Изнашивание субшероховатости поверхностей трения в водородсодержащей среде тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, доктор наук Шалыгин Михаил Геннадьевич

• Шалыгин Михаил Геннадьевич
• доктор наук
• 2017

Оглавление диссертации доктор наук Шалыгин Михаил Геннадьевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 5 ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О КОНТАКТНЫХ ЗАДАЧАХ И ВОДОРОДНОМ

ИЗНАШИВАНИИ

1.1 Анализ существующих теорий трения

1.2 Контактное взаимодействие поверхностей трения

1.3 Водородное изнашивание поверхностей трения 41 Постановка целей и задач исследования

ГЛАВА 2. МЕТОДОЛОГИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Методология проведения теоретических исследований

2.2. Методология проведения экспериментальных исследований

2.2.1. Объект исследований

2.2.2. Установка для проведения испытаний на изнашивание

2.2.3. Установка для определения силы адгезии 79 2.2.3.1. Методика определения молекулярного коэффициента трения 82 2.2.3.2 Методика определения механического коэффициента трения 83 2.2.3.3. Методика определения силы молекулярного взаимодействия

2.2.3. Установка для термического наводораживания и высоковакуумного обезводораживания деталей машин

2.2.4. Методология ионного имплантирования

2.2.5. Анализ объектов исследований

2.3. Выводы к главе 2. 98 ГЛАВА 3 ВЗАИМОСВЯЗЬ НЕРОВНОСТЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ

3.1. Взаимосвязь субшероховатости поверхности деталей и

механической обработки поверхностей трения

3.2. Взаимосвязь субшероховатости поверхности деталей

и зернистости материала

3.3. Выводы к главе

ГЛАВА 4. МОДЕЛИРОВАНИЕ КОНТАКТНЫХ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЙ СУБШЕРОХОВАТОСТИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРЕНИЯ С УЧЕТОМ ВОДОРОДНОЙ

СРЕДЫ

4.1. Механическое изнашивание субшероховатости поверхностей

трения

4.2. Молекулярное изнашивание субшероховатости поверхностей

трения

4.3. Выводы к главе 4 135 ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ОЦЕНКЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ТРУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ

5.1. Экспериментальная проверка теоретических положений

5.2. Функционально-ориентированная технология, обеспечивающая повышение износостойкости поверхностей трения, работающих

в водородных средах

5.3. Выводы к главе 5 176 ГЛАВА 6. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

6.1. Использование результатов работы в научных исследованиях и

в учебном процессе

6.2. Технико-экономическое обоснование изменения технологии

в производстве поршневых колец

6.3. Расчет экономической эффективности от внедрения результатов исследования на предприятии, производящем поршневые кольца

6.4. Технико-экономическое обоснование изменения технологии

в производстве шестеренных насосов для нефтяных вяжущих

6.5. Расчет экономической эффективности от внедрения результатов исследования на предприятии, производящем шестеренные

насосы для нефтяных вяжущих

6.6. Выводы к главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Акт использования результатов исследования

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Акт использования результатов исследования

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Акт использования результатов исследования

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Патент на машину трения для проведения

испытаний на износ при вращательном движении образца относительно контртела

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Патент на машину трения для проведения

испытаний на износ при возвратно-поступательном движении образца

относительно контртела

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Решение о выдаче патента на установку

для определения силы молекулярного

взаимодействия

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Свидетельство на регистрацию программного

обеспечения установки для исследования сил адгезионного взаимодействия

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. Патент на установку для термического

наводораживания и высоковакуумного

обезводораживания ПРИЛОЖЕНИЕ 9. Код управления установкой для исследования сил

адгезионного взаимодействия

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Трущиеся поверхности большинства металлических деталей подвергаются водородному изнашиванию, которое по интенсивности занимает одно из первых мест среди других видов изнашиваний и, как правило, происходит одновременно вместе с ними. Воздействие водорода на поверхностные слои металла определяет срок службы деталей. В свободном виде водород существует как молекула из двух атомов. На поверхности металла она распадается на атомы и уже в виде отдельных атомов адсорбируется на поверхности металла и в дальнейшем взаимодействует с металлом только в атомарном состоянии. В этом состоянии водород испытывает минимальное сопротивление со стороны металла. В связи с малой величиной атомов водорода, скорость его диффузии в металлах значительно выше других элементов. Водородное изнашивание имеет место в нефтепроводах, коробках передач, газотурбинном оборудовании, поршневых кольцах двигателей внутреннего сгорания, насосах для перекачивания нефтяных вяжущих, речном и морском транспорте, ножах бульдозера, зубьях экскаватора, сварных конструкций, пар трения колесо-рельс.

К изготовлению поршневых колец предъявляются повышенные требования. Работая в условиях повышенных температур и углеводородной среды, поршневые кольца подвергаются интенсивному водородному изнашиванию, при этом к точности размеров, к форме кольца и к шероховатости наружной поверхности предъявляются особые требования. Особо остро проблема водородного изнашивания стоит в узлах трения, работающих в водородных средах, что имеет место, в битумных насосах. В связи со сложным профилем зуба, их поверхностное упрочнение носит весьма затруднительный характер. Незначительные отклонения в профиле зуба или качестве его поверхности приводит к сильным шумам при эксплуатации и интенсивному изнашиванию. Водородное изнашивание происходит на атомарном уровне, при этом в современной научной и технической литературе отсутствуют расчетные

зависимости, позволяющие определить интенсивность изнашивания на уровне субшероховатости.

Анализ существующих теорий показал, что часть теорий склоняется к механической природе трения, часть теорий объясняет трение как действие молекулярных сил. В то же время широко распространены двучленные теории трения, которые учитывают, как механическую, так и молекулярную составляющие. Анализ публикаций, в области контактного взаимодействия и изнашивания, указывает на недостаточную проработанность вопроса изнашивания на нано- метровом уровне, когда рассматриваются поверхности на уровне субшероховатости. Анализ литературных данных по водородному изнашиванию позволил сделать заключение о недостаточной проработанности вопроса водородного изнашивания и, в частности, методов снижения водородного изнашивания деталей, работающих в водородсодержащих средах. Анализ литературных источников позволил сделать следующие выводы:

1. В настоящее время практически отсутствуют исследования по субшероховатости поверхности и стандартизованному параметру шагу по вершинам локальных выступов £ и их влияние на износ поверхностей трения.

2. Несмотря на большое число теоретических работ, направленных на определение износа поверхностей трения, до настоящего времени не разработаны методы, позволяющие оценить интенсивность изнашивания поверхностей с учетом их субшероховатости, учитывающие механическую и молекулярную составляющие износа.

3. Недостаточно решены задачи снижения водородного изнашивания узлов трения, работающих в водородсодержащей среде.

4. Требуют уточнения вопросы взаимосвязи субшероховатости с другими неровностями поверхности.

5. При расчетах не учитываются субшероховатости контактирующих поверхностей трения и наличие водорода.

В этой связи целью настоящей работы является повышение износостойкости поверхностей трения деталей машин, работающих в

водородсодержащей среде, с учетом их субшероховатости.

Для реализации цели исследований поставлены следующие задачи:

1. Разработать модель механического изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости поверхности.

2. Разработать модель молекулярного изнашивания на уровне субшероховатости поверхности.

3. Доработать модель совместного молекулярно-механического изнашивания с учетом влияния водородного износа.

4. Определить взаимосвязь субшероховатости поверхности с зернистостью материала.

5. Разработать и изготовить установку для обезводораживания металлических образцов.

6. Разработать и изготовить автоматизированную испытательную установку для проведения испытаний на износ образцов при наличии смазывающего материала.

7. Разработать и изготовить установку для определения механической и молекулярной составляющих коэффициента трения, а также силы адгезионного взаимодействия ювенильных поверхностей.

8. Исследовать влияние структуры материала на интенсивность изнашивания в условиях водородной среды.

9. Разработать функционально-ориентированную технологию повышения износостойкости деталей машин, подверженных водородному изнашиванию.

10. Разработать рекомендации по использованию результатов исследований. Реализовать положительные результаты исследований в промышленности.

Объект и предмет исследования. Объектом исследований являются трибосопряжения, работающие в водородсодержащей среде и, подверженные интенсивному водородному изнашиванию.

Предметом исследования является разработка новых математических

моделей определения износа поверхностей трения на уровне субшероховатости, а также разработка и применение технологических методов, снижающих водородное изнашивание поверхностей трения и износ деталей в целом.

Методы и достоверность исследований. Теоретические и эмпирические исследования проводились на базе современных представлений о нанонеровностях поверхностей металлических деталей. В работе использованы основные положения теории трения, теории изнашивания, известные закономерности проектирования комбинированных технологических воздействий, теории дислокаций, основные положения теории подобия, регрессионный и дисперсионные анализы, основных положений теории строения кристаллических тел, теорий упругости и пластичности, теории усталостного износа, адгезионной теории и теории автоматического управления.

Достоверность результатов подтверждается экспериментальными исследованиями, применением современных технических средств при анализе, приемлемой сходимостью теоретических и эмпирических результатов, а также реализацией результатов исследований в промышленности.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- разработана математическая модель механического изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости, на основе усталостной теории изнашивания, с учетом пластического и упругого контакта, а также среза, основанная на параметрах зернистости материала;

- разработана математическая модель молекулярного изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости, на основе адгезионной теории, с применением положений теории дисперсионного взаимодействия, основанная на структуре и свойствах кристаллической решетки материала;

- доработана модель молекулярно-механического изнашивания субшероховатости поверхностей трения, включающая коэффициент, учитывающий влияние биографического водорода на износ;

- установлена корреляция субшероховатости и зернистости материала, получены уравнения связи размера зерна и шага субшероховатости;

- доказана возможность повышения износостойкости поверхностей трения, работающих в водородных средах за счет уменьшения их зернистости.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

- разработана и изготовлена автоматизированная машина трения, позволяющая проводить испытания на износ при вращательном или возвратно-поступательном движении;

- разработана и изготовлена установка для обезводораживания деталей;

- разработана и изготовлена установка для определения механического и молекулярного коэффициентов трения, а также силы адгезионного взаимодействия ювенильных металлических поверхностей;

- предложена и обоснована технология комплексной функционально-ориентированной обработки поверхностей трения, включающая термическую обработку, высоковакуумный отжиг и ионную имплантацию, повышающая износостойкость деталей, работающих в водородных средах;

- реализованы положительные результаты исследований в промышленности и получен экономический эффект на сумму более 2,9 млн. руб.

Положения, выносимые на защиту, включают:

- теоретическую модель молекулярно-механического изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости;

- математическую модель механического изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости, на основе усталостной теории, с учетом пластического и упругого контакта, а также среза;

- математическую модель молекулярного изнашивания поверхностей трения на уровне субшероховатости, на основе адгезионной теории, с применением положений теории дисперсионного взаимодействия;

- установленную взаимосвязь субшероховатости и зернистости материала, полученные уравнения связи зерна и субшероховатости;

- технологию комплексной функционально-ориентированной обработки поверхностей трения, включающую термообработку, высоковакуумный отжиг и ионную имплантацию, снижающую воздействие водородного изнашивания

поверхностей трения и износ деталей в целом;

- результаты теоретических и экспериментальных исследований поверхностей трения при различных методах обработки в условиях водородной среды.

Личный вклад соискателя. Автором получены лично основные положения, выносимые на защиту. Автор выражает благодарность за возможность использования высокотехнологичного оборудования при проведении исследований АО «УК «Брянский машиностроительный завод», АО «ПК «Бежицкая сталь», ЗАО «Группа Кремний ЭЛ», ОАО «Клинцовский завод поршневых колец», ООО «ПКК «Битнас», ОАО «Гомсельмаш».

Реализация результатов. Отдельные результаты диссертационного исследования включены в план модернизации на ОАО «Клинцовский завод поршневых колец» и внедрены на ООО «ПКК «Битнас» и ООО «Биттех», что подтверждается соответствующими актами. Экономический эффект от внедрения результатов исследования составил более 2,9 млн. руб.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Изнашивание субшероховатости поверхностей трения в водородсодержащей среде»

Апробация работы.

Основные положения и наиболее важные научные и практические результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на 8 международных конференциях:

- Первая международная научно-техническая конференция «Техника и технологии» (г. Брянск, 23-25 июня 2014 г.);

- Первая международная научно-техническая конференция «Тенденции развития техники и технологий» (г. Тверь, 17-19 февраля 2015 г.);

- Вторая международная научно-техническая конференция «Наука, образование, производство» (г. Брянск, 06-08 октября 2015г.);

- Двадцать восьмая международная инновационно-ориентированная конференция молодых учёных и студентов «МИКМУС-2015» (ИМАШ РАН, г. Москва, 02-04 декабря 2015 г.);

- Двадцать третья международная научно-практическая конференция «Примеры фундаментальных и прикладных исследований» (МиС, г. Новосибирск,

12-13 февраля 2016 г.);

- Десятая международная конференция «Механика, ресурс и диагностика материалов и конструкций» (ИМАШ УрО РАН, г. Екатеринбург, 16-20 мая 2016г.);

- Девятая международная научно-техническая конференция «Трибология - машиностроению» (ИМАШ РАН, г. Москва, 01-03 ноября 2016 г.);

- Международная научная конференция «Механика и трибология транспортных систем - 2016» (РГУПС, г. Ростов-на-Дону, 08-10 ноября 2016г.).

- Седьмая Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием «Жизненный цикл конструкционных материалов (от получения до утилизации)». (ИРНИТУ, г. Иркутск, 26-28 апреля 2017 г.).

- Шестнадцатая Всероссийская научно-техническая конференция с международным участием «Механики XXI веку». (БрГУ, г. Братск, 17-18 мая 2017г.).

Отдельные положения диссертации докладывались и обсуждались на международном семинаре «Функциональное упрочнение, повышение работоспособности рабочих поверхностей деталей машин и технологической оснастки» (ГГТУ им. П.О. Сухого, г. Гомель, Беларусь, 29 мая 2014 г.).

Диссертационная работа заслушана в полном объеме на заседании научно-технического совета ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет им. П.А. Соловьёва» (г. Рыбинск), научного семинара «По трению и износу в машинах» им. М.М. Хрущова отдела «Трение, износ и смазка. Трибология» ФГБУН Институт машиноведения им.А.А. Благонравова Российской академии наук (г. Москва), научно-технического семинара по механике и физике фрикционного контакта кафедры «Прикладной физики» ФГБОУ ВО «Тверской государственный технический университет» (г. Тверь), расширенном заседании кафедры «Прикладная механика» ФГБОУ ВО «Ростовский государственный университет путей сообщения» (г. Ростов-на-Дону), кафедры «Управление качеством, стандартизация и метрология» и секции «Трение и износ в машинах» ФГБОУ ВО «Брянский

государственный технический университет» (г. Брянск).

Научные отчеты по материалам диссертационной работы являются лауреатами открытого конкурса на лучшую научную работу ученых Брянской области по естественным, техническим и гуманитарным наукам «Наука области -Брянщине» в 2014 и 2015 гг. Разработанные испытательные установки неоднократно становились лауреатами открытых конкурсов «Инновационных товаров, созданных на предприятиях и в организациях Брянской области» и «На лучшее изобретение и рационализаторское предложение» в 2014, 2015 и 2016 гг.

Публикации. Всего опубликовано 80 научных работ, из них 28 статей в ведущих периодических изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссией, 2 публикации в зарубежных изданиях, включенных в международные реферативные базы, получены 16 патентов и 2 свидетельства на программное обеспечение. По теме диссертации опубликовано 37 научных работ общим объемом 18,4 печ. л., в том числе 20 публикаций в ведущих периодических изданиях, определенных Высшей аттестационной комиссией, 2 публикации в зарубежных изданиях, включенных в международные реферативные базы (WebofScience, Scopus). Получены 3 патента на полезную модель, 1 решение о выдаче патента, 1 свидетельство на программу для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести глав, основных результатов и выводов, списка использованной литературы, содержащего 333 источника и приложений. Работа изложена на 235 страницах, содержит 64 рисунка и 26 таблиц. Общий объем работы составляет 254 страницы.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О

КОНТАКТНЫХ ЗАДАЧАХ И ВОДОРОДНОМ ИЗНАШИВАНИИ

В настоящее время существует значительное число теорий и, созданных на их основе, моделей, описывающих процессы, происходящие при трении и изнашивании, когда одна поверхность скользит относительно другой.

1.1 Анализ существующих теорий трения

Принято считать, что контакт двух поверхностей дискретен, то есть осуществляется по отдельным площадкам, суммарная площадь которых составляет площадь фактического контакта [68]. В настоящее время не существует общепринятой зависимости для объяснения трения. Наиболее общим является закон трения, предложенный Амонтоном

T = fN. (1.1)

Из данной зависимости следует, что при постоянном коэффициенте трения / имеется прямо пропорциональная зависимость между силой трения Т и нормальной нагрузкой N. Физическая суть зависимости заключается в том, что с увеличением нормального давления прямо пропорционально растет фактическая площадь касания поверхностей [64]. Закон Амонтона получил дальнейшее развитие в виде зависимости, предложенной Ш.О. Кулоном

Т = fN +А,

данная зависимость впервые учитывала молекулярную составляющую трения в виде сопротивления скольжению, обусловленного молекулярным схватыванием, то есть адгезионным взаимодействием.

На двучленном законе трения базируется большинство современных расчетных методов определения силы трения [118]. Согласно современным представлениям трение имеет двойственную молекулярно-механическую природу. Оно обусловлено объемным деформированием материала и

преодолением межмолекулярных связей, возникающих между сближенными участками трущихся поверхностей.

По Томлинсону, сила трения в большей степени зависит только от фактической площади контакта

Т = С2Аг, (1.2)

где С2 - постоянная для принятых автором условий.

Современное состояние науки о контактном взаимодействии поверхностей трения приведено в работах Богатова О.Б. [19], Боудена Ф.П., Тейбора Д. [21], Буше Н.А. [23], Гаркунова Д.Н., Мельникова Э.Л. [44], Гершман И.С. [45] Гольцера Г. [51], Горленко А.О. [65], Демкина Н.Б. [68-71], Джонсона К.Л. [73], Шустера Л.Ш [250, 277], Дубинина А.А. [75], Кащеева В.Н. [96], Ким, Като, Харикагавы [97], Коднира Д.С. [99], Козырева С.П. [100], Колесникова В.И. [103-104], Комбалова, В.С. [105, 106], Костецкого Б.И. [108-110], Кутателадзе С.С. [125], Крагельского И.В. [231, 232], Макарова А.Д. [131], Албагачиева А.Ю. [3, 142] Ставровского М.Е. [205], Мохеля А.Н. [149], Измайлова В.В. [71, 85-90], Суслова А.Г., Проникова А.С. [178], Розенберга Ю.А. [182], Русанов А.В. [183], Чичинадзе А.В. [200-201, 233, 252-254], Скотникова М.А. [191, 239], Солдатенкова И.А. [197], Сулимы А.М. [208], Шевеля В.В. [273], Галина Л.А. [41, 42], Горячевой И.Г. [56-61], Пинегина С.В. [168, 169], Михина Н.М. [149], Панина В.Е. [157-161], Белого А.В. [17, 31], А.В. Вершинского, А.С. Васильева.

Среди зарубежных авторов можно выделить Менга Х. [314], Кэмбелла М.Е. [290], Роджерса Н. [319], Чиавареллу М. [291], Веллингера К. [332], Данкена Х. [294], Фуллера К. [298], Хейнике Г. [304], Комвопулоса К [308], Хорнунга Е. [307], Крала Е. [310].

Основные гипотезы содержатся в работах Б.В. Дерягина [66-67], Ф.П. Боудена [21, 289], Г.И. Епифанова [7879], И.В. Крагельского [112-120], Г. Эрнста и М. Мерчента [124, 281].

В общем случае деформирование поверхностного слоя и межмолекулярные взаимодействия твердых тел на границе раздела взаимосвязаны [120], следовательно взаимосвязаны и сопротивления, обусловленные этими

процессами. Значительное число исследователей [120, 147, 212 и др.] придерживалось мнения, что сила трения равна сумме сопротивлений, обусловленных межмолекулярными взаимодействиями и деформированием поверхностных слоев внедрившегося элемента

Т = Тт + Та, (1.3)

где Тт - молекулярная составляющая силы трения; Та - деформационная составляющая силы трения.

Согласно молекулярно-механической теории И.А. Крагельского [116] общая сила трения твердого тела, скользящего по деформированному полупространству со скоростью, практически не изменяющей характеристики на контакте

Т = £гТ^пг. (1.4)

Здесь молекулярная составляющая сила трения

Тт — Аг (1.5)

где Аг I - площадь, на которой появляются касательные напряжения, обусловленные межмолекулярными взаимодействиями.

Так как поверхности реальных тел всегда имеют неровности, такие как макроотклонения, волнистость, шероховатость, субшероховатость и данные неровности неоднородны по своим физико-механическим свойствам, происходит внедрение более жестких элементов в более мягкие элементы. Внедрившийся элемент, перемещаясь, деформирует более мягкий материал. Взаимное внедрение при контактировании двух металлов показано Л.В. Елиным [77]. Автором было установлено, что сжатие двух тел без взаимного внедрения поверхностей практически невозможно.

Развитие механической гипотезы было впервые сформулировано Б. Делагиром. Дальнейшее развитие его гипотеза получила в работах А. Парана, Л. Эйлера, Д. Лесли, Л. Гюмбеля [114, 117].

Деформационные теории трения, в основе которых лежат представления о взаимодействии поверхностей на скользящем контакте, связанные с явлением сдвига, среза, оттеснения металла, образованием пластической волны, пропахиванием, схватыванием и т.д., изложены в работах Ф. Б. Боудена [289],

Г.И. Епифанова [78], И.В. Крагельского [115, 117].

В основе теории Ф.П. Боудена лежит представление о дискретном взаимодействии металлических поверхностей, пластической деформации в местах контакта, образовании металлических связей, их разрушении и пластическом оттеснении более твердым телом менее твердого. Сила трения по Боудену - это сумма сопротивлений среза металлических соединений и сопротивление пластическому оттеснению

^ = + ^ = + (1.6) где 0пр - сопротивление на срез; 5ф - площадь фактического контакта; т - предел текучести; 5 - площадь профиля царапины.

Согласно Г.И. Епифанову [78, 79], основным содержанием процесса трения чистых металлических поверхностей следует считать пластическое сдвигообразование, развивающееся в относительно тонких поверхностных слоях трущихся тел. Адгезия, по мнению Г.И. Епифанова, не является существенным фактором, влияющим на формирование сил трения

F = Sтo +КЫ, (1.7)

где 5 - площадь сдвига; т0 - прочность на сдвиг; К - коэффициент, выражающий зависимость касательных напряжений от нормальных; N - нормальная нагрузка.

И.А. Крагельский выводит следующее выражение для силы трения

^ ^мол^ф—мол ^^мех^ф—мех, (1.8)

где тмол - молекулярная составляющая силы трения; тмех - механическая составляющая силы трения; 5ф_мол - фактическая площадь молекулярного взаимодействия; 5ф_мех - фактическая площадь механического взаимодействия.

Н.А. Кротова [67] предположила, что при соприкосновении двух тел возникает контактная разность потенциалов и тела удерживаются как обкладки конденсатора, образованного двойным электрическим слоем. Согласно исследованиям С.Б. Айнбиндера [1], А.П. Семенова [189] и Г.П. Упита [235] адгезионное взаимодействие трущихся поверхностей осуществимо при значительной пластической деформации, когда пленка окислов растрескивается и

обнажается чистый металл. Это же подтверждается в работе Дж. С. Фарлейна и Д. Тейбора [296].

Теория трения, разработанная Э.И. Адировичем и Д.И. Блохинцевым [282], рассматривает идеальный случай сухого трения двух шероховатых абсолютно упругих тел, силы взаимодействия между которыми носят консервативный характер. В работе показано, что при относительном движении таких тел возникают диссипативные силы трения, имеющие падающую характеристику. За счет упругих вол происходит рассеяние энергии, возникающих при взаимодействии выступов трущихся поверхностей. Это взаимодействие имеет характер коротких импульсов - ударов. Упругие волны распространяются от поверхности скольжения внутрь трущихся тел, где они рассеиваются. Согласно данной теории сила, с которой бесконечно малая площадка действует на бесконечно малую площадку й^, определяется уравнением

^ = - Ю^М^, (1.9)

где <г(г\) и - периодические функции, описывающие действующие силы;

/(г2 - ГО - функция, выражающая зависимость действующих сил от расстояния; <1и - бесконечно малые площадки контакта.

Авторы предлагают определять силу трения как

Л = т^с+

Здесь р - плотность; д - модуль упругости; V - скорость скольжения; Т = 21/г> - периодическая функция, характеризующая внешнее напряжение; 21 -период шероховатости; Я - период поперечных/продольных волн; /¿^ С^^) -напряжение среза на 1 см2 плоскости , возникающее как результат взаимодействия поверхностных слоев в момент времени £; /р2 С^^) - давление на 1 см плоскости 1.1.

В теории Дж. Гринвуда и Дж. Вильямсона [300] шероховатость поверхности моделируется системой сферических сегментов одинакового радиуса а их высота считается случайной величиной, подчиняющейся некоторому закону распределения f{_z). Сила трения по модели Гринвуда-Вильямсона

F = ^ЫЕр1/2 /"(г - Ь)3/2/(г№,

(111)

где F - суммарное усилие, действующее на площадку контакта, имеющую номинальную площадь Аа; N - число сферических сегментов на рассматриваемой площадке; Р - радиус внедряемого сегмента; Ь - сближение контактирующих поверхностей.

Влияние скорости скольжения на сопротивление деформированию материалов проявляется по большей части через температуру, которая развивается при трении [13]. Влияние скорости существенно при условии, когда время воздействия на материал (время существования фактического пятна контакта) соизмеримо со временем релаксации возникающих на пятне фактического контакта напряжений. Г.М. Бартенев [13] предложил зависимость силы трения от скорости скольжения для полимерных материалов

с и кТ 1 В /1 ЮЛ

F =---1п- (1.12)

у у V

где и - энергия активации; к - константа Больцмана; Т - абсолютная температура; V - скорость скольжения; В и у - коэффициенты, зависящие от структуры полимера.

В.А. Семенова [188] применила метод снятия резонансных кривых при возвратно-поступательных колебаниях ползуна в плоскости касания в пределах предварительного смещения и предложила следующую зависимость для силы трения

где к± - линейный коэффициент упругой силы взаимодействия поверхностей; к3 -нелинейный коэффициент упругой силы взаимодействия поверхностей; 6 и Сг -величины, характеризующие диссипативную часть взаимодействия поверхностей.

Анализируя результаты исследований, В. А. Семенова [188] для упругого контакта получила зависимость силы трения от смещения

Согласно ее заключению, сила трения пропорциональна величине предварительного смещения и линейному коэффициенту сил упругого

т = к1б + к3б3 +

(1.13)

(1.14)

взаимодействия поверхностей. Величина предельного предварительного смещения

^тах ~ С1.15)

Г. И. Фукс [243] придерживаясь молекулярно-механической теории для случая, когда смазка не оказывает химического действия на поверхность, силу трения выражает следующим образом

Т = аАаоха + рАаатт + уАааТП' (1.16)

Здесь а, Р, у - доли реальных площадей контакта, на которых соответственно реализуется сдвиг самих выступов поверхности; аха, охт, ахП -прочности на сдвиг соответственно материала, в мономолекулярном слое смазки, в полимолекулярном граничном слое. Г.И. Фукс считает, что последняя составляющая в выражениии (1.16) имеет ничтожное значение для силы трения.

Ю.П. Козырев и Б.М. Гинсбург [101] предложили использовать величину вероятного образования частиц износа Q в условиях граничного трения в оптимальном установившемся режиме в качестве параметра, характеризующего минимальное изнашивание материалов.

Q=l^ (1.17)

где а - количество пятен касания, превращающиеся в частицы износа, отделяющиеся от изнашиваемой поверхности при сдвиге фактической площади контакта на средний диаметр пятна контакта; п = Аг/ё} - общее число пятен качания, составляющих фактическую площадь контакта Аг; й - диаметр пятна контакта.

Авторы приводят зависимость для интенсивности изнашивания

1п = КоПТРп, (1.18)

где рп - номинальное давление на контакте; КоПт - коэффициент пропорциональности, характеризующий минимальную наблюдаемую интенсивность изнашивания, по которому рассчитывается вероятность образования частиц износа.

Ф.М. Бородич и И.В. Крюкова [20] рассматривали фрикционные

автоколебания, обусловленные деформированием шероховатых контактирующих поверхностей. Авторами показано, что фрикционные автоколебания могут возникать в чисто упругой системе.

Возникновение и обоснование гипотезы о молекулярном взаимодействии поверхностей трения связано с именами И. Дезагюлье, М. Бриллюэна, В. Гарди, Г. Томлинсона, Б.В. Дерягина [10, 293]. Наибольшее развитие молекулярная теория трения получила в работах Б.В. Дерягина [66, 67]. Дерягин исходил из представления о дискретном атомно-молекулярном строении материи. В соответствии с данным представлением он вывел двучленный закон трения

F = д(^ + 5oPo), (1.19)

где F - сила трения; д - истинный коэффициент трения; N - нормальное давление; 50 - площадь действительного контакта; р0 - сила молекулярного притяжения.

Вместо межатомного взаимодействия в научной литературе авторы часто используют понятие адгезионное взаимодействие. Под адгезионным взаимодействием, как правило, понимаются все виды межмолекулярного взаимодействия между твердыми телами. Атомы на поверхности твердого тела находятся в неравновесном состоянии, следовательно, при сближении поверхностей между ними возникают силы адгезионного взаимодействия. Согласно теории, предложенной Е.М. Лившицем, [129] атомы подчиняются квантово-релятивистской теории молекулярных сил и обусловлены электромагнитным полем, существующим внутри тела и образующим стоячие и бегущие волны, взаимодействующие с контртелом. Е.М. Лившицем была предложена зависимость для определения сил взаимодействия между одинаковыми поверхностями, которая обусловлена объемной плотностью электронов в твердом теле

Р=ЛЬ^(1-7,2 Ё4 (1.20)

480г4 \ у/ п е1)

где И - постоянная Планка; с - скорость света; I - расстояние между сближающимися поверхностями; т. - масса электронов; п - объемная плотность электроном; е - заряд электронов.

В.В. Измайловым [85, 87, 89] был предложен критерий оценки влияния адгезионных сил на параметры контакта, который зависит от параметров шероховатости, механических свойств материала контактирующих тел и поверхностной энергии. Исследованию адгезионного взаимодействия стальных поверхностей с учетом их субшероховатости посвящены работы [86, 88, 90,91]. Авторами получена зависимость определения критических напряжений сдвига с учетом субшероховатости поверхности. Авторами отмечается, что в отличие от зависимости И.В. Крагельского, согласно которой удельная сила трения растет с ростом фактического давления, по их результатам наблюдается противоположная тенденция.

Б.А. Галанов, И.К. Валеев и С.М. Иванов [40], используя метод нелинейных граничных уравнений, предложили модель скользящего контакта, основанную на двучленном законе трения Дерягина, которая предсказывает межповерхностные номинальные сдвиговые напряжения при отрицательном (адгезионном) номинальном контактном давлении.

В.Ю. Траскин и З.Н. Скворцов [230] провели оценку адгезионной прочности на разрыв и истирание по работе адгезии жидкости к твердому телу. Ими найдено соответствие между величинами работы адгезии, полученными из измерений углов смачивания твердого тела жидкостью и механическими свойствами границы твердое тело - твердое тело для систем с различными типами связей.

Согласно Шоу, Леви [325], а также Махлина [312] молекулярные связи, при которых коэффициент трения имеет большое значение, возникают только для тех пар трения, которые способны образовывать твердые растворы. Согласно правилу Юм-Розери твердые растворы образуют металлы, у которых атомные диаметры отличаются не более чем на 15%.

Ф.Р. Боуден и Д. Тейбор [289] полагают, что трение в основном обусловлено сопротивлением на срез мостиков холодной сварки (адгезионных связей) контактирующих тел, при этом пренебрегается их объемное деформирование. Согласно их точке зрения сопротивление пластического оттеснения материала составляет ничтожную долю (менее 1/10) от сопротивления

разрушению адгезионных связей. Так, Бойден и Тейбор утверждают, что сила трения

Т = А1ц1+А2Ц2, (1.21)

где Аг - площадь пластического оттеснения, которую авторы принимают равной проекции индентора на плоскость, перпендикулярную к направлению движения; А2 -поверхность, на которой образуются мостики сварки; - сопротивление пластическому оттеснению, примерно равное твердости материала; ц2 -сопротивление на срез мостиков сварки.

Сила трения шероховатых поверхностей представляет собой результат двойного суммирования первичных сил трения по атомным частицам в пределах площадки контакта и микроскопических сил трения по площадкам непрерывного контакта [10]

^ = (1.22)

А Камерон [301] предложил теорию граничного трения применительно к граничным слоям углеводородов строго регулярного квазикристаллического строения и для специфических условий высоких давлений. Автор отмечает, что во время скольжения фрикционная система периодически проходит через положения максимума и± и минимума и2 потенциальной энергии

Рх = и1-и2, (1.23)

где х - расстояние между положениями максимума и минимума потенциальной энергии; и± - максимум потенциальной энергии; и2 - минимум потенциальной энергии.

Считая х = —0"/2, где о - площадь поперечного сечения молекулы и полагая, что и2 = 0, автор получает выражение для силы трения

Р = 2"ф (1.24)

К. Джонсон, К. Кендалл и А. Робертс [302], в своих работах основываясь на модели парного взаимодействия молекул, предложили зависимость для силы трения

^^ с.25)

Э. Рабинович [317] предложил зависимость связи коэффициента трения от поверхностной энергией твердых тел. Согласно Рабиновичу коэффициент трения

/ = + ...), (1.26)

где 5 - сопротивление на срез мостиков сварки; р - эффективное напряжение на контакте; ШаЬ - энергия адгезионной связи; в - угол наклона единичной неровности; г - средний радиус пятна касания.

Рабинович отмечал, что адгезия проявляется особенно интенсивно при условии, что тела имеют «гладкие» поверхности. В таком случае поверхностная энергия оказывает существенное влияние на величину коэффициента трения. Учитывая это, Рабинович указывает, что важным фактором для подбора пар трения является соотношение энергии адгезии и эффективного напряжения на контакте Ш/р. Если данное выражение велико, то условия для скольжения плохие.

Согласно деформационной теории трения [300], сила трения в условиях упругого контакта обусловлена гистерезисными потерями, имеющими место в связи с несовершенной упругостью материала. Сила трения при этом

Т = аФ, (1.27)

где а - коэффициент гистерезисных потерь; Ф - энергия, затраченная на единицу пути скольжения.

В работах В. Д. Кузнецова процесс трения рассматривается с энергетической стороны [124]. Была изучена зависимость между силой трения и поверхностной энергией трущихся тел. В работах Г. Эрнста и М. Мерчента [73] сделана попытка установить зависимость силы трения от твердости и температуры плавления металлов. В.С. Щедров, Д. Иегер, Х. Блок исследовали теплоту внешнего трения [84, 276, 288].

К. Джонсон [73] определял силу трения как совокупность энергетической и механической составляющих

F = Fo + .^Д53/У7Е, (1.28)

где F0 - внешняя сила; у - удельная поверхностная энергия материала; Л5 -

площадь поверхности, на которую приходится действие силы; Е - модуль упругости материала

А.И. Потекаевым, В. А. Хохловым, С.В. Галсановым и И. А. Шулеповым [176] была установлена зависимость рассеяния энергии в контакте материалов, который определяется параметрами петли гистерезиса, и молекулярным (адгезионным) взаимодействием на площадках физического контакта при его циклическом сжатии. Авторами приведено, что в условиях образования адгезионной связи на контакте отдельных микронеровностей, распределение давлений при снятии сжимающей нагрузки отличается от традиционного использования теории упругого контакта Герца. Отмечается возникновение растягивающих напряжений на периферии контактной области, приводящее к несовпадению нагрузочных и разгрузочных деформационных зависимостей и образованию петель гистерезиса.

1.2 Контактное взаимодействие поверхностей трения

Существуют различные методики расчета условий начала пластической деформации при трении. В соответствии с молекулярно-механической теорией И.В. Крагельского [116] пластическая составляющая площади контакта поверхности при трении переходит в упругую область к моменту завершения приработки. Теория исходит из того, что существуют критические точки, соответствующие переходу от упругого вида деформирования к пластическому или упругого деформирования к разрушению. Предложено выражать параметры, характеризующие критические точки через безразмерные характеристики и контактную температуру. В данном выражении отношение глубины внедрения

неровностей к радиусу - характеристика механического сопротивления

пропахиванию, отношение сдвигового сопротивления к пределу текучести -характеристика преодоления молекулярного взаимодействия в точках реального контакта.

По И.В. Крагельскому, критическая точка перехода от упругого деформирования к пластическому определяется зависимостью

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Шалыгин Михаил Геннадьевич, 2017 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Айнбиндер, С.Б. О Возникновении сцепления металлов при совместной пластической деформации / С.Б. Айнбиндер, Э.Ф. Клокова // ЖТФ. -1955 - Т. 25. - Вып. 13. - с. 2356-2364.

2. Аксенов, В.А. Трение и изнашивание металлов в углеводородных жидкостях / В.А. Аксенов. - М.: Машиностроение, 1997. - 172с.

3. Албагачиев, А.Ю. Взаимное влияние сфер при внедрении в поверхностный слой / А.Ю. Албагачиев // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2014. - № 12. - с. 5-11.

4. Андреев, И.Н. Введение в коррозиологию / И.Н. Андреев. - Казань: КГТУ, 2004. - 140с.

5. Андрейкив, А.Е. Пространственные задачи теории трещин / А.Е. Андрейкив. - Киев: Наук думка, 1982. - 354с.

6. Андрианов, А.И. Прогрессивные методы технологии машиностроения / А.И. Андрианов. - М.: Машиностроение, 1975. - 240с.

7. Андриевский, Р. А. Материаловедение гидридов / Р. А. Андриевский. -М.: Металлургия, 1986. - 128с.

8. Андриевский, Р. А. Водород в наноструктурах // УФН. — 2007. — Том 177. — №7. — С. 721-735.

9. Арчаков, Ю.И Водородная коррозия стали / Ю.И. Арчаков. - М.: Металлургия, 1985. - 192с.

10. Ахматов, А.С. Молекулярная физика граничного трения / А.С. Ахматов. - М.: Физматгиз, 1963. - 472 с.

11. Балезин, С.А. Диффузия водорода при травлении стальных изделий / С.А. Балезин // Ученые записки МГПИ им. В.И. Ленина. - 1957. - Т. 99. - № 6. -с. 3-23.

12. Баранов, М.А. Атомные механизмы развития микротрещин в чистых ГЦК и ОЦК металлах и с примесью водорода // Письма в Журнал технической физики. — 2000. — Т. 70. — № 4. — С. 46-51.

13. Бартенев, Г.М. Прочность и разрушение высокоэластичных материалов / Г.М. Бартенев, Ю.С. Зуев. - М.: Химия, 1964. - 387 с.

14. Безъязычный, В.Ф. Анализ взаимосвязи характеристик субструктуры, скрытой энергии деформации, затраченной работы и степени деформации материала / В.Ф. Безъязычный, Б.М. Драпкин, М.А. Прокофьев, М.В. Тимофеев // Справочник. Инженерный журнал с приложением. - 2005. - № 5. - С. 3-5.

15. Безъязычный, В.Ф. Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин на основе изучения накопленной энергии в поверхностном слое детали при деформационном упрочнении при обработке / В.Ф. Безъязычный, А.Н. Сутягин // Упрочняющие технологии покрытия. - 2009. - № 7. - с. 3-6.

16. Безъязычный, В.Ф. Определение влияния наноструктурированных покрытий режущего инструмента на параметры качества поверхностного слоя обрабатываемых деталей / В.Ф. Безъязычный, М.В. Тимофеев, Р.Н. Фоменко, Л.Ш. Шустер // Упрочняющие технологии покрытия. - 2011. - № 11. - с. 3-7.

17. Белый, В. А. Трение и износ материалов на основе полимеров / А.В. Белый, А.И. Свириденок, М.И. Петроковец, В.Г. Савкин. - Минск: Наука и техника, 1976. - 432с.

18. Беляев, А.К. Описание деформации и разрушения материалов, содержащих водород, с помощью реологической модели / А.К. Беляев, Н.Р. Кудинова, В.А. Полянский, Ю.А. Яковлев // Научно-технические ведомости санкт-петербургского государственного политехнического университета. Физико-математические науки. — 2015. — № 3 (225). — С. 134-149.

19. Богатов, О.Б. Основы расчета полимерных узлов трения / О.Б. Богатин, В.А. Моров, И.Н. Черский. - М.: Наука, 1983. - 214с.

20. Бородич, Ф.М. Фрикционные автоколебания, обусловленные деформированием шероховатостей контактирующих поверхностей / Ф.М. Бородич, И.В. Крюкова // Письма в ЖТФ. - 1997. - том 23. - №6. - с. 67-73.

21. Боуден, Ф.П. Трение и смазка твердых тел / Ф.П. Боуден, Д. Тейбор -М.: Машиностроение, 1968. - 544с.

22. Браун, Э.Д. Моделирования трения и изнашивания в машинах /Э.Д.

Браун, Ю.А. Евдокимов, А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1981. - 191с.

23. Буше, Н.А. Совместимость трущихся поверхностей / Н.А. Буше. - М.: Наука, 1981. - 287с.

24. Буяновский, И. А. Нанопокрытия-ориентанты и их влияние на смазочную способность масел / И. А. Буяновский, З.В. Игнатьева, В. А. Левченко,

B.Н. Матвеенко // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2006. - № 4. - С. 3.

25. Бэррер, Р. Диффузия в твердом теле / Р. Бэрер; Пер. с англ. - М.: ИЛ, 1948. - 504 с.

26. Варавка, В.Н. Закономерности износа стали при воздействии дискретного воднокапельного потока. Часть 1: Начальная стадия каплеударной эрозии/ В.Н. Варавка, О.В. Кудряков// Трение и износ. — 2015. —Т.36. — N01. —

C.89-99.

27. Варавка, В.Н. Закономерности износа стали при воздействии дискретного воднокапельного потока. Часть 2: Стадия развития каплеударной эрозии/ В.Н. Варавка, О.В. Кудряков// Трение и износ. — 2015. —Т.36. — N02. — С.201-212.

28. Варавка, В.Н. Исследования в области каплеударной эрозии энергетического оборудования: ретроспективный обзор и анализ текущего состояния / В.Н. Варавка, О.В. Кудряков, И.С. Морозкин, И.Ю. Забияка // Вестник Донского государственного технического университета. — 2016. — Т. 16. — № 1 (84). — С. 67-76.

29. Виноградов, В.Н. Абразивное изнашивание / В.Н. Виноградов, Г.М. Сорокин, М.Г. Колокольников, Г.М. Сорокин. - М.: Машиностроение, 1990. -224с.

30. Виноградов, В.В. Изнашивание при ударе / В.В. Виноградов. - М.: Машиностроение, 1982. - 196с.

31. Витязь, П.А. Механика пластической деформации и разрушения поверхностно упрочненных твердых тел в условиях трения / П.А. Витязь, В.Е. Панин, А.В. Белый, А.В, Колубаев // Физическая мезомеханика. - 2002. - № 5. -С. 15-28.

32. Власов, Н.М. Влияние атомов водорода на подвижность краевых дислокаций / Н.М. Власов, В.А. Зазноба // Физика твердого тела. — 1999. — Т. 41. — № 3.-С. 451-453.

33. Водород в металлах: Пер. с англ./ Под ред. Алефельда Г.И. и Фелькля Н. - М.: Мир, 1981. - т. I. - 475с.

34. Волков, Ю.В. Долговечность машин, работающих в абразивной среде / Ю.В. Волков. - М.: Машиностроение, 1964. - 348 с.

35. Володько, О.С. Повышение ресурса гидроподжимных муфт коробок передач с гидроуправлением / О.С. Володько, М.С. Приказчиков. — Кинель: Изд-во Самарской государственной сельскохозяйственной академии, 2015. — 157с.

36. Воронин, Н.А. Теоретические и экспериментальные методы исследования характеристик деформирования и разрушения топокомпозитов триботехнического назначения / Н.А. Воронин // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2013. - № 5. - с. 68-80.

37. Воронков, Б. Д. Защита от водородного изнашивания концевых опор валов аппаратов с перемешивающими устройствами / Б.Д. Воронков // Долговечность трущихся деталей машин. — 1990. — Вып.4. — С.302-315.

38. Воротынцев, В.М. Применение имплантации ионов кремния для формирования структурно-совершенных слоев кремния в сапфире / В.М. Воротынцев, Е.Л. Шолобов, В.А. Герасимов // Физика и техника полупроводников. — 2011. — Т. 45. — вып. 12. — С. 1662-1666.

39. Гаврилюк, В.Г. Взаимодействие водорода с конструкционными материалами на основе железа / В.Г. Гаврилюк, В.Н. Шиванюк // Металловедение и термическая обработка металлов. — 2008. — №6. — С. 11-15.

40. Галанов, Б. А. Двухчленный закон трения Б.В. Дерягина в скользящем контакте шероховатых упругих тел / Б.А. Галанов, И.К. Валеев, С.М. Иванов // Доклады Академии наук Украины. - 2010. - № 8. - с. 106-112.

41. Галин, Л. А. Контактные задачи теории упругости при наличии износа / Л.А. Галин // Прикладная математика и механика. - 1976. - Т. 40. - № 6. - С. 981.

42. Галин, Л. А. Пространственная контактная задача о движении штампа

с трением / Л.А. Галин, И.Г. Горячева // Прикладная математика и механика. -1982. - Т. 46. - № 6. - С. 1016.

43. Гамбург, Д.Ю. Водород. Свойства, получение, хранение, транспортирование, применение: Справ. издание / Д.Ю. Гамбург, В.П. Семенов, Н.Ф. Дубовкин, Л.Н. Смирнова. - М.: Химия, 1989. - 672с.

44. Гаркунов, Д.Н. Триботехника / Д.Н. Гаркунов, Э.Л. Мельников, В.С. Гаврилюк. - М.: Кнорус, 2011. - 408с.

45. Гершман, И. С. Realization of dissipative self-organization of friction surface in tribosystems // И.С. Гершман, Н.А. Буше // Трение и износ. — 1995. — Т. 16. — № 1. — С. 61-70.

46. Гвоздев, А. А. Технология повышения долговечности узлов трения при ремонте сельскохозяйственной техники с использованием модифицированных полимерных композиций: дисс. ... д-ра. техн. наук. — Москва, 2010 — 377 с.

47. Гвоздев, А.А. Исследование возможности снижения водородного изнашивания металлополимерных пар трения / А.А. Гвоздев // Аграрный вестник Верхневолжья. — 2015. — Т. 12. — № 3. — С. 40-43.

48. Гельд, П.В. Водород в металлах и сплавах / П.В. Гельд, Р. А. Рябов. -М.: Металлургия, 1974. - 274с.

49. Гельд, П.В. Водород и физические свойства металлов и сплавов / П.В. Гельд, Р. А. Рябов, Л.П. Мохрачева. — М.: Наука, 1985. — 232с.

50. Гельд, П.В. Водород и несовершенства структуры металла / П.В. Гельд, Р.А. Рябов, Е.С. Кодес. - М.: Металлургия, 1979. - 221с.

51. Гольцер, Г. Основы трения и изнашивания / Г. Гольцер. - М.: Машиностроение, 1984. - 323с.

52. Гольцов, В.А. Индуцированные водородом диффузионные фазовые превращения в интерметаллических сплавах гидридообразующих и негидридообразующих металлов / В.А. Гольцов, С.Б. Рыбалка, А.Г. Васильев //Альтернативная энергетика и экология. — 2014. — №1. — С.175-197.

53. Гольцов, В. А. Индуцированные водородом фазовые превращения и водородная обработка материалов / В.А. Гольцов // В сборнике: Структура и

свойства металлов при различных энергетических воздействиях и технологических обработках Материалы научного семинара с международным участием, посвященного юбилею Заслуженного профессора ТГАСУ Эдуарда Викторовича Козлова. — 2014. — С. 193-201.

54. Горленко, А.О. Моделирование контактного взаимодействия и изнашивания цилиндрических поверхностей трения // А.О. Горленко, В.П. Матлахов // Металлообработка. - 2007. - № 8. - с. 1-9.

55. Горленко, А.О. Модификация рабочих поверхностей деталей нанесением упрочняющего нанопокрытия / А.О. Горленко, И.Л. Шупиков, П.А. Тополянский, А.П. Тополянский // Металлообработка. - 2012. - № 2. - с. 31-36.

56. Горячева, И.Г. Контактные задачи трибологии / И.Г. Горячева, М.Н. Добычин. - М.: Машиностроение, 1988. - 253с.

57. Горячева, И.Г. Механика фрикционного взаимодействия / И.Г. Горячева. - М.: Изд-во Наука, 2001. - 478с.

58. Горячева, И.Г. Адгезионное взаимодействие упругих тел / И.Г. Горячева, Ю.Ю. Маховская // Прикладная математика и механика. - 2001. - Т. 65. - № 2. - С. 279-289.

59. Горячева, И.Г. Итоги развития молекулярно-механической теории трения / И.Г. Горячева, М.Н. Добычин // Трение и износ. - 2008. - Т. 29. - № 4. -С. 327-337.

60. Горячева, И.Г. Моделирование трения на разных масштабных уровнях / И.Г. Горячева, Ю.Ю. Маховская // Известия Российской академии наук. Механика твердого тела. - 2010. - № 3. - С. 100-110.

61. Горячева, И.Г. Трибодинамическое моделирование эволюции профилей колес и рельсов и контактно-усталостной поврежденности при некоторых параметрах пути и экипажа / И.Г. Горячева, С.М. Захаров, С.Н. Сошенков, Е.В. Торская, А.М. Мезрин, В.Н. Языков // Вестник научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. - 2010. - № 2. - С. 19-26.

62. Гриб, В.В. Лабораторные испытания материалов на трение и износ /

В.В. Гриб, Г.Е. Лазарев. - М.: Наука, 1968. - 141с.

63. Гриб, В.В. Решение триботехнических задач численными методами / В.В. Гриб. - Наука, 1982. - 226с.

64. Грудев, А.П. Трение и смазка при обработке металлов давлением / А.П. Грудев, Ю.В. Зильберг, В.Т. Тилик. - М.: Металлургия, 1982. - 312с.

65. Давыдов, С.В. Структура износостойких поверхностных слоев с имплантированными наноалмазами детонационного синтеза / С.В. Давыдов, А.О. Горленко, В.М. Сканцев, М.Ю. Куракин // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2014. - № 5. - С. 46-50.

66. Дерягин, Б.В. Молекулярная теория трения скольжения / Б.В. Дерягин // Журнал физической химии. - 1934. - вып. 9. - №5. - с. 3-9.

67. Дерягин, Б.В. Адгезия / Б.В. Дерягин, Н.А. Кротова. - М.: Изд-во АН СССР, 1949. - 244 с.

68. Демкин, Н.Б. Фактическая площадь касания твердых поверхностей / Н.Б. Демкин. - М.: Изд-во АН СССР, 1962. - 111 с.

69. Демкин, Н.Б. Контактирование шероховатых поверхностей / Н.Б. Демкин. - М.: Наука, 1970. - 226с.

70. Демкин, Н.Б. Качество поверхности и контакт деталей машин / Н.Б. Демкин, Э.В. Рыжов. - М.: Машиностроение, 1981. - 244с.

71. Демкин, М.Н. Зависимость эксплуатационных свойств фрикционного контакта от микрогеометрии контактирующих поверхностей / М.Н. Демкин, В.В. Измайлов // Трение и износ. - 2010. - Т. 31. - № 1. - С. 68-77.

72. Деулин, Е.А. Причины разупрочнения сталей различного назначения / Е.А. Деулин, Е.И. Иконникова, Е.В. Ткачева // Вестник Московского государственного технического университета им. Н.Э. Баумана. Серия: Машиностроение. — 2013. — № 3 (92). — С. 86-101.

73. Джонсон, К. Механика контактного взаимодействия / К. Джонсон; Пер. в анг. - М.: Мир, 1989. - 510с.

74. Дроздов, Ю.Н. Трение и износ в экстремальных условиях: Справочник // Ю.Н. Дроздов, В.Г. Павлов, В.Н. Пучков. - Машиностроение, 1986.

- 224с.

75. Дубинин, А.А. Энергетика трения и износа деталей машин / А.А. Дубинин. - М.: Транспорт, 1963. - 324с.

76. Дьяченко, С.С. Возможности получения наноструктуры в массивных изделиях и влияние наноструктурирования на их свойства / С.С. Дьяченко, И.В. Пономаренко, В .А. Золотько // ФИП. - 2009. - т. 7. - № 4. - с. 385-396.

77. Елин, Л.В. Взаимное внедрение поверхностных слоев металлов, как одно из причин изнашивания при несовершенной смазке / Л.В. Елин // Сб. Трение и износ в машинах. - М.: Изд-во АН СССР, 1959 - 262 с.

78. Епифанов, Г.И. Влияние адгезии на процесс внешнего трения чистых поверхностей / Г.И. Епифанов // Сб.: Сухое трение. - Из-во АН Латв. ССР, 1961. -12 с.

79. Епифанов, Г.И. Зависимость силы трения от нормальной нагрузки / Г.И. Епифанов // Сб. Сухое трение. - Рига: Из-во АН Латв. ССР, 1961. - 11 с..

80. Жилин, В. А. Субатомный механизм износа режущего инструмента / В. А. Жилин. - Ростов-на-Дону.: РГТУ, 1973. - 168с.

81. Захаров, С.М. Математическое моделирование влияния параметров пути и подвижного состава на процессы изнашивания колеса и рельса / С. М. Захаров, Ю.С. Ромен // Вестник научно-исследовательского института железнодорожного транспорта. - 2010. - № 2. - С. 26-30.

82. Ибатуллин, И.Д. Кинетика усталостной повреждаемости и разрушения поверхностных слоев / И.Д. Ибатуллин. - Самара: СГТУ, 2008. -387с.

83. Иванова, В.С. О связи стадийности процессов пластической деформации с фрактальной структурой, отвечающей смене масштабного уровня деформации / В.С. Иванова, А.А. Оксогоев // Физическая мезомеханика. - 2006. -Т. 9. - № 6. - С. 17-28.

84. Иегер, Д. К. Движущиеся источники тепла и температура трения / Д. К. Иегер // Прикладная механика и машиностроение. - 1952. - № 6. - с. 22-39.

85. Измайлов, В.В. Расчет характеристик дискретного адгезионного

контакта / В.В. Измайлов // Трение и износ. - 2014. - №5. - с. 518-527.

86. Измайлов, В.В. Исследование адгезионного взаимодействия стальных поверхностей с учетом субшероховатости / В.В. Измайлов, М.В. Новоселова // Механика и физика процессов на поверхности и в контакте твердых тел, деталей технологического и энергетического оборудования: межвуз. сб. науч. тр. / под ред. В.В. Измайлова. Вып. 6. - Тверь: ТвГТУ, 2013. - С.36-42.

87. Измайлов, В.В. Моделирование контактного взаимодействия шероховатых поверхностей в условиях тангенциальных микроперемещений / В.В. Измайлов, Д.А. Левыкин // Трение и смазка в машинах и механизма. - 2012. - № 4. - с. 16-22.

88. Измайлов, В.В. Адгезионное взаимодействие металлов в условиях трения покоя на микромасштабном уровне / В.В. Измайлов, М.В. Новоселова, Д.А. Гусев // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2012. - № 9. - С. 40-46.

89. Измайлов, В.В. Дискретный контакт с адгезией / В.В. Измайлов // Вестник Тверского государственного технического университета. - 2014. - № 1. -С. 51-57.

90. Измайлов, В.В. Контактное взаимодействие на микромасштабном уровне при трении покоя / В.В. Измайлов, М.В. Новоселова // Трение и износ. -2015. - Т. 36. - № 6. - С. 634-644.

91. Измайлов, В.В. Влияние нанотопографии поверхностей на характеристики дискретного контакта твердых тел / В.В. Измайлов, М.В. Новоселова // Физико-химические аспекты изучения кластеров, наноструктур и наноматериалов. — 2016. — № 8. — С. 139-144.

92. Индейцев, Д. А. Водород как основная причина аварийного разрушения и индикатор накопления повреждений / Д.А. Индейцев [и др.] // Материалы VII международной конференции «Актуальные проблемы промышленной безопасности: от проектирования до страхования» (24-26 мая 2009 г. Санкт-Петербург). — СПб, — 2009. — С. 173-178.

93. Инженерия поверхностей деталей / Колл. авт.; под ред. А.Г. Суслова. - М.: Машиностроение, 2008. - 320с.

94. Карпенко, Г.В. Влияние водорода на свойства стали / Г.В. Карпенко, Р.И. Крипякевич. - М.: Металлургизад, 1962. - 198 с.

95. Карпинский, Д.Н. Расчет пластифицирующего влияния растворенного в кристалле водорода на эволюцию пластической деформации у вершины трещины / Д.Н. Карпинский, С.В. Санников // Физика твердого тела. — 2000. — Т. 45. — №12. — С. 217-274.

96. Кащеев, В.Н. Абразивное разрушение твердых тел / В.Н. Кащеев. -М.: Наука, 1970. - 248с.

97. Ким. Механизм изнашивания керамических материалов при сухом трении качения / Ким, Като, Хаккирагава, Абэ // Проблемы трения и смазки. -1986. - №4. - С. 26-31.

98. Клямкин, С.Н. Неравновесные состояния и гистерезис сорбции-десорбции водорода в водородаккумулирующих материалах: дис. ... д-ра хим. наук. - Москва, 2014. - 246 с.

99. Коднир, Д.С. Контактная гидродинамика смазки деталей машин / Д.С. Коднир. - М.: Машиностроение, 1976. - 304с.

100. Козырев, С.П. Гидроабразивный износ металлов при кавитации / С.П. Козырев. - М.: Машиностроение, 1971. - 240с.

101. Козырев, Ю.П. О характеристиках минимального изнашивания при граничном трении твердых тел / О.П. Козырев, Б.М. Гинзбург // Журнал технической физики. - 1998. - том 68. - № 4. - с. 48-52.

102. Колачев, Б.А. Водородная хрупкость металлов / Б.А. Колачев. - М.: Металлургия, 1985. - 216с.

103. Колесников, В.И. Влияние адгезионного сцепления на границе раздела компонент на фрикционные характеристики полимерных композитов / В.И. Колесников, Н.А. Мясникова, Ю.Ф. Мигаль, А.И. Буря, Ф.В. Мясников, О.П. Чигвинцева // Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2011. - № 4. - с. 10-14.

104. Колесников, В.И. Моделирование процессов трения и изнашивания на атомном уровне / В.И. Колесников, Ю.Ф. Мигаль, Е.С. Новиков, И.В. Колесников

// Вестник Ростовского государственного университета путей сообщения. - 2012. - № 3. - с. 162-168.

105. Комбалов, В.С. Оценка триботехнических свойств контактирующих поверхностей / В.С. Комбалов. - М.: Наука, 1983. - 136с.

106. Комбалов, В.С. Методы и средства испытаний на трение и износ конструкционных и смазочных материалов: Справочник / В.С. Комбалов; под ред. К.В. Фролова. - М.: Машиностроение, 2007. - 384с.

107. Кордянский, Х.Б. Вероятностный анализ процесса изнашивания / Х.Б. Кордянский. - М.: Наука, 1981. - 412с.

108. Костецкий, Б.И. Качество поверхности и трение в машинах / Б.И. Костецкий, Н.Ф. Колесниченко. - М.: Техника, 1969. - 216с.

109. Костецкий, Б.И. Трение, смазка и износ в машинах / Б.И. Костецкий. -Киев.: Техшка, 1970. - 396с.

110. Костецкий, Б.И. Механо-химические процессы при граничном трении/ Б.И. Костецкий, М.Э. Натансон, Л.И. Бершадский. - М.: Наука, 1972. -170с.

111. Кравчук, А.С. Численное моделирование деформаций и разрушения на наноуровне / А.С. Кравчук, С.В. Карлышков // Вестник СамГУ -Естественнонаучная серия. - 2007. - № 4(54). - с. 209-224.

112. Крагельский, И.В. Влияние шероховатости поверхности на трение / И.В. Крагельский. - М.: Изд-во АН СССР, 1946. - 54 с.

113. Крагельский, И.В. Молекулярно-механическая теория трения / И.В. Крагельский // Вторая всесоюзная конференция по трению и износу в машинах. -Доклады конференции. - М.: Изд-во АН СССР, 1949. - т. III. - 25 с.

114. Крагельский, И.В. Развитие науки о трении / И.В. Крагельский, В.С. Щедров. - М.: Изд-во ИН СССР, 1956. 312с.

115. Крагельский, И.В. Износ как результат повторной деформации поверхностных слоев (частный случай контактирования деформируемой поверхности с абсолютно жесткой, шероховатой) / И.В. Крагельский // Известия вузов. Физика. - 1959. - № 5. - с. 119-127.

116. Крагельский, И.В. Коэффициенты трения / И.В. Крагельский, Н.Э.

Виноградова. - М.: Машиностроение, 1962. - 220с.

117. Крагельский, И.В. Об усталостном механизме износа при упругом контакте / И.В. Крагельский, Е.Ф. Непомнящий // Изв. АН СССР. Механика и машиностроение. - 1963. - № 5. - с. 190-195.

118. Крагельский, И.В. Трение и износ / И.В. Крагельский. - М.: Машиностроение, 1968. - 480с.

119. Крагельский, И.В. Основы расчетов на трение и износ / И.В. Крагельский, М.Н. Добычин, В.С. Комбалов. - М.: Машиностроение, 1977. - 528с.

120. Крагельский, И.В. Узлы трения машин: Справочник / И.В. Крагельский, Н.М. Михин. - М.: Машиностроение, 1984. - 280с.

121. Кужаров, А.С. Физико химические основы смазочного действия в режиме избирательного переноса / А.С. Кужаров // Эффект безызносности и триботехнологии. - 1992. - №2. - с.З-14.

122. Кужаров, А.С. Исследование физико-химических свойств и триботехнической эффективности наночастиц мягких металлов и их смесей в вазелиновом масле / А.С. Кужаров, А.А. Кужаров, Х. Нгуен, О.А. Агеев, Б.Г. Коноплев, А.А. Рыжкин, К.Г. Шучев, В.Т. Нгуен // Наноинженерия. - 2013. - № 5. - С. 43-48.

123. Кужаров, А.С. Исследование наноструктуры покрытия нитрида титана на твердом сплаве ВК8 / А.С. Кужаров, К.А. Ломаченко, А.В. Солдатов, Б.Г. Коноплев, О.А. Агеев, А.А. Рыжкин, А.А. Кужаров // Наноинженерия. - 2014. - № 7. - С. 18-22.

124. Кузнецов, В.Д. Физика резания и трения металлов и кристаллов. Избранные труды / В. Д. Кузнецов. - М.: Наука, 1977. — 310 с.

125. Кутателадзе, С.С. Теплообмен и трение турбулентном пограничном слое / С.С. Кутателадзе, А.И. Леонтьев. - М.: Энергоатомиздат, 1985. - 320с.

126. Ландау, Л. Д. Статистическая физика. Часть 1. — Издание 5-е / Л.Д. Ландау, Е.М. Лифшиц. — М.: Физматлит, 2005. — 616 с.

127. Латышенко, К.П. Автоматизация измерений, испытаний и контроля / К.П. Латышев. - М.: МГУИЭ, 2006. - 312 с.

128. Лим, Х. Статический анализ данных о скорости износа / Х. Лим // Проблемы трения и смазки. - 1988. - №3. - С. 32-34.

129. Лифшиц, Е.М. Влияние температуры на молекулярные силы притяжения между конденсированными телами / Е.М. Лившиц // ДАН СССР. -1955. - Т. 100. - № 5. - 879 с.

130. Магомедов, М.Н. О зависимости поверхностной энергии от размера и формы нанокристалла / М.Н. Магомедов // Физика твердого тела. - 2004. - Т. 46. -вып. 5. - С. 924-937.

131. Макаров, А.Д. Износ инструмента, качество и долговечность деталей из авиационных материалов: уч. пособие / А.Д. Макаров, В.С. Мухин, Л.Ш. Шустер. - Уфа.: УАИ, 1974. - 372с.

132. Маленко, П. И. Исследование температур на дискретных субшероховатых поверхностях при трении скольжения со смазочным материалом / П.И. Маленко // Вестник машиностроения. - 2011. - № 7. - С. 38-42.

133. Маленко, П. И. Исследование температур на дискретных субшероховатых поверхностях при трении скольжения со смазочным материалом / П.И. Маленко, А.Ю. Леонов // Известия Тульского государственного университета. Технические науки. - 2013. - № 10. - С. 19-25.

134. Маленко, П.И. Аномальное ускорение диффузии в поверхностных слоях сталей при трении скольжения со смазочным материалом / П.И. Маленко, А.Ю. Леонов // Известия ТулГУ. Технические науки. - 2013. - Вып. 10. - С. 19-25.

135. Маталин, А.А. Технологические методы повышения долговечности деталей машин / А.А. Маталин. - Киев.: Техника, 1971. - 142с.

136. Маталин, А.А. Технология машиностроения / А.А. Маталин. - Л. Машиностроение, 1985. - 508с.

137. Маталин, А.А. Технология механической обработки / А.А. Маталин. -Л.: Машиностроение, 1977. - 464с.

138. Матюшенко, В.Я. Исследование водородного износа цилиндропоршневой группы двигателей внутреннего сгорания / В.Я. Матюшенко, Н.Ф. Соловей, В.В. Тороп // Эффект безызносности и триботехнологии. - 1997. -

№ 1. - с. 33-39.

139. Маховская, Ю.Ю. Моделирование взаимодействия индентора с упругим полупространством при наличии адгезионного притяжения произвольного вида / Ю.Ю. Маховская // Трение и износ. - 2016. - Т. 37. - № 4. -С. 393-400.

140. Машков, Ю.К. Трение и модифицирование трибосистем / Ю.К. Машков. - М.: Машиностроение, 2001. - 280с.

141. Машков, Ю.К. Трение и модифицирование материалов трибосистем / Ю.К. Машков. - М.: Машиностроение, 2003. - 280с.

142. Меделяев, А.А. Трение и износ деталей машин / А.А. Меделяев, А.Ю. Албагачиев. - М.: Машиностроение, 2008. - 460с.

143. Мерсон, Д.Л. Связь механических характеристик стали 35Г2 с содержанием водорода и параметрами акустической эмиссии / Д.Л. Мерсон, [и др.] // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. — 2008. — №2. — Том 74. — С. 57-61.

144. Методы испытаний на трение и износ: справ. изд. / Л.И. Куксенова, В.Г. Лаптева, А.Г. Колмаков, Л.М. Рыбакова. - М.: Интрмет инжиниринг, 2001. -152с.

145. Мигранов, М.Ш. Триботехнические свойства материалов и износостойких покрытий с ультра мелкозернистой структурой / М.Ш. Мигранов, Л.Ш. Шустер // Новые материалы и технологии в машиностроении. - 2008. - № 8. - С. 51-55.

146. Мигранов, М.Ш. Триботехнические свойства материалов и износостойких покрытий с ультра мелкозернистой структурой / М.Ш. Мигранов // Новые материалы и технологии в машиностроении. - 2006. - № 5. - С. 118-121.

147. Михин, Н.М. Внешнее трение твердых тел / Н.М. Михин. - М.: Наука, 1977. - 212с.

148. Морозов, А.Н. Водород и азот в стали / А.Н. Морозов. - М.: Металлургия, 1956. - 283 с.

149. Мохель, А.Н. Контактное взаимодействие упругих тел при наличии

двух резко различных по протяженности масштабов шероховатости их границ / А. Н. Мохель, Р. Л. Салганик, А. А. Федотов // Вычислительная механика сплошных сред. - 2008. - Т.1. - №4. - с. 64-68.

150. Мур, Д. Основы и применения трибоники / Д.Мур; перевод с анг. Под. ред. И.В. Крагельского, Г.И. Трояновского. - М.: Мир, 1978. - 488с.

151. Мушников, Н.В. Кинетика взаимодействия с водородом механоактивированных сплавов на основе магния / Н.В. Мушников, [и др.] // Физика металлов и металловедение. — 2006. — Том. 102. — №4. — С. 448-459.

152. Мышкин, Н.К. Трение, смазка, износ. Физические основы и технические приложения трибологии / Н.К. Мышкин, М.И. Петроковец. - М.: Физматлит, 2007. - 368с.

153. Невшупа, Р. А. Научные основы управления процессами трибодесорбции газов в узлах трения механизмов сверхвысоковакуумного оборудования электронной техники и нанотехнологий: дис. ... д-ра техн. наук. -Москва, 2010. - 671 с.

154. Нечаев, Ю.С. О микромеханизмах влияния малых добавок водорода на механические свойства металлов и сплавов / Ю.С. Нечаев, Г.А. Филиппов // Металловедение. — 2001. — № 11. — С. 40-45.

155. Никитин, В.М. Гидродинамическая теория смазки и расчет подшипников скольжения / В.М. Никитин. - М.: Наука, 1981. - 356с.

156. Памфилов, Е.А. Некоторые вопросы водородного изнашивания инструмента / Е.А. Памфилов, М.Н. Петренко // Сб. Долговечность трущихся деталей машин. Под общ. ред. Д.Н. Гаркунова. - М.: Машиностроение, 1986. - с. 148-153.

157. Панин, В.Е. Физическая мезомеханика разрушения и износа на поверхностях трения твердых тел / В.Е. Панин, П.А. Витязь // Физическая мезомеханика. - 2002. - № 5. - С. 5-13.

158. Панин, В.Е. Создание наноструктурных состояний в поверхностных слоях комбинированным методом ионной имплантации - магнетронного распыления - ультразвуковой обработки / В.Е. Панин, В.П. Сергеев, Ю.И.

Почивалов, С.В. Панин, А.В. Воронов // Физическая мезомеханика. - 2005. - № 5. Спец. выпуск. - С. 113-116.

159. Панин, В.Е. Повышение прочностных характеристик конструкционной стали ЭК-181 на основе многоуровневого подхода физической мезомеханики / В.Е. Панин, и др. // Физическая мезомеханика. - 2007. - № 10. - С. 73-86.

160. Панин, В.Е. Мезомеханика упрочнения материалов нанодисперсными включениями / В. Е. Панин, Е. Е. Дерюгин, С. Н. Кульков // Прикладная механика и техническая физика. - 2010. -Т.51. - № 4. - С. 127-142.

161. Панин, В.Е. Проблема разрушения поверхностно упрочненных материалов с различной геометрией границы раздела «покрытие-основа» / В.Е. Панин, С.К. Юссиф, Б.Б. Овечкин, В.П. Сергеев, И.В. Власов, В.Е. Панин // Известия Томского политехнического университета. - 2011. -Т.319. - № 2. - С. 50-57.

162. Пат. 156176 РФ, МПК 00Ш3/56. Машина трения / Шалыгин М.Г., Киселёва А.В.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Брянский государственный технический университет.— № 2015109424/28; заявл. 17.03.2015; опубл. 10.11.2015, Бюл. № 31.

163. Пат. 156860 РФ, МПК 00Ш3/56. Машина трения / Шалыгин М.Г., Сафонов А.Л.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Брянский государственный технический университет.— № 2015111033/28; заявл. 26.03.2015; опубл. 20.11.2015, Бюл. № 32.

164. Пат. 167592 РФ, МПК С2Ш3/06. Установка для обезводораживания деталей / Шалыгин М.Г.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Брянский государственный технический университет.— № 2016100499; заявл. 11.01.2016; опубл. 10.01.2017, Бюл. № 1.

165. Пашковский, И.Э. Влияние наводороживания поверхностных слоев и технологической наследственности на эксплуатационные свойства деталей бытовых машин / И.Э. Пашковский, Е.С. Горлов, В.М. Светлаков // Промышленный сервис. - 2005. - №1-2. - с. 50-57.

166. Пашковский, И.Э. Теоретические и прикладные основы технологического обеспечения защиты от наводороживания поверхностных слоев деталей бытовых машин: дис. ... д-ра техн. наук. - Москва, 2004. - 460 с.

167. Пашковский, И.Э. Комплекс технологических методов снижения водородного изнашивания узлов трения машин бытового назначения / И.Э. Пашковский // Вестник ассоциации вузов туризма и сервиса. - 2009. - №4. - с. 79-88.

168. Пинегин, С.В. Контактная прочность в машинах / С.В. Пинегин. М.: Машиностроение, 1965. - 186 с.

169. Пинегин, С.В. Контактная прочность и сопротивление качению / С.В. Пинегин. - М.: Машиностроение, 1969. - 376 с.

170. Погоцкая, И.В. Оценка упругих свойств покрытий нанометровой толщины методом статической силовой спектроскопии / И.В. Погоцкая, С.М. Айзикович, С.А. Чижик // Трение и износ. - 2010. - Т. 31. - № 3. - С. 254-258.

171. Погоцкая, И.В. Определение модуля упругости нанопокрытий методом атомно-силовой микроскопии / И.В. Погоцкая, Т.А. Кузнецова, С.А. Чижик // Механика машин, механизмов и материалов. - 2011. - № 3. - С. 43-48.

172. Полуянов, В.А. Влияние состояния поверхности образца на результаты анализа содержания водорода в стали / В.А. Полуянов, Е.Д. Мерсон, Д.Л. Мерсон, Т.Ф. Гаврилова // Вектор науки ТГУ. - 2013. - №3. - С. 237-241.

173. Поляков, А.А. Защита от водородного износа в узлах трения / А.А. Поляков. - М.: Машиностроение, 1980. - 196с.

174. Полянский, А. М. Исследование процессов усталости и разрушения металлических материалов с привлечением метода определения энергии связи водорода в твердом теле / А.М. Полянский, В. А. Полянский, Ю.А. Яковлев // Деформация и разрушения материалов. — 2009. — №3. — С. 39-43.

175. Полянский, В.А. Влияние водорода с различными энергиями связи на структуру и прочность материалов: дисс. ... д-а техн. наук. — Санкт-Петербург, 2010. — 325 с.

176. Потекаев, А.И. Рассеяние энергии и адгезионные свойства

квазигерцевского контакта материалов с памятью формы / А.И. Потекаевым, В.А. Хохловым, С.В. Галсановым, И. А. Шулеповым // Известия Томского политехнического университета. - 2013. - Т. 323. - № 2. - с. 90-95.

177. Похмурский, В.И. Влияние водорода на процессы деформирования и разрушения железа и стали / В.И. Пахмурский, М.М. Швед. Н.Я. Яремченко. -Киев: Наукова думка, 1977. - 207с.

178. Проников, А.С. Надежность машин / А.С. Проников. - М. Машиностроение, 1978. - 592с.

179. Пружанский, Л.Ю. Исследование методов испытаний на изнашивание / Л.Ю. Пружанский. - М.: Наука, 1978. - 112с.

180. Радин, Ю.А. Безызносность деталей машин при трении / Ю.А. Радин, П.Г. Суслов. - Л.: Машиностроение, 1989. - 229с.

181. Ратнер, С.Б. Износ полимеров как процесс усталостного разрушения / С.Б. Ратнер, Е.С. Клитеник, Е.Г. Лурье // Сб. теория трения и износа. - М.: Изд-во Наука, 1965. - с. 156-159.

182. Розенберг, Ю.А. Влияние смазочных масел на надежность и долговечность машин / Ю.А. Розенберг. - М.: Транспорт, 1968. - 345с.

183. Русанов, А.В. Трибостимулирующая десорбция газов из тонкопленочных покрытий аморфного углерода в сверхвысоком вакууме / А.В. Русанов, Р.А. Невшупа, Ж. Фонтэн, Т. Ле Монь, Ж.-М. Мартан // Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. - 2008. - № 3. - с. 52-65.

184. Рыжкин, А.А. Термодинамический метод оценки интенсивности изнашивания трущихся материалов / А.А. Рыжкин, А.И. Филипчук, К.Г. Шучев, М.М. Климов // Трение и износ. - 1982. - Т.3. - № 5.- С. 867-872.

185. Рыжов, Э.В. Математическое моделирование в технологических исследованиях / Э.В. Рыжов, О.А. Горленко. - Киев: Изд-во Наукова думка. -1990. - 184с.

186. Рыжов, Э.В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин / Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов, В.П. Федоров. - М.: Машиностроение, 1979. - 176 с.

187. Свидетельство о гос. регистрации программы для ЭВМ 2016612911 РФ. Система управления установкой для измерения адгезии САВ-10 / М.Г. Шалыгин. Заявитель и правообладатель ФГБОУ ВПО Брянский государственный технический университет // Бюл. № 4.— 2016.

188. Семенова, В.А. Исследование процессов внешнего трения металлов методом анализа вынужденных микроколебаний ползуна / В.А. Семенова // Известия вузов. Сер. Машиностроение. - 1965. - № 10. - с. 20-27.

189. Семенов, А.П. Исследование схватывания металлов при совместном пластическом течении А.П. Семенов. - М.: Изд-во АН СССР, 1953. - 120 с.

190. Сильман, Г.И. Триботехническое материаловедение и триботехнология / Г.И. Сильман, О.А. Горленко. - М.: Машиностроение-1, 2006. -348с.

191. Скотникова, М.А. Исследование триботехнических свойств наноструктурированых диффузионных слоёв металлических покрытий / М.А. Скотникова, Н.А. Крылов, Е.К. Иванов, Г.В. Цветкова, Е.В. Хомченко // Труды V Международного симпозиума по транспортной триботехнике «Повышение износостойкости и долговечности машин и механизмов на водном транспорте» (Санкт-Петербург, 10-11 октября 2013 г.) / СПБ.: ФГБОУ ВО «ГУМРФ имени адмирала С.О. Макарова». - 2013. -с.242-245.

192. Смирнов, А.А. Молекулярно-кинетическая теория металлов / А.А. Смирнов. - М.: Наука, 1979. - 365с.

193. Смирнов, Л.И. Диффузия и закономерности поведения водородной подсистемы в системах маталл-водород: дисс. ... д-ра. физ.-мат. наук. — Донецк, 2003. — 327 с.

194. Смителлс, К. Газы и металлы / К. Смителлс: пер. с анг. - М.-Л.: Металлургиздат, 1940. - 228с.

195. Смяловски, М. Влияние водорода на свойства железа и его сплавов / М. Смяловски // Защита металлов. - 1967. - Т.3. - № 3. - с. 267-277.

196. Современная трибология: Итоги и перспективы. Под. ред. К.В. Фролова. - М.: Издательство ЛКИ, 2008. - 480с.

197. Солдатенков, И.А. Износоконтактная задача с приложениями к инженерному расчету / И.А. Солдатенков. М.: Физматкнига. - 2010. - 160с.

198. Спивак, Л.В. Механическая неустойчивость в концентрационно-неоднородных средах металл-водород. / Л.В. Спивак, Н.Е. Скрябина // Вестник Самарского государственного технического университета. Серия: физ.-мат. науки.

- 2004. - №27. - С. 192-195.

199. Спивак, Л.В. Синергетический эффект деформационного отклика в термодинамически открытых системах металл-водород // УФН. — 2008. — Т. 178.

— №9. с. 897-922.

200. Справочник по триботехнике в 3-х томах. Том.1 Смазочные материалы, техника смазки, опоры скольжения и качения. Под. ред. М. Хебды, А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1989. - 413с.

201. Справочник по триботехнике в 3-х томах. Том.2 Смазочные материалы, техника смазки, опоры скольжения и качения. Под. ред. М. Хебды, А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1990. - 413с.

202. Ставровский, М.Е. Технологические методы защиты деталей узлов машин от водородного изнашивания / М.Е. Ставровский, А.В. Олейник, С.Г. Емельянов // Технология машиностроения. — 2009. — № 9. — С. 39-41.

203. Ставровский, М.Е. Исследование эксплуатационного наводораживания материалов деталей / М.Е. Ставровский, М.И. Сидоров, С.Г. Емельянов, С.Г. Посеренин // Известия Юго-Западного государственного университета. - 2016. - №2. - С. 59-65.

204. Ставровский, М.Е. Исследование технологических мероприятий по снижению наводораживания материалов / М.Е. Ставровский, М.И. Сидоров, С.Г. Емельянов, С.П. Посеренин, И.М. Константинов // Известия юго-западного государственного университета. Серия: техника и технологии. — 2016. — №2. — С. 20-25.

205. Ставровский, М.Е. Моделирование адгезии при контактном взаимодействии металлов / М.Е. Ставровский, А.Ю. Албагачиев, М.И. Сидоров // Современные материалы, техника и технологии. — 2016. — № 7. — С. 168-173.

206. Столяров, В.В. Трибологическое поведение наноструктурных и крупнозернистых металлических материалов / В.В. Столяров // Машиностроение и инженерное образование. - 2009. - № 4. - С. 25-30.

207. Столяров, В.В. Трибологическое поведение наноструктурных материалов / В.В. Столяров // Наноинженерия. - 2013. - № 7 (25). - С. 26-30.

208. Сулима, А.М. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин / А.М. Сулима, В. А. Шулов, Ю.Д. Ягодкин. - М.: Машиностроение, 1988. - 240с.

209. Суранов, Г.И. К вопросу снижения водородного износа деталей машин, работающих в условиях низких температур / Г.И. Суранов//Долговечность трущихся деталей машин. — М.: Машиностроение, 1986. — Вып. 1. —.С. 129136.

210. Суранов, Г.И. О механизме снижения водородного изнашивания деталей путем их магнитной обработки / Г.И. Суранов // Эффект безызносности и триботехнологии. — 1992. — № 2. — С. 27-31.

211. Суслов, А.Г. Технологическое обеспечение параметров качества состояния поверхностного слоя деталей / А.Г. Суслов. - М.: Машиностроение, 1987. - 208с.

212. Суслов, А.Г. К вопросу трения и изнашивания деталей машин / А.Г. Суслов // Трение и износ. - 1990. - №5. - с. 801-807.

213. Суслов, А.Г. Качество поверхности деталей машин / А.Г. Суслов. -М.: Машиностроение, 2000. - 320с.

214. Суслов, А.Г. Экспериментально-статистический метод обеспечения качества поверхности деталей машин: Монография / А.Г. Суслов, О.А. Горленко. - М.: Машиностроение-1, 2003. - 303с.

215. Суслов, А.Г. Усталостное изнашивание поверхностей трения на уровне субшероховатости / А.Г. Суслов, Д.Ю. Богомолов, М.Г. Шалыгин // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2015. - №4. - С. 7-10.

216. Суслов, А.Г. Адгезионный износ поверхности трения на уровне субшероховатости / А.Г. Суслов, В.В. Порошин, М.Г. Шалыгин // Трение и смазка

в машинах и механизмах. - 2015. - №7. - С. 29-31.

217. Суслов, А.Г. Исследование поверхностей с различной механической обработкой на уровне субшероховатости / А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин, С.В. Кузнецов // Наукоёмкие технологии в машиностроении. - 2015. - № 9. - С. 45-47.

218. Суслов, А.Г. Взаимосвязь нанонеровностей (субшероховатости поверхности деталей и зернистости материала) / А.Г. Суслов, В.В. Порошин, М.Г. Шалыгин, С.В. Кузнецов // Наукоёмкие технологии в машиностроении. - 2015. -№ 11. - С. 3-7.

219. Суслов, А.Г. Модель адгезионного износа с учетом угла наклона выступа неровностей профиля / А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин, В. А. Кокунов, А.П. Лукавый, А.Б. Еловиков // Фундаментальные исследования. - 2015. - №12. - Ч. 6. - С. 1144-1148.

220. Суслов, А.Г. Взаимосвязь субшероховатости поверхности с зернистостью материала мартенситных сталей и качеством механической обработки / А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин // X Международная конференция «Механика, ресурс и диагностика материалов и конструкций»: Сборник материалов (Екатеринбург, 16-20 мая 2016г.). - Екатеринбург: Изд-во ИМАШ УрО РАН, 2016. - С.234-235.

221. Суслов, А.Г. Деформационно-адгезионная модель изнашивания на уровне субшероховатости поверхностей / А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин // Труды XI Международной научно-технической конференции «Трибология -машиностроению» (Москва, 01-03 ноября 2016г.). - М.: Изд-во ИМАШ РАН, 2016. - С.231-233.

222. Суслов, А.Г. Изнашивание нанонеровностей поверхностей трения / А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин // Сборник докладов Международной научной конференции «Механика и трибология транспортных систем»: в 2 т. (Ростов-на-Дону, 08-10 ноября 2016г.) / Ростов н/Д.: ФГБОУ ВО РГУПС. - 2016. - Т. 2 - с.89-96.

223. Суслов, А.Г. Наукоемкая технология повышения износостойкости поверхностей трения деталей машин, работающих в водородных средах / А.Г.

Суслов, М.Г. Шалыгин // Наукоёмкие технологии в машиностроении. 2017. № 2. С. 19-24.

224. Решение о выдаче патента от 25.04.2017. Устройство для определения адгезии металлических поверхностей / Шалыгин М.Г.; заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО Брянский государственный технический университет. — заявка № 2016100519; заявл. 11.01.2016.

225. Тарасов, Б.П. Водородсодержащие соединения углеродных наноструктур: синтез и свойства: / Б.П. Тарасов, Н.Ф. Гольдшлегер, А.П. Моравский // Неорганические материалы. — 2006. — Том 42. — № 7. — С. 803809.

226. Тененбаум, М.М. Износостойкость конструкционных материалов и деталей машин при абразивном изнашивании / М.М. Тененбаум. - М. Машиностроение, 1966. - 330с.

227. Тихомиров, В.П. Двумерная модель неровностей поверхности твердых тел / В.П. Тихомиров, О.А. Горленко // Трение и износ. - 1986. - Т. 7. -№3. - с. 527-531.

228. Тихомиров, В.П. Имитационное моделирование герметичности плоских стыков / В.П. Тихомиров, Л.В. Вольтер, Горленко О.А. // Трение и износ. - 1986. - №2. - с. 91-94

229. Ткачев, В.И. Проблемы водородной деградации металлов // Физ.-хим. механика материалов. — 2000. — Том 36. — № 4. — С.7-14.

230. Траскин, В.Ю. Оценка адгезионной прочности на разрыв и истирание по работе адгезии жидкости к твердому телу / В.Ю. Траскин, З.Н. Скворцов // Вестник Московского университета. - 2004. - Т. 45. - № 6. - с. 376-381

231. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн. Под. ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. - М.: Машиностроение, Кн. 1, 1978. - 400с.

232. Трение, изнашивание и смазка: Справочник. В 2-х кн. Под. ред. И.В. Крагельского, В.В. Алисина. - М.: Машиностроение, Кн. 2, 1978. - 400с.

233. Трение, износ, смазка / Под ред. А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.

234. Тюрин, А.И. Исследование трибологических и прочностных свойств твердых тел в нано- и микрошкале // А.И. Тюрин, Т.С. Пирожкова // В книге: Трибология - Машиностроению труды XI Международной научно-технической конференции, посвящённой 100-летию со дня рождения выдающегося учёного проф. Р.М. Матвеевского: сборник тезисов докладов. Институт машиноведения им. А. А. Благонравова. — 2016. — С. 241-243.

235. Упит, Г.П. Сцепление металлических поверхностей при совместной пластической деформации / Г.П. Упит // Известия АН Латв. ССР. Физика. - 1958. - Т 1 (126). - с. 95-106.

236. Фазовые превращения и прочность кристаллов: сб. тез. V Международной конференции (17-21 ноября 2008г., Черноголовка). - М.: Черноголовка, 2008. - 198с.

237. Федоров, С.В. Аксиоматика феномена трения как основная методология его изучения / С. В. Федоров // Вестник национального технического университета Украины «Киевский политехнический институт». - 2012. - №64. -С. 244-254.

238. Фёдоров, С.В. О механическом кванте диссипативных структур трения. Часть 1. Теоретико-расчетное обоснование механического кванта диссипативных структур трения / С.В. Федоров // Вестник науки и образования Северо-Запада России. — 2016. — Т. 2. — № 3. — С. 1-14.

239. Федоровский, Г.Д.. Экспериментальное исследование полимерных пленок с наноструктурой / Г.Д. Федоровский, Б.М. Гинзбург, Е.К. Иванов, Н.А. Крылов, А. А. Лукина, В. А. Морозов, Ю. В. Петров, М. А. Скотникова, О. В. Темнов, Т.В. Шаров // XXIII Международная конференция "Математическое моделирование в механике деформируемых тел и конструкций. Методы граничных и конечных элементов" (Санкт-Петербург, 28 сентября-01 октября 2009 г.) / СПБ.: ООО НИЦ МОРИНТЕХ. - 2009. -с.221-223.

240. Физика, химия и механика поверхности. Взаимодействие водорода с металлами / под. ред. А.П. Захарова. — М.: Наука, 1987. — 367с.

241. Финкин, Е.Е. Уравнение износа твердых смазочных пленок для

оценки износной долговечности / Е.Е. Финкин // Проблемы трения и смазки. -1970. - №2. - С. 104-110.

242. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов: 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Химия, 1988. -464с.

243. Фукс, Г.И. Вязкость и пластичность нефтепродуктов / Г.И. Фукс. - МЛ.: Гостоптехиздат. 1951. - 272с.

244. Хебды, М. Справочник по триботехнике / М. Хебды. - М.: Машиностроение, 1992. - 487с.

245. Хрущов, М.М. Исследования изнашивания металлов / М.М. Хрущов, М.А. Бабичев. - М.: Изд-во АН СССР, 1960. - 352 с.

246. Цянь Сюэ-Сень Физическая механика: пер. с кит. Р.Г. Баранцева, Н.А. Спешнева, Б.В. Филиппова. - М.: Мир, 1965. - 556с.

247. Черняева, Е.В.«Естественный» водород и акустическая эмиссия в стали Х18Н10Т после барокриодеформирования / Е.В. Черняева, А.М. Полянский, В.А. Полянский, П.А. Хаймович, Ю.А. Яковлев, Д.Л. Мерсон // Журнал технической физики. — 2010. — Том 80. — № 7. — С. 143-146.

248. Чертовских, С.В. Повышение точности оценки параметров адгезионного взаимодействия в экстремальных условиях трения / С. В. Чертовских, Л.Ш. Шустер // В сборнике: Современные тенденции в технологиях металлообработки и конструкциях металлообрабатывающих машин и комплектующих изделий Межвузовский научный сборник. В. В. Постнов (науч. редактор), Р. Г. Кудояров (отв. за выпуск). Уфа, 2014. С. 218-223.

249. Чертовских, С.В. Влияние размера зерен и температуры контакта на триботехнические характеристики сплава Т149,3№50,7 / С.В. Чертовских, Л.Ш. Шустер, А.А. Мисоченко, В.В. Столяров // Воронежский научно-технический Вестник. - 2015. - Т. 4. - № 4 (14). - С. 22-27.

250. Чертовских, С.В. Анализ трения и изнашивания ультрамелкозернистых материалов с позиции термодинамики / С. В. Чертовских, Л.Ш. Шустер // Вестник Уфимского государственного авиационного

технического университета. - 2016. - №2. - С. 55-60.

251. Чихос, Х. Системный анализ в трибонике / Х. Чихос. - М.: Мир, 1982. - 352с.

252. Чичинадзе, А.В. Определение средней температуры поверхности трения при кратковременных торможениях / А.В. Чичинадзе // Сб. Трение твердых тел. - М.: Изд-во Наука, 1964. - с. 85-99

253. Чичинадзе, А.В. Полимеры в узлах трения машин и приборов / А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1988. - 328с.

254. Чичинадзе, А.В. Основы трибологии (трение, износ, смазка): / А.В. Чичинадзе, Э.Д. Браун, Н.А. Буше и др. Под ред. А.В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 2001. - 664с

255. Шалыгин, М.Г. Анализ причин потери работоспособности шестеренных насосов при подаче битумных смесей / М.Г. Шалыгин // Строительные и дорожные машины.- 2012. - №12. - С. 11-15.

256. Шалыгин, М.Г. Водородное и абразивное изнашивание поверхностей деталей насосов при перекачивании углеводородов / М.Г. Шалыгин // Строительные и дорожные машины.- 2014. - №4. - С. 27-30.

257. Шалыгин, М.Г. К вопросу о водородном изнашивании и пластической деформации при трении / М.Г. Шалыгин, // Материалы Международной научно-технической конференции "Техника и технологии - 2014" (23-25 июня 2014г., г. Брянск). - Брянск: НДМ, 2014. - С.6-14.

258. Шалыгин, М.Г. Усталостное изнашивание поверхностей трения на уровне субшероховатости поверхности / М.Г. Шалыгин, // Материалы Международной научно-технической конференции "Тенденции развития техники и технологий - 2015" (17-19 февраля 2015г., г. Тверь). - Тверь: Надежные машины, 2015. - С.95-99.

259. Шалыгин, М.Г. Автоматизация испытаний в промышленности / М.Г. Шалыгин, А. Л. Сафонов // Материалы второй Международной научно-технической конференции "Наука, образование, производство" (06-08 октября 2015г., г. Брянск). - Брянск: НДМ, 2015. - С.46-52.

260. Шалыгин, М.Г. Модель адгезионного износа на уровне субшероховатости поверхности / М.Г. Шалыгин // XXVII Международная инновационно-ориентированная конференция молодых учёных и студентов (МИКМУС-2015): Труды конференции (Москва, 02-04 декабря 2015г.) / М.: Изд-во ИМАШ РАН, 2015. - С.197-200.

261. Шалыгин, М.Г. Диффузия атомарного водорода в кристаллическую решетку поршневых колец двигателей внутреннего сгорания / М.Г. Шалыгин, Д.С. Ермаков // Современные наукоёмкие технологии. - 2016. - №4 (часть 2). - С. 281-284.

262. Шалыгин, М.Г. Моделирование изнашивания неровностей субшероховатости поверхностей трения / М.Г. Шалыгин // Строительные и дорожные машины. - 2016. - №3. - С. 42-44.

263. Шалыгин, М.Г. Формирование структуры в поверхностном слое деталей машин методами высоковакуумного отжига и ионной имплантации / М.Г. Шалыгин// Наукоёмкие технологии в машиностроении. -2016. - № 7. - С. 10-13.

264. Шалыгин, М.Г. Автоматизация триботехнических испытаний с применением DAQ-технологий / М.Г. Шалыгин, А.Л. Сафонов // Вестник БГТУ. -2016. - №2(50). - С. 215-221.

265. Шалыгин, М.Г. Наукоемкая технология уменьшения водородного изнашивания рабочих поверхностей трения / М.Г. Шалыгин // Наукоёмкие технологии в машиностроении. - 2016. - № 10. - С. 3-6.

266. Шалыгин, М.Г. Система автоматизации испытательных процессов на трение и износ при возвратно-поступательном движении / М.Г. Шалыгин, А.Л. Сафонов // Автоматизация в промышленности. - 2016. - №10. - С. 44-46.

267. Шалыгин, М.Г. Определение деформационно-адгезионного изнашивания мартенситных сталей на уровне наношероховатости поверхности / М.Г. Шалыгин // XXIII Международная научно-практическая конференция «Примеры фундаментальных и прикладных исследований»: Труды конференции (Новосибирск, 12-13 февраля 2016г.). - Новосибирск: Изд-во МиС, 2016. - С.80-84.

268. Шалыгин, М.Г. Деформационно-адгезионное изнашивание нанонеровностей поверхностей трения мартенситных сталей / М.Г. Шалыгин, В.А. Кокунов, А.П. Лукавый, А.Б. Еловиков // Сборка в машиностроении, приборостроении. - 2017. - №2. - С. 79-81.

269. Шалыгин, М.Г. Деформационно-адгезионное изнашивание субшероховатости поверхностей трения аустенитных сталей / М.Г. Шалыгин // Проблемы машиностроения и автоматизации. -2017. - №2. - С. 98-101.

270. Шалыгин, М.Г. Анализ взаимосвязей зерен материала и субшероховатости поверхности хромистой стали / М.Г. Шалыгин // Строительные и дорожные машины. - 2017. - №1. - С. 43-46.

271. Шалыгин, М.Г. Исследование нанонеровностей поверхностного слоя стали 40х / М.Г. Шалыгин // Сборник трудов VII Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Жизненный цикл конструкционных материалов (от получения до утилизации)» (Иркутск, 26-28 апреля 2017г.) / Иркутск: Изд-во ИРНИТУ. - 2017. - С.84-89.

272. Шалыгин, М.Г. Комплексная технология повышение износостойкости деталей пар трения, работающих в водородных средах / М.Г. Шалыгин // Научное периодическое издание по материалам XVI Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Механики XXI веку». (Братск, 17-18 мая 2017г.) / Братск: ФГБОУ ВО БрГУ. - 2017. - №. 16. - С.194-198.

273. Шевеля, В.В. Трибохимия и реология износостойкости / В.В. Шевеля, В.П. Олександренко. - Хмельницкий.: ХНУ, 2006. - 278с.

274. Шелег, В.К. Водородостойкие защитные материалы для деталей трения машин и оборудования, работающих в техногенных водородосодержащих средах / В.К. Шелег, А.Ф. Присевок //Вестник Белорусского национального технического университета. — 2007. — № 3. — С. 15-22.

275. Шрейдер, А.В. Влияние водорода на нефтяное и химическое оборудование / А.В. Шрейдер, И.С. Шпарбер, Ю.И. Арчаков. - М.: Машиностроение, 1976. - 144с.

276. Щедров, В.С. Температура на скользящем контакте / В.С. Щедров //

Сб. Трение и износ в машинах. - Изд-во АН СССР, 1955. - № 10.

277. Шустер, Л.Ш. Адгезионное взаимодействие твердых металлических тел / Л.Ш. Шустер. - Уфа.: Гилем, 1999. - 199с.

278. Юдин, В.М. Трибохимия водородного износа / В. М. Юдин, Е. А. Лукашев, М. Е. Ставровский. — М.: МГУПС, 2004. — 282с.

279. Яковлев Ю.А. Параметрическая неустойчивость материалов, накапливающих водород, при циклическом механическом нагружении// Вестник Нижегородского Университета им. Н.И. Лобачевского. — 2011. — Часть 4. — №4. — С. 890-1891.

280. Экономика предприятия / под. ред. Е.Л. Кантора. - СПБ.: Питер, 2007. - 394с.

281. Adams M.A. Acta Met., 6. 1958. p.327.

282. Adirovich E. and Blokhinzev D. J. Phys. USSR, 7, No 1, 29 (1943).

283. Archard, J.F. (1953). "Contact and Rubbing of Flat Surface". J. Appl. Phis. 24 (8): 981-988.

284. Bai, Yang, "Modification of Adhesion and Friction by Surface Structuring" (2014). Theses and Dissertations. Paper 1419. P. 186.

285. Barrachlough K., Beevers C. - J. Mater. Science, 1969, v. 4, N. 3, p. 518528.

286. Bastien P., Amiot P. Influence de l'hydrogene sur l'elasticite et l'inelstivite du fer et de l'acier. "Comptes Rendus", 1950, v.231, № 2, p. 147-148.

287. Blau, P. J. Friction science and technology: from concepts to applications / Peter J. Blau. - 2nd ed. p. cm. 2009. 420 p.

288. Block H. Proc. of the General Discussion on Lubrication and Lubricants, v. 2, The inst. of Mech. Eng., London, p. 14-20, 1937.

289. Bowden F.P. and Tabor D. The Friction and Lubrication of Solids, Part II, Oxford, 1964.

290. Campbell М.Е., Thompson М.В. Lubrication Handbook, NASA, 1972.

500p.

291. Ciavarella M. and Demelio G. Elastip Multiscale Contact of Rough

Surfaces: Archard's Model Revisited and Comparisons With Modern fractal Models. ASME J. of Appl. Mech., 68, 2001, pp. 496-498.

292. Courtney-Pratt J.S. and Eisner M. The Effect of a Tangential Force on The Contact of Metallic Bodies. Proc. Roy. Soc., 1957, No 1215, vol. 238, pp. 529-552.

293. Derjagin B.V., Muller V.M., and Toporov Yu.P Effect of Contact Deformations on the Adhesion of Particles // Journal of Colloid and Interface Science. -1975(53), 314-326.

294. Dunken H.: Die Bedeutung tribochemischer Umsetzungen. Zwischen Additivs und Metallen bei Reibungs ~ und Yerschleibvorgangen. Z. Chem.l 1 (1973). S.213.

295. Ebihara K, Suzudo T, Kaburaki H, Takai K, Takebayashi S (2007) Modeling of hydrogen thermal desorption profile of pure iron and eutectoid steel. ISIJ Int 47:1131-1140.

296. Farlane J.S. Mc and Tabor D. Relation Between Friction and Adhesion. Proc. Toy. Soc., 1950, No. 1069, vol. 202, Ser. A, pp. 244-253.

297. Finnie J. and Shaw M.C. Friction Process in Metal Cutting. Trans. Am. Soc. Mech. Engrs. 1956. vol. 78, No. 8, pp. 1649-165.

298. Fuller K.N.G., Tabor D. The effect of surface roughness on the adhesion of elastic solids // Proc. Roy. Soc. A345: 327-342, 1975.

299. Gao H., Ji B., Jäger I. L. et al. «Materials become insensitive to flaws at nanoscale: Lessons from nature» // Proceedings of the National Academy of Sciences. 2003. V. 100, № 10. P. 5597-5600.

300. Greenwood J.A., Minshall, H. and Tabor D. Hysteresis losses in rolling and sliding friction. Proc. Roy. Soc., 1961, No 1299, vol. 239, Ser, A, pp. 480-507.

301. Gumbel R. Reibung u. Schmierung im Maschinenbau, Berlin, 1925.

302. Johnson K.L., Kendall K., and Roberts A.D. Surface Energy and the Contact of Elastic Solids // Proc. Roy. Soc. - 1971 (A324), no. 1558, 301-313.

303. Haley D., Merzlikin S.V., Choi P., Raabe D. Atom probe tomography observation of hydrogen in high-Mn steel and silver charged via an electrolytic route. International Journal of Hydrogen Energy. V. 39. P. 12221-12229.

304. Heinicke G., Fleischer G. Tribochemische Wirkungen in der Technik. Die Technik, 31 Ig., Heftr. Juli 1976. S.458 464.

305. Hobson J.B., Sykes C. Effect of hydrogen on the properties of low-alloy steels. "Journal of the Iron and Steel Institute", 1951, v. 4, № 2, p. 159-178.

306. Holm R. Calculation of Temperature Development in Contact Heater in Contact Surface and Application to the Problem of Temperature Rise in Sliding Contact. J. App. Phys., 1948, No. 4, vol, 19, pp. 361-366.

307. Hornung E. Stand der forschung auf dem gebiet der Reaktionsschichten -bildung bei mechanischer beanspruchung faster korper.: Schwirungstechnik. 1973. - №4 - s. 244 - 248.

308. Komvopoluos K. Adhesion and friction forces in microelectromechanical systems: mechanisms, measurement, surface modification techniques, and adhesion theory. J. of Adhesion Science and Technology, 17 (4), 2003, pp. 477-517.

309. Kovalevskaya, Z.; Klimenov, V.; Zaitsev, K. V. / Research of surface activating influence on formation of adhesion between gas-thermal coating and steel substrate. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Том 91 1. ред. Institute of Physics Publishing, 2015. 012057.

310. Kral, E. Hardess jf Thing-film media Scratch experiments and finite element simulation // Kral, K. Komuopoulos, D.B. Bogy // Journal of Terminology. -1996. - V.188. - №1. - P.1 - 11.

311. Liu D., Bai B., Fang H., Zhang W., Gu J., Chang k. Effect of tempering temperature and carbide free bainite on the mechanical characteristics of a high strength low alloy steel // Materials Science and Engineering A. 2004. V. 371. P. 40-44.

312. Machlin E.S. and Jankee W.R. Friction of clean and oxides with special reference to titanium. J. Appl. Phys., 1954, No 5, Vol, 25, pp. 576-581.

313. Mechanics and physics of precise vacuum mechanisms / E.A. Deulin, V.P. Michailov, Y.V. Panfilov, R.A. Nevshupa. Springer edition, 2012, 234 p.

314. Meng H.C. and Ludema K.C. Wear models and predictive equations: their form and content. Elsevier. (1995) pp. 443-447.

315. Pan C., Su Y.J., Chu W.Y., Li Z.B., Liang D.T., Qiao L.J. Hydrogen

embrittlemebt of weld metal of austenitic stainless steels // Corrosion Science. 2002. V.44. P. 1973-1999.

316. Prendergast, James William, "Hydrogen Desorption and Absorption for Activated Magnesium Hydride" (2010). Theses and Dissertations. P. 256.

317. Rabinowcz E. Surface Energy Approach to Friction and Wear. Product Engineering, 1965, No 6, vol. 36, pp. 95-99.

318. Ramunni V.P., De Paiva Coelho T., de Miranda P.E.V. Interaction of hydrogen with the microstructure of low-carbon steel // Materials Science and Engineering. 2006. P. 504-514.

319. Rogers N. Use of copper to prevent scuffing in deiced engines.// Wear. -1972. vol. 22. - №2 - p. 245 - 258.

320. Reye T. Zur Theori fer Zapfenreiburg // Der Civillingenier. 1860. H. 4. S. 235-255.

321. Song, Eun Ju, "Hydrogen Desorption in Steels" (2015). Theses and Dissertations. P. 116.

322. Sosnovskiy, L.A. Evolution of ideas on fatigue of metals by volume loading and friction / L.A. Sosnovskiy, N.A. Makhutov, V.T. Troshchenko // Труды VI-го Международного симпозиума по трибофатике (ISTF 2010) (25.10-01.11 2010г., г. Минск, Беларусь). - Минск: БГУ, 2010. - Т.1. - С. 77-84.

323. Shalygin M.G. Correlation between Nano-Roughness with Grains of Austenitic Steel and Machining Quality // J. Fundam. Appl. Sci., 2016, 8(3S), 28352841.

324. Schober T. - Elec. Struch. and Prop Hydrogen Metals. Proc. NATO Int. Symp., Richmond, Va, 4-6 March, 1982, N-Y.; L., 1983, p. 1-10.

325. Show P. and Leavy E. Phil Mag. 1990, vol. 10, p. 809.

326. Stoneham FA.M. - Elec. Struct. and Prop. Hydrogen Metals. Proc. NATO Int. Symp., Richmond, Va, 4-6 March, 1982, N-Y.; L., 1983, p. 665-676.

327. Suslov A.G. and Shalygin M.G. The interrelation of the surface subroughness of martensitic steels with their granularity the quality of mechanical processing. AIP Conf. Proc. 1785, 040085 (2016).

328. Sykes C., Buron H., Gregg C., Hydrogen in steel manufacture; sampling analyzing. "Journal of the Iron and Steel Institute", 1947, v. 156, p. 155-166.

329. Tian H., Zhao C., Zhu D. and Qin H. Practical Expressions of Elastoplastic Contact between Rough Surfaces. Int. J. of modeling and Optimization, Vol. 2, No. 3, 2012.

330. Wallace W., Karlicek R., Imamura J. - J. Phys. Chem., 1979, v. 83, N. 13, p. 1708-1712.

331. Weber U., Deimel P., Saraev D., Sattler E., Schmauder S., Soppa E. Influence of hydrogen on the deformation behavior of a ferritic fine-grained low alloy steel // Computational Materials Science. 2005. Vol. 32. P. 577-587.

332. Wellinger K., Uetz H. Verschleiss durch Kornige mineralishe Stoffe, Aufberichtungs - Technik. - 1963. - lg. 4. - № 8.

333. Zhu, Yi. Adhesion in the wheel-rail contact under contaminated conditions. 2011. P. 102.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Общество с ограниченной ответственностью

ПКК«Битнас»

БИТУМНЫЕ НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ

241020, г. Брянск, ул. Уральская 109, ИНН 3257001298. КПП 325701001, Р/с 40702810503500000(175 Филиал в г. Брянске ОАО "МИнБ", БИК 041501759, кор/с 30101810200000000759, тел/факс [phone], 63-99-31

№ 3 У

от « Н » 2016 г.

АКТ !

внедрения результатов диссертационного исследования Шалыгина М.Г. на тему «Изнашивание наионеровностей (субшероховатости) поверхностей трения

в водородосодержащей среде»

Настоящий акт составлен в том, что на предприятии ООО «ПКК «Битнас» были использованы отдельные результаты диссертационного исследования Шалыгина Михаила Геннадьевича «Изнашивание наионеровностей (субшероховатости) поверхностей трения в водородосодержащей среде». Применение технологического процесса комбинированной обработки поверхностей шестеренных насосов, и в частности, высоковакуумный отжиг шестерен и последующее упрочнение поверхностного слоя зубьев, позволило исключить на предприятии применение программы специальных исследований. Насос с использованием предложенной технологии запущен в производство. Применение отдельных результатов диссертационного исследования позволило:

1. Уменьшить затраты на проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на предприятии.

2. Детально подойти к формированию качества поверхности зубчатого зацепления насосов.

3. Увеличить объемы продаж продукции предприятия.

В связи с увеличением объема продаж, экономический эффект за семь месяцев производства составляет 280 тыс. руб. На заводе, эксплуатирующим насосы экономический эффект за семь месяцев эксплуатации составляет 170 тыс. руб.

.Федотов Е,В.

Директор

ООО ПКК <

РОССИЯ

Открытое акционерное общество КЛИНЦОВСКИЙ ЗАВОД ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

Надежность, проверенная временем

Телефон [phone] Факс [phone] №_от «_ » _

Парковая ул., 14. г. Клинцы, Брянская обл., 243140 [e-mail]

ОКПО 00210938, ОГРН 1023201337653, ИНН/КПП 3203002979 / 320301001

На №

»

от

2016 г.

г.

Акт

С.В. Шашуро

о реализации на ОАО «КЗПК» результатов диссертационных исследований М.Г.Шалыгина на тему «Изнашивание нанонеровностей (субшероховатости) поверхностей трения в водородосодержащей среде».

Комиссия в составе:

главного инженера ОАО «КЗПК» - председателя комиссии Коноплева И.В.; членов комиссии:

инженера-технолога Ильютенко Е.М.; инженера-технолога Лнтвяковой М.С.

составила настоящий акт о том, что тема диссертационной работы М.Г. Шалыгина «Изнашивание нанонеровностей (субшероховатости) поверхностей трения в водородосодержащей среде» актуальна, а результаты диссертационных исследований представляют большой интерес для «Клинцовского завода поршневых колец». В частности, анализ зависимости субшероховатости поверхностей от зернистости материала, а также позволяющий получить повышенную износостойкость поверхностей предложенный метод упрочнения поверхностей трения путем комбинированной обработки, включающей: термообработку, высоковакуумный отжиг и ионное имплантирование кремнием. Применение этой технологии позволит повысить износостойкость рабочих поверхностей поршневых колец, что, в свою очередь, определит спрос на такие кольца и расширит рынок сбыта. Комиссия предлагает включить результаты диссертационного исследования М.Г. Шалыгина в план проведения модернизации.

Общество с ограниченной ответственностью

«ВИТТЕХ»

БИТУМНЫЕ НАСОСЫ И АГРЕГАТЫ

241020, Брянск, ул. Уральская 109, ИНН 3254507й£9, КПП 325701001, Р/с 40702810603500000013 В ПАО "МИнЕ>анк"г.Москва, БИК 044525600, кор/с 30101810300000000600, тел/факс [phone]

Исх. № от« » 2017г.