства солода и пива. М.: ЦНиИТЭИпищепром, 1974. - 28 с.

80. Суворов В.Н. Повышение эффективности работы барабанных сушилок. -М.: Кокс и химия, 1980, № 6.

81. Сухорукова A.M., Найденнов В.И. Вопросы эффективного развития пивоваренной промышленности. // Стратегия развития пищевой промышленности региона: Сб. научн. трудов Вып. 1/ Под ред. A.M. Сухоруковой. Саратов: Издат. центр СГСЭУ, 2003. 1,0 п.л.

82. Технология солода.: Пер. с нем. -М.: Пищевая промышленность, 1980. -503 с.

83. Тихомиров В.Г. Технология пивоваренного и безалкогольного производства. М.: Колос, 1998. - 448 с.

84. Тодес О.М., Цитович О.Б. Аппараты с кипящим зернистым слоем: Гидравлические и тепловые основы работы. Л.: Химия, 1981. - 296 с.

85. Трофимов A.B. К вопросу определения толщины скатывающегося слоя сыпучего материала во вращающемся барабане. М.: Химическое, нефтеперерабатывающее и полимерное машиностроение, 1974, № 4, с. 89-91.

86. Фараджиева Е.Д. Новые сорта ячменя для производства пивоваренного солода. // Пиво и напитки. 2003. - № 4. - с. 12.

87. Храпенков С.Н., Гернер М.В., Бахир В.М. Воздействие электрохимически активированных систем на ферменты солода. // Пиво и напитки. 2002, № 5, -с. 20-21.

88. Чемарда H.A., Васючков Е.И., Бейлин М.И. Интенсификация работы барабанных сушилок. -М.: Кокс и химия, 1974, № 1, с. 41-43.

89. Чукмасова М.А., Шкоп Я.Ф. Технология и оборудование пивоваренного производства. Изд. 2-е доп. и перераб. -М.: Пищевая промышленность, 1974. -256 с.

90. Яблонский B.C. Краткий курс технической гидромеханики. М.: Гостехиздат, 1961. - 363 с.

91. Яровой В.Л. Исследование процесса сушки молочного сахара в псевдоожиженном слое и создание аппарата новой конструкции. Автореф. Дис. канд. техн. наук. К, 1981. -24 с.

92. Annemulier, G.: Lehrbriefreihe Bier, Helf2

93. Cheung L.Y. L., Nienow A.W., Rowe P.N. - Chem. Eng. Sei., 1974, v. 29, p. 1301.

94. Chiba S., Chiba T., Nienow A.W., Kobayashi H. Powder Yechnol., 1979, v. 22, p. 255.

95. Doichev K. Chem. Eng. Sei., 1974, v. 29, p. 1205.

96. Deutscher Brauer-Bund e. V.: 22. Statistischer Bericht 1997

97. Forster, C., Narziss, L., Back, W.: EBC-Proceedings 1997 (67), S. 561-568

98. Forster, C.: 31. technologisches Seminar Weihenstehan; 4/1-2

99. Forester, A.: Hopfenrundschau Aug. 1992, S. 41

100. Grace J.R., Clift R. Chem. Eng. Sei., 1974, v. 29, p. 327.

101. Gutfinger C., Abuaf N. Adv. Heat Transf., v. 10. N.Y., Acad. Press, 1974, p. 167.

102. Hilge: Brauerei-Pumpen-Taschenbuch 11/90, S. 27-31

103. Kaye W.G., Chiba T., Nienow A.W., Rowe P.N. Proc. Inst. Fuel, Fluidised Combustion Conf., London, 1975, v. 1, p. B 3-1.

104. Krishnaswamy P.R., Shemil L.W. Canad. J. Chem. Eng., 1975, v. 50, № 3, p. 419.

105. Letter, R.: EBC-Proceedings Congr. 1977, S. 211-224

106. Ludwig, H.-H.: Brforum 30 (1991), S. 251-254

107. Manger, H.-J.: Lehrbriefreihe Masch. Und Apparate der ferm.

108. Maschinenfabrik Feld. Gothot GMBH 4330 Mulheim Ruhr/ BRD - Rapido - Nowo, 1981.

109. Meyer-Pittroff, R.: 39. Brauwirt.-Tagung, Weihenstephan, 28.4.94

110. Merrey J.M.D., Davidson J.F. Trans. Inst. Chem. Eng., 1973, v. 51, p. 361.

111. Miedaner, H.: 40. Brauwissenschaftl. Tagung Weihenstephan, 28.4.95

112. Narziss, L.: Brwlt 23 (1992), S. 1072

113. Narziss, L., Miedaner, H., Kustner, M.: Brwlt 106 (1966), S. 394-404

114. Narziss, L.: Inter. Beer Marketers Symposium Denver, Okt. 1995

115. Narziss, L., Wolfinger, H., Stich, S., Laible, R.: Brwlt 51/52 (1992), S. 26502656

116. Narziss, L.: Technologie der Wurzebereitung, 7. Aufl., S. 196

117. Rath, F., Manke, W., Sarx, H. G.: Neues aus der Forschung, Weissheimer Heft 2

118. Rath, F.: Weissheimer Malz; Neues aus der Forschung 1

119. Rath, F., Manke, W., Sarx H.G.: Weissheumer Malz; Neues aus der Forschung 2

120. Schildbach, R.: 3. Dresdner Brauertag, 22. April 1994

121. The Emerging Markets Brewery Fund Company-Book 1998, ref. Brwlt 28/29 (1998), S. 1278

122. Verloop J., Heertjes P.M.-Powder Tehnol., 1973, v.7, № 3, p. 161.

123. Wackerbauer, K.: ref. Brwlt 32 (1987), S. 1419-1421

124. Werther J., Molerus 0. Int. J. Multiph. Flow, 1973, v. 1, № 1, p. 103, 123.

125. Werther J. Chem.-Ing. Techn., 1979, Bd. 50, № 11, S. 850.123