Исследование теплофизических процессов в парокомпрессионных тепловых насосах, работающих на неазеотропных хладагентах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат наук Мезенцева Надежда Николаевна

• Мезенцева Надежда Николаевна
• кандидат наук
• 2016

Оглавление диссертации кандидат наук Мезенцева Надежда Николаевна

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. Использование различных хладагентов в качестве рабочих тел для тепловых насосов

1.1. Общее состояние вопроса

1.2. Использование однокомпонентных и смесевых хладагентов в качестве рабочих тел для тепловых насосов

1.3. Использование природных хладагентов в качестве рабочих тел для тепловых насосов

1.4. Постановка задач исследования

ГЛАВА 2. Теоретические и экспериментальные работы по неазеотропным смесевым хладагентам

2.1. Подбор экологически безопасных компонентов для неазеотропной смеси

2.2. Неазеотропные смеси для тепловых насосов

2.3. Циклы тепловых насосов

2.4. Анализ работ по определению коэффициентов теплоотдачи

при кипении неазеотропных смесей внутри труб

Выводы по главе

ГЛАВА 3. Исследование эффективности парокомпрессионных теплонасосных циклов на неазеотропных рабочих телах

3.1. Расчет циклов тепловых насосов на однокомпонентных хладагентах

3.2. Расчет одноступенчатых циклов парокомпрессионных тепловых насосов на смесевых хладагентах

3.3. Расчет циклов теплового насоса со ступенчатым сжатием на неазеотропных хладагентах

3.4. Эксергетический анализ одноступенчатого цикла теплового насоса на различных хладагентах

3.5. Анализ эффективности использования неазеотропных смесевых хладагентов в парокомпрессионном тепловом насосе при различных режимах работы

3.6. Эффективность использования теплового насоса на неазеотропном смесевом хладагенте для отопления

коттеджа в климатических условиях Сибири

Выводы по главе

ГЛАВА 4. Теплообмен при кипении неазеотропных смесевых хладагентов

4.1. Двухфазное течение внутри горизонтальных труб

4.2. Обработка экспериментальных данных по теплоотдаче

при кипении смесей внутри труб

4.3. Теплообмен при кипении неазеотропных хладагентов Я32/Ш52а и Я32/Ш34а

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование теплофизических процессов в парокомпрессионных тепловых насосах, работающих на неазеотропных хладагентах»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность. Применение тепловых насосов является высоко эффективной энергосберегающей технологией, дающей возможность сэкономить органическое топливо, снизить до минимума загрязнение окружающей среды и удовлетворить нужды потребителей в высокопотенциальном тепле. Тепловой насос преобразует низкопотенциальную теплоту в энергию более высокого потенциала, пригодную для практического использования. В качестве рабочих тел в тепловых насосах используют хладагенты.

Глобальное потепление климата на планете способствовало выработке жестких рекомендаций и требований (Монреальский и Киотский протоколы), предъявляемых к хладагентам четвертого поколения, отличительной особенностью которых является ограничение эмиссии парниковых газов. В эту группу входят хладагенты или смеси с низким значением потенциала глобального потепления, а также природные хладагенты.

Диссертационная работа посвящена исследованию неазеотропных смесевых хладагентов, обеспечивающих термодинамическую эффективность работы парокомпрессионных тепловых насосов.

Целью диссертационной работы является определение энергетической эффективности парокомпрессионных тепловых насосов, работающих на неазеотропных смесевых хладагентах, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к хладагентам последнего поколения.

Ход исследования и структуру диссертационной работы определили поставленные задачи:

1. Подобрать неазеотропные смеси, которые удовлетворяют требованиям, предъявляемым к хладагентам последнего поколения, с низким значением потенциала глобального потепления (ОЖР) и с нулевым значением потенциала истощения озонового слоя (ОВР).

2. Разработать методику расчета термодинамических циклов на неазеотропных хладагентах с учетом неизотермичности фазового перехода. Исследовать одноступенчатые и двухступенчатые термодинамические циклы с неполным промежуточным дросселированием в парокомпрессионных тепловых насосах на неазеотропных хладагентах.

3. Выполнить эксергетический анализ одноступенчатого теплонасосного цикла на неазеотропных хладагентах.

4. Разработать методику определения коэффициента теплоотдачи при кипении неазеотропных смесей внутри горизонтальных труб.

Научная новизна работы заключается в следующем.

1. Разработан метод и алгоритм расчета обратного термодинамического цикла на озонобезопасных неазеотропных бинарных смесях хладагентов R32/R134а и R32/R152а с учетом неизотермичности фазового перехода.

2. Выполнен расчет циклов парокомпрессионного теплового насоса с одно- и двухступенчатым сжатием на озонобезопасных неазеотропных смесевых хладагентах R32/R134а и R32/R152а. Проведен эксергетический анализ одноступенчатого термодинамического цикла на неазеотропных смесевых хладагентах R32/R134а и R32/R152а.

3. Разработана методика расчета коэффициента теплоотдачи при кипении неазеотропных смесей внутри горизонтальных гладких труб. На основе анализа экспериментальных данных определены границы режимов кипения. Предложены обобщающие зависимости для определения коэффициента теплоотдачи при кипении в горизонтальных гладких трубах, справедливые для всех исследованных однокомпонентных веществ и смесей.

4. Установлено, что при вынужденном течении парожидкостного потока в трубах при пузырьковом кипении диффузионные процессы существенной роли не играют.

5. Предложена зависимость для определения коэффициента теплоотдачи в области испарения при вынужденной конвекции. Полученная зависимость

описывает результаты экспериментальных данных по однокомпонентным хладагентам и неазеотропным смесям с точностью ± 30%.

На защиту выносятся основные научные положения и результаты, сформулированные в Заключении.

Теоретическая и практическая значимость работы. Полученные результаты в ходе проведенных исследований могут быть использованы при расчете и проектировании парокомпрессионных тепловых насосов, использующих в качестве рабочего тела неазеотропные смесевые хладагенты.

Предложенная в работе зависимость для определения коэффициента теплоотдачи в области испарении при вынужденной конвекции может быть рекомендована для расчета испарителей. Именно в таком режиме, согласно термодинамическому циклу, работают испарители тепловых насосов. Данная зависимость учитывает особенности процесса кипения неазеотропных смесей.

На примере натурного объекта проведены оценочные исследования эффективности использования теплоты грунта с горизонтальной прокладкой трубопроводов низкопотенциального подземного контура для теплонасосного теплоснабжения малоэтажных жилых домов в климатических условиях Западной Сибири. Накопленные данные в ходе выполнения исследования позволили выработать рекомендации к использованию неазеотропных смесей в тепловых насосах.

Методы исследования. Полученные результаты в работе основываются на применении термодинамических, эксергетических и теплофизических методов исследования, учитывающих фундаментальные закономерности технической термодинамики и теплопередачи.

Достоверность результатов подтверждается хорошим соответствием экспериментальных данных различных авторов с зависимостью, предложенной в работе для определения коэффициента теплоотдачи для режима испарения при вынужденной конвекции. При этом теплофизические и термодинамические свойства хладагентов и смесей определялись по международной базе данных NIST Standard Reference Database 23 (Version 8.0).

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы были доложены и обсуждались на Всероссийской конференции «XXXII Сибирский теплофизический семинар» (Новосибирск, 2015), на школе - семинаре «Тепломассоперенос в системах обеспечения тепловых режимов энергонасыщенного технического и технологического оборудования» (Томск, 2015), на XX Всероссийской научно-технической конференции "Энергетика: эффективность, надежность, безопасность" (Томск, 2014); на Шестой Российской национальной конференции по теплообмену (Москва, 2014); на XXI Научной международной конференции "Актуальные вопросы теплофизики физической гидрогазодинамики" (Алушта, 2013, 2015); на Международной конференции "Энергетика, экология, экономика: эффективные пути комплексного развития" (Алушта, Украина, 2013); на XIX Школе-семинаре молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А.И. Леонтьева (Орехово-Зуево, 2013); на научно-практической конференции "Энерго- и ресурсоэффективность малоэтажных жилых зданий" (Новосибирск, 2013, 2015); на XVII Международной научно-практической конференции аспирантов и молодых ученых "Современные техника и технологии" (Томск. 2011); на Международной молодежной научной школе "Энергия и человек" (Томск 2011); на Всероссийском форуме научной молодежи "ЭРЭЛ - 2011" (Якутск 2011); на IV Международной научно-практической конференции "Традиции, тенденции и перспективы в научных исследованиях" (Чистополь, 2009); на VI Школе-семинаре молодых ученых и специалистов академика РАН В.Е. Алемасова (Казань, 2008); на II Школе молодых ученых "Актуальные проблемы освоения возобновляемых энергоресурсов" (Махачкала, 2008); на V Межрегиональной научно-технической конференции студентов и аспирантов "Информационные технологии, энергетика и экономика" (Смоленск, 2008); на XVI Школе-семинаре молодых ученых и специалистов под руководством академика РАН А.И. Леонтьева (Санкт-Петербург, 2007); на Всероссийской школе семинаре молодых ученых «Физика неравновесных процессов в энергетике и наноиндустрии» (Новосибирск, 2007); на Всероссийской научно-

технической конференции "Энергетика: экология, надежность, безопасность" (Томск, 2002), Российской конференции молодых ученых «Актуальные вопросы теплофизики и физической гидрогазодинамики» (Новосибирск, 2000; 2008; 2010).

Связь с планами основных научно-исследовательских работ. Работа выполнена в Институте теплофизики им. С.С. Кутателадзе СО РАН в рамках проекта №14-08-31621 "Комплексное исследование эффективности применения неазеотропных хладагентов в качестве рабочих веществ в парокомпрессионных тепловых насосах" при поддержке Российского фонда фундаментальных исследований.

Публикации. Основные положения и результаты диссертационной работы опубликованы в 26 печатных работах. Из них 3 научные статьи в рецензируемых журналах, входящих в перечень, рекомендованный ВАК; 4 научные статьи в рецензируемых журналах; 19 публикаций в материалах всероссийских и международных конференций.

Личный вклад автора заключается в анализе существующих теоретических и экспериментальных работ по теме диссертации; разработке расчетных методик; проведении расчетов; обработке и анализе полученных результатов; непосредственном участии в натурных испытаниях; оформлении публикаций по результатам исследований.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка условных обозначений и списка использованных источников. Общий объем диссертационной работы составляет 137 страниц, включая 43 рисунка, 25 таблиц. Список используемых источников включает 129 наименований.

Содержание работы. В первой главе приведен обзор применения различных хладагентов в качестве рабочих тел используемых в тепловых насосах. Представлена история развития хладагентов. Показаны требования, предъявляемые к хладагентам последнего поколения. Отличительной особенностью, которых является ограничение эмиссии парниковых газов. К

этому поколению относятся хладагенты или смеси с низким значением потенциала глобального потепления, а также природные хладагенты. В заключении главы ставится цель и формулируются задачи дальнейших исследований.

Во второй главе представлены теоретические и экспериментальные исследования работы теплового насоса, использующего в качестве рабочего тела неазеотропные смеси. Представленные в литературе расчетные зависимости для определения коэффициента теплоотдачи при кипении неазеотропных смесей можно условно разделить на несколько категорий. В одних работах предлагается вклады парообразования и конвекции суммировать во всем диапазоне параметров, либо суммировать с поправочными коэффициентами. В других работах предлагается использовать асимптотический подход. И существуют работы, в которых коэффициент теплоотдачи зависит от конвективного вклада с учетом безразмерных параметров. Но, несмотря на множество эмпирических зависимостей, в настоящее время нет достаточно надежной и физически обоснованной методики расчета теплоотдачи при кипении для неазеотропных смесей. На основе проведенного анализа по использованию неазеотропных смесей, предложено для тепловых насосов в качестве рабочих тел использовать смеси хладагентов Я32/Я134 а и Я32/Я152а с процентным отношением компонентов 30 на 70 %.

В третьей главе проведены теоретические расчеты теплонасосных циклов на Я32/Я134а (30/70%) и Я32/Я152а (30/70%). Представлены теоретические исследования теплонасосных циклов с одно и двухступенчатым сжатием. Проведен эксергетический анализ одноступенчатого цикла теплового насоса на предложенных неазеотропных хладагентах. Рассчитаны потери эксергии по элементам теплового насоса. Определена эффективность использования неазеотропных смесей в парокомпрессионном тепловом насосе при различных режимах работы с котельной установкой. Рассмотрена эффективность

использования теплового насоса на неазеотропных хладагентах для отопления коттеджа в климатических условиях Сибири.

В четвертой главе описан теплообмен при кипении однокомпонентных хладагентов и неазеотропных смесей. Проведено обобщение экспериментальных данных по теплоотдаче при кипении смесей внутри труб. Разработана методика расчета коэффициента теплоотдачи при кипении воды, однокомпонентных хладагентов, неазеотропных смесей для пузырькового кипения и для испарения при вынужденной конвекции внутри горизонтальных труб. Определены теплообменные характеристики при кипении неазеотропных хладагентов Я32/Ш52а и Я32/Ш34а.

Хотелось бы выразить огромную благодарность моему первому научному руководителю Мухину Валентину Александровичу за неоценимую помощь в подготовке и обсуждении данной диссертационной работы.

ГЛАВА 1. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ХЛАДАГЕНТОВ В КАЧЕСТВЕ РАБОЧИХ ТЕЛ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ

1.1. Общее состояние вопроса

Применение в энергетике более эффективных и экологически чистых технологий на сегодняшний день является одной из важнейших задач. Это связано как с необходимостью экономии энергоресурсов, так и с защитой окружающей среды.

Одной из эффективных энергосберегающих технологий, дающих возможность экономить органическое топливо, снизить до минимума загрязнение окружающей среды, а также удовлетворить нужды потребителей в высокопотенциальном тепле, является применение тепловых насосов. Тепловой насос представляет собой компактную установку, преобразующую низкопотенциальное тепло в энергию более высокого потенциала, пригодную для практического использования. Для передачи в систему отопления 1 кВт тепловой энергии тепловому насосу нужно лишь 0,2 - 0,35 кВт электроэнергии. Такая высокая эффективность производства тепла достигается тем, что тепловой насос вовлекает в полезное использование низкопотенциальное тепло естественного происхождения (теплоту грунта, грунтовых вод, природных водоемов, солнечной энергии) и техногенного происхождения (теплоту промышленных стоков, очистных сооружений, вентиляции и т.д.) с температурой от +3°С до +40°С, т.е. такое тепло, которое не может быть напрямую использовано для теплоснабжения [1].

В развитых странах тепловые насосы довольно интенсивно вытесняют традиционные способы теплоснабжения, основанные на сжигании органического топлива. Согласно прогнозам Мирового энергетического комитета (МИРЭК) к 2020 г. 75% теплоснабжения (коммунального и производственного) в развитых странах будет осуществляться с помощью тепловых насосов. И если в 2001 г. работало около 90 млн. тепловых насосов

[2], то в настоящее время в мире работает уже более 130 млн. единиц, причем различной мощности - от нескольких киловатт до сотен мегаватт.

Большую часть эксплуатируемого в мире теплонасосного оборудования составляют парокомпрессионные тепловые насосы. В качестве рабочего тела в теплонасосных циклах используют хладагенты. В тепловом насосе имеется три основных агрегата (испаритель, конденсатор и компрессор) и три контура (хладоновый, водный низкопотенциального источника и водный отопления). На рисунке 1.1 представлена схема работы теплового насоса.

Рисунок 1.1- Схема работы парокомпрессионного теплового насоса

При подводе низкопотенциальной теплоты в испарителе теплового насоса происходит кипение рабочего тела и переход его в газообразное состояние. Далее сухой насыщенный пар поступает в регенератор, затем перегретый пар поступает в компрессор. За счет работы сжатия компрессора происходит повышение энтальпии и температуры рабочего тела. В конденсаторе хладагент конденсируется и переходит в жидкое состояние, передавая теплоту технологическому теплоносителю. Жидкий хладагент поступает в регенератор,

где передает часть теплоты сухому насыщенному пару перед входом в компрессор. Жидкий хладагент под давлением поступает через дросселирующее устройство (терморегулируемый расширительный вентиль) в испаритель и цикл повторяется [3].

Проблема регулирования производства и потребления озоноразрушающих хлорфторуглеродов (ХФУ) и гидрохлорфторуглеродов (ГХФУ) в международном масштабе была поднята Венской конвенцией по защите озонового слоя в 1985 г. Дальнейшим важным шагом в решении этой проблемы стало подписание всеми индустриальными странами Монреальского протокола 16 сентября 1987 г.

Производство ГХФУ существенно увеличилось после того, как Стороны Монреальского протокола согласились постепенно сократить использование ХФУ в 1990-х гг., хотя они использовались более 60-ти лет до этого.

Монреальским протоколом хладагенты были классифицированы с учетом степени воздействия на озоновый слой и их применимости в кратко-, средне- и долгосрочной перспективе (рисунок 1.2) [4], а также составлен график сокращения потребления озоноразрушающих веществ.

Рисунок 1.2- Классификация альтернативных хладагентов

ГХФУ являются группой искусственных соединений, содержащих водород, хлор, фтор и углерод. Они так же, как и ХФУ, не существуют в природе. В связи с тем, что ГХФУ по сравнению с ХФУ обладают более низким озоноразрущающим потенциалом, в рамках Монреальского протокола был принят расширенный график сокращения этих веществ, а сами ГХФУ были классифицированы в качестве переходных альтернатив. По этой причине ГХФУ и смеси на их основе широко внедрялись, особенно в странах 5-ой статьи Монреальского протокола, как переходные альтернативы ХФУ. Применение переходных смесей вынужденная мера, принятая для продления сроков использования существующего холодильного оборудования до окончания срока его эксплуатации.

На Всемирном Саммите в Рио-де Жанейро в 1992 г. международное сообщество признало глобальное потепление опасным для человечества. В 1997 г. в Киото (Япония) было принято решение Конвенции о сокращении эмиссии парниковых газов, что еще больше осложнило выбор долгосрочной альтернативы R12.

Требование полностью прекратить потребление всех озоноразрушающих веществ привело к разработке других хладагентов (в первую очередь - ГФУ), не истощающих озоновый слой. ГФУ считаются долгосрочными альтернативами с учетом их озонобезопасности, но их высокие потенциалы GWP (потенциал глобального потепления относительно диоксида углерода) и HGWP (потенциал глобального потепления относительно фтортрихлорметана) вызывают беспокойство, т.к. расширение их использования и рост прямых выбросов ГФУ может оказать значительное воздействие на изменение климата нашей планеты. В качестве парниковых газов, ГФУ подпадают под юрисдикцию Киотского протокола, в связи с чем рядом стран, включая страны Европейского союза, осуществляются меры по регулированию их использования.

Выступая в 2006 г. на международной конференции (11th International Refrigeration and Air-Conditioning Conference, USA) [5] и на конгрессе в 2007 г. (22nd International Congress of Refrigeration, China) [6] американский инженер

Калм Д.М привел обзор эволюционного развития хладагентов от начала их применения до наших дней. История развития хладагентов условно разделена на 4 этапа по их основному назначению (рисунок 1.3):

- первое поколение хладагентов с 1830 - 1930 гг.: «все, что работает»;

- второе поколение с 1931 - 1990 гг.: «безопасность и долговечность»;

- третье поколение с 1990 - 2010 гг.: «защита озонового слоя»;

- четвертое поколение с 2010 гг.: «глобальное потепление». Последние два поколения хладагентов тесно связаны с требованиями

международных соглашений, включая Монреальский и Киотский протоколы.

Рисунок 1.3 - История развития хладагентов

В России доклад Калма Д.М. вызвал повышенный интерес среди специалистов данной области. И в свете этих событий доклад был переведен и опубликован на русском языке в журнале Холодильная техника [7].

Таким образом, озабоченность человечества глобальным потеплением климата на планете способствовала выработке рекомендаций и требований, предъявляемых к хладагентам четвертого поколения, отличительной особенностью которых является ограничение эмиссии парниковых газов. Ниже приведены основные требования, предъявляемые к хладагентам [8]:

1. Экологические - озонобезопасность, низкий потенциал глобального потепления, негорючесть и нетоксичность. Хладагент не должен оказывать отрицательных воздействий на окружающую среду и человека.

2. Термодинамические - большая объемная холодо- и теплопроизводительность; низкая температура кипения при атмосферном давлении; невысокое давление конденсации; хорошая теплопроводность; малые плотность и вязкость хладагента; максимальная приближенность к заменяемым хладагентам (для альтернативных озонобезопасных хладагентов) по давлениям, температурам, удельной объемной холодо- и теплопроизводительности и коэффициенту преобразования.

3. Эксплуатационные - термохимическая стабильность, химическая совместимость с материалами и холодильными маслами, достаточная взаимная растворимость с маслом для обеспечения его циркуляции, технологичность применения; негорючесть и невзрывоопасность; способность растворять воду, незначительная текучесть; наличие запаха, цвет и т. д.

4. Экономические - наличие промышленного производства, доступные цены.

Хладагенты, отвечающие перечисленным требованиям, найти практически невозможно, поэтому в каждом отдельном случае выбирают хладагент с учетом конкретных условий работы холодильной машины либо теплового насоса, и предпочтение следует отдавать таким, которые удовлетворяют принципиальным и определяющим требованиям.

1.2. Использование однокомпонентных и смесевых хладагентов в качестве

рабочих тел для тепловых насосов

Вместо названия хладагентов их сложными наименованиями при помощи химических формул или торговой марки были установлены международные стандарты, которые классифицируют хладагенты и обеспечивают их унифицированное наименование. Стандарт постоянно обновляется, поскольку разрабатываются новые хладагенты. Для того чтобы зарегистрировать

разработанный хладагент в соответствии с официальной международной классификацией хладагентов, фирма-разработчик должна предоставить заявление для присвоения номера хладагента и классификации его безопасности. Стандарт обеспечивает систему нумерации хладагентов, устанавливающую обозначение приставок для различных групп хладагентов. Группы номера хладагента ЛБИЯЛЕ (Американское общество инженеров по теплотехнике, охлаждению и кондиционированию воздуха) следующие: Я10 до Я50 Хладагенты ряда метана

Я110 до Я170 Хладагенты ряда этана

Хладагенты ряда пропана

Циклические органические составные хладагенты Неазеотропные смеси хладагентов Азеотропные смеси хладагентов Смешанные органические составные хладагенты Азотные соединения Неорганические соединения Ненасыщенные органические соединения

Я216са до Я290 Я316 до Я318

Я400 до Я500 до Я600 до Я630 до Я702 до

Я411В

Я509

Я620

Я631

Я764

Я1П2а до Я1270

Например, фреон Я134а (тетрафторэтан) относится к хладагенту ряда этана. Суффикс "а" указывает, что изомер разбалансирован одним атомом, давая 1,1,1,2 - тетрафторэтан. У Я134 без суффикса "а" была бы молекулярная структура из 1,1,2,2 - тетрафторэтана, но этот состав оказался не особенно эффективным в качестве хладагента. К однокомпонентным хладагентам относятся: Я134а, Я32, Я125, Я152а, Я143а, Я23 и т.д.

В молекулярной теории растворов различают азеотропные и неазеотропные (зеотропные) смеси.

Азеотропная смесь - это смесь двух или более хладагентов, которые при правильных пропорциях составляют хладагент с одной температурой кипения, отличной от температур кипения отдельных составляющих [9]. Азеотропная смесь кипит при постоянной температуре, сохраняя такой же состав пара, как и жидкости. Поведение смеси азеотропного состава подобно поведению чистого

вещества. К азеотропным смесям относят такие хладагенты как: Я500 (Я12/Я152а состав 73,8/26,2 %), Я507А (Я125/Я143а состав 50/50 %), Я508А (Я23/Я116 состав 39/61 %)

В паровой и жидкой фазе концентрации компонентов неазеотропной смеси в условиях термодинамического равновесия различаются, кипение при постоянном давлении происходит при увеличении температуры хладагента, а конденсация - при падении температуры. Так как смесь находится в состоянии фазового перехода, один из присутствующих компонентов перейдет в другую фазу быстрее, чем остальные. Такое свойство называется разделением на фракции. А изменение температур при фазовых переходах называется неизотермичностью фазового перехода или температурным глайдом. Температурный глайд для различных смесей является переменной величиной. Смеси с температурным глайдом в 1 - 2 °С называют квазиазеотропными, например Я410А. Численные значения глайдов у некоторых смесей хладагентов

о

достигают 18 Си более. Это необходимо учитывать при определении температур кипения и конденсации, степени перегрева пара на входе в компрессор, а также при проектировании теплонасосной установки в целом.

Новый хладагент, как правило, требует нового масла. С появлением новых хладагентов наступила и революция в промышленности по производству масел. Новые фторуглеродные хладагенты, не содержащие разрушающего озоновый слой хлора, в соответствии со своими особенностями потребовали разработки соответствующих компрессорных масел.

До появления озонобезопасных ГФУ хладагентов использовались нафтеновые, парафиновые и нафтено-парафиновые масла. С 1987 г. широкое распространение получили синтетические масла - алкилбензольные, полиалкиленгликолевые, полиэфирные, полиальфаолефиновые,

поливинилэстеровые, перфторполиэстеровые, смеси алкибензольных и минеральных масел и др. Синтетические масла обладают иными, чем минеральные масла индексами вязкости, температурами затвердевания и хлопьеобразования, теплопроводностью, поверхностным натяжением,

коэффициентами преломления, критическими температурами растворения, гигроскопичностью и электрической прочностью. От масла зависят исключительно важные для холодильной машины свойства маслофреоновых растворов, по существу, являющихся рабочим веществом обратного термодинамического цикла. Синтетические масла, в отличие от минеральных совместимы с ГФУ хладагентами, диоксидом углерода и аммиаком [9].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Мезенцева Надежда Николаевна, 2016 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Янтовский, Е.И., Промышленные тепловые насосы / Е.И. Янтовский, JI.A. Левин. - М.: Энергоатомиздат, 1989. - 128 с.

2. Горшков, В.Г. Тепловые насосы. Аналитический обзор / В.Г. Горшков // Справочник промышленного оборудования. - 2004. - №2. С. 45-57.

3. Briganti A. Тепловые насосы в жилых помещениях / A., Briganti // АВОК. -2001. -№5-6. - С. 11-23.

4. Bitzer [Электронный ресурс] / Refrigerant Report, Bitzer International, 13th Edition; 71065. - Режим доступа: http://www.bitzer.de, свободный. (Дата обращения: 18.02.2016 г).

5. Calm, J.M. Environmental and Performance Studies of R-123 as a Chiller Refrigerant Resulting Recommendations for Environmental Protection / J.M Calm // Proceedings of the 11-th International Refrigeration and Air-Conditioning Conference (paper R147). USA, Purdue University, West Lafayette. - 2006.

6. Calm, J.M. The Next Generation of Refrigerants. Refrigeration Creates the Future / J.M Calm // Proceedings of the 22nd International Congress of Refrigeration (paper ICR07-B2-534). Beijing. - 2007.

7. Калм, Д.М. Следующее поколение хладагентов / Д.М., Калм, // Холодильная техника. - 2008. - № 7. - С. 26-30.

8. Бабакин, Б.С. Альтернативные хладагенты и сервис холодильных систем на их основе / Б.С. Бабакин, В.И. Стефанчук, Е.Е. - М.: Колос, 2000. -160 с.

9. Максимов, Б.Н. Промышленные фторорганические продукты / Максимов Б.Н. [и др.], - СПб: Химия, 1996. - 544 с.

10. Цветков, О.Б. Современные хладагенты, хладоносители и проблемы экологии / Цветков О.Б. // Холодильная техника. - 2008. - №1. - С. 30-34.

11. Стэн, Д. Применение аммиачных тепловых насосов [Электронный ресурс], http://holod-delo.ru/art_rb_01_2008.htm - статья в интернете.

12. Рукавишников, A.M. Хладагенты - настоящее и будущее холодильного дела / A.M. Рукавишников // Ростехнадзор. Наш регион, Уфа: ООО «Информ-сервис». - 2008. - № 9.

13. Белозеров, r.A, Mедникова, H.M., Лапшин, B.A., Пытченко, В.П. Современные тенденции применения и обеспечения безопасности аммиачных холодильных установок на предприятиях России [Электронный ресурс], http://www.holodilshchik.ru/index_holodilshchik_best_article_issue_5_2009. htm - статья в интернете.

14. Братута, Э.Г., Шерстюк, В.Г. Основные аспекты комплексного подхода к расширению применения аммиака в холодильной промышленности [Электронный ресурс], http://www.holodilshchik.ru/index_holodilshchik_best_atticle_issue_10_2006.htm - статья в интернете.

15. ПБ 09-595-03. Правила безопасности аммиачных холодильных установок. - M.: Госгортехнадзор, 2003. - 75 с.

16. Осьмачко, A.A. Особенности безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок / A.A. Осьмачко, H.A. Береснева, Е.Т. Петров // Безопасность труда в промышленности. - 2000. - № 4.

17. Белозеров, r.A. Aнализ промышленной безопасности систем холодоснабжения действующих предприятий ЛПК и возможные пути их реконструкции / r.A. Белозеров, H.M. Mедникова, В.П. Пытченко // Холодильная техника. - 2006. - № 8. - С. 22-27.

18. Mногократно испытан и очень востребован: пропан наступает [Электронный ресурс] / Журнал "Холодильный бизнес", №3. 2014. -Режим доступа: http://holod-delo.ru, свободный. (Дата обращения: 20.02.2016 г.).

19. Kim, M.H. Fundamental process and system design issues in CO2 vapor compression systems / M.H. Kim, J. Pettersen, C.W. Bullard // Progress in Energy and Combustion Science. - 2004. - V(30). - Р.119-174.

20. System level modeling of a transcritical vapor compression system for bistability analysis. Nonlinear Dynamics [Электронный ресурс] / Книга. -

Режим доступа: http://www.springerlink.com свободный. (Дата обращения: 21.02.2016 г.).

21. Yin, J.M. R-744 gas cooler model development and validation / J.M. Yin, C.W. Bullard, P.S. Hrnjak // International Journal of Refrigeration. - 2001. -Vol. 24. - P.692-701.

22. Калнинь, И.М. Исследование газоохладителей тепловых насосов на R744 / И.М. Калнинь, И.В. Деревич, С.Б. Пустовалов // Холодильная техника и технология. - 2004. - №11. - С.10-15.

23. Деревич, И.В. Экспериментальное и теоретическое исследование испарителя теплового насоса на диоксиде углерода / И.В. Деревич, И.М. Калнинь, Е.Г. Смирнова // Холодильная техника и технология. 2005. -№2. - С.12-16.

24. Калнинь, И.М. Основные результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию тепловых насосов на R744 / И.М. Калнинь, С.Б. Пустовалов, А.И. Савицкий // Известия Санкт-Петербургского государственного университета низкотемпературных и пищевых технологий. - 2008. - № 1. - С. 37-40.

25. Калнинь, И.М. Первый в России тепловой насос на диоксиде углерода / И.М. Калнинь [и др.] // Холодильная техника - 2006. - № 6. - С. 12-15.

26. Бродянский, В.М. Сопоставление эффективности парокомпрессионных и воздушных холодильных машин / В.М. Бродянский, И.М. Калнинь, Е.Н. Серова // Холодильная техника. - 1996. - №1.

27. Калнинь, И.М. Актуальные направления развития техники низких температур / И.М. Калнинь // Холодильный бизнес. - 2007. - №1.

28. Сухих, А.А. Методика сравнения термодинамической эффективности циклов холодильных и теплонасосных установок / А.А. Сухих, И.С. Антаненкова // Вестник Международной академии холода. - 2012. - № 4. - С. 21-25.

29. Антаненкова, И.С. Термодинамическая эффективность теплонасосных установок / И.С. Антаненкова, А.А. Сухих // Вестник Международной академии холода. - 2013. - № 1. - С.43-47.

30. Холодильная техника. Кондиционирование воздуха. Свойства веществ: Справочник / Под ред. С.Н. Богданова. 4-е изд., перераб. и доп. -СПб.: СПбГАХПТ. - 1999. - 320 с.

31. Jin, X. A new evaluation method for zeotropic refrigerant mixtures based on the variance of the temperature difference between the refrigerant and heat transfer fluid / X. Jin // Energy Conversion and Management. - 2011. - Vol. 52, № 1. - P. 243-249.

32. H., Lee. Thermodynamic performance of R32/R152a mixture for water source heat pumps / H. Lee, H. Kim, D. Kang, D. Jung // Energy. - 2012. - Vol. 40, № 1. - P. 100-106.

33. Z., Zhang. Condensation heat transfer characteristics of zeotropic refrigerant mixture R407C on single, three-row petal-shaped finned tubes and helically baffled condenser / Z. Zhang, Q. Li, X. Fang, X. Gao // Applied Thermal Engineering. - 2012. - Vol. 39. - P. 63-69.

34. L., Zhao. Thermodynamic analysis of organic Rankine cycle using zeotropic mixtures / L. Zhao, J. Bao // Applied Energy. 2014. - Vol. 130. - P. 748-756.

35. S., Lecompte. Exergy analysis of zeotropic mixtures as working fluids in Organic Rankine Cycles / S. Lecompte [et al.] // Energy Conversion and Management. 2014. - Vol. 85. - P. 727-739.

36. J., Yoon. Performance analysis of OTEC power cycle with a liquid-vapor ejector using R32/R152a / J., Yoon [et al.] // Heat and Mass Transfer. - 2015. - Vol. 51, №11. - P. 1597-1065.

37. T., Deethayat. Performance analysis of low temperature organic Rankine cycle with zeotropic refrigerant by Figure of Merit (FOM) / T., Deethayat, A. Asanakham, T. Kiatsiriroat // Energy. 2016. - Vol. 96, №1. - P. 96-102.

38. M., Kim. Experimental study on the performance of a heat pump system with refrigerant mixtures composition change / M. Kim, M.S. Kim, Y. Kim // Energy. - 2004. - Vol. 24.

39. А.В., Быков. Об эффективности термодинамических циклов на неазеотронных смесях компонентов / А.В., Быков, И.М. Калнинь // Холодильная техника. - 1980. - № 12. - С. 11-20.

40. И.М., Калнинь. Эффективность альтернативных хладагентов / И.М. Калнинь, К.Н. Фадеков // Холодильная техника. - 1999. - №4. - С. 10-13.

41. И.М., Калнинь. Эффективность применения зеотропных смесевых рабочих веществ в тепловых насосах / И.М. Калнинь, К.Н. Фадеков, С.М. Мусави Наиниян // Хим. и нефтегаз. машиностроение. - 2004. -№11. - С.23-27.

42. И.М., Калнинь. Оценка эффективности термодинамических циклов парокомпрессионных холодильных машин и тепловых насосов / И.М. Калнинь, К.Н. Фадеков // Холодильная техника. - 2006. - №3. - С. 16-24.

43. В.Ф., Шуршев. Экспериментальное исследование теплообмена при кипении смеси R22/Rl42b в испарителях холодильной машины / В.Ф. Шуршев, В.Г. Букин, Г.Н. Данилова // Холодильная техника. - 1996. -№ 3. - С. 10-11.

44. Шуршев В.Ф. Закономерности теплообмена при кипении смеси холодильных агрегатов R22/R142b: автореферат дис. канд. тех. наук.: 05.14.05 / Шуршев Валерий Федорович; Астраханский техн. ун-т.-Санкт-Петербург, 1997. - 16 с.

45. Холодильные машины, работающие на неазеотропных смесях хладагентов: учеб. Пособие. для студ. вузов / под ред. В.Г. Букина. -Астрахань: изд-во АГТУ, 2003. - 156 с.

46. В.Г, Букин. Экспериментальные исследования интенсификации теплообмена с использованием ленточных турбулизаторов при движении двухфазного потока внутри горизонтальных труб / В.Г. Букин,

Ю.В. Кузьмин, Ю.В. Минеев // Вестник ДГТУ. - 2005. - №5 (27). -С. 33-38.

47. Ю.М., Петин. Новое поколение тепловых насосов для целей теплоснабжения и эффективность их использования в России / Ю.М. Петин // Перспективы энергетики. - 2004. - Т. 8. - С. 27-38.

48. А.М. Клер. Оптимизационные исследования комбинированной теплопроизводящей установки с тепловым насосом / А.М. Клер, А.Ю. Маринченко // Теплофизика и аэромеханика. - 2003. - Т. 10, №3. - С. 465-476.

49. А.М. Клер. Сопоставление эффективности использования различных источников низкотемпературного тепла для комбинированной теплопроизводящей установки с тепловым насосом / А.М. Клер, А.Ю. Маринченко // Энергетика: управление, качество и эффективность использования энергоресурсов: сборник трудов 3 всерос. науч.-техн. конф. с междунар. участием, Благовещенск. 2003. - Т.2. - С .278-283.

50. Маринченко А.Ю. Оптимизационные исследования комбинированных теплопроизводящих установок с тепловыми насосами: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.14.01 / Мариниченко Андрей Юрьевич; Ин-т систем энергетики СО РАН. - Иркутск, 2004. - 26 с.

51. Огуречников, Л.А. Повышение эффективности теплонасосных систем теплоснабжения / Л.А. Огуречников // Альтернативная энергетика и экология. - 2007. - №10. - С. 51-53.

52. Огуречников, Л.А. Неазеотропные смеси в тепловых насосах / Л.А. Огуречников, Н.Н. Мезенцева // Альтернативная энергетика и экология. - 2008. - №7. - С.110-115.

53. Огуречников, Л.А. Технология использования неазеотропных фреоновых смесей в системе теплонасосного теплоснабжения / Л.А. Огуречников // Энергетика и теплотехника: сб. науч. тр. - Новосибирск: НГТУ. - 2010. - №.15 - С.64-73.

54. Накоряков, В.Е. Передовые схемные решения теплонасосных установок / В.Е. Накоряков, С. Л. Елистратов // Проблемы энергетики. - 2007. -№ 11-12. - С. 64-75

55. Накоряков, В.Е. Энергетическая эффективность комбинированных отопительных установок на базе тепловых насосов с электроприводом /

B.Е. Накоряков, С.Л. Елистратов // Промышленная энергетика. - 2008. -№3. - С. 28-33.

56. Редько, А.А. Ступенчатая система теплоснабжения с теплонасосной установкой / А.А. Редько [и др.] // Коммунальное хозяйство городов. -2008. - № 84. - С. 155-158.

57. Редько, А.А. Возможности использования двухступенчатых теплонасосных установок в системах геотермального теплоснабжения / А.А. Редько, Д.Х. Харлампиди // Науковий вюник НГУ. - 2010. - № 4. -

C. 101-106.

58. Редько, А.А. Рациональные термодинамические параметры циклов каскадной теплонасосной установки / А.А. Редько // Енергетика: економша, технологи, еколопя. - 2010. - № 1. - С. 37-42.

59. Елистратов, Д.С. Влияние ступенчатого сжатия и промежуточного дросселирования на эффективность термодинамических циклов парокомпрессионных термотрансформаторов / Д.С. Елистратов, А.В. Накоряков // Материалы всероссийской научной конференции молодых ученых "Наука. Технологии. Инновации". - 2011. - Т. 4. - С. 218-221.

60. Холодильные компрессоры / А.В. Быков [и др.]. - М.: Колос, 1992. - 304 с.

61. Холодильные машины / Н.Н. Кошкин [и др.]. - Л.: Машиностроение, 1985. - 510 с.

62. Зизюкин, В.К. Теплоотдача к некоторым кипящим углеводородным смесям при их вынужденном движении в горизонтальной трубе / В.К. Зизюкин, М.Э. Аэров // Теоретические основы химической технологии. - 1975. - Т.9., №1. - С.54-60.

63. Mishra, M.P. Heat Transfer Coefficients in Forced Convection Evaporation of Refrigerants Mixtures / M.P. Mishra, H.K.Varma, C.P. Sharma // Letters in Heat and Mass Transfer. - 1981. - Vol. 8. - P. 127-136.

64. Radermacher, R. Experimental Determination of Forced Convective Evaporative Heat Transfer Coefficients for Non-azeotropic Refrigerant Mixtures / R.H. Radermacher, H. Ross, D. Didion // ASME Nat. Heat Transfer Conf., ASME Paper. - 1983. - №. 83-WA.

65. Singal, L.C. Pressure Drop During Forced Convection Boiling of Binary Refrigerant Mixtures / L.C. Singal, C.P. Sharma, H.K. Varma, // International Journal of Multiphase Flow. - 1983. - Vol. 9, №.3. P. - 309-323.

66. Ross, H. Horizontal Flow Boiling of Pure and Mixed Refrigerants / H. Ross [et al.] // Int. J. Heat Mass Transfer. - 1987. - Vol. 30. - pp. 979-992.

67. D.S., Jung. A Study of Flow Boiling Heat Transfer with Refrigerant Mixtures /D.S. Jung [et al.] // International Journal of Heat Transfer. - 1989. - Vol. 32, №. 9. - P. 1751-1764.

68. Jung, D.S. Horizontal Flow Boiling Heat Transfer Experiments with a Mixture of R22/R114 / D.S. Jung [et al.] // International Journal of Heat Transfer. - 1989. - Vol. 32, № 1, P. 131-145.

69. Shin, J.Y. Experimental study on forced convective boiling heat transfer of pure refrigerants and refrigerant mixtures in a horizontal tube / J.Y., Shin M.S. Kim, S.T. Ro // International Journal of Refrigeration. - 1997. -. Vol. 20, №. 4. - P. 267-275.

70. Torikoshi, K. Heat Transfer and Pressure Drop Characteristics of R-134a, R-32, and a Mixture of R-32/R134a Inside a Horizontal Tube / K. Torikoshi, T. Ebisu // ASHRAE Transactions. - 1993. -. Vol. 99, №. 2. - P. 90-96.

71. Rohlin, P. Heat Transfer Coefficients in Horizontal FIow Boiling of Some Pure Refrigerants and Their Zeotropic Mixtures: Experimental and Theoretical Results / P. Rohlin // Proc. Inter. Conf. "CFCs, the Day After",

Joint Meeting of Inter. Inst, of Refr. Commissions Bl, B2, El, E2, Padova, Italy. - 1994. - P. 583-590

72. Sami, S.M. Prediction of the Heat Transfer Characteristics of R22/R152a/R114 and R22/R152a/R124 / S.M., Sami, J. Schnotale, J.G. Smale // ASHRAE Transactions. - 1992. - Vol. 98, №. 2. - P. 51-58.

73. Wattelet, J.R. Heat transfer flow regimes of refrigerants in a horizontal tube evaporator / J.R. Wattelet // ACRC Report TR-55. - 1994. - 35 p.

74. Uchida, M. Experimental Study on the Heat Transfer Performance of a Zeotropic Refrigerant Mixture in Horizontal Tubes / M. Uchida [et al.] // Proceedings of the 1996 International Refrigeration Conference at Purdue, West Lafayette. - 1994. - P. 133-138.

75. Sundaresan, S.G. Domestic refrigerators: recent developments / S.G., Sundaresan [et al.] // Proceedings of the 1996 International Refrigeration Conference at Purdue, West Lafayette. - 1994. - P. 187-192.

76. Wang, S.P. Review of Recent Research on Heat Transfer with Mixtures-Part 2: Boiling and Evaporation / S.P. Wang, J.C. Chato // ASHRAE Transactions. - 1995. - Vol. 101, №. 1. - P. 1387-1401.

77. Thome, J.R. Boiling of New Refrigerants: A State of Art Review / J.R. Thome // International Journal of Refrigeration. - 1996. - Vol. 19, №. 7. - P. 435-457.

78. Radermacher, R. Vapor Compression Heat Pumps with refrigerant mixtures / R. Radermacher, Y. Hwang. - Taylor and Francis Group, 2005. - 307 p.

79. Chen, J.C Correlation for Boiling Heat Transfer to Saturated Liquids in Convective Flow / J.C Chen // Ind. Eng. Chem. Process Des. Dev. -1966. -Vol. 5. - P. 322-339.

80. Foster, H.K. Dynamics of vapor bubbles and boiling heat transfer / H. K. Forster H. K., N. Zuber //AIChE Journal. - 1955. - T. 1, №. 4. - C. 531-535.

81. Dittus, F.W. University of California publications on engineering / F.W. Dittus, L.M.K Boelter // University of California publications in Engineering.

- 1930. - T. 2. - C. 371.

82. Bennett, D.L. Forced Convective Boiling in Vertical Tubes for Saturated Pure Components and Binary Mixtures / D.L. Bennett, J.C. Chen // Journal of AIChE. - 1980. - Vol. 26. - P. 454-461.

83. Gungor, K.E. A general correlation for flow boiling in tubes and annuli / K.E. Gungor, R.H. Winterton // International Journal of Heat and Mass Transfer.

- 1986. - T. 29. - №. 3. - C. 351-358.

84. Cooper, M.G. Saturation nucleate pool boiling—a simple correlation / M.G. Cooper // Inst. Chem. Eng. Symp. Ser. - 1984. - T. 86. - №. 2. - C. 785-793.

85. Schrock, V.E. Forced Convective Boiling Studies / V.E. Schrock, L.M. Grossman. - University of California, Institute of Engineering Research, Report No. 73308-UCX-2182. - 1959.

86. Wright, R. M. Downflow Forced Convection Boiling of Water in Uniformly Heated Tubes / R.M. Wright. - USAEC Rept. UCRL - 9744. - 1961.

87. Shah, M.M. A New Correlation for Heat Transfer During Boiling Flow through Pipes / M.M. Shah // ASHRAE Transactions. - 1976. - Vol. 18, №. 12. - P. 41-42.

88. Shah, M.M. Chart correlation for saturated boiling heat transfer: equations and further study / M.M. Shah // ASHRAE Transactions. - 1982. - Vol. 88, №. 1. - P. 185-196.

89. Mishra, M.P. Heat transfer coefficients in forced convection evaporation of refrigerants mixtures / M.P. Mishra, H.K. Varma, C.P. Sharma // Letters in Heat and Mass Transfer. - 1981. - T. 8. - №. 2. - P. 127-136.

90. Sami, S.M. Comparative study of two phase flow boiling of refrigerant mixtures and pure refrigerants inside enhanced surface tubing / S.M. Sami, J. Schnotale // International communications in heat and mass transfer. - 1992.

- T. 19. - №. 1. - P. 137-148.

91. Sami, S.M. Study of heat and mass characteristics of ternary nonazeotropic refrigerant mixtures inside air/refrigerant-enhanced surface tubing / S.M. Sami, P.J., Tulej, B. Song // American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers, Inc., Atlanta, GA (United States). - 1995. - №. C0NF-950104.

92. Shin, J.Y. Correlation of Evaporative Heat Transfer Coefficients for Refrigerant Mixtures / J.Y. Shin, M.S. Kim, S.T. Ro // Proceedings of the 1996 International Refrigeration Conference at Purdue, West Lafayette. -1996. - Р. 151-156.

93. Малышев, А.А. Методика расчета средних коэффициентов теплоотдачи при кипении фреонов внутри горизонтальных труб / А.А. Малышев, Г.Н. Данилова, В.М. Азарсков, В.В. Земсков // Холодильная техника. -1983. -№.1. - С.35-38.

94. Данилова, Г.Н. Влияние давления и температуры насыщения на теплообмен при кипении фреонов / Г.Н. Данилова // Холодильная техника. - 1965. - №.2. - С.36-42.

95. Шуршев, В.Ф. Концепция модели процесса теплоотдачи при кипении смеси холодильных агентов / В.Ф. Шуршев // Вестник Астраханского государственного технического университета. - 2005. - № 2 (25). - С. 234-239.

96. Kutateladze, S.S. Boiling Heat Transfer /S.S. Kutateladze // International Journal of Heat and Mass Transfer. - 1961. - Vol. 4. - Р. 1-15.

97. Liu, Z. A general correlation for saturated and subcooled flow boiling in tubes and annuli, based on a nucleate pool boiling equation / Z. Liu, R.H. Winterton // International Journal of Heat and Mass Transfer. - 1991. - Т. 34. - №. 11. -Р. 2759-2766.

98. Wattelet, J.P. Evaporative characteristics of R-12, R-134a and a mixture at low mass fluxes / J.P. Wattelet [et al.] // ASHRAE Transaction. - 1994. -Vol. 100, № 1. - Р. 603-615.

99. NIST Thermodynamic and Transport Properties. Standard Reference Database 23, version 8.0. 2007.

100. Мезенцева, Н.Н. Эффективность работы парокомпрессионных тепловых насосов на неазеотропных смесевых хладагентах / Н.Н. Мезенцева // Теплофизика и Аэромеханика. - 2011. - Т. 18, № 2. - С.335-342.

101. Мезенцева, Н.Н. Использование озонобезопасных хладагентов в тепловых насосах / Н.Н. Мезенцева // Проблемы тепломассообмена и гидродинамики в энергомашиностроении: Материалы докладов / VI Школы- семинара молодых ученых и специалистов академика РАН В.Е. Алемасова. - 2008. - С. 350-353.

102. Бродянский, В.М. Эксергетический метод и его приложения / В.М. Бродянский, В. Фратшер, К. М. Михалек. - М.:Энергоатомиздат,1988. -288 с.

103. Янтовский, Е.И. Потоки энергии и эксергии / Е.И Янтовский. - М.: Наука, 1988. - 143 с.

104. Александров, А.А. Термодинамические основы циклов теплоэнергетических установок / А.А. Александров. - М.: МЭИ, 2006. - 160 с.

105. Петин, Ю.М. Термодинамичесике аспекты использования тепловых насосов в климатических условиях России / Ю.М. Петин // Альтернативная энергетика и экология. - 2008. - № 7. - С.48-58.

106. Мезенцев, И.В. Разработка и комплексное исследование эффективности теплонасосной технологии теплоснабжения коттеджей в природно-климатических условиях Сибири / И.В. Мезенцев [и др.] // Сборник трудов научно-практической конференции «Энерго- и ресурсоэффективность малоэтажных жилых зданий». - 2013. - С. 32-33.

107. Baker, O. Simultaneous flow of oil and gas / Baker O. // Oil Gas Journal. -1954. - Vol. 53. - P. 185-190.

108. Тонг, Л. Теплоотдача при кипении и двухфазное течение / Л. Тонг. - М., 1969. - С. 334.

109. Данилова, Г.Н. Теплоотдача при кипении неазеотропных смесей холодильных агентов внутри горизонтальных труб / Г.Н Данилова, В. Г. Букин, В.Ф. Шуршев // Труды второй Российской национальной конференции по теплообмену. - 1998. - Т. 4. - С. 82-87.

110. Букин, В.Г. Экспериментальное исследование эффективности применения ленточных турбулизаторов при кипении альтернативных холодильных агентов в горизонтальных трубах / В. Г. Букин, А. Ю. Кузьмин, Ю.В. Минеев // Вестн. Астрахан. гос. техн. ун-та. - 2006. - № 2. - С. 176-183.

111. Collier, J.G. Heat Transfer to Two-Phase Gas-Liquid Systems. Pt. II: Further Data on Steam-Water Mixtures / J.G. Collier, D.J. Pulling // U. K. Rept. AERE-R-3809. - 1962. - Р. 44.

112. Wright, R.M. Down flow Forced Convection Boiling of Water in Uniformly Heated Tubes / R.M. Wright // USAEC Rept. UCRL-9744. - 1961. - Р. 37.

113. Choi, T.Y. Evaporation heat transfer of R-32, R-134a, R-32/134a, and R-32/125/134a inside a horizontal smooth tube / T.Y. Choi [et al.] // International Journal of Heat and Mass Transfer. - 2000. - Т. 43. - №. 19. -P. 3651-3660.

114. Hihara, E. Forsed Convective Boiling Experiments of Binary Mixtures / E. Hihara, K. Tanida, T. Saito // JSME Int. J. Ser. 2. - 1989. - Vol. 32, № l. -P. 98-106.

115. DingChang, L. Experiment and analysis on the evaporation heat refrigerant blends R32/R134a / L. DingChang // Report of the National Committee of the results of scientific research Special topics: NCS-86-2212-E009-041. - 1985. - 55 p.

116. Yoshida, S. Forced convective heat transfer in tubes / S. Yoshida [et al] // International Journal of Heat and Mass Transfer. - 1999. - Т. 42. - №. 20. -С. 3757-3770.

117. Zhang, L.Boiling Heat Transfer of a Ternary Refrigerant Mixture Inside a Horizontal Smooth tube / L. Zhang [et al.] // Int. J. Heat Mass Transfer. -1997. - Vol.40., №. 9. P. - 2009-2017.

118. Jung, D.S. Horizontal flow boiling heat transfer experiments with a mixture of R22/R114 / D.S. Jung // International Journal of Heat and Mass Transfer. -1989. - Vol. 32(1) - P. 131-145.

119. Шуршев, В.Ф. Моделирование и экспериментальное исследование процесса теплоотдачи при кипении смесей холодильных агентов / В.Ф. Шуршев // монография Астрахан. гос. техн. ун-т. - Астрахань: Изд-во АГТУ, 2006. - 112 с.

120. Ладиев, Р.Я. Экспериментальное исследование теплоотдачи к кипящей в вертикальных трубах жидкост / Р.Я. Ладиев // Сборник «Химическое машиностроение», изд. «Техника». - Киев. - 1965. - № 2. С. 59-66.

121. Стерман, Л.С. Исследование теплообмена при кипении жидкости в трубах / Л.С. Стерман // Журнал технической физики. - 1954. - Т. 24, №11. - С. 2046-2053.

122. Lockhart, R.W. Proposed Correlation of Data for Isothermal Two-Phase, Two-Component Flow in Pipes / R.W. Lockhart, R.C. Martinelli // Chemical Engineering Progress. -1949. - Vol. 1. - P. 39-48.

123. Thonon, B. Recent research and developments in plate heat exchangers / B. Thonon, R. Vidil, С. Marvillet // Enhanced Heat Transfer-1995 - Vol. 2, № 1-2. - Р. 149-155.

124. Dengler, С.Е. Heat Transfer Mechanizm for Vaporization of Water in a Vertical Tube / С.Е. Dengler , J.N. Addom's // Chem. Eng. Progr., Symp. -1956. - Vol. 52, № 18 - Р. 95-103.

125. Кутателадзе, С.С. Влияние скорости циркуляции на коэффициент теплопередачи при кипении в трубах / С. С. Кутателадзе // Энергомашиностроение. -1961. - №1. - С. 12-16.

126. Ягов, В.В. Теплообмен при развитом пузырьковом кипении жидкостей / В.В. Ягов // Теплоэнергетика. - 1988. - №2. - С.4-9.

127. Гогонин, И.И. Зависимость теплообмена при кипении от свойств и геометрических параметров теплоотдающей стенки / И.И. Гогонин // ТВТ. - 2006. - Т. 44, №6. - С. 918-925.

128. Гогонин, И.И. Теплообмен при кипении бинарных смесей в условиях свободной конвекции / И.И. Гогонин // Инженерно-физический журнал. - 2013. - Т.86, №3. - С. 646-651.

129. Справочник по теплообменникам: В 2-х т. Т. 2 / Пер. с англ. под ред. О. Г. Мартыненко и др. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 352 с.