Исследование закономерностей высокотемпературного гидрохимического окисления сульфидов цинка, свинца, железа и разработка на их основе комбинированных схем переработки труднообогатимых полиметаллических руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, доктор технических наук Болатбаев, Казбек Нельевич

  • Болатбаев, Казбек Нельевич
  • доктор технических наукдоктор технических наук
  • 2006, ЕкатеринбургЕкатеринбург
  • Специальность ВАК РФ05.16.02
  • Количество страниц 456
Болатбаев, Казбек Нельевич. Исследование закономерностей высокотемпературного гидрохимического окисления сульфидов цинка, свинца, железа и разработка на их основе комбинированных схем переработки труднообогатимых полиметаллических руд: дис. доктор технических наук: 05.16.02 - Металлургия черных, цветных и редких металлов. Екатеринбург. 2006. 456 с.

Оглавление диссертации доктор технических наук Болатбаев, Казбек Нельевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ.

1.1. Анализ состояния сырьевой базы и показателей обогащения руд

1.2. Перспективные направления флотоселекции труднообогатимых руд. Комбинированные технологии.

1.3. Металлургическая переработка коллективных концентратов и промпродуктов.

1.4. Гидрохимическое выщелачивание низкосортных сульфидных концентратов и промпродуктов.*.

1.5. Автоклавное окислительное выщелачивание в сернокислых средах.

Выводы по главе 1. Постановка задач исследований.

2. ИЗЫСКАНИЕ РЕЖИМОВ ФЛОТОСЕЛЕКЦИИ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ РУД НИКОЛАЕВСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ С ВЫВОДОМ КОЛЛЕКТИВНЫХ ПРОМПРОДУКТОВ.

2.1. Характеристика исходного сырья перерабатываемого на НОФ ВКМХК.

2.2. Разработка контуров коллективно-селективной схемы обогащения медно-цинковых руд.

2.2.1. Коллективный цикл.

2.2.2. Медный цикл.

2.2.3. Цинковый цикл.

2.2.4. Флотоселекция медно-цинковых руд с применением модифицированных реагентов.

2.2.5. Заключительные испытания коллективно-селективной схемы 94 Выводы по главе 2.

3. ИЗЫСКАНИЕ НАПРАВЛЕНИЙ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССОВ АВТОКЛАВНОГО ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КОЛЛЕКТИВНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И ПРОМПРОДУКТОВ.Г.

3.1. Характеристика коллективных концентратов и промпродуктов.

3.2. Закономерности и показатели автоклавного окислительного выщелачивания коллективных материалов в сернокислых средах.

3.3. Механохимическая активация - фактор интенсификации и селективности процессов автоклавного выщелачивания.

3.3.1. Физико-химические свойства механоактивированных образцов.

1.3.2. Оценка химической активности минералов в продуктах механолиза.

3.3.3. Автоклавное выщелачивание активированных коллективных продуктов обогащения.

3.4. Окислительное выщелачивание коллективных материалов в хл оридных средах.:.

3.4.1. Феррихлоридное выщелачивание.

3.4.2. Меднохлоридное выщелачивание.

3.4.3. Автоклавное оксихлоридное выщелачивание коллективных концентратов.

Выводы по 3 главе.

4. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ГИДРОХИМИЧЕСКОЕ ОКИСЛЕНИЕ СФАЛЕРИТА, ГАЛЕНИТА И ПИРИТА В ПРИСУТСТВИИ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ.

4.1. Исходные материалы, аппаратура и методология исследования.

4.2. Кинетика растворения сфалерита..

4.3. Кинетика растворения галенита.

4.4. Кинетика растворения пирита.

4.5. Влияние ионного состава жидкой фазы на показатели окисления сфалерита и ионов железа (II).

Выводы по главе 4.

5. ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ (ВТВ) КОЛЛЕКТИВНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ И ПРОМПРОДУКТОВ В СЕРНОКИСЛЫХ СРЕДАХ.

5.1. Влияние расходов ПАВ на показатели ВТВ.

5.2. Одностадийные режимы выщелачивания свинцово-цинковых i материалов.

5.2.1. Коллективные свинцово-цинковые продукты обогащения руд Жайремского и Озерного месторождений.

5.2.2. Высокоцинковистые продукты обогащения.

5.3. Двухстадийная схема «АВТВ-гидротермальная сульфидизация».

5.3.1. Опыты с коллективным медно-цинковым концентратом Николаевского месторождения.

5.3.2. Опыты с медно-цинковыми промпродуктами Николаевского месторождения.

5.3.3. Выщелачивание Cu-Zn промпродукта с повышенным содержанием халькопирита.

5.4. АВТВ коллективного медно-свинцово-цинкового концентрата Белоусовского ГОК.

5.5. Изыскание режимов гидротермальной селекции пульп АВТВ.

5.5.1. Исследование сульфидирующей активности халькопирита и элементарной серы.

5.5.2. Гидротермальная обработка пульп в присутствии нейтрализаторов.

5.5.3. Автоклавное обезмеживание растворов АВТВ с использованием активных сульфидизаторов.

5.5.4. Влияние рециркуляции растворов на показатели АВТВ.

Выводы по 5 главе.

6. ПЕРЕРАБОТКА СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ КЕКОВ И

ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ АВТВ.

6.1. Гидроклассификация кеков АВТВ.

6.2. бУтилизация ярозитных свинецсодержащих остатков.

6.2.1. Переработка ярозитов по схеме «Обжиг - выщелачивание».

6.2.2. Гидрохимическое обогащение гидратно-сульфатных продуктов в сернокислых средах.

6.3. Гидротермальная экстракция элементарной серы из серосульфидных кеков АВТВ.

6.4. Изыскание режимов очистки цинксодержащих растворов от примесей.

6.4.1. Оксигидролитическое рафинирование растворов от железа.

6.4.2. Особенности цементационного осаждения меди и кадмия из растворов АВТВ.

Выводы по 6 главе.

7. ИСПЫТАНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ.

МОДЕЛИРОВАНИЕ И АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

АВТВ.

7.1. Промышленные испытания коллективно-селективной схемы обогащения медно-цинковых руд Николаевского месторождения.

7.2. Полупромышленные испытания АВТВ полиметаллических концентратов промпродуктов.

7.3. Анализ распределения редких, рассеянных, благородных металлов и компонентов пустой породы по продуктам АВТВ.

7.4. Моделирование и автоматизация процессов автоклавного выщелачивания.

Выводы по главе 7. Результирующая оценка эффективности флотационно-металлургической переработки труднообогатимых руд.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Исследование закономерностей высокотемпературного гидрохимического окисления сульфидов цинка, свинца, железа и разработка на их основе комбинированных схем переработки труднообогатимых полиметаллических руд»

Цветная металлургия является одной из ведущих отраслей в экономике Казахстана. Предприятиями республики из различных видов полиметаллического сырья производится (относительно общемирового) 2.4 % меди, 4.4 % свинца, 3.3 % цинка. Еще более представителен для указанных металлов их сырьевой ресурс. Так, оценочные запасы меди, свинца и цинка в рудном сырье составляют 10 %, 19 % и 13 %, соответственно. Расширение ассортимента и объемов производимой продукции на основе максимального извлечения ценностей из многокомпонентного сырья является первостепенной стратегической задачей цветной металлургии, как отвечающей интересам отдельного производителя и в целом принципам государственной политики ресурсосбережения.

Анализ развития горно-обогатительной базы цветной металлургии, в частности медно-свинцовой и свинцово-цинковой подотраслей, свидетельствует, что за последние двадцать лет в структуре перерабатываемых руд возросла доля труднообогатимых разновидностей, что сопровождается на стадии обогащения значительными потерями цинка (20-40 %), свинца (4050 %), меди (25-35 %), редких и благородных металлов (до 50 %), выпуском низкосортных концентратов и промпродуктов, усложнением и дестабилизацией технологических схем.

Усилия, предпринимаемые обогатительными предприятиями по модернизации технологических схем в направлениях внедрения многостадийных режимов флотации, различных приемов кондиционирования (окислительное, электрохимическое, тепловое), разветвленных схем измельчения, классификации и реагентных составов, не только кардинально не решают проблем извлечения металлов и получения качественных селективных продуктов, но и сопровождаются, из-за увеличения энерго-и материалоемкост и, удорожанием передела, рециркуляцией больших объемов пульпы, усложнением схем обогащения, концентрированием цветных и благородных металлов в неутилизируемых (в лучшем случае складируемых) низкосортных коллективных промпродуктах. Только на обогатительном переделе безвозвратные потери свинца, цинка и меди составили 2.6 млн. тонн свинца, 15.4 млн. тонн цинка, 2.3 млн. тонн меди, что в стоимостном выражении составляет не менее 1.2 млрд. долларов США (с учетом показателей обогащения руд по 29 месторождениям, осваиваемым в Казахстане).

Комплексное решение проблем, возникающих при переработке труднообогатимых полиметаллических руд, может быть достигнуто при рациональном сочетании возможностей обогатительного и металлургического переделов, в рамках комбинированных технологий, за счет вывода в цикле обогащения низкосортных Си-РЬ-2п сульфидных промпродуктов и концентратов с организацией последующей их отдельной металлургической переработки.

Настоящая работа посвящена обоснованию и изысканию эффективных направлений сопряжения обогатительного и металлургического переделов при переработке труднообогатимых медно- цинковых, медно-свинцово-цинковых и свинцово-цинковых разновидностей полиметаллического сырья ряда месторождений Казахстана (Николаевское, Жайремское, Белоусовское, Иртышское) и России (Озерное). По результатам анализа состояния сырьевой базы и сложившегося производственного опыта, перспективных тенденций в обогащении и гидрометаллургии выявлены и сформулированы конкретные решения, направленные на модернизацию флотационно-металлургических схем переработки труднообогатимых полиметаллических руд Восточного Казахстана. Это потребовало проведения комплекса целенаправленных и взаимосвязанных экспериментальных исследований в части изыскания:

1. Режимов флотоселекции различных видов медно-цинковых, свинцово-цинковых и медно-свинцово-цинковых руд с получением высококачественных селективных концентратов и низкосортных коллективных промпродуктов, концентрирующих трудноразделимые сростки минералов.

2. Интенсивных и селективных приемов гидрометаллургической переработки низкосортных (коллективных) продуктов обогащения учитывающих их объемы, особенности вещественного и химического составов.

Наиболее предпочтительными для обеспечения селективного извлечения металлов из низкосортного сырья, а также организации экологически выдержанного и автоматизированного производства, являются приемы непосредственного гидрохимического окислительного выщелачивания с использованием сернокислых, хлоридсодержащих сред и автоклавных режимов /1/. Возросшее в последнее время внимание к автоклавным технологиям обусловлено достаточной апробацией герметичных реакторов в металлургии (Надеждинский ГМЗ, Трейл, Тиммингс), возможностями организации селективного окисления минералов путем целенаправленного изменения окислительно-восстановительных условий с применением компримированных окислителей (воздух, технический кислород), а также перспективами дальнейшей интенсификации процессов на основе реализации высокотемпературных режимов выщелачивания (ВТВ). Важной предпосылкой для улучшения массообменных процессов при ВТВ, является устранение экранирующего эффекта, создаваемого пленками расплавленной элементарной серы, за счет применения поверхностно-активных веществ (ПАВ). Недостаточная эффективность ассортимента известных ПАВ, отсутствие полноценной информации по физико-химическим закономерностям окисления отдельных минералов (сульфидов цинка, свинца, железа, меди) в условиях ВТВ, а равно ограниченность сведений технологического содержания в приложении к коллективным обьектам (сульфидные медно-цинковые, свинцово-цинковые, медно-свинцово-цинковые концентраты и промпродукты), потребовали их решения в рамках данной работы.

Работа выполнена в соответствии с целевым заказ-нарядом Министерства металлургии СССР (договор №381 ц-97, Москва 1987). Тема: «Разработка комбинированной автоклавно-флотационной технологии переработки медноцинковых руд Николаевского месторождения при ВКМХК», целевыми научно-техническими программами проведения научно-исследовательских работ, утвержденных ИПКОН АН СССР, Национальной академией наук Республики Казахстан (Раздел 10.3 «Математическое моделирование и оптимизация процессов автоклавного выщелачивания сульфидных материалов», Петропавловск, 2000 г.), отдельными договорами с Восточно-Казахстанским медно-химическим комбинатом (договоры №254/1989, №106/АЗ-90, №0225/1991 Темы: «Разработка автоклавно-флотационной схемы переработки сульфидного цинксодержащего сырья», «Автоклавно-флотационная технология переработки медно-свинцовых концентратов», научно-техническим планом в рамках соглашения между Уральским государственным техническим и Северо-Казахстанским государственным университетами (Екатеринбург-Петропавловск, 2002).

Автор выражает благодарность коллективу кафедры металлургии тяжелых цветных металлов УГТУ-УПИ за постоянную помощь и поддержку при выполнении работы, сотрудникам лаборатории физико-химических методов исследований СКГУ за ценные советы и обсуждение результатов, специалистам Николаевской обогатительной фабрики Восточно-Казахстанского медно-химического комбината, «Гипроникель» за содействие при выполнении отдельных исследований и особенно член-корреспонденту РАН, д.т.н. Набойченко С.С., постоянное внимание, участие и консультации которого во многом способствовали подготовке данной работы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Металлургия черных, цветных и редких металлов», 05.16.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Болатбаев, Казбек Нельевич

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В выполненной работе развито перспективное научно-техническое направление в гидрометаллургии цинка и сопутствующих ему элементов, основанное на интенсификации физико-химических превращений сульфидов тяжелых цветных металлов в условиях гидрохимического окисления при повышенных температурах и давлениях кислорода с использованием поверхностно-активного и каталитического эффектов ряда аддитивов. Эю послужило основой для разработки комбинированных, автоклавно-флотационных схем переработки труднообогатимых видов полиметаллического сырья, расширения номенклатуры функционально-активных ПАВ и возможностей гидротермальных процессов при переработке рудного сырья, полупродуктов производства, что в целом обеспечило высокий ресурсосберегающий эффект. Результаты исследований использованы при проектировании комбинированной автоклавно-флотационной технологии переработки труднообогатимых медно-цинковых руд Николаевского месторождения при реконструкции Николаевской обогатительной фабрики Восточно-Казахстанского медно-химического комбината. Ожидаемая эффективность предлагаемых решений в металлургии и смежных отраслях составляет около 60 млн. рублей. Отдельные рекомендации реализованы в промышленности с общим экономическим эффектом около 15 млн. рублей.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Болатбаев, Казбек Нельевич, 2006 год

1. Пабойченко С.С., НиЛ.П., Шнеерсон Я.М., ЧугаевЛ.В. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов. - Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. - 940 с.

2. Лерман Б. Золотой запас // Промышленность Казахстана. 2001. - № 12. С. 50-52.

3. Кузькин С.Б., Бессер А.Д. К разработке новой концепции технологии переработки руд цветных металлов // Цветная металлургия. 2000. - № 1. С. 1-5.

4. Беликов В. Применение перспективных гидрометаллургических процессов в комбинированных схемах обогащения руд // Обогащение руд. 1997. -№ 1.С. 7-10.

5. Чантурия В.А. Современные проблемы обогащения минерального сырья в России // Обогащение руд. 2000. -№ 6. С. 3-8.

6. Абишев Д., Еремин Ю. Обогащение тонковкрапленных руд приоритетное направление горно-металлургического комплекса // Промышленность Казахстана. 2000. - № 10. С. 96-99

7. Садчиков Б.Я., Битимбаев М.Ж. Металлы в Казахстане. Взгляд на перспективу Центральной Азии // Цветные металлы. 1995. -№ 5. С. 7-10.

8. Штойк ГГ. «Казцинк» и его минерально-сырьевая база // Цветные металлы. 1997. -№ 10. С. 33-35.

9. Уткин Н.М. Производство цветных металлов. Интерметинжиниринг, 2000. 442 с.

10. Романтеев Ю.П. Металлургия свинца. Алматы: КазНТУ, 1998. - 156 с.

11. Зайцев В.Я., МаргулисЕ.В. Металлургия свинца и цинка. М: Металлургия, 1985.-261 с.

12. ВалиевХ.Х., Романтеев Ю.П. Металлургия свинца, цинка и сопутствующих металлов. Учебник. Алматы, 2000. - 441 с.

13. Кляйн С.Э., Карелов C.B., Деев В.И. Цветная металлургия. Окружающая среда. Экономика. Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 2000. - 372 с.

14. Отчет института ВНИИЦВЕТМЕТ тема 6-82-125. Сапрыгин А.Ф., Абрамовская Л.А., Бобков В.И. Освоение технологии переработки коллективных концентратов Николаевской фабрики на цинковом заводе АГМК. -'1983.-С. 48.

15. Козлов П.А., Ходов Н.В., Сапрыгин А.Ф. Переработка медно-цинковых концентратов на заводе «Электроцинк» // Цветная металлургия. 1991. -№ 2. С. 26-27.

16. Комков A.A., Васкевич А.Д., Панфилов В.П. Исследования возможности обеднения шлаков в печи Ванюкова // Цветные металлы. 1991. - № 2. С. 18-20.

17. Фельман Р.И. Автогенная шахтная плавка клинкера // Цветные металлы. -1991.-№4. С. 10-13.

18. Мечев В.В., Мызенков Ф.А., Глуков О.В. Способ комплексного извлечения ценных составляющих из клинкера УКСЦК // Цветные металлы. 1991. — № 4. С. 7-9.

19. Тарасов А.В., Зак М.С. Извлечение ценных компонентов из клинкеров цинкового производства // Бюллетень ЦИИН. Цветная металлургия. -1990. №6. С. 46-48.

20. Козырев B.C. Некоторые тенденции развития сырьевой базы цветной металлургии капиталистических и развивающихся стран // Цветные металлы. 1991. 12. С. 16-19.

21. Томова И.С., Бочаров В.А. Особенности обогащения руд цветных металлов на фабриках скандинавских стран // Цветные металлы. 1989. -№ 11. С. 109-113.

22. Арсентьев В.А., Пономарев Г.П., Ленковская Г.Л. Основные направления развития обогатительного производства и пути решения приоритетных проблем // Цветные металлы. 1991. - № 2. С. 63-69.

23. Болатбаев К.Н. Состояние, проблемы и резервы технологии обогащения полиметаллического сырья // Промышленность Казахстана. 2001. - № 10. С.91-93.

24. Болатбаев К.Н. Комплексное использование минерального сырья -состояние, резервы, приоритеты. КазгосИНТИ, 2002. - 33 с.

25. Болатбаев К.Н., Чернюк В.В. Ресурсосбережение и интенсификация процессов при переработке полиметаллических материалов. КазгосИНТИ, 2003.30 с.

26. Комбинированные малоотходные процессы комплексной переработки труднообогатимых руд и продуктов тяжелых цветных металлов // Сборник научных трудов Гинцветмета. М., 1990. - С. 247.

27. Комбинированные технологии переработки и обогащения труднообогатимых полиметаллических руд // Тезисы докладов научно-технической конференции. М., 1993. - С. 144.

28. Аржанников Г.И., Елисеев Н.И., Набойченко С.С. Повышение извлечения цинка при переработке медно-цинковых руд Урала // Обогащение руд. -1972. №3. С. 3-5.

29. Поспелов И.Д. О выборе технологических схем и режимов переработки медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1982. - № 8. С. 94-97.

30. Бочаров В.А. Комплексная переработка руд цветных металлов с применением комбинированных технологий // Обогащение руд. 1997. -№ 3. С. 3-6.

31. Бочаров В.А., Херсонская И.И., Агафонова Г.С., Лапшина Г.А. и др. Совершенствование технологии обогащения и повышение комплексности использования сульфидных медно-цинковых руд // Цветные металлы. -1997. -№ 2. С. 8-11.

32. Мечев В.В., Бочаров В.В., Рыскин М.Я. Малоотходные комбинированные технологии основа комплексного освоения месторождений // Цветные металлы. - 1990. - № 8. С. 28-32.

33. Бочаров В.А., Рыскин М.Я.,' Горячкин В.И., Щербаков В.А. Комбинированные технологии путь повышения комплексности использования медно-цинковых руд // Цветные металлы. - 1989. - №7. С. 65-69.

34. Семидалов С.Ю., Блехарская Т.П., Максимова Ю.А., Коптяев А.Ф. Разработка технологии обогащения труднообогатимых колчеданных руд // Сборник трудов. «Рациональные технологии переработки руд цветных металлов».-Свердловск, 1990.-С. 45-51.

35. Беликов В.В. Переработка труднообогатимых полиметаллических руд по комбинированным схемам обогащения // Обогащение руд. 1994. - № 3. С. 22-24.

36. Бочаров В.А., Рыскин М.Я. Технология кондиционирования и селективной флотации руд цветных металлов. М.: Недра, 1993. - 288 с.

37. Богданов О.С. Теория и технология флотации руд. М.: Недра, 1990. -364 с.

38. Fuerstenau Douglas W., Urbina Ronaldo H. Flotation fundamentals // Reagents Miner. Technol. New-Jork: Bazel, 1988. - C. 1-38.

39. Елисеев Н.И., Юферов В.П., Свалов С.А., Ефремов Ю.Г., Шрамм Е.О. Повышение комплексности использования руд Карабашского месторождения // Комплексное использование минерального сырья. -1987.-№2. С. 19-22.

40. Урвас О. Проблемы добычи и переработки Cu-Zn руд Уральского региона // Цветные металлы. 1999. - № 12. С. 9-11.

41. Старостин Ю.И., Морозов Б.А., Карбовская А.В. Совершенствование технологической схемы Гайской обогатительной фабрики в связи с расширением рудной базы комбината // Обогащение руд. 2000. - № 6. С. 17-19.

42. Бочаров В.А., Рыскин М.Я., Копылов В.М., Лебедев И.М., Агафонова Г.С. Совершенствование технологии обогащения медно-цинковых руд Урала // Цветные металлы. 1998 -№ 5. С. 14- 16

43. Карбовская А.В., Серебрянников Б.Л., Рыскин М.Я., Агафонова Г.С. Селективная флотация медно-цинковых руд с применением в качестве подавителя сульфогидрата натрия // Цветные металлы. 1983. - № 1. С. 89-90.

44. Бочаров В.А., Томова И.С. Применение газовоздушного кондиционирования при селективной флотации // Цветные металлы. -1987.-№ 5. С. 103-106.

45. Полякова A.M., Пичугина Е.Э. Вариант технологии селективной флотации колчеданных медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1990. - № 7. С. 101-103.

46. Шабалин A.B. Технология обогащения цветных металлов на Среднеуральском медеплавильном заводе // Цветные металлы. 1990. -№7. С. 20-21.

47. Корюкин Б.М., Жданов К.А., Шабалин A.B., Сидоров H.H. Сегрегационная флотация сульфидных минералов // Сборник трудов «Рациональная технология переработки руд цветных металлов». Свердловск, 1990. -С. 22-26.

48. Елисеев Н.И., Кирбитова Н.В. Уменьшение потерь цинка при коагуляции юиких фракций медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1992. - № 4. С. 69-71.

49. Максимов И.И., Емельянов М.Ф., Отрожденкова A.A. Направления снижения потерь металлов в крупных и тонких классах со сростками при флотации руд цветных металлов // Обогащение руд. 1990. - № 1. С. 12-15.

50. Неваева J1.M. Реагентные режимы флотации медных, медно-молибденовых и медно-цинковых руд за рубежом // Цветные металлы. 1982. - № 3. С. 112-116.

51. Рейзлин A.C. К повышению извлечения свинца из труднообогатимых Жайремских руд // Цветные металлы. 1986. - № U.C. 87-90.

52. Снурников А.П. Комплексное использование сырья в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1977.-272 с.

53. Автоклавные процессы в металлургии тяжелых цветных металлов. За столом деловых встреч // Цветные металлы. 1988. - № 12. С. 9-40.

54. Ernest Peters. Hydrometallurgical process innovation // Hydrometallurgy. -1992.-29, № 1-3. P. 431-459.

55. Набойченко C.C. Развитие отечественной автоклавной металлургии // Цветные металлы. 1992. -№ 6. С. 27-30.

56. Букетов Е.А., Угорец М.З. Гидрохимическое окисление халькогенов и халькогенидов. Алма-Ата: Наука АН Каз.ССР, 1975. - 326 с.

57. Шиврин Г.Н. Металлургия свинца и цинка. М.: Металлургия, 1982. -352 с.

58. Набойченко С.С., Смирнов В.И. Гидрометаллургия меди. М.: Металлургия, 1974. - 272 с.

59. Теслицкая М.В., Разгон Е.С. Новые способы переработки цинкосодержащего сырья за рубежом. М.: Цветметинформация, 1984. -43 с.

60. Худяков И.Ф., Кляйн С.Э., Агеев Н.Г. Металлургия меди, никеля, сопутствующих элементов и проектирование цехов. М.: Металлургия, 1993.-432 с.

61. Мечев В.В. Развитие автогенных технологий плавки полиметаллического сульфидного сырья // Цветные металлы. 1990. -№ 7. С. 9-14.

62. Мечев В.В. Автогенный процесс для переработки полиметаллического сырья // Известия ВУЗов. Цветная металлургия 1. 2003. - № 2. С. 4-7.

63. Гречко A.B., Калнин Е.И., Ломов С.Б. Повышение комплексности использования сырья при пирометаллургической переработке медно-цинковых материалов И ЦНИИЭИ. Цветная металлургия. 1998. - № 5-6. С. 40-44.

64. Мечев В.В., Быстров В.П., Тарасов A.B. Автогенные процессы в цветной металлургии. М.: Металлургия, 1991. - 413 с.

65. Walker М. Kivcet smelter on-stream at Trail. // Mining Mag. 1998. - 178, № 4. C. 256-263.

66. Алентов П., Александровская В. Пути дальнейшего совершенствования цветных процессов с утилизацией сернистого ангидрида // Цветные металлы. 1990. - № 7. С. 59-61.

67. Тарасов A.B., Гречко A.B., Кириллин А.Н. Автогенная переработка металлургических и нетрадиционных видов сырья перспективное научно-техническое направление в народном хозяйстве // ЦНИИЭИ. Цветная металлургия. - 1996. -№ 7. С. 14-19.

68. Генералов В.А., Тарасов В.А. Современное состояние и перспективы внедрения автогенных процессов в металлургии тяжелых цветных металлов // ЦНИИЭИ. Цветная металлургия. 1991. -№ 12. С. 23-27.

69. Ушаков К.И. Автогенная шахтная плавка сульфидного сырья и клинкера цинкового производства // Цветные металлы. 1987. - № 11. С. 60-65.

70. Мызенков Ф.А., Мечев В.В., Калнин Е.И. Разработка нового способа переработки медно-цинкового рудного и вторичного сырья // Цветные металлы. 1990. 11. С. 38-41.

71. Спигченко B.C., Досмухамедов Н.К., Егизеков М.Г., Жарнов H.H. Переработка медно-цинкового концентрата в конвертерах // Комплексное использование минерального сырья. 1988. - № 10. С. 48-50.

72. Халемский A.M., Тарасов A.B., Казанцев А.Н. Плавка в печи Ванюкова медно-цинкового сульфидного сырья. Екатеринбург: Кедр, 1993. - 80 с.

73. Gamrothetal М. Futeares and Applications of the CONTOP Smelting Process. 23 rd Annual Conference of Metallurgists. Quebec. August. 1984.

74. Клушин Д.Н. О бесштейновой технологии переработки медных и медно-цинковых концентратов // Цветные металлы. 1984. -№ 2. С. 12-14.

75. Сорокина B.C., Рыскин М.Я., Пыжов B.C. О возможности переработки медно-цинковых промпродуктов методом восстановительно-сегрегирующего обжига // Цветные металлы. 1986. -№ 11. С. 18-19.

76. Даулетбаков Т.С., Нестеров П.В., Биттеев А.Б., Цожухай И.Ю. Переработка полиметаллических концентратов в печи вакуумкипящего слоя // Цветные металлы. 1992. -№ 2. С. 19-20.

77. Кершанский И.И. Обжиг в кипящем слое коллективных медно-цинковых концентратов Николаевского месторождения // Цветные металлы. 1987. — № 6. С. 22-24.

78. Гецкин JI.C., Ярыгин В.И. Пути снижения ферритообразования при обжиге цинковых концентратов // Цветные металлы. 1986. - № 5. С. 24-27.

79. Raghavan R., Mohanan Р.К., Patnaik S. Innovative processing technique to produce Zinc concentrate from Zinc leach residue with simultaneous recovery of Lead and Silver //Hydrometallurgy. 1998. -48. № 2. P. 225-237.

80. БояновБ., Димитров P., ДимовН. Переработка медно-цинковых кеков путем сульфатизации // Цветные металлы. 1986. - № 5. С. 34-36.

81. Боянов Б., Димитров Р., Балабанов Я. Гидрометаллургическая переработка медно-цинкового огарка // Цветные металлы. 1985. - № 3. С. 29-31.

82. Пусько А.Г., Юренко В.М., Снурников А.П. Полупромышленные испытания сбалансированного обжига медно-цинковых сульфидных концентратов // ЦНИИЭИ. Цветная металлургия. 1965. - № 15. С. 26—28.

83. Neon-Siugouna P., Fourlaris G. A Kinetic study of ferric chloride leaching of an iron activated bulk sulphide concentrate // Hydrometallurgy. - 1990. - 23, 2-3. P. 203-220.

84. Neon-Siugouna P., Scordilis D. Sulphation of a Greek complex Sulphide concentrate // Hydrometallurgy. 1990. - 25. 3. P. 367-374.

85. Зак M.C., Чехова Е.Ф., Серебренникова Э.Я. Комплексная переработка труднообратимых свинцово-цинковых руд // Сборник научных трудов «Металлургия и обогащение руд тяжелых цветных металлов». М.: Гинцветмет, 1989.-С. 111-116.

86. Лейзерович Г.Я., Зак М.С. Процесс совмещенного окислительно-хлоридовозгоночного обжига в кипящем слое полиметаллического сульфидного сырья // Сборник научных трудов «Применение кипящего слоя в цветной металлургии». -М.: Металлургия, 1975.

87. Шевко В.М., Анарбаев А.А., „ Медеуов М.К. Переработка труднообогатимой свинцово-цинковой Жайремской руды хлоридным способом // Комплексное использование минерального сырья. 1989. -№ 12. С. 49-51.

88. Шкодин В.Г., Абишев Д.Н., Бектурганов Н.С. Щелочное обескремнивание сырья. «Наука» АН Каз.ССР. Алма-Ата: 1984. - 200 с.

89. Шкодин В.Г., Абишев Д.Н., Малышев В.П. Бектурганов Н.С. Основы автоклавного обескремнивания высококремнистых сульфидных концентратов // Известия вузов. ЦМ. 1977. - № 2. С. 43-46.

90. Меркулова В.П. Кинетика выщелачивания полиметаллических сульфидных концентратов озонированными сернокислыми растворами // Научные труды МИСиС. 1976. -№ 91. С. 87-93.

91. Патент ЧССР №238913. /Havlik Tomas, Kwetowa Dagmar. Sposob oxidacneho rozpustania sulfidov nezeleznych kovov obsahujucich zelezo. 16.03.1987.

92. Vazarlis H.G. Hydrochloric acid-hydrogen peroxide leaching and metal recovery from a Greek Zinc-lead bulk sulphide concentrate // Hydrometallurgy.- 1987.-19, №2. P. 243-251.

93. Зеликман A.H., Вольдман Г.М., Беляевская Л.Е. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1983. - 424 с.

94. Набойченко С.С., Юнь А.А. Расчеты гидрометаллургических процессов. -М.: «МИСИС», 1995.-428 с.

95. Peters Е. Direct leaching sulfides: chemistry applications // Metall Transaction.- 1976.-v. 76,№4. P. 505-517.

96. Joshihiro K. Influence of oxygen on the dissolution sphalerite in acidic solutions //J. Japan Inst. Metals. 1973.-37, № 8. P. 803-808.

97. Каковский И.А., Набойченко С.С. Термодинамика и кинетика гидрометаллургических процессов. Алма-Ата: Наука, АН Каз.ССР, 1986.

98. Tromans D. Oxygen solubility modeling in inorganic solutions: concentration, temperature and pressure effects // Hydrometallurgy. 1998. - 50, № 3. C. 279-296.

99. Tiomans D. Temperature and pressure dependent solubility of oxygen an water // Hydrometallurgy. 1998.-48, № 3. C. 327-342.

100. Набойченко C.C., Халемский O.A. О растворимости кислорода в сернокислых растворах при автоклавных условиях // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1999. -№ 1. С. 20-25.

101. Cambazoglu М., Ozkol S. Leaching of Cayeli complex Sulphide ore by HCI+MgCI2 solution: recovery of Pb Zn and CuFeS2 concentrates // Complex Sulphide Ores. Pap. Conf., Rome. 1980. London. 1980. p. 7-11.

102. Цефт А.Л., Ермилов B.B., ТараскинД.А. Технологическая схема гидрометаллургической переработки сульфидного коллективного концентрата // Труды института металлургии и обогащения АН Каз.ССР. -1969.-30. С. 65-72.

103. Sitnai Oto, Reeler Paul К. The evaluation of for potential hydrometallurgical processes for copper production // Proc Australas. Jnst. Mining and Met. 1977. -№261. P. 21-30.

104. Тарабаев С.И. Основы солянокислотного разложения полиметал-лического сырья: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Алма-Ата, 1969. - 36 с.

105. Патент Англии № 1510676. заявл. 18.06.75. опубл. 10.05.78.

106. Dewing Н.Н., LayS.E., Cochran A. Recovery of zinc and sulphur from sphalerite concentrates by reaction with sulphuric acid. «Rept. Jnvest. Bur. Mines U.S. Dep. Jnter». 1982. № 8690. 16 pp.

107. Brennecke H.M., Bergman O. Nitric-sulfuric leach process for recovery of copper from concentrate // Mining Engineering. USA. 1981. - 33. №8. P. 1259-1266.

108. Спурников А.П. Гидрометаллургия цинка. M.: Металлургия, 1981. -384 с.

109. Патент США № 3965239. 22.06.76.

110. Пономарева Е.И., Свирчевская Е.Г. Взаимодействие сульфидов кадмия, индия и таллия с окисью меди в растворе едкого натра // В кн. «Щелочные гидрохимические способы переработки полиметаллических продуктов». -Алма-Ата: Наука, 1969. С. 38-44.

111. Nogucira E.D. The Comprex process: non-ferrous metals production from complex piritic Concentrates. Complex Sulphide Ores. Pap. Couf. Rome. London. 1980. p. 227-233.

112. Nogucira E.D. Zincex the development of a secondary Zinc process // Chemistry and Industry. - 1980. - P. 63-67.

113. Соболь С.И. Автоклавно-восстановительный способ получения свинца // Цветные металлы. 1990. - № 6. С. 24-28.

114. Соболь С.И. Перспективы автоклавного метода получения свинца из сульфатных концентратов // Сборник трудов «Автоклавные процессы в цветной металлургии». М.: Цветметинформация, 1966. - С. 118-131.

115. Evans D.J.I., Romanchuk S., Mackiv V.N. Treatment of copper-zinc concentrates by pressure hydrometallurgy // Canadian Mining Metallurgical Bull. 1964. - v.57, № 628. P. 857-866.

116. Veltman H., Weir D.R. Die industrielle anwendung der Sherrit-Drucklaugungstechnologie // Erzmetal. 1982. - 35, №2. S. 67-77.

117. Соболь С.И. Автоклавная переработка медно-цинковых сульфидных концентратов // Сборник трудов «Автоклавные процессы в цветной металлургии». М.: Цвеметинформация, 1966. - С. 82-98.

118. Набойченко С.С. Автоклавная переработка медно-цинковых и цинковых концентратов. М.: Металлургия, 1989. - 112 с.

119. Sahoo Р.К., Rath Р.С. Recovery of lead from complex sulphide leach residue by cementation with iron // Hydrometallurgy. 1988. - 20, №2. C. 169-177.

120. Патент Австралии № 596716. /Mangano Peter, Adams Robert William, Matthew Ian George. Hydrometallurgical recovery of metals and elemental sulphur from metallic sulphides. 10.05.90.

121. Эннс И.И., Быков P.А., Струнников С.Г. Комбинированные гидрометаллургические схемы переработки труднообогатимых руд // Цветные металлы. 1990. -№ 8. С. 36-38.

122. Brennecke Н.М., Bergman О. Nitric-sulfuric leach process for recovery of copper from concentrate // Mining Engineering. USA. 1981.- 33, №8. C. 1259-1266.

123. Rath P.C., Paramguru R.K., JenaP.K. Recovery of metal values from complex sulphide concentrates of Copper, Lead and Zinc through a aqueous chlorination.- «Proc. Australas. Jnst. Miuing and Met». 1981. - 278. P. 33-38.

124. Andersen E., Вое G.H, DanielsenT. Production continue en usine pilote de metaux de base a partur de concentres sulfures complexes, parlamethode an chlorure ferrique. -«J. far. Elec». 1981. - 8, p. 32-40.

125. Sandberg R.G., Huiatt J.L. Recovery of silver gold and Lead from a complex sulfide ore using ferric chloride, thiourie and brine Leach solutions. «Rept Juvest. Bur. Mines.US Dep. Jnter». 1986. - 9022, 14 p.

126. Романтеев Ю.П. Гидрометаллургическая переработка промежуточного продукта обогащения свинцово-цинковых руд // Сборник трудов «Вопросы теории и практики обогащения и металлургии сырья цветных и редких металлов». Алма-Ата, 1983. - С. 49-54.

127. Hoffman James Е. Winning copper via chloride chemistry-an exlusive technology // Journal of Metallurgy (JOM). 1991. - 43, № 8. P. 48-50.

128. Fletcher A.W. Future potential for chloride hydrometallurgy // Adv. Miner. Process. Proc. Symp. honour Nath. Arbiter 75-th birthday. New Orleans. La March. 3-5. 1986. - P. 495-508.

129. Dutrizac J.E. The precipitation of lead jarosite from chloride media // Hydrometallurgy. 1991. - 26, № 3. P. 327-346.

130. Parkinson G. Search in on for clean ways to produce non ferrous metals // Chemical Engineering. 1981. - 88, № 1. P. 53- 57.

131. Hirato Tetsuji, Kinoshita Makoto, Awakura Jasuhiro, Majima Hiroshi. The leaching of chalcopyrite with ferric chloride // Met.Trans. 1986. - B.17, № 1-4. P. 19-28.

132. Saxena N.N., Mandre N.R. Mixed control kinetics of copper dissolution for copper ore using ferric chloride // Hydrometallurgy. 1992. - 28, № 1. P. 111-117.

133. Majima Hiroshi, Awakura Jasuhiro, Hirato Tetsuji. Leaching of chalcopyrite in ferric chloride and ferric sulphate solution // Can.Met.Quart. 1985. - 24, № 4. C. 283-291.

134. Lu Z.Y., Jefrey M.I., Lawson F. The effect of chloride ions on the dissolution of chalcopyrite in acidic solutions // Hydrometallurgy. 2000. - 56, № 2. C. 189-202.

135. Holdich RjG., Broadbent C.P. Investigation of the dissolution of Pyrite in copper (II) chloride solution// «Extr. Met.85.Pap.Symp. London. 9-12 Sept. 1985». -London, 1985.-C. 645-658.

136. Cho Eung Ha. Hydrochlorous acid leaching of sulphide minerals // Journal of metals. 1987.-39, № 1. C. 18-20.

137. Warren G.W., Henein H., Jin Zuo-Mei. Reaction mechanism for the ferric chloride leaching of sphalerite //Met.Trans.- 1985.-B. 16, № 1-4. C. 715-724.

138. Kim Seon-Hyo, Henein H., Warren G.W. An investigation of the thermodynamics and kinetics of the ferric chloride brine leaching of galena concentrate // Met.Trans. 1986. - B.17, № 1-4. C. 29-39.

139. Fuerstenau M.C., Chen C.C., Han K.N., Palmer B.R. Kinetics of galena dissolution in ferric chloride solution // Met.Trans. 1986. - B.17, № 1-4. C. 415-423.

140. Dutrizac J.E. The dissolution of galena in ferric chloride media // Met.Trans. -1986.-B.17,№ 1-4. C. 5-17.

141. Morin D., Gaunand A., Renon H. Representation of the kinetics of leaching of galena by ferric chloride in concentrated sodium chloride solutions by modified mixed kinetics model // Met.Trans. 1985. - В. 16, № 1 -4. С. 31 -39.

142. Jenn P.K., Barbosa-Fiho O., Vasconcelos J.C. Studies on the kinetics of slurry chlorination of a sphalerite concentrate by chlorine gas // Hydrometallurgy. -1999.-52, №2. P. 111-122.

143. Canterford J., Bhappu R. The Cashman process «А brief review» // Precious and Rare Metal Technol.: Precious and Rare Metals. Albuquerque. N.M. Apr. 6-8. 1988. Allentown. 1989. p. 193-199.

144. U.S. work on metal recovery from complex sulphides // Mining Mag. 1989. -160, №6. P. 461.

145. Mizoguchi Т., Habashi F. The oxidation of complex sulphide concentrates in hydrochloric acid // Int. J. Miner. Process. 1981. - 8, № 2. P. 177-193.

146. Патент США №5869012. Chloride assisted hydrometallurgical extraction of metals. Jones D.L. 9.02.1999.

147. Патент США № 4410496. // Recovery of metal values from complex sulfides. Smyres G.A., HaskettP.R. 18.10.1983.

148. Dias G., Price R. The cuprex metal extraction process: recovering copper from sulfide ores //Journal of metallurgy (JOM). 1991. - 43, № 8. P. 51-56.

149. Dalton Raymond F., Price Raymond. Cuprex new chloride-based hydrometallurgy to recover copper from sulfides ores // Mining Engineering. -1988.-40, № 1.Р. 24-28.

150. Romero R., Palencia J., Carranza F. Silver catalysed IBES process: application to a Spanish copper-zinc sulphide concentrate // Hydrometallurgy. 1998. - 49, № 1-2. C. 75-86.

151. Патент США №4053305. Smyres G.A., Haskett P.R., Sheiner B.J. Recovery of copper and silver from sulfide concentrates. 11.10.1977.

152. Sheiner B.J., Smyres G.A., Haskett P.R. Copper and silver recovery from sulfide concentrate by ferrous chloride-oxygen leaching // Rept. Invest. Bur. Mines. U.S. Dep. Inter. 1978. - № 8290. P. 11.

153. Guy S., Broadbent C.P. Laugung eines komplexen Cu-Zn-Pb Erzes mit Cupper (Il)-Chloride // Aufbereit.- Techn. 1983. - 24, № 6. P. 539-547.

154. Demarthe J.M., Georgeaux A. Hydrometallurgical treatment of complex sulphides // «Complex Met.78. Pap. Jnt. Symp., Bad Harzburg. 1978». -London, 1978. P. 113-120.

155. Guy S., Broadbent C.P., Lawson G.J. Cupric chloride leaching of a complex copper-zinc-lead ore //Hydrometallurgy. 1983. - 10, № 2. P. 243-255.

156. Hoffman James E. Winning copper via chloride chemistry-an exlusive technology // Journal of metallurgy (JOM). 1991. - 43, № 8. P. 48-50.

157. Tanaka Mikija. Solvent extraction equilibria of Си (II) from hydrochloric acid solutions with acorda R-5100 // Met. Rev. MMIJ. 1990. - 7, № 1. P. 13-30.

158. Патент Австралии №510493. Everett P.K. Extracting metals from ores. 26.06.1980.

159. Патент США № 4536214. Ochs Leonard R., Fletcher Archibald W., Weber Harald. Metal sulphide extraction. 20.08.1985.

160. Evans D.J.I., Romanchuk S., Mackiv V.N. Treatment of Copper-Zinc concentrates by Pressure hidrometallurgy. Can. Mining Metallurg. Bull. 1964.- v. 57, № 628. P. 857-866.

161. Пыжов C.C., УрубковаЭ.И. Тенденция развития автоклавных процессов в производстве тяжелых цветных металлов за рубежом. М.: Цветметинформация, 1985.-39 с.

162. Veltman Н., Bolton G.L. Direct pressure Leaching of Zinc Blende with simultaneous production of elemental Sulphur. A state-of-the-art review. Erzmetall. 1980. -Bd. 33 Hf. 2. P. 76-83.

163. Bolton G.L., ZubrickyN., Veltman H. Pressure Leaching process for complex Zinc-Lead Concentrates // 13-th Jnt. Miner. Proc. Congr. Warszava. 1979. -Preper. Pap. - Vol. 1, P. 581-607.

164. Parker E.G. Oxidative pressure Leaching of Zinc Concentrates. CIM Bull. 1981 -v. 74, № 829. P. 145-150.

165. Нелень И.М. Автоклавные процессы в цветной металлургии. М.: Цветметинформация, 1966. - С. 99-117.

166. Нафталь М.Н., Сухобаевский Ю.Я., Полосухин В.А. Развитие автоклавной гидрометаллургии никель-пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 1999. -№ 11. С. 68-72.

167. Леонов С.Б., Минеев Г.Г., Жучков И.А. Гидрометаллургия. Ч. 1. Иркутск: Ирк.ГТУ, 1998.-702 с.

168. Habashi F. Recent advances in pressure leaching technology // Proc. XX Jnt. Miner. Process Congr. Aachen, 21-26 sept. 1997. Vol.4. Clanssthal Zellerfeld.- 1997.-83, P. 129-139.

169. Ozberk E. Commercial operations of the Sherrit zinc pressure leach process // Hydrometallurgy. 1995. - 39, № 1-3. P. 53-61.

170. Ozberk E. Zinc pressure leaching at the Ruhr-Zinc refinery // Hydrometallurgy. -1995.-39, № l.P. 53-61.

171. Forward E;A., Veltman H.A. Direct leaching Zinc sulphide concentrates by Sherrit Gordon J. Metals. 1959. - Vol. 11, № 12. P. 836-840.

172. Ярославцев А.С., Смирнов В.И. Исследование автоклавного выщелачивания цинкового концентрата // Цветные металлы. 1964. - № 2. С. 26-30.

173. Соболь С.И. Автоклавная переработка медно-цинковых концентратов. В сборнике Автоклавные процессы в цветной металлургии. М.: Цветметинформация, 1966.-С. 82-98.

174. Масленицкий Н.Н., Беликов В.В. Химические процессы в технологии переработки труднообогатимых руд. М.: Недра, 1986. - 202 с.

175. Гаррелс P.M., КрайстЧ.Л. Растворы, минералы, равновесия. М.: Мир, 1968.-368 с.

176. Scolt T.R., Dyson N.F. The catalyzed oxydation of Zinc Sulphides under acid pressure Leaching conditions // Trans AJME. 1968. - 242, №9. P. 18151821.

177. Venkatachalam S., Soman S.N. Kinetic of pressure leaching of sphalerite concentrates // Trans Indian Jnst. Met. 1986. - 39, № 6. C. 545-550.

178. Kamme! R., Polka F. Oxidizing leaching of sphalerite under atmospheric pressure // Metall. 1987. - 41, № 2. P. 158-161.

179. Grundwell F.K. Kinetics and mechanism of the oxidative dissolution of a Zinc sulphide concentrate in ferric sulphate solution // Hydrometallurgy. 1987. -19, №2. P. 227-242.

180. Хенгелайн Ф., Гирш E.A. Влияние соединений меди на окисление сульфидов тяжелых металлов в водной среде // Проблемы современной металлургии. 1961. -№ 4. С. 82-92.

181. Okamura К. Leaching of Zinc blende with sulphuric acid on oxygen // J.Ming Metall. Jnst. Japan. 1964. - vol. 80, № 911. P. 689-694.

182. Хан О.А., Бобков Г.Е., Сапрыгин А.Ф., МарининаК.И. О механизме восстановления ионов Fe(III) сульфидами в присутствии ионов меди // Цветные металлы. 1986. -№ 3. С. 32-34.

183. Листова А.П., Бондаренко Г.П. Растворимость сульфидов свинца, цинка и меди в окислительных условиях. М.: Наука, 1969.

184. Azuma Kiyoshi. Влияние состава раствора и температуры на скорость растворения сульфидного цинкового концентрата под давлением кислорода // J. Mining and Met. Inst. Jap. 1974. - 90, № 1040. С. 645-651.

185. Tozava Kazuteru, Piao Shun-yu. Effect iron content in zinc sulphide concentrates on zinc extraction in oxygen pressure leaching with elemental sulpfur // Met. Rev. MMIJ. 1987. - 4, № 2. P. 89-105.

186. Ярославцев A.C., Худяков И.Ф., Смирнов В.И. Кинетика автоклавного окисления сфалерита // Доклады АН СССР. 1964. - № 5. С.58-62.

187. Ярославцев А.С., Пискунов В.М. Кинетика выщелачивания сфалерита в сернокислых растворах // Сборник трудов «Вниицветмет». 1975. - № 25. С. 255-258.

188. Клюева А.В. Исследование поведения железа и состава осадков при кислотном автоклавном выщелачивании сульфидных материалов.

189. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Свердловск: УПИ, 1967.

190. Доброхотов Г.Н., Онучкина Н.И. Кинетика автоклавного выщелачивания сфалерита // Известия вузов. ЦМ. 1964. - № 5. С. 51-57.

191. Zhang Zhenjian., Мао Minghua. Изучение катали гического влияния железа на автоклавное кислотное выщелачивание халькоцита // Nonferrous Metals. 1990.-42, №3. С. 64-68.

192. Jang Е., Wadsworth М. Hydrotermal conversion of chalcopyrite under controlled E and pH // Extract Metallurgy of copper, nickel and Cobalt: Proc. in honor Paul E. Quenau Jnt. Symp., Denver,Colo. Febr. 21-25. 1993. Vol. 1. Warrendale. 1993. p 689-707.

193. Hiroyoshi N., Miki H., Hirajima T. A model for ferrous-promoted chalcopyrite leaching // Hydrometallurgy. 2000. - 57, № 1. P. 31-38.

194. Hiroyoshi N., HirotaM., Hirajima T.'A case of ferrous sulfate addition enhancing chalcopyrite leaching // Hydrometallurgy. 1997. - 47, № 1. P. 37-45.

195. Miller J.D. Silver catalyses in ferric sulphate leaching of chalcopyrite // 13-th Jnt. Miner. Proc. Congr. Warsawa, 1979.

196. Barriga F., Palencial., Carranza F. The passivation of chalcopyrite subjected to ferric sulphate leaching and its reactivation with metal sulphides // Hydrometallurgy.- 1987.- 19,№ 2. P. 159-167.

197. Hackl R.P. Passivation of chalcopyrite during oxidation leaching insulfate media // Hydrometallurgy. 1995. - 39, № 1-3. P. 25-48.

198. Mackey D.R., Halpern J. A Kinetic study of oxidation of pyrite in aqueous solutions // Trans. Met. Soc. AJME. 1985. - v. 212, № 3. P. 301-309.

199. Gerlach J., HahneH., PawlekF. Zur Kinetic der Drucklaugung von Pyrite // Z Erzberg Metall Huttenw. 1966. - Bd. 19 Hf. 1. P. 66-74.

200. Peters E. Oxygen utilization in hydrometallurgy: Fundamental and practical issues // Proc. Int. Symp. Impact Oxygen Prod. Non-ferrous Met. Processes. Winnipeg' Aug. 23-26. 1987. - Vol. 2, P. 151-164.

201. Baldwin S.A., Demopoulos G.P. Parameter sensitivity of kinetic-based hydrometallurgical reactor model // Can. J. Chem. Eng. 1998. - 76, №6. P.1083-1092.

202. Гольд A.K. Электрохимические особенности автоклавного окислительного выщелачивания пирротинсодержащих концентратов. Автореферат диссертации па соиск. ученой степени канд. техн. наук. МИСИС. -М., 1976.

203. Воронов А.В. Окислительное выщелачивание сульфидов цветных металлов и железа при повышенных температурах. Автореферат диссертации на соиск. ученой степени канд. хим. наук. М., 1976.

204. Filippou Dimitrios, Konduru Rao, Demopoulos George P. A kinetic study on the acid pressure leaching of pyrrotite // Hydrometallurgy. 1997. - 47, №1. C. 1-18.

205. Jean Frenay. Leaching of oxidized zinc ores in various media // Hydrometallurgy. 1985. - 15, № 2. P 243-253.

206. Sahoo P.K., Dors S.C. Recovery of lead from zinc plant waste // Trans Indian Inst. Met. 1980. - 39, № 6. P. 604-608.

207. Barriga Mateos F., Palenncia P., Carronza M. The passivation of chalcopyrite subjected to ferric sulfate leaching and its reactivation with metal sulfides // Hydrometallurgy. 1987. - 19, № 2. P. 159-167.

208. Palencia J., Carronza F., Garcia M Leaching of a copper-zinc bulk sulphide concentrate using an aguous ferric sulphate dilute solution in a semiconscious system. Kinetics of dissolution of zinc // Hydrometallurgy. 1990. - 23, №2-3. P. 191-202.

209. Неустроев В.И., Набойченко С.С., Худяков И.Ф. Гидротермальная обработка полиметаллических халькопиритных концентратов сульфатом меди // Цветные металлы. 1982. -№ 4. С. 40.

210. Набойченко С.С., Колмачихин В.Н. Интенсификация автоклавного сернокислотного выщелачивания халькопиритных концентратов // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1987. -№ 3. С. 111-112.

211. Елисеев Е.И. Извлечение меди из полупродуктов переработки медно-цинковых руд и вторичного сырья с повышением качества товарной продукции: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Екатеринбург, 1997. - 35 с.

212. Dias Takala Heikki. Leaching of Zinc concentrates at Outocumpu Kokkola plant // Erzmetal. 1999. - 52, № 1. P. 36-42.

213. Патент ЧССР № 238913. Havlik Tomas, Kwetowa Dagmar. Sposob oxidacneho rozpustania sulfidov nezeleznych kovov obsahujucich zelezo. 1987.

214. Нелень И.М. Автоклавное сернокислотное выщелачивание сульфидных цинковых концентратов // Сборник трудов Гинцветмета. 1965. - №23. С.304-322.

215. Ярославцев А.С., Смирнов В.И. Распределение металлов и серы в процессе автоклавного выщелачивания цинкового концентрата // Известия вузов. Цветная металлургия. 1964. - № 5. С. 58-62.

216. Патент Канады № 1102527. Blanco Jose A., Garritsen Peter G. Separation and recovery of elemental sulphur from mineral impurities. 1981.

217. Шнеерсон Я.М., Лапин А.Ю., Волков Л.В. Гидрометаллургическая технология выделения элементарной серы из концентратов // Цветные металлы. 1998. -№ 2. С. 51-56.

218. Yang Tianzu, Zhao Tiancong. Извлечение элементарной серы из остатков гидрометаллургического производства посредством диметилбензина // О. Cent. S. Inst. Min. and Met. 1990. - 21, № 2. С. 171-176.

219. Bjorling G. Recent advances Mining and Process low-grade and Sub marginal Mineral Deposits // New-Jork e. a. 1976. p. 120-126.

220. Сиркис А.Л. Взаимодействие элементарной серы и оксида кальция в процессе автоклавного выщелачивания // Цветные металлы. 1987. - № 6. С. 9-12.

221. Патент Японии № 56-9220. Ямадо Фудзо, Хино Такаси. Извлечение меди в виде сульфида из сернокислых растворов. 27.02.81.

222. Седыгина A.A., КукоевВ.А., Горячкин В.И., Гавриленко А.Ф. Особенности осаждения меди и никеля в гидратной пульпе // Цветные металлы. 1979. -№ 3. С. 11.

223. Семенов М.Ю. Осаждение цветных металлов сульфидами. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. -Свердловск, 1989.

224. Федоров В.Н., Гуров А.Н., Корсак Н.В. Сульфидирование цветных металлов из пульп автоклавной переработки пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 1979. -№ 3. С. 14-16

225. Сиркис А.Л., Лаптев Ю.В., Мальцев H.A., Розенберг Ж.И. Изучение механизма действия и результаты внедрения известняка для осаждения сульфидов цветных металлов из окислительных пульп // Цветные металлы. 1985.-№ 8. С. 38-39.

226. Семенов М.Ю., Сиркис А.Л., Худяков И.Ф. Изучение гидротермального взаимодействия сульфидов меди, никеля и железа с раствором сульфата меди // Цветные металлы. 1984. -№ 6. С. 15-17.

227. Худяков И.Ф., Пинигин В.К., Набойченко С.С. Гидротермальное осаждение меди из растворов автоклавного сернокислотного выщелачивания сульфидных медно-цинковых материалов // Труды Унипромеди. 1978. - Вып. 20. С. 52-54.

228. Клец В.Э., Емельянов Ю.Е. Осаждение меди из технологических растворов сульфитом кальция // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1990. -№5. С. 49-51.

229. Китай А.Г., Корсунский В.И. О локальном повышении температуры при выщелачивании сульфидных концентратов // Цветные металлы. 1981. -№8. С. 17-19.

230. Morrison В.М. A review of new technologies for lead and zinc reduction plants // Can. Met. Quart. 1984.-23, № 4. P. 377-381.

231. Dreisinger D. Opportunities for pressure Hydrometallurgy // Journal of Metals. -1991. -43, № 2 C. 8-12.

232. Li Zingjna, Chen Jiayong. Влияние ПАВ на кислотное выщелачивание сфалеритового концентрата в окислительных условиях // Юсэцзиньшу. Non ferrous Metals. 1987. - 26. V. 39, № 2. P. 65-71.

233. A.C. № 508551. СССР. 1976.

234. Патент Англии № 1365666. 1974.

235. A.C. № 581158. СССР. 1977.

236. A.C. № 908878. СССР. 1982.

237. Шнеерсон Я.М., Лаптев Ю.Б., Розенберг Ж.И. Механизм действия СЦЩ при автоклавном выщелачивании пирротиновых концентратов // Комплексное использование минерального сырья. 1986. -№ 6. С. 71-74.

238. Абрамов Н.П. Разработка технологии автоклавно-окислительного выщелачивания высокосернистого никель-пирротинового концентрата // Цветные металлы. 1992. - № 7. С. 9-12.

239. Шнеерсон Я.М., Онацкая A.A., Волков Л.В., Лапин А.Ю. Закономерности поведения расплавленной серы при автоклавном выщелачивании никель-пирротиновых концентратов // Цветные металлы. 1995. - № U.C. 11-17.

240. Шнеерсон Я.М., Онацкая A.A., Борбат В.Ф. Выщелачивание сульфидных материалов // Обзорная информация. ЦНИИЦветмет экономики и информации. М., 1984. - вып.2. С. 46

241. Кязимов P.A. Автоклавная технология переработки колчеданных полиметаллических руд // Руды и металлы. ~ 1998. № 5. С. 58-64.

242. Jankova W.A. Zinc pressure leaching at Comineo // Hydrometallurgy. 1995. -39, № 1-3. С. 63-70.

243. Болатбаев К.Н. Автоклавное сернокислотное выщелачивание цинковых и медно-цинковых концентратов. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Свердловск, 1986.

244. Lee Agness Y., Wethington Ann M., Cole Ernest R. Pressure leaching of galena concentrates to recover lead metal and elemental sulfur // Rept.Invest.Bur.Mines US Dep.Inter. 1990. -№ 9314. C. 1-4.

245. Mahmood M. N., Jarner A. K. The selective leaching of zinc from chalcopyrite-Sphalerite concentrates using slurry electrodes // Hydrometallurgy. 1985. - 14, №3. P. 317-329.

246. Felker David L., Bautista Renato G. Electrochemical processes in recovering metals from ores //Journal of metallurgy (JOM). 1990. - 42, № 4. C. 60-63.

247. Carranza F., Garcia M. J., Palencia J. Selective cyclic bioleaching of a copper-zinc sulphide concentrate // Hydrometallurgy. 1990. - 24, № 1. C. 67-76.

248. Панин B.B., Адамов Э.В., Каравайко Г.И. Использование технологии бактериального выщелачивания при обогащениии сложных медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1999. - № 5. С. 9-11.

249. Крушкол О.Б., Павличенко Г.А., Шевелева Л.Д. Перспективы применения комбинированных методов переработки руд цветных металлов // Цветная металлургия. 1990. - № 10. С. 36-39.

250. Болатбаев K.H., Куляшев Ю.Г., Слепых C.B., Штойк Г.Г. Комбинированная технология переработки медно-цинковых руд Николаевского месторождения // Цветные металлы. 1990. - № 6. С. 103-106.

251. Косиков Е.М., Попов С.И., Гармс А.Я., Поспелов Н.Д., Авербух А.В. Внедрение аэрационно-теплового кондиционирования пульпы на Кировоградской обогатительной фабрике // Цветные металлы. 1983. -№ 1.С. 83-84.

252. Бочаров В.А., Рыскин М.Я., Никулин В.А. Аэрационное кондиционирование пульпы при флотационном обогащении колчеданных медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1991. - № 1. С. 57-59.

253. Houot R., Duhamet D. Importance of oxygenation of pulps in the flotation of sulfide ores // Int. J. Miner. P. 1990. - 29, № 1-2. P. 77-87.

254. Иллювиева Г.В., Горштейн A.E., Барон Р.Ю. Влияние рН на окисление сульфидных минералов при аэрации // Цветные металлы. 1987. - № 2. С. 77-79.

255. Бочаров В.А., Херсонская И.И., Лапшина Г.А. Процесс окислительно-тепловой обработки при комбинированной флотационно-гидрометаллургической переработке сульфидных руд цветных металлов // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1995. - № 2. С. 7-9.

256. Полякова A.M., Пичугина Е.Э. Вариант технологии селективной флотации колчеданных медно-цинковых руд // Цветные металлы. 1990. - № 7. С. 101-103.

257. Рычагов В.А., Полуянов В.И., Бурено З.М. Разделение медно-свинцового концентрата Белоусовской фабрики сернокислотным методом // Цветные металлы. 1982. -№ 3. С. 102-104.

258. Копылов В.М., Бочаров В.А., Беляев М.А. О флотируемости халькопирита и пирита и депрессии цинковой обманки в присутствии сульфида натрия // Цветные металлы. 1981. -№ 4. С. 96-99.

259. Глазунов JI.A. Повышение эффективности использования сернистого натрия и его заменителей при флотации сульфидных руд // Цветные металлы. 1992. -№ 5. С. 69-71.

260. Глазунов JI.A., Чернов В.П., Малеваный М.С. Технология получения полисульфидов для флотации руд //'Цветная металлургия. 1994. - № 8. С. 9-11.

261. Иллювиева Г.В., Фуад Taxa. Взаимодействие тиосульфатных комплексов меди с сульфидными минералами // Цветные металлы. 1985. - № 3. -С. 94-97.

262. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Автоклавное сернокислотное выщелачивание цинковых концентратов // Цветные металлы. 1985. - № 2. С.23-25.

263. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 278 с.

264. Чернюк В.В., Демьяненко A.B., Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М. Усовершенствование вероятностно-детерминированного метода к изучению кинетики гетерогенных процессов // Вестник УГТУ-УПИ. -2000.-№1(9). С. 238-243.

265. Болатбаев К.Н., Демьяненко A.B. Автоклавное выщелачивание сульфидных материалов. Кинетика. Моделирование. Автоматизация. -Петропавловск: СЮ'У, 2005. 165 с.

266. Набойченко С.С., Болатбаев К.П., Халемский O.A. Автоклавная сернокислотная обработка медно-цинкового концентрата // Цветные металлы. 1985.-№ 3. С. 26-28.

267. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. О селективном автоклавномвыщелачивании медно-цинковых материалов // Комплексное использование минерального сырья. 1985. - № 7. С. 45-48.

268. Набойченко С.С., Худяков И.Ф., Пинигин В.К. Укрупненно-лабораторные исследования автоклавного обесцинкования медно-цинковых материалов // Известия вузов. ЦМ. 1974. - № 6. С. 23-29.

269. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Влияние механохимической активации на свойства сульфидного цинкового концентрата // Известия Вузов. Цветная металлургия.- 1985.- №3. С. 27-30.

270. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Краснов Н.Б. Влияние механохимической обработки медно-цинкового промпродукта на селективность извлечения цинка при автоклавном выщелачивании //

271. Известия Вузов. Цветная металлургия. 1986. - № 4. - С. 40-43.

272. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Влияние механоактивации на показатели автоклавного выщелачивания цинкового концентрата // Известия Вузов. Цветная металлургия. 1985.-№ 4. С. 104-106.

273. Аввакумов Е.Г. Механические методы активации химических процессов. -Новосибирск: Наука СО АН СССР, 1979. 256 с.

274. Кулебакин В.Г. Превращение сульфидов при активировании // Известия СО АН СССР. Новосибирск, 1983. - С. 208

275. Данюшевский B.C., Косяк B.C. Некоторые особенности изменения физико-химических свойств дисперсных систем при механических воздействиях // Труды XI симпозиума по механохимии и механоэмиссии твердых тел. -Чернигов. 1990.- Т.2. С. 97-98.

276. Ляхов Н.З., Болдырев В.В. Кинетика механохимических реакций // Известия СО АН СССР. Новосибирск, 1982. - вып.5, № 12. С. 3-8.

277. Медведев A.C., Коршунов Б.Г. Современные методы интенсификации гидрометаллургических процессов // Цветные металлы. 1993. - № 9. С. 10-19.

278. Баранов A.B., Малышев Е.А., Кулебакин В.Г. Изменение энергии активации окисления материалов после их механохимической активации // Труды XI симпозиума по механохимии и механоэмиссии твердых тел. -Чернигов, 1990. Т. 2. С. 40-41.

279. Аввакумов Е.Г., Самарин О.И., Кулебакин В.Г. Роль механохимических реакций в переработке сульфидного сырья // Известия СО АН СССР. -Новосибирск, 1981. вып. 3, № 7. С. 29-34.

280. Berg L.G., Shlyapkina E.N. Characteristic features of Sulfide minerals of DTA //J. Thermal Analysis.- 1975.- v. 8, №3. P. 417-426.

281. Жижаев А.Н. Контроль степени механической активации сульфидов железа с помощью термогравиметрии // Труды XI симпозиума по механохимии и механоэмиссии твердых тел. Чернигов, 1990. - Т. 2. С. 34-35.

282. Ходаков Г.С. Физика измельчения. -М.: Наука, 1972. 307 с.

283. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Особенности гидрохимического окисления полиметаллического сырья в хлоридсодержащих средах // Комплексное использование минерального сырья. 1992. - № 8. С. 36-41.

284. Патент США №4536214. 1985.

285. Dutrizac J. Е. The dissolution of galena in ferric chloride media // Met. Trans. -1986,- B. 17, №1-4. P. 5-7.

286. Болатбаев K.H., Набойченко C.C., Дюрягина A.H. Кинетика сернокислотного выщелачивания пирита при повышенных температурах и давлении кислорода // Вестник СКГУ. 1997. - № 1, С. 71-75.

287. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Влияние состава раствора на показатели автоклавного выщелачивания цинкового концентрата // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1990. - № 2. С. 52-56.

288. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Чернюк В.В. Кинетические особенности растворения сфалерита в автоклавных условиях // Вестник СКГУ. СевероКазахстанский университет. Петропавловск, 2000. - С. 97-102.

289. Патент PK №10212. Способ переработки сульфидных цинксодержащих концентратов. Болатбаев К.Н., Чернюк В.В., Набойченко С.С. 2001.

290. Патент PK №9444. Способ переработки сульфидных цинксодержащих концен фатов. Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М., Чернюк В.В., Демьяненко A.B. 2000.

291. Filippou Dimitrios, Konduru Rao, Demopoulos George P. A kinetic study on the acid pressure leaching of pyrrotite // Hydrometallurgy. 1997. - 47, №1. P. 1-12.

292. Поляков B.B., Адекенов C.M. Биологически активные соединения рода Populus L. и препараты на их основе. Алматы: Еылым, 1999. - 160 с.

293. Патент PK №14466. Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов.1 Болатбаев К.Н., Дюрягина А.Н., Нурушов А.К. 2004.

294. Патент PK №14467. Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов. Варианты. Болатбаев К.Н., Дюрягина А.Н., Нурушов А.К. 2004.

295. Патент PK №9906. Антикоррозионная композиция. Болатбаев К.Н., Агишев С.Г., Мутанов Г.М., Дюрягина А.Н. 2001.

296. Дюрягина А.Н., Демьяненко A.B., Болатбаев К.Н. Физико-химические свойства лакокрасочных композиций, модифицированных поверхностно-активными веществами // Лакокрасочные материалы и их применение. -2002. №7-8. С. 64-67.

297. Болатбаев К.Н., ЧернюкВ.В. К вопросу изучения кинетики гетерогенных процессов // Тезисы докладов Международной научно-практической конференции «Комплексное использование минеральных ресурсов Казахстана». Караганда, 1998.- С. 58.

298. Жданов A.C., Мутанов Г.М., Болатбаев К.Н. О создании математической модели многостадийных процессов // Комплексное использование минерального сырья. 2000. - № 5-6. С. 38-40.

299. Муганов Г.М., Болатбаев К.Н., Демьяненко A.B. Определение порядка скорости реакции методом фазовой функции // Вестник СевероКазахстанского университета. 1999. - Вып.4, С. 92-96.

300. Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М., Демьяненко A.B. Метод синтезирования математической модели на основе декомпозиции исследуемого объекта на элементарные подобъекты // Вестник СКГУ. 1999. - № 4. С. 87-92.

301. Болатбаев К.Н. Математическое моделирование процессов автоклавного выщелачивания сульфидных материалов // Сборник трудов «Комплексная переработка минерального сырья». Алматы, 2002. С. 134-142.

302. Болатбаев К.Н., Дюрягина А.Н. Коррозия и защита металлов. Теория и практика. Петропавловск, 2004. - 273 с.

303. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Влияние состава раствора на показатели автоклавного выщелачивания цинкового концентрата // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1990. - № 2. С. 52-56.

304. Болатбаев.К.Н., Набойченко С.С., Чернюк В.В. Комплексная автоклавная переработка сульфидных медно-свинцово-цинковых концентратов // Вестник УГТУ-УПИ. 2000. - № 1(9). С. 249-255.

305. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Чернюк В.В. Высокотемпературное сернокислотное выщелачивание сульфидных свинцово-цинковых концентратов // Вестник УГТУ-УПИ. 2000. - № 1(9). С. 255-261.

306. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Исследования автоклавного одностадийного высокотемпературного выщелачивания цинковых концентратов //Цветные металлы. 1985. - № 10. С. 39-42.

307. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Автоклавное высокотемпературное выщелачивание медно-цинкового концентрата // Цветные металлы. -1986.- № 10. С. 27-29.

308. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н., Куляшев Ю.Г., Слепых C.B. Совершенствование технологии переработки полиметаллических руд // Сборник докладов 4 Всесоюзного совещания по химии и технологии халькогенов и халькогенидов. Караганда, 1990. - С. 354.

309. Болатбаев К.Н. Разработка автоклавно-флотационной технологии переработки полиметаллических руд // Материалы международной научно-практической конференции «Инженерная наука на рубеже XXI века». Алматы: ИА РК, 2001. - С. 166-167.

310. Болатбаев К.Н., Куляшев Ю.Г., Слепых C.B., Штойк Г.Г. Комбинированная технология переработки медно-цинковых руд Николаевского месторождения // Цветные металлы. 1990. - № 6. С. 103-106.

311. Набойченко С.С., Неустроев В.И., Пинигин В.К., Худяков И.Ф. Кинетика и механизм гидротермального взаимодействия сфалерита с сульфатом меди // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1979. - № 5. С. 18-21.

312. Клец В.Э., Михнев А.Д., Борбат В.Ф. Выделение меди и никеля из растворов и пульп в виде сульфидов // Цветные металлы. 1985. - № 4. С. 15-17

313. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. О влиянии солевого состава пульпы на показатели гидротермальной сульфидизации цинкового концентрата // Комплексное использование минерального сырья. 1990. - №11. С. 57-60.

314. Патент РК № 10680. Способ извлечения меди из сернокислых цинксодержащих растворов. Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М., Чернюк В.В. 2001.

315. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Мутанов Г.М., Чернюк В.В. Переработка ярозитных свинецсодержащих остатков // Комплексное использование минерального сырья. 2000. - № 2. С. 31-37.

316. Патент РК №9917. Способ переработки ярозитных свинецсодержащих материалов. Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М., Чернюк В.В. 15.02.2001.

317. Патент Австралии 612120. Canterford John Harmsworth, Deuholm William Thomas, Recovery of Lead, Zinc and other metals from ores concentrates or residues.

318. Anand S., Sarveswara Pao K., Das R.P. Process development for extraction of zinc, copper and lead from complex sulphide ore. Lead recovery from leach reside//Trans. Indian Jast., Met.- 1985.-38, № 2. P. 101-106.

319. Ning S., Chen Z. Zhonguo youse Jarosite Xuebao // Chin.J. Nonferrous Metals. 1997.- 7, №3. P. 56-58.

320. Sinadinovic D., Kamberuvic Z., Sutic A. Leaching kinetics of Lead from Lead (II) sulphate in aqueous Calcium chloride and Magneum chloride solutions // Hydrometallurgy. 1997. - 47, № 1. P. 137-147.

321. Raghavan R., Mohanan P.K., Patnaik S.C. Innovative processing technique to produce zinc concentrate from zinc leach residue with simultaneous recovery of lead and silver // Hydrometallurgy. 1998. - 48, № 2. P. 225-237.

322. Gallagher N.P., Lei K. P.V. Recovery of Lead and Silver from plumbojarosite by hydrothermal sulfidation and chloride Leaching // Rept. invest. Bur. Mines US Dep. Inter. 1989. - № 9277. P 1-9.

323. Sanchez L., Roca A., Cruells M. Estudio de la reactivated de solucioness solidas jarosita-bendatita por sulfiiracation-cianuracion // Rev. met. CENIM. 1998. -34. Num. extraord. P. 400-404.

324. Маргулис E.B., Ходов H.B. Гидрометаллургическое извлечение свинца из свинцовых кеков и пылей // Цветные металлы. 1990. - № 6. С. 29-30.

325. Begum D.A., Jslam M.F., Biswas R.K. Kinetics of dissolution of Lead sulphate from waste battery scrap by aqueons triethanolamine Solution // Hydrometallurgy. 1990. - 23, № 2-3. P. 397-403.

326. Сорокина B.C., Смирнов М.П. Гидрометаллургический способ переработки свинцового сырья ацетатными растворами // Цветные металлы. 1990. - № 6. С. 28-29.

327. Mike Walker Kivcet smelter Oustream at Trail // Mining Mag. 1998. - 178, №4. P. 256-263.

328. Клюев Г.Ф., Слободкин Л.В., Ушаков H.H. КИВЦЭТ процесс -универсальная технология плавки свинецсодержащего сырья // Цветные металлы. - 1997. - № 10. С. 39-41.

329. А.С. № 341852. СССР. Способ извлечения свинца из сульфатизированных свинецсодержащих продуктов // Салин А.А., Дикаревич А.И.

330. Патент США 4366127. Гидрометаллургический способ извлечения Pb, Au, Ag и Zn из ярозитовых отходов электролитического производства цинка. 1982.

331. Демихов A.B., Погорелов В.И., Байтенов H.A. Переработка клинкера цинковою производства // Комплексное использование минерального сырья. 1984. - № 10. С. 24-27.

332. Шевко В.М., Мельник М.А., Томилин И.А., Полывянный И.Р. Кинетические закономерности хлоридовозгонки цинка и свинца из карбонатных соединений // Комплексное использование минерального сырья. 1991. - №9. С. 90-92.

333. Наторхин М.И. Извлечение металлического серебра при гидрометаллургической переработке свинцово-цинкового сырья // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 2002. - № 2. С. 14-17.

334. Патент США № 3871859. Jackson DîA. Переработка ярозитных остатков электролитического рафинирования цинка.

335. Dutryzac Z., Jambor J., Chen T. Mineralogical characterization of leach residue of pyritic Zn-Pb-Cu-Ag concentrate // Can. Met. Quart. 1987. - 26, № 3. P. 189-205.

336. Патент Японии № 46-5579. Сигэо Тэратани.

337. Патент США № 3684490. Steintveit G. Способ извлечения цинка из ярозитного остатка.

338. Болатбаев К.Н., Слепых C.B., Набойченко С.С., Дудник Р.В. Об извлечении серы из продуктов автоклавной обработки цинксодержащих концентратов // Комплексное использование минерального сырья. 1992.- № 5. С. 34-37.

339. Лохов Б.А., Гольд А.К. Совершенствование реагентного режима дезинтеграции серо-сульфидного концентрата // Цветные металлы. 1991.- №2. С. 23-24.

340. Егоров И.В., Манцевич М.И. О повышении показателей селекции серосульфидного материала // Цветные металлы. 1986. - № 10. С. 80-82.

341. Болатбаев К.Н., Дудник Р.В., Набойченко С.С. О гидролитической очистке медио-цинковых растворов // Комплексное использование минерального сырья. 1992.- № 11. С. 32-35

342. Болатбаев К.Н., Мутанов Г.М., Жданов A.C. Исследование кинетики цементации меди и кадмия из цинксульфатных растворов // Вестник Северо-Казахстанского университета. 1999. - № 6. С. 63-67.

343. Алкацева В.М., Алкацев М.И. Влияние pH и расхода цинковой пыли на показатели комплексной очисткицинковых растворов от примесей // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1981. - № 2, С. 545-547.

344. Беньяш В.Е., Пестунова Н.П. Исследование кинетики восстановления водорода при цементации меди из цинксульфатных растворов // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1990. - № 11. С. 48-53.

345. Маргулис Е.В., Родин И.В. Окисление цинковой пыли как цементатора в цинковых нейтральных растворах // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1982. - № 2. С. 37-40.

346. Karavasteva М. The effect of certain surfactants on the cementation of cadmium by suspended zinc particles // Hydrometallurgy. 1997. - 47, №1. P. 91-98.

347. Karavasteva M. The influence of copper on the effect of certain surfactants during the cementation of cadmium by suspended zinc particles // Hydrometallurgy.- 1998.- 48,№3. P. 361-366.

348. Алкацева B.M., Алкацев М.И. Влияние полиакриламида и клея на процессы цементации меди, кадмия и кобальта // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1991. - №1. С. 50-55. ^

349. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. Испытания автоклавного высокотемпературного выщелачивания цинковых концентратов // Цветные металлы. 1987. -№ 5. С. 22-25.

350. Болатбаев К.Н., ЧернюкВ.В. Укрупненные испытания автоклавной технологии переработки медно-свинцовых концентратов // Материалы международной научно-практической конференции. «Шокан

351. Тагылымы-6». -Кокшетау, 2001.-том 12. С. 53-56.

352. Болатбаев К.Н., Набойченко С.С., Садыков С.Б. Флотационно-металлургическая переработка труднообогатимого сырья. -Петропавловск, 2004.-401 с.

353. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н. О поведении сопутствующих элементов при автоклавном высокотемпературном выщелачивании цинксодержащих концентратов // Комплексное использование минерального сырья. 1987. -№ 8. С.66-68

354. Набойченко С.С., Пинигин В.К., Худяков И.Ф. О поведении редких, элементов и компонентов пустой породы при автоклавном сернокислотном обесцинковании медно-цинковых материалов // Известия ВУЗов. Цветная металлургия. 1974. -№ 5. С. 86-90.

355. Болатбаев К.Н. Математическое моделирование автоклавных процессов // Комплексное использование минерального сырья. 2002. - № 4. С. 13-19.

356. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н., Демьяненко A.B., Черкасов Д.Н. Автоматическая система управления автоклавом на основе нечеткой логики//ВестникУГТУ-УПИ,-2000,- № 1(9). С. 149-153

357. Вигдорчик Е.М., Шейнин А.Б. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения. Л.: Химия, 1971. - 248 с.

358. Набойченко С.С., Болатбаев К.Н., Демьяненко A.B., Черкасов Д.Н. ЕХРМАТ программа для автоматизации процесса планирования эксперимента и построение обобщенных зависимостей на основе полученных данных // Вестник УГТУ-УПИ. - 2000. - № 1(9). С. 154-156;

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.