Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат технических наук Костиков, Евгений Сергеевич

  • Костиков, Евгений Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Дзержинск
  • Специальность ВАК РФ05.11.13
  • Количество страниц 167
Костиков, Евгений Сергеевич. Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности: дис. кандидат технических наук: 05.11.13 - Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий. Дзержинск. 2012. 167 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Костиков, Евгений Сергеевич

Список условных обозначений.

Введение.

Глава 1. Анализ работ по локализации течей и выбор направления исследований.

1.1. Проблемы локализации течей.

1.2. Анализ и характеристика существующих методов локализации течей.

1.3. Обзор теоретических и экспериментальных работ в области локализации течей и основ вакуумно-камерного способа.

1.3.1. Процесс истечения газа через течь.

1.3.2. Виды пористых сред.

1.3.3. Математическое моделирование процессов переноса газа в пористых средах.

1.3.4. Эффективный коэффициент диффузии и морфология пористых материалов.

1.3.5. Методы формализации дефектоскопического сигнала.

1.4. Обзор средств измерения вакуума.

1.5. Постановка задачи исследований.

1.6. Выводы.

Глава 2. Теоретические исследования процесса переноса газа в пористых средах и взаимодействия его с датчиком регистрации утечки.

2.1. Выбор и обоснование математической модели процесса переноса пробного газа на основе квазигомогенного приближения.

2.2. Разработка математической модели переноса газа в случае неподвижной пористой мембраны.

2.3. Разработка математической модели переноса газа в случае подвижной пористой мембраны.

2.4. Усреднение концентрационного поля пробного газа в зоне регистрации.

2.5. Разработка математической модели взаимодействия потока пробного газа с датчиком по теплопроводности.

2.6. Выводы.

Глава 3. Разработка алгоритма вторичной обработки, формализация и анализа параметров дефектоскопического сигнала.

3.1. Информационная структура локализатора течей.

3.2. Блок цифровой фильтрации.

3.3. Разработка подпрограммы выделения и устранения базисной линии.

3.4. Разработка подпрограммы выделения пиков.

3.5. Разработка подпрограммы формализации параметров дефектоскопического пика.

3.6. Разработка алгоритма анализа формализованных параметров.

3.7. Выводы.

Глава 4. Экспериментальное исследование способа локализации течей датчиком по теплопроводности при наличии пористой мембраны.

4.1. Постановка задач экспериментальных исследований.

4.2. Получение контрольных течей методом диффузионной сварки.

4.3. Получение калиброванных течей.

4.4. Определение эффективного коэффициента диффузии в пористой среде.

4.5. Исследование чувствительности системы.

4.6. Экспериментальное определение эффективного диаметра пор.

4.7. Выводы.

Глава 5. Устройство локализатора течей и методология его применения при течеискании.

5.1. Устройство локализатора течей и принцип его работы.

5.2. Методика процесса течеискания при использовании локализатора течей с датчиком по теплопроводности.

5.2.1. Подготовка объекта к контролю герметичности.

5.2.2. Методика течеискания локализатором течей.

5.3. Выводы.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование вакуумно-камерного способа локализации течей и разработка устройства с датчиком по теплопроводности»

Актуальность работы. Современная научная и производственная практика предъявляет повышенные требования к качеству и надёжности крупногабаритного химического оборудования, нефте- и газохранилищам, трубам большого диаметра и т. д. Немаловажным показателем этого является степень герметичности отдельных узлов или изделия в целом. Контроль герметичности необходимо осуществлять не только на завершающей стадии изготовления продукции, но и после проведения промежуточных операций, а также в процессе эксплуатации.

Особенно она актуальна для вакуумных систем, аппаратов и ёмкостей, в которых присутствуют токсичные, горючие, взрывопожароопасные вещества, применяемые в большом количестве в современной промышленности. Это заставляет разрабатывать новые и совершенствовать старые технические средства герметизации [98]. Однако они не всегда в состоянии полностью выполнить поставленную задачу. В связи с этим появляется задача течеискания, которая состоит в своевременном обнаружении дефектов герметичности.

В технике течеискания выделяют два направления развития: во-первых, создание течеискательной аппаратуры с техническими характеристиками [132], отвечающими высоким требованиям к степени герметичности; во-вторых, разработка течеискательного оборудования, способного вести, в том числе автоматизированный, высокопроизводительный поиск течей с высокой достоверностью и объективностью контроля, с низкой трудоёмкостью и низкими экономическими издержками [133].

Первое направление течеискания сейчас ориентировано на удовлетворение потребностей наукоёмкого производства, а второе — обусловлено высоким ростом и интенсивностью современного поточного производства.

Задачи течеискания можно разделить на два класса:

I класс — испытание на суммарную герметичность, при котором выявляется наличие течи в изделии;

II класс — локализация течей (в этом случае, не только регистрируется факт наличия течи, но и указывается место её образования с той или иной точностью, зависящей от метода).

Таким образом, первичный классификационный признак [131] позволяет разделить течеискательные устройства на устройства, контролирующие общую негерметичность, и локализаторы течей (ЛТ).

Целью диссертационной работы является разработка нового высокоэффективного способа неразрушающего контроля, основанного на локализации течей в изделиях с односторонним доступом к контролируемой поверхности при использовании пористого материала для уменьшения вакуумной проводимости в зоне регистрации.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи: обзор существующих теоретических и экспериментальных работ в области локализации течей, определяющий направление исследования для достижения поставленной цели; проведение системного анализа методов и средств измерения потока течи; анализ роли факторов, влияющих на эффективность работы устройств локализации течей, выявление негативных факторов, снижающих производительность и достоверность контроля, поиск путей их устранения; разработка математической модели процесса распространения пробного газа в пористой среде на основе квазигомогенного приближения, позволяющая выявить зависимости изменения давления в пористой среде от величины течи и конструктивных параметров датчика; формулировка и анализ системы допущений, принятой в модели; разработка математической модели процесса взаимодействия концентрационного поля утечки пробного газа с датчиком по теплопроводности, описывающей статические и динамические характеристики измерительной системы; анализ допущений, принятых в модели; разработка алгоритма обработки сигнала от датчика по теплопроводности с целью идентификации дефектоскопический информации (величины потока и местоположения течи); проведение экспериментальных исследований процессов переноса пробного газа и взаимодействия его с датчиком по теплопроводности с целью проведения адекватности математической модели; разработка устройства локализации течей.

Научная новизна диссертационной работы:

1. Разработан новый метод неразрушающего контроля по определению места течей, основанный на увеличении давления пробного газа в зоне регистрации утечки с использованием пористой среды.

2. Установлено, что использование пористой среды в зоне регистрации течи позволяет повысить давление пробного газа пропорционально величине потока течи.

3. Использование квазигомогенного приближения для математического описания процесса переноса газа в пористой среде подтверждено экспериментально.

4. Разработана аналитическая зависимость, описывающая концентрационное поле утечки пробного газа в пористых средах в процессе сканирования контролируемой поверхности датчиком и позволяющая выбрать оптимальные значения конструктивных и режимных параметров локализатора течей.

5. Исходя из аналитической зависимости, описывающей процесс взаимодействия концентрационного поля утечки пробного газа с датчиком по теплопроводности, установлена возможность регистрации утечки более 10~5 м3-Па/с.

6. Разработан алгоритм вторичной обработки, формализации и анализа параметров дефектоскопического сигнала, позволяющий автоматизировать процесс определения места течи.

Научная и практическая ценность результатов работы. На основе материалов исследования разработано устройство, на которое получен патент на полезную модель — Пат. 101187 ЯИ, МПК7 в01 МЗ/02. Устройство для локализации течей / Костиков Е. С., Мясников В. М., Сажин С. Г. — Опубл. 10.01.2011. Бюл.№ 1,2011.

Разработанный способ и устройство прошли апробацию в условиях ФГУП «НИИ химии и технологии полимеров имени академика В. А. Каргина с опытным заводом» (г. Дзержинск Нижегородской обл.).

Диссертационные материалы переданы для использования в учебном процессе в рамках дисциплины «Технические измерения и приборы» Дзержинского политехнического института Нижегородского государственного технического университета имени Р. Е. Алексеева.

Материалы работы предложены предприятиям и организациям, занимающимся неразрушающим контролем и технической диагностикой, для разработки высокоэффективных устройств контроля герметичности в автоматизированном (в том числе дистанционном) режиме.

Объём работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы и приложений.

Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Костиков, Евгений Сергеевич

5.3. Выводы

1. Разработано устройство локализации течей, позволяющее автоматизировать процесс неразрушающего контроля, повысить его эффективность и достоверность дефектоскопической информации. Устройство может также применяться в системах дистанционной технической диагностики и мониторинга.

2. Приведены рекомендации по выбору конструктивных параметров датчика утечки.

3. Приведена методика подготовки объекта к контролю с использованием разработанного устройства.

4. Разработана методика течеискания локализатором течей, позволяющая выявлять течи в сварных швах в изделиях с односторонним доступом.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Костиков, Евгений Сергеевич, 2012 год

1. Aubry B., Delbart R. Manomètre différentiel interférométrique système Peube // Le Vide. — 1965. — № 117. — p. 194—199.

2. Chalkley H. W., Cornfield J., Park H. A Method for Estimating Volume-Surface Ratios // Science. — 1949. — v. 23. — pp. 295—297.

3. De Marcus W. C. in «Rarefied gas dynamics» / Ed. by L. Talbot. — suppl. 1. —N.-Y.: Academic Press Inc., 1961, — pp. 161—168. — 748 p. — Series «Advances in Applied Mechanics».

4. Duval P. Le détecteur de fuites à l'Hélium: hier, aujourd'hui et demain // Le Vide. — 1989. — №249. — v. 44. — pp. 447^170.

5. Dvorak L., Schneider P. Comparison of some models of porous media in the catalytic para-ortho-hydrogen conversion // Journal of Catalysis. — 1976. — v. 42. — iss. 3. — pp. 408—417.

6. Evans R. B., Watson G. W., Mason E. A. Gaseous Diffusion in Porous Media at Uniform Pressure // Journal of Chemical Physics. — 1961. — v. 35. — pp. 2076—2083.

7. Fatt I. The Network Model of Porous Media // AIME Transactions. — 1956.—v. 207. —pp. 144—181.

8. Fick A. Über Diffusion // Annalen der Physik. — 1855. — Bd. 170. — №1. — S. 59.

9. Frevel L. K., Kressey L. J. Modifications in Mercury Porosimetry // Analytical Chemistry. — 1963. — v. 35. — pp. 1492—1502.

10. Haller W. Rearrangement Kinetics of the Liquid—Liquid Immiscible Microphases in Alkali Borosilicate Melts // Journal of Chemical Physics. — 1965. — v. 42. — №2. — pp. 686—693.

11. Iczkowski R. P. Mercury Penetration into Aggregates of Spheres // Industrial and Engineering Chemistry Fundamentals. — 1966. — v. 5. — pp. 516—519.

12. IUP AC Manual of Symbols and Terminology // Pure and Applied Chemistry. — 1972. — v. 31. — pp. 578

13. Lehner F. К. On the validity of Fick's Law for transient diffusion through a porous medium // Chemical Engineering Science. — 1979. — v. 34. — pp. 821—826.

14. Mason E. A., Malinauskas A. P., Evans R. B. Flow and Diffusion of Gases in Porous Media // Journal of Chemical Physics. — 1967. — v. 46. — pp.3199—3216.

15. McBain J. W. An Explanation of Hysteresis in the Hydration and Dehydration of Gels // Journal of the American Chemical Society. — 1935. — v. 57. — pp. 699—700.

16. McKiney H. F. Practical application of Leak Detection Methods // Vacuum Science and Technology. — 1969. — №6. — pp. 360.

17. Parber F. H. Method «Radioflo» // Space Aeronautics. — 1965. — №3.

18. Payatakes A. C., Tien C., Turian R. M. A new model for granular porous media // American Institute of Chemical Engineers Journal. — 1979. — v. 19. — pp. 58—76.

19. Roehrs R. I. Leak of welded vessels // Material Evaluation. — 1969. — v. 27. —№10.

20. Streider W. C., Arts R. Variational Methods Applied to Problems of Diffusion and Reaction. — Heidelberg: Springer-Verlag, 1973. — 109 p.

21. The structure and properties of porous materials / Ed. by D. H. Everett and F. S. Stone. — London: Butterworths, 1958. — 389 p.

22. Weissberg H. L. Effective Diffusion Coefficient in Porous Media // Journal of Applied Physics. — 1963. — v. 34. — pp. 2636—2639.

23. Weisz P. В., Schwarts A. B. Diffusivity of porous-oxide-gel — Derived catalyst particles // Journal of Catalysis. — 1962. — v. 1. — iss. 5. — pp. 399—406.

24. Whitaker S. Advances in theory of fluid motion in porous media // Industrial & Engineering Chemistry. — 1969. — v. 61. —pp. 14—28.

25. A. c. № 1052903 (СССР). Устройство для испытания на герметичность трубчатых изделий, заполненных пробным газом / Мясников В. М., Са-жин С. Г., Юрченко А. И. и др.

26. А. с. № 1068755 (СССР). Способ испытания изделий на герметичность и устройство для его осуществления / Мясников В. М., Шапоренко В. И., Юрченко А. И.

27. А. с. № 905678 (СССР). Автомат для контроля герметичности трубок / Сажин С. Г., Юрченко А. И., Казанский С. П. и др.

28. А. с. № 934266 (СССР). Манометрический способ определения суммарной утечки газа из ёмкости / Мясников В. М., Сажин С. Г., Юрченко А. И.

29. Адсорбция и пористость. Труды Четвертой всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции / Под ред. М. М. Дубинина, В. В. Серпинского. — М.: Наука, 1976. — 360 с.

30. Айфичер Э. С., Джервис Б. У. Цифровая обработка сигналов: практический подход / 2-е изд., Пер. с англ. — М.: Издательский дом «Вильяме», 2004. — 992 с. — ISBN 5-8459-0710-1 (рус.).

31. Александрович Э. Г., Соковитин В. А., Сазонов А. И. Ручной универсальный катарометрический течеискатель // Приборы и техника эксперимента. — 1963. — № 5.

32. Андрусевич А., Губа А. Термометры сопротивления: от теории к практике // Компоненты и технологии. — 2011. — № 7. — с. 76—81.

33. Ахназарова С. JL, Кафаров В. В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии; Учеб. пособие для хим.-технол. спец. вузов. —2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1985. — 327 с.

34. Барабанов В. Г. Автоматизация контроля герметичности газовой арматуры на основе манометрического метода испытаний: дис. канд. техн. наук: 05.13.06. —Волгоград, 2005. —185 с.

35. Белов С. В. Пористые металлы в машиностроении. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1981. — 247 с.

36. Белошицкий А. П., Панина Г. В., Симулик М. Д. Анализ погрешности пузырькового метода измерения малых расходов газа // Измерительная техника. — 1983. — №9. — с. 65—66.

37. Бударин JI. И, Касаев К. С., Наумов В. Н. Химические методы испытания изделий на герметичность. — Киев: Наукова думка, 1991. — 202 с.

38. Буевич Ю. А., Леонов А. И., Сафрай В. М. Структура фильтрационной псевдотурбулентности. — Изв. АН СССР. Серия «Механика жидкости и газа». — 1968. — №1. — с. 33—39.

39. Вакуумная техника: Справочник / Е. С. Фролов, В. Е. Минайчев,

40. A. Т. Александрова и др.: Под общ. ред. Е. С. Фролова, В. Е. Минайчева. — М.: Машиностроение, 1992. — 480 с. — ISBN 5-217-01409-1.

41. Васильев Л. Л., Танаева С. А. Теплофизические свойства пористых материалов. — Минск: Наука и техника, 1971. — 267 с.

42. Волченко В. Н. Контроль качества сварных конструкций. — М.: Машиностроение, 1986. — 152 с.

43. Востров Г. А., Розанов Л. Н. Вакуумметры. — Л.: Машиностроение, 1967. —236 с.

44. Гильбо Е. П., Чел панов И. Б. Обработка сигналов на основе упорядоченного выбора. — М.: Советское радио, 1975. — 343 с.

45. Гитерман X. Ф. Устройство для калибровки течей / X. Ф. Гитерман,

46. B. М. Мясников, С. Г. Сажин; Деп. в ВИНИТИ 01.03.84 №1203-84.

47. ГОСТ 18353-79. Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов.

48. ГОСТ 24054-80. Изделия машиностроения и приборостроения. Методы испытаний на герметичность. Общие требования.

49. ГОСТ 25281-82. Металлургия порошковая. Метод определения плотности формовок.

50. ГОСТ 26790-85. Техника течеискания. Термины и определения.

51. ГОСТ 30703-2001. Контроль неразрушающий. Безопасность испытаний на герметичность. Общие требования.

52. ГОСТ 6651-2009. Государственная система обеспечения единства измерений. Термопреобразователи сопротивления из платины, меди и никеля. Общие технические требования и методы испытаний

53. Грег С., Синг К. Адсорбция, удельная поверхность, пористость. — М.: Мир, 1984. —306 с.

54. Грошковский Я. Техника высокого вакуума. — М.: Мир, 1975. —622 с.

55. Гуревич А. Л., Русинов Л. А., Сягаев Н. А. Автоматический хрома-тографический анализ. — Л.: Химия, 1980. — 192 с.

56. Гусаков Б. А., Кабанов В. М. Простой прибор для счета пузырьков при испытании пневмоагрегатов на герметичность // Измерительная техника. — 1979. — №10. — с. 86—87.

57. Дерягин Б. В. // ДАН СССР. — 1946. — т. 53. — с. 627—630.

58. Дерягин Б. В., Мельникова М. К., Крылова В. И. Об эффективной величине угла натекания при пропитке пористых тел и методе его оценки // Коллоидный журнал. — 1952. — т. 14. — № 3. — с.423—427.

59. Дерягин Б. В. // ДАН СССР. — 1946. — т. 53. — с. 627—630.

60. Дерягин Б. В., Мельникова М. К., Крылова В. И. // Коллоидный журнал. — 1952. — т. 14. — №6. — с. 423^27.

61. Дёч Г. Руководство к практическому применению преобразования Лапласа и z-преобразования. — М.: Наука, 1971. — (Серия «Физико-математическая библиотека инженера»). — 288 с.

62. Дзисько В. А. Физико-химические основы синтеза окисных катализаторов. — Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1978. — 384 с.

63. Дубинин М. М. Исследование пористой структуры твердых тел сорб-ционными методами // Журнал физической химии. — 1960. — т. 34. — вып. 5. — с. 959—965.

64. Дульнев Г. Н. Перенос тепла через твердые дисперсные системы // ИФЖ. — 1965. — т. 9. — № з.

65. Дульнев Г. Н., Новиков В. В. Процессы переноса в неоднородных средах. — Л.: Энергоатомиздат. Ленингр. отд-ние, 1991. — 248 с. — ISBN 5-283-04418-1.

66. Дытнерский Ю. И. Процессы и аппараты химической технологии: Учебник для вузов. В 2-х кн. Часть 2. Массообменные процессы и аппараты. — М.: Химия, 1995. — 368 с. — ISBN 5-7245-1007-3.

67. Дэшмаи С. Научные основы вакуумной техники. — М.: Мир, 1964. —715 с.

68. Ермолов И. Н. Методы и средства неразрушающего контроля качества: учеб. пособие для инженерно-техн. спец. вузов. — М.: Высшая школа, 1988. —368 с.

69. Жигулин Ю. Н. Контроль герметичности крупногабаритных емкостей // Измерительная техника. — 1975. — №8. — с. 62—64.

70. Заграфская Р. В., Карнаухов А. П., Фенелонов В. Б. Глобулярная модель пористых тел корпускулярного строения. Исследование случайных и частично упорядоченных упаковок шаров // Кинетика и катализ. — 1975. — т. 16. —с. 1583—1590.

71. Зажигин А. С., Зайцев А. Ф., Тюрин В. А. и др. Использование автоматических газоанализаторов для контроля герметичности. — М.: Машиностроение, 1977. — 215 с.

72. Зайцев В. Ф., Полянин А. Д. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. — М.: Физматлит, 2001. — 576 с. — ISBN 5-9221-0102-1.

73. Запунный А. И., Фельдман JI. С., Рогаль В. Ф. Контроль герметичности конструкций. — Киев: Техшка, 1976. — 152 с.

74. Звонарев Ю. Н., Медников М. И., Рудницкий Е. М. Автоматическая установка для контроля герметичности ЭВП с открытым штенгелем // Электронная техника. Серия «Технология, организация производства и оборудование». — 1981. — №1. — с. 52—56.

75. Камке Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям. — М.: Наука, 1971. — 589 с.

76. Карнаухов А. П. Адсорбция. Текстура дисперсных и пористых материалов. — Новосибирск: Наука. Сиб. предприятие РАН, 1999. — 470 с.

77. Карпов В. И., Левина Л. Е. Методы и аппаратура современной техники течеискания // Сб. «Вакуумная техника». — Казань, 1970. — Вып. 2. — с. 14—15.

78. Карслоу Г., ЕгерД. Теплопроводность твердых тел. — М.: Наука, 1964. —488 с.

79. Касаев К. С. Проблемы обнаружения сквозных дефектов в материалах. — Киев: Знания, 1983. — 44 с.

80. Каталог продукции ЗАО «НИИИН МНПО „Спектр"». — М.: ЗАО «НИИИН МНПО „Спектр"», 2007. — с. 116.

81. Кикоин А. К., Кикоин И. К. Молекулярная физика. — М.: Наука, 1976. —480 с.

82. Киселев А. В. Корпускулярная структура адсорбентов гелей // Методы исследования структуры высоко дисперсных и пористых тел. — М.: Изд-во АН СССР, 1958. — с. 47—59. — 294 с.

83. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике (для научных работников и инженеров). — М.: Наука, 1974. — 832 с.

84. Королев Б. И. Основы вакуумной техники. — М.: Госэнергоизд,1957. —400 с.

85. Кошляков Н. С., Глинер Э. Б., Смирнов М. М. Уравнения в частных производных математической физики. — Учеб. пособие для мех.-мат. фак. ун-тов. —М.: «Высшая школа», 1970. — 712 с.

86. Куликов Е. И., Трифонов А. П. Оценка параметров сигналов на фоне помех. — М.: Сов. радио, 1978. — 296 с.

87. Кутателадзе С. С., Боришанский В. М. Справочник по теплопередаче. — М.: ГосЭнергоИздат, 1958. — 418 с.

88. Ланис В. А., Левина Л. Е. Техника вакуумных испытаний. — М.: Госэнергоиздат, 1963. — 263 с.

89. Лебедев Г. Т. Направления повышения качества, надежности и чувствительности люминесцентного метода контроля герметичности // Дефектоскопия. — 1978. — №6. — с. 9—19.

90. Левина Л. Е. Обобщенное эмпирическое уравнение для описания процесса перетекания газов по малым каналам // Дефектоскопия. — 1979. — №6. — с. 9А—98.

91. Левина Л. Е., Сажин С. Г. Манометрический контроль герметичности // Дефектоскопия. — 1980. — №1. — с. 6—9.

92. Лейбензон Л. С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. — М., Л.: Гостехиздат, 1947. — С. 21. — 244 с.

93. Лекк Дж. Измерение давления в вакуумных системах / Пер. с англ., под ред. Л. П. Хавкина. — М.: Мир, 1966. — 208 с.

94. Лыков А. В. Тепломассообмен: Справочник. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1978. — 480 с.

95. Люшинский А. В. Диффузионная сварка разнородных материалов: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 208 с. — ISBN 5-7695-2294-1.

96. Макаров В. А., Новиков Б. В., Новожилов Л. А. и др. Автомат для контроля герметичности // Дефектоскопия. — 1978. — №7. — с. 12—17.

97. Макаров Г. В. Уплотнительные устройства. — Л.: Машиностроение,1973. —232 с.

98. Макс Ж. Методы и техника обработки сигналов при физических измерениях / В 2-х тт. Пер. с франц. — М. : Мир, 1983. — Т. 1. — 312с.

99. Маслов Б. Г. Дефектоскопия проникающими веществами. — М.: Высшая школа, 1991. — 256 с.

100. Милютин В. А., Рахманенко Ю. В., Иванчура Е. С. Долговременная стабильность плёночных термометров сопротивления // Сб. докл. семинара ЗАО «ВЗЛЕТ». — С.-П.: ЗАО «ВЗЛЕТ», 2007. — с. 151—155.

101. Митропольский А. К. Теория моментов. — М., Л.: Государственное издательство колхозной и совхозной литературы, 1933. — 223 с.

102. Моделирование пористых материалов / Под ред. А. П. Карнаухова. — Новосибирск: Ин-т катализа СО АН СССР, 1976. — 190 с.

103. Мясников В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С. К вопросу о создании научно-методологических основ газовых методов локализации утечки // Фундаментальные исследования. — 2012. — № 3. — с. 120—122. — ISSN 1812-7339.

104. Мясников В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С. Распределение утечки пробного газа в среде материала с открытопористой структурой // Дефектоскопия. — 2012. — №5. — с. 43—48. — ISSN 0130-3082.

105. Мясников В. М., Сажин С. Г., Костиков Е. С., Добротин С. А. Усреднение концентрации утечки пробного газа при локализации течей // Фундаментальные исследования. — 2011. — № 12 (часть 1). — с. 147—150.

106. Некрасов А. П., Соркин В. Е. Полуавтомат для испытания на герметичность деталей аппаратуры дистанционного управления автомобилей КАМАЗ // Информационный листок Горьковского ЦНТИ. — 1982. — № 82-65.

107. Неразрушающий контроль металлов и изделий. Справочник / Под ред. Г. С. Самойловича. — М.: Машиностроение, 1976. — 456 с.

108. Неразрушающий контроль: Справочник: В 7 т. Под общ. ред. В. В. Клюева. — Т. 2: В 2 кн. — Кн. 1. Контроль герметичности. — М.: Машиностроение, 2003. — 668 с.

109. Николаев Н. И. Диффузия в мембранах. — М.: Химия, 1980.—232 с.

110. Новые наукоемкие технологии в технике: Энциклопедия. — Т. 9. Испытания пневмогидравлические сложных технических систем / К. С. Касаев, Л. И. Бударин и др.; Под ред. К. С. Касаева. — М.: АО НИИ «ЭНЦИТЕХ», 1996. —380 с.

111. Основные проблемы теории физической адсорбции. Труды I Всесоюзной конференции по теоретическим вопросам адсорбции / Под ред. М. М. Дубинина, В. В. Серпинского. — М.: Наука, 1970. — 476 с.

112. ОСТ 1.41184-72. Испытание гидрогазовых систем на герметичность. Метод калибровки контрольных течей по газовым пузырькам в жидкости.

113. ОСТ 92-0019-78. Методы и режимы сушки изделий перед испытаниями на герметичность.

114. Пат. 101187 RU, МПК7 G01 МЗ/02. Устройство для локализации течей / Костиков Е. С., Мясников В. М., Сажин С. Г.

115. Пат. 2194919 RU, МПК7 F17D5/02, G01 МЗ/18. Устройство для локализации места утечки жидкости из трубопровода / Рогалев В. А., Кармазинов . ' Ф. В., Гумен С. Г., Денисов Г. А., Дикарев В. И., Койнаш Б. В.

116. Пат. 2235247 RU, МПК7 F17 D5/02, G01 МЗ/00. Способ определения момента и места утечки газа из трубопровода / Шлык Ю. К., Каменских И. А.

117. ПИ-161-70. Подготовка поверхностей объектов к контролю герметичности.

118. Пименов В. В. Электронозахватный течеискатель // Дефектоскопия. — 1987. —№6. — с. 61—65.

119. Пипко А. И., Плисковский В. Я., Пенчко Е. А. Конструирование и расчет вакуумных систем. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергия, 1979. —504 с.

120. ПНАЭ Г-7-019-89. Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы.

121. Поповский Б. В., Линевич Г. В. Сборка и монтаж крупногабаритных аппаратов и емкостей. — М.: Машиностроение, 1986. — 240 с.

122. Пористые проницаемые материалы: Справ, изд. / Под ред. С. В. Белова. — М.: Металлургия, 1987. — 335 с.

123. Пособие по методам контроля качества сварных соединений металлических конструкций и трубопроводов, выполняемых в строительстве (к СНиП III-18-75). — ЦНИИПроектстальконструкция им. Мельникова. — М.: Стройиздат, 1988.

124. Промышленные средства контроля герметичности / Под ред. А. С. Зажигина. — М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.

125. Пугачев В. С. Теория случайных функций и ее применение к задачам автоматического управления. — М.: ГИФМЛ, 1960. — 883 с.

126. Розанов Л. Н. Вакуумная техника: Учеб. для вузов по спец. «Вакуумная техника». — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1990. — 320 с. — ISBN 5-06-000479-1.

127. Романова М. П. Проектирование гибридно-пленочных интегральных микросхем: Учебное пособие. — Ульяновск: УлГТУ, 2006. — 73 с.

128. Сажин С. Г. II Всесоюзное совещание по методам и приборам контроля герметичности оборудования и узлов // Химическое и нефтяное машиностроение. — 1974. — № 6. — с. 7.

129. Сажин С. Г. Классификация высокопроизводительного оборудования для контроля герметичности изделий // Дефектоскопия. — 1979. — №11. — с. 74—78.

130. Сажин С. Г., Левина Л. Е. Общая характеристика и проблемы современной техники течеискателя // Дефектоскопия. — 1978. — №6. — с. 6—9.

131. Сажин С. Г., Лемберский В. Б. Автоматизация контроля герметичности изделий массового производства. — Волго-Вятское книж. изд-во, 1977.175 с.

132. Сажин С. Г., Мясников В. М. Мембранный метод защиты концентрационного поля утечки пробного газа // Дефектоскопия. — 2009. — №10. — с. 78—82. — ISSN 0130-3082.

133. Сажин С. Г., Мясников В. М., Дятлов А. И. Определение координат мест негерметичности в сварных швах // Мир измерений. — 2007. — № 11.с. 47—49.

134. Сажин С. Г., Мясников В. М., Костиков Е. С. Получение течей методом диффузионной сварки // Дефектоскопия. — 2009. — № 9. — с. 70—72. — ISSN 0130-3082.

135. Сажин С. Г., Тараненко Е. В. Автоматизированный контроль герметичности изделий с незамкнутыми полостями // Дефектоскопия. — 1980. — №11. —с. 64—68.

136. Сажин С. Г., Фадеев М. А., Тараненко Е. В. и др. Автоматизированная масс-спектрометрическая установка для контроля герметичности изделий с незамкнутыми полостями // Дефектоскопия. — 1978. — №6. — с. 27—29.

137. Сапожников В. М. Монтаж и испытания гидродинамических и пневматических систем на летательных аппаратах. — М.: Машиностроение, 1972. —271 с.

138. Слёзкин Н. А. Динамика вязкой несжимаемой жидкости. — М.: ГИТТЛ, 1955. — 520 с.

139. Соболев С. Л. Уравнения математической физики. — 4-е изд. — М.: Наука, 1966.— 444 с.

140. Соболь И. М. Численные методы Монте-Карло. — М.: Наука, 1973.312 с.

141. Сорокин В. Е., Федин С. И. Полуавтомат для испытания на герметичность поддона масленого картера // Информационный листок Горьковского ЦНТИ. — 1983. —№ 83-45.

142. Средства контроля герметичности: в 3-х т. Т. II. Промышленныесредства контроля герметичности / Под ред. А. С. Зажигина. — М.: Машиностроение, 1976. — 184 с.

143. СТО 00220256-002-2006. Сварочные работы при ремонте и реконструкции сосудов и аппаратов. Типовые технические условия.

144. Сучкова Р. В., Василенко А. П., Межуев Н. Н., Каманов Г. Г. и др. Каталиметрический способ точной локализации малых течей // Дефектоскопия.1982. — №5. — с. 85—87.

145. Сясев В. А., Санин Ф. П. Экспериментальное определение течения гелия через микрокапилляры // Математика и механика: Сб. науч. работ аспирантов. — Днепропетровск: Днепроп. ун-т, 1972. — с. 71—76. — 230 с.

146. Т.2001.001 РЭ. Коррелометр виброакустический Т-2001 (течеиска-тель). Руководство по эксплуатации. — ООО «ИНКОТЕС», 2010. — 58 с.

147. Тихонов А. Н., Самарский А. А. Уравнения математической физики. — 5-е изд. — М.: Наука, 1977. — 735 с.

148. Трущенко A.A., Троицкий В. А., Бондаренко Ю. К. и др. Контроль качества многослойных труб на Харцызском трубном заводе // Многослойные сварные конструкции и трубы: Материалы I Всесоюзной конференции.

149. Киев: Наукова думка, 1984. — с. 242—244. — 391 с.

150. Федоров С. А. Конспект лекций по курсу «Контроль качества сварных соединений». — М.: РГТУ им. К. Э. Циолковского, 2000. — 48 с.

151. Федулеев Б. В., Бирюкова Н. В., Крайнева О. В. и др. Применение метода голографической интерферометрии для контроля качества герметизации ЭВП // Научно-технический сборник «Электронная техника». Сер. 1. «СВЧ-техника». — 1982. — Вып. 3. — с. 56—57.

152. Хейфец Л. И., Неймарк A.B. Многофазные процессы в пористых средах. — М.: Химия, 1982. — 320 с.

153. Чураев Н. В. Физикохимия процессов массопереноса в пористых телах. — М.: Химия, 1990. — 272 с.

154. Шейдеггер А. Э. Физика течения жидкостей через пористые среды.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.