Химия и технология малотоннажных производств функциональных добавок для резинотехнических изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Костикова Наталья Алексеевна

• Костикова Наталья Алексеевна
• доктор наук
• 2025

Оглавление диссертации доктор наук Костикова Наталья Алексеевна

ВВЕДЕНИЕ

1 СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВАЖНЕЙШИХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ДОБАВОК ДЛЯ РТИ И СОВРЕМЕННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЯМ В ОБЛАСТИ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

1.1 Способы получения важнейших функциональных добавок для РТИ

1.2 Современные требования к технологиям в области охраны окружающей

среды

Выводы по разделу

2 РАЗРАБОТКА ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ДОБАВОК ДЛЯ РТИ

2.1 Разработка технологии производства тетраметилтиурамдисульфида

2.2 Разработка технологии производства №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида

2.3 Разработка технологии производства диизопропилксантогендисульфида

2.4 Разработка технологии получения К-фенил-2-нафтиламина

Выводы по разделу

3 СТРАТЕГИЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МАЛОТОННАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛОВ В УСЛОВИЯХ РЕФОРМИРОВАНИЯ СИСТЕМЫ ЭКОЛОГИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

3.1 Критерии разработки новых высокоэффективных технологий малотоннажного производства материалов

3.2 Концепция разработки высокоэффективных технологий

3.3 Методология разработки высокоэффективной технологии производства материала надлежащего качества в соответствии с критериями достижения

целей охраны ОС

Выводы по разделу

4 ОЦЕНКА РАЗРАБОТАННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ МАЛОТОННАЖНЫХ ПРОИЗВОДСТВ МАТЕРИАЛОВ ПО КРИТЕРИЯМ РАЗРАБОТКИ

4.1 Оценка разработанной технологии производства тетраметилтиурамдисульфида по критериям разработки

4.2 Оценка разработанной технологии производства №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида по критериям разработки

4.3 Оценка разработанной технологии производства диизопропилксантогендисульфида по критериям разработки

4.4 Оценка разработанной технологии производства К-фенил-2-нафтиламина по критериям разработки

4.5 Анализ результатов количественной оценки разработанных технологий

производства материалов в соответствии с принципами НДТ

Выводы по разделу

5 ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО НАЗНАЧЕНИЮ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРЕДПРИЯТИЯМИ - ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ РТИ СЕРИЙНОЙ ПРОДУКЦИИ

5.1 Результаты испытаний тетраметилтиурамдисульфида на применимость в составе серийной продукции предприятий-производителей РТИ

5.2 Результаты испытаний №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида на применимость в составе серийной продукции предприятий-производителей РТИ

5.3 Результаты испытаний диизопропилксантогендисульфида на применимость в составе серийной продукции предприятий-производителей РТИ

5.4 Результаты испытаний К-фенил-2-нафтиламина на применимость в составе

серийной продукции предприятий-производителей РТИ

Выводы по разделу

6 ОБОБЩЕНИЕ ОПЫТА РАЗРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЙ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В СООТВЕТСТВИИ С КОНЦЕПЦИЕЙ ВНЕДРЕНИЯ НДТ ... 259 6.1 Реализация многоассортиментной технологической схемы малотоннажного промышленного производства как фактор повышения его экономической эффективности

6.2 Оценка экономической эффективности экологических затрат как механизм

их оптимизации в соответствии с достигаемым экологическим результатом

Выводы по разделу

7 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

7.1 Методы исследований

7.2 Методики синтеза

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ПРИНЯТЫЕ В НАСТОЯЩЕМ ИССЛЕДОВАНИИ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Часть

Приложение А. Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленных установок

производства материалов

Приложение Б. Материальные балансы получения материалов по

альтернативным технологиям

Приложение В. Акты внедрения технологических процессов производства

материалов. Паспорта на ОПП материалов

Приложение Г. Основные и дополнительные технологические показатели, рассчитанные для разработанной и альтернативной технологий

производства материалов

Приложение Д. Результаты испытаний материалов на применимость при изготовлении серийной продукции предприятиями - производителями РТИ 408 Приложение Е. Заключения и акты испытаний материалов на применимость при изготовлении серийной продукции предприятиями - производителями РТИ

Приложение Ж. Акты внедрения стратегии и методик

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Химия и технология малотоннажных производств функциональных добавок для резинотехнических изделий»

Актуальность темы исследования

Одним из востребованных промышленными предприятиями России конструкционных материалов являются резины, используемые в качестве уплотнителей, диэлектриков, изоляторов, демпферов и т.д.

Исходные резиновые смеси для изготовления резин и резинотехнических изделий (РТИ) являются многокомпонентными системами. В их состав, помимо каучуков и наполнителей, входят различные химические продукты -функциональные добавки, улучшающие технологичность при изготовлении и переработке, а также придающие резинам специальные эксплуатационные свойства: устойчивость к воздействию кислорода и озона воздуха, высоких температур, светового излучения, электрических зарядов, механических деформаций, агрессивных сред. Для защиты от старения и утомления в резиновые смеси вводят противостарители (стабилизаторы) и оптимизируют режим их вулканизации в резины за счет использования соответствующих ускорителей с целью формирования определенной пространственной структуры (трехмерной сетки), устойчивой к воздействию внешних факторов.

Настоящее диссертационное исследование посвящено разработке и внедрению высокоэффективных технологий малотоннажных производств функциональных добавок для РТИ: ультраускорителя вулканизации каучука тетраметилтиурамдисульфида (Тиурама Д), замедлителя подвулканизации каучука №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида (Сульфенамида Ц), ускорителя (соагента) вулканизации диизопропилксантогендисульфида (Дипроксида) и противостарителя резин №фенил-2-нафтиламина (Неозона Д).

Востребованность предприятиями-производителями РТИ указанных функциональных добавок определяется их использованием в качестве компонентов для изготовления резиновых смесей и резин с улучшенными техническими характеристиками и специальными эксплуатационными свойствами. В СССР указанные материалы выпускались в промышленном масштабе, однако в 90-х годах производственная деятельность химических

предприятий была прекращена.

Современные виды продукции индустриального комплекса представляют собой сложные технические системы, стабильность функционирования которых определяется устойчивостью структурных элементов и обусловливает необходимость разработки специальных конструкционных материалов для обеспечения надежной работы узлов и агрегатов, в том числе, в жестких условиях применения. В настоящее время большинство предприятий в производственном цикле применяют сырье, материалы и комплектующие изделия иностранного производства, так как их производство на территории Российской Федерации отсутствует, прекращено либо качество не отвечает предъявляемым требованиям.

Отсутствие отечественных производств востребованных химических материалов, зависимость производств от поставок импортного сырья, санкционные ограничения в отношении Российской Федерации привели к критической ситуации с обеспечением промышленного комплекса материалами для производства товарной и для разработки инновационной продукции. В этих условиях развитие отечественной сырьевой базы становится решающим фактором стабилизации производственной деятельности предприятий и, в конечном итоге, способствует индустриальному развитию государства.

Решение данной задачи имеет государственное значение, что подтверждается «Стратегией развития химического и нефтехимического комплекса до 2030 года», «Сводной стратегией развития обрабатывающей промышленности Российской Федерации до 2024 года и на период до 2035 года» и «Дорожной картой» по развитию малотоннажной химии в Российской Федерации на период до 2030 года, в соответствии с которыми ключевой целью развития химического комплекса Российской Федерации является повышение уровня экологичности производств и конкурентоспособности продукции, а также укрепление экономической безопасности за счет обеспечения промышленного комплекса России качественной отечественной химической продукцией. При этом следует учитывать, что в условиях государственного реформирования системы экологического регулирования особое внимание на стадии разработки должно

уделяться решению вопросов, связанных с определением уровня вредного воздействия технологии на ОС и его минимизацией до нормативных значений. Это тем более актуально, что производство органических химических веществ законодательно отнесено к объектам I категории по уровню негативного воздействия на окружающую среду (значительное).

Все эти обстоятельства определяют актуальность представленного диссертационного исследования, направленного на разработку новых, отвечающих законодательным требованиям по достижению целей охраны окружающей среды (ОС), высокоэффективных технологий производств функциональных добавок для РТИ тетраметилтиурамдисульфида, ^циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина.

Степень разработанности научно-технической проблемы

Выбор темы исследования обусловлен востребованностью промышленным комплексом Российской Федерации указанных выше функциональных добавок для РТИ и отсутствием высокоэффективных технологий их производства, отвечающих современным требованиям в области экологической безопасности и обеспечивающих надлежащее качество материалов.

Создание новых экономически эффективных, ресурсосберегающих и экологически безопасных производств химических материалов является одним из ключевых мероприятий по реализации «Стратегии развития химического и нефтехимического комплекса до 2030 года». Указанные требования к новым производствам материалов определяют аналогичные требования к внедряемым технологиям их получения. Исходя из этого, стратегия разработки новых технологий должна быть направлена на определение наиболее перспективных способов получения материалов, а алгоритм разработки должен включать стадию принятия решения по результатам выбора наиболее эффективных вариантов ТР из возможных, получаемых в ходе экспериментально-теоретических исследований. Поскольку государственной реформой системы экологического регулирования предусмотрена обязательная экспертиза используемых технологий на

соответствие законодательным критериям достижения целей охраны ОС с выдачей предприятиям комплексных экологических разрешений (КЭР) в отношении экологически опасных производств, окончательное решение о том, какой из возможных способов получения материала будет положен в основу разрабатываемой технологии его производства и какие ТР будут при этом реализованы, должно приниматься по результатам оценки их воздействия на ОС. И, наконец, следует учесть, что создание высокотехнологичной инновационной продукции невозможно без использования высококачественных материалов. Именно качество, в конечном итоге, определяет уровень и стабильность функциональных характеристик материалов при использовании по назначению. Именно этим объясняется высокий уровень требований к химической чистоте сырьевых компонентов и жесткое лимитирование примесного состава.

С учетом вышесказанного разработка высокоэффективных, отвечающих современным требованиям в области экологической безопасности технологий производства тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-

бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина надлежащего качества является научной проблемой, решение которой связано с достижением целевых показателей по техническим характеристикам материалов, по уровню эффективности производства и по обеспечению соответствия реализуемых ТР законодательным критериям достижения целей охраны ОС.

В научно-технической литературе вопросы разработки технологий промышленных производств тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина, отвечающих современным требованиям по эффективности и охране ОС, практически не обсуждаются. Большинство публикаций посвящено лабораторным способам синтеза, не имеющим перспектив для промышленного внедрения, либо описанию ранее реализованных в СССР технологий, восстановление которых является бесперспективным из-за их несоответствия современному техническому уровню, законодательным экологическим

требованиям к химическим технологиям и (зачастую) требованиям потребителей к качеству продукции. Вместе с тем стратегия создания новых высокоэффективных технологий, соответствующих современным требованиям в области экологической безопасности, ранее не рассматривалась, а методики количественной оценки эффективности разработки и достигнутого уровня охраны ОС на этапе принятия решения о внедряемом способе производства до настоящего времени отсутствуют.

Именно эти аспекты обусловливают необходимость разработки стратегии создания высокоэффективных технологий малотоннажных химических производств востребованных промышленным комплексом материалов с заданными техническими характеристиками и научно-методической базы для сравнительной количественной оценки экономической и экологической эффективности новых технологий на этапе принятия решения по выбору ТР для внедрения. Результатом реализации мероприятий стратегии должны быть высокоэффективные технологии производств материалов надлежащего качества, отвечающие законодательным критериям в области охраны ОС. При этом достижение целевых показателей разработки позволяет решать задачи:

- ресурсосбережения за счет минимизации количества используемых в технологическом цикле компонентов, а также достижения максимальной конверсии исходных веществ;

- обеспечения экологической безопасности за счет минимизации количества образующихся отходов;

- повышения эффективности технологии производства материалов за счет сокращения числа стадий (операций) технологического цикла.

Объектом изучения являются функциональные добавки для изготовления РТИ: тетраметилтиурамдисульфид, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид, диизопропилксантогендисульфид и К-фенил-2-нафтиламин.

Предметом исследования являются технологии малотоннажного промышленного производства указанных материалов.

Цель исследования

Разработка и внедрение в условиях малотоннажного промышленного производства высокоэффективных, обеспечивающих получение материалов надлежащего качества и отвечающих современным требованиям по достижению целей охраны ОС технологий получения функциональных добавок для РТИ -тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и N-фенил-2-нафтиламина.

Для достижения цели исследования были сформулированы следующие задачи:

1. С учетом результатов анализа литературных и патентных источников разработать новые способы получения функциональных добавок для РТИ надлежащего качества, перспективные для промышленной реализации.

2. Разработать основанные на новых способах получения высокоэффективные технологии производства тетраметилтиурамдисульфида, К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина с минимальным уровнем негативного воздействия на ОС.

3. Разработать стратегию создания высокоэффективных, отвечающих современным требованиям в области экологической безопасности технологий малотоннажных производств материалов надлежащего качества и научно-методическую базу для оценки эффективности разработанных технологий и их соответствия законодательным требованиям по достижению целей охраны ОС.

4. Провести оценку новых технологий по критериям разработки:

соответствия материалов требованиям к качеству - по результатам их

внедрения на опытно-промышленных установках и по результатам оценки возможности использования материалов в составе серийной продукции предприятий-производителей РТИ;

соответствия разработанных технологий достижению целей охраны ОС - по результатам количественной оценки негативного воздействия на ОС.

Научная новизна выполненного исследования

1. Разработаны основанные на методе окислительной конденсации новые способы получения материалов, перспективные для промышленной реализации:

- способ получения тетраметилтиурамдисульфида с выходом 90 % в одну стадию в водно-метанольной среде конденсацией диметиламина с сероуглеродом с последующим перекисным окислением образующейся диметилдитиокарбаминовой кислоты без ее выделения при мольном соотношении компонентов Ж(СН3)2 : СБ2 : Н2О2, равном 1 : 1 : 0,53-0,57;

- способ получения К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида с выходом 86 % в одну стадию в водной среде конденсацией 2-меркаптобензотиазола и циклогексиламина с последующим перекисным окислением образующегося промежуточного соединения - циклогексиламмония 1,3-бензотиазол-2-тиолата без его выделения при мольном соотношении компонентов 2-меркаптобензотиазол : циклогексиламин : Н2О2, равном 1 : 3 : 1,1;

- способ получения диизопропилксантогендисульфида в две стадии с общим выходом 90 % окислением промежуточного продукта, изопропилового ксантогената калия (ИКК), полученного конденсацией ИПС и сероуглерода в присутствии гидроксида калия, смесью концентрированных ортофосфорной кислоты и пероксида водорода при мольном соотношении компонентов ИКК : Н2О2 : Н3РО4, равном 1 : (0,5-0,55) : 1.

2. Разработан основанный на методе «араминирования» новый, перспективный для промышленной реализации способ получения №фенил-2-нафтиламина с выходом 92 % взаимодействием 2-нафтола и анилина в присутствии каталитических количеств ортофосфорной кислоты при мольном соотношении компонентов 2-нафтол : анилин : ортофосфорная кислота, равном 1:1,065:0,017.

3. Созданы основанные на новых способах получения высокоэффективные технологии производства тетраметилтиурамдисульфида, К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, №фенил-2-нафтиламина и

диизопропилксантогендисульфида надлежащего качества, отвечающие современным требованиям в области экологической безопасности.

4. Выявлены общие закономерности разработанных технологий производства материалов и обоснована возможность реализации многоассортиментной схемы малотоннажного промышленного производства тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, ИКК и диизопропилксантогендисульфида.

4. Впервые обоснована стратегия создания высокоэффективных технологий производств материалов надлежащего качества в соответствии с критериями достижения целей охраны ОС, в соответствии с которой требуемый уровень разработки обеспечивается решением двух стратегических задач: получаемый материал должен соответствовать заявленным требованиям к качеству, а технология его производства - принципам наилучших доступных технологий (НДТ).

5. Впервые обоснован способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе критериев экономической и экологической эффективности, и разработана методика, включающая расчет коэффициентов сравнительной экономической и экологической эффективности и позволяющая определить наиболее перспективный для внедрения вариант организации производства, оценить достигнутый уровень минимизации негативного воздействия на ОС при реализации разработанной технологии и эффективность затрат, обеспечивающих получение данного экологического результата. При этом оценка экономической эффективности экологических затрат позволяет исключить необоснованно затратные, по сравнению с полученным экологическим результатом, варианты и обеспечить соответствие предложенных ТР критериям НДТ.

6. Впервые обоснован способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе достигнутого уровня негативного воздействия на ОС, и разработана методика, включающая расчет комплексных индексов сравнения альтернативных технологий по технологическим и экологическим показателям и

позволяющая определить вариант организации производства, отвечающий современным требованиям в области экологической безопасности, и возможные направления модернизации действующих производств.

Теоретическая и практическая значимость

Теоретическая значимость исследования:

1. Разработаны новые, основанные на методе окислительной конденсации, способы получения:

- тетраметилтиурамдисульфида - с выходом 90 % в одну стадию взаимодействием диметиламина и сероуглерода в присутствии пероксида водорода при мольном соотношении компонентов, близком к стехиометрическому;

- К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида с выходом 86 % в одну стадию взаимодействием 2-меркаптобензотиазола и циклогексиламина в присутствии пероксида водорода с использованием двукратного мольного избытка циклогексиламина;

- диизопропилксантогендисульфида в две стадии с общим выходом 90 % окислением ИКК, полученного конденсацией ИПС и сероуглерода в присутствии гидроксида калия, смесью ортофосфорной кислоты и пероксида водорода при мольном соотношении компонентов, близком к стехиометрическому.

2. Разработан новый, основанный на методе «араминирования», способ получения №фенил-2-нафтиламина с выходом 92 % взаимодействием 2-нафтола и анилина при мольном соотношении компонентов, близком к стехиометрическому, в присутствии каталитических количеств ортофосфорной кислоты.

3. Разработана и научно обоснована стратегия создания высокоэффективных технологий малотоннажных производств материалов надлежащего качества с целевыми индикаторами по соответствию технических характеристик материалов заявленным требованиям к качеству и по соответствию разработанных ТР принципам НДТ как законодательным требованиям к технологиям по достижению целей охраны ОС.

4. Разработана методическая база для использования на этапе принятия основных ТР по внедряемому способу производства для обеспечения высокого уровня его экономической и экологической эффективности, включающая способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе по критериям экономической и экологической эффективности, и методику количественной оценки новых технологий, позволяющую определить наиболее эффективный вариант организации производства.

5. Разработана методическая база для использования на этапе принятия основных ТР по ресурсосбережению и обеспечению выполнения законодательных требований к технологиям в сфере экологической безопасности по достижению целей охраны ОС, включающая способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе достигнутого уровня негативного воздействия на ОС, и методику количественной оценки новых технологий производства материалов в соответствии с принципами НДТ.

Практическая значимость исследования:

1. Разработаны основанные на новых способах получения высокоэффективные технологии производства тетраметилтиурамдисульфида, К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина, отвечающие современным требованиям в области экологической безопасности, с возможностью реализации многоассортиментной схемы малотоннажного промышленного производства тетраметилтиурамдисульфида, N-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, ИКК и диизопропилксантогендисульфида.

2. Разработанные технологии внедрены в филиале ФГУП «ГосНИИОХТ» «Обособленный завод № 4». Мощность созданных опытно-промышленных производств тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида и №фенил-2-нафтиламина составляет не менее 5000 кг/год, диизопропилксантогендисульфида - 2000 кг/год и промежуточного продукта для его производства, ИКК, - 3000 кг/год.

Наработанные на опытно-промышленных установках материалы соответствуют заявленным требованиям к качеству, что подтверждено на всех этапах разработки и обеспечивает применимость для изготовления РТИ. Соответствие разработанных материалов требованиям по назначению и возможность использования предприятиями в составе серийной продукции (применимость) подтверждены в ходе совместных научно-практических исследований с предприятиями-производителями РТИ.

3. Разработанная стратегия может быть использована для создания новых технологий промышленных химических производств, обеспечивающих надлежащее качество продукции, отвечающих критериям экономической и экологической эффективности и соответствующих современным требованиям в области экологической безопасности. Реализация стратегии позволила разработать и внедрить отвечающие указанным требованиям технологии малотоннажного производства ряда мономеров надлежащего качества [1-6].

Методология и методы исследования

Методология выполнения диссертационного исследования основана на системном подходе к решению задач и включает:

- анализ состояния исследуемой проблемы на основе информационного и научного поиска;

- выявление вариантов возможных решений и их анализ;

- разработку оптимального решения по результатам сравнения рассматриваемых вариантов и их оценки на соответствие цели научного исследования и требованиям к его результату.

При выполнении диссертационного исследования методы синтеза целевых продуктов были построены на общепризнанных методиках и приемах проведения эксперимента. Аналитические исследования проводились с использованием современных методов определения физико-химических свойств и структуры веществ. При разработке химико-технологических процессов использовались современные методы, принятые в технологии органических веществ и в области процессов и аппаратов химической технологии.

Положения, выносимые на защиту

1. Основанные на методе окислительной конденсации в присутствии пероксида водорода новые способы получения:

- тетраметилтиурамдисульфида в одну стадию в водно-метанольной среде взаимодействием диметиламина и сероуглерода при мольном соотношении компонентов, близком к стехиометрическому;

- К-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида в одну стадию в водной среде взаимодействием 2-меркаптобензотиазола и циклогексиламина при использовании двукратного мольного избытка циклогексиламина;

- диизопропилксантогендисульфида окислением ИКК, образованного конденсацией сероуглерода и ИПС в присутствии гидроксида калия, с использованием ортофосфорной кислоты при мольном соотношении компонентов, близком к стехиометрическому;

а также основанный на методе «араминирования» новый способ получения К-фенил-2-нафтиламина взаимодействием 2-нафтола и анилина при мольном соотношении, близком к стехиометрическому, в присутствии каталитических количеств ортофосфорной кислоты, -

обеспечивают выделение с высоким выходом без дополнительной очистки целевых продуктов, качество которых соответствует заявленным требованиям.

2. Основанные на разработанных способах получения новые технологии производства тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида, диизопропилксантогендисульфида и №фенил-2-нафтиламина обеспечивают надлежащее качество материалов, отвечают критериям экономической и экологической эффективности и соответствуют законодательным требованиям к технологиям по достижению целей охраны ОС.

3. Разработанная стратегия создания высокоэффективных технологий малотоннажных производств материалов надлежащего качества в соответствии с критериями достижения целей охраны ОС позволяет достичь необходимого уровня разработки по соответствию технических характеристик целевых

продуктов заявленным требованиям к качеству, и технологий их получения -современным требованиям в области экологической безопасности.

4. Разработанные способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе критериев экономической и экологической эффективности, и методика, включающая расчет коэффициентов сравнительной экономической и экологической эффективности, позволяют определить наиболее перспективный для внедрения вариант организации производства.

5. Разработанные способ комплексной оценки возможных ТР, основанный на анализе уровня негативного воздействия на ОС, и методика количественной оценки новых технологий производства материалов в соответствии с принципами НДТ позволяют определить вариант организации производства, отвечающий законодательным требованиям к технологиям в сфере экологической безопасности.

Объем и структура работы

Диссертация состоит из введения, 7 глав, заключения, списка литературы из 157 ссылок на литературные источники (Часть 1) и 7 приложений (Часть 2). Работа изложена на 325 страницах (Часть 1) и на 180 страницах приложений (Часть 2), содержит 32 рисунка, 106 формул и 132 таблицы.

Личный вклад автора заключался в изучении и анализе научно-технической и патентной информации, определении задач научного исследования, разработке стратегии синтеза, в планировании и проведении эксперимента, в интерпретации и обобщении полученных результатов, в разработке стратегии создания высокоэффективных ресурсосберегающих технологий малотоннажных химических производств материалов надлежащего качества, соответствующих критериям достижения целей охраны ОС, в разработке методологии количественной оценки возможных ТР по критериям экономической и экологической эффективности, а также количественной оценки разработанных технологий по критерию соответствия принципам НДТ, в разработке новых, высокоэффективных ресурсосберегающих технологий производства тетраметилтиурамдисульфида, №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида,

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Костикова Наталья Алексеевна, 2025 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1 Костикова Н. А. Перспективный для реализации в условиях малотоннажного производства способ получения 4,4'-бис(малеинимидодифенил)метана / Андреев И. Е., Приходько В. В., Щекина М. П., Костикова Н. А. // Химия и технология органических веществ. -2018. № 2 (6). - С. 26-35.

2 Костикова Н. А. Методы синтеза 2-аллилфенола и аллилфенилового эфира / Антонова М. М., Шибков О. О., Костикова Н. А., Голиков А. Г. // Химия и технология органических веществ. - 2018. № 3 (7). - С. 4-17.

3 Патент N 2732063 Российская Федерация. Способ получения аллилфенилового эфира: № 2019400071: заявл. 23.10.2019: опубл. 10.09.2020 / Кондратьев В. Б.; Голиков А. Г.; Костикова Н. А.; Антонова М. М.; Приходько В. В.; заявитель: Минпромторг России.

4 Патент N 2732064 Российская Федерация. Способ получения 4,4'-бис[(1-пропенил)фенокси]бензофенона: № 2019400072: заявл. 23.10.2019: опубл. 10.09.2020 / Кондратьев В. Б.; Голиков А. Г.; Костикова Н. А.; Антонова М. М.; Приходько В. В.; заявитель: Минпромторг России.

5 Костикова Н. А. Перспективный способ получения 3,4,3',4'-тетраметилбензофенона / Шибков О. О., Черенков М. А., Климов Д. И., Костикова Н. А. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2018. № 2 (6). - С. 15-25.

6 Костикова Н. А. Исследование процесса окисления 3,4,3',4'-тетраметилбензофенона в реакторе смешения под давлением / Шибков О. О., Черенков М. А., Костикова Н. А., Климов Д. И. // Химия и технология органических веществ. - 2019. № 4 (12). - С. 14-24.

7 НТЦ РТИ и Полимеров (научно-технический центр резинотехнических изделий и полимеров) URL: официальный сайт https://ntcrti.ru https://ntcrti.ru (дата обращения 06.09.2022).

8 Гармонов И. В. Синтетический каучук / Гармонов И. В. - Л.: Химия, 1976. - 752 с.

9 Исмаилов Р. Г. Промышленная переработка нефти и развитие нефтехимии (в Азербайджанской ССР) / Исмаилов Р. Г. - Баку: Азербайджанское государственное издательство, 1964. - 386 с.

10 Шайдаков В. В. Свойства и испытания резин / Шайдаков В. В. - М.: Химия, 2002. - 235 с.

11 Способы получения тиурама Д (тетраметилтиурамдисульфида): отчет о патентных исследованиях / ФГУП «ГосНИИОХТ»; рук. Казаков П. В.; исполн.: Костикова Н. А., Зинина Е. А., Груздева В. Л. - М., 2016. - 24 с. - инв. №2 6536/3.

12 Килимник А. Б. Синтез органических дисульфидов / Килимник А. Б., Бакунин Е. С. // Вестник ТГТУ. - 2011. - Т. 17. - №4. - С. 1007-1021.

13 Патент N 2233270 Российская Федерация, МПК C07C 333/32, C08K 5/40. Способ получения тиурамдисульфидов: N 2001125917/04: заявл. 27.08.2003: опубл. 27.07.2004 / Блуменкамп Р. Х. Й., Ван Хенгстум А. Й.; патентообладатель Флекссис Б. В.

14 Патент N 4468526 US, МПК C07D207/32. Process for the preparation of thiuram disulfides: N 349353: заявл. 16.02.1982: опубл. 28.08.1984 / Eisenhuth L., Zengel H. G., Bergfeld M.; патентообладатель Akzona Inc.

15 Патент N 4459424 US, МПК C07C333/32. Process for the preparation of thiuram disulfides / N 349352: заявл. 16.02.1982: опубл. 10.07.1984 / Eisenhuth L., Zengel H. G., Bergfeld M.; патентообладатель Akzona Inc.

16 Авторское свидетельство N 1268574 СССР, МПК C07C 155/10. Способ получения тетраметилтиурамдисульфида: N 3721318/23-04: заявл. 18.02.1984: опубл.07.11.1986 / Хамитов Р. Н., Белоглазова Э. Х., Шаветов В. А.

17 Авторское свидетельство N 170958 СССР, МПК C07C 333/32. Способ получения тиурама: N 890683/23-4: заявл. 30.03.1964: опубл. 11.05.1965 / Дроздова Н. И., Купцов В. А., Ларионов А. С., Семенова З. М., Резник А. Л.

18 Авторское свидетельство N 61071 СССР, МПК C07C 333/32. Способ получения тиурама: N 13739/300946: заявл. 19.01.1938: опубл. 31.03.1942 / Минский Я.И.

19 Авторское свидетельство N 763334 СССР, МПК C07C 333/32, C08K 5/37, C08K 5/40. Способ получения тетраалкилтиурамдисульфидов: N 2612019/2304: заявл. 03.05.1978: опубл. 15.09.1980 / Борисов С. Ф., Вальдман Д. И., Горбунов Б. Н., Николаев В. Н., Хардин А. П.

20 Авторское свидетельство N 38149 СССР, МПК C07C 155/10. Описание способа получения тетраметилтиурамдисульфида: N 140721: заявл. 17.01.1934: опубл. 31.08.1934 / Кузнецов В. И.

21 Описание изобретения к авторскому свидетельству N 168891 СССР, МПК C07C 319/24. Способ получения органических соединений, содержащих дисульфидную группу: N 789514/23-4: заявл. 02.08.1962: опубл. 26.11.1965 / Гурвич Я. А., Карпова И. В.

22 Авторское свидетельство N 1442521 СССР, МПК C08K 5/40. Способ получения тетраалкилтиурамдисульфидов: N 4183888/31-04: заявл. 19.01.1987: опубл. 07.12.1988 / Шаветов В. А., Золотов А. Н., Алексеева В. Б.

23 Шаветов В. А. Получение тиурамов Д и Е в спиртовой среде / Шаветов В. А., Зотов А. Н., Алексеева В. Б. // IX Всесоюз. науч.-техн. конф.: тез. докл. -Филиал НИИхимполимер, г. Березники. - Тамбов, 1990. - С. 97.

24 Патент N 4148697 A US, МПК C07C333/16. Preparation of tetraalkylthiuram disulfides: N 874177: заявл. 01.02.1978: опубл. 10.04.1979 / Torii S., Tanaka H., Mishima K., Shinko O.; патентообладатель Chemical Industrial Co Ltd.

25 Ibrisagis Z. Electrochemical Synthesis of Tetra-alkylthiuram Disulphides in emulsion / Ibrisagis Z. [and others] // Journal of Applied Electrochemistry - 1986. - Vol. 16. - P. 907-912.

26 Гурвич Я. А. Справочник молодого аппаратчика-химика / Гурвич Я. А. - М.: Химия, 1991. - С. 197.

27 Блох Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Блох Г. А.; под ред. П. И. Захарченко. - М.-Ленинград: Химия, 1964. - С.43-44.

28 Блох Г. А. Органические ускорители вулканизации каучуков / Блох Г.А. - М.: Химия, 1972. - С.86-90.

29 №Циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамид и способы его получения: отчет о патентных исследованиях / ФГУП «ГосНИИОХТ»; рук. Куткин А. В.; исполн.: Костикова Н. А., Климов Д. И., Игнатенко Е. В. - М., 2017. - 68 с. - инв. № 6575/8.

30 Патент N 3055909 A US, МПК C07D277/80. Preparation of N-cyclohexyl-2-benzothiazole sulfonamide: N 19600002112: заявл. 13.01.1960: опубл. 25.09.1962 / Kinstler R. C., Rodgers J. M, заявитель American Cyanamid Co.

31 Патент N 3388126 US, МПК C07D277/52, C07D277/80. Synthesis of sulfenamides in aqueousorganic solvent mixtures: N 19650505415: заявл. 27.10.1965: опубл. 27.10.1965 / Arthur H. C., заявитель Monsanto Co.

32 Gaplovsky S. T. Effect of ultrasound on the photolysis of carbon tetrachloride mediated by benzothiazole derivatives. 2-Sulfanylbenzothiazoles / Gaplovsky S. T, Luche J-L., Jakubikova B., Gaplovska K., Mracnova R. // Journal of Chemical Society, Perkin Transactions - V.2. - 2002. - P. 652-656.

33 Бутов Г. М. Химия и технология ускорителей вулканизации бензотиазольного типа / Бутов Г. М., Иванкина О. М., Крякунов М. В., Рудакова Т.В. - Волгоград: ВолгГТУ, 2013. - 194 с.: ил.

34 Рудакова Т. В. Получение сульфенамида М с использованием в качестве окислителя пероксида водорода / Рудакова Т. В., Бутов Г. М., Цапкова Е. А., Сафонов С. А. // Нефтехимия и нефтепереработка. - N 6. - 2006. -С. 40.

35 Авторское свидетельство N 1668366 А1 СССР, МПК C07D 417/12, C07D 277/80, C07D295/26. Способ получения сульфенамида М: N 4695337/04: заявл. 13.01.1960: опубл. 23.07.1991 / Никитин А. В., Маслов С. А., Рубайло В. Л.

36 Craine L. The chemistry of sulfonamides / Craine L., Raban M. // Chemical. Reviews. - 1989. - N 89(4). - 689-712.

37 Патент N 3887571 А US, МПК C07D277/78, C07D277/80, C07D91/48. Preparation of substituted sulfonamides: N 246043: заявл. 21.12.1970: опубл. 03.06.1975 / Gattuso M., заявитель Universal Oil Prod Co.

38 Авторское свидетельство N 271524 СССР, МПК C07D91;48. Способ получения №циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида: N 1297876/23-4: заявл. 14.01.1969: опубл. 26.05.1970 / Розина Е. А., Анохина Д. И., Романова П. С. [и др.]., заявитель Новокемеровский химический комбинат.

39 Авторское свидетельство N 24399 СССР; МПК C07D 277/72. Способ получения меркаптобензотиазола: N 82215: заявл. 23.01.1931: опубл. 31.12.1931 / Кузнецов В.И.

40 Диизопропилксантогендисульфид и способы его получения: отчет о патентных исследованиях / ФГУП «ГосНИИОХТ»; рук. Голиков А. Г.; исполн.: Антонова М. М., Костикова Н. А., Игнатенко Е. В. - М., 2019. - 45 с. -инв. № 6655.

41 Авторское свидетельство N 1518338 СССР, МПК С07С154/02. Способ получения диизопропилдиксантогена: приоритетный N SU19874350639: заявл. 08.10.1987: опубл. 30.10.1989 / Полин Ю. П., Матюхин Г. П., Мизулина Т. Н. и др.; заявитель Волжское производственное объединение «Оргсинтез».

42 Авторское свидетельство N 237141 СССР, МПК C07C5. Способ получения диизопропилдиксантогена: N 1169713/23-4: заявл. 04.07.1967: опубл. 12.11.1969 / Винклер В., Грунеберг В.

43 Патент DD41831 Германская Демократическая республика, МПК C07C5. Verfahren zur Herstellung von Diisopropylxanthogendisulfid (Diproxid): заявл. 19.03.1963: опубл. 06.12.1965 / Винклер В., Грунеберг В.

44 Патент DD54689 Германская Демократическая республика, МПК С07С. Verfahren zur Pufferung der ueberschuessigen Alkalitaet in waessriger

Isopropylxanthogenat-Loesung bei der Herstellung von Diisopropylxanthogendisulfid (Diproxid): заявл. 07.07.1966: опубл. 20.03.1967 / Винклер В., Грунеберг В.

45 Патент US3875201 США, МПК C07C325/00; C07C329/14; C07C329/16; C07C67/00; C08F2/00; C08F2/38; C08F2/42; C08F36/00; C08F36/04; C08F36/16; C08F36/18. Dialkoxyxanthogendisulphides: приоритетный номер DE19712156453: заявл. 09.11.1972: опубл. 01.04.1975 / Mayer-Mader R., Boldt J.; заявитель Bayer AG.

46 Авторское свидетельство N SU644784 СССР, С07154/02, С10М1/40. Способ получения диизопропилдиксантогена: N 2494646/23-04: заявл. 08.06.1977: опубл. 30.01.1979 / Хардин А.П., Вальдман Д.И., Суханов С.В. [и др.].; заявитель Волгоградский политехнический институт.

47 Патент N 104774166 Китай, МПК C07C329/14. Synthetic method for disulfide diisopropyl xanthate: приоритетный номер CN20151209213: заявл. 28.04.2015: опубл. 15.07.2015 / Peng W., Shang T., Li W.; заявитель Lanzhou Taishun Technology Co Ltd.

48 Патент Китай N CN103130693, МПК C07C329/14. Method for synthesizing bis-iso-propyl xanthogenat by using hydrogen peroxide: приоритетный номер CN2013177950: заявл. 05.06.2013: опубл. 15.07.2015 / Liu Y., Li Ch., Zhou J.,Wang Y., Gao Y., Jiang J., Zhang D; заявитель Lanzhou High Fine Chemical Company.

49 Патент N DE859458 Германия, МПК C07D277/78. Verfahren zur Herstellung von Disulfiden: приоритетный номер DE1940C002182D: заявл. 08.07.1949: опубл. 15.12.1952 / Moeller A.; патентообладатель Chem Fab Griesheim.

50 Патент US4528388 США, МПК C07C325/00; C07C329/14; C07C329/16; C07C67/00; C07D317/24; C07D319/06; C08F136/18; C08F2/00; C08F2/38; C08F36/00; C08F36/18; C09J121/00. Xanthogen disulphides: приоритетный номер DE19803044811: заявл. 23.11.1981: опубл. 09.07.1985 / Arend G., Koenigshofen H., Mueller P., Musch R.; заявитель Bayer AG.

51 Патент DE853445 Германия, МПК С07С329/00. Method for synthesizing bis-iso-propyl xanthogenat by using hydrogen peroxide: приоритетный номер DE1944F002953D: заявл. 19.02.1944: опубл. 23.10.1952 / Eicher F., Casper J.; заявитель Farbenfabriken Bayer, Leverkusen-Bayerwerk.

52 Патент N CN106380436 Китай, МПК C07C329/12. Preparation method for diisopropyl xanthogen disulfide: приоритетный номер CN20161651565: заявл. 10.08.2016: опубл. 08.02.2017 / Li M., Li J., Du M., Cui T., Zhang L., Zhang P.; заявитель Shandong Yanggu Huatai Chemical Co Ltd.

53 Jamir L. Efficient one-pot preparation of bis alkyl xanthogen disulfides from alcohols / Jamir L., Yella R., Patel B. K. // Journal of Sulfur Chemistry. - 2009. - V. 30.

- N 2. - P. 128-134.

54 Патент N GB1535386 Великобритания, МПК C07C325/00; C07C327/00; C07C329/16; C07C333/32; C07C381/00; C07C67/00; C07D319/06; C08F136/18; C08F2/00; C08F2/38; C08F36/00; C08F36/18; C09J121/00. Process for the production of organic sulphides and disulphides: приоритетный номер DE19803044811: заявл. 23.07.1976: опубл. 13.12.1978; заявитель Bayer AG.

55 Cambron A. The oxidation of xanthates and some new dialkyl sulphur-and disulphur-dicarbothionates / Cambron A., Whitby G. S. // Canadian Journal of Research.

- 1930. - V. 2. - N 2. - P. 144-152.

56 Silvester E. Kinetics and mechanism of the oxidation of ethyl xanthate and ethyl thiocarbonate by hydrogen peroxide / Silvester E., Truccolo D., Hao F. P. // Journal of the Chemical Society, Perkin Transactions 2. - 2002. - N 9. - P. 1562-1571.

57 Roy K. M. Xanthates / Roy K. M. // Ullmann's encyclopedia of industrial chemistry - 2000. - V. 39. - P. 633-642.

58 Авторское свидетельство N SU236467 СССР, МПК С07С. Способ получения ксантогената: N 1113949/23-4: заявл. 19.11.1966: опубл. 03.02.1969 / Силина Е. И., Голубева В. Г., Абдрахманов А., Молочникова Ф. Э.; заявитель

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых «Уралмеханобр». - 2 л.

59 Авторское свидетельство N SU727641 СССР, МПК С07С154/02. Способ получения алкилксантогенатов: N 2554623: заявл. 13.12.1977: опубл. 18.04.1980 / Савельянов В. П., Утробин Н. П., Рудакова Т. В., Савельянова Р. Т.; заявитель Новомосковский филиал Московского ордена Ленина и ордена Трудового Красного знамени химико-технологического института им. Д. И. Менделеева. - 2 л.

60 Авторское свидетельство N SU1214662 СССР, МПК С07С154/02. Способ получения алкилксантогенатов щелочных металлов: N 3623648: заявл. 03.05.1983: опубл. 28.02.1986 / Анохин Г. А., Борисов С. Ф., Горбунов Б. Н. [и др.].

61 Патент N R0108560 Румыния, МПК C07C329/02, C07C9/02. Sodium isopropylxantogenate preparation process: приоритетный номер R019940000260: заявл. 22.02.1994: опубл. 30.06.1994 / Sebe I.; Popescu V.; Frey M.; Dumitru P.; Defta P.; Draghici A.; Albeanu S.; заявитель Sc Verachim Sa.

62 Авторское свидетельство N SU713866 СССР, МПК С07С154/02, B03D1/00. Способ получения изопропилксантогената щелочного металла: N 2601220: заявл. 10.04.1978: опубл. 08.02.1980 / Царенко C. В., Гнатюк П. П., Захарова Л. А., Шатилова Т. И. - 2 л.

63 Патент N RU2199527 РФ, МПК С07С329/14. Способ получения ксантогената щелочного металла: N 2001128280/04: заявл. 19.10.2001: опубл. 27.02.2003 / Басков Д. Б., Плеханов С. В., Рябинкин В. Ф.

64 Патент N RU2211831 РФ, МПК С07С329/14. Метод получения алкилксантогенатов щелочных металлов: N 2002113416/04: заявл. 22.05.2002: опубл. 10.09.2003 / Савран В. И., Эндюськин В. П., Симакова Н. В.; патентообладатель ОАО «Химпром».

65 Almanqur L. Synthesis of nanostructured powders and thin films of iron sulfide from molecular precursors / Almanqur L. et al. // RSC Advances. - 2018. - V. 8. - N 51. - P. 29096-29103.

66 Пеликс А. А. Химия и технология сероуглерода / Пеликс А. А., Аранович Б. С., Петров Е. А., Котомкина Р. В. - Л.: Химия, 1986. - 224 c.

67 Патент N RU2186766 РФ, МПК С07С 154/02. Способ получения непылящих и неслеживающихся форм алкилксантогенатов щелочных металлов: N 2001121439/04: заявл. 30.07.2001: опубл. 10.08.2002 / Старовойтов М. К., Качергин

A. Ф., Крякунов М. В., Турченко В. Ф., Пестова Г. А., Рудакова Т.В., Дьяконова Л.

B.; патентообладатель ОАО «Волжский оргсинтез».

68 Гетце К. Производство вискозных волокон / Гетце К. - М., Химия, 1972. - 600 с.

69 N-фенил-Р-нафтиламин и способ его получения: отчет о патентных исследованиях / ФГУП «ГосНИИОХТ»; рук. Хрусталев Р. А.; исполн.: Костикова Н. А., Антонова М. М., Климов Д. И. [и др.]. - М., 2017. - 41 с. -инв. № 6571/9.

70 Kim M. Rhodium (NHC)-catalyzed amination of aryl bromides / Kim M., Chang S. // Organic letters. - 2010. - V. 12. - N 7. - P. 1640-1643.

71 Mastalir M. Three Different Reactions, One Catalyst: A Cu (I) PNP Pincer Complex as Catalyst for C-C and C-N Cross-Couplings / Mastalir M. et al. // Organic letters. - 2017. - V. 19. - N 8. - P. 2178-2181.

72 Truong T. Base-mediated intermolecular sp2 C-H bond arylation via benzyne intermediates / Truong T., Daugulis O. // Journal of the American Chemical Society. - 2011. - V. 133. - N 12. - P. 4243-4245.

73 Shen H. An efficient palladium-catalysed amination of aryl chlorides in presence of 1,3-bis-(2,6-diisopropylphenyl)imidazolinium chloride / Shen H., Zhang Z. P., Li J. H. // Journal of Chemical Research. - 2010. - V. 34. - N 3. - P. 163166.

74 Quan Z.-J. Ligand-free CuTC-catalyzed N-arylation of amides, anilines and 4-aminoantipyrine: synthesis of N-arylacrylamides, 4-amido-N-phenylbenzamides and 4-amino(N-phenyl)antipyrenes / Quan Z.-J., Xia H.-D., Zhang Z., Da Y.-X., Wang X.-C. // Applied. Organometallic Chemistry. - 2014. - V. 28. - P. 81-85.

75 Патент N 9172051 US, МПК H01L51/0072. Organic light emitting host materials: US201261695716: заявл. 20.08.2013: опубл. 27.10.2015 / Shijun Zh.; заявитель Nitto Denko Corporation.

76 Pierini A. B. Photostimulated reactions of haloarenes with 2-naphthylamide ions. A facile synthesis of 1-aryl-2-naphthylamines / Pierini A. B., Baumgartner M. R., Roberto A. J. // Tetrahedron Letters. - 1987. - V. 28 - N 40. - P. 4653-4656.

77 Sun W.-B. CoPc/Cu(OAc)2-catalyzed N-arylation of amines with arylhydrazines leading to N-arylamines / Sun W.-B., Zhang P.-Z., Jiang T., Li Ch.-K. // Tetrahedron Letters. - 2016. - V. 72 - N 41. - P. 6477-6483.

78 Shein S. M. Production of neozone-D / Shein S. M., Rusov V. P., Sokolenko V. I. // Journal of Organic Chemistry USSR (English Translation). - 1980. - V. 16. -N 11 - P. 2356-2358.

79 Kurandina D. V. N-(2)-Monosubstituted bishydrazides of oxalic acid as new efficient components of the system for the copper-catalyzed C-N cross-coupling in water / Kurandina D. V., Eliseenko E. V., Petrov A. A., Boyarskiy V. P. // Russian Chemical Bulletin. - 2012. - V. 61. - N 5. - P. 1009-1012. DOI: 10.1007/s11172-012-0130-6.

80 Kurandina D. V. Effect of the structural factors on reactivity of aryl halides in the copper-catalyzed arylation of aniline in aqueous medium / Kurandina D. V., Eliseenko E. V, Petrov A. A, Boyarskiy V. P // Russian Journal of General Chemistry. -2015. - V. 85. - N 10. - P. 2277-2281. DOI: 10.1134/S1070363215100096.

81 Loevenich J. Reaktionsfähigkeit von halogen-kohlenwasserstoffen, I.: Umsetzungen mit a- und ß-Brom-naphthalin / Loevenich J., Loeser A. // Berichte der deutschen chemischen Gesellschaft (A and B Series). - 1927. - V. 60. - N 2. - P. 320326.

82 Yu M. Synthesis of OLED materials of several triarylamines by palladium catalysts and their light emitting property / Yu M., Wang J., Li K. // Journal of Chemical Research. - 2005. - V. 2005. - N 9. - P. 558-560.

83 Yang J. A new library of arsine, stibine-stabilized N-heterocyclic carbene palladium complexes: synthesis, structures and activities in C-C and C-N coupling reactions / Yang J., Li P., Zhang Y., Wang L. // Dalton Transactions. - 2014. - V. 43. -N 37. - P. 14114-14122.

84 Патент N 2013069049 US, МПК C07D495/04. Compound comprising a five-membered hetero ring, an organic electrical element using the same and a terminal thereof: N 201113699040: заявл. 26.05.2010: опубл. 14.04.2015/ Park J., Kim D., Ji H., Mun S; заявитель Duksan High Metal Co., Ltd.

85 Патент N CN108101922 Китай, МПК C07D49/20. Organic electroluminescent compounds, organic electroluminescence device and its application: N CN201711430581.2A: заявл. .26.12.2017: опубл. 01.06.2018 / Jin Z., Qian C., Guo S., Dai P; заявитель Nanjing Gao Guang Semiconductor Materials Co., Ltd.

86 Патент N CN109134456 Китай, МПК C07D47/04. A kind of and quinoline derivatives and its application and organic electroluminescence device: N CN201710444593.4A: заявл. 13.06.2017: опубл. 04.01.2019 / Sun Entao et al.; заявитель Beijing Dingcai Technology Co., Ltd.; Gu'an Dingcai Technology Co., Ltd.

87 Keesara S. N-(Pyridin-2-yl)benzamide: efficient ligand for the nickel catalyzed Chan-Lam cross-coupling reaction / Keesara S. // Tetrahedron Letters. - 2015. - V. 56. - N 48. - P. 6685-6688.

88 Musolino B. J. Copper mediated formation of carbon-heteroatom bonds using organoboron reagents and ultrasound / Musolino B. J., Kabalka G. W. // Heterocycles. - 2015. - V. 90. - P. 271-297. DOI: 10.3987/COM-14-S(K)18.

89 Roy S. A quick Chan-Lam C-N and C-S cross coupling at room temperature in the presence of square pyramidal [Cu(DMAP)4I]I as a catalyst / Roy S., Sarma M. J., Kashyap B. // Chemical Communications. - 2016. - V. 52. - P. 1170-1173.

90 Reddy B. V. Indium/Cu(II)-mediated one-pot synthesis of unsymmetrical diaryl amines from aryl boronic acids and azides / Reddy B. V., Reddy N. S., Reddy Y. J., Reddy Y. V. // Tetrahedron Letters. - 2011. - V. 52. - P. 2547-2549.

91 Vantourout J. C. Chan-Evans-Lam amination of boronic acid pinacol (BPin) esters: overcoming the aryl amine problem / Vantourout J. C., Law R., Isidro-Llobet A., Atkinson S.// The Journal of Organic Chemistry. - 2016. - V. 81. - N 9. - P. 3942-3950.

92 Патент N 5817877 US, МПК C07D925/023. Metal-catalyzed amination of organic sulfonates to organic amines: N US08/933: заявл. 19.09.1997: опубл. 10.06.1998 / Hartwig J.F. Driver M.S., Louie J.; заявитель Yale University.

93 Wolfe J. P. Palladium-catalyzed amination of aryl triflates and importance of triflate addition rate / Wolfe J. P., Buchwald S. L. // The Journal of Organic Chemistry. -1997. - V. 62. - N 5. - P. 1268-1273.

94 Tundel R. E. Expedited palladium-catalyzed amination of aryl nonaflates through the use of microwave-irradiation and soluble organic amine bases / Tundel R. E., Anderson K. W., Buchwald S. L. // The Journal of organic chemistry. -2006. - V. 71. - N 1. - P. 430-433.

95 Papanov G. Y. 2-N-Phenylaminonaphthalene from Lavandula vera / Papanov G. Y., Gacs-Baitz E., Malakov P. Y. // Phytochemistry. - 1985. - V. 24. -N 12. - P. 3045-3046.

96 Авторское свидетельство N 384328 СССР МКЛ 2 С07С87/66, Способ получения №фенил-2-нафтиламина: N 1666159/23-04: заявл 15.06.71: опубл. 30.03.1979 / Шейн С. М., Русов В. П., Соколенко В. И. - 2 с.: ил.

97 Shein S. M. Reaction of sodium salts of aromatic sulfonic acids with alkali metal arylides / Shein S. M., Rusov V. P., Sokolenko V. I. // Journal of Organic Chemistry USSR (English Translation). - 1981. - V. 17. - N 2. - P. 300-303.

98 Shein S. M. Reaction of sodium-salt of 2-naphthalenesulfonic acid with aniline in the presence of bases / Shein S. M., Rusov V. P., Sokolenko V. I. // Journal of Organic Chemistry USSR (English Translation). - 1981. - V. 17. - N 2. - P. 355-358.

99 Huang J. H. Nickel-catalyzed amination of aryl phosphates through cleaving aryl C-O bonds / Huang J. H., Yang L. M. // Organic letters. - 2011. - V. 13. - N 14. -P. 3750-3753.

100 Mishra A. K. Nucleophilic ipso-Substitution of Aryl Methyl Ethers through Aryl C-OMe Bond Cleavage; Access to Functionalized Bisthiophenes / Mishra A. K., Verma A., Biswas S. // The Journal of Organic Chemistry. - 2017. - V. 82. - N 7. -P. 3403-3410.

101 Taniguchi K. Versatile routes for synthesis of diarylamines through acceptorless dehydrogenative aromatization catalysis over supported gold-palladium bimetallic nanoparticles / Taniguchi K., Jin X., Yamaguchi K., Nozaki K. // Chemical science. - 2017. - V. 8. - N 3. - P. 2131-2142.

102 Kudavalli J. S. Hyperaromatic stabilization of arenium ions / Kudavalli J. S., Boyd D., Coyne D., Keeffe J. // Organic letters. - 2010. - V. 12. - N 23. - P. 5550-5553.

103 Реутов О. А. Органическая химия: Учебник для студентов вузов / Реутов О. А., Курц А. Л., Бутин К. П. - М.: Московский государственный университет имени М.В.Ломоносова, 1999. - 1745 с.

104 Zamani P. Magnetic Nanoparticle Anchored Deep Eutectic Solvents as a Catalyst for the Etherification and Amination of Naphthols Advanced / Zamani P., Ozdemir J., Ha Y., Benamara M. // Synthesis and Catalysis. - 2018. - V. 360. - N 22. -P.4372 - 4380.

105 NIST Chemistry WebBook. URL: https://webbook.nist.gov/chemistry / (дата обращения: 12.04.2019).

106 Jensen F. Introduction to computational chemistry / Jensen F. - 2nd ed. Chichester. - England: Hoboken, NJ: John Wiley & Sons, 2007. - 599 p. ISBN-13: 9780-470-01186-7.

107 Заявка на патент N AU2018101958A, МПК C07C209/18. Anti-ozone stabilizer phenylethyl naphthylamine production plant: заявл. 12.05.2018 : опубл. 24.01.2019 / Wang F.; заявитель Chengdu Kai En Di Technology Co., Ltd.

108 Патент N US4067903 США. МПК C07C209/18. Manufacture of arylamines: US95/725: заявл. 04.10.1975: опубл. 10.01.1978 / Hoch H., Scheuermann H.; заявитель BASF SE.

109 Cazorla C. O-Alkylation of phenol derivatives via a nucleophilic substitution / Cazorla C., Pfordt E., Duclos M-C., Metay E. // Green Chemistry. - 2011. - V. 13. - P. 2482-2488.

110 Mishra A. K. Bronsted acid catalyzed functionalization of aromatic alcohols through nucleophilic substitution of hydroxyl group / Mishra A. K., Biswas S. // Journal of Organic Chemistry. - 2016. - V. 81. - P. 2355-2363.

111 Yang J. C. Use of a «catalytic» cosolvent, N,N-dimethyl octanamide, allows the flow synthesis of imatinib with no solvent switch / Yang J. C., Niu D., Karsten B., Lima F. // Angewandte Chemie. - 2016. - V. 55. - P. 2531-2535. DOI: 10.1002/anie.201509922.

112 Yang Y. X. Organic Chemistry. Catalytic asymmetric hydroamination of unactivated internal olefins to aliphatic amines. / Yang Y., Niu D., Shi S-L., Liu P. // Science. - 2015. - V. 349. - P. 62-66. DOI: 10.1126/science.aab3753.

113 Canete A. Synthesis of aminonaphthalene derivatives using the Bucherer reaction under microwave irradiation / Canete A., Melendrez M., Saitz C. // Synthetic Communications. - 2001. - V. 31. - N 14. - P. 2143-2148.

114 Yu J. Direct amination of phenols under metal-free conditions / Yu J., Wang Y., Zhang P., Wu J. // Synlett. - 2013. - V. 24. - N 11. - P. 1448-1454.

115 Горбунов Б. Н. Химия и технология стабилизаторов полимерных материалов / Горбунов Б. Н., Гуревич Я. А., Маслова И. П. - Л.: Химия, 1981. -368 с.

116 Крупина Г. П. Сопоставительные обзоры по отдельным производствам химической промышленности / Крупина Г. П., Пахомова Е. В. - М.: Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований, 1969. -выпуск 10. - 58 с.

117 Чекалин М.А. Технология органических красителей и промежуточных продуктов: Учебное пособие для техникумов / Чекалин М. А., Пассет Б. В., Иоффе Б. А. - 2-е изд., перераб. - М.: Химия, 1980. - 472 с.

118 Гуревич Я. А. Химия и технология промежуточных продуктов, органических красителей и химикатов для полимерных материалов / Гуревич Я. А., Кумок С. Т. - М.: Высшая школа, 1974. - С. 156-157.

119 Воронцов И. И. Полупродукты анилинокрасочной промышленности / Воронцов И. И. - М.: Госхимиздат, 1966. - С. 479-480.

120 Костикова Н. А. Высокоэффективный способ получения тетраметилтиурамдисульфида / Зинина Е. А., Костикова Н. А., Кондратенко С. М., Сазонова З. Г. // Химия и технология органических веществ. - 2017. - N 3 (3). -С. 20-29.

121 Костикова Н. А. Математическое моделирование реактора многоассортиментной схемы производства ускорителей вулканизации каучука / Костикова Н. А., Казаков П. В., Голиков А. Г., Антонова М. М. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2024. № 2 (30). - С. 24-40.

122 Костикова Н. А. Методика комплексной оценки возможных технологических решений по критериям экономической и экологической эффективности / Костикова Н. А., Глухан Е. Н. - М.: ФГУП «ГосНИИОХТ», 2024. - 16 с.

123 Патент № 2248968 С1 Российская Федерация МПК: С07С333/16. Способ получения кристаллического диметилдитиокарбамата натрия: N 2003130993/04: заявл. 21.10.2003: опубл. 27.03.2005 / Тюрин А. Н., Тюрин В. Н.,

Акимов Л. А.; патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью «Химстройсев» (ООО «Химстройсев»).

124 Временный технологический регламент опытного малотоннажного производства тетраметилтиурамдисульфида (Тиурам Д) на основе отечественного сырья, № ВТР-3-350. - М., ФГУП «ГосНИИОХТ», 2017. - 89 с. - Инв.№ 6598/5.

125 Костикова Н. А. Малоотходный способ получения №циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида / Сазонова З. Г., Щекина М. П., Костикова Н. А., Голиков А. Г. // Химия и технология органических веществ. - 2018. - N 1 (5). - С. 27-34.

126 Временный технологический регламент опытного малотоннажного производства №циклогексил-2-бензотиазолсульфенамида (Сульфенамида Ц), № ВТР-5-350. - М., ФГУП «ГосНИИОХТ, 2018. - 88 с. - Инв.№ 6632/15.

127 ТУ 6-14-854-83 Ксантогенат калия изопропиловый. Технические условия. Волжский завод органического синтеза, 1983.

128 Костикова Н. А. Разработка способа получения изопропилового ксантогената калия, перспективного для промышленной реализации / Антонова М. М., Кондратенко С. М., Костикова Н. А., Корнеева О. И. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2021. - N 3 (19). - С. 14-26.

129 Пахомов В. С. Коррозия металлов и сплавов. Т.2: Справочник / Пахомов В. С. - М.: Наука и технология, 2013. - 586 с.

130 Костикова Н. А. Новый способ получения диизопропилксантогендисульфида с использованием перекиси водорода в качестве окислителя / Антонова М. М., Кондратенко С. М., Костикова Н. А., Корнеева О. И. [и др.]. // Химическая промышленность сегодня. - 2022. - N 1. -С. 26-35. 001: 10.53884/27132854_2022_1_26.

131 Патент N 2713402 Российская Федерация, МПК С07С329/14. Способ получения диизопропилксантогендисульфида: N 20190135649: заявл. 07.11.2019: опубл. 05.02.2020 / Кондратьев В. Б.; Голиков А. Г.; Костикова Н. А.;

Антонова М. М.; Кондратенко С. М.; Корнеева О. И.; заявитель: Минпромторг России.

132 Бис(изопропенилксантоген)дисульфид, бисизопропилксантогенат, дипроксид. URL: http: //xumuk.ru (дата обращения 24.03.2022).

133 Пеликс А. А. Химия и технология сероуглерода / Пеликс А. А., Аранович Б. С., Петров Е. А., Котомкина Р. В. - Л.: Химия, 1986. - 224 с.

134 Временный технологический регламент опытного малотоннажного производства изопропилового ксантогената калия, № ВТР-12-350. - М.: ФГУП «ГосНИИОХТ», 2020. - 62 с. - Инв.№ 6751/5.

135 Временный технологический регламент опытного малотоннажного производства диизопропилксантогендисульфида (Дипроксида), № ВТР-13-350. -М.: ФГУП «ГосНИИОХТ», 2020. - 57 с. - Инв.№ 6751/6.

136 Удыма П. Г. Борьба с коррозией оборудования в производстве полупродуктов и красителей / Удыма П. Г. - М.: Госхимиздат, 1957. - 159 c.

137 Серрей А. Справочник по органическим реакциям: Именные реакции в органической химии / Серрей А. - М.: Госхимиздат, 1962. - 300 с.

138 Smith M. March's advanced organic chemistry: Reactions, mechanisms and structure / Smith M.; March М. - John Wiley & Sons, 2007. - P. 882-883. ISBN 9780471720911.

139 Костикова Н.А. Исследование механизма кислотного катализа реакции получения №фенил-2-нафтиламина из анилина и 2-нафтола / Климов Д. И., Костикова Н. А., Каабак Л. В. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2020. - N 2 (14). - С. 69-87.

140 Описание изобретения к авторскому свидетельству N 781201 СССР, МПК С 07 С 87/66. Способ получения неозона Д: N 2677374: заявл. 09.10.78: опубл. 23.11.80 / Мегергут В. З., Масленников И. М., Стальнов П. И. [и др.].

141 Доналдсон Н. Химия и технология соединений нафталинового ряда / Доналдсон Н. - М.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1963. - 656 с.

142 Костикова Н. А. Высокоэффективный способ получения неозона Д / Антонова М. М., Костикова Н. А., Голиков А. Г., Климов Д. И. // Химия и технология органических веществ. - 2018. - N 1 (5). - С. 9-18.

143 Патент N 2676692 Российская Федерация, МПК С07С211/60, С07С209/18. Способ получения №фенил-2-нафтиламина: N 2018128083: заявл. 01.08.2018: опубл. 10.01.2019 / Кондратьев В. Б. Голиков А. Г., Казаков П. В., Костикова Н. А., Климов Д. И., Антонова М. М.; заявитель: Минпромторг России.

144 Воронцов И.И. Полупродукты анилинокрасочной промышленности: Учебное пособие для производственно-технических курсов и технических школ мастеров на предприятиях анилинокрасочной промышленности / Воронцов И. И. - М.: Государственное научно-техническое издательство химической литературы, 1955. - 580 с.

145 Беленький М.Л. Элементы количественной оценки фармакологического эффекта / Беленький М.Л. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Медгиз, 1963. - 146 с.

146 Костикова Н. А. Математическое моделирование как этап разработки технологической схемы производства №фенил-2-нафтиламина / Костикова Н. А., Назаренко Д.И., Глухан Е. Н., Казаков П. В. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2024. № 3 (32). - С. 64-77.

147 Авторское свидетельство N 781201 СССР, МКЛ3 С07С87/66. Способ получения неозона Д: N 2677374/23-04: заявл 09.10.78: опубл. 23.11.1980 / Магергут В. 3., Масленников И. М., Стальнов П. И. [и др.]. - 4с.: ил.

148 Авторское свидетельство N 154862 СССР, МПК С 07Ь; Щ. 3. Способ получения фенил-Р-нафтиламина (Неозона Д): N 84501/23-4: заявл. 28.06.62:

опубл. Бюл. № 11 за 1963 г. / Досовский Е. И., Имас И. Я., Тарасов В. А., Федоров Б. П. - 2 с.

149 Временный технологический регламент опытного малотоннажного производства фенил-Р-нафтиламина (Неозона Д), № ВТР-8-350. - М., ФГУП «ГосНИИОХТ», 2019. - 87 с. - Инв.№ 6698/3.

150 Костикова Н. А. Методика количественной оценки новых технологий производства органических веществ в соответствии с критериями экономической и экологической эффективности / Костикова Н. А., Глухан Е. Н. // Химия и технология органических веществ. - 2021. - N 4 (20). - С. 54-63.

151 Костикова Н. А. Методика количественной оценки новых технологий производства органических веществ в соответствии с принципами наилучших доступных технологий / Глухан Е. Н., Костикова Н. А. // Химия и технология органических веществ. - 2018. - N 2 (6). - С. 36-42.

152 Костикова Н. А. Методика количественной оценки новых технологий производства материалов в соответствии с принципами НДТ / Глухан Е. Н., Костикова Н. А. - М.: ФГУП «ГосНИИОХТ», 2024. - 8 с.

153 Костикова Н. А. Оценка ресурсосберегающих технологий малотоннажных химических производств на соответствие принципам наилучших доступных технологий / Костикова Н. А., Глухан Е. Н., Казаков П. В. [и др.]. // Тонкие химические технологии. - 2023. - N 18 (3). - С. 187-218.

154 Костикова Н.А. Исследование возможности применения диафена ФП, сульфенамида Ц и Ы,Ы'-дитиодиморфолина отечественного производства в резиновых смесях взамен импортных аналогов / Ефимовский Е. Г., Ушмарин Н. Ф., Костикова Н. А., Антонова М. М. [и др.]. // Бутлеровские сообщения. - 2019. -Т. 2. - С. 123-129.

155 Костикова Н. А. Многоассортиментная технологическая схема малотоннажного промышленного производства как фактор повышения его экономической эффективности / Костикова Н. А., Глухан Е. Н., Казаков П. В.,

Антонова М. М. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2022. -N 4 (24). - С. 14-32.

156 Костикова Н. А. Оценка экономической эффективности экологических затрат как механизм их оптимизации в соответствии с достигаемым экологическим результатом / Костикова Н. А., Глухан Е. Н., Антонова М. М., Голиков А. Г. [и др.]. // Химия и технология органических веществ. - 2023. - N 2 (26). - С. 38-52.

157 Сильверстейн Р. Спектрометрическая идентификация органических соединений, пер. с англ./ Сильверстейн Р., Вебстер Ф., Кимл Д. - М.: Бином. Лаборатория знаний, 2012. - С. 262.

Федеральное государственное унитарное предприятие «Государственный научно-исследовательский институт органической химии и технологии» (ФГУП «ГосНИИОХТ»)

На правах рукописи

КОСТИКОВА Наталья Алексеевна

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ МАЛОТОННАЖНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ДОБАВОК ДЛЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

2.6.10. Технология органических веществ

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук

Часть 2

Научный консультант: Глухан Елена Николаевна, доктор технических наук, доцент

Москва-2025

Оглавление

Приложение А. Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленных установок

производства материалов................................................................ 328

Приложение Б. Материальные балансы получения материалов по

альтернативным технологиям................................................................. 357

Приложение В. Акты внедрения технологических процессов производства

материалов. Паспорта на ОПП материалов....................................... 384

Приложение Г. Основные и дополнительные технологические показатели, рассчитанные для разработанной и альтернативной технологий

производства материалов............................................................. 399

Приложение Д. Результаты испытаний материалов на применимость при изготовлении серийной продукции предприятиями - производителями РТИ 408 Приложение Е. Заключения и акты испытаний материалов на применимость при изготовлении серийной продукции предприятиями - производителями РТИ......................................................................................... 430

Приложение Ж. Акты внедрения стратегии и методик......................... 497

Приложение А

Таблица А. 1 - Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленной установки производства тетраметилтиурамдисульфида по разработанной технологии_

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел приготовлен! водорода (ВМРПВ; 1я водно-метанольного раствора пероксида 2 972,473

Реактор поз. Р2 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель -0110-0,63ЛТ-46.000.04 шт. 1 1 413,963

Расходная емкость поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 исп. 3 шт. 1 471,321

Центробежный насос поз. Н1 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 118,000

Дозировочный насос поз. Н21 Установка насосная дозировочная УНД 11 ПРЭ 100/ЗК В-УХЛЗ*ТУ 3632-001-86789899-2010 шт. 1 367,690

Бочковой насос поз. Н7 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Насос поз. Н2 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 102,000

Мерник поз. Е4 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-0,63-0,6К шт. 1 353,490

Узел растарки сероуглерода 2 674,812

Расходная емкость поз. Е13 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-2,0-0,6К шт. 1 824,812

Холодильник поз. Т6 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -159ТНГ-1.6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Погружной насос поз. Н12 Погружной насос (расходная емкость поз. Е13) шт. 1 1 640,000

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел синтеза тетраметилтиурамдисульфида 2 808,600

Бочковой насос поз. Н9 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Мерник поз. ЕЗ Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6К шт. 1 153,179

Мерник поз. Е1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,16-0,6У шт. 1 117,830

Бочковой насос поз. Н8 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Весы поз. В2 Весы платформенные взрывобезопасные шт. 1 110,600

Реактор поз. Р1 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель - 0110-1,0-0,6К шт. 1 1 684,973

Теплообменник поз. Т1 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный Марка, модель -325ТНВ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Узел фильтрования суспензии тетраметилтиурамдисульфида 3 065,160

Нутч-фильтр поз. Ф1 Нутч-фильтр с перемешивающим устройством и рубашкой. Марка, модель - 22.725.00.00.000 шт. 1 2 330,000

Сборник фильтрата поз. Е5 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 шт. 1 412,406

Вакуум- насос поз. ВН1 Мембранный вакуумный насос Марка, модель - НВМ-20ХкВ шт. 1 146,009

Ловушка поз. Л1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6 исп.З шт. 1 176,745

Узел сушки тетраметилтиурамдисульфида 1 873,000

Полочный вакуумный сушильный шкаф поз. СШ Сушильный шкаф вакуумный. Объем камеры 395 л, количество полок 10, предельное остаточное давление 4 кПа, максимальная температура 300 °С Марка, модель - У-400 шт. 1 1 663,00

Теплообменник поз. Т2 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -159ТНГ-1,6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел измельчения тетраметилтиурамдисульфида 647,000

Мельница поз. М Мельница шаровая сухого помола МШСП-08 (взрывозащищенного испол.) шт. 1 647,000

Узел регенерации метанола 2 272,622

Ректификационная колонна поз. КР Колонна ректификационная. Марка, модель -22.767.00.000 шт. 1 540,000

Куб колонны: аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-1-0,6-КЭ шт. 1 780,000

Теплообменник поз. Т4 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -325ТНГ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Насос поз. НЗ Агрегат электронасосный химический моноблочный. Центробежный Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 102,000

Емкость поз. Е7 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,1-0,6К шт. 1 200,311

Сборник поз. Е8 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,1-0,6К шт. 1 200,311

ВСЕГО: 16 313,667

Таблица А.2 - Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленной установки производства тетраметилтиурамдисульфида по альтернативной технологии

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел растарки сероуглерода 2 674,812

Расходная емкость поз. Е13 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-2,0-0,6К шт. 1 824,812

Холодильник поз. Т6 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -159ТНГ-1,6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Погружной насос поз.Н12 Погружной насос (расходная емкость поз. Е13) шт. 1 1 640,000

Узел получения Д1У [ТКЛа 2 683,599

Реактор поз. Р2 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель -0110-0,63ЛТ-46.000.04 шт. 1 1413,963

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Бочковой насос поз. Н9 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Мерник поз. ЕЗ Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6К шт. 1 153,179

Мерник поз. Е1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,16-0,6У шт. 1 117,830

Бочковой насос поз. Н8 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Теплообменник поз. Т1 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный Марка, модель -325ТНВ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Бочковой насос поз. Н7 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Весы поз. В2 Весы платформаенные взрывобезопасные шт. 1 110,600

Узел синтеза тетраметилтиурамдисульфида 6 172,825

Дозировочный насос поз. Н21 Установка насосная дозировочная УНД 11 ПРЭ 100/ЗК В-УХЛЗ*ТУ 3632-001-86789899-2010 шт. 1 367,690

Реактор поз. Р1 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель - 0110-1,0-0,6К шт. 1 1 684,973

Насос поз. Н2 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 102,000

Мерник поз. Е4 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-0,63-0,6К шт. 1 353,490

Теплообменник поз. Т1 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный Марка, модель -325ТНВ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Реактор поз. К1 Кристаллизатор 0110-2,0.0,6 шт. 1 2 003,115

Теплообменник поз. ТЗ Теплообменник 159ТНГ-1,0-М8/20-1 -1 -У шт. 1 210,000

Емкостной аппарат поз. Е9 Приемная емкость для диоксана ВЭЭ 2-1-2-0,6 шт. 1 589,151

Емкостной аппарат поз. Е11 Мерник диоксана ВЭЭ 2-3-0,63-0,6 шт. 1 412,406

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел фильтрования суспензии и промывки осадка тетраметилтиурамдисульфида 4 243,632

Нутч-фильтр поз. Ф1 Нутч-фильтр с перемешивающим устройством и рубашкой. Марка, модель - 22.725.00.00.000 шт. 1 2 330,000

Сборник фильтрата поз. Е5 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 шт. 1 412,406

Сборник фильтрата поз. ЕЮ Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-2-0,6 шт. 1 589,151

Вакуум- насос поз. ВН1 Мембранный вакуумный насос Марка, модель - НВМ-20ХкВ шт. 1 146,009

Ловушка поз. Л1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6 исп.З шт. 1 176,745

Расходная емкость поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 исп. 3 шт. 1 471,321

Центробежный насос поз. Н1 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 118,000

Узел сушки тетраметилтиурамдисульфида 1 873,000

Сушильный шкаф поз. СШ Сушильный шкаф вакуумный полочный Марка, модель - У-400 шт. 1 1 663,00

Теплообменник поз. Т2 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель - 159ТНГ-1.6-М8/20- 1-1-У шт. 1 210,000

Узел измельчения тетраметилтиурамдисульфида 647,000

Мельница поз. М Мельница шаровая сухого помола МШСП-08 (взрывозащищенного испол.) шт. 1 647,000

Узел регенерации метанола 2 272,622

Ректификационная колонна поз. КР Колонна ректификационная. Марка, модель -22.767.00.000 шт. 1 540,000

Куб колонны: аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-1-0,6-КЭ шт. 1 780,000

Теплообменник поз. Т4 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -325ТНГ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Насос поз. НЗ Агрегат электронасосный химический моноблочный. Центробежный шт. 1 102,000

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2

Емкость поз. Е7 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,1-0,6К шт. 1 200,311

Сборник поз. Е8 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,1-0,6К шт. 1 200,311

Узел регенерации воды 2 481,151

Ректификационная колонна поз. ПК Колонна ректификационная. Марка, модель - 22.769.00.000 шт. 1 560,000

Куб колонны: аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-1-0,6-КЗ шт. 1 780,000

Теплообменник поз. Т5 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -325ТНГ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Емкость поз. Е9 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-2-0,6 шт. 1 589,151

Насос поз. Н5 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Центробежный Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 102,000

ВСЕГО: 23 048,641

Таблица А.З- Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленной установки производства ГЧ-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида по разработанной технологии

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел синтеза 1Ч-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 4 050,910

Установка насосная дозировочная поз. Н21 УНД 11 ПРЭ 100/ЗК В-УХЛЗ* ТУ 3632-001-86789899-2010 шт. 1 367,690

Бочковой насос поз. Н9 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Мерник поз. Е1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭП 2-1-0,16-0,6У шт. 1 117,830

Емкостной аппарат поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическими днищем и крышкой, без рубашки шт. 1 471,321

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6

Емкостной аппарат поз. Е4 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическими днищем и крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-0,63-0,6 К шт. 1 353,490

Бочковой насос поз. Н8 Полупогружной вертикальный электронасосный агрегат Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 146,009

Весы поз. В2 Весы платформаенные взрывобезопасные шт. 1 110,600

Реактор поз. Р1 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель - 0110-1,0-0,6К шт. 1 1684,973

Теплообменник поз. Т1 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный Марка, модель -325ТНВ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Бункер поз. Б1 Бункер со шнековым дозатором, объем загрузочного бункера 200 л шт. 1 99,896

Центробежный насос поз. НЗ Химический центробежный насос Марка, модель - ХМ 6,3/30 К55А-2,2/2Е шт. 1 102,000

Бочка Полиэтиленовая, объем 48 л шт. 1 1,092

Узел фильтрования суспензии и промывки осадка 1Ч-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 3 065,160

Нутч-фильтр поз. Ф1 Нутч-фильтр с перемешивающим устройством и рубашкой. Марка, модель - 22.725.00.00.000 шт. 1 2330,000

Сборник фильтрата поз. Е5 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 шт. 1 412,406

Вакуум- насос поз. ВН1 Мембранный вакуумный насос Марка, модель - НВМ-20ХкВ шт. 1 146,009

Ловушка поз. Л1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6 исп.З шт. 1 176,745

Узел сушки 1Ч-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 1 873,000

Полочный вакуумный сушильный шкаф поз. СШ Сушильный шкаф вакуумный. Объем камеры 395 л, количество полок 10, предельное остаточное давление 4 кПа, максимальная температура 300 °С. Марка, модель - У-400 шт. 1 1663,000

Теплообменник поз. Т2 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -159ТНГ-1,6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Узел регенерации циклогексиламина и воды 2 481,151

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Ректификационная колонна Колонна ректификационная. Марка, модель - 22.769.00.000 шт. 1 560,000

поз. ПК Куб колонны: аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-1-0,6-КЗ шт. 1 780,000

Теплообменник поз. Т5 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -325ТНГ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Емкость поз. Е9 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-2-0,6 шт. 1 589,151

Насос поз. Н5 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Центробежный Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 102,000

ВСЕГО: 11 470,221

Таблица А.4 - Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленной установки производства 1Ч-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида по альтернативной технологии

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел получения натриевой соли 2-меркаптобензотиазола (каптакса) 1 706,590

Реактор поз. Р2 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой Марка, модель -0110-0,63ЛТ-46.000.04 шт. 1 1 413,963

Теплообменник поз. Т3001 Аппарат теплообменный кожухотрубный, Е= 1 м2, Т=25-60 °С, Р= 1 бар, 12Х18Н10Т, Марка, модель - 273ТНВ-1.6-М8/25Г- 1-1-У шт. 1 135,000

Мерник 44 %-ного р-ра гидроксида натрия поз. М2003 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки, V = 0,063 м3, полипропилен, Марка, модель - ВЭП 2.1-0,063-0,6-К шт. 1 305,000

Мерник воды поз. М4002 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки, V = 500 л, Р = 1 бар, Т = 20-25°С, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т, Марка, модель - ВЭЭ 2.1-0,63 шт. 1 326,088

Насос поз. Н2004 Агрегат мембранный дозировочный, проточная часть 12Х18Н10Т, 12Х21Н5Т, полипропилен, Марка, модель - НДМ-2Д-2,5Р 1600/4 К1ВЧ шт. 1 265,317

Насос поз. Н3001 Агрегат мембранный дозировочный, шт. 1 379,525

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Производительность 1000 л/час, Т = 20-25°С, проточная часть 12Х18Н10Т, 12Х21Н5Т, полипропилен, Марка, модель - НДМ-2Д-2,5Р 1600/4 К1ВЧ

Весы поз. В2 Весы платформаенные взрывобезопасные шт. 1 110,600

Бункер поз. Б201 Аппарат цилиндрический с коническим днищем. Н = 1130 мм; Б = 600 мм; Б люка = 200 мм. Объем аппарата 0,15 м3, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, на коническом днище - 2 электровибратора шт. 1 295,660

Узел синтеза М-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 9 751,433

Реактор синтеза поз. Р505 Аппарат типа 0103-2,0.0,6 с механическим перемешивающим устройством и рубашкой. Тип мешалки - турбинная. Число оборотов вала мешалки 100-300 об/мин. Объем 2 м3. Диаметр 1400 мм. Высота 3430 мм. Исполнение электродвигателя взрывозащищенное шт. 1 3924,366

Теплообменник поз. Т2001 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный, F= 1 м2, Т=80-90 °С, Р= 1 бар, Н70МФВ-ВИ, Н65М-ВИ, Фторопласт 4. Марка, модель - 159ТНВ-1.6-М8/25Г-1-У-И шт. 1 1270,000

Мерник соли поз. Е3003 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки, V = 0,63 м3, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, полипропилен Марка, модель - ВЭЭ 2.1-0,63-0,6К шт. 1 326,088

Мерник соляной кислоты поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки, V = 0,1 м3, Марка, модель - ВЭП 2.1-0,1-0,6К шт. 1 405,666

Мерник гипохлорита поз. Е203 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки. V = 1 м3. Диаметр 1000 мм. Высота 1985 мм, титан ВТ 1-0. Марка, модель - ВЭЭ2-1-1-0,6К шт. 1 2260,000

Мерник сульфита поз. Е4004 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки, V = 0,1 м3, Р = 1 бар, Т = 20-25 °С, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т Марка, модель - ВЭП 2.3-0,1-0,6 шт. 1 215,451

Мерник щелочи поз. М2003 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки, V = 0,063 м3, полипропилен Марка, модель - ВЭП 2.1-0,063-0,6-К шт. 1 305,000

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Бочковой насос для 37%-ного раствора соляной кислоты поз. Н2001 Насос фторопластовый с пневмоприводом, производительность 8 л/мин, Т=10 °С, Проточная часть из фторопласта 4 Марка, модель - ^РРШ-ТК20~3/8 шт. 1 293,663

Насос поз. Н2004 для щелочной водной фазы Насос дозировочный, Т = 20-25°С, проточная часть из стали 12Х18Н10Т, 12Х21Н5Т, полипропилен шт. 1 265,317

Химический центробежный насос поз. Н4007 Агрегат мембранный дозировочный НДМ-2Д-2,5Р 1500/4 Е1ВЧ, проточная часть из стали 10Х17Н13М2 шт. 1 485,883

Узел фильтрования суспензии и промывки осадка 1Чт-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 4 968,340

Нутч-фильтр поз. Ф1 Нутч-фильтр с перемешивающим устройством и рубашкой. Марка, модель - 22.725.00.00.000 шт. 1 2 330,000

Сборник фильтрата поз. ЕЮ Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-2-0,6 шт. 1 589,151

Вакуум- насос поз. ВН1 Мембранный вакуумный насос Марка, модель - НВМ-20ХкВ шт. 1 870,717

Ловушка поз. Л1 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6 исп.З шт. 1 176,745

Расходная емкость воды поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 исп. 3 шт. 1 471,321

Центробежный насос поз. Н1 Агрегат электронасосный химический моноблочный. Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 118,000

Узел сушки 1Ч-циклогексил-2-бензотиазолилсульфенамида 2 310,000

Сушильный шкаф поз. СШ Сушильный шкаф вакуумный полочный Марка, модель - У-400 шт. 1 1 663,00

Теплообменник поз. Т2 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный Марка, модель -159ТНГ-1.6-М8/20- 1-1-У шт. 1 210,000

Узел регенерации воды и циклогексиламина 2 145,120

Аппарат с электрообогревом поз. РЗОЗхд Емкостной аппарат вертикальный с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, V = 0,63 м3. Диаметр 800 мм. Высота 1760 мм, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Марка, модель - ВЭЭ 2.1-0,63-0,6К шт. 2 422,000

Теплообменник-конденсатор Теплообменник кожухотрубчатый горизонтальный с компенсатором. шт. 2 409,100

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

ПОЗ. Т3031Д Поверхность теплообмена 3,3 м3. Диаметр кожуха 273 мм, Ьтр = 1000 мм, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т. Марка, модель - 273ТКГ-1,6-М8/25Г-1,0-1-У1

Сборник поз. М40011)2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, без рубашки,V = 0,050 м3, 08Х22Н6Т, 12Х18Н10Т Марка, модель - ВЭП 2.1-0,050-0,6К шт. 2 116,460

Насос центробежный поз. Н314 Насос центробежный ЦМГ-М 1,5/12,5 с магнитной муфтой. Подача 1,5 м3/ч. Напор 12,5 м. Электродвигатель во взрывозащищенном исполнении. 12Х18Н10Т шт. 2 125,000

ВСЕГО: 20 881,483

Таблица А. 5 - Исходные данные для оценки затрат на основное технологическое оборудование опытно-промышленной установки производства диизопропилксантогендисульфида по разработанной технологии

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

Узел растарки сероуглерода 7 754,952

Контейнер-цистерна поз. Е1 Контейнер-цистерна Т-14 с изоляцией и парообогревом шт. 1 4 970,000

Герметичный насос поз. Н1 Насос центробежный ХМ 6,3/30 К55А-2,2/2Е. Проточная часть - 12Х18Н10Т шт. 1 99,500

Бочковой насос для сероуглерода поз. Н9 Бочковой насос. С>=50 л/мин, Н=17,5 м. Электродвигатель РМВ 4000Ех, 50-60 Гц, -230В, 600Вт. Проточная часть -12Х18Н10Т шт. 1 10,640

Расходная емкость поз. Е13 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой, 12Х18Н10Т Марка, модель - ВЭЭ 2-3-2,0-0,6К шт. 1 824,812

Холодильник поз. Т6 (конденсатор паров из емкости поз. Е13) Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель -159ТНГ-1,6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Погружной насос поз. Н11 Погружной насос (расходная емкость поз. Е13). Проточная часть - 12Х18Н10Т Марка, модель - ГХИ 3/32.1352.05 (1,85) шт. 1 1 640,000

Узел синтеза изопропилового ксантогената калия и диизопропилксантогендисульфида 3 467,649

Расходная емкость поз. Е2 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки, 12Х18Н10Т, шт. 1 471,321

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

08Х22Н6Т Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 исп. 3

Бочковой насос изопропанола поз. Н7 Бочковой насос. (2=50 л/мин, Н=17,5 м. Электродвигатель БМВ 4000Ех, 50-60 Гц, -230В, 600Вт. Проточная часть -12Х18Н10Т шт. 1 10,640

Центробежный насос поз. Н1 Агрегат электронасосный химический моноблочный, Проточная часть -12Х18Н10Т Марка, модель - ХМ 6,3/30К55А-2,2/2Е-У2 шт. 1 118,000

Мерник поз. ЕЗ Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6К шт. 1 153,179

Весы поз. В2 Весы платформенные электронные ВПА-300 взрывобезопасные, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т шт. 1 110,600

Реактор поз. Р1 Аппарат с механическим перемешивающим устройством с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой, с рамной мешалкой, 12Х18Н10Т Марка, модель - 0110-1,0-0,6К шт. 1 1 684,973

Теплообменник поз. Т1 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, вертикальный, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель -325ТНВ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000

Бункер поз. Б1 Бункер со шнековым дозатором, объем загрузочного бункера 200 л, 12Х18Н10Т шт. 1 99,896

Дозировочный насос поз. Н21 Установка насосная дозировочная. 12Х18Н10Т, Манжеты фторопласт 4 Марка, модель - УНД 11 ПРЭ 100/ЗК В-УХЛЗ*ТУ 3632-001-86789899-2010 шт. 1 367,690

Бочка Полиэтилен, объем 216,5 л шт. 1 1,350

Узел фильтрования суспензии изопропилового ксантогената калия и диизопропилксантогендисульфида 3 065,160

Нутч-фильтр поз. Ф1 Нутч-фильтр с перемешивающим устройством и рубашкой. Корпус - 12Х18Н10Т, рубашка - СтЗсп, змеевик - сталь 20 Марка, модель - 22.725.00.00.000 шт. 1 2 330,000

Сборник фильтрата поз. Е5 Аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, без рубашки, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т, полипропилен Марка, модель - ВЭЭ 2-1-1-0,6 шт. 1 412,406

Вакуум- насос поз. ВН1 Мембранный вакуумный насос, проточная часть - 12Х18Н10Т Марка, модель - НВМ-20ХкВ шт. 1 146,009

Ловушка поз. Л1 Аппарат емкостной вертикальный с шт. 1 176,745

Наименование Технические характеристики Ед. изм. Кол-во Стоимость, тыс. руб.

эллиптическим днищем и плоской крышкой, с рубашкой, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель - ВЭП 2-3-0,063-0,6 исп.З

Узел сушки изопропилового ксантогената калия и диизопропилксантогендисульфида 1 873,000

Полочный вакуумный сушильный шкаф поз. СШ Сушильный шкаф вакуумный. Объем камеры 395 л, количество полок 10, предельное остаточное давление 4 кПа, максимальная температура 300 °С Марка, модель - У-400 шт. 1 1 663,000

Теплообменник поз. Т2 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель -159ТНГ-1,6-М8/20-1-1-У шт. 1 210,000

Узел регенерации изопропанола 2 272,622

Ректификационна я колонна поз. КР Колонна ректификационная. Марка, модель -22.767.00.000 шт. 1 540,000

Куб колонны: аппарат емкостной вертикальный с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой, с рубашкой Марка, модель - ВЭЭ 2-3-1-0,6-КЭ шт. 1 780,000

Теплообменник поз. Т4 Аппарат теплообменный кожухотрубчатый с неподвижной трубной решеткой, горизонтальный, 12Х18Н10Т, 08Х22Н6Т Марка, модель -325ТНГ-1,6-М8/20-1,5-1-У шт. 1 450,000