Исследование технологических параметров модифицированного низкономерного льноволокна различных способов получения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Гребенкин, Андрей Александрович

• Гребенкин, Андрей Александрович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гребенкин, Андрей Александрович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА

АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ И МЕТОДОВ ОЦЕНКИ КОМПЛЕКСА СВОЙСТВ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЛЬНЯНЫХ волокон

1.1. Лен как сельскохозяйственная культура.

1.2. Строение льняного волокна.

1.3. Модифицированное льняное волокно.

1.4. Оценка модифицированного льняного волокна.

1.4.1. Основные методы оценки.

1.4.2. Методы быстрой оценки.

1.4.3. Другие способы оценки.

1.5. Выводы из обзора литературы и постановка задач исследования.

ГЛАВА 2 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТОВ И МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Общая характеристика объектов исследования.

2.2. Общая характеристика методов исследования.

2.3. Обработка результатов исследований.

2.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 3 ВЛИЯНИЕ СПОСОБОВ МОДИФИКАЦИИ

ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА НА ЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ 3.1. Способы получения модифицированного льняного волокна.

3.1.1. Механический способ.

3.1.2. Механо-химический способ.

3.1.3. Физический способ.

3.1.4. Биологический способ.

3.2. Использование ультразвуковых полей для модификации низкономерного льняного волокна.

3.3. Сравнительное микроскопическое исследование поверхности модифицированного льняного волокна, полученного различными способами.

3.4. Изучение геометрических свойств льняного волокна, модифицированного различными способами.

3.5. Изучение механических свойств льняного волокна, модифицированного различными способами.

3.6. Современные представления о молекулярной структуре льняных волокон.

3.7. Изменение структуры льняного волокна в процессах модификации различными способами.

3.8. Расчет пороговой теоретической энергии расщепления льняного технического волокна в процессах получения модифицированного льняного волокна.

3.9. Расчет оптимального режима модификации с использованием ультразвуковых полей.

3.10. Выводы по главе.

ГЛАВА 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ МОДИФИЦИРОВАННОГО

ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И СПОСОБОВ МОДИФИКАЦИИ НА ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СМЕШАННОЙ ПРЯЖИ ИЗ СМЕСИ ХЛОПКОВОГО, ЛЬНЯНОГО И ХИМИЧЕСКИХ волокон

4.1. Подготовка низкономерного льняного волокна к прядению с использованием ультразвуковых полей.

4.2. Исследование особенностей технологии промышленной переработки двух- и трехкомпонентных льносодержащих смесей с использованием модифицированного льняного волокна.

4.3. Исследование влияния способа подготовки модифицированного льняного волокна к прядению на свойства смешанной хлопкольняной пряжи.

4.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 5 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

5.1. Экономические аспекты определения технологических параметров сырья при производстве пряжи.

5.2. Приблизительная экономическая оценка стоимости получения котонина, модифицированного с использованием ультразвуковых полей.

5.3. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование технологических параметров модифицированного низкономерного льноволокна различных способов получения»

Актуальность темы. В настоящее время текстильная промышленность РФ испытывает существенную нехватку сырья. При этом рынок требует дальнейшего расширения ассортимента выпускаемых экологически чистых изделий из натуральных волокон. Этого можно достичь, в частности, за счет более глубокой переработки имеющегося льняного сырья. Поэтому в последние годы во всем мире возрос интерес к модифицированному короткому льняному волокну, получаемому различными способами из обычного низкономерного льняного волокна.

Целью модификации льняного волокна является его адаптация для переработки в пряжу различными способами и в различных смесях (чаще всего с хлопком или химическими волокнами). Использование модифицированного льняного волокна в промышленности является очень перспективным, вследствие его невысокой стоимости и хороших прядильных свойств, позволяющих получать, в частности, смешанную пряжу из смеси хлопкового, льняного и химических волокон на стандартном хлопкопрядильном оборудовании. Это приводит к существенной экономии импортного хлопка, снижению стоимости получаемой пряжи и, следовательно, удешевлению будущего текстильного полотна при сохранении уникальных потребительских свойств, характерных для льноволокна.

Интерес в РФ к лубяным волокнам (льну и конопле) вызван не только их уникальными свойствами, но и тем, что в климатических условиях Европейской части РФ и Беларуси они являются единственным для текстильной промышленности натуральным растительным сырьем.

Несмотря на то, что изучением свойств модифицированного льняного волокна занимаются многие исследователи, в настоящее время не существует единой методики оценки эффективности различных способов модификации волокнистого льняного сырья. Отсутствие такой оценки затрудняет выбор оптимального с экономической и технологической точки зрения способа модификации.

Кроме того, актуальной задачей является выявление связи между способами модификации и прядильными свойствами модифицированного льняного волокна волокна. Решение этой задачи требует, прежде всего, знания структуры льняного волокна и её изменения в процессах модификации различными способами.

Целью диссертационной работы является выбор и обоснование способа модификации льняного волокна и оценка влияния способа модификации на технологические параметры льняного волокна и свойства смешанной пряжи из смеси хлопкового, льняного и химических волокон. Для достижения этой цели необходимо решение следующих задач:

1. Изучить степень влияния различных способов модификации льняного волокна на его основные технологические параметры.

2. Выбрать и обосновать методы оценки технологических параметров модифицированного льняного волокна.

3. Обосновать выбор ультразвукового способа модификации льняного волокна.

4. Используя выбранный способ модификации, получить модифицированное льняное волокно, пригодное к смесовому прядению.

5. Изучить влияние различий в технологических параметрах на прядильную способность волокна и качество смешанной пряжи из смеси хлопкового, льняного и химических волокон.

Методы исследования. При выполнении диссертационной работы были выполнены теоретические и экспериментальные исследования. Основываясь на современных представлениях о строении и свойствах лубяных волокон, рассмотрены особенности химического строения и надмолекулярной структуры волокна льна.

При проведении экспериментальных исследований свойств волокна и пряжи использовались стандартные методы текстильного материаловедения, а также автоматизированные приборы STATIGRAF-L, MICROCOLOR, MICRONAIR, WIRA. Исследования молекулярной структуры проводились с использованием метода ИК-спектроскопии на спектрофотометре UR-20 и спектрофотометре Specord IR-75. Производственные испытания по получению пряжи были проведены на базе ОАО «Советская Звезда», а также на установке «Шерли» (СПГУТД). Статистическая обработка экспериментальных данных проведена на основе методов корреляционного анализа и интерпретации данных при доверительной вероятности 95%. При этом использовались ПЭВМ и пакеты программ Statgraphics, ORIGIN, Excel.

Научная новизна. Впервые получены следующие результаты:

1. Проведен сравнительный анализ различных способов модификации льняного волокна и произведена их сравнительная экономическая оценка, показавшие, что модификация с использованием ультразвуковых полей является наиболее перспективной.

2. Показана возможность применения метода «воздушного потока» для оценки линейной плотности модифицированного льняного волокна.

3. Проведено сравнительное микроскопическое исследование поверхности модифицированного льняного волокна, полученного различными способами, показавшее, что льняное волокно, механически модифицированное методом штапелирования непригодно для модификации комбинированным способом.

4. Выявлен характер взаимосвязи между энергетическими затратами на модификацию льняного волокна и его линейной плотностью.

Практическая значимость работы:

1. Проведены производственные испытания двух- и трехкомпонентной смешанной пряжи из смеси хлопкового, льняного и химических волокон с использованием льняного волокна, модифицированного механическим способом методами щтапелирования и вероятностного разрыва.

2. Проведена оптимизация в лабораторных условиях способа модификации льняного волокна с использованием ультразвуковых полей. Получено волокно, пригодное к смешанному прядению, на основе которого изготовлены опытные образцы льносодержащей пряжи.

3. Разработана методика определения линейной плотности модифицированного льняного волокна на приборе М1СКХЖАЖ и даны рекомендации по ее применению.

4. Разработана методика определения средней длины модифицированного льняного волокна на приборе ШИА и даны рекомендации по ее применению.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и получили положительную оценку на следующих конференциях: научно-практическая конференция «Интенсификация экономики на основе индикативного стратегического планирования» (Санкт-Петербург, 2000 г.), международной научно-технической конференции «Новое в технике и технологии текстильной и легкой промышленности»(Витебск, Беларусь, 2000 г.), научно-практической конференции «Современные технологии производства и переработки льна»(Смоленск, 2001 г.), межвузовских научно-технических конференциях студентов и аспирантов «Дни науки - 1999», «Дни науки - 2000», «Дни науки - 2001», «Дни науки - 2002», «Дни науки - 2003» (г. Санкт-Петербург, 1999, 2000, 2001, 2002, 2003), ПОИСК-2005 (Иваново, 2005).

Некоторые этапы работы проводились в рамках федеральной программы «Лен в товары России» и международной программы «Наука ради мира»(Проект NATO SfP - № 973658 - Improving the performance of flax blended yarns produced on cotton and wool spinning system).

Публикации. По результатам проведенных исследования опубликовано 14 печатных работ, из них 5 статей и 9 докладов на международных и всероссийских научно-технических конференциях.

Структура и объем диссертационной работы. Диссертационная работа содержит 150 страниц и состоит из введения, 5 глав, выводов, списка литературы из 108 наименований, 5 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Гребенкин, Андрей Александрович

В результате проведенных исследований можно сделать следующие ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ:

1. Проведено промышленное исследование особенностей технологии переработки двух- и трехкомпонентных льносодержащих смесей с использованием льняного волокна, модифицированного механическим способом методами штапелирования и вероятностного разрыва при различных вариантах состава смесей. Установлено, что основной выход льна в отходы наблюдается в разрыхлительно-трепальном и чесальном агрегатах.

2. Установлено, что введение в смесь штапельного лавсана приводит к повышению удельной разрывной нагрузки и удлинения при разрыве пряжи. При этом наблюдается снижение значений коэффициента вариации по удельной разрывной нагрузке и линейной плотности.

3. В результате проведенного сравнительного микроскопического исследования показано, что льняное волокно, механически модифицированное методом штапелирования непригодно для модификации комбинированным способом.

4. Проведенные сравнительный анализ различных способов комбинированной модификации льняного волокна и сравнительная экономическая оценка показали, что модификация с использованием ультразвуковых полей является наиболее перспективной.

5. Получено волокно, модифицированное с использованием ультразвуковых полей, пригодное к переработке в смесях с хлопком и химическими волокнами и на его основе изготовлены и исследованы опытные образцы льносодержащей пряжи. Показано, что использование льняного волокна, модифицированного с использованием ультразвуковых полей позволяет увеличить процент вложения такого волокна в смеску при проведении производственных испытаний.

6. Разработана и утверждена методика определения линейной плотности модифицированного льняного волокна на приборе ШСКОМАШ., которая может быть использована для проведения научных исследований и в учебном процессе.

7. Разработана и утверждена методика определения средней длины модифицированного льняного волокна на приборе которая может быть использована для проведения научных исследований и в учебном процессе.

8. Выявлен характер взаимосвязи между энергетическими затратами на модификацию льняного волокна и его линейной плотностью.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

В работе проведено изучение изменения надмолекулярной структуры льняных волокон, подвергнутых модификации различными способами, и его влияние на технологические параметры волокна и особенности выработки смесовой пряжи с хлопком и химическими волокнами, а также выбор и обоснование метода оценки прядильных свойств модифицированного волокна.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гребенкин, Андрей Александрович, 2005 год

1. ЛегПромБизнес, №10(59), октябрь, 1999.

2. Nebel, К. M. New processing stratégies for hemp. Journal of the International Hemp Association 2(1): 1, 1995, p. 6-9.

3. Шушкин A. A., Технологическая оценка селекционных сортов льна. M.: Ростехиздат, 1962. С. 6-7.

4. Живетин В. В., Рыжов А. И., Гинзбург Л. Н. Моволен (модифицированное волокно льна). М., 2000, с. 7-20.

5. Борухсон Б. В., Городов В. В., Скворцов А. Г., Товароведение лубяных волокон. -М.: Легкая индустрия, 1974. С. 76-77.

6. Андреева О. А., Буркова Л. А., Гребенкин А. Н., Гребенкин А. А. ИК-спектроскопическое исследование льна, подвергнутого предварительной очистке. // Журнал прикладной химии. 2002. -Т75. Вып. 9. - С. 1545-1548.

7. Гребёнкин А. Н., Легезина Г. Л., Гребенкин А. А., Грибанов А. В., Платонова Н. В., Труевцев H. Н., Проблемы оценки качества подготовки короткоштапельного льна к прядению. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2002. №6.

8. Ипатов А. М., Теоретические основы механической обработки стеблей лубяных культур. М.: Легпромбытиздат, 1989. С. 2325.

9. Крагельский И. В., Физические свойства лубяного сырья., М., Гизлегпром., 1939.

10. Ю.Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение (Исходные текстильные материалы). М., 1985.

11. П.Смирнов А. И. Технологический комплекс котонизации короткого льняного волокна. // Известия вузов. Текстильная промышленность, №5, 1997.

12. Иванов А. Н. Строение лигнина льна и его влияние на качество волокна. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, №3, 1990.

13. Иванов А. Н., Кудряшова Т. А., Егоров М. Е. Связь цвета с химическим составом и структурой стланцевых льняных волокон. // Известия вузов. Технология текстильной промышленности, №2, 1990.

14. H.Ferrero F., Testore F., Tonin С., Innocenti R. Surface degradation of linen textiles induced by laser treatment: comparison with electron beam and heat source. // AUTEX Research Journal, Vol. 2, №3, 2002.

15. Справочник по композиционным материалам / Пер с англ. под ред. Дж. Любина. Книга 1 и 2. М.: Машиностроение. 1988. -1032 с.

16. Чамов Ю.С. Лубяные культуры. М., 1973. - С. 15 - 18

17. Соловьёв А.Я. Льноводство. М., 1978. - С. 8.18.0рдина H.A. Структура лубоволокнистых растений и еёизменение в процессе переработки. М., 1978. - С.47

18. Гребенкин А.Н., Труевцев H.H., Овсянко А.Ф. Способ подготовки короткого льняного волокна к прядению. Патент № 2074578 (РФ) Зарегистрирован в Гос. реестре изобретений 27.02.1997 Бюл. №6.

19. Труевцев H.H., Легезина Г.И., Гребёнкин А.Н., Аснис Л.М. Исследование прядильной способности короткого льна,обработанного различными химическими способами. // Известия вузов. ТТП. 2001. №6. - С. 17 - 22.

20. Сидоров М.И, Храмцов В.Н., Алексеева З.Ф. Общая технология переработки лубяных волокон. М.: Легкая индустрия. 1980. -320 с.

21. Передовой опыт работы льнозаводов с цехами мочки льняной соломы. Льняная промышленность. Обзор, Вып. 3. М., 1977. -12 с.

22. Чувин А.И., Ипатов А.И. Об использовании химических веществ в процессе пропаривания льносоломы. // Известия ВУЗов. ТТП. 1985. №3. - С. 16-20.

23. Роговин 3.А. Химия целлюлозы. М.: Химия. 1972. - С.213.

24. Степанова Л.И., Шамолина И.И., Хохлова В.А. Получение иммобилизованных ферментов на основе целлюлозы. Межвузовский сборник научных трудов ЛТИ им. Ленсовета . Ленинград, 1978.- С. 143-144.

25. Чешкова А.В., Кундий С.А., Лебедева В.И, Мельников Б.Н. Технология биомодификации льняного волокна для получения котонина. // Льняное дело. 1997. №1. - С. 23-27.

26. Чешкова А.В., Мельников Б.Н., Гордеев В.Е., Стрельцов B.C., Колосков А.В. Получение изделий с вложением биокотонизированного льноволокна. // Текстильная промышленность. 1998. №3. - С. 32-34.

27. Buschle Diller G., Fanter С., Loth F. Structural changes in hemp fibers as a result of enzymatic hydrolysis with mixed enzyme systems //Textil Research Journal. 1999. V 69. №4. P. 244 - 251.

28. Chigaeva I.V., Shamolina I.I., Truevsev N.N., Bishop D Fibres Improvement of Short Flax Fibres & Flax-containing Yarns. // 1st Annual Workshop COST ACTION 847. Textile Quality & Biotechnology. 3-5 October. Funchal. Madeira. Portugal. 2001. P.6.

29. Kozlowski R., Helwig V., 1996: Chemical modification of flaxthfibres. Proceeding of the 4 European Regional Workshop on Flax, Rouen, France, pp, 409-418.

30. Губина C.M., Ларин И.Ю., Стокозенко В.Г., Иораланов А.П., Шнитке Е.В. Новая технология катонизации отходов трепания льноволокна. // Текстильная промышленность. 1995. №4-5. -С.11-13.

31. Марков В.В. Первичная обработка лубяных волокон. М.: Легкая индустрия. 1974. - С. 27-28.

32. Мередит Р., Хирл Дж. В. С. Физические методы исследования текстильных материалов. М., Гизлегпром. 1963.

33. Добычин В. П., Теория штапельного анализа, Труды Новлубинститута, т. 2, вып. 1 и 2, М., 1933 и 1934.

34. Добычин В. П. Об определении средней длины волокна упрощенными способами, «За новое волокно» №6, 1932, с. 70.

35. Matthew and New. Assorting machine for Flax Fibre strands. Journ. Text. Jnst. №6, 1925. Реферат «За овладение техникой», серия «Текстиль» №7-8, 1932.

36. Ченцов С. Разработка методики оценки льняной ленты и ровницы, «Льно-пенько-джутовая промышленность» №2, 1934.

37. Волькенау Н., Ченцова А. Метод отбора средней пробы ватки котонина, Труды Новлубинститута, т. 8, 1934.

38. Еремина К. И., Борухсон Б. В. Текстильные волокна, их получение и свойства, М., «Легкая индустрия», 1968.

39. Су слов Н. Н. К вопросу о путях повышения и улучшения качества льняного волокна, «Лен и конопля», №9, 1958.

40. Гращенко М. Г. О прочности льняного волокна, «Лен и конопля», №3, 1958.

41. Городов В. В., Лазарева С. Е. и др. Испытание лубоволокнистых материалов, М., «Легкая индустрия», 1960.

42. Санков Е. А. Сравнительный анализ прядильных свойств льняного волокна, полученного варкой соломы в воде, с волокном биологической мочки по малым пробам, «Технология текстильной промышленности», №1, 1967.

43. Егоров М. Е., Федорова Л. М. Ускоренные методы определения прочности и влажности сырья, «Лен и конопля», №10, 1971.

44. ТУ 8112-001-00302238 «Волокно льняное котонизированное»

45. ТУ 8112001-05746069096 «Волокно льняное котонизированное»

46. ТУ 8112-002-00302238-96 «Котонин льняной суровый для медицинских целей»

47. Мрачек П. Применение биотехнологии в льняной промышленности. // Текстильная промышленность. 1986. № 11.-С. 45-46.

48. Воронцова Н.Г. Изменение физико-механических свойств льняного волокна в процессе биологической обработки соломы способом искусственной лежки .//Текстильная промышленность. 1986. -№3.-С. 20-22.

49. Справочник по заводской первичной обработке льна. Под общей ред. Храмцова В.И. М.: Лёгкая промышленность. 1984. - С. 53-89.

50. Филипова Л.И. Некоторые особенности первичной обработки льна за рубежом. Специнформация БелНИИНТИ. Минск. 1970. -С. 2-7.

51. Решетников Я.Я. Новая технология котонизации льняного волокна и его переработка. // Текстильная промышленность. 1997. №6- С.15 - 19.

52. Shannon В., 1993: Future Trends in Linen Finishing. Sharama H.S., Van Sumere C.F.: The Biology and Processing of Flax. Chapter 20, pp. 463-474, Belfast.

53. Thompson L., at al. "Anticarcinogenic effects of mammalian lignan precursors from flax seed". 55th Proc of Flax Institute (1994).

54. Manys S., Mazur E., 1996: Recent Progress in Parafil, Linen and Products Made Thereof. Proceedings of the 4th European Regional Workshop on Flax, Rouen, France, pp. 169-276.

55. McIntyre J.E., "The Future of Man-made Fibres. Proc. of the Inter. Symp. on Fibre Science and Technology". 26-28 Oct. Yokohama. Japan (1994).

56. Чиков В.И. Клеточная стенка растений и окружающая среда // Соросовский образовательный журнал. 1998. №2. - С. 66 -72.

57. Шигаева И. В., Баранова М. О., Шамолина И. И. Короткое льноволокно объект биохимических исследований. // Вестник научно-технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки -98», СПГУТД, 1998, с. 59.

58. Виноградова С. В., Пашин Е. Л. Разработка инструментального метода определения горстевой длины трепаного льняного волокна. // Тезисы доклада научно-практической конференции «Лен-98», Кострома, 1998.

59. Гребенкин А. Н., Гребенкин А. А. Стратегия развития льноперерабатывающего комплекса России в современных условиях. // Тезисы доклада научно-практической конференции

60. Интенсификация экономики на основе индикативного стратегического планирования», СПб, «МиФ», 2000.

61. Гребенкин А. А., Гребенкин А. Н. Исследование влияния различных способов обработки на изменение механических свойств льняных волокон. // Тезисы доклада международной научно-практической конференции «Дни науки 2000», СПГУТД, 2000, с. 103.

62. Сорокин Н. К., Титова Л. В. Влияние светопогоды на физико-механические свойства льняного волокна. // Тезисы доклада научно-практической конференции «Лен-98», Кострома, 1998.

63. Жуков В. И. Измерение количества льняного волокна и его влажности емкостным методом со сканированием частоты. // Тезисы доклада научно-практической конференции «Лен-98», Кострома, 1998.

64. Жуков В. И. Исследование механических свойств короткого льняного волокна и очеса. // Тезисы доклада научно-практической конференции «Лен-98», Кострома, 1998.

65. Карякин В. Г. Новая методика применения прибора И. С. Леонтьевой для исследования продуктов льнопрядения. // Тезисы доклада научно-практической конференции «Лен-98», Кострома, 1998.

66. Паперно Т. Я., Поздняков В. П., Смирнова А. А., Елагин JI. М. Физико-химические методы исследование в органической и биологической химии. М., «Просвещение», 1977.

67. Бур дун Г. Д., Марков Б. Н. Основы метрологии. М., Издательство стандартов., 1972.

68. Гордон А., Форд Р. Спутник химика М.: Мир. 1976. - С.514.

69. ГОСТ 3274.1 — 72. Волокно хлопковое. Методы определения разрывной нагрузки и линейной плотности.

70. ГОСТ 3274.2 72. Волокно хлопковое. Ускоренные методы определения сорта и линейной плотности.

71. Рыжов А.И., Живетин В.В., Винтер Ю.М. Катонизация льняного волокна методом нарезания. // Текстильная промышленность.1996, №5,- С. 20-22.

72. Труевцев H.H., Легезина Г.И., Аснис Л.М. Опыт переработки коротковолокнистого низкономерного льна в смеси с хлопком и химическими волокнами на хлопкопрядильном оборудовании //Текстильная промышленность 1995. -№3.-С. 14-15.

73. Смирнов А.М. Технологический комплекс котонизации короткого льняного волокна. // Текстильная промышленность.1997. №5. - С.16.

74. Труевцев H.H., Легезина Г.И. Расширение области применения коротковолокнистого льна. // Текстильная промышленность. 1995. -№4-5. С. 13-17.

75. Губина С.М., Стокозенко В.Г., Морыганов А.П. Котонину-зеленую улицу.//Русская мануфактура. 2001.- С. 26-28.

76. Нортроп Д., Купиту М., Херриот Р. Кристалические ферменты. М.: Химия. 1967. С. 347.

77. Хернин Т., Елмужна 3., Могульский Е., Чекальский Е., Волканис А. Новые направления технологии переработки волокон льна. //Известия ВУЗов. Текстильная промышленность. 1994. №2. - С. 30-32.

78. Иовлева М.М. Некоторые современные представления в области структуры и свойств целлюлозы. //Химические волокна. 1993. №2. - С.7 - 9.

79. Чекальский К., Казакевич Д., Махалок М., Стасяк М. Выработка смешанной пряжи с содержанием модифицированных лубяных волокон. //Тезисы доклада 4-ой Международной конференции «Наука и качество жизни». 1998. С.43-44.

80. Степанова Л.И., Шамолина И.И., Хохлова В.А. Получение иммобилизованных ферментов на основе целлюлозы. Межвузовский сборник научных трудов ЛТИ им. Ленсовета . Ленинград, 1978.- С.143-144.

81. Чешкова А.В., Кундий С.А., Лебедева В.И., Мельников Б.Н. Технология биомодификации льняного волокна для получения котонина. // Льняное дело. 1997. №1. - С. 23-27.

82. Красильников В.А. Звуковые и ультразвуковые волны в воздухе, воде и твердых телах М.: Физиздат. 1960. - 560с.

83. Агранат Б.А., Дубровин М.Н., Хавский H.H., Эскин Г.И. Основы физики и техники ультразвука М.: Высшая школа. 1987. -СМ.

84. Агранат Б.А., Башкиров В.И. Критерий оценки интенсивности ультразвуковой кавитации.// Доклады АН СССР. 1968. Т. 179. - №4. - С.72-75.

85. Привалко В. П. Молекулярное строение и свойства полимеров. Л.: Химия. 1986. 237 с.

86. Айшина Л.А., Глазкова C.B., Луговская Л.А., Подойникова М.В., Фофанов А.Д., Силина Е.В. Современные представления о строении целлюлоз.(Обзор) . // Химия растительного сырья. 2001. №1. - С.5-36.

87. Frey-Wissaling A. Submicroscopic structure of the elementary fibers of cellulose. //Experintia. 1953. V.9. P.181-183.

88. Зоркий П.М., Разумаева А.Е. О существовании в органических кристаллах молекул, имеющих разное строение. // Журнал структурной химии. 1979. Т.20. - №3. - С.463-466.